爆破作业指导书wqw（最终定稿）

第一篇：爆破作业指导书wqw

爆破作业指导书

一、基本规定

1.1.1.爆破工作人员，必须身体健康，按《培训程序》实施培训，通过考试合格，取得《爆破员作业证》、《安全员作业证》、《保管员作业证》、《押运员作业证》并定期参加受检培训，方可从事爆破作业。

1.1.2.所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。1.1.3.对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。

1.1.4.采用新爆破器材和爆破365JT技术应进行爆破365JT设计，并经上缴领导批准，制定相关的安全规定。

二、爆破器材的采购与搬运、贮存和保管

（一）一般规定

2.1.1 爆破器材的采购必须按《采购程序》实施控制。2.1.2 爆破器材属于易燃、易爆危险品，搬运和保管必须按《搬运、贮存、防护和交付程序》实施控制外，还应作好以下几方面工作：

（二）库房设计365JT施工要求

2.2.1 库房应为平房，窑洞等结构坚固的建筑物，设计与施工符合国家有关设施施工规范，并进行质量验收。2.2.2 库房必须通风良好，并有防潮湿设施。

2.2.3 库房必须有足够的防火器材和接地，且经常处于完好状态。

2.2.4 库房要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放，严防老鼠及有害动物，若有发现及时消灭。

2.2.5 库房周围应设有围墙或铁丝网，配有防雷接地和照明。2.2.6 不同爆破器材应分别堆放，雷管和炸药不得存于同一库。库房贮存量应小于允许量，库房与库房，库房与保护对象的安全距离应符合有关规定。库房周围应设有围墙或铁丝网，应配有防雷接地装置。

（三）运输与装卸

2.3.1 运输爆破器材，严禁吸烟和携带发火物品。

2.3.2 装运爆破器材司机必须遵守道路365JT交通规则，非押运人员不准乘车。

2.3.3 运输车辆应有帆布覆盖，用绳子绑牢并设有明显危险警戒标志。

2.3.4 车箱底应加软垫，电雷管、火雷、导爆索、炸药等物品在搬运时必须轻拿轻放，严禁抛掷、冲击、撞碰、拉拖、翻滚和投掷。

2.3.5 搬运作业宜在白天进行，严禁夜间装卸雷管。如必须在夜间装卸爆破器材时，装卸场应有充足的照明允许使用防爆和防爆电灯，禁止使用电灯、油灯、汽灯和明火把。

（四）爆破器材管理人员规定

2.4.1 为确保安全对采购进货爆破器材数量必须严格清点，作好验收记录。对于数量或品种与单据不符时，及时报告有关领导查证落实、处理。

2.4.2 对每次进库材料必须检查说明书并进行必要的试验，试验规程参照有关规定，否则不能发放使用，对已加工好的各种不同批材料不能同时发放，要注明标签防止发生意外。

2.4.3 严格领发清退手续，作到认真负责，填写爆破单据；注明项目及单位、时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位并要三方签字方能生效。

2.4.4 仓库人员应严格遵守交接班制度填写交接登记表。当面查清物和账目，严禁涂改和撕页。否则应追究有关人员责任。2.4.5 剪下导火索、导爆萦线等，清点数量顺方向盘好作好标记放回原处。

2.4.6 爆破器材应按规定堆垛：宽度应小于5m，垛与垛之间宽度为0.7~0.8m，堆垛与墙壁应有0.2m的空隙，炸药堆垛高度小于1.6m，并且不同的品种、批号分别堆放。

2.4.7 爆破器材的堆放要平稳、牢固、整齐、堆放高度合乎规定，留出一定的通道，以利于搬运和通风检查。

2.4.8 为防止混用，应在爆破器材堆放场所进行标识，内容包括：○1名称；○2产地；○3厂标；○4批号；○5生产日期；○6试验方法、结果等。

2.4.9 管理人员必须严格执行爆破材料的验收，发放及统计制度。并应有安全保卫人员。

三、爆破器材的加工

（一）炸药的干燥粉碎

3.1.1 有硝铵美炸药加工各种规格的药卷时，要根据炮孔的直径按规定进行，加工要保证质量，严禁把块状的炸药装入药卷内，以免影响爆力。

3.1.2 粉碎结块的销铵美炸药，只许用木器碾压，严禁用铁器和石头砸碎。

3.1.3 炸药拆箱应在库外，确认安全地方进行，开箱时严禁敲打。3.1.4 处理防水炸药时，一定要认真细致的检查，若发现药卷上有小孔或两头封闭不好应立即处理，以达到防水。

3.1.5 散落在地面上的炸药，要及时清扫干净，并分别集中妥善处理，以免踩踏，撞击引起爆炸。

3.1.6 药卷封蜡或沥青及石蜡的混合材料时温度应控制在不超过70℃，浸泡时间应控制在4~8s（温度高时间短，温度低时间长）。

3.1.7 水胶炸药加工之前，若发现药卷变软，淌水，药水分离等现象，应做试验、确无问题才许加工。

（二）火花起爆药包

3.2.1 加工火炮剪导火索时，应首先弄清是否同厂、同批。若非同厂、同批，要先做燃速试验，根据燃速确定长度，异厂异批不准混合使用。以防燃速不同发生事故。剪割时要细心操作，不准剪成马蹄型或过分扭伤，以免影响燃速或不着火出现瞎炮。3.2.2 剪好的导火索每十根一把，顺方向盘好，放在干燥处，严禁放在潮湿的地面上。

3.2.3 导火索与雷管联接时，必须在专用加工房内操作，房内不准有金属设备，无关人员不得入内。

3.2.4 导火索插入火药管之前，先将管内杂物倒干净，以免杂物堵塞导火索药芯造成接触不良，并严禁用嘴吹。

3.2.5 导火索插入纸壳火雷管时须用胶布将导火索、火雷管相连处缠牢，插入金属壳管时，要用紧口雷管钳子把雷管口同导火索卡紧，严禁用钳子夹雷管要害部位，严禁以牙代钳。

3.2.6 火雷管插后包缠胶带时，手指应轻微顶到管尾，以锡脱节造成瞎炮。

3.2.7 绑好雷管的导火索插入药卷时要用适当的绑扎线，药卷上绕线不小于四圈，导火线上不小于三圈，并要均匀以防背运时药卷脱落，绕线时不许过分转动炬脖予以免绑扎处受伤浸蜡后不过火。

3.2.8 药卷过硬时，要用手指将药卷捻松，然后慢慢将管插入，严禁硬插。

3.2.9 插管完毕时，必须严格清查导火索与雷管使用量是否相符，以防丢管踏响伤人。

（三）电力起爆药包

3.3.1 用爆破电桥检查电管之前，首先检查电桥是否完好，干电池盒子是否拧紧，无异常情况方可测管。

3.3.2 选择电雷管时，其电阻误差应不大于0.25Ω。3.3.3 检测各种电雷管时，应将电雷管放入4cm厚木箱内（一次只放10个）在无炸药，无他人的单独房间内单个检测，检测时必须有安全措施。

3.3.4 在插入电雷管时，先在药卷一端用竹木锥子钻开小眼后将雷管顺眼慢慢插入，并在绑扎时注意电雷管封闭口及脚线处不要受伤。

3.3.5 接线时电雷管线严禁补钳子夹得太重，以免损伤脚线。

（四）加工品的保管与标识

3.4.1 爆破器材的加工应在加工房加工，如无条件时也应确认安全的地方进行加工。

3.4.2 加工时应认真仔细，按安全操作规程,进行严禁硬打、硬插。

3.4.3 加工好的药包应堆放整齐，做好标识，内容包括：○1药包种类○2加工时间以及导火索、雷管、炸药的名称、产地、厂标、批号、生产日期以及试验情况等作好记录。

四、爆破作业

（一）爆破准备工作：

4.1.1 为保证开挖尺寸满足要求，保证基础开挖质量，机械化施工应采用钻孔爆破法施工。如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准。

4.1.2 爆破施工前，应进行爆破设计，并报主管部；重要的爆破设计，应经主管部门批准。钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行。4.1.3 在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施。施工时应按安全技术措施要示执行。

4.1.4 爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、监炮员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒其他人员有次序的进行撤退。

4.1.5 施工前或施工中应受要求进行爆破试验和爆破监测，按规范要示执行爆破试验和爆破监测成果具有代表性、科学性和先进性，用于爆破设计、修改设计和指导施工。

4.1.6 设计边坡轮廓面开挖，应采用预裂爆破或光面爆破方法。预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要示： 高度较大的永久和半永久边坡应分合级开挖。

4.1.7 基础岩石开挖应主要采用分层的梯段爆破方法，梯段爆破的效果应符合规范要求。

4.1.8 紧领水平建基面，应采用预留岩体保护层并对其进行分层爆破的开挖方法若采用其他开挖方式必须通过试验证明可行。4.1.9 在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法。

（二）装药与堵塞

4.2.1 炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求。一般由二人一组，一人操作；一人负责监督和记录。

4.2.2 深孔爆破，爆孔四周的大块石应首先清除。

4.2.3 药卷不能冲击或抛掷入也，深孔装药可用带钩的提强将药放入孔中，并须使药包紧密结合。

4.2.4 禁止将起爆药包从孔中拨出或拉出。

4.2.5 堵塞物应用土壤，细砂或其它混合物，禁止使用块及可燃的材料。

4.2.6 在条件允许时可用水为堵塞材料，禁止使用炮孔不进行堵塞的爆破方法。

4.2.7 装药和堵塞过程中均须谨慎保护导火索、导燃索、连接电线等，以防发生事故。4.2.8 严禁边打扎边装药。

装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指导和检查监督。

（三）警戒

4.3.1 爆破工作开始前，必须明确规定安警界线，警界线的距离应大于爆破安全距离，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨和警戒人员，警戒人员应有明显标志。

4.3.2 在规定时间内非爆破人员和机械设备均应按计划撤至安全地点，如无法转移，应采取防护措施，否则严禁起爆。4.3.3 在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级（含五级）以上大风等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。

4.3.4 在电雷管起爆作业区不准携带不绝缘的手电筒，对报话机应经检查无漏电元感应电。工作区杂散电流大于30A和可能产生静电或感应电流时宜采用非电起爆。

4.3.5 放炮人员在起爆前，应选定安全的掩蔽处所，掩蔽处所必须坚固牢靠。如需人工点炮撤退道路不得有障碍物并具备擅离条件。

4.3.6 放炮时应指定专人负责指挥，用对报话机先与各安全哨的取得联系，发出爆破警戒音响统一信号，只有安全哨警戒人员确认爆破警界线内无行人车船及机械设备/或采取保护措施，各自报告爆破负责人方可点炮，若有问题及时汇报爆破负责人采取措施以予处理。

（四）起爆（1）火花起爆

4.4.1 孔深超过4m时，禁止用火花起爆。

4.4.2 炮孔的孔排距较密时，导火索的外露部分不得超过1.0m以防止导火索互相交锗而产生起火现象。

4.4.3 一人连续单个点火的火炮不得超过10个并应在爆破负责人指挥下，作好分散及擅离工作。

4.4.4 当音响信号响后全部人员必须立刻撤出炮区，迅速到安全地点掩蔽。

4.4.5 禁止用火柴、香烟和打火机点燃导火索，必须使用得或专用点火工具点燃导火索。（2）电力起爆

4.4.6 用于同一爆破网路内的电雷管、电阻值应相同。4.4.7 同一网路中各支线（组）电阴应平衡。当并入母线后，必须量测电阻，测定计算的电阻值相差不得超过5%。

4.4.8 网路中的支线区域线和母线彼止联接之前各处的两端应短路绝缘。

4.4.9 电力直爆宜使用专用的起爆器，或使用有手柄的闸刀形状箱子应上锁，并指定专人联线合同。供给每个电雷管的实际电流应大于准爆电流。

4.4.10 网路中全部导线必须绝缘。有水时应架空。各接头应用绝缘子布包好，两条线拱接口禁止重叠，至少应错开10cm。4.4.11 测量电阻只许使用经过检查的专用爆破测试仪表或线路电桥。严禁使用其它电气仪表进行量测。

4.4.12 给电后若发生拒爆，必须立即切断母线电源，锁上电源开关箱进行检查。

检查时，炮孔用即发电雷管至少在10min以生，如炮孔用延发电雷管，则至少需在15min以后始可进行。（3）导爆索起爆

4.4.13 导爆索禁止打结或移作绑扎物品。

4.4.14 严禁用剪刀剪断导爆索，应用锐利的刀子在木板上切断。4.4.15 网路中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行。4.4.16 导爆索装入炮孔后，不得任意切割，严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

4.4.17 导爆索与铵油炸药接触的地方，应采用渗油措施，或使用塑料皮复导爆索。

4.4.18 用导数量级管起爆时必须有设计起爆网络，并进行传爆试验。网路中所使用的联接元件，必须经过技术鉴定。4.4.19 禁止导爆管打结，禁止在药包上缠绕。禁止在炮孔内的妆头。网络连接处应牢固，两元件应相距2m，敷设后应严加保护。防止冲击和损坏。

4.4.20 一个8号传爆雷管连接簇起导爆管的数量不宜超过40根，层数不宜超过三层。

4.4.21 只有确认网络联接正确，与爆破无关人中员已经撤离，才准许接入引爆装置。

4.4.22 应遵守厂家出厂说明的规定进行使用。

（五）瞎炮处理

4.5.1 处理瞎炮，必须遵守下列规定

a）发现或怀疑有瞎炮时，应立即报告，并在其附近设立标志，派人看守并采取相应的安全措施。b）处理瞎炮必须派有经验的炮工进行。

c）处理时，无关人员不准在场，危险区内禁止进行其它工作。d）禁止掏出或拉出起爆药包。e）电炮外露的导线必须短线。

f）瞎炮处理后，应仔细检查爆堆，并将残余的爆破器材惧起来。未判明有无残药前，应采取预防措施。

4.5.2 处理裸露爆破的瞎炮时，允许用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。

4.5.3 处理浅孔瞎炮，允许用以下方法： a）经检查起爆网路良好时，可重新起爆。

b）可采用打平行钻孔装药起爆，使瞎炮起爆。但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必须一致，为保证平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物。

c）可用木制或竹制工具取出填塞物装入起爆药包。d）用水冲出残药，水压不宜大于490.5kpa。e）本班未处理可交下一班继续进行。4.5.4 处理深孔瞎炮可采用下列方法： a）网路未破坏，可重新联线起爆。

b）当原孔用导爆索起爆和装入硝铵类炸药，可以取出拒爆炸药。c）距瞎炮孔不小于3cm处，另打平行孔起爆。d）非坑水性硝铵炸药，可用水使之失效再进一步处理。

五、销毁

5.1.1 对已变质或过期失效的爆破器材，应及时清理出库，报告领导批准后进行销毁。5.1.2 爆破材料销毁方法：

a）硝铵炸药可以采用水溶，爆炸等方法。b）胶质炸药只准采用爆破法。c）雷管销毁只准采用爆破法。d）导火索只准采用燃烧法。e）导火索只准采用燃烧法。f）导燃索采用爆破法。

5.1.3 销毁工作应做好以下事项：

a）销毁工作应有专人负责组织指挥，单位领导和安全技术人员，以及公安保卫人员参加，并指令有经验的人员进行销毁。b）销毁爆破器材应选择在天气较好的白天进行，禁止在暴风雨、大雪天和风向不定的天气或夜晚进行。

c）销毁前，对所用器材、起爆材料、地址及安全设备等，进行认真细致的检查，以确保销毁前，必须在销毁地区设置安全警戒人员，禁止一切无关人员和车辆进入危险区。d）一切报废的爆破器材应防止在阳光下曝晒。

e）销毁过清理场地时，必须在场地冷却后进行并确保销毁完全彻底。

5.1.4 销毁工作必须遵守有关爆破安全的规定。

六、规程与规范

6.1.1 中华人民共和国民用爆炸物品管理条例

6.1.2 SL-94水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范 6.1.3 MR-QP-17培训程序 6.1.4 MR-QP-10检验和试验程序

6.1.5 MR-QP-11检验测量和试验设备的控制程序 6.1.6 MR-QP-09（03）-5爆破检查表

安全操作规程

1、爆炸物品在使用过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔坏和挤压。

2、在有沼气和煤尘爆炸危险的工作方面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管。

3、4、不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用。把好质量检验关；

（1）、火雷管规格同导火索型号要一致，导火索燃速试验不合格，禁止使用。

（2）、电雷管有生锈、裂隙、变型不准使用、导通试验时电阻值相差太大，不能串并联使用。

（3）、硝铵炸药受潮严重结块禁止使用。

5、导火索插入火雷管要轻轻推上加强帽，严禁转动插入，电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。

6、装药连线时，严禁雷管脚线，放炮母线与导电体相接触。

7、工作面装药时，人员要撤到安全地点，画出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号。

8、放炮完毕待炮烟吹散后安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮、通风等情况，确实无危险时，才能解除警戒。

9、雷雨天气禁止爆破。

第二篇：爆破作业指导书

爆破作业专项方案

根据本管段工程实际情况，所有爆破作业都为松动爆破，要求所有爆破作业严格按照《爆破安全规程》和有关既有线的爆破作业的安全规定作业，特制定以下作业要求，其他未尽事宜请参照《爆破安全规程》！

1.管理制度与职责范围

1.1 各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。

1.2 在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表，必须经爆破作业的主管部(或相当于此一级的总公司)鉴定批准。

1.3 进行爆破工作的企业，必须设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段(班)长、爆破员和爆破器材库主任。

1.4 凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。

a.爆破工作领导人、爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任；

b.爆破器材库主任和爆破段(班)长应由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担任。

1.5 爆破员应符合下列条件：

1.5.1 年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作；

1.5.2 工作认真负责；

1.5.3 具有初中以上文化程度；

1.5.4 体检合格；

1.5.5 按爆破员培训大纲(附录A)的要求，进行过培训并考试合格。

1.6 取得“爆破员作业证”的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破工作。在高温、有沼气或粉尘等爆炸危险场所的爆破工作，必须由经验丰富的爆破员进行。爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门训练。1.7 爆破工作领导人的职责：

1.7.1 主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；

1.7.2 组织爆破业务，爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员；

1.7.3 监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量；

1.7.4 组织领导重大爆破工程的设计、施工和总结工作；

1.7.5 主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理条例；

1.7.6 参加本单位爆破事故的调查和处理。

1.8 爆破工程技术人员的职责：

1.6.1 负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量；

1.6.2 制定爆破安全的技术措施，检查实施情况；

1.6.3 负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导；

1.6.4 参加爆破事故的调查和处理。

1.9 爆破器材库主任的职责：

1.9.1 负责制定仓库管理细则；

1.9.2 督促检查爆破器材保管员(发放员)的工作；

1.9.3 及时上报质量可疑及过期的爆破器材；

1.9.4 组织或参加爆破器材的销毁工作；

1.9.5 督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置，发现问题，及时处理。

1.10 爆破器材保管员(发放员)负责验收、发放、统计和保管爆破器材，对无“爆破员作业证”的人员有权拒绝发给爆破器材。

1.11 爆破器材试验员负责进行爆破器材的检验工作。

1.12 爆破段(班)长的职责： 1.12.1 领导爆破员进行爆破工作；

1.12.2 监督爆破员切实遵守爆破安全细则和爆破器材的保管、使用、搬运制度；

1.12.3 有权制止无“爆破员作业证”的人员进行爆破工作；

1.12.4 检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。

1.13 爆破员的职责：

1.13.1 保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用；

1.13.2 按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；

1.13.3 严格遵守本规程和安全操作细则；

1.13.4 爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；

1.13.5 爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。2.爆破作业的基本规定

2.1 一般规定

2.1.1 松动爆破应编制爆破说明书或技术交底。爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。

2.1.2 爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。

a.有冒顶或边坡滑落危险；

b.支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；

c.通道不安全或通道阻塞；

d.爆破参数或施工质量不符合设计要求；

e.距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%，或有沼气突出征兆；

f.工作面有涌水危险或炮眼温度异常；

g.危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；

h.危险区边界上未设警戒；

i.光线不足或无照明；

j.未严格按《规程》要求做好准备工作。

2.1.3 禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。

2.1.4 在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面。需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。

遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

2.1.5 装药工作必须遵守下列规定：

a.装药前应对炮孔进行清理和验收；

b.使用木质炮棍装药；

d.装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；

e.禁止烟火；

f.禁止用明火照明；

g.禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。

2.1.6 堵塞工作必须遵守下列规定：

a.装药后必须保证堵塞质量，硐室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破(扩壶爆破除外)；

b.禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；

c.填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；

d.禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；

e.禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

2.1.7 禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索，导爆管或电雷管脚线。

2.1.8 炮响完后，露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15m in(经过通风吹散炮烟后)，才准爆破工作人员进入爆破作业地点。2.1.9 严禁在残眼上打孔。2.2 爆破警戒与信号

2.2.1 爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。

2.2.2 地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。

2.2.3 爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

应使全体职工和附近居民，事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。

第一次信号--预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。

第二次信号--起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。

第三次信号--解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。

2.3 爆破后的安全检查和处理

2.3.1 爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。

2.3.2 爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。

2.3.3 只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。

2.3.4 每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。2.4 盲炮处理

2.4.1 处理盲炮必须遵守下列规定：

a.发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施；

b.难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准；

c.处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业；

d.禁止拉出或掏出起爆药包；

e.电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路；

f.盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；

g.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。2.4.2 处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法：

a.经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；

b.打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；

c.用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；

d.在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管；

e.盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况(盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班继续处理。3.起爆器材加工和起爆方法

3.1 起爆器材加工

3.1.1 起爆管和信号管应在爆破器材库区的专用房间加工，严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。

城市拆除爆破和其他不超过6个月的短期爆破工程，允许在作业面附近的单独房间、帐棚等安全场所加工起爆管和信号管。

3.1.2 加工起爆管和信号管应在铺有软垫和凸缘的工作台上操作。工作台上应安装带有金属框架厚度不小于0.8mm的有机玻璃防护板，以保护操作者的脸部和胸部。多工作台同时加工时，相邻工作台的端部应安装厚度不小于100mm、高度不小于0.7m、宽度与工作台宽度相同的硬质木板。两相邻工作台的间距不小于1.5m。

每个工作台上存放的雷管不得超过100发，且应放在带盖的木盒里。操作者的手中只准拿一发雷管。

3.1.3 应使用快刀切取导火索或导爆管。每盘导火索或每卷导爆管的两端应先切掉5cm。

切取导火索或导爆管时，每根导火索的一头应切成垂直面。每根导爆管的两端都切成垂直面，一端封口。

切割导火索或导爆管时，工作台上禁止堆放雷管。切割前应认真检查导火索和导爆管的质量，凡有过粗、过细、破皮和其他缺陷的部分，均应切除。

3.1.4 装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。雷管内有杂物，严禁用工具掏和嘴吹，只准用手指轻轻地弹出杂物。弹不出杂物的雷管，禁止使用。

3.1.5 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得施转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。

3.1.6 加工好的起爆管与信号管应分开存放，信号管必须系上标记。

3.1.7 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。

3.1.8 加工起爆药包和起爆药柱应在爆破作业面附近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。

加工起爆药包时，应用木质或竹质锥子，在炸药卷(包)中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷。

雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷管固紧。加工起爆药柱时，必须将雷管放在药柱的预留孔内，禁止露在药柱外面。

3.2 起爆方法

3.2.1 电雷管使用前，应在单独房间里(不超过六个月的野外流动爆破作业允许在室外安全地点)用专用爆破仪表逐个检测每次爆破所用的电雷管的电阻值。电阻值应符合产品证书的规定。

检测雷管的电阻应在带凸缘的工作台上进行。被检测的雷管应放在防护板后面或钢管里。每个工作台上存放的雷管数不得超过100发。检查合格的雷管的两脚线必须短路联接。

3.2.2 用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差 不得超过0.3Ω，镍铬桥丝雷管的电阻值差不得超过0.8Ω。

3.2.3 只准采用专用爆破电桥导通网路和校核电阻。专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。必须在装药填塞完毕和无关人员撤离现场后，才准在作业面导通网路和校核电阻。

3.2.4 爆破网路主线应设中间开关，并与其他电源线路分开敷设，应采用绝缘良好的导线，不准利用铁轨、铁管、钢丝绳、水和大地作爆破线路。

露天爆破允许使用架设在电杆瓷瓶上的裸露导线，但不准使用直流电机车的架空线。

3.2.5 必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况。在联入网路前，各自的两端应短路。

3.2.6 爆破网路的连接必须在工作面的全部炮孔(或药室)装填完毕和无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好。

3.2.7 爆破主线与起爆电源或起爆器联接之前，必须测全线路的总电阻值。总电阻值应与实际计算值符合(允许误差±5%)。若不符合，禁止联接。

3.2.8 有煤尘(含矿尘)和气体爆炸危险的隧道内采用电力起爆时，只准使用防爆型起爆器作为起爆电源。其他情况下准许采用动力电、照明电和经鉴定合格的起爆器作为起爆电源。

电力起爆时，流经每个雷管的电流为：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；大爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。

3.2.9 用动力电源或照明电源起爆时，起瀑开关必须安放在上锁的专用起爆箱内。

起爆开关箱的钥匙和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作领导人或由他指定的爆破员严加保管，不得交给他人。

3.2.10 爆破作业场地的杂散电流值大于30mA时，禁止采用普通电雷管。

3.2.11 地铁、隧道、地下硐室、地下水利工程和井下采煤等的电力起爆，当采用电缆作为专用爆破线时，距装药工作面50m以外允许电气照明。

3.2.12 各种起爆器和用于检测电雷管及爆破网路电阻的爆破专用欧姆表、爆破电桥等电气仪表，每月以及大爆破前应检查一次，电容式起爆器至少每月赋能一次。

3.2.13 有下列情况之一者，禁止采用导火索起爆：

a.竖井、倾角大于30°的斜井和天井工作面的爆破；

b.有沼气和粉尘爆炸危险工作面的爆破；

c.借助于梯子、绳索和台架才能点火，而且较难撤至安全地点的爆破；

3.2.14 导火索起爆时，应采用一次点火法点火。

单个点火时，一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数)，地下爆破不得超过5根(组)，露天爆破不得超过10根(组)。

导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。

3.2.15 同一工作面由一人以上同时点火时，应指定其中的一人为组长，负责协调点火工作，掌握信号管或计时导火索的燃烧情况，及时发出撤至安全地点的命令。

3.2.16 连续点燃多根导火索时，露天爆破必须先点燃信号管，井下爆破必须先点燃计时导火索。信号管响后或计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，人员必须立即撤离。

信号管和计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一。

3.2.17 必须用导火索或专用点火器材点火，严禁用火柴、烟头和灯火点火。严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。

点火前，必须用快刀将导火索切掉5cm。严禁边点火边切导火索。

3.2.18 只准用快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。

3.2.19 导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法连接。搭接时，两根导爆索重叠的长度不得小于15cm，中间不得夹有异物和炸药卷，捆绑应牢固。支线与主线传爆方向的夹角不得大于90°。

3.2.20 导爆索网路除连接时的水手结外，禁止打结或打圈。交错敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不小于10cm的垫块。

3.2.21 起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。

3.2.22 导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应留有足够的间距。用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品。

3.2.23 用雷管起爆导爆管网路时，应有防止雷管的集中穴炸断导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施。导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。

3.2.24 在有矿尘、煤尘或气体爆炸危险的矿井中爆破，禁止使用导爆管起爆。4.露天爆破

4.1 一般规定

4.1.1 露天爆破需设人工掩体时，掩体应设在冲击波危险范围之外，其结构必须坚固严密，位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害。

通往人工掩体的道路不得有任何障碍物。

4.1.2 露天爆破后，须经安全人员认真检查工作面安全情况，确认爆破地点安全，才准恢复作业。

4.1.3 雷雨季节宜采用非电起爆法。

4.1.4 在爆破危险区域内有两个以上的单位(作业组)进行露天爆破作业时，必须统一指挥。4.1.5 同一区段的二次爆破，应采用一次点火或远距离起爆。

4.1.6 为防止人员陷入松软土岩或砂矿床爆后空穴，爆区必须设置明显标志并经安全检查，确认无塌陷危险后，方准恢复作业。4.2 浅眼爆破

4.2.1 浅眼爆破应形成台阶，并应符合爆破说明书有关钻眼、装药、填塞、起爆顺序等项规定。

4.2.2 采用导火索起爆或分段电雷管起爆，炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不致破坏相邻的炮孔。

4.2.3 装填的炮孔数量，应以一次爆破为限。

4.2.4 采用导火索点火起爆，应不少于二人进行爆破作业。

4.2.5 如无盲炮，从最后一响算起，经5min后才准进入爆破地点检查，若不能确认有无盲炮，应经15min后才能允许进入爆区检查。使用塑料皮导爆索。5.运输、搬运规定 5.1 道路运输

5.1.1 用汽车运输爆破器材，必须遵守下列规定：

a.出车前车库主任(或队长)应认真检查车辆，并在出车单上注明：“该车检查合格，准许用于运输爆破器材”；

b.由熟悉爆破器材性质，具有安全驾驶经验的司机驾驶；

c.汽车行驶速度：在能见度良好时不超过40km/h；在扬尘、起雾、暴风雪等能见度低时速度减半；

d.在平坦的道路上行驶时，两台汽车的距离不小于50m，上山或下山时不小于300m；

e.遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地方；

f.寒冷地区的冬季运输，必须采取防滑措施。5.2.1 用人工搬运爆破器材，必须遵守下列规定：

a.在夜间或井下，应随身携带完好的矿用蓄电池灯，安全灯或绝缘手电筒；

b.炸药与雷管应分别放在两个专用背包(木箱)内，禁止装在衣袋内；

c.领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放；

d.不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留；

e.一人一次运送的爆破器材数量，不准超过：

同时运搬炸药和起爆器材10kg;

拆箱(袋)运搬炸药20kg;

背运原包装炸药一箱(袋)；

挑运原包装炸药二箱(袋)。

编制： 批准：

成绵复线TJ项目C11分部

2011年4月1日

第三篇：爆破作业

爆破作业安全管理制度

本项目中的爆破器材由业主提供，项目部仅对领用、装卸、运输、使用、临时保管及剩余时交回进行必要的控制。1.一般规定

1.1本规定所指爆破器材系爆破施工的各类火工材料；

1.2对爆破器材的申购、运输、贮存保管和使用，都必须按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》执行；

1.3爆破器材的使用应严格遵守《爆破安全规程》（GB6722-2003）的有关规定； 1.4未经专门培训或未经考试合格的无操作证人员，严禁从事有关爆破工作； 1.5爆破器材使用时，建立严格的爆破器材领发制度，清退制度，工作人员的岗位责任制，培训制以及重要爆破技术措施的审批制度；

1.6爆破器材使用严格“五双”制度。即：“双人保管”、“双把锁”、“双本帐”、“双人发货”、“双人领用”。2.领用和退库

2.1爆破员、安全员、押运员、保管员、领料人员等必须经公安机关培训、考核合格，持证上岗，此类人员应有单位专门授权，相对固定；

2.2指定专人领取爆破器材，并出具书面的委托书，报炸药库管理单位备案； 2.3现场工程技术人员按项目部总工程师、监理工程师审批后的爆破设计，填写《爆破器材领用单》；

2.4 《爆破器材领用单》必须经领料员、施工队长签字，工程管理部、安全环保部、本标段监理工程师审批；

2.5领料员持经过审批的《爆破器材领用单》与押运员一起到炸药库办理相关手续领用；

2.6爆破准备工作结束后，必须经过监理工程师验收，实施爆破必须由本标段监理工程师签发《准爆证》后，方准按规定爆破，监理工程师在签发《准爆证》的同时签发《爆破器材退库单》；

2.7爆破作业时，必须严格遵守爆破安全技术规程，现场专人指挥，专职安全员现场监督，并认真做好爆破警戒区内人员、设备的清理和安全警戒工作； 2.8爆破作业必须由爆破员实施，严禁非爆破人员进行爆破作业；

2.9作业现场必须设安全员看管爆破器材，防止丢失和被盗；

2.10未使用完的爆破器材，材料员、施工技术员清点登记，由安全部门、本标段监理工程师签字确认，当班及时退库保管，库管员办理相关手续，按规定存放，并设标示。严禁随处存放，私自留用或转借他人；

2.11炸药库管理单位对当日领出、退库的爆破器材如实登记，由当班负责人核实签字。3.装卸

3.1从事爆破器材的装卸运输人员，都必须经过有关爆破器材性能的基础教育和熟悉其安全技术知识；

3.2搬运、装卸作业宜在白天进行，炎热的季节可在清晨或傍晚，严禁夜间装卸管雷。如必须在夜间装卸爆破器材时，装卸场所应有充足的照明，允许使用的照明灯是防爆电灯或防爆安全灯；

3.3在装卸爆破器材时，运输车辆离库房的停车距离不小于10m；

3.4搬运时应谨慎小心，轻搬轻放，禁止冲击、撞碰、拉拖、翻滚和投掷。装有爆破器材的容器，堆放时不准在上面踩踏；

3.5人力装卸和搬运爆破器材，每人一次以约重20～30Kg为限，搬运者相距不得少于3m；

3.6运输炸药雷管时，装车高度要低于车箱10cm，车箱底部应铺软垫，雷管箱不许倒放或立放，层间也必须垫软垫，同一车上也不得装运两类不同性质的爆破器材，雷管与炸药不允许在同一车箱或同一地点装卸； 3.7装有爆破器材的汽车严禁在中途加油或修理；

3.8装卸过程中司机不得离开驾驶室。在雷电时间，禁止装卸和运输爆破器材； 3.9装车后必须在车辆上加盖帆布，并用绳子绑牢，检查无误方可开车。4.运输

4.1装卸和运输爆破器材时，严禁吸烟和携带发火物器； 4.2有押运员护送；

4.3不准在人多的地方、交叉路口或桥上（下）停留； 4.4器材应有帆布覆盖，并设有明显警戒标志； 4.5非押运人员不准乘坐；

4.6禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车、机动三轮车、人力三轮车、摩托车和自行车等运输爆破器材；

4.7在汽车驾驶室外面两边靠近车箱的地方，应配挂两只泡沫灭火器和其它必要的灭火工具；

4.8在任何时候、任何情况下，必须注意急刹车或意外事故的发生；

4.9汽车行驶在视线良好的情况下，时速不得超过20km，在弯多坡陡、路面狭窄的山区行驶，应保持时速在5km以内。行车间距，平坦道路应大于50m，上下坡应大于300m；

4.10运输车辆的侧板和尾板均不得有空隙，严防所运爆破材料的微粒落在磨擦面上。5.贮存

5.1爆破器材的堆放要平稳、牢固、整齐，堆放高度要合乎规定，留出一定的通道，以利搬运和通风检查；

5.2在施工现场，爆破材料不宜直接堆放在地面上，垫上20cm高的方本和垫板； 5.3施工现场严禁贮存爆破器材；

5.4爆破器材在施工现场派专人负责管理，并应有保卫人员保卫； 5.5装爆破材料的开箱不得在库房内进行。

第四篇：爆破作业

爆破作业安全管理制度

第一章 总则

第一条 为加强爆破作业各个环节的安全管理，杜绝火工品流失、防止爆炸事故和涉爆案件发生，保障职工生命和企业财产安全以及本工程的顺利进行，依据中华人民共和国《安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》和等法律法规，结合本工程的实际情况，制定本制度。

第二条 在乌兰浩特市运煤铁路专线本项目标段范围内从事爆炸物品运输、储存、发放、使用的单位和个人都必须执行本制度。

第三条 爆破作业安全管理是项目生产安全管理中的重中之重。鉴于本项目施工范围广、施工面分散、使用点多的特点，爆破作业管理坚持“安全第一、预防为主”的方针，实施全过程控制、全方位监督的措施。各职能部门应做好爆破器材贮存、收发、运输和使用中的监督、检查、指导工作，确保在爆破作业中不出现事故、爆破器材不流失。

第二章 组织机构及责任划分

第四条 项目部成立爆破作业安全管理领导小组，对项目部管段内涉及爆破作业的事件负责。领导小组下设办公室，办公室设在安全环保部，由安全管理人员及专职爆破安全员负责爆破作业日常监督检查及管理工作。

第五条 爆破作业安全管理领导小组对项目辖区内涉及爆炸物品的案件、爆破作业的事故负总责。项目部物资部、安全环保部负责爆炸物品事故的调查处理及日常监督检查。

第六条 物资部门是爆破器材的主管部门，设保管员、警卫人员和专职爆炸品运输司机，负责本项目爆破物品的采购入库、储存、发放和运输；负责爆破物品的看押、出入库、保管、发放环节的安全管理。物资部长为管理责任人，保管员、警卫人员、专职运输司机为直接责任人。

第七条 安全部门设爆破安全员、爆破器材押运员，负责爆破物品的运输、储存、发放及使用全过程中的安全监督管理工作、负责爆破物品库的日常安全检查监督工作。安全部长为安全监督管理责任人，爆破安全员、爆破器材押运员为安全管理直接责任人。

第八条 爆炸物品使用队伍负责爆炸物品领取、使用过程中的安全管理。各施工作业队长、安全员、爆破员负管理责任并负事故的直接责任。

第三章 涉爆人员的岗位职责

第九条 项目工程部爆破工程技术人员职责

1．负责爆破工作的设计和总结，指导施工、检查质量。2．制定爆破安全技术措施，检查实施情况。3．负责制定盲炮处理的技术措施并指导实施。4．参加爆破事故的处理和调查。第十条 爆破员岗位职责

1．保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用。2．按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。3．严格遵守爆破安全规程和安全操作细则。

4．爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理。5．爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库 6．对自身的违法行为负相应的法律责任。第十一条 爆破安全员职责

1．负责本项目爆破器材运输、贮存和使用过程中的安全监督管理。

2．督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照爆破安全规程和和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法。

3．经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理。对不符合安全规定的爆破有权制止。

4．经常检查本项目爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况。

5．有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作。

6．检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。

7．及时向上级和有关部门反映、提出爆炸物品管理中的不安全因素和事故隐患，提出整改方案、落实安全防范措施并参与爆破事故调查。

第十二条 爆破器材仓库保管员职责

1．负责验收、保管、发放和统计爆破器材，并保持完备的记录。做好爆破器材账目总汇、核对等工作，负责爆炸物品信息采集和数据上报。

2．对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员不得发放爆破器材。

3．负责爆破器材库消防物品的管理并清理库区的当班卫生，经常检查库房的干湿度。及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材。

4．参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。第十三条 爆破器材押运员职责

1．负责核对所押运的爆破器材的品种和数量。2．监督运输工具按规定的时间、路线、速度行驶。

3．熟悉所押运爆破器材的性质，确认运输工具及其所装运爆破器材符合标准和环境要求，包括：几何尺寸、质量、温度、防震等。

4．负责看管爆破器材，防止爆破器材途中丢失、被盗或发生其他事故。第十四条 爆破器材运输车司机职责

1．负责全项目爆炸物品的运输工作，并执行《爆破安全规程》中的运输条例。2．负责爆炸物品运输车辆的日常维护工作。

第四章 爆炸物品贮存、收发、领取、运输和使用

第十五条 项目报主管部门批准、并报当地县（市）公安机关审查同意，建立临时爆破器材贮存库房。库房建成经验收合格并取得《爆破器材贮存许可证》后方可贮存爆破器材。其它任何施工作业队伍和个人不得非法贮存爆破器材。

第十六条 爆破器材的贮存应遵守以下规定

1．性质相抵触的爆破器材必须分库存放，专用库房内不得储存其他货物。

2．爆破器材应码放整齐、稳当，不得倾斜。爆破器材包装下，应垫有的大于0.1m高度的垫木、并做防潮处理。

3．爆破器材的码放，宜留有0.6m以上宽度的安全通道。爆破器材包装箱与墙距离宜大于0.2m。爆破器材的码放高度，不宜超过1.6m。

4．装有各类雷管的箱（袋），应放置在木质货架上，货架高度不宜超过1.6m，各类雷管箱不应叠放。

5．爆破器材搬运时应轻拿轻放，不得将爆破器材摩擦、撞击、抛掷和翻滚。第十七条 爆破器材的收发应遵守以下规定

1．对新购进的爆破器材，由库管人员逐个检查包装情况、根据厂方发货单核对其品种、规格、数量，并按火工材料管理规定作性能检测。

2．建立爆破器材收发、领取和清退制度，并做好信息采集；定期核对账目，做到帐物相符。

3． 购进的爆破器材应按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用，退库的爆破器材应在下次发放时及时发放。变质、过期的爆破器材不应发放使用。

4．炸药发放时，可在库房内做最小以袋为单位的拆散发放，雷管需要拆散发放时必须在单独的发放间进行。

5．爆炸物品保管员须依据项目部技术负责人、爆破安全员签字同意的《爆破器材领用申请单》对持有本人爆破安全作业证的爆破员发放爆破器材。

6．爆破安全员在签字同意领用前必须充分检查作业现场是否具备爆破条件、安全措施是否到位，检查现场实际需用量是否与申请用量相符合。

第十八条 爆破器材领取应遵守的规定

1．领取爆破器材，必须是由有爆破作业资格的人员并持有关爆破管理人员、施工现场负责人员批准同意的《爆破器材领用申请单》。

2．不得提前班次领取爆破器材，领取的爆破器材的数量不得超出当班用量。

3． 爆破作业人员领取爆破器材时应双人作业，禁止单人同时领取、搬运不同性质的爆破器材。

4．从爆破器材库领出的爆破器材必须由爆破员本人（或在爆破安全员、押运员的监督下）运至施工现场并妥善保管。

第十九条 爆破器材的运输规定

1．根据本项目工程爆破施工范围广、施工面分散、使用点多的特点，项目部配备一台符合国家有关安全技术要求的威险品运输专用车辆，对个爆破作业点申领的爆破器材实行统一配送。

2．装卸、运输爆破器材时严禁烟火和携带发火物品，装卸时车辆必须熄火，装卸现场要有警戒措施。装卸时应轻拿轻放，装平、码好、卡牢、捆紧，不得让爆破器材在车厢内摩擦、撞击、翻滚、侧置及倒置。

3．驾驶爆破器材运输车辆的司机应具有《危险品运输资格证》。车辆按规定悬挂易燃易爆危险品标志，配备灭火器材。运送爆破器材过程中押运员应随车并携带《民用爆破物品运输许可证》，并遵守国家有关道路运输管理规定。

4．性质相抵触的爆破器材不得同车运输。场内作业特殊情况下经爆破工作领导人批准，起爆器材方可与炸药同车运输，但须分仓隔离装运。雷管应装在专用的防爆保险箱里，箱子内应衬有软垫并对箱子做固定处理，炸药也应有紧固措施且数量不得超过：炸药1000kg、雷管1000发、导爆索2000m。

5．运输爆破器材要按指定的路线、行车速度行驶，尽量避开繁华闹市、人员集中区和重要建筑物，车厢内严禁载人。

6．爆破器材运输车辆载重量不得超过规定负荷，不得在运输途中开进加油站添加燃油。车辆途中发生故障时应及时转移所载的爆破器材后再进行故障处理。

7．出现危险情况立即采取必要的应急处置措施，并报告当地公安机关。

8．爆破器材送达施工点由押运员、现场安全员、现场爆破员三人清点核对爆破器材数量，并交付现场安全员、现场爆破员看守。

第二十条 爆破作业中必须遵守的规定

1．爆破器材在使用中必须遵守《爆破安全规程》的规定。现场负责人、爆破安全员、应在使用过程中跟班作业，现场监督，杜绝爆破器材的流失和爆破事故的发生。

2．本工程内爆破作业除网路起爆采用瞬发电雷管外其它均采用非电毫秒导爆管雷管、导爆索起爆药包和网路连接，以策安全。

3．施工作业队伍所领取的爆破器材只能使用在所申请的需要爆破的作业面，严禁为其他作业队提供爆破器材、实施爆破作业。

4．隧洞爆破时需对爆破作业现场进行观察确认，如有冒顶片帮、通道不安全或通道阻塞、工作面或炮孔温度异常等情况时不得进行爆破作业，爆破时实行双人作业制度。

5．路基、边坡等露天爆破时，应选用适合作业坏境的爆破参数，降低爆破危害。对周围坏境、建筑、人口等构成潜在危险的爆破作业应有可行的安全防护措施，个别飞散物对人的警戒范围不得小于300m。

6．爆破装药现场用电灯照明时，在距爆破器材或装药工作面最少20m外的区域方可架设36v以上的照明器材

7．带有电雷管的起爆体，应在工作面的炮孔装填完毕、无关人员撤至安全地点、切断所有电源后才能进入装药警戒区开始连接，连接应遵循从里到外（工作面到电源）的原则，照明采用蓄电池灯或绝缘的手电筒。

8．露天爆破的爆后检查应在起爆15min后进行，隧洞爆破应等待30min、并炮烟排尽后方可进行。发现盲炮及时处理或上报，发现残余爆破器材应及时收集上缴。

第五章 奖惩

一．本制度是我项目安全管理制度的重要组成部分，各施工队伍、部门及个人均应严格遵守。项目部将根据各涉爆队伍、部门和个人的工作表现，对做出优异成绩和突出贡献的，给予适当的精神与物质奖励；对在工作中不严格遵守本制度的规定、不严格履行职责、不严格执行有关部门的工作安排，甚至造成事故的，将根据情节轻重和后果给予批评教育、经济处罚，直至追究法律责任。

二．对具备下列条件之一的队伍、部门和个人，视情节给予奖励：

1.能层层签订涉爆工作责任状，严格内部管理，年内未发生涉爆案件和事故，涉爆安全工作管理良好的；各种计划、材料和证件上报、审验及时、完整、准确的单位。

2.能积极参与爆炸物品管理，严格落实各项措施，履行岗位职责的;严格遵守爆炸物品管理条例、规程和本制度的；积极制止或举报涉爆违法、违规、违章现象的；及时提出合理化建议，对涉爆管理工作有突出贡献的个人。

3．对违反本制度的有关规定，但未造成不良影响和后果的单位给予扣除经济责任制5~10分考核，个人给予100元以上500元以下罚款；对造成不良影响的单位给予加倍责任制考核，给予相关责任人500元以上5000元以下的罚款；对造成严重后果的，将提交政府司法部门，依法追究相关单位和责任人的法律责任。

4．对于私藏、盗窃、贩卖或私自携带爆炸物品的单位和个人，项目部将移交公安机关按照有关法律法规追究刑事责任。

5．对单位和个人的罚款，必须按照规定的期限缴纳；凡无正当理由拒不缴纳罚款的，单位职工加倍从工资中扣除、施工队伍加倍从工程款中扣除。

第六章 附则

一．本制度如有与我项目部其他安全规章制度相抵触的，按本制度执行。二．本制度按下发之日执行。

三．本制度由工程技术部、安全部、物资部负责监督实施并负责解释。

第五篇：民用爆炸物品管理制度爆破器材管理制度爆破作业指导书

民用爆炸物品管理制度

第一条 为进一步规范矿山分厂内部民用爆炸物品安全管理，预防涉爆事故和各类案（事）件发生，保障公司生产建设、经营安全和职工群众的生命财产安全，特制定本制度。

第二条 根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》，结合矿山实际，制定本制度。

第三条 在矿山区域范围内储存、购销、使用民用爆炸物品的单位，必须遵守本规定。

第四条 本规定所称民用爆炸物品，是指在公司范围内使用、储存的各类炸药、雷管、导火索、导爆索、非电导爆系统、起爆药和爆破剂，公安机关规定的其他爆炸物品。

第五条 由公司安全保卫部负责对公司区域内民用爆炸物品的安全管理和监督检查工作。

第六条 公司内储存爆炸物品的仓库在落实“三防”（人防、技防、犬防）措施的基础上，必须建立以下严格的安全管理制度：

（一）建立出入库检查、登记制度。收存和发放物品必须进行登记，做到帐目清楚、帐物相符。

（二）库房储存的爆炸物品数量不得超过设计容量，性质相抵触的爆炸器材必须分库储存，库内严禁存放其它物品。

（三）严禁无关人员进入库区。严禁在库区吸烟和用火。严禁把其它容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库。

（四）爆炸物品发生丢失、被盗和其他事故的，必须报公司安全保卫部和当地公安机关。

第七条 采剥组应按规定到沾益县民用爆破器材有限公司购买，严禁私自买卖民用爆炸物品。

第八条 使用民用爆炸物品进行爆破作业时，必须由培训考核合格并取得 《爆破员作业证》及其以上技术职称的技术人员操作爆破。

第九条 进行爆破作业的单位进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程，要有专人负责指挥；在危险区的边界设置安全警戒岗哨和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤到安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能解除警戒信号。

第十条 进行大型爆破作业，必须按规定事先将爆破作业方案报县级以上主管部门批准，并经当地公安机关同意，方准爆破作业。

第十一条 使用民用爆炸物品的单位，必须建立严格的领取、清退制度，领取的数量不得超过当天使用量，剩余的要当天返回仓库储存。

第十二条 严禁公司任何单位和个人在公司范围内私藏、转让、转卖、转借民爆物品。

第十三条 凡在矿山分厂范围内使用民爆物品的单位和个人违反本规定的，视情节轻重，矿山分厂有权对直接责任人进行处理；触犯国家法律法规的，按国家规定执行。

第十四条 使用民爆物品的单位，因岗位人员不负责任，忽视安全管理而造成安全事故的，由矿山分厂上报公司对其追究领导责任；触犯国家法律法规的，按国家规定执行。

第十五条 本制度由矿山分厂安全生产管理部负责解释。

爆破器材管理制度

1、严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。

2、爆破器材的领取应根据实际用量和规定的品种和数量进行并登记。

3、严禁同时运输雷管和炸药。

4、严禁将爆破器材交与不具有爆破资格的人携带或使用。

5、使用剩余的爆破器材必须当日退库，并作好记录，严禁将爆破器材带回宿舍或放在生产场所。

6、爆破器材管理惩处办法。

6.1用剩的爆破器材必须当日退库，否则对责任人处以100元罚款。

6.2爆破工不得将爆破器材交给民工带到爆破点，出现一次对责任人处以100元罚款。

6.3若由于炮工违反规定，造成爆破器材丢失甚至出现刑事案件者，依法报送公安机关给予责任人刑事处分。

爆破作业指导书

l 总则

矿山爆破员的作业对象是岩石，怎样将矿石从岩体上剥离下来，并且确保周围人员、设备的安全，做到经济合理地对矿石进行开采。因此，必须对岩石性质及炸药的性质有一定了解。岩石的性质

2.1岩石的性质包括物理性质、力学性质。

2.1.1岩石是由一种或多种矿物组成的集合体，每种矿物都有各自的物理力学性质，晶体结构和破裂特点。所以，岩石的性质同它的矿物成份和组织特征有关。

2.1.2岩石的孔隙度、密度、容重也是决定岩石破碎性质的重要因素，总体来说，岩石的孔隙越多，岩石的强度就越低，密度越大，岩石的波阻抗性较高，爆破性能就不好。

2.1.3岩石的力学性质包括岩石的弹性、塑性、脆性：岩石的弹、塑、脆性对凿岩爆破影响很大，弹性变形，岩石只产生变形而不破碎，结果白白浪费了能量，达不到预期破碎效果，塑性岩石爆破性能较差，而脆性岩石爆破性能效果较佳。因此，凿岩爆破必须达到脆性破坏效果而又不超过其破坏极限。

2.1.4岩石的强度特征、硬度、磨蚀性岩石的强度特征体现在静载强度和动载强度一般来说，无论是抗压强度还是抗拉强度，动载强度都大于静载强度。岩石的分级

3.1岩石分级可根据岩石坚固性进行分级，分为最坚固、很坚固、坚固、3 较坚固、中等、较软、软弱、七质岩石、松散性岩石、流动性岩石。石灰石属于中等坚固岩石，其普氏坚固性系数f=4。

3.2岩石爆破性分级根据岩石爆破难易程度进行分级，分为极易爆、易爆、中等、难爆、极难爆五个等级。炸药及爆炸的基本理论

4.1爆炸是物质发生急剧变化并放出大量能量对周围介质作机械功，同时伴随声、光、热效应的现象，炸药爆炸属于化学爆炸。

4.2化学爆炸必须具备的条件

4.2.1反应过程放出大量热，炸药在爆破过程中释放出大量热能才能维持反应自动传播。

4.2.2反应必须高速进行，从单位物质放出的热能量进行比较，煤的反应热是l0032KJ/kg，而炸药的反应热为(2900—6300)KJ/kg，炸药之所以会爆炸是因为其反应速度极快。

4.2.3反应必须产生大量气体，炸药化学反应产生的气体是它作功的媒介，由于气体具有可压缩性和很高的膨胀系数，炸药爆炸瞬间产生大量处于高温高压气体能量突然爆发对周围介质做功而使介质破坏达到破碎效果。

4.3爆破作用的分析

4.3.1爆破内部作用分析，爆破对炮孔孔壁周围作用称为爆做内部作作用，它可以分成三个区域，即压缩区、破坏区、震动区。

4.3.1.1 压缩区指炸药爆炸后在孔内形成的空腔，这部份岩石被压缩成粉，故也称作粉碎区，其半径为药室半径的两倍。

4.3.1.2破坏区指压缩区以外部分，由于炸药能量的消耗，这部分岩石义能形成径向移动，这种径向位移的结果产生径向裂隙，这部分区域内岩石被拉、剪断直到爆破能量衰减到低于岩石的抗拉强度时，径向裂隙便不再发展。

4.3.1.3 震动区指破坏区以外，爆破能量达到此区域时，不能引起岩石破坏，只能仅岩石产生变形。

4.4基本概念

4.4.1爆破外部作用指的是药包埋藏较浅，炸药爆炸时除了内部作用外，对地表产生的作用，当外部作用发生时，在地表会产生一个爆破坑，称为爆破漏斗也就是炮坑。

．

4.4.2爆破漏斗的构成要素：自由面最小抵抗浅，漏底圆半径，爆破作用半径，爆破漏斗深度，爆破漏斗可见深度，爆破漏斗张开角。

4.4.2.1自由面也称临空面，是指同空气接触的岩石表面，一般来讲，自由面越多，爆破效果越好，两个自由面条件下爆破作用的岩石体积，几乎是单个自由面条件下爆破作用的岩石体积的两倍。

4.4.2.2最小抵抗线，自药包中心位置到自由面的最短距离称为最小抵抗线，最小抵抗线的岩石最容易破坏，它是爆破作用和岩石位移的主导方向，爆破员在爆破时，务必先确定最小抵抗线，以满足爆破质量及安全的需要。

4.4.3爆破作用指数

爆破作用指数反应爆破岩石破碎程度和抛掷作用强弱的重要参数，根掘爆破作用指数大小将爆破漏斗分为四种：标准抛掷爆破漏斗，加强抛掷爆破漏斗，减弱抛掷爆破漏斗，松动爆破漏斗。

4.4.4利文斯顿爆破漏斗理论

利文斯顿爆破漏斗理论是建立在实验基础上，比较接近实际。

利文斯顿爆破漏斗理论是基于炸药品种相对稳定，岩石性质不变情况下，讨论研究，一定直径的炮孔其临界深度和最适宜深度，其计算公式为：

N=EQ1/3

式中N一药包为Q时的临界深度；

E一应变能系数，E取1.8m/kg1/3。也可通过实验得出； Q一药包重量。炮孔装药量计算

炮孔装药量根据爆破岩石量、钻孔直径、岩石性质、自由面多少，以及爆 5 破安全性进行确定。

5.1根据爆破岩石方量计算装药量

Q=V·q

式中：Q一单孔装药量，kg；

V一单孔负责爆破方m3；

q一炸药单耗，kg/m3。

q根据爆破漏斗实验实测得出石灰石炸药单耗，Qg 般取0.25-0.33kg/ m3。

5.2根据钻孔直径计算装药量，并确保不造成飞石.Q=πD×(h一6D)/4

式中：Q一单孔装药量kg；

D一炮孔直径m：

h一炮孔深度m。

5.3根据岩石性质，岩石结构确定装约量及装约结构。

岩石的软硬程序以及弹塑性，决定岩石爆破难易程序，对于含SiO2比较重的岩石q取大值，相反取小值。

岩石的节理，裂隙直接影响爆破质量，应根据不同的岩石结构确定装药量及装药结构。

实际操作

在爆破过程中，打炮眼是爆破工作的重要环节，炮孔质量的好环直接影响到爆破质量。因此，将爆破工作为成两个过程：打眼、放炮。

6.1炮孔位置一般选在岩石结构完整，没有节理，裂隙的岩石上进行打眼，既有利于打眼，又有利于爆破能量的充分利用。炮孔深度首先视岩层厚度确定，不能穿到下一岩层石上，其次视自由面情况予以确定，自由面平等炮孔，抵抗线不大于3m时，炮孔深度可达到5m，自由面垂直于炮孔时，炮孔深度不应超过2.5m。

6.2放炮过程

6.2.1做药包

取出一节炸药，将没有聚能穴的一端剥开，捏松炸药，抖去多余药粉，插入雷管，用细线将剥开处勒紧，放入炮孔。

6.2.2放底药

底药多少根据炮孔位置，深度确定，炮孔深时，多放入一些底药，炮孔浅时少放或不放。底药应一节一节用木制炮根送入孔底并冲紧。

6.2.3放面药

根据总装药量放入面药并用炮根轻轻冲紧。6.2.4堵塞

用泥球或面粉注入炮孔，用炮根冲紧即可。

6.2.5警戒

炮孔全部装完时，应根据爆破点位置、爆破规模确定警戒范围，派人设卡堵路，正式点炮时，应发出点炮信号。

6.2.6点炮

点炮时应根据爆破情况确定退出路线，不能将出路堵死。

6.2.7注意事项

6.2.7.1 在药包加工过程中，导火线不能在雷管内旋转。

6.2.7.2 雷管聚能穴必须朝向孔底。

6.2.7.3 一次爆破量大时，必须放信号雷管，当信号雷管响时，无论操作是否完毕，均应立刻撤离现场。

6.2.8 瞎炮处理

从第一炮开始，炮工开始数炮，当确认全部爆破完毕，5一10分钟即可进入场进行检查，当确认有瞎炮出现时，应立即处理，如果导火索被石头砸断，视断入炮孔内火线长度可以重新点炮，如出现哑炮，可采用起爆药包引爆法或打辅助眼爆破进行引爆。

7中爆破安全管理

7.1中爆破孔网参数、装药量、装药结构由负责生产工艺的技术员进行确定。

7.2中爆破爆破器材的运输及使用，按《中华人民共和国用爆破器材管理条例》规定进行。

7.3 炸药填充时，由生产工艺技术员总体负责人员分开，并出具炸药填充示意图。

７.4分厂安全员的确定警戒范围及安排警戒人员。

7.5电起爆网络联结由电工负责计算网络电流以确保电爆网路起爆。7.6电起爆网络存联结电源线时，必须断开电源，并将电源线短路后方可进行联结。

7.7起爆前1 5分钟警报，警报时间为5分钟，15分钟时间内，所有无关人员必须撤离爆破现场，然后拉第二次，连拉两次，待警报声落后迅速起爆，起爆后断开电源。

7.8爆破后5—10分钟炮烟吹净后进入现场检查，如有瞎炮应及时处理。

五．爆破员安全操作规程

一．爆破员条件 1． 政治条件

爆破员必须政治可靠，为人正直，作风正派，拥护中国共产党，拥护社会主义，拥护党的十一届三中全会以来的路线。方针。政策，热爱本职工作，责任心强，能够自觉遵守《中华人民共和国爆炸物品管理条例》主爆破员的职责。守则以及其它规定。2． 身体条件

爆破员必须身体健康，不聋。不哑。视力正常，手脚无残缺，身体没有严重疾病；

3． 安全技术条件（1）应知道常用炸药。火雷管。电雷管。导火索。导爆管的性质。成分。构造和用途；（2）（3）（4）应知道领取爆炸器时，装炮加工药包的规定，并会安全操作； 应知道爆破作业的信号或警戒，会安全放炮和数炮； 应知道怎样检查爆破现场和经常造成事故，尤其是瞎炮的主要原因，会安全处理瞎炮； 二.爆破员的职责和守则

（一）爆破员的职责（1）（2）（3）（4）（5）（6）根据实际用量和规定的品种，数量领取爆炸物品； 确定与检查爆破现场的警戒范围的作业信号； 按照设计和规定进行装药和爆破； 对爆破现场的设备，器材等进行检查； 及时标志和处理瞎炮，残药；

爆破后要理清消耗和剩余的各种爆炸物品，主要是炸药、雷，管，导火索认真进行核对，做好当日记录，及时向现场安全负责人汇报，退回剩余爆炸物品，并做好次日使用爆炸物品的计划；（7）主要负责矿山的大爆破，二次爆破，民工矿的爆破工作。

（二）爆破员守则

（1）.使用爆炸物品，严格遵守实消实报，剩余当时退库制度，严禁乱丢乱放；

(2).发现爆炸物品短少、丢失或被盗，要立即报告；(3).禁止用爆炸物品炸鱼、炸兽等；

(4).不准私存爆炸物品和转赠，转借倒卖或以物易物。如经发现必须追究责任；

(5).酒后不准进行爆破作业。

三、爆破安全制度和常识

（一）领取爆破器材

(1).领取爆破器材时,必须按当班用量领取,认真填写领取、使用、清退记录;(2).不准一人同时领取性质相抵触的爆破器材，领出的爆破器材必须分类运送和妥善保管；

(3).禁止使用自行车、拖拉机等不安全的交通工具运送爆破器材,运送途中禁止在公共场所、村庄、集市、交通要道和主要建筑设施附近停留,禁止携带烟火。(二)装炮

(1).装炮前事先检查炮眼,清除炮眼周围和炮眼内杂物、碎石.炮眼内如有积水,要在装炮前一小时吸干,不能吸干的要用防水炸药或对炸药进行处理;炮眼内如有深浅不一致的裂缝和洞穴,要用泥球和石块堵死;(2).准备好放炮用的专用工具(木质炮杆、铝制、铜制药撮子、割导火线的利刀、剪刀)信号标志,音响和封炮口的松土等;按检查的炮位情况,选择退出的线路和避炮地点,按退出需要的时间,检查导火线的长度,按起爆点的位置,确定导火线的长度;(4).使用的爆破器材,事先要检查是否符合规定的要求,硬化的硝铵炸药,只能用手捏碎,不能用力砸打,使用时容易造成危险的不要继续使用;(5).装药时要根据抵抗线的大小和抵抗线的大小和炮眼的深度计算装药量,不能盲目装填;(6).往炮眼送药时,禁止使用铁质工具,炸药要轻轻送入,导火索插入雷管时不能用力过猛和来回转动,不能用力撞击雷管,雷管集能穴要朝向炮眼底;(7).导火索要根据药量的多少和退出线路的长短来定但最短不少于1米,最长不超过10米,超过4米的炮孔要用双导火索;(三)炸药包的加工

(1)、只准在爆破现场加工，加工的数量以本班实际需要量为限；(2)．要使用质量好的爆破器材；

(3)．将炸药卷纸的顶部打开，用直径略粗于雷管直径的木、竹、骨或铝制的木棍在药卷上轻轻扎一小眼，把雷管插入药卷，用细绳缠绕固定防止雷管与炸药脱离；

(4).在有水工作面爆破用的炸药包,要事先进行防水处理.雷管插入药包后,要用防潮剂封好或加防水套;(5).不准在装有爆炸药品的容器和箱子上加工炸药包.(四)爆破作业的信号和警戒 1.爆破信号有三种:（1）、预告信号:预告信号发出后,所有不参加爆破作业人员都要撤离 到危险以外,各个能通行到危险区内的通道上都要设置岗哨,禁止行人和车辆通过,待人员都全部撤离危险区并布置好哨后爆破工开始装药和设爆破网路并检查网路是否良好;（2）、爆破信号:爆破信号发出后,爆破工点燃导火索,然后退到掩蔽地点.起爆时, 则由炮工在安全地点送电起爆；（3）、解除信号:爆破以后，对现场进行仔细检查，确认没有危险后，才发出解除信号，表示爆破作业已结速。2.爆破作业应建立的警戒：

（1）、划定危险区，在边界设置岗哨;（2）、统一放炮时间，规定明确，响亮易辨别的信号；（3）、起爆后，要由爆破员检查现场，有无瞎炮；

（4）、在一个工作出了面分组爆破时，只准在上一组装设并经过安全检查后，下一组才能装药放炮。

（五）爆破

1．在统一规定的时间放炮，并事先准备简明，响亮易辩的信号和标志，布好安全岗哨；

2．整个放炮过程，由负责现场安全的同志统一指挥；

3．预告信号发出后，组织清理检查危险区域岗哨，整理所需工具设备；

4．清理检查整理完毕，确认无不安全的隐患情况后，方能发出引爆信号，爆破员接到信号后，才能引爆放炮，引爆后迅速撤离到事先选择好的安全避炮点，并数炮数。为了数炮，可以指定一人在安全区内 同时数炮；

5．为了保证安全操作，使爆破员心中有数引爆前可用一个信号雷管，其长度以炮中最短导火索的三分之二长为准，如果时间已到信号导火索也燃完，不管炮点完否，爆破员必须迅速退出现场，不能再停留在现场或继续操作；

6．露天爆破5——10分钟后，才能进入现场。

（六）电力起爆

1．各种电雷管在使用前，必须检查其导电性，按电阻值大小选配使用；

2．各种电雷管的检查工作，应在专门房间和地点进行一检查的数量不超过100个；

3． 检查电雷管只能使用专用仪表检验，禁止使用普通电工仪表； 4．设好的电起爆网络，在线路末端与主导线连接之前，必须接成回路，主导线与电源线未接通之前，其线头两端均应接成回路，并用绝缘胶布缠好；

5．联线合闸起爆，必须在现场附近人员全部离开危险区后，由专门人员负责进行；

6．起爆的刀闸开关，应放在加销的专用箱内，钥匙由起爆手或联线负责人保管；

7．起爆后应立即切断电源，将主线拆下并接成回路，待5——10分钟后进入爆破现场；

8．如果未起爆，应立即切断电源，线路未破坏时，及时短路，排除 瞎炮。

（七）爆破现场的检查

1．只准爆破员对现场进行检查，发现瞎炮残炮，首先要标志清楚，然后再请示处理；

2．检查现场有无因爆破造成浮石，悬顶等；

3．只有确认爆破现场安全后才能其他人员进入爆破现场；

（八）爆破作业中会造成事故的主要原因 1．警戒不严； 2．规定的信号不明；

3．爆破员点炮过多，导火索太短； 4．现场工作人员联系不够，行动不一致； 5．躲炮地点不当； 6．过早的接近爆破现场； 7．检查不严格。

（九）造成瞎炮的原因 1．炸药吸湿，硬化变质；

2．雷管受潮，构造不良，透气孔过小或不正； 3．导火索受潮或断药；

4．导火索接头有死角、断药，爆破方向不一致；

5．炮眼潮湿炸药未加防水处理；电力爆破线路连接不正确。

（十）处理瞎炮的一般方法

1．出现瞎炮，待放炮20——30分钟后再进入现场，可用水窒熄法将 水倒在炮眼里，也可用土窒熄法将土倒在炮眼里，即离开现场半小时后，再进行排除；

2．炮眼瞎炮，可采用起爆药包重新起爆或打；辅助眼的方法处理，；辅助眼与瞎炮平行，距离30——50厘米，为不使辅助眼炮眼打斜，可将瞎炮眼口取出20厘米深度的堵塞物，然后插上木棍，但绝不能掏出原来装填的炸药或起爆药包；

3．外部爆破网路造成的瞎炮，其最小抗线变化不大的可重新联线起爆；

4．瞎炮处理完毕后，要经过检查或清理残余的爆破器材，确认安全后才准作业。

（十一）其他 1． 2． 3． 4． 5． 不准在爆破现场抽烟。

不能把带电带火的东西带入现场。雷雨天严禁装药放炮。无关人员不准进入现场。放炮时要有统一指挥。

6、电力起爆网络关闭所有移动通讯工具。