2013年度洗煤厂考试题002

第一篇：2013年度洗煤厂考试题002

2013年洗煤厂考试卷（002）

队别：

姓名：

成绩：

一、选择题：（每题2分，共20分）

1、瓦斯爆炸的温度为（）

A、650-750 ℃

B、600-750 ℃

C、650-700℃

2、瓦斯爆炸的浓度为（）

A、4％-16％

B、5％-16％

C、5％以上

3、瓦斯爆炸的最低氧气浓度为（）

A、20%

B、12%

C、18%

4、《规程》规定：严禁使用（）台局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

A、3台以上（含3台）

B、2台以上（含2台）

C、3台

D、2台

5、按照我公司瓦斯预警管理规定，采煤工作面风流中的甲烷传感器的报警浓度（）。

A、报警浓度CH4≥0.8％

B、报警浓度CH4≥2.0％

C、报警浓度CH4≥2.5％

6、按照我公司瓦斯预警管理规定，采煤工作面风流中的甲烷传感器的断电浓度是多少？（）

A、断电浓度CH4≥1.2％

B、断电浓度CH4≥2.0％

C、断电浓度CH4≥2.5％。

7、《煤矿安全规程》对矿井进风井口以下的空气温度是怎样规定的？（）

A、空气温度必须＞2℃

B、空气温度必须＞20℃

8、按照《煤矿安全规程》的要求，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通

风，但串联通风的次数不得超过（）次。（）

A、次 1次

B、2次

C、3次

9、井下常见通风设施：风门、风桥、调节风窗、（）。

A、消防沙箱

B、栅栏

C、挡风墙

10、煤尘爆炸的条件是煤尘在空气中呈飘浮状态、煤尘要有一定的浓度、存在高温热源、煤尘本身具有（）。

A、可燃性

B、爆炸性

C、挥发性

二、多选题：每题2分，共20分）

1、电机不宜在轻载或过载情况下运行，请在以下现象中选出与过载有关的内容（）

A、功率因数降低

B、电机温度升高

C、效率降低

D、电流大

2、长期未用的电动机，使用前一般要做的检修项目如下，其正确顺序是（）

A、拆开端盖

B、摇测绝缘电阻

C、清扫机壳

D、清扫电机内部

E、轴承环润滑脂

F、进行空载试验 G、整体装配

3、电机铭牌标明电压为 220/380 V，接线为△/Ｙ，其正确是（）

(A)绕组 Y 接，电源为线电压 220V

(B)绕组 Y 接，电源为线电压380V

(C)绕组△接，电源为线电压 220V(D)绕组△接，电源为线电压 220V

4、电动机长期缺相运行会造成烧毁，以下属于造成缺相运行的原因是（）

A、某个连接点接触不良

B、供电电源缺相

C、绕组断一相

D、三相负荷不平衡

E、电源开关接触不良

F、功率因数低

G、熔丝熔断一相

H、线路断线

I、绕组焊接点开焊

5、电动机运行时产生异常声音和振动的原因很多，以下内容中属于电磁方面的原因为（）

A、轴承麽损

B、电动机过载

C、绕组短路

D、地脚螺丝松动

E、风扇损坏或松动

F、三相电流不平衡

G、扫膛

H、轴承缺油

I、单相运转

J、鼠笼转子断条

K、电动机内有杂物

L、风扇罩松动

6、电动机出现以下哪些情况下不要使用（）

A、接线不符（Y 接成△或△接成 Y）

B、功率因数低

C、外壳接地或接零线脱落

D、电源电压不符

E、效率低时

F、电源频率过低时

G、绝缘损坏

H、熔断器匹配不符合要求

I、负荷很小时

J、开关损坏

K、起动设备不符合要求

L、传动装置有问题

7、电动机 Y-△接线调试(1)电源接通后，未按下按钮开关，接触器即吸合(2)未过负荷，但热继电

器动作

(3)按下按钮开关后，接触器不吸合(4)接触器噪声较大

(5)热继电器整定值小或热元件选择不当

(6)电源电压过低或电磁铁问题

(7)自锁触点接线错误

(8)电源、接头或接触器有问题，其中出现的问题与原因对应组合正确的是（）

A、(2)-(8)、(4)-(7)

B、(1)-(7)、(2)-(5)

C、(6)-(7)、(5)-(8)

D、(3)-(8)、(4)-(6)]8、166、振动筛开车前的准备有（）

A、检查机体各部件是否正常，设备基础是否牢固，机座、弹簧紧固螺栓有无松动，三角带是否齐全且松动，各安全防护罩是否安全可靠。

B、检查入料、出料溜槽及筛下漏斗、管道是否畅通。清除筛面杂物。C、检查冲孔筛板机条缝筛板楔型方向是否安装正确。

D、检查筛板压板、压条是否紧固，振动器、电机固定螺栓是否紧固。

9、块煤离心机开车前准备（）

A、检查各部件是否正常，机座、橡胶缓冲器、电机地角落四有无松动，三角带是否齐全且松紧适合，各安全防护罩是否安全可靠。

B、检查并清除筛篮内积存物料、杂物。任何堆积的物料都应用软管冲净，如有固体物料结成滤饼并粘结在筛篮上，应将其刮落后用水冲掉。

C、检查筛篮有无破损，手动旋转筛篮，应无刮卡、松动现象。D、检查入料，出料溜槽及筛下漏斗，管道是否畅通，清除筛面杂物。

10、离心机启动及运转中应观察（）

A、运转中观察机体及基础有无明显晃动，各紧固件是否牢固，运转声音有无异常。B、观察离心机振幅是否合适（额定振幅应为4～5mm，否则应进行调整）。C、运转中经常检查润滑油位及油压（103千帕～345千帕）。

D、运转中应检查入料口、排料口和离心液管道是否有堵塞现象，检查离心液中是否有跑粗现象，以判断筛篮的磨损情况。

三、判断题：（每题3分，共30分）

1、“一通三防”指：矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治水。（）

2、“一炮三检”是指装药前、爆破前和爆破后都要检查瓦斯。（）

3、循环风指风机回风再次进入另一台风机进风。（）

4、只有在局部通风机及其开关附近5米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工

开启局部通风机。（）

5、局部通风机装备“三专两闭锁”是指专用变压器、专用开关、专用线路和风电、瓦

斯电闭锁。（）

6、九个特殊环节的瓦斯管理是指无计划停风、采煤面隅角、瓦斯排放时、安装（回撤）

工作面、地质条件变化时、初次来压及周期来压时、巷道贯通时、易积聚点、小窑连 通处瓦斯管理。（）

7、扩散通风指利用空气中分子的自燃扩散运动，对局部地点进行通风的方式。（）

8、瓦斯员可以随意减少瓦斯检查次数。（）

9、主要风巷是总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。（）

10、调节风窗应设在并联通风阻力小的巷道内。（）

四、填空题

（每题3分，共30分）

1、加压过滤机主要由：（）、排料装置、（）、液压系统、电控系统组成。

2、滤板是板框压滤机的主要部位，它的作用是在压滤过程中进行泄水和（）。

3、根据物料层厚度，适当调节（），以保证筛分、脱介、脱水及脱泥效果。

4、随着机械化采煤程度的提高，我国入选原煤中细粒煤含量约为（）左右。

5、浮选过程的四个阶段：（）、（）、（）、泡沫层形成阶段。

6、重介分选机主要分选（），重介旋流器主要用于分选（）。

7、重悬浮液性质主要是悬浮液的（）、粘度和稳定性。

8、重介质旋流器根据给料方式分为有压和无压旋流器，根据产品数量可分为（）和

（）旋流器。

9、用接触角的大小来大致判断矿物的可浮性。接触角越大，矿物的疏水性（）它的可浮性 越

好。

10、煤岩组成可分为（）4种。

第二篇：2013洗煤厂考试题005

2013年洗煤厂考试卷（005）

队别：姓名：成绩：

一、选择题：（每题2分，共40分）1.按照《煤矿安全规程》的要求，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过（）次。（）A、1次B、2次C、3次

2.煤尘爆炸的条件是煤尘在空气中呈飘浮状态、煤尘要有一定的浓度、存在高温热源、煤尘本身具有（）。

A、可燃性B、爆炸性C、挥发性

3.“一通三防”指矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、（）。A、防止水B、防止顶板C、防治火灾

4.局部通风机“三专两闭锁”是指：专用变压器、专用（）、专用线路、和风电、瓦斯电闭锁。A、地点B、人员C、开关

5.粗煤泥是指粒度近于煤泥，通常在（）以上，不宜用浮选处理的颗粒。A、0.3-0.5mmB、0.8mmC、1mmD、1.5mm 6.有时在浮选矿浆中加入水玻璃、磷酸钠等药剂，它们属于（）。A、捕收剂B、起泡剂C、絮凝剂D、调整剂 7.表征煤浆中固体与液体质量比值的单位是（）。

A、克/升浓度B、液固比C、固体含量百分数D、流量8.（）是用水和入料中的细颗粒形成的介质进行分选的。

A、离心机B、重介质旋流器C、水介质旋流器D、浮选 9.煤在重介质旋流器中运动时，作用于煤上的力主要有（）。A、重力和向心力B、重力和阻力 C、重力和离心力D、阻力和向心力

10.采用磨得较细的磁铁矿粉或允许在重介质系统内存在适量（）有助于重介质悬浮液相对稳定

性。

A、煤泥B、浮物C、末煤D、浮沉试验

11.对选煤生产没有影响的原料煤性质是（）。

A、粒度组成B、密度组成C、煤的可选性D、煤的水分

12.针对易泥化物料的浮选流程是（）。

A、脱泥浮选B、直接浮选C、半直接浮选D、浓缩浮选

13.在浮选机正常浮选过程中，司机应调节（）。

A、入料水分B、药剂制度C、入料灰分D、粒度组成14.根据固定碳可以判断煤的煤化程度（）。

A、固定碳含量越高，挥发份越低，煤化程度越高，发热量越高 B、固定碳含量越高，挥发份越高，煤化程度越低，发热量越低 C、固定碳含量越高，挥发份越高，煤化程度越高，发热量越高 D、固定碳含量越低，挥发份越低，煤化程度越高，发热量越高

15.分选效率最高的选煤方法是（）

A、跳汰选煤B、重介质选煤C、浮游选煤D、摇床选煤

16.为提高煤泥沉降速度，通常在煤泥水中所加的药剂是（）

A、絮凝剂B、捕收剂C、抑制剂D、调整剂

17.当精煤灰分要求12%，其理论产率为90%，而厂方要求数量效率不低于90%，则精煤实际产率应

不低于（）

A、90%B、88%C、85%D、81%

18.脱水作业脱除的主要是（）

A、游离水B、外在水分C、化合水D、结晶水

19.运转中，滚动轴承最高温度不得超过（）

A、75℃B、80℃C、85℃D、90℃

20.研究煤的密度组成的试验是（）

A、筛分试验B、破碎实验C、煤和矸石泥化试验D、浮沉试验

二、多选题：每题3分，共15分）

1、块煤离心机开车前准备（）

A、检查各部件是否正常，机座、橡胶缓冲器、电机地角落四有无松动，三角带是否齐全且松紧适合，各安全防护罩是否安全可靠。

B、检查并清除筛篮内积存物料、杂物。任何堆积的物料都应用软管冲净，如有固体物料结成滤饼并粘结在筛篮上，应将其刮落后用水冲掉。

C、检查筛篮有无破损，手动旋转筛篮，应无刮卡、松动现象。

2、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，用手直接清除。（）

3、在皮带上用人工法取煤样时人要站在栏杆的外面，逆着煤流的方向取煤。

（）

4、低压设备或做耐压实验的周围栏上可以不用悬挂标示牌。()

5、在没有相应电压等级的专用验电器的情况下，可使用绝缘棒代替验电器。

D、检查入料，出料溜槽及筛下漏斗，管道是否畅通，清除筛面杂物。

2、两产品重介旋流器开车前的准备（）

A检查旋流器及箱体内衬是否有脱落。需进入机体时，应将来料泵停电。B、检查并清除入料管和排料管及底流向内的杂物，保证畅通。C、不用检查入料阀门是否打开、压力表是否完好。D、检查并清除其上级来料泵及来料桶内的杂物。

3、加压过滤机运行在需检查（）

A、液压站及各个润滑点有无漏油现象。B、加压过滤机有无跑冒滴漏现象。

C、通过观察试镜观察仓内滤盘的卸料情况，有无没料或堵塞现象。D、加压过滤机的排料能否均匀给到皮带上。

4、加压过滤机停机后需检查（）

A、滤布有无破损。

B、煤泥上料口有无堵塞现象。C、减速机及各润滑点有无漏油现象。D、检查加压仓内各转到部件有无异响

5、刮板运输机运转前须检查（）

A、设备的零部件安装是否齐全。B、设备零部件安装是否合适。

C、检查减速机整体有无大幅度振动现象。D、检查清理来料溜槽、下料溜槽的杂物。

三、判断题：（每题2分，共20分）

1、煤的外在水分和内在水分的总和叫全水份。（）

（）6、10、使用旋流器分选，应当严格控制入料粒度。禁止金属物件和杂物进入旋流器。（）

7、安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成的。（）

8、我国的安全色标准规定红、黄、绿三种颜色为安全色。（）

9、刮板输送机运行中发现链条跑偏，跳链或槽箱内有需取出的杂物，必须停车处理。()

10、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备。()

四、填空题（每空1分，共25分）

1、选煤厂输送带的连接一般采用硫化连接和（）。

2、滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面，DTII型传动滚筒根据承载能力分为（），（），（）三种形式。

3、承载托辊包括槽形托辊，槽形前倾托辊，（），（），（），（）。

4、空压机启动后要注意观察其自动排污情况，每班定时对空压机进行手动排污，排水，并对（）

进行排放水。

5、带式输送机必须设置清扫器.输送机运转过程中,禁止清扫或更换托辊,禁止（）,清理

（）、（）、机尾滚筒时,必须执行（）。

6、生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须（）.7、现场操作人员必须按规定()。

8、大块煤破碎前必须使用()和进行手选,严防金属和木材等不能破碎的物件进入（）内.9、集控室在正常启动前，操作人员必须发出（）,时间不得少于().10、严禁往（）、（）、（）上乱丢()、木材及其他易燃、易爆物

品。发现电气设备起火，应当迅速切断电源，使用四氯化碳（）、砂子扑救。严禁使用（）灭火。

第三篇：洗煤厂岗位职责

2014年车间岗位责任制及考核制度

为了加强本队的安全生产管理，深入贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产工作方针，牢固树立“用心做事”，落实和明确车间各级人员安全生产责任，注重安全生产，抓好质量，成份关，最大限度的配合我公司一线生产，经队委会研究决定，特制定此制度，望各员工严格遵守。

车间带班长岗位责任制及考核制度

一、严格按照巡回路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏。不留死角和盲区。根据具体情况确定重点检查对象并增加巡检次数。

二、在巡回检查中发现的问题应及时处理。

三、设备经过检修、试验、异常运行和事故处理后,对设备进行全面调试，确保正常运行

四、各项检查内容需记录在巡检日志中,定时汇报其运行情况、如有不正常现象,应及时汇报以便及时处理。

五、做好交接班的相关事项，对当班任务了解清楚，安排合理，特别是煤种、成份的要求情况。

洗煤工岗位责任制及考核制度

一、遵守公司的各项规章制度和安全操作规程，认真负责做好本职工作。

二、负责操作室，链条给煤机、洗煤机、斗提机的正常运行监控及简单的维护保养，如在生产过程中设备发生异常时，应根据运行情况及时调整或停机，如发现不及时或检查不到位时，造成影响生产20分钟以上时，对岗位责任人及相关责任人进行相应考核，岗位责任人100元/次/人，当班组长100元/次/人。

三、遵照公司及队委生产的安排，准确掌握各煤种洗煤的成份标准并及时了解入洗原煤的性质，认真调节数控系统、风量、水量，确定中煤、矸石的排放程度，因操作失误或不尽心造成成份未达到公司及队部安排的标准要求的给予相关人员相应处罚，当班班长100元/次，主、副洗工200元/次。

四、开机前，须认真检查所属范围的设备状态，确保全部操作工到位，设备

无故障，具备开车的信号回送后，方可发信号开车，其他无关人员不得随意进出操作室，因个人原因导致设备误操作影响生产或造成事故时，根据事故的情节，最低考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

五、及时与浮沉化验工取得联系，控制各项成份指标合格。

六、负责本岗位环境卫生，做到及时清理打扫，维护好工作环境。交接班交接清楚。

浮沉、化验工岗位责任制及考核制度

一、熟练掌握岗位专业知识，遵守公司的各项规章制度和安全操作规程，认真负责的做好本职工作。

二、浮沉化验结果填写时要清晰、准确，不得涂改并真实。如有弄虚作假，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

三、根据不同的浮沉化验项目进行固定采样，采样地点不能私自更改，需要改动时要经过队领导批准方可变动，如私自变动采样地点影响煤样的成份标准时，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人，车间副队长100元/次。

四、浮沉、化验工负责本岗位所属设备的检查、维护。当发现设备及用具不完好时，要及时更换，不得影响浮沉化验数据的准确性。

五、浮沉密度必须达到要求，每次浮沉前都要检查密度是否符合要求，力求试验结果准确。如不按要求私自调配密度，考核岗位责任人300元/次/人，当班组长200元/次/人。

六、严禁将氯化锌溶液及沉淀物乱倒乱仍，搞好区域卫生。

浮选工岗位责任制及考核制度

一、负责预处理器、浮选机、上料泵、消泡器，刮泡器运行的正常监控及简单的维护保养、保持良好状态，如发现问题应及时向当班组长反映情况并根据情况进行处理。

二、检查设备管路有无漏水、漏油现象，药剂箱的药量是否够用。在加药剂时（起泡剂、捕收剂、速凝剂）不得喷溅到附近设备上。

三、根据沫层情况，分析入料浓度及尾矿情况，合理调配药剂的使用量。因调配剂量不合理，造成相关成份不达标，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

四、交接班时要相互交接清楚并认真填写运行及交接班记录，如交接不到位，特别是浮选成份的变动没有及时转告，传达清楚，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

五、负责本岗位环境卫生，做到及时清理打扫，维护良好工作环境。

压滤工岗位责任制及考核制度

一、负责压滤机、液压站、浓缩池、清水池的正常运行监控及维护保养，保持完好状态。

二、掌握本岗位范围机器设备的“四懂”、“四会”，即懂工作原理、懂设备构造、懂工艺性能、懂事故判断，会使用、会保养、会检查、会排除故障。

三、接班后首先检查各部仪器、仪表、是否正常，如有异常立即报告；经常检查滤布，有破损时及时更换；关注液压站油位及运行情况，及时处理漏油、缺油现象。

四、卸料要刮净，板要对正，以防冒板。如操作不当清理不净，造成冒板或其它问题影响压滤时，考核岗位责任人100元/次/人，当班组长100元/次/人。

五、记录当班压滤板数，如漏填、不填、填写错误，考核岗位责任人100元/次/人，当班组长100元/次/人。

六、负责本岗位环境卫生，做到及时清理打扫，维护良好工作环境，交接班把遗留问题交接清楚。

皮带输送机司机岗位责任及考核制度

一、必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的工作原理和检查试验方法，熟悉设备完好标准，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，能正确处理一般性事故。

二、严禁用带式输送机运送设备和物料。如有违反，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

三、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其他运转部位。不准人员进入皮带下清理。

四、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。如有违反，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

五、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得脱岗、睡岗、玩手机或者做一些和

工作无关的事，如有违反，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

六、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班记录。对存在的问题要及时向带班组长或者队部反映。对交接班忽视者，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

电钳工岗位责任制及考核制度

一、严格按照操作规程作业，增强管理知识，提高安全操作意识；熟悉掌握工作范围内电气设备的性能、构造及原理，并应熟悉辖区线路走向及负荷状况；能及时发现隐患，随时处理并解决问题。

二、定期检查、维护电气设备；做到对辖区线路、设备常查、把事故隐患处理在萌芽状态，因巡检不到位或检修没按照规章制度去操作，考核岗位责任人200元/次/人。

三、节约维修材料，搞好修旧利废，增收节支工作；工作中积极开拓创新发明，不断提高业务水平。

四、工作中严禁带电作业；发现突发性故障，应立即停电、停机，并积极抢修、维护，同时要及时汇报当班班长。

五、按时参加矿、队组织的业务学习，技术培训；

六、登高作业前，应先检查所用登高工具和安全用具是否安全可靠；如不符合质量和使用要求，禁止使用，并拒绝登高作业。高空作业要穿软底胶质鞋，必须戴安全帽和系安全带，安全带高挂低用，并系在工作点上方结实牢固的物体上，禁止拴在尖锐棱角的物体上。如不按规定执行，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

七、在雨天、潮湿、淋漓或冬季冰雪、霜冻环境进行作业时，必须采取防滑措施。

八、禁止工作人员或非工作人员在高空作业点下面停留和通过。

九、在高空使用气割电焊时，劳保防护用品必须佩带齐全，防止割下的金属或烧渣溅落伤人。如不按规定操作，麻痹、大意、轻视人员，一经发现考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

十、手锤、大锤手柄安装要牢固，以防掉头伤人。

十一、设备在运转中发生故障，必须停车处理，严禁运转中进行检修。检修设备

时，必须严格执行“断电挂牌”制度（不准预约、捎口信、电话联络）。进入设备内部进行检修，必须设专人监护，还应断电加锁，检修完毕及清理现场完毕，要工器具，确认无误后方可送电试运转。如不按规定操作，考核岗位责任人200元/次/人，当班组长100元/次/人。

跟班电工岗位责任制和考核办法

一、积极配合车间当班班组长，服从领导安排，严格按照操作规程作业，增强管理知识，提高安全操作意识；熟悉掌握车间电气设备的性能、构造及原理，并应熟悉车间线路走向及负荷状况；能及时发现隐患，随时处理并解决问题。

二、严格按照巡回路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏。

三、各项检查内容需记录在巡检日志中,定时汇报其运行情况、如有不正常现象,应及时汇报以便及时处理。

第四篇：洗煤厂考核办法

考核细则

1·产量：焦煤120 t/h，喷煤90t/h。最终产量在计算产量超于50t奖励10元，低于50t处罚10元。每班按7个小时计算，加班（10个小时）按9个小时计算产量，月底汇总计算。

注：由停电，检修，设备故障等非工作失误而引起的产量下降，可减去相应的带煤时间；天气原因，中、矸仓冒，溜槽、管道堵，破碎机断销等不予减时间。

2·质量：分别对702及大综合进行考核，其中702质量占2分，大综合占2分。合格率为60%，以60%折合成分数后，每高一个点奖励100元，每低一个点处罚100元，月底汇总计算。

注：如停电，检修等对取样造成影响，如取2个样（702），则每个样按1分计。（每天每班4分）

3·中损：以10%为合格，月底汇总平均计算，每低一个点奖励100元，每高一个点处罚100元。

注：中损计算方法：中煤回收减去内灰与产品灰分的差值：内灰与产品灰分的差值每大于等于5时，将中煤回收减去或加上一个点。

如精煤要求灰分为11

中煤回收：16 内灰：9 9-11=∣-2∣＜5 则中损为16

中煤回收：16 内灰：13

13-11=2＜5 则中损为16

中煤回收：16 内灰：21

21-11=10，则中损为16-2=14

中煤回收：16 内灰：6

6-11=-5

则中损为16+1=17

4·尾煤泥：按月底平均灰分计算，以50%为合格，每高一个点奖励100元，每低一个点处罚100元。

5· 机电科考核办法：每月影响时间8小时，每超一小时罚款100元，每减少一小时奖励100元。

本考核办法从2011年6月1日起正式执行

生产车间

2011年5月26日

第五篇：洗煤厂工作总结

洗煤厂工作总结1

20xx年底厂部邀请康总、冯总等公司相关领导组织全厂所有职工召开了一次别开生面的鼓励大会，同时也对20xx年的工作开展做了详细、具体的安排布署。

根据公司文件指示精神和各项任务指标，结合我厂实际情况，前半年生产情况总结如下：

一、生产运行情况

前半年计划入选原煤50万吨，实际入洗原煤473636.1吨，完成计划的94.73%。产出精煤348632.81吨，中煤34211.96吨，矸石92296.16吨，尾煤13713.14吨。调出精煤357278.22吨，库存精煤3588.19吨。人工拣矸共计249车6570.25吨。

二、生产质量指标完成情况

上半年重选平均灰分9.26，浮选平均灰分8.87，上半年应出勤人数28648人次，实出勤人数25704人次，出勤率为90%，人均工效13.56吨精煤/人次。

三、生产影响情况

上半年设备运行时间共计1766小时50分，带煤时间共计1414小时35分，内部影响180小时52分，外部影响472小时17分。

四、安全生产运行情况

1、4月份出现严重中损问题，连续11天（4月6日-17日）中损居高不下，最高达30%以上，导致回洗中煤1768吨，耗时8小时18分，为公司造成严重的损失。

2、110731精煤刮板机故障，检修过程中岗位工误操作导致一名员工左脚被夹，至今未能上班。

3、620皮带伤人事故，正好发生在安全活动月，此事故由机电检修工严重“三违”引起，导致其本人上肢臂骨折，给我厂造成了极大的负面影响。

4、“三违”情况：上半年“三违”人员较多，主要存在上班期间睡岗、脱岗、看电子书、打架等情况，说明班组车间管理力度还不够。

五、工艺系统的大型检修和技改情况

1、上半年共更换筛板137块、筛篮7个。

2、脱介筛喷淋水技改。

3、原煤场机技改。

4、原煤分级筛技改。

5、更换加压过滤机气水分离器。

六、安全检查情况

1、经常存在的问题

（1）301栈桥、721机头至机尾、中矸仓和精煤刮板机煤尘清理不及时。

（2）主厂房外墙墙体磁砖松动脱落，构成高空坠物危害。

（3）煤泥场地沟煤泥清理不及时。

（4）办公楼及厂房消防柜配备不齐。

（5）油脂无固定存放点，管理力度不够。

（6）全厂各警示牌、标志牌不到位。

（7）各车间岗位运行记录不详不实。‘

（8）锅炉房后山体半山腰、切面有大块土悬空。

（9）精煤仓内瓦斯浓度不稳定最高达0.7以上。

2、安全月活动，组织全厂员工开展：安全演讲、知识竞赛、技术比武、手指口述等丰富多彩的安全活动，活动共举行8项，参赛人数110人次，并获得奖项。

3、公司领导和厂部职工的安全座谈会、安全月亲情座谈会等会议出席人数近200人。为选煤厂今后的安全生产起到非常重要的`作用和后盾。

4、培训情况：

20xx年上半年组织培训255课时，共计3185人次，包括对新招工人的岗前技能和安全基础知识培训；全体职工春节复产培训考试；管理人员参加的“OA协同办公系统”培训；“重介选煤工艺”培训；“手指口述”培训；公司组织的'团队执行力培训等。很大意义上增加了员工的业务技能水平；强化了员工的业务素质，增强了选煤厂高层与中层领导的团队精神，提高了员工的积极性，为我厂今后的安全生产奠定了坚实的基础。

洗煤厂工作总结2

欢歌笑语辞旧岁，张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的XX年，XX年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年，相较于丰汇洗煤厂而言，是不平凡的一年，是立于去年基础上做大做强的一年；本着立足于煤炭市场前沿，面向未来，推进产业跨越式发展，实现产品多元化的前提下，洗煤厂勇于创新，采用了同行业最前端的选洗技术，一年来不仅实现了工程项目的全面竣工，而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩，和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的，也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果，它凝聚着丰汇一代人执着的精神，是他们艰辛的付出和用辛劳的汗水换来的心血，是值得引以为豪的一年。下面就XX年工作总结以下几点：

一、安全生产目标任务

一年来，为实现我厂年初即定的安全生产目标，本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则，坚持不安全不生产，以安全促生产增产增效，倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动，靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故，生产方面累计选洗原煤吨；其中块精煤吨、矸石吨、末煤吨。

二、领导重视、指挥得力

洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主，本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨，满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下，为确保选洗工作的顺利安全生产，我厂领导每班都按时召开班前会，针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜，指定相关责任人、明确责任、落实处理，并安排专职值班领导对一线车间进行巡视，形成了以狠抓隐患难点、要点为基线，强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段，不留死角、消除隐患，杜绝死灰复燃，并及时填写当班当日值班记录，真正做到了日记录、月统计分析，总结经验，为后续开展工作奠定基础。

三、完善制度、精益求精

企业的规范运行，诚然离不开完善的规章制度，只有具备了求真务实的作风，严谨的执行力度，才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果，确保制度的精益求精，我厂在原有规章制度的基础上，结合实际工作精湛细琢、集思广益，引导工人出谋划策，提出建设性的建议，在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点，并及时跟进完善相关制度。俗话说：“喊破喉咙，不如做出样子”，为确保能取得实效，厂领导严于利己、率先垂范，为职工做出了榜样，充分激发了广大职工的主观能动性、积极性，有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。

四、团队建设、求真务实

书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同，为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的专业知识，我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师，对全体职工进行了为期一周的培训教育，经考核，全体人员取得了从业人员资格证书，有力的提升了技能水平和专业知识，并学有所成、学以致用。在团队的安全管理上，采取自上而下、三角层叠的管理模式，每班设立一名值班领导，负责全厂指挥调度；由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜；各车间设独立小组长，对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正，采取以强带弱、以老带新的渐进模式，强化基层人员的素质和技能双提升，为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。职工作为团队的核心成员，是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实，为体现职工的家庭责任感，增强团队凝聚力，及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中，针对上述情况我厂建设性的`开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动，对职工家里出现的红白喜事，厂领导都会实地进行关怀和问候，给予职工足够的精神支持，让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖，促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻，实现厂家联动的优越性和可靠性，为团队建设添砖加瓦。

时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首XX年，成绩卓著、硕果累累，但仍需戒骄戒躁，同时，也让我们认识到了自身的不足之处；展望XX年，后面的路还很长，诸多工作尚需我们去做。我坚信，在上级领导的正确带领下，在兄弟单位的帮助下，在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下，理顺关系、结合实际，并充分发挥利用XX年所取得宝贵经验，资源共享、优势互补、弥补不足，洗煤厂的明天会更加辉煌。

洗煤厂工作总结3

为认真落实***董事长工作会议要求，总结工作得失，部署xx年的各项工作，下面将工作中的一些具体思路汇报如下，请各位领导及同志们指正。

一、05年主要工作

（一）、主要指标完成情况

1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。

2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的103.13%。

产率计划***0%，实际***%；综合产率计划***%，实际完成***%（主要原因是年底原煤增加***万吨，实际生产均超过或达到计划。）

3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量11.5吨。

4、数量效率为***%，比计划提高***%。

5、介耗：计划***kg/t原煤，实际***kg/t原煤，比计划降低0.23kg/t原煤。

6、全员效率：计划***吨/工，实际***吨/工，比计划提高4.03吨/工。

7、浮选药剂***kg/吨干煤泥，比计划降低***kg/吨干煤泥。

8、矸石污染计划1%，实际***%，比计划降低0.46%。

（二）、具体工作

1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。

（1）、工艺系统环节改造

年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为jks1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。

（2）、重点薄弱环节进行了强化管理

对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。

对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。

2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计

在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划***万吨；入洗原煤完成***万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。

3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。

在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力，获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。

4、通过了iso9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。

05年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手iso9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。

在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。

5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定

在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kg/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。

在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。

在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”

在成本管理上实行电力避峰填谷，材料

管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。

6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号

首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。

（三）、工作中的不足

1、产品质量波动

05年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动大。质量管理工作局面被动。

2、干部作风需进一步加强

在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮，不能以身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理，协调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题，急需在下一步工作中认真扭转。

二、20xx年工作打算

（一）、指导思想

认真落实两级公司工作会议精神，突出安全主体地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。

（二）、工作目标

1、安全方面杜绝人身伤亡事故和二级以上非伤亡事故

2、完成精煤产量***万吨，10级精煤产率***0%，11级精煤产率***%，综合产率***%。

3、商品煤合格率100%，质级相符率95%。

4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标准化洗煤厂。

（三）、一季度主要指标完成情况

1、安全指标：安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。

2、产量指标：精煤生产：计划15.5万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增产 万吨，增幅 %。

外运总量：计划26.75万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增运 万吨，增幅 %。

3、产率：精煤产率十级计划***%，实际***%。提高0.01%。

十一级计划***%，实际***2%，提高***%；综合产率计划72.5%，实际***5%。

4、全员效率：计划12吨/工，实际16.83吨/工，比计划提高4.83吨/工。

5、数量效率：计划***%，实际95.63%，比计划提高5.65%。

6、介耗：计划***5kg/t原煤，实际2.22kg/t原煤，比计划降低***kg/t原煤。

（四）、下一步工作打算

1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。

（1）、机电管理方面

狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。

对季度检查工作做到早计划、早安排；当前是春检，制定详细的检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设施的检查。

落实20xx年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备加紧落实，重点是原煤破碎机和快开式压滤机。

狠抓设备“三定”，严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。

按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保设备完好率在98％以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充；各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。

2、生产组织

工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。

严细生产的全过程控制，倒排班日计划，紧盯各时间段指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。

强化生产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的正常维护检修。

紧抓原料煤的储备供应，积极对外协调，保证曹家沟原煤的调入，并尽一切可能多调原煤，做好原煤储备。

狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组织协调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。

紧抓装车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的完成。紧抓过程组织、环节完善，总结05年以来的生产实际，实现大系统平稳的运行。

组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整，补套安装主厂房内部的'语音广播系统，提高调度指挥协调速度。

3、工艺、质量管理

狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产中坚持产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理，严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰达40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生产成本。

细化生产指标预测及合理的中煤配灰，保证中煤装车热值控制在指标范围内。强化化验“对口”检查，严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质量、质级稳定。

环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的连续生产。

4、对两个生产瓶径，进行改造

一是曹家沟井口没有破碎系统，大量的大块原煤进入煤场，现使用的fp50am型双齿辊破碎机，处理能力80t/h，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且经常有大块进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。

二是压滤机的问题。原设计小时煤泥量35.27吨，现压滤机三台，小时处理能力为24t/h，所生产的煤泥不能及时处理，只能靠延长生产时间来处理。三台压滤机如果一台出现问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生产。建议增加一台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机

（二）、抓安全、抓稳定，确保一方平安

1、培训教育

继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加强对各级管理人员培训，重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。

车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工技能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。

2、干部作风

严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的，安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。

不折不扣执行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。

3、基础管理

进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻两级公司和矿安全会议精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善洗煤厂安全管理基本制度。

按照新标准、新办法，建立包括主要生产车间在内的岗网员活动基地，开展党员“一区两无”、联点包队等活动，通过活动的实施，构筑青监岗、群监网、师徒包保合同、法制建设等立体多面的防范网络，形成党政工团齐抓共管的安全管理体系。确保此项制度的长期有效执行。

按照集团公司20xx年新下发的检查标准、新版《选煤厂安全规程》，围绕企业文化建设和安全生产的需要，通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分，确保党、工、团活动有效开展，起到应有的作用。

4、现场标准化治理，实现本质安全

对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善，推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。

质量标准化治理的项目：

（1）厂房照明线路整治。

（2）主厂房跑冒滴漏治理。

（3）煤场的排洪沟。

（4）原煤201走廊拉紧装置处的护坡塌陷处理。

（5）地磅房的基础提高0.5米，周围做排水工程。

（6）索道5#塔架基础护坡处理。

以上工作已明确责任人，一定要按时、保质完成。

5、廉政稳定

***选煤厂从组建初期到达产达效，走过了一段艰难的历程。05年比较顺利，很大程度上取决于有一支稳定的职工队伍，今年的稳定工作仍然不能放松。廉生威，诚于信。加强各级干部的管理，开展民主评议活动。尤其要加强基层队干和班组长的管理使用。目前已经出台了相应的管理办法。另外，还要加强信访工作，将问题和矛盾解决在基层，消化在基层。

（三）、提素质、树形象，推动企业不断向前发展

1、锻造一支过硬的干部职工队伍

好的管理、好的生产组织，源自过硬的干部职工队伍，我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫，狠抓干部职工业务技能培训，作风纪律整顿，严格执行各种干部职工工作业绩考核制度，培奍一支业务过硬，综合素质较强的队伍，以适应企业快速发展的要求。

2、抓管理、树形象

以行业级质量标准化洗煤厂命名、优质高效洗煤厂建设为契机，自我加压，在内部管理上狠下功夫；树立企业形象，提高知名度。

以上安排只是重点的涵盖而已，要想很好的完成xx年的各项任务，还要站在更高的高度，更全面的对待生产中出现的各种问题，实现我们的目标。

洗煤厂工作总结4

在20xx年全年的工作中，作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间，工作有过漏洞和失误，但更多的是在这一年来的工作过程中，在郝矿的统一领导指挥下，我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高，具体工作如下：首先总结全年的工作：

一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作；

1.合理安排组织施工作业，在现场监督施工单位施工，保证工程质量和进度，做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结，定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度，缩短施工工期，确保我厂按时投入调试生产。

2.组织人员积极配合分管领导，把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总，包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。

3.组织人员复检核实，工艺设备在安装过程中，配件的损坏和短缺事项，并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。

4.组织培训在厂施工的职工，培训内容有：生产工艺流程、操作技能安全规程，现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训，合计课时78小时，职工上课率97%，合格率95%。

二、带水调试工作；

1.根据厂部的'精神，积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会，合理分工，细致安排，从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后，6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试，导致带煤调试置后87天。

2.在带水联动过程中，及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善，为下一步带煤调试做准备。

3.带水联动调试中技改完善事项有：

1)所有厂房内皮带输送机加设过桥；（方便职工安全操作）

2)皮带输送机栈桥增设冲水管；（方便职工更好的维护现场卫生）

3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有：四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等；

4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装；

5)完善各机械设备的安全防护配电实施；

6)完善整定每台设备的配电柜；

7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练；

8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台；

9)412刮板机加设操作平台一处；

三、带煤试生产（小时上煤量总体没有达到设计能力）

1.从9月12日开始带煤试产，到12月25日共运行654小时，带煤432小时40分，原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨，产出精煤70692.4吨，产率70%，平均灰分9.27，平均水份8.5。中煤7069.24吨，产率7%，平均发热量2963卡，平均带煤5.3。产出矸23227.5吨，产率23%。产出煤泥3029.67吨，平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T，捕收剂平均0.09kg/T，起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分，内部影响时间合计125小时17分，人员损伤事故3起，机械事故有11起。

2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项：

1)标定全厂料位正常投入使用；

2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用；

3)标定密度计正常投入使用；

4)标定每台设备的配电整定值，正常投入使用；

5)技改混料桶中心入料管和介质入料管（切短中心入料管120cm加设介质入料分流管）6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。

7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置；

8)解决了精煤带水大的问题；

9)磁选机了带介高的问题；

10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题；

11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方；

3.待进一步试产检验定性的事项（必须在设计能力生产运行中测试）

1)浮选机的处理能力和效果检验定性；

2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性；

3)脱介筛脱介效果的检验定性；

4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性；

5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。

四、其它工作总结

1、夏季、冬季三防工作，制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案，并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。

2、配合分管领导，组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。

洗煤厂工作总结5

xx月份，洗煤厂扎实开展“元月开门红”活动，严格按照公司要求制定相应措施，真抓实干，完成了生产任务，实现了安全生产。

一、扎实开展“查身边隐患、保职工安全、促企业发展”群众性安全生产活动，认真组织职工学习文件精神，大力宣传当前煤炭形势，树立“越是困难越要抓好安全、抓不好安全越困难”的思想，强力推行隐患市场化管理，实行隐患收购制度，把查隐患活动与职工切身利益紧密结合，职工能够自觉、主动查找身边存在的安全隐患，并积极汇报、整改隐患，真正实现隐患的闭合管理，营造出“人人查隐患、处处保安全”的良好氛围。

二、按照公司纪委的统一安排，认真组织班子成员及全体党员收看了《党风廉政建设教育片》，每人写出观后感，结合本人工作实际和当前煤炭形势展开大讨论，通过开展批评和自我批评，查找自己在思想道德素质、廉洁自律、工作作风、工作安全履职等方面存在的差距和不足，制定相应的整改措施，并能够在实际工作中与党的群众路线教育实践活动紧密结合，严格要求自己，廉洁从业，违法违纪的事坚决不干，大胆管理，干净做事，真心诚意为职工办实事、办好事，做职工心中信得过的带头人，真正把党风廉政建设落实到实处。

三、继续抓好块煤的拣选工作，严格按照公司的要求，按质按量的进行拣选，加大手选力度，实行重奖重罚，确保煤中无矸、矸中无煤。本月已拣选块煤100余吨。

四、认真组织职工学习1号文、2号文和关于制止违章和停止作业实施细则，充分利用班前会、学习日、黑板报等形式扎实学习，做到人手一本学习记录，使职工掌握XX年安全生产指导思想、总体思路和安全工作目标及相关管理规定，不断提高全员素质。

五、做好设备的日常检修维护工作，确保系统的正常运行

1、更换上仓皮带卡子;

2、焊补南皮带振动筛底横梁;

3、更换高频筛轴承和传动轴;

4、检查并更换各皮带损坏托辊;

5、更换浮选柱管子2根。

六、抓好春节前期及两会期间的稳定工作，针对节前职工思想活跃的'实际，洗煤厂及时制定人性化的春节保勤措施，并加强薄弱人物的排查和管理，制定完善的帮教措施，建立薄弱人物档案和谈心记录，主动与其谈心了解家庭状况、身体状况，及时掌握职工的思想动态，确保第一时间发现问题解决问题，杜绝各类上访事件的发生，真正将不稳定隐患消除在萌芽状态。同时教育职工以工作为重，以出勤为重，杜绝出现班中脱岗现象，确保职工出满勤干满点。

七、二月份的工作打算：

一是认真开展形势任务教育活动，扎实开展“首季开门红”活动;

二是做好节后收心工作，确保节后安全;

三是抓好职工的出勤，确保出勤率达到90%以上;

四是继续做好防寒防冻工作;

五是继续抓好职工思想稳定工作，确保两节和两会期间的稳定;

六是狠抓煤质管理，确保洗煤效益的最大化和洗煤指标的稳定;七是加大设备的点检力度，做好设备的日常维护工作;

八是努力提高职工的节约意识，抓好节支降耗、回收复用工作。

洗煤厂工作总结6

作为一名刚从大学毕业的毕业生我通过松藻煤电公司在学校的招聘被分配到恒宇公司，按煤电公司7月x日之前报到要求我于7月x日来到恒宇公司。完成了从一名在校学生到一名企业员工的转变，在三个月的实习工作中我学到了不少矿井知识，据此为第一季度做工作总结。

来到单位我被分配到通风部学习防突，因为是在部室实习所以工作相对轻松简单，在第一季度的实习中，公司的给我们的主要安排是现场实习，最开始跟随师兄们以及各位老师傅下井熟悉矿井通风系统以及井下路线，并从基础上认真了解了梨园坝煤矿的基本生产情况。矿井采用平硐-副立井-副斜井混合开拓方案，利用逢春矿主平硐及运输大巷出煤，设副立井、副斜井、回风斜井、排水平硐、仙洞河南进风斜井和仙洞河北进风斜井等六个井筒。矿井划分为两个水平：第一水平+370m，第二水平±0m，矿井设计生产能力为550kt/a，并按照90wt年产量设计建设矿井。矿井采用单一走向长壁综合采煤法，矿井通风方式为分区抽出式，新鲜风流经副斜井、副立井及排水平硐进入+720m运输巷并分支于各运输巷和瓦斯巷进入工作顺槽和掘进头面再经回风顺槽、各回风上山进入+800m总回风巷通过+730m主回风石门到达回风斜井排出地面。由于+370m与仙渡河已贯通，由于需要揭穿连接首采工作面巷道的+800m二石门、+800m三石门、+720m三石门。涉及到三个石门需要同时施工，需要调整各区域通风系统，

从而确保石门揭煤防突回风系统独立、畅通，上周六我参与这次的调整工作，通过对现场实际的熟悉和请教与我一同的周师傅我对矿井通风系统有了更为直观深刻的认识了解。

在平时现场实习中我也有不少收获比如认识了解并掌握了什么是循环风和负压通风；熟悉了井下的各种机械设备设施；如挡车栏、绞车、防爆开关、局部通风机、矿车；知道了瓦检仪、风速表等仪器的使用方法，了解了风锤、钻机的使用方法和工作原理,并在下井的过程中熟悉了井下排水系统,在+370m水平井底车场附近设水仓，由水泵房的水泵加压，经副立井排水管路排至+720m水平井底车场，再经+720m主运输石门、+720m阶段运输巷、+720m排水平硐自流出地面。熟悉了监测监控系统，为确保生产安全在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等处设置瓦斯、风速、负压、风筒、风门、烟雾等传感器。

作为通风部的一员每周二的“一通三防”隐患排查是一件很重要工作，诚然我刚进矿上工作的时候由于学校专业实习安排的原因对煤矿的接触不是很多，所以在对井下不是很了解，在不断的下井熟悉过程中我慢慢掌握了排查隐患，其中最多也最为常见的隐患大多均是由于生产掘进不可抗性和工人自觉性不高职业素质偏低等因素照成。如风筒、耙岩机距碛头位置过远；风筒破口多损坏严重；牌板未填写或缺失；风门被机车损坏无闭锁作用;压风自救器无风或过大过小；这些隐患大多是人为造成的所以我认为有必要加强工人的职业素质教育和不间期的技能培训。

除了在井下现场结合实习，在部室里由于对很多工作还不能上手，主要是根据实习计划表学习梨园坝煤矿安全管理，能投集团通风安全质量标准化标准、松藻煤电公司抽采安全质量标准化标准，对此进行认真了解，并加以掌握。在部室通过对“一通三防”安全技术措施、防突区域措施的学习有了一定程度的理解，学习掌握完成了防突钻孔竣工图的方法，初步了解了防突设计，学习并熟悉了通风系统。平时力所能及的帮师兄完成简单的工作，如完成“一通三防”的会议纪要，制作“一通三防”隐患汇总表格，措施签字等。由于在学校对CAD的学习不是很深入自我感觉也应该加强对使用绘图工具的熟悉掌握，所以平时也有意识的加强了对CAD的学习使用，当然还不尽掌握，我会在以后工作中不断加强。

在三个月的实习过程中我明显感觉自己对于矿井还有很多不明了的地方，我认为做任何事应该从细节做起，所以掌握井下的的现场实际情况很重要，起初我对井下很陌生看到什么不懂就张口询问，并没有经过自己的.思考或者从其他途径去认真了解，这样即使当时清楚了可能随着时间的推移很快会遗忘，所以我认为在加以思考和理解以后来掌握井下的各个系统才是学习的正确方法，我自认不是一个细心的人但是上竣工图却是个细活，虽然我才接触这个没几天但是由于我不太细心导致经常返回来复查看钻孔有没有上正确，这样一来很浪费时间而且很乱，所以我会在以后工作中更加细心认真。或许是心智还不够成熟在面对领导时总会有很胆怯的感觉，我想这也是我以后应该要克服的问题。

对于以后的工作我希望能对井下的各个系统更加熟悉包括抽采系统、井下运输系统、井下监测监控系统，了解生产部门基本工作内容如顶板管理、支护方式等，加强对井下机械设备的认识，熟悉更加熟练掌握CAD，虽然我实习已有三个月但是对专业知识还是有很多不懂和欠缺的地方，应多向现场师傅请教学习，加强对“一通三防”关于防突、抽采、放炮专项隐患的查找学习，在过去的工作中我得到了一些体会，在工作中心态和态度很重要对，工作要保持激情，同时加强和同事、师兄间的沟通交流，以便更好的，尽快的学到过硬的技术从而更好的为以后的工作服务。

洗煤厂工作总结7

进入20xx年以来，我们安全生产技术科努力提升管理水平，特别是加强对职工进行安全和操作技能方面的培训，同时，在厂领导的正确领导下，以安全生产为己任，以抓产量保煤质为目标，以降消耗，提效益为目的，以抓现场反“三违”为手段来开展各项工作，下面就第一季度具体工作逐一说明分析。

一、生产：

第一季度共入洗原煤216560吨，产出精煤96028吨，产率44.34%，第一季度下达原煤入洗计划为30万吨，完成计划的72%，没有完成厂下达的生产计划。

没有完成生产的原因有以下几点：

1、原材料供应不足，尤其是介质供应量无法满足生产需要。

2、销售制约，我厂精煤存储量小，精煤产品无法及时销售。

3、其他如2月份春节放假、矿锅炉房上煤影响及机电三队所属皮带影响、自身内部设备、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影响。

二、各项指标：

第一季度精煤灰分11.09%，产率44.34%；共消耗介质2290吨，介耗10.57KG/吨；第一季度电耗1791360度，吨煤电耗8.27度/吨。

介耗超标的原因分析：系统中存在跑介现象，介质磁含量未达到生产要求。

三、煤质方面：

第一季度煤质不太理想，1、2月份精煤灰分较高，1月份精煤平均灰分为11.52%；2月份平均灰分11.11%。某某矿原煤元月份煤质差，部分原煤灰分化验超50%，这也导致了元月份精煤灰分较高。

四、生产组织：

第一季度两个车间和各科室、调度等单位配合方面没有大的失误，但也存在一些的配合问题。如各车间之间、车间与集控、供应与生产、班组与班组、生产与检修之间的沟通与联系不够紧密，相互推诿现象时有发生。

五、安全方面：

第一季度安全上全厂做的比较好，安全生产技术科共组织查岗24次，其中夜班查岗12次，共查处“三违”人员34人次，组织安全检查12次，查处安全隐患40条，下发各车间后都能按时整改。第一季度全厂没有发生轻微伤以上事故。

六、培训方面：

第一季度共组织全厂安全培训3次，培训人员500余人次。每月又分别对浮选司机、采样人员、机修人员进行了专项培训，共培训人员40余人次。

七、今后注意的问题：

1、各车间要保证洗煤的时间每天不低于20小时：重点是抓好检修工作，零部件的.供应工作，设备的保养工作，保证运行期间各个环节的顺畅。

2、抓好精煤的销售工作，确保精煤仓能够满足生产需要，避免精煤仓满造成停产。

3、和某某矿、煤质中心联系抓好原煤的煤质工作从而提高洗煤厂的回收率。

4、注意斜管的冲洗和循环水的浓度确保精煤的灰分和回收率。

5、“手指口述、岗位描述”要狠抓细抓。

6、认真做好职工在岗培训工作，提高职工的整体工作能力和安全认知能力。

洗煤厂工作总结8

XX年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下，认真贯彻“安全、高效、优质、求实、创新”的十字方针，圆满的完成了各项工作任务，现将主要工作总结如下。

1、安全投入状况

在洗煤一车间供职的所有员工，车间每月都及时发放公司配备的劳保用品，以保证工人的基本安全状况，生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。

在消防投入方面，公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统，还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施，我车间对此在份建立了消防台账，还对消防措施进行周检和月检并做有记录。

在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生产管理制度》，每月继续由车间主任带头，技术员组织，各班班长、副班长参与的安全大检查3次，主要针对对员工的“三违”现象、设备的安全防护和现场的文明卫生情况进行检查，对发现的问题及时纠正和限期整改，并按照制度处罚金，XX年共计查出项目278条，处罚金17234元。在三个月的技改期间，在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业，这种多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故，对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署，尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象，并在技改时，车间主任、副主任都在现场监督协调指挥，保证了技改任务的顺利完成，无一起设备损坏及人员伤害事故发生。

2、安全事故状态

洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故,无重大设备事故，无重大质量指标超标事故。

3、产质量状况

XX年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，产出精煤594922t，产出中煤501561t，精煤产率%，中煤产率%，综合回收率%。其中入洗低硫原煤1012093吨，产出精煤301333吨，精煤产率%；入洗高硫原煤512092吨，产出精煤289126吨，精煤产率%；入洗蒙古原煤5068吨，产出精煤4463吨，精煤产率%。我洗煤一车间在技术改造前（1月—5月），都已全部完成公司下达的生产任务，并且超产66829T，日均灰个数为185个，合格率为%，6月、7月、8月技术改造，9月至12月23日共入洗原煤707424T，日均灰合格率为%。全年生产任务（至11月）只9月、11月没有达到达到公司要求的20万吨/月的生产任务，且日均灰合格率也未达到90%的合格率。

影响产量原因：

1)技术改造后，9月份只是试生产时间，系统的吞吐量还未明确，导致只入洗141303T；

2) 11月份的生产时间为509小时，相对10月份减少了30个小时从而影响了入洗量，生产时间减少的主要原因为新增的矸石刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更换这两台刮板的配件和调试安装数据。

影响质量原因：

1)自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的《洗煤一车间质量管理办法》在技改前后都在实施，且在不断的修改完善，争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质量的关心程度，11月的单灰合格率已为%，较10月提高了近10个百分点。

2)对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下达了硬任务，必须对单洗煤种进行全面的分析，并建立各煤种数据库，保证单洗煤的合格率。

4、技术改造、检修情况

洗煤一车间设计能力为200万吨/年，而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的9#煤的各密度级产率分布大不一样，而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井9#煤，为了加大产能，因此进行了技术改造。

主要技改项目：

1)增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛，并且下游设备也做了技术改造，使系统的中、矸处理量增加到原来的两倍，解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的问题；

2)一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式，解决了原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题；

3)增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机，一台尾煤压滤机，尾煤泥处理能力增加到了原来的两倍，解决了原来尾煤泥系统影响入洗能力的问题；

4)增加一台煤泥重介旋流器，解决了系统煤泥量制约入洗能力的问题；通过此次技术改造，我车间矿井9#原煤入洗能力从原来的250t/h提升到了现在的400t/h。

5、成本控制情况

XX年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内，在技改之后，因矿井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，发现重介粉的耗量超出了标准范围，对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整，经过调整后的吨煤介耗有原来的/t降到了现在的/t。

洗煤一车间在10月份之后是用了分子量更高的絮凝剂，使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。

6、人员培训情况及人员流动情况

XX年洗煤一车间员工培训共计120人次，车间基层管理人员培训共计6人，新入厂员工24人，培训内容：法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全操作规程和岗位责任制等。

洗煤一车间本着“尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才”的用人原则实行人才管理，虽有人员流动，但都因个人原因而辞职离岗的。

7、设备管理情况

洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“四懂三会”的教育培训，不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度，使得员工了解设备，设备适应系统，系统产能最大化。

8、工艺检查情况

洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的.全面的系统的检查，并有详细的记录，这样所有工艺上现有问题和潜在的问题，都能在第一时间发现和处理，并对检查的数据进行存档，XX年洗煤一车间无一起工艺事故发生。

9、班组建设状况

班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面，首先增加了班组的班前会议中的学习规程，技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式，增强了员工的技术水平；其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工，活跃氛围让年轻的带动年长的，操作技能让师傅带着徒弟，为人处世让年长的带着年轻的，使得每个生产班组都和谐、高效的运转。

洗煤厂工作总结9

在今年的全国“安全生产月”活动中，洗煤厂根据小纪汗煤矿安排部署，紧紧围绕“强化安全发展观念提升全民安全素质”的活动主题，精心组织、合理安排、全面实施，开展了一系列形式多样的安全宣传、培训教育、全员安全考试等活动。全面完成了“安全生产月”各项目标，为洗煤厂的生产工作营造出了良好的安全氛围。

一、加强领导、精心组织，确保“安全生产月”活动顺利开展

为搞好本次“安全生产月”活动，洗煤厂结合实际情况，精心安排部署了安全生产月活动。按照安监部“安全生产月”活动要求，洗煤厂制定下发了《小纪汗煤矿洗煤厂20xx年“安全生产月”活动方案》，成立了“安全生产月”活动领导小组，组织指导“安全生产月”活动的全面开展。在坚持以“安全生产月”带动和促进全年安全工作的思路下，高度重视搞好本次“安全生产月”活动，并专门召开洗煤厂“安全生产月”启动会，厂领导详细安排部署“安全生产月”各项工作，并有针对性的制定了严格的考核措施，确保各项安全活动的顺利开展。

二、活动开展情况

“安全生产月”期间洗煤厂重点开展了以宣传教育、事故反思等为主的安全文化建设活动；以全员安全培训、安全知识竞赛等为主的安全教育活动。具体如下：

（一）通过形式多样的活动，进行安全宣传和教育，调动广大员工主动参与安全工作

1、“安全生产月”期间洗煤厂通过悬挂宣传条幅、领用发放各类安全书籍、急救箱等形式大力宣传安全知识，在班前会开展安全技术规程学习、公司安全知识宣贯、岗位练兵、事故案例分析、观看安全警示教育片等活动，形成了全员重视安全、全员参与安全，让安全融入到班组建设的文化氛围中，切实提高广大职工的安全素质。

2、结合活动主题组织员工积极参与公司安全知识和职业健康等咨询宣传活动；参加公司组织的第六届安全知识竞赛活动，各车间通过内部选拔，确定出优秀选手参与比赛；同时参与了安监部组织的小纪汗煤矿20xx年应急预案培训考试；在“说身边事教育身边人”宣讲竞赛活动中洗煤厂参赛选手取得了第二名的好成绩。通过一系列丰富多彩的安全活动，充分调动了全体员工学习安全知识的积极性。

3、组织了全员安全培训。此次全员培训，各车间针对不同岗位有针对性地开展培训学习，在培训结束后进行了全员考试，各车间领导现场亲自参与监考，并按照考试成绩进行了奖励。培训考试合格率为100%。

4、开展安全作品征集活动，通过制作安全漫画、安全警示教育影视作品、安全征文等活动，全月共收到原创安全漫画10幅，优秀安全征文篇9篇，安全警示教育影视作品部1部。展现了广大员工重视和参与安全文化建设的良好精神风貌。

（二）开展事故案例剖析活动，吸取事故教训

“安全生产月”期间，洗煤厂班组长以上管理人员参加了安监部组织的安全警示教育片观看活动，并组织员工在车间范围内开展事故讨论和反思活动。各车间利用班组活动，认真开展“7.3”、“10.17”、“2.06”、“7.15”等共8例事故案例学习活动，从自身工作风险、发生在身边的不安全行为、未遂事故谈起，剖析事故原因，查找不足，起到了良好的警示、防范效果，并要求全体员工针对事故案例的反思写出了自身的感悟和体会，广大员工通过事故剖析，决定为自己也为他人的'安全负责，从自身做起，严格按规程作业，坚决杜绝“三违”现象，杜绝事故发生。

（三）以“安全生产月”为契机，开展安全专项整治活动为使“安全生产月”活动确实起到实效，洗煤厂在“安全生产月”期间进行了一系列专项整治工作，通过专项整治工作的有力实施，创造了良好的安全生产条件。

1、在“安全生产月”中，洗煤厂根据夏季安全生产特点，制定了小纪汗煤矿洗煤厂雨季“三防”安全管理措施，重点落实防雷、防汛、防排水等措施，重点抓好生产车间的设备运行及污水处理水质达标等重点环节，确保安全生产。

2、机电车间对生产现场防雷、防静电设施进行了检测；对配电室火灾报警系统、照明灯具和安全指示标识牌进行了检查，对发现的问题及时上报安监部，确保了这些安全设施的有效运行。

3、补充了“三防”物资，重点增加了灭火器材和防汛工具，确保应急救援物资配备齐全。

4、机电车间在检修工作时间紧、任务重的情况下，抽调人员对所有配电室内外进行了隐患排查，同时对所有重要设备进行了详细检查，发现问题及时处理，确保防洪排水工作落到实处。

（四）认真搞好隐患排查整改，狠抓不安全行为

按照“安全生产月”启动会议制定的工作目标及考核办法，洗煤厂重点开展安全隐患排查，对外委施工单位进行重点管控，狠抓生产现场检修安全措施的落实和现场存在的安全隐患以及违反安全规程和劳动纪律的现象。全月共开展领导综合安全大检查两次，共发现安全隐患28项（其中安监部检查发现4条；洗煤厂自查发现24条），全部按照隐患整改五定要求进行了整改，隐患整改率达100%。“安全生产月”期间，洗煤厂查处外围施工单位违章作业四起，各车间未发生任何不安全行为。

（五）安全生产月活动考核

通过各项活动，本月共有20名优秀员工、三个优秀班组及班组长受到表彰和奖励。

通过为期一个月的“安全生产月”活动，广大员工的安全意识和技能水平得到了进一步的提高，有力的促进了洗煤厂安全管理水平的整体提升，为完成全年安全生产目标起到了积极的作用。

煤矿洗煤厂

20xx.6.28

洗煤厂工作总结10

在20xx年全年的工作中，作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间，工作有过漏洞和失误，但更多的是在这一年来的工作过程中，在郝矿的统一领导指挥下，我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高，具体工作如下：首先总结全年的工作：

一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作；1.合理安排组织施工作业，在现场监督施工单位施工，保证工程质量和进度，做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结，定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度，缩短施工工期，确保我厂按时投入调试生产。

2.组织人员积极配合分管领导，把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总，包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。

3.组织人员复检核实，工艺设备在安装过程中，配件的损坏和短缺事项，并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。

4.组织培训在厂施工的职工，培训内容有：生产工艺流程、操作技能安全规程，现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训，合计课时78小时，职工上课率97%，合格率95%。

二、带水调试工作；

1.根据厂部的精神，积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会，合理分工，细致安排，从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后，6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试，导致带煤调试置后87天。

2.在带水联动过程中，及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善，为下一步带煤调试做准备。

3.带水联动调试中技改完善事项有：

1)所有厂房内皮带输送机加设过桥；（方便职工安全操作）2)皮带输送机栈桥增设冲水管；（方便职工更好的维护现场卫生）

3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有：四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等；

4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装；5)完善各机械设备的安全防护配电实施；6)完善整定每台设备的配电柜；

7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练；8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台；9)412刮板机加设操作平台一处；

三、带煤试生产（小时上煤量总体没有达到设计能力）1.从9月12日开始带煤试产，到12月25日共运行654

小时，带煤432小时40分，原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨，产出精煤70692.4吨，产率70%，平均灰分9.27，平均水份8.5。中煤7069.24吨，产率7%，平均发热量2963卡，平均带煤5.3。产出矸23227.5吨，产率23%。产出煤泥3029.67吨，平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T，捕收剂平均0.09kg/T，起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分，内部影响时间合计125小时17分，人员损伤事故3起，机械事故有11起。

2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项：1)标定全厂料位正常投入使用；

2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用；3)标定密度计正常投入使用；

4)标定每台设备的配电整定值，正常投入使用；5)技改混料桶中心入料管和介质入料管（切短中心入料管120cm加设介质入料分流管）6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。

7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置；8)解决了精煤带水大的问题；9)磁选机了带介高的问题；

10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题；11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的`地方；

3.待进一步试产检验定性的事项（必须在设计能力生产运

行中测试）

1)浮选机的处理能力和效果检验定性；2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性；3)脱介筛脱介效果的检验定性；

4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性；5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。四、其它工作总结

1、夏季、冬季三防工作，制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案，并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。

2、配合分管领导，组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。

洗煤厂工作总结11

20xx年各项工作总结洗煤厂投产后，紧张繁忙的生产、千头万绪的工作一直是全厂干部职工的生活主旋律。在矿党政的正确领导下，全厂职工克服人员来源复杂、素质参差不齐、人心不稳、条件艰苦等等困难，提前介入生产系统改造、完善工作，力求在生产实践中积累经验，短期实现了“达标、达产、达效”。下面，分三个部分进行总结。

一、投产初期。

xx月份，全厂紧紧围绕达标治理这个中心工作，努力确保稳定生产、理顺工艺流程，消除环节中大量存在的设计缺陷和施工质量差造成的不能适应生产的问题。在环节事故大量涌现的情况下，当月生产精煤xx万吨，而且全月治理现场“跑、冒、滴、漏”2xx处，改造了离心机旁通溜槽、循环水释压管等，初步营造了环境美、人气顺、生产稳的良好氛围。我厂在达标治理中主要做了以下几方面工作。

1、生产工艺方面。

（1）原煤系统治理完善了粗矸排放系统，改造形成了两个落地系统，201皮带、203皮带、205刮板增设了洒水灭尘设施，制作了除铁器的`铁器收集箱。

（2）重介系统改造了原煤脱泥筛前溜槽、冲水角度；矸石脱介筛溜槽倾角；增加了中煤、矸石、离心机的旁路溜槽；实现了水阻柜冷却小循环，确保无清水条件下的正常生产等等。特别是，自投产以来混料泵一直无法实现双系统生产，直接影响“三达”的顺利实现。经过数次深入细致的探索研究、现场改造，在华宇公司和我厂的通力合作下，终于找到问题的症结，并于xx月xx日顺利实现了双系统生产。试验的成功，标志着我厂调试生产的'过程基本结束，转入正常生产时期。

（3）浮压系统增设了循环水释压管，完善了压滤滤饼降水改造系统等等。

2、机电管理方面。

（1）由于设备质量或设计缺陷，投产后相继发生数起机电事故，因无配件造成长时间停产，严重影响生产秩序。我厂积极向有关领导反映建议加大备品备件的库存，避免生产过程中突发事故因无配件造成停产。

（2）重点关注设备管理，从保养维修、包机到人上下功夫，加大检查力度，实行定检制度，包机淘汰机制，提高包机人员素质，满足了生产要求 。

3、现场质量标准化方面。

（1）文明生产，治理泡冒滴漏共xx处，其中重介车间xx处，浮选车间xx处，完善操作平台xx处，原煤车间xx处，浮选车间xx处，重介车间xx处；规范整治管道xx余米，其中重介xx米，浮选xx米。

（2）以职工岗位操作达标为重点进行了岗位人员系统培训，科长、车间主任到岗位亲自指导，小分队进行现场操作考试。

（3）完善安全设施xx处，全厂各皮带拉紧装置处加设护栏，增设安全标识xx处，车间吊装孔全部悬挂警示标志。

二、强化生产组织，合理调度指挥，以科学严谨、务实高效的工作作风确保达产目标的顺利实现。

投产后由于生产中暴露出许多的问题明确了我厂改造和治理的重点，正是由于xx月份的边调试生产边治理整顿的明确思路，使我厂在较短时间内改造了许多不适应生产的环节，迅速理顺生产工艺流程，确保了我厂xx月份实现达产目标。十一月份全厂紧紧围绕达产这一中心任务，坚持完成班日计划不动摇，充分发挥调度指挥的作用，形成以调度为核心的生产组织体系。通过各种有力措施的落实和生产组织，全月入洗原煤xx万吨，完成精煤生产xx万吨，顺利实现了达产目标。

洗煤厂工作总结12

20xx年，洗煤厂在集团公司各级领导的关心指导下，认真贯彻落实各项环境法律、加强环境危险因素监督检查，环境管理能力进一步提高，各项工作取得长足进步。截止12月20日，全年入洗原煤476万余吨，未发生一起环境污染事件。现就一些具体工作总结如下：

一、完善环保管理网络，加强环境责任建设

20xx年1月份，根据集团公司的环保管理要求，结合本厂实际，成立了以厂长任组长，各科室、车间负责人担任组员的洗煤厂环保管理领导小组。明确了各部门及各级管理人员环保管理责任，同时制定下发了洗煤厂环境保护工作目标指标，为我厂全年环保管理工作打下了一个坚实的基础。

二、建立、健全管理制度

根据集团公司相关要求，在质量环保部得帮助配合下，我厂于5月组织修订完善了《环境管理办法》、《除尘降尘管理办法》、《固体废弃物管理办法》、《辐射安全管理规定》、《涉源维护维修管理制度》、《放射源保安管理制度》、《放射源管理规定》、《放射源检测管理规定》、《放射源监测仪表使用与校验管理制度》、《辐射工作人员个人剂量管理制度》、《辐射工作人员培训管理制度》、《放射源操作规程》、《放射源事故专项应急预案》等有关环境保护管理制度，规程及应急预案，同时，按照自治区环保厅放射源监察站要求，建立洗煤厂个人剂量检测记录、放射源定期检测记录等内容，每周组织一次定期检测。通过完善本厂各项管理制度，进一步促进我厂环保管理水平的提高。

三、加强宣传、培训工作，强化员工环保意识

为不断强化我厂员工环保意识，提升员工节能减排操作水平，我厂以“世界环境日、节能减排宣传周”为契机，制作悬挂了节能减排宣传栏、广泛开展环保宣传工作。并于20xx年10月份组织开展了2课时的环保知识教育培训，洗煤厂工段长、班组长及一线员工共有68人参加了此次培训。

四、加强污染源监控，积极开展污染源治理

为积极配团公司污染源普查治理工作，同时也全面掌握本厂各类污染源的'数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。年初，我厂即组织对环境因素识别评价表进行了修订完善。通过分析环境危险因素及本厂实际情况，我厂污染源监控治理情况如下：

1、废水

因本厂水循环系统为闭路循环，无生产废水外排，外排废水主要为生活污水，已排放至集团公司污水处理厂统一处理，已在生活废水排放口悬挂安装“废水排放”环保标识。

2、废气

洗煤厂主要大气污染物为煤尘，属无组织排放。主要来源于原煤储存、成品煤输送系统、破碎筛分工序及各煤炭点、输煤栈桥等工序。降尘除尘的主要环保设施有挡风墙及喷水降尘系统。

3、噪声

洗煤厂噪声主要来源于原煤筛分破碎装置和产品脱介工序，采取的治理措施为选用低噪音设备和安装防震垫等设施。

4、固体废弃物

20xx年集团公司下达了矸石生产指标为156万吨，截止20xx年11月份，我厂共产出矸石1016671吨，外销1255211.22吨（包含矸石山外销部分矸石）。达到集团公司环保指标要求。

五、能源消耗情况

截止20xx年11月份，我厂共入洗4761710吨原煤，清水消耗39046立方米，电耗26189405千万时，水耗及电耗达到集团公司指标要求。

六、放射源情况

本厂生产现场共使用10台放射源装置，安装有14枚放射源，其中6枚四类放射源Cs-137,活度7.4×108贝克，分别装置在三产品介质管道6台密度计上；4枚四类放射源Am-241,活度3.9×109贝克，4枚五类放射源Cs-137,活度5.5×108贝克分别装置在原煤和精煤皮带4台在线灰分仪上，每台灰分仪上安装有一枚四类放射源Am-241和一枚五类放射源Cs-137。各个放射源装置现场装订有明显的防辐射警示牌。按照集团公司要求，我厂定期组织对《放射源台账》进行更新。因本厂辐射安全许可证将于20xx年4月30日到期，我厂于年初即与质量环保科沟通协调换证事宜，现辐射安全许可证已更换完成，并由质量环保部统一保管。

为切实加强我厂放射源现场管理，按照自治区放射源监察站及集团公司质量环保部要求，我厂每周组织一次放射源装置监督检测和个人剂量检测。并于20xx年6月26日组织开展了《放射源事故专项应急预案》应急演练，全厂共有68人参加了此次演练。

洗煤厂工作总结13

XX年，既是我完成实习走向工作岗位的一年，也是我完成学生到职工的转变、正式融入紧张工作的一年。

在XX年，我的工作主要有以下几个方面：1.学习到我厂生产管理上各项规章制度，积极地将自己所学所会应用到生产管理上；2.协助现场煤质管理，积极参与到煤质管理的各个方面；3.深挖细掘，持续推进节能减排工作；4.强化创新理念，发挥及提升自身优势，为创新型陈选厂更添锦色。

一、积极现场学习、工作实践在XX年，我经过了浮选车间的实习和洗煤车间的定岗工作，在现场积极学习、丰富现场知识，同时积极实践、掌握现场生产管理办法。

（一）浮选车间实习阶段来到浮选车间实习，首先感受到的是全车间饱满的生产热情和细致严谨的生产管理制度，

我暗下决心：一定要弥补自身的欠缺和得到进一步的提高。在这种思路的引导下，我在车间的主要工作有几个方面：班组安全生产教育、浮选机生产实验及技术改造、岗位生产制度的更新以及全厂煤流和循环水的核算。在班组安全生产教育方面，我重点工作在班前会教育和现场安全隐患排查。安全生产是选煤厂生产管理的永恒主题；领导的极为重视和员工的积极配合，使我在工作中保持着主动，也使我在工作中深刻的体会到安全在生产中的关键地位。在浮选机的生产实验及技术改造中，我作为车间的技术人员，发挥了细致分析的长处、得出详尽的报告，为生产组织协调提供了坚实的依据。岗位制度的更新，是一个与员工细致交流、认真听取员工意见和建议的机会。在全厂煤流和循环水的核算中，我充分总结全厂的各种报表、资料，全面地分析了我厂的生产和煤质情况，得出了我厂的核算数据。

（二）洗煤车间定岗工作阶段浮选车间实习之后我被安排到洗煤车间定岗工作，考虑到具备一定的车间现场工作实践，

我被安排技术员工作。在车间内，我参与到车间的日常管理，利用自己的所学所长，对车间管理积极建言献策。在现场安全规范操作、生产数据核算、和谐班组建设和自主创新改造方面做出了自己的贡献。在现场安全规范操作方面，结合现场生产实际，我与车间领导一同制定了岗位应知应会培训办法，并在车间内普及开展。在生产数据核算方面，我发挥以前学校所学，在数据表格中设计条件判断公式，免去了数据核算的手工对照时间，得到了同事的好评。在和谐班组建设方面，我参与了车间的各项班组活动，例如夏天“送清凉”、拔河比赛和答题竞赛等活动，在丰富自己工作生活的同时促进了班组的和谐。在自主创新改造方面，我全程参与了车间的各项创新改造，对这些创新改造进行了分析总结并使其形成了车间的例行制度，比如352刮板机更换方式创新改造。

二、注重产品质量、生产环节控制

在洗煤车间和技术科的工作期间，产品质量是我一直关注的工作重点；各生产环节的质量控制一直是我不懈努力和探索的领域。在洗煤车间和技术科的工作期间，我把握住产品质量数据的准确性和跳汰机生产两个重点，开展了以下方面的工作。

（一）提高质量监控水平，保证质量管理效果生产过程和产品数质量的准确性是提高质量管理水平的必要条件，为此，我从以下2方面着手，以确保正确反映生产过程和产品数质量的情况，以便及时准确的采取合理有效的质量管理手段。

1.自行研制新式采样器，提高采样准确度

产品质量数据的误差有70％是采样误差，而采样误差的70％来自与采样方法，因此，采样方法的合理性是质量数据准确性的关键。考虑到我厂采制样人员少，采样地点较多，采样连续性强等因素，我与工程技术人员一道，对采样方式进行研究，自行研制了末精煤、矸石和浮选尾矿等自动采样器，避免了采样方式以及人工采样误差，同时解决了采样劳动强度大的问题，保证了采样的准确度。

2.严格按照国标采制化，保证数据的准确度

商品煤的采制化结果的准确性直接关系着我厂生产产品的合格率以及客户的信誉度，而商品煤采制化过程的严格管理直接关系着采制化结果的准确性，因此，我厂要求采制化必须严格按照国标要求进行采制化，并且不定期的进行精确度试验，保证采制化结果的准确性。采制化过程的精确度试验的一项系统的验证对比性试验，需要人员组织协调及操作人员的`相关节能培训。在此项工作中，我发挥所学所长，培训了相关人员，在厂里较好地开展了这项工作。

（二）块煤防破碎管理

1.增设洗煤缓冲仓防破碎斜板，降低块煤在进入缓冲仓时的速度，使块煤顺着斜板滑落下去，减少块煤之间的碰撞破碎。

2.严格控制水洗矸石带煤，要求跳汰司机并及时掌握煤质变化情况，根据煤质情况及生产需求改变操作方式，将矸石使带煤损失指标严格控制在%以下。对于操作不当、调整不及时、跑煤严重的司机，根据相关制度依据情节严重情况予以处罚。

（三）产品除杂管理

在车间建立4处除杂点及垃圾箱，要求岗位司机加大对煤流中铁器、木头、火工品、炮

线、呢绒等杂物的除杂力度，对捡出的杂物分类管理，并根据杂物分布情况，进行重点管

理。加强跳汰机岗位的除杂管理，确保产品质量。

（四）小指标竞赛

在车间开展小指标竞赛活动，即对跳汰机岗位司机进行指标竞赛，各跳汰机量岗位司机

的操作结果越接近厂制定的指标则获得的奖励越多，以这种采用正激励的方式来提高各质量

岗位司机的工作积极性和操作水平，进而使最终掺配产品的灰分水分都能趋近与公司考核指

标，最大程度上提高我厂的经济效益。

三、深化节能减排工作浮选车间是我厂的重点用能车间，装机容量占全厂的57%，是我厂节能减排工作的侧重

点。技术科是我厂的节能减排管理办公室，负责全厂的节能减排工作。我在浮选车间车间和

技术科的9个月期间，节能减排是我的重点工作，具体工作在以下几个开展：

（一）引入内部市场化机制，引导职工自觉增强节能减排意识在浮选车间将电耗、油耗和其他材料消耗量化考核，纳入到车间的“三工考核”中，实

现节能减排与员工收入和车间经济利益的有效挂钩，用市场的机制引导职工自觉增强节能减

排意识，提高节能减排的积极性、主动性和创造性，实现节能减排的目标。

（二）深入开展节能宣传和培训，全面提升职工节能技能水平

一年来，我利用多种宣传手段，各种有效的方法，立体地、全方位地对干部职工进行节能减排政策、制度的宣传和节能减排知识的培训。积极宣传环境污染的方式、现状、因素、危害等，并专门制作了节能减排生产技术标准、能源综合利用、绿色企业认证等宣传画版，印发了“节能小常识”宣传手册，从生活的点点滴滴介绍节能减排。开展了知识答题活动和节能知识竞赛等活动。在我厂形成了节能减排的良好氛围，使职工在潜移默化中形成节能减排的习惯。进一步使“发展绿色企业，生产优质产品”的理念深入人心，促进全厂节能减排工作的良好运行。

（三）用技术创新促进节能减排工作的开展

1.调整浮选工艺

XX年2月至3月，我对浮选机四室进行单机采样，通过各室入料、精矿和尾矿的采样化验，得出四室入料完全达到煤泥灰分55％的指标，停止四室运转不影响浮选机的分选效率且对加压过滤机的排料周期的缩短有好处。因此，厂对3台浮选工艺进行改造，断开四室的供电，通过这一技术改造可以实现节电约万度/年。

2.精煤离心机节能措施的研究与应用

通过对精煤离心机入料352刮板的改造，创新思维，保证离心机入料的均匀性，将原来的3台同开改为只开2台离心机就可满足生产需要，节约一台离心机的耗能，可实现节电万度/年。

（四）加强洗水管理，做到洗水闭路循环，杜绝洗水外排

陈四楼选煤厂原先的卫生用水通过生产补加水来提供，经常出现厂内洗水的外排现象，为此，厂就洗水闭路循环召开了专题会，进行了专项治理，通过排查全厂卫生用水点，严格管理，禁止中夜班冲洗地面和长流水；把各单位的卫生用水改为循环水；严格控制生产补加水的补加时间等措施，实现了厂内洗水闭路循环，杜绝了洗水外排，能源浪费现象的发生。

四、强化创新理念、融入单位发展步伐在技术科工作中，创新是我自身素质提高的重要途径和工作重点，是陈选厂更快更好发展的必经之路。幸运的是我恰逢时机，来到技术科工作；自身的创新水平得到充分提高，创新理念得到进一步加强，创新工作能力得到更好地提升，更好地融入了我厂的发展步伐。以下是我在创新方面开展的一些工作。

（一）认真落实个人创新计划，提高创新能力每季度制定个人的创新工作计划，在计划中明确了自身的创新环境和创新计划，并严格按照计划实行。一年来，通过不断的计划和总结，我的创新能力得以较大提高，在技术创新、管理创新方面取得优秀成绩，并在各个创新项目中发挥了贡献。

（二）开展关于提高块煤产率的qc活动我厂块煤价格比末煤要高出200多元，商品块煤率的高低直接影响到无烟煤选煤厂的经济效益，块煤率每提高1%，能提高近670万元的经济效益，XX年，我厂煤质技术qc小组通过改造溜槽倾角，减少块煤撞击速度；增设橡胶缓冲皮子，减少块煤落差以及防破碎蠕动溜槽的应用等简单有效的创新成果，有效的提高了我厂的块煤产率至％较上年％提高％，可实现增效630万元。为了提高创新成果的转化率，技术科加强了创新工作的考核和激励。针对立项项目，要求各责任单位制定推进计划和实施步骤，明确相关责任人负责，同时每月进行创新收购，并加以分析改进；针对群众性自主创新项目，各单位在上报“自主创新申请表”的同时需上报“自主创新活动记录表”，以便于厂对各单位上报的创新项目进行跟踪监督，重点检查创新项目的实施过程和实施效果，提出完善建议，避免项目单位对创新项目“束之高阁”。

（四）坚持开展科技创新宣传与培训，形成良好的创新环境利用多种宣传手段，各种有效的方法，技术科立体地、全方位地对干部职工进行创新政策、制度的宣传和新技术、新工艺、新设备知识的培训，举办了7期技术和管理创新培训班，累计培训153人次积极宣传创新工作的重要性及创新活动开展程序等；并专门制作了管理创新成果展示、创新活动简介和科技信息报等宣传手段。在我厂形成了良好的创新环境，促使广大管理技术人员和职工运用发散思维开展管理创新活动，提高自身创新能力，实现人人会创新的良好局面。

洗煤厂工作总结14

为认真落实xx董事长工作会议要求，总结20xx年工作得失，部署的各项工作，下面将工作中的一些具体思路汇报如下，请各位领导及同志们指正。

（一）、主要指标完成情况

1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。

2、精煤生产计划xx万吨，实际生产xx万吨，完成计划的103.13%。产率计划xx0%，实际xx%；综合产率计划xx%，实际完成xx%（主要原因是年底原煤增加xx万吨，实际生产均超过或达到计划。）

3、小时入洗量为xx吨，超出设计小时入洗量11.5吨。

4、数量效率为xx%，比计划提高xx%。

5、介耗：计划xxkg/t原煤，实际xxkg/t原煤，比计划降低0.23kg/t原煤。

6、全员效率：计划xx吨/工，实际xx吨/工，比计划提高4.03吨/工。

7、浮选药剂xxKg/吨干煤泥，比计划降低xxKg/吨干煤泥。

8、矸石污染计划1%，实际xx%，比计划降低0.46%。

（二）、具体工作

1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。

（1）、工艺系统环节改造

年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的'污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。

（2）、重点薄弱环节进行了强化管理

对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。

对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。

2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计

在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划xx万吨；入洗原煤完成xx万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。

3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。

在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力，20xx获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。

4、通过了ISO9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。

20xx年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手ISO9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。

在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。

5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定

在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kg/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。

在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。

在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”

在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。

6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号

首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。

洗煤厂工作总结15

一 20xx年洗煤厂工作的主要特点：

原煤进量锐减（1～10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨），自洗煤产量下滑（1～10月份较去年同期减少270162吨），原煤进场品种多、质量不理想。安全生产稳定，成本控制力度加大，职工素质进一步攀升。

二 20xx年洗煤厂各项工作开展情况：

（一）安全管理方面。在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度，厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位，使每一位管理者的肩上都有安全责任，促使现场安全管理上台阶。加强安全宣传力度，重点开展事故案例的宣传，巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重（人员比去年缩减了30.15%）造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况，加强对职工的思想教育，树立积极向上的进取心，杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好“双述”工作的推广工作，把“双述”向检修施工环节和维修人群延伸，并对已开展“双述”的岗位抓好检查与奖惩，实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求，加大对安全隐患的排查整改力度，进一步消除事故苗头，截止目前，共组织各类安全检查60余次，查出各类隐患200多条项，有效遏制了事故的发生。此外，在近期又组织职工认真学习田庄选煤厂单元要素管理法，用先进的安全管理经验，进一步巩固好洗煤厂的安全形势。今年，洗煤厂总体安全工作运行平稳，没有发生一起人身伤害事件。

（二）洗煤生产方面。今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响，自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤质情况的不理想，也制约洗煤收率的提升。同时，因为氯碱招工、联成用人等情况，人员流出较大，给组织生产带来困难，预计全年仅能完成入洗原煤23万吨（同比减少51万吨），自洗精煤12.6万吨（同比减少31万吨），综合收率55%（同比降低3%），配合煤产量137万吨（同比减少13万吨）。但在困难重重的情况下，坚持把好原料煤进场关口，

做到进场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，制作可选性曲线，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，减少精煤损耗，据质检月报显示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司规定的4%足足减少了1.3个百分点。根据煤质的不同，探索新的'入洗方式，其中入洗六矿的丁戊庚组煤时，采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗，使总体灰分降至15左右。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施和实施激励政策的办法，提升职工精细操作水平，使入炉煤水分控制在13%以下。抓好质量管理，严格执行公司制定的配煤指令，通过做好跑盘管理，使配比执行的准确度达到90%以上。做好设备维护工作，抓好对重点设备的大修、更新工作，先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了850米皮带。此外，针对洗煤人员大量流出、生产组织困难的实际情况，一方面向公司打报告请求增加人员（已先后调入24人），另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员，与调入人员一同组建了三个洗煤生产段，并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训，使其能够尽快适应新岗位的工作要求，确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。

（三）成本控制方面。能耗方面，抓好对电水气油指标的控制。电耗控制上，加强用电的计划性，月初及时下发用电计划并周周通报，做到数据清晰、可控；实行严格的用电考核机制，提高用电单耗在二次分配中的比例，调动职工的节电积极性；做好避峰生产，降低公司的电费支出成本，已实现避峰生产800多个小时；抓好对大功率设备的管理，要求停机时做到大功率设备1分钟内关停，避免不必要的损耗；加强用电检查，并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上，抓好对有清水岗位的管理，杜绝长流水现象；停用工地澡堂，减少清水使用量；增添水表11块，实现三级计量。油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管理，严格执行定额限量消耗，日用日清，超额考核，并规定除大风天外，特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗。材料费用方面，实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度，严禁总量超支及浪费；制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故，如是人为原因造成，按原价赔偿，因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支付，降低设备故障率和事故率；实行办公资源共享机制，减少耗材；大力开展修旧利废，提高材料利用率，累计节约材料费用十余万元。

（四）维护职工权益方面。坚持做好厂务公开，制作厂务公开明细表，拓宽公开内容。明细表张贴前，由党政工分别进行审核并签章，真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。针对职工工资收入降低，一方面认真做好职工思想工作给他们鼓劲，另一方面积极想办法向公司要工资指标尽量增加职工的收入，像前段时间由于人员不足，为了确保生产，洗煤职工没有休息过，但又不能安排调休，就多次找公司为其争取了这一部分的工资，使职工不能干活又吃亏。

三、XX年工作中存在的问题：

1.生产技术管理制度仍不完善，亟待加强。

2.个别职工的安全知识缺乏、安全意识不强，下一步将继续加强安全教育和检查监督工作。

3.设备老化、落后，需加大技改力度。

四、XX年的工作思路：

（一）合理组织生产，确保高效。明年，我们将继续从提高洗煤回收率、稳定焦炭质量和保证副产品指标三个方面入手，根据原煤、精煤情况，合理调节生产工艺，确保多洗煤、多供煤，减少因焦炭质量波动。

（二）抓好安全工作不放松。明年，我们在做好各项安全检查和安全教育的同时，切实做好安全质量标准化工作来，打牢安全基础。

（三）加强职工教育。通过继续开展技师讲堂和推广卡片学习法相结合的办法，努力提高职工的业务素质和水平，从而为生产的高效、安全、稳定，奠定技术基础。

（四）继续做好精细成本管理，进一步实施岗位核算，让人人都会算成本帐，同时，通过加大技改力度和修旧利废，降低职工的劳动强度，提高生产效率，减少费用支出。

（五）抓好环保。在做好煤场喷洒水使用的同时，控制好两个烘干的外排水和冒黑烟问题。

展望XX年，洗煤生产任务更加艰巨，多煤种入洗、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题，我们将一如既往，尽心尽职，将本职工作做好，为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。