第一篇：乳酸饮品取样规则
乳酸饮品的取样规则
LD/PK-JB/3-002 一。奶车的取样
奶车到达厂区收奶间，在10分钟之内，由原奶取样员取样。
操作：1.微生物样：取样员打开奶车盖，用长柄取样缸取约200毫升奶样，装入事先在化验室消毒柜中消过毒的无菌杯中，快速拧好瓶塞，并做好标记。送入化验室检测细菌总数、芽孢总数、耐热芽孢数、嗜冷菌数。用来检测奶站的卫生状况。
2．理化样：对于大于2吨的奶车，取样员用打奶耙在奶车一格内左右上下打奶不低于30下，用长柄取样缸取约取样缸的三分之二，倒入事先清洗干净的钢盆内。用同样的方法取奶车另外一格或另两格，取量应跟第一次相同，充分混匀于钢盆内，在混匀的钢盆内取样送化验室。对于散户，对每个奶桶都应用取样杯上下打奶不低于30下，取每个奶桶的同等量的牛奶倒入钢盆内混匀，取混样，必要时取单个奶桶的小样。原料乳应检测牛奶的奶温、杂质度、酸度、酒精、密度、PH值、掺假、脂肪、蛋白质、干物质、抗菌素残留、煮沸、口感、细菌总数。以确定原奶的质量和奶站的卫生状况。（注：打奶耙、长柄取样缸应每班交接班前用浓度为2.0%－2.5%的碱液清洗，不用时应泡在浓度为100－300PPm的消毒液里，使用完毕，用清水冲净，再放入消毒液中。）
化验室应在15分钟内返单。根据化验结果及＜原辅料质量标准＞第LD/PK-JB/6-021号＜原料乳的质量标准＞中，确定原奶的等级。原料乳的理化单应一式三份，化验室留底一份，奶源部一份，收奶间质检员一份。收奶员应在接到化验结果后2个小时内将原奶收进奶仓。二．预处理的取样
1． 原奶的监测：收入奶仓的原奶应每间隔半小时开搅拌机10分钟，停搅拌5分钟后，由取样员取样进行监测，测其酸度和酒精。确定在每次投入使用的原奶无任何质量问题。
2． 原奶的微生物样：为更好的控制原奶的卫生质量，收入奶仓的原奶，每间隔12小时取一次微生物样，每个奶仓都应取一个样，测其细菌总数、芽孢总数、耐热芽孢数、嗜冷菌数。
3． 配料过程中的取样：每次配料前，调奶员应持有原奶的监测合格单方可从原奶仓调奶进行配料。配料完毕，由取样员取样送化验室进行检验，测其酸度、脂肪、蛋白质、可溶性固形物理化指标，根据化验结果来判断半成品是否合格。4． 半成品的监测：若配料完毕，由于设备或其它原因，较长时间不供料，半成品也应每一小时进行监测。监测脂肪、酸度、干物质是否在贮存期间有所变化。半成品应在12小时以内进行供料。
三．生产过程中的取样
1． 供料后，为使供料不出现任何问题，应从超高温的回流管取样，送化验室检测，检测结果达到半成品的指标后，供料。2． 目的样
ａ.开机后连续十二盒取出。
ｂ.第一、第二盒由操作工检查包型、封合效果。ｃ.第三、第四盒送化验室检测理化。ｄ.第五至十盒做保温实验。
ｅ.第十一至十二盒由操作工检测是否有渗透现象。
3．连续生产时，每半小时由操作工检测连续两盒的封合效果，每一小时测一次容量(此时样品不另取，应与半小时检测封合效果的样品为同一对)。短停后再次起机要测容量。
4．连续生产时，每半小时取连续两盒送化验室作监测检验。
5．换包材、换PPP条、纸卷接头取前四后六作保温实验，换包材、换PPP条、纸卷接头后第一、二盒由操作工检测封合效果。
6．若设备因故障暂停，取后连续的八盒做保温实验；暂开取前连续的十盒。
ａ.第一、二盒由操作工检查封合效果。ｂ.其余八盒做保温实验。
7．生产结束取后连续十盒，前八盒做保温实验，后两盒送化验室检测。
8．除操作工现场检测的样品外，其余样品要注明取样序号、取样时间、取样原因，如：开机目的样第五盒 记为：K5 9：30。
K－开机样
T－停机样
ZT－暂停
ZK－暂开
P－接条
B－接纸
BJ－接口
9． 随机样
i.ii.每15分钟，取连续两盒做保温实验。
随机样要注明取样时间，每次取样序号。如S5 19：00。
四．生产过程中后段工序的取样 生产过程中后段工序的取样应与前段工序一致。
1．开机、停机、暂开、暂停时留取20箱为跟踪样，开机、暂开时应从第一箱开始向后标明；例如9：30开机样第一箱记为：K1 9：30。停机、暂停从最后一箱向前标明，例如9：30停机记为：T1 9：30。若因设备原因连续暂停、暂开几次，且中间产品未够20箱，所生产产品应全为跟踪样。
2．接条、接纸、接口时留取15箱为跟踪样。例如9：30接条记为：P1 9：30。跟踪样在纯牛奶的保温实验出现问题时化验室出具跟踪样检验单，由成品质检员根据检验单从所留样品的第一箱开始检验。若跟踪无质量问题。产品可放行。五．微生物的取样。
生产过程中，应每隔半小时，取两包微生物样，标明时间，测细菌总数、大肠菌。以检测生产过程中产品微生物。
第二篇：乳酸项目实施方案
乳酸项目
实施方案
泓域咨询
MACRO
报告说明—
该乳酸项目计划总投资 5578.95 万元，其中：固定资产投资 4673.18万元，占项目总投资的 83.76%；流动资金 905.77 万元，占项目总投资的16.24%。
达产年营业收入 8799.00 万元，总成本费用 6723.97 万元，税金及附加 104.54 万元，利润总额 2075.03 万元，利税总额 2465.78 万元，税后净利润 1556.27 万元，达产年纳税总额 909.51 万元；达产年投资利润率37.19%，投资利税率 44.20%，投资回报率 27.90%，全部投资回收期 5.08年，提供就业职位 140 个。
乳酸又称 2-羟基丙酸，是自然界中最为广泛存在的羟基酸，是一种历史悠久且重要的有机酸，乳酸及其盐类等衍生物广泛应用于食品、医药、饲料、化工等传统应用领域。全球乳酸菌的生产企业主要集中在美国、中国、泰国、西欧、中南美及日本等，近70%的厂商采用微生物发酵法进行生产。美国的科碧恩-普拉克公司是全球最大的乳酸菌生产企业，在全球多个国家建有生产厂，占据了全球一半左右的市场份额。中国也是全球乳酸菌重要的生产国家之一。
第一章
项目基本情况
一、项目概况
（一）项目名称及背景
乳酸项目
（二）项目选址
xx 新兴产业示范区
项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。
（三）项目 用地规模
项目总用地面积 17548.77平方米（折合约 26.31 亩）。
（四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数 50.79%，建筑容积率 1.61，建设区域绿化覆盖率5.83%，固定资产投资强度 177.62 万元/亩。
（五）土建工程指标
项目净用地面积 17548.77平方米，建筑物基底占地面积 8913.02平方米，总建筑面积 28253.52平方米，其中：规划建设主体工程 18483.40平方米，项目规划绿化面积 1647.80平方米。
（六）设备选型方案
项目计划购置设备共计 76 台（套），设备购置费 1690.46 万元。
（七）节能分析
1、项目年用电量 496820.80 千瓦时，折合 61.06 吨标准煤。
2、项目年总用水量 5241.89 立方米，折合 0.45 吨标准煤。
3、“乳酸项目投资建设项目”，年用电量 496820.80 千瓦时，年总用水量 5241.89 立方米，项目年综合总耗能量（当量值）61.51 吨标准煤/年。达产年综合节能量 23.92 吨标准煤/年，项目总节能率 25.87%，能源利用效果良好。
（八）环境保护
项目符合 xx 新兴产业示范区发展规划，符合 xx 新兴产业示范区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成
项目预计总投资 5578.95 万元，其中：固定资产投资 4673.18 万元，占项目总投资的 83.76%；流动资金 905.77 万元，占项目总投资的 16.24%。
（十）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（十一）项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入 8799.00 万元，总成本费用 6723.97 万元，税金及附加 104.54 万元，利润总额 2075.03 万元，利税总额 2465.78 万元，税后净利润 1556.27 万元，达产年纳税总额 909.51 万元；达产年投资利润率37.19%，投资利税率 44.20%，投资回报率 27.90%，全部投资回收期 5.08年，提供就业职位 140 个。
（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划 12 个月。
在技术交流谈判同时，提前进行设计工作。对于制造周期长的设备，提前设计，提前定货。融资计划应比资金投入计划超前，时间及资金数量需有余地。
二、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合 xx 新兴产业示范区及 xx 新兴产业示范区乳酸行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进 xx 新兴产业示范区乳酸产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx 公司为适应国内外市场需求，拟建“乳酸项目”，本期工程项目的建设能够有力促进 xx 新兴产业示范区经济发展，为社会提供就业职位
个，达产年纳税总额 909.51 万元，可以促进 xx 新兴产业示范区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率 37.19%，投资利税率 44.20%，全部投资回报率 27.90%，全部投资回收期 5.08 年，固定资产投资回收期 5.08 年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
从经济的贡献看，截至 2017 年底，我国民营企业的数量超过 2700 万家，个体工商户超过了 6500 万户，注册资本超过 165 万亿元，民营经济占GDP 的比重超过了 60%，撑起了我国经济的“半壁江山”。作为中国经济最具活力的部分，民营经济未来将继续稳步发展壮大，为促进我国经济社会持续健康发展发挥更大作用。鼓励民营企业参与智能制造工程，围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式开展应用，建设一批数字化车间和智能工厂，引导产业智能升级。支持民营企业开展智能制造综合标准化工作，建设一批试验验证平台，开展标准试验验证。加快传统行业民营企业生产设备的智能化改造，提高精准制造、敏捷制造能力。民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活，在推进企业技术创新能力建设方面起到重要作用。认定国家技术创新示范企业和培育工业设计企业，有助于企业技术创新能力进一步升级。同时，大量民营企业走在科技、产业、时尚的最前沿，能够综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识，对工业产品的功能、结构、形态及包装等进行整合优化创新，服务于工业设计，丰富产品品种、提升产品附加值，进而创造出新技术、新模式、新业态。
基本实现由规模速度型粗放增长向质量效率型集约增长的转变，创新内涵式增长成为新的经济发展方式。到 2020 年，规模以上制造业技术改造投资年均增长 8%左右，研发经费内部支出占主营业务收入比重达到 1.2%，每亿元主营业务收入有效发明专利数（件）达到 0.6。
三、主要经济指标
主要经济指标一览表
序号 项目 单位 指标 备注 1
占地面积
平方米
17548.77
26.31 亩
1.1
容积率
1.61
1.2
建筑系数
50.79%
1.3
投资强度
万元/亩
177.62
1.4
基底面积
平方米
8913.02
1.5
总建筑面积
平方米
28253.52
1.6
绿化面积
平方米
1647.80
绿化率 5.83%
总投资
万元
5578.95
2.1
固定资产投资
万元
4673.18
2.1.1
土建工程投资
万元
2128.21
2.1.1.1
土建工程投资占比
万元
38.15%
2.1.2
设备投资
万元
1690.46
2.1.2.1
设备投资占比
30.30%
2.1.3
其它投资
万元
854.51
2.1.3.1
其它投资占比
15.32%
2.1.4
固定资产投资占比
83.76%
2.2
流动资金
万元
905.77
2.2.1
流动资金占比
16.24%
收入
万元
8799.00
总成本
万元
6723.97
利润总额
万元
2075.03
净利润
万元
1556.27
所得税
万元
1.61
增值税
万元
286.21
税金及附加
万元
104.54
纳税总额
万元
909.51
利税总额
万元
2465.78
投资利润率
37.19%
投资利税率
44.20%
投资回报率
27.90%
回收期
年
5.08
设备数量
台（套）
年用电量
千瓦时
496820.80
年用水量
立方米
5241.89
总能耗
吨标准煤
61.51
节能率
25.87%
节能量
吨标准煤
23.92
员工数量
人
140
第二章
投资单位说明
一、项目承办单位基本情况
（一）公司名称
xxx 公司
（二）公司简介
未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。公司始终坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持高端精品战略，提高最高的服务价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端市场高品质的需求。
公司认真落实科学发展观，在国家产业政策、环境保护政策以及相关行业规范的指导下，在各级政府的强力领导和相关部门的大力支持下，将建设“资源节约型、环境友好型”企业，作为企业科学发展的永恒目标和责无旁贷的社会责任；公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针；以淘汰落后及节能、降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点；以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施，紧紧依靠技术创新、管理创新，突出节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展；
以细化管理、对标挖潜、能源稽查、动态分析、指标考核为手段，全面推动全员能源管理及全员节能的管理思想；在项目承办单位全体职工中树立“人人要节能，人人会节能”的节能理念，达到了以精细管理促节能，以精细操作降能耗的目的；为切实加快相关行业的技术改造，提升产品科技含量等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增强了企业的市场竞争力，从而有力地促进了项目承办单位的高速、高效、健康发展。
公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的产品研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支撑公司取得了多项专利和著作权。公司凭借完整的产品体系、较强的技术研发创新能力、强大的订单承接能力、快速高效的资源整合能力，形成了为客户提供整体解决方案的业务经营模式。经过多年的发展，公司产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的良好关系为公司带来了新的行业发展趋势，使公司研发产品能够与时俱进，为公司持续稳定盈利、巩固市场份额、推广创新产品奠定了坚实的基础。
二、公司经济效益分析
上一，xxx 公司实现营业收入 6769.60 万元，同比增长 9.09%（564.19 万元）。其中，主营业业务乳酸生产及销售收入为 6185.39 万元，占营业总收入的 91.37%。
上营收情况一览表
序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1
营业收入
1421.62
1895.49
1760.10
1692.40
6769.60
主营业务收入
1298.93
1731.91
1608.20
1546.35
6185.39
2.1
乳酸(A)
428.65
571.53
530.71
510.29
2041.18
2.2
乳酸(B)
298.75
398.34
369.89
355.66
1422.64
2.3
乳酸(C)
220.82
294.42
273.39
262.88
1051.52
2.4
乳酸(D)
155.87
207.83
192.98
185.56
742.25
2.5
乳酸(E)
103.91
138.55
128.66
123.71
494.83
2.6
乳酸(F)
64.95
86.60
80.41
77.32
309.27
2.7
乳酸(...)
25.98
34.64
32.16
30.93
123.71
其他业务收入
122.68
163.58
151.89
146.05
584.21
根据初步统计测算，公司实现利润总额 1935.64 万元，较去年同期相比增长 442.97 万元，增长率 29.68%；实现净利润 1451.73 万元，较去年同期相比增长 301.14 万元，增长率 26.17%。
上主要经济指标
项目 单位 指标 完成营业收入
万元
6769.60
完成主营业务收入
万元
6185.39
主营业务收入占比
91.37%
营业收入增长率（同比）
9.09%
营业收入增长量（同比）
万元
564.19
利润总额
万元
1935.64
利润总额增长率
29.68%
利润总额增长量
万元
442.97
净利润
万元
1451.73
净利润增长率
26.17%
净利润增长量
万元
301.14
投资利润率
40.91%
投资回报率
30.68%
财务内部收益率
29.19%
企业总资产
万元
8595.07
流动资产总额占比
万元
25.22%
流动资产总额
万元
2168.05
资产负债率
43.23%
第三章
背景、必要性分析
乳酸又称 2-羟基丙酸，是自然界中最为广泛存在的羟基酸，是一种历史悠久且重要的有机酸，乳酸及其盐类等衍生物广泛应用于食品、医药、饲料、化工等传统应用领域。全球乳酸菌的生产企业主要集中在美国、中国、泰国、西欧、中南美及日本等，近70%的厂商采用微生物发酵法进行生产。美国的科碧恩-普拉克公司是全球最大的乳酸菌生产企业，在全球多个国家建有生产厂，占据了全球一半左右的市场份额。中国也是全球乳酸菌重要的生产国家之一。
美国的乳酸基本上供需平衡；中国的供给略大于需求；泰国由于下游行业发展较为落后，整体上对于乳酸菌的需求量并不是很大，因此呈现出绝对的供大于需的状态；日本和西欧地区则与泰国情况完全相反，处于需求严重大于供给的状态，是全球乳酸菌进口的主要地区。
乳酸菌主要应用在工业、食品饮料、医药及个人护理以及聚乳酸生产等领域，其中在食品饮料和聚乳酸生产领域应用最多，占比超过80%。目前食品饮料是乳酸最大的应用领域，但未来随着聚乳酸市场需求快速增长，聚乳酸将超过食品和饮料行业成为乳酸的第一大应用领域。北美是全球最大的乳酸菌消费市场，乳酸主要用于生产聚乳酸，亚洲地区乳酸主要应用在食品饮料行业。
乳酸行业起步较早，经过多年的市场竞争，我国乳酸行业的市场集中度日渐提高。一些小型生产企业由于难以适应激烈的市场竞争环境而不断被淘汰，使我国乳酸企业数量呈下降趋势，目前国内乳酸生产企业有十多家左右，金丹科技是国内最大的乳酸生产企业，占据着国内乳酸市场的大部分份额，其次为中粮生化格拉特和百盛科技。
从区域分布来看，乳酸生产企业主要分布在山东、河南、浙江、湖北、四川、江西、湖南、江苏等省份。由于乳酸行业的发展趋势比较稳定，行业内近些年出现了一些新的新进入者。
从应用领域来看，我国的乳酸主要集中在食品饮料行业，在其他领域应用的较少，但是随着下游行业的发展，未来聚乳酸行业的应用将会有较大幅度的增长。
下游食品饮料、医药和个人护理以及聚乳酸等行业的发展将继续推动乳酸消费的增长，聚乳酸有望成为乳酸最有前途的终端应用领域之一。
第四章
项目方案分析
一、产品规划
项目主要产品为乳酸，根据市场情况，预计年产值 8799.00 万元。
随着全球经济一体化格局的形成，相关行业的市场竞争愈加激烈，要想在市场上站稳脚跟、求得突破，就要聘请有营销经验的营销专家领衔组织一定规模的营销队伍，创新机制建立起一套行之有效的营销策略。
二、建设规模
（一）用地规模
该项目总征地面积 17548.77平方米（折合约 26.31 亩），其中：净用地面积 17548.77平方米（红线范围折合约 26.31 亩）。项目规划总建筑面
积 28253.52平方米，其中：规划建设主体工程 18483.40平方米，计容建筑面积 28253.52平方米；预计建筑工程投资 2128.21 万元。
（二）设备购置
项目计划购置设备共计 76 台（套），设备购置费 1690.46 万元。
（三）产能规模
项目计划总投资 5578.95 万元；预计年实现营业收入 8799.00 万元。
第五章
选址可行性研究
一、项目选址
该项目选址位于 xx 新兴产业示范区。
园区是集工业园区、高教园区、出口加工区于一体的综合性园区。经过 10 多年的开发建设，开发区取得了良好的发展业绩。园区坚持把发展实体经济作为转型发展的重要支撑，充分发挥园区工业经济“主平台”作用，不断提升产业发展层次和水平。园区规划面积 50平方公里，启动区面积为10平方公里，处于多条高速公路交织地带，是贵州省东西、南北交通节点城市，也是陆路出海通道必经之地。铁路与公路交通极其便利。目前园区内已成为全省重要的经济增长极，是发挥自身资源优势与产业集群效应的重要平台。园区不断创新建设发展模式。充分发挥市场机制作用，探索建
立政府引导、业主开发、政企共建、项目先行等建设模式，积极培育 1-2家具有品牌影响力和核心竞争力的产业园区开发运营商和产业园区管理上市公司。园区招商引资要坚持市场主导与政府引导相结合，从政府部门主导招商引资向专业化、市场化的招商引资运作机制转变。探索推行市县共建，政府与企业共建，企业与企业联建，引进国际国内企业承建，鼓励社会团体承建等多种联建方式，实现资源整合、功能互补、人才互动。强化土地集约利用，严格执行土地使用标准，加强土地开发利用动态监管。对产业园区闲置土地进行清理整顿，鼓励开展产业园区新增用地的前期开发和存量用地的二次开发，鼓励对现有工业用地通过追加投资、转型改造，提高单位土地面积投资强度和使用效率。
项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。
随着互联网的发展网上交易给项目承办单位搭建了很好的发展平台，目前，很多公司都已经不是以前传统销售方式，仅仅依靠一家供应商供货，而是充分加强网络在市场营销的应用，这就给公司创造了新的发展空间；凭着公司产品良好的性价比和稳定的质量，通过开展网上销售，完善电子商务会进一步增加企业的市场份额。
二、用地控制指标
根据测算，投资项目建筑系数符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业建筑系数≥30.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“建筑系数≥40.00%”的具体要求。投资项目绿化覆盖率符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业绿化覆盖率≤20.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“绿化覆盖率≤20.00%”的具体要求。
三、地总体要求
本期工程项目建设规划建筑系数 50.79%，建筑容积率 1.61，建设区域绿化覆盖率 5.83%，固定资产投资强度 177.62 万元/亩。
土建工程投资一览表
序号 项目 单位 指标 备注 1
占地面积
平方米
17548.77
26.31 亩
基底面积
平方米
8913.02
建筑面积
平方米
28253.52
2128.21 万元
容积率
1.61
建筑系数
50.79%
主体工程
平方米
18483.40
绿化面积
平方米
1647.80
绿化率
5.83%
投资强度
万元/亩
177.62
四、节约用地措施
投资项目依托项目建设地已有生活设施、公共设施、交通运输设施，建设区域少建非生产性设施，因此，有利于节约土地资源和节省建设投资。在项目建设过程中，项目承办单位根据项目建设地的总体规划以及项目建设地对投资项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。
五、总图布置方案
1、根据项目承办单位发展趋势，综合考虑工艺、土建、公用等各种技术因素，做到总图合理布置，达到“规划投资省、建设工期短、生产成本低、土地综合利用率高”的效果。同时考虑用地少、施工费用节约等要求，沿围墙、路边和可利用场地种植花卉、树木、草坪及常绿植物，改善和美化生产环境。
项目承办单位在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后，根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种物料输入（出）、操作等规划统一设计，选择并确定车间布置方案。项目承办单位在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后，根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种物料输入（出）、操作等规划统一设计，选择并确定车间布置方案。
2、场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求，并适合当
地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形成一定的层次感。
项目所在地供水水源来自项目建设地自来水厂，给水压力≥0.30Mpa，供水能力充足，水质符合国家现行的生活饮用水卫生标准。投资项目用水由项目建设地给水管网统一供给，规划在场区内建设完善的给水管网，接入场区外部现有给水管网，即可保证项目的正常用水。
3、投资项目生活给水主要是员工工作及休息期间的个人饮用及卫生用水，生活给水水压 0.35Mpa。项目拟安装使用节水型设施或器具，定期对供水、用水设施、设备、器具进行维修、保养；对泵房、水池、水箱安装液位控制系统，以防溢水、跑水，从而造成水资源的浪费。
供电回路及电压等级确定：配电系统采用 TN-C-S 制，供电电压为380V/220V，电压波动不超过额定电压的±10.00%，电源频率为50.00±0.50Hz。投资项目供电负荷等级为Ⅲ级，场区降压站电源取自国家电网，电源符合国家标准《供配电系统设计规范》（GB50052）的规定。
4、场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择，尽量做到物料不落地，使之有利于搬运；运输线路的布置，应尽量减少货流与人流相交叉，以保证运输的安全。项目承办单位外部运输和内部运输可采用送货制；采用合适的运输方式和运输路线，使企业的物流组成达到合理优化；把企业的组成内部从原材料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间
内部各工序之间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计，使全场物料运输形成有机的整体。
六、选址综合评价
场址周围没有自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源地等环境敏感目标，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，自然环境条件良好；拟建工程地势开阔，有利于大气污染物的扩散，区域大气环境质量良好。项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照产品制造行业生产规范和要求，进行科学设计、合理布局，符合行业产品生产经营的需要。综上所述，项目选址位在项目建设地工业项目占地规划区，该区域地势平坦开阔，四周无污染源、自然景观及保护文物；供电、供水可靠，给、排水方便，而且，交通便利、通讯便捷、远离居民区；所以，从场址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析，拟建工程的场址选择是科学合理的。
第六章
土建方案说明
一、建筑工程设计原则
项目承办单位本着“适用、安全、经济、美观”的原则并遵照国家建筑设计规范进行项目建筑工程设计；在满足投资项目生产工艺设备要求的前提下，力求布局合理、造型美观、色彩协调、施工方便，努力建设既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。
针对项目承办单位提出的“高标准、高质量、快进度”的要求，为了达到这一共同的目标，投资项目在整个设计过程中，始终贯彻这一原则，以“尊重自然、享受自然、爱护自然”为基点，全力提高员工的“学习力、创造力和凝聚力”，实现项目承办单位经济快速发展的奋斗目标。undefined
二、土建工程设计年限及安全等级
根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068）的规定，投资项目中所有建（构）筑物均按永久性建筑要求设计，使用年限为 50.00 年。
三、建筑工程设计总体要求
建筑设计是根据生产工艺提出的设计条件结合总图位置，进行平面布局，空间组合，结构选型，全面考虑施工、安装及检修要求，既要充分满足生产经营要求，又要注重建筑的形象。该项目建筑设计及结构设计在满足生产工艺要求的前提下，尽量贯彻工业厂房联合化、露天化、结构轻型化原则，并注意因地制宜。对采光通风、保温隔热、防火、防腐、抗震等均按国家现行规范、规程和规定执行，努力做到场房设计保障安全、技术先进、经济合理、美观适用，同时方便施工、安装和维修。
四、土建工程建设指标
本期工程项目预计总建筑面积 28253.52平方米，其中：计容建筑面积28253.52平方米，计划建筑工程投资 2128.21 万元，占项目总投资的38.15%。
第七章
工艺分析
一、技术管理特点
按目前市场的需求情况，原料存储时间约为 20-30 天，存放在原料仓库内；投资项目将建设原料仓库和辅助材料仓库，以满足投资项目生产的需要。验收材料应根据领料单或原始凭证进行清点实测验收，发现规格、质量、数量不符等问题应及时与有关人员联系处理；做好原辅材料原始记录和资料积累，及时准确地做好月报、季报和各种统计报表工作。
投资项目原材料采购和使用均由产品数据管理技术（PDM）软件支持，并且完整地与企业资源计划（ERP）软件结合起来，在相关行业实现较高程度的技术信息化管理。投资项目项目产品制造质量控制将按 ISO9000 体系标准组织生产，从业务流程与组织结构等方面来确保产品各环节处于受控状态，同时，项目承办单位推行精益生产（JIT、LEAN）、供应商库存管理（VMI）、全面质量管理（TQM）等先进的管理手段和管理技术。项目产品流程化设计：在设计阶段引入 CAE 分析，避免过多的“设计―分析循环”，明显减少设计总费用和设计周期。产品的流程化设计包括从三维的几何造型设计、ANSYS 分析到产品实验，通过 CAD 和 CAE 的平滑过度双向互动，进而避免 CAD 与 CAE 的重复工作，提高设计效率，通过流程化控制提高设计制造质量的稳定性。
二、项目工艺技术设计方案
遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高项目产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。对于生产技术方案的选用，遵循“利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照相关行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的项目产品和良好的服务。
技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。投资项目采用国内先进的产品技术，该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：技术设备投资和产品
生产成本低，具有较强的经济合理性；投资项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。
三、设备选型方案
项目承办单位在选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，努力提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。项目承办单位在选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，努力提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。投资项目的生产设备及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环境保护要求；先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键，因此，工艺装备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环境保护型产品。
项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计 76 台（套），设备购置费 1690.46 万元。
第八章
环保和清洁生产说明
未来五年，是落实制造强国战略的关键时期，是实现工业绿色发展的攻坚阶段。资源与环境问题是人类面临的共同挑战，推动绿色增长、实施绿色新政是全球主要经济体的共同选择，资源能源利用效率也成为衡量国家制造业竞争力的重要因素，推进绿色发展是提升国际竞争力的必然途径。我国工业总体上尚未摆脱高投入、高消耗、高排放的发展方式，资源能源消耗量大，生态环境问题比较突出，形势依然十分严峻，迫切需要加快构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的绿色制造体系。加快推进工业绿色发展，也是推进供给侧结构性改革、促进工业稳增长调结构的重要举措，有利于推进节能降耗、实现降本增效，有利于增加绿色产品和服务有效供给、补齐绿色发展短板。就技术和组织要求而言，工业绿色发展不是单个企业的孤立行为，而是渗透到产品生命周期的各个阶段，辐射从资源提取到生产、消费，再到废弃物处置循环利用的产业价值链上每一个环节，使得产业链所有环节都体现环境友好性特征，并最终实现价值链各个环节的绿色化。而从消费者信息获取、绿色消费引导以及政府监管的角度出发，绿色技术、工艺和产品认证则需要对全生命周期做出科学、系统的追踪和评价。牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，全面落实制造强国战略，坚持节约资源和保护环境基本国策，高举绿色发展大旗，紧紧围绕资源能源利用效率和清洁生产水平提升，以传统工业绿色化改造为重点，以绿色科技创新为支撑，以法规标准制度建设为保障，实施绿色制造工程，加快构建绿色制造体系，大力发展绿色制造产业，推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链全面发展，建立健全工业绿色发展长效机制，提高绿色国际竞争力，走高效、清洁、低碳、循环的绿色发展道路，推动工业文明与生态文明和谐共融，实现人与自然和谐相处。
一、建设区域环境质量现状
二、建设期环境保护
（一）建设期大气环境影响防治对策
施工时先做好坡脚挡土墙，做好边坡防护，取土场及弃土堆边缘设置土工围栏，在施工场地周围构筑一定高度的围墙减少扬尘扩散范围；根据有关资料调查，当有围栏时，在同等条件下施工造成粉尘污染可减少40.00%，车辆尾气污染可减少 30.00%；采取上述措施后，建设期扬尘不会对周围环境产生较大的影响，并且随着施工的结束而消失。
（二）建设期噪声环境影响防治对策
（三）建设期水环境影响防治对策
生活废水：建筑施工队员的生活将产生一定量的生活废水，包括：食堂废水、洗涤废水和冲厕水等，主要污染物有：氨氮、BOD、SS 等，类比水质为 20.00mg/L-40.00mg/L、150.00mg/L-350.00mg/L、200.00mg/L-450.00mg/L。施工单位应设置临时厕所等生活设施；施工人员生活所产生的少量生活废水，主要污染物是：COD、氨氮、SS 等，生活废水经临时化粪
池处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978）Ⅱ级标准后排入附近的水体，对受纳水体的水质影响较小。
（四）建设期固体废弃物环境 影响防治对策
施工过程中的水土流失，不但会影响工程进度和工程质量，而且由此产生的泥沙会对场址周围环境产生影响；在施工场地上，雨水径流将以“黄泥水”的形式进入排水沟，“黄泥水”沉积后将会堵塞排水沟及地下排水管网，对场址周围的排水系统产生影响；同时，泥浆水还会夹带施工场地上的水泥等污染物进入水体，造成受纳水体的污染。
（五）建设期生态环境保护措施
土地利用资源影响：项目建设前土地使用功能以农业生产为主，随着项目的建设，土体可利用潜在资源受到一定破坏，开发利用时应边建设边征用。进出施工区的道路先期进行硬化，并在干燥多风天气条件时对路面适当洒水降尘，减少因车辆运输时产生的扬尘污染。
三、运营期环境保护
（一）运营期废水影响分析及防治对策
运用物理方法进行处理，通过物理作用分离，回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物，采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶、反渗透等方法，将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来，从而使废水得到净化，排放指标达到：CODcr80.00mg/L，SS70.00mg/L，BOD520.00mg/L，氨氮 25.00mg/L。为了充分利用各种水质的水，提高水的重复利用率，投资项目运营期的废水治理及利用以“清污分流”、“梯级利用”的原则进行设计。将不同水质的水分开设置，而且，场区排水系统划分为生产排水、生活排水、清净下水和事故水等管道排放系统。职工生活废水和办公污水经场区地埋式生活废水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978）表 4 中Ⅰ级排放标准后，排入项目建设区域污水管网，最终排入污水处理厂，其主要污染物为 CODcr 和氨氮，投资项目废水排放量较小且水质简单，对污水处理厂水质影响不大，不会降低其现有水环境功能级别，所排污水对外环境影响较小。
（二）运营期废气影响分析及防治对策
拟建项目焊装工序焊接烟尘产生量约为 0.09 吨/年，通过加强车间的机械通风设施，避免电焊烟尘在车间内累积，废气随车间通风设施排至室外，车间内的电焊烟尘浓度能达到《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1）中电焊烟尘加权平均容许浓度≤4.00mg/?的要求。焊接烟尘主要来自于焊接工序间歇性产生的少量电焊烟尘，焊接烟尘是指焊接过程中形成的烟尘和有害气体；焊接烟尘是由于焊条（焊芯和药皮）及焊接金属在电弧高温作用下熔融时蒸发、凝结和氧化而产生的，其成分比较复杂，主要是三氧化二铁、氧化锰等金属氧化物和金属氟化物；焊接有害气体指的是焊接时的高温电弧辐射（主要是短波紫外线）作用于空气中的氧和氮，而产生的氮氧化物、一氧化碳等气体；根据有关资料推荐的经验排放系数，熔化 1.00?K 焊丝约产生 5.20 克/千克焊接烟尘。
（三）运营期噪声影响分析及防治对策
采取吸声、隔声以及隔震措施后，噪声能大大减少，各主要设备的噪音可降低到 30.00dB（A）-50.00dB（A）之间，均可达到预期效果，可使噪声强度达到《工业企业厂界噪声分级标准》Ⅱ类要求，昼间≤60.00dB（A），夜间≤50.00dB（A）。建议项目承办单位加强管理，严格控制和规范降噪设施，厂界声环境可以满足所采用的《工业企业厂界噪声分级标准》（GB12348）中的Ⅱ类标准限值要求，噪声源对厂界噪声的贡献值较小，可以保证厂界噪声达标，有效地保护周围声环境质量。
四、项目建设对区域经济的影响
根据项目建设地发展的条件、战略地位及综合宏观经济机遇与挑战，项目建设区域将依托本地优势资源，重点吸引产业转移的高科技、环保型的现代化科技工业产业集群，使之成为项目建设地一、二类工业聚集的高地和产业创新基地。基于此将项目建设地确定以优势资源为依托，产业特色鲜明、功能配套协调，具有内在生长机能的、智慧创新型的新型生态项目建设区域。根据项目建设地发展的条件、战略地位及综合宏观经济机遇与挑战，项目建设区域将依托本地优势资源，重点吸引产业转移的高科技、环保型的现代化科技工业产业集群，使之成为项目建设地一、二类工业聚集的高地和产业创新基地。基于此将项目建设地确定以优势资源为依托，产业特色鲜明、功能配套协调，具有内在生长机能的、智慧创新型的新型生态项目建设区域。项目的建设使该区域的常驻和流动人口增加，将会刺
激邮电通讯、信息、金融、运输、旅店、餐饮、商业、服务业为主的第三产业的发展，增加就业机会，提高人民的生活水平。区域经济将得到快速的发展，人民生活水平不断提高，对服务的需求也向高速度、高质量的专业化转化，服务行业将走市场化、产业化和社会化的发展方向，商业服务的专业批发市场、零售网点和综合的集散仓库、连锁经营、物流配送将进一步的到发展
五、废弃物处理
项目承办单位的危险废弃物管理部门、进入项目建设区域各行业的废物产生部门、废物的处理、处置部门共同协作，建立危险废弃物管理系统。在环保主管部门指导下，建立起有效的法律、法规体系，要具有相应的处理、贮存和处置设施及危险废弃物再利用的能力，有良性的资金筹措渠道。管理模式上，项目建设区域统一监督管理，统筹管理区内危险废弃物的产生、收集、贮存、运输、综合利用、处理和处置工作，在具体运作上实行社会化、市场化。
六、特殊环境影响分析
施工期间以控制建筑工地和道路扬尘为重点内容，加强扬尘污染控制，有效降低大气中颗粒物浓度，提高大气能见度；工程结束后，全面覆盖裸土、树穴，裸土覆盖率达到 100.00%；大力整治堆场削减扬尘污染源；加强道路保洁，所有建设施工过程全面实施扬尘污染规范化控制措施；加强建筑施工场地噪声控制，对工地噪声的相关工序的重点监控。工程建设期间
对生活垃圾要进行专门收集，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染；合理布置施工现场的所需原辅材料及产生的固体废弃物的堆场，严禁安置在地表水源周边。
七、清洁生产
项目承办单位作为一个现代化的企业，为加强清洁生产管理，提升企业形象，项目营运后须建立健全清洁生产管理体系和工作制度，做到清洁生产管理手册、程序文件和作业文件齐全，并且认真贯彻落实。强化原材料质检制度和原辅料消耗定额管理制度。定期对项目物耗、电耗、水耗、产品合格率进行单项和综合考核，并记录备案。项目承办单位能够将环境保护策略持续应用于整个生产过程和产品服务中，项目生产过程产生的污染物能够达到资源化、无害化处理。
八、环境保护综合评价
工业过程温室气体排放不同于化石能源碳排放，由于我国工业规模总体较大，其碳排放总量也比较大。开展工业过程温室气体排放控制，有助于对那些强温室效应的温室气体进行控制。这主要涉及三个方面：一是以水泥、钢铁、石灰、电石、己二酸、硝酸、化肥、制冷剂生产等为重点，控制工生产过程中产生的二氧化碳、氧化亚氮、氢氟碳化物等温室气体；二是开展水泥生产原料替代，以低温室气体排放的原料替代高温室气体排放的原料；三是开展产品替代，以低碳排放的新型水泥、新型钢铁材料替
代高碳排放的传统水泥、传统钢材等。以水泥为例，在水泥生产过程中，排放的温室气体不仅包括燃烧煤炭等化石燃料排放的二氧化碳，还包括水泥生产过程中碳酸盐分解排放的二氧化碳，这部分二氧化碳不同于煤炭燃烧排放的二氧化碳，被称为工业过程温室气体排放。控制这种温室气体排放的方法也不同于燃料燃烧过程中温室气体排放控制方法。在我国，水泥生产量较大，因此除了要控制生产过程中燃料燃烧排放的温室气体，还要控制工业过程排放的温室气体。
坚持“绿水青山就是金山银山”作为正确处理好环境保护与经济发展关系的思想指引和行动指南。生态文明思想高屋建瓴、深中肯綮、博大精深，是一个从实践到认识再到实践的循环开放体系，是被实践证明了的真理，是生态价值观、认识论、实践论和方法论的总集成，对于推动生态文明和美丽中国建设具有很强的科学性、针对性和指导性，是正确处理好环境保护与经济发展关系的思想指引和行动指南。
第九章
职业安全
一、消防安全
（一）消防设计原则
项目承办单位明确重点消防对象，采取适当的安全消防措施，一旦发生火灾，能够做到及时扑灭，快速疏散有关人员，将损失减少到最小程度。
爆炸危险环境中的用电设备采用相应等级的防爆电气设备。本工程工艺设备区的建构筑物属二类防雷建构筑物，其它厂房属Ⅲ类防雷建构筑物，本设计遵照《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 进行。本设计采用自然通风与局部强制通风相结合的原则，对易泄漏有害介质的管道及设备尽量露天布置，不能露天布置的设强制通风，防止有害气体积累，对于某些事故状态时有害气体可能积累的场所如分析室等设局部机械通风，加强排风换气，防止有害气体积累。对易散发有害气体的岗位设置局部强制通风，收集集中处理，防止有害气体的扩撒。
（二）消防设计
投资项目建设消防水泵房。设稳压设备一套，稳压泵一用一备，使消防管网充满水，维持一定压力。控制方式采用专员值班电话联络方式、报警按钮、远程启动按钮、压力传感器自动启动方式。灭火器布置按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）要求，在建筑生产车间及设备区内设置相应的灭火器材，以扑救初期火灾。投资项目消防以水为主，同时配备蒸汽灭火系统、干粉灭火器、二氧化碳灭火器，灭火器布置在控制室、生产车间等便于及时发现和使用的地方。
走道：本工程需设置排烟系统的内走道，均设置自然排烟或机械排烟系统。自然排烟窗面积大于该场所面积的 2.00%，自然或机械排烟口距该防烟分区最远点的水平距离小于 30.00 米。
（三）消防总体要求
消防人员要求：项目承办单位根据各个车间消防情况，安排专人负责场区及车间的消防及消防器材的维护。应急疏散要求：厂房、库房等处应急疏散通道保证畅通，设置应急疏散指示标志、安全出口、应急照明灯，并保证疏散出口和疏散距离满足规范要求。
（四）消防措施
项目承办单位根据生产运输及场区的消防要求，对场区四周设置环形的主、次道路网，既是运输道路，同时兼作消防车道，主、次干道的宽度按标准要求设计，确保消防车辆畅通无阻。
二、防火防爆总图布置措施
工艺系统以及重要设备均设立安全阀、爆破板等防爆泄压系统。有些可燃性物料的管路系统设立阻火器、水封等阻火设施，确保生产设备的正常运行。
三、自然灾害防范措施
场址标高设计考虑不低于项目建设地历年来最高洪水水位。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011）规定，项目建设区域抗震设防烈度为Ⅷ度，设计基本地震加速度值为 0.20g；本工程所在地的地震基本烈度为Ⅷ度，房屋建设按地震基本烈度Ⅷ度设防。
四、安全色及安全标志使用要求
项目承办单位所有生产场所、作业地点的紧急通道和紧急出入口均设置明显标志和指示箭头。在有毒有害的化工生产区域，设置安全风向标。所有车间内安全通道、安全门等采用绿色，工具箱、更衣柜等采用绿色。生产设备的管道刷色和符号执行《工业管路的基本识别色和识别符号》（GB7231）的规定。
五、电气安全保障措施
项目承办单位重要场所如主控室、变压器室等，除正常设置 220V 照明灯外，同时还应装备事故照明灯，便携式照明灯具的电压不得超过 36V；在金属容器内或潮湿环境的灯具电压不得超过 12V；有爆炸危险的工作场所，应该使用防爆型电气设备。各种电气设备的非带电金属外壳，如控制屏、高、低压开关柜、变压器等，均要求设置可靠的接地、接零，防止发生人员触电事故；有爆炸危险的气体管道等，其防静电接地电阻应该小于 4.00欧姆。项目承办单位除对所有的电气设备设置防触电接地外，还应在项目建设区域高处的建筑物和设备上安装避雷装置。
六、防尘防毒措施
加强操作工人防护措施，从事有粉尘作业的工人上岗时应穿戴工作服，配戴防尘口罩。封闭场所设置强制通风设备，降低岗位有毒有害物质的浓
度。接触有毒有害物的工作岗位应配备空气呼吸器及防毒面具等防护器材，确保操作工的人身安全。
七、防静电、触电防护及防雷措施
各生产设备、设施及建构筑物设计有可靠的防雷保护设备，防雷设计应符合国家标准和有关规定。架空管道以及变配电设备和低压供电线路终端，均设计防雷电波侵入的防护措施，设备内设置必要的避雷针（线）。对电气设备外露可导电部分，均按《工业与民用电力设备的接地设计规范》（GBJ65）的要求设计可靠接地设备。移动式电气设备均采用漏电保护设备。对可采用安全电压的场所，均采用安全电压。安全电压标准按《安全电压》（GB3805）执行。
八、机械设备安全保障措施
所有运转设备的裸露部分，或设备在运转中操作者需要接近的可动零部件，均应在适当位置设置防护罩或防护栏。所有运转设备的裸露部分，或设备在运转中操作者需要接近的可动零部件，均应在适当位置设置防护罩或防护栏。项目承办单位对各种坑、井、池均设防护栏，各种沟渠应该设置盖板；所有交叉动作的机械设备必须设置安全连锁装置。
九、劳动安全保障措施
项目承办单位应设置专职人员负责劳动安全工作，在生产过程中建立严格的防火防爆、防机械伤害等劳动安全技术措施，...
第三篇：常用材料见证取样
一、见证取样和送检制度
见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。
见证试验范围
1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件； 2.用于结构工程的主要受力钢筋；3.用于工程的主要原材料质量； 4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；
5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。
见证要求: 1.见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。3.试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。
根据温州市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下：
1、见证取样和送检制度的定义：见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。
（1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。
（2）试验室的资质资格管理：① 工程质量检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）；② 工程质量检测机构具有资质证书。
2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。
3、见证取样和送检的程序：
（1）取样：
施工单位：材料取样和试件制作；
见证人人员：① 对材料取样和试件制作见证；② 在试件或其包装上作标 记；③ 填写《见证记录台帐》。
（2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
（3）收件：
（4）试验报告：
五点要求：① 试验报告应电脑打印;② 试验报告采用省统一用表;③ 试验报告签名一定要手签;④ 试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;⑤ 注明见证人的姓名。
（5）报告领取：
第一种情况：检验结果合格，由施工单位领取报告，办理签收登记。
第二种情况：检验结果不合格，试验单位通知见证人上报监督站。由见证人领取试验报告。
在见证取样和送检试验报告中，试验室应在报告备注栏中注明见证人，加盖有“有见证检验”专用章，不得再加盖“仅对来样负责”的印章，一旦发生试验不合格情况，应立即通知监督该工程的建设工程质量监督机构和见证单位，有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时，还需按见证取样送检程序来执行。
未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。
材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐。
二、各材料进场后现场监理应检查验收的事项
1、水泥——水泥进场后，应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级，及时要求施工单位取样送检。现场监理应要求施工单位出示每批水泥的三天强度报告，报告合格之后方可同意该批水泥用于施工。
水泥的检测项目一般有：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。
水泥的凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间，终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化，会导致水泥膨胀、开裂、翘曲，即安定性不良，安定性不良的水泥会降低建筑物的质量，所以，规范规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理，不能用于施工。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥，不同品种的水泥不得混合使用。
废品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时均为废品。
不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。
2、钢筋——钢筋进场后现场监理应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并要求施工单位及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复验合格，驻地监理认可后即可用于工程。钢筋焊接，包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送检。
3、防水材料——现场监理检查各承包商是否按业主指定的厂家和材料品种购买防水材料，各类防水材料进场之后都要有产品合格证，产品质量检验报告。并要求承包商按规范要求取样送检，每批送认可的试验室进行常规指标的性能检验，合格后方可使用。
4、商品砼：
为保证工程质量及环保要求，政府要求使用商品砼。承包商应提前联系供应商，按工程需要的品质要求，将砼配合比一式叁份报建设批准后方准使用。上报资料除砼配合比设计外，还应有强度试验报告、抗渗试验报告（如有抗渗要求的话）、水泥、混合料及外加剂的二证（即出厂合格证、使用前的复验合格报告）、砂、石料的检验报告等。上报资料应经驻地监理审查并签署意见。施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。
（1）什么叫砼立方体抗压强度：按GB/T50081-2002规定，将砼拌合物制作边长为150㎜的立方体试件，在标准条件（温度20℃±2℃，相对湿度大于95%以上）下，养护到28天的龄期，测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。
（2）什么叫砼强度等级：砼强度等级是按砼立方体抗压强度标准值来划分的。强度等级采用符号C加立方体抗压强度标准值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼强度等级是砼施工中控制工程质量和工程验收时的重要依据。
砼拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法，在浇注地点取样，不能在卸料地点取样，一般在同一盘砼或同一车砼中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15㎜，然后人工搅拌均匀。砼试块取样组数应满足规范规定的最少组数。（标准条件下养护1组，构件同条件下养护1组）
（3）现场测定砼坍落度的方法：① 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。② 把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右，每层用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边时捣棒可以稍微倾斜，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面，浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③ 提坍落度筒时应垂直平稳，提的过程应在5～10S内完成，从开始装料到提筒的过程应连续进行，并应在150S内完成。④ 坍落度是筒体与砼试体最高点之差。⑤ 观察砼的粘聚性及保水性。
（4）、砼抗压强度试块尺寸与换算系数
骨料最大颗粒直径（㎜）换算系数 试块尺寸（㎜）
31.5 0.95 100×100×100（非标准试块）
1.00 150×150×150（标准试块）
1.05 200×200×200（非标准试块）
（4.1）强度代表值的确定
（1）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度（精确到0.1 Mpa）。（2）三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值及最小值一并除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。（3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的数据无效。
5、砂、石、砖等建筑材料
按照规定必须要在现场到位的材料中见证取样送检。
6、安装材料、接地网材料等
镀锌扁钢（50×5）、镀锌钢管、角钢、扁钢、钢板、钢管（φ50×4）、刚排TMY50×
5、降阻剂、焊接试件等材料的检验指标根据以后施工单位进料厂家的企业标准来进行抽检和复验。（另行规定）
钢管、扣件也要进行见证取样送检以判定其质量情况。
水 泥
一、执行标准
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175－1999，《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344－1999，《复合硅酸盐水泥》GB12958－1999，以上六大水泥标准从2000年4月1日实施，水泥强度改用《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671－1999检验，取样按《水泥取样方法》GB12573－90要求取样。
二、物理检验指标
1、细度
2、标准稠度
3、凝结时间
4、安定性
5、强度
三、取样方法
1、取样送样规则
（1）首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
（2）水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
（3）水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。
（4）委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
（5）水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复检。
（6）进口水泥一律按上述要求进行。
2、取样单位及样品总量
水泥出厂前需按标准规定进行编号，每一标号为一取样单位。施工现场取样，应以同一水泥厂、同品种、同标号、同期到达的同一编号水泥为一个取样单位。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
3、编号与取样
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定： 120万t以上，不超过1200t为一编号；
60万t以上至120万t，不超过1000t为一编号； 30万t以上至60万t，不超过600t为一编号； 10万t以上至30万t，不超过400t为一编号； 10万t以下，不超过200t为一编号。
取样方法按GB12573进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
4、袋装水泥取样
采用取样管取样。随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
5、散装水泥取样
采用槽形管状取样器取样，当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管状取样器取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
6、交货与验货
（1）交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中说明。（2）以抽取实物试样的检验结果为依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40天，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40天以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
（3）以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中抽取试样，双方共同签封后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。
在三个月内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
7、运输与贮存
水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮运，不得混杂。
四、处理程序
1、水泥应按同品种、同强度等级、同一编号分别堆放，并应保持干燥。
2、严禁使用安定性不合格的水泥。
3、当遇水泥强度等级不明或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按实验结果使用。
一、砂
1、执行标准
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92。
2、规格
按细度模数分为：粗砂（μf＝3.7－3.1）；中砂（μf＝3.0－2.3）；细砂（μf＝2.2－1.6）；特细砂（μf＝1.5－0.7）四种规格。
3、检验项目
每检测批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量三项指标的检验。
4、验收批的划分
购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。
5、取样规定
每一验收批取样应按下列规定执行：
（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。
（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
6、取样数量
每一试验项目所需砂的最少取样数量：
筛分析为4400g；含泥量为4400g；泥块含量为10000g；累计约20kg。
7、人工四分法缩分
将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度约为20mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。
二、石
1、执行标准
《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53－92。
2、必检项目
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量四项指标检验。
3、验收批的划分
购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。
4、取样规定
每一验收批取样应按下列规定执行：
（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。
（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处用接料器定时抽取石子8份，组成一组样品。
（3）从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。
若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
5、取样数量
碎石：最大粒径为40mm，筛分析、含泥量、针片状含量、泥块含量四项指标检验，需样品总量约80kg。最大粒径为20mm,需样品总量约40kg。
6、样品缩分
将所取每组样品置于平板上，在自然状态下拌合均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分后的材料量多于进行试验所必需的量为止。
三、处理程序
1、含泥量、泥块含量超过标准规定要求的，不得直接使用，可采用水冲洗等措施处理，合格后方可使用。
2、对于级配不合理的碎石或卵石，可选用其他粒径碎石或卵石按一定的比例搭配，改善级配。
第四章 混 凝 土
一、执行规范
《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80－85，《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81－85，《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55－96，《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92，《混凝土检验强度评定标准》GBJ107－87。
二、检验项目
1.坍落度或维勃稠度 2.强度（抗压、抗折）3.抗滲
三、坍落度测定
坍落度法适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。1.试验设备
（1）坍落度筒由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。其内壁应光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。在坍落筒外三分之二高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。筒的内壁尺寸为：
底部直径 200±2毫米
顶部直径 100±2毫米
高度 300±2毫米 筒壁厚度 不小于1.5毫米
（2）捣棒直径16毫米，长600毫米的钢棒，端部应磨圆。
2、试验步骤
（1）湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的钢性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入桶内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插捣本层至下一层的表面。
浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5－10秒内完成。
从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。
（4）提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
（5）观察坍落后的混凝土试件的粘聚性及保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻敲打。此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好。如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆，自底部吸出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）混凝土拌合物坍落度以毫米为单位，结果表达精确至5毫米。
四、普通混凝土试件选择
1.普通混凝土立方体抗压强度及抗冻性试块为正方体，试件尺寸按下表采用。混凝土抗压强度试块允许最小尺寸表 试件尺寸（毫米）骨料最大粒径（毫米）100×100×100 31.5 150×150×150 40 200×200×200 50 当采用非标准试件100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm立方体试块确定强度时，必须将其抗压强度值分别乘以系数0.95和1.05，将其折算成标准试件的抗压强度值。普通混凝土抗折强度试验，采用150mm×150mm×600mm（或550mm）小梁作为标准试件，每组3块。普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径（d）为175mm，底面直径（D）为185mm，高度（h）为150mm的圆台体或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试块在移入标准养护室以前，应用钢丝刷将顶面的水泥薄膜刷去。2.混凝土试件的取样
根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：
（1）每拌100制盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。（3）对现浇混凝土结构，其试件留置还应符合下列要求： ①每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
②同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
（4）对大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一组试件，不足规定数量时，每班至少成型一组。
每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），至于现场同条件养护试件的留置组数，可根据施工设计规定按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要确定。3.混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定：
（1）连续浇筑混凝土量500m3以下时，应留置两组（12块）混凝土抗渗试块。（2）每增加250－500m3混凝土，应增加留置两组（12块）。（3）如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述要求留置。
（4）抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块，其中一组（6块）应在“标准养护”室中养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。4.试件制作要求
制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。（1）再制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。
（2）试件用震动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。（3）试验室用震动台的振动频率为50±3Hz，空载时振幅约为0.5mm。
（4）试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16mm端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；振捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20－30mm。插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
（5）拆模后的试件应立即放在温度为20±3℃、湿度为90％以上的标准养护室中养护（简称“标养”）。在“标养”室内，试件应放在架上，彼此间距应为10－20mm，并应避免用水直接淋刷试件。当无“标养”室时，混凝土试件也可在20±3℃的不流动水中养护。水的PH值不应小于7。
采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍须保持同条件养护。5.混凝土试件的见证送样
混凝土试件必须由施工单位送样人会同建设单位（或委托监理单位）见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。进试验室时，应认真填写好“委托单”上所要求的全部内容，使用工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。6.混凝土强度的检验评定
评定方法有三种：统计方法一（即标准差已知的统计方法）、统计方法二（标准差未知的统计方法）及非统计方法。（1）用统计方法一评定
预拌混凝土工厂，预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位，应按统计方法评定混凝土强度。
当混凝土生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性基本保持稳定时，每批的强度标准差（σ0）可按常数考虑，其数值可根据前一时间生产累计的强度数据来确定。
用此方法评定混凝土强度时，应由连续的三组试件组成一个验收批，其强度值同时满足下列要求：
mfcu≥fcu，k＋0.7σ0 fcu，min≥fcu，k－0.7σ0
当混凝土强度等级不高于C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： fcu，min≥0.85fcu，k 当混凝土强度等级高于C20时，强度的最小值尚应满足下式要求： fcu，min≥0.90fcu，k 式中mfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（N/mm2）fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2）σ0——验收批混凝土立方体抗压强度的标准差（N/mm2）
fcu，min————同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值（N/mm2）σ0值应根据前一个检验期内同一品种混凝土试件的强度数据，按下列公式确定： 式中△fcu，i——第i批试件立方体抗压强度中最大与最小值之差； m——用以确定验收批混凝土立方体抗压强度标准差的数 据总批数。
注：上述检验期不应超过三个月，且在该期间强度数据 的总批数不少于15批。（2）用统计方法二评定
当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且混 凝土强度变异性不能保持稳定性时，或在前一个检验期内的同 一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体抗 压强度的标准差时，应有不少于10组的试件组成一个验收批，其强度同时满足下列公式的要求： mfuc－λ1Sfcu≥0.9fcu,k fcu,min≥λ2fcu,k
式中Sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差（N/mm2）；
当Sfcu的计算值小于0.06 fcu,k，取Sfcu＝0.06fcu,k。
λ1λ2——合格判定系数，按下表取用。混凝土强度的合格判定系数 试件组数 10－14 15－24 ≥25 λ1 1.70 1.65 1.60 λ2 0.90 0.85
同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差（Sfcu）可按 下列公式计算： fcu,i——第i组混凝土试件的立方体抗压强度值（N/mm2）； n——一个验收批混凝土试件的组数。（3）用非统计方法评定
对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大 的混凝土，按非统计方法评定。
按非统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时满足下 列要求：
mfcu≥1.15fcu，k fcu，min≥0.95fcu，k 7.混凝土强度的合格性判断
当混凝土强度检验结果能满足上述的规定时，则该批 混凝土强度判为合格；否则，该批混凝土强度判为不合格。8.处理程序
根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）规定：
（1）对不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定，并及时处理。
（2）对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。
（3）结构或构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间需短暂负荷时的混凝土强度，应满足设计要求，或符合现行国家标准的有关规定。
第五章 砌 筑 砂 浆
一、执行标准
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70－90，《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98－96，《砌体工程施工及验收规范》GB50203－98。
二、检验项目 1.稠度 2.分层度 3.抗压强度
三、稠度和分层度试验 1.拌合物取样
施工中取样进行砂浆试样时，其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行。应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于试样用料的1－2倍。2.砂浆稠度试验（1）主要仪器设备 ①砂浆稠度测定仪。
标准圆锥体和杆总重量为300g，圆锥体高度为145mm，底部直径为75mm，圆锥筒高度为180mm，底口直径75mm。②拌和锅、拌铲、捣棒、量筒、秒表等。（2）试验步骤
①将拌合好的砂浆立即作稠度试验，一次装入圆锥筒内，装置距离口约10mm，用捣棒插捣25次，并将容器轻轻敲击5－6次。
②将盛有砂浆的圆锥筒移至砂浆稠度测定仪底座上，放松固定螺丝并放下圆锥体，对准仪器的中心，并使锥尖正好接触到砂浆表面时拧紧固定螺丝。将指针调至刻度盘零点，然后突然放松固定螺丝，使圆锥体自由沉入砂浆中，并同时按下秒表，经10秒后读出下沉的深度，即为砂浆稠度值（精确至1mm）。③圆锥筒内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时应 重新取样测之。如测定的稠度值不符合要求，可酌情加水或石 灰膏，经重新拌合后再测，直至稠度满足要求为止。但自拌和 加水时算起，不得超过30分钟。（3）计算结果
取两次测定结果的平均值作为该砂浆的稠度值（精确至1 毫米）。如两次测定值之差大于20mm，应重新配料测定。3.砂浆分层度试验（1）主要仪器设备
砂浆分层度仪。圆筒形，其内径150mm，上节（无底）高 200mm，下节（带底）净高100mm，用金属板制成，上、下层 连接处需加宽到3－5mm，并设有橡胶垫圈。其他需用仪器同 砂浆稠度试验。（2）试验步骤
①将砂浆拌合物按稠度试验方法测的稠度，将砂浆拌合物 一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致 相等的四个不同地方轻轻敲击1－2下，如砂浆沉落到低于筒 口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用刀抹平。移至稠 度仪上，测定其稠度K1。
②静置30分钟后，出去上节20毫米砂浆，剩余的10毫 米砂浆倒出放在拌合锅内拌2分钟，再按稠度试验方法测定 其稠度K2。
③两次测定的稠度值之差（K1－K2），即为砂浆的分层度值。（3）结果评定
①取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值。②两次分层度值之差如大于20毫米，应重做试验。
四、砂浆抗压强度试验（1）试块取样
砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应 在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试件。砂浆的抽样频率应符合以下规定： 每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅 拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如砂浆强度 等级或配合比变更时，还应制作试块。注：基础砌体可按一个楼层计。（2）砂浆试块成型及养护
① 将无底试模放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通粘 土砖上（转的吸水率不小于10％，含水率不大于2％），试模 内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
② 向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里螺旋方 向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下空洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6－8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15－30分钟）将高出部 分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
③ 试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24 ±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件 下，继续养护至28d，然后进行试压。
④ 标准养护的条件是：水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60－80％；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60—80％；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90％以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
五、砂浆验收批强度评定
砂浆验收批强度评定应按下列公式进行评定： f2，m≥f2
f2，min≥0．75ｆ２ 式中 f2，m ——统一验收批中砂浆立方体抗压强度各组平均值（Mpa）；
f2 ——验收批砂浆设计强度等级所对应的立方体抗 压强度（Mpa）；
f2，min ——统一验收批中砂浆立方体抗压强度的最小一组平均值（Mpa）。
六、处理程序
当施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方 法对砂浆和气体强度进行原位检测，判定砂浆的强度： 1． 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。2． 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。3． 砂浆试块的试验结果，已判定不能满足设计要求，需要确定砂浆或砌体强度。
第六章 混凝土外加剂
一、执行标准
《混凝土外加剂》GB8076—1997，《混凝土泵送剂》JC473 —92，《混凝土膨胀剂》JC476—92，《砂浆、混凝土防水剂》 JC474—92，《混凝土防冻剂》JC475—92。
二、检验项目
混凝土外加剂、泵送剂、防水剂、防冻剂其匀质性项目主 要有：固体含量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动 度和细度。
三、取样方法 1． 混凝土外加剂 生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺 量大于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量 小于1％的外加剂每一编号为50t，不足50t或100t的也可按 一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。每批取样量不少于0．2t水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按 GB8076—1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封 保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或 仲裁。如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。2． 混凝土泵送剂
每50t泵送剂为一批，不足50t也可作为一批。每批取样 量不少于0.5t水泥所需用的泵送剂量。
每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混 凝土泵送剂》（JC473—92）标准进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在 供货合同中规定。3．混凝土膨胀剂
每60t为一批，不足60t时也作为一批。
抽样应有代表性，可以连续取样，也可从20个以上的不 同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按 《混凝土膨胀剂》（JC476—92）用作试验；一份密封保存三个 月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。4．砂浆、混凝土防水剂 厂年产500t以上的，每50t为一批；年产500t以下的，每30t为一批。同批的产品必须是均匀的。每批取样不少于0．2t水泥所需的防水剂量。
每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按 《砂浆、混凝土防水剂》（JC474—92）用作试验；一份密封保 存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。5．混凝土防冻剂
同一品种防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。每批取样量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量（以其最大掺 量计）。
每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混 凝土防冻剂》（JC475—92）标准进行试验；另一份密封保存半 年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
四、处理程序
1． 凡外加剂不合格的不能用于建筑工程中，可直接办理 退货。
2．掺外加剂混凝土性能试验结果判定必检项目。混凝土外加剂：减水率、抗压强度比 混凝土泵送剂：坍落度保留值、抗压强度比 混凝土膨胀剂：凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度
砂浆、混凝土防水剂：抗压强度比、透水压力比、渗透高度比
混凝土防冻剂：低温下抗压强度比。钢 筋
一、执行标准
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91，《钢筋混 凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—98，《钢筋混凝土用余热处理 钢筋》GB13014—19，《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701—97，《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92，《冷轧带 肋钢筋》GB13788—92，《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96。
二、检验项目
机械性能：1．屈服点或屈服强度 2．抗拉强度 3．伸长率 4．冷弯
三、取样方法 1．原材料 ① 钢筋的取样规则
⑴钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每 批应有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢 筋组成。
⑵冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20t的同 规格、同炉号、同厂别、同一进场时间的冷拉钢筋组成，不足 20t亦按一验收批计。⑶取样数量：
钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。直条钢筋：每批直条钢筋应任选2根钢筋，截取2个拉伸 试件，2个弯曲试件。从1根钢筋上先将钢筋端头不小于50cm 截去，然后截取一根拉伸试验试件，再截取一根冷弯试验试件，另一根钢筋用同样方法截取。
盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。(4)试件的长度： ．
拉伸试验：5do十200mm(可根据试验机上下夹头间最小 距离和夹头长度确定)冷弯试件：5do十150mm(do为钢筋直径)拉伸、冷弯试件不允许进行车削加工。② 型钢的取样规则
(1)样坯的切取：样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及 工艺性能。用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必 须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径，但 最小不得少于20mm对厚度或直径大于60mm的钢材，其加 工余量可根据双方协议适当减小。⑵样坯切取的位置及方向：
工字钢和槽钢应从腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉 力、弯曲样坯。拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。角钢、T形钢应从腿长和腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲样坯。
扁钢应从端部轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉 力、弯曲样坯。
钢板应在端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样坯。对纵 轧钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯。对横轧钢板，则可在宽度的任意位置切取样坯。(3)取样规则
型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得大于50t。每 批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一 尺寸、同一交货状态组成。(4)取样数量
每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。样坯应经车床刨洗加工成矩形截面。③ 冷轧带肋钢筋
取样数量：拉伸试验应逐盘试验，取样1个试件；冷弯试 验每批取2个试件(50t为一批)。2．钢筋焊接件 ① 闪光对焊
(1)钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和 弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
(2)在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同 直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量 较少，可在—周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按 一批计算。
(3)接头处不得有横向裂纹。②电弧焊
(1)在工厂焊接条件下，以300个接头(同钢筋级别、同接 头型式)为一批；(2)在现场安装条件下，每一至二楼层中以300 个接头(同钢筋级别、同接头型式)作为一批；不足300个时，仍作为一批。③电渣压力焊
(1)在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批；在 现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中或施工区段以300个 同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。(2)从每批成品中切取2个接头做拉伸试验。(3)接头焊包均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。(3)接头处的钢筋轴线偏移不得超过0．1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。④钢筋气压焊，；
(1)钢筋气压焊的机械性能检查时，在一般构筑物中，以 300个接头为一批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同一楼 层中以300个接头为一批。不足300个接头仍为一批。(2)机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头做 拉伸试验。在梁板的水平钢筋水平连接中，应另切取3个接头 做弯曲试验。
四、处理程序
1．原材料(钢筋和型钢)任何检验如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批 中任取双倍数量的试样，进行该不合格项目的复检，复检结果 如有一个指标不合格，该批钢材评定为不合格，不得用于建设 工程中。2．焊接件 ①闪光对焊
当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，或有两个 试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取6个试件进行复 验；复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定值时，或有 三个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头 为不合格品。
弯曲试验结果有2个试件发生破断时，应取6个试件进行 复验；复验结果仍有3个试件发生破断，应确认该批接头即为 不合格品。．-② 孤焊
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个 试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试 件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认 该批接头为不合格品。③电渣压力焊
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应取 6个试件进行复验；复验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规 定值，应确认该批接头为不合格品。④ 钢筋气压焊
拉伸试验结果若有一个试件不符合要求时，应切取6个接 头进行复验；复验结果若仍有1个接头不符合要求，应确认该 批接头为不合格品。
弯曲试验结果若有一个试件不符合要求，应切取6个接头 进行复验； 复验结果若仍有一个接头不符合要求，则该批接 头为不合格品。
第四篇：材料见证取样
材料见证取样
⑴、水泥：要有厂方的质量保证书（或检验合格证），同时要有检验报告。检测报告包括： 胶砂强度、安定性、凝结时间、细度。
⑵、钢筋：要有厂方的质量保证书（或检验合格证），必要时要有自检报告。检测报告包括：重量偏差、屈服强度、极限强度、延伸率、弯曲试验及有抗震设防时的进行最大力下总伸长
率、屈强比、超强比等试验结果。
⑶、碎石（砾石）：每一料源要有检测报告。检测报告包括： 筛分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验、针片状含量试验、抗压强度（或压碎值）试验。⑷、砂：每一料源要有检测报告。检测报告包括：筛分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验、有机质含量试验。
⑸、石灰：每一料源要有检测报告。检测报告包括：石灰有效钙镁含量试验。⑹、粉煤灰：每一料源要有检测报告。检测报告包括：烧失量试验、组份试验、细度。
⑺、外加剂：国家级生产厂家的产品要有质量保证书；地方厂家要有质量保证书，同时附有同类工程的使用效果证明书（有必要时，应委托试验室做成份组成检验）。
⑻、填方用料：每一料源要有检测报告，内容包括： 取样步数、湿密度、含水率、干密度、土壤击实最佳含水率、最大干密度、S曲线、控制最小干密度。⑼、防水材料：防水材料进场要有合格证和自检报告，内容包括：抗拉强度、断裂伸长率、剥离强度、粘合性、耐热度、不透水性。
⑽、砌筑材料：进场要有合格证和检测报告，内容包括：抗压强度、干燥表观密度、抗折强度、泛霜、石灰爆裂、冰融、吸水率、饱和系数。
⑾、钢筋套筒：钢筋套筒进场要有合格证和检测报告，内容包括：屈服点、抗拉强度、端口特征及位置、冷弯条件、冷弯结果。
⑿、钢筋接头：钢筋接头焊接好后再见证取样，需有检测报告，内容包括：冲击吸收功AK(J)、冲击韧性值ak(J/cm)、测点位置简图、硬度测定结果。
⒀、混凝土、砂浆试块：混凝土、砂浆进场后一般第二罐应做试块，试验完后应有检测报告，内容包括：成型日期、破型日期、龄期、强度值、强度代表值、达到设计强度百分率。抗渗试块：试件上表渗水部位及剖开渗水高度、实际达到压力。
⒁、电缆：电缆进场要有材质单和检测报告，内容包括：导体电阻、电压试验、结构尺寸偏差、结构检查、绝缘厚度、外径测量等以上各种资料齐全后，填写材料进场报审表，并附上各类检验表交监理工程师批准后方可签协议和进场。
第五篇：取样资料范文
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资料目录： 取样指令 取样管理规程
原辅料、包装材料、半成品、成品取样方法和操作规程 水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测 法规、指南 取样指令：
1、当原辅料或包装材料到货时，评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份
厂商的化验证书。成品生产完成后，评价室应收到生产部的化验申请单。评价人员检查过 这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称，并将化验申 请单和批化验记录发至取样员。对于增补取样，由评价室填写化验申请单，在备注栏内注
明“增补取样”。
2、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干 燥的取样容器（对于无菌罐装产品用原辅料，取样用具灭菌后应保存在密闭的无菌容器内，超过两周应重新灭菌）。
粘好留检标签后，即可着手取样。取样方法：
1、对原辅料、半成品（中间产品）、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别 制定取样办法。
2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取 样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神 药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。
3、原辅料、内包装材料，可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。
4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行，也可以在生产过程的前、中、后期取 样。
（1）原则：根据取样计划单进行取样，取样时，应注意样品的代表性。如非均一的 物料（如悬浮物）在取样前应使其均一；如不可能这样做或不了解物料是否均一，则应注 意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时，应随机地在可达到的部位取 样；物料表面和物料主题可能会存在差异，抽样时，不应只从表面抽取样品。对于混合样 品，如某批号有 2 个混合样品，则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。
（2）取样一般由专职取样员进行。也可由车间工人或者中控人员根据相应的 BPR 或 SOP 取样，然后由取样员进行收集，但抽样人员必须经过适当的培训和考核，以避免差错，保证抽样的代表性。
（3）一定要做到某一个时间只取一个样品，样品容器在取样前即应帖上事先准备好 的取样标签，以免发生差错。混合样品及分样，应在符合洁净度要求的取样间进行。对于 无菌罐装产品用原辅料的取样，应在取样间的层流台中进行，取样前后，应用 70%乙醇消 毒层流台。
（4）取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记。
（5）取过样的包装要重新密封，防止包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中 散落并造成污染。应帖上取样标签，以使得在重新打开包装时易被观察到。取好样的包装 要放回原货位。
取样数量：
1、一般原辅料总件数 n ≤3 时，每件取样；n 为 4~300 时，取样数为 SQR+1，n＞300
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时，取样数为 SQR/2+1。
资料：中华人民共和国专业标准 ZB10001~10007-89
包装数目 样品的包装数（直接样品）混合样品数
1~5
X
≤300
SQR(X)+1
＞300
SQR(X)/2+1
*直接样品：直接取自物料的样品称直接样品。
**混合样品：将一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样品。
2、中药材总件数 n<5 或为贵细药材时，每件取样；n 为 5~99 时，取样数为 5；n 为 100~1000 时，按 n 的 5%取样；n>1000 时，超出部门按 1%取样。
3、半成品（中间产品）、成品、副产品、包装材料、工艺用水及特殊要求的原料按 具体情况另行规定。
4、取样量为全检所需数量的 1~3 倍，特殊情况另定。
4.1 对于原辅料和成品，原则上为检验用量和法定留样量之和。当检验失败，按照增
补取样的方式取得。
◆ 法定留样量依据实际情况决定，通常不少于项目全检量的 2 倍（不包括微生物、无菌和热原检查所需的样品量）。
◆ 稳定性考察的取样量，根据考察项目、每次试验用量、考察期的长短等因素决定，考察期一般超过有效期，通常到检测的项目出现不合格为止，由产品开发部及 QA 决定。
4.2 对于内包装材料，取样量参照国家标准 GB/T2828—2003 逐批检查计数抽样程序 及抽样表(适用于连续批的检查)
取样记录：
1、取样时必须填写取样记录，内容有取样日期、品种、代号或编号、规格、批号、数量、来源、取样件数、必要的抽样说明和取样人签名等
2、每件被抽样的容器上要贴上取样证
复检取样：
1、原辅料发放时，发现其有疑问应重新取样复验
2、超过规定的储存期的原辅料，应重新取样复验，合格后方可发放
3、每份样品应有标签，标明品名、批号、代号或编号、取样日期、取样人、请验项 目等。
送样：
取样结束后，应将送检眼皮和批化验记录送至各化验室；留样样品送到留样室，并用 专门记录本进行留样库入库登记。
取样管理程序
1、原辅料、包装材料初检合格后，由仓库保管员填写“申请检验单”，中间产品、待包装品、成品、环境监测、水质监测、人员卫生监测由各部门授权人员按规定频次填写 “申请检验单”。“申请检验单”一式两联，第一联通知取样员取样，第二联留存。
2、取样员接到“申请检验单”后，准备取样器具，到规定的地点取样，贴上取样证 并填写取样记录。
3、QA 取样完毕后，样品质保部 QC 负责人。
4、QC 负责人接到样品后及时安排监测。
5、检验员按检验操作规程进行检验。
取样操作规程 原辅料取样办法 程 序：
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1.取样员按“请检单”内容准备取样器具、取样容器到仓库办理取样手续。
2.取样员在取样时，应核对请验单的内容与供货是否相符。
3.根据原辅料总件数确定取样件数，当 n≤3 时，每件取样；n 为 4—300 时，取样量 为 +1 ；当 n≥300 时，取样量为。
4.取样员更衣、清洁及消毒双手、戴上手套、帽子、口罩进入取样室（或使用取样车）
5.在取样室或取样车内取样，用取样捧按不同方向、深度取样，样品数量可供三次以 上检验用样品放入洁净容器内，严盖容器，贴上样品标签，标签内容有品名，数量或重量，批号，取样日期。
6.在已取样的原辅料外包上即时每包贴上“取样证”。
7.在取样的准备工作，取样过程，结束阶段均须遵守《取样管理规定》和《取样操作 规程》。
样品应具代表性。抽样棒应随机地在可能的部位取样，并考虑被抽样的料具有均一性。
抽样料应作外观检查，有关非常情况，如装料容器，物料标记和物体本身的情况，均 应记录。
样品数取自物料的样品称有一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样 品。应取的样品数取决于待取样的容器数，样品抽取应按取样量时行。（见下表）
直接样品的量：质理部定出接样品的取样量，具数量取决于如下因素： ——按实验方法和留样而要而要而定的总的数量 ——预计最大的直接样品数目
——为具代表性，不均匀物料检疫站品的取样量应多于均匀性物料样品量。取样量的多少，取决于供货单位一个批的包装数，现列到如下： 批包装数 n 直接样品数 混合样品数 标 记
1-5 所有的容器抽样 1 S
6-20 4 2 D
21-40 6 2 D
41-70 8 2 D
＞70 40 2 D
原辅料取样操作规程：
1．质保部取样员接到取样通知后，做好以下准备工作：
1.1 根据请验单的品名、规格、数量计算取样样本数，取样量，原则如下（n 为来料 总件数）：当 n≤3 时,每件取样;当 n＜300 时,随机抽取件;当 n＞300,随机抽取。取样 量至少为一次全检量的 3 倍.1.2 准备清洁干燥的取样器、样品盛容器和辅助工具(手套、样品盒、剪刀、刀子、标签、笔、取样证等)前往规定地点取样。
固体——不锈钢探子，不锈钢勺、不锈钢镊子等取样器 液体——玻璃取样管、玻璃或塑料油提。
样口盛装容器——具盖玻璃瓶或无毒塑料瓶。需取微生物限度检查样品时，以上相应 器具均应灭菌。
2、取样
2.1 取样前应先进行现场核对：
2.1.1 核对物料状态标志。物料应置待验区，有黄色待验标记。
2.1.2 请验单内容与实物标记应相符，内容为品名、批号、数量、规格、产地、来源，标记清楚完整。进口原辅料应有口岸药检所的检验报告单。
2.1.3 核对外包装的完整性，无破损、无污染，密闭。如有铅封，扎印必须清楚，无 启动痕迹。
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2.1.4 现场核对如不符合要求应拒绝取样，向请验部门询问清楚有关情况，并将情况 报质保部负责人。
2.2 按取样原则随机抽取规定的样本件数,清洁外包装移至取样室内取样。
2.3 取样程序
打开外包装，根据待取样品的状态和检验项目不同采取不同的取样方法：
2.3.1 固体样品用洁净的探子在每一包件的不同部位取样，放在有盖玻璃瓶或无毒塑 料瓶内，封口，作好标记（品名、规格、批号等）。
2.3.2 液体样品摇匀后（个别品种除外）用洁净玻璃管或油提抽取，放在洁净的玻璃
瓶中，封口、作好标记。
2.3.3 微生物限度检查样品用已灭过菌的取样器在每一包件的不同部位按无菌操作 法取样，封口，做好标记。
3、取样结束
3.1 封好已打开的样品包件，每一包件上贴上取样证。
3.2 填写取样记录。
3.3 协助请验部门将样品包件送回库内待验区。
3.4 按规定程序清洁取样室。
4、取样器具的清洗、干燥、贮存按《取样器具的清洗》（编码）执行。
包装材料取样办法 程 序：
1.取样员按“请检单”内容，根据与药品直接接触和不与药品直接接触的具体情况，作出相应的取样准备，并到仓库办理取样手续。
2.取样员在取样时应核对请验单的内容与供货是否相符。
3.根据不同包装材料与总件数，确定取样数量。
3.1 使用说明书、标签、盒、箱、瓶：n≤3 万，取 100 张（个）；3 万
3.2 硬质空心胶囊：n≤3 时，逐件取样；n 为 4—300 时，取样量为 +1 ； n≥300 时，取样量为。
3.3 铝箔、复合膜、逐卷抽样、抽样量总共 1m。
4.取与药品直接接触的药包材样品时，取样人员须在取样室或取样车内取样，样品放 入洁净容器内密封、贴上标签、标签内容有品名、数量、批号、取样日期。
4.1 对于内包装材料，取样量参照国家标准 GB/T2828—2003 逐批检查计数抽样程序及 抽样表(适用于连续批的检查)进行。
5.在已取样的包装材料上即时每包贴“取样证”。
6.在取样的准备工作，取样过程，取样结束阶段须遵守《取样管理规定》和《取样操 作规程》。
包装材料通用取样规则 批号划分：如认为是在同等条件下生产出来的包装材料，并于一次交的货，可看一 车批号。如一次发了的货中有不同的生产批号或不同的批号原料制成，则每一个部分应看 一个单独批。取样方法：样品在质量规格上应能代表该批产品，所以应取自包装格料的几个部位，同时每部位抽样几个相同。取样应做到该批的剩全部份不受损害或污染。样品处理：如一个批号量以几个包装的形式定料的，则可按下表从一定数量包装中 取数，每份样品的取样量应相接近。
一批的包装数 待取样的包装
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1-15 全部
16-25 4
26-90 5
91-150 8
＞160 13
如包装集中在一些在单元，例如托板上，则用同样原则来决定样品应取自几个托板。例如一个批号共 60 箱，分在三人托板上取 1 或 2 箱。单元数：从一个批号中所取样的单元数应等于物理检查数加上用于化学试验或其他
规定试验的数量。建议：下述情况可作为规则的可允许例外处理：
——如抽样时破坏保护性包装，一旦按正确数目取样，将造成相当量的物料单元不合 理的包成。
——从物料待定部位取样十分特殊，例如同形铝箔的内部。内包装材料取样操作程序
1、QA 接到取样通知后，作好以下准备工作：
1.1 根据请验单位的品名、规格、数量，按照企业标准或企业与供应商调定出和各检
测项目按《内包材料取样操作程序》（编码）执行。
1.2 计算取样样本数和取样量。
1.3 根据样品的性质准备适宜的取样器皿、器具（如带封口的无毒塑料袋，具盖玻璃 瓶或无毒塑料瓶、不锈钢镊子、手套等）和辅助工具（样品盒、剪刀、笔、标签、取样证
等）前往规定地点取样。
2、取样
2.1 取样前应先进行现场核对：
2.1.1 核对物料的状态标志，物料应置待验区内，有待验标志。
2.1.2 请验单的内容与实物标记应相符，内容为品名、批号、数量、规格、产地、来
源，标记清楚完整。
2.1.3 检查包装的完整性，无破损、混杂、污染、启动痕迹。
2.1.4 现场检查如不符合要求，应拒绝取样，向仓库保管员询问清楚情况报质保部负 责人。
2.2 将外包装清洁后，在取样室内找开内包装，带上洁净的手套，用不锈钢镊子等工 具在上、中、下随机取样，将样品放入干净的无毒塑料袋中并封口，作好标记（品名、规
格、批号等）。
2.3 微生物检查样品，用已灭菌的不锈钢探子在每一包件的不同部位按无菌操作法取
样，放入灭菌的样品盛装容器内，封口，作好标记。
3、取样结束
3.1 封好已打开的样品包件，每一包件上贴上取样证。
3.2 填写取样记录。
3.3 协助仓库保管员将样品包件送回库内待验区。
3.4 按规定程序清洁取样室。
4、取样器具的清洗、干燥、贮存按《取样器具清洗方法》（编码）执行。
中间产品取样办法 程 序：
1.取样员按中间产品请验单后准备好取样器具、容器。按《人员进出洁净区标准程序》（编号）进入生产车间中间站。
2.取样员在取样时应核对请验单的内容与中间产品是否相符。
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3.根据中间产品件数，确定取样件数，当中间产品总包装件数的 n≤3 时，应逐件取 样；当 n>3 时，按 +1 取样量随机取样。
4.在样件中用取样棒按不同方向、深度、使取样具有代表性，并取可供三次以上检验 用量。
5.将样品放入洁净容器内，密封，在容器内贴上标签，标签内容有品名，数量或重量、批号取样日期等。
6.在已取样的中间产品外包上即时每包贴上“取样证”。
7.在取样的准备工作、取样过程及结束阶段均须遵守《取样管理规定》和《取样操作 规程》。
成品取样办法 程 序：
1.成品在入库前，生产车间应填写成品请验单送交质管部门，请验单内容包括品名、批号、规格、数量等。
2.由检验室指派专人到成品存放地/在线包装地按批取样，每批成品在不同的包装内 抽取一定的小包装，使抽取的样品具有代表性，并可供三次检验量。
3.按请验单的内容与成品的标签进行核对，无误后方可取样，取样后再随机取样检验，登记检验台帐。
4.在取样的准备工作，取样过程，结束阶段均应执行《取样管理规定》和《取样操作 规程》（编号）。
分样和送样 程序： 散装药品：通过所有生产工序，尚没有最后包装的成品。
成品：系指经过包装在内的全部生产工序的药品。留样：系指一个批号的用于稳定发型中用于法定目的的原因，内包装材料，印刷包 装材料及成品具体代表性的样品。试验样品：系指取样后即按质量标准受实验进行收货检查或成品入库最终检验的药 品。
1．取样：应制定规定最少取样量的清单，此清单用语取样前后进行查对。
按有关规定 SOPs 和指地进行取样。原料和包装材料的样品有质管部取样员按化验申 请取样，而散装成品可有质管部的取样员也可由生产车间的操作工或中间控制人员根据 BPR 或有关 SOP 取，然后由质管取样员加以收集。
原料和包装材料通常只留法定样品，不留稳定性考察样品，有机溶液及酸碱等品种不 留法定样品。
成品则留一份法定样品及一份稳定性考察样品，其中稳定的性考察留样的批数和留样 的量由 QR 按不同品种的考察计划决定，稳定性考察的样品量通常必须包括微生物，无随 和热原检查的样品量。
一定要做到，是时间只取一个样品，样品容器一经区域青年感即贴上相应标签，以避 免差错。
取样员按样品清单一次性取样后在样品室按该清单分样。
2．分样：所取的样品应有代表性，假如是批号有 2 个混合样品（如Ⅰ、Ⅱ）则每天 一个留检样品由等量的混合样品混合组成。
用清洁包装玻璃广口瓶或下玻璃瓶管容器，容器贴上质量 部标签，在标签上注上取 样代号（若有的话），在相应化验申请上签名和签署日期。可用透明塑料袋作为收集散装 包装材料如胶囊等样品的容器。
3.送样品和留样：将试验品和化验记录送微生物定，送样后，就在化验申请微生物方
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法号或生物方法号标上 X，表示样品应做微生物检查或生物试验，将样品容器送化验室并 随送去化验记录。将留检样品送入留样室（印刷包装材料应由包装管理室保存），并用 专门记录本进行留样库入登记。
4．样品容品的收集：在送样时，把以前检验后剩余的样品退回，以便作出清洁，销 毁或方法研究等适当处理。
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