第一篇：XX电厂职工医院楼工程加气混凝土砌块技术总结
XX电厂职工医院楼工程加气混凝土砌块技术总结
一、工程概况：
XX电厂职工医院楼工程位于XX市XX电厂生活区内，框架六层，建筑面积13994㎡，由XX电厂投资，XX省电力勘测设计院设计，由我公司承建。
在施工过程中，共完成1300多立方的加气混凝土砌块砌筑量，由于施工质量掌握比较严格，加气混凝土砌块墙体质量得到保证，顺利通过了质量验收，整个工程的墙体上未发现明显的裂缝和渗漏。我们通过加强施工管理，制定切实可行的施工措施，基本防止了轻质墙体的开裂，取得了较好的效果，为我公司在使用加气混凝土砌取代粘土砖施工方面积累了实践经验。
二、墙体材料的选择
XX电厂职工医院工程设计时即使用轻质墙材进行设计，图纸上标明墙材为“加气混凝土砌块或陶粒混凝土空心砌块，容重为650kg／m3”。在选材上，由于考虑到空心砌块对管线的暗埋和门框的安装存在一定的难度，而实心砌块的砌筑比空心砌块简便；再者，同容重的情况下实心陶粒混凝土砌块价格比加气混凝土砌块高，经甲方、设计方人员讨论后决定，一致同意使用加气混凝土砌块作为内墙材料。
通过各生产厂商的生产规模、产量和质量的比较，我们确定XX市XX建材集团总公司为本工程墙材供应商，该公司生产规模大，产品质量稳定，加气混凝土砌块日产量近1000立方米，具有数千平方米的成品堆场，并通过IS09001质量体系认证，获XX市新型墙体材料确认和XX市推荐使用建材产品，产品质量和供应能力完全满足工程的要求。
三、加强施工管理，确定预防措施
通过分析发现，加气混凝土砌块的墙体比粘土砖墙体容易开裂的主要原因是：加气混凝土砌块的干燥收缩值比粘土砖大，而影响加气混凝土轻质干燥收缩值的主要因素是含水率和砌块龄期。针对这两方面的因素，我们在工程施工过程中，一方面制定相应的施工措施，以控制和防止裂缝的发生，另一方面加强施工过程的管理，由一名施工员专职负责砌体工程的施工，严格要求工人按技术交底和施工措施进行施工，对违反技术措施的有关措施的坚决进行返工，每天技术负责人组织质检小组对完成的砌体进行检查，和不定期对前期完成的墙体进行观察，发现问题及时处理并不断改进技术措施，提高施工质量。
四、具体的施工技术措施
1、加气混凝土砌块的质量要求
所用加气混凝土砌块的龄期必须保证在28天以上。在进货前，生产厂家进行了考察，发现厂家的成品堆放场地远小于其生产能力，我们对加气混凝土，因此厂家送到施工现场的加气混凝土砌块的龄期，通常只有3-5天，达不到28天的龄期要求，材料的含水率、膨胀系数也较大，如果直接上墙砌筑，往往造成抹灰后的墙体开裂。为解决这个问题，在施工过程中，根据主体框架的施工进度计划，在不影响整体施工进度的前提下，制定各层的墙体的施工计划表，并计算出各层砌块的使用量，根据各层砌体的施工计划表，提前一个月将各层拆模后的场地清理干净，做为加气混凝土砌块的堆场，堆放时按各工作面分开堆放，做好生产日期、进场时间的标识，并用木枋垫高，防止受潮和地表水的浸泡。这样既节约了场地又使加气混凝土砌块在上墙砌筑时的龄期达到28天，降低加气混凝土砌块的膨胀系数和含水率。
2、禁止不同龄期的材料使用
同一片墙体，选用同批或同龄期的砌体材料，禁止不同龄期的材料混用加气混凝土砌块，其膨胀系数的差异很大，如果在同一片墙体采用了不同龄期的砌块，往往因为膨胀系数的不同而在两种龄期砌块的交接处出现裂缝。
3、加气混凝土砌块上墙砌筑前的处理
上墙砌筑前将与砂浆的接触面润湿，并清除砌块表面的粉尘。加气混凝土砌块经过堆放一段时间后，材料比较干燥，而且砌块表面的进行湿润和清理，上墙砌筑时一方面吸收砂浆的水分，造成砂浆与砌块之间无粘结，另一方面与表面的粉尘也阻隔了砂浆砌块之间的粘结，最终导致墙体开裂。
如果像以往粘土砖集中浇水湿润，常常会造成部分过分吸水，含水率升高，部分没有湿润，而且无法清除表面粉尘。因此在施工中，按每5名砌筑工人派一人负责砌块的湿润，水瓢逐块泼水湿润，同时毛刷清理接触面的粉尘，并做到随泼随清随用；这样即润湿了加气混凝土砌块，又不会影响加气混凝土砌块的含水率，同时保证材质的含水率基本相同，减少因含水率的差异导致膨胀系数的不同，防止墙体开裂。
4、砌筑砂浆的配制
砌筑砂浆应选用和易性和保水性较好的水泥石砂浆，并适当的选用砂浆外加剂。现场搅拌的砂浆通常采用1：1：6的水泥石砂浆，该砂浆的和易性较好，但保水性较差，我们在施工实践中，通过增加石灰膏的比例发送砂浆的保水性，并通过对比实验最终采用1：2：5的水泥厂灰砂浆进行砌筑。
5、砌体顶梁砖砌筑方法
由于该工程为医院病房楼，层高为3m，砌体砌至梁底约20cm处停止砌筑，待间隔7天后，砂浆凝固干涸、砌体经一定收缩、沉降等变形后，再进行顶梁砖的砌筑。砌筑顶梁砖采用灰砂砖，砌筑采用1：1：6砂浆，并顶紧梁底，而且顶梁砖与梁之间、砖与砖之间的灰缝一定要饱满。
6、砌体与混凝土柱、墙之间必须合理设置拉结钢筋
拉结钢筋根据所用砌块的模数进行设置，本工程采用砌块的规格为600×250×120和600×250~180，根据模数每两皮(按520mm高度)设置一道拉结钢筋，长度不小于规范规定的长度，并在砌筑时使拉结钢筋平直地伸入灰缝内。
7、抹灰前对墙体进行浇水，并随浇随抹灰
由于加气混凝土砌块的表层(约lcm)吸水速度较快，很快达到饱和，饱和后继续浇水，则大分部水分顺着间隙向下流淌，而内层吸水速度较慢，只有极少部分水分向内层渗透。如果用隔夜浇水的方式，内层将会把表层的水分吸收，造成第二天抹灰时表层干燥，需要再次浇水。增加了砌体的含水率，容易产生裂缝，如果不浇水，则容易因为表面干燥影响粘结，造成空鼓。因此，我们在施工时采取随浇水随抹灰的方式进行。这样也不会因为多次的浇水使墙体的含水率发生大的影响，也不会因为墙体太湿而影响操作。，浇水后立即清理场地的积水，防止墙体受浸泡。
8、在梁底及墙体与混凝土墙、柱结合处挂钢丝网加强连接。在梁底及墙体与混凝土墙、柱结合处，由于材质的不同往往容易出现裂缝，为此加挂10#网眼为50×50钢丝网进行抹灰，钢丝网每边宽度为200m，用钢钉钉牢固。结合以往的施工经验，在内墙中(1．2)4L8m)范围内也挂10#网眼为50×50钢丝网进行批荡。
9、卫生间防水做法
考虑到卫生间的防水要求和加气混凝土砌块防水性能较差的特点后再进行加气混凝土砌块的砌筑，加做PUK防水层再进行表面处理。
五、总结
综上所述，我们认为，要使用好加气混凝土砌块，必须要做到如下几点：一是把好材料的的进场质量关，掌握材料出厂龄期，不到龄期的产品坚决不收货，并且按批量检测，做好产品质量记录；二是要掌握好材料的上墙时的含水率，过多或过少的含水率，将会影响墙体裂纹的产生；三是要加强施工过程中的管理，制定有针对性的措施，规范工人的操作，只要按规范操作，才能有效地预防和控制墙体的开裂；四是针对墙体薄弱部位进行特殊处理，如顶梁砖、墙柱间不同材料的交接等部位要加网处理，卫生间要做防水处理等等；五是要做好介面处理，特别是外墙饰面与墙体之间的介面处理，这对解决批荡层空鼓、剥落是很有必要的。
对于加气混凝土这种新材料，我们觉得还需要在实践中逐步掌握它的材料；应该从设计就考虑有关措施和要求，这一来可以有一个合理的结算价，二来给施工人员一个技术性的指导，三来让施工单位有一个技术准备的时间。在本工程中，我们也只是边做边摸索，通过施工实践，为我公司在加气混凝土砌块施工方面积累了一些经验。
第二篇：行政楼加气混凝土砌块技术交底
江油污水处理厂加气混凝土砌块施工质量技术交底
1、砌块砌筑时，出厂时效不少于两个月。在砌筑前一天，应对加气混凝土砌块洒水2至3遍润湿，要求水渗入加气混凝土砌块表面8~10mm。
2、内墙外墙采用M5混合砂浆砌筑，砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后3h内使用完毕。
3、水平灰缝厚度不宜小于10mm，不得大于15mm，垂直灰缝宽度不得大于20mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓（即踏步搓）。
5、水平拉结钢筋应保证位置准确、平直，长度不小于700 mm，顶端应有弯钩。
6、凡有穿过加气混凝土墙体的水管，应严格防止渗水、漏水。
7、所有埋入墙体中的各种铁件均应做防绣处理。
8、在墙体内敷设暗管时，只能垂直埋设，不得水平开槽。敷管应在墙体砂浆达到强度后进行，并应采用专用工具及按暗管敷设大样施工。
9、切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
10、砌筑墙体时，不得搁置施工脚手架,不得在宽度小于1m的窗间墙及在砌体门窗洞口两侧200 mm和转角处450 mm范围内设置脚手眼。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。墙体预埋件及洞口应预埋、预留，不得在已砌好的墙体中打洞。
11、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
12、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
13、砌走道墙及外墙时，应在两端拉通线砌筑。砌筑前，必须将基层清理干净。
14、落地灰必须收干净，做到工完场地清。
交底人： 毛伟接受交底人：
交底时间：2004年6月18日接受交底时间：2004年6月18日
第三篇：加气混凝土砌块砖介绍
加气混凝土砌块砖介绍
一、加气混凝土砌块砖简介
加气混凝土制品（简称加气砖）在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。
二、加气混凝土砌块砖生产工艺
加气混凝土砌块砖（简称加气砖）是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。
2、加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送
到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度
不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
第四篇：加气混凝土砌块采购供应协议书
加气混凝土砌块采购供应协议书
需方（甲方）：供方（乙方）：
经双方平等友好协商，甲方施工的工程部分加气混凝土砌块由乙方供应，为明确责任，双方达成协议如下：
一、加气混凝土砌块的规格及质量技术标准
砌 块 规格：
砌块强度等级：
砌块允许容重：
供货单价：（供货单价为落地价）
规格：
规格：
二、供货要求
1.材质要求：乙方所供砌块必须符合国家有关质量标准，且经复检
应为合格品。如乙方所供砌块不能满足质量技术标准，由此造成的一切损失由供方负责。砌块进场必须附有出厂合格证及使用备案证等相关资料。
2.时间要求：按照甲方提供的《材料（设备）进场计划表》中所列
数量及时间要求，供方应在不超过三日内完成足量进货（《材料（设备）进场计划表》由甲方按照工程进展情况向乙方提供）。
三、砌块进货验收：
1.外观验收：根据相关质量标准对进场砌块进行外观验收，符合条
件后，再进行下一步验收。
2.数量验收：进行数量验收前，首先核对材料合格证、检验报告等
厂家提供的资料，核对无误后进行数量验收，同时出具材料验收单。
四、货款结算支付：
1.砌块进场，经检验合格后五个工作日内付清该批材料货款。供方
需提供有效发票。
五、其他事项：
1.供货期间如有价格变动，双方应提前一周告知对方，以便双方洽
商价格调整，洽商期间，甲方仍按原价格收货，而乙方也不得终止按原价格供货。
2.按规范码放，严禁超高码放，码放到工地指定位置。
3.未尽事宜双方友好协商解决。
4.本协议一式两份经双方签字后生效。
甲方：乙方：
代理人：代理人：
年月日年月日
第五篇：加气混凝土砌块经济价值研究
加气混凝土砌块经济价值研究 加气混凝土墙材的经济价值研究
【摘要】 我国建筑业是耗能大户，建筑墙体材料是影响建筑节能的重要因素。要建设资源节约型、环境友好型社会，建筑业必须研究开发建筑节能产品。加气砼砌块产品是属于新型墙材之一，但目前人们对它认识不够，建筑使用量小，通过对它的经济价值分析，提高人们对建筑节能重要性的认识。【关键词】 循环经济 建筑节能 加气砼墙材 经济价值
目前，建筑业是耗能大户，据有关资料统计，全球能源的40%消耗于建造与使用过程，其中墙材和玻璃窗户的不节能是关键，因此，应大力开展建筑节能材料的研究。加气混凝土砌块目前属于新型墙体材料之一，其生产主要是利用工业废渣或其他废弃物，依靠循环经济理论、建筑节能原理、系统工程方法和高新技术手段，生产质轻、节能、环保型建筑墙体材料，它具有节能减排、变废为宝的特点，产品的经济效益是具有广阔的前景的。
一、我国建筑业能耗现状
1、我国建筑规模空前巨大
近年来，我国建筑业空前发展，现有建筑量多，并且发展速度很快，存在很大的耗能空间。据有关资料统计，至2002年全国已有建筑总面积388亿㎡，其中城市131.8亿㎡，现已超过420亿㎡；建筑速度巨大，每年均以16-20亿㎡速度增加，其中2001-2003年，分别为18.2亿㎡、19.7亿㎡、20.3亿㎡。预计至2010年底，全国将达519亿㎡，其中城市171亿㎡；至2020年底686亿㎡，其中城市261亿㎡。
2、我国建筑用能效率低、浪费大
由于我国的建材更新技术落后，长期以来传统的实心粘土砖占据墙材市场的主要份额，造成现阶段建筑节能效果不佳的局面。据相关资料统计，我国的建筑用能效率比发达国家低10个百分点，与气候相近的国家比，如北美、西欧，单位建筑采暖能耗多2-3倍；外墙热量损失是加拿大和其他北半球国家的3-5倍；95%以上的已有建筑属于高能耗建筑。其主要原因是墙体和外窗的保温性差、建筑物门窗气密性差。据有关资料分析，在大部分高能耗建筑物中墙体和外窗的热损失占建筑物热损失总量的85%左右。我国在墙体和外窗的保温性、气密性上与发达国家存在很大的差距。总体满足不了建筑节能的要求。
3、使用新型墙体材料建设节能建筑的意识不强
使用新型墙体材料建设节能建筑，利于节约能源，保护环境，保证国民经济可持续发展。但不少地方对此重视不够，在公众中还没有形成对使用新型墙体材料建设节能建筑的基本认识，还不了解使用新型墙体材料建设节能建筑会带来多方面的巨大效益。据统计，近年来在全国每年新建的16-20亿平方米建筑中，达到节能建筑标准的建筑不到20%。
4、我国能源形势严峻
随着经济技术的发展，人民生活水平的提高，居民住户将自发采取采暖、空调来改善室内热环境。但煤炭、天然能源储存有限，人均占有能源有限，石油紧缺，电力紧张，到2002年夏季用电高峰用电4500万千瓦，相当于2.5个三峡电站。2003、04、05年连续几年夏季用电高峰拉闸限电（2003年10个省市；2004年24个省市）。到2020年全国建筑需能源为7.54亿吨标准煤（不采取节能措施时要达10.89亿吨标准煤）。因此，对建筑节能的研究与产品的推广势在必行。
二、加气混凝土砌块的经济价值
蒸压加气混凝土砌块是一种新型节能墙体材料，主要是用粉煤灰、煤矸石、矿渣、混凝土、石膏、水泥和铝粉等工业废料和生活垃圾为主要原料，经过搅拌、浇注、发泡、切割与高压蒸养制成，可用于工业与民用建筑的墙材及保温隔热材料。该产品具有保温、隔热、耐火、阻燃、吸音、隔声、轻便、组砌灵活、施工简单等特点，它无论在生产环节，还是在建造使用节能、资源节省、产业化等方面，都有较大的经济价值。
1、加气混凝土砌块生产的经济效益
加气混凝土砌块研发的系列产品较多，为分析方便，现以A3.5B06的蒸压加气砼砌块项目为例（按年产20×104m3计算）。依据国家发改委、建设部2006年颁布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求和国家鼓励发展新型墙体材料的相关政策规定，按照投入产出相对应的原则，该产品生产过程产生的经济效益是可观的。
（1）产品成本（正常生产年份）：该产品成本由可变成本、不变成本和销售费用组成，以年产20万立方米的加气砌块产品为例，产品单位可变成本由原材料费、辅助材料费、动力费和损耗费等组成，目前，通常情况下约为85-90元/立方米，年可变总成本为1800万元左右；产品不变成本：包括大修费、折旧及摊销、工资及福利、其他费用等，约为1200万元左右；销售费用按8%计。则产品年总成本约为3200万元左右。
（2）产品销售收入、利润、增值税：蒸压加气混凝土砌块销售价格，参照目前湖南市场上同类产品的价格并考虑产品自身的特点可定为190元/m3。当生产达到20万立方米加气砼砌块时，含税销售收入为3800万元，利税为600万元左右。根据国家鼓励发展新型墙体材料的政策，掺粉煤灰、渣不小于30%的建材产品，五年免征增值税。加气混凝土砌块项目一般都符合这一标准，故前五年的年利润为600万元左右。（3）生产的经济效益分析：从产品的静态分析来看：生产20万立方米加气砼砌块前五年的年平均利润为600万元左右，投资利润率为20%左右，静态投资回收期（不含建设期）为4-5年之间。从产品的动态投资回收期（不含建设期）来看，为5-6年之间。说明该产品的投资回收期不太长，投资利税率较大，生产开发该产品是有较好的经济效益的。
（4）产品生产的风险分析：从产品的盈亏平衡点BFP（Q）来看：以产销量计算盈亏平衡点方法计算保本产量表明：生产20万立方米的加气混凝土砌块产品，在成本构成与销价不变的情况下，只要生产能力到达设计能力的55%-60%，项目即可保本，高于此水平，项目将有不同程度的盈利，说明项目具有较强的抗风险能力。从敏感性因素分析来看：影响项目经济效益的因素很多，在其他条件不变的情况下，产销量、产品成本、产品销售价格等对产品生产利润的影响较大，当以上三个因素变化率在±10%时，生产加气砼砌块的利润的变化率分别在±40%、±50%、±60%左右变动。其中，产品销价最为敏感。目前，加气砼砌块产品销价为190元/m3，对照市场同类产品价格，该价位不高，市场接受不会有问题，风险不大。从生产成本、产销量来看，对产品的利润影响也较大，企业可以采取扩大生产规模，降低生产，提高产销量等手段，形成规模经济和聚集经济效益；同时还可以加强内部管理，降低成本、提高质量、增强产品竞争力，确保企业目标的实现。
综上所述，加气混凝土砌块在生产过程中，具有较大的经济效益，有利于市场扩大生产规模，增加产品供给量，解决目前新型墙材市场供不应求的状况。且市场风险不大，敏感性因素的影响也能控制，是一个有发展前景的生产项目。
2、加气混凝土砌块生产、使用、建造的节能经济效益
（1）生产节能效益。以生产20万立方米加气混凝土砌块与生产20万立方米粘土红砖耗能比较，根据生产红砖能耗标准和湖南实际情况，生产每块标准砖需耗煤0.10kg，生产1立方米标准需耗煤71.3kg，则生产20万立方米粘土红砖需消耗14260吨标准煤；而生产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块需消耗蒸汽60000，全部利用电厂废气，用电311.04万度。用电转化成标煤：311.04×1.2290=382.27吨标准煤。两者比较，生产加气混凝土砌块产品可节省13877.73吨标准煤。
（2）使用过程节能效益。根据相关资料统计和建筑实际工程情况，每平方米建筑面积需耗加气块0.15立方米，20万立方米加气混凝土砌块可满足建筑面积133万平方米的墙体砌筑，该墙体可满足建筑节能50%以上的要求。对于夏热冬冷地区，居民开放空调的时间较长，据调查统计，居民空调耗电量每年为5-10千瓦时/平方米，平均为7.5千瓦时/平方米，133万平方米的建筑面积使用空调需耗电1000万千瓦时，使用本项目墙体材料可节能50%，即500万千瓦时，相当于614.5吨标准煤。按房屋使用寿命50年计，总计可节能30723吨标煤。应加强消费者在选购建筑物时对其全寿命周期费用的认识，引导他们消费目前建造价虽然稍高，但使用能耗减少很多的使用新型建材的建筑产品，使消费者的全寿命周期费用最省。（3）房屋建造节省造价效益。（以10000m2多层框架结构房屋经济比较分析为例）。第一，节约钢材造价。由于A3.5B06级的加气砼的绝干容重为575kg/m3，比一般的粘土砖要轻得多，使用在建筑产品中能减轻建筑结构荷载，相对多孔粘土砖和多孔混凝土砌块而言，多层建筑物每平米钢材含量至少节省5kg，则造价节省：10000m2×5kg/m2×4元/kg=200000元（采购价和加工安装费合计约为4000元/吨，目前钢材市场价格已超过这个价）。第二，节省保温造价。加气砼具有优良的自保温性能，是目前用于外墙唯一达到国家节能标准50%的墙材，不须另作保温层，而多孔粘土砖和多孔混凝土砌块必须单独作保温层。根据生产常规可知，多层房屋1m2建筑面积约有2m2的墙体面积，外墙大概占到1/3，则造价节省：（10000m2×2×1/3）×60元/m2=400000元（目前市场保温材料最低单价为60元/m2）。
第三，降低墙体综合造价。目前居住建筑节能设计标准明确指出加气砼用于外墙、分户墙时厚度为200mm、150mm、100mm可达到房屋节能隔声标准.而多孔粘土砖和多孔混凝土砌块必须做到240mm，所以加气砼墙体既节省了砌块和砂浆用量，增大了使用面积，又减少了人工和机械费用。多层结构中，外墙、分户墙、内隔墙的面积比例一般为1：1：1，以目前湖南市场价格为基准，根据各种墙体经济比较，生产10000m2的建筑产品，采用加气混凝土砌块与采用多孔粘土砖或多孔混凝土砌块相比，其综合造价可节省近40万元。第四，增加造价部分。加气砼砌块粉刷时须作界面剂，墙、柱和墙体搭接位置贴钢丝网或耐碱玻纤布，这方面增加施工造价5元/m2，即10000m2增加造价50000元；结合以上4点分析，每10000多层框架房屋使用加气砼节省造价为90元/m2左右，因此，该产品的建造节能是较大的。
3、加气混凝土砌块循环经济效益
循环经济是采用先进生产技术、替代技术、减量技术和共生链接技术以及废旧资源利用技术、“零排放”技术等支撑的经济，不是传统的低水平物质循环利用方式下的经济。加气混凝土砌块产品是充分利用工业废物、建筑固体废弃物和生活废品等为主要原料而进行生产的，其循环经济效益是明显的，主要表现在对废物的循环利用和生产工艺流程的循环使用上。工业废弃物的利用可以减少对土地、农田的破坏。以年生产能力为20万立方米加气混凝土砌块产品为例，可替代1.42亿块标砖，因此，本项目每年可节约粘土资源30.9万立方米，保护农田231亩（按挖土深度2m计算）；同时减少了因废物堆放而对土地的占有和环境的污染，与生产粘土砖相比，每年可减少SO2气体排放量486.17吨，利用粉煤灰81428吨/年，利用废石膏5816吨/年，利用废汽60000吨/年，利用废水40000吨/年，减少粉煤灰对环境的污染和因其堆放而浪费土地。生产加气混凝土砌块的工艺流程是采用废水、废气、废渣余热综合利用的可闭式良性循环的工厂化模式，从整体上达到了节水、节电、节能、节材的经济效益。
4、加气混凝土砌块的产业链延伸的经济效益
目前，建筑市场发展较快，新型墙体材料的需求量较大，把加气混凝土产品系列开发与销售服务市场的结合起来，可以发展为经济不够发达的中小城市的建材产业，从市场咨询到技术研发再到规模生产最后到销售网络系统的完善，拉长产业链，即可以增加劳动力就业问题，减少因当地落后工业产生的废弃物带来污染环境，又可以提升产品附加值，扩大市场覆盖面，形成聚集效益和规模效益。
（注：本文为湖南省科学技术厅立项的课题项目《绿色高品质建材产品的研究与开发》，立项号：湘科计字〔2006〕106号，成果登记号：943y20080084）
点击咨询 