工业 厂房 安全文明施工方案（精选）

第一篇：工业 厂房 安全文明施工方案（精选）

安全文明施工方案

一、工程概况：

本工程位于，结构类型为框架结构，地上5层，抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年，为工业厂房。

本工程在保证正常施工进度情况下必须做到不破坏周边环境，不污染沿途道路，这对项目经理部现场施工管理提出了较高要求，同时也是对公司实力、企业综合素质的一次大检验。因此，在狠抓现场施工文明的同时，更要注重现场外部施工环境，这不仅是对自身实力的一次证明，更是为在业主创造良好营业前发展环境作贡献。

为了支持业主事业，为了共谋兴旺，我公司郑重承诺：在本次施工中确保施工现场内外环境植被、工艺造型、道路、房屋不受损坏，不被污染，不遭破坏。

文明施工是一流建筑企业形象最直接的反映，在本工程 施工过程中，我公司将严格贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的规定。必须做到安全文明施工现场达标，为职工创造一个安全、文明的施工环境，树立我公司的良好形象。

本工程的文明目标为：达到moumou市文明施工管理标准，创建重庆市文明施工优良工地。

为此项目部成立了文明施工领导小组： 组 长： 副组长： 组 员： 二、一般措施

1、场容要求：

所有现场都要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

1）、施工期间做到“五有”

（1）、有宣传标语、黑板报及保卫、防火安全标志牌。（2）、有进出口标志牌。（3）、有施工标志牌。（4）、有工程进度计划表。（5）、有场容分片包干图。2）、施工中做好“四净三无”（1）、工完后做到“四清四不见”（2）、现场布置做到“四整齐”（3）、施工现场要做到“三好”

A、安全防护好，施工现场醒目部位要设置安全警示牌，提升式外爬架采用全封闭施工，正确使用“三宝”，搞好“四口”、“五临边”防护。

B、施工秩序好，按施工程序施工，不打乱仗，现场做好忙而不乱。

C、成品、半成品保护好，有防护措施，做好没有头损坏及污染。D、特殊工种坚持持证上岗，持证率达到100%。其它技术工种达 到不低于80%。

三、针对性措施

1、防光措施：在进行结构施工中不可避免要进行夜间施工，我们拟采取以下措施来防止减少光污染。

1）、确保脚手架的进度高出施工作业层，脚手架满挂密目安全网围护，起到防护和遮光效果。

2）、对于裸露的未施工层不设照明线路。

3）、结构施工期间对插入的砌体工程施工及以后的装修施工不在夜间进行。

4）、严格管理制度、施工用电严格按照建设部颁发的JGJ59—99标准执行，现场供电方式为TN—S系统，三相五线制，抓好施工现场安全管理，严格按规范、规定要求使用五芯电缆，铁制配电箱，漏电保护装置，并有良好的接零、接地和防雨措施，严格“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”。不得私拉乱接。加强夜间照明管理工作。

2、防污水措施

1）、施工现场设置沉淀、滤清池、循环水池，四周道路旁设有水沟，场地雨水等可由排水沟排入沉淀池及下水道排走。

2）、对于砼养护用水采取有组织排水方法将养护用水经沉淀池、滤清池至循环水池后可以通过高压水泵再利用。

3、防噪音措施

1）、现场采取自拌砼时，用人工上料，减少机械的噪音。2）、尽量避免夜间施工。3）、减少大型机械进场频率。

4）、现场材料的转移应轻拿轻放，减少人为制造的噪声。5）、围绕建筑物四周在脚手架上采用密目安全网全封闭。

四、其它措施

1、大门

大门的设计统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇画以公司的企业标志和公司名称几个大字；进门处设安全提示牌。

2、建筑物围护

建筑物四周采用落地式钢管脚手架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1．2米高的钢管围护栏，护栏按标准用红、白油漆刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管栏杆隔离。

建筑物通道口和搅拌台设双层防护棚。

3、治安综合治理

制定《出入制度》，建立《工地治安保卫制度》。进入施工大门左侧是设置的门卫室，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，凭工作胸卡出入，协助项目部保安科做好保安工作。各级管理人员应遵守社会公德。有健全的治安保卫制度，并且责任分解到人。落实治安防范措施，坚决杜绝失窃偷盗、斗殴、赌博等违法乱纪事件。大力加强法制教育。严格落实“门前三包”。

4、现场图牌标语

大门出入口设置“六牌一图”，即工程概况牌、现场出入制度牌、文明施工牌、消防制度牌、管理人员及监督电话牌、安全生产牌和现场平面布置图。在工地醒目处设有各种安全文明施工标语，办公区设置宣传栏、读报栏、黑板报，各类标牌整齐规范。以提高工人各类意识及工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。

5、道路及排水、部分生活设施

本工地临时地面全部用200㎜厚C30砼硬化地坪，并且保证平坦、整洁；严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公区设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入附近的排水管网中，项目部定期派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水，而且做到场内干净无大面积积水。工地厕所做到设置冲水设施便槽不得有垃圾、积垢、臭味，设置符合要求的积粪池，并通过专门的排污管道排入化粪池。当进入主体结构施工时每隔二至三层设置移动式便桶，杜绝了随地大小便等不文明、不卫生现象，并将卫生责任人上墙。

6、本工地每一天都及时烧有符合健康要求的茶水或白开水。

7、材料堆放

建筑材料、构配件、料具严格按照施工总平面图布置。堆放材料的原则整齐合理，并按照规定挂置材料的名称、品种、规格、数量、进货日期等标牌以及状态标识。成线成块成堆。既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”的规律。各种材料的堆放应做到一头见齐，钢筋、构件、钢摸板等应在堆放时用木方垫起。

并且，易燃易爆物品分类妥善存放，库管员专职保管。施工现场的每个班组工作面每日必须做到工完场清料尽，建筑垃圾应在指定的场所堆放整齐并标出名称、品种，做到及时清运。建筑垃圾在清理过程中不得有扬尘污染。

8、现场防火

施工现场项目经理就是消防负责人，除组织成立义务消防队外，施工现场重点防火区、房职工宿舍，必须有专人负责防火。

施工现场制定防火安全措施、管理制度，责任分解到人，层层落实。

在办公区、木工房、材料库房、配电室等地方配备合格的、数量满足要求的灭火器材。

施工现场电焊、气割、熬炼沥青等，严格执行了三级动火审批手续，按照施工区域、层次划分了动火级别，动火作业人员必须持有焊工证，安全部门发放的动火证、至少有灭火器一个、指定一名动火监护人。作业后，必须确认无火源危险后方可离开。

根据施工现场实际情况编制火灾应急预案，在防火工作中成立了义务消防队，建立了完整的防火档案，明确了项目负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责。

9、保健急救

工地设置符合要求的急救箱，项目保健急救人员随时检查职工的卫生情况。落实了急救措施和急救器材担架、绷带等。酷暑到来是 配备了符合防暑降温的药品霍香正气水、十滴水、人丹等。并在宣传栏定期宣传一些防病知识。

10、社区服务

制定了防止粉尘飞扬和降低噪声的措施，对容易产生粉尘污染空气的原材料，采用喷水及覆盖办法减少粉尘，清扫场地时应洒水润湿，避免扬起灰尘，严禁高处向下倾倒垃圾。将噪声控制在白天65dB，夜间控制在55dB，而且尽量避免夜间施工，夜间施工张挂按民告示牌，并及时到当地有关部门办理了夜间施工许可证，对不能利用的固体废物，残渣等运至指定地点堆放，集中处理。工地严格规定不得焚烧有毒有害物资。施工现场禁止进行洗石灰，进出大门车辆进行冲洗，污水排入沉砂井沉淀后排入城市管网，尽量减少并消除泥浆、噪声、粉尘等对周边环境的影响。

根据建筑施工对环境的影响及现场环境状况，确定主要环境因素如下：

1、现场及施工过程中的粉尘、烟尘、有毒有害气体等向大气的排放；

2、施工中办公、生活区污水向水体的排放；

3、各种废弃物的排放；

4、土地污染；

5、施工噪声的排放及强光污染。

二、防止大气污染措施

1、现场清除施工垃圾在采用容器吊运，严禁在楼层上向地面抛 洒施工垃圾，现场设备垃圾分拣站，施工垃圾随时清运。

2、设专人进行现场内及周边街道的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。

3、水泥、白灰、腻子粉等其他飞扬的颗粒散体材料，要安排在库房内存放或严密封盖。

4、严禁使用淘汰的对大气环境造成污染的施工材料。

5、每天派专人负责清扫现场及周边的待道、马路，防止扬尘。

三、防止水污染措施

1、混凝土、砂浆搅拌站及运输车辆清洗处设置排水沟、沉淀池，经处理、沉淀后排入市政管道，并及时到环保部门进行排污申报登记。定期对现场的废水排放、进行监测，填写检查记录表。

2、施工现场的油料、稀料、油漆等，必须存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理，上述物资储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。

3、现场食堂要设置简易有效的隔油池，并定期清理。现场厕所采用水冲式，设化粪池，定期清掏。

四、废弃物处理措施

1、现场设一封闭式垃圾站，建筑物内外的零散碎料和垃圾要及时清理，施工任剩余料具、包装容器要及时回收，堆放整齐。

2、生活垃圾集中堆放并定期清理。

3、施工现场禁止随地大小便。

五、防止土地污染措施

1、运输水泥、白灰粉、腻子粉时，必须要有包装或采用封闭车辆运输。

2、运输车辆不得超载，运输砂、石渣土等散料时，要使用封闭式车辆。

3、施工现场设专人管理车辆物料运输，防止遗洒。车辆在出现场前，车轮要清理干净，防止带泥上路和遗洒现象发生。

六、防止施工噪音污染措施

由于施工现场据特殊的益，为了减少施工噪音的干扰，不影响周边地区居民的正常生活和工作，采取以下措施。

1、现场遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523-90）规定，并制定降噪措施和管理制度，且要严格控制。

2、进场前，与建设单位一同做好居民思想工作，居民区内进行宣传，给每户居民送去负责解释的宣传资料，以求他们的谅解与支持。对有可能受到较大干扰的住户，项目经理部指派专人重点做工作。

3、对噪音大的施工机具，如砂浆搅拌机、电锯等封闭使用，搭设封闭施工棚，采取隔音处理，尽量减少噪音。

4、教育施工人员严格遵守各项规章制度，文明施工，搬运料具如钢管、模板时轻拿轻放，严禁大声喧哗，以减少人为的噪音干扰。夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。不施工时，照明大灯及时断电。电焊等有强光的作业，均安排在白天进行。

5、塔吊指挥不使用哨子，采用对讲机联络。

6、对主体工程采用密目网进行围档，全封闭。

7、砼浇筑采用低噪音振捣设备，加强设备的维修保养，及时加油润滑。

8、车辆进入现场时速不得超过15公里，不得鸣笛。

9、在特殊时间段内，例如高考期间，将严格遵守市政府的有关规定，白天上午及晚上十点以后的时间内禁止结构作业施工，以保证考生及周围居民的休息。

目 录

一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 二、一般措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

三、针对性措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

四、其它措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

第二篇：工业厂房改造安全文明施工方案

齐齐哈尔铁路装备制造基地更新改造工程

安全文明施工方案

编制单位：佳木斯鸿基工程公司 编制日期：

二○一四年六月

目 录

第一篇 工程概况 第二篇 安全文明施工管理

一、安全组织管理

（一）、组织机构

（二）、安全管理目标

（三）、安全的基本要求

（四）、安全管理基础条件

（五）、安全检查

二、文明施工基本要求

三、高空安全作业

四、现场安全生产工作规定

五、班组长安全生产工作职责

六、班前安全活动制度

七、现场防火卫生须知 第三篇 安全文明施工措施

一、本工程重点、难点、特殊工程安全技术措施

（一）、拆除工程

（二）、砌体工程

（三）、脚手架工程

（四）、模板工程

（五）、临边、洞口及高处作业安全防护技术措施

（六）、施工现场临时用电安全

（七）、个人安全防护

第一篇 工程概况

本工程由哈尔滨铁路局投资建设。该工程位于齐齐哈尔铁路机车车辆配件厂、齐齐哈尔铁路锅炉厂内。有改造工程，新建工程与外网工程及道路工程。

本工程在工业园区内，附近无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。工程与2014年6月12日开工。

第二篇 安全文明施工管理

一、安全组织管理(一)组织机构

1、建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，质检员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。

2、根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。

3、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。

（二）安全管理目标 无死亡事故。

无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。无火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改率达95％以上。特殊工种全部持证上岗。

施工现场安全合格率100％，优良率50％以上。安全全面达标，争创市文明施工工地。

安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计

划，目标分解到人，责任落实，考核到人。

(三)安全生产基本要求

1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。

2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，未经教育培训的人员不准上岗作业。

3、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。

4、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。

5、严格“三件宝“的使用，上班高空作业不系安全带的一次罚款50-100元，不听劝阻的，停止其作业。

6、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。

7、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏。

8、特殊工种，如电工、架子工、焊工，等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。

9、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。

10、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。

11、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯。

12、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。磨石机、水泵操作和电工等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。

13、木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警

示标志，严禁吸烟，并且工棚严谨用电褥子类的电器。

14、暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。

15、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。

（四）安全管理基础资料

安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时作好作全，真实反映情况。要作好的治疗主要有：

1、工地的安全组织机构及岗位责任制；

2、安全生产、文明施工的各项制度；

3、安全生产宣传教育、培训情况；

4、安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收；

5、班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；

6、组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）；

7、奖罚资料；

8、伤亡事故档案；

9、关文件、会议记录。

（五）安全检查

1、对安全管理基础资料逐一核实，审查。

2、作出评定、提出处理意见和整改意见。

3、复查整改情况。

二、文明施工基本要求

1、按“门前三包”要求，责成值班人员天天打扫环境，看护好绿化，市政等公用

设备，不因施工受到损坏。

2、施工场地需硬化处理，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。

3、挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌措施。

4、各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。

5、散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，水泥在库房中分类堆码整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。

6、超过噪音限度的施工作业，必须控制，如元盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。

7、作好施工现场灭鼠蚊蝇工作。严禁赌博，打架斗殴，违者罚款10～100元。家属来访，不准在作业现场交谈，特别十老人小孩，不准进入施工现场。

8、材料堆放：建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。建筑垃圾及时清运。

9、施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。

加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。

10、施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。

11、建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。

12、采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最低程度。

三、高空安全作业

1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精

神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。

2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。

3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。

5、检查所用的用具（如、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。

7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。

严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

9、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。

10、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

11、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2

12、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

13、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

14、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

15、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

四、现场安全生产工作规定

1、凡承包单项工程的承包人，在签定合同时，必须签定安全责任合同，对自己所管辖的民工生命安全负责，如发生伤亡事故，一切责任和经济损失，均由承包人自己负责，与公司无关系。

2、一切施工员，在施工过程中，必须栓好安全带，保护自己的生命安全。凡违反规定或冒险作业，发生伤亡事故者，一切责任和经济损失，由自己负责，与他人无关。

3、所有的起重指挥和挂钩人员，在未操作之前，必须环视周围和楼下，有无人员工作，要求做到一要看，二要喊，三离开后，才能指挥起重，做到人生安全，否则发生人身伤亡事故，一切责任和经济损失完全由肇事者负责赔偿。

4、架子工、砖工等一切工种和人员，在高空作业时必须将工具和物品放在安全可靠之处，保证安全，如违反规定，造成人生伤亡事故或材料损失者，一切责任和经济损失由肇事者全部赔偿。

5、现场所有人员，严禁站入灰盘和砖架内操作或玩耍。违反规定罚款10～20元，如发生伤亡事故，一切责任和经济损失，由自己完全负责，与他人无关。

6、现场一切人员，均不准在室内向室外、在高空向楼下乱倒乱丢渣子和物品，违者罚款10～50元，如造成人生伤亡事故和材料损失者，由肇事者负责赔偿。

7、现场的所有电线都必须架空设置，不准落地、不准乱拉乱接电线，以免伤人。电线的一切接头必须包扎完好，不得漏电。如违反规定，造成人生伤亡事故，由肇事者赔偿一切损失，直至法律责任。

8、凡在人行道上空作业，必须搭设安全封闭通道，保证行人畅通、安全。

9、凡在高空作业，向下放跳板或其他物品时，必须用绳子捆牢，不准用手拿着下滑，避免伤人。如违反规定，造成人生伤亡和物品损失者，由肇事者承担责任，赔偿全

部经济损失。

10、民工入场时必须进行三级安全教育（公司、工地、班组），认真开展班组安全生产活动，做到人人讲安全，人人管安全的群众性安全生产活动。

五、班组长安全生产工作职责

1、严格执行公司安全保卫规则。

2、遵守安全生产规章制度，讲求职业道德，班前、班后布置工作时，同时强调安全教育，自身带关，人人遵守。

3、无条件地接受有关部门的安全、文明施工、质量监督检查，对现场不安全因素，应积极采取有效措施加以预防。

4、合理安排工作，做到力所能及，严禁强行违章指挥。

5、发生事故应立即报告有关部门，共同协助事故处理，并认真总结经验教训，提高技安管理水平。

6、不准带小孩和非工作人员进入施工现场。

7、作好班前教育、讲话记录，经常检查工地，发现事故隐患及时整改。

六、班前安全活动制度

1、各施工班组作业前，应明确当天的工作任务，必须针对性安全交底。

2、工作前，必须对操作者的安全防护用品进行检查，不合格者，不准施工作业。

3、作业前，应对施工区域内的机具、设备、工用具、脚手架等进行全面检查，发现隐患立即消除，排除环境中的不安全因素。

4、了解职工的身体状况，身体不适、有病者不得从事施工作业。

5、对安全作业点应特别提出，采取相应的防范措施。

6、不准打架斗殴，不准赌博，违者罚款50～100元。

7、认真作好安全活动记录和文明施工检查记录。

七、现场防火卫生须知

1、工地应保持场容场貌整洁卫生，弃渣弃物应集中倾倒入垃圾桶和垃圾坑内。

2、施工污水必须两次澄清（1～1.5m3沉沙井两个）后排入沟内。

3、出场运渣车辆必须冲洗后上公路，不准带泥行驶。

4、库房及民工住房、厨房应有防火宣传标语，应设置防火灭火和其他消防装置。

5、易燃易爆品应有专人管理，有符合规范要求的库房设施。

6、施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接和使用电炉等器具，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。

第三篇 安全文明施工措施

一、本工程重点、难点、特殊工程安全技术措施(一)拆除工程

1、拆除时先上后下、先屋面后主体、先装饰后结构、先水电后建筑、先梁板后墙柱、先内墙后外墙的施工顺序。

2、拆除现场设专人进行指挥，对拆除作业进行安全监督检查，发现不安全隐患及时纠正，消除。

3、拆除人员高空作业时必须系好安全带。

4、拆除所用的工具必须在使用前进行检查，确认五掉头后在进行使用。

5、所有拆除下来的物品应及时摆放好。

6、拆除物周围设置警示牌，并挂防护网。(二)砌体工程

1、脚手架站脚处的高度，低于已砌砖的高度。

2、不准站在墙上做划线、吊角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

3、砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

4、砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。

5、砌砖在一层一上或者高度超过4米时，若建筑物周围没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

6、砌砖使用的工具，材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

(三)脚手架工程

1、基本要求

（1）要有足够的面积，满足工作操作，材料堆置和运输的需要。

（2）坚固、稳定，能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇

晃。

（3）搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。

（4）安全系数一般均采用容许应力计算，取值要大于3。

2、结构承重外脚手架：

（1）立杆：采用48～51㎜的钢筋，壁厚为3～3.5㎜，立杆基础平整、夯实，下脚加通垫板，并设金属板墩或绑扫地杆，接长搭接使用“一字型”对头长扣，立杆间距最大不超过1.5m。

（2）大模杆采用40～51㎜的钢管，壁厚为3～3.5㎜，选用合格的“一字型”对头长扣，搭接要交圈，不能铺开和断开，上下间距最大不超过1.2m。

（3）脚手板：铺设要严密、牢固，搭搓板端压过大横杆15㎝，距墙体距离不大于15㎝，严禁有跳头板。

（4）护身栏及挡脚板：凡2米以上架子局部绑两通栏杆，挡脚板立挡（18㎝）严密牢固或加挂立封安全网，且网的下口封牢。真正起到安全防护作用。

（5）剪力撑：设在脚手架外侧立叉成十字的双支斜撑，与地面成60度为宜的夹角。剪力撑斜撑宽度以不超过7根立杆为宜，剪力撑交叉点绑了立杆与横杆的交叉点上。

（6）与结构拉接：用钢管与结构里外分别抱牢固，拉、顶点满足架子的稳定要求，水平距离宜不大于6米一个拉顶点，拉结点必须设在立杆与大要横杆的结点上。

3、浇灌砼架子

（1）立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面要进行夯实或垫板，并加绑扫地杆。大横杆不得少于两道，高度超过4m的架子，大横杆间距不大于1.7m。架子宽度超过2m时，要在跨中加吊一根大横杆，并每隔两根立杆在下面加绑一根托杆，使与两旁大模杆相互连接。杠杆中部八字斜撑。

（2）排木间距不得超过1m。脚手板要铺对头板，板端底下绑双排木，板子要铺严、铺牢。铺搭连板时，端头必须压过排木15cm。禁止铺设探头板。架子的大面必须打十字盖或八字戗，小面每隔两根立杆和大横杆搭接部位必须打剪力戗，距下部地面高度超

过2m时，两侧需绑两道护身栏及挡脚板。

4、脚手架拆除

（1）架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

（2）拆除的高处作业人员，必须系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

（3）拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑；后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（4）拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。

（5）拆下的材料，严禁抛掷，应运到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

（6）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。

(四）模板工程

模板工程要编制施工方案并有关部门审批。要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。

1、一般要求

（1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

（2）模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。

2、安装注意事项

（1）支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

（2）支撑四米以上的模板时，要搭设工作台。不足四米的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑凳上下。

3、模板的拆除

（1）拆除时要严格遵守拆模作业要点的规定。

（2）在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。

（3）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

（4）严禁操作人员站在要拆除的模板上。

（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员固扶空、踏空而坠落。

（6）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

(五)临边、洞口及高处作业安全防护技术措施

1、基本要求

高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传透物件禁止抛掷。

2、临边作业

（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏杆的阳台、斜台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，天外脚手的屋面与楼层周边都必须设置防护栏杆。

（2）头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及天外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。

（3）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还要设置安全门或活动防护栏杆。

3、洞口作业

（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防

护设施。

（2）基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处均要按洞口防护设置稳固的盖件。

（3）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯警示。

4、钢筋绑扎时的悬空作业

（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和车道。

（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙等钢筋时，要搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

5、砼浇筑时的悬空作业

（1）浇筑离地2m以上过梁、雨篷和小平台时，要设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

（2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

（六）施工现场临时用电安全

1、编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。

2、外电线路的安全距离，必须符合JGJ46—99《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。

3、接地与接零保护系统采用TN－S系统。保护零线与工作零线不能混接。

4、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。

5、照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业作用36V以下安全电压。

6、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。

7、不能用其它金属丝代替熔丝。

8、用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。

（七）个人安全防护

进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事H>2米以上的无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特殊作业人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。

第三篇：单层工业厂房结构安装施工方案

一、工程概况

某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长

41m,柱距

6m,共有

9个节间,钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。

本项目厂房做法:屋面采用

0.5mm

厚

W750型彩色压型钢板及收边包角,单脊双坡排

水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为

16.6m

钢屋架,钢屋

架重

61.4KN,共

8个,标高

5.5m。

二、结构安装前的准备工作

(1

在厂房施工现场,构件吊装前要运到吊装地点就位,支垫位置要正确,装卸时

吊点位置要符合设计要求。

(2堆放构件的场地应平整坚实。

(3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。

三、结构吊装方法

钢屋架在工厂制作好后,由汽车运到现场吊装。

屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。

各构件吊装过程为:

绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定

四、起重机的选择和工作参数的计算

结构吊装采用汽车式起重机

QY16型,吊装主要构件的工作参数为:

屋架

采用两点绑扎吊装。

要求起重量

Q=Q1+Q2=(61.4+3.0

KN=64.4

KN

要求起重高度见图

H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0

m=11.5m

因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径

R。

钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢

上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转

到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定

柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。

并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连

系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。

钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用

高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检

查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等

值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

五、起重机开行路线及构件的平面布置

起重机的起重半径为

7.4

m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开

行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平

面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置

屋架采用斜向排放。

第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊

装每榀屋架的停机点。

第二步,确定屋架的排放位置。定出

P-P

线、Q-Q

线,并定出

H-H

线,把屋架排放

在P-P

线与

Q-Q

线之间,中间在H-H

线上。如图

六、屋面彩钢板安装

1.该工程屋面跨度较大,运输装卸过程和吊装、存放都要特别小心。吊装时,必须

要两点吊装,特别超长时要附加有足够刚度的夹具;存放地点要干燥、坚实、平整,并要有

足够的支点;装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏夹芯板;

如存放在室内,必须垫离地面,如在露天存放应盖好,以免水分留存在夹芯板之间。吊装应

平稳,严禁碰撞。

2.钢板现场切割必须使用无齿电动锯碟机,并要将外露的漆面向下摆放,此办法可

避免热锯屑熔蚀漆面,进而使夹芯板氧化锈蚀。切割后必须立即清理干净板面。

3.安装钢板前要排好板,并按排版规定的方向顺序安装。

4.彩板在墙身安装时,须注意安装的密实度及垂直度,以防止板沿边进水形成渗漏

现象。

5.安装时,应在钢屋架上放定位线(拉粉线,保证彩瓦平直,彩瓦上下端均翻边,以防雨水侵入,自攻钉、接头、收边包角缝隙等须用玻璃胶密封好,确保不漏雨。为防止台

风损坏彩瓦,每张彩瓦上下各需打

2颗自攻钉,并用密封胶封好。

6.墙面彩板应打满钉,打钉时必须拉线,保证横平竖直,收边、包角等必须安装牢

固、美观。

7.自攻钉打歪斜的须去掉重打,保证打钉端正与彩板连接紧密,严禁打错钉。

8.彩板安装质量标准:

A、屋面、墙面平整,接槎顺直,檐口基本是直线,无未经处理的错钻孔洞。

B、檐口与屋脊平行度允许偏差

10.0mm,相邻彩板端部错位允许偏差

5mm。

C、墙面彩板波纹线垂直度

H/1000,20.00mm

D、彩板、包角板、水切等应固定牢固无松动。

七、焊接和焊接验收

1.对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评

定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

2.焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》。

3.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。

合格证应注明施焊条件、有

效期限。焊工停焊时间超过

6个月,应重新考核。

4.焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣

壳。

5.焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。

6.施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。

当不符合要求时,应经修

整合格后方可施焊。

7.角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于

10.0mm

;角焊缝端

部不设置引弧和引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于

10.0mm,弧坑应填满。

8.多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。

9.焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平过渡;

加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

10.焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理。

11.焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次。

当超过两次时,应按返修工艺进行。

12.焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。

检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

13.碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接

24h

以后,才可进行焊缝探伤检验。

14.焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。

15.焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探

伤结果分级》的规定,焊缝质量等级及缺陷分级应符合表的规定。

八、文明施工

1、施工开始前,根据现场情况,与甲方协商,根据当地有具体情况协商解决食宿问

题,并制定切实可行的文明施工条例。创建标准化施工工地。

2、施工用电及供电线路是施工的重要组成部分,应根据施工设施布置情况,保证一

次定位,根据需要采取隔离保护措施。

3、施工现场应挂牌展示下列内容

:

各职务岗位责任

;

安全生产规章

;

防火安全责任

.4作为文明施工的日常内容,施工班组每日收工前必须清理本班组施工区域,以保

证施工现场清洁。

九、雨季施工及防风措施

1、合理调整原材料的运输速度和安装速度,在保证不怠工的前提下,尽量减少材料

在现场的堆放余量。

2、每日收工前将屋面剩余的板材用绳索绑扎固定,或运回料场。

3、每日开工、收工前检查临时支撑是否完好,如发现不牢或隐患现象,立即采取措

施加固。

4、大雨、大风、雷电天气应立即全面停止作业,并应预先采取措施,屋面上未固定

材料应在预感变天时予以固定。

5、一旦遇大雨应立即切断所有电动工具的电源,雷电天气禁止吊装及高空作业,雨

天过后及时全面认真检查电源线路,排除漏电隐患,确保安全。

十、技术质量措施

1、开工前做好技术、质量交底,让施工人员心中有数,树立质量第一的观念。

2、根据施工技术要求,做好施工记录,贯彻谁施工谁负责的精神,凡上道工序不合格,下道工序不予施工,各工序之间互检合格后方可进行下道工序施工。对重要工序专职质

检员检查认可后方可继续施工。做到层层把关,相互监督。

3、定期检测测量基线和水准点标高。

施工基线的方向角误差不大于

12”

。施工基线的长度误差不大于

1/1000。基线设置

时,转角用经纬仪施测,距离采用钢尺测距,并由质检校可读核。

坐标点采用牢靠保证措施,严禁碰撞和扰动。

4、严格按国家相关规范执行。

第四篇：厂房施工方案

1． 工程概况：

1.1本工程为水调歌城（杨柳岸）A-

9、A-

10、A-

11、A-12#楼工程,拟建±0.00以上十一层框架。工程平面呈“一”字形，建筑布局为：采用肋形楼盖，四跨64个开间，底层层高3.7m，二至四层层高2.8m，总高度到屋面为39.1m，建筑面积为15000m2。

2．模板设计思想：

2.1根据工程特点及合同计划要求，工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体施工上，其中模板安装进度直接影响工程进程，因此如何抓好工程进度确保质量，特别是模板工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。

2.2工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。3．施工准备： 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂)，松方木（50×105mm统一压刨50×100mm），木档（50×50mm）

3.1.2木方支架，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等 3.2作业条件

3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确定模板套数。

3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。

3.2.4根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全，技术交底。4．模板设计： 4.1柱模板 4.1.1构造

柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则模板接缝较少（如图①）

柱顶与梁交接处，留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度，衬口档为50×50mm木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。

柱侧模外设竖向方木楞，方木楞与柱接面刨平，木楞以刨平面顶边压缝，如图②

柱截面大于500mm的柱模，在其中部设M12穿墙螺栓@800，柱模外设置Φ48@500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。

柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口，再支设上部侧模，将中部接口档钉紧，调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固，柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。

柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM，定出预埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。同一柱列模，采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分。4.2梁模板 4.2.1构造要求:

梁模板由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等构成，采用侧板、底板、大模裁切拼接，接口木档压缝，以木枋。为夹、托木，钢管支撑为梁模支撑系统。

梁底板下每隔1200mm设可调顶撑支承，夹木设在梁模两侧板，将梁侧板与底板夹紧，其中与板模交角及梁侧模与底板交接处，应存主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口挡上。

梁底托木采用50×105mm木枋，间距350mm，支撑于梁底钢管横杆，与板模立杆连系成整体。

梁侧板外另加斜撑，斜撑由50×50木档制作，斜撑上端钉在夹木，下端钉于托木。4.2.2安装要求：

梁模板安装时，在梁模立杆下方地面上铺垫板架设立杆，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置，在柱模衬口档上，再立柱模顶撑，先立中间部分顶撑，在沿梁长向等分顶撑间距设置梁底托木，顶撑底应垫垫板。安装侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板外安装夹木，用夹木将侧板夹紧钉牢，随即将斜撑钉牢于托木上。

次梁模板应待主梁模板安装并校正后才能进行。其安装方式同主梁：梁截面≥500mm时，在梁侧板中部沿梁通长设穿墙螺栓M12@500，以加强模板刚度。

考虑梁跨度在7m以上梁模的跨中应起拱，起拱高度约为梁跨度的0.2%。4.3平板模板： 4.3.1构造要求：

平板模板用915×1830模板拼接而成，铺设在枋木搁栅上，搁栅两头搁置于梁侧夹木上，搁栅采用50mm×105mm木枋，中间按1根/M2加设支撑，支撑与梁顶撑相同，均需铺垫板及打楔，平板模板就垂直于搁栅方向铺钉。4.3.2安装要求：

平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹托木就位水平线，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。

平板模板铺好后，应进行模板面尺寸、标高的检查调整，模板调整后对板进行接缝处理，拟在板接缝处胶贴防水塑带，以防止板漏浆。4.4板式楼梯模板： 4.4.1构造要求

双跑板式楼梯段（梯板和踏步）梯基梁、平台板等（图7）。

平台梁和平台板模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成（图7）。

踏步侧板两端钉在梯段侧板（外帮板）的木档上，梯段侧板的宽度至少要等于梯段厚及踏步高，板的厚度及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定。在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档，用于钉踏步侧板。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等干踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为50mm×100mm。每一梯段反三角木至配一块。反三角木用横楞及立木支吊。4.4.2．安装要求： 3.楼梯模板的安装

先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400~500mm，断面50mm×100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50mm×100mm，牵杠撑间距为1~1.2m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为18mm。底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在梯段中间设立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头在反三角的侧面上。

5．质量标准： 5.1保证项目：

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。5.2基本项目: 模板接缝宽度水大于1.5mm。

模板应刷隔离剂，并将板面砂浆清除干净。5.3允许偏差项目：

轴线位移:5mm 标高偏差:±5mm 截面尺寸:+4~-5mm 每层垂直度:3mm 相邻板面高低差:2mm 表面平整度:5mm 预埋件位移:3mm 5.3：检查方法: 垂直度采用铅垂直线的方法。

标高、平整度采用水准仪。

在模板面上用经纬仪和钢尺打边框线，检查截面尺寸等。

5.4安全要求：

支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序。

拆模应经施工技术人员同意，根据同条件养护试块定强度确定。操作时应顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

第五篇：厂房脚手架施工方案

昆山海悦涂料有限公司9Kt/a油漆项目

脚

手

架

施

工

方

案

编制人：

审核人：

日期：

脚手架施工方案

一、编制依据：

1.柏霆2#、3#厂房工程施工图纸。

2.建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。

3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ59-91）。

4.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。

5.柏霆2#、3#厂房工程施工组织设计。

二、工程概况：

昆山海悦涂料有限公司位于千灯镇美丽华路，本工程总建筑面积为7665m2，（其中研发楼3904.7m2，生产车间3117m2，甲类仓库644m2，研发楼总层数为4层，建筑物总长54.9m，宽度24.6m，高度为17.3m，生产车间总层数为3层，建筑物总长建筑物总长47m，宽度21m，高度为16.8m，甲类仓库层数为1层，建筑物总长建筑物总长47m，宽度15m，高度为7.5m。外脚手架设计布置概况：

1.本工程建筑外墙按全高搭设，外脚手架既要保证施工及安全的要求，又要符合文明施工的要求。

2.此脚手架为一架二用，既用于装修施工和安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆，立杆距外墙面0.25m，排距（横距）为1.0m，柱距为1.8m，大横杆步距为1.8m。

三.构造要求及技术措施：

（一）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

1.地基处理

3：7回填土应分层夯实，表面用C10砼进行硬化，厚度100mm。四周外脚手架以硬化密实回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空，四周距脚手架外立杆500mm处设一浅排水沟。

1.立杆

全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布景，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

2.小横杆

小横杆置于大横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。小横杆伸出外立杆不小于20cm；伸出内立杆25cm。上下层小横杆应在立杆外错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

3.大横杆

大横杆置于小横杆之上，用直角扣件与小横杆扣紧，内外大横杆应与立杆用直角扣件扣紧。

4．纵、横向扫地杆

纵向扫地杆用用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5．剪刀撑

在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角在45

oo—60之间，斜杆相交点处于同一条直线上。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6．脚手板

脚手板是采用纵向钢管上满铺竹笆，用14铅丝绑扎在钢管上，扎紧扎牢。

7．连墙件

连墙件采用刚性连接（根据JGJ130-2001规定对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠的连接），垂直间距为3.6m，水平间距为4.5m，连墙杆用Φ48*3.0的钢管，与脚手架建筑物的连接采用直角扣件同连墙杆扣紧既可。

8．防护设施

脚手架的外侧要满挂全封闭式密目安全网，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，设置竹笆挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

(二)脚手架的搭设及拆除施工工艺

1． 落地式钢管脚手架搭设施工工艺

（1）工艺流程：回填土分层夯实，整平夯实——基础承载力确定、材料配备——

定位设置底座——纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——小横杆——大横

杆（搁栅）——剪刀撑——连墙杆——铺脚手板（竹笆）——扎防护栏杆——

扎安全网。＃

（2）定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离，并做好

标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并做出标志。垫板、底座应准确地放

在定位线上。垫板必须铺放平稳不悬空；双层立杆应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

2． 脚手架的拆除施工工艺

拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，既先拆拉杆，脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆等（一般的拆除顺序为：安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——大横杆——小横杆——立杆）

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

四.质量标准

应按JGJ130-2001规定进行控制。

五.安全施工技术措施

（一）材质及使用的安全技术措施

a)扣件的紧固程度应在40—50N.M，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件中螺栓保

持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

b)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≮100mm。

c)钢管有严重锈蚀、压扁、裂纹的不得使用；有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件禁

止使用。

d)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝等混用。

e)严禁Φ48和Φ51的钢管混合使用。

（二）1． 脚手架搭设的安全技术措施 架子的基础必须硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到75%以上方可。

2． 在搭设过程工作区禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁无

人指挥作业。当解开另一人的扣件时必告知对方，并待许可以防坠落伤人。

3．4．

开始搭设间距6跨的抛撑，待连墙点安装稳定后方可据情拆除。未完成的脚手架在每收工前，一定要确保架子稳定。

45．6． 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。每二步架子必经安全员、架子工班长检查验收和签字一次，达到设计施工要

求后方可挂合格牌一块。

7． 外脚手架卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁对拉螺栓孔与脚手架连接，严

禁私自拆改。

（三）1． 脚手架上施工作业的安全技术措施 每一层支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个

人，未经同意不得任意拆除部件。

2．3．

4． 严格控制施工荷载（≯3KN/m）。装修施工作业层数不超过两层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临

时撑拉措施。2

5．6． 在作业层之间应设置防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查发现隐患及时维修加固，以达到坚固稳定。

拆除的安全技术措施

（四）1．2．

3． 拆除前应全面检查做出计划，报请批准，进行交底后方可工作。架体拆除前必须察看现场的环境是否有障碍，应提前拆除掉。作业区周围设置防护围栏，竖立警戒标志，地面应设人指挥，禁止非作业人

员进入。

4． 拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关扣件时，应

先通知对方以防坠落。

5．6．

7．8． 在拆架时，不得中途换人，否则应交代清楚后方可离开。下班前不留隐患部位，拆架时严禁撞脚手附近电源线以防止触电。拆除的杆件应分离，不准在杆件上附着杆件或两杆连着送到地面。拆除零配件安装入容器内，用塔吊吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。