第一篇：电厂燃料输煤考试题库和答案
序号 1 2 3 4 5
我国现行煤炭是按照（）分类的 润滑油的黏度随温度升高而（）煤中水份和灰分是（）成分 标准煤发热量约为（）MJ/Kg 一般油的（）温度比闪点温度高3-6度
选项
A、成因分类法； B、实用工艺分类法； C、煤化程度； D、煤化程度和工艺性能结合 A、升高； B、不变； C、降低； D、不一定 A、有用； B、无用； C、必要； D、杂质 A、29.3； B、7000； C、143； D、34 A、着火点； B、沸点； C、燃点； D、凝固
点
A、电动机的额定电流； B、不超过额定电流
答案
D C B A C 6 电动机电流最大值为（）的5%； C、不超过额定电流的7%倍； D、不
超过额定电流的10%
A、电机的额定电流； B、额定电流的105%； C、B 7 电动机启动时，启动电流大小为（）一般为额定电流的5-6倍； D、额定电流的3-
4倍
C 8 9 10 一般电气设备的绝缘电阻不得低于（）MΩ
燃煤灰分增加，会使发热量（）液压油缸是液压控制系统中的（）机构
A、0.2； B、0.5； C、1； D、0.1 A、不确定； B、不变； C、增加； D、降低 A、动力； B、执行； C、控制； D、辅助设
备
A、用于启动设备； B、方便与就地停车； C、B D B 11 事故拉线开关的作用是（）在事故发生情况下可使运行人员随时停止设
备运转； D、保证设备安全
C 12 13 带式除铁器的外接电源是（）V 托辊按其用途可分为槽型托辊、平行托辊和（）
带式输送机的托辊倾角由20°提高到30°，其输送量可提高（）清扫器皮带条应露出其金属夹板（）mm 碎煤机打击板磨损厚度不超过（）带式输送机的滚筒长度一般要比胶带宽（）mm
A、220；B、250；C、380；D、420 A、缓冲托辊； B、大托辊； C、中托辊； D、下挂棍
A、10%； B、20%； C、25%； D、30% A、10-14； B、5-10； C、15-20； D、10-20
A、1/2； B、1/3； C、1/4； D、3/4 A、50； B、100； C、150； D、200 A、停机； B、运行结束后检查； C、停机检
查； D、分析原因后停机
A、给料不均匀； B、转子不平衡； C、大块
卡住； D、煤中水分大
A、0.5%； B、1.5%； C、2%； D、5% A、0.5%； B、1.5%； C、2%； D、5% A、包胶； B、铸胶； C、光面； D、均可
C A 14 15 16 17
B C B B 18 环式碎煤机的振动值超过0.15mm时应（）C 19 碎煤机启动后电流来回摆动，其原因是（）
皮带秤应每月实煤校验2--4次，每次校验煤量不小于皮带出力的（）皮带秤计量误差应小于±（）滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶型，在功率不大、环境温度不低的情况下，一般
A 20 21 22
C A C 采用（）滚筒 缓冲托辊可分为橡胶圈式和（）两种
A、塑料圈式； B、弹簧板式； C、铰链式； D、悬吊式
A、钙基润滑脂； B、钠基润滑脂； C、钙钠
基润滑脂； D、二号锂基润滑脂 A、80%； B、85%； C、90%； D、98% A、水分； B、挥发分； C、灰分； D、碳 A、机械； B、摩擦力； C、永久制动； D、液压力
A、通用带式； B、统一型皮带机； C、皮带
机； D、输送设备
A、35°； B、28°； C、20°； D、18°
B 24 25 26 目前新型托辊大多采用（）润滑 液力耦合器的最高传动效率可达（）煤的着火特性主要取决于（）的含量
D D B B 27 使用弹簧垫圈放松的方式属于（）放松法 TD75型皮带机型号中“TD”意为（）带式输送机在通常情况下，倾斜向上运输的倾角不超过（）
输煤胶带在带式输送机成本中约占（）的比重
斗轮式堆取料机斗轮采用（）结构，这样斗轮机运行更平稳、效率更高 带式输送机启动时，电机不转并发出嗡嗡声，其主要原因是（）托辊在输煤皮带机中起的作用是（）平行托辊一般为一长托辊，主要用于下托辊，起（）作用
缓冲托辊的作用就是减少受料处物料对（）的冲击
（）包胶滚筒具有方向性，仅适合单向运行的皮带，而却左右不能装反 一般光面滚筒的摩擦系数在（）左右平胶面滚筒摩擦系数约为（）左右 人字形沟槽滚筒摩擦系数可达（）左右 输煤系统中输煤管和水平面的倾角应不小于（）
一般落差超过（）m的落煤管记得安装缓
A 29 D 30 A、30%； B、40%； C、50%； D、60% A、半格式； B、全封闭； C、全开式； D、全开式或半开式
A、皮带过负荷； B、电机有故障； C、按钮
接触不好； D、电机故障缺相运行 A、拉紧； B、输煤； C、支撑胶带； D、稳
定运行
A、支撑空载段皮带； B、拉紧； C、连接构
架； D、增强机械强度
A、架构； B、胶带； C、滚筒； D、导料槽
C 31 A 32 B 33 C 34 A 35 B 36 37 38 39 40
A、人字形； B、菱形； C、平行； D、光面
A、0.2； B、0.5； C、0.7； D、0.9 A、0.2； B、0.35； C、0.5； D、0.8 A、0.2； B、0.4； C、0.5； D、0.9 A、80 °； B、60°； C、55°； D、35°
A A B C C 41 冲锁气版，这样对煤流有明显的加速效果和隔风效果
采样机的破碎机出料粒度应小于（）mm 固定筛倾角一般在（）
燃煤中水分是惰性物质，它的存在会使煤的低位发热量（）
A、7； B、5； C、6； D、4 C
A、6； B、10； C、20； D、30 A、30°-40°； B、45°-55°； C、55°-60°；
D、60°以上
A、上升； B、不变； C、下降； D、消失 A、挥发分； B、发热量； C、灰分； D、结
A B 44 C A 45（）高的煤易着火，燃烧稳定，单火焰温度低。
减速机工作环境允许温度为（）℃ 固定筛筛孔尺寸应为筛下物的（）倍 烟煤储存一年后，其发热量会（）皮带预启当中响铃持续时间不应少于（）S 程控系统的各种模块上设有运行和故障50 指示装置，可自动诊断PLC的各种运行错误，这种报警属于（）
跨越输煤皮带必须经过（）煤堆温度超过（）℃，必须倒推、松堆或浇水降温。
在带式输送机中，成本最大的是（）普通皮带机的带速一般不超过（）m/s 皮带跑偏开关一般设置（）级报警或保护信号
螺旋式皮带拉紧仅适用于（）
焦性
A、-40--45； B、-30--30； C、-50-50； D、-30-50
A、2.5； B、2； C、1.5； D、1.2 A、不变； B、减低1%-10%； C、增加1%-10%；
D、降低20%
A、5 ； B、10； C、20； D、30
A C B 49 D
A、硬件报警； B、过程报警； C、程序报警；
D、自动报警
A、通行桥； B、领导批准； C、皮带停机时；
D、皮带底下
A、60； B、65； C、70； D、80 A、托辊； B、胶带； C、滚筒； D、驱动装
置
A、1.5； B、2.5； C、3.15； D、4.5 A、一； B、二； C、三； D、四 A、较长皮带； B、较短皮带； C、较长或较
短皮带； D、不能确定
A、不能超过架构； B、不能超过托辊和滚筒
A
A 52 A 53 54 55
B C B 56 B 57 皮带运行时跑偏程度（）边缘； C、不能超过滚筒轴承座端面； D、不
能超过主传动滚筒边缘
B 58 59 碎煤机严重堵塞会使碎煤机电流（）对带式输送机的运行中检查方法可概括为（）四个字
A、上升； B、不变； C、下降； D、不确定 A、仔细认真； B、落实责任； C、预防为主；
D、看听嗅摸
A、溢流阀； B、节流阀； C、换向阀； D、速断阀
A、电流和功率； B、电压和功率； C、煤量
和功率； D、温度和振动
A、汇报班长； B、通知下级皮带值班员注意；
C、停机清理杂物； D、不必处理 A、给料不均匀； B、负荷过大； C、轴承缺
油； D、筛煤设备故障
A、解联锁； B、联锁； C、集控； D、程控 A、启动滚筒的绕入点； B、驱动滚筒的绕出点； C、尾部滚筒的绕入点； D、尾部滚筒的绕触点
A、3； B、5； C、8； D、10
A D 60（）是控制液体压力的压力控制阀的一种
碎煤机监控仪主要是监控碎煤机运行的（）
碎煤机内有异常响声，产生的原因是有不易破碎的杂物进入机腔，处理方法是（）
碎煤机电流摆动过大是应为（）各段设备正常就地启动时，操作箱转换开关应置于（）位置
单滚筒驱动的斜长皮带机胶带所受的张力最小点是（）
A 61 D 62 C 63 A 64 B 65 C 66 卷扬机放绳到极限时，最少在滚筒上留有A（）圈钢丝绳
输煤皮带拉紧小车拉紧钢丝绳出现大面67 积卡死，裸露钢芯和（）情况下应立即更换
某输煤皮带运行中应注意监视、调整，使得皮带跑偏位移不超过（）mm 某输煤皮带在改向滚筒处跑偏，调整方法是（）
A、绳体污垢； B、断股； C、乱套； D、跳
槽
B
A、50； B、100； C、150； D、200 A、胶带偏离那边就调紧哪边； B、胶带往那边跑偏就调紧哪边； C、调整拉紧装置； D、调整附近调偏托辊
A、照明； B、护栏； C、禁止通行警告牌； D、事故停机按钮及皮带启动警告铃 A、定期浇水； B、分层压实； C、块末分离；
D、边堆边压实
A、松堆； B、压实； C、浇水； D、块末分
离
A、筛板架； B、反射板； C、筛板调节器 A、模拟屏； B、集控室； C、继电器室 A、硫； B、二氧化硫； C、三氧化硫 A、拉紧； B、驱动； C、制动 A、前进； B、后退； C、前进和后退； D、不动
A、一次； B、循环； C、永远； D、三次 A、高精度； B、中精度； C、低精度 A、#20透平油； B、#30机油； C、#20机油 A、更换胶带； B、更换滚筒； C、修理清扫
器、清理粘煤, 检修胶带接口
A、改进导煤槽位置； B、调整尾部滚筒； C、改进落煤管
A、50℃； B、60℃； C、80℃； D、90℃ A、尼龙注销； B、联轴器； C、工作油 A、跑偏； B、砸断或撕裂； C、撕裂或跑偏
A、恒定； B、非恒定； C、非匀 A、易熔塞融化； B、电机停转； C、皮带机
停转
B 69 B 70 沿运煤皮带各重要工作地点，应设有（）
火力发电厂要做好燃煤管理工作，以防止煤场自燃，堆煤作业时应（）当煤堆稳定达到60°以上时，应采取的措施是挖沟、倒堆和（）方法进行降温。环锤碎煤机唯一需要调节的是（）它控制着环锤和筛板之间的间隙。
（）是输煤系统的控制指挥中心。低氧燃烧时，产生的（）较少。为了防止输送胶带逆向转动胶带机设置了（）装置。
堆取料机行走装置中的驱动整机行走的机构可以使整体（）。
.输煤机械的减速箱在运行中齿轮和轴承的润滑油属于（）使用。电子皮带称专用托辊是（）的托辊。
液力偶合器能加的油为（）。带式输送机胶带跑偏其原因有各种滚筒粘煤或胶带接口不正, 处理方法（）。带式输送机胶带跑偏其原因有：物料偏载, 导煤槽偏移, 处理方法（）。皮带机的各滚筒轴承温度不超过（）。液力耦合器是靠（）来传递扭距。落差过大、煤块过大将会使皮带（）。
D 71 B 72 A 73 74 75 76
A B C C 77 C 78 79 80 81
B A A C 82 83 84 85
A C C B C A 86 电磁除铁器建立的磁场必须是（）强磁场。87 当负荷增大，耦合器内油温升高时，首先发生的现象是（）。
工作完工后工作许可人应会同（）共同到88 现场检查、验收，确认无问题后方可办理终结手续。
A、工作负责人； B、工作签发人； C、班长 A 89 90 91 如需要运行人员配合的调试工作，运行人员必须接到（）的命令后方可进行操作。（）在静止的皮带上行走或跨越。带式输送机的普通胶带承受输送材料的温度为（）。
拉紧装置使皮带紧贴在传动滚筒上，以防止（）。
A、运行班长； B、工作许可人； C、工作负
责人
A、可以； B、禁止； C、特殊情况下允许 A、100℃； B、50℃； C、70℃； D、80℃
C B C 92 A、打滑； B、跑偏； C、撕裂 A 93 94 95 碎煤机发生跳闸后，若是电机保护动作，A、通知电工检查处理并得到允许启动后； B、应（）方可重新启动。
皮带机的各滚筒轴承振动不超过（）。在采制化各环节中，对测定结果影响最大是（）。
检查后； C、将保护屏蔽后
A、0.1mm； B、0.5mm； C、0.01mm； D、0.05mm
A、采样； B、制样； C、化验 A、发1千瓦小时电消耗的燃煤量； B、发
1A A A 96 发电厂标准煤耗指（）。千瓦小时电消耗的标准煤量； C、供电1千瓦
小时消耗的标准煤量
B 97（）会使皮带打滑。
煤的采制化过程中，对测定结果影小的是（）。
存查煤样的保存时间不少于（）个月。为防止配煤皮带过度磨损最多同时落下（）个犁煤器。
煤的自然主要是因为空气中氧的作用。煤的化学成分是碳、氢、氮、硫、氧五种元素。
电动机的温升指标与电机的绝缘材料没有关系。
三相异步电动机运转中定子回路断一相，仍可继续转动。
输煤设备、卸储煤设备、筛碎煤设备都装有减速机。
A、落煤偏斜； B、初张力太小； C、皮带胶
结不好
A、采样； B、制样； C、化验
A、1； B、2； C、3 A、3； B、4； C、2 A、对； B、错 A、对； B、错
B 98 99 100 101 102
C C A A A 103 A、对； B、错 B 104 A、对； B、错 A 105 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错
B B A B B 106 煤的挥发分含量越低，煤就越容易自燃。107 108 109 环式破碎机锤头一般有两种，即圆形和齿形。
液力耦合器的充油不少于容积的90%。如果发现煤自燃，正确的方法是向自燃点灌水。
对普通式胶带机，倾斜布置时，倾角不允许超过18°。
皮带输送机的驱动滚筒上包胶是为了增加摩擦系数。
输送带的厚度越厚，其寿命也就越长。110 A、对； B、错 A 111 112
A、对； B、错 A、对； B、错
A B 堆取料机中大车行走机构的夹轨器，在检113 修完毕后应进行调整，使所有夹轨器电动机转向一致，并与操作把手及指示相符合。
电流直接经过人体或不经过人体的触电伤害叫电击。
煤的发热量是煤在一定温度下完全燃烧时所放出的最大反应热。
滚动轴承的工作温度在0-80℃范围以内可以认为是正常的。滚动轴承的润滑脂填的越多越好。输煤值班员接班后，应积极向集控人员汇报设备备用情况和现场卫生情况。国家规定的最高允许粉尘浓度为20mg/m³。
事故拉线开关是输煤值班员用来随时停止设备的。
皮带机正常停机时，一定要走空皮带才允许停机，待下次能正常空载启动。运煤皮带及相关设备旁边的人行通道，可122 堆放易损备件和材料，以方便级检修处理。
平行托辊为一长托辊，主要用于落煤点下方，起缓冲作用。
胶带在运行过程中发生局部破损，主要原因是胶带本身质量差。皮带机过载会造成胶带打滑。
A、对； B、错
B
A、对； B、错
B
A、对； B、错
B
A、对； B、错
A 115 A、对； B、错 A 116 117 118
A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错
A B A 119 A、对； B、错 B 120 A、对； B、错 B 121 A、对； B、错 A 124 125
A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错
B A B B A A B 126 输煤系统必须按逆煤流方向启动和停止。127 128 129 130 碎煤机内有异常响声是给料不均匀造成的。
电动机接地装置应良好，连接应牢固。碎煤机检修后要空车试运行2小时。带式输送机的输送量是根据输送带的宽度而给定的。
运行中的带式输送机出现打滑时，可直接用手撒沙子。
带式输送机在一般情况下，不允许重载启动。
在紧急情况下，任何人都可以拉“拉线开关”停止皮带运行
输煤除尘系统必须在运煤设备运行稳定后投入使用。131 A、对； B、错 B 132 A、对； B、错 A 133 A、对； B、错 A 134 A、对； B、错 A、对； B、错
B A 135 煤中水分很大，在严寒的冬天会使来煤和存煤冻结，影响正常上煤。
电子皮带秤的关键部件是称重传感器和测速传感器。
电子皮带秤是动态计量，可测量带式输送机上煤连续通过的瞬间量和累计量。斗轮堆取料机的运行方式可分为堆料作业和取料作业两种。
拉紧装置的钢丝绳断丝超标时应立即停止使用。
A、对； B、错
A 137 A、对； B、错 A 138 A、对； B、错 A 139 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错
A B A 140 碎煤机内缺少环锤会造成惰走时间过长。141 自动机械采样装置主要是由采样头、破碎机和缩分器组成。
在带式输送机上安装制动装置，就是为了防止重载停机时发生事故。当皮带机故障跳闸时，碎煤机不停；当碎143 煤机故障跳闸时，立即联停靠煤源方向的全部皮带机。
液力耦合器理论上可以正反转运行，并适应于频繁启动的设备。
带式输送机正常运行后，各点的张紧力是相同的。
破碎机内产生连续敲击声响的原因是不易破碎的杂物进入了机体内部。双滚筒驱动的胶带机两个滚筒的直径可以不一样。
在自动启动设备中，当某一台设备启动不148 了时，会暂停程控运行并发出报警信号请求处理。
带式输送机运行中，胶带在滚筒处跑偏，149 应调整附近的槽型托辊和平行托辊进行校正。
非正常运行信号有事故信号、预告信号和停机信号三个部分。
集中控制中对各个设备启动时，首先解除连锁，启动后投入连锁。
PLC控制功能强大，为提高输煤程控的可靠性，传感器越多越好。控制液流方向的液压阀有换向阀和单向阀等。
煤中灰分的多少是衡量煤质好坏的重要指标。
在储煤工作时，不同品种的煤应分类分别堆放。142 A、对； B、错 A
A、对； B、错 A
A、对； B、错 B 145 A、对； B、错 A 146 A、对； B、错 A 147 A、对； B、错 B
A、对； B、错 A
A、对； B、错 B
A、对； B、错 B 151 A、对； B、错 B 152 A、对； B、错 B 153 A、对； B、错 A 154 A、对； B、错 A 155 A、对； B、错 A 156 泵房供油泵冷却水路应畅通，水量充足，流量合适。
煤在长期存储中的损耗，有物理损耗和化学损耗。
本电厂煤场储煤量应不低于5--7天的耗用量。
为防止煤场自燃，应定期向煤场浇水。溢流阀能有效的防止液压系统过载。皮带秤的校验有挂码校验、实物校验、链码校验、电子校验四种。皮带表面损坏严重也是梨煤器撒煤的原因。
皮带跑偏不会影响犁煤器刮煤。先使用粗碎机运行一段时间后可以使电机反转。
液力耦合器能起到过载保护的功能。现场三通挡板和程控显示不一致时可以按现场情况直接开机。
皮带停机时可以站在皮带上进行检修作业。
清理皮带滚筒上粘煤时必须停皮带机电源。
胶带接口不正不影响胶带的正常运行。碎煤机内耐磨板磨损严重时可使用普通钢板代替。
烟煤存储一年后发热量可能升高。水分不影响煤的低位发热量。减速机工作环境允许温度为油不冻结。
A、对； B、错 A 157 A、对； B、错 A 158 159 160 161
A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错
A A A A 162 163 164 165 166
A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错
A B B A B 167 A、对； B、错 B 168 169 170 171 172 173
A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错
A B B B B B B B B B 174 皮带预启当中响铃持续时间不应少于20S 175 176 177 在带式输送机中，成本最大的是电机和滚筒。
普通皮带机的带速一般不超过2m/s 皮带跑偏开关一般设置三级报警或保护信号
卷扬机放绳到极限时，在滚筒上不需要留钢丝绳。
输煤皮带拉紧小车拉紧钢丝绳出现大面积卡死，裸露钢芯情况下应立即更换 油的燃点温度一般都比闪点温度高。轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两种。堆取料机大车启动时必须检查压轨器状态。
煤泥泵房的煤泥泵送量必须每班报送。178 A、对； B、错 B 179 180 181 182 183
A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错
A A A A A 184 185 186 187 188 189 皮带秤可以没半年校验一次。刮板机运行时发现杂物应立即用铁铲清出。
刮板机运行时严禁跨越。50V电压可视为人体安全电压。设计出力400T/H的皮带可以承受450T/H的输送量。
启动皮带机上煤前应先启动除铁器。
A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错 A、对； B、错
B B A B B A B A A A B A A B A A A A 逆 190 油温超过55℃不影响液压系统的运行。191 192 193 滚筒粘煤不会造成皮带打滑。皮带发生跑偏时应立即予以调整。皮带巷内照明发生故障时不准开机。
194 输煤皮带只需要在行人侧安装拉绳开关。195 196 燃煤入炉前必须测量颗粒度。当煤仓发生拉仓事故时必须停至运输皮带。
197 泵房液压站旁可以存放少量备用液压油。198 199 各输煤作业地点必须配备有灭火器。破碎机运行时不准打开观察口。
200 运行中的轴承温度过高可能是因为缺油。201 202 发现煤有自燃现象用立即处理。输煤系统设备启动时应按照（）煤流方向依次启动。
输煤系统设备停止时应按照（）煤流方向依次停止。
液力耦合器易熔塞的熔点约为（）℃。液力耦合器连续运行时其油温不超过（）℃。
燃料供应队常用上煤皮带共有（）条。燃料供应队每月都应由程控室收集工作207 票进行检查分析，并做好保存，保存时间不得少于（）个月。
208 堆取料机大车行走前必须发出（）。203 204 205 206
顺 134 90 8
预警信号 400 6000 黑矸破碎机 35 2 液压 209 本厂输煤系统皮带机设计出力是（）t/h。210 本厂使用的细碎机电压是（）V。
211 本部门使用的（）皮带采用的是螺旋拉紧。212 213 214 #234皮带使用的托辊槽角为（）°。燃料供应队共有（）路上煤设备。油泵是一个使机械能变为（）能的能量转换装置。拉紧装置的作用就是保证胶带具有足够215 的（），使滚筒与胶带之间产生所需要的磨擦力。
216 输煤系统一般由卸煤、上煤、（）和存储四部分组成。
堆取料机的堆料作业方式有回转堆料、定点堆料和（）堆料。
运煤机械应有联锁装置，传动部分应有密封装置或（）。
锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块在高速旋转的锤头的（）力作用下被打到壳219 体板上被击碎，另一部分煤在锤头产生的冲击力作用下被打到壳体板上被击碎，最后挤出筛板。
220 带式输送机的拉紧装置一般有螺旋拉紧器、车式拉紧装置和（）拉紧装置三种。
重锤 低平形 低位发热量 高位发热量 水平
离心
配煤
张力
217
行走 安全防护装置 218
221 煤中的灰分越高，煤的发热量就越（）。222 自动调心托辊可分为槽形自动调心托辊和（）自动调心托辊
当一千克燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持蒸汽状态时的热量称为（）。当一千克燃料完全燃烧，燃烧产物中的水分保持液体状态时的热量称为（）。堆取料机的取料作业方式有斜坡层次取料法和（）取料法。
单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量称为（）。
收到基低位发热量为（）kj/kg的煤称为标准煤。
动力用煤的煤质特性通常包括煤特性和（）特性两部分。
混煤作业是指依靠贮煤场设备进行有计划的堆取作业，以实现两种以上煤种的混229 匀料效果，达到锅炉燃煤要求，即能保证燃煤的（），又能降低燃料成本，提高经济效益。
230 环式碎煤机的特点之一是出料粒度均匀，并保证能在（）毫米以下。带式除铁器运行中强磁保持时间一般为（）秒。
当需要的破碎量一定时，锤式碎煤的锤头质量与速度成（）。
带式输送机的改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使得胶带形成封闭的（）223
224
225
226
发热量
227
29300 228
灰
发热量 231 232
反比
233
圆环 运转胶带。
当电机的减速器正常运行时，而输送胶带234 突然减速，应立即按（）按钮停机检查处理。
235 236 237 锤式碎煤机的锤头材料一般为（）。
两票是指工作票、（）。工作票延期手续可办理（）次。在转动机械试运行启动时，除运行人员238 外，其他人员应远离，并站在转动机械的（）位置
239 240 241 在配煤过程中，应注意煤仓煤位，发现受料斗溢煤时，应及时抬起（）。上煤系统输送胶带带宽为（）mm。
#234皮带宽为（）mm.堆取料机主要结构包括门架、斗轮机构、242 起升机构、（）、受料皮带、尾车、锚定装置等。
243 皮带机逆止器安装在减速机（）轴。
犁煤器 800 1200 大车行走机构 高速 除铁室 接头
轴向
铸锰钢 操作票 1
事故
244 碎煤机运行时不应在检查门和（）停留。245 皮带机更换新皮带后试运转跑偏，主要原因是胶带（）不正。
（）是煤的组成部分中发热量最高的元素。246
氢 1 一致 247 正常情况下，电动机热态下可启动（）次。248 人字型沟槽胶面安装有一定要求，人字尖端与胶带运行方向（）。
把煤加热到一定温度时，煤中的碳氢化合249 物、氧化碳、碳化氢、氢气以及氮气等就会以气体形式逸出，这些气态物质就称为煤的（）。
有些煤碳化程度低，采出后，由于大量失250 去水而使大块煤崩解为小块煤甚至煤粉的现象，称为煤的（）。
煤从矿井下采出后，受空气中氧的作用，251 表面失去光泽，生出赤色或白色水锈，水分增高，块煤碎成粉末的现象称为煤的（）。
电力行业所说的“两措”是指反事故技术措施和（）。
挡煤板是安装在落煤管中起（）作用的装置，由挡煤板本身和执行机构组成。
（）是煤的组成成分
挥发份
风化
氧化
劳动保
护技术措施
A、碳； B、硫； C、氢； D、铁
切换 ABC 252 253 254 255 256 257 触电的人心脏跳动停止时，不能采用（）方法进行抢救 煤种的无用成分有（）
按照轴承工作表面的摩擦性质，轴承可分为（）两大类 煤的成分分析法有（）
A、胸外心脏挤压； B、口对口呼吸； C、打
强心针； D、摇臂压胸
A、碳； B、水分； C、氢； D、灰分 A、滑动轴承； B、滚动轴承； C、向心轴承；
D、调心轴承
A、元素分析； B、干燥基分析； C、工业分
析； D、干燥无灰基分析
A、槽型托辊； B、平行托辊； C、大托辊； D、缓冲托辊
A、重锤拉紧； B、丝杠拉紧； C、人工拉紧；
D、液压站拉紧
A、带式逆止器； B、风制动器； C、电力液
压制动器； D、电磁制动器
A、安全第一； B、预防为主； C、综合治理；
D、文明生产
A、厂级； B、部门级； C、班组级； D、局
级
A、经过通行桥； B、得到有关领导同意； C、BCD BD AB 258 AC 259 托辊按其用途可分为（）ABD 260 皮带机的常用拉紧方式有（）ABD 261 电厂输煤系统中常用的制动装置有（）ACD 262 电力工业生产和建设的基本方针是（）新入厂人员必须进行的三级安全教育是指（）
ABC 263 ABC 264 跨越皮带下列说法错误的是（）皮带停止时从皮带上越过； D、从皮带底下爬
过
BCD 265 燃煤表面水分的增加，会使煤仓、输煤管道及给煤机等（）
运行值班人员在启动皮带前应先（）
A、腐蚀加速； B、不能运行； C、黏结； D、堵塞
A、启动警铃； B、通知工作人员远离设备； C、请示有关领导； D、收回所有工作票 A、大石块； B、大铁块； C、大木块； D、大冻块
A、外部环境； B、运输时间； C、重锤拉紧
力； D、运输量
A、头尾滚筒中心线不平行； B、落煤点不正；
C、皮带机过载； D、皮带接口不正 A、电磁铁； B、机架； C、驱动电机； D、弃铁皮带
A、配煤方便； B、结构简单； C、维护量小；
D、体积大
A、挥发分越高； B、灰分越高； C、越易自
燃； D、越不易自燃
A、温度； B、振动； C、电压； D、运行时
间
A、导料槽偏移； B、物料偏移； C、皮带接
头不正； D、拉紧装置倾斜
A、负荷过大； B、轴承缺油； C、给料不均
匀； D、振动筛故障
CD 266 AB 267 运煤过程中常说的“三大块”是指（）皮带机的张力的大小取决于（）胶带速度、ABC 268 宽度、输送机的长度以及托辊结构、布置方式等。
269 下列不会造成皮带机打滑的是（）带式除铁器是由（）、减速机、主从动滚筒、支撑托辊和冷却风机等组成。
CD
ABD 270 ABCD 271 犁煤器具有安全可靠（）、磨损小等优先 ABC 272 下列说法错误的是，煤的碳化程度越高（）
破碎机监控仪主要是监测破碎机运行的（）
带式输送机的胶带，因（）而跑偏的处理方法是调整导料槽的位置。碎煤机电流摆动，其原因不会是（）
ABC 273 AB 274 AB 275 ABD 276 运行中煤的挥发分和六分增大时，输煤系统应注意做好（）的措施。以下可能导致输煤胶带机打滑的原因是（）
灭火的基本方法有（）
A、防尘； B、防自流； C、防自燃； D、防
爆
A、拉紧重锤配重轻； B、带负荷启动； C、非工作面有水； D、滚筒黏煤
A、冷却法； B、窒息法； C、隔离法； D、浇水法
A、易燃； B、易爆； C、检修备件及工具； D、土建物资
A、护栏杆； B、冲水管道； C、临时护栏； D、事故拉线开关
A、悬吊重物； B、起重滑车； C、无缝钢管；
D、检修工器具
A、请示班长； B、向安全员汇报； C、汇报集控室； D、将有关设备的电源切断然后进行
救火
A、设备出力； B、生产情况； C、安全措施；
D、注意事项
A、清洁水； B、消防水； C、干式灭火器； D、二氧化碳灭火器
A、大小； B、方向； C、作用点； D、受力
物体形状
A、卸煤； B、上煤； C、配煤； D、储煤 A、结构简单； B、工作可靠； C、拆装方便；
D、价格昂贵
A、圆形； B、齿形； C、方形； D、三角形 A、入料口成微正压； B、入料口成微负压 ；C、出料口成微正压； D、出料口成微正压 A、环境； B、温度； C、时间； D、地点
CD 277 ABC 278 ABC 279 禁止在工作场所储存（）AB 280 运煤皮带两侧的人行道均应装设（）AD 281 禁止用任何管道（）AB 282 遇有电气设备着火时，下列错误的是应立即（）
对外来支援的工人、临时工人、参加劳动
AB 283 的干部，在开始工作前必须向其介绍现场（）
284 可能带电的电气设备以及发电机、电动机等发生火灾时，应用（）灭火。
力的三要素是（）输煤系统一般由（）四部分组成 键连接属于可拆连接，具有（）等优点 环式破碎机一般有（）两种锤头 环式破碎机最大的特点是（），能形成机内循环风
输送胶带的热接工艺中，最主要的是橡胶的硫化（）
CD
CD 285 286 287 288 289
ABC ABCD ABC AB BD 290 BC ABC ABCD 291（）是带式输送机输送能力的重要标志。A、带宽； B、带速； C、出力； D、倾斜度 292 胶带的规范主要是（）
A、宽度； B、层数； C、强度； D、上下覆
盖胶的厚度
A、固体燃料； B、液体燃料； C、气体燃料；
D、不可再生燃料
A、可燃物； B、氧化剂； C、着火温度； D、明火
A、水； B、硫； C、灰分； D、挥发分 293 按燃料形态的不同可分为（）ABC 294 295 燃料燃烧的三要素是（）煤的有害成分是（）
ABC ABC
A、带式输送机在一般情况下不允许重载启动； B、紧急情况下任何人都可以拉拉线开关停止296 关于运煤输送下列说法中正确的是（）
皮带运行； C、输煤除尘系统应在运煤设备运行稳定后再投入； D、运煤皮带两侧人行道应
装设护栏和事故停机的拉线开关 A、煤的自燃主要是因为空气中的氧的作用；
297 关于煤的自然、力的要素及液压系统下列说法中正确的是（）
B、力的三要素是大小、方向、作用点； C、液压系统压力一定时，流量越大，系统的速度越快； D、煤的灰分是评价动力用煤最主要的指标之一
A、力可使物体的运动状态发生改变； B、消298 下列说法中正确的是（）
防工作的方针是以消为主、以防为辅； C、并联电路中总电流等于各分路电流之和； D、煤的挥发分含量越低，煤就越容易自燃 A、齿轮传动是一种齿合传动； B、滚筒分为299 下列说法中正确的是（）
光面、包胶面和铸胶面； C、胶带是带式输送机的主要组成部件； D、输送带的厚度越厚其
寿命也越长
管道检修工作完毕后，在什么情况下（），才可取下警告牌和锁链
工作人员进入容器、槽箱内部进行（）301 工作，必须经过分场领导人的批准和得到运行班长的许可
凡有毒性、易燃或有爆炸性的药品不准放302 在化验室的架子上，应储放在（），并有专人负责保管
A、工具柜内； B、隔离的房间和柜内； C、远离厂房的地方； D、办公室内 A、镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩； B、303 电焊工必备有下列哪些用具？（）
电焊手套，绝缘鞋； C、手锤； D、清除焊渣
用的白光眼镜(防护镜)304 所有工作人员都应学会：（）
A、触电急救法； B、窒息急救法； C、道路
交通安全法； D、心肺复苏法
A、不准堆置可燃物品； B、不准进行锻造； C、不准进行焊接； D、不准吸烟
A、覆以与地面齐平的坚固的盖板； B、在检306 生产厂房内外工作场所的井、坑、孔洞或沟道必须符合以下规定：（）
修工作中如需将盖板取下必须设临时围栏； C、覆以高出地面的坚固的盖板； D、临时打的孔、洞，施工结束后必须恢复原状
捅下煤管或煤斗内的堵煤作业时，应避免采用的方式是：（）
煤粉仓内煤粉有自燃现象，可采取哪些方式灭火：（）
A、站在煤斗上面的平台上使用专用的工具； B、用身体顶着工具； C、在胸前用手推着工
具； D、进入煤斗站在煤层上
A、将煤粉仓严密封闭，水喷淋； B、喷入氮气； C、喷入蒸汽； D、喷入二氧化碳
BCD BC ABD ABD ABD
A、检查； B、清洗； C、检修； D、监护
ABC
A、加装的堵板已经拆除； B、管道已恢复常态； C、工作场所已经清理完毕； D、所有检
修人员已经离开
ABCD ABC AC ABC ABD 300
BC 305 储存气瓶仓库周围10m距离以内：（）ABCD 307 308
A、往滑车上套钢丝绳； B、当物件下落时用309 卷扬机在运转中禁止进行以下哪些工作？（）
木棍来制动卷扬机的滚筒； C、站在提升或放下重物的地方附近； D、改正卷扬机滚筒上缠
绕得不正确的钢丝绳
一切重大物件的起重、搬运工作，须由有310 经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起重（）
311 对可能带电的电气设备以及发电机电动机的灭火应使用（）灭火。
A、搬运方案； B、安全措施； C、作业时间；
D、起重机
A、干式灭火器； B、二氧化碳灭火器； C、1211 灭火器灭； D、水
A、工作是否必要和可能； B、工作票上所填312 工作票签发人应对下列（）事项负责。
写的安全措施是否正确和完善； C、经常到现场检查工作是否安全地进行； D、工作是否按
期完成。
A、正确地和安全地组织工作； B、对工作人313 工作负责人应对下列（）事项负责。
员给予必要指导； C、随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施；
D、工作是否必要和可能
A、检修设备与运行设备确已隔断； B、安全314 工作许可人(值长运行班长或指定的值班人员)应对下列（）事项负责
措施确已完善和正确地执行； C、对工作负责人正确说明哪些设备有压力高温和有爆炸危险等； D、经常到现场检查工作是否安全地进
行
A、A、部分检修的设备将加入运行时； B、值工作结束前如遇下列（）情况应重新签315 发工作票并重新进行许可工作的审查程序。
班人员发现检修人员严重违反安全工作规程或工作票内所填写的安全措施制止检修人员工作并将工作票收回时； C、必须改变检修与运行设备的隔断方式或改变工作条件时； D、检修人员中间休息后的开工
动火工作必须有监护人，监护人应熟知设316 备系统防火要求及消防方法，他的职责是（）。
A、检查防火措施的可靠性并监督执行； B、在出现不安全情况时有权制止动火； C、动火工作结束后检查现场做到不遗留任何火源； D、动火工作进行时消防人员必须始终在场 A、须能牢固地夹住焊条； B、保证焊条和电317 电焊钳必须符合下列（）几项基本要求。焊钳的接触良好； C、更换焊条必须便利； D、握柄必须用绝缘耐热材料制成
A、镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩； B、318 电焊工应备有下列（）防护用具。
电焊手套； C、橡胶绝缘鞋； D、清除焊渣用的白光眼镜(防护镜)
A、在准备拆除脚手架的周围设围栏并在通向拆除地区的路口悬挂警告牌； B、敷设在需要319 在拆除大型的脚手架时应遵守下列（）规定。
拆除的脚手架上的电线和水管应首先切断电线，必须由电工拆除； C、拆除高层脚手架时应设专人监护 ；D、拆除高层脚手架时可不设
人监护
ABC ABCD ABCD ABCD ABC ABC ABC ABC ABCD
AB
ABC
A、应由专人负责指挥； B、管子能承受重压直径相同； C、管子承受重物后两端各露出约320 用管子滚动搬运必须遵守下列（）规定。30cm 以便调节转变； D、在重物滚动搬运中
放置管子应在重物移动的前方并应有一定距离禁止用手去拿受压的管子以防压伤手指
321 我国现行煤炭是按照（）两种方式分类的
A、水分； B、发热量； C、煤化程度； D、工艺性能。
A、通常情况下带式输送机倾斜向上运输的倾322 下列说法正确的是（）
角不超过18°； B、落煤点不正可能引起皮带打滑； C、运行中的滚动轴承温度不易超过80°； D、输煤系统启动时按逆煤流方向启动。
323 皮带机司机岗位责任制要求司机班中不得（）。
输送带跑偏的原因（）。
A、脱岗； B、串岗； C、睡岗
A、给料位置不正； B、输送带接头不正； C、滚筒中心不在机身中心线上； D、装载过多 A、经常检查输送带的拉紧成度，适度拉紧输325 输送带打滑的预防措施包括：（）。
送带； B、采取有效的防林水措施； C、保证
清扫装置、防打滑装置的可靠运行
326 企业“三违”具体是指（）。
A、违章指挥； B、违反操作规程； C、违反
劳动纪律； D、违章作业
A、维护； B、操作； C、保养； D、维修； E、排除一般故障
A、查清事故的原因； B、明确责任； C、吸
取教训； D、制定安全防范措施 A、提高安装质量； B、提高输送带接头质量； C、加强巡回检查与维护； D、保证装载不偏 A、对人体的伤害程度与高频电流的频率有关；
330 下列说法正确的是（）。
B、25－300HZ对人体伤害最大； C、35－300HZ对人体伤害最大； D、对人体的伤害程度与高
频电流的频率无关
A、超负荷运转；B、闸的制动力矩不足或逆止331 逆转飞车的原因主要有（）。
装置损坏； C、误操作，使货载流向相反； D、输送机倾斜角度超限
332 输送带打滑的原因包括（）。
A、输送带张紧力不够； B、装载过多； C、空载 ； D、严重跑偏，输送带被机架卡住 A、偏大不偏小； B、偏低不偏高； C、偏紧
不偏松； D、偏后不偏前
A、煤矿安全规程； B、操作规程； C、作业
规程； D、行业规程
A、齐全； B 转动灵活； C 无异响； D无卡
阻现象
A、性能； B、结构； C、操作； D、原理
ABD ABCD AB ACD ABC ABC ACD CD ABCD 324 ABC 327 皮带机司机应做到哪四会：（）ABCE 328 事故调查的目的包括（）。ABCD 329 皮带跑偏的预防措施（）。ABCD 333 输送带跑偏的基本规律（）。ACD 334 三大规程指的是：（）。ABC 335 336 托辊的完好标准（）皮带机司机应做到哪三知：（）。
ABCD ABD
A、控制给煤量，禁止超负荷运转； B、调整337 逆转飞车的预防措施（）。
闸的制动力矩使其满足制动要求； C、精力集中，认真按操作规程开车；D、确保逆止器运
行安全可靠
338 托辊由（）组成。
A、轴； B、轴承； C、滚轮； D、标准套筒 A、设备运行期间严禁进入转动部位护栏内；
339 下列说法正确的是（）。
B、皮带运行时禁止用工具拨正跑偏的输送带； C、皮带运行时可以用铁锹刮输送带上的煤泥； D、清理转动部位上的煤泥时必须先停机
340 对于整个煤流系统而言，开停机顺序应为（）。
下列哪些内容应在巡回检查记录本上填写清楚。（）
交班时所要交接的内容包括（）
A、逆煤流开机； B、顺煤流开机； C、逆煤
流停机； D、顺煤流停机
A、出现故障的时间； B、故障的内容； C、是否汇报集控室； D维修人员及处理结果 A、设备运行情况； B、辖区卫生情况； C、当班工作情况； D设备维护情况 A、严制度； B、严管理 ； C、严考核； D、狠反三违
A、开车时严禁从输送带上和下部穿越行人； B、应在输送机过人的地方设安全过桥和防护344 下列叙述正确的是（）
装置； C、输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆； D、机架较高的输送机，可
以从输送带下通过
345 输送带接头的完好标准为（）
A、完整； B、平滑； C、无开胶； D、无划
破现象
A、驱动装置； B、输送带； C、托辊； D、支架； E、张紧装置
A、不安全不生产； B、隐患不落实不生产； C、措施不落实不生产
A、爆炸性物质；B、易燃物质；C、活性化学
物质；D、有毒物质
ABCD ABC AD ABD ABD ABCD 341 ABCD 342 ABCD 343 “三严一反”是指（）ABCD 346 带式输送机的结构包括（）。ABCDE 347 三不生产是指（）。ABC 348 生产场所重大危险源包括（）ABCD
第二篇：电厂燃料运行考试题库
一、判断题（共52题52分）
1.工作服应该用化纤或棉化纤混纺的衣料制做。（）
答案：×
2.大锤和手锤的锤头必须完整，其表面光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。（）
答案：√
3.使用无齿锯下料时，应注意保持距离，可以不戴防护眼镜。（）
答案：×
4.发现原煤斗内存煤自燃或冒烟时，应立即进入原煤斗灭火。（）
答案：×
5.煤的应用基高位发热量的计算公式为Qy81Cy300Hy26(QySyGR)。
（）
答案：√
6.对于带式给料机，输送粉尘很大的煤时，带速可取1.5m/s以上。（）
答案：×
7.燃料应成型堆放，不同品种的煤可以堆放在一起。（）
答案：×
8.遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后再按正确方法进行灭火。（答案：√
9.禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。（））
答案：√
10.通过碎煤机的煤量不得超过设计出力，可以带负荷启动。（）
答案：×
11.胶带在运行中发生局部破损的原因之一是大块物料在转运点对胶带的冲击。（）
答案：√
12.胶带厚度决定着带式输送机的出力，对胶带跑偏也有一定影响。（）
答案：×
13.每对皮带轮或链轮的主动轴与从动轴轴线的平行度为1mm/m。（）
答案：×
14.G2－300电磁振动给煤机电源电压为200V。（）
答案：×
15.G2－20电磁振动给煤机电源电压为200V。（）
答案：√
16.叶轮给煤机的叶轮被大块矸石、铁件、木料等杂物卡住的处理方法是停止主电动机运行，切换电源并做好安全措施后，将障碍物清除。（）
答案：√
17.碎煤机停止后，惰走时间较短，原因是转子不平衡或轴承损坏。（）
答案：√
18.筛板与锤头的间隙过小是锤击式碎煤机内有异常声响的原因之一。（）
答案：√
19.因地脚螺丝松动，造成减速机振动异常，处理方法是紧固地脚螺丝。（）
答案：√
20.拉紧重锤重量过轻或拉紧机械犯卡，造成胶带打滑，应减轻皮带机的负荷。（）
答案：×
21.由于物料偏载，导料槽偏移造成胶带跑偏，处理办法是改进导料槽位置。（）
答案：√
22.由于滚筒粘煤造成胶带在运行时跑偏，应在运行中及时清理滚筒积煤。（）
答案：×
23.带式输送机运行中，胶带在滚筒处跑偏，应调整附近的槽形托辊和平形托辊进行校正。（）
答案：×
24.当输煤系统中任何一台机械设备事故停机时将自动停止事故点至来煤点区间的一切运行的机械设备。（）
答案：√
25.叶轮给煤机的拔煤爬齿弯曲，不会影响出力。（）
答案：×
26.减速机内部油位要符合要求，因为油位太高起不到降温作用，油位太低起不到润滑作用。（）
答案：√
27.磨损现象是非常复杂的，是导致机械零件损坏的主要原因之一。（）
答案：√
28.维护、保养情况好坏对机械设备的使用寿命没有直接影响。（）
答案：×
29.润滑油粘度的高低，不是影响滑动轴承工作性能的重要因素。（）
答案：×
30.键是用来连接轴与轴的。（）
答案：×
31.当轴承载荷小、轴颈转速高时，应选用针入度小的油脂。（）
答案：×
32.当轴承载荷大、轴颈转速低时，应选用针入度小的油脂。（）
答案：√
33.所谓表面加工质量，是指加工表面不平度的大小。（）
答案：√
34.一切灭火措施都是为了不使燃烧条件形成。（）
答案：×
35.尼龙柱销连轴器具有体积小，重量轻，结构简单使用可靠等优点。（）
答案：√
36.从带式输送机的使用情况看，在一定范围内，提高带速是胶带输送机的发展方向。（）
答案：√
37.带式输送机在曲线段内，只允许装设少量给料和卸煤装置。（）
答案：×
38.带式输送机的拉紧装置分为螺旋式、车式和垂直式三种。（）
答案：×
39.空段清扫器一般装于尾部滚筒前的下分支，用以清扫输送带非工作面的物料。（）
答案：√
40.HS—300型环式碎煤机的出力为每小时600～700t。（）
答案：×
41.反击式碎煤机的特点是结构简单、便于制造、成本低、维护量小、产品粒度均匀。（答案：√
42.胶带在带式输送机的成本中约占30%左右。（）
答案：×
43.普通带式输送机可分为TD62型和TD75型两类。（）
答案：√）
44.带式输送机分为普通带式输送机、钢绳芯带式输送机和钢绳牵引带式输送机等。（）
答案：√
45.齿轮传动是一种摩擦转动。（）
答案：×
46.锥形销钉的锥度为1：30。（）
答案：×
47.胶带的规范主要是宽度、层数、强度和上、下覆盖胶厚度。（）
答案：√
48.带宽、带速、出力是带式输送机输送能力的重要标志。（）
答案：√
49.链转动是由两个具有特殊齿形的链轮和一条闭合的传动链组成，是借助链子与链轮轮齿啮合而传递能量的。（）
答案：√
50.改变力的三要素的任一要素，那么对受力物体产生的效果也将改变。（）
答案：√
51.火力发电厂燃煤的堆积比重为0.8～1.25t/m。（）
答案：√
52.机件摩擦面的材料耐磨性的优劣，对机件本身的耐磨性没有直接影响。（）
答案：×
53.湿手不准去摸触电灯开头以及其他电气设备(安全电压的电气设备除外)。()答案：√
54.电厂各工作场所或通道以及铁道沿线均须有良好的照明。()答案：√
55.跨越皮带必须经过通行桥。()答案：√
56.使用工具前应进行检查，不完全的工具只要功能齐全仍可使用。()答案：×
57.所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台必须装设不低于是1500mm的栏杆和不低于是100mm高的护板。()答案：×
58.输煤除尘系统应在运煤设备运行稳定后再投入。()答案：×
59.采用固定式犁每器时，每个原煤仓都必须安装一台。()答案：×
60.煤中灰分越高，发热量越低，但灰分对煤的输送和破碎没有什么影响。()答案：×
61.皮带机运行中各处轴承温度达到90℃应立即停止其运行。()答案：×
62.电动机运行中温升高、振动、嗡嗡响的主要原因是负荷过大。()答案：× 63.卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚固的篦子，卸煤时不准拿掉，篦子的网眼一般应不大于300mm×300mm。()答案：×
64.煤中水分很大时，在输煤过程中会产生自流，减少粉尘，给上煤带来一定好处。()答案：×
65.带式输送机的驱动装置多选用圆柱齿轮减速箱作为减速机构。()答案：√
66.输送带的宽度取决于带式输送机的速度和输送量。()答案：√
67.带式输送机的输送量是根据输送带的宽度而给定的。()答案：×
68.碎煤机检修后要空车试运两小时。()答案：√
电动机接地装置良好，连接应牢固。()答案：√
70.电动机运行中滚动轴承允许温度在80℃以上。()答案：×
71.叶轮给煤机行车的目的是为了实现沿沟煤纵向给煤，也是为了保证检修时将叶轮给煤机引出煤槽。()答案：√
72.叶轮给煤机行车应当在叶轮运转后方可运转。()答案：√
73.环式碎煤机出力明显降低的原因之一是给料均匀。()答案：×
74.HS—300型环式碎煤机出料粒度小于或等于30mm。()答案：√
75.胶带接头质量应保证使用2年以上，在此期间不得发生空洞、重皮、翘边等不良现象。()答案：×
76.对转动机械“听”的检查，就是听一听各转动设备的部件运转有无不正常的声音。()答案：√
77.对转动机械“摸”的检查，就是摸一摸设备转动零部件有无振动。()答案：×
78.对转动机械设备“看”的检查，就是对设备内部结构进行检查。()答案：×
79.滚筒轴承损坏，应及时更换新滚筒。()答案：×
80.皮带机过载，会造成胶带打滑。()81.胶带在运行中经常发生局部破损，主要原因是胶带本身质量差。()答案：×
82.带式输送机同样广泛应用于运送有棱角的坚硬的物料。()答案：×
83.带式输送机当倾斜向上布置时，对运送破碎后的煤，最大允许倾角可达40°。()答案：×
84.磨损是摩擦的结果，磨损可以改变机械零部件的几何尺寸，提高机械精度，延长了机械设备的使用寿命。()答案：×
85.运煤皮带及各有关设备旁边的人行通道，可堆放易损备件和材料，以方便检修处理缺陷。()答案：× 86.禁止在运行的皮带上用手取下大块异物，而应用铁锹扒下。()答案：×
87.事故拉线是输煤系统现场值班员用来随时停止设备运行的。()答案：×
88.当需要从主动机向从动机传递运动和扭距时，就可使用联轴器。()答案：√
89.根据摩擦件的工作条件和作用性质来选用适当的润滑剂。()答案：√
90.单列向心球轴承，用在起重吊钩、千斤顶上。()91.十字滑块联轴节的缺点是高速转动时震动大，凹槽和凹肩的磨损严重。()答案：√
92.润滑脂滴点一般应高于工作温度20～30℃。()答案：√
93.滑动轴承的润滑剂一般使用肥皂水。()答案：×
94.煤的灰熔点越低越有利于锅炉的稳定运行。()答案：×
95.容积式液压机械有一个共同的特点，即靠密封的容积变化而进行工作。()答案：√
96.煤中含有适量的水分，贮存时不易发生自燃。()答案：×
97.消防工作方针是以消为主，以防为辅。()答案：×
98.油品达到闪点温度时只闪燃一下，不能连续燃烧。()答案：√
99.按燃料形态的不同，可分为固体燃料、液体燃料和气体燃料三大类。()答案：√
48.轴承是与轴颈相配合，对轴起支承和定位作用的零部件。()答案：√
100.滑动轴承主要由轴承座(或壳体)、轴瓦和轴承盖所组成。()答案：√
101.电厂中常用的煤筛有固定筛和链条筛两种。()答案：×
102.配煤车的控制方式有两种，即现场手动和远动。()答案：√
103.G2—20电磁振动给煤机给煤能力为每小时40t。()答案：×
104.反击式碎煤机的主要结构由机体和上、下落煤管组成。()答案：×
105.锤击式碎煤机主要由电动机、联轴器和上、下落煤管组成。()答案：×
106.环式碎煤机一般有两种环锤，即圆形和齿形。()答案：√
107.自动调偏托辊可分为槽形自动调偏托辊和平行自动调偏托辊。()答案：√
108.胶带是带式输送机的主要组成部件。()答案：√
109.80年代以后修建的火电厂大多采用TD62型带式输送机。()答案：×
110.滚动轴承是由轴承座(或壳体)轴瓦和轴承盖组成。()答案：×
111.销钉分圆锥销、圆柱销、开口圆锥销、螺尾锥销、开口销。()答案：√
112.滚筒分为光面、包胶面和铸胶面三种。()答案：√
113.输煤设备、卸贮煤机械、筛碎煤设备的驱动装置上都装有减速机。()答案：×
114.输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和贮煤四部分组成。()答案：√
115.气垫式输煤皮带机与普通皮带机相比，避免了托辊的投资和维护。()答案：√
116.齿轮传动是一种啮合传动。()答案：√
117.摩擦是两摩擦面存在的阻碍相对运动的一种现象，磨损是摩擦的结果。()答案：√
118.力可以使物体的运动状态发生改变。()答案：√
119.干摩擦热最低，液体摩擦热最高。()答案：×
120.燃煤的灰分是评价动力用煤最主要的指标之一。()答案：×
121.键是用来连接轴与轮毂的。()答案：√
122.物体在没受到外力作用条件下，保持匀速直线运动或静止状态的性质，又称为牛顿第二运动定律。()答案：×
123.一切物体在没有受到外力作用时，总保持匀速直线运动状态或静止状态，这个结论叫做牛顿第一定律。()答案：√
124.力的三要素是大小、方向、作用点。()答案：√
125.煤的自燃主要是因为空气氧的作用。()答案：√
二、单项选择题（共54题108分）
1.可能带电的电气设备以及发电机、电动机等发生火灾时，应使用（）灭火。（A）清洁水；（B）消防水；（C）泡沫式灭火器、干砂等；（D）干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器。
答案：D
2当1kg的燃料完全燃烧时，燃料的水分保持（）时的发热量，称为高位发热量。（A）蒸汽状态；（B）液体状态；（C）汽水混合状态；（D）固定状态。
答案：B
3.扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用（）。（A）安全帽；（B）安全带；（C）正压式消防空气呼吸器；（D）1211灭火器。
答案：C
4.在金属容器（如汽鼓，槽箱等）内工作时，必须使用（）的电气工器具。（A）12V以下；（B）24V以下；（C）36V以下；（D）110V以下。答案：B
5.对外来支援的工人、临时工人、参加劳动的干部，在开始工作前必须向其介绍现场安全措施和（）。（A）生产情况；（B）注意事项；（C）设备出力；（D）检修作业情况。
答案：B
6.燃用非单一品种燃煤的火电厂，燃煤入炉前应做好（）工作。（A）筛选；（B）破碎；（C）分类；（D）按要求混配。
答案：D
7.燃用非单一品种燃煤的电厂，在指挥储煤时，应该做到不同品种的煤（）堆放。（A）分别；（B）混合后；（C）分期；（D）堆放后混合。
答案：A
8.皮带轮或链轮检修后要检查其（）间的不平行度不低于0.5mm/m。（A）主、从动轴；（B）主、从动轮面；（C）主、从动轮缘间；（D）轴与轴承。
答案：A
9.碎煤机启动前和运行后应检查其打击板磨损厚度不超过（）。（A）3/4；（B）1/4；（C）1/3；（D）1/2。
答案：C 碎煤机轴承温度在带负荷运行4h后，温度不得超过（）。（A）60℃；（B）80℃；（C）85℃；（D）95℃。
答案：B
11.输煤皮带拉紧小车拉紧钢丝绳出现大面积卡死，裸露钢芯和（）情况下应立即更换。（A）绳体污垢；（B）断股；（C）乱套；（D）跳槽。
答案：B
12.皮带跑偏是因为皮带受到了一个指向跑偏侧的（）的作用。（A）弹力；（B）摩擦力；（C）压力；（D）拉力。
答案：B
13.带式输送机主要参数的计算包括：生产率、带宽、带速、最大张力和（）。（A）托辊、滚筒阻力；（B）清扫器、导料槽阻力；（C）功率及拉紧重锤的重量等；（D）落煤管倾角、皮带垂度。
答案：C
14.调整清扫刮煤板时，应保证刮煤板与对应滚筒平行度允差为（）mm。（A）2；（B）3；（C）3.5；（D）4。
答案：A
15.减速器找正时，地脚螺栓处的垫片每处不准超过三片，总厚度不得大于（）mm。（A）1；（B）2；（C）3；（D）4。
答案：B
16.煤刮板机在主要零部件链轮装在轴上链轮（两边）相应的齿形偏移不大于（）mm。（A）1；（B）2；（C）0.5；（D）0.1。
答案：C
17.煤刮板机在电厂输煤系统中，大多用来作为（）。（A）给、配煤设备；（B）煤场设备；（C）卸煤设备；（D）输送设备。
答案：A 带式输送机的电动机温度升高、振动、嗡嗡响产生的原因有负荷过大、轴承故障，处理方法为（）。
(A)增加电动机功率，更换轴承；（B）减轻负荷，更换润滑油；（C）减轻负荷，检修轴承；（D）减轻负荷，提高电动机功率。答案：C
19.带式输送机的减速机振动异常或声音异常，如果是地脚螺丝松动、齿轮掉齿等原因造成，应该（）。
（A）地脚螺丝改用防松螺母，检修齿轮；（B）紧因地脚螺丝，更换齿轮；（C）检修地脚螺丝和齿轮；（D）加固地脚基础，更换齿轮。
答案：B
20.带式输送机胶带工作面非正常磨损的原因有：导料槽胶板与胶带之间有杂物；导料槽胶板过硬等，处理方法是（）。（A）更换导料槽；（B）抬高导料槽；（C）更换落煤点托辊；（D）停机清理杂物；更换软胶板。
答案：D
21.TD75─1400型带式输送机输送堆积比重≤1.60t/m，上托辊安装间距（）mm。（A）1200；（B）1400；（C）1000；（D）800。
答案：A
22.TD75─140型带式输送机，运行中应注意监视输送堆积比重为（）t/m。（A）0.5；（B）1；（C）≤1.6；（D）＞1.6。
答案：C
23.球和滚子轴承装在垂直方向上时，加润滑脂只装满轴承，上盖则只填空间的一半，下盖只填空间的（）。（A）
3311111313～；（B）～；（C）～；（D）～。54344324
答案：C
24.球和滚子轴承在易污染的环境中，需对低速或中速轴承填加润滑脂，要把轴承和盖里（）。
（A）全部空间填满；（B）
答案：A
25.在单级减速器中，大齿轮浸油深度为（）。（A）
211空间填满；（C）空间填满；（D）空间填满。
33211倍齿高；（B）1～2倍齿高；（C）～1倍齿高；（D）2～3倍齿高。22
答案：B
26.带式输送机在运行中，因电机地脚螺丝松动而造成电机振动，应（）。（A）停止运行；（B）加固地脚基础；（C）紧固地脚螺丝；（D）更换地脚螺丝。
答案：C
27.测量外径为ф50±0.02的工件，可选用精度为（）的游标卡尺。（A）0.05；（B）0.02；（C）0.10；（D）0.10以下。
答案：B 锯割硬材料、管子等零件时，应选用（）。（A）细齿锯条；（B）中齿锯条；（C）粗齿锯条；（D）特殊锯条。
答案：A
29.锯割薄材料时应选用（）。（A）细齿锯条；（B）中齿锯条；（C）粗齿锯条；（D）特殊锯条。
答案：A
30.在正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下（电机铁芯温度在50℃以下）启动2～3次，每次间隔时间不得小于（）。（A）10min；（B）15min；（C）5min；（D）20min。
答案：C
31.鼠笼式电动机允许在热状态下（电机铁芯温度50℃以上）启动（）。（A）1次；（B）2次；（C）3次；（D）2～3次。
答案：A
32.输煤值班员接班后，应及时向输煤集控室汇报（）情况。（A）现场作业；（B）现场卫生；（C）设备和卫生；（D）设备运行；
答案：C
33.对于最常见的边界摩擦的滑动轴承，当速度低、负荷大时的润滑可选用粘度（）的润滑油。（A）较低；（B）适中；（C）较高；（D）最高。
答案：C
34.在选择零件表面粗糙度时，其Ra值（）。（A）愈小愈好；（B）愈大愈好；（C）在满足零件的性能和工作要求的前提下选用较大的Ra值；（D）没有要求。
答案：C
35.在一张机械图纸上，粗实线的宽度为1mm,细实线的宽度为（）mm。（A）0.5；（B）0.33；（C）0.66；（D）0.75。
答案：B
36.在220V电源上串联以下四个灯泡，其中最亮的应该是（）。（A）220V、40W；（B）220V、60W；（C）220V、100W；（D）220V、200W。
答案：A
37.安全带在使用前应进行检查，并应定期每（）进行静荷重实验。（A）二年；（B）一年半；（C）一年；（D）半年。
答案：D
38.TD75型带式输送机适用的工作环境温度在（）。（A）-20～20℃；（B）-20～50℃；（C）-10～40℃；（D）-15～40℃。
答案：D
39.JO2、JO3、JQO2系列电动机的启动转矩一般为额定转矩的（）倍。（A）1.8～2.0；（B）1.5～2.0；（C）1.8～2.5；（D）2。
答案：A
JS、JR型异步交流绕线电动机启动转矩一般为额定转矩的（）倍。（A）1.2；（B）1.8～2.5；（C）1.5；（D）2。
答案：B
41.高倾角花纹带式输送机主要用于提升角度要求较大的输送，其倾角一般为（（A）18°；（B）20°；（C）28°～35°；（D）40°。
答案：C
42.在正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下（铁芯温度50℃以下）启动（（A）1；（B）5～10；（C）2～3；（D）4～6。
答案：C
减速机工作环境允许温度为（）。（A）-40～45℃；（B）-30～30℃；（C）-50～50℃；（D）-30～50℃。
答案：A
44.TD75型单电机驱动的新系列产品设计中，在高速轴上采用（）联轴器。（A）齿轮；（B）十字滑块；（C）靠背轮；（D）尼龙柱销。
答案：D
。）次。）45.炼焦煤冬季贮存6个月以后，其结焦性（）。（A）不变；（B）变化不大；（C）变化很大；（D）变化适中。
答案：B
46.褐煤贮存1年以后，其热值（）。（A）不变；（B）增加；（C）降低10％；（D）降低20％。
答案：D
47.滑动轴承润滑脂的滴点一般应高于工作温度（）。（A）5～10℃；（B）20～30℃；（C）10～20℃；（D）35～40℃。
答案：B
48.燃煤中水分是惰性物质，它的存在会使煤的低位发热量（）。（A）上升；（B）不变；（C）下降；（D）消失。
答案：C
49.固定筛倾斜角度一般在（）。（A）30°～40°；（B）45°～55°；（C）55°～60°；（D）60°以上。
答案：B
50.配煤车带速一般不超过（）m/s。（A）4；（B）3.5；（C）3；（D）2.5。
答案：D
51.对于安装犁煤器的固定式带式输送机，带速一般不超过（）m/s。（A）2；（B）3；（C）3.5；（D）4。
答案：A
52.碎煤机衬板应完好无缺，无损坏，磨损应不大于衬板厚度的（）。（A）4/5；（B）3/4；（C）2/3；（D）1/2。答案：C
53.液压油钢是液压系统中的（）机构。（A）动力；（B）执行；（C）控制；（D）辅助设备。
答案：B
54.燃煤灰分增加，会使发热量（）。（A）不确定；（B）不变；（C）增加；（D）降低。
答案：D 55.运煤皮带两侧人行道均应装设()。
(A)临时栏杆;(B)标示牌;(C)警告牌;(D)护栏杆和事故停机的“拉线开关”。答案：D 56.禁止在工作场所存储()。
(A)易燃、易爆品;(B)食品;(C)检修备件及工具;(D)土建物资。答案：A 57.在生产厂房内、外工作场所的常用照明，应该保证足够的()。(A)功率;(B)数量;(C)亮度;(D)强度。答案：C 58.在检修工作中临时打的孔、洞等施工结束后，必须()。(A)设围栏;(B)设警告牌;(C)恢复原状;(D)设护板。答案：C 59.每月底由车间收回工作票进行检查分析，并作出合格率评价，已执行的工作票应保存()月。
(A)3个;(B)2个;(C)1个;(D)半个。答案：A 60.沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有()。
(A)照明;(B)护栏;(C)禁止通行警告牌;(C)事故停机按钮及皮带启动警告铃。答案：D 61.灭火的基本方法有()、窒息法和隔离法。(A)浇水法;(B)降温法;(C)冷却法;(D)干砂法。答案：C 62.使用工器具前应进行检查，不完整的工器具()。(A)小心使用;(B)不准使用;(C)在指导下使用;(D)可以使用。答案：B 63.使用电钻等电气工器具时须戴()。
(A)绝缘手套：(B)羊皮手套;(C)线手套;(D)防振手套。答案：A 64.在特别潮湿的地方使用行灯工作时，行灯电压不得超过()。(A)60V;(B)36V;(C)24V;(D)12V。答案：D 65.QYG1500型叶轮给煤机的最大出力为()t/h。(A)500;(B)800;(C)1000;(D)1500。答案：D 66.DQ8030斗轮机取料半径为()。(A)15m;(B)20m;(C)30m;(D)40m。答案：C 67.DQ8030斗轮机取料能力为()t/h。(A)800;(B)1000;(C)1200;(D)1500。答案：A 68.燃煤的碳化程度越高，()。
(A)挥发分越高;(B)灰分越高;(C)越不易自燃;(D)越易自燃。答案：C 69.容积式液压传动特点是外部负载越大，其工作压力()。(A)与外部负载无关;(B)不变;(C)越低;(D)越高。答案：D 70.碎煤机固定筛具有结构简单、()、制造容易、安装方便等优点。(A)筛分率高;(B)不消耗动力;(C)使用时间长;(D)噪声小。答案：B 71.联轴器不但能()，还能补偿机件安装误差，缓和冲击吸收振动。(A)传递扭矩;(B)减小摩擦;(C)传递热量;(D)提高效率。答案：A 72.带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的()。(A)出力;(B)长度;(C)张力;(D)摩擦力。答案：C 73.()会引起运煤胶带打滑。
(A)胶带接头不正;(B)减速器轴承缺油;(C)滚筒粘煤;(D)初张力太小。答案：D 74.带式输送机倾斜向上的倾角超过()时，应加装制动装置。(A)4°;(B)10°;(C)15°;(D)30°。答案：A 75.型号为ZL100的减速器是()。
(A)单级减速器;(B)三级圆柱齿轮减速器;(C)两级圆柱齿轮减速器;(D)两级圆锥齿轮减速器。答案：C 76.()是控制液体压力的压力控制阀的一种。(A)溢流阀;(B)节流阀;(C)换向阀;(D)速断阀。答案：A 77.犁式卸料器具有安全可靠、配煤方便、结构简单、()、维护量小等优点。(A)体积重;(B)重量轻;(C)磨损少;(D)刚度大。答案：C 78 带式除铁器是由电磁铁、机架、驱动电机、减速机、()、弃铁皮带、支撑托辊、冷却风机等组成。
(A)主、从动滚筒;(B)改向滚筒;(C)增面滚筒;(D)拉紧滚筒。答案：A 79.MDQ15050型斗轮机的横向跨度为()m。(A)15;(B)30;(C)50;(D)60。答案：C 80.MDQ15050型斗轮机的最大出力为()t/h。(A)2000;(B)1500;(C)1000;(D)800。答案：B 81.MYG1000型叶轮给煤机的大车行走速度为()m/min。(A)2.4;(B)2.6;(C)2.8;(D)3.0。答案：B 82.减速器运行中窜轴不得超过()mm。(A)4;(B)3;(C)2;(D)1。答案：C 83.叶轮给煤机运行中齿轮箱油温不大于()。(A)80℃;(B)75℃;(C)60℃;(D)55℃。答案：C 84.对带式输送机的运行中检查的方法可概括为()四个字。(A)仔细认真;(B)落实责任;(C)预防为主;(D)看、听、嗅、摸。答案：D 85.()会造成带式输送机的胶带打滑。
(A)头、尾滚筒中心线不平行;(B)落煤点不正;(C)皮带机过载;(D)皮带接口不正。答案：C 86.机械各部件是否正确地安装到工作位置，直接影响到机械的正常运转，关系到摩擦件的磨损速度，决定着()。
(A)机械使用寿命;(B)摩擦件使用寿命;(C)机械精度;(D)机械效率。答案：B 87(A)辅助作用;(B)一定作用;(C)重要作用;(D)不起作用。答案：C 88.实际应用中齿轮、皮带轮、联轴器与轴常用()来连接。(A)螺纹;(B)螺栓;(C)键;(D)棒销。答案：C 89.在紧急情况下，任何人都可以按“事故停机”按钮，停止皮带机运行必须经()后，方可再启动。
(A)汇报;(B)检查;(C)有关领导检查确认;(D)检查、联系。答案：D 90.在碎煤要前应安装()。
(A)犁煤器;(B)电子皮带秤;(C)采样装置;(D)磁铁分离器。答案：D 91.减速箱和变速箱的润滑油应定期更换，对连续运行的减速箱应经常检查油温，不能超过()。
(A)90℃;(B)60℃;(C)80℃;(D)100℃。答案：B 92.碎煤机运行中，当听到或发现大块石头、铁件进入碎煤机时，应立即()。(A)上报班长;(B)上报值班调度;(D)通知下一级皮带值班员;(D)停机进行处理。答案：D 93.轴承箱应有充足良好的润滑油，在运行中无剧烈振动，无异音，无()。(A)渗油现象;(B)发热现象;(C)窜轴现象;(D)不确定。答案：C 94.制动器制动带的铆钉的钉头不应有磨损()。
(A)现象;(B)严重现象;(C)制动器壳体现象;(D)制动轮毂现象。答案：D 95.减速器地脚螺栓及各部连接螺栓应()。(A)齐全;(B)有垫圈;(C)涂防锈剂;(D)无松动。答案：D 96.减速器各结合面应()油。(A)不滴;(B)少滴：(C)不漏;(D)不渗。答案：D 97.减速器运行时齿轮啮合应平稳、无杂音，振动不超过()mm。(A)0.1;(B)0.15;(C)0.2;(D)0.3。答案：A 98.减速器运行时齿轮啮合应平稳、无杂音，窜轴不超过()mm。(A)1;(B)2;(C)3;(D)4。答案：B 99.检修后的碎煤机在启动前应先()。
(A)请示班长;(B)人工盘车2～3转或点车试转;(C)检查轴承;(D)清理机腔。答案：B 46.检验后的碎煤机空车试运时间约为()h。(A)4;(B)3;(C)2;(D)1。答案：C 100.碎煤机运行时应无明显振动，振动值不应超过()mm。(A)0.1;(B)0.15;(C)0.2;(D)0.3。答案：B 101 皮带机运行时跑偏程度()。
(A)不超过架构;(B)不超过托辊和滚筒边缘;(C)不超过滚筒轴承座端面;(D)不超过主传动滚筒边缘。答案：B 102.电动机在运行中轴承(滚动)最高允许温度()。(A)90℃;(B)80℃;(C)70℃;(D)60℃ 答案：B 103.电动机在运行中轴承(滑动)最高允许温度()。(A)90℃;(B)80℃;(C)70℃;(D)60℃。答案：D 104.运行中要经常监视电动机电流的变化，不许超过()。
(A)额定电流;(B)0.5倍额定电流;(C)2倍额定电流;(D)1.5倍额定电流。答案：A 105.运行值班人员在启动皮带前，应先()。
(A)按启动警告电铃，通知工作人员远离设备;(B)检查设备;(C)收回所有工作票;(D)请示有关领导。答案：A 106.燃煤表面水分的增加，原煤流散性逐渐恶化，会使煤仓输煤管道及给煤机等()。(A)粘结、堵塞;(B)加速磨损;(C)腐蚀加速;(D)不能运行。答案：A 107.普通平键在机械中起着()作用。
(A)连接;(B)传递扭矩;(C)连接和传递扭矩;(D)紧固定位。答案：D 108.跨越输煤皮带必须()。
(A)经过通行桥;(B)得到有关领导同意;(C)皮带停止时从皮带上越过;(D)从皮带底下爬过。答案：A 109.有三个电阻，要使加在每个电阻上的电压相同，其连接方式应是()。(A)串联;(B)并联;(C)混联;(D)都可以。答案：B 110.火力发电厂厂部第一安全责任者是()。(A)厂领导集体;(B)党委书记;(C)工会主席;(D)厂长。答案：D 111.凡在距地面()m以上地点工作都应视为高处作业。(A)1.5;(B)2.0;(C)2.5;(D)3。
112.火力发电厂排出的烟气会造成大气污染，污染物主要是()。(A)二氧化硫;(B)二氧化碳;(C)粉尘;(D)氮氧化合物。答案：A 113.电力工业生产和建设的基本方针是()。
(A)安全第一，预防为主;(B)生产第一，生产竞赛;(C)抓管理，促生产;(D)经济效益，文明生产。答案：A 114.滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶型滚筒，在功率不大、环境温度不低的情况下，一般采用()滚筒。
(A)包胶;(B)铸胶;(C)光面;(D)均可。答案：C 115.带式输送机布置倾斜角超过4°时,一般都要设置()装置。(A)制动;(B)清扫;(C)调偏;(D)除尘。答案：A 116.MFD—500型反击式碎煤机进料粒度()mm。(A)<300;(B)300;(C)300～400;(D)500。答案：A 117.MFD—500型反击式碎煤机生产能力为()t/h。(A)500;(B)600;(C)700;(D)800。答案：A 118.DD2056型单轴振动筛是吊式、单轴、单轴圆孔振动筛，进料粒度为()mm。(A)400;(B)350;(C)300;(D)250。答案：A 119.火力发电厂输煤系统由()组成。
(A)卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等;(B)铁路、轨道、机车和输煤设备等;(C)卸煤沟、解冻室、储煤机械等;(D)采样设备、计量设备、煤场设备、配煤设备等。答案：A 120.标准煤的发热量为()。
(A)20934kJ/kg;(B)29397.6kJ/kg;(C)25120.7kJ/kg;(D)7000kJ/kg。答案：B 121.TD75型带式输送机输送散状物料，上托辊均采用槽形托辊，其槽角一般为()。(A)15°;(B)20°;(C)30°;(D)40°。答案：C 123 叶轮给煤机是火电厂输煤系统中的一种()设备。(A)给配煤;(B)输煤;(C)卸煤;(D)附属。答案：A 124.QYG-600型叶轮给煤机最大出力()t/h。(A)500;(B)550;(C)600;(D)650。答案：C 125.自动调心托辊有()类。(A)四;(B)三;(C)二;(D)一。答案：C 目前我国生产的带式电磁除铁器，已形成一系列规格，共有()规格。(A)四种;(B)五种;(C)六种;(D)七种。答案：B 126.带式电磁除铁器的布置方式有()种。(A)一;(B)二;(C)三;(D)四。答案：B 127.DDC-14带式电磁除铁器适用输煤皮带宽度为()mm。(A)800;(B)1000;(C)1200;(D)1400。答案：D 128.悬吊式除铁器目前有()种型式。(A)一;(B)二;(C)三;(D)四。答案：C 129.目前电厂应用的电动滚筒有()系列。(A)四种;(B)三种;(C)二种;(D)一种。答案：C 130.按照轴承工作表面的摩擦性质，轴承可分为滑动轴承和()两大类。(A)调心轴承;(B)滚动轴承;(C)向心轴承;(D)推力轴承。答案：B 131.齿轮、皮带轮、联轴器与轴常用()来连接。(A)键;(B)螺纹;(C)螺栓;(D)棒销。答案：A 132.在蜗轮蜗杆传动机构中，主动件是()。(A)轴;(B)蜗杆;(C)蜗轮;(D)键。答案：B 133.煤中的水分是()成分。(A)有用;(B)无用;(C)必要;(D)杂质。答案：B 134.无烟煤的特点是挥发分()，含碳量高。(A)高;(B)中;(C)低;(D)不确定。答案：C 135.褐煤挥发分含量()。
(A)小于30%;(B)30%～40%;(C)40%～50%;(D)大于40%。答案：D
一、简答题（共14题70分）1.对长期贮存氧化的煤应怎样组堆？
答案：对需长期贮存且易受氧化的煤，最好采用煤堆压实且其表面覆盖一层适宜的覆盖物的防止自燃的方法。因为空气和水是露天贮存煤堆引起氧化和自燃的主要原因。煤堆内若有空隙，乃至空洞，空气便可自由透入堆内，使煤氧化放热；同时，煤堆内水分被受热蒸发并在煤堆高处凝结释放大量热量；再者，煤中的黄铁矿也受氧化放出热量。这些都会产生或加剧煤的氧化作用和自燃倾向。防止办法是在煤堆表面覆盖一层无烟煤粉、炉灰、粘土浆等。此外还可喷洒阻燃剂溶液，既可减缓煤的自燃倾向，又可减少煤被风吹走而造成的损失。
2.叶轮给煤机大车行走时打顿，是什么原因？怎样处理？
答案：原因：①蜗轮磨损，啮合打滑；②轨道不平或车轮磨损不均，造成四只车轮与轨道不能同时接触；③叶轮罩壳托板与煤沟底板有严惩摩擦挤碰现象。
处理方法：①更换蜗轮；②轨道找平或更换车轮，使四只车轮与轨道均匀接触；③消除托板与底板间的摩擦挤碰。
3.排污泵运行操作中的注意事项是什么？
答案：（1）关闭水阀门，合上开关，当水泵转速达到正常值时，逐渐打开出水阀门。（2）电动机、水泵的声响、振动、温度应正常。（3）水泵轴承温度不得超过75℃。
（4）轴承箱内的润滑油应保持在油标尺刻度间。（5）注意出水量应充满，吸水管进口处有无堵塞。（6）如发现不正常声响，应立即停泵检查。
（7）停止水泵运行时，先关闭出水阀门，然后按停止按钮，水泵停转，（8）当环境温度接近或低于零度时，停泵后应将泵体下部的放水阀头旋出，排出积水，以防冻裂。
4.增压泵运行操作中的注意事项是什么？
答案：（1）按下启动按钮，增压泵投入运行。
（2）电动机声音、温度正常，振动值应在规定范围之内。（3）轴承温度不得超过80℃。
（4）高压端、低压端轴承振动应正常。（5）高低压端盘应无大量漏水现象。
（6）待全系统停止运行后，方可停止增压泵的运行，即按下停止按钮，泵停止转动。
（7）当气温下降至零度时，应及时将有关管道严密隔绝，并将管道内、泵体内的余水放尽，以防冻坏。
（8）严禁两台增压泵同时运行。
5.电动机运行监视内容是什么？
答案：（1）电流是否超过允许值。（2）轴承的润滑是否正常。
（3）电动机的声音有无异常，并应无焦臭味。（4）环境温度及电动机温升是否正常。
（5）外壳接地线及电缆头保护是否完整牢固。
（6）电动机振动是否正常，有无冒火、冒烟、积灰、积水现象。（7）如发现异常现象，应迅速报告班长或通知电气人员进行检查。
6.环式碎煤机振动的原因是什么，如何消除？
答案：原因：①锤环及环轴失去平衡；②铁块进入机内；③轴承在轴承座内间隙过大；④联轴器与主轴、电动机轴的安装不紧密，不同轴度过大；⑤给料不均匀造成环锤磨损不均，失支平衡。
处理：①按要求重新选装锤不并打好平衡；②停机清理铁块；③重新调整联轴的同轴度及轴承在轴承座内间隙；④调整给料装置使给料均匀。
7.齿轮常发生哪些故障？
答案：齿轮经常发生下列故障：①疲劳点蚀；②磨损；③胶合；④塑性变形；⑤折断齿。
8.输煤值班员在接班检查后，应向班长或控制室汇报哪些内容？
答案：应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备检修及备用情况，现场卫生情况，值班员上岗情况等。
9.热电偶温度计的工作原理是什么？
答案：它是利用物质的热电性质做成的，当被侧温度变化时，热电偶产生的热电势大小也变化，测量此热电势，便可知温度。
10.输煤系统各设备间设置联锁的基本原则是什么？
答案：在故障情况下，必须自动停止故障点至煤源点所有运行设备，非碎煤机故障时，碎煤机可以不参与故障跳闸联锁。在正常情况下启动时按逆煤流方向启动设备，按顺煤流停止设备，程序控制方式下碎煤机可以最先启动，最后停止，否则不能保证输煤系统的正常运行。
11.调偏托辊的调偏原理是什么? 答案：当皮带跑偏时，输送带的边缘与悬置于回转架的立辊接触，当立辊受到皮带边缘的作用力后，它给回转施加回转力臂，使回转架转过一定的角度从而达到调偏作用。
12.电磁除铁器的原理是什么？
答案：电磁除铁器所建立的磁场是非均强磁场，铁磁性物质进入非均强磁场时，由于原磁场在不同位置具有的场强不同，所以物体被磁化后的强度也不同，在原磁场强度较强的一端，物体被磁化的强度也大，磁化强度大的一端所受的磁场力也大，反之就小，所以物体在非均强磁场中所受的磁场力是不均等的，其合外力大于零。这时物体将向受磁场力大的方向移动，这样就达到使铁磁性物质在磁场中作定向移动的目的，从而将铁磁性物质从物料中分离。
13.什么叫燃烧，完全燃烧的条件是什么？
答案：燃烧是指燃料中的可燃成分与空气中的氧发生的化学反应并放热和发光的现象。完全燃烧应具备以下条件：
1）足够的氧化剂，及时供给可燃质进行燃烧。
2）维持燃烧中心温度高于燃料的着火温度，保证燃烧持续进行而不至于中断。3）有充分的燃烧时间。
4）燃料与氧化剂混合得非常理想。
14.影响机件磨损的因素主要有哪些？
答案：影响磨损的因素很多，不仅有机械零件内部的因素，而且也有机械零件外部因素，主要是：机件摩擦面的材料、表面加工质量、机件工作条件、润滑、装配质量和维护、保养等。
二、论述题（共14题140分）15.执行安全措施的要求是什么？
答案：（1）热力设备检修需要断开电源时，应在已拉开的断路器、隔离开关和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的警告牌，并取下操作保险。
（2）热力设备检修需要电气运行值班人员做断开电源安全措施时，如热机检修工作负责人不具备到配电室检查安全措施的条件，必须使用停电联系单取代此项检查。（3）热力设备、系统检修需要加堵板时，应统一按以下要求执行：
1）氢气、瓦斯及油系统等易燃、易爆或可能引起人员中毒的系统检修时，必须在关严有关截门后立即在法兰上加装堵板，并保证严密不漏；
2）汽、水、烟、风系统，公用排污、疏水系统检修时，必须将应关闭的截门、闸板、挡板关严加锁，挂警告牌。如截门不严，必须采取关严前一道截门并加锁，挂警告牌或采取经车间批准的其他安全措施； 3）在1）、2）两项中，凡属电动截门的电源断开。热机控制执行元件的操作能源也应可靠地切断。
16.论述叶轮给煤机有哪些常见故障？
答案：叶轮给煤机的常见故障有：（1）按下启动按钮，主电动机不转。（2）主电动机转，叶轮不转。
（3）叶轮拨煤时大车出现后退现象。（4）大车行走出现打顿现象。（5）叶轮卡住。（6）大车停止行走。（7）调速器失控。（8）合上调速器开关，指示灯不亮。（9）可控元件烧坏。（10）行走轮严重啃轨。
（11）叶轮转动不平稳、晃动大。（12）叶轮爪严重变形、损坏或掉爪。（13）运行时洒煤严重或满煤。（14）减速器高速端轴承温度高。（15）电流表指示超过额定电流。（16）转速摆动等。
17.论述造成皮带拉断的原因有哪些？如何处理？
答案：原因：①皮带接头胶接质量不良或严重磨损，造成脱胶或有横向伤痕；②皮带过紧；③带负荷启动次数多；④落煤管、导料槽满煤堵塞；⑤头尾部严重积煤，造成堵塞；⑥拉紧装置失灵卡住；⑦皮带超载运行。
处理方法：①立即停止运行，重新胶接；②适当减轻配重；③避免带负荷启动；④消除落煤管、导料槽处积煤堵塞；⑤消除头尾部积煤堵塞；⑥清除卡塞；⑦减少输煤量。
18.论述皮带划破有哪些原因？怎样解决？
答案：原因：①导料槽钢板、清扫器碰刮皮带；②托辊脱落或皮带跑偏严重，碰刮支架；③煤中大铁件、大块杂物砸刮皮带；④拉紧滚筒或尾部滚筒扎入尖硬物；⑤皮带接头或皮带欠头处被碰刮；⑥犁煤器犁板磨损，碰刮皮带；⑦落煤管、导料槽内卡住铁件、碰刮皮带。处理方法：①如发现皮带刮破，立即停机，查找原因；②清除碰刮或装复托辊；③清除大块杂物；④加强运行监视，及时清除杂物；⑤重新胶接或割去欠头；⑥及时更换犁煤器犁板；⑦及时清除卡入落煤管、导料槽内的铁件。
19.论述带式磁铁分离器有哪些运行操作及注意事项？ 答案：（1）合上电源总开关后，电气柜上方的指示灯亮，可进行操作。（2）按下常励按钮，常励电磁开始工作。
（3）按下皮带启动按钮，弃皮带、冷却风机同时运转。
（4）当金属探测器动作后，常励自动变换为强励，并投入工作，工作的时间由时间继电器整定时间决定。
（5）强励停止工作，常励又自动启动，维持常励运行。（6）当电磁铁温升超过160℃后，常励和强励均不能启动。
（7）设备运行时，应经常监视各表计，应在规定值内显示皮带风机、强励和常励超温的信号反应正常。
（8）运行时注意各部声响、振动、温度的变化，如发现异常，应立即停机检查。（9）弃铁皮带在运行时不得跑偏，并注意抛铁是否正常。（10）磁铁分离器与皮带的连锁不得擅自解除。
（11）停止运行时，先停止输煤皮带，再停电磁铁的工作，再停弃铁皮带运行，总电源停。（12）经常清理集物装置中的废铁件。
20.论述输煤皮带机运行前的检查项目有哪些？
答案：（1）电动机、减速器、逆止器和皮带各部分滚筒紧固螺丝、靠背轮螺丝，应齐全、不松动。各防护罩必须完整、无损坏。对缺少防护装置的转动设备，禁止投入运行。（2）减速器油位正常，油质清洁，接合面轴端无渗油。
（3）输煤皮带应无裂口、伤痕，胶接头应完好、无脱胶，皮带上、下无积煤、杂物，头尾部滚筒无积煤堵塞现象。
（4）调整辊筒应灵活，托辊无脱落和严重粘煤现象。
（5）制动装置、拉紧装置应灵活可靠完好，钢丝绳无断股、卡阻、脱轨现象。（6）清扫装置应完好，刮煤作用良好，无严重粘煤现象。（7）落煤管、电动切换挡板应无严重粘煤和堵塞现象。（8）各导料槽、挡煤板应完好有效，检查门应关闭。（9）拉线开关应完好可靠，无损坏。
（10）通信设施、现场照明、专用工具应齐全完好。
（11）地下室排水沟、集水井应畅通、无阻塞，污水泵排水良好，雨季随时排水。
（12）冬季，露天皮带停运后，应每隔一段时间启动一次，空转一会儿，防止因皮带表面结冰，使皮带打滑、启动不起来。
21.论述除铁器有哪几种形式？带式除铁器有哪些常见的故障？如何处理？ 答案：电磁除铁器有：悬挂式、滚筒式和带式三种。带式除铁器常见的故障和处理方法有如下几种：
（1）接通电源后，启动除铁器不转动、无励磁。处理方法：①合好分段开关；②恢复热继电器；③更换熔断器。
（2）通电后启动除铁器转动，但给励磁后自控开关跳闸。处理方法：①更换硅整流器；②检查直流励磁回路。
（3）接通电源后，启动除尘器转动，但励磁给不上。处理方法：①检修温控继电器和冷却风机；②待绕组冷却后，恢复温控继电器。
（4）常励和强励切换不正常。处理方法：①检修金属探测器，调整其灵敏至动作正常；②校对时间继电器定值或更换时间继电器。
（5）电机减速箱温升高、声音异常。处理方法：①检查皮带是否有杂物卡住；②更换轴承和蜗轮、蜗杆。③给减速机加油到标定位置。
22.论述输煤生产技术总结报告（技术论文）的构成项目及基本要求。
答案：（1）标题。标题是技术论文的“眼睛”，是一篇技术论文成果的集中体现，也是读者了解论文内容的窗口和检索资料的向导，标题应该做到简洁，具体、醒目和通俗。
（2）作者及其工作单位。技术论文署上作者姓名是对科学技术事业严肃负责的体现，署作者的工作单位，以便于读者同作者联系，利于学术交流。
（3）目录。目录应列出论文个构成项目及其排列顺序，并注明页码，以便读者阅读，篇幅不长的论文可以不列目录。
（4）摘要。摘要是科学技术论文基本内容的浓缩，它含有的情报信息量等同于原论文，摘要应写得简短扼要，提纲挈领，完整准确。
（5）绪论。绪论中应交待选题的原因，论文的主题，背景材料，研究工作的规模及范围等。（6）工作方法。这是论文的主体部分，专门用来表述实现目的所使用的方法，其中包括实验装置，测试方法和理论分析等部分，重点放在应用相关的理论进行研究、分析的独特之处。（7）结果。就是指如实记述理论分析和实验测试所得出的结果，也就是有关的统计资料、图表和数据。
（8）结论。它是理论分析和实验测试的最终目的，是科研成果的结晶，在整篇论文中起画龙点睛的作用，结论的语言要鲜明、具体、准确和简洁，逻辑性要强。（9）谢辞。即在论文中对所有提供过帮助的单位和个人进行书面致谢。
（10）参考文献。即在论文形成过程中，对其有直接或间接影响的文献资料，开列参考文 献时，对文献的标题、刊（书）名、出版时间、页码和作者姓名等要交待清楚准确。
（11）附录。为避免论文主体部分结构松散，往往将一些次要内容，如实验操作细节、专用术语、符号解说等列在附录里。
23.论述对继电保护的基本要求？
答案：对继电保护的基本要求有以下四点：
（1）保护动作的快速性。为了限制故障的扩大，减轻设备的损坏，提高系统的稳定性，必须快速切除故障。
（2）可靠性。继电保护装置要随时保持完善、灵活的工作状态。一旦发生故障，保护装置应能及时可靠地动作，不应由于本身的缺陷而误动和拒动。
（3）选择性。保护装置仅动作于故障设备，使停电范围尽可能缩小，以保证其他设备照常运行。
（4）灵敏性。保护装置应对各种故障有足够的反映能力。
24.论述输煤皮带机的联锁有什么作用？
答案：为保证安全运行，输煤系统中的各台设备都按照一定的运行要求顺序启停，互相制约。输煤皮带机就是这样参与联琐运行的主要设备。一般设备启动时，按来煤流顺序的相反方向逐一启动，而停机则按来煤流顺序的相同方向逐一停止。
当系统中参与联琐运行的设备中，某一设备发生故障停机上四，则该设备以前的各设备按照联琐顺序自动停运，以后的设备仍继续运转，从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。
25.按截面形状列举螺纹的种类并论述它们的区别。
答案：按其截面形状，螺纹可分为：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹四种。
三角形螺纹的牙形断面呈三角形，摩擦力较大，强度较高，一般作连接用。矩形螺纹的牙形断面呈正方形，其传动效率比其他螺纹高，但强度较低，精确制造的难度大，使其应用受到限制。
梯形螺纹的牙形断面呈等腰梯形，牙形角α=30°，其传动效率稍低。它是传动螺纹的主要形式，应用最广，多作丝杠等。
锯齿形螺纹牙形呈锯齿性，向一面倾斜，传动效率及强度都比梯形螺纹高。多用于各种锻压机械、螺旋压力机等。
26.控制阀分为哪几类？论述对各类阀有何基本要求？
答案：控制阀按用途和工作特点，分为三大类：
（1）控制液体压力所用的压力控制阀，如溢流阀、减压阀、顺序阀等。（2）控制液体流量所用的流量控制阀，如节流阀、流量控制阀。（3）控制液流方向用的方向控制阀，如换向阀、单向阀等。对各类阀的基本要求是：
（1）阀的动作灵敏度要高、工作平稳、无冲击、振动现象。（2）阀的密封性要好。
（3）阀的结构要简单、工作要可靠、通用性要大。
27.论述液压系统由哪几部分组成？各起什么作用？
答案：一个完整的液压系统，由以下几部分组成：（1）动力部分。油泵，用来将机械能转换为液压能。
（2）执行部分。油缸、油电动机，用来将液压能转换为机械能。
控制部分。压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀等，用来控制和调节液流，以满足对传动性能的要求。
（3）工作介质。油液，用来传递能量。
（4）辅助部分。油箱、滤油器、储能器、加热器、冷却器、管路、接头、液压表等。这些辅助元件对于液压系统来讲，有些是必不可少的，如油箱、管路、管接头等，有些则是用来改善传递装置的质量。
28.论述使用滑动轴承时选用润滑而后润滑脂有何要求？ 答案：润滑油粘度的高低是影响滑动轴承工作性能的一个重要因素，由于润滑油的粘度随温度的升高而降低，因此，所选用的润滑油应具有在轴承工作温度下，能形成油膜的最低粘度。对于最常见的边界摩擦的滑动轴承，当速度低、负荷大时，可选用粘度较高的润滑油；当速度高、负荷小时可选用粘度较低的润滑油。滑动轴承对润滑脂的要求是：
（1）当轴承载荷大、轴竟颈转速低时，应选用针入度小的油脂；轴承载荷小、轴颈转速高时，应选用针入度大的油脂。
（2）润滑脂的滴点一般应高于工作温度20～30℃。
（3）滑动轴承如在水淋或潮湿环境下工作时，应选用钙基、铝基或钾基润滑脂；如在环境温度较高的条件下工作时，可选用钙—钠基脂或合成脂。（4）应具有较好的粘附性能。
第三篇：电厂燃料运行输煤车间述职报告
电厂燃料运行输煤车间述职报告 2011 年在电厂领导班子的正确领导下，在生产部的指挥下，在各部门领导和同事的支持和帮助下，按生产计划要求，我燃料运行 乙 班员工努力工作，创新务实，认真履行岗位职责，较好的完成了各项工作任务。我们燃料运行班主要做了下工作： 1、加强业务学习，开展好安全培训，提高工作能力和业务水平。我们不仅认真开展好每周一的“安全活动”，学好个月的安全简报，及时掌握各事故的通报深刻吸取事故教训，还利用交接班会开展业务学习，探讨生产中的技术难题，确保了生产安全顺利进行。2、认真遵守公司的各项规章制度，严格执行“两票三制”，深入贯彻执行公司、车间的决策，认真学习公司下发的各项通知、通报等文件，以饱满的精神状态个工作热情投入到生产中去，能够顺利完成领导交办的各项工作。3、在车间领导下，在值长指挥下，圆满完成了生产任务，全年共计上煤达 192687 吨，创历史最高，上煤粒度未超标，没有发生断煤现象，并且合理掺煤配煤，确保了锅炉燃煤要求。进褐煤后，我们遇到了煤块大，煤块多，上煤较困难，我班组人员认真干好本职，细致巡检，在装载机配合下顺利的保证了取暖期的锅炉燃煤。4、根据生产需要，做好和其他部门，班组之间的沟通协作。
第四篇：电厂输煤工作总结
电厂输煤工作总结
电厂输煤工作总结1
1、加强业务学习，开展好安全培训，提高工作能力和业务。我们不仅认真开展好每周一的“安全活动”，学好个月的安全简报，及时掌握各事故的通报深刻吸取事故教训，还利用交接班会开展业务学习，探讨生产中的技术难题，确保了生产安全顺利进行。
2、认真遵守公司的各项，严格执行“两票三制”，深入贯彻执行公司、车间的决策，认真下发的'各项通知、通报等文件，以饱满的精神状态个热情投入到生产中去，能够顺利完成领导交办的各项工作
3、在车间领导下，在值长指挥下，圆满完成了生产任务，全年共计上煤达192687吨，创历史最高，上煤粒度未超标，没有发生断煤现象，并且合理掺煤配煤，确保了锅炉燃煤要求。进褐煤后，我们遇到了煤块大，煤块多，上煤较困难，我班组人员认真干好本职，细致巡检，在装载机配合下顺利的"保证了取暖期的锅炉燃煤。
4、根据生产需要，做好和其他，班组之间的沟通协作。
（1）遇到煤种煤质变化及时通知锅炉，保证锅炉稳定运行；
（2）对设备缺陷及时联系检修或电检，确保生产顺利进行。
电厂输煤工作总结2
20xx年我厂的热工监督工作在厂各级领导的充分重视和大力支持下，在省电力试研院的指导下，通过全体热工人员的共同努力，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面均取得了丰硕的成果，热工监督工作步入了规范化、制度化的轨道，这使我厂的热工技术监督工作从本质上跃上了一个新台阶。20xx年，我厂相继迎来了黔北＃3、＃4机组的顺利投产，至此我厂总装机容量跃居全省第一；同时，因为市场燃煤供应紧张，机组频繁启停，严重影响到了全厂的经济效益。在这样严峻的形势下，我专业紧紧围绕总厂的方针目标，结合部门目标，着重完善了各项基础管理工作、加大设备技术改造的力度，大力提倡文明生产、提高热工三率，将热工监督工作融入到现场工作中去、融入到日常工作中去，妥善地处理好了监督指导和实际工作之间的关系，充分发挥了技术监督对企业安全生产、技术管理、经济运行等方面的监督、护航作用，为20xx我厂的安全生产和机组的经济稳定运行打下了坚实的基础，作出了巨大的的贡献。现将一年来我厂热工监督工作总结如下：
一、安全管理
安全管理工作是一项常抓不懈的工作，在20xx年，热工专业始终坚持“安全第一、以人为本”的思想，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，让职工意识到，搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在20xx，热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生，“两措”计划完成率100％。
1、加强对重要设备检修的监督管理。
在20xx年，为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，分场管理人员必须全程参与监护；对于厂级和分场级控制的项目，必须在现场进行“x”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。
2、严格工作过程中“两票一单”的管理，同时加强危险点预知卡在检修工作中的作用。
在20xx年，我们加强了“两票一单”的全程管理，确保“两票一单”在检修工作中的实施；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们完善了危险点预内容，详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的危险点和控制措施。通过两方面的措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度，加强技术培训，以技术来保安全；加强工作票签发人和工作负责人的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；加大不合格工作票的考核力度，完全杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。
3、加强职工对安规和相关规程、制度的学习，实行《安规》及《检规》考试上岗制度，让职工在检修过程中，按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作。
20xx年，组织职工学习了安规、安全工作规定、事故调查规程、消防等。同时，组织了多次考试，未通过考试的，不得上岗。在20xx年，我们力求使我们现场的检修工作规范化、制度化，利用规程和制度来指导我们的检修工作，尽量避免工作中的随意性；认真落实安全责任制，明确规定分场主任和班组班长是本部门的安全第一责任人，明确安全职责并认真履行；建立健全了分场安全保证网络，确保了安全生产信息及安全生产指令的传达、交流，确保各项涉及安全生产的指令执行畅通。
4、加强对异常和未遂分析的力度，针对以往班组对机组异常和未遂不重视和分析资料不齐全的现象，在20xx年，分场对异常和未遂制定了专门的管理制度，规定发生异常后，责任班组必须在12小时内打印出历史趋势图和SOE报表，坚持“三不放过”的原则，由安监科或分场安全专工主持，及时召开分析会，将分析报告上传至MIS网上供热工班组及全厂其他相关部门学习。
5、认真开展安全大检查活动，针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施，整改措施列出负责人和计划完成时间，在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。
6、开展好安全性评价工作，对所辖设备进行自查，针对问题提出整改措施及计划，责任落实到人，并按反措要求进行整改，由厂级复查。
7、坚持抓好定期工作的开展许多工作，包括平时的检修和维护工作，都是以定期工作的形式进行开展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整个热工工作的基础，从而保障机组安全运行，鉴于这一个思路，我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个方面：1)坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。2)坚持对重要参数进行定期校验。如煤秤、经济类参数。
3)对DCS系统的工作，坚持以DCS系统检修维护导则为指导，根据我厂DCS系统的实际情况，指定了相应的措施，坚持每天进行一次巡检，并做好记录，通过巡检，能及时的发现异常并及时的处理。同时，在有停机停炉的情况下，坚持对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作，包括各种冗于、切换的测试和卫生清扫，保证DCS系统可靠工作。
4)对现场设备进行定期巡视。5)对炉膛负压取样管路的定期吹扫。
6)自动扰动试验，通过进行扰动试验的方式来验证自动调节系统的可靠性，验证其调节指标，找出存在的问题。同时，在日常的维护工作中，加大对自动的维护力度，保证自动的投入率。因此，在20xx年，我厂自动投入率超过了90%。
8、对危及机组安全运行的设备和系统，进行及时的改造。如黔北锅炉炉内无火的信号问题，我们就根据实际情况对火检探头及卡件的延时进行了重新设定；对火检冷却风机压力的取样管路进行改造；对旁路保护逻辑多次进行讨论、改进，保证了旁路保护的正确动作；对金沙#3、#4机主机保护和辅机保护系统进行了彻底的改造；对金沙＃4炉汽包水位取样不符合“二十五项反措”要求进行及时的整改。总之，通过对设备中危及机组安全运行的地方都进行了及时的改造，保证了机组的安全、稳定运行。
9、加强对现场设备缺陷的管理
1)每天清查缺陷，保证Ⅲ类设备缺陷消除不能无故超过8小时。
2)对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，分场人员全程参与，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。
10、加强DCS系统的管理
1)进一步贯彻、落实《贵州电力系统热工自动、保护装置管理办法》、《热工技术监督考核评比办法》、《模拟量调节MCS扰动试验规范》、《DCS检修维护导则》等热工技术监督规范，使监督管理工作更规范、更科学。加强规程、规章制度的建立。做到有章可循、按章办事。
2)建立了《关于热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关规定》，对以往热工人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的行为进行了规定，规范了逻辑下装的步骤、条件等等，有效的控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。
11、20xx年，根据20xx年热工监督会议要求，在20xx年反事故措施工作的基础上，对《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的内容和要求做了认真学习和分析，并结合我厂的实际情况制定了整改措施，由安监科和生技科负责定期对整改措施完成情况进行检查考核，力求以最快的速度、用最短的时间完成整改，提高设备安全水平，热工专业整改内容及完成情况如下表：
二、20xx热工专业反事故整改措施及完成情况。
1、防止DCS失灵及热工保护拒动事故，坚持开展热控保护用继电器的定期校验工作，严格执行《热控保护继电器校验制度》严格执行定期校验制度。
2、20xx年7月，修编300MW《热控保护试验方法》，防止汽包满水和缺水事故。
3．制定方案，实现汽包水位保护的三取二判断逻辑方式，防止发电机损坏事故。
4．将定子线圈温度和定子线圈出水温度改为现场总线方式，增设线圈温度和出水温度及温差报警功能，定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃，或定子线棒与引水管出水间的温差达8℃，应报警。金沙＃1～4机组均安装了数采系统，实现该功能。
5、防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故，将缸温表改为现场总线的方式，作好金属壁温曲线和上、下缸壁温度差报警功能。
三、热工仪表、自动、保护情况
1、热工检测仪表20xx年，根据周检计划表对到期的仪表全部进行检定，20xx年1至10月份对125MW机组周检仪表1960块，合格1950块，周检合格率99.49%；仪表DAS测点抽检200点，抽检200块，合格200块，合格率100%，合格200点，合格率100%；自检的标准仪表抽检5块，合格率100%；20xx年1至10月份对300MW机组DAS测点抽检120点，合格120点，合格率100%。20xx年11月，我们对《热控仪表分类管理办法》进行了完善，现正在审定之中。
2、热工自动截止至20xx年10月，我厂125机组自动调节系统套数为85套（乘上加权系数后为95.4套），实际投入85套（95.4套），1至10月份平均自动投入率为100%；300MW机组＃1、2机组自动投入率为100%。20xx年，我厂在20xx年自动投入率平均100%的基础上，继续坚持100%投入率的工作目标，加强了对热工专业自动类缺陷消缺工作的监督，同时加强了对热工专业人员的技术培训，使得以前夜班人员不能处理的自动类缺陷在夜班就能解决，提高了消缺效率和自动投入率。继续开展热控自动扰动试验，并分别在3月份、6月份9月份做了三次自动调节系统扰动试验，对调节品质不理想的系统进行参数优化，不断地提高自动调节品质；利用机组负荷低的机会，对#1~#4机组进行了负荷扰动试验，试验分3%额定负荷变化速率和5%额定负荷变化速率进行，试验中各项指标符合试验规范的要求，目前我厂机组负荷在70％至满负荷之间的负荷调整均是用协调自动增减负荷，大大减轻了运行人员的劳动强度，提高了运行人员的'工作效率和机组自动化水平。
3、热工保护20xx年1至10月份，我厂热工保护全部投入，投入率100%，热工保护装置完好率100%，热工保护动作正确动作率98%。保护切除严格按照安生部下发的《火力发电厂热工自动装置、保护装置管理办法》中第25条的要求进行，全厂保护均随机组主设备运行而投入运行，全年未发生超过48小时以上的主机保护切除情况。20xx年，并对300MW机组建立了保护投切台帐，对保护投切进行严格管理。20xx年10月份对黔北和金沙热工保护定值进行了修编，针对热工保护定值修编的实际情况，主机保护的定值修编由分管副厂长批准，其余辅机保护的定值修编由分管总工批准，在新定值修编时查阅了大量设备说明书和进行了充分的现场调查，使热工保护在保证积极贯彻落实20xx年电力系统热工监督工设备安全运行的前提下符合现场实际情况。
作会议精神，按照《热控保护继电器校验规程》，利用停机消缺的机会对各台机组热控保护用继电器进行了校验并形成定期工作，提高了保护继电器动作的可靠性；制定3300、3500系统保护传动试验制度，利用机组大小修或消缺时用转速校验台和EN200（3300校验装置）对转速、轴向位移、高低缸胀差进行实际传动试验，保证保护系统从测量到显示、报警输出至保护动作的系统可靠性，对高低缸胀差进行了传动试验，保证了保护可靠性。对《300MW机组保护联锁试验方法》进行了修编，新的保护试验方法修编的原则是尽力模拟实际运行情况、在确保试验项目及内容全面可靠的前提下减少设备（电气开关）的动作次数、延长设备寿命，新的试验方法已经投入使用，在提高保护可靠性方面取得了很好的效果。同时，针对金沙＃4炉灭火保护系统引入DCS后，编写了《金沙＃4机组热控联锁保护试验方法》。
四、完善计量检测体系工作。
20xx年9月完成了计量检测体系的管理手册和计量体系文件转版工作。20xx年10月经过全厂的共同努力，我厂通过省质量技术监督局组织的ISO10012计量检测体系追踪评审。评审中发现的问题（共7项），我专业在11月10日前已完成。
五、人员取证及培训
为进一步提高热工计量人员的检定水平，在以往取得计量检定资格的人员的基础上，继续派出检修人员进行取证的工作，并进一步提高对取证人员的取证项目的数量，取证项目涉及转速、温度和压力二次仪表、热电阻、热电偶、1级以下工业压力表、0.25级以下标准压力表等等，电子平衡电桥、完全满足生产需要。20xx年计量检定人员取证考试（包括复查）拟派12名人员参加，保证取证工作的连续性。加强人员培训，特别是开展差异性培训，不断提高检修人员的技术水平。在培训工作方面，在保证每月一次的技术培训和考问讲解活动质量的基础上，我们加强了对职工实际工作能力的培训工作，主要采取现场讲解和实际操作考试的方式，分场抽调技术人员组成考试组，对技术业务差的热工人员进行降岗培训并定期进行考试，合格者恢复岗级并返回培训期间扣除的岗级，不合格者继续降岗培训，并扣除上次降岗培训期间的岗级。我们还针对近期的技术焦点和疑难问题，召开专题讨论会，与班组人员讨论，让大家开动脑筋发表自己的见解，这样，平时不会想到的和想不到的问题以及一些工作细节都能够在讨论交流中涉及到，通过交流，互相促进，达到不断提高技术业务水平的目的。
六、设备管理在搞好安全管理的同时，我们加大了设备的管理，保证Ⅲ类设备缺陷的消除不能无故超过8小时，重大缺陷、疑难问题专业全程参与，对设计不完善的系统主动的进行改造，保障了机组的安全、可靠运行。另外还加强了黔北＃3、#4机组的质检，保证了移交设备的完好率。
（一）主要完成的工作20xx，我们圆满的完成了金沙#1、#2、#3机组的停机消缺各1次、金沙#3、#4机组的大修、黔北#1、#2、#3机组的停机消缺各2次、黔北#2机组1次小修、黔北#4机组168h后停机消缺等。热工专业主要完成的工作有：
1、根据机组运行的需要，不断的对300MW＃1－＃4机组DCS系统中许多不合理的逻辑进行了更改。
2、对300MW机组炉膛负压取样装置进行了改造，方便了维护，保障了保护的正确动作。
3、多次更改300MW机组旁路保护逻辑，使旁路保护正确动作率达100%。
4、对300MW机组火检冷却风机压力取样管进行改造，原设计是三个压力开关共用一个取样点，不符合热工保护取样的原则。现更改为三个取样点对应三个压力开关，确保了保护动作的正确性保障了保护的正确动作。
5、对300MW机组＃3、＃4火检冷却风机的控制方式进行更改，从就地控制（控制方式不合理）改到DCS控制。
6、召开热工专题会议对黔北电厂火检系统的参数进行了规定，对探头而言，“无“见火响应时间”(OTD)设为2秒；火响应时间”（FFRT）设为3秒，对火检处理卡件而言，“无火响应时间（FFRT）设为4秒”；火检处理卡件上的有火门槛值设为150，无火门槛值设为100。经过以上更改，针对目前煤质差的特点有效的控制了“全炉膛无火”保护动作的正确性。
7、对金沙#1、#4炉炉膛火焰工业电视监视进行了改造，保证了运行中是否是垮焦熄火不至于误判断。
8、对金沙#1-#4炉灭火保护盘进行了治理改造，保障了保护的正确动作。9、对黔北#1-#3机组小机轴向位移探头安装支架进行了改造，用钢支架更换原来的铜支架，保证其测量正确性，从而保障了轴向位移保护的正确动作。
10、对黔北#1、#2机组DEH逻辑进行了完善，保证了喷油试验、阀门活动试验的成功。
11、黔北#1-#4机汽机专家诊断系统TDM安装调试完成。
12、金沙#1-#4机给水泵勺管执行器已全部改为西门子执行器。从20xx年金沙＃1机甲给泵改造使用以来，该类型执行器工作十分可靠，维护量极少且调节效果好，节省了大量的维护费用。
13、完成了金沙和黔北电厂热控电缆桥架的防火封堵。
14、完成了黔北电厂RB逻辑修改，试验合格。
15、对黔北#2－#4机小机测速系统进行了改造。
16、金沙仓泵系统输灰不畅，现将其输灰逻辑改为：对角无输灰时（即1和2，3和4，5和6）该台仓泵料满就可输灰。
17、完成了金沙＃2机组小修，主要项目有：DCS工程师站定期试验；保护用开关校验；仪表到期校验；设备线路治理；汽机调门行程开关更换；开机盘内甲侧中压调门后压力表管漏处理；锅炉电源盘内交流接触器更换及缺陷消除。
18、20xx年6月至7月，完成了金沙＃4机组的大修工作。本次大修，热工的工作量大，改造项目多，是首次以热工进度作为整个大修主线的一次大修，主要项目有：ETS系统改造；辅机保护系统大修；3300系统大修；增设数采系统；瓦温元件大修及加装瓦温跳机保护；热控盘、台改造（包括加装大屏幕、增加操作员站）；安装四管检漏系统；FSSS系统改造(原灭火保护系统取消)；火检系统改造；点火枪、油枪控制系统改造；变频系统改造；粉仓料位计大修；缸壁温度大修；工程师站定期试验项目；甲、乙侧汽包水位电接点测量筒（灭火保护用）更改为单室平衡容器，水位高、低动作MFT信号在DCS内判断；#4机#6轴承加装瓦振探头等。
19、20xx年8月至9月，完成了金沙＃3机组的大修工作。主要项目有：ETS系统改造；辅机保护系统大修；3300系统大修；瓦温元件大修及加装瓦温跳机保护；热控盘、台改造；安装四管检漏系统；缸壁温度大修；工程师站定期试验项目；加装引风机轴承振动监视系统；汽机轴承瓦块增加温度测点及跳机保护；主蒸汽导汽管加装壁温测量；增设汽机6道轴承振动检测；对低缸胀差和轴向位移探头进行调整电除尘料位计安装位置的改造；DCS画面完善等。
（二）设备存在的问题
设备存在的问题主要表现在300MW机组上，由于是新投产机组，
一是我们技术上还未摸透，
二是基建遗留下来的问题，主要有：
1、黔北锅炉送风量测量装置易堵，虽然经常吹扫，但很快又测量不准了，致使送风量动作MFT保护未投。
2、黔北＃1、＃2炉一次风量一直测不准。
3、黔北烟气连续检测装置一直未正常投用。
4、黔北＃3燃油流量计一直不准。
5、黔北#3炉电接点水位计两侧一直偏差大。
6、黔北水务区气控门反馈装置一直未处理好。
7、黔北氢气湿度仪一直不准。
8、黔北#1机氢气除湿器故障频发，准备将其由风冷改为水冷。
9、黔北化学的流量计基本上都不准。
10、黔北＃1、＃2DCS历史站有时不能记录SOE和操作记录，还经常需要人为清除历史数据。
11、黔北＃3、＃4DCS硬件太差，经常出现卡件通道坏或卡件离线，造成事故。
12、黔北＃1、＃2炉套筒风门和金电二次风小风门因安装位置温度高、灰尘多，再加上本身设备质量差，故障频繁。
（三）不足之处随着300MW机组的投运，一方面是我们对新设备的了解还不够，掌握的技术也不够；另一方面是新设备本身存在的问题也多；再加上人员的安全意识
较淡薄，工作责任心不够强，不遵守规章制度，造成了人为责任的保护误动。主要有：
1、黔北＃3机开机过程中，修改了一个断煤信号报警值，在未请示的情况下，进行了增量下装（虽然在168h期间也进行过增量下装，厂家也说没问题），但下装却未成功，多次尝试下装后造成保护动作。最后分析是文件在只读属性，下装易造成通讯中断；进行全局下装后引起磨组（未运行）导致的“黑炉膛”动作。这里一方面是我们未遵守要请示的规章制度，另一方面是厂家对自身的系统还不摸熟，逻辑也不完善，造成了此次开机过程的熄火。
2、在处理黔北＃1炉D磨温度点不准时，强制该点信号，却将A磨的该点强制了，在检查测温元件时造成D磨误停。说明了我们的人员责任心不强，未仔细检查、核对逻辑，造成了磨机误停。
3、对黔北＃2炉负压取样管路进行定期吹扫，在解除炉膛负压高、低动作MFT时，错误的删除了与门内的两个点，使得与门变为保护动作。说明了我们的人员对新系统、新设备熟悉不够，还有待加强学习。
六、总述：
虽然在20xx年中热工监督工作取得了较好的成绩，但成绩属于过去，我们面对的困难还很多：新机组的投产、基建遗留的问题、设备改造更新问题等。
在20xx年，我们将以更高的标准来要求自己，一流的管理、一流的技术、一流的人员素质，将使热工监督工作迈上一个更高的台阶，为我厂的安全生产、为“西电东送”、为电力行业的发展作出应有的贡献。
电厂输煤工作总结3
20xx年在电厂领导班子的正确领导下，在生产部的指挥下，在各部门领导和同事的支持和关心下，按生产方案要求，我燃料运行乙班员工努力工作，创新务实，仔细履行岗位职责，较好的完成了各项工作任务。我们燃料运行班主要做了下工作：
1、加强业务学习，开展好平安培训，提高工作力量和业务水平。我们不仅仔细开展好每周一的`平安活动，学好个月的平安简报，准时把握各事故的通报深刻吸取事故教训，还利用交接班会开展业务学习，探讨生产中的技术难题，确保了生产平安顺当进行。
2、仔细遵守公司的各项规章制度，严格执行两票三制，深化贯彻执行公司、车间的决策，仔细学习公司下发的各项通知、通报等文件，以饱满的精神状态个工作热忱投入到生产中去，能够顺当完成领导交办的各项工作。
3、在车间领导下，在值长指挥下，圆满完成了生产任务，全年共计上煤达192687吨，创历史最高，上煤粒度未超标，没有发生断煤现象，并且合理掺煤配煤，确保了锅炉燃煤要求。进褐煤后，我们遇到了煤块大，煤块多，上煤较困难，我班组人员仔细干好本职，细致巡检，在装载机配合下顺当的保证了取暖期的锅炉燃煤。
4、依据生产需要，做好和其他部门，班组之间的沟通协作。
(1)遇到煤种煤质改变准时通知锅炉，保证锅炉稳定运行;
(2)对设备缺陷准时联系检修或电检，确保生产顺当进行。
第五篇：燃料输煤专业技术工作总结
专业技术工作总结
黑龙江省***发电有限责任公司 ***
我自1996年7月，我顺利的完成了学业，从牡丹江电力工业学校毕业后，进入大庆华能新华发电有限责任公司工作，参加工作以来，至今已15年。15年的工作经历，我已从一个最初的只掌握理论知识的青年学生，成长为一名理论与实际相结合，能分析问题、解决问题的一名技术专家。多年的作业现场实际工作经验，使自己明白，要想成为一名合格的专业技术人员，必须理论与实际并重。从实际到理论，再由理论指导实际。只有这样，才能发现问题，解决问题。现将自己这些年的技术工作总结如下：
一，学习专业知识，提高岗位技能
1996年8月，进入电厂后，经过了三级安全教育培训，被分配到燃料运输车间工作。这时，工作开始，我发现学校里学习到的专业知识同时即工作有很大的不同和差距，现场的一切对自己来说都是新鲜的、陌生的，为了尽快转变角色，我努力学习专业知识，努力提高自己的岗位技能，自己开始了如饥似渴的学习。通过向身边的老师傅学习，许多以前在书本中看到的知识鲜活的呈现在了眼前。在这种实际―书本－再到实际的过程中，在短短的半年内，我通过自己的努力及同事的帮助，能比较熟练地进行较复杂的东风4B型内燃机车维护运行保养等日常事务工作。
二、政治思想方面
在政治上，我对自己严格要求，积极参加各项政治活动，自觉学习政治理论，尤其注重对“三个代表”重要思想的学习，努力提高自己的政治理论修养，努力实践“三个代表”的重要思想，思想上行动上同党中央保持一致。具有较强的大局意识和组织观念，工作上以事业为重，不计个人得失，在新的岗位上摆正位置，把发电的事业、把全公司的利益放在首位，努力实践爱我华能，爱我新华的根本宗旨。在工作中做到公平公正、公道正派，具有较强的敬业精神和奉献精神，工作中吃苦耐劳，积极主动，作风踏实，不推诿扯皮，讲求效率。工作中注意调查研究，勤于思考，工作思路清晰，能理论与实际相结合，积极为本公司实际的发展目标和科研发展措施献计献策。在大是大非和原则面前做到毫不含糊，在我新华发电公司事业发展与改革较好地发挥了一个员工应有的作用。
三、组织协调方面
在实际工作中，努力学会运用马克思主义的立场、观点和方法去分析、研究、解决问题，注意学习组织协调能力和科学决策水平。注意学习现代企业运行管理知识，作为一名普通的华能工作者，能协助各部门负责人做好思想政治工作，为车间工作的有效开展提供了保障。在工作中既充分相信、信任，学习，同事们的工作经验，又注意对他们的缺点予以指出，较好地体现了一个华能集体的作用。
四、业务能力方面
从参加工作以来，努力学习本专业的理论知识和专业技能，重视不断提高自己的业务水平和教学能力，并根据燃料车间的实际需要，通过业余时间以不同形式学习，努力提高自己的专业技术能力和水平。自己系统学习并掌握了东风4B型内燃机车维护保养知识。自己工作认真负责，多次发现和处理设备隐患，多次处理内燃机甩车，声音异常以及操作系统故障等缺陷。如成功处理闸瓦限位不足，起机困难，空气压缩机声音异常等。
2000年8月，由于工作需要，所以自己又开始了新的学习。系统学习了运输调车作业的作业要求，与合理分配。在工作中，自己认真做好自己的份内工作，努力把工作做到最好，经过自己与班内其他员工的共同努力，在燃料运输车间成功的完成了上级下达的各种作业任务。
运输车间是燃料部的重要组成部分，尤其在风天，雨天，雪天，以及雾天，更能体现出人员素质的重要性，视线不好，信号瞭望非常困难，只有运输车间安全及时的完成上级下达的作业任务，才能保证上煤系统的的正常运行。自己深感责任重大，只有努力工作，提高业务水平，认真做平时的正常作业工作，才能不辜负领导的器重和信任，才能保证燃料设备良好可靠的运行。
2001年，深感到自己理论知识的不足，需要提高自己的知识层次来充实自己，在吉林东北电力学院参加“电厂热能动力工程”高等教育自学考试，于2002年12月毕业，在运输车间工作期间，自己参与解决了东风4型内燃机车的动力装置16V240ZJB型柴油机甩车时示功阀孔喷水故障等多项难题，提出了多项合理化建议。处理车皮缓解不到位，风管漏风，以及与调度直接协调，避免重复作业，合理安排工作，进一步协调完善运行规章制度，曾多次受到嘉奖，并多次被评为全场先进生产者。结合理论与实践，我写的多篇文章被刊登在新华之光，以及新华网之上。
2009年9月，因工作需要，调到了燃料输煤，又给我提供了一次新的学习机会。为了更好地完成车间下达的作业任务，提高自己的自身修养，期间自学东北电力学院电气工程及其自动化本科，得到了领导的充分肯定与支持，于2012年9月毕业。我一方面要做好设备的巡视方面的工作，另一方面自己也要学习本专业方面的知识。在输煤车间这几年，正是我厂设备老化、新老设备交替的重大时期，技术改造最多的几年。这就更加增加了平时对设备巡视，以及对煤种判断的重要性。期间参与输煤皮带机控制回路改造，为输煤系统皮带的稳定运行做出贡献。参与了输煤系统安装及调试8台软启动器的工作。改造后的设备达到了预期效果。2010年#1斗轮机大修，我按照斗轮机运行要求，配合专业人员对控制回路重新进行了设计，重新配线和改造后，运行良好，故障率大大降低。2011年9月负责制定修改《单侧设备运行，段内多处堵煤现场处置紧急方按》，保证了冬季输煤系统输煤设备正常运行。2012年设计翻车机轻牛推出轨道安装溜车止挡装置。对空车防溜工作做出贡献。
输煤系统的工作是非常严峻的，环境是非常恶劣的，尤其到了冬天还涉及到管路的防寒防冻，以及节省能源，一旦解冻库出现蒸汽泄漏，我便与班长查图纸，查管路，找根源，及时开放旁路门，以及配合检修进行作业，从而达到，节能降耗的效果。在2010年利用翻车机大修的机会，提出了翻车机以及牵车台各种限位保护不动作等事故隐患，以及轻牛出坑轨道安防溜车止挡的重要性，以及落煤管经常堵塞，影响上煤以及输煤运行安全，经过调整落煤管的角度，从而更加安全，合理的完成作业任务。多项合理化建议得到了领导的首肯。
由于平时刻苦钻研专业技术知识，在2010年在燃料部安全技术竞赛上，带领团队取得第一名的好成绩，随后在全公司安全技术竞赛上，带领团队又一次夺得整个公司安全竞赛的第一名。受到了公司领导以及分厂领导的高度赞扬与奖励。通过多年的努力，本人的专业技术和协调工作的能力得到了较大幅度的提高，为更好的完成各项工作任务奠定了坚实的基础。参加工作以来，曾多次被评为“新华发电公司先进个人”等荣誉称号。
2012年9～11月，由于煤种及燃煤着水粘度等因素，给输煤车间上煤，堆煤系统带来了前所未有的困难，由于煤的粘度大，落煤管堵塞非常严重，往往10多分钟，就会造成落煤管的堵塞，严重影响上煤，及堆煤系统的正常运行，我提出合理安排时间，加强对落煤管的清理工作，以及巡视工作，我配合班长，及专工，积极想办法，圆满完成了我公司的上煤及堆煤任务。
虽然我在工作中取得了一些成绩，但我深知，自己仍有许多知识需要学习，许多地方需要改进，我仍将一如既往的学习和工作，运用所学知识努力学习，不断改进工作方法，提高工作效率，踏踏实实，任劳任怨，勤奋工作，成为一名合格的燃料车间专业技术人员，争取取得更多更大的成绩。
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