测控实习总结报告（范文大全）

第一篇：测控实习总结报告

关于国家压缩天然气（CNG）气瓶质量监督检验中心等的实习报告

一、实习目的

生产实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是贯彻理论联系实际的教育方针，将专业知识和生产实践相结合的重要手段。通过生产实习，加强了实践能力的培养，使学生了解和掌握与所学专业有关的基本生产知识，印证、巩固已学过的专业课和相关技术基础课内容，培养学生理论联系实践、在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题和解决问题的能力，同时为后续专业课程的学习打下基础。通过生产实习，还应尽可能使学生了解与本专业相关的先进制造技术及现代企业的生产组织与管理，为学生毕业后走上工作岗位打下良好的基础。

二、实习时间与地点

7月5日 实习动员大会

7月6日-7月7日 参观国家压缩天然气（CNG）气瓶质量监督检验中心 7月8日 参观普天茂德科技（重庆）有限公司 7月9日 参观学校二实验楼冶金实验室

7月12日-7月15日 参观重庆紫光国际化工有限责任公司 7月16日 完成实习总结报告

三、实习内容

2010.7.6-2010.7.7 国家压缩天然气（CNG）气瓶质量监督检验中心 今天我们参观国家压缩天然气（CNG）气瓶质量监督检验中心，该厂位于重庆市渝北区空港工业园区68号，早上8:50后，我们坐车奔赴了目的地。

国家压缩天然气(CNG)气瓶质量监督检验中心（以下简称国家CNG瓶检中心），是按照国家质量监督检验检疫总局《关于同意筹建国家压缩天然气（CNG）气瓶质量监督检验中心的批复》（国质检科[2005]525号）的要求，在重庆市特种设备质量安全检测中心的基础上筹建而成，是国家认证认可监督管理委员会授权的国家质检中心和社会公益性检验检测机构,承担国家产品质量检验任务,向社会提供公正检验测试服务,开展检验检测技术研究开发，承担有关标准（规程）的试验验证及制（修）订等工作。主要检验产品为汽车用CNG钢瓶和汽车用CNG缠绕气瓶。于2005年12月31日正式批准建立，国家CNG瓶检中心占地50亩，建筑面积9914平方米，其中实验室面积8500平方米。拥有功能完善的综合大楼、检验检测室、型式试验室和配套设施环境。内设办公室、财务部、质量技术部、业务发展和客户服务部、气瓶检验部等5个部门。

第一天到国家CNG瓶检中心，接待我们的老师傅带领我们到国家CNG瓶检中心综合大楼并给我们介绍了国家CNG瓶检中心的大体发展背景以及一些关于CNG瓶及其检测方面的相关知识和注意事项等。国家CNG瓶检中心现有职工总数32人，其中各类专业技术人员29人，占职工总人数的91％；高级技术职称15人，中级技术职称13人；硕士研究生7人；高级检验师4人，检验师19人；高级无损检测人员4人；中级无损检测人员19人；气瓶设计文件鉴定人员4人；质量体系内部审核人员16人。国家CNG瓶检中心拥有主要检验检测设备140台（套），检验检测设备原值达1150万元，其中微机控制疲劳试验机、微机控制水压爆破试验机、压扁试验机、高低温试验装置、加速应力试验装置、外测法水压试验机、微机控制万能材料试验机、微机控制冲击试验机、智能数字万能材料显微镜、直读光谱仪、全自动荧光磁粉探伤机、CNG气瓶检测线等检验检测设备，在国内处于领先水平。国家CNG瓶检中心持有国家认可委颁发的《实验室认可证书》和《检查机构认可证书》以及国家认监委颁发的《计量认证证书》和《授权证书》。

讲到CNG瓶的安全注意事项时，老师傅给我们分析讲解了CNG瓶的环向应力、轴向应力、压力、环境温度等知识，通过实际发生的典型事故给我们说明CNG瓶发生爆炸的后果，并一再强调我们接下来到检测线车间时应注意的安全问题。

在国家CNG瓶检中心实习的第二天，老师傅带我们先带我们到各个实验室参观各个检验检测设备并讲解了各自的操作规程等。在带领我们到CNG瓶检测线车间看到了从用户申请、记录（审查登记）、称重、卸瓶阀、热水清洗、外观检查、瓶口螺纹检查、水压试验（测残废等）、内部烘干及检查、瓶阀更换、气密性实验、置换、粘贴标记、发瓶的完整检测线的每一环节。接着带我们参观了腐蚀实验室、水压爆破实验室、加速应力测试实验室等以及废品区、样品展示区。最后带我们参观了残气回收站及其回收装置和安全注意事项等。

到此，在国家CNG瓶中心的两天实习算是画上了句号，实习的时间虽短，但我们学到了很多在学校未学到的知识，真正见识到了实际生活中检测的重要性。

2010.7.8 普天茂德科技（重庆）有限公司

今天参观的地点是普天茂德科技（重庆）有限公司位于重庆市九龙坡区石桥铺二郎科城路69号，早上8:50坐车出发并很快到达目的地--普天茂德科技（重庆）有限公司。普天茂德科技（重庆）有限公司是一家专业从事移动存储记忆器及其相关产品的研发、生产、销售和技术服务的高科技企业。公司成立于2004年8月26日，由中国普天信息产业股份有限公司、普天信息技术研究院及台湾茂德科技投资设立。公司总部位于重庆，市场营销和研发中心设在上海，并在深圳、北京等大型中心城市设有办事处。普天茂德是中国第一家专业设计、生产移动存储记忆器的企业。公司结合两个母公司的优势，以普天在中国手机市场的制造和市场策略优势为依托；以茂德科技在半导体产业的质量管理体系及全球物流运筹能力为保证，生产制造出时尚的高品质移动存储卡并提供技术服务。

我们在这里看到了两条生产线：THT生产线和SMT生产线。在有关人员的讲解下，我了解到：

THT生产线也叫通孔件生产线。它是传统的电路板生产线，每块电路板的元件都是通过手工插件，再通过波峰焊完成。THT生产线的特点是承载的产品比较轻，以电子行业的印刷电路板为主；线体宽度可以根据用户要求在一定范围内调节；单段线体长度比较短，但是组合灵活；线体运行噪音小。

SMT生产线也叫表明贴装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。其特点是组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT基本工艺包括：印刷锡膏->贴片->回流焊->AOI光学检测。

尽管SMT生产线和THT生产线各有优缺点，但随着科技的发展如今的电路板都融入了两种生产技术的优势。因此，一个成品电路板的生产过程都是一样的：元器件齐套->SMT生产线->元件整形->THT生产线->波峰焊->手工补焊->电路板清洗->测试->装配->老化->复测->包装发货。

2010.7.9 学校二实验楼冶金实验室

今天参观的是学校冶金实验室，在老师的指导下我们先看了大概的钢铁冶炼过程视频之后参观了钢铁冶炼的模拟装置，虽然与真正的钢铁冶炼厂有很大差距，但通过老师的演示操作和讲解让我们体会到真正在钢铁厂的感觉。

在通过观看一个完整详细的钢铁冶炼视频，让我们认识了从铁矿石到 钢材产品的全过程。工业生产的铁根据含碳量分为生铁（含碳量2％以上）和钢（含碳量低于2％）。基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁是将铁矿石烧结成烧结矿在高炉中还原，熔化炼成铁水，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产。铁水除部分用于铸件外，大部分用作炼钢原料。炼钢主要是以高炉炼成的铁水为原料，通过转炉炼钢法炼成钢水，钢水在炼钢炉中冶炼完成之后，必须经盛钢包注入铸模，凝固成一定形状的钢锭或钢坯才能进行再加工成钢材产品。

2010.7.12-2010.7.15 重庆紫光国际化工有限责任公司

实习的第二周我们安排在重庆紫光国际化工有限责任公司位于晏家化工园区化北路北区，我们早早整装待发，8:50开始坐车奔赴目的地。

重庆紫光国际化工有限责任公司成立于2007年10月，是重庆紫光化工股份有限公司收购重组重庆天玄化工有限责任公司资产成立的全资子公司，是一个以天然气、液氨为原料生产氢氰酸及其衍生物为主的天然气精细化工企业，注册资本3000万元，占地200亩，现有员工600余人。重庆紫光国际化工有限责任公司整个项目总投资2.5亿元，09年初以基本建成投产。主要产品有30000吨/年亚氨基二乙腈（YC-216）、3000吨/年4，6－二羟基嘧啶（DHP）、3500吨/年原甲酸三甲酯（TMOF），其中DHP与TMOF产品与世界500强企业瑞士先正达公司签订了长期稳定的供货合同，产品供不应求。重庆紫光国际化工股份有限责任公司是重庆市工业企业50、中国化工500强企业，拥有国家级企业技术中心，经过短短几年的发展，已建设成为国内规模最大、技术先进、具有资源和成本优势的天然气精细化工生产基地。

第一天到重庆紫光国际化工有限责任公司，我们先安顿好了各自的住宿，与该厂员工住同一宿舍，让我们体验和他们相同的环境。下午赶到厂里先是安全监察主管杨世荣师傅给我们讲解了化工厂应注意的安全问题。化工生产的特点是高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、易中毒。并大概讲解了各个主要车间的生产概况，以及有关化学物品中毒问题。中毒的途径主要通过呼吸道、口腔和皮肤。轻度中毒时会头昏口发苦，应用高浓度葡萄糖水解毒；中度中毒时会头昏口发苦且四肢无力，此时应用高浓度葡萄 糖水和注射硫代硫酸钠针剂解毒；重度中毒时会立刻倒下，应及时当场或送医护室实施解毒。接着看了一段重庆紫光国际化工有限责任公司的宣传视频，让我们大概了解了该公司的发展状况等。

第二天上午跟着车间负责人参观了一车间，一车间主要是由空气、天然气、液氨三种气体混合然后经过铂丝网，由铂丝网做催化剂进行反应产生反应物经过过滤器，到达降膜吸收塔至循环管循环往复的进行着工作，生产过程中通过加酸或者加碱来控制PH值以提高产量。工作人在氧化操作室通过观察又传感器传送到计算机的数据，控制操作界面完成自动加料调节阀门开关的操作。这让我们看到自动化操作使得生产过程更安全、更有效率。

下午主要参观的是第二、三车间，二车间主要生产甲醇钠，三车间主要生产羟基。二车间主要的装置有蒸汽分配灌、混合原料的原料混合泵、计算加料量的加料计量泵和盐酸计量泵等。进入三车间首先看到的就是三个大型的储备罐：一次母液槽、二次母液槽、多次母液槽。其他主要装置还有活性碳吸附罐、氨袋滤灌、循环水泵等。三车间其主要的工艺流程可以用一个化学反应式来表达就是羟基乙腈和氨气反应在蒸汽的催化下生成亚氨基乙腈（即YC-216）。

第三天上午参观的是第七车间，该车间主要生产的是甲醛。甲醛是一种无色，有强烈刺激型气味的气体。易溶于水、醇和醚。甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现。易溶于水和乙醇，35～40％的甲醛水溶液叫做福尔马林。甲醛是原浆毒物，能与蛋白质结合，吸入高浓度甲醛后，会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛，也可发生支气管哮喘。皮肤直接接触甲醛，可引起皮炎、色斑、坏死。经常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。因此，一走进七车间就看到了贴有有毒气体的标志。甲醛的生成就是由甲醇和空气反应产生的，其工艺流程比较复杂。生产中采用了自动化生产技术，通过控制室设定的液位值，运用PID控制生产中的实际液位值。控制室采用了组态软件设计技术，利用WINCC检测生产中不同点实际工程量，实现全面监测。

下午参观实习的是第六车间和环保车间，第六车间主要是生产原甲酸三甲酯（即T66）。也就是将氢氰酸、气体的盐酸和甲醇反应生成压盐的过程，盐水的温度一般在-23℃一下。环保车间主要是进行污水的处理，利用生化系统将污水分解出CH4，而且还由培菌池中的细菌分解有机物和大分子。

实习的第四天，我们主要参观的是机电车间和生产甲醇钠的二车间。机电车间人数较多，主要负责整个厂的维护仪表，维修仪表，它分为电气工段、保全工段、仪表工段。我们学的是测控技术与仪器专业，因此这个车间跟我们的联系还是比较大的，但由于时间原因，我们也只是了解了个大概。

四、实习总结

通过这两周的实习下来，我觉得无论是从知识角度还是对待事情的见解上我都有所长进，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。在知识上，我拓宽了自己的知识面，以前仅仅把自己课程上所学的知识学好，没有实际的经验，什么都是想当然，不去联系实际，所以局限了自己的思维，在这次实习之中，我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

对于这次的实习，我收获很大，在对待事情上，我更应该奋进些，学习那些值得我学习的人和事情。对我们学习后面的课程乃至以后的工作，打下了基础。不过，我希望以后我们的生产实习可以自己亲自动手操作，这样就会理解更加深刻，也希望学校多多给我们安排这样的机会。

第二篇：石油大学(华东)测控金工实习总结报告

金工实习总结报告

这学期我们进行了为期九个上午也就是四天半的金工实习，在这期间，我们初步接触了车工和钳工，并简单了解了数洗、数车、特工等工种。我们的实习分三个阶段，每一个阶段我们都会学习一项新的技术，从对一个工种的一无所知到能够独立的制作出一个成品。在实习地点的老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们达到了安全实习，高效实习的目的，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。

记得我们第一个接触的工种就是车工，这也是我们所学的工种中危险系数最高的是一个工种。车刀在飞速转动，我们也都小心谨慎，认真地遵循老师的教导及安全操作规程。在车工实习中我们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出一个尺寸已经规定好的圆柱。开始的时候我们对机床有一种恐惧感，但老师教的很仔细，最后就我们学得很轻松，经过几次练习，我们已会车出符合要求的零件。（380）

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后逐步去车要求的圆柱。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速（一般在140-180r/min），打开开关，将刀架移到合适的位置。车床加工中一个很重要的方面就是要正确的进刀，一开始我们试刀，然后要把所给圆柱的直径逐渐车到规定尺寸，最后要换用切断刀切把圆柱截断。

实习的第二个阶段相对比较轻松，是介绍一些简单的数控技术.数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作.后来我们又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！

最辛苦的是第三个阶段的钳工实习。钳工是是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的，较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具，然后进行了简单的演示，然后就让我们自己进行实际操作，在操作过程中，他主要是强调了锉刀的使用，那就是锉刀使用时一定要保持平稳，这样磨出来的工件才平整、光滑，而一开始的新手一般是很难做到这一点的。(1200)钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。接下来老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。这可是个体力活，我们磨啊磨，磨了两个半天，累的腰酸背痛才把螺母外缘磨好，然后钻孔，磨螺纹，最后在工件上打上自己的学号才把它交上去。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在这期间，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期短暂，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从车工的上车操作，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。（2000）

这次实习给了我们锻炼的机会，我们从中也学到了很多我们从未接触到的东西和本领，这些也都和我们生活息息相关，感觉收获甚多，也有很多的体会和感触：

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥ 在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。“三个一”——产品第一、安全第一、质量第一。深知“三个一”的重要性，并牢记在心里。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一个月的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

第三篇：测控实习

008.3机械厂参观实习金城集团

参观金城集团的摩托车发动机制造全过程，其中零件的生产是由数控车床完成属于技术密集型产业而发动机的组装则由人工流水线完成属于劳动密集型。两者结合相互弥补使得效率利益最大化。

参观液压泵，液压绞盘的生产过程，2008.2化工厂参观实习南京扬子芳烃厂，塑料厂

化工厂实习，由工厂的师傅为我们讲解具体的工业运转以及仪器仪表的工作方式，作用途径。合理的分配原料，回收再利用，仪器仪表的运作，DCS控制系统都给我深刻的印象。同时也对化工厂的安全意识有深刻的体会。

2007．10PLC实习学校实验室

应用PLC进行交通灯系统的设计。增强了自学以及动手能力。

2007．9分析仪器厂参观实习南京分析仪器厂

主要学习了CX-8800系列防爆工业气相色谱仪，DH-6001型氧化锆氧分析器，DH-9086型多组份烟气分析仪，QD-500系列智能多组分分析仪等分析仪器，结合实物了解了它们的分析流路以及工作原理。增强了对理论知识的理解。

2007.8外贸实习宁波海田外贸有限公司

学习了解对外贸易结构，以及主要步骤，从货贷到业务方面均有所涉及，进而感受到外贸对于一个公司一个国家的重要性。同时认识了很多朋友对于以后发展外贸很有帮助。2007．7单片机开发实习学校实验室

利用51单片机实现LED灯的亮灭，设计键盘小游戏以及智能温控系统。经过本次实习，加强了我对理论知识的理解，提高了动手能力。

2007.1五金厂实习鄞州国华五金装配厂

熟悉各种车床的操作。了解数控车床的运作。并自己做出了一批零件，其中有用数控车床做出来的轴承。

2006.7零件厂实习宁波鄞州利民精密仪器设备厂

参与整个过程显微镜的制作，从数控车床制作显微镜零件到显微镜的纯手工装配。这次实习让我感受颇深，无论是仪器仪表的应用还是安装过程中的检测仪器的使用都有了更深入的体会。

2005.7电脑城卖电脑宁波天一广场

在宁波的天仪数码广场打工1个半月，出售电脑，安装硬件、软件。并熟练掌握电脑的硬件软件安装。为客户修理电脑，解决各种软硬件问题。

2005.1家教

辅导一初三学生数、理、化三门功课，在一段时间的辅导、合作中，该学生的三门功课成绩均有提高，顺利考上重点高中。本次经历提高了分析问题、解决问题以及与人沟通的能力。更多社会实践范文,见应届毕业生求职网

测控技术与仪器工作经历范文(二)

校园实践：

2002年9月至2003年7月：

任广东工业大学信息工程学院宣传部干事。

2003年9月至2004年7月：

担任信息工程学院学生会宣传部副部长一职

参与组织学院学生会几个重大活动的宣传活动，包括信息周活动里面的信息论坛，信息之夜晚会，“女生节”系列活动等等的宣传策划，海报横幅宣传，场地背景美术设计。

2003年9月至2004年7月：

任广东工业大学信息工程学院“启航”报社宣传部部长。

2003至2004学年第1学期：大学物理实验。

2003至2004学年第2学期：电子技术课程设计（获优秀）。

2004至2005学年第1学期：精密机械与仪器设计课程设计（获优秀）、微

机原理及应用课程设计（获优秀）、微机原理及应用实验（获优秀）。

2004至2005学年第2学期：传感器原理课程设计（获优秀）、传感器原理课程设计型实验（获优秀）、传感器原理与设计（获优秀）、工程基本技能训练（焊接万能表）（获良好）。

单位实习：

7月18号—20号参观实习位于广州黄埔区的中国石化广州分公司，主要是广州石化的信息仪控中心，了解该公司的DCS（分布控制系统），PLC（可编程逻辑控制器）等控制系统。

7月21号，参观中国赛宝实验室（即信息产业部第五研究所）的计量检测中心，该所主要从事电子信息产品质量与可靠性研究。

暑假三个星期期间参观了美的洗碗机制造有限公司及其它一些顺德格兰仕、乐善机械实业有限公司等企业，观看了其高度自动化的生产车间，并在顺德鸿顺宝工艺制品有限公司进行暑期校外工厂实习，了解机构制造基础方面的实际知识，培养操作设备和使用工具的能力，学到很多机械领域常用的知识或是技术，为今后从事机械制造和设计方面的工作建立一定的实践基础。

测控技术与仪器工作经验范文(三)

2009年3月进行喷头运动的油田管道喷涂输送设备设计，根据老师所提出的要求，对设计中需要的设备进行市场考察，通过设备的功效以及成本的考虑，设计出能够对油田管道外壁进行自动喷涂的行走喷头设备，运用proe，Auto CAD等软件在这一课题上做相关的结构设计；

2007年7月东莞原亨皮具制品有限公司工作45天，用胶水黏贴皮包各零部件，期间因效率比较突出，被派往外厂进行皮包赶制；

2008年9月参加《精密机械设计》之测微目镜的设计两星期，内容包括：测微目镜结构设计，目镜光路结构设计，CAD工程图绘制零件图和装配图。顺利安装望远镜并进行调试，校对结果优秀；

2006年12月电装实习，进行万用表电路版的焊接，万用表的装配与调试；

2007年 5月光控自动照明应急灯的制作：利用光敏电阻特性画出应急灯电路图，按照电路图在面包板上搭接电路，接上电源，测试是否正常工作；

2007年6月金工实习，在西安工业大学实习工厂进行机械零件加工车间培训，完成铸造，刨，削，铣，磨，数控机床等的控制，激光加工，电火花加工，折弯机，注塑机等的培训；

2007年12月电子技术基础数字钟设计，用电子芯片设计组成并实现数字进位和定时铃，能够胜任简单的电子设计任务；

2008年6月生产实习，进行功率放大器的设计制作，主要用PROTEL、MATLAB等软件进行原理图、PCB图的设计绘制，成功完成小型电路版的制作；

熟悉光学基本知识，熟悉常见目视光学仪器（如望远镜，显微镜）的成像原理，会搭接常见光学系统光路；

熟悉传感器的工作原理及应用，如：金属箔式应变片，电容式传感器，差动变压器、霍尔式传感器、光电传感器；

精通AutoCAD工程制图工具，熟练Proe、Solidwoks等三维工程软件；

懂简单的汇编语言，C语言编程；

通过了大学英语四级（477）,具有良好的听、说、读、写能力；

测控技术与仪器实习经历(四)

◎过程控制课程设计

对华润登封电厂300MW机组给水控制系统进行分析，完成其控制系统构成，工作原理，判断调节器正反作用，分析自动跟踪和无扰切换，主要逻辑的分析，并获得A的成绩。◎分散控制系统与现场总线技术课程设计

以LN2000分散控制系统为平台，完成DCS过热气温控制系统的组态和调试工作，并获得A的成绩。

◎仿真与控制综合实验

以symphony为平台，进行现场组态和仿真调试，分别完成了单回路和串级回路的任务。

◎仪器仪表CAD课程设计

利用PROTEL99SE软件设计多路热电偶信号采集电路，思路是热电偶通过接线端子引入电路板，经过阻容滤波后，利用一体化T型热电偶放大及A/D转换电路进入单片机最小系统。完成任务并获B的成绩。

◎曾任：班级宣传委员及自动化系团总支宣传部副部长。

◎06年暑期赴浙能兰溪电厂、兰溪供电局、兰溪水泥厂进行实习，了解各部门的运作和生产流程。

◎08年暑期于中国银行浙江永康支行进行实习，对银行系统有了初步的理解。

◎08年10月赴河北大唐陡河电厂实习，其中参观了热力设备的运行维护和控制，并参与到检修和主控的工作中，对电厂的整体情况有了一定的了解。

◎08参与自动化系送老晚会舞蹈翠竹生生的演出并受好评。

◎09年于保定罗门婚纱兼职小蜜蜂，所在团队获得业绩第一，交际和口才能力得到了一次提升。

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测控技术与仪器社会实践范文(五)

2006/03--2006/06 毕业设计

在毕业设计中，根据设计要求，首先对MATLAB和DSP芯片相关的知识进行学习，然后利用Matlab工具提供的函数和模块，通过编写相应的程序设计数字滤波器和对其进行仿真。再则利用DSP芯片(主要使用的是TMS320F2812)进行实际的电路制作，在CCS软件环境中，通过编写程序实现对输入的信号的处理和输出。

2002/09--2006/06 社会实践和实习

参加几次社会实践，在柳州长虹机器制造公司进行暑期生产实习，在这期间，我们通过参观和公司人员的讲授学习，了解了公司运作的机制和一些常用的仪器器件。暑假社会实践曾到过桂林康密劳有限公司实习，在公司期间参观和员工一起去实地解决问题。曾经在校电装电调，对电视机的原理熟悉和完成对整个电路板的重新组装。参加过勤工助学，帮助销售学习、生活等日常用品。

2002/09--2006/06 课程设计

在校期间学习中，我通过学习对MCS-51单片机的原理和内部结构有深刻的认识，通过实验，运用自己所学的知识完成动态数码的显示，简单I/O口扩展，定时器中断及其应用，中断控制，A/D和D/A转换等实验。对其应用有了一定的认识。在课程设计中，使用电子元件设计实现了函数信号发生器；使用MCS-51单片机编程设计和实现八路数据采集系统；在调试中，使得我更进一步的了解电路的布局和电路参数设置对设计系统的性能影响，从中获得了对电路布局和参数设置以及编程调试的一些经验。

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第四篇：测控实习报告

河北工程大学机电学院生产实习报告

一、实习目旳

生产实习是我们测控专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。

生产实习也是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习时间

2010年9月

三、实习地点：

中国博大仪表集团

四、指导教师：

**老师***老师***老师

五、实习单位介绍

博大集团为一家中德合资企业，是集高科技产品制造、能源节能服务、物资贸易、能源服务、投资、房地产开发、娱乐等诸多领域的多元化、跨区域发展的大型科技先导型企业集团。公司成立以来，一直把科技投入和高新技术开发作为公司发展的重中之重。

博大仪表产品秉承了德国20余年仪器仪表设计精华与制造工艺，推出的博大多 1

流束冷热量表、无磁冷热量表、智能射频卡冷热量表、远传冷热量表、IC卡智能冷水表、智能纯净水表、超声波热量表、温控阀、锁闭阀等产品技术荣获多项国家专利，博大“供热系统热计量技术”项目被列为建设部科技成果以全国重点推广。博大专业化服务与质量体系多年来一直贯彻集团总裁倡导的“产品体现人品、人品决定产品”准则，在同行业中率先通过ISO9001－2000质量体系认证。

产品多次获得国家级、省级 “名牌产品”、“著名商标”、“质量效益型先进单位”、“十强科技型民营企业”、“全国住宅小区智能建筑推荐产品”、“全省质量效益型先进单位” 等荣誉。

博大中国区营销中心，高效尽责的销售团队与遍布全国的各省、市级区域中心构建了50多家博大营销网络体系，奠定了博大集团仪器仪表行业的龙头地位，博大将以“创造高尚品质，使家家户户通过用上博大产品，来分享国家供热、节能改革的成果”，力争引领行业先导趋势。

六、实习安排

（一）入场教育 在实习开始时，老师组织我们到公司由实习单位指派人员向学生介绍单位情况与实习注意事项，进行安全保密教育等。

（二）组织参观 在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

（三）车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

七、实习过程及内容：

（一）入场教育

2010年9月2日上午我们顺利到达博大仪表集团，老师给我们讲了一些注意事项后我们进了公司。首先由公司的领导给我们简介了博大企业并进行了安全教育：要保持秩序；注意不能扔纸屑，保持好卫生；在车间要注意安全，不要随意拨动机器或者开关按钮等等。

然后是公司的专业人士给我们简单介绍了公司的产品——热量表的组成及其工

作原理：热量表是用于对集中供热系统中的热量分户计量的表具，主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器三部分组成，流量传感器的作用是测量热介质流过热循环系统的体积值；配对温度传感器的作用是检测计算热循环系统进出口热介质的温差；计算器的作用是根据流量传感器的体积信号和配对温度传感器的温差信号计算出消耗的热能值。它安装在用户采暖设备的进水和出水管路上，当热水以较高的温度从进水管流入采暖设备向用户供热后，低温热水从回水管流出，热量表根据测量到的热水进出温差、水流量以及供热时间，计算出采暖设备提供的热量值，在一定时间内，用户所获得的热量可以通过公式计算出来。

（二）进厂参观

在听完专业人员的讲解之后，我们对热量表有了一个大致的认识，带着好奇我们由公司指定负责人带领进入了工厂参观：

1、热量表的组成、分类

热量表主要由进水温度传感器、回水温度传感器、流量传感器和计算器等几部分组成。流量传感器是热量表最主要的部件，也是最敏感的组件，热量表的分类实际上是流量传感器的分类。流量传感器按其测量原理，可以分为机械式、超声波式和电磁式三类。

（1）机械式流量传感器

机械式流量传感器是通过测定叶轮转速测量热水的。按内部结构由易到优又分为单流束式、多流束式和标准机芯型多流束式三种。叶轮热量表在规格上从小口径到大口径已形成系列化，能满足不同使用范围的要求。因为叶轮式中有可动部件，所以对供热介质的要求较高，通常在安装上要求配套过滤器，以防备杂质对表的损伤。但因其测量原理和结构相对简单，所以价格较低。是适合我国国情的首选热量表。

（2）、超声波式热量表

超声波式热量表是通过超声波射线的方法测量絷不的流量，其测量腔体内部没有任何可动部件，所以对介质的成份或杂质含量没有要求。其使用寿命可达20年以上，是当今最先进的热量表。但它的可测量范围不是很大（通常不大于DN65），所以它非常适用于小口径的采用老式供暖设施（铁管、铸造铁暖气片）中含铁锈水和杂质含量高的场合。

（3）、电磁式热量表

电磁式热量表是按法拉第定律测量热水的流量，与超声波一样其内部也没有任

何可动部件。唯一不同之处是它对供热介质的电导率有要求（>10uS/cm，较洁净的水可达到要求）。因其结构原理复杂、价格较高，所以通常不适于用户计量，而广泛应用于大口径的楼宇或工业计量上。

（4）、按付费方式可分为普通热量表和预付费热量表

预付费热量表是在基本型组合式冷热量表的基础上加装关断阀和读卡器，利用射频卡在冷热量表与采暖管理系统之间双向传递用热数据及信息，实现热量计量与热预付费功能，通过先买热后用热，来解决费用拖欠问题

2、热量表的检测

（1）、检前操作：

1)、装被检表：首先用开起总电源、气泵和计算机，并打开校表程序。检查确保各电源指示在正常位置，电控换向阀开关处于初始位置，主管道和大、中、小流量阀门以及三通阀门处于关闭状态，然后选择合适的表接头与连接管，检查管道中的密封圈齐全，位置是否正确，然后从左侧起将被检表与接头、连接管按水流方向接好，转动夹表手柄，使被夹表夹紧。

2）、加热：调节控制台上左侧的调节按扭，设定加热温度，正常情况温度在50±5℃之间，打开加热开关，系统会自动调节温度，到达设定温度后系统自动停止加热。

3）、开启变频调速器，检定流量点调节，根据需要检定的流量点，设定流量。

4）、开启水泵并打开主管道阀门和大流量阀门运行4分钟以上以便排出管道中的气泡，并使管道温度与水箱温度一致，目测标准表的流量显示是否与规定值一致。

5）、关闭主管道和大流量阀门，将电子秤读数清零，将三通阀门调至进秤状态，关闭秤放水阀门

(2)、检定

1）、按顺序记录被检表的初始检定流量和初始脉冲数，记录标准表的初始流量

2）、开启主管道和大流量阀门，观察电子秤与标准表的读数直到电子秤的读数显示达到99.5Kg时立即关阀（主管道阀门、大流量阀门），待秤上的读数稳定表上流速为零时，分别记录电子秤和标准表读数，并按顺序记录被检表的终止检定流量值和终止脉冲数

3）、将上述记录数椐和水温数据录入检定系统表格中，计算仪表的热量误差，开启秤放水阀门将秤中水放尽以后关闭秤放水阀门。

4）、重复上述步骤分别检测中流量、小流量并做好数据记录。

5）、将检测超差表的脉冲差和相应的标准体积值录入仪表系数生成系统并按表

号建立文件，连接好相应的连线将生成的文件通讯入仪表中进行校正

3、计算器的焊接制作

(1)涂上焊锡膏，(2)贴片

将涂好焊锡膏的芯片放入自动贴片机自动贴片

(3)回流焊

1）、焊前准备：应提前15~30分钟开启设备，打开“电源”开关，使再流焊机在工作时内部五个温区的温度能达到所需的要求，对于：“Ⅰ温区”、“Ⅱ温区”、“Ⅲ温区”、“Ⅳ温区”的温度分别设定为180±5℃、200±5℃、220±5℃、240±5℃，220±5℃察温升情况是否正常

2）、再流焊接机的传送速度应在0.35±0.05m/min范围内。

3）、固化过程：再流焊接机预热结束后，当温区温度达到规定要求时，调节“输送”旋钮，选择合适的速度，将一定数量的印制板轻放在再流焊接机输送带上进行固化。在正常的固化过程中其速度为一定值，具体数值根据不同的线路板设定。

4）、“检查贴片元件正确无误后放在焊料机的进料口。在出口处用专用镊子将线路板放在平板上，待冷却固化后用放大镜检查有无元件虚焊、漏焊、错位现象，检验合格后放入周转箱流入下道工序，不合格放入待处理箱待修

5）、检测结束后，应将印制板整齐排放于周转盒内，以便下道工序使用。

4、焊接检验

(1)检查主板焊接的正确性：

1)所焊器件有无错焊、漏焊现象；

2)芯片的焊接方向、有极性器件的极性是否焊错。

(2)检查主板的焊接质量：

1)焊点有无漏焊、虚焊现象；

2)焊点有无桥连、拉尖、锡球现象；

3)焊点是否光滑、饱满。

如有以上质量问题应做适当的修理，使之符合规定的要求。

(3)主板清洗：修理，补焊器件及用无水乙醇及时清洗干净，保持版面清洁。

（三）、车间实习

参观完公司先进工艺方法、先进工装、先进设备之后，工作人员安排我们穿上工作服开始真正的动手操作！我被分配到安装组。我的任务是在前面一位员工把焊接引线剥线以后，我将焊接引线绕在一起，然后把它焊在一起。

虽然是很简单的工作，但仍然要求我们仔细认真，本着博大“产品体现人品、人品决定产品”的宗旨，认真完成我们的工作！装配过程中很多东西我们没有接触过，都会积极地向工作人员询问，我的工作还比较得心应手，因为在这之前我们参加了一次金工实习，对于焊接有过一定的练习！

八、实习感悟

通过生产实习，使我们了解和掌握了热量表的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对传感器的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了自动控制仪表制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过参观中国博大仪表集团，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。在学校总对自己所学的知识持怀疑的态度，就这么基础的知识能带来那么大的效果，能为企业省去大部分的人力资源，在这次实习的过程中也学到了不少平时在课本上学不了的知识、常识，真的是“读万卷书不如行千里路”。

实际生产中用到的知识有的是我们在课堂是已经学习过的，有的是我在实习中才了解到并查阅资料进行研究的。控制理论、传感器技术、数电、模电、计算机控制技术等方面的知识都融入其中，当然还有作为工具使用的计算机程序语言。在实习中基本明确了这些所学的知识的应用方式及应用角度，控制理论当然要用在控制核心中，而控制理论的实现则必须要以计算机程序语言来实现；同时又涉及到数据的采集以及控制信号的输出，看似简单的一个工程将我们所学的知识全都串联起来了。在这有限的时间里，我不仅了解到了我所学的知识在实际生产中的应用过程，还了解了一些企业的管理运作模式。我们控制类专业不仅可以控制机器的正常运作，同样还可以控制人和企业的正常运转。

生产实习让我更贴近技术工人的生活,增长了更多的专业知识,认识到了自己的长处与不足。通过这次的生产实习，让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很

多很多。我们很快就要毕业了，步入工作岗位后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思。只有勤奋自勉，才有所收获，才是这次实习的真正目的。

第五篇：测控实习报告

生产实习报告

专业：测控技术与仪器

指导教师：

学生：

学号：

前言

生产实习是工科专业的一个重要教学环节，测控技术与仪器隶属工科，自然不能例外。生产实习对促进测控技术与仪器专业学生对专业知识的深度吸收与理解，具有十分积极的作用，而且也是其他教学手段难以替代的，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期两周的生产实习，我们先后去了中国科学院光电研究所，四川航天计量测试研究所，泛华航天仪器仪表厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。见到了许多很新很先进的仪器仪表，拓广了我们的视野，鼓舞了我们深入学习的兴趣。

生产实习的目的：使我们了解检测技术、检测方法以及检测仪器在生产实际和科学研究中的应用情况；使我们对过程控制仪表、电磁仪表、智能化仪表、标准计量仪表等有较深刻的了解和认识；使我们对传感器设计、微机原理、仪器保养维修、精密仪器与设备等方面的知识有更进一步的认识和掌握。同时，使我们了解现在企业的管理原理及方法，树立成本核算意识，目标管理意识及质量管理意识；使我们对现代化企业的运作、生产工艺流程、质量保证体系等有较系统的认识，同时培育我们的现场安全生产意识及组织纪律观念。

生产实习的纪律要求：生产实习是教学过程中的重要一环，最好做好生产日记，把看到的，听到的一一记录下来。出发前，开了全系的动员大会，会上带队老师提到：

1、按时作息，服从带队老师、工厂师傅的统一指挥、调度；

2、个人服从集体，少数服从多数。任何人都不得自作主张，私自行动。如有特殊情况，必须向班长或者团支书报告，并经由带队老师批准后方可离开；

3、同学之间应相互帮忙，不得惹是生非，禁止任何人把学校里的矛盾带到实习单位去，不得进入社会化的娱乐场所。禁止饮酒、在外聚会，禁止和社会上与实习无关的人来往；

4、进入厂区后要严格恪守工厂的劳动纪律，不得有任何违纪现象发生，如因本人违纪造成的后果及损失应由其本人负责。

实习内容及心得

生产实习第一站：中国科学院光电技术研究所（9月1日，星期三）

早上8点在体育学院旗杆下集合 8点半整体出发，耗时半个小时的样子到达目的地一共使用了四辆车，两个大巴，两个中巴，我坐的中巴，老师坐的自己的车。到达中科院大门的时候，集体下车集合。

在老师的带领下，进入大门之后直走，一直到会议中心进入会议室

第一位老师演讲，演讲的内容是，自适应光学系统，大体上是，人眼视网膜是有像差的存在的，自适应光学系统，矫正了像差，但也只是解决了横向分辨率，纵向分辨率有待解决，纵向分辨率与相干长度有关，光源越宽，分辨率越高

第二位老师演讲，演讲的内容是，招生简介，中国科学院光电技术研究所始建于1970年，是中国科学院在西南地区规模最大的研究所。1999年进入科学院只是创新工程试点，2006年进入创新第三期，并被评估确定为科学院A类研

究所。光电所具有光、机、电和计算机应用等多学科技术综合优势，集高技术研究、应用与开发为一体。光电所从1091年开始招收研究生，现有光学工程、信号与信息处理、测试计量技术与仪器三个博士点和光学工程博士后流动站；有光学、机械制造及其自动化、光学工程、精密仪器及机械、测试计量技术及仪器、物理电子学、信号与信息处理、检测技术及自动化装置和计算机应用技术等九个硕士点。光电所承担有大量国家攻关任务、国家973、863高技术研究项目、中科院重大与重点研究项目、国家部委预研及重大工程项目、自然科学基金及横向技术开发项目，可为研究生的培养提供大量的科技前沿课题和充足的经费及良好的学习、实验与生活条件。

第三位老师演讲，演讲的内容是，微电子光刻，目前的微电子光刻技术，有以下几种：

1、电子束光刻；

2、光学投影光刻；

3、接近接触式光刻；

4、激光直写光刻；

5、X-射线光刻；

6、EUV光刻；

7、压印光刻；

8、其他光刻。且展示了精密步进投影数字光刻机。

中午在中科院食堂吃了午饭，饭菜是青豆粉肉、苦瓜肉、凉粉、凉拌黄瓜，吃饭之后休息一个小时左右，开始出发。

第一站，军工产品、质量第一。首先映入眼帘的是大型吊装平台大型的吊装车间。超精密数控车床SPINE，数控程序面板为右手边，滑动的，工件时通过衔铁吸住，刀具可以自动旋转更换，可以根据加工需求用不同的刀具，在加工的时候喷射制冷液。超精密数控铣床DMC 1034VDECKELMAHO。高精度卧式数控镗铣加工中心，地基稳，空间大 DIXI 1200。

第二站，HK0931A装配车间，因这个是军工产品装备车间，没有过多讲解 第三站，恒温室。单柱坐标镗床；精密卧轴距台平面磨床，工作面宽度320mm，长度1000mm，型号MM7132A；高精度万能外圆磨床，最大磨削直径320mm，长度1000mm

第四站，几何量精密测试实验室。渐开线螺旋线检查仪；圆度仪；光学分度头；工具显微镜；水平仪值鉴定器。

第五站，微细加工光学技术国家重点实验室。

1、维纳光学：防伪、消干、波前传感器；

2、亚波长光学：超衍射、倏逝波、电池能量局域、电池共振、meta材料；

3、视光学中的波前工程；

4、维纳加工技术；

5、维纳光刻装备中的关键技术；

6、维纳光机械；

7、计算电磁学；

8、轻量化高分辨率成像及光谱技术。

第六站，深紫外光刻机。四点半集合，整装回学校。

生产实习第二站：四川航天计量测试研究所（9月6日，星期一）

四川航天计量测试研究所隶属于中国航天科技集团公司，系国防科工委认可的综合性二级计量技术机构。该所始建于1965年，1989年通过国防计量标准考核和认可，1990年被国防科工委授予二级计量技术机构，1995年、200年通过国防计量认可复查，1995年12月被国防科工委编为“四川国防区域计量站6109校准实验室”。2004年3月取得国家检测和校准实验室认可证书，这标志着该所的检测，校准能力和管理按ISO17025标准与国际接轨，出具的检测报告和校准证书得到国际互认。

技术开发室长期从事自动测试控制系统、各种数显二次仪表、计量测试设备、专用设备、汽车电子仪表的研制和生产，其产品在军民品生产中得到广泛应用。目前设有，长度室、热学室、力学一室、力学二室、电学室、无线电室，其附属公司为重庆瑞启传感器有限公司。

早上8点集合出发，此次仅是1班同学，一共用了两两车，在9点到实习地

点实习

第一站：扭矩扳手检定装置，型号NJY 测量范围（5-300）N²M，测量不确定度0.4%；扭矩扳子装置，型号DMP-2000 测量范围（0.3-3000）N²M 测量不确定度2.0*10^-3；四等标准砝码。

第二站：质量检定室。中频振动标准装置，型号3629A，测量范围（5-5000）HZ，测量不确定度160HZ：0.9%；一等毫克组砝码标准装置，测量范围（1-500）mg，测量不确定度0.004mg。

第三站：精测B108。小型精密测长仪；经纬仪水准检定装置，型号ISI-IIZZ，水准仪：水平>=1” 准线2m-∞；经纬仪：360°（水平）±32°（竖直），不确定度：水准仪：0.72”；经纬仪：水平角0.68”垂直角0.82”。

第四站：压力一等B207。一等活塞式压力计标准装置，型号JS，测量范围（-0.1-250）mpa，测量不确定度：0.018%

第五站：交流参数。交流电桥标准装置，型号RLC1689，测量范围：C：1pf-99999pf；L：10uh-99999h，测量不确定度：2.6*10^-4

第六站：数字多用表B210。高阻箱检定装置，型号TY9801B，测量范围0.1KΩ-1000.0GΩ，测量不确定度5.5*10^-4-1.2*10^-2；数字多用表标准装置，型号8508A，测量范围：DCV:10mv-1000v;ACV:100mv-1000v 1hz-1mhz;OHM:0Ω-20GΩ;DCI:10uA-20A;ACI:1mA-20A 1HZ-10KHZ,测量不确定度：DCV:3.7*10^-6-5.6*10^-6;ACV:7.1*10-5-2.3*10^-4;OHM:8.3*10^-6-1.9*10^-5;DCI:1.1*10^-5-4.3*10^-4;ACI:3.4*10-4-9.2*10^-4。

第七站：电气安全B213，示波器检验；高温源B309，热电偶卧式检定炉；温度测试B310，铂电阻，水银；低温源B311。

11点半左右集合照相回学校

生产实习第三站：泛华航空仪器仪表厂（9月8日，星期三）

第二周星期三，集体出发去雅安泛华仪器仪表厂，早上8点集合出发，于中午到达雅安，住下后，下午出发去厂里实习。

第一站：数控加工车间，航空盒，必须密封好而且承受航空中的大气压差。第二站：产品检测车间，产品检测，He气，He质谱分析仪。

第三站：程控机器人，编程控制机器手工作。

第四站：航空中飞机的打火管。

第五站：材料车间：热塑性（可再变），热固性（固定之后很脆）。

第六站：ZGS-90 高温真空钎焊设备，两物体靠第三方融化（毛细融合）第七站：电阻焊（点焊）

第八站：军品加工分厂，数控制造中心。

1、ZD60-8A电子束焊机，北京航空工艺研究所，飞机油箱传感器（温度）；

2、VMC700数控加工中心；

3、接触式干涉仪；

4、S560立式投影仪；

5、ZIP250E测量仪；

6、三座标测量机，针尖镶嵌红宝石，X、Y、Z，R为锁键。

第九站：热处理加工车间。

1、隧道式推板电容；

2、电热加工箱；

3、真空炉；

4、KT系列晶闸管交流调压器。

第十站：六自由度试验台。模拟航空模式，中间顶部为油箱，基脚可以进行六自由度的运动，这样油箱就是不会稳，这样检测油箱油量等。

第十一站：高温湿度实验间、高低温实验间、高温交变湿热实验间、流量实验间、311AHT燃油流量台、系统配套实验间、温度冲击实验间、流量计量站。

见习结束后，同学们在操场上做捉迷藏游戏。

晚上六点半，在宾馆全系同学一起进餐，翌日返校。

实习心得

经过两周的实习，见到了相当多的新设备，看到了很多先进技术的应用。不仅仅丰富了学习，还增进了师生之间的感情，然我们彼此之间更加的融洽和谐。我们当下所学的还很基础，还有很多地方不明白，还需要更加努力的学习，把自己所学的与实际生产生活，或者科研研究相结合，丰富自己的大脑，让我们在今后的生活中做好自己。