容器管道工作总结

第一篇：容器管道工作总结

压力管道工作总结

记得刚进入到特种设备检验所时，我是一个十足的愣头青，那时候大学毕业不久，对检验工作真是一无所知，当时自己的浅显想法觉得检验工作就是“看”，但现在回想起来自己当时的想法的确有些幼稚，甚至略显青涩。

通过近两年的学习，让我知道了身为检验员肩负的责任与义务。通过近两年的学习，让我知道了身为检验员就是要为企业服务，通过检验工作中的每个细节保证特种设备及操作人员的安全。通过近两年的学习，让我知道了身为检验员就要不怕脏不怕累，只要企业满意，设备安全运行，人员安全，这就是对我们工作最大的肯定。

在压力容器，管道的学习过程中知道了有关管道，压力容器的概况，强度及应力分析、设计、压力容器管道与防护、安装、监督检验、定期检验及工艺与方案、检验报告的编制等。

以下是本人工作中总结的拙见，这里总结出来希望能对日后工作有所帮助。

一、树立全局观念，做好本职工作

不管从事什么工作，树立全局意识是首要的问题，现场特种设备检验也不例外。我认为检验工作就是，“树立企业形象，使企业对检验所的满意度和忠诚度最大化。”最大限度的保护客户的利益，是提高我所检验工作的核心竞争力的一个重要组成部分。做好售后服务工作，同时也是对检验所的宣传，以便作出及时改进，使产品更好的满足现场的使用要求。

二、善于沟通交流，强于协助协调

现场检测人员不仅要有较强的专业技术知识，还应该具备良好的沟通交流能力，一种产品很多时候是由于使用操作不当才出现了问题，而往往不是如客户反映的质量不行，所以这个时候就需要我们找出症结所在，和客户进行交流，规范操作，从而避免对产品的不信任乃至对企业形象的损害。在日常的工作中做做到较好跟客户的沟通，做到令客户满意就是对公司品牌形象的有力宣传。

三、精于专业技能，勤于现场观察

随着特种设备行业的不断发展，竞争不断强化，如何做好检验工作售后服务，也是加强特种设备检验所竞争的强力底牌。作为一个技术服务人员，要在现场勤于观察、独立思考、多与同事交流, 努力不断提高自己的业务水平。每次优秀的售后服务，代表了企业对检验所进一步的信任。

四、技术知识水平与实际操作熟练

在过去的工作中得到了一些体会，在工作中心态很重要，工作要有激情，保持阳光的微笑，可以拉近人与人之间的距离，便于与客户的沟通。尤其是对压力容器管道的检验工作，积极的思想和平和的心态才能促进工作进步和工作的顺利，在日后工资中要有好的方法技术与判断力才能使工作顺利。

王士博 2012年3月08日

第二篇：油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定

油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定 【标准号】ＳＹ5984－94 1 主题内容与适用范围

本标准规定了油（气）田容器、管道和装卸设施防雷防静电接地装置安全检查要求。

本标准适用于油（气）田所有盛装和输送可燃气体、液化烃、可燃液体的金属容器、非金属容器、管道及装卸设施接地装置的安装和检测。2引用标准（略）3 术语 3.1接地装置

接地端头、引下线、接地干线与接地体组成的装置。3.2接地端头

引下线自容器、管道、装卸设施引出始端及连接的位置（点）。3.3引下线

避雷针或设备与接地干线或接地体的连接线。4 容器

4.1金属储罐、非金属储罐的防雷防静电设计应符合GBJ 74 第11章第2条、第3条中有关规定。

4.2金属油（气）储罐罐体应设有固定式防雷防静电接地装置，其接地电阻值应小于10欧。接地点沿罐底周边每30m不小于一个，但周长小于30m的单罐接地点不少于两个。

4.3油罐上的温度、液位等仪表测量装置、采用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体为电气连接。铠装电缆的埋地长度大于50m。

4.4地上非金属油罐应设有独立避雷装置。油罐的金属附件与罐体外露金属件为电气连接并接地。未作电气连接时，整个罐顶应采用直径不小于8mm的圆钢做成不大于6m*6m的钢网加以铺盖并接地。罐内设置的防静电导体应引至罐外接地，并与油罐金属管线连接，其接地电阻值不大于10欧。

4.5覆土油罐的罐体及罐室的金属构件，以及呼吸阀、量油孔等金属附件，为电气连接并接地，其接地电阻值不得大于10欧。

4.6浮顶罐的浮船与罐壁之间应有两根截面积不小于25mm2的软铜绞线作电气连接。

4.7球型储罐体应设有防雷防静电接地装置，接地点沿球体外围均匀布置，其间距不大于30m，接地电阻值应小于10欧。

4.8油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器（三相分离器、电脱水器、原油稳定塔、缓冲罐等）的本体至少设有两个防静电接地装置，接地点分别设在卧式容器前后封头底部及立式容器两侧地脚螺栓位置，接地电阻值应小于10欧。4.9各种储罐顶部附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰必须用6mm2多股铜线跨接。

4.10油罐罐口检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地，所用的绳索应采用电阻率小于10 8欧×cm的天然纤维材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐体必须设置两处以上防雷防静电接地装置，接地电阻值不大于10欧。

4.12钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。5 管道

5.1站内、罐区、装置区中各个固定相对独立的钢油罐、塔架等建（构）筑物的管道，可通过与工艺设备金属外壳的固定连接（包括法兰连接）进行防静电接地。5.2与管道连接的泵、过滤器、缓冲器防静电接地装置的电阻值宜小于100欧。5.3地上或管沟敷设的输油管道在进出站处、与其他有爆炸危险场所的边界处、管道分岔处以及无分支直管道每200~300m处均应设有防静电和防感应雷接地装置、接地点宜设在固定管墩（架）处，接地电阻值小于30欧。5.4装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段，在两侧的金属管上应分别有防静电接地点。

5.5山区、沙漠管道的防静电接地电阻值不大于1000欧；其余地区不大于100欧；兼有防感应雷作用的接地电阻值不大于30欧。6 装卸设施

6.1装卸油（气）及其它易燃易爆物品的栈桥、台站和码头区的所有管道、设备、建（构）筑物的金属体和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应连成电气通路并接地。

6.2栈桥的每根铁路钢轨和栈桥鹤管法兰处应用两根直径不小于5mm的金属线连接；每200m钢轨处有一接地点，接地电阻值不应大于10欧。

6.3装卸站台船位或车位停靠点，应有静电接地干线（或接地体）和若干个静电接地的端子排板。码头的接地体至少应有一组在陆地上。

6.4码头引桥、趸船等应有两处相互连接并进行接地。连接线可选用35mm2多股铜芯电缆。码头的固定式栈桥的桥墩钢筋应与本桥金属相连接。

6.5卸油鹤管及装油软管应选用有金属螺旋线或金属保护网的胶管制作，管端应用截面不小于4mm2的铜芯软导线与接地极稳固连接。

6.6汽车槽车、液化气槽车装卸作业中防静电接地线宜采用专用防爆型静电接地磁力接头（也可采用橡套电缆如YCW 3*6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2单股等），接地连接可选用电池夹头、鳄式夹钳、蝶形螺栓、鱼尾夹头、电焊夹头或专用夹头等器具，严禁用接地线缠绕方式连接。接地点应避开油箱。槽车尾部应配用导静电橡胶拖地带，禁用拖地链条。7 接地装置 7.1引下线

7.1.1固定容器、设备、管道其防雷接地装置的刚性导体引下线，宜采用镀锌扁钢制成，扁钢厚度不小于4mm，宽度不小于40mm，当采用镀锌圆钢时，其直径不应小于10mm。

7.1.2固定容器、设备、管道的防静电接地引下线，宜选用厚度不小于4mm，宽度不小于25mm的镀锌扁钢或直径不小于10mm的圆钢制作。7.1.3引下线应采取最短途径，并避免死弯。

7.1.4一台设备多点接地时，应设过渡连接的断接卡子。7.1.4.1断接卡子应设在引下线至接地体之间。

7.1.4.2断接卡子宜水平安装，距地坪高度以拆装方便而定。

7.1.4.3断接卡子与上下两端采用搭接焊连接，焊接处不应有夹渣、气孔、咬边及未焊透现象，搭接长度应为扁钢宽度的两倍。

7.1.4.4断接卡子采用配锁紧螺母或弹簧垫圈的M 10*30（镀锌）螺栓紧固、连接金属面应除锈、除油污。7.1.5测试点要标出明显标记。7.2接地端头

7.2.1可供直接接地的接地端头有：

a.设备、管道外壳（包括支座）上预留的裸露金属表面； b.设备、管道的金属螺栓连接部位； c.采用专用的金属接地板或螺栓。

7.2.2采用金属接地板或螺栓作接地端头的要求：

7.2.2.1金属接地板或螺栓可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上。7.2.2.2金属接地板或螺栓的材质：设备、管道的金属外壳为黑色金属材料时，应选用不锈钢；设备、管道的金属外壳为有色金属材料时，应选用与设备、管道外壳相同材质的材料。

7.2.2.3专用金属接地板不小于50mm*5mm（宽度*厚度）。接地连接用的最小有效长度，对大型设备至少为110mm（2孔直径11）；小型设备至少为60mm（1孔直径11）。接地螺栓为M10*30。7.2.2.4当选用钢筋混凝土基础作静电接地时，应符合SY/T 0060中4.2.4要求。7.3接地体与接地干线

7.3.1接地体应采用钢管或角钢制作，钢管最小壁厚为3.5mm，角钢最小壁厚为4mm。

7.3.2接地体埋入地下深度不小于3m。7.3.3罐组的接地干线应符合设计要求。8 接地电阻的检测 8.1测试及测试时间

8.1.1每年雷雨季节来临之前应对防雷装置接地电阻测试一次。8.1.2轻烃、原油稳定等装置可在小修、大修期间进行静电测试。8.1.3测试须由持证电气人员进行。

8.1.4罐组的接地电阻值应逐罐分别测试，单罐的接地电阻值应在断接卡子断开前整体测试，断接点的电阻值应逐个断开测试。单个断开接地点的电阻值测试完后应立即恢复断接过渡连接。8.2测试数据的技术处理

8.2.1测试记录包括时间、地点、设备名称及编号、测试点编号及数值结果、测试人和整改建议等内容。

8.2.2测试单位应正式出具测试报告，测试报告一式三份，由生产单位、测试单位各保管一份，报上级主管部门审核备案一份。8.3接地电阻测量仪的选定

8.3.1接地电阻测量仪型号由各单位主管部门批准选定。8.3.2接地电阻测量仪必须按检定周期进行检定。

8.3.3接地电阻测量仪使用前必须进行检查、校验，保证性能完好准确。9 接地装置的例行检查

接地装置每年检查两次，检查分为外观检查和资料检查，其内容应分别符合9.1条与9.2条之规定。有接地装置的生产单位应对此建立档案或台帐。9.1外观检查主要内容

a.接地装置锈蚀或机械损伤情况，导体损坏、锈蚀深度大于30%或发现折断应立即更换；

b.引下线周围不应有对其使用效果产生干扰的电气线路； c.断接卡子螺母接触是否均匀牢靠； d.接地装置周围土壤有无下沉现象。9.2资料检查主要内容

a.资料齐全完整，数据准确；

b.接地电阻测试符合本规定要求，单个数值无明显差别。

第三篇：容器安装证明书

压力容器安装质量证明书

压力容器使用单位:

压力容器名称、类别及型号：

产品出厂编号：

单位内编号：

压力容器安装地址：

安装许可证号：

该台压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的规定。

(安装单位公章)

日期：

****年**月**日

安装单位名称: 地址：

电话: 单位法定代表人(签章)技术负责人(签章)

第四篇：化妆品容器介绍

化妆品容器介绍

一、容器的材料特征：

化妆品容器最常用塑料材料从质感上可分为二大类：软性材料和硬性材料。<一>.典型软性材料有PE聚乙烯、PP聚丙烯等。他们的外观特征有：

1.加工后表观特征：PE聚乙烯白色蜡状半透明材料，柔而韧，稍能伸张，材质比水轻，无毒。能配色，但色泽鲜艳度较差。PP聚丙烯透明或半透明材料，耐曲折性能优良。配色后材料色泽鲜艳度较好。上海家化联合股份有限公司 沈晓明

<二>.典型硬性材料有ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯等。他们的外观特征有：

1.加工后表观特征：ABS材料不透明材料，呈浅象牙色。能配色成为具有高光泽的其它色泽鲜艳制品。具有坚韧、刚性、硬质的材料特征。PMMA材料透明，透光度似玻璃，具有塑料中最好的透明性，但表面硬度较低。容易被硬物划伤，擦毛。

2.容器成型方式：注塑成型。

3.表面装饰及后处理效果：容器不需经过特殊表面处理就能印刷、烫金、贴标、表面涂装等工艺

4.适用范围：ABS材料与化妆品内材的相容性较差。适合做塑盖、容器的壳体等。PMMA材料一般展现其透光度似玻璃的特征做厚壁塑件。

二、容器的材料成型工艺

最常见成型方式有：注塑成型，中空成型，注拉吹成型。

(一)注塑成型加工需关注要点：

2.容器成型方式：注塑成型、中空成型、注拉吹成型。

3.表面装饰及后处理效果：容器经过表面处理后能印刷、烫金、贴标（也可模内贴标）

4.适用范围：与化妆品内材的相容性良好。适合做外盖、内盖、内胆、封口片、塑塞、洗发水瓶等。但不宜做溶剂型指甲油、去光水等产品容器。

注塑成型产品结构设计时，必须关注对塑料制品外观质量会产生影响内容：浇口位置、分型面位置，制品壁厚。

1.浇口位置

点进料：外中心进料注塑时塑胶流动填充性能良好，适用于对顶面要求一般的产品。进料口位置会有料头的残留痕迹，在一定程度上会影响顶平面的印刷和烫金。

点进料：内（顶）中心进料克服了外中心进料的缺陷。但模具加工复杂，进料口余料过长。

侧边进料：潜伏式进料适用软性塑料，塑件制品成型过程中容易产生合料痕、排气不畅、顶角焦料、塑件侧面进料位置会存在不明显的残留痕迹等不良缺陷。侧边进料：底边进料适用于顶平面有特殊要求而不便放置进料口产品，塑件制品中容易产生合料痕、排气不畅、顶角焦料、塑件分型面会有料头的残留痕迹等不良缺陷。

2.分型面位置

塑料在模具中成型，为了将塑料从模具中取出，模具分开的面对模具来讲叫分型面，对塑件来讲叫分型线。

分型面必须开设在塑件断面轮廓最大的地方。才能使塑件顺利地从型腔中脱出来。

分型线的位置有垂直于开模方向的，有平行于开模方向的，也有倾斜于开模方向的。

分型线有直线、折线和曲线等。

分型线的位置将直接影响外观效果，要设在塑件

表面不被注视的位置。分型线要设在便于模具加工和溢边易于处理的部位。

3.制品壁厚

热塑性塑料能够制成薄壁容器，壁厚能达0.25mm。

但化妆品塑件设计时一般不小于0.6～0.9mm，常取1.5～4.0mm。

塑料容器除了要有必要的厚度外，还要求壁厚比较均匀，不要出现过厚或过薄的现象。否则会由于塑料收缩不均匀造成应力集中，而出现裂纹和变形等缺陷。当然任何塑料容器要达到壁厚完全一致是不可能的。如果塑料结构必须有厚度不均匀时，应采取平缓过渡以避免突变。热塑性塑料连接处厚度不均匀度比建议为1：1.2～1：1.5。

(二)吹塑成型加工需关注内容要点：

吹塑成型产品在结构设计时，必须关注对塑料制品强度会产生影响的内容：吹塑容器的吹胀比、产品的垂直载荷强度。

1.吹胀比与延伸比

吹胀比指塑件最大直径与型坯直径之比。该比值要选择适当，过大会使塑件壁厚不均匀，加工工艺条件不易掌握。一般吹胀比取2：1～4：1，但常用2：1。注拉吹塑中空塑料中，塑件长度与型坯长度之比叫延伸比。延伸比的选择十分重要。延伸比确定以后，型坯长度就确定了。

2.垂直载荷强度

对于塑料瓶来说，它必须经受来自多方面的垂直载荷，其中首当其冲的是来自加料嘴和压盖机构的压力。

强度上的潜在易损因素是：瓶肩上的倾斜角。在瓶体与瓶肩接合部位，只要允许就尽可能采用较大的弯曲半径(R)，这样降低了转折部分的应力，从而提高了瓶子的垂直强度。

底结构对瓶身强度也有明显的影响，瓶身与瓶底转折处的锐角将削弱瓶子的垂直强度。因此，为了均匀地传递垂直载荷，瓶底角应采用大曲率渐弯。

瓶身结构；对于带有皮纹或皱折的瓶体，降低了瓶子垂直载荷强度，但能提高瓶身的刚度。如采用突变形式，商标区虽然明显，但径向突变会导致嵌缝，随之应力开裂。

三、涉及的法规和标准

在进行产品结构设计初始阶段，首先应明确设计输入内容：

容器内装物的物理形态。

内装物的标称重量（g克重）或容积（ml毫升）。

产品质量保证要求。同时应知晓与产品相关的国家、地方、企业的法规和标准。在国家技术监督局（43号）令中，对产品净含量有明确规定。

四、容器的容量设计

企业在下达产品开发计划书时会明确提出产品的标识要求，常规形式是：在常温条件下内材物体不流动的产品以重量（g克重、kg公斤）为单位，在常温条件下内材物体能流动的产品以容积（ml毫升、L升）为单位。

<一> 产品密度：

在产品结构设计中，当产品以重量（g克重）为单位时，有必要将要求的内装物重量转换为容积单位。容积（ml毫升）=重量（g克重）/产品密度。因为容器在成型后，其内腔空间以标准蒸馏水检测最为方便和准确。

<二> 包装容器积确定：

化妆品内材组成材料具有多样性。因此在进行产品包装容器内容积设计时应注意：时间、温度因素，配制、灌装因素，内材粘度因素引起的内材体积和形态变化，在容器满口容量设计时留适当空隙。

1.时间、温度因素

在化妆品中，有部分的内材会随时间、温度因素变化而产生体积的变化。

(1)时间因素：粉类产品会随时间的延长体积变小，在完成配制并存放一二天内的产品体积明显大于存放一周以上同类产品体积。

(2)温度因素：含酒精的水类产品会随温度的提高体积变大：含有酒精的水类产品，在室温摄氏零下5度时的体积会明显小于摄氏35度时产品的体积。

2.配制和灌装因素

内材在包装流程的配制和灌装过程中，内材物体受到搅拌和材料间的冲击，会产生气泡和泡沫。使内材产生体积变化。

(1)配制因素：口者哩类产品因为内材粘度较高，在制造的搅拌过程中会带入大量空气，所以半成品中会储存大量气泡，影响产品体积。

(2)灌装因素：洗发水类产品由于内材固有的发泡剂成分，产品灌装过程中内材受到高速冲击，便产生大量泡沫浮存在料体表面，扩大了容器的需求空间。

(3)内材粘度因素：霜类产品一般粘度较高，在灌装后内材膏体上表面会有圆锥状突起现象，这个现象在短时期内是不会消失。由于流水线的高速运转，如果此时完成产品组合，内材膏体将会与封口片接触，影响组合后产品的外观、引起产品二次污染的可能。因此在进行这类产品容积设计时，对这个现象进行充分考虑。

五、容器密封设计

化妆品行业对容器密封性能有明确、严格指标要求。

方法是：将按要求灌装并以指定标准闭合的容器横置放入真空箱内，当箱内真空度达到-0.1MP时保持15分钟。然后取出观察是否有内材渗出。无内材渗出为合格。

产品密封是化妆品生产行业中的一项强制性质量标准。如何实现产品密封保证？下面介绍二类密封方案：

<一> 垫片密封：

1.电磁感应垫片，能够达到熔封的目的，但成本相对较高，包装工序烦琐，熔封后的产品口部会产生刺手的毛边。

2.压敏胶垫片，能够达到熔封的目的，但成本相对较高，对水类产品适应度较差。

3.发泡PE垫片，该垫片材弹性及厚度可有多种选择是一种目前常用材料。

<二> 机械力密封：

1.材料恢复力密封，采用外力使局部材料按预定形式变形并保持。利用材料的弹性恢复力实现产品密封目的。

2.柱、环包裹力密封，采用外力将柱嵌入环内。在材料弹性变形力的作用下，柱外表面迫压环内表面，实现产品密封的目的。

3.材料扩张力密封，采用外力促使一个部件的局部产生变形，紧紧压迫在另一

部件的表面，实现产品的密封。

<三> 包装操作流程的适应性

灌装形式及物料形态：产品在生产过程中，物料进入容器的速度是很快的，因此容器设计应考虑快速灌装过程中会产生容器的排气、料体间冲撞、容器形状对灌装物堆积影响而产生的缺陷。

输送带传送可靠性：规模生产在否无障碍使用产品作为判断标准。

日常结构设计中我们一般采用模仿、改善、创新的过程来实现产品结构创新设计。

同类产品比较法————选择同类相似样品，分析其具有的结构特征，取其精华，去其糟粕。能够对承担的结构设计工作有所启示。

设计的自我否定法————换位思考，把自己从设计者的立场转换为对产品使用方法一无所知的消费者。针对自己设计去挑剔，去发现可能会引起消费者使用不方便的问题。同时对自己设计方案进行完善、调整。

模拟实物检查法————全新的结构设计方案，一般先进行模型制作。然后通过对模型样品分析，获得改进和调整要求。将获得的数据进行比较分析，提炼出具有代表性建议。对比自己的结构设计方案，进行完善、调整。

结构设计是创意与实现的桥梁。通过合理的结构设计能使创意得以实现，合理的结构设计能使企业实现快速创新，合理的结构设计能有效降低开发成本，合理的结构设计能提高劳动生产力、节约生产成本，合理的结构设计能有效控制成品质量，合理的结构设计能使产品更符合消费者使用需求。

物料传送时以输送带为多，容器在输送过程中的状态稳定，将直接影响到包装过程是否能正常流通、职工的劳动强度和企业的效益。

组合形式的简洁合理性：规模生产过程中，部件间的互配必须把握合理简洁为目标，对组合件应预先设计有引导。组合部件之附件连接应可靠合理不宜散失。

第五篇：人生就是一个容器

人生就是一个容器，装下的快乐多了，烦恼就少了

【人生就是一个容器】人生就是一个容器，装下的快乐多了，烦恼就少了；装的感恩多了，痛苦就少了；装下的理解多了，矛盾就少了；装的大事多了，杂事就少了；装下的阳光多了，阴云就少了；装的高远多了，偏见就少了；装下的美善多了，愁闷就少了；装的友谊多了，敌意就少了。