最新玻璃、石材幕墙_铝合金门窗、百叶施工组织设计

第一篇：最新玻璃、石材幕墙_铝合金门窗、百叶施工组织设计

最新玻璃、石材幕墙，铝合金门窗、百叶施工组织设计

目录

目录 …………………………………………………………………………1 编制说明 ……………………………………………………………………3 编制依据 ……………………………………………………………………4

1、施工图 ………………………………………………………………4

2、主要规范、规程、标准 ……………………………………………4

3、主要法规 ……………………………………………………………6

4、其他 …………………………………………………………………6 第一章、工程概况……………………………………………………………6 第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织………………………………8 第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施………17 3.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划 ………………17 3.2.1、装饰材料质量保证措施 ………………………………………20 第四章、玻璃、石材幕墙、门窗百叶、雨篷、采光顶工程 安装施工方法及质量保证措施 …………22

4.1.1、幕墙施工技术方案 ……………………………………………22 4.1.2、玻璃幕墙的施工工艺及质量保证措施 ………………………26 4.1.3、石材幕墙的施工工艺及质量保证措施 ………………………34 4.2.1、铝合金门窗百叶的施工工艺及质量保证措施 ………………38 4.3.1、钢架点式雨篷施工工艺及质量保证措施 ……………………45 4.4.1、幕墙、门窗工程防雷接地规范及质量保证措施 ……………51

第五章、用于本工程加工制作、安装的检测仪器（设备）及其先进性、可靠性…66 第六章、施工总工期的承诺及保证措施……………………………………71 6.1.1、施工进度计划 …………………………………………………71 6.2.1、确保工期的技术组织措施 ……………………………………74 6.3.1、与其他参建单位的交叉作业与协调措施 ……………………78 第七章、施工质量目标、保修服务和回访的承诺及保证措施……………80 7.1.1、施工质量目标及保证措访承诺及保证措施……………………80 7.2.1、工程保修服务与回访承诺及保证措施…………………………86 第八章、安全文明施工的保证措施…………………………………………88 8.1.1、确保安全生产的技术组织措施 ………………………………88 8.2.1、确保文明施工的技术组织措施 ………………………………93 8.3.1、确保环境保护的技术组织措施 ………………………………95 第九章、季节性施工措施及资料整理 ……………………………………96

9.1.1、雨季施工措施

………………………………………………96 9.2.1、冬季施工措施

………………………………………………97 9.3.1、工程验收及资料管理 ………………………………………10

1编 制 说 明

我公司接到本工程的施工图纸后，公司领导给予了高度重视，公司组织技术人员和经营人员结合实地勘探情况，从施工方案、机械配备、人员设置、材料供应、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、工期保证措施等方面全力进行了合理的安排和调配。我们视本工程为本公司最重点的形象工程，以公司的整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工任务，确保本工程能在规定工期内安全、保质、保量地完成密切配合土建总包的质量目标。

本工程施工中，我公司将以优质、快速、安全、文明、节能环保为施工宗旨，本着对建设单位高度负责的态度，按合同规定的控制工期进行合理安排布置，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、多办事，从而达到在施工上精益求精，在时间上缩短工期，在质量上巧夺天工、精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。

同时在施工中，我公司将从全局整体利益出发，积极与建设单位、监理单位、总包单位及其他专业承包单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员的安排，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的节能环保措施，使声、光、尘污染得到有效的控制，创建节能绿色环保工程。

编制依据

1、施工图

2、主要规范、规程、标准

类别

名

称

编

号

国家

《石材幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003 国家

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001 国家

《建筑幕墙》

GB/T21086-2007 国家

《建筑设计防火规范》

GB50016-2006

国家

《建筑物防雷设计规范》

GB50011-2001 国家

《建筑抗震设计规范》

GB50011-2001 国家

《玻石材幕墙工程质量验收标准》

JGJ/139-2001 国家

《干挂饰面石材及金属挂件》

JC830.1、2005 国家

《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》

JC887-2001 国家

《天然板材》

GB/T18600-2001 国家

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102—2003 国家

《玻璃幕墙工程质量检验标准》

JGJ/T139—2001 国家

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003 国家

《建筑玻璃应用技术规程》

JGJ113-2003 国家

《建筑设计防火规范》

GB50016-2006 国家

《玻璃幕墙工程质量验收标准》

JGJ/139-2001 国家

《玻璃幕墙光学性能》

GB/T18091-2000 国家

《民用建筑隔声设计规范》

GBJ118 国家

《铝合金建筑型材》

GB/T5237-2004 国家

《幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃》

GB9962-1999 国家

《夹层玻璃》

GB9962-1999 国家

《中空玻璃》

GB/T11944-2002 国家

《钢化玻璃》

SGB/TT9963-1998 国家

《镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃》

GB/T18915.1-2002 国家

《硅酮建筑密封胶》

GB14683-2003 国家

《建筑窗用弹性密封剂》

JC485 国家

《中空玻璃用弹性密封胶》

JC/T486-2001 国家

《中空玻璃用丁基热熔密封胶》

JC/T914-2003 国家

《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材

GB/T5237.4 国家

《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》

GB8013 国家

《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》

JD/T133-2000 国家

《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》

GB/T3098.6-2000 国家

《螺纹紧固件应力截面积和承截面积》

GB/T16823.1-1997 国家

《建筑外窗保温性能分级及检测方法》

GB/T8484-2002 国家

《建筑外窗采光性能分级及检测方法》

GB/T11976-2002 国家

《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》

GB/T7106-2002 国家

《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》

GB/T8485-2002 国家

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》

GB/T7107-2002

3、相关文件

行业

建设工程质量管理条例 行业

建筑装饰行业标准有关法规。地方

建设工程质量管理条例 地方

浙江省现行有关规定

4、其他

企业

公司企业标准和质量保证体系 企业

公司在其他类似工程施工中总结的经验 企业

公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件

第一章、工程概况 1.1工程概况

1、工程名称：新天马大酒店幕墙工程

2、建设地点：绍兴县柯桥

3、建设单位：绍兴县新天马大酒店有限公司

4、设计单位：广东金刚幕墙工程有限公司

5、质量标准：按合同规定满足现行验收规范要求，达到合格质量标准。

6、工期要求：满足土建施工进度需要，150天内完成。

第二章、施工组织管理结构形式及劳动组织 2.1.1、施工现场组织机构

本工程将实行公司合同项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员等。全面履行与建设单位签订的合同。项目经理部严格按照以ISO9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业自营优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺 项目组织管理机构见下图：

2.1.2、项目经理及施工管理机构配置 主要施工管理、技术人员名单 姓 名

本工程

拟任岗位

年龄

性别

专 业

专业 年限

职 务

职 称

陆洪祥

项目经理

男

工民建

项目经理

工程师

吴建华

项目技术负责

男

工民建

技术负责

工程师

罗育锋

施工管理

男

工民建

施工员

工程师

吴松

质量管理

男

工民建

质检员

技术员 陶利军

安全管理

男

工民建

安全员

技术员

陈琴

材料管理

女

工民建

材料员

工程师 胡樱

资料管理

女

工民建

资料员

工程师

说明：项目经理到位率承诺达到90%以上，即每个月不少于27天。

2.1.3、施工管理职能划分：

1、项目经理部：

由公司管理人员和技术人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司和建设单位的关系，解决工地现场出现的所有问题。

2、项目经理

项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量、方针、目标的制定和实施全面负责。认真贯彻执行国家和上级有关建筑装饰工程质量的方针政策、质量标准、规范规程，随时督促检查实施情况。

每半月组织一次工程质量大检查，对存在的质量问题落实有关人员按要求进行整改，并随时掌握工程质量整改情况。

制定各项目标，组织制定消除质量通病的措施，推行开展全面质量管理活动，确保实现各项目标。

组织工程质量事故的调查处理，提出改进和预防措施。

对因贯彻落实工程质量保证措施不力或组织指挥错误而造成的工程质量事故，负有直接领导责任。

经常开展安全、质量意识教育，严格落实奖惩制度。

3、项目技术负责人

在项目经理的领导下，对本工程质量全面负责。

组织项目部人员认真学习质量标准、规范规程、工艺标准、操作要领等，督促在施工中严格执行。

组织编写施工组织设计和专项施工方案，制定保证工程质量的有效措施，施工中发现问题立即解决。

负责组织技术交底，关键工序和特殊工序技术交底，并督促实施。

负责组织有关人员做好技术档案、资料的收集整理和汇总存档工作，组织有关部门的人员对工程进行质量评定。

协助项目经理严格管理、严格要求，采取有力措施，确保各项目标的实现。积极组织全面质量管理，指导Q C 小组开展攻关活动。

协助项目经理组织工程质量大检查，解决工程质量中存在的技术问题。

组织质量事故的调查处理，提出质量返修加固处理方案。发生重大事故时，要立即向上级部门报告。

有权制止任何忽视工程质量的做法，对不符合质量标准或质量低劣的工程和产品，有权责令停工整顿。

4、施工员

根据设计图纸和业主要求，编制切实可行的单项施工方案。

管好各种原材料、半成品、构配件、非标准加工件的技术鉴定，严把试验检验关。关键或重点工序，抓住特点，进行认真仔细的技术交底，使操作人员懂得如何操作，交底后要有文字记录。

制定切实可行的施工工艺和操作方法，掌握施工中的各种数据，解决施工过程中的工程质量问题。

参加工程质量事故的调查处理，提出返修和加固方案。组织资料员作好技术档案的收集、整理、装订成册工作。

参加质量分析会议和定期的质量大检查。

5、专职质量检查员

专职质量检查员对工程质量负有直接把关的责任。

认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令。

协助项目领导分析工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级、及时上报。

协助项目领导组织质量检查、总结评比，负责整理检查评比资料，开好质量分析会。协助施工班组搞好自检、互检和交接检。

随时检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正。

坚持原则，如实反映工程的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿学习，并报告有关部门和领导。负责分项工程的质量核定工作。

要当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅助员。履行好质检员的三项权利：停工权、返工权、奖惩权。

6、安全员质量责任制

全面负责本工程的施工安全，及时掌握现场工作环境的安全状况，落实人员及设备的安全保护措施。

了解当地政府和具体工程的规章制度，并贯彻执行。

积极作好安全技术交底工作，对施工中存在的安全隐患、安全技术问题及时解决。根据现场安全规定，制订并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。随时检查施工中的安全用具和施工过程的执行情况。

对上岗人员进行安全制度教育，培训考核，不合格者不许上岗。

7、材料员

必须按照设计、业主和施工规范要求采购合理的材料、半成品和成品，及时提供材料证明或合格证。

保证按施工生产计划提出的要求（数量、品种、半成品、成品、规格、时间等）供应原材料、半成品和成品，严防混装、混供。

妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品，一旦发现变质材料，立即停止供应，经技术人员鉴定后再作处理。

凡由于采购材料不合格而造成的质量事故，应承担一切经济责任并接受相应的处罚。

8、班组长

对工程质量、安全、人员配备等负有直接领导责任。

组织班组严格按图纸、方案、规范组织施工，认真执行工程质量保证措施。

坚持每一分项施工完组织一次质量检查，组织人员对分项工程进行质量评定并填写评定表。对质量好的班组和个人及时表扬；对违反操作规程，施工质量低劣者，应按照项目经理部制定的有关规章制度进行处罚。

不管发生大小质量事故，都必须及时上报，不得隐瞒不报或擅自处理，违者必重罚。积极组织参加全面质量管理。

对指挥错误造成事故或施工质量不合格，应负有直接经济和刑事责任。

9、操作工人

操作工人是施工、工程的直接操作者，要对自己的操作质量负责，因此要不断提高自己的操作技术水平，确保操作的工程质量。

要做到“三懂四会”即会识图、会操作、会维修、会检测。要认真熟悉图纸，严格按图施工，做好自检记录。施工操作中要爱护原材料、构配件等半成品或成品。

严把施工质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序的不隐蔽不交接。

凡不按施工图、操作规程、技术交底施工者，对操作过程中所造成的质量低劣或返工的要负具体责任，并赔偿全部经济损失。

2.1.4、施工准备工作：

本工程施工现场施工用水、用电已接通，道路通畅。

1、根据文明施工规范要求，施工现场除现场办公室、五金工具等仓库，不设其他生活设施，以保证施工现场整洁、文明。

2、施工区域放置二氧化碳灭火器10只，并在办公室、仓库内放置灭火器2只，且在明处设置警告牌。

2.1.5、施工总平面布置

施工平面布置说明：根据工程总平面图及现场勘探，为保证工程进度及施工现场安全及文明生产，保证工期顺利进行，在与各相关单位协商后，我公司在施工平面布置时，力求做到以下几点：

在满足施工的原则下，尽量节约施工用地；

在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施，现场施工人员不住工地。满足现场保卫、值班设施的要求；

在保证施工现场通道畅通和满足材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少二次搬运、减少碰撞。

符合施工现场卫生及安全技术和防火规范要求。避免各工种之间互相干扰。

2.1.6、劳动组织

根据本工程的实际情况，为确保工程工期实现目标，应部署足够的施工人力，经测算施工高峰约需100人左右，具体见劳动力投入计划表。

幕墙施工力量的具体安排，选派公司以往承担过重点工程的优秀管理人员与最优秀的施工队

伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。

进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。通过以平等竞争，择优用的原则，选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。

严格执行项目内部经济责任制，按内部合同进行管理。实施先进的定员、劳动定额和不断提高管理水平，激发工人的劳动热情。

坚持上岗转岗的培训制度，提高劳动者的综合素质。依据项目规范和施工技术特点，按照合理的比例配备人员。

根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。

对劳动人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。严格职工的培训、考核、奖惩制度。抓好班组管理，加强劳动纪律。加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。

劳动力投入计划表

工程名称：新天马大酒店幕墙工程

单位：人 工

种

按工程施工阶段投入劳动力情况

玻璃幕墙安装班组

20人

石材幕墙安装班组

40人

铝合金门窗、百页安装班组

10人

普工

10人

电焊工

20人

架子工

2人

电工

1人

杂工

1人

第三章、主要材料、五金件、标准件的采购能力 及质量保证措施

3.1.1、主要材料、五金件、标准件采购、供应计划

公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求，建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。

1、准备工作

所有材料均需先定样后订货，样品须符合设计要求，工程所有主要（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品与进货7天前提供甲方认可，确保备料及时；选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。

工地设专职材料员1名，负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料和半成品。根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对部分大宗材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。

根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。

2、本工程的主要材料选用要求

（1）、石材：本工程的石材干挂30mm板材，质量均满足《天然花岗岩石建筑板材》JC2005-92规定，石材采用优质天然石材，采用高质量石材保护剂进行整体防水处理，并符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518。

（2）、玻璃：本工的所有玻璃选用“浙玻”，所有玻璃外观质量和技术指标，除应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614-1999的有关规定之外，玻璃的外观质量和技术指标尚应符合国家现行标准《钢化玻璃》SGB/T9963、《中空玻璃》GB/T11944、《镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002等有关规定。本工程玻璃幕墙工程玻璃主要采用6 +12A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E双钢化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E浮法中空玻璃、8+1.52+8双钢化夹胶玻璃等。

（3）、铝合金型材：本工程幕墙铝合金型材采用肇庆亚洲铝厂有限公司铝型材，铝合金上悬窗型材采用兴发65系列断桥隔热粉末喷涂铝型材，本工程幕墙采用高精度铝合金型材，合金牌号为6063-T5。所有铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB5237.1～6-2004）《铝及铝合金阳极氧化膜的总规范》（GB8013）的规定。

（4）、钢材：本工程的钢材选用“宝钢”，所有钢构件材质符合《碳素结构钢》GB/700、《优质碳素结构钢》GB/T699及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的第3.1.2条中规定：钢材表面进行热浸镀锌处理。

（5）、不锈钢板材：幕墙采用不锈钢材，为保证防腐性能，材质宜为奥氏体不锈钢，质量符合现行国家标准，行业标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280，《不锈钢棒》GB/T1220,《不锈钢冷轧加工钢棒》GB/T4226《不锈钢热轧钢板》GB/T4237中规定要求。

（6）、胶类：本工程所采用的胶类符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定，采用中性硅酮胶。根据使用功能的不同，分别采用中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶；所用胶生产厂家为杭州之江有机硅化工有限公司。

（7）、五金件：本工程中，普通上悬窗配件、铝合金门窗五金配件采用东莞坚朗品牌。工程中所用到的后置埋件紧固螺栓等五金件均满足《紧固件机械性能，不锈钢螺栓、螺钉和螺

柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定，牌号为A2-70，螺纹连接的公差配合及构造应符合有关标准的规定。

（8）、其它：橡胶制品采用三元乙丙橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶埠为压膜成型，并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》HB/T3089的有关规定。邵氏硬度为70±5º，并具有20%至35%的压缩度。性能符合《建筑橡胶密封热预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB19711、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-92和《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92中的有关规定。低发泡间隔双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隔双面胶带，填充材料采用聚乙烯发泡材料，密度不大于0.037g/cm3。隔热、保温、防火层等处采用岩棉材料；防火防潮材料外应采用铝箔或塑料薄膜包装。

（9）、所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证。3.2.1、幕墙装饰材料质量保证措施

好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此要选择符合品质要求的每一种材料及部件。材料品质保证体系流程：

1、材料“样板制度”

我公司对设计师及业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主、监理鉴定。达到满意后，直接从厂家按本品牌规格定购回现场使用。

2、材料供应“需求制度”（1）、材料需求流程

工程材料需求计划表---总材料需求计划表---材料定货计划表---材料定货合同签订---生产过程跟进---材料派进场入仓（2）、材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。（3）、材料来源计划

根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如本地或外地采购，专业厂家定购。市场采购等。（4）、材料申请（采购）计划

申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、定货的依据。

3、材料验收制度

本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上，用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

4、材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。幕墙装饰材料的堆放方式：

（1）、玻璃及玻璃板块堆放，要用枕木放与地上，小心碰角。（2）、钢材、铝材和铝板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。（3）、制作一些木箱，用于存放呈圆形等形状的小单件物品。（4）、制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。

在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要做好仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。

5、利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量

能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师监控。

第四章、玻璃、石材、门窗、百叶、雨篷安装施工方法及质量保证措施 4.1.1、幕墙施工技术方案

本工程施工流程包括现场测量、放线定位、补缺后置铁板、清理埋件、安装钢龙骨、安装石棉防火层、安装玻璃板片或安装石材面板、密封打胶，清理等几个步骤，各步骤具体技术方案如下：

1、现场测量

（1）、幕墙建筑结构测量

根据土建单位提供的轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间应成90°夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±3mm。1)

高度测量

用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件横向和纵向水平度，用垂直仪在结构外立面设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺，静置后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm。

2)

层间标高测设

用准直仪定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm直径，钢丝固定支架用40×40角钢制成。角钢一端钻有Ф1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼，用花兰螺丝绷紧。

50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊10kg重锤，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在风小于4级的气候状态下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数。

3)

结构轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的基准点位置图，选定基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制玻璃幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其联机的距离，基准点分别用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径在5mm的投影圈范围内。

以土建单位提供的准点为一级基准控制点，通过一级基准控制点之间做出延长线和延长线的交汇点，通过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。基准点联接的直线距离误差不大于±5mm，基准点之间互成90°闭合，二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。4)

测量实施步骤

用准直仪以±0.8mm传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心

标志，临时固定。待若干临时基准点都设定后，待若干临时点之间的角度和距离。用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数，然后仔细归化若干临时点到理论位置，并固定标志。5)

放线定位

根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，首先确定每立面边长两端的钢支座，然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。

当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。

2、放样复测控制

准备工作 技术交底 中间检查 施工放样 自检 质量评定

根据一、二级基准点

复核土建标准总垂直度≤25mm

标准总标高≤25mm

是

否

与总包、监理、业主 协商解决事宜

控制偏差≤25mm

资料整理

3、清理埋件

根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备幕墙安装所用。以前的予埋件不适用的,补充安装后置埋件，用化学锚栓固定 1)

位置复核

根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足幕墙安装竖向料的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。

2)

埋件的增加及后置铁板安装对于需增加的埋件及后置铁板安装按以下的步骤进行： ① 用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度 ② 清理：用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。

③ 注剂：把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。

④ 安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化学药剂的孔内，然后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。

⑤ 固定：等药剂完全干固后，安置预埋板，然后拧紧螺母。4.1.2、玻璃幕墙的安装方案

1、角码的施工安装

（1）立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装立柱施工从底层开始然后逐层向上推移进行。

（2）保证整个立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。③ 放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线

2、竖料的安装

固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响整个幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到了幕墙周长。

竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后、左右调整移动。

连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X110不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外，便于安装固定。

施工图中以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，型材在不停的伸缩，由于玻璃、铝钢材、混凝土等材料的热胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应力，轻则会使整副幕墙有响声，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端＞200mm以上（参见图），竖料与竖料之间伸缩缝为20mm，待竖料调整完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内部。

待角铁竖料组合件吊至所弹控制墨线处，进行初安装，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高误差应小于1mm。

竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观，检查的方法如图示。

相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180挠度，检查方法如图示。

3、横料的安装

（1）、料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。

（2）、横梁竖料间采用专用承插头进行连接，承插头的一端固定在横梁上，一端固定在竖料上，承插头的设计应符合设计的要求，连接横、竖料的孔要过渡配合。（3）、横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。（4）、横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35m时，不应大于4mm，当宽度大于35m时，不应大于5mm。

（5）、横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行检查、调正，使其符合质量标准。

4、方垫的焊接

竖料、横料安装完毕后，经检查无差错后，进行方垫的焊接。

5、玻璃的安装施工

（1）、须先在金属板下端内垫氯丁橡胶弹性材料，防止玻璃温度变化引起的热胀冷缩现象导致破坏。

（2）、橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。a玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。

b安装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。

c玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。d打胶的厚度不应小于1/2胶缝宽度。4.1.3石材幕墙安装方案

石材幕墙采用30MM厚花岗岩面板，钢骨架立柱采用12.6#槽钢，施工时根据预留分格线位置，横梁采用L50*50*4/5和L63*5热涂锌角钢，采用不锈钢螺栓2M12*110连接立柱、石材和龙骨采用4MM铝合金挂件连接。横梁的两端都是通过角码与立杆用螺栓连接，横梁的水平度可以通过角码进行调节，横梁与角码的连接两端都采用螺栓连接，石材干挂采用不锈

钢挂件形式安装石材面板。

1、立柱的安装

（1）、立柱为竖向杆件，是石材幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允许偏差应控制在2mm之内。特别是本工程建筑平面呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，在施工时应仔细对待。

立柱先与连接件、预埋件联接，前后调整位置。立柱的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。

（2）、连接件采用的角钢，连接件周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于两条焊缝，并且每个连接件有效焊缝，总长度不少于150mm，hf≥6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。

（3）、连转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。（4）、焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。焊缝存在气孔和夹渣符合下表的规定。板厚（mm）

2-5

5-10

10-20 允许气孔和成点状夹渣点数

3-6

4-9

9-12

（5）、将12.6#槽钢用2-M12×110不锈钢螺栓与转接件连接牢固，根据轴线位置先安装同立面两端的立柱，然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严格控制立柱的垂直度和相邻两立柱之间的距离，待立柱安装调整结束后，将螺栓焊死。

2、横梁的安装

（1）、同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5mm（幕墙宽度中35m以内），7mm（幕墙宽度大于35m）。

（2）、将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。

（3）、按照设计尺寸安装横梁，横梁一定要与立柱垂直。横梁一边采用L50*5角钢与立柱焊接，另一边通过和L50*5角钢用螺栓软连接，角钢再和立柱焊接。横梁先与立柱点焊，后用水平仪测量横梁的水平标高及与立柱的垂直度，待符合要求后再和立柱做焊接和紧固连接。

（4）、幕墙横梁安装应满足下列要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。

（5）、焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣后作防锈二度，面漆二度处理。

（6）、待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。3.石材幕墙的钢材防腐处理

石材幕墙的钢龙骨均进行热镀锌处理，所有的的连接件除有足够的强度外，所有钢制零部件均进行了与其位置相宜的防腐处理，也具有足够的耐气候性。如：螺钉、垫片等附件都选用不锈钢件，所有的连接角码均采取表面镀锌防腐处理，所有的的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

4、不锈钢扣件式干挂花岗岩

石材幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。部分石材幕墙水平、竖直方向均对缝密贴，预留8mm胶缝，此胶缝补做打胶处理。

为了确保使用安全、可操作性及安装质量,本工程全部采用不锈钢连接件及不锈钢螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允许范围内有一定的上下、左右、内外调节范围，来保证干挂石材的整体效果。

（1）、将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。

（2）

根据幕墙分格线及连接点的位置，将不锈钢挂件通过不锈钢螺栓与L50×5角钢连接起来。螺栓采用M6×25，配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。

（3）

先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块。安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。

（4）

注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下层饰面板之间留有很小间隙。

（5）

安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。

（6）

安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差，不要产生积累误差。（7）

在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

（8）

由于该工程石材水平、竖直方向均对缝密贴，胶缝较小。石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道放水措施，同时也使石材幕墙形成一个整体，所以在石材安装时，应特别注意：

a.要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。

b.用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。

c.在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。

d.派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。

e.用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。

f.施工时要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。

4.2.1、铝合金门窗百叶的安装施工方法及质量保证措施

1、窗成品质量控制：（1）、材料及主要机具：

○

1、铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

○

2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用镀锌件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

○

3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。○

4、与结构固定的M8膨胀螺栓及30*30*3镀锌角码，应按图纸要求的规格备好。○

5、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

○

6、防锈漆、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

○

7、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

○

8、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、等。（2）、作业条件：

○

1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

○

2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

○

3、检查铝合金门窗两侧连接位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

○

4、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

○

5、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。（3）、质量标准 ○

1、保证项目：

1）、铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）、铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3）、铝合金门窗安装必须牢固，埋设连接方法，必须符合设计要求。4）、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理。○

2、基本项目：

1）、铝合金门窗扇安装应符合以下规定

2）、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

3）、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

4）、弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。5）、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。6）、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

7）、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无

气孔。

8）、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-2规定的数值。

铝合金门窗安装允许偏差

表8-2 项次

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

门窗框两对角线长度差

≤2000mm ＞2000mm

3

用钢卷尺检查，量里角

平开窗

窗扇与框搭接宽度差

用深度尺或钢板尺检查 3

同樘门窗相邻扇的横端角高度差

用拉线和钢板尺检查 4

推拉扇

门窗扇开启力限值

扇面积≤1.5m

2≤40N

用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值

扇面积＞1.5m2

≤60N

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

弹簧

门扇

门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值

2～4

用楔形塞尺检查 7

门扇与地面间隙留缝限值

2～7

门扇对口缝关闭时平整

用深度尺检查

门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度

用1m托线板检查 10

门窗框（含拼樘料）水平度

1.5

用1m水平尺和楔形塞尺检查 11

门窗横框标高

用钢板尺检查，与基准线比较

双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距

用钢板尺检查

（4）、成品保护

①、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

②、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

③、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

④、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。

⑤、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。⑥、建立严格的成品保护制度。

（5）、应注意的质量问题

①、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。②、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。③、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。④、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。（6）、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录： ①、铝合金门窗的出厂合格证。

②、铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。③、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。④、质量检验评定记录

2、成品窗安装质量控制：（1）、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口设置膨胀螺栓→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗框安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→铝合金门窗扇安装→安装五金配件→调试→清理（2）、各道工序施工工艺

①、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

②、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。○

3、防腐处理：

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

○

4、铝合金门窗安装时采用膨胀螺栓、镀锌钢角码固定。

○

5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直临时固定。○

6、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定采用镀锌角码连接。

○

7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。○

8、铝合金门窗及百叶框安装：

1）根据门窗洞口固定镀锌角码，镀锌角码应在同一直线上，必须弹上墨线。2）初装门窗框把门窗外框固定在镀锌角码上。

3）固定外框后用水平尺、光卷尺、靠线板等调整外框、控制槽口对角线长度差必须小于3mm，铝合金框的正、侧面垂直度、水平度及标高必须控制在3mm以内。

4）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

○

9、铝合金门窗扇安装：安装前先要检查门窗扇各个部位的四周，空隙、螺丝扣等处的胶水全部打好，必须要做到无一点渗漏。安装门窗扇与框的平行度必须控制在2mm以内，相邻扇的高度差必须控制在2mm以内，窗扇最好在外架拆除后进行安装，以免划伤，碰伤。○

10、安装五金配件：安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

○

11、调试：所有门窗扇、配件等都要调试，保证牢固、使用灵活。

○

12、清理：外立面在外架拆除前清理一遍，每道工序完成后做到落手清，再在验收前清理一次，理清时在玻璃上要用干布擦干，不能用湿洗，标签撕掉后的胶水水迹可以用干布沾点松香水擦。

4.3.1钢架点式雨篷的安装施工方法及质量保证措施

1、原材料质量控制：

1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。

2、质量管理要点：

材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

2、施工工艺及施工要点（1）、工艺流程

加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。（2）、各道工序施工工艺

A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。

G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。L、修补检验：局部修补检验。

M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 N、清理现场：保护和清洗现场 O、竣工验收：竣工验收

三、安全措施

1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。

2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。

4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。

5、设专职安全员进行监督和巡回检查。

4.4.1幕墙的防雷安装施工方法和质量保证措施

本工程防雷标准为二级，高度超过45米以上的的钢筋混凝土结构、钢结构建筑物，尚应采取以下防侧击和等电位的保护措施。幕墙的防雷设计应遵循《建筑物防雷设计规范》GB50057的相关规定。石材幕墙的钢骨架和建筑主体上的避雷引线焊接，并应在整个骨架组成不大于10m×10m或12m×8m的网格，所有避雷针采用避雷带相互连接。

1、高度超过45米的幕墙立柱（钢型材），每隔10m设一根上、下导通的电柱，采用截面不小于30㎡的柔性铜导体和M6不锈钢螺钉固定，导线长度预留15mm。

2、导电幕墙的立柱与主体建筑中的避雷引线用直径12的圆钢焊接形成水平防雷体系均压环，焊缝长度大于100mm。

3、高度在45米以下的幕墙骨架的引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m。每隔18米距离立柱作为整个龙骨的防雷引线也必须用柔性铜导体或用直径大于等12mm的圆钢焊接成一个上下贯通通电的导体，再和主体结构的避雷引线焊接，其冲击接地电阻不应大于10Ω。

第五章、用于本工程的加工制作、安装的 检测仪器(设备)及其先进性、可靠性

本公司创立于1999年8月，厂区占地面积100亩，是一家集装饰装修、建筑幕墙、金属门窗、钢结构、建筑幕墙专项工程设计一体化的专业企业。我公司具有国家质量监督局颁发的玻璃幕墙、铝合金门窗、塑钢门窗三项全国工业产品生产许可证、断桥隔热保温窗、中空玻璃塑料窗省推广书。目前公司拥有职工四百余人，拥有技术、经济管理人员100余人，拥有2.5万平方米的生产加工车间，并引进德国叶鲁公司的门窗幕墙加工中心，双头切割锯、组角机、端面铣床等一大批先进设备，具有年制作安装铝合金门窗、塑钢门窗、建筑幕墙、装饰装修工程近100万平方米的施工能力。我公司具有非常明显的加工优势。所有加工工序全部在工厂内加工完成，势必会保证工件的加工质量．工厂将做好一切准备工作，确保项目顺利实施。

5.1.1、施工机械配置及投入计划

根据工程的施工周期情况及施工高峰的劳动力机具使用集中的情况，必需安排充足的施工机具进场，实施机械化操作，以减轻劳动强度．提高工效。

1、机具操作管理条例

系统由专人管理，持证上岗操作。

上岗前进行操作、性能等全面培训，并经考试合格。建立专人保管责任状，实行专人负责。

实行动态月报制度．对各机具的运行质量进行月度评估。实行零配件专项申领制度，即由专管员向供应商申请。实行定期保养制度，以延长使用寿命，确保运行安全。实行日清洗制度，即每次动作后，必须作全面清洁工作。

2、施工机具、检测设备表（1）、厂区加工设备

序号

名

称

生产厂家

数 量 1

数字及数显双头下料锯

德国叶鲁2

组角机

德国叶鲁3

组合钻铣床

德国叶鲁4

自动送料切割锯

德国叶鲁5

45度下料锯

德国叶鲁6

多轴门窗幕墙加工中心

德国叶鲁7

单头下料锯

德国叶鲁8

玻璃安装台

德国叶鲁9

五金件安装台

德国叶鲁10

气动液压铣榫机

香港 锦兴

11

单轴仿形铣

平和机械厂12

单双头仿形铣

平和机械厂13

钻铣镗磨床

鲁南机床厂14

自动化玻璃生产线

韩江玻璃机械有限公司15

分子筛注入机

韩江玻璃机械有限公司16

剪板折弯两用机

裕丰机械厂17

钻铣机

北京18

机加工设备19

玻璃磨边机

北京华丽以上机械的加工精度可控制在0.01MM范围内，而幕墙加工精度为±0.5mm，可满足本幕墙工程的加工需要

（2）、现场加工设备表

序号

机械或设备名称

型号 规格

数量

国别产地

制造 年份

额定 功率

用于施工 部位

备注

电锤

日立

日本

2004.6

1.5KW

幕墙、门窗、百叶制作安装

自有

电钻

日立

日本

2004.6

0.5KW

幕墙、门窗、百叶制作安装

自有

钢材切割机

JZQ-400

日本

2005.6

3.2KW

幕墙、门窗、百叶制作安装

自有

铝材切割机

牧田

日本

2005.9

0.75KW

幕墙、门窗、制作安装

自有

台钻

Z4116

上海

2005.10

1.2KW

幕墙、栏杆制作安装

自有

电焊机

H-320

上海

2005.3

7.5KW

幕墙、栏杆制作安装

自有

手提切割机

日立

日本

2004.6

1.5KW

幕墙安装

自有

石材切割机

日立

日本

2004.6

7.8KW

石材幕墙安装

自有

拟投入的主要施工检测仪器设备表

序号

仪器设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

用于施工部位

备注

水准仪

ALS3

西安

2004.5

门窗、幕墙制作安装

自有

经纬仪

EP-02/05

西安

2003.10

门窗、幕墙制作安装

自有

铝合金万能检仪

J2C-8

温州

2005.1

门窗、幕墙制作安装

自有

多线仪

JX100

苏州

2002.10

门窗、幕墙制作安装

自有

拉拔仪

JK-6

杭州

2004.5

门窗、幕墙制作安装

自有

接地电阻表

ZC-8

杭州

2004.10

门窗、幕墙制作

安装

自有

绝缘电阻表

ZC25-33

杭州

2003.10

门窗、幕墙制作安装

自有

万用表

U-2001

西安

2002.10

门窗、幕墙制作安装

自有

3、施工机械及检测设备的控制措施

(1)施工设备的控制措施

○l、根据合同和工程具体要求．由生技部确定配置合适的设备。

○

2、设备选型和选购．需全面衡量该设备的技术和经济指标．并充分征求有关部门意见．再由生技科提出设备购置申请．经工程部审核报总经理批准。

○

3、大、中型设备采购按照《采购控制程序》执行。

○

4、在机械设备验收过程中发现设备质量或缺件问题由工程部负责向供货单位交涉解决。

○

5、工程部根据项目施工要求为项目部配置必需的经验收台格的设备，项目部应建立项目在用设备登记。

○

6、固定位置的施工设备其安全操作规程均应在明显位置挂牌。对安全部门要求持证操作的设备．操作人员须持证上岗，严禁无证作业。

○

7、项目部每月对施工现场的设备进行俭查，检查情况填入“机械设备检查记录表”。

○

8、工程部制订“设备维修计划”，并定期检查验证使用的机械设备，对机械设备的大修、保养、维修情况填入“机械设备检修记录”。

○

9、项目部在设备使用期问对维修情况应填入“机械设备栓修记录”。(2)检测设备的控制措施

①、采购检测器具除按《采购控制程序》进行外，还要根据工程质量的要求，选择适用的具有所需准确性和精度的检测器具。

②、项目部根据施工需要制订检测器具配备计划报工程部审核，由工程部采购。凡新购检测器具必须登记管理。

③、检测器具在使用前检定和使用中定期周检，保证在用检测器具精度和量值可靠，检定不合格和应检未检的器具不准投入使用，并根据检定结果粘贴标识。

④、检测器具必须保证在已校准的状态下使用，并妥善维护和保养，在搬运、防护和贮存期内准确和适用性保持完好。

⑤、使用检验、测量和试验设备必须懂得性能，掌握正确的调试和操作方法，必要时进行培训，防止因调整不当而使其校准失效。

⑥、当发现设备偏离校准状态，应追溯到已检测的产品，并评定其检验和试验的有效性，需要时重新进行检测。

第6章、施工总工期的承诺及保证措施 6.1.1、施工进度计划

施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要往保证工程质量、安全的前提下确保工期，又要确保满足业主要求。

1、工期目标

根据施工合同要求，结台我公司自身的实际情况，我们对本工程的工期目标为配合总承包责任单位施工进度，按照合同天数内完成。

本工程坚决贯彻公司计划管理．以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头．实行长计划、短安排．通过月、旬计划的布置和实施，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

2、施工总进度计划

我公司保证以业主利益出发，既好又快地投入施工。为此，在各个施工阶段．统筹协调，统一安排施工进度，组织交叉施工．相互创造条件，着眼于全局出发，注重整体效果，统筹安排装饰与安装工程各分项施工程序和工期计划，以尽量满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。

3、工程施工进度计划管理

工程进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每周详细的作业，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间。

科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时．应尽量做到立体交叉施工，不浪费空间。

明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。

定期召开由建设单位、监理单位等相关单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。

施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标或提前完成。

施工进度计划管理流程图

6.2.1、确保工期的技术组织措施

1、影响施工进度的主要因素（1）、内部因素：

1)工程管理因素：①目标明确；②职责分明；③施工准备；④现场布置；⑤调调度平衡；

⑥进度控制；⑦物质供应；⑥机具配备。

2)施工人员因素：①责任心：②劳动技能：③工作利用；④协调配合。（2）、外部因素：

1)其他施工单位的影响：例如由于协调的原因致使出现了交叉施工，而我们必须让路；由于其他单位的返工或修改．而造成我们也必返工或修改等等。

2)设计变更：因种种原因，出现了较大的方案调整或设计变更；因设计中的某些偏差而导致无法施工。

3)意外因素：如台风、暴雨、高温、空气湿度过大等自然现象。

4)其他因素：如甲供材料未及时到位、资金未及时到位等。

2、工期保证措施

为了确保工程按承诺工期如期竣工并交付使用，我公司决定发挥企业的机械设备和管理力量的自身优势，采用先进的管理方法，加强与总承包单位、其他专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程列入重点创优工程来抓，为此采取以下主要措施：（1）、针对本工程的工期特点“确保各控制节点工期目标和总工期目标的实现，采取以下措施：

(2)、确保施工队伍按期进场．认真做好前期施工准备工作，保证各关键工序施工项目按时开工；

(3)、提前做好计划投入本工程使用的各种机械设备的维护保养工作，保证投入施工的机械设备性能良好，对关键施工项目配置部分备用设备，保证施工正常进行；

(4)、提前做好材料采购供应工作，施工现场布置较大容量的备用料场，保证施工高峰期料源充足；

(5)、对于关键项目安排24小时轮班连续作业，并认真做好后勤保障工作，做到节假日不放假：

(6)、派遣具有丰富类似工程施工经验的管理班子和专业施工队伍进场施工，施工组织机构、质量保证体系设置齐全；

(7)、加强施工过程中的质量安全管理，严格执行规范，加强工序检查制度，严格施工过程控制，确保施工质量；

(8)、认真做好资金使用计划，专款专用，保证生产资金充裕，避免因资金短缺对施工正常进行造成不良影响；

（9）、建立健全施工计划检查考核制度，把施工总进度目标逐项分解制定月生产计划，并定期组织检查。对没有按期完工的项目应查明原因，落实补救措施；并把确保工期目标与部门考核、职工的经济效益挂钩，做到奖罚分明，对不能胜任本职工作的人员及时调离岗位。

3、施工总进度计划控制

(1)现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。(2)以施工总进度计划为依据，编制各施工区的月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即

月度计划保证月度计划实现，月度计划保证总进度计划实现。另一方面根据总进度计划编制楼层进度计划和月工作量计划来控制总进度计划的实施。

4、保证实现施工总进度计划的措施

(1)现场项目经理部同建设单位、监理单位、总包单位紧密配合，统一协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

(2)建立每周的例会制度。举行与建设单位、监理公司、施工单位联席办公会议．及时解决施工生产中出现的问题。

(3)实施网络法施工．强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力。(4)推广局部小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。(5)采用先进的施工方法，提高工效。

(6)采取切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。

(7)班组选择优先考虑施工进度快、质量优的班组，并具有一定的业绩，施工人员均组织精兵强将组成。

(8)配备足够的机械设备，保证工程使用需要。

(9)调备己充足的周转材料，具体进场时问可根据施工需要及时提前进场，确保工程进度需要。

(10)适当延长工作时间，用发加班工资等措施给予补贴，做到星期天和节假日不放假，农忙时不回家。

(11)适当结合夜间施工，根据本工程的状况，为保证工期要求，在征得相关部门同意后，实施连续作业的施工方法(保证不影响到周围居民的情况下)。

(12)计划工期以旬为单位控制，每旬检查工期情况。以计划工期为依据，每旬检查本旬工程进度情况，应确保计划的实施。如发现本旬期未达到计划要求，应立即制订切实可行的措施，确保在下旬赶上，做到按计划目标月月兑现，并力争提前。

(13)落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工程的目标，落实内部责任制，制订奖励条例，做到奖罚分明，月月兑现。

(14)工程快收尾阶段是个重要关键，应在多工种的密切配合及协调下，做到尽快收尾，力争各分部分项工程同步竣工，并做到工完料尽场地清，使建设单位尽早发挥效益。

5、控制施工工期的奖罚措施

(1)项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性．实现控制施工进度的目的。

(2)控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天(该楼层)的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要

求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期奖金。

(3)对屡次达不到施工进度的班组，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。

(4)项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。

6.3.1、与其他参建单位的交叉作业与协调措施

本工程是综合性项目，各专业之间的交叉施工作业都要通过监理及总包单位的协调才能有序的完成。

（1）、充分利用总包单位的管理能力、协调能力，遇到问题及时向他们请教和商量，服从总包单位的统一部署。同时，我们也会根据施工的具体情况，提前提交我们的前工序，请总包单位提早给予协调。

（2）、当其他分包单位的施工为我们的前工序，并可能与我们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会及时与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，请他们的尽量能一步到位，减少返工。

（3）、当我们的施工为其他分包单位的前工序，并可能与他们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会主动与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，我们的施工尽量能一步到位．减少返工。

（4）、成立交叉作业协调小组，由本项目部与公司工程师共同制订施工顺序配合表．明确哪个工序在先．哪个工序在后。后一工序何时开始插入，我公司项目部安排专业工程师，专门现场跟踪专业协调工作。

（5）、我公司项目部在给下属各班组的交底文件中，将特别书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系，如哪些地方必须为别的工种提供条件、哪些地方必须与别的工种协调同步作业、哪地方需本工种同意或准备好以后才允许别的工种开始作业等，都要用书面交代清楚，按确定的顺序实施，以推进交叉作业协调小组所订策略。

（6）、及时向业主、监理单位提交已完工的工程量报表及下月进度计划表，及时上报材料采购计划及各种材料报验表。

（7）、现场管理密切配合其它参建单位，实行封闭管理，做到工完场清。

（8）、我公司将遵守总体工程的例会制度，在会前准备好施工中碰到的协调难点问题，能及时交与大家交换意见，明确操作方案，绝不借故不参加或中途退席。

（9）、在我公司利益与整体利益“撞车”时，我公司将采取高姿态的方法进行处理，能及时反映意见，并拟定对策，在总体上服从整体利益。

（10）、我公司在施工中将坚决接受监理的监督检查和协调，并予以密切配合，提供工作方便。

第七章、施工质量目标、保修服务和回访的承诺及保证措施

7.1.1施工质量目标及保证措施

根据合同要求，结合我公司自身的实际情况，我们对本工程的质量目标为：达到现行质量验收合格标准。为了达到既定的质量目标，在施工过程中，我公司将采取如下措施：

1、质量管理保证措施

(1)、项目经理部成立质量管理小组。质量管理小组由项目经理负责，项目技术负责人主管，成员由项目经理部施工员、质检员、安全员、材料员、作业班组长等组成，日常工作由质检员负责。

(2)、设立专职质检员，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行工程的质量检查验收，各项检查工作必须经专职质检员检查验收合格后方能提交监理工程师终检。

(3)、各作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。

(4)、推行全面质量管理．加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期开展质量会议，并建立月例会制度——对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究．提出预防措施。

(5)、严格执行“三检制”，作业人员自检，班组复检，项目部专检和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。(6)、严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量“一次性验收合格”，在保证材料合格率方面采用如下措施：

○

1、坚决按照施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。

○

2、工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场，重要物资未经进货检验严禁使用。

○

3、加强对原材料的标识管理，并做好记录，确保工程每个部位实现原材料永久追溯性，防止施工人员误用未经验收检验的材料

（7）、认真做好原始记录(包括照片和录像)及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由资料员整理并与竣工资料一起移交甲方。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。

（8）、在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录，复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的实验报告，质量自检月报，主动配合建设单位、质检督促和指导工作，并接受省、市、县有关部门质检站监督。

（9）、加强对检验、测量和试验设备的控制，使用的检验、测量和试验设备，不论新旧必须经有资格的计量中心鉴定合格后才能使用，并贴有鉴定标识，以保证质监控制仪器的准确性。

（10）、加强对工程中不合格的控制，工程施工若有不合格项，项目质检员必须做好隔离标识，填写不合格报告，由项目技术负责人组织评审，提出处理意见报监理工程师审批，对不合格品要坚持“四不放过”原则。

（11）、对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。

（12）、制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。

（13）、定期以“内部质量审查’’的方式督查项目对上述措施的落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目总工的责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检查

2、施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（1）施工阶段性的质量控制措施

○

1、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。○

2、事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

○

3、事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

3、各施工要素的质量控制措施

（1）、施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、材、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机做，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下．充分发挥人的主观能动性．把工期抓上去。（2）、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，作业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进厅质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排旋工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底：

第二级施工员向班组长进行分项专业工种的技术交底； 第三级为班组长向班组操作人员交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

1)施工前各种放线图、测量记录：

2)原材料的材质证明、合格证、复试报告；

3)各工序质量标准：

（3）、施工操作人员的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员．特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）、施工中计量管理的保证措施

计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。

1)按IS09001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。

2)认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。

3)建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。

4)根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。

5)监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。

7)认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。7.2.1工程保修服务与回访承诺及保证措施

工程回访和保修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况．了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保质量做好竣工后的服务：

根据本公司按照IS09001标准建立的质量管理体系中服务程序的规定，本工程从施工准备到验收交付后的合理使用寿命内，均将得到本公司提供的良好服务，直到业主满意。

1、保修期和范围

（1）、保修期限：按合同规定的期限。

（2）、保修范围：对于本工程，属于我公司施工部分的全部内容

2、回访程序及组织

（1）、在工程保修期内．一般在交工后三个月内回访一次，以后每隔半年回访一次。（2）、工程回访或维修时，公司工程部将建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。

（3）、本工程将由公司生产副总经理负责带队，组织公司技术、经营、生产、质量各部门人员参加。

3、保证措施

（1）、在工程竣工前，向业主提供维修保养手册，维修保养手册的主要内容为：公司、工程业主的称谓；负责保修的部门和人员及联系方式；清洁周期；清洁方式及清洁剂的选用；更换及局部修补办法；维修护理方法。

(2)、在工程保修期内，属本公司施工原因造成的质量问题，负责免费保修，并提供工程质量跟踪保修服务卡，在接到保修通知后48小时内确保到现场维修。我公司将对工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其材料生产商提供的保证书而减轻。发生紧急抢修事故的，在接到事故通知起24小时内到达事故现场进行抢修。

（3）、对在工程回访结束后，公司将集中回访人员意见，写出回访报告。报告送公司生产主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，将立即制订纠正措施并尽快维修。

（4）、在保修期外，我公司仍将一如既往提供服务，对工程质量定期进行跟踪回访，如人为因素及不可抗力因素等引起的产品损失，及时进行维修，仅收取材料工本费。

第八章、安全文明施工的保证措施 8.1.1、确保安全生产的技术组织措施

1、安全生产保证体系网络（1）、安全施工的目标：

安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产活动中的重要位置。

（2）、保证工程安全管理体系：

2、安全管理技术措施

（1）、施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工；（2）、所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业；各工种，各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业；

（3）、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工；

（4）、严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底做好书面记录；

（5）、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关专业工种进行操作；

（6）、严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》；（7）、当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强令违章冒险作业；（8）、施工现场的电气设备设施必须实行有效地安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须安排专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决，凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施；

（9）、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固；

(10)、施工现场夜间施工时，现场电工加强值班，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要；应在施工休息平台上设36V低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全；移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。

（11）、施工现场使用的临时扶梯必须坚实，不得缺层，梯队的间距不能大于40CM，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，搁置梯子的下部应坚固，倾斜的坡度以60度为宜，且梯子下脚应有防滑措施。

（12）、现场的四边，五临口（楼梯口，电梯口，预留洞口，井架信道口，井信道二侧边，卸料台的外侧边）不准堆放材料。

（13）、施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因打滑、滑脱等意外造成伤人、伤己。

（14）、发生事故及事故苗子，必须做到三不放过，即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任人和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

（15）、特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审。

（16）、施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地措施。

（17）、设备及临时电气线路接电设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须的可靠的防雨，防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。

（18）、施工现场各种电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用；楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选择电缆规格；同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。现场机电维修人员应该经常检查设备触电，漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

(19)、电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地，接零线的截面要适合。

(20)、工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施，杜绝，消灭有关的违章行为。

(21)、气焊钢瓶在存放和使用时，必须距离明火10M以上，并避免在阳光下暴晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并有盖帽。氧气，乙炔瓶安放时，间距应大于5M，且不准置于高压线下。

3、消防管理措施

(1)、幕墙装饰施工现场未经批准不得任意动用明火；

(2)、除指定吸烟区外，装饰施工中的在堆放易燃、易爆场所及施工现场严禁吸烟；(3)、非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线；(4)、禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具；

(5)、消防器材不得挪做他用，周围不得堆物，保证道路通畅；(6)、在施工作业面内设置干粉灭火器；

(7)、重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警告牌，配置相应的消防器材；

(8)、严格执行动用明火审批手续，动用明火必须做到“二证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展日常活动。8.2.1、确保文明施工的技术组织措施

1、标准化文明施工保证体系

2、文明施工基础管理措施

（1）、按现场平面布置图的内容和位置设置办公、卫生等设施，建立和健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。

（2）、建立台账，健全施工、质量、安全、、环境卫生、综合治理、宣教七大系列的内页资料以及现场施工管理日记，认真做好各种标化资料的记录、归档工作。（3）、制定和完善管理责任制度，加强日常的检查，确保工地环境处于良好状态。（4）、开展职业道德、文明施工和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，优化作息安排，改善劳动条件，做到无野蛮施工，无违章作业。

3、场容场貌文明管理措施

（1）、实行挂牌施工，明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。

（2）、施工现场张贴、悬挂醒目的警示牌，施工现场管理人员和作业人员佩带胸卡，统一着工作服。

（3）、项目部办公室摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。

（4）、现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种材料按施工计划进场。

（5）、进场材料按场布图临时存放点整齐堆放，材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。

（6）、施工中抓好落手清工作，散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清，指定堆放，及时清运。

（7）、落实专人负责社区协调，与所在地居委会、市政、交通等保持联系，促进文明施工。

4、生活卫生管理措施

（1）、施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐或供应盒饭，不向无证摊贩购买饭菜，搞好饮食卫生。严禁将生活垃圾带进施工现场。

（2）、职工的住宿宿舍符合有关卫生、居住标准，专人负责，定期检查，用餐符合饮食卫生，保证职工生活卫生、整洁、安全。

（3）、施工现场设置茶水亭，有消毒保暖措施。

5、综合治理安全防盗措施

（1）、开展宣传教育，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。

(2)、新入场的人员做到及时登记，办好有关证件。证件不全者现场严禁聘用。严禁使用童工。

(3)、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定加强教育管理，防止发生打架、斗殴、赌博事件。

(4)、加强防盗值班管理，严肃施工纪律,每天完工后派专人检查、清场，施工人员禁止随意进入非本单位施工楼层。严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。(5)、公司职工携物外出，必须由项目部开出门证，接受检查。

8.3.1、确保环境保护的技术组织措施

为了预防和控制建筑工程中，建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，维护公共利益，使工程周围的居民有一个安静的生活环境，必须认真贯彻公司环境管理体系的标准，进行施工现场标化管理，工程环保管理，明确职责。

1、现场材料、物件按指定区域堆放整齐，保持道路畅通，建筑垃圾及时分类、归堆、外运，严禁随易堆放。

2、建筑污水、废水，必须通过管道集中向下排放，做到作业面无积存垃圾，无积水、废水，无散落材料。

3、现场必须经常打扫，无灰尘扬起，食堂，职工卫生，必须符合卫生环境要求，有专人管理检查。

4、噪音保证措施，为了不干扰周围的居民群众生活起居，做到大型机械，在早晨7点，晚上6点期间使用，特殊情况必须向环保部门申请后方能使用。

5、噪音很大的机械在现场制作的项目，我们在施工现场分隔施工现场临时用房，用隔音材料制作房间，使噪音降低到最低限度。第九章、季节性施工措施及资料整理 9.1.1、雨季施工措施 １、雨季施工管理目标

（1）、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常生产，不受季节性气候影响。

（2）、加强雨季信息反馈，对今年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。

２、雨季施工准备工作

（1）、施工场地：对施工现场场地根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。

（2）、机电设备及材料保护：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置；原材料及半成品采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高并要通风良好。

（3）、大小设施检修及停工围护：对现场的临时设施，如办公室、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除；对一般不进入雨季施工的项目，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。３、雨季施工管理

（1）、做防雷保护的设备需进行防雷接地，以免在雷雨天造成事故。（2）、如遇强风暴雨，应考虑局部暂停操作。

（3）、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。9.2.1、冬季施工措施

1、冬季施工措施

（1）、凡昼夜室外平均气温连续5天低于5℃或当日最低低于－3℃时，都视为冬季施工。（2）、凡不宜在冬季施工的项目，计划上应予考虑，尽量安排在冬季前或后施工。必须在冬季进行施工的项目，应制定技术措施，并经工程师代表监理、公司总师办认可。（3）、冬季施工中需要的防寒保暖材料应事先做出计划，采购进场。

（4）、进入冬季施工前应对全体施工人员进行有关施工的保质、安全、防火、防毒、防滑、防冻、防风等方面教育，并落实具体措施，不打无准备之仗。

（5）、做好冬季施工的防滑工作，脚手架及施工道路上的冰雪应及时扫除，并铺垫草袋类防滑材料。

（6）、严禁用明火直接烘烤，或用小太阳、电炉取暖。

（7）、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。

（8）、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

（9）、幕墙钢结构工程冬施要求：

1）、骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

2）、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。根据焊接技术规范规定：钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30℃以下时，预热至36℃。钢管厚度16~30mm以下低碳钢管在环境温度-30℃~-20℃以下时，预热至36℃。3）、避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。

4）、雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。

5）、对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

6）、加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

7）、吊蓝、外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。8）、增加吊蓝、脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

2、冬施安全措施

（1）、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

（2）、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

（3）、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

（4）、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

（5）、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

（6）、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。

（7）、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

（8）、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。

（9）、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。

（10）、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。

（11）、吊装采用电葫芦吊装的，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。（12）、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。

（13）、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。

3、冬施质量保证措施

（1）、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

（2）、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

（3）、认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。

（4）、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。

4、冬施消防措施

（1）、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

（2）、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

（3）、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

（4）、阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货，阻燃系数要符合要求，要有检测报告。（5）、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

（6）、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。9.3.1、工程验收及资料管理

1、工程资料的收集

工程资料是工程施工的重要凭证,也是工程验收必不可少的内容,必须重视此项工作.（1）、由资料员负责收集,并标明各项资料的编号、名称、用途等.（2）、收集范围:从投标到竣工全过程的各种文件。包括文本资料、声像资料、光盘资料等。主要有:设计图、商务往来、原始记录、会议记录。

2、工程资料的整理、归档.（1）、每天及时整理资料，并索取有用资料，清除无保存价值的资料。（2）、每月将所收集的资料分类，齐全后交项目经理审阅。

（3）、根据城建档案管理的要求，进行系统排列、编号，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组成。

（4）、案卷分类保管，存放在安全可靠的橱柜内，并做好保密，严防丢失。（5）、工程竣工后按业主要求及时移交，并加盖竣工图章。

3、工程验收

（1）、验收前将幕墙、门窗表面清洗干净,并清理施工现场。

（2）、验收程序:申请验收---对照设计图进行自检----自检合格后请业主、监理进行工程预验收----对预验收提出的问题进行整改----整改后重验,合格后申请正式验收----验收合格,各方代表签字。

（3）、提交验收资料，主要有: ○

1、设计图、文件、设计修改和材料代用文件； ○

2、材料出厂质量证书，胶相容性试验报告；

○

3、幕墙提供有关测试报告，门窗提供三性检测报告； ○

4、质量评定表； ○

5、隐蔽工程验收资料；

（4）．本工程在竣工验收合格后10天内按要求提交竣工验收资料。

此施工组织设计为本工程项目的生产过程提供了一个可行的方案。这个方案的经济效果如何，必须通过实践去验证。施工组织设计贯彻的实质，就是把一个静态平衡方案，放到不断变化的施工过程中，考核其效果和检查其优劣的过程，以达到预定的目标。我们将根据施工组织设计执行情况的检查，发现的问题及其产生的原因，拟定其改进措施或方案;对施工组织设计的有关部分或指标逐项进行调整;对施工总平面图进行修改。使施工组织设计在新的基础上实现新的平衡。实际上，施工组织设计的贯彻、检查和调整是一项经常性的工作，必须随着施工的进展情况，加强反馈和及时地进行，要贯穿拟建工程项目施工过程的始终。以上仅为我们对本工程了解后几点初步施工方案，忘贵公司领导能对我们的这份施工组织设计不足之处多提些宝贵的意见。谢谢

第二篇：铝合金门窗幕墙安装合同

铝合金门窗幕墙安装合同

甲

方： 乙

方：

经双方友好协商，甲方把国贸广场三期铝合金门窗安装工程发包给乙方施工。甲方负责加工，乙方负责组装及安装（包括刷防腐漆），并订以下条款：

1、安装费单价：铝合金门窗均价22.5元/M2（每平方米贰拾贰元伍角人民币），由乙方自己购买本工程所用的射钉弹以及除门窗扇外所用的玻璃胶。

2、付款方式：每月按实际完成工作量支付安装费，计算方法如下：乙方在每月15日申报上月完成工程量，由项目经理审核后，报公司批准支付。门窗框安装到位后付45%；门、窗扇和内外墙胶全部完善且具备验收条件后付35%。如工程未通过质验站等有关部门验收，不得再支付工程安装费，直到初验合格后付5%，检验合格后付到工程总价的95%，留5%作为质保金，保修时间从检验合格后算起一年，保修期满后十天内付清余款。

3、乙方自购玻璃胶暂定为‘银灰色金喜龙牌硅酮玻璃胶’，乙方如要更改必须报请甲方同意。

4、安装质量以国家标准为依据，以厦门市质检部门的要求为标准，必须严格按照工作程序施工。如有安装的质量问题或乙供材料问题造成的返工及材料损失，乙方必须全部负责。

5、乙方必须拥有正副队长各壹名，正队长林建春，副队长林建辉负责日常施工管理，服从业主及总包单位的统一指挥管理，代表甲方出席工程例会。施工期间正副队长不准擅自离开工地，否则甲方有权取消合同。

6、乙方负责现场安装的一切事宜，防火封板的制作、放线及尺寸复核等。

7、乙方在施工中必须遵守安全制度，如出现安全事故由乙方自己负责，不得向甲方提出任何要求，如甲方发现乙方任何一个人没有按照安全操作规程执行，罚款伍拾元。

8、安装工具由乙方自理，不得以任何理由拖延工期，甲供材料由乙方到甲方工厂领取，甲方派车运输，乙方负责卸车。材料交乙方后，乙方应清点签收并妥善保管，不得随便浪费材料。必须按照甲方的计划用料。如果乙方领用材料超出甲方设计用材，其超出部分由乙方承担，甲方在乙

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方安装费中扣除。所有材料交给乙方，乙方必须清点签收登记。待验收合格后，交接给甲方。

9、成品保护：乙方对铝型材表面必须加以包装保护。安装上墙后，应经常检查，如发现保护膜脱落应及时补上。在施工过程中，铝型材如有污染，乙方必须给以清理，不得以任何理由推卸责任。

10、工地生活用水、电费用由安装队自己负责。

11、由于工厂制作质量等因素影响，产生重复安装现象，安装费不予补偿。成批返工，双方再协商。由于开发商或土建单位影响产生重复安装现象，由甲方向其索赔成功后补偿乙方一定的安装费。

12、工期：阶段性安装进度应满足土建施工进度需要及甲方施工进度计划。如满足不了，延误一天罚款贰佰元。

13、乙方要服从甲方指挥，若乙方不服从甲方工地代表指挥，一次罚款贰佰元。

14、乙方应严格按国家标准施工，按甲方要求施工，如发现质量问题，应按甲方要求限期整改，否则一天罚款贰佰元。

15、提供安装劳务发票。

16、乙方如达不到质检站安装质量要求、工地进度要求，甲方有权立即终止合同，乙方承担由此产生的一切经济责任。

17、乙方安装队长每天保持在现场，有事必须向甲方请假，现场必须交待副队长处理一切事务。否则每次扣罚壹佰元，在工程安装费中扣除。

18、由乙方自行解决工地住房，以及生活用水、用电。

甲

方： 甲方代表： 日

期：

乙

方： 乙方代表： 日

期：

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第三篇：酒店裙楼石材幕墙及铝合金门窗施工图设计任务书

酒店裙楼石材幕墙及铝合金门窗施工图

设计任务书

一、设计范围

（1）酒店裙楼石材幕墙设计：

（2）酒店裙楼铝板装饰工程及铝合金门窗工程施工图设计：

最终以合同范围为准。

二、设计依据

（1）施工图设计必须做到既满足国家规范、相关行业标准及设计要求，又要与现场的实际情况相吻合。

（2）图纸依据：建筑平面图、立面图、节点大样图、节能设计、其他专业需与干挂石材配合的有关图纸。

三、设计要求

1、石材幕墙

（1）石材厚度25～30mm，产品等级为优等品。吸水率应小于0.8%。（2）所有石材的各表面应进行防护剂处理。

（3）石材查封应按外围护结构进行设计，必须考虑相邻上下、左右楼层外立面外墙结构、门窗、造型、保温等分隔与匹配。

（4）石材幕墙的骨架应综合考虑建筑立面效果、土建结构形式、石材幕墙的安装形式等方面进行设计，既要保证幕墙系统的安全可靠，又要考虑施工工艺的可行性。

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（5）石材幕墙及其连接件应有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙骨架的立柱应通过金属角码与主体结构相连接，立柱与角码之间应采用螺栓连接，螺栓垫板应有防松动和防滑移措施。（6）非抗震设计的石材幕墙，在风力作用下石材不得破损；抗震设计的石材幕墙，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用；在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。

（7）在石材幕墙构件设计时，应充分考虑到幕墙系统在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，具有的安全性。（8）幕墙可能渗水部位应设置通向室外的泄水道或设置坡度，同时减少泄水道的空气渗透性。（9）接缝设计需考虑本密性

（10）采取适当的措施避免因热胀冷缩使幕墙金属元件及构件挠曲而产生爆裂。

（11）避免不同电阻的金属直接接触，在无法避免的情况下，应采用绝缘膜有效的分隔不同电位的金属，以免产生电化腐蚀。

（12）本工程设计、制作、安装应保证整片幕墙框架具有连续面有效电传导性，并进行导电性检测，提供检测报告。设计人应提供幕墙所需的防雷保护措施设计。

2、铝合金门窗及装饰

详见建筑设计图纸对门窗设计的要求说明。

四、设计内容

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设计单位需详细查阅建筑图纸及节能设计要求对材料的要求，原则上严格按照原方案及节能设计要求进行深化设计及材料选型。如有优化建议或疑问需书面提出。

在确定干挂石材的具体形状及加工尺寸时，须反复核实以免造成巨大的经济损失。

1、石材幕墙施工图

主要包括石材的安装立面图设计、石材节点大样图设计、石材的加工详图设计、优化设计思路等。

（1）安装立面图设计：根据建筑立面图的板块分格要求，在各立面上将不同形状或不同尺寸的石材分别独立编号，编号应确保唯一并方便实用，所设计的石材安装立面图应清洗表达出各立面上所有不同种类的石材板块。若工程的体形较复杂，为查找干挂石材立面图纸方便，还应设计干挂石材安装立面图的位置索引图，清晰的表示出建筑物每个区域墙面对应的挂板立面编号图编号。

（2）石材节点大样图设计：对建筑物的拐角、窗口、屋檐、及其它复杂部位石材的形状、尺寸及连接方式，应单独设计干挂石材节点大样图，以表明这些部位石材的实际情况。

（3）石材加工详图设计：石材安装立面图及节点大样图审核后，即可按石材安装立面图上的石材尺寸分格及节点大样图的细节进行加工详图设计。

（4）在满足建筑幕墙设计的要求下，提供具体的优化思路。优化工作包括但不限于以下几个方面：如减少幕墙框料的间距使框料数量减

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少，但会增加框料断面大小和壁厚，在不影响美观的前提下，选择一个最经济的间距；又如材料的选用，在不影响美观的前提下，如何选用最经济的材料。

2、铝合金门窗及装饰施工图

主要包括门窗立面图设计、节点大样图设计、型材大样图等。

（1）所有门窗立面大样图原则上列建筑设计单位提供的大样图纸，如对原设计的门窗立面分格图提出合理化建议，必须书面提出立面分格建议图。

（2）每个门窗大样图上应标明：门窗的编号（与建筑图纸一致）、门窗的分格尺寸（与建筑图纸一致）、开启方向、数量、门窗在建筑上的位置、型材的选料表、玻璃种类、节点编号。（3）门窗节点大样图应画出所有门窗的典型节点。（4）节点编号与门窗立面大样图上的节点编号一致。

（5）节点图至少包括窗下口塞缝节点、窗上口塞缝节点、门下口塞缝节点、门上口塞缝节点、转角窗节点、不同型材的拼接节点、五金安装节点、加强型钢组合节点、安装节点（不同饰面材料时分开绘制）等节点详图。

（6）列出所有使用过的型材大样图（包括招标书中所列的系列型材断面和另外推荐使用的断面）。

（7）每个型材的大样图上，应标明大样的编号、尺寸、名称、图号（参考厂家的编号）、线密度等。

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二、设计成果（包括但不限于以下内容）

1、设计图纸：

（1）各项技术设计总说明；

（2）施工图设计平面图、立面图、剖面图、节点大样图、型材大样图等；

（3）结构计算书；

（4）幕墙、窗构造的节能指标计算书；

2、设计图纸应满足（但不限于）下列要求：

（1）幕墙及门窗设计应符合规范及南沙地方相关施工检验标准等要求；满足现行钢材、铝合金材料、玻璃材料及其他材料标准；满足现行消防防火规范。

（2）图纸齐全，包括：平面图、立面图、剖面图、大样图、节点图、及其它招标人认为应提交的图纸；幕墙图纸需能够清楚表达幕墙的分布及结构；

（3）幕墙结构要用柔性连接系统，技术必须先进，选型美观，并充分满足水密性、气密性、风压变形性能，保温性能、隔声性能、抗震性能、防火性能、平面内位移变形性能等要求。

3、结构计算书

应根据设计方案和国家现行标准编制详尽的结构设计计算书，所有设计必须充分满足国家有关规范的要求，结构计算书应包括如下内容：

（1）结构设计理论；

（2）幕墙材料的物理性能及力学性能；

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（3）荷载及作用计算；（4）幕墙强度计算；（5）结构胶缝计算；

（6）横梁、竖梁强度及强度计算；（7）五金配件强度计算；

（8）幕墙、窗构造的节能指标计算书

4、依据深化方案，提供铝合金型材料、钢材用量指标表，如有优化方案需提供优化对比表。

三、主要材料的选用详见招标文件技术要求。

1、石材幕墙工程

（1）石材幕墙选用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材吸水率应小于0.8%，石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢厚度不应小于3.0mm，石材的光泽度达到85度以上，石材厚度不应小于25mm。石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、图案和花纹应符合设计要求，（2）本项目的石材的的颜色、光泽、图案和花纹应与业主提供的样板一致。本工程使用的外墙石材应确保由同一矿点供应。（3）所有石材六边需涂刷石材渗透养护剂进行防水防护，防护材料应采用有机硅内防护材料。

（4）所有石材用密封胶（如有）应符合幕墙相关规范要求，具有良好的相容性能（施工前需提供相容性报告）和防污染性能；密封胶背衬材料应采用聚乙烯泡沫条。

（5）石材检验：对于每一批运到现场的石材，由承包人在甲方、监

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理的参与监督下，按规范要求抽样委托试验，强度达到要求才能接受和进行现场安装。

（6）石材幕墙排水和通风：石材幕墙后的腔体应合理的设置排水措施和通风措施，石材幕墙与不同材质幕墙交接处其后必须做好防水及泛水处理。

（7）紧固件：所有紧固件材质、机械性能应符合相关规范规定要求。

2、铝合金型材

（1）平开门、窗及固定窗：50系列，窗壁厚≥1.4mm，门壁厚≥2.0mm，其它型材≥1.0mm。

（2）推拉门、窗：90系列，窗壁厚≥1.4mm，门壁厚≥2.0mm，其它型材≥1.0mm。

（3）幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0mm，如钢结构为受力构件，则外包铝型材最小实测壁厚应≥2.0mm。

（4）铝型材断面构造要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于35，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。（5）门窗颜色按甲方确认的样品为准，表面处理采用 粉末喷涂。

3、玻璃

所有玻璃设计必须在满足现行国家标准、规范和政府相关文件要求及项目节能要求的前提下，通过计算复核原玻璃设计相关厚度及参数，如需调整需及时提出书面调整优化建议。

4、五金件及辅件：

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（1）颜色须同型材一致；

（2）执手选用：执手表面采用粉末喷涂处理，达到国标要求并有开启达到5万次以上检验报告；平开门及推拉门执手颜色、样式按设计要求选定；

（3）铰链采用304不锈钢材，并有开启达到5万次以上检验报告；滑轮轮体采用不锈钢带轴承的滑轮；

（4）其它材料耐候结构胶、中性硅酮玻璃胶、密封胶、外墙密封胶及由甲方指定供应商，品牌为“新展”，安装方式采用固定片连接，固定片选用1.5mm厚镀锌件；所有连接件螺丝等均为304不锈钢材质。

最终以招标文件要求为准。

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第四篇：幕墙、铝合金门窗用建筑结构标准（模版）

幕墙用建筑结构标准、规范

序号 标准号 标准名称 GB50009-2001代替GBJ9-87 建筑结构荷载规范 2 GBJ16 建筑设计防火规范 3 GBJS0045 高层民用建筑设计规范 GB50011-2001代替GBJ11-89 建筑抗震设计规范 5 GBJ37 民用建筑设计规范 6 GBS0176 民用建筑热工设计规范 7 GBJ26 民用建筑建筑节能设计标准 8 GBJ118 民用建筑隔声设计规范 9 Gb50026 工程测量规范 GB50017-2003代替GBJ17 钢结构设计规范 11 GB50010-2002代替GBJ10 混凝土结构设计规范 GB50018-2002代替GBJ17-87 冷弯薄壁型钢结构设计规范 13 Ys11 预埋件设计规程 GBJ81-2002代替GBJ81-91 建筑钢结构焊接技术规程 GB50210-2001代替GBJ210-83/GBJ301-88/GBJ73-91 建筑装饰装修工程质量验收规范16 GB50204-2002代替GB50204-92/GBJ321-90 混凝土结构工程施工质量验收规范 17 GB50205-2001代替GB50205-95/GB50221-95 钢结构工程施工质量验收规范 18 JCJ85-2002 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范 19 JGJ80 建筑施工高处作业安全技术规范 20 Jg46 施工现场临时用电安全技术规范 21 Gb1804 公差与配合未注公尺寸的极限偏差 22 JCJ99-98 高层民用建筑钢结构技术规范 23 GB17740-1999 地震震级的规定 24 GB/T17742-1999 中国地震烈度表 25 JGJ/T97-95 工程抗震术语标准 26 GB50223-95 建筑抗震设防分类标准 GB/T18575-2001 建筑幕墙抗震性能振动台实验方法 28 GB50045-2001(2001年版)高层民用建筑设计防火规范 29 GB50222-95 建筑内部装修设计防火规范 30 GB50057-94 建筑物防雷设计规范 31 GB/T50033-2001 建筑采光设计标准 32 GB50319-2000 建筑工程监理规范 33 GB18306—2000 中国地震动参数区划图

GB50068—2001代替GBJ68-84 建筑结构可靠度设计统一标准 35 JGJ3-2002代替JGJ81-91 高层建筑混凝土结构技术规程 36 JGJ/T121-99代替JGJ/T1001-91 工程网络计划技术规程 37 GB/t14370-2000代替GB/T14370-93 预应力筋用锚具、夹具和连接

（二）建筑幕墙其相关标准、规范 序号 标准号 标 准 名 称 JGJ102-2003代替JGJ102-96 玻璃幕墙工程技术规范 2 JGJ133-2001 金属与石材幕墙工程技术规范 3 CECS127:2001 点支式玻璃幕墙工程技术规程 4 JG3035 建筑幕墙 JGJ133 建筑玻璃应用技术规范 6 JG138-2001 点支式玻璃幕墙支承装置 7 JGJ/139-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准 8 GB/T15225 建筑幕墙物理性能分级 9 GB/T15226 建筑幕墙空气渗透性能检测方法 10 GB/T15227 建筑幕墙风压变形性能检测方法 11 GB/T15228 建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法 12 GB/T18091 玻璃幕墙光学性能 GBT18250-2000 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 14 DBJ/CT014—2001 全玻璃幕墙工程技术规程 15 JG139—2001 吊挂式玻璃幕墙支承装置 16 DGJ08—83—2000 防静电工程技术规范

（三）建筑门窗及其相关标准、规范 序号 标准号 标 准 名 称 GB8478-2003代替 GB8478-87/GB8480-87/GB8482-87 铝合金门 2 GB8479-2003代替GB8479-87/GB8481-87 铝合金窗 3 DBJ15-30-2002 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 6 GB/T3015.1 推拉自动门 7 GB/T3015.2 平开自动门 8 GB5823 建筑门窗述语 9 GB5824 建筑门窗口尺寸系列 10 GB5825 建筑门窗扇开关面的标志号 GB7106-2002代替GB7106-1986 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 12 GB7107-2002代替GB7107-1986 建筑外窗气密性能分级及检测方法 13 GB7108-2002代替GB7108-1986 建筑外窗水密性能分级及其检测方法 14 GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 GB8485-2002代替GB8485-1987 建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法 16 GB11976-2002代替GB11976-1989 建筑外窗采光性能分级及其检测方法 17 GB9158 建筑用窗承受机械力的检测方法 18 GB9296 地弹簧 19 GB9297 铝合金门插销 20 GB9298 平开铝合金窗把手 21 GB9299 铝合金窗撑挡 22 GB9300 铝合金窗不锈钢滑撑 23 GB9301 铝合金门窗拉手 24 GB9302 铝合金窗锁 25 GB9303 铝合金门锁 26 GB9304 推拉铝合金门用滑轮 27 GB9305 闭门器 28 QB/T2473 外装门锁 29 QB/T2474 弹子插芯门锁 30 QB/T2475 叶片门锁 31 QB/T2476 球型门锁

JB2702 锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件 33 GB/T13821 锌合压铸件 34 GB/T15114 铝合金压铸件 35 QB/T6414 铸件尺寸公差 四）钢材及其相关标准、规范 序号 标准号 标 准 名 称 1 GB700 碳素结构钢 2 GB699 优质碳素结构钢 3 GB3077 合金结构钢 4 GBT1591 低合金高强结构钢 GB/T4171-2000代替GB/T4171-84 高耐候结构钢 6 GB/T4172-2000代替GB/T4172-84 焊接结构用耐候钢 7 GB716 碳素结构钢冷轨钢带 GB/T11253 碳素结构钢和低合金结构冷轨薄钢板及钢带 9 GB/T912 碳素结构钢和低合金结构冷轨薄钢板及钢带 10 GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构冷轨薄钢板及钢带 11 GB/T1715 标准件用碳素钢热轨园钢 GB/T6728 结构用冷弯心型钢尺寸、外型重量及允许偏差 13 GB/T3094 冷拔无缝异型钢管 14 GB/T8919 制绳用钢丝 15 GB/T8918 钢丝绳 16 GB228 金属拉伸试验方法 17 GB/T232 金属弯曲试验方法 GB4340 金属维氏更高深莫测试验方法 19 GB6397 金属拉伸试验试样 GB6462 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微测量方法 21 GB6807 钢铁工件涂前磷化处理技术条件 22 GB/T9799 金属覆盖层饮铁件的锌电镀层 23 GB2518 连续热度锌钢板及钢带 24 GB/T12754 彩色涂层钢板及钢带 25 GB/T5117 碳钢焊条 26 GB/T5118 低合金钢焊条 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规范 28 GB6946—1993 钢丝绳铝合金压制接头 GB/T228-2002代替

GB/T228-1987 金属材料 室温拉伸试验方法 28 GB/T5224-2003代替GB5224-95 预应力混凝土用钢铰线 五）不锈钢材料及其相关标准、规范 序号 标准号 标 准 名 称 1 GB/T1220 不锈钢 2 GB/T4226 不锈钢冷加工钢 3 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板 4 GB/T4237 不锈钢热轧钢板 5 GB/T4239 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 6 GB/T4227 不锈钢热轧等边角钢 7 GB/T14975 结构用不锈钢无缝钢管 8 GB/T4232 冷顶锻用不锈钢丝 9 GB/T4240-93 不锈钢丝 GB9944-2002代替GB9944-98 不锈钢丝绳 11 GB/T2100 不锈钢酸钢铸件技术条件 12 GB/T983 不锈钢焊条

（六）铝合金材料及其相关标准、规范 序号 标准号 标 准 名 称 GB/T16474 变形铝合金牌号表示方法 2 GB/T16475 变形铝合金状态代号 3 GB/T3190 铝及铝合金加工产品化学成分 4 GB/T6987 铝及铝合金化学分析方法 5 GB3193 铝及铝合金热轨板 GB/T3880-1997代替GB3880、GB10568-89、GB3193-82、GB10569-89 铝及铝合金轧制板材 GB3194 铝及铝合金板材尺寸及允许偏差 8 GB/T17748-1999 铝塑复合板 9 GB3191 铝及铝合金挤压材 10 GB3196 铆钉用料及铝合金线材 GB/T5237.1-2000代替GB/T5237-93 建筑铝型材 基材 12 GB/T5237.2-2000 建筑铝型材 阳极氧化、着色型材 13 GB/T5237.3-2000 建筑铝型材 电泳涂漆型材 14 GB/T5237.4-2000 建筑铝型材 粉末喷涂型材 15 GB/T5237.5-2000 建筑铝型材 氟碳漆喷涂型材 16 GB8013 铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规 范 17 GB8014 铝合金阳极氧化膜厚度定义和测厚 度规定 18 GB8015 铝合金阳极氧化膜厚度试验方法 

1、重量法规

2、分光束显微法 GB/T11110 铝合金阳极氧化阳极氧化膜封孔质 量测定方法导纳法 20 GB/T14952.1 铝合金阳极氧化阳极氧化膜封孔质 量评定酸浸法 21 GB/T14952 铝合金阳极氧化阳极氧化膜测定磷 铬酸法 22 GB3199 铝及铝合金加工产品包装标志运输 贮存 23 GB/T429.2-2000 铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 24 JG/T133-2000 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 25 YS/T431-2000 铝及铝合金彩色涂层板、带材 26 YS/T429.1-2000 铝幕墙板 板基 27 YS/T432-2000 铝塑复合板用铝带 YS/T429.2—2000 铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 YS/T437-2000 铝型材截面几何参数算法及计算机 程序要求

（七）玻璃及其相关标准、规范 序号 标准号 标 准 名 称 1 GB4870 普通平板玻璃尺寸系列 2 GB4871 普通平板玻璃 3 GB11614-1999代替GB11614-1989 浮法玻璃 GB/T11944-2002代替 GB/T11944-1989/

GB/T7020-1980 中空玻璃 5 GB17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 6 GB/T9963-1998代替GB9963-1988 钢化玻璃 7 GB/T9962-1999代替GB9962-1988 夹层玻璃 8 JC433 夹丝玻璃 9 JC/T536 吸热玻璃 JC/T511-2002代替JC/T511-1993 压花玻璃 11 JC693 热反射玻璃 12 低辐射玻璃 GB15763.1 建筑用安全玻璃防火玻璃 14 GB2680 平板玻璃可见光总透过率测定方法 GB/T2680 建筑玻璃可见光透射比太阳光直射透射比太阳底总透射 比紫外线透射比及窗玻璃参数测定 16 GB5137.1 安全玻璃光学性能试验方法 17 GB5137.2 安全玻璃复合防火玻璃耐紫外线 性能试验方法 GB5137.3 安全玻璃耐辐照高温潮湿和耐燃烧性能试验方法 19 GB7020 中空玻璃测试方法 20 GBJ 夹丝玻璃防火等级 21 GB12531 玻璃构件耐火试验方法 22 GB11942 彩色建筑材料色度测量方法 23 JC/T292 平板玻璃平整度试验方法 24 JC/T675 玻璃导热系数试验方法 25 JC/T676 玻璃材料弯曲强度试验方法 26 JC/T677 建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法 JC/T678 玻璃材料弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法 28 JC/T679 玻璃平均线性热膨胀系数试验方法 29 GB/T18701-2002 着色玻璃 30 GB/T17840-1999 防弹玻璃 31 JGJ113-97 建筑玻璃应用技术规范 32 JC/T872-2000 建筑装饰用微晶玻璃

GB/T18915.1-2002(JC693-1998废止)镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃 34 GB/T18915.2-2002 镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃 35 JC/T915-2003 热弯玻璃

（八）石材及其相关标准、规范 序号 标准号 标 准 名 称 JC/T204-2001代替JC-204-92 天然花岗石荒料 2 JC/T202-2001代替JC-202-92 天然大理石荒料 GB/T19601-2001代替JC205-1992(1996)天然花岗石建筑板材 4 GB/T18600-2001 天然板石 GB6566-2001代替GB6566-2000/GB6763-2000/JC518-1993(1996)建筑材料放射性核素限量 GB9966.1-2001代替GB/T9966.1-88 天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB9966.2-2001代替GB/T9966.2-88 天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、弯曲强度试验方法 GB9966.3-2001代替GB/T9966.3-88 天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 GB9966.4-2001代替GB/T9966.4-88 天然饰面石材试验方法 耐磨性试验方法 GB9966.5-2001代替GB/T9966.5-88 天然饰面石材试验方法肖氏硬度试验方法 11 GB9966.6-2001代替GB/T9966.6-88 天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法 12 GB9966.7-2001 天然饰面石材试验方法 检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法 13 GB9966.8-2001 天然饰面石材试验方法 用均匀静态压差检测石材挂装系统强度试验方法 GB/T18601-2001 天然花岗石建筑板材 15 GB/T17670-1999 天然石材统一编号 16 GB/T13890-92 天然饰面石材术语 JC/T79-2001代替JC79-92 天然大理石建筑板材 JC830.1-830.2-1998 干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件

（九）粘结与密封材料及其相关标准、规范 序号 标准号 标 准 名 称 GB/T16776 建筑用硅酮结构密封胶 2 GB5576 橡胶与命名 3 GB5577 合成像胶牌号规定 4 GB/T16587 硫化橡胶分类橡胶材料 GB10711 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和银板的予成型实心硫化结构密封垫材料规范 6 GB10712 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和银板的予成型实心硫化橡胶 7 GB/T3672 模压压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差 8 GB/T5574 工业用橡胶板 9 GB12002 型性门窗弹性密封条 10 JC485 建筑窗用弹性密封剂 JC/T486-2001代替JC/T486-1992 中空玻璃用弹性密封胶 12 JC482 聚氨脂建筑密封膏 13 JC483 聚硫建筑密封膏 14 JC484 丙烯酸脂建筑密封膏 15 GB/T14683 硅酮建筑密封膏 16 GB13477 建筑密封材料试验方法 17 GB/T533 硫化橡胶密度的测试方法 GB/T529-1999代替GB/T529-91 硫化或热型橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型、新月型试样）GB7759 硫化橡胶在常温下恒定形变缩水久变形测试 GB/T531-1999代替GB/T531-1992、GB/T11204-1989 硫化橡胶邵氏A硬度的测定方法 GB/T5721 橡胶密封制品标志包装运输贮存一般规定 22 JC/T635 建筑门窗密封毛条技术条件 23 JC/T887-2001 干挂石材幕墙用环氧胶粘胶 24 JC/T881-2001 混凝土建筑接缝用密封胶 25 JC/T882-2001 幕墙玻璃接缝用密封胶 26 JC/T883-2001 石材用建筑幕墙胶 27 JC/T884-2001 彩色涂层钢板用建筑密封胶 28 JC/T885-2001 建筑用防霉密封胶 29 JC/T902-2002 建筑表面用有机硅防水剂 30 JC/T914-2003 中空玻璃用丁基热熔密封胶

（十）连接紧固件及其相关标准、规范 序号 标准号 标 准 名 称 1 GB/T41 六角螺母C级 2 GB/T65 开槽柱头螺钉 3 GB93 弹簧垫圈 4 GB95 平垫圈C级 5 GB97.1 平势圈A级 6 GB/T818 十字槽盘头螺钉 7 GB/T819 十字槽沉螺钉 8 GB/T820 下字槽半沉头螺钉 9 GB845 十字槽盘头自攻螺钉 10 GB846 十字槽沉头自攻螺钉 11 GB847 十字槽半沉头自攻螺钉 12 GB859 轻型弹簧垫圈 13 GB953 等长双头螺柱 GB/T3098.1-2000代替gb3098.1-1982 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱 15 GB/T3098.2-2000代替gb3098.2-1982 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹 16 GB/T3098.4-2000代替gb3098.4-1986 紧固件机械性能螺母、细牙螺纹 17 GB/T3098.5-2000代替gb3098.5-85 紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T3098.6-2000代替gb3098.6-1986 紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱 19 GB/T3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母 20 GB/T5285 六角自攻螺钉 21 GB/T5780 六角头螺栓C级 22 GB/T5781 六角螺栓C级全螺纹 GB/T5782-5784 六角头螺栓A、B级 24 GB12615 封闭扁园头抽芯铆钉 25 GB12616 封闭沉头抽芯铆钉 26 GB12617 开口型沉头抽芯铆钉 27 GB12618 开扁园头抽芯铆钉 28 GB/T15856.1 盘头自粘自攻钉 29 GB/T15856.2 沉头自钻自攻钉 30 GB152.1 铆钉用通孔 31 GB152.2 沉头螺钉用通孔 32 GB152.3 园柱头螺栓用通孔

GB/T16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积 34 GB/T14370-2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 35 GB12619—90 抽芯铆钉 技术条件

GB/T3103.1-2002代替GB3103.1-1992 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 凯德◎牌自粘式木门密封条采用优质三元乙丙(EPDM)橡胶发泡而成,主要特点有： ●优异的耐天候抗老化性能 ●耐臭氧、耐化学腐蚀特性

●超强弹性，200%的拉伸 ●优异的耐寒耐热性能(-50℃~+170℃)●发泡柔性密封条 ●进口高粘度背胶 制造标准:

1、GB12002-89《塑钢门窗用密封条》

2、GB320 281NAF05-2000《建筑幕墙用硫化橡胶密封条》

3、ISO3934(GB10712)《建筑橡胶密封垫-密封玻璃窗和镶板的预成型实芯硫化橡胶材料-规范》

密封条塑钢铝合金门窗安装方法

安装技术

1、玻璃垫条及止口胶条：(窗框、窗扇)应在焊接清角后将胶条按正确面顺方向用专用辊轮将胶条少许用力往型材槽口内推进，同时将胶条头部向下压到嵌入型材槽口内为止。由于胶条属弹性体，通过辊压后，可能会出现回缩，正确的方法是:在胶条安装到两端接口处时，将胶条两端往中间回缩一点，并留下2-3厘米的收缩余量，然后剪断嵌入槽口内。

2、玻璃压条：将胶条按正确面用手工方式将胶条尖端处穿入型材槽内，再用力按胶条的外露面，将胶条压入玻璃与型材的间隙处。两端头的胶条向中间回缩一点，留出1-2厘米的长度后剪断，按入槽口内。

目次

1总则 2术语

3建筑门窗用材料技术要求 3.1一般规定 3.2型材 3.3玻璃

3.4五金配件、附件、紧固件 3.5密封材料 3.6硅酮结构密封胶 3.7隔热材料 3.8其它材料 4建筑门窗设计 4.1一般规定 4.2门窗立面设计 4.3门窗结构设计 4.4气密性能设计 4.5水密性能设计 4.6保温性能设计 4.7隔声性能设计 4.8防雷设计 4.9其它安全性设计 4.10设计、试验验证 5加工制作 5.1一般规定 5.2门窗构件加工 5.3门窗组装 5.4成品保护 6安装施工

6.1墙体、洞口质量要求及施工前准备 6.2门窗安装的主要作法和要求 6.3施工安全及安装后的保护 7工程验收与保养维修

2.1 外门、外窗 external door or external window 有一个面朝向室外的门或窗。

2.2 铝合金门窗 aluminium allay door and window 用铝合金型材制作框与扇的门和窗。

2.3 塑料门窗 unplasticized polyvinyl chloride door and window 用未增塑聚氯乙烯型材 制作框与扇 的 门和窗。2.4 受力构件 force support element 参与受力和传力的杆件（披水板、装饰板除外）。

2.5 隐框、半隐框窗 hidden or semi-hidden frame supported window 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在一起，框、扇型材构件不显露或部分显露于室外表面的铝合金窗。

2.6 雨幕原理 rain curtain principle 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。2.7 隔热性能 heat insulation performance 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。(建筑门窗阻隔热量传递的能力)2.8 干法安装 dry method installation 在门窗洞口墙基体上预先设置金属附加框架并进行防水密封处理，待洞口周围墙体面层装饰湿作业全部完成后，再在附加框架上固定门窗框的安装方法。2.9 湿法安装 wet method installation 在门窗洞口周围墙体面层装饰湿作业之前开始安装门窗，通过连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙基体间隙进行防水密封处理的门窗安装方法。

2.10 外门窗综合遮阳系数（SW）integration adumbral coefficient of outer door and window 考虑外门窗本身和门窗洞口的建筑外遮阳装置综合遮阳效果的一个系数。其值为外门窗本身的遮阳系数 SC 与门窗洞口的建筑外遮阳系数 SD 的乘积。2.11 抗风压性能 wind resistance performance 关闭着的外门窗在风压作用下不发生损坏和功能障碍的能力。以发生损坏或功能障碍之前的风压力差值 P3 表示。

2.12 气密性能 air permeability performance 外门窗在关闭状态下，阻止空气渗透的能力。通常以建筑外门窗在标准状态（气温 20 ℃ , 气压 101.3kPa）下，压力差为 10Pa 时的单位缝长空气渗透量 q1 和单位面积空气渗透量 q2 表示。

2.13 水密性能 watertightness performance 关闭着的外门窗在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。以发生严重渗漏前的风压力差值 P 表示。

2.14 计权隔声量 weight-counted sound insulation quantity 将测得的门窗空气隔声频率特性曲线与国家标准 GBJ121 规定的空气声隔声参考曲线按照规定的方法相比较而得出的单值隔声评价量。用 Rw 表示，单位为 dB，取整数。2.15 传热系数 thermal transmittance 在稳定传热条件下，外门窗两侧空气温差为 1K，单位时间内，通过单位面积的传热量，以 W/(m 2 ² K)计。

2.16 安全玻璃 safety glass 符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其它玻璃制品。建筑门窗用材料要求

3.1 一般规定 3.1.1建筑门窗选用材料应符合现行国家标准、行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、性能检测报告和质量保证书。

3.1.2门窗材料应选用耐气候性材料。金属材料除不锈钢及耐候钢外应进行锌电镀锌处理或涂防锈漆等防腐蚀处理，铝合金型材应进行表面处理。

3.2 型材

3.2.1 铝合金型材

a.门窗用铝合金型材的化学成份应符合 GB/T 3190 《变形铝及铝合金化学成 份》的有关规定，铝合金型材质量应符合 GB 5237 《铝合金建筑型材》的有关规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配要求的尺寸，其允许偏差应达到高精级或超高精级。b.铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符 合现行国家标准 GB 5237 《铝合金建筑型材》的质量要求，表面处理层的厚度应满足表 2.2.2 的要求。

表 2.2.2 铝合金型材表面处理层的厚度

品种 阳极氧化、着色

电泳涂漆

粉末喷涂

氟碳漆喷涂

厚度 AA15 B 级 40 μ m ～ 120 μ m ≥ 30 μ m 注：有特殊要求的按 GB 5237 选择。

c.受力构件（指参与受力和传力的杆件）应经计算确定，其未经表面处理的型材最小实测壁厚：窗应≥ 1.4mm，组合窗拼樘管应≥ 2.0mm，门应≥ 2.0mm。3.2.2 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC — U）型材

应符合 GB/T8814 《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC － U）型材》的规定，同时须满足下列要求。a.气候老化性能：暴露 4000h 后，冲击强度保留率 ≥ 60 ％；颜色变化 △ E * ≤ 5，△ b * ≤ 3 ；

b.可焊性：平均值≥ 35N/mm 2 ；最小值≥ 30N/mm 2 ； c.弯曲弹性模量≥ 2200MPa ；

d.低温落锤冲击性能：在 1.0 m 高度下，锤体质量 1Kg，型材可视面破裂个数 ≤ 1 个； e.主型材两个相对最大可视面的加热尺寸变化率为± 2.0 ％，每个试样两可视面的加热尺寸变化率之差应≤ 0.4 ％，辅型材的加热尺寸变化率为± 3.0 ％； f.维卡软化温度按 B 法要求进行，为 75 ° C ；

g.主型材 可视面最小壁厚：平开门窗≥ 2.5mm、推拉门窗≥ 2.3mm ； h.主型材断面应具有独立的保温（隔声）腔室、增强型钢腔室及排水腔室。注； 主型 材是指通过焊（螺）接构成门窗框、扇的型材。

3.2.3 铝塑复合、铝木复合材料及 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门窗型材 应具有良好的物理机械性能、加工工艺性能及装饰性能，用其制作的建筑外门、外窗的物理性能 及使用功能应符合本规范中对建筑外门、外窗的规定。

3.2.4 采用断冷桥技术制作的金属门窗型材连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。隔热材料的性能要求见 3.7 条。

3.2.5 彩色涂层钢板门窗型材应符合 JG/T115 标准的规定。

3.3 玻 璃

3.3.1 建筑门窗玻璃应采用国家标准 GB 11614 《浮法玻璃》规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃，也可采用夹丝玻璃、压花玻璃。3.3.2 建筑门窗玻璃的品种、颜色和性能，应根据建筑物的功能要求选用。玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准的规定： GB 9962 《夹层玻璃》 GB/T 9963 《钢化玻璃》 GB 11614 《浮法玻璃》 GB/T 11944 《中空玻璃》 JC 433 《夹丝玻璃》 JC/T 511 《压花玻璃》 JC/T 536 《吸热玻璃》

GB/T 18915.1 《镀膜玻璃 阳光控制镀膜玻璃》 GB/T 18915.2 《镀膜玻璃 低辐射镀膜玻璃》

3.4 五金配件、附件、紧固件

3.4.1 建筑门窗采用的五金配件、附件、紧固件应符合现行国家标准及行业标准的规定。3.4.2 建筑门窗采用的五金件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使用功能要求、环保要求和 耐蚀性 要求。其表面质量应具有良好的耐候性，手触部位表面应具有良好的耐磨性。

3.4.3 建筑门窗与墙体连接件、PVC 塑料窗增强型钢、建筑外门窗用副框的 材质应符合 GB716 《碳素结构钢冷轧钢带》的规定，其主要受力杆件最小实测壁厚：门 ≥ 2.0mm ；窗 ≥ 1.5mm ； 副框 ≥ 1.5mm ； 组合窗拼樘管≥ 2.0mm。

3.4.4 P VC 塑料门窗增强型钢横截面为开口形状，其表面镀层应符合 GB/T9799 《金属覆盖层 钢铁件上的锌电镀层》电镀锌处理的规定，其镀层厚度应 ≥ 8 μ m ；增强型钢截面为封闭形状，内外表面应进行热镀锌处理，其锌层厚度：外表面应 ≥ 8 μ m ；内表面应 ≥ 6 μ m。

3.4.5 与门窗框扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。

3.5 密 封 材 料

3.5.1 建筑门窗用密封材料应符合现行国家标准及行业标准的规定，并按功能要求、使用范围、型材构造尺寸选用。

a.用于安装玻璃的密封材料应选用橡胶系列密封条或硅酮建筑密封胶。其中橡胶系列密封条的物理性能应符合 GB/T 5574 《工业用橡胶板》、GB/T 16589 《硫化橡胶分类 橡胶材料》、HB/T 3099 《建筑橡胶密封垫 预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》、HB/T 3100 《橡胶密封垫 密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》的规定；硅酮建筑密封胶应采用中性胶，其性能应符合 GB/T14683 《硅酮建筑密封胶》、JC 483 《聚硫建筑密封膏》、JC 485 《建筑窗用弹性密封剂》、JC 486 《中空玻璃用弹性密封胶》的规定。b.框扇间用密封条应选用橡胶系列密封条或经过硅化处理密封毛条。其中密封毛条的空气渗透性能、机械性能及尺寸允许偏差应符合 JC/T635 《建筑门窗密封毛条技术条件》标准中优等品的规定。

3.5.2 填充 建筑外门、外窗与洞口之间的伸缩缝内腔以及副框与洞口之间的伸缩缝内腔，应采用聚氨酯发泡密封胶等隔热隔声材料。

3.5.3 密封建筑外门、外窗的室外防雨水槽必须采用中性硅酮系列密封胶，不得采用丙烯酸密封膏。

3.6 硅酮结构密封胶 3.6.1 隐框窗采用的硅酮结构密封胶的性能应符合现行国家标准 GB 16776 《建筑用硅酮结构密封胶》的规定。

3.6.2 硅酮结构密封胶使用前，应经法定检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘接性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘接性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。3.6.3 硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。

3.7 隔热材料

3.7.1 隔热材料的性能应符合 GB5237.6 《铝合金建筑型材 第 6 部分：隔热型材》和 JG/T174 《建筑用硬质塑料隔热条》中的相关规定。3.7.2 隔热材料物理力学性能

隔热材料的物理力学性能应符合表 3.7.1 的规定。

表 3.7.1 隔热材料的物理力学性能

分 类

项 目

单 位

技术指标

热变形温度 ℃ ≥ 220

材 料 基本性能 热导率（导热系数）W/m.K ≤ 0.35

性 能(在标准状态下测试）线膨胀系数

K-1(2.0 ～ 3.5)x10-5

冲击强度(无缺口)kJ/m 2 ≥ 30 或不断裂

密度允许偏差 g/cm 3 ± 0.05

产 品 基本性能 邵氏硬度 D 80 ± 5

性 能(在标准状态下测试）

抗拉强度（横向）

I 型 N/mm ≥ 120

其它型 N/mm ≥ 45

抗拉强度（纵向）Mpa ≥ 80

弹性模量 Mpa ≥ 4500

断裂伸长率 ％ ≥ 3.5

高温性能

抗拉强度（横向）

(90 ± 2)℃

N/mm

≥ 90

低温性能 抗拉强度（横向）N/mm ≥ 120

(-30 ± 2)℃ 冲击强度(无缺口)kJ/m 2 ≥ 15 或不断裂

耐水性能 抗拉强度（横向）N/mm ≥ 60

耐紫外线老化性能 抗拉强度（横向）N/mm ≥ 60

注： ．标准状态指室温 23 ℃ ± 2 ℃ 和相对湿度 50% ± 5% 的试验室状态。．材料性能指由原材料直接制成标准试样进行测试，产品性能指从成品隔热条上直接取样测试。．高温性能、低温性能、湿热性能、耐水性能和耐紫外线老化性能（200 小时）中的抗拉强度(横向)指标值仅适用于 I 型条。

3.7.3 穿条式断热型材严禁使用 PVC 隔热条。

3.8 其它材料的规定

3.8.1 玻璃垫块应采用模压成型或挤出成型硬橡胶或塑料。不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料。3.8.2 金属丝窗纱应符合 GB8379 《窗纱型式尺寸》和 GB8380 《窗纱技术条件》的规定。塑料丝窗纱应用定型纱网，不得使用编织型纱网。

3.8.3 与单组份硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带应具有透气性。建筑门窗设计 4.1 一般规定

4.1.1 建筑门窗的建筑立面和外观效果应根据其所在地区的气候、周围环境以及住宅建筑的高度等因素和建筑物的功能要求合理确定，并明确各项性能指标。

4.1.2 设计文件中，应注明门窗抗风压性能、气密性能和水密性能的指标值。必要时还应注明门窗保温性能和空气声隔声性能的指标值。

4.1.3 门窗的结构设计和构造设计由建筑设计单位或其他具有门窗设计资质的单位负责。责任单位应提供详细的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件。设计中有选用标准图集的，应注明门窗标准设计图集号和门窗编号，指明门窗种类、系列、规格以及所配的玻璃品种、厚度等。

4.1.4 建筑外窗（包括阳台门）的 保温性能应符合建筑节能设计标准。

4.1.5 在快速路、主干路、次干路和支路道路红线两侧 50m 范围内，新建住宅建筑临街一侧应设计、采用具有隔声性能的建筑外窗（包括阳台门）。

4.1.6 高层塔式住宅建筑和主体朝向为东西向住宅建筑主要居住空间的东、西向建筑外窗，宜设置活动外遮阳设施。

4.1.7 建筑外窗宜为内平开下悬开启形式，中高层、高层及超过 100m 高度的住宅建筑严禁设计、采用外平开窗。采用推拉门窗时，窗扇必须有防脱落措施。

4.2 门窗立面设计

4.2.1 建筑外门窗立面尺寸，应根据天然采光设计要求的各类用房窗地面积比和建筑隔热节能要求的窗墙面积比等综合因素合理确定。

4.2.2平开和推拉门扇的最大宽度不宜超过 1000mm，最大高度不宜超过 2400mm。4.2.3平开窗：采用合页铰链的窗扇，最大宽度不宜超过 600mm，最大高度不宜超过 1500mm。采用滑撑的窗扇，最大宽度不宜超过 600mm，最大高度不宜超过 1200mm。4.2.4 推拉窗扇的最大宽度不宜超过 900mm，最大高度不宜超过 1800mm。

4.2.5 门窗的立面开启构造形式(如外平开、推拉、上悬、立转、内平开下悬等)、开启面积比例和安装型式，应根据各类用房使用特点具体确定，必须满足房间自然通风导引风路的要求，并保证启闭、清洁、维修的方便性和安全性。

4.3 门窗结构设计

4.3.1 门窗构件的荷载效应计算应根据实际情况选用风荷载、重力荷载和地震作用的最不利组合。

4.3.2 作用于外门窗上的风荷载标准值，根据现行国家标准 GB 50009 《建筑结构荷载规范》的有关规定按下式计算：

W k = β gz μ s μ z w o 式中 W k ——风荷载标准值（kN/m 2）；

β gz ——阵风系数，应按现行国家标准 GB 50009 《建筑结构荷载规范》的有关规定采用； μ s ——风荷载体型系数，应按现行国家标准 GB 50009 《建筑结构荷载规范》的有关规定采用； μ z ——风压高度变化系数，应按现行国家标准 GB 50009 《建筑结构荷载规范》的有关规定采用；

w o ——基本风压（kN/m 2），参照本规范全省各地 50 年一遇的基本风压(kN/m 2)；

4.3.3 垂直于门窗平面分布的水平地震作用标准值，可按下式计算：

q Ek = β E α max G k / A

式中 q Ek —— 垂直于门窗平面分布的水平地震作用标准值（kN/m 2）β E —— 动力放大系数，可取 5.0 ；

α max —— 水平地震影响系数最大值，抗震设防烈度为 6 度时取 0.04 ； 7 度（峰值加速度 0.1g）时取 0.08 ； 7 度（峰值加速度 0.15g）时取 0.12 ； 8 度（峰值加速度 0.30g）时取 0.24 ；

G k —— 门窗（包括玻璃和窗框）的重力荷载标准值（kN）A —— 门窗平面面积（m 2）。

4.3.4 门窗构件应根据受荷情况和支承条件采用结构力学弹性方法计算内力和挠度，并应符合下列规定：

&S226;应力： σ ≤ f

&S226;挠度： u ≤〔 u 〕且 u ≤ 15mm 式中： σ ——截面最大应力组合设计值； f ——材料强度设计值； uWk(4.3.5-2)式中： σ、uWk-——风荷载产生的应力标准值、挠度标准值； σ GK ——重力荷载产生的应力标准值； σ EK ——地震荷载产生的应力标准值。

注：(4.3.5-1)式中的后两项可根据实际荷载情况进行取或舍。

4.3.6 玻璃厚度、面积应经计算确定或按规范选用，计算或选用方法应符合 JGJ 113 《建筑玻璃应用技术规程》的规定。

4.3.7 进行玻璃的设计计算时应考虑下列要求：

&S226;门以及落地窗的玻璃，必须符合现行业标准 JGJ 113 《建筑玻璃应用技术规程》中的人体冲击安全规定；

&S226;门用玻璃宜采用安全玻璃； &S226;下列情况必须采用安全玻璃：（1）地弹簧门用玻璃；

（2）窗单块玻璃面积大于 1.5m 2，有框门单块玻璃面积大于 0.5 m 2 ；（3）玻璃底边离最终装修面高度小于 500mm 的落地窗；（4）无框门窗玻璃；（5）公共建筑出入口门；

（6）幼儿园或其它儿童活动场所的门；（7）倾斜窗、天窗；

4.3.8 材料的重力密度可按表 4.3.8 采用。表 4.3.8 材料的重力密度 γ g(kN/m 2)

材料

γ g 普通玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃 25.6

钢材 78.5 铝合金 28.0 4.3.9 门窗用玻璃的强度设计值可按表 4.3.9 采用。表 4.3.9 玻璃的强度设计值（N/mm 2）

强度设计值 f g 类型

厚度(mm)

大面

侧面

普通玻璃 5 28.0 19.5 ～ 12 浮法玻璃 ～ 19

28.0 19.5

24.0 17.0 ～ 12 钢化玻璃 ～ 19

84.0 58.8

72.0 50.4 夹丝玻璃 6 ～ 10 21.0 10.0 注： 1 夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的玻璃类型确定； 2 当钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的 3 倍时，表中数据应根据实测结果予以调整； 半钢化玻璃的强度设计值可取浮法玻璃强度设计值的 2 倍。当半钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的 2 倍时，其设计值应根据实测结果予以调整； 侧面指玻璃切割后的断面，其宽度为玻璃厚度。

4.3.10 铝合金型材的强度设计值可按表 4.3.10 采用。表 4.3.10 铝合金型材的强度设计值（N/mm 2）

强度设计值 f a 合金牌号 合金状态

壁厚(mm)

抗拉、抗压

抗剪

局部承压

T5 6063 T6

所有 85.5 49.6 120.0

所有 140.0 81.2 161.0

≤ 10

T5

＞ 10 6063A

≤ 10

T6

＞ 10

124.4 72.2 150.0

116.6 67.6 141.5

147.7 85.7 172.0

140.0 81.2 163.0 T5 6061 T6

所有 85.5 49.6 133.0

所有 190.5 110.5 199.0 4.3.11 材料的弹性模量可按表 4.3.11 采用。表 4.3.11 材料的弹性模量（N/mm 2）

材料

E 玻璃 0.72 ³ 10 5 铝合金 0.70 ³ 10 5

钢、不锈钢 2.06 ³ 10 5

4.3.12 作用于不锈钢抽芯铆钉的拉力设计值和剪力设计值 , 应分别不大于按照 GB 12619 《抽芯铆钉技术条件》规定的最小抗拉荷载值和最小抗剪荷载值除以系数 1.11。4.3.13 作用于框与扇连接件的力的设计值 , 应不大于生产厂家提供的配件承受力的设计值。

4.3.14 隐框窗、半隐框窗所用的硅酮结构密封胶粘结宽度 C s 和粘接厚度 t s 的设计，应符合 JGJ 102 《玻璃幕墙工程技术规范》的规定。

4.4 气密性能设计

4.4.1 气密性能设计指标的确定应符合下列规定： 夏热冬冷地区居住建筑 1 ～ 6 层的外窗及外门的气密性能，在 10Pa 压差下，单位缝长空气渗透量 q1 不应大于 2.5m3 /(m ² h), 且单位面积空气渗透量 q2 不应大于 7.5m3 /（m2 ² h）； 7 层及 7 层以上的外窗及阳台门的气密性能，在 10Pa 压差下，单位缝长空气渗透量 q1 不应大于 1.5m3 /(m ² h)，且单位面积空气渗透量 q2 不应大于 4.5 m3 /（m2 ² h）。公共建筑外窗及阳台门的气密性能，在 10Pa 压差下，单位缝长空气渗透量 q1 不应大于 1.5m3 /(m ² h), 且单位面积空气渗透量 q2 不应大于 4.5m3 /（m2 ² h）。4.4.2 气密性能构造设计应符合下列要求： 在满足自然通风要求的前提下，适当控制门窗可开启扇与固定部分的比例； 2 合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，提高门窗缝隙空气渗透阻力； 3 采用耐久性好的弹性密封胶或胶条进行玻璃镶嵌密封和框扇之间的密封； 4 推拉门窗框扇采用摩擦式密封时，应使用密度较高的硅化密封毛条或采用中间加胶片的硅化密封毛条，确保密封效果； 密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构；

4.5 水密性能设计

4.5.1 水密性能设计指标 ΔP 按抗风压性能设计指标的 0.1 倍设计，但最小不得低于 150 Pa。

4.5.2 当有特殊要求时，建筑设计可提出具体的水密性能指标。4.5.3 水密性能构造设计应符合下列要求：

&S226;宜采用等压原理及压力平衡设计门窗的排水系统，确保玻璃镶嵌槽以及框与扇配合空间形成等压腔；

&S226;对于不采用等压原理及压力平衡设计的门窗结构，应采取有效的密封防水措施和结构防水措施，实现水密性能设计要求；

&S226;排水槽的尺寸、数量、分布应保正排水系统的畅通，槽宽宜为 5mm，长度宜为 40 ～ 60mm。对有纱轨的推拉窗，内、外排水槽一般宜各开两个（内排水槽在室内侧、外排水槽在室外侧），内、外排水槽应错开设置，分别开在外窗关闭时没有窗扇的扇轨上。无纱轨的推拉窗不可设置内排水槽。面积大于 3.5m 2 的门窗可适当多开些排水槽； 门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水措施。4.5.4 洞口墙体面层装饰应有排水措施，外墙窗口应做滴水线或滴水槽，窗台上面应做流水坡度，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。窗宜与外墙外表面有一定距离。

4.6 保温性能设计

4.6.1 门窗的保温性能设计，应符合国家建筑节能设计标准的有关规定。4.6.2 隔热构造设计应符合以下要求： 铝合金门窗提高保温性能，宜采用隔热断桥铝型材； 玻璃宜采用中空玻璃或夹层玻璃或热反射玻璃或中空热反射玻璃或遮阳型 LOW-E 中空玻璃； 门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，应采用具有柔性和弹性的密封材料妥善密封。4.6.3 本省属于夏热冬冷地区，居住建筑外窗、外门的面积不应过大。不同朝向、不同窗墙面积比的外窗，其传热系数应符合下表的规定。表 4.6.3 不同朝向、不同窗墙面积比的外窗传热系数

外窗的传热系数 K [W/(㎡² K)]

窗墙面窗墙面积窗墙面积窗墙面积窗墙面积窗墙面积窗墙面积窗墙面积朝 向 窗外环境条件

积比≤ 比 >0.25 比 >0.30 比 >0.35 比 >0.45 比 >0.50 比 >0.55 比 >0.60 0.25 且≤ 0.30 且≤ 0.35 且≤ 0.45 且≤ 0.50 且≤ 0.55 且≤ 0.60 且≤ 0.65

冬季最冷月室北（偏东

外平均气温 > 4.7 60 ° 到5 ℃ 偏西

冬季最冷月室60 ° 范外平均气温≤ 4.7 围）℃

3.2

3.2

2.5

--

--

--

--

4.7

3.2

2.5

--

--

--

--东（偏北无外遮阳措施

4.7 30 ° 到有外遮阳（其偏南

太阳辐射透过60 ° 范4.7

3.2------------

3.2 3.2 2.5 2.5------围）率≤ 20%）

西（偏北无外遮阳措施

4.7 30 ° 到有外遮阳（其偏南

太阳辐射透过60 ° 范率≤ 20%）

围）4.7

3.2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5

3.2 3.2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 南（偏东 30 ° 到偏西 4.7

4.7

3.2

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5 30 ° 范围）

注： 1 为便于执行本标准，窗墙面积比可采用平均窗墙面积比； 凸窗面积计算：当窗凸出墙体不大于 600mm 时，按展开面积计算窗面积，凸窗所在墙面积按投影面积计算；当窗凸出墙体大于 600mm 时，按不同朝向分别计算； 3 角窗按朝向分别计算窗面积。

4.7 隔声性能设计

4.7.1 对有隔声要求的门窗，隔声性能指标的确定应符合下列规定： 1 建筑门窗空气声计权隔声量 RW ≥ 25dB ； 如对隔声性能有更高要求，应根据建筑物各类用房允许噪声级标准和室外噪声环境情况，合理确定门窗隔声性能指标。4.7.2 隔声构造设计应符合以下要求： 提高门窗隔声性能，宜采用中空玻璃或夹层玻璃； 2 门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，应采用具有柔性和弹性的密封材料妥善密封。

4.8 防雷设计

4.8.1 金属门窗防雷设计 , 应符合 GB 50057 《建筑防雷设计规范》的规定。一类防雷建筑物其建筑高度在 30m 及以上的外门窗，二类防雷建筑物其建筑高度在 45m 及以上的外门窗，三类防雷建筑物其建筑高度在 60m 及以上的外门窗应采取防侧击雷和等电位保护措施，与建筑物防雷系统可靠连接。4.8.2 防雷构造设计应符合下列规定： 门窗外框应采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠连接； 门窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接； 3 防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于 10mm 圆钢或 25 ³ 4 扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接，焊缝长度不小于 100mm。4.8.3 防雷体系引出线由土建施工单位提供。

4.9 其它安全性设计

4.9.1 开启门扇、固定门以及落地窗的玻璃，必须符合现行行业标准 JGJ 113 《建筑玻璃应用技术规程》中的人体冲击安全规定。

4.9.2 公共建筑出入口和门厅、幼儿园或其它儿童活动场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。

4.9.3 推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇向室外脱落的装置。

4.9.4 有防盗要求的建筑外门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具，推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。4.9.5 为防止儿童或室内其它人员从窗户跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。

4.9.6 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的玻璃应采取适当的防护措施。可采取警示（在视线高度设醒目标志）或防碰撞设施（设置护栏）等。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，必须采用可靠的护栏。

4.9.7 无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于 0.9m 时，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于 0.6m 的凸窗，其防护计算高度应从窗台面开始计算。

4.10 设计、试验验证

4.10.1 试验验证

建筑门窗批量生产前，应对高度大于 1800mm 的外窗、单扇宽度大于 1000mm 的外门进行设计校核和试验验证。

4.10.2 试验项目按表 4.10.2 规定。表 4.10.2

种类

性能项目 普通型 隔声型 保温型

门 窗 门 窗 门 窗

抗风压性能（Pa）◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

气密性能（q 1，q 2）◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

水密性能（△ P）◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

保温性能（K）○ ○ ○ ○ ◎ ◎ 空气声隔声性能（Rw）○ ○ ◎ ◎ ○ ○

采光性能（Tr）○ ○ ○ ○ ○ ○

反复启闭性能 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎

注：○为选择项目，◎为必须项目。

4.10.3 建筑外门、外窗的性能要求

建筑外窗物理性能及试验方法应满足表 3 的规定。

表 3 序项 目 号 标准编号

基本风压 ≦ 0.45 时

基本风压 >0.45 时

物理性能指标

多层住宅建筑应 ≧ 1500Pa ；中高层、高层多层住宅建筑应 ≧ GB/T7106 《建筑外窗抗

住宅建筑应 ≧ 2000Pa ；住宅建筑高度超过 2000Pa ； 抗风压1 性能

法》

≧ 2500Pa ； 风压性能分级及检测方

100m 时（超高层），应符合设计要求。

中高层、高层住宅建筑应

在± 10Pa 检测压力差下：

GB/T7107 《建筑外窗气多层建筑应 ≧ 3 级 ,，2.5 ≧ q 1 m 3 /（m ² h）>1.5 7.5 气密 2 性能

法》

中高层建筑应≧ 4 级，1.5 ≧ q 1 m 3 /（m ² h）>0.5 4.5 ≧ q 2 m 3 /（m 2² h）>1.5 ； 密性能分级及检测方

≧ q 2 m 3 /（m 2² h）>4.5 ；

GB/T7108 《建筑外窗水水密 未渗漏压力值多层建筑应 ≧ 2 级（150 Pa ≦△ P ≦ 250 Pa）； 3 性能

法》 密性能分级及检测方

中高层建筑应≧ 3 级（250 Pa ≦△ P ≦ 350 Pa）

外窗传热系数 K 不宜大于 3.5w/（m 2² k）；

GB/T8484 《建筑外窗保保温 4 性能

法》

各建筑物中门窗的传热系数 K 值要求根据节能测评报告要求定。温性能分级及检测方

玻璃同外窗）。

阳台门下门芯板传热系数 K 不宜大于 1.70w/（m 2² k）（阳台门

计权隔声量 Rw 不小于 30dB（快速路和主干路道路两侧 50m 范围内GB/T8485 《建筑外窗空隔声 临街一侧）； 5 性能

测方法》

街一侧）。气声隔声性能分级及检

计权隔声量 Rw 不小于 25dB（次干路和支路道路两侧 50m 范围内临GB/T11976 《建筑外窗采光性6 能

法》 采光性能分级及检测方透光折减系数 Tr 应符合设计要求。

注： 1.建筑外窗物理性能宜按抗风压性能 P1、气密、水密、抗风压性能 P2、P3 顺序试验。．序号 1 － 4 为必检项目，5 － 6 可根据委托要求定 加工制作 5.1 一般规定

5.1.1 门窗加工制作应在工厂进行，不得在施工现场制作。

5.1.2 加工构件前应对建筑设计图，门窗设计图进行核对，并对已完成的建筑洞口进行复测，按安装构造要求调整门窗设计大样图尺寸后方可加工制作。

5.1.3 门窗所用材料及配套件必须满足设计要求，符合现行有关标准的规定，并应有出厂合格证和质量保证书，材料入库应按质量标准和使用期限严格验收。5.1.4 用于加工门窗构件的生产设备、专用模具和器具必须保证加工产品达到设计要求。测量检验工具、量具要定期计量检定和校正。

5.1.5 隐框窗的结构装配组合件应在符合硅酮结构密封胶生产条件的净化室内制作，并满足养护条件，严禁现场打胶。

5.1.6 门窗构件与产品在生产、搬运过程中严禁碰撞、擦伤和划伤。5.1.7 各种加工设备的操作人员必须持有相应的上岗证。

5.1.8 对已确定使用的原材料及配件，按设计制作三樘进行性能检测，满足设计要求后再批量生产。

5.1.9 铝合金门窗的外观、尺寸允许偏差、装配质量应分别符合 GB/T8478 和 GB/T8479 标准规定； PVC 塑料门窗的外观、尺寸允许偏差、装配质量应分别符合 JG/T3017 和 JG/T3018 标准规定；木门、木窗的外观、尺寸允许偏差、配合间隙、搭接量、装配质量等应符合 JG/T122 标准规定； 彩色涂层钢板门窗的 外观、尺寸允许偏差、配合间隙、搭接量、装配质量等 应符合 JG/3041 标 准规定。

5.2 门窗构件加工

5.2.1 门窗构件生产必须有加工图，加工精度除应符合设计要求外，并应符合下列要求： 1 下料之前应对其型号，表面质量与颜色等进行检查。下料精度：长度允许偏差为≤ 1.5m 时± 0.5mm，> 1.5m 时± 1.0mm ；端头角度允许偏差为± 15 ′；同时应满足平面装配间隙≤ 0.2mm 的要求。3 下料端不应有明显加工变形，对于铝型材应清除毛刺。构件的铣削和冲切应满足孔位允许偏差± 0.5mm，孔距允许偏差± 0.5mm，累计偏差不大于± 1.0mm。5 构件的焊接应牢固，不应有假焊、断裂等缺陷。塑料型材焊角平均应力 ≥ 35MPa，最小应力 ≥ 30Mpa。玻璃压条的加工精度应保证玻璃压条安装后没有翘起或在槽内无法固定，转角对接处接口紧密，平整。

5.3 门窗组装

5.3.1 门窗组装必须有组装图和保证门窗达到设计性能的工艺、技术要求，所使用的各类材料应符合设计要求和有关规范的要求。

5.3.2 隐框、半隐框窗用的玻璃应进行磨边处理。

5.3.3 铝门窗构 件连接处缝隙应进行可靠的密封处理，可采用柔性防水垫片或打胶进行密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。5.3.4 开启部分密封胶条与密封毛条的安装应符合下列要求： 1 密封 胶条与密封毛条的断面形 状及规格尺寸应与型材断面相匹配； 2 密封胶条嵌装应平整，其长度宜比边框内槽口长 1.5% ～ 3.0% ； 3 密封胶条与密封毛条装配后应平整、严密、牢固。不得有脱槽现象； 4 密封胶条与密封毛条单边宜整根嵌装，不宜拼接，接口宜位于转角处； 5 密封胶条角部接口处必须硫化处理。5.3.5 玻璃的安装应符合下列要求： 玻璃与槽口配合尺寸应符合现行行业标准的要求； 玻璃的最大允许面积应符合现行行业标准 JGJ 113 《建筑玻璃应用技术规程》的规定和本规程的要求； 3 玻璃安装时应使玻璃与镶嵌槽保留一定的间隙，并在玻璃四周装配防震垫块，以缓和开关等力的冲击； 玻璃压条可采用 45 °或 90 °接口，安装压条时不得划花接口位，安装后应平整牢固，贴合紧密，其转角部位拼接处间隙应不大于 0.5mm，不得在一边使用两根或两根以上玻璃压条； 安装镀膜玻璃时，镀膜面应朝向室内侧；安装中空镀膜玻璃时，镀膜玻璃应安装在室外侧，镀膜面应朝向室内侧，中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封； 玻璃密封条安装后应平直，无皱曲起鼓现象，接口严密、平整并经硫化处理。7 玻璃采用密封胶安装时，胶缝应平滑整齐、无空隙和断口，注胶宽度不小于 5mm , 最小厚度不小于 3mm。平开窗扇、悬窗扇、窗固定扇室外侧框与玻璃之间密封胶条处宜涂抹少量玻璃胶。5.3.6 五金件的安装应符合下列要求： 五金件的安装位置应准确，数量应齐全，安装应牢固； 五金件应满足门窗的机械力学性能要求和使用功能，具有足够的强度，易损件应便于更换； 3 五金件的安装应采取可靠的密封措施。可采用柔性防水垫片或打胶进行密封； 4 单执手一般安装在扇中部，当采用两个或两个以上锁点时，锁点分布应合理； 5 铰链在结构和材质上，应能承受最大扇重和相应的风荷载，安装位置距扇两端宜为 200mm，框、扇安装后铰链部位的配合间隙应不大于该处密封胶条的厚度； 6 在五金件的安装时应考虑门窗框、扇四周搭接宽度均匀一致。7 五金件不宜采用自攻螺钉或铝拉铆钉固定。

5.4 成品保护 5.4.1 门窗组装完成并检验合格后应进行清洁，并采取保护措施以防止污损、划伤、变形，成品应附有产品合格证书 , 包装应满足存放、运输的需要。

5.4.2 窗框扇外视可视面可采用保护胶纸进行保护。保护胶纸在撕开后不得有残胶，厚度宜大于 0.08mm，窗外侧可贴一层保护膜，内侧宜为 2 ～ 3 层保护膜。窗的四角部位宜采用加厚的纸质、木质或其它材料的保护角垫来加强保护。

5.4.3 贴保护膜时宜在玻璃槽口位内放置高于窗料高度的木条，五金配件等突出型材表面的部位要采用厚垫或其它可靠的措施来进行加强保护，窗尺寸较大时宜安装临时中挺以防止变形。

5.4.4 窗框材料的表面涂层应能有效防止腐蚀的产生，氧化铝材与水泥接触的表面可涂沥青油或采用其它保护措施。

5.4.5 窗的堆放应放置在清洁、通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入；产品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小于 100mm ；立放角度不小于 70 ℃。安装施工

6.1 墙体、洞口质量要求及施工前准备

6.1.1 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌墙或先安装后砌墙的施工方法。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷，使洞口表面光洁、尺寸规整。外窗窗台板基体上表面应浇成 3 — 5% 的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准 GB5824 《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定。门窗框与洞口的间隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考表 6.1.1。

表 6.1.1 门窗框与洞口的间隙

墙体饰面材料

门窗框与洞口的间隙（mm）一般粉刷 20 ～ 25 马赛克贴面 25 ～ 30 普通面砖贴面 35 ～ 40 泰山面砖贴面 40 ～ 45 花岗岩板材贴面 45 ～ 50 注： 1、门下部与洞口间隙还应根据楼地面材料及门下槛形式的不同进行调整，确保有槛平开门下槛边与高的一侧地面平齐。2、有槛平开门框高比洞口高减小 10 毫米，无槛平开门框高比洞口高增加 30 毫米。

6.1.2 无副框（湿法作业）的门窗框及有副框（干法作业）门窗的副框的安装宜在室内粉刷和室外粉刷的找平、刮糙等湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。门框的安装应在地面工程施工前进行。内装修为水泥砂浆面层的宜在面层施工前进行。

6.1.3 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。

6.1.4 对于同一类型的门窗其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表 6.1.4 的规定。

表 6.1.4 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差单位： mm 洞口宽度高度

<2400

2400 ～ 4800

>4800 未粉刷墙面 10 15 20 已粉刷墙面 5 10 15 6.1.5 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致，其三维位置应正确。预埋件平行于拼樘料轴线方向的位置偏差不大于 10mm，其他方向的位置偏差不大于 20mm。

6.1.6 门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。6.1.7 门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于 10cm，并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于 70 °，并防止倾倒。

6.1.8 无副框（湿法作业）门窗安装前要采取保护措施，中竖框、中横框要用塑料带等捆缠严密或用胶带粘贴，边框、上下框要用胶带粘贴三面进行保护（边框、上下框严禁用塑料带等捆缠）。门窗框四周侧面应按设计要求进行防腐处理。

6.1.9 安装门窗时环境温度不应低于 5 ℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置 24 小时。

6.1.10 装运门窗的运输工具应具有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。

6.1.11 装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。

6.1.12 安装门窗的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有变形、表面磨损等情况，不得安装上墙；五金配件有松动现象者，应进行修理调整。

6.2 门窗安装的主要作法和要求

6.2.1 门窗框湿法安装应符合下列规定： 当塞缝材料有腐蚀性时，门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化、着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，不再涂刷防腐蚀涂料。门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：

1)连接件应采用 Q235 钢材，其表面应进行热镀锌处理，镀锌层厚度≥ 45 μ m。连接件厚度不小于 1.5 ｍｍ，宽度不小于 20 ｍｍ，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于 180 ｍｍ，其余固定点的间距不大于 400 ｍｍ。2)门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。若采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。3)连接件与洞口混凝土墙基体可采用特种钢钉(水泥钉)、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定。

4)对于砌体墙基体，可在锚固点处预埋强度等级在 C20 以上的实心混凝土预制块，或根据各类砌体材料的应用技术规程或要求确定合适的连接固定方法。严禁用射钉直接在砌体上固定。门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂 PU 发泡填缝料等。填塞时不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。5 门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：

1)门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整干燥。

2)门窗框与洞口墙体的密封 , 应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽 , 确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于 6 ｍｍ。

3)密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的中性耐候密封胶。密封胶施工应挤填密实、表面平整。

6.2.2 门窗框干法安装应符合下列规定： 预埋副框和后置副框在洞口墙基体上的预埋、安装应连接牢固，防水密封措施可靠。后置副框在洞口墙基体上的安装施工，应按本规程第 6.2.1 条门窗框湿法安装规定执行。2 门窗框与副框应连接牢固，并采取可靠的防水密封处理措施。门窗框与副框的安装缝隙防水密封胶宽度不应小于 6 ｍｍ。

6.2.3 组合门窗拼樘料必须直接可靠地固定在洞口墙基体上。

6.3 施工安全及安装后的保护

6.3.1 施工安全 施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。2 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。在高层门窗与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面 3m 高处，应搭设挑出 6m 的水平安全网。安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇和窗撑受力，操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。5 安装施工工具在使用前应进行严格检查，电动工具应作绝缘电压实验，确保无漏电现象；当使用射钉枪时应采取安全保护措施。劳动保护、防火、防毒等施工安全技术应按国家现行标准 JGJ 80 《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。6.3.2 安装后的保护 门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使门窗受污损。已装门窗、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。5 立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洁剂清洗后，应及时用清水将玻璃及扇框等冲洗干净。工程验收与保养维修

7.1 门窗工程验收应符合 GB 50300 《建筑工程施工质量验收统一标准》和 GB 50210 《建筑装饰装修工程质量验收规范》等的要求，并按本规范的具体规定执行。7.2 门窗工程验收前应去掉保护膜，将其表面擦洗干净。

7.3 在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，按表 7.3 进行，在自检合格的基础上，申报验收部门抽检。

表 7.3 门窗安装质量要求和检验方法 项目 质量要求 检验办法

洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤，观察

门窗表面

五金件

玻璃密封条隔热材料

密封质量

单玻 玻

璃 双玻 压 条

拼樘料

开关开关 漆膜或保护层应连续

型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固、位置正确、达到各观察、量尺

自使用功能

密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应紧密、平整，不得卷边、脱槽 观察

外观应光滑、平整，表面不应有毛刺、麻点、裂纹、起皮、气泡观察

及其它缺陷

门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，无倒翘，密封面上的密封条观察

应处于压缩状态

安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不得观察

有裂纹、损伤和松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内

安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，内外表面均观察

应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，双玻隔条不得翘起，镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内

带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无观察、塞尺

明显缝隙，接头缝隙应≤ 0.5mm

应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤ 500mm，两端均观察

应与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间用嵌缝膏密封

平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽，观察、弹簧秤 部件 部件 铝窗开关力≤ 50N，塑窗开关力≤ 80N

推拉门窗关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，铝窗开关力≤ 50N，观察、深度尺、弹簧秤

扇 塑窗开关力≤ 100N

旋转窗 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 观察

门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应观察 ≤ 500mm。框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱框与墙体连接

满，表面用密封膏密封，无裂缝。填塞及密封材料与施工方法方法等应符合本规程相关的要求

排水孔 畅通，位置、数量正确 观察

7.4 门窗工程验收时应检查下列文件和记录： 1 国家颁发的有关门窗生产许可证和安装资质证书； 门窗工程的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件； 3 本工程外门及外窗的抗风压性能、水密性能、气密性能检验报告； 隐框窗用的结构胶相容性试验合格报告，打胶、养护环境的温度记录，双组分结构胶的混匀性试验（蝴蝶试验）记录及拉断试验记录；国产结构胶应提供产品生产认定证书和合格证书，进口结构胶应提供商检合格证； 型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书、性能检测报告、质量保证书和进场验收记录，其中型材、安全玻璃还应提供复验报告； 6 隐蔽项目的验收记录； 7 门窗产品质量合格证书； 8 门窗安装施工自检记录。7.5 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验，复验数量由监理确定，每个工程至少应提供一组复验报告： 铝合金型材：壁厚、硬度或拉伸试验、表面处理质量(膜厚、封孔、附着力、耐盐雾腐蚀性、耐候性等)； 玻璃：钢化玻璃厚度、表面应力或落球冲击性能；夹层玻璃的落球冲击剥离性能；中空玻璃的露点、密封性能和耐久性能； 结构胶：隐框、半隐框窗用结构胶与玻璃、铝材、双面胶条、泡沫条的相容性。7.6 门窗工程外门（含阳台门）和外窗应按不同开启方式的“最不利”规格分别抽样进行抗风压性能、水密性能和气密性能检验。每一种类规格的样品数量可按以下原则确定： 1 单位工程建筑面积 5000m 2(含 5000m 2)以下时，随机抽取同一生厂家具有代表性的 1 组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格形式的三樘外窗。单位工程建筑面积 5000m 2(含 5000m 2)以上时，随机抽取同一生厂家具有代表性的 2 组外窗试件，试件数量为同系列、同规格、同分格形式的六樘外窗。

&S226;建筑外窗气密性能、水密性能、抗风压性能现场检测方法应按照有关规定执行。7.7 当抽检的外窗检测结果不符合本规范规定时，应对该组不合格项进行加倍抽样复测，当加倍抽样复测的检测结果仍不符合本规范规定时，则判该门窗工程质量不合格；当抽检的外窗检测结果全部符合本规范规定时，判定该门窗工程质量合格。7.8 工程验收交工后，使用单位应制定门窗的保养、维修计划与制度。

7.9 当发现玻璃、五金件松动、损坏时，应及时修复与更换；当发现螺钉松动时，应拧紧加固。

7.10 当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应全面检查，视门窗的损坏程度进行全面维修加固。

浙江省地方标准 建筑门窗应用技术规范

DBJ

备案号： 条 文 说 明 总则

1.0.1 门窗是建筑外围护结构的开口部位，是实现建筑热、声、光环境等物理性能的极其重要的功能性部件，并且具有建筑外立面和室内环境两重装饰效果，直接关系到建筑的使用安全、舒适节能和人民生活水平的提高。浙江省属于多热带风暴和台风地区，夏热冬冷、降水量大、阳光辐射强烈，因此，对建筑门窗的抗风压性能、水密性能和隔热性能的设计和选用已成为人们关注的热点。为了使铝合金门窗工程的设计、材料选用、性能要求、加工制作、安装施工和工程验收等有章可循，使铝合金门窗工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，根据建筑门窗相关的国家和行业现行标准以及我省的实际情况制定本规程。1.0.2 规定了住宅建筑门窗产品的范围，不适用于室内门窗。

1.0.3 对于有特殊使用功能要求的居住建筑和厂房等门窗不适用本规范。

1.0.4 ～ 1.0.5 材料选择、设计、生产、安装施工、工程质量验收及维修保养等各个环节对于门窗使用质量都有影响，必须对每一个环节加以控制并符合相应的标准和规范，以保证最终的质量要求。术语

第五篇：最新幕墙施工方案(含玻璃、铝塑板、石材)

*************幕墙工程

施 工 方 案

施工单位：***************有限公司

2016年5月10日

目 录

第一节

编制依据………………………………………………………………………………………………..3 第二节

工程概况………………………………………………………………………………………………..3 第三节 施工准备…………………………………………………………………………………………………4 第四节 施工方案…………………………………………………………………………………………………6 第五节 质量控制………………………………………………………………………………………………13 第六节 成品保护………………………………………………………………………………………………18 第七节 安全环保措施………………………………………………………………………………………18 第八节 其他注意事项………………………………………………………………………………………19

第一节 编制依据

1、*******幕墙施工图。

2、本工程所采用的技术规范和施工质量验收标准 1)2)3)4)5)6)7)8)9)《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJl02-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000 《建筑幕墙规范》 GB/T201086-2007 《钢结构设计规范》 GB 50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《钢化玻璃》（GB9963）

《建筑用硅硐结构密封胶》 GB16776-2005 10)《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T 882—2001 11)《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000 12)《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748-2008 13)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

3、本工程拟采用的幕墙总体技术和参数要求。

第二节 工程概况

工程名称： 设计单位： 建设单位： 监理单位： 施工单位： 工程概况：

本幕墙工程包含明框玻璃幕墙，铝塑板幕墙，石材幕墙，面积共约6300㎡。

1、明框玻璃幕墙。幕墙采用立柱悬挂在建筑边梁外；一层幕墙计算标高为：6.0米，计算模型采用简支梁,跨度为4.6米。二层及以上幕墙计算高度为31.0m，计算模型采用连续梁,跨度为4.9米。幕墙立柱采用镀锌120x60x5钢立柱，镀锌□60x3.5钢横梁，玻璃采用6+12A+6mm中空钢化玻璃。

2、铝塑板幕墙。铝塑板幕墙幕墙采用立柱悬挂在建筑边梁；幕墙计算标高为：22米；计算模型采用连续梁，立柱计算跨度4.9米。采用镀锌120x 60x5钢矩管作立柱,镀锌□60x3.5钢横梁。立柱间距同相邻玻璃幕墙立柱。铝塑板采用厚度为4mm优质铝塑板。立柱计算模型为连续梁，计算跨度为3.0米。计算高度为5.5米。立柱间距不大于1.2m。[8槽钢作立柱,采用L50x4角钢作横梁,采用25mm光面花岗石。

3、石材幕墙。花岗石厚度：25mm光面石，花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不小于8.0Mpa。质量要求：一次性验收达到验收合格标准。施工工期：90日历天（2016.05.10—2016.8.10）

第三节

施工准备

1、技术准备 1.1技术资料收集

现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。1.2 设计和施工方案确定

根据图纸对玻璃幕墙进行设计分隔，在分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有电梯、斜面玻璃幕墙等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响幕墙的安装。

2、材料及机具准备 2.1 主要材料质量检查

（1）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。

（2）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

（3）铝塑板要求：铝塑板采用厚度为4mm优质铝塑板。性能符合《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748-2008；表面高温氟碳树脂型；涂层厚度大于25μm;铝膜厚度为0.5mm。

（4）石材：根据设计要求确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率，耐冻融循环性能。

2.2主要施工机具检查

（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对电动吸盘的性能检查。

（2）各种电动和手动工具的性能检查。

第四节 施工方案

1、测量放线

1.1根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

1.2幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

1.3质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。

1.4在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。1.5质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。2.放线定位 2.1放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。

2.2放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。

2.3放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。

3、预埋件偏差处理

3.1 预埋件尺寸偏差处理原则

（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。

（2）预埋件偏差在45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。

（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。

（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。4.搭脚手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，使玻璃准确就位。

（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。5.竖框安装

（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。

（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。

（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。

（9）焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。（10）竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。6.横梁安装施工要求

（1）横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%～35%的压缩件，以适应和消除横向温度变形的要求。

（2）横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。

（3）应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。（4）横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再抱质检员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。

（5）安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。7.幕墙组件安装

7.1选用封缝材料。玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。7.2明框玻璃幕墙

（1）玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外。

（2）幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。

（3）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同，长度不小于100㎜，并用胶条或密封校将玻璃与槽口两侧之间进行密封。

（4）玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。

（5）玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。8.窗扇安装施工

（1）.按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。

（2）.窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。

（3）.窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。9.防火保温措施（1）.有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。

（2）.防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢固。（3）.玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙，均采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。

（4）.在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不时的进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。10.密封处理

10.1 玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。

10.2玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：

（1）耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。

（2）施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。

（3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5㎜，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。（4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

（5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。

10.3 采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。

10.4 幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。

第五节

质量控制

1、质量控制 1.1主控项目

1.1.1玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

1.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。

1.1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

（1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。（2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

（3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

（4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。

（5）钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

（6）所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺寸检查；检查施工记录。

1.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.1.6明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：

(1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。(2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。(3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长15.%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检验方法：观察；检查施工记录。

1.1.7高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅硐结构密封胶填嵌严密。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.1.8点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。检验方法：观察；尺量检查。

1.1.9玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.1.10玻璃幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

1.1.11玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查，检验施工记录。

1.1.12玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。1.1.13玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.2一般项目

1.2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。

1.2.2每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定： 每平方米玻璃的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查

1.2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤2条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查

1.2.4明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。1.2.5玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法：观察手摸检查。

1.2.6防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

1.2.7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。1.3质量记录 1.3.1现场材料检验

铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告。1.3.2安装质量检查(1)节点与连接检验：

隐蔽工程检查验收记录；锚栓检验报告。(2)主要构件与玻璃组件安装检验

玻璃幕墙三性试验报告；幕墙组件出厂质量合格证；施工安装自检记录；隐蔽工程验收记录；淋水试验记录；防火材料合格证及材料耐火检验报告；防火节点隐蔽记录。(3)防雷检验

防雷装置测试记录；隐蔽工程检查记录

第六节

成品保护

1成品保护

1.1玻璃幕墙工程验收交工后，使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。

1.2玻璃幕墙的构件和密封等应制定保护措施，不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。

1.3施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除，每年应至少清洗一次，清洗幕墙外面的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

1.4当遇台风、地震、火灾等自然灾害后，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。

1.5玻璃幕墙在正式使用时，每隔5年进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不得的位置进行检查。1.6清洗玻璃和铝合金件中的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

第七节

安全环保措施

1安全环保措施 1.1安装玻璃幕墙用的施工工机具在使用前，应进行严格试验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。1.2施工人员进入现场戴安全帽，高空作业必须系安全带、背工具袋等。机电器具必须安装触电保护器。

1.3在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3米高处，应搭设挑出6米的水平安全网。1.4现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。

1.5不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。

1.6玻璃幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备（清洗机、吊篮等）必须牢固、操作方便、安全可靠。

1.7合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息。

1.8完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁。

1.9对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。

第八节

施工注意事项

1施工注意事项 1.1对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

1.2现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。1.3幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

1.4幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应装严密。幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃、不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。

1.5用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续、严密。