第一篇:弱电系统维修标准作业规程
弱电系统维修标准作业规程
1.0 目的
规范弱电系统维修程序,确保高效率、高质量地完成弱电系统的维修工作。2.0 适用范围
适用于物业管理公司辖区内的弱电系统的维修。
3.0 职责
3.1 机电维修部主管负责检查弱电系统维修工作的设施情况。3.2 机电维修部组长负责弱电系统维修工作的组织设施。3.3 维修员负责弱电系统的维修工作。
4.0 程序要点
4.1 维修员进住户家进行弱电维修时,应遵守《住户家庭安装/维修标准作业规程》的4.1条款。4.2 维修员注意事项
4.2.1 应熟悉维修设施的电路原理及功能方框图。4.2.2 应注意安全操作:
a)确保人身安全:维修时如需带电作业(电压高于36v时),应做好相应的绝缘措施;
b)确保维修设施的安全:测量某焊点电压时切忌与相邻焊点相碰;维修设施印刷线路板底面切忌与金属物件相碰,最好用绝缘板托起;注意合理放置维修工具以免引起意外。
4.2.3 必须正确判断故障部位、故障元器件,切忌乱换乱拆、胡乱调整。4.3 基本维修方法 4.3.1 观察法:
a)有无虚焊、松脱、烧焦底元器件; b)有无异常底声音; c)观察图象效果。4.3.2 静态测量法: a)短路电阻测量法; b)电流测量判断法;
c)电压测量判断法。4.4 天线系统维修 4.4.1 放大器:
a)检查输入、输出插头是否松弛、氧化、生锈,如是则应整修或更换插头; b)检查输入信号,一般应为90db,如相差太大(15db以上)则应通知广播站解决;
c)如果输入信号满足要求(90db),调整低频增益、高频增益至最大,而输出仍不能达到要求(104db)则应通知广播站拆修放大器。4.4.2 分配器:
a)检查输入、输出插头是否松脱、氧化、生锈,如是则应整修或更换插头; b)检查分配器输入、输出信号强弱,如果输出信号比输入信号减少5db以上,则应更换分配器。4.4.3 分接盒:
a)检查分接盒输入、输出插头是否松脱、氧化、生锈,如是则应整修或更换插头;
b)检查分接盒输入、输出信号强弱,如果输出信号比输入信号减少2db以上则应更换分接盒。4.4.4 插座:
a)检查插座线是否牢固,插孔是否太松弛,如是则应整改插座,整改达不到要求的应更换;
b)检查插座输入与输出信号,如果输出信号较输入信号减少2db以上,则应更换插座。4.4.5 馈线:
a)检查馈线对地绝缘电阻应大于2 MΩ,线间绝缘电阻应大于10 MΩ; b)检查馈线100米内的信号衰减应不超过10db,否则应更换馈线。4.5 电话线维修
4.5.1 检查电话线接头有无生锈、氧化或发霉断火,如是则应重接接头(烫锡处理)。4.5.2 检查电话线有无断线,如有则应更换一根电话线(有两根备用线)。4.5.3 检查电话线有无短路或漏电,如有则应更换电话线。4.6 楼层防盗对讲机维修 4.6.1 室内听不到铃声:
a)检查主机按钮开关是否接触良好,否则应更换按钮开关;
b)检查室内分机待机转换开关是否接触良好,如接触不行则应整修处理; c)通过上述两个步骤如仍不振铃,则应重点检查振铃放大电路,直至故障排除。4.6.2 不能对讲;
a)检查通话线是否接触良好,然不行则重新焊接;
b)检查室内分机扩器、扬声器是否正常,如不正常则应更换; c)检查室内分机放大电路,重点检查三极管直至故障排除。
4.6.3 不能开楼下大闸门;
a)检查锁舌部件是否灵活,如阻滞则应加润滑油;
b)检查开锁磁线圈接线是否良好、线圈是否烧坏,如是则应重新接好线头或更换电磁线圈;
c)检查分机开锁按钮是否接触良好、开锁继电器是否动作可靠、开锁电路有无损坏的元器件,如有问题则应逐一检查并排除故障。4.6.4 主机无电源:
a)检查桥式整流二极管有无损坏,如损坏则应更换同规格二极管; b)检查电源变压器是否烧坏,如是则应更换同规格的变压器。
4.7 可视对讲机维修
4.7.1 无图象、声音,但开锁正常:
a)调节亮度电位器观察屏幕有无光栅,如有光栅则应检查室内机与门口机的图象信号连接线是否接牢,则有应重新接好(烫锡焊接); b)如调节亮度电位器屏幕仍无光栅,此时应检查室内机电路板,包括振荡电路、推动电路、输出电路、图象显示电路等逐级检查,直至故障排除。4.7.2 通话无声音:
a)检查听筒与室内机的接线是否牢固,否则应重新接好(烫锡、焊接); b)调节音量电位器,如扬声器里有交流声发出,则说明室内机的放大电路正常,此时应检查门机上的麦克风,如麦克风损坏则应更换同规格麦克风; c)调节音量电位器,如扬声器里什么声音都没有,则说明室内机的放大电路有问题,室内机放大电路包括音频输入电路、前置放大电路、功放电路,此时应逐级进行检查直至故障排除。4.7.3 不能开大闸门:按本规程4.5.3条款执行。
4.8 维修工作结束后,维修员应及时清洁工作场地,把小的垃圾装入塑料袋内,用干净干抹布擦拭弄脏了的部位。
4.9 向住户试验维修后的效果,试验应不少于3次,并向住户说明使用中应注意的事项,如住户有不满意的地方(合理的要《住户家庭安装/维修(收费)通知单》求),维修员应及时进行整改直至住户满意为止。4.10 一切正常后请住户在《住户家庭安装/维修(收费)通知单》上签名确认。如住户对此次维修收费有异议,维修员应根据《机电维修部制作维修项目收费规定》向住户作出解释,尽量打消住户的疑虑。
4.11 维修员回到机电维修部后,应及时填写好《住户家庭安装/维修(收费)通知单》(内容包括:维修内容、所用主要材料、施工时间等),最后签上维修员的姓名以备查询。
4.12 机电维修部做好《住户家庭安装/维修(收费)通知单》的登记工作。5.0 记录
6.0 相关支持文件
第二篇:消防演习标准作业规程
消防演习标准作业规程
1.0目的
规范消防演习工作,确保消防演习质量。
2.0适用范围
适用于各辖区消防演习的管理。
3.0职责
3.1主管经理负责消防演习计划和方案的审核,以及消防演习效果的评估。3.2消防管理中心负责制定《消防演习计划》,并组织实施。
3.3消防管理中心班组长、安全处负责协助消防管理中心主管组织实施消防演习。
3.4工程维修部负责保障消防供水、供电。
4.0程序要点
4.1《消防演习计划》的制定
4.1.1消防管理中心主管每年12月10日前制定完毕下一的《消防演习计划》,呈报公司审批; 4.1.2制定《消防演习计划》的注意事项: a)结合消防管理中心器材装备情况; b)有具体的组织实施时间;
c)有标准的《消防演习方案》内容; d)有具体的消防演习经费预算; e)有每次消防演习的责任人。
4.1.3《消防演习计划》的内容包括:
a)每年11月9日(或1月19日)举行一次大型综合消防演习;同时举办以防火知识宣传为内容的“119宣传活动月”活动,参加部门包括物业部机关各部门、消防管理中心、护卫处、工程维修部、事务部、园林绿化部、保洁部及辖区相关公共娱乐场所的从业人员;
b)每半年举行一次实地出水操,沿两节拉梯(楼层)铺设水带,模拟着火源射水演习,组织护卫处人员参加观看此次活动;
c)每季度可利用消防栓出水操进行以班次为单位的实地射水演习。4.2《消防演习方案》的制定。
4.2.1消防管理中心主管在每次消防演习之前一个月内制定完毕《消防演习方案》,报公司审批。
4.2.2《消防演习方案》的内容应包括: a)演习的目的; b)演习的时间; c)演习的地点; d)演习总要求; e)参加演习人员及职责:
——消防管理中心主管、副主管、班组长、消防员职责及分工; ——安全处主管、副主管、护卫员职责及分工; ——工程维修主管、电工职责及分工。f)演习的项目; g)演习的步骤。
4.2.3消防管理中心主管把制定好的《消防演习方案》上报公司,公司总经理、主管经理、各部门主管对消防管理中心制定的《消防演习方案》进行讨论,最终由总经理批准。4.3消防演习准备工作
4.3.1消防管理中心主管根据公司批准的《消防演习方案》准备消防演习的各项工作。
4.3.2消防管理中心主管根据经过公司批准后的《消防演习方案》的内容准备消防演习所需的器材,应包括: a)模拟着火源;
b)水带、水枪、分水器; c)两节拉梯;
d)水源、灭火器(含1211、干粉、泡沫等); e)液化气瓶等易燃物质; f)战斗服、安全带、头盔; g)安全绳、保险钩、空气呼吸器; h)根据演习项目需要再增加的消防器材。4.3.3由公司向配合参加演习的安全处及相关部门发出演习通知。
4.3.4在演习前由消防管理中心主管组织举办一次防火安全知识宣传教育。4.4具体演习
4.4.1发出演习通知后,如遇天气变化和特殊原因,由公司更改演习时间。4.4.2消防管理中心主管组织布置会场,演习准备就绪,其他配合部门和观摩人员列对入场,主持人宣读演习会场纪律,宣布演习开始。
4.4.3消防管理中心主管按照消防演习的步骤组织指挥演习项目表演操练。4.4.4主持人根据演习项目的内容进行广播讲解。
4.4.5报护卫部按照演习步骤中规定的职责和分工配合消防战斗员进行作业。4.4.6机电维修部根据演习项目规定和分工启动相关灭火设备,保证消防供水供电。
4.4.7整个演习项目表演结束后,消防管理中心班组长组织消防员卷水带、整理器材然后整队集合,其他人员按部门列队。4.5演习结束后小结
4.5.1消防管理中心主管对整个演习效果作总结和示范讲解。4.5.2演习结束后邀请公司总经理对整个演习作出指导和评价。
4.6消防管理中心主管将总结报告上报公司,将有关记录填写在相应的表格内存档,保存两年。
5.0记录
《消防演习记录表》
6.0相关支持文件
6.1《灭火预案标准作业规程》 6.2《消防培训实施标准作业规程》 6.3《火警火灾应急处理标准作业规程》
第三篇:档案管理标准作业规程
一、目的
规范业主档案的保管与跟踪工作。
二、适用范围
适用于物业管理处业主档案的保管与跟踪。
三、职责
1、服务中心主管负责监控业主档案保管与跟踪工作。2、服务中心负责依照本规程具体实施业主档案的保管与跟踪。
四、程序要点 1、业主档案内容
(1)经业主签署后的《业主公约》。(2)经业主签署后的《消防安全责任书》。(3)《业主家庭情况登记表》。(4)《钥匙领用登记表》。(5)《业主证领用登记表》。(6)《业主入住验房表》。
(7)《装修申请审批表》、相关图纸及装修施工队资料。(8)《违章处理通知单》及处理结果资料。(9)业主的有关证件复印件。(10)其他应保存的资料。2、档案盒(夹)的制作
(1)根据档案盒(夹)的规格准备相应的档案标贴纸。
(2)在档案标贴纸上打印出标准黑一号字体的档案类别名称,其格式一般是由 组织机构、名称组成,如:
×××-×·×-S·W-业主档案:表示物业管理有限公司××管理处公共事务部管理的业主档案。
(3)将制作好的档案标贴纸贴在档案盒(夹)左侧立面距顶部3cm位置上,并排列在档案柜中。
3、将各业主的档案袋按栋号、楼层号、房间号的先后顺序排列在档案盒(夹)内。
4、按档案盒(夹)内的各档案排列顺序将档案有关内容登记在《业主档案目录》内,内容包括:序号、档案编号、业主姓名、入住时间、档案页数、备注等栏目。5、业主档案的跟踪:
(1)当发生下列情况变化时,服务中心副主管应将变化情况记录在业主档案中: a、通讯电话联络方式发生变化时; b、业主发生更替时。
(2)业主档案跟踪管理:由服务中心副主管负责每季度进行一次家庭情况的普查,对拖欠管理费、水电费和其他服务费一个月以上的业主,管理员应至少每隔15天跟踪一次。
6、业主档案属绝密档案,特殊情况如需查阅须报管理处,经服务中心副主管办理登记手续后方可查阅。7、业主档案应永久保存。8、具备电脑办公系统的可以将各业主资料输入电脑进行管理。9、本规程执行情况作为公共事务部档案管理员绩效考评的依据之一。
五、记录
《业主档案目录》
六、相关支持文件 《档案管理标准作业规程》
第四篇:电工维修作业安全规程
电工维修作业安全规程
一、持证上岗
1、从事电气设备维修作业人员必须持有河南省安全生产监督管理局颁发的电工作业证。
2、电工作业证必须在有效期内且复审合格
二、劳保防护1、2、3、4、维修电工进入工作岗位必须按要求穿戴绝缘鞋; 绝缘鞋应经常自查,发现破损应及时更换; 电工维修作业应尽量穿戴长袖衣服; 其他劳保用品穿戴参照公司劳动防护相关规定。
三、维修活动
1、带电维修作业必须至少两人进行,其中一人工作一人监护;
2、多人共同作业时应有一人为工作负责人,工作负责人应向工作人指出现场危险源及防护注意事项;
3、电工作业期间发现有危险情况或不可预料情况时应停止作业并报告上级领导;
4、电工作业前必须先验电,未经验电设备一律视为有电,验电笔使用前确定有效,5、明确工作点带电电压等级,按规定保持安全间距
6、电缆,电容器,变压器等设备停电后应用接地线放电后方能进行检修活动;
7、维修设备时严禁擅自拆除电气、机械连锁装置;
8、维修设备时不要站在设备运行方向,以避免设备失控时发生危险;
9、维修设备时不能擅自进入设备工作面覆盖区域,确需进入维修时必须采取有效的防误动措施;
10、维修设备时不能随意更改原始电气线路、更换规格型号不一致的配件,确需更改、更换必须经主管领导同意;
11、电线电缆的黄绿双色线为保护接地专用,不得作其他用途使用;
12、设备维修时注意设备旋转部位防止误动伤人;
13、设备维修完毕试机时应有设操作人员进行,维修人员不得自行试车;
14、使用行车吊运工件是应有持证人员进行操作,具体参照起重设备安全操作规程。
15、厂内机动车驾驶员必须有厂内机动车驾驶证。
四、停送电操作1、2、3、停送电操作必须遵循‘谁停电,谁送电’的原则 线路停电后必须悬挂“严禁合闸、有人工作”警示标志 对于悬挂有“禁合”标志的线路或设备不能随意进行送电,合闸操作
五、高空维修作业
1、高空作业是指凡在坠落高度基准面2米以上(含两米)有
可能坠落的高处进行的作业
2、高空作业使用升降台时至少三人作业,一人在升降台下监护,两人升降台上作业一人操作一人监护
3、使用升降台应四角支起并调平,调平后应试升降一次验证电气性能完好4、5、升降台严禁超高、超载使用升降台 使用升降台要注意四周移动设备的活动可能带来的危险,在马路上使用升降台维修路灯时前后要放置安全锥6、7、高空作业时严禁抛掷物品、工具 使用人字梯、升降梯进行维修活动时使用前要检查梯角完好性8、9、人字梯铰链完好开度合适;升降梯与墙体夹角合适 使用人字梯,升降梯应有专人扶梯
10、使用梯子登高作业时尽量穿软底防滑鞋
六、其他1、2、对于设备特殊安全要求需遵循设备技术资料要求 其它未说明地方遵循电工作业要求。
第五篇:电机维修作业标准
电机维修作业标准
KKS
编码
设备名称
高压交流电动机
作业
名称
解体大修
使
用
工
器
具
1.2500V、500V兆欧表、双臂电桥、钳形万用表
2.螺旋千斤顶、专用靠背轮拉马、拉杆
3.塞尺、游标卡尺、外径千分尺及细保险丝
4.枕木、帆布、检修用橡皮垫
5.电动葫芦、手拉葫芦、钢丝绳、尼龙吊带、卸扣、假轴等
6.电动清洗枪、空气压缩机、电源架
7.重型套筒扳手、烘烤灯具、常用电工用具、内六角、手电钻等电动工具
作
业
条
件
1.办理工作票。
2.将设备退出运行,安全措施已做好。
3.起吊、运输工器具已准备好
4.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
5.准备好整套检修记录卡。
6.检修工器具、备品备件及使用材料已准备齐全
7.试验应在良好的天气下进行,且空气湿度一般不大于80%,试验时应同时测量环境温度和湿
作
业
安
全
注
意
事
项
1.维修前必须办理工作票
2.检修现场必须装设安全围栏
3.检修作业须佩戴防护用品
4.需两人以上在一起工作
5.工作前进行安全教育和交代安全措施
6.进行高压试验时,要用围栏将试验区域隔离,并指派专人进行现场监护;
7.施工现场要保证有足够的照明;
8.检修工作场地配备足够的消防器材。
工
艺
流
程
准备工作(备品配件、材料)—→解体—→抽转子—→清理检查测量—→预防性试验—→组装—→试转—→结束工作
设备维修作业标准
KKS
编码
设备名称
高压压交流电动机
作业名称
解体大修
序号
作业步骤
质检点
工作内容
准备工作
1.办理工作票,确认工作票所载安全措施已正确执行
2.确认作业条件已满足
3.进入工作现场穿工作服戴好安全帽,高空作业系好安全带
4.开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项
5.明确工作范围,并装设围栏
电机拆运至检修现场
1.核对电机编号并抄录铭牌,将待拆动的部件做好相应的标记
2.拆开电机电源接线,并将电缆头三相短路接地并做好电缆防护措施
3.拆开电动机加热器电源引线
4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记
5.拆开电动机本体外壳接地线
6.拆开中心点盒内CT二次引线。(拆前做好引线标记)
7.通知相关机械班组拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并做好回装记号
8.仔细检查,确认电动机与外部无任何机械及电气连接
9.联系起重人员起吊电机,搬运至检修现场,放平稳垫好枕木
10.建立工作区,设置围栏并挂告示牌
电机解体
W-1
1.向工作人员交待现场安措及特殊注意事项
2.解体前用2500V兆欧表测量电机修前三相定子绕组对邻相和对地的绝缘电阻要大于0.5兆欧,吸收比应不小于1.3
3.拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装
4.拆卸电机侧靠背轮,用火焊加热迅速而均匀,温度达到200℃左右时,用专用工具趁热拉出。注意:在拆靠背轮过程中,严防烫伤或砸伤工作人员
5.拆卸电机冷却器,吊冷却器至合适场所清洗干净
6.拆卸电机轴承外油盖上的测温探头、油管,并清洗干净
7.分别放干净电机两侧的轴承油室的油
8.分别拆卸电机前后的上半端盖,按定置图放置好
9.测量定转子的气隙误差不大于10%
10.联系机械测量轴瓦游隙及转子轴向位置,并拆卸电机两侧轴瓦
11.分别拆卸电机前后的下半端盖,按定置图放置好
抽转子
W-2
1.套合适假轴于电机轴伸端轴上,注意套轴部位用橡皮或棉布保护好电机轴颈
2.使用合格的起重工具,用电动葫芦并采用手拉葫芦配合调整平衡,吊转子钢丝夹角不大于60度
3.轻轻起吊转子,用透光法检查定转子间隙,使其不与铁芯接触,保持转子水平,慢慢将转子平移出
4.转子移出后放在合适枕木上,两边插入锲子确保转子不会滚动
5.注意:抽转子过程中,不能碰伤轴颈、铁芯和端部线圈绝缘
定子的检修
1.用吸尘器或压缩空气和擦布,清洁定子铁芯,定子端部绕组和通风回路,必要时可用白布醮以酒精进行清揩定子绕组
2.检查铁芯应无锈蚀,松散,碰伤,过热或局部过热等现象
3.检查定子端部绕组应无过热.变色.变形.磨损和覆盖漆剥落现象,端部绕组和引出线均应有良好的机械和电气的结构,接线鼻子无过热,脱焊现象
4.检查定子槽楔应固定良好,无松动,脱空现象通风回路应清洁畅通,无尘埃
5.铁芯与机壳固定良好,端盖无裂纹,止口处平整光滑无毛刺.变形等不良现象
6.电机加热器检查:连接线应牢固,引线无过热炭化、绝缘良好无损伤,绝缘支撑完好无损
转子的检修
1.用非金属工具捣通通风槽后,再用吹灰器或压缩空气及抹布将转子各处吹扫清理干净
2.检查转子铁芯应紧固,无锈斑,磨损,变色等不良现象
3.平衡块应紧固不松动
4.鼠笼条与铁芯成一实体,不应有松脱,裂纹,断伤,脱焊现象
5.转子风扇焊接牢固,铆焊紧固完好,叶片无变形,裂纹
6.轴颈光滑,无毛刺、损伤,转轴不弯曲
冷却器的检修
H-1
1.拆开冷却器前后水室盖板,用水及毛刷冲洗干净冷却器铜管
2.更换水室盖板密封垫,盖好前后水室盖板,做水路的水压试验0.5MPa维持30分钟无渗漏
附件检修
1.检查电机接线盒内的瓷瓶绝缘子稳固、完好、无裂纹,并清理干净瓷瓶表面。接线柱螺纹螺母完好、无锈
2.联系热控进行电机测温元件测量、校验
3.电机中性点盒内CT精度校验
穿转子
H-2
1.电机内部无清理干净,无任何遗留物,各部件的检修已达质量标准,验收合格,记录齐全无缺,试验通过合格,具备组装条件
2.使用抽转子时相同的工具.工艺,相反工序将转子插入定子膛内(抽转子前的位置),穿转子时行走要平稳,严禁碰撞和猛烈晃动
3.注意观察转定子间隙,防止碰伤铁芯和线圈绝缘
电机各部件回装
W-3
1.按修前相同的工具、工艺,相反的工序及标记装复各侧端盖
2.测量定转子的气隙误差不大于10%,检查轴与两轴瓦之间单边游动间隙不小于3mm
3.测量轴承的绝缘大于1
MΩ
4.在轴承室内加入约1/2~2/3体积的润滑油
5.用拆时的工具、工艺,相反的工序装复冷却器
6.回装轴承测温元件
7.用拆卸时的工具、工艺,相反的工序装复靠背轮
8.盘动转子应转动灵活,无摩擦等异常
修后电气试验
H-3
1.直流电阻的测量
1.1定子绕组直流电阻的测量:用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%,且与历年比较无明显变化
1.2加热器直流电阻测量:用万用表测量电机本体加热器直流电阻
1.3加热器对地绝缘电阻测量:用500V兆欧表测量,绝缘电阻最小值不小于0.5MΩ
1.4测量电机的测温元件电阻100欧(0℃)及250v摇表摇绝缘大于0.5MΩ
定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量
2.1用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比,要求:
绝缘电阻R60“不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3,(吸收比K=R60”/R15")
2.2测试完毕,绕组对地充分放电
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
3.1进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验,加压线接绕组,并对外壳及地保持足够绝缘距离,试验变可靠接地,送试验电源,调节调压器均匀升压至试验电压,最高试验电压为2.5UN(直流15000V),按每级0.5U
N,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。视现场情况,转子就位后进行有条件分相进行,泄漏电流间差别小于最小值的100%。将试验结果记录在检修报告中
3.2降压至地零位,断开试验电源。绕组对地充分放电
定子绕组的交流耐压试验
4.1应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行,试验电压交流1.5UN(9000V)
有条件分相进行,加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告,降压至零位,断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量,测量值与耐压前比较应无明显降低
4.2试验结束,拆除绕组短接线,拆除试验接线,拆除电机转子及外壳接地线
电机就位、安装接线
1.电动机整体就位、找正
1.1使用吊离时相同的工艺.工具.相反工序将电动机搬运吊放到机座上
1.2带上地脚螺丝,待机械对电机进行找正工作,并紧地脚螺丝
2.接线(按拆时的标记对接)
2.1接好外壳接地线及加热器电源引线
2.2接好电机测温元件引线
2.3接好电缆接地线
2.4接好电机定子三相电源线,并包好绝缘
2.5接好电动机中心点盒内CT二次引线
电机空载试转
H-4
1.检查现场工作完毕后,工作人员撤离现场,交工作票至运行,申请送电试转
2.空载运行时间30~120分钟以上,测量空载电流在额定电流20%-40%以内,三相电流正常(小于105%额定电流)相互差不大于平均值的10%
3.检查电机转向正确、各部分无过热和异常
4.检查电动机振动情况良好(双振幅)
3000转/分不大于0.05mm
1500转/分不大于0.085mm
1000转/分不大于0.10mm
750转/分不大于0.12mm
5.振速小于2.8毫米/秒
6.转子轴向位移不大于2—4mm
7.轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时
8.试转合格,清理现场
电机带负载试转
W-4
1.空载试转合格,从运行取回工作票,并恢复原安全措施
2.拆开电机侧电缆接线,并将电缆头三相短路接地并做好电缆的防护措施
3.联系机械找中心、连靠背轮
4.按标记接好电机电源线、接地线、测温线、加热器线、中心点盒内CT二次引线
5.检查现场工作完毕后,工作人员撤离现场,交工作票至运行,申请送电带负载试转电机
6.负载试转时间60分钟以上,可根据机械要求适当延长,三相电流正常(小于105%额定电流),相互差不大于平均值的10%
7.电机各部分温升、振动、振速无异常,电机轴承声音正常
8.检查电机各部分无过热和异常
现场清理及结束工作票
1.电机一切正常后,做好现场清洁,结束工作票
2.做好电机检修台帐
备注
1.本标准适用于:6KV电动给水泵、引风机电机
2.见证点--
W
停工待检点--
H