第一篇：XX冲压工年终总结
XX冲压工年终总结
下面是小编为大家搜集提供出来的关于XX冲压工年终总结相关范文，欢迎大家阅读参考学习，希望本文内容对大家有所帮助。更多香瓜内容请关注品才网
XX冲压工年终总结：
我是401车间冲压班的职工刘大元，参加工作三年了，以下就我三年来的工作向领导作一个总结汇报。
XX年我毕业于昆明冶金高等专科学校，所学专业是物业管理。毕业后既回厂上班，在冲压班的五联机3#套管引长工序上工作。还记得才参加工作时，我跟着师傅在七联机的覆铜管引长工序上实习，是非常的不适应，一边忙着捡管，一边还要修床子。师傅告诫我从事这个工种，要学会用眼睛看、用耳朵听，机器坏了，不要手忙脚乱，要找准问题所在再对症下药，从根本上解决问题，不然会浪费许多时间和精力，这些话我至今还铭记在心。出师后，我自认为掌握了冲床的基本操作技能，很容易，但是经过实践后我发现，机器坏了，我总是修不好，既是修好了，干不了多长时间有出现新问题。于是就进入了一个恶性循环：哪里坏了修哪里，修好这里坏那里，到最后是越修越不行，不知如何是好。问题出在哪儿呢?
1、原因没找准。
2、不会及时快速地处理。
3、对床子零部件的外观不熟悉以及运行时的规律没有把握好。
4、不会对料头和床子问题部位进行细致地观察和分析。
5、基本功不扎实，冲子、模子、夹子的磨功太粗糙，直接影响到机器的正常运转。
6、不会进行简单地维修。刚开始工作时苦工时还很吃力，月工时也勉强干够，奖金偏低。但是时间一长我发现，工厂的设备也是有规律可循的，只要有扎实的基本功和学会处理问题的方法技巧，就能够对机器熟能生巧、游刃有余，而且还出产品、出工时。随着经验的不断增长，对自己的设备也逐渐了解，基本工时也就日趋增长，成了非常容易的事。一段时间过后，我的超产工时有所稳定和提高，这让我很欣喜。
不仅如此，在三年的工作时间里，我在冲压班下料、引长等工序上实践，学习了冷冲压加工的基本原理、特点和应用。它可分为分离工序、成形工序及复合工序。会根据所提供的产品图样、分析冲压件的形状、尺寸、精度、断面质量、装配关系，确定基本的工序性质和数目，根据冲件生产批量和要求确定工序组合、根据各工序的变形特点、尺寸要求确定工序排列顺序，会计算毛坯尺寸、冲压力、模具闭合高度、压力中心。知道冷冲压的安全知识和安全防护装置，冷冲压模具的使用性能以及冷冲模的基本结构，冲裁的变形过程、断裂特征和工艺要求，冲裁件的质量及其影响因素，掌握了冲裁模的设计方法。会进行弯曲变形的分析、弯曲件的工艺计算，了解弯曲模的基本结构和设计方法。懂得了拉深工艺及其变形过程，会进行模具拉深力的计算，掌握了拉深工艺的设计方法。
另外，我还掌握了制图的基本知识和基本技能，知道点、直线、平面的投影特性，会作相关的投影图。掌握了立体三视图的投影规律，会在其表面上取点和线，求取相贯线。了解了轴测图的基本知识，会标注组合体的尺寸，会画机件剖视图。掌握了标准件和常用件的画法，零件图和装配图的画法及尺寸标注。对冲压班各道工序上的工具工装，能根据技术要求作设计图纸。
在工作的三年时间里，我从不迟到早退，也没有请假矿工，严格遵守工厂的各项规章制度和劳动纪律。工作中时刻严格要求自己，保质保量地完成了车间的生产任务，团结、帮助同事共同进步，营造了和谐的人际关系氛围。班长也肯定了我的工作成绩，希望继续保持现有的工作状态。
从参加工作的第一天起，我就认识到对于我们这样一个民爆企业，安全生产的责任重于泰山，离开了安全谈生产，就无从谈起。只有保证人的生命财产安全，才能确保生产的顺利进行。因此，我严格遵守安全操作规程，并劝阻制止他人违章作业，认真履行安全职责，对本岗位的安全生产负责任;对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举。在生产过程中我精心作业，交接班交接安全生产情况，为接班创造安全生产的良好条件，发现异常情况，及时处理和报告班长。平时还加强设备的维护和保养，保持作业现场的整洁、推行清洁生产。上岗按照规定穿戴好劳动保护用品，积极参加各种安全活动培训，强化了安全生产责任意识。在安全生产过程中，其最核心的是工艺安全、操作安全，为了实现安全生产，最根本的措施是提高技术装备本质的安全水平，也就是说从物质条件上根本消除、控制危险和有害因素。总之，只有不断地增强自我防护能力，才能带来企业的经济效益。工作三年以来，我安全生产过了每一天，然而每天对我来说都是安全生产的开始。
“以质量求生存、以效益求发展”是对产品质量工作重视的结晶。三年的工作经验，使我对产品质量的认识更深了一个层次。第一，质量不是靠检验员检验出来的，他们只是起到一个督促的作用，关键是要提高自身的思想认识水平，重视自检工作的重要性，才能防止问题产品流出本道工序。第二，只要提高操作技能和操作水平，才能从根本上解决产品质量问题。第三、产品质量牵扯到各道工序的各个环节，需要全体职工的共同关注和精心操作才能得到保证。第四、产品质量是安全生产的重要保障，尤其是401车间的半成品质量直接影响到装配车间的生产安全以XX的销售业绩。因此，每一位职工都应该对产品质量给予高度重视，就本工序或其它工序的产品质量问题要能够及时发现、处理和汇报，把产品质量问题和废品控制在最小的范围内。总之，只有提高全体职工的质量意识，使他们牢固树立起“质量就是生命、质量就是效益”的重要思想，才能从源头上扼制产品出现质量问题。
1、冲压班的工作虽然很辛苦、很脏，而且技术性较强，但是我相信只要加强专业知识的学习和工作能力的培养，按照规律办事，发挥自己的主观能动性，稳步扎实地展开各项工作，是完全能够胜任这份工作的。
2、高效的工作是需要时间来保证的，是靠制度来执行的，我会一如既往地学习和发扬优良的工作传统和作风，做好每一份工作。
3、“安全第一、预防为主”是工厂的安全指导方针，我会时刻牢记，把它当作工作时的座右铭。
4、质量是企业的生命线，质量工作的好坏最终影响到工厂的对外形象以及每位职工的切身利益，我会长抓不懈的。
在今后的工作中我会刻苦钻研、奋发图强、努力奋进，为工厂的建设积极献言献策，为工厂的发展做出更多更大的贡献。
XX冲压工年终总结(二)：
时光流逝，转眼间，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对冲压车间一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。
1、产品产量方面
过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。
2、产品品质方面
在今年工作中，在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、安全生产方面
在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到车间员工的安全知识教育，监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。
生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
1)员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2)缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和工时制，没有质检的巡检下，有时候会出现一个真空地带，组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们必须策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要。
1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
3、经理、厂长、主任、班组长沟通比较少，让工作没有明确长远的方向，建议要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!
XX年的工作已经告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上完成了本年度的 工作，经历 这两年来的生产管理工作为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然XX 年有所收获，但是也有自身的不足之处：
1.虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2.跟不上来料加工单的加工进度，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。
1.加强自身学习和实践，继续提高。针对自己的岗位，重点是深入学习相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。
2.竭尽全力完成 生产任务
在生产过程中充分沟通，过程受控，在生产上更大的力度，完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。
3.完善自身素质。
工作保持长久的热情和积极性，所以这些年来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天!
我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司 建设作应有的贡献。
第二篇：冲压工考核办法
冲压工考核办法
为了进一步加强企业管理，努力促进职工收入增长和经济发展同步，劳动报酬的增长与劳动生产率的提高同步，稳定职工队伍，建立和谐的劳动关系，经充分酝酿和民主协商特制订本办法。
一、月出勤天数达26天为满勤，发给满勤奖200元，出勤天数每多1天再奖20元；出勤天数少于22天，每少一天扣工资40元，最多每月扣200元；并取消本办法二、三、四、五款，迟到、早退累计满8小时按缺勤1天计算。不足1天按每分钟1角钱计算；上班不做事的按缺勤计算，因模具、设备、材料等因素造成停工，经车间主任确认，实在没事做的不奖也不罚；婚假、产假、丧假在有关规定天数内的不奖也不罚；病假、工伤凭医院证明不奖也不罚，节日、停电等统一放假的不奖也不罚，如因生产需要，经车间主任安排晚上加班的，减去吃晚饭时间，每小时补助3元，每晚最多补助9元。
二、产品质量奖50元，出现质量不合格每次扣30元，每月最多扣60元。
三、安全生产奖50元，人为造成设备损坏、模具损坏、人身伤害的其中任一项，则取消当月安全生产奖。
四、完成任务奖50元，不能按期完成任务，不服从车间主任分工，挑肥拣瘦，出现其中的任一种情况，则取消当月的完成任务奖。
五、文明生产奖50元，设备擦拭干净并按规定加油，防护装置齐全并按时点检，工件按指定地点堆放整齐，上班期间穿工作服，不穿拖鞋，不穿裙子或短裤，不骂人、不打架、不违规操作，反之如出现其中任一种现象，则取消当月文明生产奖。
本办法由车间主任负责考核，生产部负责监督。
本办法自2013年10月1日起实施。
第三篇：冲压工安全操作规程（模版）
冲压工安全操作规程
一、采用机械压力机作冲裁，成型时应遵守本规程。
二、压力机械操作工在工作前应先了解冲压设备的型号，机械性能等，并持证上岗。
三、暴露在外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车、试车。
四、正确使用劳动防护用品，上岗前应按规定穿戴好工作服，扣好衣扣。工作时，戴好防护手套，不得赤脚，穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间工作。
五、开机前应检查设备的电器、线路、油路是否能正常工作。及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂缝及操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常，三角皮带是否完好，行程开关距离是否合理。压机表是否在工作压力范围之内，以花型深度不同压力定（6-23）之间，详细见附件参照表。
六、模具安装调试应由经培训合格的模具工进行。安装调试或更换模具时应采取垫板（木块板）等措施。防止上模零件坠落伤手。非本机专职人员不得擅自安装及调试模具。
七、工作前应仔细检查工位是否布置妥当。工作区域有无异物、设备和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动设备。如果一方上板进行下压时，另一方拉板工发现板未放到位（靠山），这时应前呼后应即刻关机，直到铁板移位到靠山。如在正常生产中发现压机有密封圈损坏致漏油或喷油，及电机声音有异常，这时应停机需叫有关人员维修。严禁人员带病上岗，严禁机器带故障作业。
八、设备运转时，不准进行擦拭或其他清洁工作，不应与他人交谈，集精力坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给别人。
九、一台设备二人以上操作时，必须使用多人操作按钮装置的设备，必须有主有从，统一指挥，定人开车，做好协调工作。
十、工作时发生安全装置失灵、照明熄灭、在单次行程操作时发生连冲，坯料卡死在冲模中、设备运转声音异常、产品质量状况变化等情况，应立即关机，并通知设备维修人员。
十一、工作时突然停电或暂时离开操作岗位时，必须关机，并把脚踏板移到空档或锁住。
十二、冲模安装调整、设备检修、机器清理以及需要停机排除各种故障时，必须切断电源，在设备起动开关旁挂上“有人工作严禁合闸”警告牌，警告牌的色调、字体必须醒目易见，必要时应有人监护开关。
十三、生产中坯料和工件堆放要稳妥、整齐、不超高。冲压床工作台上禁止堆放坯料或其他物件。废料应及时清理，以免安全事故发生。
十四、工作时严禁吸烟及酗酒者上岗。
十五、凡手距模区100毫米以内作业和冲模经常变换的冲压设备必须安装可靠有效的安全装置和保护设施，严禁手入模区。
十六、工作完毕应将模具落靠或合模、切断电源、气源，认真收拾工具，清理保养设备，并做好记录、交接班工作。
第四篇：冲压工安全操作规程
冲压工安全操作规程
1.采用机械压力机作冲裁、成型时，应遵守本规程；进行锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。
2.暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。
3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手板试车，试车过程要注意手指安全。
4.模具安装调试应由经培训的模具工进行；安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确；尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。
5.工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具（专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构）。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。
6.两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。7.发现冲压床运转异常或有异常声响，如敲键声、爆裂声，应停机查明原因；传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。
8.在排除故障或修理时，必须切断电源、气源，待机床完全停止运动后方可进行。
9.每冲完1个工件，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法，使电路常开，进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。
10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车，再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。
11.配合行车作业时，应遵守挂钩工安全操作规程。
12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高；冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件；废料应及时清理。
13.工作完毕，应将模具落靠，切断电源、气源，并认真收拾所用工具和清理现场。
第五篇：冲压工安全操作规程
冲压工安全操作规程
一、遵守通用机床工的一般安全技术操作规程。
二、开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机械、急停机构或自动停止装置、离合器是否正常。必要时，对大压床可开动点开关试车；对小压床可用手扳试车，试车过程要注意手指安全。
三、模具安装调试时采取垫板等措施防止上模坠落伤手，模具的安装应使闭合高度正确；尽量避免偏心载何；模具必须紧固，经试车合格，方能使用。
四、工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟，如有人联系工作应先停车再接待。送料、接料时严禁将手或身体其它部位伸进危险区内。加工小件时应选用辅助工具（专用镊子、钩子、电磁手）模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。
五、两人以上同时操作时，应定人开车，统一指挥。注意协调配合好。
六、发现冲压床运转异常或有异常响声，应停机查明原因。传动部件或紧固部件松动、操纵装置失灵发生连冲、模具裂损应立即停车修理。在排除故障或修理时，必须切断电源待机床完全停止运动后方可进行。
七、每冲完一个工件，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作严禁用压住按钮或脚踏板的方法，使电路常开进行连冲操作。连冲操作规程应经批准或根据工艺文件。
八、生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高，冲压床上禁止堆放坯料或其它物件；废料应及时清理。
九、工作完毕应将模具落靠，切断电源、气源。认真收拾所用工具和清理现场。
点击咨询 