中建标准化质量例会(混凝土)6月2号

第一篇：中建标准化质量例会(混凝土)6月2号

*****质量例会

例会总结

项目质量例会

培训时间：2015年6月2日pm8:00 培训地点：项目会议室

培训主题：混凝土浇筑前质量保障措施 培训主持：***** 1.2.3.4.机械准备：每泵配备振捣棒3个，墙柱用的振捣棒长度应为8米，磨光机不少于3台。竖向构件必须座浆，厚度不小于50mm。柱子钢筋保护，用塑料水管套管。

导墙止水钢板部位，混凝土面要到止水钢板中间部位，补料的情况下，必须再次振捣，混凝土表面压平。

5.润管砂浆用料斗吊出作业面。6.楼板混凝土成型面标高、平整度误差控制，不得大于5mm，底板平整度极差小于20mm，建议用激光标线仪控制标高。

7.做到100%收光，大面用机械收光，局部人工收光；板收光后用扫把沿长方向拉毛处理，保证面层纹理一致；方法如下：扫把选用比较宽的，硬度合适，用无齿锯将扫把端头的软毛切除；拉毛时，先带通线，然后用木方沿线放置，保证拉毛后纹理顺直。8.严禁在混凝土强度未达到要求时上人施工，前一次混凝土浇筑后已经发现这种情况。

9.混凝土振捣要求：柱子和剪力墙振捣时振捣棒要探到底部，然后由下向上慢慢提起。板面混凝土振捣时，上一棒和下一棒的间距不大于300mm。且直到混凝土表面只有少量气泡冒出，方可停止振捣。

10.劳务必须在混凝土浇筑前将值班人员的相关信息已表格的形式发给项目部。

第二篇：03安全质量标准化例会制度

安全质量标准化例会制度

第一条 为进一步把矿井安全质量标准化工作抓得更扎实，落实到实处，做到高标准、高起点，更好的为建设两型三化矿井服务，做到管理到位，监督到位，责任到人，特制定本制度。

第二条 安全质量标准化例会参会人员包括：分管安全质量标准化的主要矿领导及标准办所有人员，以及安全质量标准化管理各专业相关科室及各连队标准化管理员。

第三条 矿井安全质量标准化例会每月召开一次，具体安排时间由标准办另行通知。

第四条 学习上级和总公司、矿安全质量标准化方面的文件，传达上级会议精神。

第五条 标准办对上月矿井安全质量标准化工作进行总结汇报，布置下阶段安全质量标准化工作。对未按计划完成的部门和责任人，要找出原因，进行落实处理和通报全矿。

第六条 对动态保持过程中安全质量标准化的棘手问题诊断解决，提出具体解决措施。

第七条 各基层连队及职能科室对所分管的安全质量标准化工作进行小结并做出下一步的打算。

第八条 矿领导安排的安全质量标准化工作。

第九条 凡是参加安全质量标准化例会的人员，必须按时参加，迟到者罚款20元，无故不参加罚部门第一责任人50元。

第十条 本制度解释权由标准办负责。

第十一条 本制度自公布之日起执行。

第三篇：中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)

中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板）

第一部分

土建 1.钢筋直螺纹连接

一、操作要点

1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。

2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。

3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。

4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。

5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。

6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。

7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。

二、质量效果

2.墙柱板钢筋定位

一、操作要点

1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。

2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。

4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。

5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距不大于 500mm，与上层板筋绑扎牢固。

二、质量效果

4.柱板钢筋定位

5.构造柱钢筋预留

一、操作要点

1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。

2、根据建筑施工平面图，在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。

3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固，必要时采取加工措施，顶部至少再套 2 箍筋，防止插筋变形。

4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。

5、砼浇筑时，禁止碰撞。

6、构造柱钢筋的保护措施到位。

6.后浇带模板支设

一、操作要点

1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。

2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。

3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。

7.混凝土浇筑过程质量控制

一、操作要点

1、商品砼的交货检验质量控制，主要是坍落度检查。

2、砼的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼出料不要过于集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于1.5 倍的振动棒作用半径<大约 90cm 左右>，振动棒进入下层 5cm，快插慢拔，振捣手交接班手续做好，避免漏振现象）监督控制到位。

3、砼试块制作规范，数量满足要求。

4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。

5、砼浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。

8.新浇混凝土浇筑养护控制

9.现浇结构的质量检验批验收

一、操作要点

1、检查、检测工具符合规定，人员持证上岗或具备检测能力的人员。

2、按照规范要求项目（砼强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高<净高>；截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检查，留存好原始记录，并做好现场标识。

3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行。

4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙，进行下道工序或工作面移交。

10.砌体施工过程质量控制

一、操作要点

1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求。

2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构连接<焊接、植筋>、长度、搭接等）质量验收合格。

3、墙体组砌方法正确，细部做法规范，科学合理。

4、二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确，钢筋绑扎、支模、砼浇筑规范统一。

5、墙体养护与验收及标识。

11.砌体检查测量与标识

12.防水工程 主要控制部位及节点

1、地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙防水保护层、变形缝。

2、外墙：对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝。

3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口。

4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面。

5、屋面：水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、出屋面管道。第二部分

安装

1.预留管道洞口及管道套管做法 1 施工工艺：

绘制洞口图→ 洞口定位 →技术复核 →洞口成型→ 套管安装 2 操作要点：

先对各类管道经过综合排布策划，确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认，按图施工。

3、质量要求：

确保留洞位置、尺寸大小正确。

4、见效果图：

2.防水套管预埋 施工工艺：制作套管→ 定位固定→ 技术复核→ 安装成型 操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管，套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。

3、质量要求： 所有套管的与墙平齐，出楼板的应高于地坪饰面 20mm,（卫生间和管道井应 50mm）

4、见效果图

3.管道支吊架制作与安装 施工工艺： 铁件预埋定位→支架制作→ 确定支吊架的水平标高和间距→ 支架安装固定 2 操作要点：

1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高，将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。

2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定。3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式，参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作。对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核，选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠。3 质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求，制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。

4、集中排布的管线建议采用共用支架，加强设计优化和施工策划，见效果图：

4.焊接钢管做法

1、施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施

2、施工要点：按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求。

3、质量要求：钢 SC25 以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32 以上可采用弯管机或热煨法。管路的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm，用于消防设施的导管净距不小于 30mm。

4、见效果图： 1）导管进盒做法

注：JDG 钢管与铁盒连接，采用紧定爪型螺母。插紧定位后，采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使之成为一整体，无需再做跨接地线。2）管进箱做法

注：

1、普通钢导管接地线采用跨焊接方法；

2、镀锌钢管接地线采用接地线卡跨接方法；

3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套的爪型锁母，管连接处拧断紧定螺钉做法。3）管路连接

注：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。4）电源进户管做法

注：

1、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不小于 700mm，并有防水坡度（5P0P~10P0P）。

2、预埋钢导管做好接地。5）紧定管敷设做法

注：

1、紧定管敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，直线敷设时固定点间距不大于1m。

2、导管进盒顺直，且用专用锁母固定。6）管路接地跨接

注：

1、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接电线采用接地线卡跨接，不得用熔焊连接。

2、跨接地线规格表

7）塑料管出地面保护做法

注： 塑料管敷设时，应减少弯曲，当直线段长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时，增设接线盒。塑料管在大模墙体内横向敷设时，固定点间距不大于 0.5m。及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口做好有效的封堵。5.防雷接地

1、施工工艺：施工准备→ 接地装置安装 → 引下线→ 等电位联接

2、施工要点：避雷接地所用的材质必须为热镀锌制品。

3、质量要求：接地装置按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与有关钢筋焊接（如桩基钢筋）。焊口不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。

4、见效果图

1）板筋与桩基接地装置做法

2）利用竖向结构主筋做防雷引下线常规做法（按设计或地方规定执行）

注：利用建筑物主筋作暗敷引下线：当钢筋直径为 16mm 及以上时，应利用两根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线，当钢筋直径为 10mm 及以上时，应利用四根钢筋作为一组引下线。3）测试点做法

注：

1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。设计无要求时距地面 500mm。

2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

3、室外地坪下 0.8m～1m 处预留导体加接外附人工接地体。

4、金属钢窗等电位联结预留点做法（与窗体跨接由专业公司完成）。

注：设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。5）卫生间局部等电位做法

注：

1、浴室内无 PE 线，浴室内的局部等电位连接不得与与室外的 PE 线相连。浴室内有 PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该 PE 线相连接。

2、暗敷设的等电位联结线及其连接处，应做好隐检记录及在竣工图上注明其实际走向和部位。

6）用临时盖板密封防止污染（其他箱体也应按此方法保护）

第三部分

样板 1.场地展示区样板

一、操作要点

1、场地位置应在平面布置时统一策划到位，展示区上下四周要封闭维护设施，设导向和标识。

2、内置实物样板按需规划，位置安排布置合理，制作标准要规范化、科学化，符合国家、地方和公司标准。

3、材料、样品展示分类摆放，标识清楚。

4、便于展示、观摩交流、培训和交底。

二、实例

2.楼层实体样板管理

一、操作要点

1、楼层实体样板应严格按照实施计划样板清单实施，提前策划选定，设有导向牌或标识牌。

2、实体样板应严格遵循样板领路、引路原则，由所属班组按施工作业技术交底要求实施，并做好过程及成品验收。

3、实体样板区应做好分区、验收数据、技术标准及管理要求标识标牌，内容规范、详实，图文并茂，便于参观学习和培训、交底，通俗易懂。

第四篇：安全质量标准化 精细化管理例会制度

安全质量标准化 精细化管理例会制度

（一）、矿每月召开一次安全质量标准化、精细化管理例会。

（二）、安全质量标准化、精细化管理例会由生产矿长主持召开，安全质量标准化、精细化管理小组成员、与标准化、精细化管理有关的单位管理人员、工程技术人员参加。

（三）、安全质量标准化、精细化管理例会内容：

1、学习上级和局、矿安全质量标准化、精细化管理方面的文件，传达上级会议精神；

2、职能科室通报安全质量标准化、精细化管理验收结果，存在的问题，兑现奖罚，并安排下一步工作；

3、区队汇报上季度（月）安全质量标准化、精细化管理工作开展情况，下一步的安全质量标准化、精细化管理工作安排；

4、矿领导安排质量标准化、精细化工作。

（四）、安全质量标准化、精细化例会必须解决具体问题，与会人员要畅所欲言，不得隐瞒、回避问题，矿领导及职能部、室对基层提出的问题，应给予明确答复。解决不了的问题，要说明原因、提出补救办法或具体措施，落实到人、限定时间。

（五）、对安全质量标准化、精细化管理例会所提出的问题、整改情况、采取的措施等必须要有详细的记录。

（六）、每次召开安全质量标准化、精细化管理例会后都要下发会议纪要。

（七）、安全质量标准化、精细化管理例会要求落实的情况由安全质量标准化、精细化管理领导小组督查。

第五篇：财务、劳资科质量标准化月工作总结

财务、劳资科质量标准化月工作总结

2016年5月为我矿质量标准化月，各科队严格贯彻安全质量标准化要求规范自己的一言一行，上标准岗、干标准活。财务、劳资科的质量标准化就是遵循《中华人民共和国会计法》、《企业会计制度》、《会计基础工作规范》、公司制定的考勤及工资结算的相关规定建立健全公司各种财务、统计管理制度，严格按照财务、统计工作程序执行，确保财务、统计工作合法、合规。我科室主要从以下几方面做起：

一、定岗定员。按照相关法律法规、根据科室人员配备情况来设置岗位，如财务会计、材料会计、固定资产管理员、出纳、考勤管理人员、工资结算人员等，各岗位间相互监督、相互牵制，保证会计、统计工作的严谨性、严密性。各岗位人员迅速熟悉自己岗位职责，保证做到独立上岗、独立操作。

二、制定本科室相关管理制度及工作流程。各岗位人员严格按照科室管理制度及工作流程作业，做到财务工作的常态化，以饱满的精神状态及时、快速的处理各种实务。

三、制定月、季、半年、工作计划和工作总结。各岗位人员按照工作计划展开工作，做到有条不紊，并定期进行工作总结，在实际工作中不断提高自己的实操水平。

四、根据公司规定时间张贴公布全员出勤表、按标准结算职工班中餐补助表、结算工资、奖金等。

五、科室相关负责人及时传达、贯彻落实上级有关文件或会议精神，并记录在案。

六、保持科室环境整洁，各项资料整理有序。

2016年5月24日