综采回撤瓦斯防治和防灭火措施[定稿]

第一篇：综采回撤瓦斯防治和防灭火措施[定稿]

100101综采工作面收作拆架

及回棚封闭期间的瓦斯管理及防火安全技术措施

一、概况：

100101工作面可采长度为1490-1502米，该面总体呈一单斜构造，所回采的煤13-1煤厚度为3.82～4.63米。13-1煤层煤尘具有强爆炸性，煤层自燃倾向性为自燃,一般发火期为3至6个月。目前工作面风量约为1450 m3/min。工作面即将收作拆架，为加强工作面收作拆架及回棚封闭期间瓦斯管理以及防止自燃发火等事故的发生，特编制本措施报批。

二、瓦斯管理措施

1、入井人员必须爱护通风设施，一切通风设施，未经许可不得乱动。

2、井下所有主要风门必须安装连锁装置，人员或车辆通过风门时，应随即关好。严禁任何人将两道风门同时打开，严禁用车撞开风门或把车卡在风门框中，造成风流短路。

3、通风科要加强对井下通风设施的检查、维护和管理，确保井下通风系统的稳定。

4、瓦检员每班对工作面、回风隅角的瓦斯、CO浓度和温度进行检测，确保数据真实、可靠。

5、当工作面风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

6、工作面内，凡体积大于0.5m3 的空间内积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。

7、工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到0.8%时或CO2超过1.5%时，都必须停止工作，切断电源，撤出人员，并采取措施，进行处理。

8、工作面在收作期间加强两落三角的管理，用塑料编织袋装煤矸进行充填，严禁采用杂物充填，编织袋堆放要整齐，且竖逢要错开并用黄泥抹缝堵严，密实不漏风。

9、工作面收作拆架期间，在下隅角充填墙外挂挡风帘，挡风帘要靠边、靠顶挂设，减少新鲜风向采空区泄漏。在上隅角附近设置导风风障，引导风流经过上隅角，以防止上隅角处瓦斯积聚和超限。上、下隅角的风障由每班瓦检员监督负责，施工队协助并负责保护。

10、工作面收作期间，上、下端头要通畅，回收的材料要及时运走并清理干净，以确保有足够的通风断面。

11、工作面要班班洒水，上隅角移架前后必须洒水，上隅角由当班班长负责悬挂一台瓦斯便携仪。

12、工作面在收作拆除时，风量调整为310 m3/min，以减少向采空区的漏风。

13、监控室按照规定要求对工作面的CH4、CO、风速探头进行调校，确保准确可靠。

三、防治煤层自燃发火措施

1、通风队要加强对工作面的自燃发火预测预报工作，除对上、下隅角、高冒处设点正常检查CH4及CO、温度等参数外，还要对工作面后方老塘设点检查，从工作面上端头向下每隔10米间距设一测点，共增设6个，此6个测点位置在收作拆架期间相对固定，以便分析CO、温度等渐变趋势。当测点处CO、温度等参数有上升趋势时，立即预埋铁套管。铁套管采用直径1″、长度3.0m，前端1m四周预先钻Φ10mm孔的铁管（铁管制作时，其头部焊尖，不留空洞，尾部加工有丝扣，以便接管合茬），下铁套管采用风镐加压推进，视现场情况分次增加铁管。该铁套管下入后，外端用闷盖闷上平时进行测气、测温，必要时合茬进行注水或注浆。

2、建立正常预测预报制度。正常情况下，每小班由测气员采用 CO鉴定器或CO便携仪及温度计对工作面后方老塘空间或观察孔内进行测气、测温三次，每天抽取气样分析一次，每天上报气体测定结果报表。

3、完善自燃发火预测预报手段。正常情况下，上、下隅角和工作面后方所增设测点处采用人工直接测定；特殊情况下，上隅角、老塘内可通过预埋的铁管抽取气样进行分析化验。测温可采用红外测温仪或采用温度计直接测定。

4、工作面在距停采线约60米时，开始预埋注氮管路，40米时进行连续注氮。工作面在收作拆架期间通风队要经常检查注氮管路及闸阀情况，确保能对工作面后方老塘及局部冒顶区域进行不间断的注氮防灭火，注氮时注入的氮气浓度不得小于97%。

5、工作面在距停采线约40米时，在上隅角开始预埋预埋注浆管路，距停采线约30米时开始每天中班对上隅角进行注浆防火。

6、工作面在收作拆架期间，每天分三小班进行注浆，注浆时采用以下方法：

（1）上隅角埋管注浆；

（2）通过与工作面后方老塘预埋的1″铁套管合茬对工作面后方老塘进行局部注浆；

（3）、通过在1211（3）高抽巷、轨道顺槽内施工的顶板注浆钻孔进行注浆。所有注浆钻孔内均下 ø50mm注浆管，以确保注浆效果。①、1211（3）高抽巷的注浆钻孔在其封闭前已施工了3个，注浆钻孔开孔位置为距停采线11米处，终孔位置为超过停采线15米处，终孔高度为距煤层顶板上8米处。

②、1211（3）轨道顺槽注浆钻孔在11#钻机窝内施工，钻孔施工采用SGZ-ⅡB钻机，开孔孔径为127 mm，施工10m后，钻孔孔径变为73mm。钻孔终孔超过停采线后方20米处，终孔控制在煤层顶板上8米处，共施工5个注浆钻孔，钻孔布置见附图。

7、工作面在收作拆架期间视工作面的CO的具体情况，确定注浆量。注浆时浆液的水土比为5:1，并要认真做好浆液配比、注浆量、压力的记录工作。

8、注浆时，注浆地点10米范围内的支护必须完好。注浆管路要绑扎牢固，预埋的注浆管要捆绑结实，以防注浆压力大顶出伤人，注浆过程中管路正后方不准站人。

10、注浆人员必须佩带防护眼镜等劳动保护用品，搞好个人防护。

11、工作面在收作拆架期间，高抽巷适当增阻减少抽放量，以上隅角瓦斯不大于1.5%为标准，通风队每天安排人员对高抽巷的抽放参数进行测定，以尽量减少老塘内供氧量。

12、工作面在收作拆架时，由施工队在轨道顺槽和胶带机顺槽的永久封闭位置附近各准备施工一道临时密闭墙用的板皮及风筒布等临时密闭材料。

13、工作面拆完综采支架后,在上、下顺槽内停采线向下3m处各架设一个木垛，木垛外再施工一道临时密闭墙，墙垛采用双排编织袋装煤矸堆实，墙垛外另打点柱，且用板皮封实，点柱外需留3m的U型棚（锚索网）不回。

四、上下风巷回棚期间安全措施

1、上、下风巷回棚前，通风队把预埋在老塘内的ø50mm注浆管、ø75mm注氮管引出，分别与注浆、注氮干管合茬。

2、1211（3）轨顺回棚时在轨道顺槽进风联巷内安设2台28KW局扇，运顺回棚时在其提料进风斜巷内距运输顺槽20m处设置2台28KW局扇，其中一台运转，另一台备用，并采用ø600mm风筒向回棚迎头供风，风筒出口距回棚迎头不大于5米。

3、回棚供风局扇由施工队负责安装风电闭锁，通风队负责安装瓦斯电闭锁；并要确保风电闭锁、瓦斯电闭锁安全可靠。

4、回棚期间，施工队要设专职局扇司机。

5、轨顺、运顺回棚期间，巷道迎头及回风安设瓦斯传感器T1和T2，其中T1报警值为1.0%，断电值为1.3%，T1复电值小于1.0%；T2报警值为0.80%，断电值为0.80%，T2复电值小于0.80%；T1、T2断电范围均为其回棚顺槽内所有非本质安型电气设备电源。

6、回棚时严格按回棚措施施工，并严禁整棚拉下或强行拉棚，以防撞击产生火花，另外锚链与U型棚间必须加垫木楔。

7、回棚期间，回棚巷道每小班均要全断面洒水灭尘一次。

8、轨顺、运顺永久封闭墙，前、后5米范围内禁止回棚。

9、轨顺、运顺回棚时，均需安设专职测气员，回棚迎头需悬挂一台瓦斯便携仪，当迎头瓦斯浓度达到1.0%，或回风流中瓦斯浓度达到0.80%时，或CO浓度达到24PPm时，必须立即停止工作，切断电源，进行处理。

五、封闭安全技术措施1、100101工作面从停采到封闭结束不得超过45天。

2、临时密闭墙、永久密闭墙均需按铅直方向施工。

3、永久封闭墙施工期间通风队必须安排人员跟班，确保施工质量。

4、100101轨顺、运顺的永久封闭墙均施工两道，两道墙间的净间距为2米，墙垛厚度为1米。轨顺永久封闭墙在其进风联巷三岔门以内8m、5m处，运顺永久封闭墙在其转载胶带机巷三岔门以内23m、20m处（机头检修间长15米）。

5、施工永久封闭墙时，要进行敲帮问顶，确认安全无误后，方可施工。

6、封闭墙及加固墙采用瓦石和水泥砂浆砌筑，砌筑前，封闭墙墙垛四周均需掏槽，掏槽深度不少于500mm，并要见硬底、硬帮和硬顶。

7、封闭墙施工前，先在墙位处加固棚梁，必要时打点柱，然后，松去U型卡，拉掉一棚棚腿，剪去钢筋网片，向两帮掏槽，墙体砌筑至棚梁位置时，才拉掉该棚棚梁，剪去钢筋网片，向顶部掏槽。掏槽采用风镐或手稿进行，严禁炮崩。

8、封闭前，拆除巷道内及墙体处的轨道、其他管路，墙体内、墙体下杜绝有其它多余的铁构件及管路。墙面要平整，无空缝、重缝和裂缝，砌墙砂浆的灰砂比为1∶2，砂浆要饱满，杜绝以煤代灰，以煤代砂，每道墙体内采用水泥砂浆充填，不准充填煤矸。内侧封闭墙砌好后，要用水泥砂浆先勾缝后抹面30mm厚，四周抹裙边100mm。

9、外侧封闭墙砌好后，外侧封闭墙及墙外5m范围内的巷道必须喷砼，厚度为200 mm。

10、轨顺、运顺的永久封闭墙设放水孔、观察孔各1个，措施孔2个，放水孔、观察孔、措施孔均采用外端车有丝扣的ø50mm铁管，观察孔安设在巷道中间墙体的顶部位置，放水孔安设在距巷道底板800 mm高度的位置、措施孔安设在距巷道底板2200 mm高度的位置。另外在外侧封闭墙顶部安设一根ø50mm铁管通至两道封闭墙之间，作为灌浆、放水孔，（铁管布置见附图）。铁管露出墙体外长度为300mm，外用ø50mm 管箍焊成的闷子闷实，检查时打开闷子即可进行检查。

11、永久封闭墙施工时，局扇需保持正常供风，封闭墙施工地点必须悬挂一台瓦斯便携仪。

12、墙体全部完工后，清理尽墙外5米内的杂物，清理出水沟。并在一个圆班内在墙体外3米处设置有行人门的栅栏一个，并 揭示警标，悬挂瓦斯检查牌。通风队按封闭墙管理要求设点检查并建立台帐。

六、其它安全措施

1、所有入井人员一律要佩带化学氧自救器，并要做到能熟练使用。

2、工作面拆架时，严格按拆架措施进行使用好掩护支架和架设木垛。

3、工作面回棚期间，局扇要和回棚绞车连锁。

4、工作面系统的电气设备要加强检查维护，杜绝失爆、失保等现象。

5、工作面收作、拆架、回棚时，需要使用大锤时，必须使用铜锤。

第二篇：防灭火措施

维维能源有限公司白云乌素煤矿

井 上 下 防 灭 火 措 施

井上下防灭火措施

第一章、矿井综合防灭火措施

1、矿井必须建立完善的地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统每隔100m设置支管和阀门，采掘工作面巷道、胶带运输机巷道每隔50m设置支管和阀门。

2、井口房和井下不得进行电焊、气焊等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷或井口房进行电焊、气焊等工作，每次必须编制安全措施，并经矿总工程师批准。

3、井下使用的易燃物必须装入盖严的铁桶内，由专人押运，严禁在井下存放。

4、井下消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查更换。消防材料、工具不得挪作他用。

5、中央变电所、盘区变电所、井下炸药库、充电硐室、移动变电站、空压机硐室、中央水泵房、井底车场、采掘工作面相关位置等位置必须配备灭火器。

6、每季度对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行全面检查，发现问题及时解决。

7、对矿井的用火、用电、易燃易爆物品及其它重要的生产、储存、销售、运输使用过程的防火情况，要进行随时和定期检查。

8、对重要防火部位，每月不少于两次检查。

9、除了正常安全检查以外，要加强节假日期间的消防安全检查。

10、对检查中发现的火险隐患要做好记录，随时整改，并将整改情况及时上报有关领导。

11、消防器材必须经常检查，保持良好状态。

12、各单位的消防器材要指定专人负责，实行挂牌制度，严防丢失。

13、对消防器材，要布局合理、摆放整齐，有明显的消防器材标志。

14、对破坏消防器材的单位和个人，报司法部门依法追究责任。

15、井口检身员要严格执行检身制度，严禁人员穿化纤衣服或带火柴、香烟等引火物品入井。

16、应备有灭火器材的地点、数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。

17、井下易燃物(如背板、坑木等)要放在远离电气设备及电缆的地方。

18、井下人员发现火灾后要按《矿井灾害预防和处理计划》执行，并报告矿调度室，说明事故发生的地点、性质、范围等。

19、井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。20、井下使用和已用过的润滑油、棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁桶内，定期回收。

21、井下严禁吸烟。

22、对地面建筑物、煤堆、木料场等地点，责任单位应制定严格 的防火管理措施。

23、生产单位必须每班对责任区域内的消防器材进行检查，发现有损坏或失效，应及时维修更换；发现没有按规定配置消防材料的地方，必须及时配置。

第二章 防灭火措施

一、井上防火措施

1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等重要场所，都必须安设消防管路和灭火器。

2、防止火、烟入井。矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80m，井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。

3、进风井口装设防火铁门。

4、井口附近应设置消防材料库。

5、地面设置消防水池，井下设置消防管路系统。

6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。

（一）、地面木料场防火措施

1、地面木料场距进风井井口不得小于80m，距矸石山不得小于50m。

2、地面消防水池必须设置通往木料场的消防水管路，并安装支管和闸阀。

3、要求木料堆放整齐，严格管控生活用火火源，木料场附近严禁烟火。

4、搞好木料场附近的环境卫生，及时清理废旧木料、木渣、败

树叶等易燃物品，并进行分类集中处理。

5、木料管理员每天下班前，必须清理完当天留下的锯木、碎木渣、废旧木料等，并进行处理。

6、木料场必须按照规定设置灭火器材。

（二）、地面煤仓防灭火措施

1、地面消防水池必须设置通往煤仓的消防水管路，并安装支管和闸阀，并经常进行喷洒水降尘，防灭火。

2、煤仓必须按照规定设置灭火器材。

3、煤仓中的煤炭必须及时运往洗煤厂进行洗选。

4、工作人员必须经常检查、细心观察，严防煤炭自然。

5、严格火源管理，严禁生活火源接近煤仓。

（三）、地面矸石山防灭火措施

1、地面消防水池必须设置通往矸石山的消防水管路，并安装支管和闸阀，并经常进行喷洒水降尘，防灭火。

2、安排专人定期对矸石山进行检查、观察，严防矸石山自然。

3、木料场清理出的锯木、碎木渣、废旧木料等必须经过处理，不得排往矸石山。

4、矸石山距进风井井口不得小于80m，不得将矸石山设置在进风井的主导风扇的上风侧、不得设在土表10m内有煤层的地表上及有漏风采空区上方的塌陷范围内。

二、井下防灭火措施(一)外因火灾的预防措施

1、防止明火点燃。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时，每次都必须制定安全措施，经矿领导批准后，方可执行。

2、防止失控的高温热源引燃

(1)、预防电气设备失控引火，井下所有电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关规定，正确运用过负荷继电器与熔断器。

(2)、预防机械摩擦引火，对机械设备要安装良好，经常检查维修，保证设备不“带病”运行。

(3)、防止爆破引火，严禁明火放炮。

3、采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。(三)、煤炭自燃的预防措施

1、开采技术措施

(1)、选择合理的煤柱尺寸，尽量少留煤柱。(2)、选择后退式开采顺序，提高采出率。

(3)、提高开采速度，在自燃发火期内将工作面煤炭采完，并及时封闭采空区。

(4)、选择合理的通风系统。防止漏风，主要通风机与风网匹配，通风设施布置合理，质量可靠。

2、采用以黄泥灌浆为主喷洒阻化剂为辅综合防灭火措施 我矿采用以黄泥灌浆为主喷洒阻化剂为辅综合防灭火措施，特别是要向放顶煤工作面进行黄泥灌浆，预防煤炭自燃发火。

3、巷道局部充填

在巷道局部地区，如片帮、冒顶地点、煤柱受压破裂地段，采用木板、红砖、砂浆等材料构筑封闭墙，然后在墙内用砂子、黄土或泥浆充填密实。

三、井上下灭火措施(一)发生火灾时采取的措施

1、最先发现火灾的人员，设法弄清火灾情况，采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，迅速报告调度室。

2、调度室在接到火灾报告后，立即通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火方案，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离。

3、矿领导接到火警报告后，立即成立以矿长为首的救灾指挥部，调整风流控制火势，组织人员侦查火区、确定火源，果断决定灭火方案并组织实施。

4、处于危险区域的人员，要服从领导，迎着新鲜风流沿着灾害预防计划规定的避灾路线，有序撤离危险区域。

5、采取相应的风流控制方法，控制风流并符合以下要求：(1)、有效控制火势，防止扩大灾情；(2)、创造接近火源、采取直接灭火的条件；(3)、不会造成瓦斯积聚和煤尘飞扬；(4)、防治火风压造成风流逆转。(二)灭火方法

1、直接灭火(1)用水灭火：

在火源明确（非电气设备和油类火灾），火势不大，灭火地点顶板稳定，通风系统正常，风路畅通无阻的情况下采用。

用水灭火采取的措施： ①.灭火前要首先切断电源；

②.灭火人员站在上风侧，防止有害气体伤人； ③.保证水量充足；

④.保持正常通风，瓦检员在现场随时检查瓦斯含量。(2)、用砂子或岩粉灭火：

①.当发生电气设备着火时，应首先切断电源;②.当发生电气设备火灾和油类火灾时，使用砂子或岩粉直接撒布在火源上。

(3)、挖出火源直接灭火: ①.在火灾初期，火势范围不大，无瓦斯积聚、无煤尘爆炸危险;②.挖出火源前，先用压力水喷浇，待火源冷却后再挖出;③.瓦检员在现场随时检查瓦斯浓度和空气温度，灾瓦斯浓度不超过1%时、温度不高时才能挖出。

(4)使用灭火器灭火: 对井下从业人员进行救灾演练，确保所有入井作业人员都熟悉灭火器的使用方法、存放地点。

2、封闭灭火

在矿井火灾不能用直接法扑灭时，采用防火墙将火源或发火区域严密封闭，切断火区的空气源。

3、联合灭火

为了使矿井灭火工作迅速有效，通常采用联合灭火方法灭火，即在使用防火墙隔绝灭火的同时，采取向火区进行以黄泥灌浆为主喷洒阻化剂为辅综合防灭火措施，降低火源温度。

第三篇：矿井瓦斯防治措施.

山西煤炭运销集团

古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施

瓦斯防治是矿井的长期工作任务,是煤矿安全管理工作的重中之重,为了进一步将矿井瓦斯治理工作纳入规范化、制度化、常态化管理,预防瓦斯事故的发生,结合我矿实际,特制定本措施:

一、建立矿井瓦斯防治组织机构

1、成立矿井瓦斯防治领导组: 组长:焦贵生

副组长:总工:李祥昆生产矿长:闫春亮 安全矿长:李忠机电矿长:张长香 矿长助理:张庆生

成员:叶俊文丁小兵孙开同李建明 杨长全

2、领导组下设瓦斯防治办公室,办公室设在通风科,有通风科科长丁小兵兼任办公室主任,具体负责我矿瓦斯防治日常管理工作。

3、成立矿井瓦斯防治专业队伍,瓦斯防治专业队伍成员必须经有资质培训机构培训合格的专业人员担任,并做到持证上岗。

4、矿井瓦斯防机构专业人员负责矿井瓦斯的监测、检查、预测、预报、治理、防范及落实各项技术措施,整改各种隐患等瓦斯治理工作。

二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析:经太原市煤炭工业局(并煤瓦发【2010】283号文件批复,我矿的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井,工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看,矿井正常生产落煤、巷道掘进时,矿井瓦斯涌出量有所加大,矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析: ①、工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。

②、回采工作面放顶放炮期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理,确保安全。

③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。

④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加,对安全生产的威胁较大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。

三、防治瓦斯重点区域: 回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空区顶部、回风顺槽巷道。

2掘进工作面:主斜井、回风立井开拓掘进以及二期、三期工程各种行道机掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我矿属于低瓦斯矿井,根据矿实际情况,针对重点防止区域制定了以下瓦斯防治措施:

1、矿井安装了陕西安瑞特KJ103监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯、电、故障“三闭锁”,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。

2、采掘工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须每7天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每周进行一次瓦斯超限断电实验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

3、严格杜绝瓦斯超限作业。矿井总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因、进行处理;采掘工作面瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼;放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时禁止放炮;采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止工作、切断电源、进行处理;电动机附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止运转、切断电源进行处理,待瓦斯浓度恢复到《规程》规定以下,方可恢复工作。

4、采掘工作面、各主要硐室设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每

两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。工作面回风顺槽、采区回风巷等重要地点安设瓦斯传感器,实行24小时连续监控。采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

5、认真执行瓦斯排放制度,因停电、停风造成采掘工作面瓦斯积聚时必须进行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技术措施,报主管领导或总工批准后方可进行排

放。排放设专人负责现场指挥,把守各主要路口,然后控制风量、分段排放,严禁“一风吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮,端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超过1%时方可进行打眼放炮等工作,否则停止作业。

7、瓦检员要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出现瓦斯浓度达到2%,体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》138条规定,在附近20米以内停止工作,撤除人员,溜子也立即停止运转,瓦检员负责,经处理浓度降到2%以下方可开工。

9、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦

斯不认人”,瓦斯超时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。另采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,严禁违章装药,违章放炮。

10、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

11、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。通风科测风人员要按《规程》规定测定井下各地点风量,做好测风报表,对井下供风量不足的地点要及时汇报,通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。其它时候要根据实际情况随时进行测风,保证矿井配风量稳定、可靠。

12、掘进工作面采用2×22kW或2×11kW大功率对旋局部通风机和配套的Φ800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用,杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。掘进工作面局扇必须设专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

13、交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计 划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须 瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10 米范围内瓦斯浓 度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制 定排除瓦斯措施进行处理。

14、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作 面严格执行 24 小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检 测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。

15、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭 和挡风墙进行一次瓦斯检查。

16、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点 均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、• 扩散通风、老 塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

17、采面回风流瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%，或是一氧化碳浓度超过 0.0024%时，严格按照《规程》第 136 条规定 及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进 行处理。

18、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤 电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期 检查并做好记录。井下检修电气设备，必须先检查瓦斯浓度，严禁操 作人员带电作业，坚持执行停送电制度，必须设专人看守变压器开关，检修不好禁止送电。

19、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须 实现湿式作业，采取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。20、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳 工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

五、安全出口及避灾路线

1、安全出口必须按照《煤矿安全规程》规定要求，定期进行检 修和维护，在井下巷道交岔口处，必须设置明显的路标，标明所在地 点，指出安全出口方向。

2、每一入井人员必须熟知井下个作业地点避灾路线； 发生瓦斯、火灾、煤尘事故时要迎着新鲜风流逃离；发生水灾事故时，要立即从 地势高的巷道跑向安全出口。山西煤炭运销集团 古交鑫峰煤业有限公司通风科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 运 销 集 团 古交鑫峰煤业有限公司瓦斯防治专项措施 总 工： 矿长助理： 2012 年 3 月

第四篇：瓦斯事故隐患及其防治措施

瓦斯事故隐患及其防治措施

一、瓦斯、瓦斯事故的概念

矿井瓦斯是指井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气体的总称，是各种气体的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不等的烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。因此，习惯上所说的矿井瓦斯就是指甲烷而言。

由于气体所造成的事故统称为瓦斯事故，包括瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、缺氧窒息、有毒气体中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒气体中毒。

二、矿井井下缺氧窒息事故

氧气是维持人的生命所必须的物质，就象鱼儿离不开水一样。休息时每个人所需氧气量平均为0.25L/min。井下行下走和工作时为1-3L/min。如果空气中氧气浓度降低，就会影响人体健康。氧浓度减少对人体的危害如下表：

氧气浓度列低对人体的危害表

空气中的氧气浓度(%)15 10-12 6-9

人体的反应

休息时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难 呼吸急促，脉博跳动加快，判断和意识能力减弱

失去理智，时间稍长即有生命危险

失去知觉，几分钟内心脏尚能跳动，若不急救就会死亡

井下的氧气全部由地面的空气通过自然通风或机械通风的方法提供。地面空气的主要成分为氮气、氧气，二氧化碳，按体积百分比计算，氮气占79%，氧气占20.96%，二氧化碳占0.04。

地面空气进入井下后氧气浓度会减少，原因是：作业人员呼吸、煤的氧化、坑木腐烂、井下火灾及瓦斯煤尘的爆炸等都直接消耗了氧气。另外，煤岩层揭露后不断释放出的各种气体及生产过程中爆破、机器运转不断产生的有害气体，也相应地降低了空气中氧气的浓度。

当人进入井下没有通风的上山、下山或独头煤岩巷时，由于严重缺氧，就可能发生缺氧窒息事故。

《规程》规定，在采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%。

三、矿井井下中毒事故

矿井空气中的主要有毒有害气体有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。

1、一氧化碳的性质、来源及危害

一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；相对密度是0.97，几乎能均匀扩散在空气中；微溶于水，能燃烧，但不助燃，当浓度达到13%～75%时能爆炸；有强烈的毒性。

井下一氧化碳的主要来源有：矿井火灾；煤炭自燃；瓦斯与煤尘爆炸；爆破工作以及润滑油高温分解等。

一氧化碳对人体的危害极大。当空气中一氧化碳的体积浓度达到1.28%时，人在这种空气环境中呼吸1～3分钟，就会停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者两颊有红斑点，嘴唇呈桃红色。如果经常在一氧化碳稍微超过允许浓度的环境中工作，虽然短时间不会发生中毒症状，但由于人体组织长时间缺氧，可导致记忆力衰退、失眠和情绪不好等慢性中毒。

据统计，在煤矿发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸及火灾事故时死亡的人数中，约70%～75%都是因一氧化碳中毒而死。我市煤矿中毒事故，绝大多数都是由于一氧化碳造成。

《规程》规定一氧化碳的最高允许浓度是0.0024%。

2、二氧化氮的性质、来源及危害

二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕红色，相对密度1.57，极易溶于水，不自燃、也不助燃，是一种剧毒性气体。

井下二氧化氮主要来源于放炮工作，1公斤硝铵炸药爆破后能产生10升二氧化氮气体。二氧化氮对人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀破坏作用，能引起肺水肿。二氧化氮中毒的特点是，起初无感觉，即使在危险浓度下，也只是感觉呼吸道受刺激而咳嗽，经过6-24h后才出现中毒现象；其症状是，严重支气管炎、呼吸困难，手指尖及头发出现黄斑、吐淡黄色痰液、发生肺水肿、引起头疼、呕吐现象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早期煤矿气体中毒事故中较多见的一种。

《规程》规定二氧化氮的最高允许浓度是0.00025%。

3、二氧化碳的性质、来源及危害

二氧化碳是无色略带酸臭味的气体，相对密度1.52，比空气重，多积存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，对人体部分器官有刺激作用而增强人体呼吸。

井下二氧化碳的主要来源有：从煤层、岩层中涌出，煤岩、坑木等物质的氧化，爆破工作，矿井火灾、瓦斯、煤尘爆炸，人的呼吸。《规程》规定，采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%；矿井总回道或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75%；采区和采掘工作面回风流及采掘工作面风流中二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

4、硫化氢的性质、来源及危害

硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的气体，对空气的相对密度为1.19，易溶于水，有强烈毒性。

井下硫化氢来源主要是坑木等有机物腐烂和含硫矿物水化产生；老空区积水可能积存硫化氢，搅动时会放出；有些煤体中也会涌出硫化氢。

硫化氢强烈刺激眼睛及喉咙。中毒时感到头痛、呕吐乏力，严重时失去知觉，抽筋直至死亡。硫化氢具有燃爆性，空气中硫化氢浓度达到4.3%～4.6%时遇火能爆炸。

《规程》规定硫化氢最高允许浓度是0.00066%。

四、瓦斯燃烧事故和瓦斯爆炸事故

当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧或发生爆炸，一旦形成灾害事故，会造成大量井下作业人员的伤亡，严重影响和威胁矿井安全生产。瓦斯爆炸事故是矿井五大自然灾害之首。

瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：（1）瓦斯浓度在爆炸范围内，一般认为是5%～16%；（2）一定的引火温度，一般认为是650～750℃；（3）充足的氧气含量，氧气浓度大于12%，由于井下作业环境中氧气浓度不能低于12%，因此预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从控制瓦斯浓度和消除火源着手。

瓦斯爆炸三要素，氧气、火源和浓度；坚控瓦斯不放松，加强通风是正确

五、矿井瓦斯等级的划分

矿井瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量大小和安全程度的基本标志。由于不同煤田瓦斯生成与赋存的条件不同，开采时不同矿井的瓦斯涌出量就有很大差异。为保障安全生产，并做到经济合理，所选用的通风设备、通风要求及有关管理制度都应有所不同。因此，根据瓦斯涌出量和涌出形式将矿井瓦斯划分为不同等级。

《煤矿安全规程》规定：一个矿井只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依据矿井瓦斯等级进行管理。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成划分为：

1、低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

2、高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

3、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

六、预防缺氧窒息、气体中毒事故的措施

1、加强通风，保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。为实现这个目标，矿井要完善通风系统，消灭的自然通风，坚持使用机械通风。有条件形成正规采煤面的，要保持一条通到进风巷，一条通到回风巷的二个安全出口。无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼，并加强局部通风的管理，不得随意停开局扇。

2、矿井通风系统要完整独立，不得与其它矿井共用。采空区以及报废巷道必须及时封闭，这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井，同时提高通风效率。密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风，密闭内有水的设反水池或反水管。

矿井应当具备完整的独立通风系统

3、加强通风设施管理。临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。控制风流的风门、风窗和风桥设置合理，墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风，风门但不少于2道，并可自动关闭。

4、局部通风机要使用矿用型。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，不发生循环风，安放时必须垫高，离地面（轨面）高度大于0.3m。风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定，一般不大于6米，吊挂要平直。导风茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体，放炮后必须持续通风半小时以上，有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。

6、长期停风的地点，有毒有害气体大量积聚，氧气严重不足。恢复这些地点的作业，事先必须编制专门的安全措施，报矿井的技术负责人批准，并严格执行。

7、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。

8、加强测风测气工作，配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯汇报审查制度，矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写，记录必须“三对口”（即板、记录本、报表数据要一致）。测风每旬测一次，瓦斯浓度在低瓦斯矿井每班至少测2次。发现异常情况，必须立即报告矿井主要负责人并采取撤出作业人员、断电等相应安全措施。

煤矿必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度

矿井应当配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测器

9、煤层易自燃的矿井，要加强井下CO检测，一旦发现CO浓度超标，要查明原因，并采取相应安全措施。

10、未冒落的采空区一般都积聚大量的有毒有害气体，采煤面、掘进面贯通采空区时，要立即撤出作业人员，加强通风，经检测，有毒有害气体降到安全浓度后方可重新进入作业地点。

11、井下发生气体中毒、缺氧窒息事故，在没有采取有效安全措施的情况下，冒险施救，非常危险，往往造成事故扩大。要设法往事故地点供风，施救人员进入事故地点，在一边检测氧气和有毒气体浓度，确实符合《规程》规定后，方可一道进入。有自救器、呼吸器时，在新鲜风流处试戴完好后，可2人一组进入事故地点迅速开展救。在不具备施救条件时，立即与当地的煤炭管理部门或就近的矿山救护队联系，请求协助救援。

有毒有害气体区，救命要靠自救器；冒险不戴图侥幸，中毒窒息出问题

自救器佩带方法之一

1、从腰带上解下自救器，用大拇指扳丐开启扳手，撑开封锁带。

2、握住开启扳手，拉开封口带。

3、揭住并扔掉上部外壳。

4、抓住口具，从下部外壳中取出过滤器，扔掉下部外壳。

5、移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住，把橡胶片含在牙唇之间。

6、拉开鼻夹，夹住鼻子，松手后使它能夹住鼻子。

7、摘下安全帽，从头顶上把头带戴好。

8、全部佩带完毕，再戴上安全帽。

七、对中毒或窒息人员的急救

1、迅速把受难者抬到新鲜风流和周围支架完好安全的地方。在搬运途中，如仍受到有害气体威胁，急救者一定要戴好自救器，对被救人员也要戴好自救器。

2、将中毒者口内的妨碍物除去，如粘液、血块、泥土、碎煤、假牙等，并将上衣、腰带解开，脱掉胶鞋。

3、用衣服覆盖在伤员身上以保暖。

4、根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况，初步判断伤情的轻重。正常人每分钟心跳60～80次，呼吸16～18次，两眼瞳孔是等大、等圆的，遇到光线能迅速收缩变小、而且神志清醒。休克伤员两瞳孔不一样大、对光线应迟钝或不收缩。对呼吸困难或停止呼吸者，应及时进行人工呼吸。当出现心跳停止的现象时，除进行人工呼吸外，还应同量进行胸外心脏按压急救。

5、人工呼吸持续时间以恢复自主性呼吸或到伤员真正死亡时为止。

八、事故案例

1、煤炭自燃的矿区，没有严格通风管理，造成的重大瓦斯中毒事故。

1997年10月27日上午10：00，永定县高陂镇岌头山矿区，3#硐工人宋××等4人入井作业，在距硐口14米的主平硐发现9：00入井作业的王××等4人倒在巷道中。宋××等人感到头晕并呕吐，只好退出。矿方立即组织抢救，到15#硐找工人，发现在15#硐41#采煤工作面的杨××等工人也倒在工作面。后请永定矿务局矿山救护队施救。事故造成6人死亡，一人重伤。

事故原因是与永定高陂镇岌头山矿区相通的红坊镇联合村张××硐煤层发生自燃，产生大量一氧化碳，相互沟通的矿井之间采空区没有密闭，矿井又没有使用机械通风，10月27日天气变冷后，自然风压加大，位于低处的张××硐内一氧化碳涌入岌头山矿区。

2、贯通采空区，又抢救措施不当，造成的重大瓦斯中毒事故

1993年11月1日7时，新罗区适中镇保丰村集资煤矿+630下山全岩掘进工作面与原保丰村矿+525水平37号煤层上部采空区贯通，有毒有害气体突然涌出，薰倒进入该工作面作业的一个工人。其余工人见状，急忙出硐口叫人抢救，工人救人心切，在未进行气体检测，不知有毒有害气体浓度严重超标，又没有佩戴自救器、呼吸器的情况下，一哄而进，先后有11个工人在途中中毒倒下，经抢救6人脱险，其余5人死亡。

3、进入没有通风的上山，造成的重大瓦斯中毒事故

1998年10月9日1时，清流县沙芜乡秋口煤矿四川工程队带班班唐××带工人董××、石××到+380水平C17煤层北翼运巷切眼2#小眼（全长46.7米）打掘进，未开局部通风机，造成3人死亡。

4、长时间停风，进入工作面通风时间不足，造成的重大瓦斯窒息事故

2004年2月17日10时40分左右，武平县××矿二采区+285水平南巷21#采煤面钟××等三名作业人员，在通风时间不足的情况下，进入因春节放假停工停风时间长达38天的采煤顺槽，在吊挂风茼过程中，因工作面瓦斯积聚，氧气含量不足，造成缺氧窒息事故，死亡三人。

第五篇：矿井瓦斯防治措施

矿井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，一般都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。

一、矿井瓦斯防治目标

1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。

2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。3.保证采掘工作面的正常生产。

4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。

5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。

6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机能在10min内开动。

2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。

5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。

6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。

7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。

8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。

9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。

10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中出现的问题。

11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。

三、加强局部通风管理

1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁出现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。

3.局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。

4.局部通风机安装在胶带巷中必须处于胶带输送机的异侧。

5.局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫。

6.局部通风机必须安装有开停传感器，且与监控系统联网，局部通风机必须实行专人、挂牌管理。

7.采用局部通风机供风的地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换，每天进行主、备局部通风机自动切换试验。

8.局部通风机的主、备风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

9.风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，接头严密，无破口，无反接头，风筒接头要实现双反压边。

10.风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂，风筒距工作面的距离要符合《作业规程》的规定。

11.风筒要实行编号管理，风筒的破口要及时粘补，保证 工作面的风量充足。

四、实现瓦斯抽采达标

1.矿井必须按相关规定建立高低负压两套抽放系统，并保证可以正常运行。

2.泵站的装机能力和管网能力应当满足实现瓦斯抽采达标的需求。抽放泵运行泵和备用泵的型号和能力必须相同，泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

3.抽放泵必须按规定进行切换，对泵进行检修、维护和保养等工作。

4.抽放管路材质、吊挂、管理必须符合《安全质量标准化》标准及相关文件标准规定。

5.抽放管路必须在规定的地点安设绝缘段，6.抽放管路上的接地线必须每隔200m安设一个。7.抽放系统必须按规定安设“三防装置”。8.矿井必须采用囊袋式封孔技术。

9.矿井必须采用本煤层、邻近层、采空区综合抽放方法对矿井进行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤层、邻近层、采空区抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘进工作面采用边掘边抽的抽放方式对工作面进行瓦斯抽放。12.“抽放四小件”的安设、更换、管理必须符合相关规定标准。

13.瓦斯抽采监控系统必须保证正常运行，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

14.在泵站、主管、干管、支管及钻场等地点必须安设孔板流量计以便于计量使用。

15.定期对瓦斯抽采系统瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。泵站每小时观测一次，主、干、支管路每天观测一次，抽放钻场每三天至少测定一次，并根据测定结果对抽采系统及时进行调节。

16.预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13Kpa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5Kpa。

17.矿井每年在制定采掘计划的同时必须编制抽采计划，实现矿井瓦斯抽采达标。

18.必须保证矿井的“抽、掘、采”平衡。

19.矿井的生产能力必须与矿井的抽采达标能力相适应。20.矿井必须建立专门的瓦斯抽采管理机构和队伍，负责矿井的瓦斯抽采工作。

21.矿井必须按相关规定编制相应的设计、规划、措施、台账、记录、报表等瓦斯抽采资料，确保瓦斯抽采达标。

五、做好瓦斯检查管理工作

1.矿井必须配备足够数量的瓦斯检查工。

2.瓦斯检查工要经过培训持证上岗。

3.采掘工作面的瓦斯检查工要让有经验的责任心强的人担任。

4.瓦斯检查必须严格执行交接班制度、请示报告制度、巡回检查等制度。

5.矿井必须按规定制定瓦斯检查点设置计划，并及时根据井下实际情况作出修改（由瓦斯防治中心制定和完善）。

6.瓦斯检查地点、时间、次数等必须按照瓦斯检查点设置计划执行。

7.瓦斯检查必须做到“三对口”，严禁空班、漏检、假检。

8.瓦斯检查工必须随身携带长度不低于2m的胶皮管和探仗。

9.瓦斯检查工每班应对所辖区域内安全监控系统设备及电缆进行一次全面检查。并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将对照结果及时报告地面中心站值班员。当两者误差大于允许误差（0－1%，±0.1%；1～2%，±0.2%；2～4%，±0.3%）时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h之内将两种仪器调准。

10.矿长、矿技术负责人、采掘队长、通风队长、工程 技术人员、班组长、流动电钳工等相关人员下井时，必须佩带便携式甲烷检测仪。

六、防止工作面瓦斯超限和积聚

1.工作面通风系统合理可靠。

2.工作面必须保证风量充足、风流稳定、风速符合《规程》要求。

3.保证回采工作面上隅角处的风速不小于0.5m/s。4.保证工作面上隅角通往工作面第二回风顺槽内的风路畅通。

5.禁止工作面无计划停风。

6.加大工作面瓦斯抽采力度，实现抽采达标。7.防止工作面冒高处、空洞处、巷道顶板等地点瓦斯积聚。

8.工作面遇地质构造带要编制针对性的安全措施。9.工作面上下顺槽要保证有足够的通风断面，保证巷道不失修。

10.井下各区域监测监控基站、子站、传感器等设施必须安装到位。

11.加强工作面瓦斯检查，注意工作面的冒高处、巷道顶板、采煤机附近、采空区等瓦斯易涌出地点的瓦斯检查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的责任追究制度等。13.做好工作面瓦斯超限积聚的处理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，由总工程师召开专门会议进行审核。

2.严禁电器设备失爆。

3.工作面必须使用不燃性材料支护。4.在工作面规定的地点配备防灭火设备。5.工作人员严禁穿化纤衣服。6.禁止工作面出现高温热源。7.防止采空区冒落的岩石引燃瓦斯。8.做好矿井的防灭火工作。

八、强化监测监控

1.必须建立专门的机构和专业队伍负责对矿井安全监控系统进行管理，其安装、使用、维护人员必须经过专业培训,并做到持证上岗。

2.建立健全安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。

3.矿井应按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《规程》要求，装备矿井安全监控系统，且系统“风电、瓦斯电、故障”闭锁功能完好。4.安全监测系统必须具有超限自动报警，自动断电功能，故障闭锁功能，断馈电状态监测、报警、显示、存储功能以及防雷保护功能。当电网停电后，系统备用电源必须保证系统正常工作时间不小于2小时。

5.安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。当工作主机发生故障时，备用主机能在5分钟内投入正常运行，且数据不丢失。

6.中心站应保证双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源，双回路供电应能自动切换，检测设备有可靠的防雷电接地装置。

7.安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

8.安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

9.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下传感器、分站实行挂牌管理。

10.甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装在维护方便，不影响行人、行车的位置。掘进工作面甲烷传感器应悬挂在风筒异侧。

11.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1 次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。12.安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。

13.传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%；安全监测监控系统必须实现“五级”联网。

14.监测中心站值班人员必须对当日的监测信息进行分析整理，存在问题填写在矿井安全监控系统日报上，报送瓦斯防治中心由总工程师、矿长等进行审阅。

15.必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压，不符合要求的严禁发放使用。

九、加强工作面粉尘防治

1.在采煤工作面进回风巷及掘进工作面距工作面30米范围内必须安装两道全断面水幕。

2.在工作面的转、装、卸载点安装有转载点喷雾。3.采煤机和掘进机必须使用内外喷雾，喷雾压力必须符合《规程》规定。

4.各掘进机上必须安装有除尘风机，并正常使用。5.采煤工作面在回采过程中支架喷雾系统必须完好。6.工作面必须按规定在工作面安装有静压洒水管和三通阀门等。

7.工作面必须定期进行清扫，工作面20米范围内每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天冲洗一次，大巷中至少每三天冲洗一次。

8.工作面必须采用动压注水，在工作面开采前提前湿润煤体。

9.工作面必须保持合理的风速，以防风速过大扬起工作面的煤尘。

10.工作面人员佩戴防尘口罩等措施降低粉尘的危害。

十、做好工作面的火灾防治

经山西省煤炭工业厅综合测试中心测试，我矿4#、5#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃，因此我们必须做好工作面的火灾防治工作，防止火灾事故引起瓦斯事故，因此我们需要做好以下工作。

1.内因火灾防治

①减少工作面煤壁的暴露时间。②加快工作面的推进速度。

③减少工作面的丢煤，提高工作面回采率。

④加强工作面上下端头的管理，防止煤壁破碎逐渐形成煤炭自燃。

⑤在工作面回风巷安装一氧化碳、温度传感器。⑥在工作面上下顺槽根据矿井防灭火设计布置束管监测系统。

⑦减少工作面进回风侧闭墙的漏风。⑧必须每天早班分析一次自然发火情况。⑨降低矿井的总风阻。

⑩做好矿井火灾预测预报工作。2.外因火灾防治

①综采工作面进回风顺槽20米附近筑防火门，准备好防火门插板及其他工具。

②严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，并经会审以后贯彻落实。

③严禁使用失爆的电器设备。④工作面必须使用不燃性材料支护。⑤在工作面规定的地点配备防灭火器材。⑥工作人员严禁穿化纤衣服。⑦禁止工作面出现高温热源。

⑧井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放于铁桶内，定期送到地面。

⑨经常对皮带机托辊、主滚筒和导向滚筒的检查和维修，预防摩擦生火。

十一、加强工作面机电设备管理 1.工作面机电设备实行专职管理，每班有一个机电工跟班维护和操作。

2.每台刮板输送机每班设置专人开机管理。

3.跟班电工必须按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。

4.严禁在井下拆卸、敲打和撞击矿灯和电源。5.电缆不能有破口或漏电现象，电缆要全部上架，不能盘圈，开关及电器设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小电器”要挂牌管理。

6.检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，坚持谁停电谁送电的原则。

十二、加强工作面电器设备防爆措施

1.加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100％。责任到人，发现问题及时处理。

2.电器设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准入井使用。

3.开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电器设备负荷相符的保险。

4.各类电器设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。5.电器设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次，无特殊情况不得停运检漏继电器。

十三、安全保障措施 1.成立组织机构 组 长：刘锡彦

副组长：王永峰、闫海平、贾玉珍、高巨峰、杨保国

常永平、宋小军、董海全、高 林、刘彦文 成 员：田丽红、车喜荣、王林生、高晋忠、车彦军

冯廷廷、刘奴平2.明确责任分工

组长为我矿瓦斯防治工作的第一责任人，确保瓦斯防治工作所需的人力、物力、财力全部落实到位。

副组长王永峰为我矿瓦斯防治工作的技术负责人，确保瓦斯防治各项措施能够落到实处。

副组长闫海平为我矿瓦斯防治工作与采掘生产关系衔接的负责人，确保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及时落实到位。

副组长贾玉珍为我矿瓦斯防治工作所需机电设备及供电线路正常稳定运行的负责人，确保瓦斯防治工作能够顺利进行。

副组长高巨峰为我矿瓦斯防治工作各项措施、制度落实的监管负责人，确保瓦斯防治各项措施、工程能够落实到位。副组长杨保国为我矿瓦斯防治工作中监测监控系统及相关瓦斯检测、管理的负责人，确保为瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯监测检测各项基础数据。

副组长常永平为我矿瓦斯工作抽采系统的负责人，确保矿井抽采系统的正常运行。

副组长宋小军为我矿瓦斯防治工作瓦斯地质情况的负责人，确保我矿通风部门能及时了解矿井的地质变化情况，以便及时采取相应的瓦斯防治安全技术措施。

副组长董海全协助机电矿长贾玉珍做好矿井机电工作，保证瓦斯防治工作所需的设和供电系统的安全可靠。

副组长高林协助安全矿长做好矿井瓦斯防治各项安全工程、措施能及时落实到位。

副组长刘彦文为我矿瓦斯防治工作提供矿井的采掘计划及其他采掘方面的资料，以便瓦斯防治中心能及时做好矿井的抽、掘、采之间的关系。

成员田丽红协助瓦斯防治中心主任做好矿井通风、瓦斯抽采工作。

成员车喜荣协助矿长助理杨保国做好矿井的监测监控、瓦斯检查工作。

成员王林生协助总工程师王永峰做好矿井通风安全工作。

成员高晋忠协助通风副总常永平做好矿井瓦斯抽采工 作。

成员车彦军做好矿井瓦斯防治各项工作的质量标准化考核工作。

十四、其他注意事项

1.定期检查工作面进风巷、回风巷及通风设施，保证通风设施完好，以求达到工作面风量充足，风流稳定，杜绝瓦斯积聚的现象。

2.当工作面进风巷、回风巷出现冒顶情况时，在安全的前提下及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小，造成工作面瓦斯超限时，切断工作面电源，停止工作面人员工作，并及时通知调度室。进行巷道维修，对冒顶部分进行架木垛，防止顶板再次冒落，等到巷道恢复原来断面，工作面瓦斯降到《规程》规定浓度后，符合工作面送电的条件时再给工作面设备送电，恢复生产。

3.风门必须连锁，防止同时打开两扇风门，造成风流短路。通风设施和风门如有损坏须及时维修、更换，避免影响工作面风量。

4.工作面进风巷、回风巷必须畅通，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于设计断面的2/3。严禁将材料堆放在电器设备旁边，以免电器着火，将灾情扩大。力求达到巷道断面大、风阻小为目的。

5.工作面的所有电器设备定期并按需检修，并加大力度 检查工作面的日常运行，检修情况，发现问题立即处理。电器设备防爆率必须达到100％。

6.防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须完好。7.工作面的瓦斯检查工必须由责任心强、业务素质高的人员承担，瓦检员必须严格遵守劳动纪律，严禁空班、漏检、假检、脱岗。

8.跟班矿长必须到工作面监督检查瓦斯管理落实情况，发现问题，立即处理。

9.强化瓦斯知识培训，所有作业人员必须掌握瓦斯防治基础知识，并熟知工作面的避灾方法，避灾路线。

10.对通风仪器仪表要定期进行校正、检测、及时更换药品保证仪器仪表灵敏可靠。

11.回采工作面严禁出现盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地质管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情况，以及可能出现的瓦斯异常情况，提前做出针对性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基础参数测定工作。

14.加强工作面的顶帮支护，防止工作面冒顶、片帮。15.严格执行瓦斯防治相关规章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 录

一、矿井瓦斯防治目标.............................................................1

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统.................1

三、加强局部通风管理.............................................................2

四、实现瓦斯抽采达标.............................................................4

五、做好瓦斯检查管理工作.....................................................6

六、防止工作面瓦斯超限和积聚.............................................7

七、防止瓦斯引燃.....................................................................8

八、强化监测监控.....................................................................8

九、加强工作面粉尘防治.......................................................10

十、做好工作面的火灾防治...................................................11

十一、加强工作面机电设备管理...........................................12

十二、加强工作面电器设备防爆措施...................................13

十三、安全保障措施...............................................................14

十四、其他注意事项...............................................................16

编号：XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司

矿井瓦斯防治措施

编制单位：瓦斯防治中心 编 制 人：木

锦

云

审 核 人：田

丽

红 通风副总：常

永

平总工程师：王

永

峰

修改日期：2014年10月18日 批准日期：2014年10月20日 执行日期：2014年10月20日