注塑架模工、技术员工作职责

第一篇：注塑架模工、技术员工作职责

架模工工作职责

1、接到班长指示按照《上下模具的操作标准规范》对模具进行装卸

2、填写好换模记录表并通知技术员开始调机

3、对设备周边进行5S卫生整理及监督管理

4、协助技术员对机台进行简单的问题点处理

5、每日对机台上产生的机头料回收后退给加料员

技术员工作职责

1、确认架模工所上模具是否正确，依据《工艺参数表》进行打样确认

2、工艺参数稳定后，填写工艺记录表。如发生工艺变更时通知班长

3、生产模具的保养(生产模具依照《模具保养规范》进行，每班两次常规保养、模具出现异常时及时保养）并做好记录

4、在交接班时对生产工艺、模具进行点检及提交样件确认

5、对工艺标准文件进行管理，负责悬挂

6、对所开机台进行每2小时巡视一次，及时处理异常（设备、模具、品质）

7、对结产模具的生产数量进行归零

8、对机器安全设施进行调试，如有问题及时通知班长

第二篇：注塑技术员工作职责

塑技术员工作职责

1、熟悉注意事项，按操作规程正确操作机台，做出合格的产品，如实填写成型日报表，在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;

2、每一批量开始生产时，主动向生产主管交付2模首件，由质检人员确定后方可以生产;仔细核对首件等样件，具备对不良现象的认识和辨别，严格遵守质量标准;

3、在产品出现质量问题时、机器出现异常，及时向保全和相关主管反映，对不良品隔离标识，并作及时处理;做好产品的自检工作，中晚班须每2小时保留样件进行品检确认，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映，未经许可不可擅自调试工艺参数或维修模具;

4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作，并根据剩余量及时通知保全;做好废品、料杆清理和机台的清洁工作，并送指定位置，严禁浪费原材料，并相互监督;

5、按检验规定修整毛边，当班未按规定修好，修完才能下班，不计加班。

6、做好交接-班工作。机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接-班人员交代清楚。交-班人员收尾工作未做好，接-班人员可拒绝接-班，并及时向当班主反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担并处罚;

7、未经许可，不得私自带领外来人员入厂，携带公物出厂，必须持有公司领导签名仔的放行条，经门卫核实后才能带出公司，对私自携带公物出厂的一经发现，由保安扣留，并交生产部按有关规定处罚。

8、工作中服从领导，配合领班完成工作任务，勇于承担个人责任，对自己所做的工作负责。

9、凡未按照操作流程造成损失。每发现一起罚款50元，另扣除积分10分，并按原材价处罚

第三篇：注塑技术员工作职责

注塑技术员工作职责

1.做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏； 2.负责机台工艺调试，产品质量控制； 3.负责模具润滑（保养）及生产运营情况； 4.对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生； 5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；

6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修； 7.接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉； 8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导； 9.协助机台的6S管理工作；

10.认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息；

11.负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录；

12.负责完成上级交代的其他工作。

加料员工作职责

1.加料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量； 2.在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据； 3.领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）；

4.把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内； 5.把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料； 6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干； 7.回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域；

8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理，清扫工作；

9.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单； 10.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒；

11.确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录；

碎料人员工作职责

1.负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎； 2.将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识； 3.安全、熟练操作碎料机；

4.对碎料机进行日常保养及场地5S工作；

5.透明物料一定要清理干净，翻盖、镜片上的保护膜要及时去掉后再碎；

6.已超声过的镜片要区分开粉碎；

7.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎； 8.定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动； 9.地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚； 10.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎

第四篇：注塑工艺员职责

注塑工艺员职责

岗位总体描述：

1.1负责产品生产工艺的编制，生产现场技术问题的处理，按时完成下达的工作任务。

1岗位设置目的：

2.1为了实现产品技术标准。

2岗位目标：

3.1为产品生产提供准确、可操作性工艺规程。

3行政权限：

4.1行政权力：独立的产品制造过程中工艺编制权、修改权。

4岗位职责：

5.1遵守公司各项管理规章制度；

5.2服从并接受上级的领导、管理，按时完成交给的各项工作；

5.3承担上级交给的产品生产过程中工艺条件、材料消耗、班产定额的编制工作，在计划规定的时间内完成任务，并对技术工作承担责任；

5.4承担产品生产全过程的技术服务；

5.5承担工艺条件、材料消耗、班产定额的修订工作，并将修订后的技术资料归档；

5.6负责生产现场技术资料的整理和存档工作；

5.7承担技术信息和技术资料、知识产权的维护、保密义务；

5.8承担产品生产过程中技术部的工艺责任。

5工作关系：

6.1对技术部长负责；

6.2同生产部、班组、操作人员协调工作关系；

6.3同顾客协调技术方面的业务关系。

6工作特点：

7.1环境特点：办公环境好，待遇高。

7.2岗位特点：技术要求高、学习钻研性强。

7.3时间特点：工作时间固定。

7.4均衡性特点：工作强度分布均衡。

7.5主动性特点：主动工作为主。

7任职资格：

8.1基本条件：

8.1.1教育背景：大专或相当于大专以上学历，塑料成型相关专业。

8.1.2思想品行：工作认真扎实、具有钻研精神。

8.1.3年龄身体：35岁以上，身体健康。

8.1.4经历业绩：从事塑料成型工艺工作3年以上；

8.1.6适应性：有较丰富的生产实际经验。

8.2技能要求：

8.2.1合作能力：不保守、努力钻研、积极交流。

8.2.2控制能力：指导操作人员按其技术要求完成工作。

8.2.3学习能力：主动学习新知识，并在实际工作中能运用。

8.2.4沟通能力：倾听生产人员的反馈意见，加以吸收改进或及时改正。

8.2.5绘图能力：设计语言规范、图纸表述准确。

8应知：

9.1产品方面：

9.1.1了解热塑性塑料的物理、化学性能，以及高分子物理、高分子化学的有关知识；

9.1.2了解注塑机系统结构、技术参数、技术规范、工作原理；

9.1.3了解注塑成型模具的结构及工作原理；

9.1.4了解汽车塑料零部件及其他塑料配件的相关技术条件。

9.2财务方面：

9.2.1生产成本：了解产品生产成本结构和项目以及计算方法；了解公司的综合费率。

9.3营销方面：

9.3.1产品销售的基本知识：顾客维护、售后服务、产品信誉、品牌形象。

9.4计算机方面：

9.4.1网络应用一般常识：企业局域网络的作用与应用范围、局域网维护要点、网络安全概念、常用数据通讯方式。

9.4.2计算机应用一般常识：应用知识，硬件基本结构、影响使用安全的主要因素、日常维护管理要点、常用计算机办公系统软件。

9.5税收方面：

9.5.1企业常用税种：增值税。

9.6行业知识方面：

9.6.1行业发展状况：国际、国内本行业发展水平、采用的工艺、方法和手段。

9.7法律方面：

9.7.1公司法：法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。

9.7.2合同法：法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。

9.7.3产品质量法：法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。

9.7.4消费者权益保障法：法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。

9.7.5劳动法：法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。

9.7.6环境保护法：法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。应会：

10.1产品方面：

10.1.1熟练掌握各种型号注塑机的技术参数及工作原理，合理选择、使用注塑机；

10.1.2掌握常用原材料的性能、特点；

10.1.3掌握注塑成型模具的结构及工作原理并能合理的使用；

10.1.4能够独立进行模具试生产工作；

10.1.5能够独立绘制生产中一些常见的设备配件、辅件的产品图纸。10.2财务方面：

10.2.1能根据产品技术要求，通过不同的生产方案，计算产品的生产成本。10.3营销方面：

10.3.1掌握顾客需求，能根据顾客要求提出相应的解决方案。

10.4计算机方面：

10.4.1掌握办公软件的使用。

10.5法律方面：

10.5.1掌握产品技术协议的主要条款；

10.5.2掌握劳动合同关键性条款。每日、每月例行工作内容：

11.1早晨：

11.1.1了解生产现场产品的生产制造进度、质量问题；

11.1.2是否有顾客关于产品质量方面的信息反馈；

11.1.3了解需处理工作事项，并及时完成。

11.2日常：

11.2.1产品制造过程中生产工艺的编制，生产现场技术服务；

11.2.2生产现场技术资料的整理和存档；

11.2.3抽查产品生产工艺的执行情况。

11.3月末总结当月工作任务完成情况，接受下月工作任务，安排工作任务完成计划。

第五篇：注塑部试模工程师工作职责

注塑部试模工程师工作职责

1.直接向课长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。

2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。

3.做好试模前的物料准备工作，按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试制工作。

4.根据每套模具的结构、所用塑料的性能，合理设定注塑工艺参数。

5.严格遵守“上落模人员安全守则”的规定，增强安全意识，确保试模安全。

6.做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作，并移交给工程部门。

7.对试模过程中出现的模具及胶件质量问题，需及时通知工模部、工程部相关人员到现场分析、处理。

8.认真填写试模报告，对试模过程中出现的各种问题需描述清楚，并提出修模/改模建议。

9.做好模具的清洁、防锈、保养工作，维修时需“板、单、模”一起送交模房。

10.做好试模机台的“5S”工作，及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料，试模时料斗内所剩的原料需及时卸下，包装封口后标识清楚送回料房。

11.积极参加培训，努力学习专业技术知识，不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水平。