第一篇:成品终检品管工作职责1
成品终检控制品管工作职责
4.1坚决维护、监督公司质量体系的全面运作,积极完善部门品质检验工作;
4.2严格执行相关检验标准,主动参与本部门的品质管理工作;
4.3爱岗敬业,遵守公司的各项规章制度,依时完成工作任务,忠于职守,不擅自离岗、串岗;
4.4熟悉使用的检测工具,熟悉岗位作业程序和作业标准,配备相关的文件和资料;
4.5制定最终产品的检验和试验程序;
4.6按合同或客户要求制定《成品检验标准》和《成品包装规范》;
4.7确定成品检验抽样计划;
4.8成品样板的管理(建档、标识、保管及更新);
4.9按《成品检验标准》及其抽样计划对生产线提交的成品机进行外观、功能、包装等方面进行抽样
检验,填写《成品抽检报告》;
4.10《成品抽检报告》的归档;
4.11对已检的成品根据检验的结果贴上相应的状态标识(合格、隔离);
4.12检验不合格时,报告生产部和品质部主管进行处理;
4.13跟进生产部对不合格成品的处理情况;
4.14填写《成品检验日报表》;
4.15落货或客户验货前的品质检查及测试;
4.16核对顾客提供的资料,按生产落货单的要求,核对包装方法、生产数量、箱唛、说明书、纸质等;
4.17按照客户的要求和产品试验规程对成品进行测试等;
4.18填写《成品试验报告》;
4.19《成品试验报告》的归档;
4.20陪同客户对产品进行检验,将客户检验的品质情况填写《客户验货报告》,并上报品质主管;
4.21整理归档《客户验货报告》;
4.22跟进客户验货的不良返工处理结果;
4.23成品检验情况的统计、分析,并报告相关部门;
4.24工程不良的统计、分析,协同技术部、生产部进行原因分析,提出纠正措施,并跟进其改进;
4.25对生产各管理人员解决问题的方式和现场品质管理进行提醒与监督。
4.26根据生产进度完成当日检验任务,依时上交工作记录;
4.27每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据,下班前一小时上报品质主管;
4.28汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据,每月整理一次存档;
4.29承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任,并主动跟进返修工作;
4.30廉洁奉公,不以权谋私,沟通工作对人不对事;
4.31积极完成上级领导安排的其它工作;
第二篇:品管工作职责
康保品管工作职责
进料检验员工作要求
一、以目前的检验规范为基础,认真核对物料,做好物料的检验工作
二、针对目前的检验规范,以图纸上的尺寸为标准,物料在实际工资的使用过程中所反映的状况,来重新修订检验规范
三、有物料无检验规范,但有图纸,由制订其规范
四、有物料但无图面资料,详细统计后转技术部制订图面
五、所有物料要进行封样
六、与供应商沟通解决品质问题
制程检验员工作
一、对物料出现的问题,要做详细的调查,及时反映情况情况
二、认真负责做好各工序加工检验工作,对工作工作进督导。
三、决不让上一道工序的不良品流入下一道工序
四、重新检讨修订制程巡要日报表(缺点:严重、主要、次要)
五、协助统计员搞好不良品的统计工作
六、负责分析不良品原因,提出改善措施,并追踪其改善效果
七、重点监督制程的过程
八、做好首件检验
九、做好工作交接(责任、未完成事项)
成品检验员工作
一、按生产命令单及成品检验记录表上的要求做好成品检验
二、成品发现问题要及时分析反映情况
三、负责修改成品检验记录表
四、重点要掌握产品安全及客户要求事项
五、负责客户投诉
六、负责客户验货
第三篇:品管工作职责
品管工作职责
《一》进料检验(IQC)工作职责:
1.2.3.4.所有来料的检验、标示等工作(不包含免检产品劳保及辅助工具);
依据检验规范(图面)/检验标准/作业指导书及样品执行物料的检验工作; 对检验过程中(流程、方法等)隐患性问题及时上报,对于在检验中发现的问题及时上报部门主管并开出异常单、标示、跟进异常产品处理到结案; 5.检验记录报表填写;
6.上级主管临时交代的其他事项。
《二》制程检验(IPQC)工作职责:
1.取得检验标准(图面),确认是最新版本,对生产的产品、员工的操作规范执行检验动作。
2.制程品管在以下情况下必须做首件确认动作,确认合格后方可量产,否则不准量产。
(1)每次的开机之首件。
(2)品质异常重新对策后之首件。(3)设备、刀具更换或修护后之首件。
(4)生产作业条件【包括人、机、料、法、环】变更后必须做首件确认动作。
3.首件完毕,要在生产部的首件报告表上签字确认。然后依规定的频率执行巡检动作,并及时将检验结果记录在巡检记录表中。
4.制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善,必要时停线促进改善,改善OK后方可量产。
5.发现异常后(包含作业员的操作规范及其他一切对品质有影响的动作)及时反馈至上级主管,对已生产出来的不良品加以标示、隔离,开立品质异常单知会责任单位并跟进异常产品处理到结案; 6.上级主管临时交代的其他事项。
《三》成品/出货质量检验(FQC/OQC)工作职责:
1.成品包装检验:包装是否牢固,是否符合运输要求等。2.成品标识检验:唛头上的信息是否正确。
3.成品外观检验:外观是否被损、开裂、划伤等。
4.批量合格则放行,不合格应及时返工或返修,直至检验合格。
5.按生产排程核对产品数量,出货时对每个产品及包装,条码,标签拍照留底。6.所有产品入库和出货前检验与测试(参照品质标准书、工艺图纸、订单要求)7.呆滞品检验及仓库储存状况查核。8.品质异常反馈及改善追踪、效果确认。9.填写出货检验报告;
10.上级主管临时交代的其他事项。
《四》仪校员/测量员工作职责:
1.定期对公司的测量仪器、检具进行清理、校验,确认其使用状态并进行记录、标示;
2.对测量仪器、检具的操作使用进行规范,并制定相关的操作指导书;
3.定期对测量仪器、检具的保养、维修;保证各测量仪器、检具的正常使用; 4.对测量仪器入库前(领用归还前)质量状况的确认;
5.对测量仪器、检具比如外发校验,退供应商保修时进行确认; 6.负责对各种样品的检测(原材料样品、制程样品等),必要时提供检测报告; 7.上级主管临时交代的其他事项。
《五》品管助理工作职责:
1.2.3.4.5.协助品管主管完成每日工作事宜!部门文件及报表的整理,汇总,管控。
参与维护,监督质量管理体系的动作,协助管理内部质量审核工作。制作品质周报、月报、年报等。上级主管临时交代的其他事项。
第四篇:品管工作职责
品管、跟单员职责
1、熟悉各类产品的性能及质量要求,掌握每单产品的数量、颜色、厚度、规格、加工及取孔方式,严把产品的质量关。
2、公平公正,认真准确地登记各班的生产破损,补片要及时,准确无误,出现差错记入本班破损。
3、督促各班按交货时间顺序生产,及时完成补片和加急单,监督各班产品 不混单,每架产品的加工单、流程卡要准确无误,弯钢、平钢、中空、夹胶分开放置,一目了然。
4、每天早上10点以前把已完成的生产单,填写入库单与仓管员交接入库。如有加急要出货而数量不齐要入库的,跟单员要在入库单上注明成品入库的数量及规格。
5、每月底要配合财务人员,对所有工序流程的半成品及未入库的产品进行盘点。
6、统计员职责
1、每天及时统计生产订单及总平方数。
2、根据各班组的产量单制作日报表。
3、统计各班组的废品及损耗。
4、每月月初及时统计上月各班组的产量、破损、废品,根据数据出生产月报表及计件工资。
仓管员工作职责
1、认真学习物品的保管业务知识。熟悉所管物品的性能。发货时,认真核实,提货单要盖财务业务章、产品价格要相符,所提产品的质量、规格、数量、厚度、颜色与提货单准确无误,才能发货,发货时要提醒客户看清产品质量及数量,出厂后概不负责。
2、同跟单员根据入库单,把入库成品的数量、颜色、规格、质量核实清点后,在入库单上签字确认。上交生产部,业务部。该入库的产品,督促打包班当天拖至仓库,已入库的产品如有差错,有仓管员负责搞清。
3、仓管要配合业务部做好产品发货工作,生产未完成而要出货的与大单不能一次出货的,仓管员把要出货成品的数量、规格提供给业务部并做好登记保留。
4、成品入库后的破损(打包破损,运输破损,仓库自爆,客户退片,需主管或生产部经理现场确认责任人),由仓管员提供标签或规格、厚度、数量、颜色、单号及客户名称,给跟单员补片,如仓管提供出错,由仓管负责。
5、五金材料入库要认真核对所购材料的规格、数量、重量与发票是否相符,并做好入库登记,领用材料一律凭部门负责人签字的领料单领取并签字登记,实行以旧换新,对用后要归还仓库的物品,必须及时收回。
6、保管好放置产品的铁架,对铁架出车间要做好登记保留,如有客户借铁架,须有押金条,或部门经理签字同意的欠条,才能放行。
7、仓库要卫生清洁,产品摆放规范整齐,心中有数,账物相符,物品无损耗,每月底配合财务人员对所管物品进行盘点。
原片管理员工作职责
1、熟悉各类原材料的名称、颜色、厚度及性能。认真核对入库材料的厚度、颜色、规格、数量、质量与进货单相符。
2、每天把原片库存,余料库存的日报表在9点以前准确无误上报生产部及业务部。
3、管理员对当天的生产加工单进行核实,按生产用料所需规格、数量、颜色调拨给开介班,监督开介班原片有气泡,裂口或烂片的利用率,认真负责统计好,开介班的生产过程中的破损,在无特殊情况下开介班产生的破损,而管理员未作登记,此破损由管理员负责。
4、督促开介班节约原材料,减少损耗,合理利用余料。每月底配合财务人员对仓库原片和开介班剩余原片及余料进行盘点。
第五篇:终检员职责
终检员职责
车辆出厂过后由于技师装配不到位
2车辆出厂过后由于技师判断失误
3车辆出厂过后由于技师
4车辆出厂过后由于技师
5车辆出厂过后由于技师
6车辆出厂过后由于技师
终检是一条生死线,是保证质量的重要防线,只有责任心强、心细、耐得住寂寞的才能做一名合格的终检员、终检员是一个非常重要,又非常不重要的一个环节,流程与维修工艺都完善的前提下,终检员可以不设,而维修工艺和服务流程总会有很多缺失做得不如意,这就会很重要,因为,你是出厂前的最后 一道质量流程,如果不到位,我们的一切就会裸露在顾客面前,这是非常被动的。岗位职责:
1.车辆检查
-按照工作订单及终检清单,负责检查维修范围和整体车辆情况
-按照梅赛德斯-奔驰的相关规定,负责执行各种功能测试,例如:上路检查-向质检主管递交及存档车辆检查流程和终检清单上的测试结果
-按照要求为服务顾问准备维修建议及车辆安全相关问题的相应材料
-向调度员交还工作订单和汇报质量问题
2.报表汇编
-对于返修服务等相关信息进行定期收集和存档
-对于严重质量问题,负责通报质检主管