品管职责

第一篇：品管职责

职责：

1：品管部监督现检查部门对相关方施加影响的效果。: 2：品管部负责对退货产品的验收把关；

3：品管部退货验收员对退货的产品进行原因分析，并将退回的不合格产品全部交由总务部处理。4：负责进厂原料、辅料的检验把关，并对检验结果负责； 5：审核相关的记录；

6：负责做好供应部、生产部的协调工作，及时处理检验方面的问题； 7:负责对合格供方进行考核，促进原料、辅料采购质量提升； 8：负责做好原料、辅料质量的信息反馈工作。

9：负责进厂原料、辅料的检验把关，并对检验结果负责； 10:负责做好检验器具的维护、保养工作； 11：做好记录，确保记录规范、准确、无误； 12:学习专业知识，提高工作技能。

13：严格执行《产品感官验收标准》和《收购检验规程》，杜绝不合格品 流入市场；

14:对收购过程剔下的不合格品隔离并做好标识，及时准确地统计并与 15：生产部门做好交接，且督促生产部及时有效地处理；

16：对收购的不合格品定期进行分析，为产品质量控制提供改进信息。17:对车间收购的产品进行抽查并规范后道的操作工序。

17：严格按标准对退货产品的质量和数量进行验收，分清原因，落实责任，验收结果负责； 18：严格执行退货方面的管理制度，并对违反制度者进行处罚；

19：做好与生产部、总务部等相关部门的协调工作，及时将相关信息传递到相关部门、科室； 20:对退货产品要定期开展分析，为产品质量和业务销售控制提供改进信息。21：对退货产品的处理工作

22:负责成品及部分原辅料、半成品的检验工作，并对检验结果负责； 23：审核相关记录，确保记录规范、准确、无误； 24：负责日常检验室工作的安排及其它行政管理；

25:相关文件、表格、记录及资料等（包括所有设备档案的收集与管理）的保管； 26：负责成品及部分原辅料、半成品的检验工作，并对检验结果负责； 27:做好记录，确保记录规范、准确、无误； 28：及时规范收发文件并作好记录。

29:及时传递有关产品质量和环境方面的信息。

质量信息的收集 4.1.1质量信息的基本内容

质量信息指产品在仓储、运输、销售过程中反映出来的信息 4.1.2质量信息来源渠道

货运途中押货员（送货员）反映的质量信息；出入仓库、整理仓库过程中发现的质量信息；销售（包括验货、上柜、理货、挑选产品、品尝、使用产品、储存产品等）环节中反映出的质量信息；调研、检查中反映的质量问题；第三方（监督机构、信息机构、媒体等）反映的质量信息

4.1.3办事处发现有质量问题的产品，除要填写电脑上的《质量信息反馈程序》外，并把有严重质量问题的产品做好标识带回公司相关部门。

4.1.4销售总公司办公室不定期与经销商（包括超市、代理商、零售商）进行沟通，询问相关质量信息，并填写《客户信息反馈表》。4.2信息的整理与反馈

4.2.1 销售总公司办公室根据各办事处提供的《质量信息反馈表》和抽查的质量信息，以及其他方面获得的质量信息，分类汇总填写《质量信息反馈汇总表》，交与品管部，由品管部转相关责任部门整改。4.2.2对顾客的潜在需求，技术部应积极研发，推出新品，不断改进；产品质量问题，如：出水、漏气、包装破损等问题，应由品管部拿出整改措施

第二篇：品管工作职责

康保品管工作职责

进料检验员工作要求

一、以目前的检验规范为基础，认真核对物料，做好物料的检验工作

二、针对目前的检验规范，以图纸上的尺寸为标准，物料在实际工资的使用过程中所反映的状况，来重新修订检验规范

三、有物料无检验规范，但有图纸，由制订其规范

四、有物料但无图面资料，详细统计后转技术部制订图面

五、所有物料要进行封样

六、与供应商沟通解决品质问题

制程检验员工作

一、对物料出现的问题，要做详细的调查，及时反映情况情况

二、认真负责做好各工序加工检验工作，对工作工作进督导。

三、决不让上一道工序的不良品流入下一道工序

四、重新检讨修订制程巡要日报表（缺点：严重、主要、次要）

五、协助统计员搞好不良品的统计工作

六、负责分析不良品原因，提出改善措施，并追踪其改善效果

七、重点监督制程的过程

八、做好首件检验

九、做好工作交接（责任、未完成事项）

成品检验员工作

一、按生产命令单及成品检验记录表上的要求做好成品检验

二、成品发现问题要及时分析反映情况

三、负责修改成品检验记录表

四、重点要掌握产品安全及客户要求事项

五、负责客户投诉

六、负责客户验货

第三篇：品管工作职责

品管工作职责

《一》进料检验（IQC）工作职责：

1.2.3.4.所有来料的检验、标示等工作（不包含免检产品劳保及辅助工具）；

依据检验规范（图面）/检验标准/作业指导书及样品执行物料的检验工作； 对检验过程中(流程、方法等)隐患性问题及时上报，对于在检验中发现的问题及时上报部门主管并开出异常单、标示、跟进异常产品处理到结案； 5.检验记录报表填写；

6.上级主管临时交代的其他事项。

《二》制程检验（IPQC）工作职责：

1.取得检验标准（图面），确认是最新版本，对生产的产品、员工的操作规范执行检验动作。

2.制程品管在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。

（1）每次的开机之首件。

（2）品质异常重新对策后之首件。（3）设备、刀具更换或修护后之首件。

（4）生产作业条件【包括人、机、料、法、环】变更后必须做首件确认动作。

3.首件完毕，要在生产部的首件报告表上签字确认。然后依规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中。

4.制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善OK后方可量产。

5.发现异常后（包含作业员的操作规范及其他一切对品质有影响的动作）及时反馈至上级主管，对已生产出来的不良品加以标示、隔离，开立品质异常单知会责任单位并跟进异常产品处理到结案； 6.上级主管临时交代的其他事项。

《三》成品/出货质量检验（FQC/OQC）工作职责：

1.成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。2.成品标识检验：唛头上的信息是否正确。

3.成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。

4.批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。

5.按生产排程核对产品数量，出货时对每个产品及包装，条码，标签拍照留底。6.所有产品入库和出货前检验与测试（参照品质标准书、工艺图纸、订单要求）7.呆滞品检验及仓库储存状况查核。8.品质异常反馈及改善追踪、效果确认。9.填写出货检验报告；

10.上级主管临时交代的其他事项。

《四》仪校员/测量员工作职责：

1.定期对公司的测量仪器、检具进行清理、校验，确认其使用状态并进行记录、标示；

2.对测量仪器、检具的操作使用进行规范，并制定相关的操作指导书；

3.定期对测量仪器、检具的保养、维修；保证各测量仪器、检具的正常使用； 4.对测量仪器入库前（领用归还前）质量状况的确认；

5.对测量仪器、检具比如外发校验，退供应商保修时进行确认； 6.负责对各种样品的检测（原材料样品、制程样品等），必要时提供检测报告； 7.上级主管临时交代的其他事项。

《五》品管助理工作职责：

1.2.3.4.5.协助品管主管完成每日工作事宜！部门文件及报表的整理，汇总，管控。

参与维护，监督质量管理体系的动作，协助管理内部质量审核工作。制作品质周报、月报、年报等。上级主管临时交代的其他事项。

第四篇：品管工作职责

品管、跟单员职责

1、熟悉各类产品的性能及质量要求，掌握每单产品的数量、颜色、厚度、规格、加工及取孔方式，严把产品的质量关。

2、公平公正，认真准确地登记各班的生产破损，补片要及时，准确无误，出现差错记入本班破损。

3、督促各班按交货时间顺序生产，及时完成补片和加急单，监督各班产品 不混单，每架产品的加工单、流程卡要准确无误，弯钢、平钢、中空、夹胶分开放置，一目了然。

4、每天早上10点以前把已完成的生产单，填写入库单与仓管员交接入库。如有加急要出货而数量不齐要入库的，跟单员要在入库单上注明成品入库的数量及规格。

5、每月底要配合财务人员，对所有工序流程的半成品及未入库的产品进行盘点。

6、统计员职责

1、每天及时统计生产订单及总平方数。

2、根据各班组的产量单制作日报表。

3、统计各班组的废品及损耗。

4、每月月初及时统计上月各班组的产量、破损、废品，根据数据出生产月报表及计件工资。

仓管员工作职责

1、认真学习物品的保管业务知识。熟悉所管物品的性能。发货时，认真核实，提货单要盖财务业务章、产品价格要相符，所提产品的质量、规格、数量、厚度、颜色与提货单准确无误，才能发货，发货时要提醒客户看清产品质量及数量，出厂后概不负责。

2、同跟单员根据入库单，把入库成品的数量、颜色、规格、质量核实清点后，在入库单上签字确认。上交生产部，业务部。该入库的产品，督促打包班当天拖至仓库，已入库的产品如有差错，有仓管员负责搞清。

3、仓管要配合业务部做好产品发货工作，生产未完成而要出货的与大单不能一次出货的，仓管员把要出货成品的数量、规格提供给业务部并做好登记保留。

4、成品入库后的破损（打包破损，运输破损，仓库自爆，客户退片，需主管或生产部经理现场确认责任人），由仓管员提供标签或规格、厚度、数量、颜色、单号及客户名称，给跟单员补片，如仓管提供出错，由仓管负责。

5、五金材料入库要认真核对所购材料的规格、数量、重量与发票是否相符，并做好入库登记，领用材料一律凭部门负责人签字的领料单领取并签字登记，实行以旧换新，对用后要归还仓库的物品，必须及时收回。

6、保管好放置产品的铁架，对铁架出车间要做好登记保留，如有客户借铁架，须有押金条，或部门经理签字同意的欠条，才能放行。

7、仓库要卫生清洁，产品摆放规范整齐，心中有数，账物相符，物品无损耗，每月底配合财务人员对所管物品进行盘点。

原片管理员工作职责

1、熟悉各类原材料的名称、颜色、厚度及性能。认真核对入库材料的厚度、颜色、规格、数量、质量与进货单相符。

2、每天把原片库存，余料库存的日报表在9点以前准确无误上报生产部及业务部。

3、管理员对当天的生产加工单进行核实，按生产用料所需规格、数量、颜色调拨给开介班，监督开介班原片有气泡，裂口或烂片的利用率，认真负责统计好，开介班的生产过程中的破损，在无特殊情况下开介班产生的破损，而管理员未作登记，此破损由管理员负责。

4、督促开介班节约原材料，减少损耗，合理利用余料。每月底配合财务人员对仓库原片和开介班剩余原片及余料进行盘点。

第五篇：品管主管职责

品管主管职责：

1、熟识产品检验标准及检测设备的使用，负责编制作业指导书。

2、及时处理IPQC所反映的问题，对于不能解决的，应立即向经理汇报，并及时通知相关部门处理整改。

3、负责指导、监督IPQC的工作，对于不符合要求的及时给予纠正。巡拉检查IPQC位的检验仪器及设备，如有损坏或不足，应立即通知有关部门进行解决以确保工作正常进行。

4、巡拉检查IPQC位的检验情况，检查IPQC员是否依照作业指导书要求进行检验。若有漏检，误检情况，应及时给予纠正，如发现来料有差异，及时取样板向上级询问，索取具体收货标准或新签板。

5、巡拉检查IPQC员的工作表现，对违反纪律者给予适当的处理。

6、巡拉检查产品的坏机情况，了解IPQC报表上提及的问题，当上司进行询问时，可做出全面解释，若坏机率较高或出现异常现象应立即反映给经理以便妥善处理。

7、负责制定培训计划，审核考核报告。合理安排、调整IPQC的工作，确保检验工作与生产进度同步。

8、新产品开拉（包括PP前做板），要跟进指导，并将出现的各类问题汇总与工程和生产部门达成对验收标准的共识。

9、负责生产部退坏料或退好料回仓。

10、负责收集汇总质量记录，交经理审批，并分发、存档及保管。

11、负责检查每天IPQC员的出席情况，填写一份人数表，交给人事文员。负责IPQC工具及文具的领取发放并记录下来。

12、负责依据相关的程序文件和作业指导书对IPQC员进行培训考核。严格执行考核制度，对于考核不合格者，一律不予上岗。

关于来料检验：

1、熟识各种物料的测试方法及判定标准，制定“IQC CHECK LIST”/“作业指导书”。

2、负责IQC技术文件的管理。了解各类技术文件所阐述的具体内容。对于IQC员必须知道的问题，应在技术文件上给予标示，如果技术文件中有不明之处，应立即请教经理及工程。

3、负责PER的追讨。当收到全新的BOM，而BOM上的物料没有PER和样板时，应将没有PER和样板的物料按照BOM上的物料编号及名称写一份详细的资料交给工程，直至BOM上的所有物料的资料全部追回。

4、随时检查及督促IQC员的工作。从抽货到贴状态纸、写报告，整个工序都须进行检查，一旦发现问题，要及时给予纠正。合理安排IQC员的工作。要保证工作进度不影响生产部的正常生产。