第一篇：检验员试题复习
一、选择题
1、主要受力构件产生 变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。A塑性； B、弹性
2、施工升降机主电路和控制电路中，对地绝缘电阻不得小于 B。
A、1MΩ B、0.5 MΩ C、5 MΩ
3、电磁起重电磁铁在桥式起重机上使用，桥式起重机的紧急开关应能。
A、切断起重电磁铁的供电电源；
B、切断起重起所有机构，包括电磁铁的总电源； C、切断起重机所有机构，不包括电磁铁的总电源
4、用交流电流表测交流电流，测得的是 A。A、有效值 B、平均值 C、最大值
5、桥门式起重机运行机构的制动器，根据其布置条件，一般应安装在减速机的 A 轴上。
A、输入 B、输出 C、中间
6、按《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》规定，吊运熔融金属的起重机以电动葫芦作为起升机构，电动葫芦的工作级别不小于 C。A M3级 B M5级 C M6级 D M8级
7、按《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》规定，起重机的基础和轨道必须达到规定的要求，由 组织验收，并且提供验收合格证明。施工单位在施工前应当对有关质量和尺寸进行检查，进行纪录。B A 安装单位 B 使用单位 C 检验机构
8、《起重机械安全监察规定》中规定制造单位不得将主要受力结构件 全部委托加工或者购买并用于起重机械制造.A A主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节 B主梁、端梁、主副吊臂、主支撑腿 C主梁、主副吊臂、主支撑腿、小车架
9、塔式起重机臂架根部铰点高度超过 时，应在顶部装设风速仪。B A、30m B、50m C、80m
10、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器不应有漏油，制动片磨损达原厚度的 D 或露出 铆钉应报废。A、20% B、30% C、40% D、50%
11、起重机起升钢丝绳直径为16MM，采用钢丝绳夹固定绳端，应使用绳夹 个，每两个钢丝绳夹的间距应不小于钢丝绳直径的 倍 A A 3，6 B 4，8 C 4，6 D 3，8
12、按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）：电气线路对地绝缘电阻，当额定电压不大于 500V 时，一般环境中不低于 Ω，潮湿环境中不低于 Ω；（）B A 1.0M，0.5M B 0.8M，0.4M C 0.8, 0.5
13、SS型人货两用型及SC型施工升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位
开关和越程后，极限开关须切断总电源，使吊笼停止，极限开关应为 B 复位型，其动作后必须 复位才能使吊笼重新启动。A、自动，自动；B、非自动，手动；C、非自动，自动
14、《起重机械定期检验规则》规定：钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于（）个(电动葫芦不少于()个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留()圈钢丝绳作为安全圈； A A 2,3,2 B 2,3,3 C 3,2,2 D 2, 3, 1
15、按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）要求桥式起重机额载试验下，以下对整体刚度的描述不正确的是（）B A 低起升速度和低加速度能达到可接受定位精度的起重机绕度f≤S/500 B 中等定位精度特性的起重机绕度f≤S/800 C 高定位精度特性的起重机绕度f≤S/1000
16、起重机金属结构的联接方法有 AB A焊接 B 螺栓连接 C铆接 D铆焊混合联结
17、起重机常用金属材料的五大元素是指 ABDEF A C元素 B Si元素 C Zn元素 D Mn元素 E P元素 F S元素
18、按《起重机械制造监督检验规则》规定，起重机制造监检确认的方式有。ABD A 实物检查 B 现场监督 C 现场抽查 D 资料确认
19、按《起重机械制造监督检验规则》和《起重机械安全监察规定》的规定，起重机械出厂时，应当附有的设计文件包括。ABCE A 总图 B 主要受力结构件图 C 电气和液压系统原理图 D 电气敷线图 E 机械传动图 20、塔式起重机变幅机构按其构造和不同的变幅方式，可以分为 AB。A、吊臂俯仰摆动式B、运行小车式 C、滑轮组合式 D双小车式
21、吊运炽热金属的钢丝绳，应采用 芯钢丝绳。BD A、麻 B、石棉 C、塑料 D 金属
22、以下描述正确的有 ACD A《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）规定：当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用 TN 或者 TT 接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于 4Ω，零线重复接地的接地电阻不大于10Ω B 起重机械应急断电开关能够切断起重机械动力电源，应能自动复位，并且至于司机操作方便的地方。
C对于大跨度（大于或者等于 40m）的门式起重机和装卸桥，应当设置偏斜显示 或者限制装置.D 起重机械的门、司机室到桥架上的门均应装设连锁保护装置，当门打开时，总电源应不能够接通，如处于运行状态，当门打开时，总电源应断开，所有机构运行均停止。
23、以下叙述错误的有： BC A 《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）规定：对A类监检方式的项目，监检人员需要到现场的，施工单位应当提前通知监检人员，并且约定监检时间。
B《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）规定：施工监检工作结束后，对监检合格的起重机械，监检机构一般应当在15个工作日内，大型设备可以在20个工作日内出具《起重机械安装改造重大维修监督检验证书》和《起重机械安装改造重大维修监督检验报告》
C《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）规定：监检机构至少安排1名具有相应资格的监检人员从事施工监检工作，并且将承担施工监检工作的监检人员、监检方案告知施工单位。
D 《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）规定:A类监检项目，监检人员根据《监检大纲》的要求，按照规定对资料核查、现场监督、实物检查（一般为抽查），判断是否符合要求，未经监检确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。
24、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）规定：检验周期为一年的在用起重机械有： AC A 塔式起重机、流动式起重机 B升降机、轮胎式集装箱门式起重机 C 冶金起重机、升降机 D 防爆叉车、冶金起重机
25、按《起重机械定期检验规则》规定，检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。对于，经请示检验机构同意，检验人员可以终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因，并且报该起重机械的使用登记机关。ABCD A检验前准备工作不足,实施检验不能得出完整结论 B开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的
C需要在现场等待较长的检验准备时间
D现场不具备安全检验条件
二、判断题
1、按起重机利用等级和载荷状态，起重机工作级别分为A1—A8级。（√）
2、吊钩磨损后应严格按工艺要求打磨后焊补。（×）
3、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）规定起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行，最短不低于三个月。（×）
4、额定起重量是指起重机允许吊起的重物或物料，连同可分吊具（或属具）质量的总和（对于流动式起重机，包括固定在起重机上的吊具）。（√）
5、桥式起重机的工作级别越高，规定的寿命越长。（×）
6、使用无轮缘车轮应用导向轮，以防脱轨。（√）
7、严重啃轨的起重机，轨道接头间隙超标时，可能造成脱轨事故。（√）8《起重机械安全监察规定》规定：制造单位应当在被许可的场所内制造起重机械；但结构不可拆分且运输超限的（大型设备），可以在使用现场制造，由制造单位所在地的检验检测机构按照安全技术规范等要求进行监督检验（×）
9、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：列入特种设备目录起重机械全部实施监督检验。（×）
10、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：首次检验是指设备投入使用后的第一次定期检验。（×）
11、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：塔式起重机在使用过程中顶升不实施安装监检。（√）
12、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：挠度控制指标主要考虑调速控制系统状况、速度高低、就位精度。（√）
13、按照《起重机械安装改造维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）：安全保护与防护装置的有关项目全部是A类。（×）
14、按《起重机械安全监察规定》规定，起重机械制造许可证有效期为4年，安装、改造、维修许可证有效期为6年。
（×）
15、按《起重机械安全监察规定》规定，对流动作业并需要重新安装的起重机械，异地安装时，应当按照规定向原发证所在地的质量技术监督部门办理安装告知后方可施工。（×）
16、QTZ80起重机表示公称起重力矩为800千牛〃米级别的自升塔式起重机。（√）
17、自升塔式起重机常用顶升加塔身节有两种形式：（1）侧面顶升），（2）中心顶升。（√）
18、SC型施工升降机齿轮与齿条装配精度、防坠安全器的齿轮与齿条的装配精度：齿面侧隙应为0.2~0.5mm；接触长度沿齿高不得小于40%，沿齿长不得小于50%。（√）
19、施工升降机的上、下限位开关应是自动复位开关。（√）20、轮胎起重机可以带载运行。(√)
三、问答题
1、试叙述桥式起重机静载试验程序？
答：程序如下：小车在跨中起吊额定载荷，离地面100～200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10min，卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得再有永久变形。此时主梁上拱度不小于0.7S/1000。起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
2、简述桥式起重机制动器设置要求？
起重机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器，人力驱动的起升机构应当设置制动器或者停止器。
吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构（采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求见本条下款），其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器（又称支持制动器）。
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：
(一)当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；
(二)当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。
3、简述起重机械零位保护的作用和检验方法？
答：零压保护能在系统失电后，自动切断所在电动机主回路和控制回路的电源。避免系统恢复供电后，起重机各工作机构自动恢复运行造成人身事故或设备事故。
或者：防止控制手柄不在零位时，起重机供电电源失压后又恢复供电，造成电动机的误起动
检验方法：
1关掉总电源，并把其中一个控制器手柄扳离零位，然后做接通总电源的操作，总电源应不能接通。把所有的控制器手柄置于零位，总电源才能接通。
4、按照《起重机械安全技术监察规程—桥门起重机》（TSG Q0002-2008）要求，请说出起重机械常用的电气保护装置（不少于5种）？
答：1)接地保护；(2)供电电源断错相保护；；(3)短路保护；(4)失压（失电）保护；(5)零位保护；(6)失磁保护；(7)正反向接触器故障保护｛适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机｝。
5、过卷扬是起重机作业时最危险的现象，为此要求起重机必须设置高度限位器，请回答下列问题：
(1)高度限位器有哪几种常见型式？
（2）吊运炽热金属的起重机对起重机高度限位器的要求？ 回答要点：
(1)常见型式：重锤式和螺杆式两种
（2）吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置；
6、新安装、大修、改造后的起重机应进行动载试验，简述试验内容？
起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。
或者：起吊1.1倍的额定载荷，检查起重机各机构的灵活性和制动器的可靠性。每一工况的试验不得少于三次，每次动作停稳后再进行下次启动，并必须注意把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内。卸载后，检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象。检验后必须恢复起重量限制器的连接或其动作数值。
7、检验中有些使用单位将电动葫芦的导绳器去除，上限位改为重锤式，这样处理可以吗？为什么？
答：不可以。（1）因为导绳器具有排绳的功能。（2）乱绳容易使钢丝绳乱升和挤压变形。
（3）乱绳可能使钢丝绳缠绕到娟同轴上造成娟同轴的磨损和使娟同轴的连接破坏。
（4）乱绳使得钢丝绳重叠造成钢丝绳与卷筒外壳向磨，尤其在上升过程中造成外壳边缘直接切刮钢丝绳，造成钢丝绳的突然断裂。
8、按《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》规定，施工监检种发现那些问题属于严重问题？（答出三项即可）发现严重问题如何处理？
答：严重问题，是指对起重机械安全性能有较大影响的问题。如监检项目不合格而不易纠正；施工单位质量保证体系运转严重失控；施工单位对《监检联络单》提出的问题拒不改进；施工单位不再具备施工许可条件，施工单位在施工活动中有违反施工许可的有关规定等问题。3分
监检人员在施工监检过程中发现的严重问题由监检机构向施工单位签发《特种设备监督检验工作意见通知书》（以下简称《监检意见通知书》）。施工单位应当在规定的期限内对《监检意见通知书》进行处理并书面回复。《监检意见通知书》同时报告所在地市级质量技术监督部门、省级质量技术监督部门和负责施工许可的审批机关。施工单位对《监检意见通知书》提出的意见，如拒不接受或者不能及时纠正，监检机构还应当及时报告许可审批和发证机关。2分
9、根据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015），叙述起重机液压密封性能试验方法？
液压系统密封性能试验
按照额定载荷试验工况在相应幅度下起吊最大额定起重量，试验载荷在空中停稳后发动机熄火15min进行检查，对于新出厂或者大修、改造后的起重机油缸回缩量（小数点保留一位）不得超过2.0mm，重物下降量不得超过15mm；在用起重机油缸回缩量不得超过6mm。
1、按照《起重机械定期检验规则》的规定检验人员在现场进行检验时应当作的原始记录，请回答对现场所作原始记录的要求？ 回答要点：《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）第十七条 检验时，检验人员应当进行记录。有具体数据要求的定量项
目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，用文字描述检验结果；需要另列表格或者附图的，另列表或者附图；对于无损检测和应力测试，应当在记录上进行准确定位。检验记录必须具有可追溯性。
如果记录上的编制项目，在实际检验中不存在，必须在记录中填写为“无此项”表示
10、按照《起重机械定期检验规则》作业环境和外观检查 检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求：(1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定；
(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效；(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型。
11、.按《起重机械安全监察规定》规定，起重机械使用单位应当履行哪些义务？
答：起重机械使用单位应当履行下列义务：
（一）使用具有相应许可资质的单位制造并经监督检验合格的起重机械；
（二）建立健全相应的起重机械使用安全管理制度；
（三）设置起重机械安全管理机构或者配备专（兼）职安全管理人员从事起重机械安全管理工作；
（四）对起重机械作业人员进行安全技术培训，保证其掌握操作技能和预防事故的知识，增强安全意识；
（五）对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录；
（六）配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用；
（七）制定起重机械事故应急救援预案，根据需要建立应急救援队伍，并且定期演练。
12、桥门式起重机对安全距离如何规定？
1起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5 m； 2无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1 m。
3如安全距离不够，应采取有效的防护设施。
13、桥式起重机电气安全保护装置主要有哪几种？
答:
1、接地保护
2、联锁保护
3、主隔离开关
4、紧急开关
5、过流保护
6、短路保护
7、失压保护
8、零位保护
9、失磁保护
14、流动式起重机按其运行方式、性能特点及用途，可分为哪四种类型？答：汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、专用流动式起重机
15、升降横移类停车设备应加装哪些安全装置？
答：升降横移类停车设备应加装的安全装置有紧急停止开关、防止超限运行装置、汽车车长检出装置、阻车装置、人车误入检出装置、载车板上汽车位置的检测装置、防止载车板坠落装置、警示装置
16、如何检验桥式起重机的减速机？ 答：减速机固定地脚螺栓、壳体联结螺栓不得松动，螺栓不得有缺损。工作时运动平稳无异常声响、振动、发热和漏油。
17、起重机如何选型
用户在选用设备、设计制造单位在制定设计方案前，都首先应明确起重机选型问题，应考虑起重机的使用场地、规定工况、工作级别、工作环境（包括界限尺寸）和用途等要求。
18、塔式起重机上有哪些安全装置和防护措施?回转限位器的作用是什么? 超载限制器：起重量限制器和力矩限制器。行程限制器：起升高度、回转、幅度行程、运行。
安全止档和缓冲器：小车变幅、动臂变幅、运行、钢丝绳脱槽止档和防跳装置。
应急装置：小车变幅绳断绳保护装置、小车断轴防坠落装置、紧急事故开关。
非工作状态安全装置：夹轨器和锚定装置。
环境危害预防装置：风速仪、航空障碍灯、防雷击措施、扫轨板、防碰撞装置。
回转限位器的作用是使塔式起重机向任一方向的回转圈数不超过3圈，以防止电缆被扭断。现场如附近有障碍时也可起防撞控制作用。
19、冶金起重机的隔热防护一般有哪些要求？
隔热防护。起重机直接受高温辐射部分应设隔热板等，如主梁和
起重横梁，下翼缘板下均应设有可靠的隔热装置，当起重横梁上装有传感器时，应有可靠的隔热装置；一般采用耐高温的电缆等。
20、电动机是何种能量变换装置？发电机是何种能量变换装置？ 答：电动机是把电能转换成机械能的能量变换装置。发电机是把机械能转换成电能的能量变换装置。
1、检验一台LD电动单梁时发现便携式操作装置，是由不能复位的急停按钮、按下后不复位的启动按钮、复位的停止按钮和上下东西南北方向按钮组成，急停按钮按压后电路的主接触器动作，停止按钮按压后启动按钮回位，各方向的运行按钮再按压均无效，该便携式操作装置是否符合要求？为什么？ 答：不符合要求。
（1）急停开关应切断起重机的电源，而非主接触器下端的电路。如果电路故障出在主接触器前端时，电路不能有效切断。
（2）停止按钮仅切断控制回路也不符合要求，正常停止工作时，如工作接触器故障粘连时，停止按钮将无法有效停止运行。而且也不能满足失压保护功能的要求。
（3）启动按钮按下后不能回位，表明启动按钮是一个位置开关，无电器自锁功能，该种开关形式不具备电路的失压保护功能。
21、请回答按照《特种安全监察条例》中对特种设备和起重机械的定义？
特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆”这八类特种设备。起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围
规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等
23、某SCD200/200施工升降机对重钢丝绳的直径为11mm。请回答：（1）对重钢丝绳应该是几根？
（2）对重的绳卡固定有何要求？（3）如何确定绳卡的紧固程度？ 答：（1）对重的钢丝绳应不少于2根。
（2）对重的绳卡数量应不少于三个。绳卡的U型螺栓圆环应卡在绳头一侧，绳卡间距为100mm，还应安装保安绳卡。
（3）绳卡的U型螺栓圆环压痕深度达到被固定钢丝绳的1/2以上。
24、什么是定期检验? 答：起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养(以下简称维保)和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构)，依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。
25、试述造成汽车起重机倾覆的可能因素有哪些。
答：（1）地基不坚实，或支腿未加垫板；（2）各种原因引起的超载；（3）力矩限制器不起作用；（4）工作时大风的袭击；
（6）支腿油缸或变幅油缸严重泄漏；
（7）违规行走和起臂。
26.按《起重机械安全监察规定》规定，旧起重机械应当符合哪些要求，使用单位方可投入使用？
答：旧起重机械应当符合下列要求，使用单位方可投入使用：
（一）具有原使用单位的使用登记注销证明；
（二）具有新使用单位的使用登记证明；
（三）具有完整的安全技术档案；
（四）监督检验和定期检验合格。
27、起重机安全管理和作业人员的管理要求有那些？
从事起重机制造、施工的作业人员，包括安装、维修人员、主要受力结构件的焊接人员、无损检测人员，必须按照规定，经考核合格，取得相应资格的特种设备作业人员证或者无损检测人员证书后，方可从事批准范围内的工作。起重机的安全管理人员及其操作人员（司机、司索、指挥），也应当按照规定，经考核合格，取得相应项目的特种设备作业人员证书后，方可从事相应的安全管理或者操作工作。
28、简述桥式起重机吊钩报废检验要求？
出现以下情况之一时，应当予以报废：(一)裂纹；
(二)危险断面磨损达到原尺寸的10％；(三)开口度比原尺寸增加15％；(四)扭转变形超过10°；
(五)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，心轴应当报废。
吊钩的缺陷不得焊补。
二、计算题
1、现场检验一台起重量为50吨的通用桥式起重机，起重机的工作级别为A7，引入卷筒的钢丝绳为2根，吊钩组有5个滑轮。使用的是6X37规格的钢丝绳，钢丝抗拉强度为1550N/平方毫米（机构的效率系数取0.95，破断力为所有钢丝的数学叠加，）请问：
（1）钢丝绳选用是否符合要求，请写出计算过程？（2）如不符合要求可采取何种方法使其符合要求？（不改变小车结构的情况下）答：（1）a)每根钢丝绳的受力为50000N，考虑机构的效率系数，b)每根钢丝绳的实际受力为：50000/0.95=52631.6N，c)当起重机的工作级别为A7时，起升机构的工作级别应不低于M7，钢丝绳的安全系数不小于7.1。
d)钢丝绳的总破断力为1550X6X37=344100N e）计算：安全系数=344100/52631.6=6.54 不符合要求。（2）A: a)选用钢丝抗拉强度为1770N/平方毫米的钢丝绳，b)其钢丝绳的总破断力为1770X6X37=392940N c)计算：安全系数=392940/52631.6=7.47 可符合要求。
B :如卷筒容绳量能满足，且起升速度对生产没有影响的情况下可采用增加滑轮组滑轮数量改变倍率的方式。如增加一个滑轮倍率为6，单根钢丝绳的承受力为：50000/12=41667N，考虑机械效率实际为；43860N。
计算安全系数：344100/43860=7.85 符合要求
2、某检验员对一臂架型起重机进行起重力矩限制器的综合误差试验：现场检测时选定的测试点Q1的幅度L1=25 m，查该起重机特性曲线对应测试点的额定起重量Q1=5000kg，起吊后，加载至Q11=5070kg时力矩限制器动作，实测此时的实际幅度L11= 25.15 m，再查该起重机特性曲线，该幅度所对应的额定起重量Qn=4980kg。已知该力矩限制器制造厂的设定系数Kj=1.05。
该检验员接着又对该机进行额定起重能力试验，情况是：现场检测时选定的测试点Q2的幅度L2=20 m，查该起重机特性曲线对应测试点的额定起重量Q2=6300kg，起吊6000kg，逐渐加载至6300kg时力矩限制器动作，实测此时的实际幅度L4=20.1 m。
问：（1）该检验员进行起重力矩限制器综合误差试验采用的是什么方法？
（2）根据该检验员的试验，该起重机起重力矩限制器的综合误差是多少？
（3）该起重力矩限制器的额定起重能力试验是否合格？为什么？
答：（1）起重力矩限制器综合误差试验采用的是“增重法”。（2）该起重力矩限制器的综合误差δ为：
Q11KjQnKjQn100%50701.054980100%3.04%1.054980（３）该起重力矩限制器的额定起重能力试验合格。因为当起吊6300kg载荷时的实际幅度为20.1m, 其对应的额定起重量不到6300kg。
3、一台QD10T-13.5A6通用吊钩桥式起重机,吊钩和动滑轮组重量q=2.2kN, 倍率m=3，起升电机额定功率Pe=25kW，电机额定转速ne=950 r/min，减速器的减速比i=31.5，卷筒绳槽底直径D=400mm，钢丝绳直径d=14㎜，机构总效率η=0.9。请计算：
（1）起升速度是多少？
（2）选择的起升机构制动器的制动转矩应不小于多少？
（1）起升速度v：
D0=D+d=400+14=414（㎜）
nD9503.140.41413.1(m/min)v=e0im31.53（2）制动转
矩
(Qq)D0(1002.2)1030.4140.9MZkZ1.75352.6(Nm)勤劳的蜜蜂2ai2331.5有糖吃
第二篇：检验员试题
河北省特种设备检验员考试复习范围
(综合部分)
(2006)
1、何为全方位安全监察？
2、全过程安全监察的核心是什么？
3、特种设备安全监察检验的法规有哪几个？
4、特种设备安全监察检验的部门规章有哪几种？
5、特种设备安全监察检验的技术规范有哪几种？
6、各级质量技术监督部门制发的文件属于什么性质？如何执行？
7、法规、规范、规章、文件、标准等在执行中按照后法优于前法的原则，对后法优于前法的理解分为:A、上位法优于下位法；B、按照发布的日期，后发布的优于早发布的。这些关系如何理解？
8、下位法应该与上位法一致，但实践存在不一致的现象应当如何和处理?
9、推荐标准只有在什么情况下才具有强制性?
10、技术规范（如监察规程）是否是高于强制性标准?
11、特种设备的某些指标不满足现行规范标准要求，但满足制造出厂时的规范标准要求应当如何处理?
12、特种设备的某些指标不满足制造出厂时的规范标准要求,但满足现行规范标准要求的应当如何处理？
13、特种设备的某种检验当没有相应的检验规则时是否能够进行检验？
14、检验规则中没有规定的检验项目，但实际中确有必要进行检验的是否应当进行检验？
15、严格按照检验规则的要求进行了技术检验的设备,当发生事故时检验单位是否就没有责任？
16、特种设备发生责任事故，是否是当企业被追查责任后，不再追查部门责任?
17、确定是否是安全监察范围的特种设备的主要依据是《特种设备安全监察条例》还是相应的安全技术监察规程?
18、在检验工作中，如何合理合法地规避责任?
19、评价金属材料的机械性能的主要指标有哪些?各表示材料的什么性能? 20、常用金属材料的主要化学成分对材料的主要影响是什么？
21、常用金属材料的牌号、规格、质量等级用什么表示？
22、特种设备常用的基本单位和导出单位有哪些？新老单位的换算关系如何?
23、检验中的常用工具有哪些？主要作用是什么？
24、检验中的常用仪器设备有哪些？主要作用是什么？如何检查和调试？
25、常用的仪器设备、工具的使用方法。
26、什么是仪器设备的精度？什么是量程？什么是灵敏度？
27、什么是检测误差？
28、什么是检验工艺、检验方案？
29、在检验工作中，主要执行的检验依据有：检验记录，检验工艺，检验方案，技术规范，技术标准等，如何理解其相互关系。
30、检验记录是否可以更改、如何更改？
31、检验报告是否可以更改、如何更改？
32、检验工作结束后应当在什么时间内出具检验报告？
33、检验报告的有效期如何确定?
34、检验报告的结论用语是否是固定的用语?
35、特种设备的安全附件、仪表、设施、装置有哪些？各有什么作用？特点是什么？
36、进入设备内部检验应当注意哪些安全事项?
37、设备检验高空作业应当注意哪些安全事项？
38、设备在使用中易产生的主要缺陷有哪些？主要发生在哪些部位?有什么特征？
39、设备在制造中易产生的主要质量问题有哪些？
40、设备在安装中易产生的主要质量问题有哪些？
41、如何确定一台在用特种设备是否是合法使用？
42、一台没有办理使用登记手续的特种设备是否能够进行检验？检验报告应如何出？
43、当地的特种设备由哪级质量技术监督部门办理使用登记手续？使用登记手续包括哪些？标志是什么？
44、在特种设备的定期检验中，当发现设备存在的问题属于设计或者是制造原因时，应当如何处理？
45、当一个特种设备的技术标准修订重新颁布执行后，而引用该标准的技术规范或者是颁布该技术规范的部门对此没有表面态度，那么该修订重新颁布的技术标准是否执行？
46、在用设备的定期检验种类及项目有多种（如检验、全面检验、在线检验等），当在对设备进行某一种检验时，发现该设备在进行该种检验之前，还应该进行另一种检验。请问，当前你所要进行的检验能否进行？如果能够进行，检验报告如何出?你是否对前种没有进行的检验负责？
47、设备表面腐蚀是不均匀的，在实际中有什么方法尽快找到腐蚀最严重的部位？对腐蚀情况按什么原则进行重点记录和描述？
48、什么样的腐蚀不属于金属材料本身的原因？
49、金属过热是承压类设备易发生的问题，什么样的金属过热现象可以不进行处理？检验报告中是否应当提出防范要求？
50、由于部件损坏原因导致设备事故的在机电类设备中占30%左右，根据你的经验，起重机械和电梯的哪些部件最容易发生问题导致事故，检验中如何加强检验？
第三篇：食品质量检验员复习材料(整理)
食品质量检验员培训材料
一、基础知识（22分）
（一）质量检验概述（6分）
1、质量是指一组固有特性满足要求的程度。质量的内涵是由一组固有特性组成，是以满足顾客及其相关方所要求的能力加以表征。质量具有广义性、时效性和相对性。
2、检验是指通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
3、质量检验是指对产品的一个或多个质量特征进行观察、测量、试验。其目的是取得证实产品质量的客观证据。
4、质量特性可以是固有的或赋予的，是在产品实现过程形成的。
5、一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其性能（包括技术、安全和互换）以及对环境和人生安全、健康影响的程度等多方面的求做出规定，不同产品和具有不同用途的同一产品，其质量特性是有所不同的。
6、产品的质量特性都可以转化为具体的技术要求。可以成为质量检验技术依据和检验后比较检验结果的基础。
7、产品质量特性是在产品实现过程中形成的，是有产品的原材料，过程产品的各个组成部分的质量决定的。
8、质量检验结果要依据产品技术标准的规定进行对比。质量检验的结果要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程（工艺）文件或检验规程中的规定进行比较，从而对单价产品或批产品质量做出判定。
9、质量检验的主要功能有鉴别功能、“把关”功能、预防功能和报告功能。
10、鉴别功能是质量检验各项功能的基础。鉴别是“把关”的前提，只有通过鉴别才能判断产品质量是否合格。
11、质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。质量波动是客观存在的，使不合格的原材料不投产，不合格的中间产品不转序，不放行，不合格的产品不交付。
12、通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起到预防作用。
13、前过程（工序）的把关，对后过程（工序）就是预防。
14、质量检验的步骤一般分为：检验的准备、测量或试验、记录、比较和判定、确认和处置5个步骤。（具体见P4）
15、检验的准备要熟悉规定要求，确定检验方法，制定检验规范。
16、测量或试验是按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。
17、记录就是用规范化的格式和要求予以记录或描述，作为客观的质量证据保存下来。
（二）食品质量检验概述（3分）
1、标准是对重复性事物和概念所作做的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
2、标准按使用范围的分类（见P5表1-1）：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
3、标准按性质的分类（见P6表1-2）：强制性标准和推荐性标准。
4、目前，在食品检验中常用的标准有：
（1）GB/T5009.1-2003~GB/T509.203-2003《食品卫生检验方法、理化部分》（2）GB/T4789.1-2003~GB/T4789.35-2003《食品卫生微生物学检验》（3）GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》
（4）GB/T5413-1997《婴幼儿配方食品和乳粉通用检验方法》（5）GB7718-2004《预包装食品标签通则》（6）GB5296《消费品使用说明》
5、常用的食品质量检验方法包括，感官检验法、物理化学分析法、仪器分析法、微生物分析法、生物分析法。（具体见P6表1-3）
6、食品质量检验员的职责：科学求实、公正公平，程序规范、注重时效，秉公检测、严守秘密。
（三）检验样品的抽样（6分）
1、样品是指所取出的少量物料，其组成成分能代表全部物料的成分。样品必须能够代表整批产品所具有的特性。
2、样品一般分为：原始样品、实验室样品、试样样品。原始样品是指从一批物料中抽取出来的样品。实验室样品是指从原始样品中平均地分出一部分样品，供检验室分析用。试样样品是指从实验室样品中分出一小部分样品，作为检验用。
3、抽样就是从整批产品中抽取一定量的代表样品的过程。
4、抽样的特点：科学性，经济型，随机性，风险性。抽样方法的正确性是指抽样的代表性和随机性。通常只要不是有意识地抽取质量好或质量坏的产品，都可近似地认为是随机抽样。
5、常用抽样的方法：纯随机抽样，类型抽样，等距抽样，整群抽样，等比例抽样。
6、抽样检验是为了对批（产品）作出判断并作出相应的处理。抽样检验有可能把合格批错判为不合格，也可能把不合格错判为合格。抽样检验的错判往往是不可避免的。
7、检验产品的质量一般有两种方法：抽样检验和全数检验。抽样检验适合于：当检查带有破坏性时；当单位产品检验费用很高时；当检查产品批量很大时的场合。
8、采样前，注意抽检样品德生产日期、批号、现场卫生状况、包装盒包装容器的状况。
9、进行微生物检验用的样品，要严格遵守无菌操作规程。
10、采样步骤：原始样的采集→原始样的混合→缩分原始样至需要的量。
11、采样的数量和方法见表1-5。一般采样数量为0.5-1.0kg（L），包装袋一般每个品种不得少于3个。
12、采集的物料缩分一般采用四分法处理。即将样品压成3cm以内的厚度，均匀划分成四部分，取对角部分至所需量。
（四）食品质量感官检验（4分）
1、食品质量感官检验是指凭借人体自身的感觉器官，具体地讲就是凭借眼、耳、鼻、口和手，对食品的质量状况做出客观评价。
2、食品质量感官检验可分为视觉检验、味觉检验、嗅觉检验和触觉检验。（注意事项中的温度等要明确）
3、按检验的目的，食品质量感官检验可分为一下3类：差别检验、标度和类别检验、分析或描述性检验，见图1-7.4、检验室与样品准备室完全隔离，并保持舒适的温度和通风。
5、用于感官检验的样品应保证足够数量、适宜的温度和确定的编号。
6、各检验员之间及检验员本人有一致的和正常的敏感性。
7、避免在饥饿或过饱的状态下、使用有气味的化妆品时和身体不适的情况下进行食品质量感官检验。
（五）实验室安全知识（2分）
1、使用有毒和有腐蚀性物品（如浓硝酸、浓硫酸）时，应在通风橱中进行操作。
2、实验室出现事故时，检验员应及时处理。精密仪器着火时，用灭火器灭火。油类及可燃性液体着火时，可用砂、湿衣服灭火。
3、微生物操作应具备无菌操作间。
4、经微生物污染的培样物，必须高压灭菌处理。
（六）相关法律法规（1分）
1、《中华人民共和国计量法》与1986年7月1日起正式实施，《计量法》的制定有利于加强计量监督管理，保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，有利于生产、贸易和科学技术的发展。
2、我国现行的标准化法为《中华人民共和国标准化法》，简称《标准化法》，主要内容包括：总则、标准的制定、标准的实施、法律责任的附则。《标准化法》的制定有利于维护国家、集体和个人三者的利益。
3、《产品质量法》的制定是为了加强对产品质量的监督管理、提高产品质量水平、明确产品质量责任、保护消费者的合法权益和更好地维护社会主义经济秩序。《产品质量法》规格了生产者、销售者的产品质量义务。
4、产品质量具体指产品的安全性、适用性、可靠性、维修性、有效性、经济性等质量指标。
5、《农产品质量安全法》适用于种植业、养殖业等农业生产活动和未经加工、制作的农业初级产品。
6、《中华人民共和国食品安全法》自2009年6月1日起执行，《中华人民共和国食品卫生法》同时废止。
8、相关法律法规的制定是为了保证食品安全、保障公众身体健康和生命安全。
二、常用器皿和仪器设备（8分）
（一）常用器皿
1、玻璃的化学成分主要是SiO2，CaO,Na2O和K2O。石英玻璃属于特种仪器玻璃。
2、玻璃器皿不能长时间存放碱液。
3、玻璃仪器用途注意事项，见表2-
2、2-
3、2-4。
4、氢氟酸很强烈地腐蚀玻璃。铂坩埚熔点很高，能耐熔融的碱金属碳酸盐及氟化氢的腐蚀。
5、聚四氟乙烯能耐一切浓酸、浓碱、强氧化剂的腐蚀。
6、瓷制器皿有下列特点：能耐高温、比玻璃坚固、价格便宜，可用于重量分析。
7、银坩埚因灼烧后的质量会变化，故不适合于称量分析。
8、洗净的标准是玻璃器皿被水均匀地润湿，而无任何条纹和水珠存在。
9、沾有油污的玻璃量器。如滴定管、移液管、容量瓶等可用铬酸洗液洗涤。铬酸洗液不可用于洗涤金属器皿。铬酸洗液是用化学纯的重铬酸钾和浓硫酸配制。
10、蒸发皿耐高温但不宜骤冷。
11、研钵放入物质量不超过容积的1/3。
12、在滴定管的下端有一段乳胶管的称为碱式滴定管。在滴定管的下端有一玻璃活塞的称为酸式滴定管。滴定管在注入溶液或放出溶液后，需等待30秒后才能读数。
13、量筒、移液管、滴定管、容量瓶等在使用前必须进行校正。清洗后不可以在烘箱中烘干。
14、干燥器中的变色硅胶变为红色时，需要在烘箱中烘干后再用。
15、容量瓶常用来把某一数量的浓溶液稀释到一定体积的溶液。
16、胖肚吸管常用来从一个容器中精确吸取一定量得液体。
17、洗净的器皿倒置时，水流出后器壁应不挂水珠。比较难洗净的器皿不可以用去污粉来擦洗。对用于痕迹分析的器皿，洗净后需在1:1盐酸或硝酸中浸泡24小时，然后再用纯水冲洗干净。
18、需长期保存的磨口仪器要在塞间垫一张纸片，以免日久粘牢。
19、养成良好的工作习惯，所有使用完得器皿要清洗干净，不要在容器里遗留酸液、碱液、腐蚀性物质、有毒药品等以免造成后患。
20、实验室常用的洗涤剂还有：草酸溶液、磷酸三钠溶液、硝酸溶液、尿素溶液等。对于含蛋白质的容器，可用10~20%的尿素溶液用于洗涤。对于高锰酸钾痕迹，可用5%草酸溶液洗涤。
（二）常用的仪器设备
1、天平是精确测定物体质量的重要计量仪器。使用天平时，显示数值回到零，水平仪在中间才可称样。
2、托盘天平如指针不在刻度零点，可用平衡调节螺钉进行调节。
3、称量物不能直接放在托盘上称量（避免天平托盘受腐蚀），应放在称过质量的纸或表面皿上，潮湿或有腐蚀性的药品则应放在玻璃容器内。
4、重量分析试验中称量某坩埚的质量等都用直接称量法。
5、称量时添加砝码应从大到小。取放砝码要用镊子，不能用手。
6、托盘天平的精度为0.01g；电子天平是定量分析中最重要的精密衡量仪器之一，其精度为0.1mg。
7、电子天平主要由外框部分、称量部分、键盘部分和电路部分组成。
8、在使用前调整水平仪气泡至中间位置，并按要求进行预热。
9、递减称量法简便、快速、准确，在分析检测中常用来称取待测样品和基准物，是最常用的一种称量方法。
10、常用的电热恒温水浴锅有单孔、双孔、四孔、八孔等规格。电热恒温水浴锅的使用方法。P5-5点。
11、电热恒温干燥箱一般由箱体、电热系统和自动恒温控制系统三部分组成。
12、高温马弗炉主要用于质量分析中灼烧沉淀、灰分测定等分析检验工作。
13、高温马弗炉的炉膛是由耐高温而无涨缩碎裂的氧化硅结合体制成。
14、组织捣碎机主要由高速电动机、调速器、玻璃容器三大部分组成。组织捣碎机每次旋转时间最多不宜超过5min。
15、使用拍打器时，微生物样品称量后需加入稀释液一起拍打混匀。常用器皿的使用：
1、容量瓶使用前应检查瓶口是否漏水。溶液转移时要使溶液沿搅拌棒流入瓶中。溶液达到2/3容量时，应使溶液初步混匀。加水至刻度1cm处，等待1-2min，用滴管滴入至刻度线相切。
2、移液管移取溶液之间，先用欲移取的溶液刷洗三次。移液管吸液时，不要插入太深，以免外壁粘带溶液过多；也不要插入太浅，以免液面下降时吸空。
3、在调节液面和放出溶液过程中，移液管都要保持竖直，其流液口要接触倾斜的器壁（不可接触下面的溶液）并保持不动，等待15s。
4、使用滴定管前应检查其是否漏水，活塞转动是否灵活。根据滴定管的玷污情况，采用相应的洗涤方法，最后用滴定用的溶液润洗三次。滴定管滴定时，最好每次都从0.00ml开始。滴定管下端的气泡应排除干净。
三、理化检测技术（25分）
（一）检验样品的制备及其处理（2分）
1、样品的制备是指将采集的样品进行分取、粉碎、混匀、缩分等过程。样品制备的目的是保证样品十分均匀，使其在分析时取其任何部分都能代表全部样品的成分。
2、样品制备的方法可以根据被检样品的性状和检验要求来定。样品的制备常采用方法有振摇、搅拌、粉碎、研磨等。
3、制备完毕的样品应尽快检验，如果不能立即检验，应妥善保存。一般保存于0~5度。
4、大部分的食品样品不能直接进行检验，必须经过处理后才可以进行检验。
5、常用的样品处理方法有：有机物破坏法（干法灰化、湿法消化）和蒸馏法等
（二）溶液的制备及其浓度表示（4分）
1、检验方法中使用的水，在未特殊注明的情况下，均为纯度能满足分析要求的蒸馏水或去离子水。未指明溶液用何种溶剂配制时，均为水溶液。
2、中国实验室用水国家标准GB 6682-2000将实验室用水分为3个级别；一级水、二级水和三级水、三级水PH值（25℃）5.0~7.5。
3、实验室用水，纯度越高，要求储存的条件越严格。实验室用水的使用范围及储藏方式见表3-3。
4、为保证实验室用水的质量能符合分析工作的要求，必须对其主要指标（PH值、电导率、蒸发残渣）进行质量检验。具体：pH为5.0~5.7（25℃）；电导率（25℃）≦0.50mS/m。残渣质量不得大于1.0mg。
5、根据国际标准GB15346—1994《化学试剂包装及标志》规定，化学试剂可分为5个等级（标准试剂、优级纯试剂、分析纯试剂、化学纯试剂、专用试剂）其适用范围、符号及标签颜色见P55表3-4。
6、各种实验室用化学试剂要根据检验项目的要求和检验方法的规定，合理、正确地选择使用，不要盲目地追求高纯度。
7、配制铬酸洗液时，仅需工业用的重铬酸钾和硫酸即可。
8、食品检验通常使用分析纯试剂（AR）；对于容量分析常用的标准溶液，应采用分析纯试剂配制，再用标准试剂标定。
9、用来测定物质含量的具体准确浓度的溶液为标准溶液。一般溶液用来控制化学反应的条件，在样品处理、萃取、分离、净化等操作中使用。
10、一般溶液配制的步骤：计算、称量、溶解（或稀释）、转移、定容、摇匀。
11、溶液的配制过程中，不能把溶质直接放入容量瓶中溶解或稀释。
溶液的配制，定容后经反复颠倒、摇匀后会出现容量瓶中的页面低于容量瓶刻度线的情况，这是不能再向容量瓶中加入蒸馏水。
12、一般试剂用硬质玻璃瓶存放，碱液和金属溶液用聚乙烯瓶存放，需避光试剂储存于棕色瓶中。
13、B的质量分数（wB）是指B的质量与混合物的质量之比。
14、B的质量浓度（PB）是指单位体积溶液中所含溶质B的质量。
15、B的体积分数（B）是指混合前B的体积与混合物的体积之比。
16、B的物质的量浓度（CB）是指单位体积溶液中所含B的物质的量。
17、比例浓度是指溶质（或浓溶液）体积与溶剂体积之比值。包括容量比浓度和质量比浓度。
18、容量比浓度是指液体试剂相互混合或用溶剂稀释时的表示方法。
19、由于稀释时中加入溶剂而不加入溶质，所以溶液在稀释前后，溶质质量不变即稀释前的溶质的量=稀释后溶质的量。
（三）容量分析法（9分）
1、通过滴定管将标准溶液滴入被测溶液的过程称为滴定。滴定时，常在溶液中加入一种指示剂，由他的颜色变化作为等当点到达的指标。而指示剂变色的这一点成为滴定终点。
2、容量分析法具有加入标准溶液的物质的量与被测物质的量恰好是化学计量关系的特点。容量分析法适用于质量分数大于1%物质测定。
3、根据反应类型，可将容量分析法分为酸碱滴定法、氧化还原滴定法、沉淀滴定法和络合滴定法。
4、一般强酸和弱酸、强碱和弱碱以及能直接与酸或碱起反应的弱酸强碱盐或弱碱强酸盐，都可用酸碱滴定法测定其含量。测定酸和酸性物质时，必须用强碱做标准溶液，测定碱或碱性物质时，必须用强酸做标准溶液。
5、常用指示剂的变色范围见表3-5。
6、在酸碱滴定中，选择强酸强碱作为滴定剂的理由是使滴定突跃尽量大。
7、氧化还原反应并不是都能用于容量分析。必须符合下列条件：（1）反应必须能实际进行完全。（2）反应的速度必须足够快。（3）不能有副反应。
8、常用的氧化还原滴定法主要有高锰酸钾法和碘量法。
9、高锰酸钾是一种强氧化剂，它的氧化能力及还原产物与溶液的酸度有关。高锰酸钾在滴定无色或浅色溶液时，自身可做指示剂。
10、碘量法可分为直接法和间接法。直接法利用I2的弱氧化性质滴定还原物质。滴定前加入指示剂，终点为无色到深蓝色。间接法利用I-的中等强度还原性滴定氧化性物质。滴定近终点加入指示剂，终点为深蓝色消失。
11、常用的氧化还原滴定指示剂分为自身指示剂（高锰酸钾）、特殊指示剂（淀粉）和氧化还原指示剂（次甲基蓝）三类。
12、络合滴定法是将络合剂配制成为标准溶液直接或间接滴定被测物质，并选用适当指示剂来指示滴定终点。
13、用于络合滴定的指示剂有无机络合剂和有机络合剂两类，一般大多数使用有机络合剂。（EDTA）。在络合滴定反应中，EDTA与金属离子只形成1:1配合物。
14、糖类化合物除了牛乳中的乳糖外几乎都来自植物，它在食品中存在的形式主要有三类，单糖、双糖和多糖。
15、还原糖是指具有还原性的糖类。
16、直接滴定法测定还原糖时以次甲基蓝作为指示剂。碱性酒石酸铜储存在橡皮塞玻璃瓶内。在重复性条件下两次独立测定结果的绝对差值不能超过算术平均值的10%。此法所用碱性酒石酸铜的氧化能力较强，醛糖和酮糖都可被氧化，所以测得的是总还原糖的量，不能以铜盐作为澄清剂，在滴定过程中保持反应液沸腾，不能随意摇动锥形瓶。
17、食品中总糖通常是指具有还原性的糖（葡萄糖、果糖、乳糖、麦芽糖等）和在测定条件下能水解为还原性单糖的蔗糖的总量
18、蔗糖是葡糖糖和果糖组成的双糖，没有还原性，不能用碱性铜盐试剂直接测定，但在一定条件下，蔗糖可水解为具有还原性的葡萄糖和果糖，因此，可以用测定还原糖的方法来测定蔗糖含量。
19、蔗糖测定时，费林溶液体积、酸的浓度以及用量、水解温度和时间都不能随意改动，到达规定时间后应迅速冷却，以防止果糖分解。
20、糖的测定时，费林溶液必须经过标定才能使用。还原糖的测定一般包括：样品处理、费林氏液标定、预滴定、精确滴定等步骤。
21、通常糖的测定方法有：密度法、折光法、旋光法、直接滴定法、色谱法等。
22、蛋白质的化学元素C、H、O、N，其中含氮是蛋白质区别于其它有机物的主要标志。蛋白质的测定分两大类：一类是利用蛋白质的共性，即含氮量，先测定含氮量后再乘以系数计算出蛋白质的含量；另一类是利用蛋白质的特定基团来测定。目前蛋白质测定最常用的方法是凯氏定氮法（酸碱滴定法），是通过测总氮量来确定蛋白质含量的方法。不同食品中蛋白质的含量一般为13-19%。
21、蛋白质测定所用仪器：凯氏烧瓶、调节电炉、定氮蒸馏装置。（水蒸气发生器为2L平底烧瓶）。
22、蛋白质消化：浓硫酸的作用：脱水作用、氧化作用；硫酸钾的作用是：提高消化温度；硫酸铜的作用是：催化作用、指示作用（消化完全指示：蓝绿色；蒸馏时碱性反应完全指示：变深蓝色或产生黑色沉淀）。注意：加入硫酸钾越多，会使消化温度升高，测定结果偏低。
23、用凯氏定氮法通过测总氮量来确定蛋白质含量，包含了核酸、生物碱、含氮类脂、卟啉、以及含氮色素等非氮蛋白质含氮化合物，所以测定结果称为粗蛋白。
24、用硼酸吸收时用标准盐酸滴定，指示剂用混合指示剂。即用0.1%甲基红乙醇溶液与0.1%甲基蓝乙醇溶液混合指示剂或0.1%甲基红乙醇溶液与0.1%溴甲酚绿乙醇溶液混合指示剂。用硫酸或盐酸吸收时用标准氢氧化钠滴定，用酚酞作指示剂。
25、用凯氏定氮法测定蛋白质时，常用的换算系数有：5.70（面粉）、5.95（大米）、6.25（一般食品）、6.38（乳制品）、5.71（豆制品）。用凯氏定氮法最终测定的是总有机氮，而不只是蛋白质氮。
26、蛋白质测定方法有：凯氏定氮法、福林-酚试剂法、双缩脲法、紫外吸收法和马斯亮蓝染色测定法。
25、植物油在阳光、氧气、水分、氧化剂及微生物的解脂酶的作用下，分解成甘油二酯、甘油一脂及相关的脂肪酸，进一步氧化形成过氧化合物、羰基化合物和低分子脂肪酸的过程称为油脂的酸败过程。高的酸价意味着精炼油的质量差，或者在储存或使用过程中发生脂的分解。
26、酸价是指中和1g油脂中存在游离脂肪酸所消耗氢氧化钾的毫克数。
27、所用的乙醚-乙醇混合液为粉红色（中性）。
28、酸价较高的样品可以适当减少称样量，酸价较低的样品应适当增加称样量。
29、如果油样颜色过深，终点判断困难时，可采用百里酚酞作指示剂，溶液由无色变为蓝色。
30、油脂氧化酸败的检测指标为过氧化值会增高。三氯甲烷有毒，混匀操作要在通风条件下进行。
31、在测定油脂中过氧化值时，用淀粉作指示剂（现配现用），计算结果应保留2位有效数字，相对相差≦10%。表示过氧化值的单位有：meg/kg、g/100g、mmol/kg、%。
32、测定过氧化值所用的硫代硫酸钠标准溶液的浓度为0.0020mol/L，其保存期2个月。
33、影响过氧化值测定的因素：（1）样品中过氧化值含量较低（2）样品量较少，（2）KI受空气氧化。（4）室温下温度波动使测定结果相对偏高。
（四）质量分析法（7分）
1、质量分析法是通过称量物质的质量来测定被测组分质量分数的一种方法。
2、三种质量分析法的原理和应用，见P86表3-21。
3、水分含量是产品的一个质量因素。不同的食品，其水分的含量也不同。对于同一样品，因所采用的方法不同，测得的水分含量也是不一样的。食品中的水分因蒸发或吸潮而变化。
4、食品中水分存在形式有三种：自由水（游离水）、结合水（结晶水）、化合水。
5、食品中水分测定一般采用挥发法（如：直接干燥法、减压干燥法和蒸馏法）和卡尔-费林法。一般水分含量的测定温度为1000C。
6、直接干燥法原理：在一定温度下，食品中的水分受热以后，产生的蒸汽压高于空气在电热干燥箱中的分压力，使食品中的水分蒸发出来。适用于在100~1040C下，不含或含其他挥发性物质甚微的试样。
7、水分分析法是在一定时间和温度之间寻找一个平衡点以控制样品的分解。样品的颗粒大小、均匀程度、样品数量及其表面积都会直接影响干燥过程中水分去除的速度和效率。
8、直接干燥法注意事项：浓稠液体，一般称量后加水稀释，否则表面易结块；为减少称量误差，应控制称量时间，建议每批称量器皿不超过12个。
9、铝皿（称量瓶）在使用前必须进行恒重。从烘箱中取出后必须放在干燥器中冷却后再称重。干燥前后两次质量差不超过2mg为恒重。
10、对于测定半固体和液体样品，须预先在铝皿中放入海砂及一根小玻棒，而且需经过拌匀、沸水浴蒸干、擦去皿外水后再放入烘箱中干燥。
11、水分测定方法通常分为二大类：直接法和间接法。直接法是利用水分本身的物理、化学性质来测定的方法。
12、灰分是指食品中有机物被灼烧或被完全氧化后乘余的无机残留物。灰分含量代表食品中总的矿物质含量。灰分是标示食品中无机成分总量的一项指标。
13、一定量的样品经碳化后放入马弗炉内灼烧，使有机物被氧化分解，以二氧化碳、氮的氧化物及水的形式逸出。食品中灰分测定常用灰化方法有：干法、湿法、低温等离子、微波。
14、灰分的处理过程分为两部分：炭化和灰化。炭化完全——在电炉上加热至无黑烟冒出。灰化完全——在马弗炉中灼烧至无炭粒（灰白色）。在灰化过程中，坩埚的选择是关键。使用过的坩埚经刷洗后，可用废盐酸浸泡10~20min。
15、灰化温度一般是5500C。如果在500~5250C的低温条件下灰化，由于易挥发盐损失的降低，可导致灰分含量稍高。
16、对于含糖、蛋白质、淀粉高的试样，可在炭化前加数滴纯植物油或辛醇。对含脂肪量高的食品可在炭化之前先除脂肪。
17、测定食品中灰分量时，坩埚恒重是指前后两次称量之差不大于0.5mg。计算结果应保留3位有效数字，相对相差≦5%。
18、灰分按其溶解性分为：水溶性灰分、水不溶性灰分、酸不溶性灰分。见P94表3-26。
19、用总灰分测定样品中酸溶性灰分时，与水溶性灰分测定不同的是用0.1mol/L盐酸取代水来溶解。
20、脂肪是指在室温下呈固态或液态的甘油三酯。脂类溶于有机溶剂，不溶于水，此性质作为其与水、碳水化合物、蛋白质分离的基础。食品中总脂肪测定时，样品需要干燥后，用溶剂进行萃取。
21、食品中的脂肪一般不易被人体所吸收，只有牛乳中脂肪（呈乳化状态，以脂肪球的形式存在）易被人体所吸收。
22、食品中脂肪的存在形式：游离态和结合态。食品中总脂肪含量一般用有机溶剂萃取法测定。用萃取法测定脂肪时，关键是选择理想的溶剂。所用的溶剂应进行空白实验。
23、脂肪常用的测定方法：索氏抽提法、酸水解法、罗兹-哥特理法、盖勃法。适用范围见P98表3-29。罗兹-哥特里法用来测定乳脂肪。
24、索氏抽提法原理：将经前处理而分散且干燥的样品用无水乙醚或石油醚等溶剂回流提取。
25、索氏抽提法注意事项：装样品的滤纸筒一定要紧密，不能往外漏样品，否则重做；放入滤纸筒的样品不能超过回流弯管，否则乙醚不易穿透样品，使脂肪不能全部提出，造成误差；提取时水浴温度不能过高，一般使乙醚刚沸腾即可（约45℃），回流速度以8~12次/为宜。所用的乙醚应无水、无醇、无过氧化物。
（五）电化学分析法（3分）
1、电位分析法是一种在零电流条件下，测定两电极间电位差的分析方法。它与溶液的颜色浑浊度无关，在测定过程中不需要指示剂。
2、将两个溶液用一个装满氯化钾饱和溶液和琼脂的倒置U型管（盐桥）连接起来，再用导线连接锌片和铜片，这种将化学能转变为电能的装置称为原电池。
3、原电池是由两个电极（电对或半电池）构成的。在25℃时，将标准氢电极电位规定为0。在25℃时，当所有溶解态作用物的浓度为1mol/l，所有气体作用物的分压为101.32kPa时的电极电位为标准电极电位。
4、电位滴定法是通过测定化学原电池的电动势变化来确定终点。
5、电极电位随溶液中金属离子活度不同而改变，这种电极称为指示电极，如玻璃电极。电极电位已知并恒定的电极称为参比电极，如甘汞电极。饱和甘汞电极常用做测定溶液pH值的参比电极。指示电极就是电极的电位与溶液中某种离子浓度的关系符合能斯特方程式的电极。
6、pH计是由电位计和电极两部分组成。测定电池的电位差即可求出溶液的pH值。按照测量电动势的方式，pH计可分为：电位计式和直读式两种类型。
7、当pH计接通电源后，必须经过预热30min后才可使用。通过分别测定pH=4和pH=7的标准溶液的电位，可计算出斜率。
8、无论校正或测试，电极必须用蒸馏水冲洗干净，用滤纸吸干水分，以免交叉污染。校正以后，切勿再旋动定位调节器，否则必须重新校正。
9、一般基准缓冲溶液的pH值为：3.999、6.878、9.227（20℃）。
10、新的或久放未用的玻璃电极使用前应在水中浸泡一昼夜（24小时），平时也应泡在水中。
11、玻璃电极安装时应高于甘汞电极，避免烧杯底与球膜相碰，损坏电极。
12、甘汞电极中充以饱和氯化钾溶液，溶液中应保留有少量结晶。
13、我国标准计量局颁发了6种基准PH缓冲液及其在0-95℃的PH值。
注意：测定溶液的PH值时，待测液、校正液的温度与电极温度应相近或相同，当溶液的PH大于10时，要用231型锂玻璃电极测定。
14、电导率是用数字来表示的水溶液传导电流的能力。
15、电导率仪的工作原理：在电解质的溶液中，带点的离子在电场影响中，产生移动而传递电子，因而具有导电作用。
16、电导率仪是利用两个电极插入溶液中，测出两极间的电阻来测定电导的大小。
17、电导率仪的工作原理是测量Em值大小，来测量电导率K的大小。电导率仪的电极截面积越大，两电极间的电阻越小。对于一个电极而言，它的截面积与间距都是固定的，电导是电阻的倒数。
18、当被测溶液的电导率在10-10000μS/cm范围，则使用DJS-11型铂黑电极。当被测液的电导率大于10000μS/cm，使用DJS-10型铂黑电极。
19、如预先不知道被测液的电导率大小，应把量程选择开关K板在最大电导率测量档，然后逐档下降。
20、关于电导率仪的使用方法：打开电源开关前，先把表针指向零；选好量程，再把开关扳到测量的位置，然后读数；当量程旋钮在红色档上，应读红色的刻度，当量程旋钮在黑色档上，应读黑色的刻度；为了提高测量精度，当使用1000μS/cm档时，校正必须在电极插入插孔和浸入待测液中的情况下进行
21、测定电导率所用的玻璃器皿，应用硬质玻璃或硬质塑料制成。
22、电导率仪的电极引线不要受潮，否则将影响测量的准确度。
23、盛放待测溶液的烧杯应用待测溶液清洗3次，以避免离子污染。
五、数据处理（22分）
（一）法定计量单位（3分）
1、计量就是实现单位统一、量值准确可靠的活动。包含着单位和量值两个含义。单位为计量单位。
2、我国法定计量单位从1986年7月1日起施用。
3、《计量法》规定：国家采用国际单位制，国际单位制是我国法定计量单位的主体，国家选定的作为法定计量单位的非国际单位制单位，是我国法定计量单位的重要组成部分，具有与国际单位制单位相同的法律地位。
4、国际单位制的基本单位有7个：长度-米（m），质量-千克（Kg）），时间-秒（s），电流-安（A），热力学温度-开尔文(K)，物质的量-摩尔(mol)，发光强度-坎德拉（cd）。
4、食品中常见的计量单位：物质的量（摩尔）、密度、相对密度、压力、时间、黏度、摄氏温度等。见p193表5-1。
5、法定计量单位使用规则：单位符号用小写体、一律不用复数形式、单位名称或符号应作为一个整体使用，不应拆开。不得重复使用词头。
6、食品中常用的法定计量单位：质量单位：kg、g、mg、ug。容量单位：L、m3、mL、uL。浓度单位：kg/L、mol/L、g/100g。热量单位：J。温度单位：0C。
7、摩[尔]是物质的量的单位，不是质量单位，更不是浓度单位。Ppm曾是浓度单位，但现在已不再使用。
（二）误差（5分）
1、误差是指某特定的给出值与真值之差。误差是一个差值，而不表示一个区间。误差是客观存在的。
2、随机误差是由于各种因素的偶尔变动而引起的单次测定值对平均值的偏离。随机误差决定结果的精密度，测定结果用标准偏差来表示。
3、系统误差是“在重复条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测值的真值之差”。系统误差决定着结果的准确度。
4、绝对误差系指某特定量的给出值与真值的差值。由于真值很难确定，故算术平均值作为真实值。
5、相对误差系指某特定值的绝对误差与真值之比。
6、相对相差系数指某特定值的两次测量值之差与其算术平均值之比。
7、准确度表示测量结果中的系统误差大小，反映测得结果与真实值接近的程度。
8、精密度表示测量结果中随机误差大小，反映在同一试验中，每次测得的结果与它们的平均值接近的程度。精密度低，所得结果不可靠，但是高精密度也不一定能保证高的准确度。精密度是保证准确度的先决条件。
（三）有效数字（3分）
1、有效数字系指在分析工作中实际上能测量到的数字，表示数字的有效意义。如仪器上能够测得的数字。“0”具有双重意义：一是作为数字定位，另一种是有效数字。
2、有效数字运算规则：加减法的运算以小数点后位数最少的数为准；乘除法的计算以有效数字位数最少的数为准；常数值不参与有效位数计算。
（四）数值修约与判断方法（4分）
1、根据有效数字的要求，弃去多余的数字，叫做数值的修约。数值修约是运算的基本要求。只有通过正确的数值修约才能得出准确的运算结果。不许连续修约。
2、修约规则遵循“四舍六入五留双”。
3、在标准中规定以数量形式考核某个指标时，表示符合标准要求的数值范围界限值，称为极限数值。判断检测数值是否符合标准要求，应将检验所得的测定值与标准规定的极限值作比较。比较方法有全数值比较法（不经过修约）和修约值比较法。具体见P198表5-2和表5-3。判断结果以符合或不符合标准要求表示。全数值比较法相对严格。
4、标准中各种极限数值未加说明时，均指采用全数值比较法。
（五）原始记录（5分）
1、原始记录为阐明所取得的结果或提供所完成的活动的一种证据文件。可为可追溯性提供文件和提供验证、预防措施和纠正措施的证据。
2、原始记录分成质量记录和技术记录两种。原始记录表格要求：安全保护、保密、时效性等。
3、原始记录必须包含足够的信息，必须在检测过程中现场填写，不允许在工作完成后补写。填写准确、修改规范。
4、原始记录填写出现差错时，应遵循记录的更改原则（杠改法），被改的原始记录仍须清晰可见，并有更改人签名。
第四篇：检验员考试试题
检验员上岗考试试题
姓名：
成绩：
一、填空题：（在括号里填写适当的文字、符号等，每空1分，共14分）1.我公司对无工作经验、不能上岗独立操作的检验员规定学徒期为（）月。2.6S的具体内容是：整理、（）、清理、清洁、素养与（安全）。3.质量“三不”的具体内容是：不接收不良品、不生产不良品、（）。4.带表卡尺读数时，先读尺身上（），再读表盘上（），最后两数相加。5.外径千分尺读数时，应先读固定套管上（），再读微分筒上（）；还应注意0．5毫米刻度线是否出现，如果出现要加（）。6.设备和工装夹具安装调试后生产的第一件叫（）。7.请读出图中卡尺的尺寸数是（）。
8.外径千分尺微分筒，转三整圈的读数为（）㎜。9.普通带表卡尺精度为（）㎜.10.常用的外径千分尺精度（每格读数）为（）㎜.11.检验三大职能是： 质量把关、质量宣传、（）。12.百分表小表针的1格是（），大表针10格是（）。
13.图形上用粗实线则表示：（），图形上用细实线则表示：（）.14.图纸、工艺中形位公差基本符号的识别：
1).表示：（），2）表示：（）
3).表示：（）, 4）表示：（），5).表示:（）, 6）表示：（）.二、判断题（你认为对的打“√”，错的打“×”;每题1分,共10分）
1.卡尺不能测正在转动的工件，也不能将工件在量爪间同一处旋转着测量。（）2.百分表测量时不用关注转数指针（小表针），只要长表针位置正确就行。（）3.千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里。（）
4.百分表、卡尺在使用中如果有卡住现象，可以强行推拉，只要指针能动就行了。（）5、外径千分尺在测量时，不需要测力装置，只要将微分筒拧紧就行。（）
5.质量不是设计出来的，不是生产加工出来的，是靠质量检验出来的。（）
6、首检”就是每批次零部件加工的第一件检验，不包含其它内容。()
7、检验就是将合格与不合格区分开。（）
8、每天检验、检测的尺寸，作
一、两次检验记录，以后记录都一样，没有必要天天作记录.（）
9、零件的尺寸公差可以为正、负和零。（）
10、用游标卡尺测量工件时用力过大和过小均会增大测量误差。（）
三、单项选择题（在备选答案中可选择1项正确答案，填在括号里；每题1分，共12分.）
1、加工零部件的首件必须进行检验确认，首件检验确认权限是：().a、操作者的自检，b、检验员的专检，c、操作者互检，d、自行请人检验确认。
2、一件产品的内经要求是∮30.2±0.1，用止通规检测，止规尺寸与通规尺寸是（）.a、∮30.25，∮30.15 b、∮30.3，∮30.1 c、∮30.3，∮30.2 d、∮30.2，∮30.1
3、具有互换性的零件应是（）.A、相同规格的零件，B、不同规格的零件，C、形状和尺寸相同的零件，D、ABC选项都是。
4、PDCA循环中的P是指（）。
A、计划；
B、对策；
C、策划；
D、制定方针
5、用百分表测量平面时，测量杆要与平面（）.A、平行 B、倾斜 C、垂直 D、复合。
6、下列哪一项是零缺陷的原则（A）
A、第一次就把事情做好；
B、有错误马上改正；
C、尽量做到无错误；
D、发现错误不理会；
7、影响过程质量的6个因素是（）。
A、6б； B、6S； C、5M1E； D、5W1H
8、我们公司现采用并运行的质量管理体系是（）.A、ISO9000 B、ISO9001 C、TS16949 D、ISO9004
9、在量具点检中发现百分表的校对样块碰伤时，该（）.A、使用砂纸将碰伤部位磨平继续使用 B、只要不影响校对，则将就使用 C、送计量室更换新样块并在点检表上注明 D、悄悄与别的检验员更换
10、用卡规测量轴颈时，通规通过而止规不通过，则这根轴的轴颈尺寸（）.A、合格 B、不合格 C、可能合格也可能不合格 D、ABC都不是。
11、产品质量检测中发现一般性不良品时应当怎样向生产线作业员反馈信息（）.A、通知质检班长或质量主管，让他们向生产现场作业员反馈信息，B、告诉作业员是什么时候生产的，要求作业员回答为什么生产与流出不合格品，C、通知生产班长及质检班长一起修理作业员一顿并要求作业员立即到检验区分选，D、及时告知作业员，让其确认不良品，采取相应措施，预防再次出现，并注意加强抽查 作业员所生产出的产品是否有同类或不良品出现。
12、若千分尺测量螺杆的螺距为0.5㎜，则微分筒圆周上的刻度为（）.A、50等份 B、20等份 C、10等份 D、30等份。
四、多项选择题（可选择2项及以上正确答案，并在括号里用字母表示；错选不得分，少选选对的每项0.5分，每题2分，共24分）
1、下列哪些结构是外径千分尺组成部分（）.A、测砧 B、内外测量爪 C、测力装置 D、隔热装置 E、转数指针
2、下列哪些量具是属于游标类（），哪些量具属于测微类（），哪些属于指示类（）。A、游标卡尺 B、外径千分尺 C、深度卡尺 D、百分表 E、千分表 F、内径千分尺
3、带表卡尺的四大功能，可检测（）。
A、内径 B、外径 C、跳动 D、深度 E、台阶
4、检验状态标识的作用（）。
A、区分产品是否经检验合格 B、区分产品的型号、批次号
C、为了更容易找到某种产品 D、那只是公司的规定、并不起大的作用
5、每天上班检验前应做好的准备工作包括（）。
A、校对检具
B、确认检验指导书
C、确认产品型号、生产随工单
D、作产品检验记录.6、投影仪在使用自动测量时，在哪些情况下一定要进行像素校正（）。
A、摄像头倍率发生变化时
B、光源发生变化时
C、摄像头上下移动时
D、换产品时
7、作为质量检验员发现产品品质异常时：（）。a、第一时间将不良品标识隔离； b、及时将信息反馈到工序；
c、重大问题及时向上级反馈； d、将不良品直接扔掉。
8、质量管理规定，检验过程中检出的废品（）、返工品（）、怀疑品（）、合格品（）.D、用绿色标识卡标识，E、用白色标识卡标识，F、不必要标识。
A、用黄色标识卡标识隔离，B、用红色标识卡标识隔离，C、用黄色标识卡标识隔离待确认，9、质量检验的主要功能有()。
A.鉴别功能 B.把关功能 C.纠正功能 D.预防功能 E.报告功能
10、抽样检验一般用于()的情况。
A.破坏性检验 B.全数检验
C.批量很大的检验 D.测量对象是散装货品检验
11、下列属于常见的违章操作行为的有（）。
a、未经许可开动、关停、移动机器，b、用手清除铁屑，c、工具、材料、产品等不按类别、规定的位置、场所存放，d、酒后作业、带病作业。
12、首件检验的作用是（）.A.有效地防止出现成批不合格品。B.确认过程(工序)形成的质量是否符合规定要求;C.确认作业(工艺)过程是否受控，D.锻炼员工的技能
五、问答题：（共40分）
1、请回答质量检验“三按”分别指按什么？（8分）答：“
2、如何正确使用、保养千分尺、卡尺、百分表？（8分）
答：
3、根据下列图中所示以及你对三大量具和公司自制检具的了解，请指出该产品的6个尺寸
分别用什么量具检测，并说明理由？（8分）
答：
4、请简述选用量具的原则是（8分）
答：
5、求尺寸轴Ф㎜的公差和最大、最小极限尺寸。（8分）
答：
检验员考试试题
姓名：
成绩：
一、填空题：（在括号里填写适当的文字、符号等，每空1分，共30分）
15.我公司对无工作经验、不能上岗独立操作的检验员规定学徒期为（3个）月。16.公司规定：新进人员上班时间不满10天离职的，不结算（工资）。17.试用期内员工累计旷工2次或1天的，公司有权予以（辞退）或解聘。18.试用期满以后员工离职应提前（30）天向部门主管提出书面申请。
19.6S的具体内容是：整理、（整顿）、清理、清洁、素养与（安全）。20.在旋转设备旁边检验时 严禁 戴（手套），穿好工作服，戴好 防护眼镜.21.质量“三不”的具体内容是：不接收不良品、不生产不良品、（不流转不良品）。22.带表卡尺读数时，先读尺身上（整数），再读表盘上（小数），最后两数相加。
23.外径千分尺读数时，应先读固定套管上（整数），再读微分筒上（小数）；还应注意0．5毫米刻度线是否出现，如果出现要加（0.5㎜）。24.设备和工装夹具安装调试后生产的第一件叫（首件）。25.请读出图中卡尺的尺寸数是（51.74㎜）。26.我公司在用的止通规检定周期为：（7天）。27.外径千分尺微分筒，转三整圈的读数为（1.5）㎜。28.普通带表卡尺精度为（0.02）㎜.29.常用的外径千分尺精度（每格读数）为（0.01）㎜.30.检验三大职能是： 质量把关、质量宣传、（质量报告）。31.百分表小表针的1格是（1㎜），大表针10格是（0.1㎜）。
32.图形上用粗实线则表示：（加工面），图形上用细实线则表示：（非加工面）.33.图纸、工艺中形位公差基本符号的识别：
1).表示：（平面度），2）表示：（直径）
3).表示：（粗糙度）, 4）表示：（同轴度），5).表示:（定位夹紧）, 6）表示：（圆跳动）.二、判断题（你认为对的打“√”，错的打“×”;每题1分,共30分）
6.卡尺不能测正在转动的工件，也不能将工件在量爪间同一处旋转着测量。（√）7.百分表测量时不用关注转数指针（小表针），只要长表针位置正确就行。（×）8.千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里。（√）
9.百分表、卡尺在使用中如果有卡住现象，可以强行推拉，只要指针能动就行了。（×）10.带表卡尺在测量时，只要将量爪与产品接触就行，推力的大小无关紧要。（×）11.外径千分尺在测量时，不需要测力装置，只要将微分筒拧紧就行。（×）12.电子式气动量仪对气压的要求是0.45～0.8MPa范围内为合格。（√）13.质量不是设计出来的，不是生产加工出来的，是靠质量检验出来的。（×）14.新员工试用期满，未进行应知应会技能考试的岗位，应进行“员工转正申请考核表”
考评，不合格者可以辞退。(√)15.自己是检验员，由于自己会操作机械设备，可以擅自操作机械设备。（×）16.员工上下班一律实行刷卡考勤制度；如有困难时可以请人代刷卡。(×)17.电线或电器设施上，不得放置湿毛巾或湿工具，可放不导电物品。（×）
18.搬运、堆放、加工、保管各种物料、零部件，应按定置定位区域摆放整齐、标识清楚。(√)19.产品加工过程中如出现不合格品,其不合格原因没有消除,检验员有权劝阻继续加工.(√)
20.生产随工单上检验员没有签字或盖章的,工序之间可以进行产品流转加工.(×)21.“首检”就是每批次零部件加工的第一件检验，不包含其它内容。(×)22.检验就是将合格与不合格区分开。（×）
23.每天检验、检测的尺寸，作
一、两次检验记录，以后记录都一样，没有必要天天作记录.（×）24.员工个人必须遵守安全操作规程和公司规章制度，并做到“三不伤害”，即：我不伤害自己、我不伤害他人，我不被别人伤害。(√)25.移动非固定安装的用电设备，如电风扇、手持照明灯等，必须先切断电源再移动。（√）26.检验人员未经培训，严禁操作非检验用机器设备。（√）27.实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。（√）
28.“素养”是指通过早会等手段提高员工文明礼貌水准、养成良好的习惯并遵守规则。（√）29.卡规的过端是按被测工件的最大极限尺寸来做的。（√）30.零件的尺寸公差可以为正、负和零。（×）31.零件的表面粗糙度与加工方法有直接关系。（√）
32.用游标卡尺测量工件时用力过大和过小均会增大测量误差。（√）
33.使用千分尺时用等温方法将千分尺和被测件保持同温，可减小温度对测量结果的影响。（√）34.内经百分表和内经千分尺一样，可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。（×）35.为了合理保养千分表、百分表等精密量仪，应在其测量杆上涂上黄油.（×）
三、单项选择题（在备选答案中可选择1项正确答案，填在括号里；每题1分，共12分.）
1、加工零部件的首件必须进行检验确认，首件检验确认权限是：(b).a、操作者的自检，b、检验员的专检，c、操作者互检，d、自行请人检验确认。
2、一件产品的内经要求是∮30.2±0.1，用止通规检测，止规尺寸与通规尺寸是（b）.a、∮30.25，∮30.15 b、∮30.3，∮30.1 c、∮30.3，∮30.2 d、∮30.2，∮30.1
3、具有互换性的零件应是（c）.B、相同规格的零件，B、不同规格的零件，C、形状和尺寸相同的零件，D、ABC选项都是。
4、PDCA循环中的P是指（A）。
A、计划；
B、对策；
C、策划；
D、制定方针
5、用百分表测量平面时，测量杆要与平面（c）.A、平行 B、倾斜 C、垂直 D、复合。
6、下列哪一项是零缺陷的原则（A）
A、第一次就把事情做好；
B、有错误马上改正；
C、尽量做到无错误；
D、发现错误不理会；
7、影响过程质量的6个因素是（c）。
A、6б； B、6S； C、5M1E； D、5W1H
8、我们公司现采用并运行的质量管理体系是（）.A、ISO9000 B、ISO9001 C、TS16949 D、ISO9004
9、在量具点检中发现百分表的校对样块碰伤时，该（C）.A、使用砂纸将碰伤部位磨平继续使用 B、只要不影响校对，则将就使用 C、送计量室更换新样块并在点检表上注明 D、悄悄与别的检验员更换
10、用卡规测量轴颈时，通规通过而止规不通过，则这根轴的轴颈尺寸（A）.A、合格 B、不合格 C、可能合格也可能不合格 D、ABC都不是。
11、产品质量检测中发现一般性不良品时应当怎样向生产线作业员反馈信息（d）.A、通知质检班长或质量主管，让他们向生产现场作业员反馈信息，B、告诉作业员是什么时候生产的，要求作业员回答为什么生产与流出不合格品，C、通知生产班长及质检班长一起修理作业员一顿并要求作业员立即到检验区分选，D、及时告知作业员，让其确认不良品，采取相应措施，预防再次出现，并注意加强抽查 作业员所生产出的产品是否有同类或不良品出现。
12、若千分尺测量螺杆的螺距为0.5㎜，则微分筒圆周上的刻度为（A）.A、50等份 B、20等份 C、10等份 D、30等份。
四、多项选择题（可选择2项及以上正确答案，并在括号里用字母表示；错选不得分，少选选对的每项0.5分，每题2分，共24分）
1、下列哪些结构是外径千分尺组成部分（ACD）.A、测砧 B、内外测量爪 C、测力装置 D、隔热装置 E、转数指针
2、下列哪些量具是属于游标类（ac），哪些量具属于测微类（bf），哪些属于指示类（de）。A、游标卡尺 B、外径千分尺 C、深度卡尺 D、百分表 E、千分表 F、内径千分尺
3、带表卡尺的四大功能，可检测（abde）。
A、内径 B、外径 C、跳动 D、深度 E、台阶
4、检验状态标识的作用（abc）。
A、区分产品是否经检验合格 B、区分产品的型号、批次号
C、为了更容易找到某种产品 D、那只是公司的规定、并不起大的作用
5、每天上班检验前应做好的准备工作包括（abc）。
A、校对检具
B、确认检验指导书
C、确认产品型号、生产随工单
D、作产品检验记录.6、投影仪在使用自动测量时，在哪些情况下一定要进行像素校正（ab）。
A、摄像头倍率发生变化时
B、光源发生变化时
C、摄像头上下移动时
D、换产品时
7、作为质量检验员发现产品品质异常时：（abc）。a、第一时间将不良品标识隔离； b、及时将信息反馈到工序；
c、重大问题及时向上级反馈； d、将不良品直接扔掉。
8、质量管理规定，检验过程中检出的废品（b）、返工品（a）、怀疑品（c）、合格品（de).A、用黄色标识卡标识隔离，B、用红色标识卡标识隔离，C、用黄色标识卡标识隔离待确认，D、用绿色标识卡标识，E、用白色标识卡标识，F、不必要标识。
9、质量检验的主要功能有(abde)。
A.鉴别功能 B.把关功能 C.纠正功能 D.预防功能 E.报告功能
10、抽样检验一般用于(acd)的情况。
A.破坏性检验 B.全数检验
C.批量很大的检验 D.测量对象是散装货品检验
11、下列属于常见的违章操作行为的有（abcd）。
a、未经许可开动、关停、移动机器，b、用手清除铁屑，c、工具、材料、产品等不按类别、规定的位置、场所存放，d、酒后作业、带病作业。
12、首件检验的作用是（abc）.A.有效地防止出现成批不合格品。B.确认过程(工序)形成的质量是否符合规定要求;C.确认作业(工艺)过程是否受控，D.锻炼员工的技能
五、计算题:（需写出计算过程,否则不给分；6分）
甲乙两个数控车床班需要生产零件16000件,先由甲班工作3天，甲班每天可完成2000 件，余下工作由乙班完成，乙班每天可完成2500件,求乙班完成余下工作需多少天? 解：(16000-2000×3)÷2500=4(天)答：乙班完成余下工作需4天.六、问答题：（3+15=18分）
1、请回答质量检验“三按”分别指按什么？
答：“三按”即必须按检验指导书、按设计图纸、按工艺文件或操作指导书规定要求进行检
验操作。
2、如何正确使用、保养千分尺、卡尺、百分表？
答：千分尺的使用：
1、测量时要握着隔热装置，或装在千分尺架上；
2、准确测量时要转动测力装置，听到咔、咔、咔三下再读数；
3、手握微分筒测量时的力度要与测力装置力度一致均匀
千分尺的维护保养：
1、使用时要轻拿轻放，在转动微分筒时，不要抓住微分筒旋转摇晃；
2、要检查各部件是否松动、齐全，测量面是否有磨损、碰缺；
3、使用完后，要放在千分尺盒上（盒子放在平稳不易碰掉的地方），不要随手乱扔以免碰缺测量面；
4、旋转微分筒时，如发现有卡住现象，或有铁屑进入，立即暂停使用，拿到计量室清洗，以免划伤套管刻度，损伤丝杆；
5、下班后要将千分尺擦干净，进行防锈处理放进盒子里；
6、长期不用要擦油保养或上交计量室
卡尺的使用：
1、保持测量爪和工件的干净、整洁；
2、推动滚轮的力度适中，过重所测尺寸变小，过轻所测尺寸不准（一般量爪能在工件表面滑动力度就行）；
3、测量时要多测几次，读数平均值，视线与表盘刻度垂直；
4、不要测转动的工件和将工件在量爪不同一处旋转着测量
卡尺的维护保养：
1、使用时要轻拿轻放，测量结束要将量爪合上，以免碎屑掉进齿条，损坏卡尺或弄弯深度尺；
2、卡尺卡住时，不要硬拉硬推，要及时交于计量室维修；
3、卡尺用好后要放在卡尺盒上，（盒子放在平稳不易碰掉的地方）不要随手一放以免碰伤量爪，下班后擦干净放在盒子里；
4、卡尺不要测量带磁性的工件，一但带有磁性立即交计量室退磁；
5、不要轻易将卡尺拆下，但要检查各部附件是否松动、掉落；
6、长期不用要擦油保养或上交计量室
百分表的使用：
1、测量时要注意小表针的转数；
2、测量时要注意长表针的转的方向，一般顺时针转读黑字，逆时针转读红字；
百分表的维护保养：
1、检查表头、表针是否松动，表杆是否灵活；
2、不要超程猛提猛压表杆，如有卡住现象也不要使劲按压，要交计量室专业人员维修；
3、不要用湿手提表帽，以免水渍进入表盘内；
4、不要在表盘上乱刻乱划，硬块敲击表盘；
5、表架要放在安全不易碰到的位置；
6、长期不用要擦油保养或上交计量室。
七、附加题：（附加题不计算分数，但作为考察技能水平的依据）
1、根据下列图中所示以及你对三大量具和公司自制检具的了解，请指出该产品的6个尺寸分别用什么检具测量，并说明理由？（15分）答：
1#： 百分表，因为公差较小，三大量具中只有 百分表基本能满足。
2# ：止通规，因为公差较大，而又是孔，最好用通止规判定。
3# ：百分表，因为公差较大，使用百分表较容易判定。
4# ：卡尺，因为公差大，使用卡尺方便，易读取数据（成本较低）.5# ：杠杆千分尺或千分表，只有这两种 检具才能满足公差尺寸的要求.6# ：千分尺，根据公差，用千分尺判定较合理。
2、请简述选用量具的原则是什么？(10分)答：1）按被测尺寸的大小来选择。
2）根据被测尺寸的精度来选择。3）根据被测零件的表面质量来选择。4）根据生产性质来选择。
3、求尺寸轴Ф㎜的公差和最大、最小极限尺寸。(10分)解：Th=es-ei=-0.025㎜-（-0.041）㎜＝0.016㎜ dmax＝d+es=∮50㎜+（-0.025）㎜=∮49.975㎜ dmin＝d+ei=∮50㎜+（-0.041）㎜=∮49.959㎜
答：轴的公差是0.016㎜，轴的最大极限尺寸是∮49.975㎜，轴的最小极限尺寸是∮49.959㎜.
第五篇：检验员试题
检验员上岗考试试题
一．填空题
2.PDCA循环是指：P：Plan_计划_、D：Do_实施_、C：_Check_检查_，A：_analysis分析。
3.品质方法中5M1E是指：（人员、机器、物料、方法、测量和环境。）
4.“三检制”通常是指： 自检__，_互检__，和 专检。
5.按生产过程分，质量检验可分为: _进料_、_制程、_成品_、_出货_几个阶段。
6.质量检验的职能是：___鉴别 __、__ 把关_、_ 报告__、__记录__.8.检验方式有：全检和抽检。
10.QC中的Q指____品质____，C指___控制____。
11.IQC的中文全称为：来料质量控制、IPQC的中文全称为：过程质量控制、FQC的中文全称为：最终质量控制、OQC的中文全称为：出货质量控制。
12.所谓处理质量问题的三现是：现场，现物和现认；
20.电阻是一种物性,它反对或抗拒电子运动，要求外加电压使电流流动，电阻的国际单位制是:欧姆,符号为：Ω；欧姆定律的公式为:I=U/R。
21.三极管有三个极，分别为：基极、集电极、发射极；二极管的特性是：正向导通，反向截止。（即单向导电性）27.在机械图纸中常用到三视图，分别是：主视图、俯视图、左视图
ISO标准的八大原则：以客户为关注焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系。
二．多项选择题
1．在过程检验中，提高产品合格率的措施有（c,d）
a.减少颁布中心与公差中心的偏离、b.扩大控制界限范围、c.提高过程能力、d.缩小加工特性值的分散程度
3．通常所说的“5W”是指：（a,b,c,d）a.何时、b.何地、c.何人、d.何事
5、质量预防措施正确的（abce）
a.加大物料的抽验水平b.每日检点烙铁温度和电批c.核对新员工的上岗证e.改进产品设计
6、属于质量成本的是（abcd）
a.在线报废的物料b.委外的测试费用c.质量人员工资d.客户退回的产品
三．对错题
2.质量检验的职能是鉴别，把关，报告，记录：（√）
3.让步接收后的物料是合格物料：（√）
4.首检就是首件检查：（×）
5.互检就是互相检查：（√）
6.全检就是全数检查：（√）
7.抽检就是抽样检查：（√）
8.免检就是免除检查：（√）
9.ABC管理法通常也叫重点管理法：（√）
10.80/20原理通常是80%为问题是20%人为造成：（√）
11.一组数据是否是常态分布与可否计算Cpk没有因果关系：（×）
12.进料检验的抽样标准是采用的GB2828（√）
13.抽样允收水准是指AQL（×）
15.品质成本包括鉴定成本，预防成本，失败成本和营运成本（×）
16.二极管的特性是正向截止，反向导通。（×）
17.质量是质量部门的质量。（×）
18.质量异常时就交领导分析解决（×）
19.做好预防对检验员是没有关联的（×）
20.非质量部门的产品异常需要质量部门参与解决。（√）
21.检验员需要提醒和帮助生产操作员，一次做好。（√）
四．简答题
1.请写出不良品的处理流程及注意事项？
a)答：不良品的处理流程：隔离——标识——评审——处理——记录
1.注意事项：
b)对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象，做到数据的真实，准确性，以数据话说，然后再把不良现象及相关数据反馈给上级及SQE或相关人员，对不良品进行评审，处理，要求改善，并对后续上线的物料进行跟踪；
c)对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场指点操作员，要求其认识该问题点，并做出分析及相应的改善措施，要求操作员严格按照作业指导书作业。
2.请写出不良品主要的来源及如何能有效的预防不良品的产生？
答：不良品的来源主要与以下五个方面的因素有关即4M1E
Man-人Method-方法Material-材料
Machine-机器Environment-环境
因此,要想有效的防止不良品,须以以上几个方面着手
第一：稳定的人员
第二：良好的教育训练
第三：建立标准化
第四：消除环境之乱象
第五：推行统计品管
第六：稳定的供应厂商
第七：完善的机器保养制度
3.请写出巡检中的注意事项。
根据人，机，料，法，环5个方面的巡检内容写。
答:根据公司现场管理流程而定：
a)WI（作业指导书）：是否存在未及时更新现象，如：与员工操作不符，作业指导书上存在手动临时修改的，WI不够清楚，简洁明了，岗位上无WI支持等现象。
b)人员人操作：①.与WI是否存在差异（规范WI，或指出作业员的错误操作）
②.杜绝以“习惯”来进行作业（存在品质风险）
③.是否有做自检，互检工作
c)校准：①.仪器设备，工具等是否都经过校准，并贴有校准标签，标签上的有效期是否清晰可见，是否还在有效期内，是否有每日点检，按时进行保养，维护
d)状态:①.周转车，物料盒上是否有明确的标识
②.产品的状态标识，是否附有流程卡，流程卡上是否存在漏签，签错的不良现象
e)ESD：①.每日的ESD检测
②.敏感器件，产品，物料的ESD防护
③.人员操作的ESD防护
f)环境：①.“5S”保持生产车间的清洁，整齐，有序
6.请写出检验焊接时的注意事项。
所有焊接目标都是具有明亮、光滑、有光泽的表面，通常是在待焊物件之间的呈凹面的光滑外观和良好的润湿。过高的温度可能导致焊锡呈干枯状。焊接返工应防止导致另外的问题产生，以及维修结果应满足实际应用的可接受标准。任何组件的焊接接缝均应保
持平整，且接缝应饱和，最好具有金属光泽。焊接接缝阴暗或光泽度不足也是可以接受的，用焊料填充导线和零部件，并形成可见的倒角（导线和零部件的倒角均小于90º）
以下情况不可接受：碎裂（除非另有规定）、助焊剂不足、杂质、底层金属暴露、松动的金属/焊料 ；轻微缺陷可以接受，如回流焙烧纹路或小的空穴/孔洞（未暴露底层金
属）。底部可见的浅的孔穴应判定为可接受
8.ISO9000质量管理体系的八原则是？
A、以客户为中心，B、建立和谐的供应商关系，C、建立有效的体系D、持续改进，E、全员参与质量，F、所有作业流程化，G、领导参与，H、现场决策。
13.个人质量心得
要点：A、对质量基本术语的正确理解；B、清楚自己的岗位职责；D、明确部门和公司的质量政策和管理方针；E、有自己的个人见解；F、对质量未来发展有些建议；G、对个人的未来发展和质量的未来有结合或定位统一。
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