第一篇：波峰焊初级技术员试题(答案)
波峰焊技术员试题
姓名：__________
总分：________ 1． 填空题（20分）
1．波峰焊系统由：喷雾系统、预热系统、焊接系统、传动系统、控制系统五 部分组成。
2．波峰焊助焊剂涂敷方式有发泡式、喷头移动式、喷头固定式三种方式,现用的是喷头移动式。
3．波峰焊预热方式有：普通发热管式、红外管辐射式、热风式等三种，现用的是哪两种：普通发热管式和热风式。
4．现在我们用的无铅锡条的成份是：SN99AG0.3CU0.7;熔点是217
度, 5．助焊剂按其活性强弱分:非松香活性型（R）、中度活性松香型(RMA)、全活性松香型(RA)等三种，我们用的是那一种 RMA，比重是 0.806，表面绝缘电阻必须大于1.0*1011欧姆。
6．IPC—A—610D是：电子组装的可接受性标准
7．欧盟ROHS规定无铅中不能含有那六种有毒物质：铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚
8．无铅焊锡中铅的含量在ROHS中规定在1000PPM以下。
9．波峰焊工艺一般分为四个步骤:：助焊剂涂敷、PCBA预热、焊接、冷却 10．波峰焊有铅与无铅锡炉的材质都分为那三种：不锈钢、钛（包括钛合金）、铸铁
二．选择题（20分）
1．波峰焊焊接中易出现的缺陷有（A）
A．短路
B
空焊
C
拉尖
D
锡珠 2．适用MIMA（DIP）的IPC标准是（A）
A．IPC-A-610D
B IPC-7095GA
C
IPC-J –STD-020C 3．电子元器件结构、工艺、特性与组装的可靠性要保证高的直通率必须从哪方面着手（A）
A．设计
B
物料
C
工艺
D
标准 4．ESD是指什么（A）
A．静电释放
B
静电保护
C
静电产生 5．ISO是指什么（B）
A．国际组织
B
国际化标准组织
C
国际质量组织 6．无铅锡条SN99% AG0.7% CU0.3%的熔点是多少（C）
A．227℃
B 183℃ C 217℃ D 223℃
7．PCB板在多少度预热条件下焊接是最好的（B）
A．140℃-180℃ B 90℃-130℃ C 40℃-80℃ 8．波峰焊焊接的最佳角度是（B）
A．1-3度
B 4-7度
C 8-10度
9．公司PCBA过波峰焊时零件脚的最佳长度是（C）
A．1.0MM
B 1.5MM
C 2.0MM
D 3.0MM 10．一般PCB板吃锡时间是多少（B）
A．1-3秒
B 3-5秒
C 7-10秒
三．问答题（60分）
1．助焊剂的作用是什么？
1.去除PCBA表面的氧化物2.防止再氧化3.辅助热传导4.减小焊接表面张力 2．预热的作用是什么？
1.活化助焊剂2.预热被焊产品，减小热冲击 3．无铅工艺与有铅工艺有什么区别？
无铅工艺：焊料熔点高、流动性差、焊接品质差、焊点可靠度低、焊点灰暗粗糙
物料要求高
有铅工艺：焊料熔点低，流动性好、焊接品质好、焊点可靠度高，焊点光亮平整，物料要求低
4．针孔是怎么形成的，如何预防及控制？气孔和针孔有什么区别？
1.被焊物品（焊盘或引脚）表面被污染或PCB内或上有水份，经过预热没有完会被清除，在焊接时遇高温形成水气，在焊点形成之际从未凝固的焊焊排出，形成针孔或气孔
2.PCBA或元器件尽量减短与空气的接触时间和助焊剂涂敷量尽量少来控制其水份
3.针孔较小且不见底，气孔较大很浅
5．请说明助焊剂喷雾机喷头的工作原理，并说明各管路接口和旋钮的作用及喷嘴的安装要求，如不能正常喷雾有哪几方面的原因？
1.以明治A100为例当PLC给驱动器开始工作的信号后，控制针阀气压的电磁阀和控制喷雾气压的电磁阀几乎同时开始工作，依靠针阀气压把顶针压下，助焊剂从内喷头的中孔流出，喷雾气压也从内喷头上其它孔喷出形成雾状，依靠喷头盖上的两个小孔形成V形雾状，达到所要结果
2.F接助焊剂管 N接喷雾气压管C接针阀压力管 侧面的小螺丝为喷涂模式调节旋钮 最下面的大螺母为助焊剂喷涂量的调节螺母。安装时把各腔体内的异物清除并吹干，把针阀上的密封圈上涂敷适量的黄油，内喷头的拆装时一定要用专用扳手，顶盖必须拧紧。
3.针阀压力不够、针阀的密封圈磨损严重、管路接错等 6．波峰打不高有那些原因？
1.锡位太低2.内过滤网堵塞3.马达欠电压4.叶轮腐蚀5.导流槽堵塞6叶轮传动轴上的轴承异常等
7．请写出波峰焊的日保养和周保养的内容？
日保养
1.检查面板显示是否与设定一致； 2.检查波峰焊导轨宽度及链爪状态； 3.检查预热功能是否正常； 4.检查助焊剂量；
5.检查锡量(每2小时添加一次,不足加足)；
6.锡渣清理（一天2次）；
7.清理抽风管道的盖子，过滤网表面的助焊剂（一天2次）； 8.下班清洗喷头。9.机器的内外部清洁。
周保养
1、清洗喷雾系统的喷头、管道、托盘及喷雾槽；
2、波峰焊机各传动轴承、链条的清洁润滑；
3、检查更换运转不佳的链爪；
4、彻底清除锡槽，将灰尘及氧化物清除，腾空锡渣箱；
5、清洗洗爪器及其内部的毛刷；
6、用高温玻璃尺检查波峰宽度及其平行度；
7、获取炉温曲线，以此检查确认机器的性能；
8、检查机器的排风管道，必要时维修更换。
9、检查助焊剂喷雾的均匀性、渗透性。
10、机器的内外部清洁。
9．PCB板应该在锡波峰值的哪个点吃锡是正确的？为什么？
217度，因为217是焊料的熔点，焊料熔融后，就会各焊盘发生反应，形成化合键，这就算焊接开始
9．锡炉不加热或加热慢主要有那些原因？
1.电压不稳或欠电压2.加热管老化或断路3.加热控制器不工作
10．请画出符合无铅波峰焊接工艺的温度曲线图并注明升温率和过炉时间？
11．在生产中波峰1的作用是什么？
.消除焊接过程中的阴影效应、改善贯穿孔的焊接状况 12．机器掉板、卡板是哪几方面原因？应该怎样修正与调试？
1.板变形严重2.链爪变形严重3.导轨变形严重（喇叭口，大肚子等现象）修正变形的PCBA更换变形的链爪，分段调节使其恢复正常
13．请写出我们波峰焊的正确开关机顺序和步骤？
开总电源---开机器电源----开PC电源----打开锡温开关----打开预热----打开链条-----打开锡波马达 关机，反之
第二篇：波峰焊技术员
主要负责DIP车间生产技术和设备的管理，确保DIP设备高效率运作。
1、服从上级的安排和调配，积极配合上司完成各项工作任务。
2、熟悉波峰焊的结构，工作原理，工艺流程，根据生产所需做好调节工作，使其能正常运行。
3、认真做好各种参数的测量，例如：助焊剂比重、锡炉温度、送板速度、预热温度等，并且按规定时间做好记录。
4、负责监督炉后员工操作情况，是否严格按工艺指导要求执行。
5、巡查波峰炉后员工操作情况，发现问题予以及时解决，若解决不了的应及时向组长、主管或工程部门反馈。
6、加强对波峰炉后的员工岗位技能和对质量、成本、效率、安全意识的宣传和培训。
7、遵守消防管理条例，对财产安全负责。
8、搞好设备、工具的维护、保养工作，严格按规定执行
9、负责对波峰炉所需的辅料、工具的领换。
10、按时检查波峰炉的焊接质量，严禁不良品流入后序。
11、遵守“5S”管理规定，带动炉后员工搞好现场管理。
12、搞好各班组的业务沟通，协调工作。
13、合理利用设备，确保后序生产顺利进行。
第三篇：波峰焊技术员试题及答案
波峰焊技术员试题及答案
1． 请说明抽松香水气泵的工作原理，如不能工作有哪几方面原因？
答：水泵是由PLC24V控制，助焊剂缸盖下面有两个浮球，当助焊剂快用完时下面那个浮球就沉下去感应到开，此时就会自动加液，当助焊剂感应到上面的浮球时，浮球浮上来感应到关，此时加液就会自动停止。如不能工作先检查PLC24V有没有输出，再检查浮球有没有被松香粘住。
2．请说明松香喷雾喷头的工作原理，并说明各管路接口和旋钮的作用及喷嘴的安装要求，如不能正常喷雾有哪几方面的原因？
答：喷雾的工作原理是PCBA从进板感应光眼PLC收到信号，到PCBA距离喷嘴上面时PLC发出信号到喷雾、针阀、移动继电器再到电磁阀在工作。喷嘴有三个接口，中间一个接助焊剂，两边接喷雾和针阀，下面可调松香大小，上面盖子可调喷雾宽窄。不能工作有以下几个原因，1.喷嘴堵；2.气管漏气；3.电磁阀、继电器、气缸坏；4.感应光眼坏；5.U型速度感应器坏。
3．请说明在我们的波峰焊中有哪几种抽水泵？各有什么不同？在使用上有什么要求？ 答：只有一种抽水泵但有两个。一个是助焊剂专用，一个是洗爪专用。助焊剂用的是自动控制的，洗爪是需要用时才开。
4．请说明在我们的波峰焊锡炉中有几种凸波喷口和平波喷口？各有什么优缺点？ 答：有两种凸波和两种平波，第一种凸波和平波它们的设计在锡炉的2/3深，优点是波峰高，缺点是锡渣多；第二种是现在最常用的设计在锡炉的1/2深，锡渣少，锡的流动性也小，过炉效果也好，只是不能过长脚。
5．请说明我们在安装两个喷口时，怎样调试安装？两喷口各起什么作用？
答：喷口安装时一定要安装在水平线上，喷口两边有螺丝控制高低。凸波的作用是冲刷PCBA板底贴片元件及各焊点元件脚因夹具遮蔽的地方。平波是进一步修整已被润湿但形状不规整的焊点。
6．请分别说明在我们的波峰焊中有哪几种控制加热电器配制？并分别说明预加热，锡炉加热的工作原理，如它们不能正常工作有哪几个方面原因？
答：有发热管、发热丝、红外线等。预热是由电脑给信号到PLC，PLC输出24V到预热固态，固态输出220V到发热丝，测温线检测到温度到设定值后自动恒温。锡炉加热的工作原理和预热是一样的，只是固态输出220V到发热管。不能工作有以下几点，1.查PLC24V是否有输出；2.查固态220V是否有输入或输出；3.发热管或发热丝坏。
7．请分别说明在我们的波峰焊中有哪几种运输控制电器配制？并分别说明运输的工作原理，如它们不能正常工作有哪些几方面原因？
答：有调速器控制和变频器控制。工作原理是电脑发送信号到PLC，PLC24V输出到继电器，继电器吸合到调速器，调速器工作到马达。不能工作有以下几种原因，1.查轨道是否有大小头；2.查继电器、调速器、马达是否有坏；3.查爪子是否被卡住；4.查U型感应器是否检测到速度。
8．请说明我们的波峰焊松香喷雾控制电器配制是由哪几部分组成？并说明喷雾控制的工作原理。如它们不能正常工作有哪几方面？
答：喷雾是由喷嘴、气缸、电磁阀、继电器组成。喷雾的工作原理是PCBA从进板感应光眼PLC收到信号，到PCBA距离喷嘴上面时PLC发出信号到喷雾、针阀、移动继电器再到电磁阀在工作。不能工作有以下几个原因，1.喷嘴堵；2.气管漏气；3.电磁阀、继电器、气缸坏；4.感应光眼坏；5.U型速度感应器坏。
9．在我们的波峰焊中，有哪些部分是要定期维护加润滑油？加什么油？
答：有运输轨道、波峰轴承、喷嘴顶针、气缸移动杆、升降支架。加300℃高温油。
10．在我们的波峰焊维护和保养文件中，请分别说出波峰焊作业员每个时间段需要做的工作有哪几项？技术员做的工作有多少项？
答：作业员每天提前十分钟开机，每4小时洗一次喷嘴，加助焊剂，加锡条，打锡渣，测助焊剂比重，测锡炉温度，做好每天的报表，检查过炉品质，做好日保养如机身灰尘、洗爪、预热盖上的灰尘等。技术员上班检查机器是否正常运行，如有问题要在最短时间内解决，检查过炉品质，如有问题要尽力把炉后不良控制好，监督作业员工作是否做到位，做好每天的领料报表。
11．请说明我们波峰焊的安全开关机的正确程序，作业员在维护点检设备时，应正确使用哪些工具和配戴哪些安全用具？
答：关机程序是先关预热、运输、波峰1.2、喷雾、冷却、锡温；退出程序，关闭计算机，关灯，关闭总电源。开机是先开总电源、开电脑、进入操作程序、先开锡温、等温度到设定值后再开预热、运输、波峰1.2、喷雾、冷却。使用工具有内六角、搬手、一字和十字螺丝刀、尖嘴钳、剪钳等。安全用具有线手套、高温手套，耐酸减胶手套、防护眼镜、防毒口罩。
12．请说明我们波峰焊波峰马达控制电器配制是由哪几部分组成？并说明波峰马达的工作原理，如它们不能正常工作有哪几方面原因？
答：由继电器、变频器、马达组成。工作原理是由电脑发出信号到PLC，PLC输出24V到继电器，继电器吸合，变频器工作，马达通电波峰起波。不能工作有以下几个原因，1.马达轴承被氧化套锡渣卡住；2.继电器、变频器、马达是否有坏；3.PLC是否有24V输出。
13．请说明我们的波峰焊波峰打不高都有哪些原因？
答：有马达缺相，马过反转，波峰喷口被锡渣堵塞，马达轴承被氧化套锡渣卡住，变频器设置错误。
14．在我们国产波峰焊上的变频器坏了是否可用其它品牌的变频器替代？需要注意哪些事项和做哪些更改和设置？
答：只要功率一样是可以替代。注意正反转连线MO、信号端子连线GND，模拟信号连线AV1不可接错。设置P00为01主频率输入由模拟信号输入（AV1）；P01设01运转指令由外部端子控制；P02为01以自由运转方式停止；P36为50输出频率上限设定。
15．在操作界面显示器上出现炉内还有PCB板没出，可实际炉内没板。运输关不了，是哪几方面原因？
答：进出板感应器坏；炉内掉过PCB板；电脑死机。
16．在操作界面显示器上，点击运输启动，运行两秒后，自动停止，是哪几方面原因？ 答：控制程序错误；PLC24V输出接触不良；继电器、调速器、马达是否有坏等。
17．在操作界面显示器上，所有的加热实际参数都会不稳定上下变化很大，是哪几方面原因？ 答：控制程序错误；PLC程序检测错误；固态、测温线、热风发热丝、发热管是否有坏。
18．在操作界面显示器上，温度检测控制的其中这一失去控制，是哪几方面原因？ 答：失去控制的这条测温线断路或短路。19．1匹的变频器是否可以正常驱动400W的马达？
答：是可以驱动400W的马达。
20．在操作界面显示器上，所有实际温度都为零，是哪几方面原因？ 答：控制程序丢失；PLC与电脑连线坏；PLC程序丢失。
21．在国产机上，运输链爪时转时不转，是哪几方面原因？ 答：调速器坏、运输马达电容坏、马达坏。
22．抽风机使用一段时间后，出现不抽风或转动减慢杂声等现象，是哪几方面原因？ 答：抽风机被松香残留物及灰尘卡住但又没完全卡住。
23．PCB板从入口正常进入，移动到喷雾处时，为什么没喷，是哪几方面原因？ 答：有U型速度感应器坏；进板感应光眼坏；气压没气。
24．SOLTEC波峰焊出现PCB板没出报警，是哪几方面原因？ 答：有掉板、卡板、进出板感应器坏。
25．SOLTEC波峰焊的经济运行是怎样设置的？
答：在参数设置里起波时间设定260落波时间设定280，根据每台机的速度和时间来设定的。
26．波峰焊连续使用一段时间后，锡炉加热熔锡很慢，是哪几方面原因？ 答：发热管是否有老化或以坏；固态是否有坏的。连线是否有被烧断的。
27．日东机喷雾电控部分是好的，为啥总时报警回不到原点，是哪几方面原因？ 答：气缸漏气；移动气管漏气；移动感应器坏；移动滑杆被松香卡住。
28．机器PCB板入口处，为啥总有卡板跳板现象，是哪几方面原因？怎么调试？
接驳台和爪子不在一条线，用一块长点的PCB板一半放在爪子里一半留出来，接驳台与轨道处有四个螺丝，前排两个后排两个，同时也有四个机密螺丝，一边八个螺丝可进行调节接驳台的宽窄和进出，接驳台与PCB板和爪子调在一条线上就OK。
29．机器链爪很脏，是哪几方面原因？
答：喷雾挡板没挡好，锡炉里加了抗氧化油，经常没有洗。
30．机器掉板，是哪几方面原因？应该怎样修正与调试？
答：轨道有大小头，爪子有变型的；大小头，轨道都分三段，先把它们都分开，用一块PCB板从进口推到出口，有宽的地方调窄，调窄后再推一次让PCB在爪子里不松不紧的就OK；爪子有变型的拆下来更换或向正，更换一定要用同一型号的爪子。
31．机器链爪有抖动现象，是哪几方面原因？
答：卡板、爪子变型、轨道大小头、轨道调得太紧。
32．SOLTEC波峰焊突然电脑控制不起作用，机器还能正常工作，是哪几方面原因？ 答：电脑死机；控制程序错误。重启电脑可能就会好。
33．国产波峰焊突然电脑控制不起作用，机器还能正常工作，是哪几方面原因？ 答：电脑死机；控制程序错误。重启电脑可能就会好。
34．我们在日常的电器维修过程中，都运用哪些维修法？打开电箱最先做的是啥？
答：万用表测量法、目视法。打开电箱先检查各线头是否有松动或老化的，再用万用表测量各输入或输出电压是否正常。
35．请说出整个锡炉部分的大保养步序程序？
答：先把锡炉降低退出来，锡温设定在270℃，然后把波峰1.2的两边各两个螺丝拆下来，戴上高温手套和防护眼镜，再把波峰1.2一个一个的从锡炉里拿出来，把波峰喷口里面的过滤网取出，把喷口里面的锡渣和过滤网的锡渣全部清理干净，再把锡炉里面的锡渣打干净，然后再装回去注意两个喷口要在水平线上。
36．在更换电脑控制波峰焊的板卡时，应注意哪些事项并说明步序程序？
答：关闭电脑，关闭总电源，更换板卡。注意螺丝要上紧，接线不要有接错和接反的。在开起电源，开电脑进入操作界面。
37．在购买和更换新的接触器时，应注意哪些事项？ 答：应注意型号、电流电压、触点和接线端是否相同。
38．220V输入的变频器是否可控制国内产三相马达？ 答：是可以控制。
39．根据电磁阀的作用和功能，可分为哪几种电磁阀？我们控制喷雾喷嘴的电磁阀和发泡的电磁阀是否可用同一种？为什么？
答：可分为两位三通、两位五通、四位五通等；是可以用同一种，因为喷雾和发泡的工作原理是一样的，只是它们一个是建立在喷嘴上和在发泡棒上。
40．请画出符合无铅波峰焊接工艺的温度曲线图？
270℃ 260℃ 250℃ 140℃ 120℃ 100℃ 80℃ 60℃ 40℃ 20℃
20S 40S 60S 80S 100S 120S 140S 160S 180S 200S
41．PCB板上喷的助焊剂的均匀度用什么简单方法可测试看出来？ 答：可以用传真纸。
42．如何检测平波平稳度及波峰高度是否相同？
答：用不锈钢尺测波峰的两边和中间是否在同一位置。
43．平波喷口后挡板调高或调低作用是什么？
答：后挡板调高作用是波峰高度要高一些，可过脚长点的PCB，调低的作用是锡的流动性好，过炉连锡少。
44．助焊剂的作用是啥？对它有哪些要求？
答：助焊剂的作用是清除PCB板金属表面上的氧化物，降低焊锡的表面张力，增加其扩散力。1.绝缘电阻不低于10X1012，2.不能含有卤素，3.不能含有酸性.4.比重不低于0.80。
45．温度曲线的测温板安装几根测温线比较合理？都安装在PCB板的什么位置？
答：四至六根，安在PCB板的板面二至三根SMT元件焊点上；板底三至四根DIP被焊元件脚上。
46．PCB板的工艺焊接参数一般都应制定哪些工艺焊接参数？为什么要制定焊接工艺参数标准？
答：有PCB板的型号、预热温度、锡炉温度、运输速度、波峰高度。因为标准的参数是经过多方面因素调试出来的，如元件耐温度，PCB板的耐温度等，今后再生产就方便调用。
47．PCB板的工艺焊接参数的制定，依据从何而来？ 答；根据被焊物料的耐温度和PCB板的材质而制定的。
48．锡铜焊料，熔点温度是多少？还有哪几种基本焊料？ 答：锡铜的熔点是227℃，还有锡银铜、纯锡、49．PCB板目前使用的板材有几种？市场上常用的有哪几种板材？ 答：有波纤、光纤、纸板等；市场上常用的有波纤和光纤。
50．PCB板应该在锡波峰值的哪个点吃锡是正确的？为什么？
答：应在PCB板的2/3或1/2吃锡是正确的，因为吃锡太深就会浸板。
51．在电气维修中，最常用的都有哪些维修工具？人身体需要用到的有哪几个感官？ 答：有万用表、一字和十字螺丝刀、内六角、扳手等；人体要用到手、目、耳、鼻。
52．在拆卸马达轴承时，正确的拆卸工具有哪些？ 答：有内六角、螺丝刀、扳手等。
53．在装配马达转子轴承时，应该敲击轴承内圈还是外圈？ 答：应该敲击轴承内圈。
54．我们在给轴承高温黄油时，加油的方法与标准是啥？
答：高温油应加在轴承内圈与外圈的中间，上下均匀1—2MM厚。
55．为什么要定期定时检查更换洗爪水？
答：因为洗爪水是上下循环使用的，时间久了就容易脏和堵住管道。
56．为什么要更换使用一段时间发泡箱里的助焊剂？ 答：因为使用时间久了助焊剂会涨和参数会改变。
57．为什么要保持锡炉锡面离上边沿高度在一定范围内？有什么优缺点？
答：锡炉锡面离上边沿在10MM是标准的；锡太满了锡的流动性不好，过炉PCB连锡多和PCB板涨；锡太少了会应响锡炉温度和波峰高度。
58．为什么要按设备安全标准操作规程执行？ 答：因为机器的安全操作就是我们人生的安全工作。
59．请说出国产波峰焊和SOLTEC波峰焊的优缺点是啥？ 答：
60．冷却风机的风向导流叶片，在安装上有啥要求？为什么？
答：风向导流叶片的凹的一边应该向下，因为风机是在轨道下面而风是往上吹的。
61．锡炉上方的抽风机在选用时有啥要求？ 答：要耐高温100℃，电压是220V。
62．请写出在放长假时的正确关机程序？
答：关机程序是先关预热、运输、波峰1.2、喷雾、冷却、锡温；退出程序，关闭计算机，关灯，关闭总电源。
63．放长假时发泡箱应做哪些工作？
答：清洗发泡棒和发泡箱，等上班了重新加入新的助焊剂。
64．当发泡气压在规定范围内时，发泡高度还是不够，是哪几方面原因？ 答：1.助焊剂深度不够；2.气管漏气；3.发泡棒坏。
65．在发泡型的机器中，PCBA固定一边出现连锡，是哪几方面原因？ 答：发泡棒发泡不均匀。
66．在喷雾机中，PCBA固定一边出现连锡，是哪几方面原因？ 答：移动气管漏气，只能进却不能出。
67．板面过锡，多是哪几方面原因？
答：都有卡板、轨道大小头、PCB变型等。
68．小锡珠是怎样产生的？通过哪些措施可以减少和预防？
答：助焊剂太多；预热温度不够；速度过快。助焊剂调小；预热温度加高；速度调慢等。
69．为什么锡面锡渣不能捞的象镜面一样干净？ 答：因为锡与空气接触产生的锡渣会更多。
70．怎样打捞锡渣可减少锡的浪费？
答：用铲刀把锡和锡渣搅拌钧匀，在用漏勺打起来再用勺子挤压漏勺里的锡渣，最后才打出来。
71．装锡渣的箱体作成什么形状的比较合理？
答：每个公司的管理都不一样的有的用铁涌，有的用纸箱，我觉得只要不是太大的都可以装。
72．SOLTEC波峰焊凸波喷口锡渣用啥工具捅喷口比较合理？ 答：用铜丝或高温的东西都可以，我公司用的是电焊条芯。
73．中心支撑线或刀，它的作用是啥？安装有啥要求？
答：也就是锡刀，它的作用是防止PCB板过炉的时候变形用的；安装的时候要注意不要安装在PCB元件脚上。
74．在调宽或调窄日东机器导轨时，应先检查哪几方面？
答：1.检查调宽窄杆连接器是否有松动的，2.检查爪子和锡炉喷嘴高度是否一样高，爪子要比喷嘴高才对。
75．平波高度打不高，多是哪几方面原因？
答：马达缺相、轴承反转、喷嘴被锡渣堵塞、锡不够。
76．为什么PCBA焊接面会有黑色粉点锡渣？怎样解决？ 答：波峰没保养好；拆波峰喷嘴进行锡渣清理。
77．为什么锡面上会有飘浮类似松香油物？怎样解决？ 答：因为后挡板过高锡流不出去，调低后挡板。
78．降低焊接不良的目标精神方针是什么？ 答：向零缺限挑战。
79．设备换件技术员和设备维修技术员有什么不同？
答：设备换件技术员是根据设备维修技术员所拆下的不能用的配件以坏换好。而设备维修技术员是根据机器的正常与否来进行机器维修的。
80．工程师帮你修机时，你会怎么做？
答：我会帮工程师拿工具或帮他做些一个人做不了要两个人才能做的事
第四篇：高级技术员试题答案
飞机维修技术人员试题
姓名
日期
总分（满分100）
一、单选题（每题2分，共80分）
1．营运中的飞机，应携带现行有效的 三个证件。a.国籍登记证 型号合格证 无线电台执照 b.国籍登记证 营运许可证 型号合格证
c.国籍登记证 适航证 无线电台执照 d.适航证 型号合格证 营运许可证 2． 有关一般安全要求,哪种说法是对的 ？
a.维修人员可穿任何形状的鞋子,在机上表面工作;b.飞机工作结束后,各类工作梯可放在任何位置;c.任何人员都可以进入维修工作区域;d.任何车辆及特种设备在接近飞机时,都不能直接接触飞机;3． 工具清点制度是: a.工作前清点;b.工作现场转移清点;c.工作结束后清点;d.以上全对;4． 牵引中的飞机与停放飞机(或障碍物)的安全净距,哪种不对? a.翼展在24m以下的飞机净距不小于2.5米;b.翼展在24～36米的飞机净距不小于4.5米;c.翼展在36米以上的飞机净距不小于7.5米;d.以上均不对 5 下列哪句话是正确？
a.在距飞机25米内不允许有明火或抽烟;b.在驾驶舱内可以抽烟;c.当风速大于60海里(干地)可以对飞机系留保安全;d.拖B737飞机转弯时,转弯角度不大于78°;6．拖/推航空器的速度限制,哪种不对? a.在开阔机坪牵引飞机直线运动速度不大于10km/h;b.有坡度(5°)的机坪或机库内,其速度不大于1.5km/h;c.夜间拖飞机或推飞机速度不大于5km/h;d.拖飞机无速度限制。
7．有关加(抽)燃油的规定,下列哪种说法不妥? a.雷雨天气不准给飞机加油;b.雨雪风沙天气不准使用重力加油;c.用B737飞机轮胎防静电,因此加燃油时不必进行静电接地工作;d.飞机加油时,修理工不可对客舱座椅进行焊接工作。8.APU的功用是: a.在地面和飞行中提供飞机电源 b.在限定高度下, 提供空调所需空气
c.在地面提供起动发动机所需的压缩空气.d.以上全对
9．CFM56-3C-1发动机的燃烧室的形式为: a.筒形 b.环形 c.筒环形 d.其它类型
10.适航指令是飞机生产国适航当局或飞机注册国适航当局颁发的一种什么文件？ a.强制性 b.建议性 c.咨询性 d.以上都对 11.正常的维护过程：
a.航前 航后 A检 C检 b.航前 过站 航后 定检
c.航前 过站 航后 C检 d.航前 航后 过站 D检 12.下列哪些是维修严重差错？
a.发动机空中停车 b.航空器中断起飞、返航、取消 c.地面开车使飞机滑动，未造成后果 d.飞行中滑油盖丢失 13.不知零件号时，在IPC中查找件号的工作内容包括：
1)找到列出该零件的主要组件
2)找到章和图号，并由项目号找到图解上或零件清单上的零件
3)按主要组件名称的第1个字母的顺序列出各个图，找到示出该零件的图的标题，即：章-节-组件-图号
4)找到所要章的目录表
查找零件的程序按上述工作内容的序号排列为：
a.4)1)3)2)b.1)4)3)2)c.2)4)3)1)d.3)2)1)4)14.飞机注册号是指：
a.分配给无用户选装飞机的号码 b.波音生产的所有飞机顺序号
c.航空公司所在国航空运输当局注册分配的号码 d.某类别型号飞机生产线连续顺序号 15.中国民航适航管理法规和文件体系是：
a.宪法+航空法+适航管理条例+适航指令+维修管理手册
b.航空法+适航管理条例+航空规章+适航管理程序+维修管理手册
c.国际航空法规+适航管理条例+FAA条例+适航管理程序+维修管理手册 d.国际航空法规+民航法+航空规章+适航指令+维修管理手册 16.B737的主电源为115V.400HZ三相交流电,其用电系统的电源为: A.115V AC B.28V AC C.28V DC D.以上全部 17 发电机控制组件(GCU)的功能为: A.激磁 B.控制 C.保护 D.以上全部 18.737电瓶的用途为: A.当TR提供的正常直流电源失效时给飞机重要系统供电;B.给交流系统的控制与保护提供备用电源;C.起动APU;D.以上全部。
19.飞机上哪个舱不增压？
A.空调舱
B.E/E舱
C.客舱
D.货舱 20．座舱高度警告系统发出警告的高度为： A.10000英尺
B.14000英尺 C.28000英尺 D.5000英尺。21.关于空调组件活门哪种说法不正确
A.电控气动活门;B.它可以控制空气流量;C.它可控制空气温度;D.它位于空调舱内。22.驾驶舱哪一块玻璃不加温? A.NO.1;B.NO.2;C.NO.3;D.NO.4。23.旅客氧气系统哪种说法正确? A.旅客氧气瓶放在PSU内;B.旅客氧气面罩在座舱高度14000FT时掉下;C.旅客氧气压力指示器在P8板上;D.旅客氧气只有化学发生器一种。24.以下哪种是由气源防冰的? A.驾驶舱玻璃;B.客舱玻璃;C.机翼前缘;D.动静压管;发动机的高压压气机共有_____级? 级 B.3级 C.13级 D.9级 英寸等于____mm.C.25.4 D.254.00 导航数据库多长时间更新一次? 半个月 B.一个月 C.28天 D.半年 发动机是一个: 低函道比、双转子、轴流式涡轮风扇发动机 高函道比、单转子、轴流式涡轮风扇发动机 C.高函道比、双转子、轴流式涡轮风扇发动机 高函道比、双转子、轴流式涡轮喷气发动机 主发动机控制(MEC)的功用是: 随着油门杆角度的变化的输入,自动的调节燃油量,改变N2转子的转速 控制可调静子叶片(VSV)和可调引气活门(VBV)C.控制高压涡轮间隙控制系统 D.以上都对
30.偏航阻尼系统的作用是: 防止荷兰滚 b.作动方向舵来拐弯 c.防止飞机拐弯
d.以上全对
发动机燃油油滤压差电门器: A.提供油滤阻塞的指示 B.操纵燃油加热系统,防止燃油系统结冰 操纵旁通活门,旁通燃油滤 D.当油滤旁通活门打开时提供指示 25.A.4 26.1 A.0.254 B.2.54 27.A.28.CFM56-3C-1 A.B.D.29.A.B.a.31.C.32.气源系统提供高温,高压的空气提供给
A.空调和增压;B.机翼和整流罩防冰;C.发动机起动,水箱、液压油泵增压； D.以上均可以。
33.飞机机头的机身站位为: A.STA 0 B.STA 130 C.STA 100 D.STA 150 34.APU正常运转的最大EGT为: A.650℃ B.930℃ C.760℃ D.675℃ 35.飞机水箱水量指示器以下哪种说法正确? A.只要飞机上有电,就直接指示相应水量;B.当水箱有一半水量时,按下按钮只有1/2的灯亮;C.当水箱有一半水量时,按下按钮1/2以下（含1/2）所有灯均亮;D.以上均不对
36.本公司规定必检项目由 人员签署并盖章
a.一般维修技术人员 b.高级维修技术人员 c.质量审核员 d.放行人员 37．申请维修许可必须提交局方的手册
a.《工程手册》 b.《维修人员训练大纲》
c.《维修管理手册》 d.《航线维修管理手册》 38．关于MEL说法不正确的是： a．MEL不可以超出MMEL的规定
b．公司各型飞机最低设备清单（MEL）和构形缺损清单（CDL）规定了在一定条件和限制下，飞机安全飞行所允许设备有故障的最低要求。c．A类和B类可以续保。
d． 对于有限制的构型缺损项目，除记录外，还必需使正驾驶或副驾驶能够看见明显的挂牌说明，以提醒机组有关限制要求。
39.对MEL中涉及A类的保留项目，以下说法正确的是： a.必须在24小时内修复 b.必须在48小时内修复 c.可以续保
d.按厂家的要求期限（在注释栏内）修复
40．CCAR-145中规定的维修类别中不包括（）。a.勤务； b.检测； c.航线维修； d.修理。
二、简答题：（每题10分，共20分）
1． RII的定义？非例行工卡由谁确定必检项目？ RII是指—— 必检项目：
在维修工作中，如果某项工作实施不正确或使用了不适当的零部件和材料，可能会造成工作失效、机械故障或危及飞行安全，则将这些项目定为必检项目，英文字母为Required Inspection Item，缩写为“RII”。由飞机维修（高级）技术员根据必检项目大纲确定。
2．航线飞机在维修人员监护失控的情况下，维修技术人员如何处理？
由于某种原因，使飞机在地面停放期间处于无人监控状态，维修人员应立即：
1）报告维修工部MCC或工程部值班，并立即对失控飞机封锁，避免人员等接近。2）3）4）5）
MCC立即上报公司值班、安委办和运行管理部AOC，并组织维修车间对失控飞机进行安全检查。
维修人员对机上所有易接近部位彻底检查确认无外来物。维修人员对飞机主要系统通电检查，如液力系统、飞控系统、导航系统等，确认工作正常。
安全检查完毕，及时将检查结果通知MCC，MCC上报AOC。
第五篇：初级维修钳工试题答案
初级维修钳工试题
一、是非题（20分）
二、1、常用钢材弯曲半径大于2倍厚度时，一般就可能会被弯裂。
（×）
2、机床的主要参数是代表机床规格大小的一种参数。
（√）
3、千斤顶工作时，活塞心杆中心必须垂直于起重物的接触表面。
（√）
4、螺纹千分尺在测量螺纹时，测量螺纹的大径。
（×）
5、机器设备中的调整基准面，就是零件或部件的装配基准面。
（×）
三、选择题（20分）
1、热弯管子时，弯管的最小半径必须大于管子直径的（A）。
A、4倍
B、5倍
C、6倍
2、电动葫芦的制动是靠（B）实现的。
A、磁拉力
B、弹簧力
C、电力
3、活扳手的规格以其（B）来表示。
A、开口宽度
B、长度
C、开口长度
4、有色金属，精密零件不宜采用（A）浸洗。
A、强氢氧化钠溶液
B、苯基四氯化碳
C、汽油
5、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（A）
A、完全互换法
B、修配法
C、调整法
四、计算题：（17分）
已知：手压千斤顶液压泵心端面直径为15mm，起重活塞直径为40mm，问：当起重活塞顶起1t 重物时，需加在液压泵心伤的压力是多少？
解：F1＝(A1/A2)×F2＝[(7.5mm)2×3.14/(20mm)2×3.14] ×1000Kg·m/s2≈141N 答：需在液压泵心的上端加141N的压力。
四、简答题：（50分）
1、简述台式砂轮机的操作要点？（21分）
答：使用台式砂轮机，启动按钮后，应待砂轮运行平稳后再磨削，工作时操作者应站在砂轮的侧面，工件要摆正角度，轻、稳地依托搁架靠在砂轮外圆上，施加的压力不要过大，并使工件的磨削沿砂轮外圆的全宽进行，防止过热。
2、什么是设备修理的装配？（28分）
答：设备修理的装配就是把经过修复的零件、重新制造的零件、外购件和其他全部合格的零件按照一定的装配关系，一定的技术要求顺序的装配起来，并达到规定的精度和使用性能的整个工艺过程。它是全部修理过程中和重要的一道工序。
3、高压泵供水量不足有哪些原因造成？怎样排除？ 答：（1）、进排液阀损坏或密封不严；
更换或研磨（2）、循环水阀封闭不严；
研磨或更换弹簧（3）、高压管漏水：
更换接头或铜垫
4、系统压力不足是什么原因？怎样排除？
答：（1）、油缸、管路、接头有较大漏油；
更换密封圈或垫
（2）、油泵配油盘损坏；
更换修理配油盘（3）、溢流阀阻尼孔堵塞或溢流阀卡死；
修理或更换溢流阀
中级维修钳工试题
一、是非题（20分）
1、孔即将钻穿时须减小进给量，或采用手动进给。
（√）
2、机床设备修前不必进行试车检查，只要严格把好修后的精度检验标准检查就行。
（×）
3、调心滚子轴承的内、外滚道之间具有原始的径向间隙，可供使用时调整。
（√）
4、主轴轴承的更换原则是考虑该轴承的寿命，是否能满足一个大修周期的使用要求。
（×）
5、当零件磨损降低了设备的性能时，就应该更换。
（×）
二、选择题（20分）
1、钻精孔前的预加工孔，其余量单面为（A）mm左右。
A、0.5～1
B、2
C、0.4
2、零件的拆卸，按其拆卸的方式分为（B）。
A、八种
B、五种
C、三种
3、刻度值为0.02mm／1000mm的水平仪，气泡移动一格，水平仪底面倾斜角度为（A）。
A、4″
B、0.02°
C、0.02rad
4、目前机床导轨中应用最为普遍的是（C）。
A、静压导轨
B、滚动导轨
C、滑动导轨
5、修理设备，进行两件配刮时，应按（A）的顺序进行修理。
A、先刮大作用面
B、先刮小作用面
C、大作用面或小作用面随意
三、计算题（20分）
有一质量为16000kg的转子，其工作转速为2400r/min，如果重心偏0.01mm，则工作时将产生多大离心力。
解：F＝mr(πn/30)2=4Kg×0.15m×[(3.14×600r/min)/30]2=2366N 式中 F—— 离心力（N）；m—— 不平衡质量（Kg）;r——不平衡质与旋转中心的距离（m）;
n——转速（r/min）.答：能产生2366N的离心力。
四、简答题（20分）
1、机床导轨有哪几项基本精度要求？ 答：导轨的基本精度有三项：（1）、垂直平面内的直线度误差；（2）、水平平面内的直线度误差；
（3）、导轨在垂直平面内扭曲误差
2、角接触球轴承装配中有哪些要点？ 答：（1）、轴承内环与相配合的轴颈及轴承外环与相配合的孔径之间的配合要符合要求，不能过松或过紧。
（2）、角接触球轴承无论是面对面装配，背对背装配或同向排列面对背装配，轴承之间都需要进行预紧，通过修配外环之间及内环之间调整垫圈的厚度，使轴承内外环之间在轴向得到一个适当的预加负荷，从而达到提高主轴旋转精度及刚度的目的。
3、液压仿形车床没有压力有几种原因？怎样排除？ 答：（1）、油泵损坏，传动轮损坏及连接电机对轮脱开；
更换油泵、齿轮或修理对轮；
（2）、系统卸荷阀卡死；
修理或更换；（3）、电动机反转；
调线正转；（4）、油面过低，吸油管露出液面或吸油管堵塞；
加油至标高、清洗吸油管；
4、高压泵温升高是有哪些原因造成的？如何排除？ 答：（1）、润滑不良；
更换或调整溢流阀保证油压；（2）、曲轴与连杆瓦间隙过大；
更换瓦片及调整间隙；（3）、各滚动轴承严重磨损；
更换轴承；
高级维修钳工试题
一、是非题（20分）
1、声级计是用来测量噪音等级的仪器。
（√）
2、人耳能听到的声压级的范围为40～120dB。
（×）
3、精密平板按用途可分为检验平板和研磨平板。
（√）
5、检验平板的主要精度指标是平面度误差。
（√）
6、动压轴承是精密机床使用的最多的轴承。
（√）
7、滚珠丝杠不附加任何条件就可实现同步运行。
（×）
8、节流阀前后的压力差随负载的变化而变化。
（√）
9、液压操纵箱的控制阀主要由换向阀和流量阀构成。
（√）
二、选择题（20分）
1、较接近人耳对声音感觉的声级是（A）。
A、a声级
B、b声级
C、c声级
2、平板最高等级为（C）。
A、1
B、0
C、000
3、（C）滚珠丝杠调整机构具有双向自锁作用。
A、弹簧式
B、螺纹式
C、随动式
4、叶片泵的定子两端面的平行度误差为（C）。
A、0.015mm
B、0.01mm
C、0.005mm
三、计算题
某旋转设备的工作转速为1200r/min，测得其支承系统固有频率为25Hz，判断其支承类型？ 解：主激振频率＝(1200r/min)/60=20Hz(主激振频率就是转速频率)
20Hz＜25Hz 该系统属刚性支承 答：该系统属刚性支承。
四、简答题
1、液压系统产生爬行的原因有哪些？
答：液压缸轴心线与导轨平行度误差超差；液压缸缸体孔、活塞杆及活塞精度差；液压缸装配及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及缸盖孔的同轴度误差超差；液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松；停机时间过长，油中水分使部分导轨锈蚀；液压系统中进入空气；各种液压元件及液压系统方面的故障；液压油粘度及油温的变化；密封不好及其他一些原因，都会产生爬行。
2、高压泵运行机构有敲击声，进液管道振动是什么原因造成的？如何排除？ 答：（1）、连杆螺母松动或机构零件松动；
紧固螺栓；
（2）、连杆轴瓦间隙过大；
调整间隙或更换瓦片；
（3）、泵内有气体；
放出气体；
3、水压机加不上压或加压慢有哪几种原因？怎样排除？ 答：（1）、溢流阀或顶出缸阀芯研死；
更换或修磨；
（2）、分配器1＃阀打不开；
调整修理；
（3）、分配器主缸排水阀封不严；
调整修理；
（4）、泵房供水压力低；
提高泵站压力
（5）、控制系统油压太低；
更换液压元件调整系统油压；
（6）、主缸漏水太严重；
更换密封圈；
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