第一篇:煤矿瓦斯超限事故分析报告
皮带巷辅助巷瓦斯超限事故分析报告
xxx年x月x日6点48分, 56235皮带巷辅助巷扩掘时漏顶堵塞风流,造成瓦斯超限,最高瓦斯峰值2.06%,时长15分钟。瓦斯超限后,矿领导xxx、欧矿长、贾矿长、朱矿长、李总立即组织安全科、生产技术科、通风科、掘进队对此次瓦斯超限事故进行了分析,分析报告如下:
一、事故地点概况
56235皮带巷辅助巷布臵于现56225工作面切巷位臵(沿原停采后切巷重新扩巷)。东临56245回采工作采空区,皮带巷辅助巷顺xxx工作面切巷巷中进行掘进,从下切口至悬移支架段采用2.4mπ型钢对棚支护,长度21m,切巷安装58架悬移支架,长度为58m,上切安全出口采用3.5mπ型钢对棚支护,长度2m。该巷利用xxx下车场风门墙体上两个铁风筒全负压通风,风量230m/min。巷道内设臵两台瓦斯传感器,扩修点向外5m处一台,回风流一台,距回风口10~15m,新扩巷采用29U型钢单棚支护,断面12m²,棚距500mm,塑料网椽子背帮背顶,椽子间距300mm。切巷煤厚4.5-6.5m,平均煤厚5.5m,切巷坡度0-5,扩巷坡度0。
该工作面于2006年10月8日回采结束,10月12号开始扩掘施工,总工程量82米,截止2012年10月25日0点班瓦斯超限时,xxx辅助巷已扩到xxx切巷第一架滑移支架处。扩巷长度21米,扩巷处顶煤厚2.8m。正常情况下,回风流瓦斯浓度0.05%。
二、事故经过
2012年10月24日0点班,掘进队安全副队长xxx负责召开班前会,0
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3安排xxx班8人在xxx皮带巷辅助巷正常扩掘,其中陈学敏在煤墙侧剔顶刷帮,杜小生在老塘侧,其他人员攉煤开皮、溜,当班跟班队长xxx观山,一般情况下,班架2-3棚。12时左右接住班后,π型钢棚余9棚,其中3棚4点班已扩过,作为临时操作台。xxx先以巷道中心为轮廓线对迎头打3个注水孔,第一个注水孔偏向煤墙侧,第二、三注水孔顺巷成仰角状,深度4-5m不等,静压注水。1时30分,注水结束,xxx先从老塘侧卡缆上挺钢钎4根,间距300-400mm,后剔顶刷帮,(π型钢棚上剔顶1.2米高,煤墙开帮700-800mm)戴梁站腿,并回出老塘侧π型钢对棚腿6根,后每戴一棚梁回老塘侧单体支柱2根。
6时左右,第四棚已架好,迎头前方巷中至煤墙侧为全煤,巷中至老空侧为采后下落煤碴,帮顶完好,迎头以外有三棚π型钢对棚末进行回收用于滞后支护,前方为悬移支架。之后,开始掏第五棚梁窝,采用边挺边掏的方法进行护顶作业。6时30分,第五棚梁窝掏好后移前探梁、戴梁,调整支架中线准备打顶时,右侧掘工杜小生发现右上角前方梁头处开始漏碴,立即用竹笆进行护顶,但煤碴漏出量大,没能护住,人员撤出。漏出的煤碴压动迎头π型钢棚,棚子分架,支柱倾斜,煤碴从棚梁之间流下堵塞巷道。
瓦斯传感器显示报警后,通风调度员xxx通知掘进队扩巷处班长xxx、25663上副巷班长xxx立即停止一切作业活动撤人,并反调当班瓦检工xxx撤人、落实原因。监测微机提示断电后,通风调度员xxx确认变电所配电工xxx已断电,并汇报集团公司。
6时58分,瓦检工xxx经现场落实汇报25663皮带巷辅助巷扩巷处冒顶堵塞巷道瓦斯超限。通风调度员xxx立即通知调度室学习、安全部
学习型,并向通风科长xxx、防突副总xxx、总工程师xxx汇报了瓦斯超限经过。通风科长xxxx、防突科副科长小学校、安全科副科长xxx立即到现场查看情况。
此次瓦斯超限事故xxx皮带巷辅助巷扩巷处从6时48分至7时3分,瓦斯传感器显示峰值2.06%,累计时长15分。xxx皮带巷上副巷回风流从6时58分至6时59分,瓦斯传感器显示峰值1.0%,累计时长2分钟。
三、事故原因
(一)直接原因
1、施工安全技术措施针对性不强,措施内容不具体,扩修点没有采用可靠的板皮材料进行护帮。
2、安全技术措施落实不到位,巷道无执行联锁加固,班长王利强私自改变注水孔布臵,以巷道中心线为轮廓线,未能湿润煤体巷道轮廓线以外2m,且注水深度要求6-8m,只打4米,第5棚剔顶时,注水孔终孔位臵已滞后0.5米。
3、当班班长xxx和跟班队长xxx未履行职责,π型钢梁余5棚时,未打抬棚加固,致使π型钢梁受压分架,漏煤堵巷。
4、扩掘时不执行我矿预防落煤堵塞通道措施,铁风筒没有正常使用。
(二)间接原因
1、掘进队未摆正安全与效益的关系,注水效果达不到要求,安全科于23日8点班下发安全整改指令后,仍我行我素,该队规定架一棚对当班奖励300元,诱使工人冒险作业,致使瓦斯超限。
2、超前支护不合格,掘进时,只对迎头顶部进行了超前护顶,未对迎头煤墙进行临时护帮,护顶间距大于规定。
3、该地点评价为A类顶板,部内部安排的队三班跟班,24日0点班为副队长xxx跟班,队内部调整为队长xxx跟班,0点班班前会结束后队长xxx没有立即下井,而是到早7点才下井。
4、施工工艺缺项,该地点不能连续掘进施工,应有注水锈结时间,但目前掘进施工不能保证注水时间。
5、老塘侧π型钢梁腿回出后,棚梁呈半悬臂状,护帮没有护严实,使不稳定顶板再次受到扰乱。
四、事故处理
(一)对事故单位的处理
根据规定对掘进队罚款10000元,开拓掘进科罚款1000元。
(二)对事故责任人的处理
1、xxx,当班班长,负责该地点当班安全生产工作,对事故负主要责任,给予解除劳动合同,罚款500元,12月份安全基金清零;
2、xxx,跟班副队长,负责该地点当班安全生产工作,对事故负主要责任,给予行政撤职处分,罚款400元,12月份安全基金清零;
3、xxx,掘进一队队长,负责掘进一队安全生产全面工作,对事故负主要领导责任,给予免职处分;
4、xxx,掘进一队支部书记,对事故负领导责任,给予降职处分;
5、xxx,主管开拓掘进、巷修工作,对事故负主要领导责任,给予行政记过处分;
6、钟训红,开拓掘进部部长兼副总工程师,对事故负主要领导责任,给予行政记大过处分;
五、防范措施
1、停止扩修,重新修定扩修专项施工措施和注水措施,明确施工工艺及有关参数,进行注水加固,采用煤体和舍帮插花管注水,保证注水时间,一天内必须保证有一班时间进行注水,建立注水台账,加强注水效果分析,确保顶板锈结。
2、优化通风系统。由目前的全负压通风改为两头采用局部通风机通风,解决xxx皮带巷辅助巷和xxx上付巷共用回风问题(在原xxx切巷机尾打一道挡风墙,扩修点以里打栅栏,切巷溜子机尾掐至扩修点,并将瓦斯探头挪出)。
3、扩修备足铁钎川、板皮等防冒顶材料。
4、严格落实A类顶板管理办法,加强监督检查,实行科队领导跟班,矿领导和主管科室人员要重点监控。开拓掘进科和掘进队排计划跟班,确保安全施工。
5、该地点进行全断面喷浆封闭,防止自然发火。
6、该事故向全矿干部职工进行通报,吸取事故教训,切实做到不安全不生产,在今后的安全工作中严格落实董事长安全工作指令,抓纪律、转作风,确保安全生产。
2011年12月24日
第二篇:XX煤矿瓦斯超限事故分析处理规定
瓦斯超限事故分析处理规定
第一章总则
为切实做好防治瓦斯工作,把瓦斯超限作为事故,认真按照“三不放过”原则追查处理,杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生,特制定本规定。第二章 瓦斯管理部门的职责
总工程师是瓦斯超限事故处理的第一责任者,分管领导、通风副总工程师是瓦斯超限事故处理的直接责任者。
通风科为瓦斯管理的职能部门,安监处为瓦斯管理的监督检查部门,通风区是瓦斯超限事故的责任部门。
瓦斯超限的预防
采区设计和阶段设计必须由总工程师组织并有“一通三防”业务部门参加集体会审。设计必须充分考虑瓦斯防治,为“一通三防”现场管理创造良好的外部条件。
坚持“不抽不采(掘)、边抽边采(掘)”原则,对高突工作面必须由矿统一组织验收,瓦斯抽排和通风系统不健全的,坚决不准投入生产。所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工,保证通风系统稳定可靠,采掘作业面风量充足,监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求,安全可靠。
地测科收集整理抽排区的打钻资料,及时准确地预报地质构造,以便有关单位及时采取针对性的措施,防止瓦斯异常涌出。
施工单位班长队长、测气员,发现迎头地质构造异常(遇断层、煤层突然变厚、变薄时)要及时向矿调度所汇报。加强采掘工作面的顶板管理和上隅角瓦斯管理。
生产单位和施工单位要采取行之有效的措施,严防大面积冒顶事故的发生;加强回采工作面上隅角的瓦斯管理,加强上下隅角的充填,杜绝局部瓦斯积聚现象的发生。
加强 瓦斯抽放工作。拙排区要确保打钻质量和瓦斯抽放效果,杜绝炮后瓦斯超限现象的发生。
加强电气设备的管理和维护,确保局扇的正常运转,杜绝因局扇无计划停电、停风造成瓦斯超限、排放瓦斯现象的发生。
加强局部通风管理,要确保掘进工作面风量充足,迎头严禁空风筒,瓦斯探头、便携仪在挂在距迎头5m以内的位置,否则,要追究头班队和测气员(放炮员)的责任。
凡井下局扇停电、停抽(影响抽放效果)、更换风筒必须提前编制安全技术措施,经会审后执行。
通风科和通风区要对采掘面通风系统和各种监测仪器仪表定期检查和校核,并做好检测记录。
第四章 瓦斯超限的现场处理
第十五条 瓦斯超限必须立即停止工作,撤出人员,切断电源并向调度所汇报。瓦斯是否超限以探头监测值和测气员现场测定值中较高值为准。高突采掘面生产单位每小班由队长以上干部跟班指挥,通风区要安设专职测气员随时检查现场瓦斯情况,严禁测大报小和检测不到位等弄虚作假行为。瓦斯超限事故的追查
第十六条 井下发生瓦斯超时,调度所要立即通知矿总工程师和矿总值班,矿总值班要及时组织通风、安监、地测、调度、生产技术、机电等部门以及现场施工班队长、当班测气员、放炮员、安监员进行追查分析,找出超限原因,查明超限事故的责任者和责任单位,提出对责任者的处理意见,并将追查情况向总工程师汇报,由总工程师负责制定消除超限的措施。第六章 瓦斯超限事故的排除 第十七条 瓦斯正好限后必须及时排除事故,恢复生产。通风科负责牵头组织通风、安监、调度、生技、机电等部门及现场生产单位人员及时落实整改措施,直到瓦斯超限事故排除。现场生产条件符合规程及有关安全技术措施要求后,方可恢复生产。第七章 对瓦斯超限事故责任者的处理
第十八条 对于造成瓦斯正好限事故的责任单位和个人给予从重处理。因局扇运转不正常造成瓦斯超限的,给予责任单位罚款500元处理。因巷道断面不畅影响通风造成瓦斯超限的,给予责任单位罚款500元处理。因支护不良,挤压风筒造成瓦斯超好的,给予责任单位罚款500元处理。因通风系统管理不善,风量分配不合理造成瓦斯超限的,给予通风区罚款500元处理。
因风筒出风口至迎头的距离超过规定而造成瓦斯超限的,给予当班测气员、放炮员行政降一级工资处分。
因风筒人为脱节造成瓦斯超限的给予责任者行政降一级工资处分。因风门打开不关造成风流短路引起瓦斯超限的,给予责任制行政降一级处分。
不按作业规程作业,装药爆破多、割煤多造成瓦斯超限的,给予当班班长、跟班队长行政降一级工资处分。
对于不执行瓦斯超限排除措施,违章蛮干,超限作业者,一经发现,工人按下岗处理,干部按撤职处理,并从严追究单位主要领导的责任。
第八章 建立瓦斯超限事故追查处理汇报制度
第十九条 调度所和通风科要建立瓦斯正好限事故追查记录台帐。每次超限事故追查会,调度所要安排专人记录追查会内容及处理情况并将追随查处理情况及时向集团公司调度室汇报。
第三篇:煤矿瓦斯超限分析及预防措施(精选)
煤矿瓦斯超限分析及预防措施
一、瓦斯超限分析措施:
1、监控值班员、巡视员、瓦检员发现监控系统瓦斯超限、超限断电时必须立即汇报调度室及通防工区。
2、通防工区接到通知后要和总工程师及时分析研究超限原因,制定专门措施进行处理。
3、分析瓦斯超限、超限断电情况时,当班监控值班员、瓦检员、监控管理员、工区值班员、矿值班员、调度值班员、总工程师等有关人员都必须参加分析会。
4、分析会上,汇报瓦斯超限、超限断电情况时,因瞒报、谎报、不报等隐瞒事实,而造成不良后果的,一经查实,对责任人根据有关规定进行严肃处理。
5、分析会完毕后,所有参加分析会的人员都必须在分析报告上签字。
6、分析报告要认真整理存档,以备以后参考查看。
二、瓦斯超限防范处理措施:
瓦斯超限后,为预防瓦斯事故的发生,特编制矿井瓦斯超限治理措施。
(一)采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理
采煤工作面瓦斯积聚地点主要在回风隅角,预防回风隅角瓦斯积聚的措施:
加大工作面风量,提高风速。在上下端头吊挂风帘,冲淡上下隅角气体,防止瓦斯积聚。在下端头设置风帘,减少采空区漏风。
加强检测,发现气体升高时采区措施,进行处理。当采面回风隅角出现瓦斯积聚时,应采取以下措施: 吊挂风帘
(1)用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风帘,其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而补影响工作面回风为宜。
(2)挡风帘必须随着工作面的推进向前移,移架或回柱时要将挡风帘取下,移架或回柱结束后要及时挂上。
(3)瓦检员要经常检查上下隅角的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1%时,不得进行移架、回柱、放炮等工作,只有上下隅角瓦斯浓度被冲淡到1%以下时方可进行。
(4)回采面上下出口要保持畅通,使回采面风量符合《作业规程》的要求。
2、用局部通风机处理上下隅角瓦斯积聚
采煤工作面上下端头超过进回风巷不足2米,用吊挂风帘的方法处理,超过2米时(带采),用局部通风机处理。
(1)在回采面进风巷安设一台局部通风机(进风巷安设有困难时,在回采面距上出口10米处安设一台小功率的局部通风机),将风筒接到上下隅角,启动局部通风机稀释上下隅角的瓦斯。
(2)局部通风机和风筒要随着采煤面的推进前移。上下端头需要放炮时,用挡板等维护好风筒。
(3)局部通风机的管理要符合《规程》规定。
(4)瓦检员要经常检查上下隅角瓦斯,瓦斯浓度超过1%时不得从事放炮、采煤等工作。
3、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理
(1)加大工作面风量。通过扩大工作面控顶断面、上下出口地面或风量调整等措施提高工作面风量。工作面风量提高后,同时要加大工作面综合防尘措施,防止工作面煤尘飞扬。
(2)在采煤机上安装风水引射器,采煤机工作时,风水引射器既可以吹散采煤机附近的瓦斯,又可以降尘。
(3)加强采煤机内外喷雾的管理,保持雾化良好。
(二)掘进工作面高冒区局部瓦斯积聚预防和处理措施
掘进巷道在掘进过程中,因施工等因素造成高冒区后,很容易造成高冒区局部瓦斯积聚,如不及时处理会给以后的安全生产留下隐患,局部高冒区的瓦斯积聚应采取以下和处理措施。
预防措施:
严格工程质量,架棚支护巷道要有防止漏顶冒顶的措施
煤质松软顶板不好时,要少装药放小炮或用风镐落煤,并及时支护。
锚网支护巷道要及时支护,减少空顶距,网上的浮煤要清理干净。高冒区要用不燃性材料充填结实。
处理措施:
1、通防部门应及时掌握掘进巷道的高冒情况,做出标记,并记 录其冒顶高度、位置等,定期对高冒区进行检测或取样分析。
2、高冒区巷道长度超过3米,冒高超过0.5米时,必须对该段巷道进行喷浆处理,喷浆厚度不小于5厘米,顶帮及网眼要喷堵严密,不得留有供氧通道。
3、喷浆长度必须超过高冒段巷道5米,两端与顶结实。
4、高冒区巷道长度小于3米的局部高冒区,也可以喷浆处理,喷浆有困难时,可采取注凝胶方法处理。
5、注凝胶时必须编制专门措施,注胶量应充满整个高冒区及周边裂隙。
6、注凝胶及喷浆都有困难时,根据高冒情况,要将高冒区的浮煤放净,在高冒区设置挡风板或风筒供风,7、用注凝胶、挡风板及风筒处理时,都必须在高冒区设置检测导管,便于定期检测高冒区的瓦斯变化情况。
8、高冒区地点附近20米范围内放炮时,必须检查高冒区的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1%时严禁放炮。
9、采取以上方法处理瓦斯积聚时,同时还要采取防止煤炭自燃的相关措施。
(三)掘进工作面迎头瓦斯超限治理措施
加强矿井安全监控装备的维护,确保安全监控装备正常使用。对矿井采掘工作面等地点实现连续监测瓦斯,当瓦斯超限时,能够实现自动断电,防止出现瓦斯事故。
掘进工作面迎头瓦斯超限后,需要对该地点进行瓦斯排放。
1、通防工区将风机安装在距回风口大于10米的位置,将风筒敷设至瓦斯超限地点以后,并配备部分通防人员,配合救护队搞好瓦斯排放工作。
2、排放工作由佩戴氧气呼吸器救护队员进行,参加排放的救护队不得少于3人,并且严格执行《救护安全规程》中的有关规定。
3、参加排放的救护队员必须按《救护安全规程》救护装备,配备氧气呼吸器、检测设备等。
4、参加排放的人员配带的矿灯必须完好防爆。
5、排放瓦斯前由救护队先检查各种气体情况。
6、将风机开启,敷设风筒进行通风。
7、经检查瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%,一氧化碳浓度不超过24ppm时,采取控制风流的措施排放瓦斯。
8、经检查瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%,一氧化碳浓度超过24ppm时,必须按以下措施进行排放:
1)成立瓦斯排放领导小组,组长负责整个排放工作所需的人、财、物的调用(调拨),付组长负责排放工作安排、协调及措施的监督执行,成员具体负责排放工作进行及各项环节的协调、准备工作。
2)排放前,必须先将排放巷道的风筒在巷道入口处断开,利用限制供风量的方法逐段进行排放,严禁一风吹。
3)排放前,必须对排放风流经过的回风巷所有电器设备停电。
4)排放瓦斯前必须派专人到指定地点进行站岗,站岗人员必 须按措施要求在指定地点站岗,在未接到撤岗命令前,不得随意脱岗,否则,对造成的后果负主要责任。
5)排放时,必须在排放风流与全风压风流混合处,不间断的检查瓦斯,保证排放风流与全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不超过1.5%,一氧化碳浓度不超过24ppm。
6)排放结束后,排放人员要对整个排放巷道全面检查一遍,只有当瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳不超过1.5%,氧气浓度不低于20%,一氧化碳浓度不超过24ppm,且稳定30分钟后,方可恢复正常通风。
7)排放工作结束后,由机电部门负责对排放风流经过的电器设备全面检查一遍,确定无漏电失爆现象后,方可恢复供电。
8)排放工作结束后,必须经排放领导小组组长同意,方可恢复生产。
9)排放结束后,通风部门要及时对局部通风设备按标准进行整理,并写出排放工作总结。
10)所有参加排放的人员必须学习本措施并签字。
第四篇:瓦斯超限分析报告
瓦斯超限分析原因
2015年12月28日上午11点左右,三塘分局道矿检查时11706回风巷风流中瓦斯超限最大1.1%。现场无人作业。针对上述问题,立即组织矿有关负责人召开紧急安全办公会议。
一· 成立组织
组
长:田忠贵、吴黎明
副组长:周训龙
林泽恳
彭庆军
李阳
成员:李永杰
李小向
安全员
瓦检员 二. 瓦斯超限原因
通过到现场查看,查明是11706回风巷掘进工作面局2×22千瓦扇风机 主风机,有一节烧坏机电班未及时发现处理,造成11706掘进工作面回风流中、原风量 450m3/min降低到300m3/min是直接造成这起瓦斯超限原因。三. 整改措施
1· 调度室安排机电班地面运一台2×22千瓦、型号相匹配的局扇风机道11706回风巷替换,以确保工作面安全生产。
2·瓦检员加强巡回检查制度,保证井下各用风地点正常通风,瓦斯探头吊挂合理,严禁微分、无风作业。
3·监控维护人员必须按规定时间对井下瓦斯传感器进
行标准气样标校.5·加强职工培训工作,逐步提高一线工人安全意识,把隐患处理在萌芽状态,保证矿井安全。
6·加强安全员和监控维修人员的责任心,随时检查探头的运行情况,做到防范于未然。
7·跟班矿长要全面掌握全井下一切情况,随时处理现场问题。
8·严格执行煤矿安全第一百三十八条规定,采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时必须停止用电煤钻打眼,爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破
体积大于0.5立方米的空间内瓦斯积聚浓度达到2%时,附近20米内必须停止一切工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
四· 处理意见
1.对机电班责任心不强,工作不认真,没有及时发现和处理问题,处以罚款500元。
2.对现场瓦检员任心不强,工作不认真,没有及时发现工作面风量减小、瓦斯超限问题未及时汇报矿调度室处以罚款100元。
秀华煤矿
二零一五年十二月二十八日
秀华煤矿
瓦斯超限分析原因
2015年12月28日
第五篇:09瓦斯超限事故分析(新)
阳 煤 新 景 矿 企 业 标 准
Q / XJG 01.103.08—2008 新景矿瓦斯超限事故分析管理制度 主题内容及适用范围
1.1 为了进一步加强通风瓦斯管理,有效控制瓦斯浓度超限事故的发生,同时使瓦斯浓度超限事故分析规范化、制度化,特制定瓦斯超限事故分析管理制度。1.2 本标准适用于新景矿瓦斯超限事故分析的管理。瓦斯超限事故分析的目的和意义
2.1 通过分析可以及时查明瓦斯浓度超限的原因。
2.2 通过分析可以发现是否存在强行超限作业、空班漏检、不执行作业规程、不执行或未严格执行防突管理措施等违章作业现象,进一步提高员工坚持正规操作的自觉性。
2.3 通过分析有利于采取相应措施,降低瓦斯超限的次数,防止事故的发生。2.4 通过分析有助于帮助广大员工进一步树立“只认瓦斯不认人”、“安全第一、瓦斯为天”等安全理念。瓦斯浓度超限事故分析范围的确定
3.1 属下列情况之一的必须进行分析:
3.1.1 掘开队组无计划停风停电造成瓦斯浓度超限。3.1.2 回采工作面各检查点的瓦斯浓度超限。3.1.3 采掘开队组放炮时瓦斯浓度超限。3.1.4 综掘队割煤时瓦斯浓度频繁超限。3.1.5 掘进队未按规定进行“割一锚一”,3#煤、8#煤未执行“分打、分装、分放”等严重违章作业造成瓦斯积存的。
3.1.6 因供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风的要进行分析。3.1.7 通风系统不合理或通风系统损坏,造成瓦斯浓度超限。3.1.8 因抽放系统原因造成瓦斯浓度超限。
3.1.9 因巷道变形严重堵塞通风系统,造成通风瓦斯浓度超限。
3.1.10 未严格执行“四位一体”防突管理措施,造成瓦斯浓度超限。3.1.11 监测系统受损或故障造成的瓦斯超限。
3.1.12 采掘工作面风流瓦斯浓度大于3.0%或回风流瓦斯浓度大于2.0%时必须停止生产,由矿总工程师主持进行分析。
3.1.13 采掘工作中发生煤与瓦斯突出。
3.1.14 断风筒或损坏风筒造成工作面瓦斯浓度超限。
3.2 属下列情况之一的可不分析,但须对其进行统计说明:
3.2.1 探头瓦斯值突然成倍增大,时间不超一分钟,经值班长、调度以及当班遥测工确认属系统故障。3.2.2 当班遥测工经请示、汇报,调度留有记录,属调试传感器范围。3.2.3 通风人员处理风筒故障(调度留有记录),时间不超15分钟,瓦斯浓度不超1.5%。事故分析的基本要求
4.1 井下所有采掘工作面通风地点瓦斯浓度超限都必须汇报、登记(记录)、查询、分析。建立瓦斯浓度超限登记本和分析记录本,每日下午通风部碰头会之后由通风矿长助理主持对当天的瓦斯浓度超限进 阳煤新景矿综合办公室 2008-1-1发布 2008-1-1实施
Q / XJG 01.103.08—2008
行分析,采取措施;每月由矿总工程师在“一通三防”例会上对重点工作面和瓦斯浓度超限次数较多的工作面进行专题分析,查明主要原因,总结经验教训,采取根本性措施。4.2 我矿按阳煤发[2008]774号文的有关规定,实行瓦斯浓度超限分级分析制。按规定要求瓦斯浓度超限不分析或敷衍了事不采取根本性措施的,要追究分级管理责任人的责任。
4.3 井下所有采掘工作面通风地点瓦斯超限都必须汇报登记(记录)查询分析,各单位建立瓦斯超限分析制度、建立采掘工作面瓦斯超限记录本和瓦斯分析记录本。利用监测中心计算机对采掘工作面瓦斯超限统计自动生成报表,每日一报逐日累计,为每个工作面建立专用文件夹,及时分析对比。对重点工作面和瓦斯超限次数较多的工作面每月提出分析报告。
瓦斯超限分析由矿总工程师负责,矿安监部、通风部、生产部、机运部等部门及矿分管领导配合,按瓦斯超限浓度划分,实行分级分析制。瓦斯超限分析应在当班班后4小时内完成,原因分析不清楚或措施不落实的不得恢复生产。
4.4 按瓦斯超限浓度分级分析规定
4.4.1 采掘工作面风流CH4≤2.0%或回风流CH4≤1.5%时,由通风区值班长主持分析,通风区分管领导根据原因制定措施,报矿总工程师同意后恢复生产。
4.4.2 采掘工作面风流2.0%≤CH4≤3.0%或回风流1.5%≤CH4<2.0%时由矿总工程师组织安监部分析超限原因,查清原因落实责任制定措施,经矿总工程师同意后恢复生产。
4.4.3 采掘工作面风流瓦斯浓度大于3.0%或回风流瓦斯浓度大于2.0%时必须停止生产,由矿总工程师主持进行分析,查清原因制定落实措施后恢复生产;若同一采掘工作面一周(连续7天)内出现3次及以上瓦斯超限的,视为该工作面瓦斯经常处于临界状态,必须停止生产,由矿长组织分析原因制定措施,并汇报集团公司总工程师同意,落实措施后恢复生产。
4.4.4 末采拆架、备用工作面、整巷回收工作地点、硐室、已采区、总回风通风巷道瓦斯超限由矿总工程师主持分析,制定措施。下层掘进巷道或其他地点形成的高冒区(超过巷道设计轮廓线1米及以上)必须采取加强通风、设点检查或填充措施,局部瓦斯浓度不得超过1%。
4.4.5 局部通风机无计划停电停风造成的瓦斯超限由矿安监部牵头组织分析事故原因,落实事故责任;同一工作面只要一旬内出现三次无计划停风或出现3次及以上风筒断开等局部通风事故造成瓦斯超限的,必须停止生产,由矿总工程师主持分析,查明原因落实事故责任后恢复生产;非外部原因造成的一次五台次及以上无计划停风,由安监处长、机电矿长组织分析查明原因,落实事故责任,排除故障后恢复生产。
4.4.6 主要通风机无计划停运时间不超10分钟的,由矿长组织原因分析; 10分钟内未恢复正常通风的,由集团公司安监局组织分析。
4.5 参加分析的人员还包括:当班工长、有关岗位工(0点班、8点班须一名队干参加,需要时当班调度员、机房人员也参加)。
4.6 调度员负责通知所有参加分析人员。
4.7 机房值班人员负责将瓦斯浓度超限记录填写完整、准确,有关岗位工应将图表、小表、排瓦斯三联单等资料准备好。瓦斯浓度超限事故的分析统计
5.1 5.2 5.3 5.4 分析负责人应对分析结果按每日汇总,每周一小结、每月一总结进行详细统计。统计时说明瓦斯浓度超限的地点、次数和时间,最大超限瓦斯浓度等情况。应对回采、掘进、开拓进行分类汇总。
部将根据统计结果及分析情况对有关队组进行相应的考核。分析结果的通报、反馈
6.1 通过分析矿长助理(或通风副总)必须针对性的制定措施,并请示矿总工程师审批。6.2 分析专职负责人应在每日早上(下午)部碰头会上对分析结果进行通报。6.3 通报后应让部、队领导在分析本上签字。
6.4 没有制定瓦斯超限分析制度或瓦斯超限未分析超限原因,复电后立即指示恢复生产的,追究指挥者责任。
6.5 不对高冒处采取合理通风措施或设点检查的追究矿总工程师责任;未填充的,追究分管副矿长责
Q / XJG 01.103.08—2008
任。处罚(奖励)范畴及标准
7.1 考核标准
7.1.1 瓦斯浓度超限后通风人员未发现、经分析认定属严重违章作业的,出现空班、漏检,虚报、假报瓦斯浓度的,给予罚款2000元处罚。
7.1.2 通风人员发现瓦斯浓度超限而未汇报的罚款2000元。7.1.3 瓦斯浓度超限冒险作业的(经汇报矿分析认定),给予有关责任人罚款5000元。7.1.4 通风人员发现瓦斯浓度超限冒险作业而未制止的,给予罚款200—500元。7.1.5 通风人员发现瓦斯浓度超限,不积极采取措施的罚款200—500元。
7.1.6 机房值班人员3分钟以内未发现瓦斯浓度超限的罚款50—200元,瓦斯浓度超限记录未让调度签字的罚款20元。
7.1.7 因无计划停风停电造成瓦斯浓度超限,经分析查明属机电原因,给予相关责任人处罚200元。7.1.8 各回采工作面各检查点的瓦斯浓度超限,经分析认定,给予相关责任人处罚500元。
7.1.9 掘开队组放炮时瓦斯浓度超限、综掘队割煤时瓦斯频繁超限,经分析认定给予相关责任人处罚500元。
7.1.10 掘进队未按规定进行“割一锚一”,3#煤、8#煤未执行“分打、分装、分放”等严重违章作业造成瓦斯浓度积存,给予相关责任人处罚500元。
7.1.11 因供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风停电,经分析认定,给予相关责任人处罚200元。7.1.12 通风系统不合理或通风系统损坏,造成瓦斯浓度超限,经分析认定,给予相关责任人处罚500元。
7.1.13 因抽放系统原因造成通风瓦斯浓度超限,经分析认定,给予相关责任人处罚3000元。7.1.14 因巷道变形严重堵塞通风系统,造成通风瓦斯浓度超限,经分析认定,给予相关责任人处罚1000元。
7.1.15 未严格执行“四位一体”防突管理措施,造成瓦斯浓度超限,经分析认定,给予相关责任人处罚2000—5000元。
6.1.16 其它涉及处罚条款,均依照《新景矿“一通三防”重大隐患排查奖励制度(试行)》的通知执行。
7.2 所涉及奖励条款,均依照《新景矿“一通三防”重大隐患排查奖励制度(试行)》的通知执行。7.3 本管理制度所涉及的条款若有冲突,均依照阳煤集团[2006]166号关于印发《安全检查主隐患查处的考核规定(暂行)》的通知执行,解释权归新景矿通风部所有。
附加说明
本标准由矿通风部起草。本标准由矿通风部负责解释。本标准由矿 审核。