第一篇:某车间安全管理工作汇报、总结
*车间安全管理工作汇报
*车间在安全生产过程中坚决执行“不安全绝不生产”的工作方针,坚持以人为本的管理理念,不断夯实安全基础,强化安全措施,重视安全培训,落实安全责任,安全工作卓有成效,具体采取了以下行之有效的措施。
一,明确安全职责,落实安全责任,完善规章制度,培养团队意识。
1、车间采取责任区域划分的属地管理方法,以谁主管谁负责的原则进行工作划分,划分明确的责任区,减少安全管理人员的管理区域,加大其责任心,月未车间对责任区域的安全工作进行全面检查,好的奖励,差的处罚以此来提高安全管理人员的积极性,使他们在日常工作中达到一个比、学、赶、帮、超的工作氛围,使车间真正达到一个安全和谐的工作团队。
2.车间相继出台《现场整治实施办法》《安全检查实施办法》《安全培训实施办法》《隐患排查制度》《作业面防尘有关规定》《安全员管理规定》《爆破物品管理有关规定》等制度,实行管理人员下井带班制度,真正做到“班班见领导,事事有人问”,通过完善制度以及跟班作业,有效地提高了工人安全生产的自觉性,提高安全管理水平。
3.为培养车间管理人员的团队意识,加强班组与车间的沟通、各班组之间的沟通,车间采取碰头会形势,每天傍晚各班组负责人向分管主任汇报当日工作情况,将当天工作中出现的问题进行相互汇报、解决,同时要求各级管理人员工作必须有计划、有总结,每天、每周、每月的工作总结和计划及时上交车间,通过这种方式提高管理人员的管理水平,改善工作效率,更好地推动安全工作的开展。
二,以现场管理为中心,多举重措,强化安全措施,狠抓隐患整改,改善通风管理,积极开展安全活动,着力提高职工安全意识。
1、狠抓隐患落实,每月定期进行内部自查,不走过场,不留盲区、死角,对照规程标准,全面的开展隐患排查治理工作,重点对各采场顶板情况进行检查,安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改,并跟踪隐患整改落实情况,对到期不予整改的责任人加大处罚力度,避免出现查而不纠的现象。
2.合理调整锚索施工单价,抓好顶板管理,及时跟进安全措施,降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施,对顶板的稳固起着至关重要的作用,由于现有采场多为残采采场顶板破碎,为了控制好顶板,车间在 月份适当提高了锚索施工单价,极大地调动起操作工的工作积极性,锚索月施工量超过一万米,有效地控制了顶板;同时车间成立专门的圆木支护小组,对破碎采场及时进行圆木支护;充分利用撬毛台车对顶板进行排险,减少人工排险的风险,确保工人作业环境的安全。
3.为了提高采场作业人员的安全意识,车间在各作业区域设立安全提示板,安全员、班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上,便于进入作业的职工第一时间了解采场内的隐患点、危险源,一定程度上减少了事故的发生。同时车间开展“安全标兵”“优秀员工”“优秀安全员”“优秀机组”等多项评比活动,对表现突出的职工进行物质奖励,调动他们安全生产的积极性,有效地提高了职工的安全意识;强化班前会、车间调度会、周一安全例会安全知识、安全措施的培训、落实,把好作业前的第一道工序,使作业人员在精神饱满、士气高昂、警惕性强条件下进入作业现场,从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。
4.通风降尘方面主要采取了一下措施,首先,制定了冲帮刷顶规定,要求作业面顶邦必须每班冲刷,联络道每天冲刷,斜坡道、大巷每周冲刷,车间定期进行检查,凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次,加强对风机、风带的管理力度,要求分管安全的主任逐一落实风机架设位置,确保风机安放位置合理真正起到净化空气作用,同时加强对风带长度不够、漏洞较多的查处力度。第三,强制要求各台设备作业前必须携带co检测仪,作业前先对作业面的空气进行测试,一旦空气不合格及时采取措施,待空气达标后才可进入作业。第四,要求安全员、班长加大对采场空气检测管理力度,凡是空气不达标的采场、掘进面严禁作业,必须确保空气合格后才允许工人进入。第五,加工co警示标志牌在相关采场悬挂,只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第六,组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场,解决了风带破损通风不畅的问题。第七,在作业区域安装十处风水联动装置,进过半年试运行,使用效果良好,该装置水雾的降尘面积较大,喷雾距离远、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少,对粉尘具有更好的吸附作用,能够达到最佳的降尘效果,从而改善空气质量,为职工创造一个良好的工作环境。
三、强化顶板管理
顶板作为车间安全管理的重点,只有抓好顶板管理,才能真正做好安全工作,车间为了加强顶板管理,不断完善顶板分级管理制度,开展专项排险工作,对采场进行危险等级划分。
月份以来车间开展扫雷行动,成立扫雷小组,对采场联道、大巷、分段巷、斜坡道进行专项排险,由安全员、安全主任进行排险效果检查,同时车间规定,每月第一个周为车间扫雷周,由扫雷小组对各中段区域、采场联道、大巷、斜坡道等顶板进行浮石排除,有效地保证作业区域的安全。
车间依据上、下部采矿区采场顶板情况,对顶板进行了一、二、三级划分,及时在宣传栏进行张贴,每月根据顶板变化情况进行更新,让职工第一时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为三级顶板,每班进行详细地浮石排除,及时采取锚索、锚杆或圆木进行控制;作业面顶板较破碎,存在不安全因素为二级顶板,必须控制好凿岩、爆破工序,加大检查、隐患整改力度,经班长及安全员确认方可作业;采场顶板及联络道顶板很破碎,存在较大的不安全隐患为一级顶板,一级顶板为危险性最大的顶板,必须加强顶板、两帮的控制,及时采取支护措施,作业前必须高度重视,随时进行观察,作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调,作业前当班班长、安全员必须首先到一级作业面进行检查,经安全确认后方可允许作业;其次到被确定为二级作业面进行安全确认,依次类推。作业面存在重大隐患时,必须在有控制措施的前提下方可作业,安全无保证时禁止作业。
四、重视安全宣传与培训
1、车间每年制定季度安全培训计划,利用每周一的安全例会、班前会时间进行法律法规、岗位安全技术知识、生产现场主要危险源的分布及控制措施、应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育,切实将培训教育落到实处,其中车间将应急救援培训作为重点培训内容,认真组织车间员工进行学习,熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及一些应急的基本知识,不断完善车间应急救援预案,并定期组织培训和演练。提高员工应付突发事件能力。
2、车间采取多种形式的安全知识宣传与培训,建立标准化园地,车间的人员构成、设备情况、工艺流程等一览无遗,方便职工及时了解矿部及车间的规章制度、工作重心,安全情况、成本管理等各方面的信息,加强了车间与职工之间的沟通与互动。
3、重视新工人培训,车间安排有经验的老工人与新工人签订以师带徒协议,采取一带一的帮扶政策,充分挖掘新工人的工作潜力,同时为鼓励新员工,提高他们学习的积极性,开展“优秀新工人”的评选活动,对那些表现突出的新工人进行奖励,让他们尽快熟悉工作流程,尽早的实现单独作业。
第二篇:车间安全工作汇报材料
车间安全工作汇报材料
江-泽-民总书记作出过“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”的重要指示,深刻揭示了安全生产消除隐患是要害所在,加强防范是根本方法,落实责任是关键环节,车间安全工作汇报材料。
回顾近年来的安全管理工作,我们获得了一些经验或体会:各级领导的重视是关键;全员参与是根本;注重实效是重点;抓好培训工作是前提;加强检查是保障;持续改进求发展;坚持“安全第一,预防为主”的方针,体现“以人为本”的理念是搞好安全工作的根本要求。
1.创新安全文化理念,营造安全生产氛围
我们以加强企业基础建设为重点,吸取兄弟单位安全文化建设的先进经验,积极探索安全文化建设的新途径和新方法,唱响“关爱生命,关注安全”的安全文化主旋律。积极倡导“以人为本”的安全管理新理念,进一步深化“安全的最终目的是保护人的生命健康”的认识,按科学发展观的要求,坚持以人为本的原则,扎扎实实搞好安全生产,实现了安全生产的长治久安。
着重抓好“全国安全月活动”,积极进行安全生产阵地建设,营造了浓厚的安全生产氛围和文化氛围。开展形式多样的安全活动,提高了职工的安全意识和安全技能。如开展安全生产知识竞赛、安全讲演赛、安全漫画展览、安全记录评比、技术比武、人人查违章查隐患等活动,提高职工对安全生产的认识,增强预先防范意识方面都收到了一定成效。
抓好“互爱联锁”活动,我们开展了“人人都是安全员、天天都是零事故”的活动,班组员工实行安全员轮流值班制度,每周每个班组抽出3个员工作为兼职安全员,安全员执行“一班三检制”,检查施工中的人的不安全行为和物的不安全状态,发现安全违章行为和安全隐患,要及时督促整改,并做好记录,每周一以书面形式把检查到的问题和整改情况上报给车间安全员,工作汇报《车间安全工作汇报材料》。在活动期间,班组安全员和车间安全员检查出的同一问题要对班组进行考核,其它问题将不予考核。车间安全员每周要对班组检查出的问题进行抽查核实,如发现有弄虚作假的现象,将对班组安全员进行考核。每周班组安全员检查出的安全违章行为和安全隐患数量少于车间安全员检查出的问题,那么车间也要对每周班组值班的安全员进行经济考核。月末,由车间安全员对所有的安全违章行为和安全隐患进行统计和分析,找出影响安全的主要原因,制定有针对性的防范措施,并于以实施。
通过开展此项活动,使职工逐渐养成人人自觉参与安全检查的良好氛围,在工作中相互提醒、互相爱护,养成“安全互保意识”,逐步建立起安全“互爱联锁”机制。
2.放开视野看教育、集中力量抓培训,努力提高职工安全技能和安全意识
提高职工的安全意识和安全技能是关系到企业安全管理的成败。因此安全培训工作显得尤为重要。如何提高职工的安全意识和安全技能,使他们能自觉的学习和掌握安全知识,是摆在我们面前的重要课题。
我们首先从培训的识别需求入手,因人而易,逐渐摸索出了一套具有“检修特色的培训模式”,即采取“现场实际培训为主,课堂授课为辅”的培训方式,效果明显,大致有这样几种:①将平时的技术指导贯穿于职工的安全技能培训当中,“有问题就地解决”是适合我们从事设备抢检修作业的安全工作思路,是安全技术交底程序的有效补充和必要的延续,是避免“出了问题再总结”的有效途径。在5车间3#真空泵检修中,由于现场设备布局不合理,无法利用工字梁进行起吊作业,而且现场二楼安装着两台过滤机,无法打吊装孔设置起吊工具,施工人员竟然将起吊设施设置在料管上,现场的起吊设施存在着严重的安全隐患。安全员检查发现后,立即进行了制止,并与有经验的老起重工一起现场勘察,经共同研究,决定在跨度4米的立柱顶部斜拉两根钢丝绳,将倒链设置在钢丝绳上。通过现场实际培训、操作,老师傅在不知不觉中将实际经验传授给每一个职工,这不但使职工加深了印象,又能达到举一反
三、触类旁通的效果。②对其他工种进行起重知识、电气知识的培训,是保证每个职工一专多能,确保安全生产的必要条件。去年,我们对所有非特殊作业工种进行了起重知识的培训。通过查资料、反复验算,找到了一种更适合于我们现场实际的快速确定钢丝绳的经验办法。无须计算,只要知道设备重量、钢丝绳与水平面的夹角、钢丝绳的分支数,经查表便可以直接、快速的确定钢丝绳的直径,现以下发到每一个班组。通过有针对性的培训,职工基本掌握了选用钢丝绳的理论计算方法,结合理论可以用于指导实践工作。③我们经常定期给职工印发一些与我们从事工作有关的安全事故案例,充分利用每周的安全日活动,鼓励职工在会上进行讨论,相互交流、互相学习、相互促进。
我们在二零零四年开展了“学安规”活动。给每个职工发一个安全学习记录本,要求每个职工每周必须学习两次,
第三篇:车间安全工作汇报
空分车间2015年安全工作汇报
2015年,空分车间认真贯彻甲醇厂的安全各项方针,认真落实各项安全措施,坚持安全工作是一切工作的基础,积极完成各项工作任务。根据空分车间具体情况,把车间预防与应急处理相结合,严格执行各项规章制度,加强对职工在工艺、安全、设备、环保等方面的教育培训工作,完善、落实集团公司风险预控体系。车间结合风险预控体系和“安全生产月”以及“安康杯”竞赛活动,狠抓安全规章制度的落实,严厉查处习惯性违章,规范车间内部安全制度。现将全年的工作情况总结如下:
(一)、风险预控体系的推进:
1、组织车间员工对以前岗位危害因素、环境因素进行再辨识,实实在在把岗位存在的危害因素归纳、整理并下发,让每个员工熟知。
2、对车间作业指导卡、工艺卡、检查表进行重新校对,并经审核批准。
3、按风险预控体系要求,规范各种记录,以及巡检频次。
4、规范生产、安全、设备等学习记录、台帐。
(二)、做好车间安全教育培训
1、车间在抓安全教育上,严格执行“三级安全教育”,对新进厂的人员按要求进行了教育,使他们熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护技能,达到要求后方可上岗操作(2015年空分没有新员工)。
2、对换岗、复工人员,车间均按要求进行了安全技能和岗位操作法的培训,经考核合格后才能上岗作业。对外委员工按照工段进行安全
管理,并经过安全培训,考核合格取得了我厂“入厂证”的才能进入厂区作业。一年来,在抓好日常安全教育的同时,培训转岗2人、复工人员2人,培训外单位作业人员、民工7人。
3、对外来实习人员进行安全培训并完善相关手续后才准许进入车间区域。1人
4、加强对特种作业人员的培训取证工作,(全年压力容器作业人员,水处理工都未到期)车间特种作业人员100%有效持证上岗。5、2月18日停产以来,开展了全员安全教育,包括安全知识、安全规程、岗位操作法、事故案例等内容对车间24名员工进行脱产培训,20名倒班员工进行间断性培训并进行了严格考核,进一步增强了的安全知识、技术水平和安全意识
6、组织学习风险预控管理体系文件,岗位危害因素,应知应会、职业卫生、八大作业、应急预案演练以及公司及分厂下发的各类安全学习文件
(三)、隐患整改情况:
1、甲醇厂1-11月份共查出隐患79项,已全部整改完毕。
2、能源公司共查出隐患18项,已全部整改完毕。
3、西来峰煤化工公司共查出隐患10项,已全部整改完毕。
4、市安全监督局查出隐患1项,已整改完毕。
5、车间自查隐患共35项,已全部整改完毕。(三)认真组织各种安全活动
1、积极组织好“安全生产月”活动,紧紧围绕“安全第一,预防为
主、综合治理”的安全生产方针,贯彻落实上级部门的文件、会议精神,强化安全管理,加大宣传力度,全面提高职工的安全意识,落实各项安全工作。认真开展《新安全生产法》以及甲醇厂安全管理规章制度安全生产知识宣传教育。通过全员性学习《新安全生产法》,进一步提高了职工的安全生产法律意识。
2、深入开展“安康杯”竞赛活动,全面树立以人为本的思想,切实加强安全教育,认真严格排查各类安全隐患.二、建立健全职业健康安全管理体系
1、为加强安全管理工作,落实企业《安全生产责任制》,车间主要负责人与各班组签订了《2015年安全生产目标责任书》并和全体职工签订了职工安全职责书。通过层层签订安全生产目标责任书,使各级人员都落实了安全责任,形成自上而下的安全生产目标责任体系。
㈤ 完善安全信息管理,为企业编制安全管理方案、预防、控制事故提供可靠依据和指导。为准确掌握企业生产安全状态、安全活动、各级安全指令等信息,及时应用于指导安全生产,完善信息沟通渠道和各类信息的管理。在坚持“每季度组织召开一次安全员例会,传达贯彻上级有关安全工作指示,学习有关安全法规文件以及安全专业知识和事故案例,检查布置工作任务”的基础上,进一步完善安全议事制度,建立企业(内部)信息沟通联络单制度。按照化医集团公司的要求,统一印制了各种安全记录、报表、台帐(包括安全会议记录、安全检查记录、收文记录、发文记录、安全生产月报表、事故报表、高处作业台帐、进入设备(有限空间)作业台帐、职工三级教育台帐、安全检查台帐、抽堵盲板作业台帐、特种作业人员培训台帐、劳动保护用品发放台帐、防护器具台帐、安全标志台帐、工业卫生监测台帐、职业卫生全体检台帐、隐患整改台帐、事故台帐、职工伤亡台帐、安全奖惩台帐、重大危险源登记台帐、危险化学品登记台帐、隐患整改通知书等),并及时收集、加工、储存、反馈各类安全信息,促使其在企业安全管理中顺畅流通,有效地指导了企业安全管理,隐患整治,改进安全生产状况。
三、加强生产现场安全管理
㈠ 以生产现场为重点,严把危险作业关
一年来,企业以生产现场为安全工作的重点,加强现场人、物、环境的管理,认真落实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信息沟通联络、跨区域作业监护制度,严格生产现场动火作业、光气管道设备检修作业、进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并随时进行复查,保证危险作业安全可控。从三季度开始,把一级高处作业纳入厂级审批,技安处办理高处作业证的量与去年同期相比,增加了18倍(去年第三季度办理高处作业证15次,今年第三季度办理270次)。从12月1日开始,把盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、吊装作业、临时用电作业等危险作业纳入厂级审批,进一步规范完善了危险作业的管理。全年(截止12月25日)办理动火证1827
光气设备管道检修作业证320次,进入设备(有限空间)作业证168次,高处作业证680次,有效地保证了安全生产的顺利进行。
严格执行光气、纯苯、硝基苯、苯胺压送(输送)、接收操作票制度,在压送接收光气时、技安处和生技处必须派人到场,进行压送接收过程监控,各单位须服从生产调度的统一安排。压送接收光气时间:8:00时至18:00时,超过此时间规定,未经许可不得压送和接收光气。特殊情况(18:00~19:30时)须报请分管厂领导同意,在该岗位工段长、车间值班长、安全员(或车间领导)和技安处、厂调度室人员到现场监护下,严格遵守操作程序,方可压送作业。纯苯输送20:00~22:00时,硝基苯输送22:00~24:00时,须报请分管厂领导同意,在车间领导、工段长和技安处、厂调度室人员到场监护下,严格遵守操作程序,方可进行压送作业。㈡ 完善巡检制度,强化对安全消防要害部位和重大危险源的监控。
9月底,出台了《综合巡查规定》,针对综合巡检和专业巡检作出了专门规定。综合巡检的类别有综合巡检、治安巡检、保卫(门卫)联动巡查、消防巡查、环保巡查、安全分片监管、视频监控,专业巡检的类别有生产巡检、设备巡检、仪电巡检、物资管理巡检、防洪防汛防垮塌巡检、二级巡检、三级巡检,并对巡检单位、巡检人员、巡检监督管理部门、巡检范围、巡检时间、主要巡检内容、监管巡检内容作出了详细的规定,建立起严密的巡检网络,全天候、全方位监控安全消防要害部位和重大危险源的运行,确保安全生产。㈢ 实行安全分片监管,强化生产过程监控。
为了进一步提高安全管理的有效性、针对性及基层安全管理水平,强化生产过程监控,落实安全责任,从三季度开始,实行安全分片监管。执行部门为技安处,不定时地对全厂生产运行岗位及各类施工作业现场实施监管。技安处按照厂部要求,进行了安全管理责任分区,分为A、B、C三个责任区,由两个人组成一个责任小组,每季度进行轮换。每个责任小组在做好现有本职工作的同时,负责一个责任分区的安全监督管理,承担责任区的安全监管责任。
㈣ 强化安全检查,排查隐患,促进企业发展。在坚持依据《安全检查表》搞好日常安全检查工作,并不断完善安全检查表的同时,认真组织专业性、综合性安全检查,排查整改不安全因素及存在的问题。厂部组织技安处会同有关部门认真开展了春节期间、“五一”黄金周、“十一”黄金周、元旦节前安全大检查活动,防汛暑期安全检查、火灾隐患排查整治“百日会战”、“市长峰会”期间安全检查和组织安排、危险化学品专项整治等专项安全检查,以及综合安全检查,全年共出安全检查情况简报11期,及时消除了事故隐患,保证了企业安全生产,促进了经济发展。
四、举行生产安全事故应急救援演练,完善应急保障体系,增强企业应对重大事故的能力。5月11日企业下发了《生产安全事故应急救援演练方案》,6月24日和29日,分别在一车间合成工段、二车间6045工段进行了生产安全事故应急救援综合演练。通过这两次演练,对企业应急预案和车间级应急预案的可行性、充分性、有效性进行了验证。总体上应急预案制订较为符合客观实际,有效验证了企业对重大事故的应急处置能力、应急资源的保障协调能力,落实了相关单位和人员应急救援职责,检验了应急响应人员对应急预案的执行程序和实际操作技能,提高了综合处置能力和全员安全意识。
针对这两次演练中暴露出的问题、4月份***化工研究院出具的《*****化工厂安全评价报告》和《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的基本要求,对企业预案进行了修订。
2月份安装了全厂声音警报系统,投入资金3万元;8月份在去年新购置氧气呼吸器4台,空气呼吸器2具的基础上,再次购置氧气呼吸器4台,投入资金0.8万元,进一步完善了企业应急保障体系。
五、切实做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康
㈠ 坚持定期对各尘毒监测点进行监测,达标率100%。为了进一步改善四车间缩聚岗位的工作环境,保障职工的健康,进行了噪声专项治理,及时检修了噪声较大的减速机,新购置噪声较小的三台PC切粒机,拆除噪声较大的破碎机,并在原来配发耳塞的情况下,新购一批耳罩,让出料工能得到充分保护。11月份,委托长寿区疾病控制中心对该岗位的噪声进行了检测。根据区疾控中心检测结果分析建议书,封闭了两个风机洞口及与顶棚的缝隙,使其操作室的噪声降至国家标准以内。㈡ 为了加强劳动防护用品的管理,维护职工安全和健康,促进生产发展,企业出台了《关于企业新普通工作装发放暂行规定》,要求职工在工作岗位必须按要求着装。三季度,按“5S”管理原则,技安处开展了劳动防护用品专项整治。对职工工作服、劳保鞋的穿戴、防毒面具的定置管理和规范使用进行了专项整治,经过耐心细致的教育和对屡教不改者开据违章告知卡,并予以处罚,逐步提高了职工的劳动保护意识。
㈢ 4月份和9月份,分别对478名职工进行了职业健康检查。将检查结果进行了针对性统计分析,表明职工健康状况良好,企业职业病防治工作取得显著成效。
六、加大安全科技项目开发应用力度,整治安全隐患,提高企业本质安全水平。㈠ 推进光气安全运行项目整改,提高本质安全水平
光气安全运行整改方案是为了避免发生社会灾害性事故的一项安全措施。3月3日,光气安全输送系统安装、试压完毕,并投入试运行,效果较好并得到相关部门的确认。但是,小流量输送光气的计量工作经多方努力,仍还存在问题,给企业的安全生产和联合国监控化学品核查数据的准确性造成困难。鉴于光气生产必须安全进行,以及在实施过程中遇到的困难和存在的问题,因此,在确保当前安全运行的同时,我厂要以对国家、人民负责任的态度,积极谨慎地进行探索、整改,以最终实现光气安全运行的最好方式:即产即用。
整个项目目前已投入资金275.63万元,其中XX年投入资金217.63万元。㈡ 以消灭
危险源为目标,停止运行燃煤蒸汽锅炉。
把消灭危险源作为实现安全生产的一个重要思路,对提高企业本质安全水平是极大的推动。通过工艺创新实现化工系统放热过程和用热过程的联动、化学反应热和工艺余热热交换网络建立和热量梯级利用系统的建立、部分高中压系统转变为常压系统运行三项技术系统改造全厂生产系统,停止燃煤蒸汽锅炉的运行,使锅炉烟尘、二氧化硫排放量分别从44吨/年、420吨/年降为0,从根本上消除了锅炉烟尘、二氧化硫职业病危害因素,标志着我厂劳动保护工作取得重大技术进步。㈢ 继续完善惰性气体保护系统,提高重大危险源安全水平。
10月份,在化学品库储罐(重大危险源)上安装了氮封保护装置,使储罐始终保持微正压,与空气彻底隔绝,进一步提高了其安全性。
㈣ 加大安全整治,确保安全平稳运行,促进企业经济发展。全年安全整治共投入资金74.06万元(见表一)。
㈤ 全年安全投入资金502.75万元(见表二)。
七、2016年安全工作打算
2016年空分车间安全工作应一如继往地遵守集团、西煤化、甲醇厂安全生产相关法规、制度,严格执行上级部门对安全生产工作的要求,开展各项安全生产工作。开展职工安全教育培训,加强职工安全责任心,提高职工操作技能和安全意识。认真落实安全责任,加强危险化学品、重大危险源的管理,进一步完善安全技术措施,整治各类隐患,健全职业健康安全管理体系,实现健康安全目标。
㈠ 认真组织《安全管理制度汇编》宣传培训,贯彻落实各项规章制度和技术规范。
㈡ 继续修订应急救援预案,完善应急预案文件体系,进行应急救援演练,完善应急保障,进一步提高企业的应急响应能力。
㈢ 在安全风险金制度试点取得的成功经验基础上,明年在全厂范围内执行安全风险金制度。㈣ 继续稳妥推进光气安全运行项目整改,提高本质安全水平。
为进一步提高光气生产和使用的安全性,企业继续探索光气安全运行方案,即对光气生产使用系统进行技术改造:
1、实现光气的液态储存输送改为气态输送使用现场液化后即刻使用;
2、部分光气衍生物生产通过控制终点实现即产即用;
3、其余光气衍生物生产实施光气气态准确计量或光气合成反应器-光气使用以一对一方式通过对其原料液态氯的准确计量实现即产即用;
4、氯化氢吸收及尾气多级破坏吸收系统完善;
5、光气泄漏事故救援保障体系完善等。
㈤ 为了巩固全部停运燃煤蒸汽锅炉,消除重大危险源的工作,继续推进工艺系统创新、建立热交换网络体系、改造现有有机载热体加热系统等工作。*****化工厂
二○○五年十二月二十六日
技安处组织各单位进行了单位间相互交叉安全检查,并督促各单位认真进行岗位安全自查活动(首先工段内开展自查,然后车间内工段间进行交叉互查),对检查中发现的不足进行改进,对好的经验进行推广,对查出的隐患及时进行整改。厂工会、技安处组织召开了以“我为安全献一计”为主题的安全生产经验座谈会,进一步提高了职工参与安全工作的积极性和责任感。
3、组织相互交叉安全检查活动,互相学习,共同提高。9月14日至16日,按厂部要求,技安处组织了全厂范围内的安全自查和部份单位相互交叉检查。检查内容涉及安全目标的完成情况、风险分析与控制情况、安全教育情况、安全、消防、防护设施、用品的维护和维修情况、现场作业安全情况、安全检查与考核情况等。在活动中,各单位负责人、安全员、工段长积极参与,并在互查活动中相互间深入交换意见,提出好的建议,使这次互查活动达到了相互学习交流、共同提高安全意识和管理水平的目的。
第四篇:车间安全管理
车间安全管理模板
一、必备文件、记录:
1、车间安全管理工作记录本(公司统一配发)。
2、炼铁厂外委施工安
全交底登记本(车间责任人、施工方两方签名)。
3、车间安全管理制度。
4、车间安全培训教材。
5、厂下发安全文件学习记录(有签名即可)。
二、车间必备体系文件:
1、危害识别表。
2、风险评价表。
3、风险汇总表。
4、环境因素评
价识别表。
5、一般环境因素清单。
6、重要环境因素清单。
7、岗位安全作业标准(岗位作业指导书)。
8、岗位区域安全负责制。
9、预知预控训练表汇总。
三、日常安全管理工作:
1、加强对员工作业标准的执行情况和现场安全设施的检查,建立日
督察台帐,每天5:00前发安全组。
2、每天至少有一位车间领导参加班组班前会(要有签名)。
四、每周安全管理工作:
1、每周车间主任带队组织一次安全综合检查(检查包括:现场隐患、违规违制、班组基础台帐、相关方等),检查通报每周发安环组,并对存在的安全问题进行闭环,营造安全自主管理氛围。
五、每月安全管理工作:
1、每月8日前车间召开安全专题会。
2、每月10日前编写主任安
全讲话,要求对上月安全工作进行总结、对存在的问题进行分析、就下月工作进行安排并上月问题要有整改方案等。
3、每月分别组织开展一次专项检查(包括特种设备、皮带运输机、消防、煤气设施、安全用电、夏季防暑降温、冬季“五防”等检查,检查结果有电子文档即可)
4、车间主任每月应对班组安全记录本进行一次检查,有针对性指导意见及签名。
5、指导本车间班组开展危险预知预控活动,并及时对班组两预训练表进行审核批准。
六、每年必须完成的工作:
1、每年组织一次全员安全考试、考评。
2、组织一次危险源评审
和作业标准的修订。
七、其他工作:
1、负责组织岗位人员对车间危险源进行辩识,制定及修订各岗位(工种)岗位
作业指导书。
2、发生工伤事故,及时上报和组织救援,认真查清原因和采取纠正预防措施。
3、组织本车间岗位人员开展重大风险应急预案、应急措施和事故救护的演练,提高员工事故自救和施救的意识和技能。
4、及时做好对入厂、转岗人员的培训、考试(试卷存档)。
5、按公司规定做好特种作业人员持证上岗工作。
7、及时完成上级布置的其它安全工作。
第五篇:车间管理总结
2009年车间工作总结暨2010年工作计划
二零零九年在公司领导的正确运筹抉择与领导下,积极能动地调整运营状态,改变经营策略,虽遭遇劣境,但却稳稳地站住脚跟,显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产部是企业的支柱,是产品的直接创造部门。2006年,生产部在公司的领导下,在各兄弟部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,时间就象流水一样,悄悄地从我们指甲缝里流走了,转眼间我们从2006年的新年伊始那天又走到了2006年岁末。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。
在过去的一年里,生产部以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调,同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验,尤其是6082、6061、6005挤压及时效工艺的生产控制,氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理,基本完成了公司生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。
1、首先,生产部根据订货单制定生产计划,标注好客户要求及供货日期,把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。
2、其次,我每天及时检查生产作业的执行情况,以计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关车间主管和经营部协商,基本上保证了计划如期实现。
3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析,及时同有关部门领导作出诊断,并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究,深入细致地分析研究所出现的问题,同有关部门及时协商,找出问题解决办法。
4、人员管理方面,在2006生产工作年,由于各种因素的影响,职工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。
5、产品质量方面 在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,积极向工人灌输“品牌意识、质量意识”,要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关,我们始终坚信铝材质量是生产出来的,只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现质量缺陷为零的目标,目前我们虽还有一点欠缺,但我们正往这个目标努力。
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:
一、生产现场管理方面 各车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱,特别是挤压车间。
二、人员管理方面 由于企业地处落后的地区,招聘的员工普遍文化素质较低,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约水电能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训,继而进行系列的检查督促(包括经济处罚),不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。
三、设备管理和模修方面设备停机率较高,维修效率跟不上,但从目前维修人员的数量和水平来讲,对今后的设备管理必然会带来一定的困难,特别是在设备维修和保养方面,我们欠缺这类人才。另外设备维修人员跟班生产的状况不够好,对设备的备品配件不够熟悉。模部也存在类似问题。
四、成品率、产量较低设备维修和模具维修跟不上是影响产量和成品率的两大因素,还有一个重要因素,就是车间生产控制,班长是否合理调配人员,有没有达到棒、模最佳配置,在这一方面还有所欠缺。
五、安全生产方面 安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是相关安全知识大部分员工了解不多,一旦有突发事件根本无法处理。为此我将加强这方面宣传工作,同时同人力资源部一起定期进行一些安全小知识的讲座。另外结合各生产车间在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作再上一个新台阶。
展望2007,我将从不足之处着手,做好各项工作。加强生产调度工作,及时了解、掌握生产进度,研究分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策。
一、生产部根据现有订单及客户交货期结合部门实际生产产能编制月生产计划和月出柜计划,并按照客户订单交期与产品生产难易程度相结合合理进行安排生产以月出柜计划日期作为最终依据,分解为周计划和日计划,及时跟踪并提醒部门主管及时处理本部门异常,做好各部沟通协调工作。对有异常不及时反馈和处理的或根本不按照生产任务单和调度单执行的或执行时间完全偏差的部门主管和班组长作出相应奖罚,对生产任务单和调度单上务必完成的内容和产量、成品率到月底一起作考核评比。
二、在技术人员和主要岗位人员的培养和留用方面加大力度,培养出一支认同公司理念,道德品质优良、生产技术过硬会管人管事的生产管理队伍,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,谁拥有了人才谁就是赢家。但我们企业专业技术人员和熟练工人的流动较大,对我们生产效率和成品率影响很大,而公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关,纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设企业精神贯注到每一位员工心中,良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。
三、物料消耗及生产成本的控制,2006年由于没有对各部门、各车间的物料消耗情况进行真正考核,有物料浪费或物料消耗过大的现象存在,维修人员和生产员工的大脑里缺少成本观念。明年生产部将会从源头即材料进厂开始然后层层分解,将物料消耗落实到各部门、各车间,将对各生产车间按标准定额进行考核,实行节约奖励制度,对于超过部分分析原因,按责任比例进行处罚。
四、负责组织好公司现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作,推行“5S”管理理念(整理、整顿、清理、清洁、素养)。将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的 必要的留下,不必要的清除掉,把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示,将工作场所清扫干净并保持,每位成员养成良好习惯,遵守规则做事,文明的员工是文明管理的根本保证。
五、树立品牌意识、质量意识,把品牌理念灌输给员工,让企业全体成员工把品牌战略作为一种责任,在生产中抓自检,协助质检进行质量控制,建立不良品档案,积累控制数据,画图表,观察质量波动,订管点,把住关键工序,检查,进行措施对比。
六、监督并协助好维修与模部工作,要求操作工和维修工每天填好所作的维修活动记录,要求定期对机器进行保养。要求维修部为每一台机器编制档案,记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养,适时更换零部件,保证机器尽可能不发生意外故障。当有故障发生时,维修人员要做到随叫随到,及时处理。要求模部必须保证模具上机合格率,做好模具档案管理工作,目前模具成本在生产中占比例很大,也是影响成品率的重要因素之一。
七、坚持调度会议制度。调度会议是一种发扬民主、集思广益、统一指挥生产的良好形式。会议由我负责主持,各车间主任及有关科室参加。研究生产中出现的问题,以求得矛盾的解决。对于常见的易发生的问题,各部门之间作一提醒,从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制,把一些问题控制在萌芽状态,保证生产有序顺畅的进行。对于出现的事故和失调,做出正确分析,作出诊断,并找出补救措施。
八、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强对各车间、班组安全检查力度,加强安全培训学习,完善岗位责任制,严格执行班前会制度,抓好三级安全管理网络的建设,坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题及时通报并限期整改,并责令责任当事人制定出改进措施,对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故“三不放过”的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。消除安全隐患,确保2007年的安
全生产。充分利用周五安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
面对即将到来的二 00 七年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,不断提高工作质量,抓好安全生产,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍,为企业的发展添砖献瓦!