煤矿瓦斯超限分析及预防措施（精选）

第一篇：煤矿瓦斯超限分析及预防措施（精选）

煤矿瓦斯超限分析及预防措施

一、瓦斯超限分析措施：

1、监控值班员、巡视员、瓦检员发现监控系统瓦斯超限、超限断电时必须立即汇报调度室及通防工区。

2、通防工区接到通知后要和总工程师及时分析研究超限原因，制定专门措施进行处理。

3、分析瓦斯超限、超限断电情况时，当班监控值班员、瓦检员、监控管理员、工区值班员、矿值班员、调度值班员、总工程师等有关人员都必须参加分析会。

4、分析会上，汇报瓦斯超限、超限断电情况时，因瞒报、谎报、不报等隐瞒事实，而造成不良后果的，一经查实，对责任人根据有关规定进行严肃处理。

5、分析会完毕后，所有参加分析会的人员都必须在分析报告上签字。

6、分析报告要认真整理存档，以备以后参考查看。

二、瓦斯超限防范处理措施：

瓦斯超限后，为预防瓦斯事故的发生，特编制矿井瓦斯超限治理措施。

（一）采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理

采煤工作面瓦斯积聚地点主要在回风隅角，预防回风隅角瓦斯积聚的措施：

加大工作面风量，提高风速。在上下端头吊挂风帘，冲淡上下隅角气体，防止瓦斯积聚。在下端头设置风帘，减少采空区漏风。

加强检测，发现气体升高时采区措施，进行处理。当采面回风隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施： 吊挂风帘

（1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风帘，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而补影响工作面回风为宜。

（2）挡风帘必须随着工作面的推进向前移，移架或回柱时要将挡风帘取下，移架或回柱结束后要及时挂上。

（3）瓦检员要经常检查上下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时，不得进行移架、回柱、放炮等工作，只有上下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。

（4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。

2、用局部通风机处理上下隅角瓦斯积聚

采煤工作面上下端头超过进回风巷不足2米，用吊挂风帘的方法处理，超过2米时（带采），用局部通风机处理。

（1）在回采面进风巷安设一台局部通风机（进风巷安设有困难时，在回采面距上出口10米处安设一台小功率的局部通风机），将风筒接到上下隅角，启动局部通风机稀释上下隅角的瓦斯。

（2）局部通风机和风筒要随着采煤面的推进前移。上下端头需要放炮时，用挡板等维护好风筒。

（3）局部通风机的管理要符合《规程》规定。

（4）瓦检员要经常检查上下隅角瓦斯，瓦斯浓度超过1％时不得从事放炮、采煤等工作。

3、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理

（1）加大工作面风量。通过扩大工作面控顶断面、上下出口地面或风量调整等措施提高工作面风量。工作面风量提高后，同时要加大工作面综合防尘措施，防止工作面煤尘飞扬。

（2）在采煤机上安装风水引射器，采煤机工作时，风水引射器既可以吹散采煤机附近的瓦斯，又可以降尘。

（3）加强采煤机内外喷雾的管理，保持雾化良好。

（二）掘进工作面高冒区局部瓦斯积聚预防和处理措施

掘进巷道在掘进过程中，因施工等因素造成高冒区后，很容易造成高冒区局部瓦斯积聚，如不及时处理会给以后的安全生产留下隐患，局部高冒区的瓦斯积聚应采取以下和处理措施。

预防措施：

严格工程质量，架棚支护巷道要有防止漏顶冒顶的措施

煤质松软顶板不好时，要少装药放小炮或用风镐落煤，并及时支护。

锚网支护巷道要及时支护，减少空顶距，网上的浮煤要清理干净。高冒区要用不燃性材料充填结实。

处理措施：

1、通防部门应及时掌握掘进巷道的高冒情况，做出标记，并记 录其冒顶高度、位置等，定期对高冒区进行检测或取样分析。

2、高冒区巷道长度超过3米，冒高超过0.5米时，必须对该段巷道进行喷浆处理，喷浆厚度不小于5厘米，顶帮及网眼要喷堵严密，不得留有供氧通道。

3、喷浆长度必须超过高冒段巷道5米，两端与顶结实。

4、高冒区巷道长度小于3米的局部高冒区，也可以喷浆处理，喷浆有困难时，可采取注凝胶方法处理。

5、注凝胶时必须编制专门措施，注胶量应充满整个高冒区及周边裂隙。

6、注凝胶及喷浆都有困难时，根据高冒情况，要将高冒区的浮煤放净，在高冒区设置挡风板或风筒供风，7、用注凝胶、挡风板及风筒处理时，都必须在高冒区设置检测导管，便于定期检测高冒区的瓦斯变化情况。

8、高冒区地点附近20米范围内放炮时，必须检查高冒区的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时严禁放炮。

9、采取以上方法处理瓦斯积聚时，同时还要采取防止煤炭自燃的相关措施。

（三）掘进工作面迎头瓦斯超限治理措施

加强矿井安全监控装备的维护，确保安全监控装备正常使用。对矿井采掘工作面等地点实现连续监测瓦斯，当瓦斯超限时，能够实现自动断电，防止出现瓦斯事故。

掘进工作面迎头瓦斯超限后，需要对该地点进行瓦斯排放。

１、通防工区将风机安装在距回风口大于10米的位置，将风筒敷设至瓦斯超限地点以后，并配备部分通防人员，配合救护队搞好瓦斯排放工作。

2、排放工作由佩戴氧气呼吸器救护队员进行，参加排放的救护队不得少于3人，并且严格执行《救护安全规程》中的有关规定。

3、参加排放的救护队员必须按《救护安全规程》救护装备，配备氧气呼吸器、检测设备等。

4、参加排放的人员配带的矿灯必须完好防爆。

5、排放瓦斯前由救护队先检查各种气体情况。

6、将风机开启，敷设风筒进行通风。

7、经检查瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%，一氧化碳浓度不超过24ppm时，采取控制风流的措施排放瓦斯。

8、经检查瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%，一氧化碳浓度超过24ppm时，必须按以下措施进行排放：

1）成立瓦斯排放领导小组，组长负责整个排放工作所需的人、财、物的调用（调拨），付组长负责排放工作安排、协调及措施的监督执行，成员具体负责排放工作进行及各项环节的协调、准备工作。

2）排放前，必须先将排放巷道的风筒在巷道入口处断开，利用限制供风量的方法逐段进行排放，严禁一风吹。

3）排放前，必须对排放风流经过的回风巷所有电器设备停电。

4）排放瓦斯前必须派专人到指定地点进行站岗，站岗人员必 须按措施要求在指定地点站岗，在未接到撤岗命令前，不得随意脱岗，否则，对造成的后果负主要责任。

5）排放时，必须在排放风流与全风压风流混合处，不间断的检查瓦斯，保证排放风流与全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不超过1.5%，一氧化碳浓度不超过24ppm。

6）排放结束后，排放人员要对整个排放巷道全面检查一遍，只有当瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳不超过1.5%，氧气浓度不低于20%，一氧化碳浓度不超过24ppm，且稳定30分钟后，方可恢复正常通风。

7）排放工作结束后，由机电部门负责对排放风流经过的电器设备全面检查一遍，确定无漏电失爆现象后，方可恢复供电。

8）排放工作结束后，必须经排放领导小组组长同意，方可恢复生产。

9）排放结束后，通风部门要及时对局部通风设备按标准进行整理，并写出排放工作总结。

10）所有参加排放的人员必须学习本措施并签字。

第二篇：瓦斯超限的预防措施

1、瓦斯超限的预防措施

2、生产期间合理控制风量分配，保证各作业地点和硐室有足够的风量。

3、建立瓦斯个体巡回检测和集中连续监测的双重监测系统，准确地测定瓦斯浓度，及时发现瓦斯超限地点，立即采取措施解决瓦斯超限，消除瓦斯爆炸的一切条件。

4、在采掘工作面及其相互连接的上、下顺槽中设有风电闭锁设施，当瓦斯超限时，能及时自动切断电源。

5、对于井田瓦斯局部富集，应加大风量，采用通风排放措施来解决。

6、加强个体保护，要求井上下工作人员配带自救器。本矿井按井下工人和生产管理人员出勤总人数配备自救器，并有10%的备用量。

7、为了预防瓦斯爆炸事故，设计要求所有下井人员严格执行《煤矿安全规程》规定，特别是瓦斯检测员、通风检查员以及监测监控的技术人员，必须进行上岗前培训，熟练掌握各种仪器仪表的性能及使用方法，具备对各种事故发生征兆的判断能力和处理能力。

胶带输送机着火的防治措施及装备

1、运输大巷、运输下山及过巷联巷、采面胶带输送机，为PVG阻燃输送带，输送机托辊的非金属材料零件部件和滚筒包胶的材料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

2、胶带输送机必须装设有滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护，自动洒水装置，输送机沿人行道侧设置事故紧急停车装置。

3、机头、机尾等易燃地点使用不燃性材料支护。

4、胶带输送机的液力耦合器使用水介质液力耦合器。

5、机头、机尾等易燃地点配备4只灭火器和0.2m3灭火砂。

防止地点雷电波及井下的措施

为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘爆炸及火灾，设计采取以下措施：

1、电力线路和通讯线路在入井装设有熔断器和避累器（防雷电装置）。

2、地面下井所有管线均做防雷接地。为了防止由于雷电波侵入、静电感应、管路带电等进入井下，所有下井管道、线路等均按规范要求做接地处理。进入井下的各种管路一般采用理地敷设，地面直接下井的管道，必须在井口附近将金属体做不少于两处的可靠接地，接地电阻不大于5Ω，两接地极的距离应不大于20 m。

防止井下爆破材料引发火灾的措施

1、井下爆破材料必须选用正规厂家的合格产品，并经检验后方可下井，炸药和雷管分放在爆破材料箱内。

2、井下爆破材料的使用必须严格管理，使用前由放炮员专人领取，当班未用完的必须送回发放室保存，严禁丢失。

3、必须采用毫秒电雷管、湿式钻眼，水炮泥封孔并填实。放炮前后必须检测瓦斯等有害气体，并对周围物体进行清理，严禁堆放易燃物品，防止因放炮而引发火灾。

带压开采措施

1、带压开采的主要措施（1）在巷道掘进过程中，坚持：“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，加强对井田内构造和断层的探测工作，采掘过程中，应采取物 探、钻探等手段探测断层，严禁误揭落差大于5 m的断层。采掘工程等穿断层时，过断层前，要探明断层的含（导）水情况，必要时，预先采取防水或注浆堵水等措施预防断层突水。（2）工作面回采前应先用瞬间电磁或直流电法对工作面底板含水层的富水性进行探测，在异常区打钻探测验证。（3）如果工作面位于地应力异常区，在回采过程中应进行一步对地应力测试，为工作面的定量评价提供数据。（4）坚持防治水工程结束后的验收和安全技术评价，总防治水经验，为以后防治水提供依据。

2、建立井下水文观测系统

考虑到本矿井存在底板灰岩突水危险，要求针对主要含水层（段）建立地下水动态观测系统，进行底下水动态观测、水害预测分析，并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。

地面爆炸材料库的安全措施

1、地面爆炸材料库应设高位消防水池，水容量为50 m3消防水池距爆炸材料库距离不大于100 m；

2、地面爆炸材料库周围应设密实围墙，围墙到最近库房的距离不应小于15 m，围墙高低与低于2 m；

3、雷管库必须与火炸药库分开布置。

4、爆破材料库的照明应遵守下列规定：

地面爆炸材料库的电负荷按二级用电负荷设计，辅助建筑物按一般供电场所设计；

从地面变电所到地面爆炸材料库的低压供电线路，采用铜芯凯装电缆理地敷设。

爆破材料库外设探照灯投射照明，灯具距材料库的距离大于3 m，电源开关或熔断设在库房外面，并装在铁制配电箱中；

井下爆炸材料发放硐室的安全措施

1、井下爆炸材料硐室的电气照明采用防爆型电气设备，照明线采用阻燃电缆，电压不得超过127V；严禁在存放爆炸材料库的硐室或壁槽内装灯；

2、爆炸材料发放峒室采用非金属不燃性材料支护，不得渗漏水，并应采取防潮措施。爆炸材料库出口两旁的巷道，必须采用砌喧或用不燃性材料支护，支护长度不得小于5 m；

3、井下爆炸材料发放峒室的最大储存量不得超过该矿一天的炸药的供应量，其中炸药供应量不得超过400Kg。

4、炸药和电雷管必须分开储存，并用不小于240㎜厚的砖墙或混凝土墙分开；

5、发放峒室应有单独的发放间，发放峒室出口处必须设有一道自动关闭的抗冲击活门。

爆破材料运输安全防范措施

在地面运输爆破材料时，除必须遵守民用爆炸物品管理条例外，还应遵守下列规定：

1、运输爆炸材料的车辆，出车前必须经过检查，车厢不得用栏杆加高，并必须插有“危险”字样的黄旗。夜间运输时，车辆前后应有标志危险的信号灯。

2、爆炸材料应用帆布覆盖、捆紧，装有爆炸材料的车辆，严禁在车库内逗留。

3、严禁用煤气车、拖拉机、自翻车、三轮车、摩托车、拖车运输爆炸材料。

4、用车辆运输雷管，硝化甘油类炸药时，装车必须低于车厢上缘10㎜。用车辆运输雷管时，雷管箱不得侧放或立放，层间必须垫软垫。

5、在井筒运输爆炸材料时必须遵守《煤矿安全规程》第三百一十一地的规定。

第三篇：煤矿瓦斯超限预案

煤矿瓦斯超限预案

2013年1月

目 录

第一章 瓦斯超限汇报程序及应采取措施..........................1

一、矿瓦斯治理专门机构..................................1

二、超限汇报程序和应采取措施............................1

三、汇报内容............................................2

四、防止瓦斯超限的主要措施..............................3

五、防止煤与瓦斯突出的措施.............................4

第二章 瓦斯超限预警设置......................................5 第三章 瓦斯超限预警处置与分析................................6 第四章 瓦斯超限分析制度......................................7

为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针,着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，保障职工人身安全，保护国家财产不受损失；为从严控制和查处瓦斯超限，有效预防瓦斯超限事故，建立瓦斯超限预警机制，即井下作业环境中瓦斯浓度在达到超限临界值之前提前报警（下简称预警），现场及时处置，达到防止瓦斯超限的目的，把瓦斯影响降到最低，特制定如下预案：

第一章

瓦斯超限汇报程序及应采取措施

一、矿瓦斯治理专门机构 组 长：矿长

副组长：总工程师、安全矿长

成 员：生产副矿长、机电副矿长、经营副矿长、安全副总、通风副总、开掘副总、机电副总、地测副总、调度室、通防管理科、技术科、安全监察部、机电科、通风区、抽采区，各职能科室（区队）负责人

瓦斯治理机构负责制订矿井瓦斯治理有关措施，贯彻执行落实上级各项瓦斯治理指示精神，负责落实矿井瓦斯治理所需要的人、财、物等，检查瓦斯治理措施的实施情况，对不按要求作业的单位及人员进行批评教育，直至进行处分。要定期召开矿井瓦斯治理工作会议，定期开展矿井瓦斯治理检查工作，对查出的问题要按有关规定和要求组织分析及进行处理。

二、超限汇报程序和应采取措施

当发现采掘工作面及井下其它地点出现瓦斯超限时，瓦斯员、井下带班人员和作业人员应及时电话汇报矿通风调度，通风调度值班员接到报告或发现瓦斯超限后汇报程序：生产调度→通防科长或值班人员→通风区长或值班区干（瓦斯抽采系统故障报抽采区区长或值班区干）→通风副总→总工→安全矿长→矿长→张矿集团生产调度。

生产调度值班员接到报告后要把情况及时汇报矿生产调度值班领导和值班矿领导。

1.瓦斯超限浓度在1.5%以下时，由值班矿领导负责组织、协调处理。通风区及有关区队的跟班区队干必须立即赶往现场，按照有关规定立即采取相应措施进行处理。如需排放瓦斯参加人员有：跟班矿领导、通风区跟班区干、通风区技术员、瓦斯员、安全检查员、安全监测工、生产单位机电人员。

2.当瓦斯超限浓度大于1.5%小于3%时，由总工程师负责组织制定安全技术措施。主管部门领导、通风区和有关生产区队的跟班区队干必须立即赶往现场，按照有关规定立即采取相应措施进行处理。如需排放瓦斯参加人员有：矿总工程师或通风副总、矿山救护队、安监科长、通风区长、通防科长、机电科长、通风技术员、瓦斯员、生产单位负责人。

3.当瓦斯超限浓度达到3%或以上时，由总工程师、通风副总负责组织制定安全技术措施，主管副总以上领导、通风区和有关生产区队的跟班区队干必须立即赶往现场，按照有关规定立即采取相应措施进行处理。如需排放瓦斯参加人员有：集团公司通风部、矿山救护队、矿总工程师、调度室主任、安监科长、通风区长、通防科长、机电科长、通风技术员、瓦斯员、生产单位负责人。

4.瓦斯超限后，瓦斯员应立即通知现场作业人员和班长组织人员及时安全撤离，然后查明超限原因，采取措施进行处理；班长负责现场确认断电和撤人工作，汇报矿生产调度室。现场任何人员必须做到立即停止作业、切断电源、撤出超限区域，矿生产调度值班员接到汇报后，立即汇报生产调度值班领导和值班矿领导，生产调度根据具体情况下达各项指令。如不能立即处理要执行张矿集团瓦斯排放三级管理制度。

三、汇报内容

1.接受汇报和向上汇报瓦斯超限，必须填写瓦斯超限记录，并保存备查。

2.瓦斯员或现场作业人员汇报内容包括：瓦斯超限地点、超限时间、超限浓度、汇报人姓名等。

3.生产调度、通风调度值班员接受瓦斯员或瓦斯超限现场工作人员汇报记录内容包括：瓦斯超限地点、超限时间、超限浓度、汇报人姓名；向上汇报记录内容包括：汇报时间、接受汇报人、瓦斯超限情况、瓦斯治理措施、下达措施执行命令、现场指挥人员、瓦斯治理结果、下达恢复供电和复产命令等。通风调度还应记录：超限传感器编号、断电时间、复电时间、超限时长等信息。

4.矿主要负责人、部门、区队联系电话见附表

四、防止瓦斯超限的主要措施 ㈠、加强通风管理

1.按核定的通风能力组织生产，不超能力生产。

2.加强通风管理，合理调配风量，保证各用风地点有足够风量，确保涌出的瓦斯浓度在安全值以下。

3.建立测风制度，至少10天进行一次全面测定，采掘工作面根据实际需要随时进行风量的测定,以便掌握各用风地点的风量变化，及时调整风量。4.建立合理的通风系统，实现分区通风，消灭串联通风、扩散通风。

5.加强主扇运行维护及通风设施的检查和维护，保证其完好。6.加强巷道贯通的通风管理，按照《规程》规定，做好贯通前、贯通时、贯通后的通风系统调整及瓦斯检查工作。

7.加强局部通风管理

⑴局部通风机实现双风机双电源自动切换，确保掘进面正常通风。

⑵压入式局部通风机和起动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量。风筒符合规定，且风机安装有风电闭锁装置。局扇通风机必须由专人负责管理，保证风机正常运行，未经通风区同意任何人不得随意停开局扇。

⑶加强供电系统计划性检修，严格执行检修规章制度，做好计划停电停风的安全措施。

㈡、防止瓦斯超限积聚

1.加强瓦斯检测，保证每个采掘工作面有一名专职瓦斯检查员，每班设一名班长对矿井巡回检查，并严格执行《瓦斯检查制度》。

2.按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的要求，安装瓦斯自动检测报警断电仪，进行自动连续监测；同时加强监测监控系统的管理与维护，实现瓦斯超限断电。

3.对废巷、盲巷及采空区要及时进行封闭，对采煤工作面隅角、采煤机滚筒附近和低风速巷顶板附近积聚的瓦斯要及时处理。

4.加强排放瓦斯管理，排放瓦斯必须制定瓦斯排放措施，并严格按规定措施执行。

5.加强瓦斯抽放管理，合理调整瓦斯抽放参数，增加抽放量、减少风排瓦斯。6.临时停工的地点，不得停风。否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化炭浓度达到3％或其它有害气体超过规程规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复时，必须制定安全技术措施排放其中积聚的瓦斯。严禁在停风区或瓦斯超限的区域内作业。

五、防止煤与瓦斯突出的措施

1.对有关人员进行防突知识的培训，让职工熟知瓦斯异常涌出的规律、防范措施以及避灾路线。

2.制定下发各项管理制度：防突员管理制度、瓦斯断电检查制度、电气失爆检查制度、“一通三防”专题会议制度、调度会议制度、领导干部跟班制度、职工培训制度，严格按要求执行和实施。

3.实施“四位一体”防突措施

⑴ 在突出煤层煤巷掘进作业中，必须先打超前钻孔，探明前方构造、对煤体瓦斯卸压、预抽、预测，然后再掘进。

⑵ 加强支护质量管理，减小煤体支承压力，避免片帮现象。⑶ 安排专人测定抽放孔打钻时及掘进过程中各个环节的瓦斯涌出情况，观测总结显现规律；调度室三班记录打钻、掘进过程中的动力现象和瓦斯涌出情况，有异常情况及时撤离人员。

⑷ 按要求配置瓦斯突出测定仪，进行防突预测预报和防突效果检验。

⑸ 让每一位职工都佩戴压缩氧自救器，增强自身保护。⑹ 在危险区域的进回风联络巷处安设反向风门。⑺ 设置双风机双电源。

⑻ 完善避难救灾系统，构建避难所、设置压风自救系统。⑼ 严格执行远距离放炮和放炮停电制度。

第二章

瓦斯超限预警设置

1.矿井巷道风流中瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》所规定的各通风地点瓦斯报警浓度及以上时，属于瓦斯超限。达到《煤矿安全规程》规定报警浓度值的80%时，属于瓦斯预警。在达到瓦斯预警浓度之前通风调度值班员要及时发现问题通知所在地点瓦斯员采取措施。

2.矿井所有采掘工作面及其回风巷、采区回风巷、一翼回风巷、矿井总回风巷、机电硐室和其它用风地点实行瓦斯超限预警。实施预警地点的瓦斯浓度达到规定的预警值时，必须立即查明原因，采取有效措施，防止瓦斯超限。

3.瓦斯检查员必须按照矿井瓦斯检查制度规定的时间、路线、地点、次数和方法检查瓦斯，当检查地点的瓦斯浓度达到预警值时，立即按规定进行处置。

4.以下地点的瓦斯超限预警浓度规定为：

（1）采掘工作面风流、回风流及综采面上隅角瓦斯预警浓度设0.8%；

（2）采区回风巷瓦斯预警浓度设0.8%；

（3）矿井总回风巷及一翼回风巷瓦斯预警浓度设0.6%；（4）采煤工作面进风预警浓度设0.4%；

（5）处于回风流中机电硐室的进风侧瓦斯预警浓度设0.4%；（6）瓦斯抽放泵站内瓦斯预警浓度设0.4%。

（7）地面选煤厂煤仓上方、封闭的地面选煤厂内、封闭的带式输送机地面走廊内，带式输送机滚筒上方瓦斯预警浓度设0.8%。

第三章

瓦斯超限预警处置与分析

1.瓦斯检查员发现检查地点的瓦斯达到预警值时，必须立即向通风调度、通风区汇报，并就近通知跟班矿长、跟班区长和预警区域的人员进行处理；接到汇报后通风调度汇报程序：生产调度→通防科长或值班人员→通风区长或值班区干（瓦斯抽采系统故障报抽采区区长或值班区干）→通风副总。

2.跟班矿长、跟班区长接到瓦斯超限预警信号后，必须立即赶到预警地点，查找原因，进行处置，必须有效控制瓦斯浓度继续上升，预防瓦斯超限。

3.回采工作面瓦斯达到预警值时，工作面必须立即采取限产（包括控制爆破量或割煤量）、控制施工作业强度等措施，降低瓦斯涌出量；若因通风系统短路或通风巷道垮塌造成风量不足发生瓦斯预警，则必须立即停止作业，恢复正常通风系统或维修失修巷道，保证正常供风量。

4.掘进工作面瓦斯达到预警值时，（利用变频风机）工作面必须立即采取增风措施，降低瓦斯浓度；若属打钻、出煤等施工作业增加了瓦斯涌出量，则首先停止作业或控制施工作业强度，再采取增风措施，将瓦斯浓度控制在预警值以下。

5.因施工地质、抽排瓦斯钻孔等场所瓦斯达到预警值时，立即采取增风措施，将瓦斯控制在预警值以下。若因喷孔造成瓦斯达到预警值时，必须立即停止或控制钻进，将瓦斯浓度控制在预警值以下。

6.采区回风巷瓦斯浓度达到预警值时，区内所有采、掘工作面必须停止采掘作业，由值班矿长负责，查找原因，采取措施，将瓦斯浓度控制在预警值以下。

7.矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯浓度达到预警值时，必须立即由矿总工程师负责查明原因，对引起矿井或一翼回风巷预警的主要瓦斯源采取增风、限产、限掘等措施，保证预警区域内所有地点瓦斯均不超限。8.生产调度在接到井下预警报告后，必须及时通知现场跟班矿长和跟班区长组织处理，控制瓦斯浓度上升，防止瓦斯超限，同时向总工程师报告。

9.矿总工程师在接到关于瓦斯预警的报告后，必须立即督促现场查处预警问题，对处置情况进行跟踪。对瓦斯浓度达到了预警值的地点，要组织矿相关部门、区队进行分析，找出根本原因，采取措施，防止频繁预警和超限。

10.矿调度室必须将预警处置相关情况作为重要内容进行交接班。

11.矿长对较长时间预警地点，要召集相关矿领导进行分析，对频繁发生预警地点的相关责任人进行处理，对现场预警处置不力的跟班矿长和区干给予处罚。

第四章

瓦斯超限分析制度

瓦斯超限治理结束后，应及时组织召开瓦斯超限分析会，分析瓦斯超限原因，制定防范措施，追究责任，杜绝类似情况再次发生，凡事故必须进行分析。

1.一般瓦斯超限事故，瓦斯浓度小于1.5%的瓦斯超限事故，矿值班领导负责组织召开瓦斯超限原因分析会，通风副总、通防科长、安监科长、通风区区长、生产调度值班员、有关生产区队区队长、瓦斯员、现场班组长等有关人员参加分析，将事故原因、责任人处理结果汇报总工程师、安监部、生产调度室。

2.对瓦斯浓度大于1.5%小于3%的瓦斯超限事故，总工程师负责组织召开瓦斯超限原因分析会，总工程师、安全矿长、安全副总、通风副总、通防科长、安监科长、通风区区长、调度主任、有关生产区队区队长、瓦斯员、现场班组长等有关人员参加分析，将事故原因、责任人处理结果汇报矿领导、安监部、生产调度室。3.瓦斯超限浓度达到3%及以上的瓦斯超限事故，张矿集团通防负责组织分析处理，除第一、二条规定的人员外，矿长参加事故分析。

4.事故分析原则：凡瓦斯超限事故必须查明原因，属个人失职违章，必须严肃处理，属管理环节的追究管理干部责任，由责任区队拿出整改措施。

5.事故分析处理执行《宣东二号煤矿防治瓦斯超限管理规定》、集团公司《瓦斯红线管理规定》等规定，按情节轻重予以处罚，找出原因吸取教训，避免类似事故的重复出现。

第四篇：煤矿瓦斯超限事故分析报告

皮带巷辅助巷瓦斯超限事故分析报告

xxx年x月x日6点48分, 56235皮带巷辅助巷扩掘时漏顶堵塞风流，造成瓦斯超限，最高瓦斯峰值2.06%，时长15分钟。瓦斯超限后，矿领导xxx、欧矿长、贾矿长、朱矿长、李总立即组织安全科、生产技术科、通风科、掘进队对此次瓦斯超限事故进行了分析，分析报告如下：

一、事故地点概况

56235皮带巷辅助巷布臵于现56225工作面切巷位臵（沿原停采后切巷重新扩巷）。东临56245回采工作采空区，皮带巷辅助巷顺xxx工作面切巷巷中进行掘进，从下切口至悬移支架段采用2.4mπ型钢对棚支护，长度21m，切巷安装58架悬移支架，长度为58m，上切安全出口采用3.5mπ型钢对棚支护，长度2m。该巷利用xxx下车场风门墙体上两个铁风筒全负压通风，风量230m/min。巷道内设臵两台瓦斯传感器，扩修点向外5m处一台，回风流一台，距回风口10～15m，新扩巷采用29U型钢单棚支护，断面12m²，棚距500mm，塑料网椽子背帮背顶，椽子间距300mm。切巷煤厚4.5-6.5m，平均煤厚5.5m，切巷坡度0－5，扩巷坡度0。

该工作面于2006年10月8日回采结束，10月12号开始扩掘施工，总工程量82米，截止2012年10月25日0点班瓦斯超限时，xxx辅助巷已扩到xxx切巷第一架滑移支架处。扩巷长度21米，扩巷处顶煤厚2.8m。正常情况下，回风流瓦斯浓度0.05%。

二、事故经过

2012年10月24日0点班，掘进队安全副队长xxx负责召开班前会，0

0

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3安排xxx班8人在xxx皮带巷辅助巷正常扩掘，其中陈学敏在煤墙侧剔顶刷帮，杜小生在老塘侧，其他人员攉煤开皮、溜，当班跟班队长xxx观山，一般情况下，班架2-3棚。12时左右接住班后，π型钢棚余9棚，其中3棚4点班已扩过，作为临时操作台。xxx先以巷道中心为轮廓线对迎头打3个注水孔，第一个注水孔偏向煤墙侧，第二、三注水孔顺巷成仰角状，深度4-5m不等，静压注水。1时30分，注水结束，xxx先从老塘侧卡缆上挺钢钎4根，间距300-400mm，后剔顶刷帮，(π型钢棚上剔顶1.2米高，煤墙开帮700-800mm)戴梁站腿，并回出老塘侧π型钢对棚腿6根，后每戴一棚梁回老塘侧单体支柱2根。

6时左右，第四棚已架好，迎头前方巷中至煤墙侧为全煤，巷中至老空侧为采后下落煤碴，帮顶完好，迎头以外有三棚π型钢对棚末进行回收用于滞后支护，前方为悬移支架。之后，开始掏第五棚梁窝，采用边挺边掏的方法进行护顶作业。6时30分，第五棚梁窝掏好后移前探梁、戴梁，调整支架中线准备打顶时，右侧掘工杜小生发现右上角前方梁头处开始漏碴，立即用竹笆进行护顶，但煤碴漏出量大，没能护住，人员撤出。漏出的煤碴压动迎头π型钢棚，棚子分架，支柱倾斜，煤碴从棚梁之间流下堵塞巷道。

瓦斯传感器显示报警后，通风调度员xxx通知掘进队扩巷处班长xxx、25663上副巷班长xxx立即停止一切作业活动撤人，并反调当班瓦检工xxx撤人、落实原因。监测微机提示断电后，通风调度员xxx确认变电所配电工xxx已断电，并汇报集团公司。

6时58分，瓦检工xxx经现场落实汇报25663皮带巷辅助巷扩巷处冒顶堵塞巷道瓦斯超限。通风调度员xxx立即通知调度室学习、安全部

学习型，并向通风科长xxx、防突副总xxx、总工程师xxx汇报了瓦斯超限经过。通风科长xxxx、防突科副科长小学校、安全科副科长xxx立即到现场查看情况。

此次瓦斯超限事故xxx皮带巷辅助巷扩巷处从6时48分至7时3分，瓦斯传感器显示峰值2.06%，累计时长15分。xxx皮带巷上副巷回风流从6时58分至6时59分，瓦斯传感器显示峰值1.0%，累计时长2分钟。

三、事故原因

（一）直接原因

1、施工安全技术措施针对性不强，措施内容不具体，扩修点没有采用可靠的板皮材料进行护帮。

2、安全技术措施落实不到位，巷道无执行联锁加固，班长王利强私自改变注水孔布臵，以巷道中心线为轮廓线，未能湿润煤体巷道轮廓线以外2m，且注水深度要求6-8m，只打4米，第5棚剔顶时，注水孔终孔位臵已滞后0.5米。

3、当班班长xxx和跟班队长xxx未履行职责，π型钢梁余5棚时，未打抬棚加固，致使π型钢梁受压分架，漏煤堵巷。

4、扩掘时不执行我矿预防落煤堵塞通道措施，铁风筒没有正常使用。

（二）间接原因

1、掘进队未摆正安全与效益的关系，注水效果达不到要求，安全科于23日8点班下发安全整改指令后，仍我行我素，该队规定架一棚对当班奖励300元，诱使工人冒险作业，致使瓦斯超限。

2、超前支护不合格，掘进时，只对迎头顶部进行了超前护顶，未对迎头煤墙进行临时护帮，护顶间距大于规定。

3、该地点评价为A类顶板，部内部安排的队三班跟班，24日0点班为副队长xxx跟班，队内部调整为队长xxx跟班，0点班班前会结束后队长xxx没有立即下井，而是到早7点才下井。

4、施工工艺缺项，该地点不能连续掘进施工，应有注水锈结时间，但目前掘进施工不能保证注水时间。

5、老塘侧π型钢梁腿回出后，棚梁呈半悬臂状，护帮没有护严实，使不稳定顶板再次受到扰乱。

四、事故处理

（一）对事故单位的处理

根据规定对掘进队罚款10000元，开拓掘进科罚款1000元。

（二）对事故责任人的处理

1、xxx，当班班长，负责该地点当班安全生产工作，对事故负主要责任，给予解除劳动合同，罚款500元，12月份安全基金清零；

2、xxx，跟班副队长，负责该地点当班安全生产工作，对事故负主要责任，给予行政撤职处分，罚款400元，12月份安全基金清零；

3、xxx，掘进一队队长，负责掘进一队安全生产全面工作，对事故负主要领导责任，给予免职处分；

4、xxx，掘进一队支部书记，对事故负领导责任，给予降职处分；

5、xxx，主管开拓掘进、巷修工作，对事故负主要领导责任，给予行政记过处分；

6、钟训红，开拓掘进部部长兼副总工程师，对事故负主要领导责任，给予行政记大过处分；

五、防范措施

1、停止扩修，重新修定扩修专项施工措施和注水措施，明确施工工艺及有关参数，进行注水加固，采用煤体和舍帮插花管注水，保证注水时间，一天内必须保证有一班时间进行注水，建立注水台账，加强注水效果分析，确保顶板锈结。

2、优化通风系统。由目前的全负压通风改为两头采用局部通风机通风，解决xxx皮带巷辅助巷和xxx上付巷共用回风问题（在原xxx切巷机尾打一道挡风墙，扩修点以里打栅栏，切巷溜子机尾掐至扩修点，并将瓦斯探头挪出）。

3、扩修备足铁钎川、板皮等防冒顶材料。

4、严格落实A类顶板管理办法，加强监督检查，实行科队领导跟班，矿领导和主管科室人员要重点监控。开拓掘进科和掘进队排计划跟班，确保安全施工。

5、该地点进行全断面喷浆封闭，防止自然发火。

6、该事故向全矿干部职工进行通报，吸取事故教训，切实做到不安全不生产，在今后的安全工作中严格落实董事长安全工作指令，抓纪律、转作风，确保安全生产。

2011年12月24日

第五篇：瓦斯超限分析报告

瓦斯超限分析原因

2015年12月28日上午11点左右，三塘分局道矿检查时11706回风巷风流中瓦斯超限最大1.1%。现场无人作业。针对上述问题，立即组织矿有关负责人召开紧急安全办公会议。

一· 成立组织

组

长：田忠贵、吴黎明

副组长：周训龙

林泽恳

彭庆军

李阳

成员：李永杰

李小向

安全员

瓦检员 二． 瓦斯超限原因

通过到现场查看，查明是11706回风巷掘进工作面局2×22千瓦扇风机 主风机，有一节烧坏机电班未及时发现处理，造成11706掘进工作面回风流中、原风量 450m3/min降低到300m3/min是直接造成这起瓦斯超限原因。三． 整改措施

1· 调度室安排机电班地面运一台2×22千瓦、型号相匹配的局扇风机道11706回风巷替换，以确保工作面安全生产。

2·瓦检员加强巡回检查制度，保证井下各用风地点正常通风，瓦斯探头吊挂合理，严禁微分、无风作业。

3·监控维护人员必须按规定时间对井下瓦斯传感器进

行标准气样标校.5·加强职工培训工作，逐步提高一线工人安全意识，把隐患处理在萌芽状态，保证矿井安全。

6·加强安全员和监控维修人员的责任心，随时检查探头的运行情况，做到防范于未然。

7·跟班矿长要全面掌握全井下一切情况，随时处理现场问题。

8·严格执行煤矿安全第一百三十八条规定，采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时必须停止用电煤钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破

体积大于0.5立方米的空间内瓦斯积聚浓度达到2%时，附近20米内必须停止一切工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

四· 处理意见

1.对机电班责任心不强，工作不认真，没有及时发现和处理问题，处以罚款500元。

2.对现场瓦检员任心不强，工作不认真，没有及时发现工作面风量减小、瓦斯超限问题未及时汇报矿调度室处以罚款100元。

秀华煤矿

二零一五年十二月二十八日

秀华煤矿

瓦斯超限分析原因

2015年12月28日