瓦斯超限原因分析（范文）

第一篇：瓦斯超限原因分析（范文）

10月瓦斯日报工作总结

通过对10月瓦斯日报情况进行全面统计、分析，10月份在掘工作6个，其中岩巷工作面2个，煤巷工作面4个，回采工作面2个。对3个煤巷工作面进行高抽放，2个回采工作面进行低负压抽放。具体分析如下：

1、煤巷工作面采用高负压对迎头进行抽放。

管道瓦斯浓度（瓦斯浓度5.5%。抽放纯量1.76m3/min）回采工作面进行低负压上隅角抽放管道浓度（瓦斯浓度6.0%。抽放纯量2.46 m3/min）。2、10月瓦斯超限情况，共发生2次超限事故。其中放炮造成超限1次（8026东机巷瓦斯超限报警时长21秒）。占本月瓦斯超限的50%。更换风筒造成瓦斯超限一次（8634东风巷瓦斯超限报警时长1分钟）。占本月瓦斯超限的50%。

1、炮后瓦斯超限原因

⑴ 煤层瓦斯含量高，煤层残存瓦斯含量高，放炮后瓦斯集中涌出导致超限。

⑵每次炮后落煤量多，大量的吸附瓦斯瞬间转变为游离瓦斯后集中释放，导致炮后瓦斯浓度超限。

⑶ 在软分层发育、地质构造带等部位，由于煤层透气性差、瓦斯抽采效果不好，极易出现爆破后瓦斯集中涌出导致超限。

2、打钻超限原因 ⑴ 由于矿区煤层瓦斯含量高、压力大，突出危险性极为严重，在没有进行卸压的地区打钻或钻孔由卸压区突然进入原始应力区时，极易造成喷孔、卡钻，导致瓦斯超限。

⑵ 在软煤分层内打钻时，极易出现塌孔、排渣不利，引起卡钻、喷孔，导致瓦斯超限。

3、停电停风导致的瓦斯超限

由于自然、人为、管理等因素造成供电系统故障，引起井下停电停风，导致瓦斯超限。

4、其他方面的瓦斯超限原因

局部通风机或风筒管理不到位导致风机停风、风筒脱节及初期来压、周期来压期间瓦斯突出涌出等，造成的瓦斯超限。

降低瓦斯超限的措施

10月份通风科应抓好以下几点工作

二、通过超限原因分析，要采取针对性措施，实施钢性管理，坚决杜绝由于领导不重视、管理、措施不到位所造成的瓦斯超限。

1、各级领导必须牢固树立瓦斯零超限、瓦斯超限就是事故的理念，发生瓦斯超限必须严格追查处理。

2、要采取措施，杜绝回采工作面瓦斯超限

⑴ 回采工作面必须实施双排孔网格式抽采，抽采效果确保达标。

⑵ 要配足回采工作面风量，工作面非生产期间回风巷瓦斯浓度要控制在0.5%以下。⑶要采取高位抽放、上隅角抽放措施，降低回风流瓦斯浓度。

3、要采取针对性措施，逐渐消除掘进头炮后瓦斯超限 ⑴瓦斯治理措施必须实施到位，要保证充足的抽采时间，确保抽采达标。

⑵ 要实施短循环掘进，减少一次落煤量，杜绝瓦斯集中涌出引起超限。

⑶ 要加大掘进工作面风量，消除时间短、浓度低的超限现象。

通风科 2011年10月7日

林东煤业发展有限责任公司桐梓煤矿

二

零

一

零

年

瓦

斯

日

报

工 作

总

结

2001年11月8日

通风科

第二篇：瓦斯超限分析报告

瓦斯超限分析原因

2015年12月28日上午11点左右，三塘分局道矿检查时11706回风巷风流中瓦斯超限最大1.1%。现场无人作业。针对上述问题，立即组织矿有关负责人召开紧急安全办公会议。

一· 成立组织

组

长：田忠贵、吴黎明

副组长：周训龙

林泽恳

彭庆军

李阳

成员：李永杰

李小向

安全员

瓦检员 二． 瓦斯超限原因

通过到现场查看，查明是11706回风巷掘进工作面局2×22千瓦扇风机 主风机，有一节烧坏机电班未及时发现处理，造成11706掘进工作面回风流中、原风量 450m3/min降低到300m3/min是直接造成这起瓦斯超限原因。三． 整改措施

1· 调度室安排机电班地面运一台2×22千瓦、型号相匹配的局扇风机道11706回风巷替换，以确保工作面安全生产。

2·瓦检员加强巡回检查制度，保证井下各用风地点正常通风，瓦斯探头吊挂合理，严禁微分、无风作业。

3·监控维护人员必须按规定时间对井下瓦斯传感器进

行标准气样标校.5·加强职工培训工作，逐步提高一线工人安全意识，把隐患处理在萌芽状态，保证矿井安全。

6·加强安全员和监控维修人员的责任心，随时检查探头的运行情况，做到防范于未然。

7·跟班矿长要全面掌握全井下一切情况，随时处理现场问题。

8·严格执行煤矿安全第一百三十八条规定，采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时必须停止用电煤钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破

体积大于0.5立方米的空间内瓦斯积聚浓度达到2%时，附近20米内必须停止一切工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

四· 处理意见

1.对机电班责任心不强，工作不认真，没有及时发现和处理问题，处以罚款500元。

2.对现场瓦检员任心不强，工作不认真，没有及时发现工作面风量减小、瓦斯超限问题未及时汇报矿调度室处以罚款100元。

秀华煤矿

二零一五年十二月二十八日

秀华煤矿

瓦斯超限分析原因

2015年12月28日

第三篇：2018瓦斯超限分析处置措施（精选）

瓦斯超限分析处置措施

为加强我矿瓦斯管理，为预防瓦斯超限后，导致瓦斯事故的发生，根据我矿井下实际情况，特编制矿井瓦斯超限治理措施，措施如下：

一、采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理

（一）采煤工作面瓦斯积聚地点主要在上隅角，预防上隅角瓦斯积聚的措施：

1、根据采煤工作面实际情况，可适当加大工作面风量，稀释瓦斯。

2、在上、下端头挂设风障，引导风流至上、下隅角，冲淡上、下隅角瓦斯，防止瓦斯积聚。

3、根据采煤工作面采空区冒落情况，在下端头安设风障，减少采空区漏风。

4、根据采煤工作面实际情况，利用上尾巷预埋管路与浮抽管，减少上部采空区瓦斯涌出量。

（二）当采面上隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施：

1、吊挂风帘

（1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风障，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而不影响工作面回风为宜。

（2）风障必须随着工作面的推进向前移动，移架或回柱时要将风障取下，移架或回柱结束后要及时安设。

（3）瓦检员要经常检查上、下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时，必须停止作业，只有上、下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。

（4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。

2、合理调整抽放管路流量

（1）合理调整上部采空区预埋管路流量，减少上部采空区内瓦斯涌出量。

（2）根据采煤工作面上部尾巷冒落实际情况，可在上尾巷安设浮抽管路，利用浮抽管路抽采采空区内瓦斯。

（3）合理调整钻场内钻孔抽放量，减少浓度较低的抽放钻孔抽放量，从而提高高浓度钻孔抽放量。

3、合理调整工作面风量及负压

（1）根据采煤工作面实际情况，合理调整工作面风量。（2）可采用均压通风的方式，调整工作面负压，减少采空区瓦斯涌出。

二、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理

（一）加大工作面风量。通过扩大工作面控顶断面、上、下出口断面或风量调整等措施提高工作面风量。工作面风量提高后，同时要加大工作面综合防尘措施，防止工作面煤尘飞扬。

（二）采煤机工作时，开启机组喷雾，机组喷雾可以吹散采煤机附近的瓦斯，又可以降尘。

（三）采煤机安设压风管路，采煤机工作时，可开启压风管路，利用压风将采煤机附近瓦斯吹散。

三、掘进工作面高冒区局部瓦斯积聚预防和处理措施

掘进巷道在掘进过程中，因施工等因素造成高冒区后，很容易造成高冒区局部瓦斯积聚，如不及时处理会给以后的安全生产留下隐患，局部高冒区的瓦斯积聚应采取以下处理措施。

（一）预防措施：

1、严格工程质量，架棚支护巷道要有防止漏顶冒顶的措施煤质松软顶板不好时，要少装药放小炮或用风镐落煤，并及时支护。

2、锚网支护巷道要及时支护，减少空顶距，网上的浮煤要清理干净。高冒区要用不燃性材料充填结实。

（二）处理措施：

1、通风部门应及时掌握掘进巷道的高冒情况，并设置导风检测管，定期对高冒区进行检测或取样分析。

2、可利用胶管将压风接至冒高区内，利用压风稀释冒高区内的瓦斯。

3、根据冒高区实际情况，可对冒高区进行喷浆。

4、喷浆困难时，可对冒高区进行打眼注浆，注浆量应充满整个冒高区周边裂隙。

5、注浆及喷浆都有困难时，根据高冒情况，要将高冒区的浮煤放净，在高冒区设置风障或利用骨架风筒供风。

6、高冒区地点附近20米范围内放炮时，必须检查高冒区的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时严禁放炮。

7、采取以上方法处理瓦斯积聚时，同时还要采取防止煤炭自燃的相关措施。

四、掘进工作面迎头瓦斯超限治理措施

（一）加强矿井安全监控装备的维护，确保安全监控装备正常使用。对矿井采掘工作面等地点实现连续监测瓦斯，当瓦斯超限时，能够实现自动断电，防止出现瓦斯事故。

（二）掘进工作面迎头瓦斯超限后，需要对该地点进行瓦斯排放，排放瓦斯必须遵守以下要求：

1、风机安装位置必须距回风口大于10米的位置。

2、排放工作由佩戴氧气呼吸器救护队员进行，参加排放的救护队不得少于3人，并且严格执行《救护安全规程》中的有关规定。

3、参加排放的救护队员必须按《救护安全规程》救护装备，配备氧气呼吸器、检测设备等。

4、参加排放的人员配带的矿灯必须完好防爆。

5、排放瓦斯前由救护队先检查各种气体情况。

6、根据井下实际情况，合理选择排放方式。

7、排放前，必须先将排放巷道的风筒在巷道入口处断开，利用限制供风量的方法逐段进行排放，严禁一风吹。

8、排放前，必须对排放风流经过的回风巷所有电器设备停电。

9、排放瓦斯前必须派专人到指定地点进行站岗，站岗人员必须按措施要求在指定地点站岗，在未接到撤岗命令前，不得随意脱岗，否则，对造成的后果负主要责任。

10、排放时，必须在排放风流与全风压风流混合处，不间断的检查瓦斯，保证排放风流与全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不超过1.5%，一氧化碳浓度不超过24ppm。

11、排放结束后，排放人员要对整个排放巷道全面检查一遍，只有当瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳不超过1.5%，氧气浓度不低于20%，一氧化碳浓度不超过24ppm，且稳定30分钟后，方可恢复正常通风。

12、排放工作结束后，由机电部门负责对排放风流经过的电器设备全面检查一遍，确定无漏电失爆现象后，方可恢复供电。

13、排放工作结束后，必须经现场主管领导同意，方可恢复生产。

第四篇：煤矿瓦斯超限分析及预防措施（精选）

煤矿瓦斯超限分析及预防措施

一、瓦斯超限分析措施：

1、监控值班员、巡视员、瓦检员发现监控系统瓦斯超限、超限断电时必须立即汇报调度室及通防工区。

2、通防工区接到通知后要和总工程师及时分析研究超限原因，制定专门措施进行处理。

3、分析瓦斯超限、超限断电情况时，当班监控值班员、瓦检员、监控管理员、工区值班员、矿值班员、调度值班员、总工程师等有关人员都必须参加分析会。

4、分析会上，汇报瓦斯超限、超限断电情况时，因瞒报、谎报、不报等隐瞒事实，而造成不良后果的，一经查实，对责任人根据有关规定进行严肃处理。

5、分析会完毕后，所有参加分析会的人员都必须在分析报告上签字。

6、分析报告要认真整理存档，以备以后参考查看。

二、瓦斯超限防范处理措施：

瓦斯超限后，为预防瓦斯事故的发生，特编制矿井瓦斯超限治理措施。

（一）采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理

采煤工作面瓦斯积聚地点主要在回风隅角，预防回风隅角瓦斯积聚的措施：

加大工作面风量，提高风速。在上下端头吊挂风帘，冲淡上下隅角气体，防止瓦斯积聚。在下端头设置风帘，减少采空区漏风。

加强检测，发现气体升高时采区措施，进行处理。当采面回风隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施： 吊挂风帘

（1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风帘，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而补影响工作面回风为宜。

（2）挡风帘必须随着工作面的推进向前移，移架或回柱时要将挡风帘取下，移架或回柱结束后要及时挂上。

（3）瓦检员要经常检查上下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时，不得进行移架、回柱、放炮等工作，只有上下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。

（4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。

2、用局部通风机处理上下隅角瓦斯积聚

采煤工作面上下端头超过进回风巷不足2米，用吊挂风帘的方法处理，超过2米时（带采），用局部通风机处理。

（1）在回采面进风巷安设一台局部通风机（进风巷安设有困难时，在回采面距上出口10米处安设一台小功率的局部通风机），将风筒接到上下隅角，启动局部通风机稀释上下隅角的瓦斯。

（2）局部通风机和风筒要随着采煤面的推进前移。上下端头需要放炮时，用挡板等维护好风筒。

（3）局部通风机的管理要符合《规程》规定。

（4）瓦检员要经常检查上下隅角瓦斯，瓦斯浓度超过1％时不得从事放炮、采煤等工作。

3、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理

（1）加大工作面风量。通过扩大工作面控顶断面、上下出口地面或风量调整等措施提高工作面风量。工作面风量提高后，同时要加大工作面综合防尘措施，防止工作面煤尘飞扬。

（2）在采煤机上安装风水引射器，采煤机工作时，风水引射器既可以吹散采煤机附近的瓦斯，又可以降尘。

（3）加强采煤机内外喷雾的管理，保持雾化良好。

（二）掘进工作面高冒区局部瓦斯积聚预防和处理措施

掘进巷道在掘进过程中，因施工等因素造成高冒区后，很容易造成高冒区局部瓦斯积聚，如不及时处理会给以后的安全生产留下隐患，局部高冒区的瓦斯积聚应采取以下和处理措施。

预防措施：

严格工程质量，架棚支护巷道要有防止漏顶冒顶的措施

煤质松软顶板不好时，要少装药放小炮或用风镐落煤，并及时支护。

锚网支护巷道要及时支护，减少空顶距，网上的浮煤要清理干净。高冒区要用不燃性材料充填结实。

处理措施：

1、通防部门应及时掌握掘进巷道的高冒情况，做出标记，并记 录其冒顶高度、位置等，定期对高冒区进行检测或取样分析。

2、高冒区巷道长度超过3米，冒高超过0.5米时，必须对该段巷道进行喷浆处理，喷浆厚度不小于5厘米，顶帮及网眼要喷堵严密，不得留有供氧通道。

3、喷浆长度必须超过高冒段巷道5米，两端与顶结实。

4、高冒区巷道长度小于3米的局部高冒区，也可以喷浆处理，喷浆有困难时，可采取注凝胶方法处理。

5、注凝胶时必须编制专门措施，注胶量应充满整个高冒区及周边裂隙。

6、注凝胶及喷浆都有困难时，根据高冒情况，要将高冒区的浮煤放净，在高冒区设置挡风板或风筒供风，7、用注凝胶、挡风板及风筒处理时，都必须在高冒区设置检测导管，便于定期检测高冒区的瓦斯变化情况。

8、高冒区地点附近20米范围内放炮时，必须检查高冒区的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时严禁放炮。

9、采取以上方法处理瓦斯积聚时，同时还要采取防止煤炭自燃的相关措施。

（三）掘进工作面迎头瓦斯超限治理措施

加强矿井安全监控装备的维护，确保安全监控装备正常使用。对矿井采掘工作面等地点实现连续监测瓦斯，当瓦斯超限时，能够实现自动断电，防止出现瓦斯事故。

掘进工作面迎头瓦斯超限后，需要对该地点进行瓦斯排放。

１、通防工区将风机安装在距回风口大于10米的位置，将风筒敷设至瓦斯超限地点以后，并配备部分通防人员，配合救护队搞好瓦斯排放工作。

2、排放工作由佩戴氧气呼吸器救护队员进行，参加排放的救护队不得少于3人，并且严格执行《救护安全规程》中的有关规定。

3、参加排放的救护队员必须按《救护安全规程》救护装备，配备氧气呼吸器、检测设备等。

4、参加排放的人员配带的矿灯必须完好防爆。

5、排放瓦斯前由救护队先检查各种气体情况。

6、将风机开启，敷设风筒进行通风。

7、经检查瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%，一氧化碳浓度不超过24ppm时，采取控制风流的措施排放瓦斯。

8、经检查瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%，一氧化碳浓度超过24ppm时，必须按以下措施进行排放：

1）成立瓦斯排放领导小组，组长负责整个排放工作所需的人、财、物的调用（调拨），付组长负责排放工作安排、协调及措施的监督执行，成员具体负责排放工作进行及各项环节的协调、准备工作。

2）排放前，必须先将排放巷道的风筒在巷道入口处断开，利用限制供风量的方法逐段进行排放，严禁一风吹。

3）排放前，必须对排放风流经过的回风巷所有电器设备停电。

4）排放瓦斯前必须派专人到指定地点进行站岗，站岗人员必 须按措施要求在指定地点站岗，在未接到撤岗命令前，不得随意脱岗，否则，对造成的后果负主要责任。

5）排放时，必须在排放风流与全风压风流混合处，不间断的检查瓦斯，保证排放风流与全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不超过1.5%，一氧化碳浓度不超过24ppm。

6）排放结束后，排放人员要对整个排放巷道全面检查一遍，只有当瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳不超过1.5%，氧气浓度不低于20%，一氧化碳浓度不超过24ppm，且稳定30分钟后，方可恢复正常通风。

7）排放工作结束后，由机电部门负责对排放风流经过的电器设备全面检查一遍，确定无漏电失爆现象后，方可恢复供电。

8）排放工作结束后，必须经排放领导小组组长同意，方可恢复生产。

9）排放结束后，通风部门要及时对局部通风设备按标准进行整理，并写出排放工作总结。

10）所有参加排放的人员必须学习本措施并签字。

第五篇：关于8130掘进回风瓦斯超限原因情况汇报

关于8130掘进回风瓦斯超限原因情况汇报

仁寿县安监局：

我矿8130掘进回风瓦斯于2012年6月27日13：28：58至13：35：27瓦斯超限，超限时间：3分24秒，超限次数合计12次，超限最大值4.00%CH4。具体情况汇报如下：

一、8130掘进回风瓦斯超限事情经过：

我矿于2012年6月27日11：02：58地面高压保险烧坏，造成290西掘进全部主用电源停电，其中监控分站搭在主用电源侧。出现故障时，当班值班人员许淑清及时通知调度室曾凡彬，汇报8125机巷，290西大巷，8130回风巷直流正常。同时通知井下监控人员朱堂军查看原因。在停电期间，备用电源正常供电，备用风机启动正常运行。在2012年6月27日13时6分19 秒恢复主电源供电。井下开关过多，送电环节也多，合闸次数频繁，导致在13时28分58秒的时候，8130掘进回风瓦斯传感器显示超限。

二、8130掘进回风瓦斯超限原因

该瓦斯超限的原因是传感器故障，经过综合分析，因该巷淋水过大且潮湿，开关频繁合闸，主电源来电后向分站供电，瞬间向各类传感器供电，由于电压不稳定，导致8130掘进回风瓦斯传感器异常显示，超限报警。

三、今后的防范措施。今后，我矿应加强监测监控设备及电器设备的日常检查、检修，严格执行煤矿矿用设备的使用标准，认真对照国家的相关规定，及时淘汰不符合现行规定的设备。加强“一通三防”的管理，杜绝瓦斯超限事故，严格执行瓦斯治理十二字方针；“一炮三检”、“一班三检”制度。加强现场管理，杜绝类似事故再次发生，使上级领导放心。

四川仁寿县复合能源有限公司

2012年6月27日