注塑班长工作职责

第一篇：注塑班长工作职责

注塑班长岗位职责

1.遵守公司/部门的各项规章制度和运作管理规范，并监督本班员工严

格遵守。

2.负责本班的安全生产管理和组织安排工作，并监督下属严格遵守安全

生产条例，一切按程序、目标进行工作。

3.负责生产设备、模具、工具、辅机的使用/维护/保养工作。及时反映

或处理本班生产过程中出现的模具、原料、设备、工艺、品质等方面的异常问题。

4.负责本班事务沟通协调工作，负责本班员工的加工方法、品质意识进

行培训指导。

5.监督、管理上模员、加料员的日常工作任务完成质量及效率。对其工

作异常状况进行处理，并及时如实汇报。

6.提前20分钟到车间了解各机台的生产情况及当日各生产岗位注意事

项，做好交接班工作，要求两班组长巡机检查交接（包括生产状况“6S”等），也要做好书面记录，并在记录上签名确认。

7.组织班前会要传达当班工作要求及注意事项，将上一班组存在问题作

总结分析，教育员工做好预防工作。

8.负责跟进各机台的生产情况，人手安排是否合理，必要时作调整，并

指导各机台员工加工方法、质量自检、包装方式和要求，努力减少机台加工人手。

9.跟进本班生产的产品，返工品必须当班处理完。监督本班员工按“6S”

要求工作，保证本班“6S“区域能处于达标状态。

10.监督员工的劳动纪律，对违规现象进行及时纠正，必要时有权处罚。

11.负责对本班注塑成型机进行合理调较，对生产周期合理控制，努力提

高生产效率，保证质量达标。按要求严格控制不良品的发生，对各机台的不良品的原因作分析与及时处理跟进，并向上级报告。

12.严格控制各机台用料实际情况，对漏胶、混色、黑点等异常耗料机台

进行分析与处理跟踪。

13.完成上级交代的日常其它工作任务，努力学习新的技术/管理知识，不断提升自己，满足公司发展的需要。

第二篇：注塑部班长工作职责

注塑部班长工作职责

1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。

4.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。

5.上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。

7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经组长核对/领班审核后，送交办公室文员处。

8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

9.培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。

10.协助组长做好本组负责区域的“5S”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。

11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成 的，填写“后加工申请单”经领班签名，交主管批准后方可移交后加工组。

12.当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。

13.监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向组长报告。

第三篇：注塑技术员工作职责

塑技术员工作职责

1、熟悉注意事项，按操作规程正确操作机台，做出合格的产品，如实填写成型日报表，在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;

2、每一批量开始生产时，主动向生产主管交付2模首件，由质检人员确定后方可以生产;仔细核对首件等样件，具备对不良现象的认识和辨别，严格遵守质量标准;

3、在产品出现质量问题时、机器出现异常，及时向保全和相关主管反映，对不良品隔离标识，并作及时处理;做好产品的自检工作，中晚班须每2小时保留样件进行品检确认，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映，未经许可不可擅自调试工艺参数或维修模具;

4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作，并根据剩余量及时通知保全;做好废品、料杆清理和机台的清洁工作，并送指定位置，严禁浪费原材料，并相互监督;

5、按检验规定修整毛边，当班未按规定修好，修完才能下班，不计加班。

6、做好交接-班工作。机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接-班人员交代清楚。交-班人员收尾工作未做好，接-班人员可拒绝接-班，并及时向当班主反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担并处罚;

7、未经许可，不得私自带领外来人员入厂，携带公物出厂，必须持有公司领导签名仔的放行条，经门卫核实后才能带出公司，对私自携带公物出厂的一经发现，由保安扣留，并交生产部按有关规定处罚。

8、工作中服从领导，配合领班完成工作任务，勇于承担个人责任，对自己所做的工作负责。

9、凡未按照操作流程造成损失。每发现一起罚款50元，另扣除积分10分，并按原材价处罚

第四篇：注塑车间主任工作职责

注塑车间主任工作职责

1.直接对生产部经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的 日常事务。

3.根据公司的品质方针和工作目标，制定注塑车间的工作目标，并 组织实施。

4.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑车间的组织结构和人 员编制，科学合理地配置人手。

5.根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要 求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。

6.根据ＰＭＣ下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和 生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执 行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。

7.按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三 不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。9.负责组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑 车间的实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。对各岗位人 员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并 落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。

10.负责组织/落实/执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等 的使用/维护/保养及管理制度，并做好注塑设备、模具、工装夹具的 报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

11.跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。12.跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出 改善方案。14.跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。15.跟进送修报修模具的维修进度和维修效果。

16.分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善 方案。

17.分析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。18.分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。

19.分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施。、20.跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改 善方案。

21.跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方 案。

22.跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。

23.对生产中难啤的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指引。24.及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。25.整理/编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行技术培训工作。

26.重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。27.协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保 养、开停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度 的执行力度。

28.跟进机位产品的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产品提出修 模或品质标准的检讨。

29.负责制订注塑车间员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技 能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消 防/安全知识培训等，不断提升注塑车间员工的整体素质，提高其工作 质量和工作效率。

30.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控 制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。31.积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑车间的现场“5S”管理工作，确保注塑车间工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/ 摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

32.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑车间的各项 管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。

33.制订注塑车间各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。34.做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标 准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事 不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励 机制，充分调动各级员工的工作积极性。

35.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的 产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑工艺 参数条件，并对模具结构提出改良建议。36.组织召开注塑车间“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放 过” 的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善 措施。

37.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合技术 部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

38.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效 率/ 料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时 分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。

39.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。

40.坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产 效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。

41.做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际 情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员 工的行为负责。

42.安排指导有关人员做好车间文件资料/生产报表的分类、标识、管理和 建档保存工作。

43.根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政 部提出增减员工人数。

44.积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。

第五篇：注塑技术员工作职责

注塑技术员工作职责

1.做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏； 2.负责机台工艺调试，产品质量控制； 3.负责模具润滑（保养）及生产运营情况； 4.对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生； 5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；

6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修； 7.接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉； 8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导； 9.协助机台的6S管理工作；

10.认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息；

11.负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录；

12.负责完成上级交代的其他工作。

加料员工作职责

1.加料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量； 2.在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据； 3.领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）；

4.把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内； 5.把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料； 6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干； 7.回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域；

8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理，清扫工作；

9.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单； 10.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒；

11.确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录；

碎料人员工作职责

1.负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎； 2.将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识； 3.安全、熟练操作碎料机；

4.对碎料机进行日常保养及场地5S工作；

5.透明物料一定要清理干净，翻盖、镜片上的保护膜要及时去掉后再碎；

6.已超声过的镜片要区分开粉碎；

7.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎； 8.定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动； 9.地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚； 10.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎