石油库储存安全管理程序

第一篇：石油库储存安全管理程序

石油库储存安全管理程序 目的

为了确保油库生产工作的顺利完成，防止油品在接卸、贮存和发放过程出现安全事故，提升其整体管理水平，特制定本程序。2 范围

本程序适用于对本公司各油库储运安全的控制。3 定义

3.1 石油库：用来接收、储存和发放石油或石油产品的企业和单位。

3.2 事故：由于人的不安全行为，物的不安全状态以及管理不善的原因造成人和物的损失的事件。3.3安全管理：是对安全生产进行的计划、组织、指挥和控制的一系列活动，在生产过程中或与生产有直接关系的活动中防止伤亡事故和财产损失的管理活动。4 职责

4.1 公司、分公司营销中心主管营销业务经理是油品收、贮、发过程管理的主管领导。

4.2公司安储部负责油品收、贮、存作业过程的归口管理部门，对油品各环节的监控及数质量问题的协调工作。

4.3安储部安全管理组负责公司各油库收、贮、发生产作业中相关规章制度的贯彻落实、指导和监督检查，并对存在的问题限其及时整改，重大问题上报相关主管部门处理，并根据上级相关部门的指示处理有关事宜。

4.4安储部统计组负责收、贮、存作业过程中的质量、数量的监督检查。同部门调度一起处理本部油库收、贮、发过程中的油品数质量问题。

4.5油库负责按照油品收、贮、发作业的制度、规程、标准等规章制度，开展油品的接卸、储存和发放工作。5 工作程序

5.1油船、车辆装卸管理程序 5.1.1油船装卸管理程序

a)码头调度接到货主方或委托方的油轮作业计划后，对油轮作业计划进行汇总及根据油轮到港时间编排油轮的作业计划。

b)将油库的作业计划呈公司总调审阅，确认无误后向码头作业班下达作业指令。c)作业班根据油轮的到港时间做好相关的油轮作业申报手续及装卸作业准备。

d)油轮靠泊码头后，应做好相关安全准备工作，按照《码头装卸操作规程》进行装卸作业。e)装卸完毕后，确认数量无误后通知油轮安全离开码头。5.1.2车辆装卸管理程序

a)提油车辆必须符合车辆装载技术状况有关安全管理规范要求。

b)车辆到达油库后，应到门卫值班室进行车辆信息登记，并按照《入库安全制度》的要求办好入库手续。

c)司机凭油库《油品发货单》进入发油台。d)依照《发油台安全操作规程》进行发油操作。

e)发油完毕，过磅核实数量车辆凭油库《油品发货单》出库。5.2油罐、管线管理 5.2.1油罐管理

a)新建或改建储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投产使用。

b)按规定进行储罐检查和钢板测厚，在用储罐应视其腐蚀严重情况增加检测次数。

c)储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏；浮盘无积油、排水管畅通。

7.12《动用明火情况记录》 7.13《消防奖惩情况记录》 7.14《消防安全培训记录表》

7.15《安全检查记录本（月检、周检）》 7.16《外来人员登记表》 7.17《车辆出入记录表》 7.18《地磅出库量记录表》 7.19《班组作业记录本》 7.20《流量计发油记录本》 7.21《液位仪作业动态记录本》 7.22《量油原始记录本》 7.23《机泵运行记录本》 7.24《班组作业记录本》 7.25《油泵站交接班记录本》 7.26《污水处理运行记录本》 7.27《码头作业记录本》 7.29《接收油轮作业记录本》 7.30《油轮人员进出记录本》 7.31《配电房作业记录本》

7.32《供电部门定期检查记录本》 7.33《危险作业安全操作确认表》 8 附件

第二篇：原材料储存管理程序

原材料储存管理程序

1、目的

使原材料的储存，保管等有序进行；以达到维护质量之目的。

2、范围

适用于安徽皖仪科技股份有限公司生产原材料库

3、职责

3.1 仓库管理员熟悉原材料的存放及管理要求，按规定执行正确操作，妥善保管仓库物料。

3.2 质检负责原材料入库前的检验工作，杜绝不合格品入库

4、仓库储存管理要求

4.1 储存区域及环境

4.1.1 储存区分为：货架存储原材料区、托盘存储原材料区、电子元器件存储区

4.1.2 储存条件为：仓库场地须通风、通气、干净；白天保持空气流畅、下雨天应关好门窗，以保持原材料、成品干燥，防止潮湿。

4.1.3 仓库内原材料以常湿环境储存。

4.2 储存安全管理要求

4.2.1 对危险化学物品的保管，须遵循“三远离 一严禁”的原则，即：远离火源、远离水源、远离电源、严禁混合堆放。

4.2.2 仓库内严禁烟火，严禁做本职工作无关的事情。

4.2.3 认真执行货仓管理的“十二防”安全工作：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防鼠灾。

4.3 储存管理规定

4.3.1 储存应遵守三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出。

4.3.2 入库原材料需做好标识牌之后入库位，原材料的存放不能超过原材料的堆码层数极限。

4.3.3 物品上线叠放时要做到：重不压轻，铁不压木（纸），上小下大，上轻下重。

4.3.4 所有物品应分区、分类排放整齐，并准确入相应库位。

4.3.5 危险物品应隔离摆放，并明确标识且存储区应做好通风、防火、防爆措施。4.3.6 货物必须保持清洁，长期存放的材料须定期清扫灰尘，货物上不许放置任何与货物无关的物品。

4.3.7 破损及不良品单独放置在不合格品区，并保持清洁的状态，清楚的纪录标识。

4.3.8 托盘放置须整齐有序，上货架的货物要保证其安全性。

4.3.9 在明确呆滞料的情况下应及时进行隔离处理，以防混料及误发不合格品上线使用。

4.3.10 对于临时存放区的物品应做好标识并及时将其转入相应固定场所，以防止混料和损坏。

4.3.11 物料存放区应确保各安全通道畅通，通风应良好。

4.3.12 电子元器件存储要求参照。。。。

第三篇：石油库问题

石油库问题

1.石油库等级划分：按库容划分。等级

总容量（立方米）一级

100000≤TV

二级

30000≤TV＜100000 三级

10000≤TV＜30000 四级

1000≤TV＜10000 五级

TV＜1000 2.石油库分区：储油区、装卸区、辅助生产区、行政管理区。3.轻油装卸系统由哪几部分组成？

答：输油系统、真空系统、放空系统三部分组成。

4.输油系统的作用？真空系统的作用？放空系统的作用？ 答：输油系统：输转油罐车与储油罐内的油品。

真空系统：填充鹤管的虹吸、收净油罐车底油、灌泵。

放空系统：装卸完后，将残油放空，以免下次输送时造成混油。5.铁路油罐车的装卸方法主要是什么？粘油主要采用那种方法？ 答：（1）上部卸油（2）下部卸油（3）自流装车（4）泵送装车。粘油主要采用下部卸油。

6.胀油管的作用及其安装数量？

答：收发作业后不放空的管路，由于气温及阳光辐射的作用，油品膨胀，管内压力升高，为防止管路泄露，保证管路和阀门安全，故设置胀油管。

同一管路连接的储存相同油品的各油罐，只需在一个位置最后的油罐上安装一个胀油管即可。

7.油罐的一般附件有哪些？

答：梯子和栏杆，人孔，透光孔，量油孔，保险活门，进出油接合管，放水管及排污孔，清扫孔，搅拌器，胀油管，呼吸阀，阻火器等。8.选泵及校核。

答：根据所需流量和扬程选择合适的泵。

画出泵的性能曲线以及管路特性曲线，其交点为工作点A。且要满足一定的效率（75%以上）。

扬程 效率%20848***400流量 立方米/

图中1---管路特性曲线，2---泵的性能曲线，3---泵的效率曲线

9.泵的备用流程及原则 答：原则

（1）连续输送同一种油品的油泵，当同时操作的油泵不多于3台时，可设1台备用泵；（2）当同时操作的油泵多于3台时，备用泵不应多于2台。经常操作但不连续运转的油泵不宜单独设置备用泵，可与输送性质相近油品的油泵互为备用或共设1台备用泵。（3）不经常操作的油泵，不应设置备用油泵。10.油库进油和输油流程。11.倒灌流程。

12.轻油罐区的防火设施？

答：排洪沟，消防车道，油罐喷淋系统，消防水池，消防泵房等。13.输油管管径的选择？ 答：按经济流速，根据公式d4Q求出吸入和排出管径。v14.轻油卸车流程？

答：先将管路抽成真空，然后灌泵，油灌满整个管路及泵后，启泵，最后要扫舱及放空。15.油品计量方法？

答：电子计量或大罐检尺。

16.设计的轻油罐区或重油罐区中油罐的类型？ 17.流体的流态分为那几个部分？根据什么划分的？

答：流体流态根据雷诺数的大小可分为层流、过渡区和紊流，其中：

层流：

Re<2000 过渡区：

3000

水力光滑区 3000≤Re≤Re1 混合磨擦区

Re1>Re≤Re2 粗糙区

Re2>Re 18.泵的串联特性曲线。答：同一流量，扬程叠加。

19.泵的并联特性曲线

答：同一扬程，流量叠加。

20.轻油罐区与重油罐区的位置能否互换？

答：为了油库安全，易燃的轻油应布置在下风向，重油布置在上风向，所以两罐区不能互换位置。

21.拱顶罐降低油气损耗的方法？ 答：降低温度，减小拱顶高度。22.泵的进出口应注意什么？

答：泵的入口有过滤器，出口有单向阀。23.管路水力计算的大概过程？

4Q dv0.25Q2mm(0.11)20.25（5.51106）4Q142810.57m，Re，h l0.02465m(50.25)d0.3.d24.；零位油罐的作用及安装设计相关要求？

答：零位油罐是为了满足快装快卸等工艺要求而设置的，不担任长期储存的任务。零位油罐用于自流卸车系统中，因为它的最高液面低于附近地面故得名为零位油罐。安装：与装卸油品作业中心线之间的距离不应小于6m.设计：总容量不应大于一次卸车量。

25.油库中对油罐等容器中的油品加热所采用的方法是？

答：蒸汽直接加热法，蒸汽间接加热法，热水垫层加热法，热油循环加热法和电加热法。26.蒸发损耗的原因？

答：（1）自然通风（2）小呼吸损耗（3）大呼吸损耗

其中自然通风由于油罐的不严密引起的；

小呼吸损耗由于气温以及太阳辐射导致温度压力变化引起的，属于固定顶油罐的静液面损耗；

大呼吸损耗由于收油作业引起的，属于动液面蒸发损耗。27.灭火方法？

答：冷却法，窒息法，隔离法，化学中断法。28.常用的灭火剂？

答：水，砂，二氧化碳，四氯化碳，化学泡沫，干粉等。29.防火堤的有效容积怎样规定的？高度的相关规定？ 答：（1）固定顶罐不应小于罐组内一个最大储罐的容积。

浮顶罐，内浮顶罐不应小于罐组内一个最大储罐容积的一半。

（2）防火堤的实高应比计算高度高出0.2m。防火堤的实高不应低于1m（以防火堤内侧设计地坪计），且不宜高于2.2m 30.铁路油槽车进油时沿程摩阻由几个部分组成？ 答：鹤管段，集油管段和输油管段。31.油库消防车道路宽的有关规定？

答：一级石油库的油罐区和装卸区消防道路的路面宽度不应小于6m，一级石油库的油罐区和装卸区消防道路的转弯半径不宜小于12m。

其他级别石油库的油罐区和装卸区消防道路的路面宽度不应小于4m。

第四篇：石油库安全专项检查自查报告

石油库安全专项检查自查报告

为深刻吸取大连中石油国际储运有限公司“7.16”输油管道爆炸火灾事故教训，进一步加强油库安全监管，确保油库的安全运行，根据国家七部委及西北公司《关于组织开展石油库安全专项检查的通知》要求，分公司成立安全自查小组，于6月5日在全分公司范围内开展了一次油库安全专项大检查，主要以油库建设情况、运行情况、消防安全情况、环境保护情况、安全管理情况为重点，全面开展安全隐患排查活动。现将自查情况总结汇报如下：

一、安全生产自查工作部署情况

1、在接到《关于组织开展石油库安全专项检查的通知》后，分公司及时召开安全专门会议，认真学习“7.16”四起事故通报，并根据《通知》精神进行详细部署。在分公司范围内进行了全面的安全检查和自查自改工作，并要求各科室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。

2、成立了以分公司党政一把手为组长，分公司副经理、经理助理为副组长，油库主任、副主任及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组，深入油库各个班组、岗位，认真扎实开展安全自查工作。

二、石油库安全专项自查自改情况 分公司根据《油库安全专项检查表》逐项进行自查，现将自查情况及自查中存在隐患、问题的整改措施汇报如下：

1、油库建设情况

分公司位于兰州市永登县境内，始建于1967年，1971年8月正式投产，系国家一级油库。油库行政办公区位于永登县火车站东侧,近邻312国道，距兰州市110Km。距离县城3Km，交通便利。行政区东侧为沥青库罐区，南侧有一座硅铁厂及制药厂，西侧为农田，北侧为荒山；分公司主要储油设施有储油罐23座，位于距行政区4-7Km的山沟内。油罐均为半地下覆土式拱顶罐，依山建设，周边为荒山，无村庄和住户，也无其他建筑和公共设施，油库选址符合城镇规划、环境保护和防火安全要求。

2、油库运行情况

防腐：各储输油设备设施均满足防腐要求。防雷防静电：油罐、设备防雷防静电接地与供配电设备的工作接地作联合接地，接地电阻≦1Ω；泵房、值班室等建筑物顶设置有避雷带；泵房、铁路栈桥、罐室入口等危险场所设置有人体静电消除装置；所有平行布置的输油管线、电缆防护钢管均设置有等电位连接。供配电：操作区有变配电室一座，安装有单回路电源线路；两沟罐区分别设置有独立的变配电室，全库备有发电机组一座，可实现人工切换；库区内电缆采用铜芯埋地敷设，通往两沟线路采用线杆架空敷设，全库电力设施满足负荷要求。自动控制：油罐安装有液位计，并将信号远传至中控室，并设置液位高限、低限报警；每座油罐均设有可燃气体浓度报警器。

3、油库消防安全情况

分公司设有2座2000m3消防水罐及1座消防泵房。各要害部位配备足量消防水带、消防沙箱、消防锹及灭火器。设有专职消防队及义务消防队，制定有油泵房、铁路栈桥等各场所灭火作战方案。同时通过加强警消业务实战训练为抓手，切实强化警消人员素质的提高。通过合理安排训练日程，分时段、分科目进行原地着装、水带撒置、消防罐操、消防车操等消防业务训练，确保应急状态下快速启动，还经常性组织员工进行应急救援预案演练和应急器材使用培训。

4、油库环境情况

分公司油罐区地处山区，周边无固定居住人群，远离农田及附近水域，环境影响风险小。

5、油库安全管理情况

根据人事调动，分公司及时对HSE（安全生产）委员会作出调整，同时下设仓储安全环保部为HSE（安全生产）委员会办公室，配有专职安全管理人员8名，计量、化验等操作人员27人，均持证上岗；按照“一岗双责”原则，制定有经理HSE职责等46个岗位HSE职责；制定有油品手工计量操作规程、汽车油罐车装车作业操作规程、油罐及附件维修保养等操作规；制定有各类安全管理制度及相关安全管理规定32项，可满足油库安全管理的需要。

三、自查存在的问题及整改情况

此次油库专项安全自查共发现问题4项，已下发整改表，明确责任部门、责任人、提出整期限和整改措施限期整改。

1、沙帽沟值班室配电间无挡鼠板。

整改措施：及时配备挡鼠板，确保电气设备安全。

2、发油台1#货位静电接地夹脱落。

整改措施：及时维修，确保防静电设施完好。

3、食堂后堂空气开关密封盖不严； 整改措施：更换密封盖； 4、101#罐顶消防器材箱玻璃破损。

整改措施：更换破损玻璃，确保消防设施完好。

四、下一步安全生产工作重点

深刻吸取“7.16”事故教训，切实加强危化品各环节安全生产工作。重点做好以下工作：

1、加强承包商和特殊作业安全管理，坚决杜绝“三违”现象。接卸油过程环节多、涉及单位多，稍有不慎就会导致安全事故。要强化作业现场的安全管理，尤其要加强对承包商的管理，严禁以包代管、包而不管。要加强对特殊作业人员的安全生产教育和培训，使其掌握相关的安全规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识和安全操作技能，确保安全生产。

2、持续开展隐患排查治理工作，加强各个环节安全管理与监督，持续深入地开展隐患排查治理工作。严格做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。对重大隐患要实行挂牌督办，跟踪落实。当前，正值高温雷雨季节，容易发生危险化学品事故，要切实加强危险化学品安全生产监管工作，特别是加强危险化学品重大危险源的安全管理，切实落实责任，强化措施，保证安全生产。

3、继续认真学习HSE管理原则和反违章禁令，继续严格落实特种作业许可制度，开展风险识别，提高安全意识。

4、加强受控管理，确保制度执行到位，实现油库本质安全。继续严格执行领导值(带)班作业制度，随时解决生产中的难题；不断加大监督检查隐患排查力度，持续强化专项安全环保监督检查，达到受控管理目的。

5、以推行“5S”管理为切入点，强化现场管理。现场管理是安全管理工作的重点。要将5S管理方法与目视化管理、定制化管理相结合，促进HSE管理方法程序化，是体系工作与现场工作相融合。同时通过5S管理方法明确管理要求，简化流程，规范现场操作，减少人员失误。

6、加强消防工作，提供安全保障。加强消防安全宣传工作，不断开展消防安全培训工作，按照年初制定的应急演练计划表定期开展应急演练；及时更新消防设备，保障油库消防系统的平稳安全运行。

7、深入开展“安全生产年”活动。以“安全生产年”及“安全生产月”活动的深入开展为契机，坚持不懈地抓好安全生产宣传教育，加强安全生产基层基础建设，将“安全生产年”活动有效融入到具体工作流程中，着力解决一些安全生产基础和安全保障能力薄弱、安全监管不严不实等突出问题，切实提高企业安全管理水平。

8、扎实开展“打非治违”活动。要高度重视这次非法违法生产经营建设和违规违章行为自查整改活动，对存在的问题做到整改方案、责任、时限、措施和资金“五落实”，切实增强安全环保自律意识，确保“打非治违”工作取得实效。

二〇一二年六月六日

第五篇：石油库安全管理的规定

石油库安全管理的规定

第一章

一般规定

第一条

石油库系指集团公司所属油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或设施。

第二条

石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库符合GB50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；销售企业石油库符合GB50074《石油库设计规范》的规定。

第三条

石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位培训，持证上岗。

第二章

安全管理

第四条

石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师（安全岗位），班组设置兼职安全员。

第五条

安全生产领导小组主要职责：

1、贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面落实安全生产管理工作；

2、制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核；

3、对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定各种应急预案，并定期组织演练；

4、对员工进行安全教育，定期组织进行安全检查；

5、按《安全台帐管理规定》建立安全管理台帐、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作；

6、负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。

第六条

安全工程师（安全岗位）主要职责：

1、负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导；

2、参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案；

3、负责安排、检查班组安全活动；

4、负责现场安全检查监督，制止“三违”作业；

5、参加事故调查，负责用火申请，落实用火安全措施；

6、完善各种安全管理基础资料。

第七条

班组兼职安全员主要职责：

1、班组兼职安全员由班（组）长或副班（组）长兼任，做好本班组的安全工作；

2、组织开展本班组安全活动，负责安全活动记录；

3、负责班组的岗位安全教育，制止违章行为；

4、监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动防护用品、器具及灭火器材。

第八条

安全教育、安全检查、隐患治理和事故管理分别执行《安全教育管理规定》、《安全检查规定》、《事故隐患治理管理规定》和《事故管理规定》。

第九条

石油库应在大门明显处设置外来人员入库须知，内容为：

1、严禁携带火柴、打火机、香烟及其它易燃易爆物品入库；

2、禁止一切人员因私事入库、住库；

3、临时工入库应佩戴出入证；

4、外来人员因公入库应办理入库手续，并由库内有关人员陪同；

5、凡携带物品出入库人员，应履行检查、登记；

6、罐区、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用移动通信设备。

第十条

石油库职工应遵守劳动纪律，认真交接班，严格遵守《人身安全十大禁令》上岗作业。

第十一条

入库车辆管理：

1、入库机动车辆应配戴有效的防火罩和小型灭火器材；

2、铁路机车入库，应符合安全规定，应加挂隔离车，不应顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施；

3、各种外来机动车辆装卸油后，不准在库内停放和修理。除本库消防车外的机动车辆未经批准不准进入罐区；

4、油罐汽车应有可靠的静电接地部位，罐车的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。

第十二条

巡回检查

1、严格执行岗位巡检制度，逐步实现智能巡检、打卡巡检，并纳入计算机监控系统；

2、巡检人员应选择责任心强，并有一定专业技术知识的人担任；

3、应制定责任明确的巡检规定，具体内容包括：人员、巡检线路、时间要求和巡检内容；

4、认真填好巡检记录和交接班记录。

第十三条

劳动保护

1、劳动保护应执行《职业卫生管理规定》中的有关要求；

2、石油库清扫车、船的甲、乙类油品余油时，严禁进入车、船内作业。清罐作业按照《进入受限空间作业安全管理规定》执行；

3、石油库焊工、电工等工种作业时，应配戴专用的劳动防护用品。高空作业按照《高处作业安全管理规定》执行；

4、石油库锅炉烟囱应有消烟除尘装置，烟尘排放应达到国家标准；产生噪音的设备或场所应采取隔音或消音措施，使噪声不大于国家标准要求。

第三章　防火防爆

第十四条

石油库防火、防爆应严格执行《防火、防爆十大禁令》。

第十五条

罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合GB2894《安全标志》和GB16179《安全标志使用导则》的要求。

第十六条

库内用火应严格执行《用火作业安全管理规定》，办理作业许可证，落实安全措施。

第十七条

储存、收发甲、乙、丙A类易燃、可燃液体的储罐区、泵房、装卸作业等作业场所应设可燃气体报警器，其设置数量应符合SH3063《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》的要求。并按规定定期进行检测标定。

第十八条

靠山修建的石油库、覆土隐蔽库应在库区周围修筑防火沟、防火墙或防火带，防止山火侵袭。每年秋季应对防火墙内的枯枝落叶、荒草等进行1次清除。

第十九条

防火堤内不应种植作物或树木，不应有超过0.15m高的草坪；防火堤外一侧不应种植油性树木，其他树木间距应满足消防操作要求；覆土罐顶部附件周围5m内不应有枯草。液化烃罐区防火堤内严禁绿化，应铺设水泥地坪。

第二十条

甲、乙类油品泵房应加强通风，间歇作业的室内油蒸气浓度应低于爆炸下限的4%；连续作业8h以上的应低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房应设机械通风并定期排气。吸入口应接至半地下泵房地面不大于0.2m处，排出口应高于油泵房屋顶。付油亭下部设有阀室或泵房的，应做到敞口通风，不应设置围墙。

第四章

设备管理

第二十一条

石油库应根据“谁使用、谁维护”的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目标”的管理，确保设备的完好，实现安全运行。

第二十二条

完善设备安全技术档案，主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、修理记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修计划等。

第二十三条

检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。二级以上石油库和有条件的石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接地电阻测试仪等检测设备。

第二十四条

储罐及附件

1、新建或改建储罐应按国家规范、规程，验收合格后方可投产使用；

2、储存甲、乙A类油品的地上油罐，应采用浮顶或内浮顶油罐。新建浮顶罐应采用二次密封装置；

3、油罐应按规范要求，安装高低液位报警、高高液位报警和自动切断联锁装置；

4、新建储罐应3年进行1次清罐检查和钢板测厚。投产5年以上的储罐，应结合清罐检查底板锈蚀程度。在用储罐应视其腐蚀严重情况增加检测次数；

5、罐体无严重变形，无渗漏。罐体铅锤的允许偏差不大于设计高度的1%（最大限度不超过9cm）。罐内壁平整、无毛刺、底板及第一圈板50cm高度应进行防腐处理。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好；

6、储罐附件如呼吸阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘运行正常、无渗漏；

7、储罐第一道进出油阀门宜安装阀门锁。输送不同介质的两条管道的连接部位，应安装隔离盲板；

8、液化烃类储罐脱水应采用二次脱水装置，储罐根部阀不能常开，脱水系统应有拌热线；

9、储罐进出物料时，现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

10、储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。

第二十五条

液化石油气球罐

1、球罐的选材应有明确的技术要求。采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上应严格执行腐蚀介质的控制浓度，不应超浓度使用；

2、球罐底部接管的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级应比球罐提高一个压力等级，按2.5MPa等级选用，垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片，法兰应选用对焊法兰；

3、球罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求：安全阀应设手动切断阀，切断阀口径与安全阀一致，并保持全开状态；