电厂输煤班组检规试题与答案

第一篇：电厂输煤班组检规试题与答案

输煤班秋季检规试题

班组： 姓名： 分数：

一、填空题（每题3分，共30分）

1、安全生产管理，坚持 安全第一、预防为主、综合治理 的方针。

2、任何人进入生产现场必须戴好 安全帽。

3、在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其它人员应远离，并站在转动机械的 轴向 位置，以防转动部分飞出伤人。

4、各类作业人员应接受相应的 安全生产 教育和 岗位技能 培训，经考试合格上岗。

5、凡在离地面 1.5 m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。

6、安全带的挂钩或绳子应挂在 结实牢固 的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。

7、“两措”是指 安全技术措施 和 反事故措施。

8、对带式输送机的运行中检查的方法可概括为 看、听、嗅、摸 四个字。

9、禁止在栏杆上，管道上，靠背轮上，安全罩上 或运行中设备的轴承上行走或坐立。

10、工作票延期只能办理 一次，如需要再延期，应 从新签发 新的工作票。

二、选择题（每题4分，共40分）

1、工作票由（B）填写。

A、工作班成员 B、工作负责人 C、工作票签发人 D、工作许可人

2、胶带非工作面有水或有油会使胶带发生（B）。

A、跑偏； B、打滑； C、撕裂

3、在运行中滚动轴承温度不应超过（80），滑动轴承温度不超过（60）。

A、100℃ B、80℃ C、70℃ D、60℃

4、碎煤机打击板磨损厚度不超过（B）。

A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、3/4

5、火力发电厂输煤系统由（A）组成。

A、卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等。B、铁路、轨道、机车和输煤设备等。C、卸煤沟、解冻室、储煤场、卸煤机械等。D、采样设备、计量设备、煤场设备、配煤设备等。

6、托辊（gun）在输煤皮带机中起（C）作用。

A、拉紧 B、输煤 C、支撑胶带 D、稳定运行

7、使用工器具前应进行检查，不完整的工器具（B）。

A、小心使用 B、不准使用 C、在指导下使用 D、可以使用

8、跨越输煤皮带必须（A）。

A、经过通行桥 B、得到有关领导同意 C、皮带停止时从皮带上越过 D、从皮带底下爬过

9、带式输送机胶带更换后，试车运行跑偏，主要原因是（C）。A、上托辊不正 B、滚筒中心不正 C、胶带接头不正

10、带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的（C）。

A、出力 B、长度 C、张力 D、摩擦力

二、简答题（每题10分，共30分）

1、带式输送机主要由哪些部件组成？

答：带式输送机主要由胶带、托辊及机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒和清扫器等组成。

2、输煤胶带跑偏的原因及处理方法? 答：输煤胶带跑偏的原因：（1）滚筒粘煤或胶带接口不正。（2）导煤槽偏移、物料偏载。（3）落煤点不正。输煤胶带跑偏的处理：

（1）修理清扫器，清理粘煤，检修接口。（2）改进导煤槽位置。（3）调整落煤点。

3、安全工作反“三违”其内容是什么？

答：

1、违章指挥；

2、违章作业；

3、违反劳动纪律

第二篇：电厂输煤工作总结

电厂输煤工作总结

电厂输煤工作总结1

1、加强业务学习，开展好安全培训，提高工作能力和业务。我们不仅认真开展好每周一的“安全活动”，学好个月的安全简报，及时掌握各事故的通报深刻吸取事故教训，还利用交接班会开展业务学习，探讨生产中的技术难题，确保了生产安全顺利进行。

2、认真遵守公司的各项，严格执行“两票三制”，深入贯彻执行公司、车间的决策，认真下发的'各项通知、通报等文件，以饱满的精神状态个热情投入到生产中去，能够顺利完成领导交办的各项工作

3、在车间领导下，在值长指挥下，圆满完成了生产任务，全年共计上煤达192687吨，创历史最高，上煤粒度未超标，没有发生断煤现象，并且合理掺煤配煤，确保了锅炉燃煤要求。进褐煤后，我们遇到了煤块大，煤块多，上煤较困难，我班组人员认真干好本职，细致巡检，在装载机配合下顺利的"保证了取暖期的锅炉燃煤。

4、根据生产需要，做好和其他，班组之间的沟通协作。

（1）遇到煤种煤质变化及时通知锅炉，保证锅炉稳定运行；

（2）对设备缺陷及时联系检修或电检，确保生产顺利进行。

电厂输煤工作总结2

20xx年我厂的热工监督工作在厂各级领导的充分重视和大力支持下，在省电力试研院的指导下，通过全体热工人员的共同努力，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面均取得了丰硕的成果，热工监督工作步入了规范化、制度化的轨道，这使我厂的热工技术监督工作从本质上跃上了一个新台阶。20xx年，我厂相继迎来了黔北＃3、＃4机组的顺利投产，至此我厂总装机容量跃居全省第一；同时，因为市场燃煤供应紧张，机组频繁启停，严重影响到了全厂的经济效益。在这样严峻的形势下，我专业紧紧围绕总厂的方针目标，结合部门目标，着重完善了各项基础管理工作、加大设备技术改造的力度，大力提倡文明生产、提高热工三率，将热工监督工作融入到现场工作中去、融入到日常工作中去，妥善地处理好了监督指导和实际工作之间的关系，充分发挥了技术监督对企业安全生产、技术管理、经济运行等方面的监督、护航作用，为20xx我厂的安全生产和机组的经济稳定运行打下了坚实的基础，作出了巨大的的贡献。现将一年来我厂热工监督工作总结如下：

一、安全管理

安全管理工作是一项常抓不懈的工作，在20xx年，热工专业始终坚持“安全第一、以人为本”的思想，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，让职工意识到，搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在20xx，热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生，“两措”计划完成率100％。

1、加强对重要设备检修的监督管理。

在20xx年，为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，分场管理人员必须全程参与监护；对于厂级和分场级控制的项目，必须在现场进行“x”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2、严格工作过程中“两票一单”的管理，同时加强危险点预知卡在检修工作中的作用。

在20xx年，我们加强了“两票一单”的全程管理，确保“两票一单”在检修工作中的实施；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们完善了危险点预内容，详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的危险点和控制措施。通过两方面的措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度，加强技术培训，以技术来保安全；加强工作票签发人和工作负责人的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；加大不合格工作票的考核力度，完全杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。

3、加强职工对安规和相关规程、制度的学习，实行《安规》及《检规》考试上岗制度，让职工在检修过程中，按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作。

20xx年，组织职工学习了安规、安全工作规定、事故调查规程、消防等。同时，组织了多次考试，未通过考试的，不得上岗。在20xx年，我们力求使我们现场的检修工作规范化、制度化，利用规程和制度来指导我们的检修工作，尽量避免工作中的随意性；认真落实安全责任制，明确规定分场主任和班组班长是本部门的安全第一责任人，明确安全职责并认真履行；建立健全了分场安全保证网络，确保了安全生产信息及安全生产指令的传达、交流，确保各项涉及安全生产的指令执行畅通。

4、加强对异常和未遂分析的力度，针对以往班组对机组异常和未遂不重视和分析资料不齐全的现象，在20xx年，分场对异常和未遂制定了专门的管理制度，规定发生异常后，责任班组必须在12小时内打印出历史趋势图和SOE报表，坚持“三不放过”的原则，由安监科或分场安全专工主持，及时召开分析会，将分析报告上传至MIS网上供热工班组及全厂其他相关部门学习。

5、认真开展安全大检查活动，针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施，整改措施列出负责人和计划完成时间，在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。

6、开展好安全性评价工作，对所辖设备进行自查，针对问题提出整改措施及计划，责任落实到人，并按反措要求进行整改，由厂级复查。

7、坚持抓好定期工作的开展许多工作，包括平时的检修和维护工作，都是以定期工作的形式进行开展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整个热工工作的基础，从而保障机组安全运行，鉴于这一个思路，我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个方面：1)坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。2)坚持对重要参数进行定期校验。如煤秤、经济类参数。

3)对DCS系统的工作，坚持以DCS系统检修维护导则为指导，根据我厂DCS系统的实际情况，指定了相应的措施，坚持每天进行一次巡检，并做好记录，通过巡检，能及时的发现异常并及时的处理。同时，在有停机停炉的情况下，坚持对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作，包括各种冗于、切换的测试和卫生清扫，保证DCS系统可靠工作。

4)对现场设备进行定期巡视。5)对炉膛负压取样管路的定期吹扫。

6)自动扰动试验，通过进行扰动试验的方式来验证自动调节系统的可靠性，验证其调节指标，找出存在的问题。同时，在日常的维护工作中，加大对自动的维护力度，保证自动的投入率。因此，在20xx年，我厂自动投入率超过了90%。

8、对危及机组安全运行的设备和系统，进行及时的改造。如黔北锅炉炉内无火的信号问题，我们就根据实际情况对火检探头及卡件的延时进行了重新设定；对火检冷却风机压力的取样管路进行改造；对旁路保护逻辑多次进行讨论、改进，保证了旁路保护的正确动作；对金沙#3、#4机主机保护和辅机保护系统进行了彻底的改造；对金沙＃4炉汽包水位取样不符合“二十五项反措”要求进行及时的整改。总之，通过对设备中危及机组安全运行的地方都进行了及时的改造，保证了机组的安全、稳定运行。

9、加强对现场设备缺陷的管理

1)每天清查缺陷，保证Ⅲ类设备缺陷消除不能无故超过8小时。

2)对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，分场人员全程参与，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。

10、加强DCS系统的管理

1)进一步贯彻、落实《贵州电力系统热工自动、保护装置管理办法》、《热工技术监督考核评比办法》、《模拟量调节MCS扰动试验规范》、《DCS检修维护导则》等热工技术监督规范，使监督管理工作更规范、更科学。加强规程、规章制度的建立。做到有章可循、按章办事。

2)建立了《关于热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关规定》，对以往热工人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的行为进行了规定，规范了逻辑下装的步骤、条件等等，有效的控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。

11、20xx年，根据20xx年热工监督会议要求，在20xx年反事故措施工作的基础上，对《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的内容和要求做了认真学习和分析，并结合我厂的实际情况制定了整改措施，由安监科和生技科负责定期对整改措施完成情况进行检查考核，力求以最快的速度、用最短的时间完成整改，提高设备安全水平，热工专业整改内容及完成情况如下表：

二、20xx热工专业反事故整改措施及完成情况。

1、防止DCS失灵及热工保护拒动事故，坚持开展热控保护用继电器的定期校验工作，严格执行《热控保护继电器校验制度》严格执行定期校验制度。

2、20xx年7月，修编300MW《热控保护试验方法》，防止汽包满水和缺水事故。

3．制定方案，实现汽包水位保护的三取二判断逻辑方式，防止发电机损坏事故。

4．将定子线圈温度和定子线圈出水温度改为现场总线方式，增设线圈温度和出水温度及温差报警功能，定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃，或定子线棒与引水管出水间的温差达8℃，应报警。金沙＃1～4机组均安装了数采系统，实现该功能。

5、防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故，将缸温表改为现场总线的方式，作好金属壁温曲线和上、下缸壁温度差报警功能。

三、热工仪表、自动、保护情况

1、热工检测仪表20xx年，根据周检计划表对到期的仪表全部进行检定，20xx年1至10月份对125MW机组周检仪表1960块，合格1950块，周检合格率99.49%；仪表DAS测点抽检200点，抽检200块，合格200块，合格率100%，合格200点，合格率100%；自检的标准仪表抽检5块，合格率100%；20xx年1至10月份对300MW机组DAS测点抽检120点，合格120点，合格率100%。20xx年11月，我们对《热控仪表分类管理办法》进行了完善，现正在审定之中。

2、热工自动截止至20xx年10月，我厂125机组自动调节系统套数为85套（乘上加权系数后为95.4套），实际投入85套（95.4套），1至10月份平均自动投入率为100%；300MW机组＃1、2机组自动投入率为100%。20xx年，我厂在20xx年自动投入率平均100%的基础上，继续坚持100%投入率的工作目标，加强了对热工专业自动类缺陷消缺工作的监督，同时加强了对热工专业人员的技术培训，使得以前夜班人员不能处理的自动类缺陷在夜班就能解决，提高了消缺效率和自动投入率。继续开展热控自动扰动试验，并分别在3月份、6月份9月份做了三次自动调节系统扰动试验，对调节品质不理想的系统进行参数优化，不断地提高自动调节品质；利用机组负荷低的机会，对#1~#4机组进行了负荷扰动试验，试验分3%额定负荷变化速率和5%额定负荷变化速率进行，试验中各项指标符合试验规范的要求，目前我厂机组负荷在70％至满负荷之间的负荷调整均是用协调自动增减负荷，大大减轻了运行人员的劳动强度，提高了运行人员的'工作效率和机组自动化水平。

3、热工保护20xx年1至10月份，我厂热工保护全部投入，投入率100%，热工保护装置完好率100%，热工保护动作正确动作率98%。保护切除严格按照安生部下发的《火力发电厂热工自动装置、保护装置管理办法》中第25条的要求进行，全厂保护均随机组主设备运行而投入运行，全年未发生超过48小时以上的主机保护切除情况。20xx年，并对300MW机组建立了保护投切台帐，对保护投切进行严格管理。20xx年10月份对黔北和金沙热工保护定值进行了修编，针对热工保护定值修编的实际情况，主机保护的定值修编由分管副厂长批准，其余辅机保护的定值修编由分管总工批准，在新定值修编时查阅了大量设备说明书和进行了充分的现场调查，使热工保护在保证积极贯彻落实20xx年电力系统热工监督工设备安全运行的前提下符合现场实际情况。

作会议精神，按照《热控保护继电器校验规程》，利用停机消缺的机会对各台机组热控保护用继电器进行了校验并形成定期工作，提高了保护继电器动作的可靠性；制定3300、3500系统保护传动试验制度，利用机组大小修或消缺时用转速校验台和EN200（3300校验装置）对转速、轴向位移、高低缸胀差进行实际传动试验，保证保护系统从测量到显示、报警输出至保护动作的系统可靠性，对高低缸胀差进行了传动试验，保证了保护可靠性。对《300MW机组保护联锁试验方法》进行了修编，新的保护试验方法修编的原则是尽力模拟实际运行情况、在确保试验项目及内容全面可靠的前提下减少设备（电气开关）的动作次数、延长设备寿命，新的试验方法已经投入使用，在提高保护可靠性方面取得了很好的效果。同时，针对金沙＃4炉灭火保护系统引入DCS后，编写了《金沙＃4机组热控联锁保护试验方法》。

四、完善计量检测体系工作。

20xx年9月完成了计量检测体系的管理手册和计量体系文件转版工作。20xx年10月经过全厂的共同努力，我厂通过省质量技术监督局组织的ISO10012计量检测体系追踪评审。评审中发现的问题（共7项），我专业在11月10日前已完成。

五、人员取证及培训

为进一步提高热工计量人员的检定水平，在以往取得计量检定资格的人员的基础上，继续派出检修人员进行取证的工作，并进一步提高对取证人员的取证项目的数量，取证项目涉及转速、温度和压力二次仪表、热电阻、热电偶、1级以下工业压力表、0.25级以下标准压力表等等，电子平衡电桥、完全满足生产需要。20xx年计量检定人员取证考试（包括复查）拟派12名人员参加，保证取证工作的连续性。加强人员培训，特别是开展差异性培训，不断提高检修人员的技术水平。在培训工作方面，在保证每月一次的技术培训和考问讲解活动质量的基础上，我们加强了对职工实际工作能力的培训工作，主要采取现场讲解和实际操作考试的方式，分场抽调技术人员组成考试组，对技术业务差的热工人员进行降岗培训并定期进行考试，合格者恢复岗级并返回培训期间扣除的岗级，不合格者继续降岗培训，并扣除上次降岗培训期间的岗级。我们还针对近期的技术焦点和疑难问题，召开专题讨论会，与班组人员讨论，让大家开动脑筋发表自己的见解，这样，平时不会想到的和想不到的问题以及一些工作细节都能够在讨论交流中涉及到，通过交流，互相促进，达到不断提高技术业务水平的目的。

六、设备管理在搞好安全管理的同时，我们加大了设备的管理，保证Ⅲ类设备缺陷的消除不能无故超过8小时，重大缺陷、疑难问题专业全程参与，对设计不完善的系统主动的进行改造，保障了机组的安全、可靠运行。另外还加强了黔北＃3、#4机组的质检，保证了移交设备的完好率。

（一）主要完成的工作20xx，我们圆满的完成了金沙#1、#2、#3机组的停机消缺各1次、金沙#3、#4机组的大修、黔北#1、#2、#3机组的停机消缺各2次、黔北#2机组1次小修、黔北#4机组168h后停机消缺等。热工专业主要完成的工作有：

1、根据机组运行的需要，不断的对300MW＃1－＃4机组DCS系统中许多不合理的逻辑进行了更改。

2、对300MW机组炉膛负压取样装置进行了改造，方便了维护，保障了保护的正确动作。

3、多次更改300MW机组旁路保护逻辑，使旁路保护正确动作率达100%。

4、对300MW机组火检冷却风机压力取样管进行改造，原设计是三个压力开关共用一个取样点，不符合热工保护取样的原则。现更改为三个取样点对应三个压力开关，确保了保护动作的正确性保障了保护的正确动作。

5、对300MW机组＃3、＃4火检冷却风机的控制方式进行更改，从就地控制（控制方式不合理）改到DCS控制。

6、召开热工专题会议对黔北电厂火检系统的参数进行了规定，对探头而言，“无“见火响应时间”(OTD)设为2秒；火响应时间”（FFRT）设为3秒，对火检处理卡件而言，“无火响应时间（FFRT）设为4秒”；火检处理卡件上的有火门槛值设为150，无火门槛值设为100。经过以上更改，针对目前煤质差的特点有效的控制了“全炉膛无火”保护动作的正确性。

7、对金沙#1、#4炉炉膛火焰工业电视监视进行了改造，保证了运行中是否是垮焦熄火不至于误判断。

8、对金沙#1-#4炉灭火保护盘进行了治理改造，保障了保护的正确动作。9、对黔北#1-#3机组小机轴向位移探头安装支架进行了改造，用钢支架更换原来的铜支架，保证其测量正确性，从而保障了轴向位移保护的正确动作。

10、对黔北#1、#2机组DEH逻辑进行了完善，保证了喷油试验、阀门活动试验的成功。

11、黔北#1-#4机汽机专家诊断系统TDM安装调试完成。

12、金沙#1-#4机给水泵勺管执行器已全部改为西门子执行器。从20xx年金沙＃1机甲给泵改造使用以来，该类型执行器工作十分可靠，维护量极少且调节效果好，节省了大量的维护费用。

13、完成了金沙和黔北电厂热控电缆桥架的防火封堵。

14、完成了黔北电厂RB逻辑修改，试验合格。

15、对黔北#2－#4机小机测速系统进行了改造。

16、金沙仓泵系统输灰不畅，现将其输灰逻辑改为：对角无输灰时（即1和2，3和4，5和6）该台仓泵料满就可输灰。

17、完成了金沙＃2机组小修，主要项目有：DCS工程师站定期试验；保护用开关校验；仪表到期校验；设备线路治理；汽机调门行程开关更换；开机盘内甲侧中压调门后压力表管漏处理；锅炉电源盘内交流接触器更换及缺陷消除。

18、20xx年6月至7月，完成了金沙＃4机组的大修工作。本次大修，热工的工作量大，改造项目多，是首次以热工进度作为整个大修主线的一次大修，主要项目有：ETS系统改造；辅机保护系统大修；3300系统大修；增设数采系统；瓦温元件大修及加装瓦温跳机保护；热控盘、台改造（包括加装大屏幕、增加操作员站）；安装四管检漏系统；FSSS系统改造(原灭火保护系统取消)；火检系统改造；点火枪、油枪控制系统改造；变频系统改造；粉仓料位计大修；缸壁温度大修；工程师站定期试验项目；甲、乙侧汽包水位电接点测量筒（灭火保护用）更改为单室平衡容器，水位高、低动作MFT信号在DCS内判断；#4机#6轴承加装瓦振探头等。

19、20xx年8月至9月，完成了金沙＃3机组的大修工作。主要项目有：ETS系统改造；辅机保护系统大修；3300系统大修；瓦温元件大修及加装瓦温跳机保护；热控盘、台改造；安装四管检漏系统；缸壁温度大修；工程师站定期试验项目；加装引风机轴承振动监视系统；汽机轴承瓦块增加温度测点及跳机保护；主蒸汽导汽管加装壁温测量；增设汽机6道轴承振动检测；对低缸胀差和轴向位移探头进行调整电除尘料位计安装位置的改造；DCS画面完善等。

（二）设备存在的问题

设备存在的问题主要表现在300MW机组上，由于是新投产机组，

一是我们技术上还未摸透，

二是基建遗留下来的问题，主要有：

1、黔北锅炉送风量测量装置易堵，虽然经常吹扫，但很快又测量不准了，致使送风量动作MFT保护未投。

2、黔北＃1、＃2炉一次风量一直测不准。

3、黔北烟气连续检测装置一直未正常投用。

4、黔北＃3燃油流量计一直不准。

5、黔北#3炉电接点水位计两侧一直偏差大。

6、黔北水务区气控门反馈装置一直未处理好。

7、黔北氢气湿度仪一直不准。

8、黔北#1机氢气除湿器故障频发，准备将其由风冷改为水冷。

9、黔北化学的流量计基本上都不准。

10、黔北＃1、＃2DCS历史站有时不能记录SOE和操作记录，还经常需要人为清除历史数据。

11、黔北＃3、＃4DCS硬件太差，经常出现卡件通道坏或卡件离线，造成事故。

12、黔北＃1、＃2炉套筒风门和金电二次风小风门因安装位置温度高、灰尘多，再加上本身设备质量差，故障频繁。

（三）不足之处随着300MW机组的投运，一方面是我们对新设备的了解还不够，掌握的技术也不够；另一方面是新设备本身存在的问题也多；再加上人员的安全意识

较淡薄，工作责任心不够强，不遵守规章制度，造成了人为责任的保护误动。主要有：

1、黔北＃3机开机过程中，修改了一个断煤信号报警值，在未请示的情况下，进行了增量下装（虽然在168h期间也进行过增量下装，厂家也说没问题），但下装却未成功，多次尝试下装后造成保护动作。最后分析是文件在只读属性，下装易造成通讯中断；进行全局下装后引起磨组（未运行）导致的“黑炉膛”动作。这里一方面是我们未遵守要请示的规章制度，另一方面是厂家对自身的系统还不摸熟，逻辑也不完善，造成了此次开机过程的熄火。

2、在处理黔北＃1炉D磨温度点不准时，强制该点信号，却将A磨的该点强制了，在检查测温元件时造成D磨误停。说明了我们的人员责任心不强，未仔细检查、核对逻辑，造成了磨机误停。

3、对黔北＃2炉负压取样管路进行定期吹扫，在解除炉膛负压高、低动作MFT时，错误的删除了与门内的两个点，使得与门变为保护动作。说明了我们的人员对新系统、新设备熟悉不够，还有待加强学习。

六、总述：

虽然在20xx年中热工监督工作取得了较好的成绩，但成绩属于过去，我们面对的困难还很多：新机组的投产、基建遗留的问题、设备改造更新问题等。

在20xx年，我们将以更高的标准来要求自己，一流的管理、一流的技术、一流的人员素质，将使热工监督工作迈上一个更高的台阶，为我厂的安全生产、为“西电东送”、为电力行业的发展作出应有的贡献。

电厂输煤工作总结3

20xx年在电厂领导班子的正确领导下，在生产部的指挥下，在各部门领导和同事的支持和关心下，按生产方案要求，我燃料运行乙班员工努力工作，创新务实，仔细履行岗位职责，较好的完成了各项工作任务。我们燃料运行班主要做了下工作：

1、加强业务学习，开展好平安培训，提高工作力量和业务水平。我们不仅仔细开展好每周一的`平安活动，学好个月的平安简报，准时把握各事故的通报深刻吸取事故教训，还利用交接班会开展业务学习，探讨生产中的技术难题，确保了生产平安顺当进行。

2、仔细遵守公司的各项规章制度，严格执行两票三制，深化贯彻执行公司、车间的决策，仔细学习公司下发的各项通知、通报等文件，以饱满的精神状态个工作热忱投入到生产中去，能够顺当完成领导交办的各项工作。

3、在车间领导下，在值长指挥下，圆满完成了生产任务，全年共计上煤达192687吨，创历史最高，上煤粒度未超标，没有发生断煤现象，并且合理掺煤配煤，确保了锅炉燃煤要求。进褐煤后，我们遇到了煤块大，煤块多，上煤较困难，我班组人员仔细干好本职，细致巡检，在装载机配合下顺当的保证了取暖期的锅炉燃煤。

4、依据生产需要，做好和其他部门，班组之间的沟通协作。

(1)遇到煤种煤质改变准时通知锅炉，保证锅炉稳定运行;

(2)对设备缺陷准时联系检修或电检，确保生产顺当进行。

第三篇：2008输煤热力安规试题A

电业安全工作规程考试卷 _________伸入遮拦内__加油。

（输煤专业）7.运煤皮带的两侧人行道均应装设防护栏杆和_____事故停机___的 “拉线开关”。运煤皮带的各重要工作地点，应设有皮带的起动的 单位___________ 姓名________ 成绩_____ ______预警告__电铃，通知工作人员离开。

一、填空题（36分）

1.各级领导人员都不准发出_____违反本规程___的命令。工作人员接到违反本规程的命令，应拒绝执行。任何工作人员除自己严格执行本规程以外，还应督促_____周围的人严格_____遵守本规程。2.工人砸煤时应戴____防护眼镜____。砸煤时要注意____站的位置____，以防跌倒伤人。

3.卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚固的箅子，卸煤时______不准拿掉__。箅子网眼一般__________不大于200*200______毫米。

4.从煤堆里取煤时，应注意保持煤堆有一定的边坡，避免形成陡坡，以防__坍塌___伤人。在工作中如发现有形成陡坡的可能时，应采取措施加以消除。对以形成的陡坡，在未消除以前，禁止从____上部_或下部___走近陡坡。

5.推煤机上下煤时，应注意坡度是否太陡，煤堆有无发生坍塌的可能，以防______推煤机__翻倒。在煤堆上工作时，推煤机和_____煤堆边缘___要保持一定的距离。

6.运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道，应保持_____畅通_，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有遮拦。不准用手

8.起动运煤皮带的预警告电铃声响时间的长短、间隔和次数，车间应有_____明确规定______。在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带运行。事后，必须经过______检查联系__，方可再次起动。

9.无论运行中或停止运行中，禁止在___皮带上____或其他有关设备上站立、_________越过,爬过____及传递各种工具。

10.禁止在运行中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏。皮带在运行中不准对______设备__维修工作。在运行的皮带上用人工取煤样或检出石块等杂物的工作，应采取安全措施，防止__________人身触及皮带或转动______部分。

11.清理磁铁分离器的铁块时，应先停止______皮带运行__并切断电源。工作人员应戴上___手套__，并使用工具（如铁铲）进行清理工作。

12.发现煤斗内的煤有自燃现象时，应即采取措施____灭火__。煤斗内如有燃着或冒烟的煤时，禁止____入内__。

13.所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据____________检修工作负责人____________的要求进行试运行操作。14.在机组大修、小修和涉及在生产现场的外委施工项目在施工前必须办理_____三联工作票_____，公司设备管辖部门的工作负责人要对承包方进行_________安全技术监督和指导___________ 15.临时电源要装设_____漏电保护装置_____，不准用____________挂钩,捆绑,缠绕_______________等方法连接。

16.《中华人民共和国安全生产法》规定生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规、加强安全生产管理，建立、健全__________安全生产责任制度____________,完善_____________安全生产条件_____,确保安全生产。

17.生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的________危险因素________、防范措施及___________事故应急措施______。从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的___________安全生产规章制度______和____________操作规程_____,服从管理,正确佩戴和使用___________劳动防护用品___________。

二、判断改正题：（24分）

1.在运煤皮带运行中，经专工同意可以去上链条、钢丝绳或皮带。(错)2.禁止上链条,钢丝绳或皮带

2.在高处作业时，为了工作方便工作人员可以将工具及材料上下投掷。(错)不可以

3.电气工具和用具的电线不准接触热体，可以放在湿地上，允许载重车辆和重物压在电线上。(错)不可以 不允许

4.运煤皮带上发现雷管时，立即取出的雷管，并必须交专业进行处理。(错)

必须交由有关部门进行处理

5.各种运煤皮带在许可开始工作前，运行值班人员必须在工作地点挂上警告牌。(错)

必须将电源切断并挂上警告牌

6.重大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；(错)10人以上30人以下 50人以上100人以下 5000万元以上1亿元以下

三、名词解释：（20分）

1.一级动火区：是指火灾危险性很大,发生火灾时后果很严重的部位和场所

2.四不伤害：不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保证自己管辖范围内的人不手伤害

3.2008年安全生产目标：(1)不发生人身伤亡及群伤事故;(2)不发生主设备严重损坏事故;(3)不发生重大火灾事故;(4)不发生重大以上环境污染事故;(5)不发生灰坝垮坝事故;()杜绝人为责任造成的一类障碍以上事件;(7)机组非计划停运不超过4次

4.事故调查“四不放过”原则：事故原因不清不放过;事故责任人和周围的人未受到教育不放过;事故责任人未受到处罚不放过;未采取防范措施不放过

5.安全行为理念：违章是引发一切事故的根源,违章不除事故难绝

四、问答题：（20分）

1.工作票签发人、工作许可人和工作负责人应具备哪些条件？ 答:工作票签发人应具备的条件:1:熟悉设备系统及设备性能:2:熟悉安全工作规程,检修制度及运行规程的有关部分:3:掌握人员安全技术条件:4:了解检修工艺

工作许可人的条件:工作许可人一般由运行正负班长担任,必要时班长可以指定经过车间批准的.有能力正确执行和检查安全措施的独立值班员,担任本岗位管辖范围内设备.系统检修的工作许可人,但主要设备大.小修和公用系统除外.工作负责人的条件:工作负责人一般由在业务技术上和组织能力上能胜任保证安全.保证质量完成工作任务的人员担任,并应具备以下条件:(1)熟悉安全工作规程有关部分,(2)掌握检修设备的设备情况和与检修设备有关的系统,(3)掌握安全施工方法.检修工艺和质量标准.2.针对各自的岗位应负的安全责任是什么?

答:班长的安全责任:(1)班长是班组安全第一责任者,对班组全体职工和设备的安全负责(2)熟知和掌握本岗位安全职责及实施步骤和办法,熟知本专业工种应该掌握的规章制度和安全方面的规程。制度.办法.规定及执行全过程(3)参加本单位的安全生产会,每周主持本班的安全日活动,负责总结一周全班的安全生产情况.(4)对障碍.异常要按“四不放过”原则,亲自组织分析填写故障报告,收集当事人书面材料及故障原始材料,作到安.反措落实率达到100%.(5)搞好季节性安全大检查和安全活动,保证每周安全活动日的时间和效果,保证安全大检查和安全活动的成效.⑹组织全体工作人员认真学习安全生产文件,强化安全生产意识,按安全生产责任制到位标准落实安全生产任务和措施.⑺负责落实和检查本班开工项目的安全措施是否安全牢固,安全防护用品是否符合标准⑻开展工作危险预想.⑼开展本专业的事故预想.⑽负责本班组台帐和安全生产资料报表的齐全和完整..⑾负责本班组设备检修质量的合格⑿负责本班组设备的技术质量档案的入档和第一手资料的编写整理.⒀负责设备检修的第一级全面质量验收.⒁负责本班组的操作质量和安全.⒂负责本班组安全工作“五同时”.一般工人的安全职责:⑴以“安全第一,预防为主”的工作方针,按安全生产责任制和岗位工作到位标准工作.⑵熟知和掌握本岗位安全职责及实施步骤和方法,熟知本专业工种应该掌握的规章制度和安全方面的规程.制度.办法.规定及执行全过程.⑶严格执行“两票”工作制度和安全规程及本专业的管理制度和规定.(4)正确使用安全工器具和劳动保护用品.⑸及时圆满完成任务.

第四篇：输煤试题(答案)

一、名词解释

1、燃料：在燃烧过程中能放出大量热量的物质。

2、皮带出力：单位时间内皮带输送物料的能力。

3、标准煤：收到基低位发热量为29300kj/kg的煤称为标准煤。

4、带式输送机：是以胶带兼作牵引机械和承载机构的连续运输机。

5、输煤系统：是指从卸煤装置直接把煤运到锅炉原煤斗，或者通过储煤设施转到贮煤场的整个运煤工艺流程。

6、破碎：就是利用机械力克服、破坏物料内部的结合力，使其由大块分裂成小块的过程。

7、燃料管理：从燃料的采购、贮存、计量、直至混配制粉入炉的全过程管理。

8、闪点：燃油加热后析出的可燃气体同空气组成的混合气体，与明火接触瞬间闪火时的最低温度。

9、齿传动：是靠一对齿轮相互啮合，主动齿轮推动从动轮齿而传递运行和动力的机械传动。

10、容积式液压传动：以液体为工作介质，通过改变容积大小，将机械能转化为液压能的传动。

11、联轴器：用来连接两轴，使之同步转动，传动动力的部件

二、填空题

12、输煤系统设备启停的原则是（逆煤流启动）、（顺煤流停机）。

13、驱动装置是带式输送机动力的来源，电动机通过联轴器，减速机带动（传动滚筒）转动，借助于（滚筒）与胶带之间的磨擦力使胶带运转。

14、拉紧装置的作用就是保证胶带具有足够的（张力），使滚筒与胶带之间产生所需要的（磨擦力）。

15、锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块在高速旋转的锤头的（离心）力作用下被打到壳体板上被击碎，另一部分煤在锤头产生的（冲击）力作用下被打到壳体板上被击碎，最后挤出筛板。

16、带式输送机的缓冲托辊的作用是在受料处（减缓）物料对（工作面）的冲击，以保护胶带。

17、输煤系统一般由（卸煤）、上煤、配煤和（存储）四部分组成。

18、带式输送机的拉紧装置一般有（螺旋）拉紧器、车式拉紧装置和（重锤）拉紧装置三种。

19、输煤系统通常采用的除铁设备有（盘式）除铁器和（带式）除铁器。20、电厂运煤系统主要包括：来煤秤量、煤的受卸、贮存、运输、（计量）、（破碎）配仓等几个环节。

21、自动调心托辊可分为（槽形）自动调心托辊和（平形）自动调心托辊。

22、环式碎煤机主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、（挤压）、（折断）滚碾几个过程。

23、带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒，其主要优点是（磨擦）系数大、不易（粘煤）。

24、输煤系统的控制方式有就地手动控制、（集中手动）控制和（集中程序）控制三种。

25、遇有电气设备着火时，对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、（二氧化碳）灭火器或（1211）灭火器进行灭火。

26、输煤系统一般包括卸煤机械，运煤设备，筛分破碎装置，（燃煤计量）装置及（取样）装置集中控制和自动化设备等。

27、润滑在机械设备中的作用是控制磨擦、减少磨损、降温冷却、防止磨擦面锈蚀、密封作用、（传递动力）、（减振）作用。

28、带式输送机系统设置联锁装置的作用是减少系统中输送机的（开停次数）。保证系统中的输送机能（顺序启停）。当系统中重要部件出现故障时，系统会自动停止。

29、减速机振动异常或声音异常的原因有地脚螺丝松动，靠背轮中心不正，齿轮掉齿，（齿轮）磨损严重、（轴承）故障等。

30、大型火电厂中，常用的燃煤计量设备有（电子轨道衡）、（电子皮带秤）和核子秤。

31、带式输送机改向滚筒的作用是改变胶带的（缠绕）方向，使得胶带形成封闭的（环形）。皮带机常见的故障有（皮带打滑）、（皮带跑偏）、（皮带撕裂）、（落煤管堵煤）。

32、若皮带拉断程控室会发（重打滑）信号。

33、皮带跑偏的原则是（跑松不跑紧）、（跑高不跑低）、（跑大不跑小）。

34、皮带输送机运行中禁止对（转动部位）进行清扫擦拭。

35、皮输送机运行中禁止对（轴承）或（机械旋转部分）加注润滑油。

36、皮带输送机运行中禁止清理（托辊滚筒）上的粘煤及（缠绕物）。

37、皮带输送机运行中禁止（跨越）、（爬过）及（在其下部穿行），如必须跨过时要经过（通行桥）。

38、皮带输送机运行中禁止利用其运输（工具）、（设备）或（载人）等。39碎煤机的启动、停止操作有两种方式，即(程序控制)和(就地控制)。

40、碎煤机运行中电机温度不能超过(70℃)，轴承温度不能超过(80℃)，振动幅不得超过(0.12mm)。

41、检修后的碎煤机在投入运行前，必须先人工盘车(1—2)转，确认无卡堵现象再空载试运(2)小时。

42、每班必须对碎煤机(弃铁室)进行彻底清理，清理时尽量避免(杂物)落入落煤管内。

43、在运行中要随时监视碎煤机（电流表指示）变化，运行电流不得超过电机铭牌上的额定值（40A）。

44、设备启动后须待运转正常后方可给料，在任何情况下禁止（带负荷）启动碎煤机。

45、碎煤机运行中要定时检查（观察门）、（人孔门）的插销，不得有（松动）或（脱落）现象。

46、带式除铁器应无（异常噪音）和（剧烈摇摆）、（振动）等现象，弃铁皮带应无（打滑）、（跑偏）和（撕裂）现象。

47、除铁器必须在（皮带机）运行前启动运行。

48、碎煤机运行时，禁止打开（检查门）进行检查，不得进行（清扫）工作运行操作时必须（思想集中），严防（误操作）。设备启动前，程控员必须用电话，与各岗位值班员联系，得到同意启动的回话后方可（启动）该岗位设备，岗位无人回话时（严禁）启动设备。49对于运行中出现的故障，要做到（判断迅速）、（处理果断），处理不了时要向（班长）汇报，避免（事故扩大）。

50、值班员对于各自管辖设备的（维护保养）、和（环境卫生）负有直接责任，必须按规定完成。

51、值班员在值班时，不准（擅离职守），不准（窜岗），不准（打瞌睡）及做与生产无关的事，特殊情况需要离开岗位时，须经（班长）同意并派人顶替工作后方可离开。

52、燃煤中的“三块”指： 木块

石块

铁块。

53、防止然煤自燃措施有：压实煤堆、分煤种堆放、煤堆不过高、经常测温。

54、对自然煤的处理应： 挖出、暴露在空气中散热降温，禁止往自燃煤中：

洒水

三、选择判断题

55、输煤系统排污水泵常见故障有两种：

一、启动后不排水，二、异常振动。√

56、带式输送机的传动原理是电机与减速机的传动原理。×应为：带式输送机的传动原理是胶带与磨擦传动原理。

57、皮带给煤机的运行给煤是靠胶带与煤斗间隙的磨擦作用将煤给到受煤设备上，因此带速不能过高。√

58、落煤管堵煤信号装置是用来检测落煤管中有无堵塞现象。√

59、倾斜型带式输送机的拉紧装置，应采用螺旋式拉紧器。×应为重锤式拉紧器。60、带式输送机的人字型沟槽滚筒有较高的磨擦系数，有良好的驱动性能。√ 61、带式输送机的拉紧装置的作用之一是保证胶带足够的张力。√ 62、带式输送机的立导辊是用来防止胶带运行跑偏的。√

63、平等托辊一般为短辊，主要用在上托辊，支撑胶带运行。×应为：平等托辊一般为长托辊，主要用在下托辊，支撑空载段皮带。

64、缓冲托辊的作用就是在受料处减少物料对胶带的冲击，以保护胶带。√

65、带式输送机运行中胶带的跑偏会使胶带边缘磨损加快，因此运行中要监视胶带的跑偏。√

66、运行中电机轴承温度高的主要原因是滚珠已损坏。×应为严重缺油。

67、带式输送机的减速器运行中温度缓慢升高，主要原因是缺油或油质不洁。√

68、在输煤设备的启动控制中，信号和保护装置越多越好，只有这样才能最大限度地提高系统的稳定性。×

应为：在输煤设备的自动控制中，装设一定数量的信号和保护装置是必要的，但不意味着信号和保护装置越多越好。

69、电动机机械性故障产生的原因主要是轴承发热及损坏电动机振动过大而损坏。√ 70、电子皮带秤在皮带机运行时，其瞬间输送量和总输送仪表都应显示为零值。√

71、带式输送机头尾机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm，否则会造成胶带跑偏。×应为：3mm。

72、滚动轴承的使用温度不应超过80℃。√ 选择题

73、当带式输送机中安装（A）皮带称时，带速不宜超过2.5米／秒。Ａ、电子；Ｂ、机械；Ｃ、核子。

74、环式碎煤机的特点之一是出料粒度均匀，并保证能在（C）毫米以下。Ａ、10；Ｂ、20；Ｃ、30。

75、带式除铁器运行中强磁保持时间一般为（A）秒。Ａ、６；Ｂ、１０；Ｃ、１５。76、运行中电机轴承温升的主要原因是（c）。Ａ、滚珠已损坏；Ｂ、滚环间隙过小；Ｃ、严重缺油。

77、碎煤机启动后电流来回摆动，其原因是（A）。Ａ、给料不均匀；Ｂ、转子不平衡；Ｃ、大块卡住。

78、一般减速机的工作环境温度可适用于（A）℃。A、—40--45；B、-20--55；C、-10---+60。79、带式除铁器运行中强磁保持时间一般为（A）秒。A、6；B、10；C、15。80、当需要的破碎量一定时，锤式碎煤的锤头质量与速度成（A）。A、反比；B、正比；C、没有关系。

81、碎煤机衬板，破碎板，筛板应完整无缺，无损坏，磨损不大于厚度的（B），否则应更换。A、1/3；B、2/3；C、1/2。

82、以下不会导致输送带跑偏的是（D）。

A拉紧装置配重轻

B带负荷启动

C非工作面有水

D滚筒粘煤 83、托滚在输煤皮带中起（C）作用。

A拉紧

B输煤

C支撑皮带

D稳定运行

84、缓冲托棍的作用就是在受料处减缓物料对（B）的冲击。A架构

B胶带

C滚筒

D导料槽

四、问答题

85、什么是煤的工业分析？

答：煤的工业分析也叫煤的技术分析或实用分析，主要是对煤中的水分，灰分，挥发分和固定碳的测定。86、煤中水分增大，对输煤系统有何影响？ 答：（1）煤中的水分过大，易引起输煤设备粘煤、堵煤、严峻时会中止上煤。

（2）煤中水分过大，在运煤过程中，会产生自流，给上煤造成困难，在寒冷季节，会使煤冻结，影响卸煤和上煤。

（3）煤中水分增加，增加输煤电耗使煤的低位发热量降低，影响锅炉燃烧效率。87、带式输送机的工作原娌是什么？

答：带式输送机的环形输送带以足够的张力紧贴于滚筒表面，运转时靠辆者的磨擦作用传递圆周力，由电动机通过减速器将动力传给滚筒，靠滚筒与输送带之间的磨擦力推动输送带转动而输送物料。

88、带式输送机系统为什么要设置联锁装置？

答：为了减少系统中输送机的开停次数。2）保证系统中的输送机能按顺序启停。3）当系统及设备发生故障时，系统会自动停止，以确保设备的安全。

89、环式碎煤机的工作原娌是什么？

答：环式碎煤机的工作原娌是利用高速旋转的转子，带动环锤对物体进行冲击破碎，被冲击的物体又在环锤和破碎板、筛板之间受到压缩、剪切、碾磨的作用，使其达到所需的粒度的高效破碎设备。

90、带式输送机制动装置的作用是什么？

答：带式输送机制动装置的作用是防止皮带倾角超过4°时，因重载停运发生皮带逆运转，造成堵煤倒煤。

91、带式输送机常见的异常现象有哪些？

答：带式输送机常见的异常现象有胶带跑偏、胶带打滑、工作胶面非正常磨损、非工作胶面磨损异常，各种滚筒不转或各轴承发热、减速机振动异常或声音异常。电动机温度升高，振动嗡嗡响。

92、简述输煤系统卸煤、上煤、配煤和储煤的作用？

答：1）卸煤部分为系统的首端，主要作用是完成受卸外来煤。2）上煤部分是系统的中间环节，主要作用是完成煤的输送、筛分、破碎和除铁等。3）配煤部分为系统的末端，主要作用是完成把煤按运行要求，配入锅炉的原煤斗。4）储煤部分为系统的缓冲环节，其作用是调节煤的供需关系。

93、为什么滚筒或托辊表面粘煤后，输送带会跑偏？

答：由于滚筒或托辊外面任一端局册浅上煤后，使其辆端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒或托辊的转速是固定的，因此粘煤滚筒或托辊，使其辆边的胶带产生了速度差从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。94、简述火电厂的电力生产过程。

答：火电厂的生产过程概括起来就是：通过燃料在锅炉内燃烧把燃料的化学能变成热能，从而将水加热成一定温度和一定压力的蒸汽，然后利用蒸汽推动汽轮机转动，把热能转变成转过磁场转变成电能，就产生了电力。

95、胶带非工作胶面磨损异常的原因有哪些？应如何处理？

答：原因及处理方法如下：1）胶带打滑。应检修拉紧装置。2）物料卷入回程段。应检查承载段，清理杂物。3）物料水分过大，磨擦系数减小。应减小物料水分。96、带式输送机的自动调心托辊的原理是什么？

答：当输送带跑偏时，其边缘即与立辊接触（立辊是悬置于四角架上）当主轮受到胶带边缘的作用力后，它给四角架施加回转力臂，使四角架转过一定角度，从而达到调心的目的。97、带式输送机的可逆调心托辊的自动调心原理是什么？

答：它是近年来的新的自动调心托辊，这种调心托辊是通过左右两个曲线盘与固定在托辊轴上的固定磨擦片产生一定的磨擦力来使支架回转的。当胶带跑偏时，胶带与左曲线盘或右曲线盘接触，并通过曲线盘产生一个磨擦力，使支架转过一定角度，从而达到调心的目的。

98、产生皮带跑偏的原因有哪些，如何调偏？

答：原因：1）胶带制造质量不良。2）胶接皮带时，接口与胶带中央线不垂直。3）传动滚筒，尾部及张紧滚筒，上下托辊中心线不平行。4）落煤点不正。5）滚筒上有粘煤。

调整方法：应首先检查落煤点是否偏斜，滚筒是否有粘煤。如属落煤点不正则调整落煤点，如滚筒上有粘煤则进行清理。如不属以上问题，且自动调心托辊动作后仍不能将胶带调正，则需要对滚筒及固定托辊进行调整，调整应在空载运行时进行，一般从头部开始，先调整空载段，再调整重载段，在滚筒处跑偏，就调整滚筒，在其他地方跑偏就调整托辊，调整托辊时应在一侧进行，如在改向滚筒处，胶带往哪边偏即调紧哪边即可。99、为什么在一般情况下，不答应带式输送机重载启动？

答：因为在崆载启动时，尤其是倾斜输送机，其瞬间启动电流已大大超过电机答应电流的几倍以上了。假如是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险，因此在一般情况下，不答应输送机重载启动。

100、简述皮带托辊及拉紧装置的作用 ？

答：托辊的作用：支撑胶带，减少胶带运行阻力，使胶带的垂直度不超过一定限度以保持胶带平稳的运行。

拉紧装置的作用：保证胶带有足够的张力，使驱动滚筒与胶带间产生所需要的摩擦力，另外是限制胶带在各支撑托辊的垂度，使带式输送机正常运行。101、论述输煤设备运行中遇到哪些情况应立即停机。皮带断裂或严重打滑。

电机冒烟或严重异音。

减速机发出剧烈振动或有严重异音。皮带上上有人或严重威胁人身安全。

电动机、减速机、各转动轴承温度达80°以上时。碎煤机轴承温度达65°时。

碎煤机堵塞、轮锤折断等原因发生强烈振动。煤中杂物不易清除，威胁人身或设备安全。皮带严重跑偏，调整无效。

拉紧装置坠铊脱落或拉紧失灵。发现杂物、铁器划皮带。

发现胶接口开胶、断裂，严重威胁安全时。皮带着火。

滚筒断轴、对轴断裂。

102、输煤皮带机有哪几部分组成 ？

答：胶带、托辊及支架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫器等 103扑救电缆着火应注意哪几个方面？ 1）、立即切断电源。2）、在电缆着火时，应将电缆沟隔火门关闭或将两端堵死，减少空气的流通。特别是电缆竖井口等部位要作为控制的重点。3）、为预防触电，扑救电缆火灾人员应戴绝缘手套，并穿绝缘靴。4）、可以用干粉灭火器、1211或二氧化碳等灭火器扑救，若上述灭火器不够，也可以使用砂土掩盖的方法灭火。5）、当火势很强时，使用消防水灭火最有效。使用消防水时，要做到人身保护，除了穿戴胶靴、手套外，还应在水枪头做好接地线，持水枪者的手应放在地线的后边。持水枪的人应和电缆保持8~10m的距离。6）、塑料电缆着火时会发现浓烈有毒的气体。给救火工作带来极大的困难，更要防止救火人员中毒，必须使用防护面具。

104、输送带的打滑及解决办法 输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有： 1）、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。2）、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。3）、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。4）、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。5）、输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。105、输送带的跑偏及其处理 1）、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。2）、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。3）、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置 106、什么叫标准煤？

答：标准煤是指发热量为29400KJ/Kg（7000Kcal/Kg）的煤，每生产一度电所消耗的煤，经过与标准煤的换算得出的煤耗叫标准煤耗。107、联锁的作用？

答：1）为了防止误操作而造成设备损坏；

2）当输煤系统中某一设备发生故障时依靠连锁跳闸确保输煤系统安全运行；

3）采用联锁装置是对输煤系统进行程序控制的需要。108、环式碎煤机振动的愿原因有哪些？ 答：1）环锤或环轴失去平衡；

2）铁块进入机内；

3）轴承在轴承座内间隙太大；

4）联轴器与主轴、电动机轴的安装不紧密，不同轴度大；

5）给料不均匀造成环锤磨损不均，失去平衡。109、煤的自燃的原因是什么？

答：煤的自燃主要是较长时间储存后，与空气氧化，产生较多的挥发分达到自然温度时而造成的。

110、防止煤厂存煤自燃的一般措施有那些？

答： 1）根据煤种煤质对煤定点定期分批存放，按次序取用。

2）煤堆采用推土机等设备分层压实。

3）对长期堆放的煤要采取散热措施，如埋设排气管，定期倒堆，用黄土或其他材料密封煤堆。

111、减速及产生振动的原因可能用哪些？

答：地脚螺丝松动、中心不正、齿轮掉齿、齿轮严重磨损、轴承故障。112、带式输送机在运行中巡回检查的内容是什么？

答：1）输送胶带无跑偏、减速或打滑现象，如发现及时调整。

2）发现煤流异常，应检查输煤筒是否堵塞煤流过大应调整挡板。

3）检查托辊，滚筒转动和轴承（轴瓦）温度是否正常。

4）监听电动机、减速机的运转声是否正常，发现异常应及时处理(联系检修人员)。

5）输送机的速度、短煤、跑偏等信号装置是否正常。

6）发现重大不安全现象，应立即就地拉闸停机。113、在哪些情况下应将电动机进行事故拉闸？ 答：1）发生需要立即停用电动机的人身事故。

2）电动机所带动的机械损坏至危险程度。

3）电动机起火冒烟。

114、电动机有哪些常见故障？

答：电动机振动、过热、两项运行、温度升高、嗡嗡响等。115、对电动机的轴承温度有什么规定？ 答：滑动轴承不得超过80℃（温升40℃），滚动轴承不得超过100℃（温升60℃）。

116、皮带有载时不跑偏、无载时跑偏的原因是什么？怎样消除？ 答： 原因：皮带过紧。

消除：适当减轻拉紧装置、重锤质量或适当旋松拉紧装置的螺杆。117、为什么倾斜型的带式输送机必须采用重锤拉紧装置？

答：1）因胶带处于倾斜位置，在空载启动时，胶带会向上浮起，有了重锤拉紧装置就可起到缓冲作用。

2）使胶带保持一定的张力，使设备安全启动运转。

118、带式输送机为什么沿机架要设置接线开关和事故按钮？

答：1）因带式输送机一般都是较长的，可以就地停机，以避免事故扩大。

2）在带式输送机大修以后便于就地试车。119、在哪些情况下，带式输送机应紧急停车？ 答：属于下列情况之一，均应紧急停车： 减速机震动剧烈 电动机已冒烟 输送带跑偏严重 输送带被杂物卡住 落煤管堵塞严重

有严重威胁人身安全的现象

120、带式输送机启动前应注意什么？

答：1）启动前要检查联锁顺序是否与运行方式相符 2）启动前要向就地发出规定的灯光和铃声 3）启动前要了解带式输送机的各部情况 121、输送带接口开裂的原因是什么？

答：1）胶带质量差或粘接质量差，应按工序重新交接 2）胶带运行时张力过大，应调整拉紧器或重锤重量 3）托滚下沉，高低波动大，应重新找正接好 4）经常重载启动导致，应空载启动 5）接头处跑偏严重，应重新胶结

122、带式输送机的减速机发出异常声响的原因是什么？如何处理？ 答：1）齿轮啮合不好或个别齿轮损坏，应检查修理 2）油中有硬杂物，应清理换油 3）轴承有损坏的，应更换轴承

123、带式输送机运行中电动机运行正常而胶带降低速度，其原因是什么？ 答：1）胶带非工作面上有水或油 2）拉紧装置松动卡住或配重落下 3）胶带超出力运行

4）交代身长，拉近专职不起作用 124、电动机振动怎么处理？ 答：1）停止运行，汇报班长 2）能自我处理的要自我处理

3）是电机本身的原因应通知电工解决

4）发现是机械原因引起的应通知检修处理 125、简述输煤系统的原理。

答：带式输送机在运行时，主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。

126、输煤系统的控制方式有哪些？

答：输煤系统的控制方式有三种：即就地手动控制、集中手动控制、集中程序控制。127、带式输送机中托棍的作用是什么？

答：托棍的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳运行。

128、输煤系统各设备间设置连锁的基本原则是什么？

答：在故障情况下，必须自动停止故障点至煤源点所有的设备；非碎煤机故障时，碎煤机可以不参与故障跳闸连锁。

正常情况下启动时按逆煤流方向启动设备，按顺煤流方向停止设备，程序控制方式下碎煤机可以最先启动、最后停止，否则不能保证系统的正常运行。

129、输煤值班员在接班检查后，应向班长或控制室汇报哪些内容？

答：应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备的检修及备用情况，现场卫生情况，值班员上岗情况。

130、环式碎煤机产量严重下降的原因机处理方法是什么？

答：原因：给料不均匀；筛板栅孔堵塞；入料口堵塞；环锤磨损太大，动能不足，效率降低。

处理：调整给料机构；停机清理筛板栅孔；停机清理入料口；更换新环锤。131、环锤式碎煤机启动前的检查事项有哪些？

答：1）查电动机、轴承座、机体机各部螺栓、螺母，应齐全不松动。2）检查、清理除铁室内及机内杂物。3）检查锤环是否完好无缺 4）关闭好检查门

5）检查碎煤机下部罗美观是否畅通

132、输送带运行中的注意事项是什么？

答：1）电动机、减速机、传动滚筒轴承的温度、振动、声音是否正常。2）保持煤量均匀，避免过载运行，避免带负荷停止和启动。

3）胶带是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、断裂现象，一旦发现应立即采取措施消除。4）落煤管、挡煤槽内无严重粘煤和异物卡堵情况，挡煤皮无漏煤、撒煤现象。5）严格监视煤中杂物，发现大型杂物或雷管等危险物品时，立即停车清理。

6）各部分滚筒、托辊有无卡死、不转、松动歪斜、脱落现象，滚筒及清扫装置储应无大量积煤。

7）严禁在皮带上或其它设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须通过皮带桥。

8）禁止清理、擦拭和润滑机器的旋转部分和移动部分，禁止把手伸进栅栏内。9）禁止人工清理滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。10）无特殊情况，禁止带负荷停止皮带运行或强行启动皮带。133、皮带被拉断的原因有哪些？如何处理？

答：1）皮带街头胶接质量不良或磨损严重，造成脱胶或有横向伤痕。

立即停机，通知检修处理》

2）皮带过紧。

重新配重。

3）经常带负荷启动。

避免载负荷启动。

4）头尾部、落煤管、导料槽积煤堵塞

立即停机清理。5）皮带超载运行。

降低输送量

6）滚筒局部粘煤过厚

及时清理粘煤

134、带式输送机制动装置的作用是什么？

答：带式输送机的制动装置的作用是防止皮带倾角超过4度时，因重载停运发生皮带逆转动，造成堵煤倒煤。

第五篇：电厂燃料输煤考试题库和答案

序号 1 2 3 4 5

我国现行煤炭是按照（）分类的 润滑油的黏度随温度升高而（）煤中水份和灰分是（）成分 标准煤发热量约为（）MJ/Kg 一般油的（）温度比闪点温度高3-6度

选项

A、成因分类法； B、实用工艺分类法； C、煤化程度； D、煤化程度和工艺性能结合 A、升高； B、不变； C、降低； D、不一定 A、有用； B、无用； C、必要； D、杂质 A、29.3； B、7000； C、143； D、34 A、着火点； B、沸点； C、燃点； D、凝固

点

A、电动机的额定电流； B、不超过额定电流

答案

D C B A C 6 电动机电流最大值为（）的5%； C、不超过额定电流的7%倍； D、不

超过额定电流的10%

A、电机的额定电流； B、额定电流的105%； C、B 7 电动机启动时，启动电流大小为（）一般为额定电流的5-6倍； D、额定电流的3-

4倍

C 8 9 10 一般电气设备的绝缘电阻不得低于（）MΩ

燃煤灰分增加，会使发热量（）液压油缸是液压控制系统中的（）机构

A、0.2； B、0.5； C、1； D、0.1 A、不确定； B、不变； C、增加； D、降低 A、动力； B、执行； C、控制； D、辅助设

备

A、用于启动设备； B、方便与就地停车； C、B D B 11 事故拉线开关的作用是（）在事故发生情况下可使运行人员随时停止设

备运转； D、保证设备安全

C 12 13 带式除铁器的外接电源是（）V 托辊按其用途可分为槽型托辊、平行托辊和（）

带式输送机的托辊倾角由20°提高到30°，其输送量可提高（）清扫器皮带条应露出其金属夹板（）mm 碎煤机打击板磨损厚度不超过（）带式输送机的滚筒长度一般要比胶带宽（）mm

A、220；B、250；C、380；D、420 A、缓冲托辊； B、大托辊； C、中托辊； D、下挂棍

A、10%； B、20%； C、25%； D、30% A、10-14； B、5-10； C、15-20； D、10-20

A、1/2； B、1/3； C、1/4； D、3/4 A、50； B、100； C、150； D、200 A、停机； B、运行结束后检查； C、停机检

查； D、分析原因后停机

A、给料不均匀； B、转子不平衡； C、大块

卡住； D、煤中水分大

A、0.5%； B、1.5%； C、2%； D、5% A、0.5%； B、1.5%； C、2%； D、5% A、包胶； B、铸胶； C、光面； D、均可

C A 14 15 16 17

B C B B 18 环式碎煤机的振动值超过0.15mm时应（）C 19 碎煤机启动后电流来回摆动，其原因是（）

皮带秤应每月实煤校验2--4次，每次校验煤量不小于皮带出力的（）皮带秤计量误差应小于±（）滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶型，在功率不大、环境温度不低的情况下，一般

A 20 21 22

C A C 采用（）滚筒 缓冲托辊可分为橡胶圈式和（）两种

A、塑料圈式； B、弹簧板式； C、铰链式； D、悬吊式

A、钙基润滑脂； B、钠基润滑脂； C、钙钠

基润滑脂； D、二号锂基润滑脂 A、80%； B、85%； C、90%； D、98% A、水分； B、挥发分； C、灰分； D、碳 A、机械； B、摩擦力； C、永久制动； D、液压力

A、通用带式； B、统一型皮带机； C、皮带

机； D、输送设备

A、35°； B、28°； C、20°； D、18°

B 24 25 26 目前新型托辊大多采用（）润滑 液力耦合器的最高传动效率可达（）煤的着火特性主要取决于（）的含量

D D B B 27 使用弹簧垫圈放松的方式属于（）放松法 TD75型皮带机型号中“TD”意为（）带式输送机在通常情况下，倾斜向上运输的倾角不超过（）

输煤胶带在带式输送机成本中约占（）的比重

斗轮式堆取料机斗轮采用（）结构，这样斗轮机运行更平稳、效率更高 带式输送机启动时，电机不转并发出嗡嗡声，其主要原因是（）托辊在输煤皮带机中起的作用是（）平行托辊一般为一长托辊，主要用于下托辊，起（）作用

缓冲托辊的作用就是减少受料处物料对（）的冲击

（）包胶滚筒具有方向性，仅适合单向运行的皮带，而却左右不能装反 一般光面滚筒的摩擦系数在（）左右平胶面滚筒摩擦系数约为（）左右 人字形沟槽滚筒摩擦系数可达（）左右 输煤系统中输煤管和水平面的倾角应不小于（）

一般落差超过（）m的落煤管记得安装缓

A 29 D 30 A、30%； B、40%； C、50%； D、60% A、半格式； B、全封闭； C、全开式； D、全开式或半开式

A、皮带过负荷； B、电机有故障； C、按钮

接触不好； D、电机故障缺相运行 A、拉紧； B、输煤； C、支撑胶带； D、稳

定运行

A、支撑空载段皮带； B、拉紧； C、连接构

架； D、增强机械强度

A、架构； B、胶带； C、滚筒； D、导料槽

C 31 A 32 B 33 C 34 A 35 B 36 37 38 39 40

A、人字形； B、菱形； C、平行； D、光面

A、0.2； B、0.5； C、0.7； D、0.9 A、0.2； B、0.35； C、0.5； D、0.8 A、0.2； B、0.4； C、0.5； D、0.9 A、80 °； B、60°； C、55°； D、35°

A A B C C 41 冲锁气版，这样对煤流有明显的加速效果和隔风效果

采样机的破碎机出料粒度应小于（）mm 固定筛倾角一般在（）

燃煤中水分是惰性物质，它的存在会使煤的低位发热量（）

A、7； B、5； C、6； D、4 C

A、6； B、10； C、20； D、30 A、30°-40°； B、45°-55°； C、55°-60°；

D、60°以上

A、上升； B、不变； C、下降； D、消失 A、挥发分； B、发热量； C、灰分； D、结

A B 44 C A 45（）高的煤易着火，燃烧稳定，单火焰温度低。

减速机工作环境允许温度为（）℃ 固定筛筛孔尺寸应为筛下物的（）倍 烟煤储存一年后，其发热量会（）皮带预启当中响铃持续时间不应少于（）S 程控系统的各种模块上设有运行和故障50 指示装置，可自动诊断PLC的各种运行错误，这种报警属于（）

跨越输煤皮带必须经过（）煤堆温度超过（）℃，必须倒推、松堆或浇水降温。

在带式输送机中，成本最大的是（）普通皮带机的带速一般不超过（）m/s 皮带跑偏开关一般设置（）级报警或保护信号

螺旋式皮带拉紧仅适用于（）

焦性

A、-40--45； B、-30--30； C、-50-50； D、-30-50

A、2.5； B、2； C、1.5； D、1.2 A、不变； B、减低1%-10%； C、增加1%-10%；

D、降低20%

A、5 ； B、10； C、20； D、30

A C B 49 D

A、硬件报警； B、过程报警； C、程序报警；

D、自动报警

A、通行桥； B、领导批准； C、皮带停机时；

D、皮带底下

A、60； B、65； C、70； D、80 A、托辊； B、胶带； C、滚筒； D、驱动装

置

A、1.5； B、2.5； C、3.15； D、4.5 A、一； B、二； C、三； D、四 A、较长皮带； B、较短皮带； C、较长或较

短皮带； D、不能确定

A、不能超过架构； B、不能超过托辊和滚筒

A

A 52 A 53 54 55

B C B 56 B 57 皮带运行时跑偏程度（）边缘； C、不能超过滚筒轴承座端面； D、不

能超过主传动滚筒边缘

B 58 59 碎煤机严重堵塞会使碎煤机电流（）对带式输送机的运行中检查方法可概括为（）四个字

A、上升； B、不变； C、下降； D、不确定 A、仔细认真； B、落实责任； C、预防为主；

D、看听嗅摸

A、溢流阀； B、节流阀； C、换向阀； D、速断阀

A、电流和功率； B、电压和功率； C、煤量

和功率； D、温度和振动

A、汇报班长； B、通知下级皮带值班员注意；

C、停机清理杂物； D、不必处理 A、给料不均匀； B、负荷过大； C、轴承缺

油； D、筛煤设备故障

A、解联锁； B、联锁； C、集控； D、程控 A、启动滚筒的绕入点； B、驱动滚筒的绕出点； C、尾部滚筒的绕入点； D、尾部滚筒的绕触点

A、3； B、5； C、8； D、10

A D 60（）是控制液体压力的压力控制阀的一种

碎煤机监控仪主要是监控碎煤机运行的（）

碎煤机内有异常响声，产生的原因是有不易破碎的杂物进入机腔，处理方法是（）

碎煤机电流摆动过大是应为（）各段设备正常就地启动时，操作箱转换开关应置于（）位置

单滚筒驱动的斜长皮带机胶带所受的张力最小点是（）

A 61 D 62 C 63 A 64 B 65 C 66 卷扬机放绳到极限时，最少在滚筒上留有A（）圈钢丝绳

输煤皮带拉紧小车拉紧钢丝绳出现大面67 积卡死，裸露钢芯和（）情况下应立即更换

某输煤皮带运行中应注意监视、调整，使得皮带跑偏位移不超过（）mm 某输煤皮带在改向滚筒处跑偏，调整方法是（）

A、绳体污垢； B、断股； C、乱套； D、跳

槽

B

A、50； B、100； C、150； D、200 A、胶带偏离那边就调紧哪边； B、胶带往那边跑偏就调紧哪边； C、调整拉紧装置； D、调整附近调偏托辊

A、照明； B、护栏； C、禁止通行警告牌； D、事故停机按钮及皮带启动警告铃 A、定期浇水； B、分层压实； C、块末分离；

D、边堆边压实

A、松堆； B、压实； C、浇水； D、块末分

离

A、筛板架； B、反射板； C、筛板调节器 A、模拟屏； B、集控室； C、继电器室 A、硫； B、二氧化硫； C、三氧化硫 A、拉紧； B、驱动； C、制动 A、前进； B、后退； C、前进和后退； D、不动

A、一次； B、循环； C、永远； D、三次 A、高精度； B、中精度； C、低精度 A、#20透平油； B、#30机油； C、#20机油 A、更换胶带； B、更换滚筒； C、修理清扫

器、清理粘煤, 检修胶带接口

A、改进导煤槽位置； B、调整尾部滚筒； C、改进落煤管

A、50℃； B、60℃； C、80℃； D、90℃ A、尼龙注销； B、联轴器； C、工作油 A、跑偏； B、砸断或撕裂； C、撕裂或跑偏

A、恒定； B、非恒定； C、非匀 A、易熔塞融化； B、电机停转； C、皮带机

停转

B 69 B 70 沿运煤皮带各重要工作地点，应设有（）

火力发电厂要做好燃煤管理工作，以防止煤场自燃，堆煤作业时应（）当煤堆稳定达到60°以上时，应采取的措施是挖沟、倒堆和（）方法进行降温。环锤碎煤机唯一需要调节的是（）它控制着环锤和筛板之间的间隙。

（）是输煤系统的控制指挥中心。低氧燃烧时，产生的（）较少。为了防止输送胶带逆向转动胶带机设置了（）装置。

堆取料机行走装置中的驱动整机行走的机构可以使整体（）。

.输煤机械的减速箱在运行中齿轮和轴承的润滑油属于（）使用。电子皮带称专用托辊是（）的托辊。

液力偶合器能加的油为（）。带式输送机胶带跑偏其原因有各种滚筒粘煤或胶带接口不正, 处理方法（）。带式输送机胶带跑偏其原因有：物料偏载, 导煤槽偏移, 处理方法（）。皮带机的各滚筒轴承温度不超过（）。液力耦合器是靠（）来传递扭距。落差过大、煤块过大将会使皮带（）。

D 71 B 72 A 73 74 75 76

A B C C 77 C 78 79 80 81

B A A C 82 83 84 85

A C C B C A 86 电磁除铁器建立的磁场必须是（）强磁场。87 当负荷增大，耦合器内油温升高时，首先发生的现象是（）。

工作完工后工作许可人应会同（）共同到88 现场检查、验收，确认无问题后方可办理终结手续。

A、工作负责人； B、工作签发人； C、班长 A 89 90 91 如需要运行人员配合的调试工作，运行人员必须接到（）的命令后方可进行操作。（）在静止的皮带上行走或跨越。带式输送机的普通胶带承受输送材料的温度为（）。

拉紧装置使皮带紧贴在传动滚筒上，以防止（）。

A、运行班长； B、工作许可人； C、工作负

责人

A、可以； B、禁止； C、特殊情况下允许 A、100℃； B、50℃； C、70℃； D、80℃

C B C 92 A、打滑； B、跑偏； C、撕裂 A 93 94 95 碎煤机发生跳闸后，若是电机保护动作，A、通知电工检查处理并得到允许启动后； B、应（）方可重新启动。

皮带机的各滚筒轴承振动不超过（）。在采制化各环节中，对测定结果影响最大是（）。

检查后； C、将保护屏蔽后

A、0.1mm； B、0.5mm； C、0.01mm； D、0.05mm

A、采样； B、制样； C、化验 A、发1千瓦小时电消耗的燃煤量； B、发

1A A A 96 发电厂标准煤耗指（）。千瓦小时电消耗的标准煤量； C、供电1千瓦

小时消耗的标准煤量

B 97（）会使皮带打滑。

煤的采制化过程中，对测定结果影小的是（）。

存查煤样的保存时间不少于（）个月。为防止配煤皮带过度磨损最多同时落下（）个犁煤器。

煤的自然主要是因为空气中氧的作用。煤的化学成分是碳、氢、氮、硫、氧五种元素。

电动机的温升指标与电机的绝缘材料没有关系。

三相异步电动机运转中定子回路断一相，仍可继续转动。

输煤设备、卸储煤设备、筛碎煤设备都装有减速机。

A、落煤偏斜； B、初张力太小； C、皮带胶

结不好

A、采样； B、制样； C、化验

A、1； B、2； C、3 A、3； B、4； C、2 A、对； B、错 A、对； B、错

B 98 99 100 101 102

C C A A A 103 A、对； B、错 B 104 A、对； B、错 A 105 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错

B B A B B 106 煤的挥发分含量越低，煤就越容易自燃。107 108 109 环式破碎机锤头一般有两种，即圆形和齿形。

液力耦合器的充油不少于容积的90%。如果发现煤自燃，正确的方法是向自燃点灌水。

对普通式胶带机，倾斜布置时，倾角不允许超过18°。

皮带输送机的驱动滚筒上包胶是为了增加摩擦系数。

输送带的厚度越厚，其寿命也就越长。110 A、对； B、错 A 111 112

A、对； B、错 A、对； B、错

A B 堆取料机中大车行走机构的夹轨器，在检113 修完毕后应进行调整，使所有夹轨器电动机转向一致，并与操作把手及指示相符合。

电流直接经过人体或不经过人体的触电伤害叫电击。

煤的发热量是煤在一定温度下完全燃烧时所放出的最大反应热。

滚动轴承的工作温度在0-80℃范围以内可以认为是正常的。滚动轴承的润滑脂填的越多越好。输煤值班员接班后，应积极向集控人员汇报设备备用情况和现场卫生情况。国家规定的最高允许粉尘浓度为20mg/m³。

事故拉线开关是输煤值班员用来随时停止设备的。

皮带机正常停机时，一定要走空皮带才允许停机，待下次能正常空载启动。运煤皮带及相关设备旁边的人行通道，可122 堆放易损备件和材料，以方便级检修处理。

平行托辊为一长托辊，主要用于落煤点下方，起缓冲作用。

胶带在运行过程中发生局部破损，主要原因是胶带本身质量差。皮带机过载会造成胶带打滑。

A、对； B、错

B

A、对； B、错

B

A、对； B、错

B

A、对； B、错

A 115 A、对； B、错 A 116 117 118

A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错

A B A 119 A、对； B、错 B 120 A、对； B、错 B 121 A、对； B、错 A 124 125

A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错

B A B B A A B 126 输煤系统必须按逆煤流方向启动和停止。127 128 129 130 碎煤机内有异常响声是给料不均匀造成的。

电动机接地装置应良好，连接应牢固。碎煤机检修后要空车试运行2小时。带式输送机的输送量是根据输送带的宽度而给定的。

运行中的带式输送机出现打滑时，可直接用手撒沙子。

带式输送机在一般情况下，不允许重载启动。

在紧急情况下，任何人都可以拉“拉线开关”停止皮带运行

输煤除尘系统必须在运煤设备运行稳定后投入使用。131 A、对； B、错 B 132 A、对； B、错 A 133 A、对； B、错 A 134 A、对； B、错 A、对； B、错

B A 135 煤中水分很大，在严寒的冬天会使来煤和存煤冻结，影响正常上煤。

电子皮带秤的关键部件是称重传感器和测速传感器。

电子皮带秤是动态计量，可测量带式输送机上煤连续通过的瞬间量和累计量。斗轮堆取料机的运行方式可分为堆料作业和取料作业两种。

拉紧装置的钢丝绳断丝超标时应立即停止使用。

A、对； B、错

A 137 A、对； B、错 A 138 A、对； B、错 A 139 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错

A B A 140 碎煤机内缺少环锤会造成惰走时间过长。141 自动机械采样装置主要是由采样头、破碎机和缩分器组成。

在带式输送机上安装制动装置，就是为了防止重载停机时发生事故。当皮带机故障跳闸时，碎煤机不停；当碎143 煤机故障跳闸时，立即联停靠煤源方向的全部皮带机。

液力耦合器理论上可以正反转运行，并适应于频繁启动的设备。

带式输送机正常运行后，各点的张紧力是相同的。

破碎机内产生连续敲击声响的原因是不易破碎的杂物进入了机体内部。双滚筒驱动的胶带机两个滚筒的直径可以不一样。

在自动启动设备中，当某一台设备启动不148 了时，会暂停程控运行并发出报警信号请求处理。

带式输送机运行中，胶带在滚筒处跑偏，149 应调整附近的槽型托辊和平行托辊进行校正。

非正常运行信号有事故信号、预告信号和停机信号三个部分。

集中控制中对各个设备启动时，首先解除连锁，启动后投入连锁。

PLC控制功能强大，为提高输煤程控的可靠性，传感器越多越好。控制液流方向的液压阀有换向阀和单向阀等。

煤中灰分的多少是衡量煤质好坏的重要指标。

在储煤工作时，不同品种的煤应分类分别堆放。142 A、对； B、错 A

A、对； B、错 A

A、对； B、错 B 145 A、对； B、错 A 146 A、对； B、错 A 147 A、对； B、错 B

A、对； B、错 A

A、对； B、错 B

A、对； B、错 B 151 A、对； B、错 B 152 A、对； B、错 B 153 A、对； B、错 A 154 A、对； B、错 A 155 A、对； B、错 A 156 泵房供油泵冷却水路应畅通，水量充足，流量合适。

煤在长期存储中的损耗，有物理损耗和化学损耗。

本电厂煤场储煤量应不低于5--7天的耗用量。

为防止煤场自燃，应定期向煤场浇水。溢流阀能有效的防止液压系统过载。皮带秤的校验有挂码校验、实物校验、链码校验、电子校验四种。皮带表面损坏严重也是梨煤器撒煤的原因。

皮带跑偏不会影响犁煤器刮煤。先使用粗碎机运行一段时间后可以使电机反转。

液力耦合器能起到过载保护的功能。现场三通挡板和程控显示不一致时可以按现场情况直接开机。

皮带停机时可以站在皮带上进行检修作业。

清理皮带滚筒上粘煤时必须停皮带机电源。

胶带接口不正不影响胶带的正常运行。碎煤机内耐磨板磨损严重时可使用普通钢板代替。

烟煤存储一年后发热量可能升高。水分不影响煤的低位发热量。减速机工作环境允许温度为油不冻结。

A、对； B、错 A 157 A、对； B、错 A 158 159 160 161

A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错

A A A A 162 163 164 165 166

A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错

A B B A B 167 A、对； B、错 B 168 169 170 171 172 173

A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错

A B B B B B B B B B 174 皮带预启当中响铃持续时间不应少于20S 175 176 177 在带式输送机中，成本最大的是电机和滚筒。

普通皮带机的带速一般不超过2m/s 皮带跑偏开关一般设置三级报警或保护信号

卷扬机放绳到极限时，在滚筒上不需要留钢丝绳。

输煤皮带拉紧小车拉紧钢丝绳出现大面积卡死，裸露钢芯情况下应立即更换 油的燃点温度一般都比闪点温度高。轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两种。堆取料机大车启动时必须检查压轨器状态。

煤泥泵房的煤泥泵送量必须每班报送。178 A、对； B、错 B 179 180 181 182 183

A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错

A A A A A 184 185 186 187 188 189 皮带秤可以没半年校验一次。刮板机运行时发现杂物应立即用铁铲清出。

刮板机运行时严禁跨越。50V电压可视为人体安全电压。设计出力400T/H的皮带可以承受450T/H的输送量。

启动皮带机上煤前应先启动除铁器。

A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错

B B A B B A B A A A B A A B A A A A 逆 190 油温超过55℃不影响液压系统的运行。191 192 193 滚筒粘煤不会造成皮带打滑。皮带发生跑偏时应立即予以调整。皮带巷内照明发生故障时不准开机。

194 输煤皮带只需要在行人侧安装拉绳开关。195 196 燃煤入炉前必须测量颗粒度。当煤仓发生拉仓事故时必须停至运输皮带。

197 泵房液压站旁可以存放少量备用液压油。198 199 各输煤作业地点必须配备有灭火器。破碎机运行时不准打开观察口。

200 运行中的轴承温度过高可能是因为缺油。201 202 发现煤有自燃现象用立即处理。输煤系统设备启动时应按照（）煤流方向依次启动。

输煤系统设备停止时应按照（）煤流方向依次停止。

液力耦合器易熔塞的熔点约为（）℃。液力耦合器连续运行时其油温不超过（）℃。

燃料供应队常用上煤皮带共有（）条。燃料供应队每月都应由程控室收集工作207 票进行检查分析，并做好保存，保存时间不得少于（）个月。

208 堆取料机大车行走前必须发出（）。203 204 205 206

顺 134 90 8

预警信号 400 6000 黑矸破碎机 35 2 液压 209 本厂输煤系统皮带机设计出力是（）t/h。210 本厂使用的细碎机电压是（）V。

211 本部门使用的（）皮带采用的是螺旋拉紧。212 213 214 #234皮带使用的托辊槽角为（）°。燃料供应队共有（）路上煤设备。油泵是一个使机械能变为（）能的能量转换装置。拉紧装置的作用就是保证胶带具有足够215 的（），使滚筒与胶带之间产生所需要的磨擦力。

216 输煤系统一般由卸煤、上煤、（）和存储四部分组成。

堆取料机的堆料作业方式有回转堆料、定点堆料和（）堆料。

运煤机械应有联锁装置，传动部分应有密封装置或（）。

锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块在高速旋转的锤头的（）力作用下被打到壳219 体板上被击碎，另一部分煤在锤头产生的冲击力作用下被打到壳体板上被击碎，最后挤出筛板。

220 带式输送机的拉紧装置一般有螺旋拉紧器、车式拉紧装置和（）拉紧装置三种。

重锤 低平形 低位发热量 高位发热量 水平

离心

配煤

张力

217

行走 安全防护装置 218

221 煤中的灰分越高，煤的发热量就越（）。222 自动调心托辊可分为槽形自动调心托辊和（）自动调心托辊

当一千克燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持蒸汽状态时的热量称为（）。当一千克燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持液体状态时的热量称为（）。堆取料机的取料作业方式有斜坡层次取料法和（）取料法。

单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量称为（）。

收到基低位发热量为（）kj/kg的煤称为标准煤。

动力用煤的煤质特性通常包括煤特性和（）特性两部分。

混煤作业是指依靠贮煤场设备进行有计划的堆取作业，以实现两种以上煤种的混229 匀料效果，达到锅炉燃煤要求，即能保证燃煤的（），又能降低燃料成本，提高经济效益。

230 环式碎煤机的特点之一是出料粒度均匀，并保证能在（）毫米以下。带式除铁器运行中强磁保持时间一般为（）秒。

当需要的破碎量一定时，锤式碎煤的锤头质量与速度成（）。

带式输送机的改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使得胶带形成封闭的（）223

224

225

226

发热量

227

29300 228

灰

发热量 231 232

反比

233

圆环 运转胶带。

当电机的减速器正常运行时，而输送胶带234 突然减速，应立即按（）按钮停机检查处理。

235 236 237 锤式碎煤机的锤头材料一般为（）。

两票是指工作票、（）。工作票延期手续可办理（）次。在转动机械试运行启动时，除运行人员238 外，其他人员应远离，并站在转动机械的（）位置

239 240 241 在配煤过程中，应注意煤仓煤位，发现受料斗溢煤时，应及时抬起（）。上煤系统输送胶带带宽为（）mm。

#234皮带宽为（）mm.堆取料机主要结构包括门架、斗轮机构、242 起升机构、（）、受料皮带、尾车、锚定装置等。

243 皮带机逆止器安装在减速机（）轴。

犁煤器 800 1200 大车行走机构 高速 除铁室 接头

轴向

铸锰钢 操作票 1

事故

244 碎煤机运行时不应在检查门和（）停留。245 皮带机更换新皮带后试运转跑偏，主要原因是胶带（）不正。

（）是煤的组成部分中发热量最高的元素。246

氢 1 一致 247 正常情况下，电动机热态下可启动（）次。248 人字型沟槽胶面安装有一定要求，人字尖端与胶带运行方向（）。

把煤加热到一定温度时，煤中的碳氢化合249 物、氧化碳、碳化氢、氢气以及氮气等就会以气体形式逸出，这些气态物质就称为煤的（）。

有些煤碳化程度低，采出后，由于大量失250 去水而使大块煤崩解为小块煤甚至煤粉的现象，称为煤的（）。

煤从矿井下采出后，受空气中氧的作用，251 表面失去光泽，生出赤色或白色水锈，水分增高，块煤碎成粉末的现象称为煤的（）。

电力行业所说的“两措”是指反事故技术措施和（）。

挡煤板是安装在落煤管中起（）作用的装置，由挡煤板本身和执行机构组成。

（）是煤的组成成分

挥发份

风化

氧化

劳动保

护技术措施

A、碳； B、硫； C、氢； D、铁

切换 ABC 252 253 254 255 256 257 触电的人心脏跳动停止时，不能采用（）方法进行抢救 煤种的无用成分有（）

按照轴承工作表面的摩擦性质，轴承可分为（）两大类 煤的成分分析法有（）

A、胸外心脏挤压； B、口对口呼吸； C、打

强心针； D、摇臂压胸

A、碳； B、水分； C、氢； D、灰分 A、滑动轴承； B、滚动轴承； C、向心轴承；

D、调心轴承

A、元素分析； B、干燥基分析； C、工业分

析； D、干燥无灰基分析

A、槽型托辊； B、平行托辊； C、大托辊； D、缓冲托辊

A、重锤拉紧； B、丝杠拉紧； C、人工拉紧；

D、液压站拉紧

A、带式逆止器； B、风制动器； C、电力液

压制动器； D、电磁制动器

A、安全第一； B、预防为主； C、综合治理；

D、文明生产

A、厂级； B、部门级； C、班组级； D、局

级

A、经过通行桥； B、得到有关领导同意； C、BCD BD AB 258 AC 259 托辊按其用途可分为（）ABD 260 皮带机的常用拉紧方式有（）ABD 261 电厂输煤系统中常用的制动装置有（）ACD 262 电力工业生产和建设的基本方针是（）新入厂人员必须进行的三级安全教育是指（）

ABC 263 ABC 264 跨越皮带下列说法错误的是（）皮带停止时从皮带上越过； D、从皮带底下爬

过

BCD 265 燃煤表面水分的增加，会使煤仓、输煤管道及给煤机等（）

运行值班人员在启动皮带前应先（）

A、腐蚀加速； B、不能运行； C、黏结； D、堵塞

A、启动警铃； B、通知工作人员远离设备； C、请示有关领导； D、收回所有工作票 A、大石块； B、大铁块； C、大木块； D、大冻块

A、外部环境； B、运输时间； C、重锤拉紧

力； D、运输量

A、头尾滚筒中心线不平行； B、落煤点不正；

C、皮带机过载； D、皮带接口不正 A、电磁铁； B、机架； C、驱动电机； D、弃铁皮带

A、配煤方便； B、结构简单； C、维护量小；

D、体积大

A、挥发分越高； B、灰分越高； C、越易自

燃； D、越不易自燃

A、温度； B、振动； C、电压； D、运行时

间

A、导料槽偏移； B、物料偏移； C、皮带接

头不正； D、拉紧装置倾斜

A、负荷过大； B、轴承缺油； C、给料不均

匀； D、振动筛故障

CD 266 AB 267 运煤过程中常说的“三大块”是指（）皮带机的张力的大小取决于（）胶带速度、ABC 268 宽度、输送机的长度以及托辊结构、布置方式等。

269 下列不会造成皮带机打滑的是（）带式除铁器是由（）、减速机、主从动滚筒、支撑托辊和冷却风机等组成。

CD

ABD 270 ABCD 271 犁煤器具有安全可靠（）、磨损小等优先 ABC 272 下列说法错误的是，煤的碳化程度越高（）

破碎机监控仪主要是监测破碎机运行的（）

带式输送机的胶带，因（）而跑偏的处理方法是调整导料槽的位置。碎煤机电流摆动，其原因不会是（）

ABC 273 AB 274 AB 275 ABD 276 运行中煤的挥发分和六分增大时，输煤系统应注意做好（）的措施。以下可能导致输煤胶带机打滑的原因是（）

灭火的基本方法有（）

A、防尘； B、防自流； C、防自燃； D、防

爆

A、拉紧重锤配重轻； B、带负荷启动； C、非工作面有水； D、滚筒黏煤

A、冷却法； B、窒息法； C、隔离法； D、浇水法

A、易燃； B、易爆； C、检修备件及工具； D、土建物资

A、护栏杆； B、冲水管道； C、临时护栏； D、事故拉线开关

A、悬吊重物； B、起重滑车； C、无缝钢管；

D、检修工器具

A、请示班长； B、向安全员汇报； C、汇报集控室； D、将有关设备的电源切断然后进行

救火

A、设备出力； B、生产情况； C、安全措施；

D、注意事项

A、清洁水； B、消防水； C、干式灭火器； D、二氧化碳灭火器

A、大小； B、方向； C、作用点； D、受力

物体形状

A、卸煤； B、上煤； C、配煤； D、储煤 A、结构简单； B、工作可靠； C、拆装方便；

D、价格昂贵

A、圆形； B、齿形； C、方形； D、三角形 A、入料口成微正压； B、入料口成微负压 ；C、出料口成微正压； D、出料口成微正压 A、环境； B、温度； C、时间； D、地点

CD 277 ABC 278 ABC 279 禁止在工作场所储存（）AB 280 运煤皮带两侧的人行道均应装设（）AD 281 禁止用任何管道（）AB 282 遇有电气设备着火时，下列错误的是应立即（）

对外来支援的工人、临时工人、参加劳动

AB 283 的干部，在开始工作前必须向其介绍现场（）

284 可能带电的电气设备以及发电机、电动机等发生火灾时，应用（）灭火。

力的三要素是（）输煤系统一般由（）四部分组成 键连接属于可拆连接，具有（）等优点 环式破碎机一般有（）两种锤头 环式破碎机最大的特点是（），能形成机内循环风

输送胶带的热接工艺中，最主要的是橡胶的硫化（）

CD

CD 285 286 287 288 289

ABC ABCD ABC AB BD 290 BC ABC ABCD 291（）是带式输送机输送能力的重要标志。A、带宽； B、带速； C、出力； D、倾斜度 292 胶带的规范主要是（）

A、宽度； B、层数； C、强度； D、上下覆

盖胶的厚度

A、固体燃料； B、液体燃料； C、气体燃料；

D、不可再生燃料

A、可燃物； B、氧化剂； C、着火温度； D、明火

A、水； B、硫； C、灰分； D、挥发分 293 按燃料形态的不同可分为（）ABC 294 295 燃料燃烧的三要素是（）煤的有害成分是（）

ABC ABC

A、带式输送机在一般情况下不允许重载启动； B、紧急情况下任何人都可以拉拉线开关停止296 关于运煤输送下列说法中正确的是（）

皮带运行； C、输煤除尘系统应在运煤设备运行稳定后再投入； D、运煤皮带两侧人行道应

装设护栏和事故停机的拉线开关 A、煤的自燃主要是因为空气中的氧的作用；

297 关于煤的自然、力的要素及液压系统下列说法中正确的是（）

B、力的三要素是大小、方向、作用点； C、液压系统压力一定时，流量越大，系统的速度越快； D、煤的灰分是评价动力用煤最主要的指标之一

A、力可使物体的运动状态发生改变； B、消298 下列说法中正确的是（）

防工作的方针是以消为主、以防为辅； C、并联电路中总电流等于各分路电流之和； D、煤的挥发分含量越低，煤就越容易自燃 A、齿轮传动是一种齿合传动； B、滚筒分为299 下列说法中正确的是（）

光面、包胶面和铸胶面； C、胶带是带式输送机的主要组成部件； D、输送带的厚度越厚其

寿命也越长

管道检修工作完毕后，在什么情况下（），才可取下警告牌和锁链

工作人员进入容器、槽箱内部进行（）301 工作，必须经过分场领导人的批准和得到运行班长的许可

凡有毒性、易燃或有爆炸性的药品不准放302 在化验室的架子上，应储放在（），并有专人负责保管

A、工具柜内； B、隔离的房间和柜内； C、远离厂房的地方； D、办公室内 A、镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩； B、303 电焊工必备有下列哪些用具？（）

电焊手套，绝缘鞋； C、手锤； D、清除焊渣

用的白光眼镜(防护镜)304 所有工作人员都应学会：（）

A、触电急救法； B、窒息急救法； C、道路

交通安全法； D、心肺复苏法

A、不准堆置可燃物品； B、不准进行锻造； C、不准进行焊接； D、不准吸烟

A、覆以与地面齐平的坚固的盖板； B、在检306 生产厂房内外工作场所的井、坑、孔洞或沟道必须符合以下规定：（）

修工作中如需将盖板取下必须设临时围栏； C、覆以高出地面的坚固的盖板； D、临时打的孔、洞，施工结束后必须恢复原状

捅下煤管或煤斗内的堵煤作业时，应避免采用的方式是：（）

煤粉仓内煤粉有自燃现象，可采取哪些方式灭火：（）

A、站在煤斗上面的平台上使用专用的工具； B、用身体顶着工具； C、在胸前用手推着工

具； D、进入煤斗站在煤层上

A、将煤粉仓严密封闭，水喷淋； B、喷入氮气； C、喷入蒸汽； D、喷入二氧化碳

BCD BC ABD ABD ABD

A、检查； B、清洗； C、检修； D、监护

ABC

A、加装的堵板已经拆除； B、管道已恢复常态； C、工作场所已经清理完毕； D、所有检

修人员已经离开

ABCD ABC AC ABC ABD 300

BC 305 储存气瓶仓库周围10m距离以内：（）ABCD 307 308

A、往滑车上套钢丝绳； B、当物件下落时用309 卷扬机在运转中禁止进行以下哪些工作？（）

木棍来制动卷扬机的滚筒； C、站在提升或放下重物的地方附近； D、改正卷扬机滚筒上缠

绕得不正确的钢丝绳

一切重大物件的起重、搬运工作，须由有310 经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起重（）

311 对可能带电的电气设备以及发电机电动机的灭火应使用（）灭火。

A、搬运方案； B、安全措施； C、作业时间；

D、起重机

A、干式灭火器； B、二氧化碳灭火器； C、1211 灭火器灭； D、水

A、工作是否必要和可能； B、工作票上所填312 工作票签发人应对下列（）事项负责。

写的安全措施是否正确和完善； C、经常到现场检查工作是否安全地进行； D、工作是否按

期完成。

A、正确地和安全地组织工作； B、对工作人313 工作负责人应对下列（）事项负责。

员给予必要指导； C、随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施；

D、工作是否必要和可能

A、检修设备与运行设备确已隔断； B、安全314 工作许可人(值长运行班长或指定的值班人员)应对下列（）事项负责

措施确已完善和正确地执行； C、对工作负责人正确说明哪些设备有压力高温和有爆炸危险等； D、经常到现场检查工作是否安全地进

行

A、A、部分检修的设备将加入运行时； B、值工作结束前如遇下列（）情况应重新签315 发工作票并重新进行许可工作的审查程序。

班人员发现检修人员严重违反安全工作规程或工作票内所填写的安全措施制止检修人员工作并将工作票收回时； C、必须改变检修与运行设备的隔断方式或改变工作条件时； D、检修人员中间休息后的开工

动火工作必须有监护人，监护人应熟知设316 备系统防火要求及消防方法，他的职责是（）。

A、检查防火措施的可靠性并监督执行； B、在出现不安全情况时有权制止动火； C、动火工作结束后检查现场做到不遗留任何火源； D、动火工作进行时消防人员必须始终在场 A、须能牢固地夹住焊条； B、保证焊条和电317 电焊钳必须符合下列（）几项基本要求。焊钳的接触良好； C、更换焊条必须便利； D、握柄必须用绝缘耐热材料制成

A、镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩； B、318 电焊工应备有下列（）防护用具。

电焊手套； C、橡胶绝缘鞋； D、清除焊渣用的白光眼镜(防护镜)

A、在准备拆除脚手架的周围设围栏并在通向拆除地区的路口悬挂警告牌； B、敷设在需要319 在拆除大型的脚手架时应遵守下列（）规定。

拆除的脚手架上的电线和水管应首先切断电线，必须由电工拆除； C、拆除高层脚手架时应设专人监护 ；D、拆除高层脚手架时可不设

人监护

ABC ABCD ABCD ABCD ABC ABC ABC ABC ABCD

AB

ABC

A、应由专人负责指挥； B、管子能承受重压直径相同； C、管子承受重物后两端各露出约320 用管子滚动搬运必须遵守下列（）规定。30cm 以便调节转变； D、在重物滚动搬运中

放置管子应在重物移动的前方并应有一定距离禁止用手去拿受压的管子以防压伤手指

321 我国现行煤炭是按照（）两种方式分类的

A、水分； B、发热量； C、煤化程度； D、工艺性能。

A、通常情况下带式输送机倾斜向上运输的倾322 下列说法正确的是（）

角不超过18°； B、落煤点不正可能引起皮带打滑； C、运行中的滚动轴承温度不易超过80°； D、输煤系统启动时按逆煤流方向启动。

323 皮带机司机岗位责任制要求司机班中不得（）。

输送带跑偏的原因（）。

A、脱岗； B、串岗； C、睡岗

A、给料位置不正； B、输送带接头不正； C、滚筒中心不在机身中心线上； D、装载过多 A、经常检查输送带的拉紧成度，适度拉紧输325 输送带打滑的预防措施包括：（）。

送带； B、采取有效的防林水措施； C、保证

清扫装置、防打滑装置的可靠运行

326 企业“三违”具体是指（）。

A、违章指挥； B、违反操作规程； C、违反

劳动纪律； D、违章作业

A、维护； B、操作； C、保养； D、维修； E、排除一般故障

A、查清事故的原因； B、明确责任； C、吸

取教训； D、制定安全防范措施 A、提高安装质量； B、提高输送带接头质量； C、加强巡回检查与维护； D、保证装载不偏 A、对人体的伤害程度与高频电流的频率有关；

330 下列说法正确的是（）。

B、25－300HZ对人体伤害最大； C、35－300HZ对人体伤害最大； D、对人体的伤害程度与高

频电流的频率无关

A、超负荷运转；B、闸的制动力矩不足或逆止331 逆转飞车的原因主要有（）。

装置损坏； C、误操作，使货载流向相反； D、输送机倾斜角度超限

332 输送带打滑的原因包括（）。

A、输送带张紧力不够； B、装载过多； C、空载 ； D、严重跑偏，输送带被机架卡住 A、偏大不偏小； B、偏低不偏高； C、偏紧

不偏松； D、偏后不偏前

A、煤矿安全规程； B、操作规程； C、作业

规程； D、行业规程

A、齐全； B 转动灵活； C 无异响； D无卡

阻现象

A、性能； B、结构； C、操作； D、原理

ABD ABCD AB ACD ABC ABC ACD CD ABCD 324 ABC 327 皮带机司机应做到哪四会：（）ABCE 328 事故调查的目的包括（）。ABCD 329 皮带跑偏的预防措施（）。ABCD 333 输送带跑偏的基本规律（）。ACD 334 三大规程指的是：（）。ABC 335 336 托辊的完好标准（）皮带机司机应做到哪三知：（）。

ABCD ABD

A、控制给煤量，禁止超负荷运转； B、调整337 逆转飞车的预防措施（）。

闸的制动力矩使其满足制动要求； C、精力集中，认真按操作规程开车；D、确保逆止器运

行安全可靠

338 托辊由（）组成。

A、轴； B、轴承； C、滚轮； D、标准套筒 A、设备运行期间严禁进入转动部位护栏内；

339 下列说法正确的是（）。

B、皮带运行时禁止用工具拨正跑偏的输送带； C、皮带运行时可以用铁锹刮输送带上的煤泥； D、清理转动部位上的煤泥时必须先停机

340 对于整个煤流系统而言，开停机顺序应为（）。

下列哪些内容应在巡回检查记录本上填写清楚。（）

交班时所要交接的内容包括（）

A、逆煤流开机； B、顺煤流开机； C、逆煤

流停机； D、顺煤流停机

A、出现故障的时间； B、故障的内容； C、是否汇报集控室； D维修人员及处理结果 A、设备运行情况； B、辖区卫生情况； C、当班工作情况； D设备维护情况 A、严制度； B、严管理 ； C、严考核； D、狠反三违

A、开车时严禁从输送带上和下部穿越行人； B、应在输送机过人的地方设安全过桥和防护344 下列叙述正确的是（）

装置； C、输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆； D、机架较高的输送机，可

以从输送带下通过

345 输送带接头的完好标准为（）

A、完整； B、平滑； C、无开胶； D、无划

破现象

A、驱动装置； B、输送带； C、托辊； D、支架； E、张紧装置

A、不安全不生产； B、隐患不落实不生产； C、措施不落实不生产

A、爆炸性物质；B、易燃物质；C、活性化学

物质；D、有毒物质

ABCD ABC AD ABD ABD ABCD 341 ABCD 342 ABCD 343 “三严一反”是指（）ABCD 346 带式输送机的结构包括（）。ABCDE 347 三不生产是指（）。ABC 348 生产场所重大危险源包括（）ABCD