XX公司2014-2017年实际运行情况报告

第一篇：XX公司2014-2017年实际运行情况报告

2014年——2017年XX公司实际运行情况报告

集团公司、各位股东：

大家好！

距XX公司正式合并成立已过去四个年头。近几年来，XX公司主动适应外部经济发展的新常态，用心应对市场压力，充分利用集团公司集中采购平台和相关政策，不断克服经济运行中存在的新问题和新困难，让我们在市场的逆流中稳步前行。下面我就2014年至今这四年来XX公司各方面的运行情况向集团公司和广大股东作以简单的总结和汇报。

一、经营情况 1、2014年经营情况

2014年公司XX管理部营业收入250.08万元，营业成本213.34万元，营业税金及附加8.40万元，管理费用43.81万元，财务费用0.01万元，利润-15.48万元，账面实现利润1.11万元，缴纳所得税0.28万元，实现利润0.83万元。

XX管理部2014年实现营业收入476.13万元（含调料，实现自有材料的100%周转，自有材料实现收入133万元，占年度计划110万的120.91%），营业成本396.10万元，管理费用16.97万元，实现利润54.82万元。

2014年公司刚合并，整个市场开始出现由强转弱，机械租赁市场的租赁价格已经出现了下滑，塔吊由2.3万/台/月降至2.1万/台/月，施工电梯由1.35万/台/月下降至1.2万/台/月，加上公司设备数量有限，2014年底机械出现了亏损。此外，为了偿还机械设备购置款和广大股东分红，公司先后向集团公司借款共计83.92万元，产生了企业成本。由于钢化加入福颖公司，同时钢化消化机械亏损费用16.59万元，最终2014年公司整体盈余0.83万元。这当中离不开广大职工的辛苦付出，大家不畏刮风下雨和严寒酷暑，到现场收货，为公司赢得了好的口碑，得到了广大客户的好评和信任。钢化管理部利用行业间合作调货，弥补了企业亏损，实现盈利。2、2015年经营情况

XX管理部2015年主营业收入204.03万元，营业成本214.52万元，营业税金及附加6.73万元，管理费用21.63万元，财务费用4.11万元，资产减值损失0.50万元，实现利润-43.46万元。

XX管理部2015年实现租费收入189.19万元冲减成本，营业成本201.58万元，用2014年预提后期费用冲减成本30万元，管理费用22.99万元，财务费用0.02万元，资产减值损失0.21万元，实现利润0.23万元。

2015年的亏损原因主要有以下几方面。首先，市场出现持续萎缩，竞争压力变大，造成机械设备全年未达到100%运转，有两台塔吊和一台电梯全年基本处于停置状态，使公司全年营业收入大幅下降。其次，市场租费价格开始出现持续下滑，塔吊由2.1万/台/月降至1.9万/台/月，施工电梯由1.2万/台/月下降至1.1万/台/月。钢管租费由0.012元/米/天降至0.009元/米/天，扣件由0.005元/个/天降至0.004元/个/天，钢化材料收入由每月13万多降至5万多，加上资金回收不理想，对企业发展造成了阻碍。第三，公司设备和周转料规模偏小，产生不了规模效益。为了减少企业亏损，钢化管理部加强经营，争取让自有钢化材料实现100%运转的目标，同时加强同行业间合作调货赚取差价，降低了企业亏损。此外，为保证了各项工作的顺利展开，年初职工为公司筹资152万元，帮助公司暂时度过了难关，但同时也增加了企业资金成本，给企业后期的经济效益的提升带来很大的压力。在2015年7月，公司偿还了职工筹资款50万元。3、2016年经营情况

公司2016年完成营业收入415.96万元（其中XX管理部完成189.91万元，XX管理部完成226.05万元），占年计划400万元的104%，实现利润-58.17万元（其中XX亏损54.54万元，XX亏损3.63万元）。

2016年市场持续低迷，租费价格继续走低，塔吊租费下降至1.85万/台/月，施工电梯下降至1.05万/台/月。钢管租费降至0.008元/米/天，扣件0.004元/个/天。结合2015年的经营状况和经验教训，2016年，XX管理部加大了同行业间的合作调料，通过合作调料赚取差价近40万元，降低了成本。XX管理部方面也初步尝试了外包设备的方式，但效果不是很明显，未达到减亏的目标，且机械设备已过最佳使用年限，维修成本增大（16年机械设备维修费用近8万元），因此目前仍不能改变亏损现状。4、2017年经营情况

2017年完成营业收入497.36万元（未报量8.61万元），占年计划400万元的124%，实现利润-3.15万元（其中机械亏损50.25万元，钢化盈利47.1万元），较上年减亏55万元。截至12月31日，公司内部新增欠款397.06万元，外部新增欠款9.65万元，累计欠款达754.16万元（其中内部累计欠款605.3万元，外部累计欠款148.85万元）。

2017年，塔吊租费下降至1.85万/台/月，施工电梯下降至1万/台/月。钢管租费降至0.008元/米/天，扣件降至0.004元/个/天。之所以能够顺利完成经营任务，较2016年实现大幅减亏，主要依赖于同行业间的合作调料，17年XX管理部合作调料钢管共计50多万米，扣件50多万套，通过合作方暂存时间差和调料赚取差价共计48万多元；XX管理部今年大包塔吊一台，营业收入19.5万元，其中成本近15.5万元，最终获得利润4万元，有效的为公司实现了减亏。

二、近四年亏损原因总体分析

对于近四年的经营状况和亏损分析，公司认真分析和总结了亏损原因。首先，市场的低迷，直接对我们租赁行业造成了很大的冲击。市场供大于求，僧多粥少，租费价格不断下滑，导致利润减少。其次，公司机械设备年限均已过6年，超过了最佳使用年限，施工电梯即将面临报废，设备老化，维修成本逐年增大，公司利润越来越小；加上现在工程工期普遍缩短，设备和材料转场频繁，停置时间变长，这无疑也增大了公司的运营成本。第三，公司机械设备和钢化材料规模偏小，即使在所有设备和材料100%运转的情况下，也无法满足公司运转成本和经营发展需求。第四，资金回收难度加大，现在市场不景气，各个单位都遇到了资金困难，要帐难成了公司的最大困难，直接影响了公司的日常运营和发展。

三、2018年XX公司设想

1、纵观近这四年的经营情况，市场低迷是造成企业亏损的主要原因，我们改变不了市场，但是不能被市场所淘汰。公司将继续加大经营力度，努力开拓市场，同时借助集团公司相关政策和集中采购平台，在2018年，公司XX管理部力争不再扩大亏损，XX管理部争取实现更多盈利，是公司整体盈亏持平。

2、针对公司设备和钢化材料规模偏小的现状，XX管理部将继续加大与同行业间的合作，最大限度地通过调料来冲减成本，争取取得盈利。XX管理部也将进一步尝试塔吊的大包，以此来实现减亏。

3、继续加强成本控制，在分析历年费用支出情况的基础上，针对超支事项，制定2018年控制支出的具体措施，进一步明确费用支出的范围、额度和标准，做好总量控制。

4、加大清欠力度，及时回笼资金。坚持每月对到期应收款项进行清理，定期对回款情况进行一次分析，制定清欠计划，明确责任人员，采取各种办法，确保清欠效果。

5、紧抓安全管理，保障企业稳定。继续深化安全组织机构建设，确定安全生产目标，明确参与各方对安全管理的具体分工，安全岗位责任与经济利益挂钩。实现安全事故“零”的目标。

6、标准化作为公司新增业务，得到了集团公司和各个兄弟单位的帮助和支持，2018年公司将加大标准化工作过力度，让标准化构配件租赁工作有序开展，为公司创造效益。

2018年市场依然严峻，设备和钢化材料租赁价格仍在持续走低，公司的利润空间在不断减小。面对职工工资、职工筹资款、股东利益等一系列问题，可以说XX公司的压力异常的大。感谢集团公司和兄弟公司尤其是一公司的大力支持，让我们顺利走过了2017年。更要感谢XX公司的所有职工，正是大家相互帮助，相互协作，有困难一起上的精神，才让XX公司走到了今天。在2018年公司要加大经营力度，加强同行业间的调货量，在目前利润减少的情况下，只有把量做上去，才能实现企业的减亏。公司也会担起责任，和全体职工一起共度难关，争取早日走出困境，不辜负集团公司和广大股东对XX公司的信任和期望。

XXXXXXXX有限公司

2018年3月1日

第二篇：公司---管理体系运行情况报告2018

高盛公司职业健康安全/环境管理体系运行情况报告

各位管理评审与会代表：

大家好！高盛公司的职业健康安全/环境管理体系认证证书分别于2018年12月15日和2018年9月15日到期，届时，我们完成了环境管理体系的转版培训及文件修定工作，并将钢丝车间热处理工段、钢丝绳制造管理部、钢丝绳市场销售部纳入到体系范围内，现定于2018年7月16日至19日由北京国金衡信认证有限公司对我公司开展为期3.5天的双体系复评，现就自上一次安环体系审核周期运行以来的运行情况进行报告，具体如下：

一、公司目标、指标及管理方案的制定与贯彻实施情况

公司2017和2018年安全目标皆为9项，目标的制定结合了与冶金集团签定的“2017和2018安全生产目标责任书”；较2016年公司安全目标，修定了一项，将“三级安全教育培训合格率100%”更改为“在岗职工安全培训、考核率100%”，强调了开展全员安全培训教育的必要性和重要性。

公司2017和2018年环境目标共5项，因新增加的热处理工段存在废气排放的情况，新增环境目标“废气达标排放率100%”，对热处理炉、锅炉的废气排放情况加强日常管理及定期监测。结合部分车间生产运行情况，暂时删除环境目标“电能消耗控制率100%”

结合以上内容，公司制定了以实现目标、指标的管理方案，明确了相关责任、方法措施及完成期限等项目；在公司的指导下，目标、指标及管理方案已展开并分解到与管理体系有关的各职能部门和层次，每季度进行统计考核，公司于2017年全年及2018年上半年的目标、指标已基本达标完成。

二、危险源/环境因素辨识、评价及其控制措施实施情况

公司于2017年三季度组织开展了危险源辨识、环境因素识别、评价及控制措施确定的更新工作，确定了2017年公司级不可接受风险2个，重要环境因素9个，其中，捻股作业活动中“上轴时放线轴未锁定，运转中甩脱出来”保持不变，删除2016年公司级不可接受风险2项，一是拉丝作业活动中“拉丝机安全罩连锁装置失效”，二是合绳作业活动中“合绳机安全罩联锁装置失效”；新增热处理作业活动中“热处理炉天然气管道泄露”。重要环境因素结合公司实际运行情况和法律法规要求变动如下：删除已不在危险废物名录里的“废硒鼓、墨盒、色带的排放”及“含油固体废弃物的排放”，1 新增“废铅土的排放”、“废磷化渣的排放”等内容，针对以上公司级不可接受风险和重要环境因素制定了相应的控制方案。

2018年二季度公司组织开展了双辨识工作，尤其强调了危险源辨识应注重相关方作业活动，环境因素识别的评价方法由“是非法和对比法”更改为“多因子评分法”，由定性评价转变为半定量评价，但评价结果仍须符合法律法规要求。2018年公司级不可接受风险及重要环境因素内容与2017年保持一致，并制定了相应的控制方案。

经过双辨识、评价与控制措施的管理工作，我公司的危险、环境因素得到了有效的控制，但今后的工作仍需加强：一是保持对安全、环境法律法规及公司实际运行情况的持续关注和敏感度，及时更新危险源及环境因素的识别和评价；二是监督控制措施的执行落实情况，切实改善安全、环境作业现场。

三、法律法规和其他要求的识别和遵守情况

公司以与职业健康安全、环境相关的官方网站、上级单位的发文、微信公众号等做为建立和保持获取法律法规及其他要求识别、更新的主要渠道，在公司2016年适用法律、法规及其他要求清单的基础上，2017年新增职业健康安全法规9项，更新4项；新增环境法规2项；2018年新增职业健康安全法规6项，更新9项，废除2项；新增环境法规5项，更新8项。现有适用职业健康安全法规176项，环境法规54项。各部门、车间据此也形成了适用于本部门、车间的法律法规及其他要求清单，并对照清单中的识别条款进行了宣贯并传达到相关岗位及人员。

同时，2018年公司组织6名骨干内审员成立了合规性评价小组，识别了适用的法律法规和其它要求共17项，总结出63条评价结论，符合率为95.2%，与2017年持平。通过对法律法规和其他要求的收集、逐项辨识确认及合规性评价，我公司管理体系所依据和运用的法律法规总体上是适用、有效的，并得到了贯彻执行。

四、管理体系实施运行情况

在体系运行过程中，公司按照培训计划组织各部门、车间开展了体系运行相关要素的培训工作，进行新员工三级安全教育2017年163人次，2018年上半年149人次；开展重点岗位消防及应急救援知识培训2017年共26人次，2018年21人次；2017年完成ISO14001：2015内审员转版培训共计20人，公司现有具备符合资质内审员共17名，确保了体系内部审核、策划及执行等工作的顺利开展。

公司组织各部门、车间认真学习了新修订下发的管理手册及程序文件，29个作业文件（同期修订4个）、82个记录（同期增加2个，修定2个），经评审文件运行有效且符 合体系运行要求。

同时，公司注重加强职业健康安全/环境内、外部信息的沟通、协商与交流，截止今日接收并回复上级单位、客户关于安环方面的信息2017年共10条；2018年共6条，期间没有收到来自外部相关方的投诉与抱怨，体系呈良性运行状态；组织开展公司级安环会议2017年共5次；2018年共3次，安环事务代表及时反馈员工意愿、协助公司解决关于职业健康安全及环境方面的问题，做到了沟通信息的及时、准确传达。

公司现有危险化学品共26种，其中易制毒化学品4种，易制爆化学品5种，分别做到了分类存放、专人负责及合理处置；公司于2017年共移交危险废物，废盐酸975.42吨、皂液渣0.1吨、铅土0.25吨、磷化渣1吨，废油渣0.131吨。2018年上半年共移交危险废物，废盐酸866.44吨。

公司督促开展各级应急救援演练，组织有关部门开展关于危化品泄漏、配电柜防雷击火灾、液化石油气罐火灾及防汛等专项应急演练，明确应急物资及救援流程并对应急预案进行适宜性评审，有效预防和减少了人身、健康损害及环境污染事故的发生。

五、监视测量、审核及纠正和预防措施情况

公司现运行已注册特种设备共62台（套），特种作业持证上岗人员共109人次；2017年至今，职业病危害因素（含噪声、高温、粉尘等）检测合格，厂界环境（噪声）及废气监测达标，符合排放标准；未发生重伤及以上工伤事故，未发生火灾及环境污染事故，实现了职业健康安全/环境的目标与持续改进。

2018年6月21日至22日，公司组织共14个部门、车间开展了内部审核工作，共发现一般不符合项1个，由相应部门对不符合项进行了原因分析、提出了纠正措施及整改完成期限，经内审组成员验证，不符合项现已完成封闭。

通过大家的不懈努力，公司职业健康安全/环境管理体系运行情况良好，能够满足安全生产及环境工作管理的需要，望在今后的工作中严格执行管理体系要求，持续改进，保持良好的职业健康安全与环境绩效。

报告完毕 谢谢大家！

高盛公司

2018年7月

第三篇：XX公司管理体系运行情况报告

XX公司管理体系运行情况报告

2011年上半年，我公司按照质量、环境、职业健康管理体系要求，结合《工程建设施工企业质量管理规范》，以风险管理为主线，在公司的管理体系运行中，严格按照有限公司新颁布的有关管理办法，认真组织生产，协调公司内部发展；在公司平稳过渡深化转型的情况下，围绕“满足顾客需求，零缺陷移交”的质量目标；在执行总公司质量、环境、职业健康安全管理方针“满足需求，诚信守法，保护环境，保障安全，持续改进，追求完美”中，加强二次经营，夯实项目部技术管理基础工作，完善公司质量管理内容，全力为顾客提供满意服务，取得了较好的效果。

现将情况作汇报如下：

今年初，针对总公司下达的生产经营任务，公司按照法律、法规、标准、规范、合同以及2009C版管理体系文件的要求，组织员工对既有文件和管理制度进行了学习、修订、完善，使广大职工明确了在公司制度管理、工程质量管理、安全管理在生产经营活动中的重要性。同时，组织全员培训GB/T50430-2007并测试学习结果，要求管理人员、施工人员，严格按照管理体系文件和管理办法的规定，明确职责，落实责任，使公司管理制度化、系统化。各级管理人员都能履行其职责，认真学习执行公司的各项管理制度和规定，管理体系运转正常、有序。为保证有限公司管理体系的完整性、有效性打下了坚实基础。

目前，我公司山南终三电迁改及临电工程、青城山三电迁改及临电工程、纽约扩能改造站场工程、参建夏威夷地铁运营中心消防弱电工程、南京城10kV电力电缆及排管工程正在施工，施工质量过程管理工作受到业主好评，已完成的山南终临电工程、青城山临电工程、血联汗煤业10kV电力工程、山海关发动机工程35kV设备安装工程，都通过了竣工验收，一次验交合格率100%，未发生一起行车事故和人身伤亡事故，实现了年初确定的“质量目标”和“安全目标”，并且山南终项目部取得劳动竞赛优胜单位和职工篮球赛第一名，已交验工程业主及时做出了良好评价，全面反映了公司内部的积极协调组织人员以及合理安排施工取得的效果，目前，因我公司还在深化转型平稳过渡,管理体系运转较正常。

一、环境管理运行控制程序运行情况：

1、加大法规的宣传力度，广泛宣传、学习国家及施工地方的环保法规，使人人心中有数，个个做到注意环境保护，把环境保护和水土保持贯穿到整个施工过程。并在各项工程开工前做好环保交底，避免事后补救措施；

2、临电、三电迁改开挖杆坑电缆沟基础基坑时，纽约站场施工现场产生的建筑垃圾和设备材料包装等产生的固体废弃物，严禁随意丢弃，可再生利用和不可再生利用的分类收集，集中存放统一清理的办法，确保施工现场环境整洁；

3、坚决执行环保法规，在南京城电力排管、纽约站场施工中开挖、弃土严格按设计文件，施工污水排放设沉降池、施工扬尘等严格按照建设项目当地有关部门规定和要求进行处理；

4、项目部驻地生活垃圾集中存放，统一回收处理；生活污水设化粪池，保证无环境污染事故发生，使业主和利益相关方满意；

5、非洲XX外协施工队食堂和项目部员工食堂，污水排放处设置简易有效的隔油池，定期清理隔油池，达标排放；

6、亚洲XX外协施工队伍每到一地的生活垃圾和建筑垃圾，专门规划地点，并进行符合环保法规的处理。严禁随意焚烧各类废弃物。撤离时要将现场清理干净，减少环境污染；

二、职业健康安全管理体系的运行情况：

1、东南亚施工队制定了各项“安全管理办法”和安全管理制度。使每个施工作业环节都有具体的包括安全措施、操作规程和方法在内的较完善的施工作业指导书，严格执行本人签字制度，确保操作安全；

2、中东施工队在现场进行了入场人员安全教育与培训。加强防范与监督，增强了全员安全意识。建立了职工三级安全教育名册。安全员臂戴红袖章进行安全督查、隐患督改；

3、非驴殡施工队通过立安全质量标志牌，挂安全质量条幅，贴安全质量标语等形式开展宣传活动，分批进行了几次全面的危险源辨识工作，收集整理了36个危险因素和7个环境因素。深入开展岗位安全培训工作、通过考试、知识竞赛的形式，加强对操作规程、安全制度、事故案例和应急救援预案的培训，全面提高安全防范能力；

4、各项目部根据工程特点。制定并批报了《事故应急救援预案》来预防紧急情况发生和事故发生后的现场指挥；

5、各类特种作业人员能够100%持证上岗，施工过程中能够严格按照安全检查制度组织日常安全检查，发现隐患及时整改；

6、施工过程中劳保用品足额及时发放，确保劳动安全；

7、对施工现场、料库和职工生活区配备了足够的消防器材，以防火灾的发生。

三、物资管理体系的运行情况：

1、深化内业资料管理，规范项目采购运作。加强标准和有限公司文件学习，结合本部门实际情况，制定公司相应的管理标准；

2、实现合同兑现率100﹪深化内部管理，规范内部运作。加强标准学习，结合本部门实际情况，制定相应的管理标准；

3、主动加强与施工各部门的工作联系，深入现场，了解情况，做到相互配合，共同协调，以快捷有效的方式，保证所需物资准确及时的供应，物资供应差错率为零，施工现场发放及时到位；

4、肯尼亚顺利完成各项目的物资供应；

5、采用合格供方，严格执行物资采购合同审核程序。

四、人力资源程序运行情况：

1、特殊工种培训合格率100%，新工岗前培训率100%。

2、完成去年新参加工作员工考核、专业工程师评定推荐及电力实验员考试考核工作。

3、公司员工及外协施工队工资、奖金做到每月都按时发放。

4、积极与有限公司人力资源部协调引进急需人才，建设公司自己的作业层。

五、顾客及员工满意情况：

在2010年上半年所施工的几个工程中，从没有发生一起质量事故和人身伤亡事故；没有发生任何因质量原因引起建设单位或使用单位的意见投诉；在所验交的工程中，顾客满意率100%，实现了公司年初制定的质量目标和安全目标；在员工的管理中，没发生任何员工上访和投诉情况的发生，员工对公司的管理情况基本满意。

六、施工管理运行情况：

1、在施工管理过程中，我公司能够按照法律、法规、标准、规范和管理体系文件等要求，对照有限公司文件进行了工程及劳务分包合同的自查，减小合同风险；

2、针对三电迁改工程的特殊性，制定了特殊详细可操作的规章制度；

3、公司根据各部门有限公司新版《管理手册》、《管理办法》、《管理流程》制定了目标责任考核指标及项目管理检查表；

4、针对临电运行管理工作成立机构、建立制度、培养队伍，拓展公司业务领域。

七、工会运行情况：

1、公司严格按照中南美洲国家地方和有钱公司的规定，给员工发放劳动保护用品，工作服、手套、安全帽、安全带、绝缘鞋配备齐全，根据施工所在地气候情况，冬季配备防寒式安全帽、防寒鞋、防寒服、羊毛衣裤，临电维护队员加配绒衣绒裤和棉大衣，测量队员另外配备登山鞋；

2、非洲员工由于高度分散和流动耽误体检的，可按有限公标准自行就近体检；

3、亚洲外协队为丰富员工的业余生活，购置篮球、乒乓球拍、羽毛球拍等体育用品及其活动场所门票。

4、亚特兰蒂斯的群众安全监督员在公司工会领导下，在施工生产中切实起到监督作用。

八、管理体系运行中存在的问题：

1、质量信息管理仍需加强，对信息的分析不足，导致质量管理改进工作滞后;

2、施工机具管理人才匮乏，引进和培养多不能在短期内取得效果；

3、落实监督管理制度工作还需量化、细化，业主等利益相关方评价工作可能被忽视；

4、在处理与外协队伍的关系上，急需探索行之有效的办法，预防和纠正双方的误区产生、矛盾激化。措施的必要性，使管理体系运行良好。

5、公司各部门协作协调工作还需改进；

6、与有限公司项目管理中心的接轨工作需要加强跟进，考虑到施工工期的紧迫性，施工现场情况的突发性，建议项管中心在节假日设立值班人员。

今年以来，从项目管理认证修订版和“四标一体”管理体系在我公司实际运行效果来看，是能满足日常管理需要。在今后的工作中，全体员工继续努力学习执行管理体系的要求。

2011年6月32日于长岛

第四篇：公司质量体系运行情况报告

公司质量体系运行情况报告

我公司依据ISO9001标准及YY/T0287-2003标准和公司的实际情况于2006年8月下旬开始编制质量体系文件，并于2006年11月1日发布。公司质量体系文件包括《质量手册》(包括程序文件)以及《作业指导书》。公司员工进行基础教育和ISO9001标准基础培训及岗位技能培训，公司质量管理体系于2006年11月1日正式实施。下面简单谈一下我们体系几个环节的运行情况。

在质量体系运行过程中，各个部门认真学习公司的质量方针和质量目标。为使公司质量方针和目标的深入贯彻到部门，公司建立了各部门的质量目标，并按照《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》的要求，规范管理，通力合作。不仅完成了部门指标，而且取得了良好的社会效益和经济效益。

自质量管理体系运行以来，公司质量方针已深入人心，人人皆知，质量管理体系也进入全面运行时期，对体系覆盖的范围进行了严格审核，对内审中发现的不合格项已按规定期限进行纠正，说明全体员工已养成按程序办事的习惯，产品质量已得到充分保证，实现了企业制定的质量目标。

人力资源是建立、实现、保证、改进质量管理体系的重要保证，通过针对不同岗位人员的各种培训，使所有岗位的人员基本能够满足能力要求并具有一定的质量意识，明确自己的岗位职责。

通过识别客户需要，转化为产品要求，进行与客户沟通，实施与顾客有关过程的监控与测量。

生产研发部负责采购具有产品合格证、质量证书、符合产品标准的原材料。然后通过质管部验收入库。生产研发部的员工对生产规程和岗位职责有更进一步的理解和认识，给生产的实际工作带来很大的方便，使生产运行更有条理、执行作业更为流畅。

以上是我们的质量管理体系运行的一些情况，公司的质量体系在运行过程中起到了良好的效果，被证明是充分的、有效的，我们要不断改进和完善我们的工作，规范我们的管理，望全体员工继续努力，实现公司质量管理体系的持续改进。

管理者代表：

2008年8月25日

第五篇：公司质量体系运行情况的报告

公司质量管理体系运行情况的报告

2011年公司质管理量体系运行情况总结

2011年3月，公司顺利通过质量体系认证、产品质量认证监督审核，审核结果提出观察项20项。同年11月，公司又顺利通过红沿河质保监查审核，审核结果提出观察项3项。本公司进行了两次内部审核，提出观察项17项。2011年，公司内审外审都没有不符合项。针对公司质量工作方面存在的问题，通过质量工作会议等方式进行了认真的分析，制定了对策措施。上个月，公司又顺利通过了2012年质量体系认证、产品质量认证监督审核，审核提出了1项一般不符合项，观察项4项。通过外审和内审，我们认为2011公司质量体系运行总体上处于受控状态，运行质量好于上年，但是在审核中我们也发现，体系运行仍然存在很多问题，应该引起我们高度重视。

一、体系运行的主要特点

1、领导对质量体系工作高度重视，全员参与得到逐步落实。2011年，公司领导非常重视体系工作，2月份召开了质量工作会议，质量体系相关人员140余人参加，在质量体系运行、市场反馈、生产控制等方面，认真总结了质量管理的经验和问题，并提出了工作要求、措施。公司于2011年2月下发《关于进一步加强质量工作的有关规定》，成立质量考核组全面负责公司质量考核，明确各单位、部门行政一把手为本单位质量工作第一负责人，全面负责本单位质量相关工作。公司加大员工培训力度，开展包括质量等专业培训20余次，参与人员600余人次。公司领导的重视提高了广大员工的质量意识，营造了良好的质量氛围、环境。体系相关部门领导基本能够尽到领导的责任，带领部门人员，认真开展体系活动。如销售公司针对内审发现的问题，高度重视，组织业务骨干分析原因，及时整改，从人员配置等方面进一步加 强体系管理工作；供应处加强质量分析工作，要求每名业务员进行月份材料采购质量分析，保证进厂材料质量。

2、创新考核方式，加强过程监督。2011年，公司充分发挥质量管理组作用，认真组织监督考核。通过增加内审频次，即由过去一年一次改为一季度一次，加大了审核深度和广度，并且有针对性的加强对一些体系要素进行审核，如培训、文件记录等要素。修订了《水泥质量考核办法》，对体系运行质量进行考核，体系运行质量有所提高。每月组织管理组成员，针对考核过程中存在的问题，分析原因，制定对策，合理奖罚，如对生料的质量考核结合实际，适当降低考核标准。质量组成员认真履行职责，对存在的质量问题严格按原则办事，如对6月份煤炭质量问题的处理。2011全年无重大质量事故，发生工序质量事故58起，比2010年减少23起，全年共发放质量奖397912元，比2010年增加204633元，极大地调动了质量相关岗位员工的积极性。

3、持续改进，系统的提高体系运行质量。首先统一产品控制标准，对公司质量内控标准和水泥生产质保大纲合并统一，于2011年5月1日修订下发第三版水泥生产质保大纲，增加了统一的入厂原燃材料内控指标。其次为提高工作效率，实现了无纸化办公，质量体系文件管理实现电子化，跟踪验证效果良好。第三通过加强沟通，提高部门对体系条款的理解，如人员培训、顾客满意监测、测量条款等。第四结合实际工作，按照PDCA的过程方法开展体系工作，防止后续工作不彻底，最大限度的实现“所做与所写”统一，减少工作负担。第五体系管理工作与日常管理工作相结合，提高公司整体效益。如1#窑特种熟料利用率达到98%、利用外购熟料生产部分品种特种水泥、全年利用外购熟料20万吨等，并且实现了锦抚水泥厂中热水泥生产、外加剂公司内部大量应用等。

2011年通过公司全体员工的共同努力，克服了一条水泥窑生产带来的困 难，确保了公司质量管理体系的适宜性、充分性和有效性，为公司生产经营任务完成提供了产品质量保证。

二、体系运行过程中主要问题

1、管理评审不够认真、应付检查。主要表现在管理评审的过程没有严格按照体系要求进行，部分人员对管理评审的目的、要求理解不到位，不知如何开展。

2、同一类问题反复出现。如“文件和记录控制” 要素的外来文件控制总出问题，说明部分部门领导对体系工作不够重视，领导作用没有发挥出来。

3、体系管理组的整体水平需要进一步提高。提高不仅仅体现在对标准条款的理解，更要加强综合素质提高，在沟通协调、条款应用、质量成本控制等方面提高理论与实际相结合的能力。

2012年公司质管理量体系运行的工作开展

2012年公司生产经营情况发生重大变化，2#水泥窑投入运行，对质量管理工作提出更高的要求，我们要尽快适应以2#水泥窑为核心的工作平台，保持公司质量管理体系的适宜性、充分性和有效性，重点开展以下几项工作。

1、健全公司质量体系管理网络。公司建立以质量管理组为核心的质量体系管理网络，在体系相关部门建立体系联络员制度，形成体系管理组、体系相关部门领导、体系联络员的网络结构，进一步落实体系工作的全员参与原则。体系管理网络定期召开工作会议，落实公司质量工作，充分利用互联网络等多种形式，及时发现、反馈质量问题，提高质量反应效率。公司将重点加强体系管理网络人员的培训工作，使之能够胜任。在质量奖金方面予以倾斜，提高参与质量活动的积极性，带动周围人员按体系要求开展工作。

2、进行一次系统的管理评审。为达到质量管理体系持续地与内、外部 环境相适应的目的，鉴于公司生产装备、工艺、组织结构、顾客的要求等生产经营情况发生的重大变化，公司将于2012年下半年进行一次系统的管理评审，对公司的质量体系运行情况进行一次正式的、系统的全面检查和评价。届时公司将对企业的管理制度、设备管理制度、质保大纲等进行更新或修订，适应新的工作要求，使管理职能，资源管理，产品实现，测量、分析与改进四大过程处于受控状态。

3、扩大质量管理体系覆盖面。以特种水泥生产为核心的四大支柱产业2012年将进入快速发展时期，公司将逐步在凯锐商混、机电公司、科研所等单位推广质量管理体系管理模式，提高包括质量管理在内的管理水平。科研所外加剂的生产和提供的检测检验服务、机电公司提供的包装装卸和检修服务，逐步像红沿河核电站对我公司一样，进行质保监查审核，体现与供方互利的关系。

4、完善水泥质量考核办法。进一步完善质量体系的考核办法，加大对同一类问题反复出现的处罚。进一步完善质量目标的考核，结合生产工艺的变化，质量控制前移，入窑生料质量稳定是熟料质量控制的核心，加大对预防措施的考核，供应处的材料采购质量控制、调度室生产质量控制作为考核重点。加大对产品防护的考核，包括标识、搬运、包装、储存和保护。加大对工艺流程改进、低价格材料替代的奖励，降低质量成本。

总之，要通过以上几个方面的具体工作，解决目前存在的突出问题。切实贯彻“持续改进，满足用户”的质量方针，促进质量体系的不断改进和自我完善，实现我们的产品实物质量稳定提高，增进顾客满意，最终实现公司经济效益的提高。

2012-4-20