瓦斯治理、防灭火工作小结

第一篇：瓦斯治理、防灭火工作小结

拜城县峰峰煤焦化有限公司东兴泰煤矿

瓦斯治理、防灭火工作小结

东兴泰煤矿

2018年8月15日

拜城县峰峰煤焦化有限公司东兴泰煤矿

瓦斯治理、防灭火工作小结

根据拜峰[2018]86号关于印发《2018年煤矿安全生产工作要点》的通知精神，按照附件2第五大项第23、25条内容，我矿对本年度瓦斯治理、防灭火等工作进行如下小结：

一、瓦斯治理方面

1、+1685m安装了局扇2台并进行调风。

2、+1605m水平做风门四道，+1700m水平做风桥一道，+1700m水平东做风门四道。

3、定期进行测风，风量调整变化时，另行测风，确保通风系统稳定可靠。

4、定期对通风设施进行检修、更换（风门、风窗、风桥、风墙、闭锁、风筒、风机等）。6、1103运输顺槽、1103回风顺槽瓦斯抽放管道敷设。7、1103运输顺槽进行瓦斯抽放孔施工，瓦斯压力测定。8、1103运输顺槽进行瓦斯抽放。9、1103回风顺槽进行瓦斯抽放孔施工，瓦斯压力测定。10、1103运输顺槽掘进工作面进行瓦斯抽放半径测定。

11、对抽放系统（抽放泵站、抽放管路等）的检查、维护。

12、每15天对传感器进行一次标校。

13、对井下监控系统进行维修维护（探头、分站、线路的维修更换、故障处理等）。

14、每15天进行一次风电、瓦斯电试验。

15、瓦斯治理方面各类软件资料的修改、补充、完善。

16、完成上级部门下发的关于瓦斯治理方面的软件资料上报工作。

17、进行反风演习1次，瓦斯事故演习1次。

18、进行监控维修工技术比武1次，瓦检员技术比武1次。

19、完成上级部门来矿检查在瓦斯治理方面所查问题整改落实工作。

20、健全岗位人员，增设技术员1人、瓦检员2人、抽放工1人、监控员1人。

21、加强特殊工种培训教育（抽放工的取证培训，瓦检员、监控员换证培训），以及全员培训（岗前培训、操作规程、岗位责任制、事故隐患排查、应知应会、职业卫生、观看安全警示片等）。

二、防灭火方面：

1、防灭火方面各类软件资料的修改、补充、完善。

2、注浆、注氮系统和火灾监测系统的检修、维护、试运行等。

3、每月对地面重点场所、部位进行一次防灭火巡查巡检。

4、每周进行一次束管监测气样分析。

5、每月进行一次后山封闭区气体检查。

6、对井下监控系统进行维修维护（探头、分站、线路的维修更换、故障处理等）。

7、对+1700m、1780m水平密闭墙进行加固。

8、消防器材的维修、更换、送检。

9、隔爆水袋的检修、更换。

10、重点对掘面回风、综采面上隅角、密闭墙、高冒带的气体检查。

11、加强全员职工火灾防治培训教育。

12、完成上级部门来矿检查在防灭火治理方面所查问题整改落实工作。

13、上级部门下发关于火灾防治文件的贯彻学习落实工作。

14、完成上级部门下发的关于防灭火方面的软件资料上报工作。

15、进行火灾事故演习1次，消防演习1次。

东兴泰煤矿

通防科

2018年8月15日

第二篇：回风顺槽瓦斯治理工作小结

云景煤矿瓦斯治理

工作小结

各位领导、各位同事：

现我简单汇报一下我矿最近一段时间在瓦斯治理方面的工作情况。在华岳公司领导的指导下，根据2011年4月15日《云景煤矿瓦斯治理分析会会议纪要》的要求，我矿针对******回风顺槽炮后瓦斯超限问题开展了专门的治理工作。

一、瓦斯治理工作情况介绍

（一）穿层钻孔补打

在***E上底板瓦斯抽放巷按5×5m或3×m的间距垂直补打φ75mm。若钻孔在施工过程中出现喷孔等瓦斯动力现象，则在钻孔两排之间再次补打钻孔，并且对终孔点在巷道中心线及两侧的钻孔用静压水（1.5Mpa）进行反复冲洗，冲出的煤量达到300kg。(二)钻孔验收

组织专人对钻孔（倾角、范围、见煤情况、瓦斯动力现象、洗孔及冲出的煤量情况）进行跟班验收。通防部在再次组织人员对已经验收的钻孔进行不少于20％的复查。

（三）抽放管理

对滞后于迎头的钻孔全部停止了抽放；对未掘到位的老钻孔浓度小于5%的已全部停抽。通防部每天安排人员对在采动应力范围内的钻孔进行抽放浓度的测试，及时调整单孔的抽放负压。

（四）******回风顺槽迎头采取的措施

每个防突循环都在迎头施工φ75mm密集排放钻孔（平距15m），巷道内的钻孔按0.7*0.7m间距施工（防突员监督），钻孔个数为28个，同时把8个钻孔控制在巷道帮外15m,若出现瓦斯等其他动力现象，则在该孔两侧按1/2补打钻孔。施工排放孔过程时有瓦斯喷孔现象，但只要排放孔施工到位，均能起到消突及防止炮后大幅度瓦斯超限的效果。

二、******回风顺槽从5月5日恢复生产以来的瓦斯超限对比及K1值测试情况

（一）瓦斯超限时间

现在******回风顺槽炮后瓦斯超限都在一两分钟内能降到0.8％以下，比以往缩短了10-20分钟左右。

（二）瓦斯超限时的浓度

炮后瓦斯超限幅度有所降低，浓度都在一般0.8-1.2％之间，炮后瓦斯超限的几率降低50-80％。

（三）******回风顺槽从5月5日恢复生产以来迎头检验孔测试情况

在******回风顺槽恢复生产以来，共做检验26次，安全掘进126m,最大K1值为0.44 ml/g.min1/2，最大钻屑量为4.2kg/m，并且检验钻孔按5个施工，钻孔控制在巷道帮外5m，钻孔呈三花眼布置。

总之，我矿在******回风顺槽炮后瓦斯超限问题治理的措施是有效的，大大的降低了炮后瓦斯超限的浓度及时间，******运输顺槽采取的措施和******回风顺槽采取的措施大致相同，总结下来，今后我们应坚持或加强以下工作：

一、加强钻孔验收，使钻孔验收常态化、正规化，加大对钻孔质量的处罚力度，做到有奖有惩。

二、增加测流人员，加强测流人员的业务培训，合理分配抽放负压。

三、坚持在迎头施工φ75mm密集排放孔的措施，加强管理，确保钻孔施工到位。

四、加强瓦斯治理相关业务部门及掘进班组之间的沟通协作，具体问题具体分析，及时采取措施。

第三篇：瓦斯治理防治水汇报材料

山西煤炭运销集团利民煤业有限公司 水文地质及瓦斯管理工作专项会诊汇报材料

一、矿井概况

1、基本情况

利民煤业是由6个生产矿井和8个关闭矿井整合而成，于2010年2月9日初次取得并于2012年11月23日新办了长期《采矿许可证》，批准开采2#--11#煤层，矿区面积13.6409平方公里，生产规模90万吨/年，保有资源储量9201万吨。设计可采储量2204万吨，服务年限16.06年。

矿井于2011年2月取得了《开工报告》，批准建设工期为17个月。

5月12日，副斜井破土开凿，由此矿井进入正式建设期。到2012 年7月未能实现一期工程完工，于2012年8月7日得到省厅批准延期建设11个月至2013年7月底。

目前，正着手办理再次延期建设手续。变更的初设已由省厅组织专家会审，预计近期有望批复。

2、设计开拓及采煤方法

本矿开拓方式采用斜井开拓（两斜一竖），主斜井（利用原井筒整修）铺设皮带，担负矿井提煤、进风和安全出口任务。副斜井为新开凿井筒，铺设轨道，装备猴车，担负矿井进风和材料、设备、人员提放任务。回风立井（利用原井筒扩刷）安装行人爬梯，担负全矿井回风任务，是矿井另一安全出口。

采煤方法：设计采用分层长壁综合机械化采煤方法，顶板管理方式为全部跨落法。

3、建设进展情况（1）井巷工程

目前，一期工程基本完工，二期工程基本没有进行。（2）土建工程

筒仓基本完工，联建楼进入室内装饰阶段，35kv变电站进行扫尾，筹备进行验收，高山水池及炸药库投入使用，转载站近期将完工，另做了一些井口二级挡墙、公路石坝、矿区公路等零星工程。

二、防治水工作

1、水文地质概况

2011年8月，中煤科工重庆研究院为我矿编制《矿井防治水安全技术会诊报告》，并做出《水文地质类型划分报告》，明确我矿水文地质条件为中等。

2、目前排水系统概况

目前，永久排水系统未形成，井下布置临时排水系统。井下共设两个排水点向地面排水，一个设于措施井底，安设四台MD85-45*5离心泵，配套两趟排水管通过措施井排出地面：另一个排水点设于主井底，安设两台MD155-30*10离心泵，配套两趟排水管，分别从主斜井和副斜井排出地面。矿井正常用水量为150m3/h。

3、防治水机构设置及队伍建设 明确以矿长为组长的防治水领导组，配备地测防治水副总，设置地测科、防治水中心，组建探水队，配有探水工16名。

4、设备配备

已购置探水钻机3台。其中：ZLJ—350钻机1台

最大额定转矩350KN ； ZYJ——400/130型架柱式液压回转钻机1台，11KW；ZYJ——1000/130型架柱式液压回转钻机1台，22KW，最大转矩400-600KN，最大钻进能力160－240m。

购买一套全方位物探仪：型号YTD400（A）矿井全方位探测仪。

5、地质勘察成果

由山西地科勘察有限公司对首采区进行了瞬变电磁和测氡法勘查，已出具勘查报告。

6、管理工作

完善了防治水相关制度，按要求编制及填写台账。现场掘进作业，严格坚持“探掘分离”和“有掘必探、先探后掘”的原则，执行“物探先行、钻探跟进”的制度，确保了掘进安全。

三、瓦斯管理工作

2010年，山西省煤炭工业局综合测试中心为我矿出具《矿井瓦斯涌出量预测报告》，预测瓦斯最大绝对涌出量为5.66m3/min，最大相对涌出量为2.99m3/t。

2012年矿井瓦斯鉴定等级为瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为5.14m3/min，二氧化碳绝对涌出量为4.26m3/min,掘进工作面瓦斯绝对涌出量为0.21m3/min。根据山西省煤炭地质研究所2010年6月煤炭自燃倾向性鉴定报告结果：9+10+11号煤层自燃倾向性等级为II级，自燃倾向性为自燃。

1、目前通风系统概况

矿井现使用的主要通风机为FBCDZNO16-2*75对旋轴流式风机，矿井总进风量为1700m3/min,矿井负压为1150Pa，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式机械通风，两个进风井筒，一个回风井筒，主、副斜井进风，措施井回风。

2、机构设置及队伍建设

矿井建立了以矿长为瓦斯治理第一责任者，总工程师为瓦斯治理技术管理责任者的瓦斯治理领导组，建立了瓦斯治理防治中心机构，设置了信息处理科、督查验收科、通风队、瓦斯队、监控中心，瓦斯防治中心现配备26人。

3、硬件投入

（1）安全监测监控及人员定位系统

我矿于2011年10月建立KJ70N瓦斯监测监控系统，实现自动监测、报警、断电。2011年11月建立KJ128井下人员定位系统。并与上级公司及地方煤炭局实现联网。

目前井上各类传感器共计35个，分站4台，其中甲烷传感器12个，风筒传感器1个，负压传感器1个，温度传感器9个，风速传感器4个，一氧化碳传感器6个，局部通风机开停传感器1个，断馈电传感器1个。

（2）压风自救及供水施救系统 根据实际情况，布设简易压风自救及供水施救系统，确保掘进作业面的安全。

（3）仪器仪表

现配有：光学瓦检仪20台，便携式甲烷报警仪50台，便携式多参数测定仪5台，机械风表2台，电子风表2台，粉尘测定仪1台，二氧化碳测定仪3台。

4、管理

完善了相关的各类制度，建立了各种报表台账。确保监测监控到位，实现瓦斯检查全方位、全时段、不留空档，保证安全通风。

2013年10月21日

第四篇：通风防瓦斯、防煤尘、防灭火、安全技术措施

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

通风、防止瓦斯、防治煤尘、防灭火

安全措施计划

河南地煤集团建生煤业有限公司

2012年1月

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

通风安全措施计划

为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，强化集团公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制订建生煤业通风计划：

1、须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

2、采掘工作面、硐室及其它地点风量符合配风计划风量，不得小于配风计划风量。

3、每10天对全矿井各点进行一次测风。对采掘工作面或其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并填写在测风地点的记录牌上，有测风旬报表。

4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。综合机械化掘进巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。停掘的工作面必须保持正常通风，设置柵栏及警标，经常检查风筒完好状况及工作面回风流中甲烷浓度，严禁有害气体超限。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面必须专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可工作。

5、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局扇通风

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

6、永久性通风设施必须有施工设计，其主要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。有通风设施施工安全技术措施。有通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格贯彻执行。矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚的永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。采空区封闭必须砌筑永久防火密闭。

7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其它负荷。必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。主要通风机装置有电机过流保护、无压释放装置、轴承超温指示和警报信号、开停监测装置和停风报警装置，且安全保护装置合格率为100%。每季度至少检查一次反风设施，并有检查记录。

8、局部通风机必须设有风电闭锁、瓦斯电闭锁及风机开停监测装置且灵敏可靠。并实现双风机、双电源自动切换。局部通风机供电电源应直接引自变压器，供电线路设专用馈电开关，该供电线路不得分接任何负荷。

9、风筒接口严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）无破口（末端20m除外）无反接头，软质风筒接头需反压边。

10、每月绘制电子版通风系统图，图上需标明测风站、风流方向、风量，密闭、风门等设施的安设地点和有关数据，每季出一次通风系统图。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

11、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空（有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管），溜煤眼不得兼作风眼使用.12、矿井每年应进行1次救灾反风演习，反风演习前，由矿总工程师负责组织编制反风演习计划，报公司通风管理部审批；矿井反风演习后，应在1周内形成反风演习报告，报通风处备案。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

防治煤尘安全措施计划

1、完善防尘供水系统。

2、矿井主要进、回风大巷，主要运输巷、带式运输机巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、转载点等地点必须敷设防尘供水管，有完善的喷雾装置，并安设支管与阀门（胶带运输机巷每50m、其它巷道每100m设置一个三通）。

3、矿井防尘供水管路应根据供水距离、水量、水压等因素合理选择管路直径，当供水压力不能满足要求时，应设置加压泵。

4、防尘供水系统中，应安装水质过滤装置，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6～9.5的范围内。

5、运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机口处必须安设转载点喷雾。

6、采煤工作面进、回风顺槽必须每隔200m安装一道风流净化水幕，顶头水幕距工作面上下出口的距离不得大于30m。

7、掘进巷道内必须必须每隔200m安装一道风流净化水幕，顶头水幕距迎头不大于50m，并应定期清扫或冲洗煤尘，清除堆积的浮煤。

8、掘进工作面采用爆破落煤时，爆破前后附近50m的巷道内，必须洒水降尘。

9、掘进面工作面风速在0.25m/s——4m/s之间。

10、井下煤仓和溜煤眼放煤口安设喷雾装置。

11、所有水幕灵敏可靠雾化好，封闭全断面，使用正常。

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12、有综合防尘制度，并配有足够的防尘专业人员。有防尘工岗位责任制和技术操作规程，并严格执行，有综合防尘措施，并组织实施。有粉尘测定制度，并严格执行。有定期冲洗巷道制度，并严格执行。

13、有已揭露煤层的煤尘爆炸性鉴定报告。有防尘系统图、防尘设施管理牌板；有防尘、隔爆设施检查记录、巷道冲洗记录、岩粉撒布记录；测尘报表。所有图纸、牌板、记录和报表与实际相符，且图纸和报表上报及时。

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防治瓦斯安全措施计划

1、严格执行矿井有害气体检查制度。

2、每年必须对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并将鉴定结果上报。

3、矿长、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工以及独立的排水工、安监员、通风工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，随时检查瓦斯。瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪，当班有瓦斯检查手册。

4、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口。

5、井下无瓦斯积聚、无瓦斯超限现象。

6、矿井因主要通风机停止运转或采掘工作面及其他地点因故造成瓦斯积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施，严格按措施进行排放。

7、瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯含量，监管好各作业地点的各种传感器（CH4、CO、温度、风流传感器及风机开停传感器）

8、瓦斯检查地点的设置及检查次数符合《煤矿安全规程》规定。

9、瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。

10、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏、警示标志。

11、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《规程》规定开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

12、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，由通风部门采取安全措施后负责就地排放。

13、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订排放瓦斯安全技术措施报矿总工程师批准，并由矿总工程师组织排放。

14、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

15、长期停风区必须及时完毕，当停风区内CH4浓度大3%或其他有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时，在24h内封闭。

16、排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等应符合防爆要求。

17、排放瓦斯工作必须在确认回风系统的人员及车辆已撤退完毕，电源已全部切断（由指定人员负责），并已设置警戒栅栏、警标和停电牌等，方可在现场负责人的统一指挥下排放瓦斯。

18、排放瓦斯应合理控制风量，严禁“一风吹”，确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%。

19、每次排放瓦斯都应做好记录，建册登记。

2013年通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划

防灭火安全措施计划

1、健全地面消防水池和井下消防管路系统并符合《煤矿安全规程》第二百一十八条的规定。

2、编制相应的防灭火设计，防止自然发火，井下每个生产水平、井上必须健全消防材料库，并配备足够的消防器材。

3、严格人员入井验身制度，所有人员熟悉安全出口。杜绝带电检修电气设备，杜绝违反规程停电、送电或充放电，严禁非机电作业人员操作电气设备。

4、建立了消防设施定期检查制度，有检查表和记录，实施不合格项限期整改、跟踪验证管理。有矿井防灭火系统图。有防灭火检查记录、地表塌陷裂隙回填记录、油脂使用和回收记录。

5、有井上、下防火措施，井下和井口房内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，特殊情况时，有经矿长批准的安全措施，并严格执行。

6、井下爆破作业由专职放炮员担任。爆破作业人员无违章装药、连线、爆破。严格“一炮三检”炮前炮后洒水灭尘制度

7、井下胶带运输机头、各种硐室内配齐灭火器、沙箱、沙袋，严禁存放汽油、煤油、变压器油。制定废油、棉纱、布头易燃物品管理制度；有防止油脂泄漏和废油回收的设施或装置；现场无油脂洒落或随意倾倒现象；废弃油品有明显标识。

8、采掘工作面作业规程中必须有防止煤层自然发火的专门措施，并严格执行。

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9、健全束管监测系统，按规定配齐人员，做好各种记录。

10、每周至少对采空区防火墙、永久密闭、临时密闭、废弃巷道、采煤工作面回风隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、密闭内外压差、气温、水温以及漏风情况等观测预报1次。采空区密闭内及其它地点无超过35℃的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限的超限点（火区密闭内除外）。并记录建立档案保存。

11、采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净，不得将工作面浮煤留至采空区。

12、采煤工作面在回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭；已经报废或无用的井巷均应用不燃性材料及时充填或封闭。

13、对采空区地表塌陷产生的裂缝应及时填堵，最多不得滞后工作面300m。回采工作面结束后应在10日内对地表裂隙进行全部填堵，填堵后出现裂隙的应进行再次回填，并做好记录。

14、应建立采空区技术管理档案，档案应记录密闭施工地点、施工时间、施工负责人、密闭的规格及隐蔽工程检查记录等内容，并附采空区封闭（包括与其相通的巷道）位置关系示意图。

15、井巷内浮煤(矸)厚度不超过100mm，工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。

16、火区的管理应按公司批准的措施执行，并遵守《煤矿安全规程》相关规定。每一处火区都必须建立符合《煤矿安全规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。

第五篇：瓦斯治理

瓦斯治理（1）瓦斯本是清洁物，地心千米伴煤生。科技装备齐上阵，降服气魔化新能。

治理瓦斯（2）煤层之气危害多，治理瓦斯倚各科。通风抽采齐上阵，合理利用灭气魔。