风电场等新能源电厂调度规定

第一篇：风电场等新能源电厂调度规定

风电场等新能源电厂调度规定

9.1在没有电网安全约束的情况下，应保证风电等可再生能源电力全额上网，在电网调峰能力不足时，可安排风电参与系统调峰、调频。

9.2 风电场应根据超短期风电功率预测结果，通过风电场集中监控系统，每15分钟自动向调度机构滚动申报未来2小时至4小时的风电发电预测计划。不具备风电功率预测系统的风电场可以根据风力变化情况，提前1小时向调度机构值班调度员申请修改计划曲线，但每次修改范围必须大于计划值的±20%。

9.3 风电场启动状态、暂停状态风电机组日累计变化分别超过10台时，现场值长必须提前向调度机构值班调度员申请，并征得其同意后方可进行机组状态调整操作。

9.4 除因风速降低（或达到切出风速）而引起的功率变化不可控情况外，在风电场机组并网、正常停机以及风速增长过程中，风电场功率变化率应当满足以下要求：

风电场装机容量＜30MW时，最大功率变化率≤10MW/分钟；

风电场装机容量30-150MW时，最大功率变化率≤20 MW /分钟； 风电场装机容量＞150MW时，最大功率变化率≤30MW/分钟。

9.5 为了实现对风电场有功功率的控制，风电场需安装有功功率控制系统，能够接收并自动执行调度部门远方发送的有功出力控制信号，确保风电场最大输出功率及功率变化率不超过电网调度机构的给定值。在下列特定情况下，风电场应根据调度指令来控制其输出的有功功率：

9.5.1电网故障或特殊运行方式下要求降低风电场有功功率，以防止输电线路超稳定极限运行或者线路过载，确保电力系统安全稳定；

9.5.2 当电网频率过高，常规电厂调频容量不足时，可降低风电场有功功率。

9.6调度机构对风电机组出力可采用下列调度控制模式之一，具体采取哪一种模式由调度机构结合电网实际运行需要确定。

最大出力模式：指调度给风电场下达全场最大出力曲线，对低于最大出力曲线的情况不限制。

恒出力模式：指调度给风电场下达全场出力曲线为一恒定值。无约束模式：指调度对风电实时出力没有限制，风电场可以根据风力情况自行调整出力。

联络线调整模式：指调度根据风电场相关送出潮流约束情况，下达风电出力曲线。

旋转备用模式：指调度根据电网安全运行要求，在下达风电场出力曲线时，留装机可调容量20％的旋转备用。

9.7 紧急情况下的风电场控制

9.7.1系统发生扰动时，风电场应在低电压穿越曲线规定的范围内保持不脱网运行。扰动清除后，仍挂网运行的风电机组应能够快速恢复正常运行，恢复出力速度应在合理范围内，为系统提供有功功率和无功功率支持。9.7.2风电场在紧急状态下，应利用动态无功补偿设备根据电力系统要求提供必要的动态无功支持。

9.7.3 在紧急事故情况下，电网调度机构可以临时将风电场解列，电网恢复正常运行状态后，应尽快恢复风电场的并网运行。

9.7.4当风电场、光伏电站因频率、电压等系统原因导致机组解列时，应立即向电网调度机构汇报，并将机组并网方式改为手动状态，必须经电网调度机构同意后，方可按要求逐步并网。

附录A 省调值班调度员服务规程 1.1 调度员职责

1.1.1 省调调度员在值班期间，为甘肃电力系统运行操作和事故处理的总指挥人。1.1.2 省调调度员应严格贯彻执行下列法规和指令：

1.1.2.1 《中华人民共和国电力法》和《电网调度管理条例》； 1.1.2.2 《国家电网公司电力安全工作规程》； 1.1.2.3 《西北电力系统调度规程》； 1.1.2.4 《甘肃电力系统调度规程》； 1.1.2.5 现场规程有关部分； 1.1.2.6 上级指示、指令；

1.1.3 省调调度员值班每值3人，同值应密切配合，随时交换情况，完成本值各项调度任务，保证系统安全、优质、经济运行。调度员具体职责：

1.1.3.1 领导和指挥电力系统及水电站水库的运行、操作和事故处理，努力做到系统安全、优质、经济运行，按计划发电和供电，并保证水电站水库的正常运行；

1.1.3.2 指挥甘肃电力系统的调峰、调频和调压，使电能质量符合国家标准；

1.1.3.3 执行日调度计划，下达次日调度计划。根据系统实际运行情况，有权修改日调度计划或采取其它有利于系统安全、优质、经济运行的措施；

1.1.3.4 指挥管辖范围内设备的操作及事故处理并及时填写事故报告；

1.1.3.5 拟定和审核操作票，发布操作指令，在发布指令时，同值应互相监听；

1.1.3.6 批准当班内可以完工的临时检修申请或24小时内可以完成的不影响系统正常供电的临时检修申请；

1.1.3.7 正确应用调度室内调度自动化系统及通信、远动等设备，如发现故障，及时通知有关处室处理。

1.1.3.8 填写值班日值、交接班日志，按时交接班，并保持调度室内的整洁、肃静； 1.1.3.9 执行领导指示，对系统中出现的重大问题应及时向有关领导汇报；

1.1.4 严格遵守保密制度，调度室内公用或个人存阅的规程、图纸、资料等，要注意保存，不得向无关人员泄漏机密。1.2 值班制度

1.2.1 非调度工作人员不得擅自进入调度室，外来人员未经领导批准严禁入内。1.2.2 调度员不得将无关人员带入调度室，值班期间谢绝会客。1.2.3 值班调度员对工作要严肃认真，不做与值班无关的事情。

1.2.4 值班调度员接班后应对系统的运行情况要勤了解、勤分析、勤调整，并做好当值的事故预想及处理措施。所有记录要完整、清晰。

1.2.5 调度室内严禁吸烟，要保持调度室的肃静、整洁。1.2.6 严格遵守保密制度。1.2.7 调度员在值班期间不得擅自离开工作岗位。

1.2.8 为了保证系统调度的正常工作和通信畅通，值班调度员不得转接非调度业务电话。1.2.9 值班人员应按安排的值班表轮流值班，如因病、事需要请假应按规定办理请假手续，征得处长同意后方可离岗，不得私自找人替班。1.2.10 值班调度员不得连值两班。1.3 交接班制度

1.3.1 交班值应提前20分钟作好交班的一切准备工作，认真填写值班日志，将有关资料及用具收集齐全并摆放整齐，使调度台面干净、整洁。

1.3.2 接班值所有人员应提前20分钟到岗，了解系统情况，认真阅读休班期间的各种记录、工作票、调度业务单及其它运行资料。

1.3.3 交班值正值调度员主持交、接班工作，交班人员应详细口述电气方式、机炉方式、检修设备、系统负荷、预计工作、运行原则、存在问题、水情变化、闸门运行状态等内容及其它注意事项。接班人员应认真听取，如有问题应及时提出。

1.3.4 交接班内容以交接班日志、记录为依据，如交班少交或漏交所造成的后果，应由交班值负责。若接班值未认真接班造成后果由接班值负责。1.3.5 如遇下列情况，不得交接班： 1.3.5.1 交接班人员未到齐；

1.3.5.2 事故处理及倒闸操作未告一段落时； 1.3.5.3 记录、报表填写不完全或交待不清时；

1.3.5.4 交接班时发生事故，应立即中止交接班，并由交班调度员进行事故处理。接班调度员可按交班调度员的要求协助处理事故； 1.3.5.5 不到交接班时间。

1.3.6 交接班调度员双方在交接班日志上签字后，交接班手续才算履行完毕。1.4 培训制度

1.4.1 省调值班调度员应由专业技术素质较高，工作能力较强和职业道德高尚的人员担任。1.4.2 调度员上岗值班之前必须首先学习《中华人民共和国电力法》及《电网调度管理条例》、《国家电网公司电力安全工作规程》、《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国防洪法》、《水库大坝安全管理条例》、《水电站大坝运行安全管理规定》等法规，然后经过现场生产实习、调度室跟班实习、监护值班三个阶段培训，考试合格，并经省电力公司总工程师审核批准，才能正式值班。在实习阶段无权发布调度指令及进行调度业务联系。被监护值班期间，对其所进行的一切工作，和监护人员负同等责任。

1.4.3 调度员要轮流下现场，以便了解设备，熟悉情况。并应定期举行反事故演习，经常开展安全活动，分析事故，总结经验，吸取教训，不断提高业务技术水平。

1.4.4 调度员离岗一月以上者，应跟班 1－3天熟悉情况后方可正式值班。半年以上者，应经必要的跟班实习考试后方可正式值班。

1.4.5 按时参加国调、网调及省调组织的调度员培训班。1.4.6 定期请各专业人员介绍新技术、新设备及电网发展规划。1.5 省调直调厂站运行值班人员持证上岗管理规定

1.5.1 本规定适用于省调直调独立发电厂、企业自备电厂、变电（开关）站、用电客户、及其它直接接受调度指令的单位（以下简称“直调厂站”），地、县调参照执行。

1.5.2 本规定是在各发电厂（公司）、供电公司、超高压公司及相关用电单位对运行值班人员进行培训、考试（考核），并取得本单位上岗资格等工作的基础上，对须取得与甘肃省调进行电力调度业务联系资格的运行值班人员的考核认定。1.5.3 合格证书发放范围 1.5.3.1 省调直调厂站中，凡直接与省调进行电力调度业务联系的运行值班人员，须取得省调颁发的《调度运行值班合格证书》，方可上岗，并与省调进行电力调度业务联系。1.5.3.2 省调直调厂站内下列运行值班人员须持证上岗：

⑴ 发电厂、企业自备电厂值长； ⑵ 变电（开关）站、集控站值班长；

⑶ 其它有权与调度机构进行电力调度业务联系的人员。1.5.4 培训、考试和证书管理

1.5.4.1每年5月底前，省调直调变电站、发电厂及用电客户等单位，应将需要考试取证的运行人员名单、已取得《调度运行值班合格证书》的人员名单及其岗位人员变化情况报送省调，省调直调变电站按照单位隶属关系由超高压公司或地调负责统一报送。新建发电厂、变电站应在启动前2个月报送名单。报送名单应包括：姓名、性别、年龄、从事岗位等信息。

1.5.4.2 省调每年三季度组织一次有关调度规程、电网运行标准、调度管理规定及电网基础知识的培训班，培训时间一般为一周左右，培训班结束后举行上岗考试，考试合格者，取得省调颁发的《调度运行值班合格证书》。参加人员为：

⑴ 本年度须持证上岗人员； ⑵ 上年度被吊销上岗证的人员； ⑶ 首次考试未通过人员； ⑷ 审核未通过人员； ⑸ 省调随机抽考人员。

1.5.4.3 新建单位运行人员的考试及发证在启动前1个月完成。

1.5.4.4 省调每年一季度对已颁发的《调度运行值班合格证书》进行审核，合格者可继续持有。1.5.4.5 持证人员调离运行值班岗位，应报省调备案，合格证书自行注销。

1.5.4.6 被吊销合格证书的运行人员经过3个月以上的学习、培训后，其所在单位可向省调提出书面申请，经考试合格，重新颁发合格证书。

1.5.4.7 下列人员省调不再颁发《调度运行值班合格证书》：

⑴ 连续两次考试未通过的人员； ⑵ 累计两次被吊销上岗证的人员。

1.5.5.8 对接受多级调度机构调度指令的厂站，由最高一级调度机构负责该厂站《调度运行值班合格证书》的颁发和管理，并负责与相关调度机构协调有关考核及考核管理工作。1.5.5 有关处理规定

1.5.5.1 当省调直调厂站运行值班人员发生下列情况之一时，将对其提出警告，并以书面形式通知有关单位：

⑴ 延误执行调度指令；

⑵ 发生设备异常或事故情况，未及时向省调汇报； ⑶ 其它违反调度规程和纪律的情况，情节较轻。

1.5.5.2 当省调直调厂站运行值班人员发生下列情况之一时，将被吊销《调度运行值班合格证书》，并以书面形式通知有关单位：

⑴ 在签发或审核年度内受到两次警告； ⑵ 拒绝执行调度指令者；

⑶ 故意隐瞒、错报事故真实情况；

⑷ 未经调度同意擅自操作调度管辖设备（规程有特殊规定者除外）； ⑸ 违反调度规程和纪律，情节严重。

1.5.5.3 在合格证书被吊销后，省调不再接受该运行人员进行与电力调度业务相关的工作。

第二篇：华能长兴电厂基建工程调度管理规定(审议稿)（定稿）

华能长兴电厂 基建工程调度管理规定

第一章

总 则

第一条 第二条 为加强华能长兴电厂基建工程调度管理，规范电厂相关部门在基建工程施本规定适用于华能长兴电厂基建工程调度的管理。

第二章

职 责

第三条 第四条 第五条 华能长兴电厂负责工程建设的现场组织与指挥。

华能长兴电厂工程部、安质部与公司派驻项目负责人负责对全厂的土建、由华能长兴电厂工程部主持，监理人员配合定期召开（定为每星期五下午）工过程中与各参建单位之间协调工作，结合本厂实际情况，特制定本规定。

设备安装和调试进行监督和管理。

各承包单位（含设计、施工、调试、设备厂商等）驻现场负责人参加的工程协调会议，各承包单位应按时参加，会后应共同执行协调会有关决议。

第六条

（一）（二）

（三）（四）

（五）（六）第七条 协调会议主要任务

布置工程任务，传达上级有关指示；

检查与协调工程进度，解决工程中存在的问题，促进工程按合同规定的网检查与协调工程质量中存在的问题，布置有关质量工作的具体要求； 检查与协调现场安全、保卫、文明施工中存在的问题； 协调工程建设内部条件问题（材料、设计、设备、资金）； 了解与协调工程建设外部条件问题（建设环境、地方政府要求）。各施工单位应于每月末（当月25日）、每季末（当季最后一个月25日）、络计划进度和形象进度施工；

每年末（每年12月25日）将当月、当季、当年基建统计报表及各类工程报告报监理单位，由监理单位审查后转交华能长兴电厂资料管理部门，由资料管理部门分发至相关部门。

第八条 华能长兴电厂对现场各施工单位之间、现场力能及机械互相协作借用、总平面管理、交通堵断等问题有权经过协商后作必要的调度，各施工单位应予协助，有关费用按双方的承包合同或协议执行。

第九条 至相关部门。

第十条 各施工单位应根据要求按年、季、月将其下一个年、季、月的工程进度计划（含材料、设备、用款计划）报监理单位，由监理单位审查后转交华能长兴电厂相关部门审核，主管部门完成审核流程后，转交资料管理部门分发。

第十一条 施工单位提出的有关施工中的问题，应在3天内协调解决，以免延误工期，解决不了的，应通报施工单位并及时组织专家研究解决。各施工单位应按月将质量月报（包括验评项目情况及混凝土生产水平统计）首先报监理单位，由监理单位审查后转交华能长兴电厂资料管理部门，由资料管理部门分发 1

第三章

附则

第十二条

本规定由华能长兴电厂工程部负责检查与考核。第十三条

本规定解释权属华能长兴电厂。第十四条

本规定自发布之日起实施。

第三篇：电厂调度规程

第一章 总 则

1.1 值长是发电厂运行工作的调度员，集控、机、电、炉、燃、化、灰水等各专业运行值班人员均应在值长统一指挥下，完成各项生产任务。

1.2 值长在行政上、业务上受生产厂长、副总工及本部门负责人领导，在操作指挥上受电网值班调度员的领导，执行当值调度员的指令。对厂内主辅设备的开停除执行副总工、运行部主任的指令外，值长有权决定全厂发电设备的开停和运行方式。

1.3 值长应严格执行各项规章制度和有关规定，遵守调度纪律，做好安全生产和经济调度工作。

1.4 值长、集控机组长、机、电、炉、燃、化、灰水各专业运行班长及单独值班的岗位正值必须熟知本规程有关部分并认真执行，生产系统的各部门领导，专业工程技术人员、班组长及厂有关领导也应熟悉贯彻本规程有关部分。

第二章 值长的岗位职责

2.1 值长的职责范围

值长是全厂安全生产、运行操作、经济调度、事故处理的具体指挥和当值人员的生产领导者，全面指挥集控、机、电、炉、燃、化、灰水等运行值班人员，做好安全生产和经济调度工作。在值班期间要严肃认真，集中精力考虑全厂运行方式，做好事故预想，坚守工作岗位。2.2 值长的责任

2.2.1 正确执行生产厂长、副总工或运行部主任批准的运行方式和调度安排的运行方式。

2.2.2 根据调度下达的出力计划，严格按负荷曲线进行有功、无功、电压及频率的调整。

2.2.3 根据调度指令和本厂情况及时正确地指挥机、炉的启停及设备停、送电工作。

2.2.4 加强化学监督和存水、储氢管理，注意燃料的及时运入和库存情况。

2.2.5 审查批准热机、电气主要操作票和设备检修工作票。

2.2.6 正确受理主、辅机设备的检修申请，做到符合规定，及时无误。2.2.7 指挥运行各专业进行事故处理，参加事故分析会及时准确的提供分析资料和个人意见。

2.2.8 将各岗位发现的设备缺陷或异常情况汇总，及时汇报有关领导并联系消除。

2.2.9 及时分析各项技术经济指标完成情况，正确组织指导小指标竞赛。

2.2.10 完成领导交给的临时工作。2.3 值长的权限

2.3.1 值长在值班期间有权决定全厂发电设备的开停和运行方式。2.3.2 值长在夜间值班期间行使生产厂长权利，有权制止一切违章行为。2.3.3 有权批准当值可完成的，且不影响机组出力，运行方式变更不大的设备消缺工作。

2.3.4 对检修破坏备用的设备，有权监督有关单位按批准的时间恢复备用。

2.3.5 有权直接联系有关生产、技术领导和检修班长前来现场处理紧急异常情况和危急设备安全及降出力的设备缺陷。

2.3.6 有权检查、监督各运行值班岗位二票三制执行情况和值班记录簿、运行日志及各种记录的正确填写情况。

2.3.7 若发现值班人员有违反劳动纪律和规章制度者，有权令其停止工作或退出现场，对不符合厂规定的其他人员进入现场，有权劝其退出现场，并汇报有关领导。

2.3.8 对本值安全经济运行、文明生产及班组管理各项工作全面负责。2.4 值长的交接班制度

2.4.1 值长应按批准的轮值表，按规定时间正点进行交接班。若接班值长不到，交班值长不准离开工作岗位。如果发生事故、遇到重大操作时不得进行交接班，待告一段落或事故处理完毕以后方可进行交接班。

2.4.2 交班值长应综合各专业情况，填写好交接班记录簿，交接以下内容：设备运行方式及变更情况；设备检修申请及采取的安全技术措施；上级指示和须注意的事项；发生的事故、异常及处理情况；交接班后预计工作等。

2.4.3 接班值长应在接班前15分钟到达交接班室，听取交班值长的汇报。了解全厂运行及备用系统情况；了解前几值主要操作和设备变更、设备缺陷消除情况；了解设备检修申请、设备检修情况；了解上级指示、注意事项及接班后预计工作。

2.4.4 接班值长应汇总各专业班长接班前的检查情况，对有争议的问题及时联系交班值长解决好，同时做好本班的工作布臵再进行交接班。

2.4.5 接班后，值长应根据各专业汇报情况全面了解全厂设备的运行状况，做到心中有数，做好事故预想。2.5 值长的调度汇报制度

2.5.1 正常汇报: 接班汇报内容：接班后一小时内向调度员汇报机组及主要设备运行情 况，接线方式，负荷情况及预定工作。

开机汇报内容：炉点火、机冲转、机并列、达满出力。停机汇报内容：机开始滑停（按调度指令）、机解列。

设备运行状态改变汇报(要在状态改变前后分别汇报)：投入运行、恢复备用、开始检修。

每日生产情况汇报：（1）每日7点以前，将前一天的发电量、机组状态、安全情况、检修状态通过微机上网、电话传真汇报华能山东分公司。（2）每日三班将第二天全厂负荷曲线发至华能总公司。（3）运行日志系统投运后，每班要将设备状态、系统调度情况、当值的工作等内容及时录入华能实时监管系统。

2.5.2 异常汇报：调度管辖设备发生异常和事故，要立即简明汇报清楚要害问题，如：炉灭火、汽机自动主汽门关闭、甩负荷、发电机开关掉闸、母线故障、线路开关掉闸等以及确定何时恢复、对电网的要求。事故处理告一段落后，再详细汇报事故原因、经过、设备现状等。

第三章 调度管理制度

3.1 值长在值班期间是全厂运行和操作的领导人。在调度关系上受值班调度员的指挥，并接受其调度指令。

3.2 各级值班人员，在接受调度指令时，应复诵指令，核对无误，并立即执行。并将调度指令记录在值班记录簿上。

3.3 各级领导人员不得干涉各调度指令的执行。受令人不执行或延迟执行调度指令，由此造成的后果由受令人负责，允许不执行或延迟执行指令的领导人应负同样责任。如值班人员认为所接受的指令不正确，应向发令人提出意见。如发令人坚持他的指令，值班人员必须迅速执行。如该指令确实威胁人员、设备的安全，值班人员应拒绝执行，并将其理由报告发令人和有关领导。

3.4 值长应对其发布的调度指令的正确性负责。值长的指令只有厂长、生产厂长、副总工有权变更。

3.5 各级领导人员发布的指令，如涉及到值长的权限时，必须经值长许可后方可执行(现场事故处理，规程中有规定者除外)。

3.6 属于调度员和值长管辖的设备，未经相应调度机构的调度员或值长许可，任何领导及值班人员不得将设备停止运行或破坏备用，但对人员或设备安全有威胁者除外。上述设备停运后应立即报告值长和各相应调度机构的调度员。

3.7 不属调度管辖范围内的设备，但它的操作对系统运行方式或全厂出力有影响时，只有得到调度员许可后方可执行。不属于值长管辖的或允许自行操作的设备，但它的操作对我厂电气系统、热力系统或主要参数有影响时，只有得到值长的许可后方可进行。

3.8 值长的一切指令和任务的布臵，一般应通过副值长或机组长传达给值班人员执行，必要时可直接向岗位主要值班人员发布指令和布臵任务。岗位主要值班人员执行后应及时向专业班长或机组长汇报，但值长也应将自己的指令尽快通知副值长或机组长。

3.9 当发生异常情况时，副值长、机组长或岗位主要值班员应立即报 告值长，值长应尽快报告调度员。

3.10 当发生有拒绝执行正确的调度指令，违反调度纪律的行为时，要汇报领导处理。

3.11 属于值长管辖的设备及系统进行重大工程改进，施工单位应向值长提供有关资料，内容包括：设备规范、结线、编号、安装情况、试运措施等。只有得到值长许可后，方可将设备投入运行。

3.12 值长及机组长同调度员联系业务、接受调度员指令，以及汇报工作时，必须报本厂代号或企业名称及本人姓名，使用统一调度术语。

3.13 值长在接班后一小时内向调度员汇报：负荷情况、接线方式、设备运行现状、预定工作等。

3.14 值长的值班地点是乙站集控室，通过电话或口头指令，行使调度指挥权和工作联系。各岗位运行值班人员，在使用厂内电话联系工作时，要先通报自己的姓名，然后通话，值长发布的指令，受令人必须重复无误后方可执行。值长听取汇报时也必须重复汇报内容。

3.15 厂内调度电话，为调度工作专用电话，只供值长和运行人员联系工作使用。对外调度电话只供值长或机组长联系调度使用，其他人员不得使用。有关甲站设备的调度指令，副值长接受值长指令，执行完毕后汇报值长，由值长向调度汇报。

3.16 值班期间值长（甲站副值长）应对现场进行重点检查，但与机组长不应同时离开主控室，需要外出时，机组长代受调度指令，长时间离开须经领导批准找人替班方可离开。甲站副值长和电专业班长不应同时离开主控室。

3.17 在系统高峰负荷期间以及发生异常情况和电气专业有重要操作时，值长尽量不要离开集控室。

3.18 主要设备大小修后的启动、调试，新投入设备的调试工作，值长（甲站副值长）应在现场直接指挥。

3.19 值长接班后应及时了解各专业存在的主要设备缺陷，并掌握带缺陷运行设备的运行状况。

第四章 设备检修管理

4.1 调度管辖设备的检修管理

4.1.1 凡属调度管辖的设备需要检修、试验，不论有无计划均应由生产部门有关人员在开工前一天十时前（遇周末或一般节日的检修，在节前一工作日十时前提出申请；长假日和重要保电期间的检修在节前三个工作日的十时前提出申请）到乙站集控室填写调度管辖设备检修申请。凡属省调管辖设备，由值长按申请内容及时用检修申请远程系统向省调值班员提出申请（属地调管辖设备用调度电话及时提出），调度批复后通知有关领导。

4.1.2 凡属调度管辖设备的继电保护和自动装臵停用、试验、改变定值及影响全厂计划最大出力的辅助设备及公用系统检修、消除缺陷等也应按第一款规定办理。

4.1.3 省调管辖设备停电需地调管辖设备停电时，其检修申请应向省调提出，并及时通知地调。

4.1.4 调度批准的设备检修时间均从设备操作开始到设备重新投入运行达到计划出力并报竣工或转入备用时为止。设备投入运行的一切操作或试验、试运时间均计算在检修时间内。未经申请及批准手续，不准在省、地调管辖设备上工作。

4.1.5 利用系统低谷，短时降低全厂出力，处理机组设备缺陷，或在八小时内可以完成的备用机组的消除缺陷等工作，经副总工同意，可由检修负责人直接向值长（甲站副值长）提出，值长口头向地调申请（紧急恢复备用时间应在值班记录本上做好记录），经值班调度员同意后即可进行，值长应将联系及安排情况详细记录。

4.1.6 省、地调管辖设备临、故修可随时向调度员提出申请（对故修时间不予批复）。4.2 辅助设备检修管理

4.2.1 不影响全厂出力的辅助设备、公用系统的检修，有关部门首先应填写“辅助设备检修申请单”提交值长（甲站副值长）审查，根据运行方式，签署能否检修，工期是否适当，需采取那些安全措施等意见，然后提交 副总工批准。

4.2.2 非生产用水、用电、用汽等设备的管路、阀门、开关线路需要停用时，由联系部门使用联系单，并经副总工批示，由值长（甲站副值长）组织运行人员执行，通知用户的工作由联系部门负责。

4.2.3 “辅助设备检修申请单”申请时间包括操作、试验、试运行时间。

4.2.4 各检修班组得到设备检修已批准的通知后，应按规定办理工作票或工作联系单。值长（甲站副值长）负责批准工作时间并签名。

4.2.5 凡属下列情况之一者，可不办理“辅助设备检修申请”：（1）汽轮发电机组，锅炉大小修期间的所属辅助设备。（2）设备故障检修，但必须做好必要的安全措施并做好记录。（3）当值内完成的备用设备消除缺陷工作。

4.2.6 在油区、油系统、制氢设备、氢气系统、汽机油系统周围5米内动明火或能够产生火花的工作，工作票均应附有动火措施票。并按要求采取好各项安全措施后方可开工。4.3 检修竣工管理

4.3.1 调度管辖设备检修工作结束，所有工作票均应办理结束后，由值长按厂制定的启动计划提前一天十时前向调度提出申请，待批准后及时做好机组启动的准备工作，主要设备大小修后启动和试运由副总工或运行部负责人主持，值长（甲站副值长）现场指挥。

4.3.2 当机组负荷至额定后，值长、副值长应安排各岗位全面检查设备运行情况，然后向厂领导或副总工汇报，根据厂领导或副总工意见向调度报竣工，并做好详细记录。

4.3.3 本厂辅助设备检修，在完成设备试运正常，做好检修交代，清理干净现场卫生后，工作票办结束即为检修竣工。设备运行或备用由值长（甲站副值长）决定。

4.3.4 本厂辅助设备检修工作到期未完工者，有关部门应向值长（甲站副值长）提出延期申请，并说明理由，特殊情况应重新办理审批手续。4.4 水煤浆设备管理

4.4.1 浆厂I线线路（巡线由水煤浆厂负责）、浆厂I 线1011开关（浆 厂侧）、浆厂10KV母线。以上设备有工作，必须按照规定程序办理辅助设备检修申请及工作票。批准后由浆厂运行值班人员执行安全措施，并汇报当值值长同意方可开工。工作结束后，必须经当值值长批准方可投入运行。

4.4.2 浆厂磨机及主要辅机的正常停、投、检修须经当值值长同意后方可进行。

第五章 设备操作管理

5.1 操作的一般原则

5.1.1 各项操作（单一操作除外）均应执行操作票和预控卡制度。5.1.2 电气操作中，甲站防误闭锁装臵、乙站五防闭锁装臵应正常投入使用，不得随意退出。因装臵逻辑或所操作设备有问题须短时退出时，必须经当值值长批准，在操作完毕后当班应尽快投入运行并及时联系消除，须长时间退出时，必须经副总工批准。

5.1.3 调度管辖设备的操作，值长必须按调度指令执行。

5.1.4 值长管辖设备的操作，副值长及机组长必须按值长指令进行。各级领导不得直接向运行人员下达操作指令，确有必要时应征得值长同意，由值长下令后方可操作。

5.1.5 跨专业的操作，值长（甲站副值长）应填写操作票，并逐项下令操作，并严格执行停、送汽水及机、炉动力停、送电联系单制度。

5.1.6 值长不在集控室，机组长可直接接受值班调度员的操作指令，如属电气设备的刀闸操作，乙站机组长可直接下令进行操作，甲站当副值长不在时，电气专业班长可接收指令下令进行操作，然后向值长汇报。

5.1.7 值长和机组长在接受调度操作指令时，应按“调度术语”的要求复诵，经对方核实无误后立即执行。执行完毕应立即进行“操作汇报”。如是综合指令应全部操作完毕后一次汇报。

5.1.8 值长或机组长在接受调度指令时，通讯突然中断，未完成重复命令制时，不得执行该项指令，应采取恢复通讯联系或在原地等待对方电话。

5.1.9 调度管辖设备所采取的安全措施，值长和机组长无权下令拆除，拆除时必须按调度指令执行。

5.1.10 值长下达给副值长和机组长的操作指令，副值长和机组长应复诵一次，操作完后汇报值长，值长下令的措施只有得到值长的指令才可拆除。5.2 机组开停操作

5.2.1 机组启停操作，由值长（甲站副值长）统一安排。机、炉、集控专业使用定型“冷（热）态滑启（滑停）操作票”。各岗位按专业操作票 的有关要求进行操作。

5.2.2 机组启动操作，值长、副值长应根据设备情况考虑以下内容：（1）浆、轻油系统打循环，电除尘捞渣机、冲灰水、空压机投运，炉上水点火，汽机冲转，机达额定转速，发电机并列，暖机时间等。

（2）根据冷热态启动的不同要求，决定汽机冲转、各负荷下的参数及升压速度。锅炉并汽，汽机满压启动的过程控制应根据机炉的相应参数及有关专业规定执行，应注意温差、压差和疏水情况。

（3）机组带负荷后，燃油、燃浆、投煤、厂用电、给水的运行方式。（4）除盐水及氢气储量情况，并通知化验人员及时化验汽水品质。（5）大、小修后的机组启动，应根据设备检修交待书，设备改进情况及领导指示进行。

（6）根据领导批准的有关试验措施，安排好各项启动试验工作。5.2.3 机组停止操作，值长、副值长应根据运行状况考虑以下内容：（1）厂用电、电除尘、供浆系统、给煤系统、厂用蒸汽、冬季供热及给水运行方式。

（2）机组停止最终参数及滑降速度。

（3）汽机打闸、发电机解列、锅炉灭火的时间配合。（4）机炉停止后，保护方式及防冻措施。5.3 电气系统操作

5.3.1 调度管辖设备的刀闸操作或其他操作，应严格按调度下达的操作指令顺序逐项进行。

5.3.2 电气操作除单项操作外，其他的刀闸操作、设备停、送电均应使用操作票和危险点分析措施卡，经机组长（甲站电气运行班长）、值长（甲站副值长）审查正确后执行。操作过程中不得随意解除闭锁，若确须解除时，必须经值长（甲站副值长）同意。

5.3.3 电气系统操作，值长应考虑的内容：

（1）停电操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序操作，送电与此相反。

（2）停、送电前后的安全措施。

（3）按规定投入的或停用的保护及自动装臵。（4）发电机、变压器及系统操作鉴定同期。（5）倒换厂用变压器注意事项。（6）主变停、送电时中性点接线方式。

（7）220KV、110KV系统解、并环及母线充电有关规定及注意事项。5.4 热力系统操作

5.4.1 热力系统的操作由机组长（甲站专业班长）安排值班人员填写热力机械操作票及危险点分析预控卡，值长（甲站副值长）审核无误后操作。单一操作可不使用操作票。

5.4.2 跨专业系统的复杂操作，值长（甲站副值长）应填写好主要操作步骤，并由有关专业班长或机组长审定一致认可，由值长（甲站副值长）统一指挥进行。

5.4.3 热力系统的操作，值长应重点考虑以下内容：（1）待并管路的可靠疏水，暖管，充压缓慢进行。

（2）调整待并管路的压力、温度等参数与运行管路接近（即温差、压差最小），使运行系统的稳定不至于破坏。

（3）停运的轻油管路要及时消压，及时恢复系统的备用方式。（4）对停运的氢气系统，采取转换措施。

（5）根据气温情况，对停炉后的浆系统参照开机计划和部门领导的安排，应采取打循环或及时冲洗干净备用的方式，防止水煤浆沉淀。若遇开机，应在点火前将浆系统打循环正常，供浆泵升降频率、升降浆压试验正常。

（6）注意人身安全。

第六章 甲站主要系统运行方式

6.1 110KV母线运行方式

6.1.1 110kvⅠ、Ⅱ母线正常为双母线固定联结方式。

6.1.2 110kvⅠ母线带#1主变641、博电Ⅰ线643、龙博Ⅰ线647、#3机-变648、山博Ⅰ线649开关运行。

6.1.3 110kvⅡ母线带博电Ⅱ线642、龙博Ⅱ线645、#2机-变646、山博Ⅱ线651、#0高压变600开关运行。

6.1.4 母联开关640运行，母差及故障录波器投入运行。

6.1.5 #3机-变648、#0高压变600开关根据运行方式可以倒换母线运行。

6.1.6 110KVIV母线（旁路母线）正常热备用，即650—

2、4刀闸合闸，650开关断开在备用状态，充电保护投入。

6.1.7 运行中的变压器中性点接地刀闸，必须有一台中性点接地刀闸合着。（先601，后602、603）。6.2 厂用电运行方式

6.2.1 高压厂变正常方式：#1、2、3运行，#0备用。6.2.2 低压厂变正常方式：#1、2、3运行，#0备用。

6.2.3 #

5、6低压变带400vV、VI段分段运行，如果400v V、VI段负荷较少时，可投入联络开关由一台变压器供电，按定期试验要求将#

5、6低压变互相倒换。

6.2.4 3kvVI段为生活用电，由6810开关带#

7、10低压变，6811开关带西宿舍、酒店变，两台变压器停、送电时应同时操作，6812开关带#12低压变。3kvVI段电源由生活高压变供电，3kvⅢ段6820开关备用。

6.2.5 #8低压变带400V Ⅷ段运行，#8低压变停电时，可由#9低压变经089开关带400V Ⅷ、IX段运行。（#

8、#9低压变可互为备用）

6.2.6 6MW机组厂用备用电源，由094—1刀闸为联络刀闸，用主厂#0低压变通过B503开关带6MW机厂用电。（注意：如用主厂带6MW机组厂用电时，此时应严防与6MW机系统并列运行。）6.3 机、炉、燃料运行方式

6.3.1 单机运行时，正常燃浆运行，备用罐卸浆，浆罐浆位不得高于13米。运行罐烧至最低浆位（不出浆为止）方可倒罐。冬季因防冻，浆罐每两小时倒换一次。

6.3.2 单机运行时，给水泵一台小泵运行，二段抽汽由本机供汽。两台机燃浆运行时，给水泵一台大泵运行，二段抽汽由一台机供汽，当汽压低时可并列供汽，但负荷差不得超过5MW。三台机燃浆运行时，给水泵一大一小运行，二段抽汽同两台机运行方式。

6.3.3 正常情况下，工业水母管压力应保持在0.15—0.20MPa。6.3.4 机力风机运行台数应根据环境温度及主机的运行方式和真空而定。

6.3.5 泡沫消防泵和清水消防泵应达到正常备用。由副值长下令，机运人员负责泡沫消防泵开停，炉运人员负责清水消防泵开停。

6.3.6 循环水池水位，单机和两台机时，不低于两道梯子，三台机运行时不低于三道梯子，开机前及遇到有影响水池水位降低的工况时，应保持较高水位。

6.3.7 锅炉电除尘：运行中，在锅炉开始投第一支浆枪时，就应将锅炉电除尘电场投入，燃浆停炉后停下电场。

35t/h炉应在点火正常、排烟温度在100℃以上投电场，正常停炉停吸送风机前及炉需要压火时联系停止电场运行。

6.3.8 灰水系统：在锅炉点火前二小时，副值长应通知电除尘值班人员开启捞渣机，投运冲灰水系统。

6.3.9 空压机的运行须经当班副值长的同意方可使用。

6.3.10 输灰泵及附属设备由输灰班负责开停。输灰工作应事先经副值长同意，由电除尘值班人员负责沉灰池的水位调整及补水，东、西路回水泵由供浆泵房值班人员负责开停，由副值长负责联系并通知电除尘值班人员。6.4 运行中各专业主要设备的保护需要停用

应事先得到生产厂长或副总工的批准方可执行。6.5 我厂对外供热汽源的使用原则

正常情况下使用#

4、5机三段抽汽经减温减压装臵对外供热，其次使用 35t/h炉Ⅱ号母管、6MW机抽汽、甲站二段抽汽，最后使用甲站一段抽汽。对外供热的蒸汽温度、压力、流量可根据综合科要求进行调整。6.6 水暖加热器出口水温的控制原则

6.6.1 室外温度0℃时，生活区加热器出口水温保持70℃，室外温度每降低5℃，生活区加热器出口水温提高10℃。室外温度每升高5℃，生活区加热器出口水温降低10℃。室外温度15℃以上时，生活区加热器停汽。

6.6.2 厂区水暖加热器出口水温比生活区保持低10℃。

第七章 甲站主要设备保护及范围

7.1 电气专业

7.1.1 #1机—变差动保护：保护在611开关出线、#1主变110KV侧CT、621开关出线CT范围内的相间短路及110KV侧单相接地。保护动作后无时限跳开641、621、611、611—MK开关，同时关闭汽机抽汽逆止门。

7.1.2 发电机横差保护：保护发电机内部线圈发生层间或线圈内部相间短路。保护动作无时限（转子两点接地投入时则有时限）跳开611（646、648）、611（612、613）—MK开关，同时关闭汽机主汽门及抽汽逆止门。

7.1.3 发电机纵差保护：#1机保护在发电机中性点CT与611开关出线CT范围内发生的相间短路，保护动作后无时限跳开611、611—MK开关；#2（#3）机保护在发电机中性点CT、646（648）开关进线CT、622（623）开关出线CT范围内发生的相间短路及110KV侧单相接地。保护动作后无时限跳开646（648）、622（623）、612（613）—MK开关。此保护动作后均同时关闭汽机主汽门及抽汽逆止门。

7.1.4 发电机复合电压过流保护：保护用于发电机发生外部相间短路，同时作为差动保护的后备保护。#1机有时限跳开641、621、611、611—MK开关，#2（#3）机第一时限跳开646（648）开关，关闭抽汽逆止门；若故障未切除则以第二时限跳开622（623）、612（613）—MK开关。

7.1.5 主变瓦斯保护：保护变压器内部故障。保护投掉闸时，#1主变瓦斯保护动作跳开641、621、611、611—MK开关，同时关闭抽汽逆止门。#2（#3）主变瓦斯保护动作跳开646（648）、622（623）、612（613）—MK开关，同时关闭抽汽逆止门。

7.1.6 发电机过负荷保护：过负荷时，保护动作发出信号。7.1.7 接地保护：发生10KV系统接地时，发出信号，当判断为定子接地时，应立即停机。

7.1.8 #1主变110KV侧复合电压过流保护：为主变110KV侧开关外多相短路的后备保护有时限跳开641开关。

7.1.9 主变110KV零序保护：分为零序过流保护和零序过压保护。运 行主变的中性点接地刀闸投入时即投入零序过流保护；中性点接地刀闸断开时投入零序过压保护。主变110KV零序保护的动作顺序为：第一时限跳开不接地变压器；第二时限跳母联开关；第三时限跳主变110KV侧开关；第四时限启动大差出口（仅#1机-变有）。

7.1.10 发电机转子两点接地保护（三台机公用一套）：转子回路一点接地时，且接地电压在50%以上稳定不变时，将该保护投入掉闸，并将发电机横差保护切至带时限侧，如属稳定性的金属接地，应立即停机处理。接地电压达50%时投入信号。该保护投入和切除应汇报有关领导。

7.1.11 发电机失磁保护：#1机611—MK开关掉闸后，联掉611开关；#2机612—MK开关掉闸后，联掉646、622开关；#3机613—MK开关掉闸后，联掉648、623、9961开关。

发电机失磁保护掉闸压板：正常#1、2、3机并列后投入，解列后取下。623开关不运行时，应取下#3机总出口掉厂用变（623、9961）压板，此时只掉648开关。

7.1.12 110KV母线差动保护：保护母线及母线联结开关的外侧套管CT以内发生单相或多相短路，动作时均无时限跳开与故障母线连接的所有开关。

7.1.13 线路保护：装有距离保护和方向零序电流保护两种（山博Ⅰ、Ⅱ线装有高频保护）。对于线路微机保护，在直流接地拉路时，无须停用保护压板。当调度员要求改变重合闸方式时，由保护人员改变。重合闸的投停，由“闭锁重合闸”保护压板的取、压来实现。7.2 汽机专业

7.2.1 危急保安器：汽机转速超过额定转速的10—11%（3300—3330r/min）时动作，关闭主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门，掉发电机出口及灭磁开关。

7.2.2 功率限制器：限制调速汽门开度，从而限制汽轮机的负荷或转速。投入时，不允许用同步器继续增加负荷，但可用同步器减少负荷。

7.2.3 附加保护：当调速器滑环行程达16.5±0.5mm时，Φ45滑阀相应上移16.5±0.5mm，自动主汽门关闭，掉发电机开关。

7.2.4 过峰保护：当Φ60滑阀上移>1mm时，调速汽门迅速关闭。7.2.5 轴向位移保护：轴向位移指示达1.4—1.5mm时，保护动作，主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门关闭，掉发电机开关。

7.2.6 低真空保护：汽轮机真空低至-53KPa时，保护动作，主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门关闭，掉发电机开关。

7.2.7 逆止门保护：自动主汽门关闭或发电机出口开关掉闸时，自动关闭。

7.2.8 自动排汽门：当凝汽器内的压力升高略大于大气压力时，石棉胶垫破裂将蒸汽排出。

7.2.9 电超速保护：转速升至3250r/min时，发“转速高报警”信号，继续升高至3350r/min时，发“转速高掉闸”信号，危急保安器动作，主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门关闭，掉发电机开关。

7.2.10 低油压掉闸保护：当“润滑油压低Ⅱ值”和“润滑油压低Ⅲ值”同时达到动作值时，低油压保护动作，关闭自动主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门。

7.2.11 低油压联动保护：润滑油系统装有低油压联动装臵（电接点压力表），当润滑油压降至0.035MPa时，自动启动交流润滑油泵，降至0.03MPa时，自动启动直流润滑油泵，降至0.02MPa时，盘车装臵自动停止。

7.2.12 自动主汽门关闭联动发电机跳闸：当自动主汽门关闭时，联动发电机出口开关跳闸。

7.2.13 发电机保护动作联动汽轮机掉闸：当发电机保护动作时，联动汽轮机掉闸，关闭自动主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门。7.3 锅炉专业

7.3.1 锅炉炉膛压力保护：炉膛发生灭火或其他故障，使炉膛压力达到动作值时，炉膛压力保护动作。掉本炉的供浆泵及速断油阀（设有联掉压板供投入或解除）。#1炉定值±1500Pa。#3炉定值±1000Pa。

7.3.2 炉动力总连锁：运行中总连锁开关在投入时，吸风机全部掉闸后联掉送风机，送风机掉闸后联掉速断油阀及供浆泵。

7.3.3 低油压保护：当来油压力指示I值时（1.47MPa）发“来油压力低”信号；当来油压力指示Ⅱ值时（0.3MPa），速断油阀关闭，发“速断油阀关闭”信号。7.3.4 安全阀：运行中过热器安全阀（工作安全阀）动作压力10.58 MPa，动作后立即降压，压力降至9.8 MPa时应立即回座。若汽压上升至10.78 MPa时仍不动作，应立即采取降压措施，恢复正常压力。主汽压力低于8.82MPa不回座时，应及时关闭脉冲门，汇报有关领导。

汽包压力达到11.32 MPa时，汽包安全阀（控制安全阀）应动作。动作后立即降压，压力降至10.5 MPa时应自动回座。若汽包压力上升至11.47MPa时仍不动作，应立即采取降压措施，恢复正常压力。

7.3.5 对空排汽门 7.3.6 事故放水门 7.3.7 炉膛防爆门 7.4 煤浆系统

7.4.1 变频器保护：（1）过电流保护（2）对地短路保护（3）熔断器断路保护（4）过电压保护（5）欠电压保护（6）变频器过热保护（7）变频器过载保护（8）存储器出错保护（9）CPU出错保护（10）调谐出错保护

7.4.2 供浆泵保护：#

1、2炉供浆泵装有电流速断保护，并设有保护出口压板。

第八章 甲站典型事故处理原则

8.1 事故处理的一般原则

8.1.1 副值长是甲站处理事故的指挥员，当发生事故时，应领导全值人员迅速、正确、果断地进行事故处理，对副值长发布的正确指令各专业班长和值班人员必须保证正确完成。事故处理结束后各专业应立即向副值长汇报事故处理情况。副值长要将事故情况尽快汇报值长和有关领导。

8.1.2 专业上发生了无须等待副值长指令的事故（如启动备用设备、倒换系统等），值班人员应立即进行处理，事故与其他专业有关的，应立即将情况向副值长汇报。

8.1.3 事故情况较复杂时，生产厂长、副总工、本部门负责人可直接参与协助副值长处理事故，但其指令必须得到当值副值长的同意，如生产厂长或副总工认为当值副值长不能胜任工作（处理事故），有权自行领导和处理事故或指定专人处理事故。

8.1.4 因设备发生异常影响全厂出力降低时，副值长应向值长汇报，由值长向值班调度员报告降出力原因，并及时采取有效的措施，在值班调度员允许的时间内恢复出力。恢复出力后应立即汇报值长。值长再向值班调度员汇报。

8.1.5 在处理事故时，对调度管辖设备的操作应按值长转达的调度员的指令或经其同意后进行。无须等待调度指令时，副值长应一面自行处理，一面将情况简明的向值长报告，事故处理完毕后再详细汇报。

8.1.6 副值长在事故处理完毕，应将事故象征、经过、处理方法、运行方式的变更详细记录交班，并向厂、本部门领导汇报。8.2 电气系统事故处理原则

8.2.1 系统事故，甲站电气设备运行正常（包括线路开关掉闸重合成功），副值长应令电运人员严密监视频率、电压。当频率低于49.8HZ时，无须等待调度指令，即可增加出力，直至频率恢复至49.9HZ以上或发电机带满负荷、联络线满载为止。当频率低于48.8HZ时，值长应按我厂“事故拉路序位”进行拉路，使频率恢复到48.8HZ以上，然后汇报省、地调。8.2.2 甲站保厂用电措施

8.2.2.1 低周波保甲站厂用电措施：当系统周波下降至47.5HZ时，汇报值长同意拉开山博Ⅰ线649和山博Ⅱ线651开关，此时副值长应加强监视，调整负荷使机组运行稳定。当系统周波恢复至49HZ时，电压恢复至额定电压的90%以上，按值长转达的调度员指令将解列线路送电与系统并列。8.2.2.2 我厂故障全厂停电，保甲站厂用电措施

（1）恢复110KV母线达送电条件，联系调度选择山博Ⅰ线649开关或山博Ⅱ线651开关充110KV母线良好。

（2）用#0高压厂变带3KVⅡ、Ⅲ段。用#1主变经#1高压厂变带3KVⅠ段（合641开关注意鉴定同期）。

8.2.2.3 系统故障全厂停电，保甲站厂用电措施

（1）当110KV山博Ⅰ、Ⅱ线掉闸，使我厂110KV系统与电网解列时，运行人员应尽一切可能维持110KV系统机组运行，调整独立电网频率和电压恢复额定值，保护厂用电安全，并根据以下原则调整：

a、当独立电网频率上升时，立即降低乙站机组有功出力，维持甲站机组负荷稳定，防止甲站锅炉灭火。当频率下降时，应立即按低频顺序拉路(先博荆线，后博碳线、博神线；也可根据当时线路负荷情况确定所拉线路)。同时增加乙站有功出力，恢复频率正常。

b、正常运行时，应保持山博Ⅰ、Ⅱ线低无功运行，以防止山博Ⅰ、Ⅱ线掉闸时，电压出现较大波动。

c、当独立电网电压上升至120KV及以上时，立即降低甲、乙站机组无功出力，降低系统电压。当电压下降至110KV及以下时，可立即增加机组无功出力，提升电压。

（2）当我厂110KV系统机组不能维持运行相继掉闸，甲、乙站110KV系统均失电，立即拉开联接在110KV母线上的所有开关，排除母线故障。待110KV母线达到倒送电条件后，按以下原则进行恢复：

a、尽一切能力调整和维持6MW机组稳定运行，利用6MW机电源，通过094-1刀闸将电源送至甲站400V厂用电系统，确保50MW 机组低压动力及直流系统的稳定。

b、联系调度用山博Ⅰ、Ⅱ线对甲站110KV母线充电，充电良好后，立即恢复厂用电系统。

c、当山博Ⅰ、Ⅱ线不能恢复时，应请示调度用乙站运行于220KV系统的机组，用该主变110KV侧开关充乙站110KV母线，选用博电Ⅰ（Ⅱ）线充甲站110KV母线。

d、乙站单机运行，且并于110KV系统，因110KV系统故障跳机短时不能恢复，在无其他厂用电恢复措施时，应请示调度拆除乙站备用发电机出口软联接，用备用主变倒充乙站110KV系统。

（3）在故障处理过程中，严密监视直流系统负荷情况，限制直流系统负荷，延长直流系统的使用时间。

（4）在进行恢复操作中，特别注意系统倒换时的同期合闸，严防非同期并列。

8.2.2.4 预防全厂停电措施

（1）优先采用正常的运行方式，因故改为非正常方式时，要制定安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。

（2）加强蓄电池和直流系统的检查维护，确保主机直流润滑油泵和密封油泵的供电可靠。

（3）母差保护退出时，尽量减少母线倒闸操作。8.2.3 甲站110KV母线故障处理

（1）首先判明故障，确认故障母线无电压时，应检查故障母线上所有开关应全部断开，否则应拉掉，但应特别注意厂用电方式。

（2）母差保护动作，并有故障象征使母线电压消失，在未查明原因前，一般不应试送。若母线因后备保护动作使主变110KV侧开关及母联开关掉闸，母线电压消失时多为越级掉闸，故障切除后即可试送母线。

（3）查明故障点后，将故障母线设备全部调至工作或备用母线运行，将故障母线停电。母线无明显故障时，可用发电机由零升压或用649（651）线路充电试送成功后，将线路送电。发电机并入系统，恢复原方式。

8.2.4 发电机—变压器组内部故障，差动或瓦斯保护动作，在未查明原因及消除故障前，不准送电，如后备保护动作，应迅速查明原因，消除故障，将机—变重新并列，若厂用电不能及时恢复无法维持运行时，副值长应按厂用电断绝事故处理，停止机、炉运行。8.2.5 防止发电机损坏事故的措施

（1）严格按定期试验制度，对发电机进行定期检查、试验。（2）控制运行发电机各部温度、温升在合格范围内。

（3）控制氢冷发电机氢气湿度在允许范围内，并做好氢气湿度的控制措施。（制氢站负责）

（4）大修后气密试验不合格，发电机严禁投入运行。

（5）复励故障应及时修复，严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。（6）正确使用自动准同期装臵，防止发电机非同期并网。

8.2.6 厂用电断绝是指工作变故障掉闸，备用变自投不成功（厂用母线永久性故障），该段母线无法立即恢复供电时，副值长应注意以下几点：

（1）直接影响的主要辅助机炉动力，应按厂用电断绝事故处理，停止机、炉运行。（注意厂用蒸汽运行方式）。

（2）影响给水泵及供浆泵、轻油泵时应立即开启其他运行段的备用给水泵、供浆泵、轻油泵。

（3）注意高压厂用电源故障后，低压备用电源自投是否成功，否则应采取必要措施恢复低压段母线供电。8.3 机炉事故处理原则

8.3.1 在下列情况下禁止启动汽轮机：

（1）危急保安器动作不正常或自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门卡涩不能关闭严密时。

（2）主要表计（转速表、汽缸温度表、差胀表、轴向位移表等）或自动保护装臵之一失灵时。

（3）调速系统不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速时。（4）调速油泵、交直流油泵、盘车装臵工作失常时。（5）油质及清洁度不合格或油位在80mm以下时。（6）汽轮机停机后上下缸温差超过50℃时。（7）大轴挠度超过70um（#3机100um）。

8.3.2 在下列情况下，应立即手打危急保安器、并破坏真空停机：（1）汽轮机转速升高到3330转/分及以上而危急保安器不动作。（2）机组突然发生强烈振动或清楚地听出汽轮机内部有金属摩擦声或 撞击声。

（3）发生水冲击或上下缸温差超过50℃。（4）轴封内冒火花。

（5）汽轮发电机任何一个轴承断油冒烟或出口油温急剧升高超过75℃。

（6）油系统着火而不能很快扑灭。

（7）油箱油位突然降低到80mm以下，无法恢复。（8）发电机励磁机冒烟或着火。（9）轴向位移增大到1.5mm。

（10）轴承油压低于0.035MPa，无法提升。

（11）推力轴承、主轴承及密封瓦钨金温度升高到75℃以上。※ 推力轴承钨金温度某一点不超过85℃，如有超过的可能，汇报领导处理。

8.3.3 在下列情况下，可不破坏真空停机：（1）调速系统故障无法恢复。

（2）汽温急剧下降50℃或启、停和变工况过程中当10分钟内汽温上升或下降50℃。

（3）主汽管、导管、主给水管爆破。（4）发电机H2爆炸。

（5）主蒸汽温度升高到516℃及以上。（6）主蒸汽压力到10.29MPa及以上。（7）汽温升高到510～515℃运行超过30分钟。

（8）负荷已减到零，真空仍然低于-53KPa或凝结器循环水中断。（9）汽轮发电机组无功运行超过3分钟。

（10）油减压阀消振室油压高于0.15MPa或低于0.075MPa而引起调速油压、润滑油压不正常。

（11）凝结水硬度超标时，应采取措施处理，当处理无效，硬度持续上升，凝结水硬度大于50微摩尔/升时。

（12）锅炉异常灭火。

（13）机组范围内发生火灾，直接威胁机组的安全运行。（14）机组的运行已经危急人身安全，必须停机才能避免发生人身事故。

（15）机组运行中，轴承振动突然增加50μm。

（16）汽轮机重要监视表计，尤其转速表显示不正确或失效，又无任何监视手段情况。

（17）热工仪表电源中断无法及时恢复，机组无法维持原运行状态。8.3.4 遇有下列情况之一时，应请示停止机组运行：（1）热工保护装臵故障，在限时内未恢复。（2）机组汽、水品质恶化，经处理无效。（3）自动主汽门或调速汽门门杆卡涩，无法活动。（4）凝结器真空下降至低于允许值。

（5）机组主设备、汽水管道的支吊架发生变形或断裂。（6）润滑油系统发生泄漏，无法维持正常运行。（7）汽、水管道发生泄漏，但可短时维持运行。8.3.5 故障停机顺序：

（1）手打危急保安器，检查自动主汽门，调速汽门及抽汽逆止门应关闭，有功负荷应到零。

（2）发电机应与系统解列，否则联系电气按发电机“解列”按钮，如发电机故障已与系统解列，检查汽机转速应下降。

（3）开启润滑油泵。

（4）开凝结水再循环门，关闭＃1低加入口水门，保持凝结器水位。（5）停用主抽气器，开启真空破坏门（破坏真空停机时）。保持轴封供汽正常。

（6）完成规程规定的停机其他项目操作，并注意汽轮机内部声音、振动及惰走时间。

8.3.6 遇有下列情况之一，应立即停止锅炉的运行：

（1）锅炉缺水：水位在电极水位计中消失，或电极水位计失灵，机械水位表指示-220mm。

（2）锅炉满水：水位超过电极水位计上部可见水位时，或电极水位计失灵，机械水位表指示+220mm。（3）炉管爆破，不能保持锅炉正常水位。

（4）燃料在尾部烟道再燃烧，使排烟温度不正常升高超过250℃。（5）所有水位计损坏，无法判断汽包确实水位。（6）所有吸风机、送风机停转。

（7）回转式预热器故障停转，使排烟温度超过250℃。

（8）锅炉主给水、主蒸汽管道发生爆破，威胁设备及人身安全。（9）炉管爆破，威胁设备及人身安全时。锅炉超压，安全门拒动，对空排汽门打不开时。

（10）煤浆、燃油管道爆破或着火，威胁设备及人身安全。（11）锅炉蒸汽压力升高至安全阀动作压力而安全阀拒动，对空排汽门打不开或虽打开但不足以泄压。

（12）锅炉灭火。（13）厂用电全部失去。

（14）锅炉设备范围内发生火灾，直接威胁机组的安全运行。（15）锅炉DCS系统操作员站故障，锅炉无可靠后备监视与调整手段，锅炉参数超过规程规定或燃烧不稳。

8.3.7 发现下列情况之一，应请示停止锅炉运行，(停炉时间由生产厂长或副总工决定)。

（1）锅炉承压部件泄露，但可维持汽包正常水位。（2）锅炉蒸汽温度超过515℃，经采取措施无效。（3）受热面金属严重超温，经调整无法恢复正常。（4）锅炉安全阀有缺陷，不能正常动作。

（5）给水、炉水或蒸汽品质超过规定，经处理仍未恢复正常。（6）炉墙裂缝具有倒塌危险或炉架横梁烧红。

（7）受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行。

8.3.8 机炉主要运行参数（锅炉汽压、汽温、水位、汽机真空）异常时，机炉人员应主动采取调整措施，调整无效造成超过正常允许值时，副值长应按机、炉运行规程要求降低负荷。参数达到停机参数时应果断打闸停止机组运行机，防止设备损坏。8.3.9 锅炉汽包缺水事故

锅炉发生缺水，应了解缺水原因，在原因未查明，水位仍继续下降过程中，副值长应令炉减少部分燃料，滑低参数，滑低负荷。减缓水位降低速度争取时间查明原因，但当炉人员汇报该炉严重缺水时（就地水位计叫不上）副值长应令紧急停炉，汽机打闸停机，电气解列。

8.3.10 锅炉汽包满水事故

（1）炉水位升高，值长应了解水位升高原因，必要时开启事故放水门放水，当水位升高无法控制或发现较晚水位已升至就地水位计上部最高可见水位以上时，副值长应令紧急停炉。

（2）在水位升高的整个过程中，副值长应令汽机严密监视进机温度，防止汽机过水。当汽温低至470℃时，机全开直通疏水门，汽温降至445℃，负荷应减至零。汽温继续下降或有过水象征时立即打闸停机。

8.3.11 锅炉超温

炉汽温上升时，炉人员首先检查风浆配合，减温水量是否得当。如由于风量不足燃料过剩造成汽温升高，副值长应令减少燃料量，滑降参数处理，禁止采取电气直接减负荷的方法。当汽温超过515℃达516℃及以上时，副值长应下令打闸停机。

炉由于燃料过剩，排烟温度不正常升高，已造成燃料在尾部燃烧，副值长应令炉紧急停炉，汽机打闸电气解列停机。

8.3.12 炉管爆破（省煤器、水冷壁、包墙管、顶棚管、过热器等）如汽包水位能够维持正常，副值长应汇报值长及厂有关领导，请示停炉。若汽包水位逐渐下降应减少燃料量，将参数降低，滑降速度应视爆破严重程度并考虑缸温情况而定，当炉管严重爆破，炉汽包水位无法维持时，副值长应令紧急停炉。

8.3.13 锅炉容克式预热器故障掉闸，副值长应令炉降低供浆频率，降低负荷，维持排烟温度不超过250℃的情况下运行，迅速查明原因进行人力盘车，如卡涩盘不动立即通知检修处理，负荷已减至最低而最后排烟温度仍超过250℃并继续升高时，副值长应令紧急停炉。

8.3.14 电除尘电场运行中出现异常，副值长应向值班人员了解其象征，分析原因，根据电除尘运行规程有关规定，分别采取立即停运、酌情停 运或调整运行适当的处理措施。若某电场掉闸时经检查无明显象征，可间隔一段时间启动一次，启动不成联系检修处理。特殊情况应及时汇报领导，听取指示。

8.3.15 甲站燃浆锅炉灭火处理原则

为防止锅炉灭火后发生爆燃，对炉膛压力保护的取压装臵、压力开关、传感器、火焰检测器及冷却风系统必须定期进行检查和保护的传动试验。以确保膛压力保护的可靠性。

（1）锅炉一旦发生灭火，如果供浆泵没有掉闸，应立即手拉供浆泵，严防爆燃。

（2）立即手动关闭减温水门，以减缓汽温下降速度。按紧急停炉处理。（3）组织人员迅速点火，派专人监视汽包水位，严防满水或缺水事故发生，根据汽压情况投用自用蒸汽。

（4）注意厂用电安全，及时倒换厂用电。

（5）两台机运行时，若厂用蒸汽由故障机组带，则立即将厂用蒸汽倒至正常机组，并保证正常机组的安全运行，严防事故扩大。单机运行发生灭火事故时，应尽力保证厂用蒸汽安全，以保证除氧器、锅炉雾化蒸汽要求。具体措施为：

a、锅炉及时投用自用蒸汽 b、并35t/h炉#2供热管 c、并乙站辅助蒸汽 d、关停非生产用汽

（6）锅炉灭火后，汽机应根据蒸汽参数状况逐步降低机组负荷直至零。当蒸汽参数不能维持时，应根据规程规定果断打闸并不破坏真空停机。

（7）汽机事故处理中的注意事项：根据汽温下降情况应及时开启有关疏水。主蒸汽参数变化时应特别注意机组振动、监视段压力、轴向位移、相对膨胀、推力轴承温度等。

（8）电气专业应及时调整机组负荷，注意厂用电运行方式，根据副值长命令将发电机解列，但解列前应提前做倒好厂用电，解列后做好重新并列的准备。

8.3.16 故障情况下，保厂用蒸汽措施：（1）甲站50MW锅炉自用蒸汽微开疏水，处于暖管备用状态。（2）6MW机#2管供汽微开疏水，处于暖管备用状态，作为厂用蒸汽的备用汽源。

（3）乙站辅汽与甲站厂用蒸汽联络管微开疏水，处于暖管备用状态。8.3.17 汽轮机轴向位移逐渐增大：

首先应检查推力轴承温度，倾听机组内有无异音，各轴承振动有无变化，表计指示有无异常，必要时降低负荷，如轴向位移突然增大至1.4—1.5mm并伴随不正常的声响，噪音和振动，即应破坏真空停机。

8.3.18 热工温度套管、压力容器一次门等一次设备发生严重泄漏时，副值长应立即汇报有关领导和值长，并采取滑降措施，必要时停机停炉。8.4 燃浆系统事故处理原则

燃浆系统设备故障或出现异常时，副值长应及时了解故障原因及具体部位，明确其性质及可能导致后果。供浆泵掉闸造成供浆中断炉灭火时，锅炉专业应立即按燃浆锅炉灭火处理原则处理。供浆泵房应尽快采取措施恢复。输浆泵短时间不上浆，可视搅拌罐浆位情况决定是否投用油枪助燃，并命令供浆泵值班人员采取有效措施，恢复输浆泵正常运行。8.5 汽水品质恶化事故处理原则

8.5.1 副值长应经常了解化学人员汽水品质状况。当汽水品质变化时，值长应令有关单位查明汽水品质变化的原因，同时令化学人员增加取样化验次数，根据变化原因，采取补救措施，使之在最短时间内恢复正常。如果判定为汽水品质突然恶化，为保证设备安全应立即故障停机。

8.5.2 凝结水质量不合格，大部分是由于凝结器铜管泄漏造成的，此时副值长应令机运人员向凝结器内加锯沫堵漏，当凝结水硬度超过50微摩尔/升时，经处理无效时，应立即汇报厂领导及调度，仍不下降经值长及厂领导同意减负荷停机。

8.5.3 当水处理设备发生故障在24小时内无法恢复时，副值长应汇报厂领导和值长采取相应措施。当由于补给水短缺造成设备无法维持正常运行时，应降低负荷直至停机停炉。

8.5.4 在开机或事故造成大量排汽水致使水储量危急造成除氧器水位下降至极限，凝结水硬度小于20微摩尔/升即可回收。8.6 甲站锅炉DCS系统故障处理措施

8.6.1 DCS操作系统故障（“黑屏”或“死机”）

处理方法：将故障微机的“CPU”进行复位启动。（按“RESET”键或断送电启动）

8.6.2 DCS网卡型故障（显示器上鼠标能动，各表计指示不动）处理方法：

（1）稳住负荷，尽量减少操作，看好汽包水位、汽温、汽压。（卧盘和立盘表计指示）

（2）将供浆泵频率打至“近地”，锅炉给水切换至“手动”，在DCS系统恢复正常以前，保持此操作方式。

（3）联系热工处理。

8.6.3 继电器型故障（在操作某设备时，控制该设备的继电器粘住，造成该设备不受DCS控制而全开或全关）

处理方法：发现某设备在操作时，不受DCS控制而全开或全关时，立即到就地将该设备的信号传输线拔下或把该设备的信号控制开关停电（在＃2管道间DCS控制柜内），在就地手动调整该设备。

以上三种情况故障，不论何种原因造成汽包水位、汽温、汽压参数超过规程规定而无法控制或燃烧不稳时，应立即果断停炉。8.7 现场火灾事故处理原则

8.7.1 汽机油系统着火处理原则。为防止油系统着火，当机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的，应立即停机处理。如果发生汽机油系统着火应按以下步骤进行处理：

（1）立即破坏真空，按事故处理规定，紧急停机。特别注意拉掉手动消防脱扣器，解除高压电动油泵自动投入开关，切断高压电源，开启事故排油门。

（2）当发生喷油起火时，要迅速堵住喷油处，改变油方向，使油流不向高温热体喷射，并用“1211”、干粉灭火器灭火。

（3）使用多只直流消方水枪进行扑救。但是尽量避免消防水直接喷射高温热体。

（4）防止大火蔓延扩大到邻近机组，应组织消防力量用水或泡沫灭火 器等将大火封住，控制火势，使大伙无法蔓延。

8.6.2 电气设备着火处理原则

（1）应先将着火设备停电，然后使用适当灭火器灭火。

（2）对可能带电的设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器或1211灭火器灭火。

（3）对油开关、变压器可使用干式灭火器、1211灭火器灭火，不得以时使用干砂灭火。

（4）地面上的绝缘油着火，应使用干砂灭火。

8.6.3 现场值班人员发现火警，应首先利用就近电话报告副值长火警地点，大致部位，由副值长令有关人员开启泡沫消防泵。并汇报值长、厂办公室及厂消防负责人，根据火情发出火警警报。

8.6.4 防止火灾事故措施：

（1）定期对电缆沟进行巡回检查，定期检查电缆沟防火报警装臵，发现缺陷，及时消除。

（2）油区必须有严格的管理制度。油区必须制定油区出入制度，进入油区应进行登记。

（3）氢气、油系统管道法兰、阀门及轴承等应保持严密，如有泄漏应及时联系消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层，凡不能与系统隔绝处理的热力管道已渗入油的，应立即停机处理。

（4）在氢系统、汽机油系统、轻油油区内明火作业时，必须办理动火工作票，并有可靠的安全措施。氢系统动火，还应测量动火地点空气含氢量应在允许范围内。

第九章 乙站机组正常运行方式

9.1 220kV、110kV正常运行方式

9.1.1 220kV、110kV系统为大电流接地系统。

9.1.2 220kV系统为外桥接线。正常情况下#4主变204开关、母联200开关运行，#5主变205开关备用。

9.1.3 110kV系统为双母线接线方式。正常情况下110kVⅠ、Ⅱ母线并列运行，母联100开关在“合”位臵，Ⅰ母线接有#5主变105、博荆线111、博电Ⅰ线115开关，Ⅱ母线接有#4主变104、博碳线112、博神线114、博电Ⅱ线116开关，#01启备变010开关根据方式需要可在110kVⅠ母线或Ⅱ母线运行。

9.1.4 正常#

4、5机电气部分分列运行，#4机运行在220kV系统，#5机运行在110kV系统。单机运行时，机组根据调度指令运行在220kV或110kV系统。

9.1.5 当#

4、5机分列运行时，#

4、5主变220kV侧及110kV侧中性点接地刀闸均应在“合”位臵。

9.1.6 主变送电或停电前，必须先分别合上220kV及110kV侧中性点接地刀闸。主变备用期间其220kV及110kV侧中性点接地刀闸不再拉开。

9.1.7 不管#01启备变处于运行还是备用，其中性点接地刀闸均应在“合”位臵。9.2 厂用电运行方式

9.2.1 6KV系统采用单元制供电方式，正常运行方式#4高压变带6KVⅣA、ⅣB段母线，#5高压变带6KVⅤA、ⅤB段母线，#01启备变备用。

9.2.2 低压厂变43B、53B带本机组的400VA、B段母线运行。公用变30B带公用400VA、B段，作为#

4、5机组公用设备的工作电源。化水变48B带化水A、B段母线运行。低备变40B作为400VⅣA、B，400VⅤA、B，公用400VA、B段，化水A、B段的备用电源。正常处于备用自投状态。

9.2.3 输煤变46B正常供400V输煤A、B段母线运行，输备变47B备用，正常处于备用自投状态。

9.2.4 #4除尘变44B、#5除尘变54B、除灰变45B、水工变49B带各自400V母线运行，辅助备用变20B备用，正常处于备用自投状态。

9.2.5 浆厂及生活用电变50B带浆厂及生活用电10kV母线，生活用电10kV母线可通过9961开关带#3高压变。

9.2.6 北宿舍变10B带北宿舍400V母线。9.3 机组运行方式

9.3.1 基本方式（BASE）：在此方式下，机组的功率和汽压控制回路均被切除，机炉主控制器由值班人员手动控制。在炉侧，手动改变锅炉负荷指令，达到调节主汽压力的目的。在机侧手动改变汽机指令，通过DEH控制机组功率。

9.3.2 协调控制方式（CCS）：在此方式下，汽机主控制器在自动位臵，根据机组的实际负荷指令对功率进行自动调节。锅炉主控器也在自动位臵，热量信号与能量平衡指令比较并经运算后作为锅炉主控指令。

9.3.3 锅炉跟随方式（BF）：在这种方式下，锅炉主控在自动位臵，主汽压力调节回路投入,自动调节给煤量。汽机主控在手动位臵，机组功率控制回路被切除，机组负荷由操作员手动控制，控制指令直接送至DEH。

9.3.4 汽机跟随方式（TF）：在此方式下，汽机主控制器在自动位臵。机组功率控制回路被切除，汽压控制回路被切换到汽机侧。主汽压力通过DEH控制调门开度，自动维持在给定值范围内。在炉侧，如果锅炉主控在手动位臵，则操作员根据机组负荷的需要，手动改变锅炉的负荷指令。

9.3.5 工业水运行方式

工业水由甲站工业水系统经两条工业水母管供给，经工业水泵升压，工业水母管压力维持在 0.4～0.5 Mpa。

9.3.6 汽轮机冷却水运行方式

冷却水由汽机循环水进水管供给，当冷却水温度高时，通过工业水与循环水联络门将工业水并入。

9.3.7 给水系统运行方式

每台机组设两台给水泵，正常一台运行，另一台给水泵备用。9.3.8 循环水系统运行方式

（1）每台机组设两台双速循环水泵，一台大泵，一台小泵，正常一台

运行，另一台备用。

（2）夏季凝汽器真空低时，两台泵可同时运行,#

4、#5机循环泵出口管设有联络门,冬季工况时,可用一台机循环泵带两台机运行。

9.3.9 凝结水系统运行方式

每台机组有两台凝结水泵，正常一台运行，一台备用。凝结水泵密封水由凝结水泵出口管供给。当流量低于120t/h时，凝结水再循环门投自动时自动打开。当流量大于150t/h时，凝结水再循环门自动关闭。

9.3.10 除氧器的运行方式

（1）机组启动时由辅助汽源供汽,当三抽压力大于0.2MPa时,切为三抽供汽采用滑压运行方式。

（2）当三抽压力＜0.15 MPa时，由辅助蒸汽供汽，采用定压运行方式。9.3.11 汽轮机油系统运行方式

（1）机组运行中，主油泵供保安用油及润滑用油，启动油泵及交、直流油泵处于备用状态。

（2）机组启停转速低于1000r/min时开启顶轴油泵运行，一台运行，另一台备用。

（3）机组启停过程中，3000r／min以下主油泵不能正常工作或主油泵故障时，由启动油泵供给保安用油，交流润滑油泵（直流泵备用）供给润滑用油。

（4）机组盘车运行时，交流润滑油泵运行，直流油泵备用。一台顶轴油泵运行，一台顶轴油泵备用。

9.3.12 汽轮机轴封系统的运行方式

（1）本系统共有三路供汽汽源：辅助汽源、除氧器汽源、新蒸汽汽源。汽封冷却器一台，带两台电动风机，一运一备。

（2）冷态启动时，辅助汽源向汽封供汽。保持供汽压力在0.107～0.11 Mpa，当除氧器压力大于0.5Mpa，改由除氧器供汽。

（3）高压汽封#3汽室压力大于0.12 Mpa，关闭至高压汽封供汽门。高压汽封漏汽至7号低加，使高压汽封系统与低压汽封系统相互独立。

（4）热态启动时，高压汽封供汽由新蒸汽供给，以保证供汽温度与汽封金属温度相匹配。

9.3.13 射水泵运行方式

每台机组设有两台射水泵，正常一台运行，另一台备用。当凝结器真空低时，两台射水泵可同时投入运行。

9.3.14 EH油泵的运行方式

（1）本系统有两台EH油泵，一台再生油泵，一台再循环油泵，一组电加热器，两个油泵出口蓄能器，四个高压蓄能器。

（2）EH油泵正常运行中，一台运行，另一台备用。（3）当EH油压小于11.2 Mpa时，备用EH油泵自动开启。（4）当EH油油质不合格时，可开启再生油泵或循环油泵进行滤油。（5）当EH油箱油温低于25℃时，可启动电加热器加热EH油。当油温高于50℃时，停止加热器。当EH油箱油温高于57℃时，可启动循环油泵降低油温。

9.3.15 辅助蒸汽运行方式

（1）#

4、5机投运前，辅助蒸汽由老厂来汽供给。

（2）#

4、5机投运后，辅助蒸汽由#4或#5机三段抽汽供给，另一台机三段抽汽作为备用汽源。

（3）当辅助蒸汽母管压力不能满足机组用汽时，辅助汽源由#

4、5机共同供给或甲站来汽供给。

9.3.16 汽轮机加热器运行方式 高低压加热器水侧、汽侧均随机启、停。

第十章 乙站机组主要保护及范围

10.1 电气专业

10.1.1 发电机设有下列保护:（1）发电机纵差保护：该保护是发电机定子绕组及其出线（中性点2TA与发电机机端9TA间）各种相间短路故障的主保护，瞬时动作于全停。

（2）发电机定子匝间保护：保护作为发电机定子绕组匝间短路故障的主保护，保护灵敏段瞬时动作于全停。受制动灵敏段经延时动作于全停。

（3）发电机定子接地保护：保护作为发电机定子绕组及引出线（机端1TV以内）单相接地故障保护。动作后分别经延时发信号和全停（断开出口压板后只发信号）。

（4）发电机对称过负荷保护：保护作为由于发电机过负荷引起的发电机定子绕组过电流故障保护。保护由定时限和反时限两部分组成，定时限部分经延时动作于信号和减出力。反时限部分经延时动作于解列。

（5）发电机不对称过负荷保护：保护作为由于发电机不称过负荷及区外不对称短路故障的后备保护。保护由定时限和反时限两部分组成，定时限经延时动作于信号。反时限经延时动作于解列。

（6）发电机转子一点接地保护：保护作为发电机转子单相接地故障保护，保护动作后延时发信号。

（7）发电机转子两点接地保护：发生一点接地保护自动投入，保护动作后延时全停。

（8）发电机失磁保护：保护作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障的保护，设4个时限段，分别动作于减出力、切换厂用电、经延时解列。

（9）发电机复合电压过流保护：由低电压判据和过流判据以及负序过电压判据共同构成，保护动作后经延时全停。

（10）电超速保护：当发电机定子电流低于25％额定电流时，保护动作后经出口继电器向热工提供一个电信号。

10.1.2 主变压器设有下列保护:

36（1）发电机变压器组差动保护：发变组差动保护作为发变组及其引出线范围（机尾1TA、主变高压侧19TA、主变中压侧27TA、高厂变低压A分支侧8TA、高厂变低压B分支侧14TA之间）内短路故障的主保护，保护瞬时动作于全停。

（2）主变压器纵差保护：保护作为主变压器绕组内部、出线套管的及其引出线（主变高压侧18TA、主变中压侧26TA、主变低压侧6TA、高厂变高压侧5TA之间）短路故障的主保护，保护瞬时动作于全停。

（3）主变压器差流速断保护：保护作为主变压器绕组内部、出线套管的及其引出线短路故障的主保护,与主变压器纵差保护共用一个压板瞬时动作于全停。

（4）主变瓦斯保护：该保护是主变内部故障的主保护。a、主变轻瓦斯反应主变主油箱内的气体或油面而动作，动作于发信号。

b、主变重瓦斯是变压器内部故障的主保护，瞬时动作于全停。（5）主变压器冷却器全停保护：监视主变冷却器状态的主保护。a、当冷却器电源发生故障，备用冷却器电源自投不成，全部冷却器停止运行，该保护启动。20分钟电源仍不能恢复，且变压器上层油温达75℃，保护出口继电器启动全停。

b、当冷却器电源消失30分钟不能恢复时，无论变压器上层油温是否达到75℃，保护将经出口继电器启动全停。

（6）主变压器220kV零序方向过流保护：保护作为主变压器高压绕组及其引出线单相接地保护。

a、当中性点不接地(带放电间隙)运行时，经延时动作全停。b、当中性点接地运行时，有两段延时，分别动作于高压侧开关和全停。

（7）220kV复合电压方向过流保护：高压侧复合电压过流保护作为主变主保护的后备保护。保护动作后经一段延时T1方向动作于本侧，T2无方向动作于全停。

（8）220kV过负荷：220kV侧过负荷经延时动作于信号。

（9）220kV开关失灵起动保护：该保护是反应高备变高压侧开关状态

的保护。失灵保护动作后，启动上级相邻开关跳闸。

（10）220kV开关非全相运行保护：保护作为220kV开关—相或二相运行异常状态保护。保护由三相开关位臵不一致接点和负序电流构成。

（11）主变压器110kV方向零序保护：保护作为主变压器中压绕组及其引出线单相接地保护。

a、当中性点不接地(带放电间隙)运行时，经延时动作全停。b、当中性点接地运行时，有两段延时，分别动作于110 kV母联、中压侧开关和全停。

（12）110kV复合电压过流方向保护：高压侧复合电压过流保护作为主变主保护的后备保护。当保护动作后经一段延时T1方向动作于110kV母联，T2无方向动作于中压侧，T3方向动作于全停。

（13）110kV过负荷：110kV侧过负荷经延时动作于信号。（14）主变压器通风：动作后启动主变辅助位臵冷却器。（15）非电量保护：（均动作于信号）a、主变油位 b、主变油温 c、主变绕组温度 d、主变压力释放

10.1.3 励磁变压器设有下列保护

（1）速断保护：励磁变装设电流速断保护，瞬时动作于全停。（2）过流保护：励磁变装设过流保护，经延时动作于全停。10.1.4 220KV线路：220KV线路分别配臵两套完全独立的，全线速断的允许式保护，它们有不同的保护动作原理构成，两套独立主保护和独立后备保护装臵分别安装在独立的保护柜内。

（1）PRC01－51F、PRC01－51型保护柜（220KV山博线、莱博线）包括纵联变化量方向和零序方向元件为主体的快速主保护，由工频变化量距离元件构成的快速一段保护，由三段式相间和接地距离及两个延时段零序方向过流构成全套后备保护。

（2）PRC25-YT型保护柜（220KV山博线）

若220KV山博线对端开关跳闸，则保护动作跳#4主变220KV侧开关和不

重合跳220KV母联开关。

（3）220KV母联开关PRC21A-01型保护柜

a、失灵保护：失灵保护动作后，以第一时限（不启动重合闸）掉母联开关，以第二时限跳以下开关：掉山博线对端开关；掉博莱线对端开关；掉#

4、5机220KV侧开关，如果主变110KV侧开关在“分”位臵，则启动#4和#5发变组的全停出口。

b、自动重合闸：重合闸的方式有“三重”（任何故障三跳三合）和“综重”（单相故障单跳单合，多相故障三跳三合）两种。

c、三相不一致保护:任一相TWJ动作，且无电流时，确认为该相开关在跳闸位臵，当任一相在跳闸位臵而三相不全在跳闸位臵，则确认为不一致，经整定的动作时间跳本开关。

d、充电保护:用两段带延时的过电流保护来实现，充电保护动作后闭锁重合闸。

e、压力闭锁：开关内六氟化硫压力异常时，闭锁开关操作并发信号。（4）220KV#

4、#5发变组开关PRC21A-01B型保护柜

a、失灵保护：保护动作后，第一时限掉本开关，第二时限跳以下开关：掉山博线对端开关或掉博莱线对端开关；掉220KV母联开关（不启动重合闸）；如果主变110KV侧开关在“分”，则启动#4或#5发变组的全停出口。

b、三相不一致保护：任一相TWJ动作，且无电流时，确认为该相开关在跳闸位臵，当任一相在跳闸位臵而三相不全在跳闸位臵，则确认为不一致，经整定的动作时间跳本开关。

c、压力闭锁：开关内六氟化硫压力异常时，闭锁开关操作并发信号。10.1.5 110KV线路：110KV输电线路保护包括三段相间和接地距离保护、四段零序方向过流保护和低周保护（博电Ⅰ、Ⅱ线无低周保护）。

10.1.6 11OKV母线PRC15A-215型保护柜：11OKV母线有母线差动保护、母联充电保护、母联死区保护、母联过流保护及开关失灵保护。

10.1.7 安全稳定控制装臵

（1）当山付线电流650A时，0秒发信号，710A（冬季800A）时，9秒切一台并于220KV系统135MW机组。

（2）当山龙线电流750A时，0秒发信号，850A（冬季950A）时9秒

切一台并于220KV系统135MW机组。

（3）当220KV山博线电流650A时，0秒发信号，710A（冬季800A）时，9秒切一台并于220KV系统135MW机组。

（4）安全稳定控制装臵归省调管辖，依据调度命令投停。

（5）夏季和冬季的时间：夏季为5月1日0：00~9月30日24：00，冬季为10月1日0：00~4月30日24：00。10.2 汽机专业

10.2.1 机械超速遮断保护（危急保安器）：当汽轮机转速超过额定转速的9～11％（即转速为3270—3330r/min）时，危急保安器飞锤式撞击子击出，危急遮断油门动作，泄去保安油和EH油，关闭主汽门、调速汽门、抽汽逆止门和高排逆止门。

10.2.2 汽轮机遮断电磁阀保护：有下列情况之一时，汽轮机遮断电磁阀动作，泄去保安油和EH油关闭高、中压主汽门、调门，停机。

（1）超速保护：当汽轮机转速超过额定转速的9％时。

（2）低真空保护：当凝结器真空下降至-80kPa报警，降至-74kPa与-80kPa报警信号同时存在时保护动作。

（3）低油压保护：当汽轮机润滑油压降至0.059MPa保护动作。（4）轴向位移保护：当汽轮机转子轴向位移+0.8或-1.0mm时报警，轴向位移至+1mm或-1.2mm时保护动作。

（5）高压差胀保护：当汽轮机高压缸相对膨胀值增至+5.5或-3mm时报警，继续增至+6或-3.3mm时保护动作。

（6）低压差胀保护：当汽轮机低压缸相对膨胀值增至+6.5或-3.6mm时报警，继续增至+7或-4mm时保护动作。

（7）排汽温度高保护：排汽温度（左右两侧同时）升高至120℃。（8）发电机差动保护：发电机差动保护动作。（9）锅炉汽包水位高高或低低保护动作。

（10）转子双幅振动保护：转子双幅振动达到0.26mm。（11）EH油压低保护：当EH油压降至9.8MPa时保护动作。（12）轴承振动保护：当轴承振动达到0.1mm保护动作。（13）发电机跳闸时

40（14）DEH系统失电或故障时。10.2.3 手动脱扣器

（1）机组人员根据需要，可手按手动脱扣器.泄去保安油并通过隔膜阀泄去EH油。关闭主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门和高排逆止门停机。

（2）手动操作盘上两个“紧急停机”按钮，使AST电磁阀动作停机。10.2.4 OPC保护：当汽轮机转速升至3090r/min时，OPC电磁阀动作，关闭调速汽门，待转速降至3060r/min以下时，OPC电磁阀恢复，汽机恢复3000r/min。

10.2.5 汽机联锁保护范围

（1）各级抽汽逆止门（2）旁路系统温度保护（3）低油压联锁保护（4）给水泵联锁保护（5）循环水联锁保护（6）盘车联锁保护（7）疏水系统联锁（8）凝汽器真空破坏门联锁保护（9）高压加热器联锁保护 10.3 锅炉专业

10.3.1 MFT（主燃料跳闸）产生的条件

（1）旋风分离器的出口烟温≥1050℃（四取三）（2）汽包水位≥255mm(三取二)（3）汽包水位≤－255mm(三取二)（4）炉膛压力≥3.5KPa（三取二）（5）布风板流量≤95000Nm3/S（6）二次风机全停（7）一次风机全停（8）引风机全停（9）失去再热器保护（10）失去过热器保护（11）手动MFT（12）停机

10.3.2 发生MFT后的动作结果

（1）停床下燃烧器，跳停床下安全关断阀。（2）停床上燃烧器，跳停床上安全关断阀。

41（3）停给煤机旋转给料阀及给煤机。（4）停石灰石旋转给料阀及石灰石给料机。（5）减温水改至手动，闭锁阀不关。（6）臵总风量到最小（默认50％）。

（7）二次风上、下环行风箱调节挡板转手动。（8）停吹灰器。

（9）跳机（只限于汽包水位保护动作时MFT）。10.3.3 导致OFT（油跳闸）的条件（1）下列任一条件都将导致床下燃烧器OFT a、MFT b、床下主安全关断阀关

c、床下启动燃烧器主油压力＜0.55 Mpa d、水冷室压力＞22kPa。（压力信号三取二）（2）下列任一条件都将导致床上启动燃烧器OFT a、MFT b、床上主安全关断阀关

c、床上启动燃烧器主油压力＜0.55 MPa 10.3.4 发生OFT后的动作结果（1）关安全关断阀（2）关雾化介质阀

（3）退出油枪。（床上启动燃烧器）10.3.5 保护连锁项目

（1）机炉联锁：发电机跳闸<<—>>汽轮机跳闸—>>锅炉MFT 锅炉汽包水位高高、低低—>>汽轮机跳闸（2）锅炉联锁

a、两台引风机运行其中一台跳停，其它风机不联锁跳闸，该引风机出口挡板将自动关闭。

b、两台引风机跳停或单台引风机运行跳停，联锁跳闸两台一次风机和两台二次风机，引风机出口挡板自动打开。

c、两台一次风机跳闸，其出入口门全关，联跳两台二次风机。

d、高压流化风机全停运时，联锁跳闸两台一次风机和两台风机。运行中任意一台高压流化风机出现故障时，备用高压流化风机将自动启动；同时，故障高压流化风机出口挡板自动关闭。

e、任意一台引风机、一次风机或二次风机跳停，锅炉负荷RB动作，减至60%B-MCR运行。

10.3.6 锅炉辅机联锁保护范围

（1）引风机（2）高压流化风机（3）二次风机（4）冷渣器冷却风机（5）一次风机（6）给煤机（7）石灰石输送风机（8）石灰石给料机（9）暖风器疏水泵（10）对空排汽电动门（11）事故放水门（12）床下启动燃烧器（13）床上启动燃烧器

第十一章 乙站机组事故处理原则

11.1 事故处理一般原则

11.1.1 机组发生故障时，根据仪表指示，CRT显示、光字牌报警及故障打印和机组外部现象，确定设备已发生故障。

11.1.2 当判明是系统与其它设备故障时，则应采取措施维持机组运行，以便有可能尽快恢复整套机组的正常运行。

11.1.3 发生故障时，各岗位应密切配合，在值长、机组长统一指挥下，密切配合，迅速按规程的规定处理，防止事故蔓延扩大，以便尽快恢复机组运行。

11.1.4 处理事故时应当迅速、准确，在处理故障时接到指令后应复诵一遍，指令执行以后，应迅速向发令者汇报。

11.1.5 发生事故时，首先尽一切力量解除对人身、设备安全的威胁。11.1.6 力争保住厂用电、辅助蒸汽或尽快恢复。11.1.7 尽力维持无事故设备的正常运行。

11.1.8 防止因联系不周、情况不明、汇报不准而造成误判断、误处理。11.1.9 事故处理中，达到停机条件应果断停机，防止损坏设备。11.2 电气系统事故处理原则

11.2.1 系统事故使频率低于49.8HZ时，无须等待调度指令，即可增加出力，直至频率恢复至49.9HZ以上或发电机带满负荷、联络线满载为止。

11.2.2 乙站保厂用电措施

（1）低周波保乙站厂用电措施：当系统周波下降至47.5HZ时，甲站110KV母线与系统解列，若乙站有一台机组运行在110KV系统时，应及时调整该机组运行稳定。当系统周波恢复至49HZ时，电压恢复至额定电压的90%以上，按调度指令将解列线路送电与系统并列。

（2）当110KV母线与系统解列后，该独立系统频率高于系统频率且较为稳定时，应及时将运行在220KV侧发电机的厂用电倒至#01启备变带，倒换时应先拉后合。

（3）乙站停电保乙站厂用电措施

a、若甲站无故障，则根据调度指令用博电Ⅰ线或博电Ⅱ线充乙站110KV母线良好。

b、用#01启备变带6KVⅣA、ⅣB、ⅤA、ⅤB段厂用母线。c、若甲站故障，则应先恢复甲站110KV母线。

d、若甲站110KV母线短时不能恢复时，联系调度拆除乙站备用发电机出口软联接，用备用主变倒充乙站110KV系统。

（3）预防全厂停电措施

a、优先采用正常的运行方式，因故改为非正常方式时，要制定安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。

b、加强蓄电池和直流系统的检查维护，确保UPS电源及主机直流润滑油泵的供电可靠。

c、开关的失灵保护必须正常投入运行，严防开关拒动、误动扩大事故。

d、母差保护退出时，尽量减少母线倒闸操作。11.2.3 220KV线路故障处理原则

（1）莱博线故障，重合成功，根据调度指令，重新冲动汽轮机，将发电机并入系统。

（2）莱博线故障，重合不成功，则请示调度将#5机并至110KV系统。（3）山博线故障，重合成功，根据调度指令，重新冲动汽轮机，将发电机并入系统。

（4）山博线故障，重合不成功，则请示调度将#4机并至110KV系统。（5）线路故障，重合闸未动作，应根据调度指令进行强送。11.2.4 乙站110KV母线故障处理

（1）首先判明故障，确认故障母线无电压时，应检查故障母线上所有开关应全部断开，否则应拉掉，但应特别注意厂用电方式。

（2）母差保护动作，并有故障象征使母线电压消失，在未查明原因前，一般不应试送。若母线因后备保护动作使主变110KV侧开关及母联开关掉闸，母线电压消失时多为越级掉闸，故障切除后即可试送母线。

（3）查明故障点后，将故障母线设备全部调至工作或备用母线运行，将故障母线停电。母线无明显故障时，可用发电机由零升压或用博电Ⅰ线或

博电Ⅱ线充电，试送成功后，将发电机并入系统，恢复原方式。

11.2.5 发电机—变压器组内部故障，差动或瓦斯保护动作，在未查明原因及消除故障前，不准送电，如后备保护动作，应迅速查明原因，消除故障，将机—变重新并列，若厂用电不能及时恢复无法维持运行时，停止机、炉运行。

11.2.6 防止发电机损坏事故的措施

（1）严格按定期试验制度，对发电机进行定期检查、试验。（2）控制运行发电机各部温度、温升在合格范围内。

（3）发电机出口开关失灵保护应正常投入运行，防止非全相运行。当出现非全相运行时，检查失灵保护是否正常动作，否则应再手拉该出口开关，不成功则用上一级开关将发电机解列。

（4）当发电机转子绕组发生的一点接地为稳定性的金属接地时，应立即停机处理。

（5）励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复，并投入运行，严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。

（6）正确使用自动准同期装臵，防止发电机非同期并网。11.2.7 防止开关设备故障的措施

（1）加强开关设备的检查，注意六氟化硫开关的气体压力应在合格范围内。

（2）注意六氟化硫开关气体压力的变化，当下降较快时，应及时汇报，联系消除。

（3）220KV开关平时应注意油泵启动次数或打压时间，若出现频繁启动或打压时间超长，则应联系检修人员进行消除。11.3 机炉事故处理原则

11.3.1 运行中遇到下列情况,必须紧急破坏真空停机（1）汽轮机转速超过3330r/min，危急保安器不动作。

（2）机组突然发生强烈振动。（转子振动0.26mm，轴承振动0.1mm或突升0.05mm）

（3）清晰地听到汽轮机内部发出金属撞击和摩擦声。（4）发生水冲击。

46（5）轴封、挡油环处冒火花。

（6）机组任一轴承断油、冒烟，轴承回油温度急骤上升超过75℃。（7）油系统着火，不能很快将火扑灭，严重威胁机组安全。（8）油箱油位突然降低到最低油位以下－260mm补油无效。（9）轴向位移突然增大超过+1.0mm或-1.2mm或推力瓦金属温度急剧上升到95℃。

（10）轴承润滑油压下降到0.059Mpa无法提升。（11）发电机冒烟、着火。

（12）高压胀差超过+6～-3.3mm，或低压胀差超过+7～-4mm。11.3.2 运行中遇有下列情况可不破坏真空停机

（1）主蒸汽温度升高到545℃运行30min不能恢复或超过545℃及主蒸汽温度降低到432℃时。

（2）汽轮机无蒸汽运行超过1分钟。

（3）主蒸汽压力升高到14.2Mpa，连续运行30min不能恢复或超过14.2MPa。

（4）凝汽器真空下降低于-74kpa。（5）主要汽水管道破裂，不能维持运行。

（6）机组运行或启停、工况变化过程中，主汽温或再热汽温急剧下降50℃时；或主汽温度或再热汽温度10分钟内升高或下降50℃。

（7）抗燃油位低于270mm，无法恢复时。（8）抗燃油压低于9.8Mpa，无法恢复时。（9）抗燃油温低于20℃，无法恢复时。

（10）调速、保安系统发生故障，无法维持运行。（11）DCS全部操作员站故障(所有上位机黑屏或死机)。（12）汽轮机转速表失灵，在无任何监视手段时。

（13）机组的运行已经危急人身安全，必须停机才可能避免发生人身事故时。

11.3.3 遇有下列情况之一时，应请示停止机组运行（1）机组汽水品质恶化，经处理无效时。（2）蒸汽温度超过允许值，经采取措施无效时。

47（3）机组运行中，汽轮机高、中压汽门前蒸汽温度非正常下降至450℃时。

（4）汽轮机调节保安系统故障无法维持机组正常运行时。（5）高、中压主汽门或调速汽门门杆卡涩，无法活动时。（6）润滑油、抗燃油系统漏油，无法维持正常运行时。（7）机组主要设备、汽水管道的支吊架发生变形或断裂时。（8）机组汽、水管道发生泄漏，但可短时维持运行时。（9）发生其它故障威胁机组运行时。11.3.4 故障停机操作顺序

（1）手动危急遮断器或按“紧急停机”按钮，高、中压自动主气门、调节汽门，抽汽逆止门、高排逆止门及供热管道逆止门关闭，联动保护动作正常，确认发电机已解列，汽机转速下降。

（2）启动润滑油泵，检查各轴承油压正常。

（3）破坏真空停机时，停用主抽气器，开启真空破坏门。（4）保持轴封供汽正常，严禁向凝汽器内排热汽、热水。（5）开启凝结水再循环门，保持凝结水正常运行。

（6）完成规程规定的其他项目停机操作,并注意汽轮机内部声音、振动、相对膨胀、轴相位移等参数，并记录惰走时间。

11.3.5 遇有下列情况之一,应紧急停炉（1）严重缺水,虽经补水仍见不到汽包水位。

（2）严重满水,汽包水位上升到最高可见水位以上,虽经放水仍见不到水位。

（3）受热面爆管,无法维持汽包正常水位。（4）锅炉床面严重结焦。

（5）所有水位计损坏，无法监视汽包水位。（6）回料阀堵塞。

（7）系统甩负荷超过汽压极限值,安全门拒动对空排汽阀不足以泄压。（8）MFT应动而拒动。

（9）DCS全部操作员站故障(所有微机黑屏或死机)且无可靠的后备操作监视手段。

48（10）热工仪表电源中断无法监视调整主要运行参数。（11）锅炉机组范围内发生火灾,直接威胁锅炉的安全运行。11.3.6 遇有下列情况之一时,应请示停炉

（1）水冷壁、过热器、省煤器等汽水管路发生泄漏尚能维持水位时。（2）汽温超过过热器或再热器管路极限温度，调整无效时。（3）锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重超标，调整无效时。（4）炉内结焦，调整无效时。

（5）锅炉床温超过规定值，调整无效时。（6）流化质量不良，调整无效时。

（7）冷渣器发生故障，调整无效，锅炉不能正常运行时。（8）回料立管及斜腿有烧红或冒灰漏烟现象时。

（9）炉安全阀动作后不回座，压力下降到汽机不允许压力时。（10）锥形阀故障或炉膛排渣口堵塞，处理无效时。11.3.7 紧急停炉操作步骤

（1）MFT动作或同时按下两个“手动MFT”按钮，停止所有入炉燃料。（2）视蒸汽压力情况开启过热器、再热器对空排汽门，如发生水位事故且安全阀已动作，禁止再开启对空排汽门。

（3）专人监视水位，保持水位稳定，关闭所有减温水。

（4）故障消除后，若床温〉760℃则直接投煤启动，否则应调整风量进行吹扫。若短时间内锅炉仍不具备启动条件时，停止各设备，按正常停炉操作。

（5）若炉管爆破停炉时，应保留一台引风机运行。（6）炉内受热面泄漏应尽快排出炉渣。

（7）锅炉停止进煤20分钟后，氧量达9%以上，床温下降150℃以后停止一、二次风机及引风机。

11.3.8 汽轮机水冲击事故（1）汽轮机水冲击事故处理原则

a、当发生水冲击时，应立即破坏真空紧急停机。b、开启有关疏水门。对汽轮机进行检查，记录惰走时间。c、如果惰走时间正常，各部无异常，经生产厂长总工批准，方可重

新启动。

d、若惰走时间明显缩短或汽轮机内部有异音，推力瓦温度升高，轴向位移超过+1.0～-1.2mm，不经检查，不准对机组重新启动。

（2）防止汽轮机水冲击事故的措施

a、锅炉水位保护应正常投入运行。锅炉负荷调整应缓慢平稳。b、加热器、除氧器水位调整应平稳，水位报警及保护应可靠。c、停机后应认真监视凝汽器、高加、除氧器水位，防止汽轮机进水。d、启动或低负荷时，不得投入再热汽减温喷水。在锅炉灭火或机组甩负荷时，应及时切断减温水。

e、在停机时，若出现上下缸温差大，应迅速查明原因，切断进水点。不宜开汽缸疏水，以防疏水系统的水及冷气返回汽缸。

f、汽轮机在热状态下，若主、再热蒸汽系统截止门不严密，则锅炉不得进行水压试验。

11.3.8 防止汽轮机大轴弯曲的措施

（1）冲转前应连续盘车，至少不得少于2—4小时，热态启动不少于4小时。若盘车中断应重新计时。

（2）机组启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，进行全面检查、认真分析、查明原因。连续盘车不少于4小时才能再次启动，严禁盲目启动。

（3）停机后立即投入盘车。当盘车电流较正常值大、摆动或有异音时，应查明原因，及时消除。

（4）机组冷、热启动，应注意轴封供汽的投入方式。轴封汽源温度应与金属温度相匹配。

（5）停机后严防汽轮机进水。11.3.9 防止汽轮机轴瓦损坏的措施

（1）交、直流润滑油泵应定期进行试验，保证处于良好备用状态。（2）油系统进行切换操作时，应严密监视润滑油压的变化，严防断油。（3）机组启动、停机、运行中要严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。

（4）在运行中发生了可能引起轴瓦损坏（如水冲击、瞬时断油）的异

第四篇：风电场消防安全管理规定

风电场消防安全管理规定 职责

1.1设立以场长为主的防火安全委员会，贯彻执行消防法规，研究、审批消防工作计划，协调、布置、检查、消防安全工作，做好防火宣传教育，确保企业消防安全符合法规。

1.2消防安全责任人、消防安全管理人，负责实施企业的消防安全管理工作。认真履行消防监督、检查、考核的职能，接受上级业务部门和地方公安消防机关的业务指导，对各部门消防工作进行业务指导，负责制订企业消防工作计划并督促实施，负责消防器材的配置、检查、更新、维护，负责动火监护、业务培训及参与火灾事故的调查统计和防火档案等管理工作；组织好火灾现场的扑救及制定重点防火部位灭火预案和灭火演练等工作。

1.3安全监察部门协助保卫部门做好企业电力生产设备的防火工作。对构成电力生产设备的火灾事故，保卫部门和安全监察部门应共同按有关规定进行事故的调查、分析、统计、上报。

1.4各班组应设专（兼）职防火责任人，组织职工实施消防工作计划，定期进行防火检查、隐患整改、措施落实，开展防火安全教育及技能培训工作，制定本部门重点防火部位的消防管理制度，做好火灾报警、组织扑救及消防器材保管等工作，确保生产、职工人身安全。1.5企业应成立义务消防队，负责消防工作。2 管理内容与要求

消防工作贯彻执行“谁主管谁负责”的原则，实行由主管领导的逐级防火责任制和职工生产岗位防火责任制，做到层层有人抓、处处有人管。

2.1禁火区域管理

2.1.1开关室、油区、危险品库、油漆间、、电缆夹层、电缆隧道内、液化气库等列为禁火区。

2.1.2禁火区域内禁止一切烟火，禁止带入火种，禁止使用电炉和吸烟。

2.1.3在禁火区域内未经办理批准动火工作票手续，严禁启用任何明火作业。

2.1.4禁火区域应设立明显的禁火界限和标志，禁止无观人员进入禁火区内。

2.1.5禁火区域内的工作人员应加强工作责任心，提高防火安全意识，严防突发事故的发生。

2.1.6禁火区域内应配置必要的消防器材和设施，禁火区域内的工作人员应加强对消防器材、设施的检查和维护，使其始终处于完好备用状态。

2.1.7到禁火区域内工作的外单位人员、外包工、临时工、实习培训生，应由接洽部门负责进行防火安全教育，并自觉遵守本规定。2.2重点部位防火管理

2.2.1防火重点部位一般指油罐区、控制室、调度室、通信机房、计算机房、档案室、发电厂房、变压器、电缆间及隧道、蓄电池室、易燃易爆物品存放场所（加油站、液化气站）以及各单位认定的其他部位和场所。

2.2.2防火重点部位或场所应建立岗位防火责任制和消防管理制度，并根据实际情况制定灭火预案，做到定岗、定人、定任务，切实落实各项消防措施。

2.2.3防火重点部位或场所应按规定配置消防设施和器材，有明显的防火警示标志，并在指定的地方悬挂“防火重点部位”标示牌。2.2.4防火重点部位或场所应执行每日防火巡查制度，其主要内容应包括检查形式、项目、周期和检查人。检查结果应有记录，对查出的火灾隐患应逐项登记，及时消除火灾隐患。

2.2.5需在防火重点部位或场所以及禁止明火区动用明火作业时，必须严格执行动火安全管理规定。2.3动火安全管理

2.3.1动火管理级别的划定：按动火工作地点的危险程度，分为一级动火工作和二级动火工作。

一、二级动火工作必须严格执行动火工作票制度。

2.3.1.1一级动火范围：油区和油库围墙内；电缆沟道内、隧道内、电缆夹层、危险品仓库及汽车加油站、液化气站内。调度室、控制室、通信机房、计算机房、档案室、变压器等注油设备、蓄电池室等其他需要纳入一级动火管理的部位。

2.3.1.2二级动火范围：油管道支架及支架上的其它管道；动火地点有可能火花飞溅落至易燃易爆物体附近；其他需要纳入二级动火管理的部位。2.3.2动火审批制度

2.3.2.1动火工作票的签发人、工作负责人应由熟悉现场设备情况，并具有消防知识的人担任。动火工作票签发人、工作负责人名单分别由单位总工程师和部门负责人批准确认，并报安全监察部门、保卫部门备案。

2.3.2.2动火工作票，应按规定用钢笔或圆珠笔填写，并一式三份。2.3.2.3一级动火：由申请动火的部门负责人或技术负责人填写动火工作票。动火工作票要提出安全实施方案、明确岗位责任、定好作业时间。经安全监察部门负责人、保卫部门负责人审核，最后经负责生产的单位领导或总工程师批准，方可实施。对危险性特别大的动火项目，必要时应报地方公安消防机构。

2.3.2.4二级动火：由申请动火的班组长或技术员填写，最后经动火部门负责人、安全监察部门、保卫部门审批后，由单位领导审批后方可实施。

2.3.3动火现场的安全管理

2.3.3.1一、二级动火工作在首次作业前，各级审批人均应到现场检查防火安全措施，并在检查监护下作必要的试验，确保无问题时方可动火作业。

2.3.3.2一级动火时，动火部门安全员应一同参加办理工作票许可手续，检查安全措施是否完备，消防人员和安监人员应到现场监护。二级动火时，由动火部门安全员或义务消防员执行动火监护。2.3.3.3在一、二级动火工作前，现场应根据需要临时配备适量的消防器材。

2.3.3.4凡是在一级动火范围内的工作，应尽可能避免或缩短动火时间，能够移至安全地带动火的应尽量移开。

2.3.3.5动火前应检测动火范围内的可燃气体含量是否符合要求，在动火中应每隔一定时间重新检测可燃气体含量，发现超过规定的含量标准时应停止动火工作。

2.3.3.6遇有下列情况之一，严禁动火：动火工作票的审批手续和安全措施不全，运行许可手续未办，没有消防监护人；风力在五级以上的露天高空作业；压力容器、管道未泄压前；装易燃易爆物品的容器未清洗干净前；遇有火险异常情况未查出确切原因和消险前。2.3.3.7外包工程在施工中需要动火的，应由施工单位人员会同本单位负责该工程的人员，按动火等级及审批权限办理动火工作票。2.3.4油区动火安全措施

2.3.4.1油区内动火应考虑当时的风力、风向，风力超过5级禁止露天焊接或气割，但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设风屏以防火星飞溅引起火灾。

2.3.4.2动火部分应与相连接系统隔离断开加堵板，并挂警告标志。2.3.4.3动火部分所有连接处拆开通大气，必要时加强通风。2.3.4.4动火部分应用蒸汽或其它方法将剩余积油和油气体冲洗干净，并经仪器检测符合动火条件。

2.3.4.5动火地面附近，应清洗干净，无积油、无杂草及易燃易爆等物，周围无可燃气体。2.3.4.6电焊接地线应接在动火的设备或动火管道上，并且距动火地点的距离不得大于１米。电焊线接头应用胶布包好，防止产生火花。2.3.4.7根据动火现场的实际情况，准备一定数量的消防器材。2.3.4.8视情况决定采取补充安全措施，如用土填堵等。

2.3.4.9直接与油库相通的各种管道系统，如无可靠的隔绝点，严禁动火作业。

2.4危险化学品防火、防爆管理

2.4.1储存、运输、经营危险化学品的单位，必须取得当地相关部门的许可证，并向保卫部门备案。

2.4.2储存、运输、经营危险化学品的单位，应建立相关的仓库管理制度、运输管理制度、防火、防爆检查制度等。

2.4.3凡属易爆、剧毒的危险物品，必须做到“双人保管、双人领用、双人把锁、双本账、双人使用”，使用后剩余物品立即返库，使用部门禁止存放保管。

2.4.4储存危险化学品的建筑，必须符合《建筑设计防火规范》，电气安装必须符合《电气装置安装工程施工及验收规范》、《电力设备典型消防规程》，消防器材的配置必须符合《建筑灭火器配置设置规范》、《电力设备典型消防规程》的要求，并设置醒目的禁火标志。危险品仓库内严禁无关人员进入。

2.4.5经营、运输危险化学品的从业人员必须经过相关部门专业培训，取得相关证件。

2.4.6危险品保管员应根据危险品的性能、特点进行分类、分层存放，对性能互为抵触的物品要分开贮藏，并有明显标志，不可混放，防止错发。开启危险品包装容器的工具，要防止引起火花造成意外事故。领用橡胶水、酒精等易燃品，不得使用玻璃瓶、塑料桶壶，以防破碎引起火灾。

2.4.7化学药品贮藏室应有良好的通风及防火措施。易起分解、变质及易爆物品，应经常检查测温，防潮湿、防自燃自爆。贮存化学危险品的地方，不准进行试验、打包、焊接，以防引起火灾。2.4.8使用危险化学品的部门必须严格执行领用、使用、存放规定，对确因工作需要存放少量危险化学品的部门必须向保卫、安监、生技部门申请，经审定认可后方能存放。

2.4.8生产、存储、运输、经营、使用危险化学品的单位负责人必须落实各岗位责任制，建立健全相关的规章制度及操作规程。2.4.9在装卸危险物品时应轻装轻卸。对氧气瓶、乙炔气瓶等不可冲撞、爆晒、接近热源、混装、摩擦，防止引起爆炸和火灾。2.4.10严禁电瓶车进入库区，机动车辆进入库区必须戴好防火罩。仓库保管人员必须提高警惕，下班时应仔细检查，关好门窗，切断电源。节假日、夜间要有专人值班巡回检查。2.5油区（库）防火管理

2.5.1油区（库）内严禁烟火，并挂有“严禁烟火”的警告牌。2.5.2工作人员进入油区（库）工作，一律交出火种，严禁明火作业。油区（库）内严禁使用电炉，不准穿带铁掌的鞋子、不准吸烟。2.5.3油区（库）内的电气设备应采用防爆型，电气设备的改装、维修必须停电后进行。

2.5.4油区（库）内应有符合消防要求的消防设施，设立泡沫发生站，并配有足够的消防器材。油区（库）工作人员应经常检查消防设施的完好情况，消防车通道应畅通。

2.5.5油区（库）应有避雷装置和接地装置，要严格控制燃油的加热温度。

2.5.6严禁电瓶车进入油区（库），机动车进入油区（库）时排气管应安装防火罩。

2.5.7油区（库）现场工作，应使用不爆火花的工具。油区（库）应保持清洁，不准堆放易燃品和杂物，地面应无积油污。

2.5.8油区（库）设备检修应尽量避免动火，确需动火作业时必须填写一级动火工作票，提出安全措施经批准后方可进行。

2.5.9油区（库）重地，严禁无关人员进入。凡外来学习、参观人员，需经安监部门、保卫部门批准，并由接洽部门派员陪同，办好登记手续，交待清楚防火守则并交出火种，方可进入。

2.5.10油区（库）工作人员应掌握一般的灭火知识、扑救方法，学会报火警，熟悉油区（库）灭火预案。一旦发生火警，立即打厂内火警电话报警，并按灭火预案迅速启动泡沫灭火系统，与消防人员一起奋力扑救。2.6液化气站防火管理

2.6.1液化气站属危险品重地，站内严禁火种，站内不得吸烟，不得使用电热器具。围墙外围三十米范围内禁止明火。2.6.2站内工作人员不得穿带铁掌的鞋入内，不得携带火种、穿晴纶衣服，防止产生火花。

站内工作人员应防止金属之间、金属与水泥地之间发生碰撞引起火花。库房内电气设备应符合防爆要求。

2.6.3站内应保证各项设备齐全，消防器材应经常维护检查，确保处于完好状态。

2.6.4站内应保持道路畅通，库房内应保持空气流通、通风线路畅通。2.6.5运输液化气的车辆必须装有防火罩。其他车辆禁止驶入站内。2.6.6无关人员不得进入站内，用户一律在院子围墙门外发放间领换煤气瓶。

2.7工作场所防火安全管理

2.7.1全厂的防火重点部位应设挂明显标志。

2.7.2工作场所内不准乱拉乱接电灯、临时线路。电气设备应安装规定的保险丝，不准超负荷；所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。

2.7.3生产现场不准堆放杂物及易燃易爆物品。

2.7.4认真解决易燃易爆物质泄漏问题，特别是解决漏油现象，一时不能解决的，应采取有效安全措施。工作场所内油纱头、油抹布，不准乱丢乱放，应存放在加盖的铁皮箱（桶）内。使用过的废汽油、煤油等应及时处理，不准存放，不准倒入阴沟。

2.7.5所有穿越墙壁、楼板、盘、台、屏、箱的电缆孔、洞、竖井等应采用防火堵料严密封堵。电缆间、电缆隧道内应有防火墙分隔。电缆沟、控制设备电子间应装置烟火报警装置。大型变压器应有事故油池和水喷淋灭火装置。

2.7.6当带电的电气设备发生火灾时，电气值班人员应立即切断燃烧部分的电源，组织人员进行抢救。当专职消防人员到现场时，电气值班人员应立即主动联系，介绍电气设备带电状况和火灾情况。2.7.7严格控制工业汽油的领用，原则上随领随用，少领少用，且必须存放在金属密闭桶、罐内，班组和生产现场不准存放超过２公斤的汽油。

2.7.8检修现场使用汽油、橡胶水、酒精等易燃物品时，工作场地应设围栏，并挂“严禁烟火”警告牌，并设有专人监督、检查。2.7.9所有的灭火器应定点存放，手提式灭火器和消防水带应存放在消防器材箱内，灭火器材不准随便挪用。

2.7.10道路整修施工影响消防车通行时，事前必须征得保卫部门同意并在限期内恢复，不得无故拖延。

2.7.11工作场所及职工要做到保持所在部门周围的交通道路畅通，防止发生火警时，阻塞交通，影响灭火扑救工作。2.8消防设施、器材维护与管理

2.8.1消防设施、器材包括：各类灭火器材、火灾探测报警系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、消火栓系统、应急疏散指示装置、防火卷帘门、防火门、空（氧）气呼吸器、紧急逃生缓降器以及为扑救火灾所配置的设备、器材等。

2.8.2消防设施、器材的设（配）置应符合国家、电力行业的规范、规程。

2.8.3消防设施、器材的选购应根据行业的特点，选择技术先进的优质产品，且生产许可证、检验、检测报告和合格证齐全。

2.8.4任何单位和个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消火栓，不得堆放杂物影响消防设施、器材的检查和使用。

消防设施、器材一经使用，应及时恢复和补充。2.8.5生产现场消防设施管理

2.8.5.1保卫部门是消防器材与设施的使用主管部门，根据需要和规定调整、调配灭火器材。负责做好消防器材的巡回检查、补充、更换工作以及消防车、泡沫发生站的定期试验检查。

2.8.5.2现场的消防器材由所属部门负责保管和维护，因保管不认真发生消防器材丢失的，由所属部门承担责任。

2.8.5.3消防器材应放置在醒目、便于取用、防高温、防日晒、防雨淋、防震动的地方，并经常检查，保持处于完好备用状态。对使用过的和失效的灭火器材，以及消防箱、水带、水枪的配置，由保卫部门负责更换配置。推车式大型灭火器的吊装由相关部门协助进行，并提供吊装搬运设施。正常使用后和发现有缺陷时，应主动与保卫部门消防队联系进行补充修理。

2.8.5.4配置于生产现场的各类灭火器只限于发生火情和动火检修时使用，严禁非火警擅自动用灭火器和消防栓（消防水）；救火和动火结束后，未曾使用过的各类灭火器应由动用人及时归位放置； 已使用过的空灭火器应相对集中，由动用人在当班期间内通知保卫部门补充更换。

2.8.5.5因生产性特殊情况需动用消防器材、设施的，应事先征得保卫部门同意，并办理批准手续，紧急情况应事后及时补办批准手续。2.8.6火灾自动报警系统的维护与管理。

2.8.6.1火灾自动报警系统应由经过培训，且熟悉和掌握系统性能的人员进行维护。

2.8.6.2火灾自动报警系统必须保持连续正常运行，禁止擅自关闭。2.8.6.3值班（管理）人员每日对火灾自动报警系统巡查一次，确保各种按钮、选择开关、指示灯处于正常运行状态，并做好记录。2.8.6.4维护人员每月对火灾报警控制器自检一次，同时抽检10%的探测器和报警按钮，并做好检查记录。

2.8.6.5火灾报警控制器与水灭火系统、气体灭火系统联动的，在检查时应严格执行系统操作规程。

2.8.6.6探测器应定期清洗，清洗工作应由设备生产单位或有专业资质的施工单位实施。

2.8.7水灭火系统的维护与管理。

2.8.7.1水灭火系统包括自动喷淋系统、水喷雾系统和消火栓系统。2.8.7.2消防水系统应做到完好、可靠、备用。消防水系统及附属设备不允许随意更改异动，确因生产、生活需要更改异动消防水系统及设备时，动用单位应出具书面报告，经保卫部门、安监部门审批，报分管厂长（总工）批准。2.8.7.3水灭火系统必须由经过培训、熟悉和掌握系统性能具有一定专业技术的人员维护，禁止无关人员触动。

2.8.7.4除检修和维护保养期间，水灭火系统必须保持连续正常运行，禁止擅自停用。

2.8.7.5值班人员每日对水灭火系统的选择开关、运行指示灯、稳压系统、表计读数、蓄水池水位计和设备外观进行一次巡查，确保处于正常运行状态，并做好记录。

2.8.7.6户内阀门每半年启旋一次，户外阀门每季启旋一次，同时涂抹黄油维护保养。阀门启旋保养后必须置于正常运行状态，并做好记录。

2.8.7.7各种压力表应定期检测，并更换检测标签。

2.8.7.8水喷雾系统应结合主变停电检修对管道进行冲洗后，实施水喷雾试验，同时清洗、维护水喷雾头，并做好记录。

2.8.7.9自动喷淋系统每年利用楼层末端排水阀对水流指示器和压力开关进行试验一次，试验后应恢复正常运行状态，并做好详细记录。2.8.7.10非火灾未经保卫部门许可不得擅自动用消火栓。2.8.8气体灭火系统的维护与管理

2.8.8.1气体灭火系统必须由经过培训、熟悉和掌握系统性能，具有一定专业技术的人员进行维护，禁止无关人员触动。

2.8.8.2除检修和维护保养期间，气体灭火系统必须保持连续正常运行，禁止擅自停用。

2.8.8.3值班（管理）人员每日对气体灭火系统的选择开关、阀门、运行指示灯、压力表读数和设备外观进行一次巡查，确保处于正常运行状态，并做好记录。

2.8.8.4每月对各种阀门、高压软管、集流管等进行外观检查，确保各种阀体无损伤，高压软管无裂纹和变形。同时检查喷嘴，防止堵塞。2.8.8.5气体灭火系统维护应结合设备停运或维护对喷嘴进行清洗，同时对管道进行吹扫。2.8.9消防呼吸器的维护与管理

2.8.9.1消防呼吸器是专用消防救护设备，只限消防队员和经过培训的电气运行人员使用。

2.8.9.2配置于控制室内的空气呼吸器，存放于专用器材箱内，由电气专业人员保管，空气呼吸器及附件应保持整洁完好。

2.8.9.3配置于控制室的空气呼吸器，应定期进行检查，发现贮气压力不足时应及时通知消防队更换充气。2.8.10灭火器及灭火器箱的维护与管理

2.8.10.1灭火器应设置在便于使用、不影响安全疏散的明显位置。不应设置在潮湿、有强腐蚀性和日晒雨淋的地点。室外设置时应有保护措施。

2.8.10.2灭火器必须定位放置、定人管理、定时检查、定期换药。设置区域应设置明显标志。

2.8.10.3灭火器每季进行一次质量或重量检查，每年更换一次检查标签。

2.8.10.4灭火器的维修必须由具有维修许可证的单位实施，换药时应对灭火器瓶作气密性试验，并贴有维修合格标色。2.8.10.5灭火器的增减、报废由保卫部门按规定办理。2.8.10.6灭火器箱应外观完好，无明显的变形、脱漆现象。2.8.10.7灭火器箱应保持清洁卫生，箱内除存放灭火器外，无其它杂物。

2.8.11消防栓及消防水带的维护与管理

2.8.11.1消防栓分为室内消火栓和室外消防地栓两类。2.8.11.2消防栓在正常关闭状态下，应保持不漏水。

2.8.11.3消防地栓的外观闷盖应齐全，室内消火栓的手轮、固定接口应齐全。

2.8.11.4配置于生产现场的消防水带只限于发生火情需出水救火时使用，具体配置部位由保卫部门消防队根据情况设定。

2.8.11.5配置于生产现场的消防水带，一律存放在水带箱内。水带箱要求外观整洁，标志清晰。

2.8.11.6为便于保管，水带箱平时一律上锁，发生火警时可砸开水带箱面部玻璃门取用消防水带；救火结束后，使用过的消防水带应清理干净后由使用人及时归位并向保卫部门消防队报告，以便及时修复水带箱；交接班发现水带箱玻璃破损，接班人员应查明原因，记录情况后向保卫部门消防队报告。

2.8.11.7因生产上非火警需动用消防水带的，应由部门领导签批借条向保卫部办门理借用手续，保卫部门根据需要和可能予以安排，但不得动用生产现场配置的消防水带。2.9建筑工程消防审核管理

2.9.1新建、扩建、改建及内装修工程项目必须遵守国家工程建筑消防技术规范。设计单位应当按照国家工程建设消防技术规范进行设计，建设单位应当将建筑工程的消防设计图纸及有关资料报送公安消防机构审核批准后方可施工。经公安消防机构审核后的建筑工程消防设计需要变更的，应当报经原审核的公安消防机构核准。

2.9.2按照国家工程建筑技术规范进行消防设计的建筑工程竣工时，必须经公安消防机构进行消防验收，未经验收或经验收不合格，不得投入使用。

2.9.3保卫部门负责协调、参与企业重点消防工程的设计审查、消防产品、消防工程施工队伍的招投标工作及工程竣工验收工作。2.9.4涉及消防设计审核工程项目的有关图纸、资料必须报经保卫部门初审，由保卫部门统一归口协调与地方公安消防机构的消防审核工作。

2.10防火管理 2.10.1电源的防火管理

2.10.1.1电源设备安装，应当严格按照电力设计技术规范以及消防技术法规的有关规定执行，并由正式电工进行安装和维修。2.10.1.2储存化学易燃物品的库房、液化气站、加油库、油区等重点防火部位应安装防爆、隔离或密封的电器照明设备。

2.10.1.3禁火区内不准架设临时电线，如需架设临时电线，应经部门防火负责人批准，使用期限不应当超过半个月，到期应及时拆除。2.10.1.4生产现场使用电气工器具，必须严格执行安全操作规程，电源线要架设在安全部位，避免受物品的撞击、砸碰和车轮碾压，工作结束时，必须及时切断电源。

2.10.1.5禁止使用不合规格的保险装置。电气设备和电线不准超过安全负荷。

2.10.2焊（割）工作的管理

2.10.2.1焊割操作人员必须经过专门技术训练，熟知各项安全操作规程和防火制度，经考核合格后方可上岗工作，不得违章作业。未受过专门训练的人员不准进行焊割工作。在训练过程中，没有正式焊工在场进行技术指导时，不得擅自动用气、电焊设备。

2.10.2.2鉴于焊接安全作业的要求，使用的乙炔气瓶与氧气瓶的压力表、安全阀、防震胶圈和安全帽要齐全，气瓶的放置要安全牢固、防高温、防爆晒、防震动。乙炔气瓶上应有阻火器装置，防止回火，并经常检查，以防阻火器失灵。严禁使用已经损坏的漏气的橡胶气管和焊割炬。禁止纯氧接触油脂及碳化物质，禁止乙炔接触纯钢。2.10.2.3乙炔气瓶和氧气瓶与焊割地点及明火地点，相距应不小于10米。乙炔气瓶和氧气瓶之间，应有不小于8米的安全距离。2.10.2.4使用的电焊机必须具有良好的电气绝缘性能，外壳必须安装接地。电焊机上电源接头要牢固、绝缘要可靠。在室外进行焊接时，电焊机的放置以及安装接地应符合安全要求，导线破裂要及时更换，注意防止火花引起失火。

2.10.2.5一、二级动火范围的焊割作业，未办理妥动火申请手续，禁止进行焊割作业。

2.10.2.6焊割工不了解焊割件内部是否安全时，不准进行焊割作业。对装过油类及易燃易爆物品的管线容器，未经彻底清洗或安全处理，不得进行焊割作业。严禁在易燃易爆物附近进行焊割作业。2.10.2.7焊接作业前，焊工首先要检查焊接地点，清除作业场地５米以内的任何易燃易爆物品。焊接工作结束后，彻底清理检查焊渣，确认安全后方可离去。

2.10.2.8焊割工应熟练掌握常见消防器材，懂得使用方法，会使用灭火器扑救初起火灾 2.11防火检查 2.11.1防火巡查制度

2.11.1.1防火重点单位应建立每日防火巡查制度，每日防火巡查制度可由各部门、公司及重点防火部位组织实施，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。其他单位可根据自身情况定期开展防火巡查。2.11.1.2巡查的内容应当包括： 1）用火、用电有无违章情况；

2）安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；

3）消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；

2）常闭式防火门是否处于关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品影响使用；

5）消防安全重点部位的人员在岗情况； 6）其他消防安全情况。

2.11.1.3防火巡查人员应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报告。防火巡查应当填写巡查记录，巡查人员及其主管人员应当在巡查记录上签名。2.11.2防火检查制度

2.11.2.1全厂性的防火检查工作由防火委员会负责组织实施，具体由保卫部门会同安监部门牵头组织。全厂性的防火检查每季度不少于一次，可结合重要节日及季节性安全检查同步开展，检查情况由保卫部门汇总上报。

2.11.2.2部门的防火检查每月不少于一次，由部门的防火责任人负责组织实施，检查情况由部门消防管理人员或安全员记录汇总，查出的问题应及时上报单位保卫部门。2.11.2.3防火检查包括以下内容：

1）火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况；

2）安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况； 3）消防车通道、消防水源情况； 2）灭火器材配置及有效情况； 5）用火、用电有无违章情况；

6）重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况； 7）消防安全重点部位的管理情况；

8）易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况以及其他重要物资的防火安全情况； 9）消防（控制室）值班情况和设施运行、记录情况； 10）防火巡查情况；

11）消防安全标志的设置情况和完好、有效情况； 12）其他需要检查的内容。

2.11.2.4防火检查应当填写检查记录。检查人员和被检查部门负责人应当在检查记录上签名。

2.11.2.5班组级的防火检查定期为每周不少于一次，由班组长召集有关人员实施，对检查出的问题，做好记录，并向专业领导汇报。2.11.2.6重大节日前，应做好防火大检查，确保节日安全。 2.12消防安全宣传教育和培训

2.12.1消防安全教育由防火委员会组织实施，具体工作由保卫部门、人力资源部门、安监部门、教育培训部门联合协同牵头组织。消防安全宣传教育和培训内容应当包括：

2.12.1.1消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程； 2.12.1.2本部门、本岗位的火灾危险性和防火措施； 2.12.1.3消防设施的性能、灭火器材的使用方法；

2.12.1.4报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。2.12.2凡新进人员、参加生产实习人员，以及调换生产岗位的人员，都必须实行三级（厂级、部门、班组）消防安全教育，经考试合格后方可上岗操作。

2.12.2.1一级教育：消防安全情况；重点防火区域的特点；消防安全制度；消防安全基础知识与操作。2.12.2.2二级教育：本部门的火灾危险性、重点防火部位以及必须遵守事项；本部门安全生产的一般情况和典型消防事例。

2.12.2.3三级教育：班组的安全生产概况；从事工作岗位的火灾特点及扑救方法；各岗位的消防设施、器材的装备情况及使用方法。2.12.3重点防火部位工作的临时工、外来务工人员和其他有关人员上岗前均应接受消防安全培训、教育。使其能熟悉并自觉遵守单位的各项消防安全管理制度。

2.12.4保卫、安监、宣传等部门和工会组织应通过多种形式开展经常性的消防宣传活动，每年的“消防日”期间应组织一次“119消防活动”，适时举办消防运动会。

2.12.5全厂每年的“安规”考试中必须有消防知识的内容。2.12.6下列人员应当接受消防安全专门培训： 2.12.6.1单位的消防安全责任人、消防安全管理人； 专、兼职消防管理人员；

2.12.6.2危险品采购、运输、押运、保管的人员和控制室的值班、操作人员；

2.12.6.3其他依照规定应当接受消防安全专门培训的人员。2.12.7各部门应结合安全生产活动一并贯彻消防安全教育内容。班组、专业、部门每月的安全教育活动中必须有防火内容，班组长、专业安全管理员应做好教育情况记录。2.13灭火、应急疏散预案及演练

2.13.1重点防火部位应当按照要求制定灭火、应急疏散预案。2.13.2重点防火部位应当按照灭火和应急疏散预案，至少每年组织一次演练；

2.13.3在重点要害部位、重点防火部位组织的演练必须上报相关主管部门备案，必要时由相关部门派员参加。

2.13.4消防演练前，应当设置明显的演练标志并事先告知相关人员。2.13.5各部门应根据演练中存在的问题每年对应急疏散预案进行一次完善补充。2.14火灾隐患整改

2.14.1火灾隐患通知书是消防监督的一种强制措施文书，由保卫部门签发，对各部门均有效。

2.14.2签发火灾隐患通知书，应严格审批手续。由消防专职人员事先提出建议，保卫部门领导审批，必要时组织有关部门领导和工程技术人员共同会诊，提出整改意见。

2.14.3火灾隐患整改通知书一式三份，一份由被通知部门领导签名后交由保卫部门存档，另二份交由被通知部门，待火险项目整改完成后，由被通知部门领导注明整改情况交回一份到保卫部门，至此说明该部门火险项目整改结束。 2.14.4对不能立即改正的火灾隐患，保卫部门或者专职消防管理人员应当根据企业的管理分工，及时将存在的火灾隐患向单位的消防安全管理人或者消防安全责任人报告，提出整改方案。消防安全管理人或者消防安全责任人应当确定整改的措施、期限以及负责整改的部门、人员，并落实整改资金。2.14.5在火灾隐患未消除之前，单位应当落实防范措施，保障消防安全。不能确保消防安全，随时可能引发火灾或者一旦发生火灾将严重危及人身安全的，应当将危险部位停产停业整改。

2.14.6对于不能自身解决的重大火灾隐患，以及单位一时确无能力解决的重大火灾隐患，单位应当采取临时安全措施，并及时逐级上报。2.14.7发现下列违反消防安全的行为，应当责成有关人员当场整改。2.14.7.1违章进入生产、储存易燃易爆和化学危险物品场所的。2.14.7.2违章使用明火作业或者在具有火灾、爆炸危险性的场所吸烟、使用明火等行为的。

2.14.7.3将安全出口上锁、遮挡，或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通的。

2.14.7.4消火栓、灭火器材被遮挡影响使用或者被挪作他用的。2.14.7.5常闭式防火门处于开启状态和防火卷帘下堆放物品影响使用的。

2.14.7.6违章关闭消防设施或切断消防电源的。

2.14.7.7其它可以当场改正的行为。违反前款规定的情况以及改正情况应当有记录并存档备查。

2.14.8对检查出来的火灾隐患，及时组织整改，不得拖延，并要做好书面记录。对一时无法解决的火灾隐患，要逐级向上级汇报，说明情况。对需要一定时间整改的火灾隐患，制定整改措施。2.15消防档案管理

2.15.1保卫部门应建立健全消防安全重点部位的消防档案。消防档案应当包括消防安全基本情况和消防安全管理情况。消防档案应当详实，反映消防工作的基本情况，并附有必要的图表，根据情况变化及时更新。

2.15.2消防安全基本情况应当包括以下内容： 2.15.2.1消防安全重点部位情况；

2.15.2.2建筑物或者场所施工、使用前的消防设计审核、消防验收以及消防安全检查的文件、资料；

2.15.2.3消防管理组织机构和各级消防安全责任人； 2.15.2.4消防安全制度；

2.15.2.5义务消防人员及其消防装备配备情况； 2.15.2.6与消防安全有关的重点工种人员情况； 2.15.2.7新增消防产品、防火材料的合格证明材料； 2.15.2.8灭火和应急疏散预案。

2.15.3消防安全管理情况应当包括以下内容：

2.15.3.1公安消防机构签发的各种审查、检查文件资料； 2.15.3.2消防设施定期检查记录、自动消防设施全面检查测试的报告以及维修保养的记录；

2.15.3.3火灾隐患及其整改情况记录； 2.15.3.4防火检查、巡查记录；

2.15.3.5有关燃气、电气设备检测(包括防雷、防静电)等记录资料； 2.15.3.6消防安全培训记录；

2.15.3.7灭火和应急疏散预案的演练记录； 2.15.3.8火灾情况记录； 2.15.3.9消防奖惩情况记录。2.16消防工作奖惩

2.16.1发现火警能奋不顾身，积极组织并勇敢投入扑救工作，避免重大损失或人员伤亡的，应给予表扬和奖励。

2.16.2能积极做好消防工作，及时发现火灾隐患，并采取有效措施避免火灾事故发生的，应给予表扬和奖励。

2.16.3能严格遵守各项规章制度，为消防工作进出合理化建议，积极参加火险整改工作，做出显著成绩者，应给予表扬和奖励。2.16.4发现火警时，不报警、不扑救，致使火灾漫延，给国家财产造成损失和人员伤亡，应给予严肃处理，情节严重者将追究刑事责任。2.16.5因麻痹大意，玩忽职守，违反消防制度、不听劝阻以及造成火警事故者，视情节轻重给予行政处分或追究刑事责任。

2.16.6发现火灾隐患，不汇报或不采取有效措施，造成火灾事故者，视轻重追究行政或刑事责任。

2.16.7非火警擅自挪用消防器材，违反厂消防器材管理规定，故意损坏消防器材者，视情节轻重给予罚款及行政处分，并赔偿损失。2.16.8在禁火的工作场所，违章吸烟、明火者，视情节轻重，应给予罚款或给予必要的行政处分。

2.16.9擅自堵塞消防通道、水源，对扑救火灾带来影响，造成一定损失者，给予责任人必要的行政处分，情节严重者给予治安处罚。2.16.10严重违反消防安全规章制度的单位和个人，年终总结评比时，不得评为先进。

2.16.11保卫部门是消防安全奖惩的归口管理部门，对消防安全奖惩提出考核意见，由防火委员会研究决定。2.17火灾的扑救与处理

2.17.1职工应熟记厂内火警电话号码。所有防火重点部位电话机旁，应悬挂有火警电话号码的标志牌。发现火警，应立即挂火警电话报警，并积极投入扑救。

2.17.2职工、车辆见到报警消防车应主动让道先行。各级有关人员在得到火警报警后，必须立即奔赴火警现场组织和参加灭火。保卫部门人员应做好火警火灾的现场保卫工作，维持交通秩序，禁止无关人员围观。

2.17.3在消防人员未到失火现场时，临时灭火指挥负责人，由下列人员担任：运行设备失火的当值值长负责指挥灭火，仅检修设备失火，由检修负责人指挥。责令无关人员一律退出失火现场，并采取防止触电、防止人员发生危险的各种安全措施。

2.17.4消防人员到达失火现场后，在场的临时灭火指挥负责人应立即主动与消防队负责人取得联系，报告电力设备的现状和介绍灭火工作的可能性及注意事项。对于较大规模火灾，应设法及时通知邻近公安消防队来增援。

2.17.5厂领导、保卫部门领导到达现场后，现场指挥由厂领导、保卫部门领导负责，消防人员主动介绍火场情况和提出建议。2.17.6对电气设备火灾，运行人员要及时切断电源并指挥灭火。消防人员进入高压设备区域时，应由运行人员许可并陪同进入。2.17.7参加灭火工作的人员，必须严格遵守消防规程，预防被火烧伤或被燃烧产生的有毒气体窒息。必要时应适时佩戴防毒面具或呼吸器具。对充油设备应设置警戒范围，防止爆炸。

2.17.8火灾被扑救后，必须做好火灾事故的现场保护工作。事故原因不明或未经有关部门同意不得随意破坏和拆除现场。

2.17.9火灾事故的调查与处理由保卫部门、安监部门负责。发生火灾事故要认真、及时查明原因，按规定向上级保卫部门和安监部门、当地消防监督机构报告。

2.17.10火灾事故应由厂安监部门、保卫部门等有关部门按《电业生产事故调查规程》的要求，对失火原因进行调查，提出处理意见，并做好火灾的统计上报工作。

第五篇：风电场节能管理规定

。。风电场 节能管理制度

第一章 总 则

第一条 为规范。。风电场（以下简称风场）的节能管理工作，提高电场员工的节能意识，确保节能措施的有效执行，以保证电场安全、经济运行，结合风场生产管理特点，特制定本规定。

第二条 本制度适用于风场，有关施工单位(或部门)的相关工作应符合本制度。

第三条 对于本制度未能提及的某些细节问题，为进一步明确责任，便于操作，有关部门可依据本制度制定相关的管理实施细则。经场领导批准后执行。

第二章 管理机构与职责

第四条 风场成立风场节能领导小组，领导风场的节能工作，场长（主持工作的副场长）任组长，总工程师任副组长，成员由生产部、工程等部门负责人担任。下设节能办公室，负责节能日常工作，办公室主任由生产部负责人担任，成员由生产部人员担任。第五条 节能办公室的主要职责为：

(一)负责节能工作的宣传，提高全员的节能意识；(二)负责节能措施的制定与实施；(三)负责对各部门节能措施的执行情况进行监督和考核；(四)负责节能日常工作。第三章 管理规定 第六条 节能措施

（一）加强领导，加大节能的宣传力度，提高全员的节能意识。

（二）优化风场电量预测，完善风速测报系统，利用其预报成果及时调整风场日常检修维护工作，提高风能利用率。

（三）加强发电设备运行、检修管理，采用新技术，提高设备发电可靠性，提高风能利用率。

1、推行规范化检修，努力缩短检修工期，同时多台风机检修，合理分配检修机组，缩短停机小时数，在大风季节尽量不安排风机大面积检修维护工作。

2、推行风机故障预测，争取实行“诊断检修”，提高机电设备可用小时数。

（四）加强场内输电、配电、远动及通信的运行维护及检修管理，提高设备可靠性，确保风机正常稳定运行，避免风机受累停用现象。

（七）加强生产、生活用电管理，降低厂用电率。

1、做好场用电系统优化、经济运行工作，减少各配用电设备的空载损耗。

2、加强生产办公用电的管理，杜绝电能浪费，做到“人走灯灭”。

3、严格生活用电管理制度，禁止高能耗设备的使用，合理使用生活用电器的使用时间，做到“人走断电”。

4、做好防窃电工作。第七条 考核指标

（一）增发电量：年发电量减去多年平均设计标准年发电量。

（二）增发电量还应该考虑因系统安全需要机组备用及不可预见性灾害所造成电量损失。

（三）场用电率：按照。。公司给定的场用电率考核。第八条 奖励与惩罚

（一）每年对节能工作总结一次，对增发电量工作优秀的部门和个人按场有关规定给予一定奖励。

（二）对管理不善或采取节能措施不力造成损失的部门和个人,视情况给予一定的处罚。第四章 监督检查与考核

第九条 公司监督安全生产部对本制度的执行，安全生产部检查监督各工区对本制度的执行。

第十条 对因违反本制度造成管理不善，按管理事件进行考核；对违反本制度导致不安全事件发生的，按不安全事件考核办法加重考核。第五章 反 馈

第十一条 本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善，一般一年审查一次，三年全面修订一次。第六章 附 则

第十二条 本制度未提及的内容，按照。。集团公司和。。风力发电有限公司相关文件要求执行。

第十三条 本制度解释权属风场安全生产部。第十四条 本制度自发布之日起生效。