输煤中级技工2试题及答案（合集五篇）

第一篇：输煤中级技工2试题及答案

输煤高级技工试题

一、选择题（每题2分，共40分）

1、火力发电厂厂部第一责任人是（D）

A：厂领导集体

B：党委书记

C：工会主席

D：厂长

2、电力工业生产和建设的基本方针是（A）

A：安全第一，预防为主，综合治理

B：安全第一，生产竞赛

C：抓管理，促生产

D：经济效益，文明生产

3、消防工作的方针是（D）

A：以防为主

B：以消为主

C：防消结合 D：以防为主，防消结合

4、当两轴平行、中心距较远、传动功率较大时，易采用（D）A：键传动

B：齿轮传动

C：皮带传动

D：链传动

5、斗轮机在运行中，某个电动机温升超过允许值时，（B)会发出信号，控制回路就会中断电源。

A：传感器

B：热电偶

C：温度表

D：继电器

6、单滚筒驱动的斜长皮带机胶带所受的张力最小点是（C）A：驱动滚筒的绕入点

B：驱动滚筒的绕出点

C：尾部滚筒的饶入点

D：尾部滚筒的绕入点

7、输煤皮带运行中应注意监视，调整，使得皮带跑偏位移不超过（B）mm。A：50

B：100

C：200

D：250

8、燃用非单一品种燃煤的火电厂，燃煤入炉前应做好（D）工作

A：筛选

B：破碎

C：分类

D：按要求混配

9、复线输煤系统设计出力1000t/h，单原煤斗可得到的最大输送量为（A）t/h A：2000

B：1500

C：1000

D：500

10、斗轮堆取料机液压系统运行时，液压油生泡沫，应将系统中的（A）门打开 A：空气

B：放油

C：安全

D：压力

11、托辊的辊体由（B）制成

A：不锈钢管

B：无缝钢管

C：铝合金管

D：铸铁管

12、采样机的年投运要求达到（C）

A：90%

B：80%

C：95%

D：99%

13、各段设备正常就地启动时，操作箱转换开关应置于（B）位置 A：解联锁

B：联锁

C：集控

D：程控

14、用硫化热胶接输送带接头时，其硫化温度是（A）℃ A：120

B：130

C：145

D：180

15、在单级减速器中，大此轮浸油深度为（B）

A：12倍齿高

B：1--2倍齿高

C：12--1倍齿高

D：2--3倍齿高

16、程序控制的设备之间的事故联锁关系必须是（B）

A：操作方便

B：按整个系统工艺流程逆煤流次序设置

C：要把各种按钮都安装在控制台上

D：按整个系统工艺流程逆煤流次序设置

17、灭火的基本方法有（C）、窒息法、和隔离法

A：浇水法

B：降温法

C：冷却法

D：干沙法

18、当煤堆内温度达到60℃以上时，应当采取挖沟、倒堆和（A）方法进行降温 A：松堆

B：压实

C：浇水

D：块末分离

19、转子式翻车机的最大翻转角度一般为（C）° A：150

B：160

C：175

D：180 20、携带式电气设备的绝缘电阻不低于（B）兆欧 A：0.5

B：2

C：5

D：10

二、判断题（每题1分，共20分）

1、煤的主要化学成分是碳、氢、氮、硫、氧五种元素（√）

2、输送带的厚度越厚，其寿命也越长（×）

3、胶带的规范主要是宽度，层数，强度和上、下覆盖胶厚度（√）

4、电流直接经过人体和不经过人体的触电伤害加电击（×）

5、断路器处于工作状态时，抽屉可以打开，同时切断电源（×）

6、电子皮带秤关键部件是称重传感器和测速传感器（√）

7、在带式输送机上安装制动装置，就是为了防止重载停机时发生事故

8、液力耦合器理论上可以正反转运行，并适应于频繁启停的设备（×）

9、带式输送机运行中的检查可概况为看、听、嗅、摸四个字（√）

10、熔断器主要用于过载保护，热电偶主要用于短路保护（×）

11、禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车（√）

12、对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，但可以直接用手往皮带上撒松香等物（×）

13、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后再按正确方法进行灭火（√）

14、触电人的 心脏跳动停止时，应采用胸外心脏挤压法进行急救（√）

15、带式输送机运行中，胶带在滚筒处跑偏，应调整附近的槽型托辊和平行托辊进行校正（×）

16、漏电保护器只有漏电保护功能，没有过流保护功能（×）

17、缓冲托辊的作用是用来在受料处减少物料对胶带的冲击，以保护胶带（√）

18、带式输送机按正常运行后，胶带在各处的张力是相同的（×）

19、输煤值班员接班后，应及时向集控人员汇报设备备用情况和现场卫生情况（√）20、在制图时要注意图样的比例，即图形大小与机件大小之比（√）

三、问答题（每题10分，共30分）

1、电子皮带秤有哪几个主要部分组成？

答：电子皮带秤主要由秤框、称重传感器、测速传感器以及信号处理、测量显示等部分组成2、输煤系统的集中控制主要监视的信号有哪些？

答：输煤系统集中控制主要监视的信号包括工作状态信号、位置信号、预告信号、事故信号和联系信号等

3、什么是直流电，什么是交流电？

答：在通电导体中如果电流的大小和方向都不随着时间而变化，这样的电流称为直流电；如皋电流的大小和方向都随着时间作周期性变化，这样的电流称为交流电。

四、计算题（10分）

1、某台输送机输送带的速度2.5m/s,减速机速比32.06，传达直径1000mm，求该输送机电动机的转速。

第二篇：输煤试题(答案)

一、名词解释

1、燃料：在燃烧过程中能放出大量热量的物质。

2、皮带出力：单位时间内皮带输送物料的能力。

3、标准煤：收到基低位发热量为29300kj/kg的煤称为标准煤。

4、带式输送机：是以胶带兼作牵引机械和承载机构的连续运输机。

5、输煤系统：是指从卸煤装置直接把煤运到锅炉原煤斗，或者通过储煤设施转到贮煤场的整个运煤工艺流程。

6、破碎：就是利用机械力克服、破坏物料内部的结合力，使其由大块分裂成小块的过程。

7、燃料管理：从燃料的采购、贮存、计量、直至混配制粉入炉的全过程管理。

8、闪点：燃油加热后析出的可燃气体同空气组成的混合气体，与明火接触瞬间闪火时的最低温度。

9、齿传动：是靠一对齿轮相互啮合，主动齿轮推动从动轮齿而传递运行和动力的机械传动。

10、容积式液压传动：以液体为工作介质，通过改变容积大小，将机械能转化为液压能的传动。

11、联轴器：用来连接两轴，使之同步转动，传动动力的部件

二、填空题

12、输煤系统设备启停的原则是（逆煤流启动）、（顺煤流停机）。

13、驱动装置是带式输送机动力的来源，电动机通过联轴器，减速机带动（传动滚筒）转动，借助于（滚筒）与胶带之间的磨擦力使胶带运转。

14、拉紧装置的作用就是保证胶带具有足够的（张力），使滚筒与胶带之间产生所需要的（磨擦力）。

15、锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块在高速旋转的锤头的（离心）力作用下被打到壳体板上被击碎，另一部分煤在锤头产生的（冲击）力作用下被打到壳体板上被击碎，最后挤出筛板。

16、带式输送机的缓冲托辊的作用是在受料处（减缓）物料对（工作面）的冲击，以保护胶带。

17、输煤系统一般由（卸煤）、上煤、配煤和（存储）四部分组成。

18、带式输送机的拉紧装置一般有（螺旋）拉紧器、车式拉紧装置和（重锤）拉紧装置三种。

19、输煤系统通常采用的除铁设备有（盘式）除铁器和（带式）除铁器。20、电厂运煤系统主要包括：来煤秤量、煤的受卸、贮存、运输、（计量）、（破碎）配仓等几个环节。

21、自动调心托辊可分为（槽形）自动调心托辊和（平形）自动调心托辊。

22、环式碎煤机主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、（挤压）、（折断）滚碾几个过程。

23、带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒，其主要优点是（磨擦）系数大、不易（粘煤）。

24、输煤系统的控制方式有就地手动控制、（集中手动）控制和（集中程序）控制三种。

25、遇有电气设备着火时，对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、（二氧化碳）灭火器或（1211）灭火器进行灭火。

26、输煤系统一般包括卸煤机械，运煤设备，筛分破碎装置，（燃煤计量）装置及（取样）装置集中控制和自动化设备等。

27、润滑在机械设备中的作用是控制磨擦、减少磨损、降温冷却、防止磨擦面锈蚀、密封作用、（传递动力）、（减振）作用。

28、带式输送机系统设置联锁装置的作用是减少系统中输送机的（开停次数）。保证系统中的输送机能（顺序启停）。当系统中重要部件出现故障时，系统会自动停止。

29、减速机振动异常或声音异常的原因有地脚螺丝松动，靠背轮中心不正，齿轮掉齿，（齿轮）磨损严重、（轴承）故障等。

30、大型火电厂中，常用的燃煤计量设备有（电子轨道衡）、（电子皮带秤）和核子秤。

31、带式输送机改向滚筒的作用是改变胶带的（缠绕）方向，使得胶带形成封闭的（环形）。皮带机常见的故障有（皮带打滑）、（皮带跑偏）、（皮带撕裂）、（落煤管堵煤）。

32、若皮带拉断程控室会发（重打滑）信号。

33、皮带跑偏的原则是（跑松不跑紧）、（跑高不跑低）、（跑大不跑小）。

34、皮带输送机运行中禁止对（转动部位）进行清扫擦拭。

35、皮输送机运行中禁止对（轴承）或（机械旋转部分）加注润滑油。

36、皮带输送机运行中禁止清理（托辊滚筒）上的粘煤及（缠绕物）。

37、皮带输送机运行中禁止（跨越）、（爬过）及（在其下部穿行），如必须跨过时要经过（通行桥）。

38、皮带输送机运行中禁止利用其运输（工具）、（设备）或（载人）等。39碎煤机的启动、停止操作有两种方式，即(程序控制)和(就地控制)。

40、碎煤机运行中电机温度不能超过(70℃)，轴承温度不能超过(80℃)，振动幅不得超过(0.12mm)。

41、检修后的碎煤机在投入运行前，必须先人工盘车(1—2)转，确认无卡堵现象再空载试运(2)小时。

42、每班必须对碎煤机(弃铁室)进行彻底清理，清理时尽量避免(杂物)落入落煤管内。

43、在运行中要随时监视碎煤机（电流表指示）变化，运行电流不得超过电机铭牌上的额定值（40A）。

44、设备启动后须待运转正常后方可给料，在任何情况下禁止（带负荷）启动碎煤机。

45、碎煤机运行中要定时检查（观察门）、（人孔门）的插销，不得有（松动）或（脱落）现象。

46、带式除铁器应无（异常噪音）和（剧烈摇摆）、（振动）等现象，弃铁皮带应无（打滑）、（跑偏）和（撕裂）现象。

47、除铁器必须在（皮带机）运行前启动运行。

48、碎煤机运行时，禁止打开（检查门）进行检查，不得进行（清扫）工作运行操作时必须（思想集中），严防（误操作）。设备启动前，程控员必须用电话，与各岗位值班员联系，得到同意启动的回话后方可（启动）该岗位设备，岗位无人回话时（严禁）启动设备。49对于运行中出现的故障，要做到（判断迅速）、（处理果断），处理不了时要向（班长）汇报，避免（事故扩大）。

50、值班员对于各自管辖设备的（维护保养）、和（环境卫生）负有直接责任，必须按规定完成。

51、值班员在值班时，不准（擅离职守），不准（窜岗），不准（打瞌睡）及做与生产无关的事，特殊情况需要离开岗位时，须经（班长）同意并派人顶替工作后方可离开。

52、燃煤中的“三块”指： 木块

石块

铁块。

53、防止然煤自燃措施有：压实煤堆、分煤种堆放、煤堆不过高、经常测温。

54、对自然煤的处理应： 挖出、暴露在空气中散热降温，禁止往自燃煤中：

洒水

三、选择判断题

55、输煤系统排污水泵常见故障有两种：

一、启动后不排水，二、异常振动。√

56、带式输送机的传动原理是电机与减速机的传动原理。×应为：带式输送机的传动原理是胶带与磨擦传动原理。

57、皮带给煤机的运行给煤是靠胶带与煤斗间隙的磨擦作用将煤给到受煤设备上，因此带速不能过高。√

58、落煤管堵煤信号装置是用来检测落煤管中有无堵塞现象。√

59、倾斜型带式输送机的拉紧装置，应采用螺旋式拉紧器。×应为重锤式拉紧器。60、带式输送机的人字型沟槽滚筒有较高的磨擦系数，有良好的驱动性能。√ 61、带式输送机的拉紧装置的作用之一是保证胶带足够的张力。√ 62、带式输送机的立导辊是用来防止胶带运行跑偏的。√

63、平等托辊一般为短辊，主要用在上托辊，支撑胶带运行。×应为：平等托辊一般为长托辊，主要用在下托辊，支撑空载段皮带。

64、缓冲托辊的作用就是在受料处减少物料对胶带的冲击，以保护胶带。√

65、带式输送机运行中胶带的跑偏会使胶带边缘磨损加快，因此运行中要监视胶带的跑偏。√

66、运行中电机轴承温度高的主要原因是滚珠已损坏。×应为严重缺油。

67、带式输送机的减速器运行中温度缓慢升高，主要原因是缺油或油质不洁。√

68、在输煤设备的启动控制中，信号和保护装置越多越好，只有这样才能最大限度地提高系统的稳定性。×

应为：在输煤设备的自动控制中，装设一定数量的信号和保护装置是必要的，但不意味着信号和保护装置越多越好。

69、电动机机械性故障产生的原因主要是轴承发热及损坏电动机振动过大而损坏。√ 70、电子皮带秤在皮带机运行时，其瞬间输送量和总输送仪表都应显示为零值。√

71、带式输送机头尾机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm，否则会造成胶带跑偏。×应为：3mm。

72、滚动轴承的使用温度不应超过80℃。√ 选择题

73、当带式输送机中安装（A）皮带称时，带速不宜超过2.5米／秒。Ａ、电子；Ｂ、机械；Ｃ、核子。

74、环式碎煤机的特点之一是出料粒度均匀，并保证能在（C）毫米以下。Ａ、10；Ｂ、20；Ｃ、30。

75、带式除铁器运行中强磁保持时间一般为（A）秒。Ａ、６；Ｂ、１０；Ｃ、１５。76、运行中电机轴承温升的主要原因是（c）。Ａ、滚珠已损坏；Ｂ、滚环间隙过小；Ｃ、严重缺油。

77、碎煤机启动后电流来回摆动，其原因是（A）。Ａ、给料不均匀；Ｂ、转子不平衡；Ｃ、大块卡住。

78、一般减速机的工作环境温度可适用于（A）℃。A、—40--45；B、-20--55；C、-10---+60。79、带式除铁器运行中强磁保持时间一般为（A）秒。A、6；B、10；C、15。80、当需要的破碎量一定时，锤式碎煤的锤头质量与速度成（A）。A、反比；B、正比；C、没有关系。

81、碎煤机衬板，破碎板，筛板应完整无缺，无损坏，磨损不大于厚度的（B），否则应更换。A、1/3；B、2/3；C、1/2。

82、以下不会导致输送带跑偏的是（D）。

A拉紧装置配重轻

B带负荷启动

C非工作面有水

D滚筒粘煤 83、托滚在输煤皮带中起（C）作用。

A拉紧

B输煤

C支撑皮带

D稳定运行

84、缓冲托棍的作用就是在受料处减缓物料对（B）的冲击。A架构

B胶带

C滚筒

D导料槽

四、问答题

85、什么是煤的工业分析？

答：煤的工业分析也叫煤的技术分析或实用分析，主要是对煤中的水分，灰分，挥发分和固定碳的测定。86、煤中水分增大，对输煤系统有何影响？ 答：（1）煤中的水分过大，易引起输煤设备粘煤、堵煤、严峻时会中止上煤。

（2）煤中水分过大，在运煤过程中，会产生自流，给上煤造成困难，在寒冷季节，会使煤冻结，影响卸煤和上煤。

（3）煤中水分增加，增加输煤电耗使煤的低位发热量降低，影响锅炉燃烧效率。87、带式输送机的工作原娌是什么？

答：带式输送机的环形输送带以足够的张力紧贴于滚筒表面，运转时靠辆者的磨擦作用传递圆周力，由电动机通过减速器将动力传给滚筒，靠滚筒与输送带之间的磨擦力推动输送带转动而输送物料。

88、带式输送机系统为什么要设置联锁装置？

答：为了减少系统中输送机的开停次数。2）保证系统中的输送机能按顺序启停。3）当系统及设备发生故障时，系统会自动停止，以确保设备的安全。

89、环式碎煤机的工作原娌是什么？

答：环式碎煤机的工作原娌是利用高速旋转的转子，带动环锤对物体进行冲击破碎，被冲击的物体又在环锤和破碎板、筛板之间受到压缩、剪切、碾磨的作用，使其达到所需的粒度的高效破碎设备。

90、带式输送机制动装置的作用是什么？

答：带式输送机制动装置的作用是防止皮带倾角超过4°时，因重载停运发生皮带逆运转，造成堵煤倒煤。

91、带式输送机常见的异常现象有哪些？

答：带式输送机常见的异常现象有胶带跑偏、胶带打滑、工作胶面非正常磨损、非工作胶面磨损异常，各种滚筒不转或各轴承发热、减速机振动异常或声音异常。电动机温度升高，振动嗡嗡响。

92、简述输煤系统卸煤、上煤、配煤和储煤的作用？

答：1）卸煤部分为系统的首端，主要作用是完成受卸外来煤。2）上煤部分是系统的中间环节，主要作用是完成煤的输送、筛分、破碎和除铁等。3）配煤部分为系统的末端，主要作用是完成把煤按运行要求，配入锅炉的原煤斗。4）储煤部分为系统的缓冲环节，其作用是调节煤的供需关系。

93、为什么滚筒或托辊表面粘煤后，输送带会跑偏？

答：由于滚筒或托辊外面任一端局册浅上煤后，使其辆端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒或托辊的转速是固定的，因此粘煤滚筒或托辊，使其辆边的胶带产生了速度差从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。94、简述火电厂的电力生产过程。

答：火电厂的生产过程概括起来就是：通过燃料在锅炉内燃烧把燃料的化学能变成热能，从而将水加热成一定温度和一定压力的蒸汽，然后利用蒸汽推动汽轮机转动，把热能转变成转过磁场转变成电能，就产生了电力。

95、胶带非工作胶面磨损异常的原因有哪些？应如何处理？

答：原因及处理方法如下：1）胶带打滑。应检修拉紧装置。2）物料卷入回程段。应检查承载段，清理杂物。3）物料水分过大，磨擦系数减小。应减小物料水分。96、带式输送机的自动调心托辊的原理是什么？

答：当输送带跑偏时，其边缘即与立辊接触（立辊是悬置于四角架上）当主轮受到胶带边缘的作用力后，它给四角架施加回转力臂，使四角架转过一定角度，从而达到调心的目的。97、带式输送机的可逆调心托辊的自动调心原理是什么？

答：它是近年来的新的自动调心托辊，这种调心托辊是通过左右两个曲线盘与固定在托辊轴上的固定磨擦片产生一定的磨擦力来使支架回转的。当胶带跑偏时，胶带与左曲线盘或右曲线盘接触，并通过曲线盘产生一个磨擦力，使支架转过一定角度，从而达到调心的目的。

98、产生皮带跑偏的原因有哪些，如何调偏？

答：原因：1）胶带制造质量不良。2）胶接皮带时，接口与胶带中央线不垂直。3）传动滚筒，尾部及张紧滚筒，上下托辊中心线不平行。4）落煤点不正。5）滚筒上有粘煤。

调整方法：应首先检查落煤点是否偏斜，滚筒是否有粘煤。如属落煤点不正则调整落煤点，如滚筒上有粘煤则进行清理。如不属以上问题，且自动调心托辊动作后仍不能将胶带调正，则需要对滚筒及固定托辊进行调整，调整应在空载运行时进行，一般从头部开始，先调整空载段，再调整重载段，在滚筒处跑偏，就调整滚筒，在其他地方跑偏就调整托辊，调整托辊时应在一侧进行，如在改向滚筒处，胶带往哪边偏即调紧哪边即可。99、为什么在一般情况下，不答应带式输送机重载启动？

答：因为在崆载启动时，尤其是倾斜输送机，其瞬间启动电流已大大超过电机答应电流的几倍以上了。假如是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险，因此在一般情况下，不答应输送机重载启动。

100、简述皮带托辊及拉紧装置的作用 ？

答：托辊的作用：支撑胶带，减少胶带运行阻力，使胶带的垂直度不超过一定限度以保持胶带平稳的运行。

拉紧装置的作用：保证胶带有足够的张力，使驱动滚筒与胶带间产生所需要的摩擦力，另外是限制胶带在各支撑托辊的垂度，使带式输送机正常运行。101、论述输煤设备运行中遇到哪些情况应立即停机。皮带断裂或严重打滑。

电机冒烟或严重异音。

减速机发出剧烈振动或有严重异音。皮带上上有人或严重威胁人身安全。

电动机、减速机、各转动轴承温度达80°以上时。碎煤机轴承温度达65°时。

碎煤机堵塞、轮锤折断等原因发生强烈振动。煤中杂物不易清除，威胁人身或设备安全。皮带严重跑偏，调整无效。

拉紧装置坠铊脱落或拉紧失灵。发现杂物、铁器划皮带。

发现胶接口开胶、断裂，严重威胁安全时。皮带着火。

滚筒断轴、对轴断裂。

102、输煤皮带机有哪几部分组成 ？

答：胶带、托辊及支架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫器等 103扑救电缆着火应注意哪几个方面？ 1）、立即切断电源。2）、在电缆着火时，应将电缆沟隔火门关闭或将两端堵死，减少空气的流通。特别是电缆竖井口等部位要作为控制的重点。3）、为预防触电，扑救电缆火灾人员应戴绝缘手套，并穿绝缘靴。4）、可以用干粉灭火器、1211或二氧化碳等灭火器扑救，若上述灭火器不够，也可以使用砂土掩盖的方法灭火。5）、当火势很强时，使用消防水灭火最有效。使用消防水时，要做到人身保护，除了穿戴胶靴、手套外，还应在水枪头做好接地线，持水枪者的手应放在地线的后边。持水枪的人应和电缆保持8~10m的距离。6）、塑料电缆着火时会发现浓烈有毒的气体。给救火工作带来极大的困难，更要防止救火人员中毒，必须使用防护面具。

104、输送带的打滑及解决办法 输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有： 1）、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。2）、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。3）、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。4）、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。5）、输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。105、输送带的跑偏及其处理 1）、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。2）、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。3）、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置 106、什么叫标准煤？

答：标准煤是指发热量为29400KJ/Kg（7000Kcal/Kg）的煤，每生产一度电所消耗的煤，经过与标准煤的换算得出的煤耗叫标准煤耗。107、联锁的作用？

答：1）为了防止误操作而造成设备损坏；

2）当输煤系统中某一设备发生故障时依靠连锁跳闸确保输煤系统安全运行；

3）采用联锁装置是对输煤系统进行程序控制的需要。108、环式碎煤机振动的愿原因有哪些？ 答：1）环锤或环轴失去平衡；

2）铁块进入机内；

3）轴承在轴承座内间隙太大；

4）联轴器与主轴、电动机轴的安装不紧密，不同轴度大；

5）给料不均匀造成环锤磨损不均，失去平衡。109、煤的自燃的原因是什么？

答：煤的自燃主要是较长时间储存后，与空气氧化，产生较多的挥发分达到自然温度时而造成的。

110、防止煤厂存煤自燃的一般措施有那些？

答： 1）根据煤种煤质对煤定点定期分批存放，按次序取用。

2）煤堆采用推土机等设备分层压实。

3）对长期堆放的煤要采取散热措施，如埋设排气管，定期倒堆，用黄土或其他材料密封煤堆。

111、减速及产生振动的原因可能用哪些？

答：地脚螺丝松动、中心不正、齿轮掉齿、齿轮严重磨损、轴承故障。112、带式输送机在运行中巡回检查的内容是什么？

答：1）输送胶带无跑偏、减速或打滑现象，如发现及时调整。

2）发现煤流异常，应检查输煤筒是否堵塞煤流过大应调整挡板。

3）检查托辊，滚筒转动和轴承（轴瓦）温度是否正常。

4）监听电动机、减速机的运转声是否正常，发现异常应及时处理(联系检修人员)。

5）输送机的速度、短煤、跑偏等信号装置是否正常。

6）发现重大不安全现象，应立即就地拉闸停机。113、在哪些情况下应将电动机进行事故拉闸？ 答：1）发生需要立即停用电动机的人身事故。

2）电动机所带动的机械损坏至危险程度。

3）电动机起火冒烟。

114、电动机有哪些常见故障？

答：电动机振动、过热、两项运行、温度升高、嗡嗡响等。115、对电动机的轴承温度有什么规定？ 答：滑动轴承不得超过80℃（温升40℃），滚动轴承不得超过100℃（温升60℃）。

116、皮带有载时不跑偏、无载时跑偏的原因是什么？怎样消除？ 答： 原因：皮带过紧。

消除：适当减轻拉紧装置、重锤质量或适当旋松拉紧装置的螺杆。117、为什么倾斜型的带式输送机必须采用重锤拉紧装置？

答：1）因胶带处于倾斜位置，在空载启动时，胶带会向上浮起，有了重锤拉紧装置就可起到缓冲作用。

2）使胶带保持一定的张力，使设备安全启动运转。

118、带式输送机为什么沿机架要设置接线开关和事故按钮？

答：1）因带式输送机一般都是较长的，可以就地停机，以避免事故扩大。

2）在带式输送机大修以后便于就地试车。119、在哪些情况下，带式输送机应紧急停车？ 答：属于下列情况之一，均应紧急停车： 减速机震动剧烈 电动机已冒烟 输送带跑偏严重 输送带被杂物卡住 落煤管堵塞严重

有严重威胁人身安全的现象

120、带式输送机启动前应注意什么？

答：1）启动前要检查联锁顺序是否与运行方式相符 2）启动前要向就地发出规定的灯光和铃声 3）启动前要了解带式输送机的各部情况 121、输送带接口开裂的原因是什么？

答：1）胶带质量差或粘接质量差，应按工序重新交接 2）胶带运行时张力过大，应调整拉紧器或重锤重量 3）托滚下沉，高低波动大，应重新找正接好 4）经常重载启动导致，应空载启动 5）接头处跑偏严重，应重新胶结

122、带式输送机的减速机发出异常声响的原因是什么？如何处理？ 答：1）齿轮啮合不好或个别齿轮损坏，应检查修理 2）油中有硬杂物，应清理换油 3）轴承有损坏的，应更换轴承

123、带式输送机运行中电动机运行正常而胶带降低速度，其原因是什么？ 答：1）胶带非工作面上有水或油 2）拉紧装置松动卡住或配重落下 3）胶带超出力运行

4）交代身长，拉近专职不起作用 124、电动机振动怎么处理？ 答：1）停止运行，汇报班长 2）能自我处理的要自我处理

3）是电机本身的原因应通知电工解决

4）发现是机械原因引起的应通知检修处理 125、简述输煤系统的原理。

答：带式输送机在运行时，主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。

126、输煤系统的控制方式有哪些？

答：输煤系统的控制方式有三种：即就地手动控制、集中手动控制、集中程序控制。127、带式输送机中托棍的作用是什么？

答：托棍的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳运行。

128、输煤系统各设备间设置连锁的基本原则是什么？

答：在故障情况下，必须自动停止故障点至煤源点所有的设备；非碎煤机故障时，碎煤机可以不参与故障跳闸连锁。

正常情况下启动时按逆煤流方向启动设备，按顺煤流方向停止设备，程序控制方式下碎煤机可以最先启动、最后停止，否则不能保证系统的正常运行。

129、输煤值班员在接班检查后，应向班长或控制室汇报哪些内容？

答：应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备的检修及备用情况，现场卫生情况，值班员上岗情况。

130、环式碎煤机产量严重下降的原因机处理方法是什么？

答：原因：给料不均匀；筛板栅孔堵塞；入料口堵塞；环锤磨损太大，动能不足，效率降低。

处理：调整给料机构；停机清理筛板栅孔；停机清理入料口；更换新环锤。131、环锤式碎煤机启动前的检查事项有哪些？

答：1）查电动机、轴承座、机体机各部螺栓、螺母，应齐全不松动。2）检查、清理除铁室内及机内杂物。3）检查锤环是否完好无缺 4）关闭好检查门

5）检查碎煤机下部罗美观是否畅通

132、输送带运行中的注意事项是什么？

答：1）电动机、减速机、传动滚筒轴承的温度、振动、声音是否正常。2）保持煤量均匀，避免过载运行，避免带负荷停止和启动。

3）胶带是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、断裂现象，一旦发现应立即采取措施消除。4）落煤管、挡煤槽内无严重粘煤和异物卡堵情况，挡煤皮无漏煤、撒煤现象。5）严格监视煤中杂物，发现大型杂物或雷管等危险物品时，立即停车清理。

6）各部分滚筒、托辊有无卡死、不转、松动歪斜、脱落现象，滚筒及清扫装置储应无大量积煤。

7）严禁在皮带上或其它设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须通过皮带桥。

8）禁止清理、擦拭和润滑机器的旋转部分和移动部分，禁止把手伸进栅栏内。9）禁止人工清理滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。10）无特殊情况，禁止带负荷停止皮带运行或强行启动皮带。133、皮带被拉断的原因有哪些？如何处理？

答：1）皮带街头胶接质量不良或磨损严重，造成脱胶或有横向伤痕。

立即停机，通知检修处理》

2）皮带过紧。

重新配重。

3）经常带负荷启动。

避免载负荷启动。

4）头尾部、落煤管、导料槽积煤堵塞

立即停机清理。5）皮带超载运行。

降低输送量

6）滚筒局部粘煤过厚

及时清理粘煤

134、带式输送机制动装置的作用是什么？

答：带式输送机的制动装置的作用是防止皮带倾角超过4度时，因重载停运发生皮带逆转动，造成堵煤倒煤。

第三篇：输煤答案

输煤答案

一、1、1输煤系统的各个工作地点应有相互联系用的（信号）或（通讯设备）。

2、输煤系统必须按（逆煤流）的方向启动，按（顺煤流）的方向停运。

3、碎煤机的最大进料度为（≤150）毫米，最大出料粒度为（≤30）毫米。

4、筛煤机进料粒度为（300）毫米，筛下物料粒度为（30）毫米。

5、上煤控制功能分为（程控自动）、（程控手动）和（就地手动）三种方式。

6、当碎煤机运转（60）小时后，应对各轴承加油一次，（3~6）个月清洗一次轴承。

7、我公司的带式输送机带宽为（0.8）米，带速为（1.6）米/秒，其中2#输送带的倾角为（16.5）度。

8、设备启动时，电流表指示值应在15秒内返回，否则立即停机。

9、碎煤机的环锤的排数为（4）排，其中齿环（24）个，圆环（34）

10、犁煤器的卸料出力为（250）吨/小时；

11、皮带机无论是运行还是停止，都不得在皮带或其他相关设备上（行走）、（通过）或（逗留）；

12、输煤系统启动时，应先启动（除尘器）和（除铁器），然后按（逆）煤流将其他设备依次启动；

二、1、在正常情况下，不准载煤启动或停机。（√）

2、输送带打滑可能是因为其跑偏引起的。（√）

3、发现电气设备着火时，要立即切断电源，然后进行灭火工作。（√）

4、碎煤机启动空载运行3~5分钟且运行正常后，方可给料运行。（×）

5、生产现场照明全部中断，应紧急停机。（√）

6、发现滚筒粘煤，应立即用工具清理滚筒粘煤；（×）

7、滚筒、托辊不转，可能是润滑油变质引起的；（√）

8、因输煤设备启动功率都不是很大，所以，可以同时启动多台设备；（×）

9、给煤机的叶轮转速为1.8~5.6米/分钟；（×）

10、煤过湿会造成落煤管堵煤现象的发生；（√）

11、经常带负荷启动，会造成输送带断裂（√）

12、布袋式除尘器经净化后的气体，直接向外排放的粉尘浓度不得超过规定的最高允许浓度的40%；（√）

13、煤的湿度不能太大，运输水分在（8）%以上的湿煤时，碎煤机的负荷应降到额定出力的（60）%以下。

14、输煤设备启动时，要按顺煤流方向启动；（×）

15、电动机在运行中监视电流不允许超过额定电流的15%。（×）

三、1、集中监控：集中监控主要指集控值班员在集控室内，通过模拟屏上显示的各种设备的运行情况，各种保护元件的报警信号及原煤仓煤位的显示信号，来进行系统的具体操作，以及同现场各岗位值班员协调配合。

2、手动配煤：是指在上位机上通过PLC，对犁煤器实现一对一“抬”、“落”软操作。

3、为了保证设备安全可靠的运行，在系统各设备之间都设连锁装置，防止错开、错停，造成事故。另外，系统中若某一设备发生故障时，连锁装置将把与故障设备有关的设备停止运行，避免了故障的扩大。

四、1、落煤筒堵塞的原因及处理方法？

原因：①煤中水分过大；

②落煤筒中有大块异物卡住或粘煤过多； ③前方输送带打滑或带速过慢； ④输送带过负荷运行；

⑤连锁解除或失灵，停错输送带；

⑥导煤槽挡煤皮子过长，降低输送带的出力或挡板位置不对；

处理：通知卸煤沟运行人员将沟内余煤充分混合，减少煤的湿度；清理落煤筒，严重时停机处理；汇报班长降低负荷；若属于设备运行问题，应联系检修人员处理。

2、单机带式除尘器启动前注意事项有哪些？

⑴ 启动前应将所有机件进行检查，所有润滑点注入润滑剂。启动顺序是逆生产过程的，即先开卸灰装置、再开主风机。

⑵ 停止顺序是顺生产流程的，即先停主风机，卸灰装置继续运行10～30min后再停。

3、减速机发生异常振动或出现过热现象的原因及处理？

原因：①地脚螺丝松动；

②轴承损坏或各传动轴发生弯曲变形； ③靠背轮中心不正；

④齿轮咬合不好或严重磨损、掉齿； ⑤缺油或润滑油变质； 处理：查明原因，汇报班长，通知检修人员处理，严重时立即停机处理。

第四篇：输煤保洁试题

2014.05.10输煤车间保洁试题 姓名分数100分）

1、严格遵守输煤系统各项规章制度，听从领导指挥和调动，交给的各项任务应及时完成。（）

2、听从输煤班长的指挥和调动，对违章作业及现场卫生不合格，班长有权制止和考核。（）

3、进入栈桥内，必须戴好安全帽，穿好工作服，衣服或袖口必须扣好，可以严禁穿拖鞋、凉鞋进入工作现场。（）

4、工作期间严禁打闹、串岗、脱岗、严禁吸烟。()

5、严禁酒后上岗，有事时要向班长请假，准许后方可休息。（）

6、清扫时，严禁在皮带上、栏杆上、安全罩上或运行中设备的轴承上站立或行走，严禁钻、跨越皮带，需要通过时必

须经过通行桥。（）

7、栈桥内所有暖气管道、消防管道、消防箱、墙面、地面、楼梯、平台、防护罩，至少每天冲洗一次.8、临路所有门窗每周擦洗一次，保持清洁明亮。（）

9、需要登高清扫煤粉或其它设备时，注意手要抓牢、脚要踩稳，系好保险带，并有专人监护，防止坠落。（）

10、输煤皮带机运行时，可以用水冲洗皮带架或清扫.()

11、严禁把手伸入栅栏内，不准把抹布缠在手上或手指上使用。（）

12、清理滚桶下面的积煤时应先与集控室或就地值班员联系，允许后方可清理，清理完毕及时汇报集控室或就地值班员。

()

13、输煤皮带机在停止状态下方可用水冲洗，皮带架、减速机、轴承座、倒料槽、落煤筒、防护栏杆，配重上的积煤，每天至少水冲洗一次。（）

14、滚筒下面积煤、皮带给煤机、伸缩装置、要及时清理干净，防止磨损皮带，严禁碰撞或随意拉拉线开关。（）

15、所有排水沟、下水道，地漏篦子上的积煤可以不清理。（）

16、死角的地方煤粉或积煤至少每天清扫一次，防止煤粉自然事故的发生。（）

17、输煤皮带电机，电气控制箱，配电柜、碎煤机电机，滚轴筛轴电机、除铁器及所有带电设备，严禁用水冲洗。（）

18、斗轮机在工作时下方可以清扫，清扫前不用与斗轮机主值或就地值班员联系。（）

19、因设备问题出现大量溢煤、积煤，无条件集中人力突击清理，确保设备正常运行。（）20、冲洗水管使用后不准随意摆放。（）

第五篇：中级技工(钳工)考核试题180328答案

安装钳工考试大纲

理论知识（单选、多选、判断）

姓名：

分数：

一、单选（共30题，每题1分，共30分）

1.制冷装置中起着压缩和输送制冷剂蒸汽作用的设备是（D）。A.蒸发器

B.节流阀

C.冷凝器

D.压缩机 2.手锤是钳工的重要工具，其规格用（A）表示。A.重量

B.材料

C.长度

D.体积 3.（C）不能承受轴向荷载。

A、调心球轴承

B、圆锥轴承

C、圆柱滚子轴承

D、推力轴承 4.装配凸缘式联轴节，当对两传动轴的连接要求较高时常用（D）来进行精确找正。A.直尺

B.水平尺

C.水平仪

D.百分表 5.淬火的目的是为了提高工件的（A）。

A.强度和硬度

B.强度和韧性

C.硬度和韧性

D.塑性的韧性 6.在螺纹连接中使用弹簧垫圈属于（C）。

A

机械防松

B 不用拆防松

C 摩擦防松

D 粘结防松 7.管道系统强度和严密性试验，一般采用（A）试验。A.液压

B.气压

C.液压和气压

D.液压或气压

8.把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其他看不见的地方的方法是（B）。

A.明配

B.暗配

C.直接配

D.间接配 9.转动比大，而且准确的传动有（D）传动。

A.带

B.链

C.齿轮

D.蜗轮蜗杆 10.可将往复运动转变为旋转运动的轴为（A）。A.曲轴

B.软轴

C.转轴

D.心轴

11、用塞尺测量滑动轴承的侧间隙，其塞进侧间隙的长度不小于轴径的（C）。A.1/8

B.1/5

C.1/4

D.1/2 12.皮带拉长，可通过（A）方法调整。

A.调整中心距

B.垫高电动机

C.拧紧螺钉

D.更换皮带 13.泵在找正找平时，应在（B）放置临时垫铁。A.两点

B.三点

C.四点

D.五点 14.常用的轴瓦材料是（B）。

A.轴承钢

B.巴氏合金

C.铝合金

D.铜合金 15.机械设备平面位置安装基准线允许偏差为（C）mm。A.±5

B.±10

C.±20

D.±30

16形位公差符号（A）表示同轴度。

A.◎

B.○

C.D.17、管道安装的一般原则（C）。

A.横平

B.竖直

C.横平又竖直

D.横直又竖平18.预埋地脚螺栓标高顶端的允许偏差为（D）mm。A.＋2

B.＋5

C.＋10

D.＋20 19.精刮时，采用（B）。

A.短刮法

B.点刮法

C.长刮法

D.温合法

20.安装高速离心压缩机管路时，排气高温管道连接垫应按要求使用（D）。A.橡胶板

B.石棉板

C.橡胶石棉板

D.耐热垫料

21、刮削时最常用的精度检验方法是用（B）mm2内刮点的数目来表示 A.30×30

B.25×25

C.20×20

D.15×15 22.轴组的装配要求，轴和其上零件装配后（C）。

A.固定不动

B.相对转动

C.运转平稳

D.提高速度 23.带轮装到轴上后，用（B)量具检查其端面跳动量。

A、直尺

B、百分表

C、量角器

D、直尺或拉绳

24.影响齿轮传动精度的因素包括（C)，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。

A、运动精度

B、接触精度

C、齿轮加工精度

D、工作平稳性

25.一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求（B)达到要求，可用跑合方法。

A、传动精度

B、接触精度

C、加工精度

D、齿形精度 26.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有（C)个。

A、18

B、15

C、12

D、10 27.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理。

A、回火

B、淬火

C、时效

D、表面热 28.液压传动是依靠（B)来传递运动的。

A、油液内部的压力

B、密封容积的变化

C、活塞的运动

D、油液的流动 29.夏季应当采用粘度（B)的油液。

A、较低

B、较高

C、中等

D、不作规定 30.蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装(A)。

A、蜗轮

B、蜗杆

C、轴承

D、密封环

二、多选（共15题，每题2分，共30分）

1.力对物体的作用效果取决于（ABC），任何一个发生改变都会改变力对物体的作用效果。A塞尺

B压钳

C块规

D游标卡尺

2.关于联轴器和离合器的主要功用表述不正确的是（ACD）。

A.改变轴的转向

B连接两轴并传递转矩

C校正两轴的同轴度

D降低轴的转速 3.典型的滚动轴承由（ABCD）基本元件组成。

A.内圈

B.外圈

C.滚动体

D.保持架

4.下列关于设备安装时垫铁作用的描述正确的是（ABC）。

A通过对垫铁组厚度的调整使设备达到要求的标高和水平

B增加设备在基础上的稳定性

C把设备重量和运转中产生的负荷均匀地传给基础

D减少混凝土的用量

5.螺栓连接放松的方法主要有（ABCD）。

A.背母

B.弹簧垫圈

C.开口销子

D.止松垫圈 6.离心泵震动的原因有（ABD）。

A.轴承损坏

B.叶轮损坏

C.介质流量变大

D 轴弯曲 7.离心压缩机试运转时对振动值的测量应取（ABC）。A.垂直

B.横向

C.轴向

D.任意方向 8.滑动轴承优点有（BCD）。

A.工作可靠

B.平稳

C.噪声小

D.能承受重载物 9.设备安装时对地脚螺栓要求正确的是（ACD）。A与孔壁距离大于15mm

B螺栓油污可不去除

C螺栓垂直度小于10/1000

D螺母拧紧后留出2-3扣螺距 10.根据工艺不同钢的热处理方法有（ABCD）。

A.退火

B.正火

C.淬火

D.回火 11.用内径百分表可测量零件孔的（AB）。

A.尺寸误差

B.形状误差

C.位置误差

D.粗糙度 12.常用的密封体有（ABC）密封圈。

A.O型

B.Y型

C.V型

D.X型 13.齿轮传动的主要特点（ABCD）。

A.效率高

B.结构紧凑，工作可靠

C.寿命长

D.传动稳定 14.阀门的填料垫片应根据（ACD）来选用。A.介质

B.管道阀门材料

C.参数

D.温度 15．滑动轴承因可产生（A）故具有吸振能力。

A、润滑油膜 B、弹性变形

C、径向跳动 D、轴向窜动

三、判断（30小题

每小题0.5分

共15分）

1.淬火的目的是提高钢的硬度降低钢的强度。

（×）2.机械密封动静环的磨擦面越宽其密封性能越好。

（×）

3.联轴器对中，表架固定在泵体上（轴向表指向电机联轴器端面）轴向表和径向表的上读数皆为0，下读数为负数，则表明电机比泵高、上开口。

（×）4.高强度螺栓的初拧，复柠和终拧应在同一周内完成。

（×）5.离心式压缩机中不动零件总称为定子。

（√）

6.锉削的精度可达到0.01mm。

（√）7.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。

（√）

8.表示用去除材料的方法获得的表面最大粗糙度允许值为12.6um.（√）

9.泵轴承室的油位越高越好，以避免泵的轴承烧坏。

（×）

10.设备安装的顺序是：先找中心，再找标高，再找水平。

（√）11.曲面刮刀主要用于刮削外曲面。

（√）

12.机械制图标题栏中比例：2：1，表示图为1，实物为1/2。

（√）13.急停按钮的作用是用来停止设备的。

（×）

14.攻丝前的底孔直径应稍大于螺纹小径。

（√）15.钳工在维修设备当中，可以多人指挥，上下投递工具。

（×）

16.V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。

（×）

17.调心轴承必须成对使用。

（×）

18.紧键连接装配时，应用塞尺法检查接触情况。

（×）

19.轴承找中的目的是为保证旋转机械运行的稳定性和振动要求。

（√）20.齿轮齿侧间隙过大容易产生冲击和振动。

（√）

21.轻轴只承受变距而不承受转矩。

（×）

22.粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。

（√）

23.无垫铁安装法，就是在设备安装调整工作中不使用垫铁。

（×）

24.精密零件宜用煤油作最终清洗。

（×）

25.在装配图中，键是实现轴上零件周向定位的零件，为保证其装卸，键的各表面与其他零件的表面应有适当的间隙。

(×)

2.6轴承合金是制造轴承滚珠的材料。

(×)

(×)27.表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。

28.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。

（√）29.划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。

（√）

30.大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代替。（√）