第一篇：搅拌站操作员等安全操作考试题
中交第二航务工程局有限公司设备处 搅拌站操作员安全操作考试题
姓名：_______________
单位：________________
分数：______________
一、判断题
1.作业前检查项目应符合下列要求：
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；
(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动．静触头无明显损伤。（）
2、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石料，粒径超出许可范围的可以使用。（）
3、每次启动搅拌机、皮带机前，应按一次电铃，电铃过5秒钟后，方可启动设备。（）机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。（）
作业过程中，在贮料区内和提升斗下，人员可以进入。（）
6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。（）
7.搅拌机满载搅拌时可以停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。（）
8.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。（）
9.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。（）
10.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1－2分钟。（）
11.设备在运行过程中可以检修，设备作用中若发现异响必须立即停机。（）
12.设备每使用8小时必须给各润滑点加注黄油直至脏油挤出；钢丝绳必须定期抹黄油。（）13.设备每使用200小时检查：皮带磨损情况；齿轮箱内油的数量；固定螺丝的情况。（）14.当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载（）15．储油罐补充油量时，必须通过过滤器注油，保证润滑脂清洁；（）
16、高处作业不宜进行上下交叉作业。必须进行上下交叉作业时，不得在同一竖直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落半径范围之外。不符合以上条件必需作业时，应设置安全防护层。（）
17、禁止酒后上岗，但是不施工的时候，可以在操作室里饮酒。（）
18、拆除作业时，只要作业人员穿戴好个人防护用品，即可进行立体交叉拆除作业。（）
19、搅拌站及搅拌机操作人员在使用设备前，不用先了解本机主要性能、操作要领和维修保养方法。（）
20、对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。（）
二、问答题
1、您认为，安全生产职责是什么？
2、简要说明你所处的工作环境存在哪些风险，假如现场突发人身伤亡事故，您会怎么处理？ 中交第二航务工程局有限公司设备处 搅拌车司机安全操作考试题
姓名：_______________
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分数：______________
一、判断题 车辆静止时，可以转动方向盘，但不可在方向盘锁定时移动车辆，否则会损坏转向机构总成。（）
车辆起动前必须检查冷却水、机油、柴油、液压油是否足量。（）
每次启动时，不可接合发动机超过10秒。再次启动间隔时间不低于20秒。钥匙在“ACC”位置，将接通附件的电路；“ON”位置用于驾驶；“H”位置可预热发动机；“START”位置起动发动机，松开后，会自动回到“ON”位置。（）车辆起动后可以马上带负荷工作。（）发动机冷车起动后，顺时针转动怠速控制旋钮可提高怠速，从而使发动机冷却液达到正常温度。驾驶时，务必使旋钮回复原位。（）
车辆起动后必须检查整个车辆有无三漏（漏气、漏水、漏油）现象，如发现有异常现象必须及时解决，严禁带故障作业。（）
车辆起步前不需完全释放驻车制动器，将变速器挂在第一档位，小心起动车辆，避免过度使用半啮合离合器以及发动机超速运转。（）
如果驾驶时指示灯或仪表指示异常情况，不需停止发动机，检查找出故障原因。（）当发动机运转时，如果机油压力表指针根本不动或指示不稳定，检查发动机曲轴箱机油的液面，如果机油液面正常，就可能是机油滤清器内有堵塞，或润滑系统有故障。机油压力低时，不可运行发动机。（）
如果制动系统警告灯亮，应立即停车检查制动液液面，如液面偏低，应添加正宗制动液，并踩动踏板数次，以确认液面不会降低。（）定期检查电瓶液是否缺少，如缺少及时补充。（）车辆每运送一次砼必须用水清洗机体，特别是尾部砼一定要用水冲洗，车辆后部运转滚轮不需每班加注黄油。（）
车辆每行驶10000KM或200h必须更换机油、三滤、检查变速箱齿轮油、后牙包油、方向机油、液压油、刹车油、离合器油。（）
每行驶5000KM或100h必须检查传动轴螺丝、十字节、轮胎螺丝、转向球头、钢板弹簧固定螺丝等紧固件。（）
车辆在重载状态下严禁高速行驶，行驶时必需将搅拌罐处于旋转状态。（）
16、机动车驾驶员八大禁令： 1）．严禁酒后开车； 2）．严禁无证开车或无令(调度令)开车； 3）．严禁超速开车； 4）．严禁空档滑行；
5）．严禁设备带病行车； 6）．严禁人货混载行车； 7）．严禁超标(超高、超长、超重)装载行车；
8）．严禁分散精力开车。（）
17、混凝上搅拌输送车在运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转，运送混凝土的时间可以超过规定的时间。（）
18、操作人员六个严格遵守1．严格进行交接班； 2．严格进行巡回检查； 3．严格控制工艺指标； 4．严格执行操作规程； 5．严格遵守劳动纪律；
6．严格执行有关安全规定。（）
19、当施工车辆通过隧道仰拱栈桥时，应鸣笛示警，确保下方作业人员避让到安全区后，方可通行。（）
20、生产现场六大纪律： 1）、企业职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2）、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火。3）、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4）、严格按照作业要求正确穿戴好个人防护用品。起重作业必须戴好安全帽；在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工必须系安全带；高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料。5）、各种设备要有可靠有效的接地和防雷装置，方可开动使用；不懂电气和机械的人禁止使用。6）、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施警告、安全标志不得任意拆除和挪动。（）
二、问答题
1、说明您所处的工作岗位的不安全因素和预防措施
2、假如现场突发人身伤亡事故，您会怎么处理？ 中交第二航务工程局有限公司设备处 装载机司机安全操作考试题
姓名：_______________
单位：________________
分数：______________
一、判断题
装载机驾驶员经专业培训，即可上岗作业。（）
驾驶员在使用装载机前，应先了解本机主要性能、操作要领和维修保养方法，以及必要的交通规则。（）
起动之前，应按规定进行车辆检查和做好各项准备工作，发现问题及时排除。（）起步和作业前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的杂物，同时，应鸣喇叭发出 信号。（）
发动机运转时，前后轮胎之间、车架前面、动臂以及铲斗上面禁止站人，也不允许在工作装置下面站立或走动。（）
尽量避免在发动机运转情况下检修和保养装载机，确实需要时，车上应由熟练的驾驶 员操纵。（）
行驶时，禁止人员上下车。除驾驶室外，其他地方可以坐人。（）行驶时，应避免不适当的高速和急转弯。（）
下坡时，可以脱档行驶，并防止发动机熄火，发动机转速应维持在最低工作转速以上。特别是坡陡弯急的山区，应选择低速档，同时保持发动机转速在1000转/分以上使液压转向器保持良好的转向性能。熄火将导致转向失灵，引发安全事故。（）
作业时装载机应以1档速度向料堆插入，可以利用车辆惯性高速向料堆冲击。（）改变前进、后退方向时，一定要先踩刹车，再拉动方向操纵杆。（）
铲斗装料应尽量均匀，避免过多地偏重一侧。避免举升到最高位置运输。如有障碍必须举高通过时，应细心驾驶，并于通过后，立即将动臂降到离地面40cm左右的正常运输状态。（）气压表所示压力低于0.6Mpa时，可以行车和作业。（）使用的油料，必须清洁，并符合规定的牌号和质量标准。（）
严冬季节车辆应加注防冻液，以防电瓶和零件冻坏，同时应换用冬季油料。不得进行超长或超过5T以上构件的卸载作业。（）
16、机动车驾驶员八大禁令： 1）．严禁酒后开车； 2）．严禁无证开车或无令(调度令)开车； 3）．严禁超速开车； 4）．严禁空档滑行；
5）．严禁设备带病行车； 6）．严禁人货混载行车； 7）．严禁超标(超高、超长、超重)装载行车；
8）．严禁分散精力开车。（）
17、、当施工车辆通过隧道仰拱栈桥时，应鸣笛示警，确保下方作业人员避让到安全区后，方可通行。（）
18、生产现场六大纪律： 1）、企业职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2）、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火。3）、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4）、严格按照作业要求正确穿戴好个人防护用品。起重作业必须戴好安全帽；在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工必须系安全带；高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料。5）、各种设备要有可靠有效的接地和防雷装置，方可开动使用；不懂电气和机械的人禁止使用。6）、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施警告、安全标志不得任意拆除和挪动。（）
19、土方施工中使用的挖掘机、推土机、平地机、装载机、运输车、压路机等机动车辆不属于特种设备范围，其操作人员可以无证上岗。（）20、发生坍塌事故时，如果有人被埋，为了能过快速救出伤员，应该采取器具或者机械挖掘，以加快救援速度。（）
二、问答题
1、说明您所处的工作岗位的不安全因素和预防措施
2、假如现场突发人身伤亡事故，您会怎么处理？ 中交第二航务工程局有限公司设备处 吊车司机安全操作考试题
姓名：_______________
单位：________________
分数：______________
一、判断题
1.司操人员必须经过专业训练，方可上岗作业。了解所驾驶机械的构造、性能和维修保养规程，具有一定操作技术，熟悉各种起重指挥信号。（×）
2.司操人员必须按照保养规程进行各项检查保养作业，工作前，全面检查吊车的冷却水、机油、液压油的数量后。方能启动发动机，启动时应将所有操纵杆放在空挡位置。必须先对传动部分进行一次试运转，检查各部操纵装置工作是否正常，制动器和保险装置是否灵敏可靠。当风力在六级以上或遇雷雨、大雾时，司操人员可小心进行起重工作。（×）
3.起重机作业时，必须停放在平坦坚实的地面上，驾驶员要预先现场勘察掌握地基情况，如地面松软或不平，应派人预先夯实平整，并用枕木沿履带横面垫实。（√）4.工作前应注意吊杆旋转范围内有无妨碍吊杆和机身的障碍物。起重机停放地点和行驶路线应与路面沟渠、基坑等保持适当的距离，在新土堤上工作时尤须特别注意。（√）
5.司操人员与起重指挥员应按照规定信号、手势进行联系，司操人员必须在持证起重工的指挥下方可作业，必须听从指挥人员的指挥，得到指挥人员的信号、手势后方可操作，操作时必须先鸣喇叭，如发现指挥信号、手势不清或违章指挥时，驾驶员可小心操作，以避免发生事故。（×）
6.起重机工作时，应严格遵守“安全十不吊”：（1）超额定负荷不吊；（2）指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊；（3）吊车和附件相缚不牢不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工不吊；（5）外拉斜拽不吊；（6）吊物上站人或有浮放物不吊；（7）氧气瓶、乙炔瓶等具有易燃易爆危险的物品不吊；（8）吊物有刃角不垫好不吊；（9）埋在地下或凝固在地面上的物件不吊；（10）违章指挥不吊。（√）
7.起重物品应绑扎牢固，所用索具和夹具都必须具有足够的强度，并应经常详细的检查，发现有损坏情况时，不可勉强使用，吊钩的中心线必须通过重物的重心。（√）
8.吊重物时，应先吊起离地10～15厘米，检查起重机的稳定性，制动是否灵活可靠，绑扎是否牢固，经确定各部情况正常后，方可继续提升。并注意机身稳定，防止重心偏移发生翻车。重物提升时，速度要均匀平稳；重物落下时，须低速轻放，禁止忽快忽慢或突然制动。（√）
9.在起重工作地区内，禁止无关人员停留和通过；在吊杆和被吊起的重物下面，严禁站人但人员可快速通过。（×）
10.起重机在起重满负荷或接近满负荷时，两种操作动作可同时进行。（×）
起重机负荷时，尽量避免吊杆升降，必须升降时，一定要检查吊杆传动机构和制动器，确认良好可靠，并采取措施后，方可进行，但荷重不得超过下降后的角度所允许的负荷量，绝对禁止在吊杆未落稳前变换操纵杆。（√）12.可以把起重机当作水平运输使用。在构件吊装就位工作中必须行走时，重物必须位于履带的正前方，并用绳索拉住缓慢行驶，重物离地不得超过50公分，吊件重量不能大于当时允许起重量的三分之二，起重行走时，转盘、吊杆、吊钩的制动器必须刹住。（×）
13.吊着重物左右旋转时，应平稳进行，不得使用紧急制动，或在没有停稳前作反向旋转，重物不重时可以在斜坡地方吊着重物迥转。（×）
14.起重机在带电线路附近工作时，应特别注意吊杆钢丝绳及吊件等物与带电线路的距离，在最大迥转半径范围内，电压小于1,000伏时，其最近距离应保持2米以上，1,000～20,000伏应保4.5米以上。（√）
15.在工作中如发现起重机有不正常的现象，必须放下重物，进行检查、修理、校正、调节和排除等。（×）
16、结构物的承重梁、柱可先行拆除，依靠结构物重力使其自行垮塌。（×）
17、起吊钢筋时，钢筋规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。（√）
18、当工件上站人或工件上浮放有活动物时，吊装作业可以继续进行。（×）
19、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，没有松动可以起吊。（×）20、重物悬挂未放下前，驾驶员有事，可以短时间离开工作岗位。（×）
二、问答题
1、说明您所处的工作岗位的不安全因素和预防措施
2、假如现场突发人身伤亡事故，您会怎么处理？ 中交第二航务工程局有限公司设备处 电焊工安全操作考试题
姓名：_______________
单位：________________
分数：______________
一、判断题
1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，初、次级接线处必须装有防护罩。（√）
2．次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其接线柱处均有保护罩。（×）
3．现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。并备有消防用品。（√）
4．焊接时，配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。（×）
5．严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。（√）6．焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。（√）
7．在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。（√）
8．焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。（√）
9．高空焊接或切割时，焊接人员注意安全，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。（×）
10．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上面穿过。（×）
11．接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源得物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。（√）12．雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方无需穿绝缘鞋。（×）
13．长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。（√）14．焊钳应与把手线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清的焊缝。（√）
15．在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。（√）
16．施焊现场的5米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。（×）17．移动电焊机时，可用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。（×）18．作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊接余热后，锁好闸箱，方可离开。（×）
19、施工现场必须实行“一机一闸’,严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备。(√)
20、电（气）焊、切割的作业点离易燃易爆危险物品及可燃物品距离不少于30m；焊割点距气瓶间距不少于10m，乙炔和氧气瓶的存放距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。（√）
二、问答题
1、说明您所处的工作岗位的不安全因素和预防措施
2、假如现场突发人身伤亡事故，您会怎么处理？
第二篇：搅拌站操作人员考试题
搅拌站操作人员考试题
一.填空题（共20分）
1.在正常生产过程中，搅拌站应在_____小时内至少清洗一次，以防混凝土抱轴。
2.供气系统中空压机的调整压力为0.55MPa到_____MPa 3.混凝土搅拌站由供料，贮料，__________，__________，__________等系统及结构部件组成。
4.搅拌主机构成包括筒体系统，__________，传动系统，__________，__________，传动系统及通风除尘系统组成。
5.搅拌主机润滑部位包括卸料门轴承位，__________，__________，__________以及飞轮联接万向节注油位。
6.搅拌站控制系统包括__________，__________构成。7.搅拌主机叶片与衬板之间的间隙范围_______mm 8.搅拌站供气系统的工作压力是______MPa 9.搅拌站物料输送系统主要由__________，__________，__________构成。10.HZS120搅拌站的装机容量是______kw 11.搅拌站粉料灌上装有_______对料位进行检测 12.破供装置有单向阀._________._________等 二.选择题(每题4分,共20分)1.下列元件哪些是粉料罐附件()A.料位计 B.助流气垫 C.液位计 D.V2除尘机
2.气动元件中三联件由哪些部分组成()A.过滤减压阀 B.水过滤器 C.油雾器 D.减压阀 3.空压机可加如下润滑油()A.30#机油
B.HU—30防锈汽轮机油 C.中极压工业齿轮油
D.ALL SeasonT30Select专用合成油
4.螺旋输送机上料缓慢的原因有（）A.粉料灌内物料起供 B.粉料灌内物料不足 C.粉料灌蝶阀开度太小
D.粉料灌内物料结块,堵塞粉料灌出料口 5.2方搅拌机的功率是（）A.2×37kw B.2×45kw C.55 kw D.75kw 三.判断题（共30分）
1．储气罐和空压机储气筒应每天排水一次以上()2．斜皮带可以带料启动()3．在搅拌过程中闷机，可以马上重新启动。()4．当螺旋输送机送料缓慢时，可开启气动破供。()5．粉料灌顶部冒灰一定是装满了粉料。()6．搅拌主机叶片与衬板之间的间隙是指底部间隙。()7．当空压机复位压力偏高时，应把压差调大。()8．当物料计量偏多时，可把落差调小。()9．称重仪表的上显示器显示毛重或净重，下显示器显示空或皮重()10.骨料待料斗卸料按钮中的指示灯闪烁表示待料斗正在卸料()11.更换仪表和传感器后必须用标准砝码重新校称。()12.在洗机的过程中搅拌机、斜皮带机、平皮带机都在不停的运作。()13.操作员必须在登录后才能对界面上的各种功能进行有效的操作。()14.UPS备用电源停电后使用时间有限.停电后尽快保存所做工作,关闭计算机。()15．骨料的卸料顺序和卸料的时间间隔在监控界面上可根据实际情况进行修改。()16．水泵、外加剂泵在没有进料的情况下可以连续运作。()17.搅拌主机润滑泵加润滑脂时可以打开透明油桶顶盖直接加。()18.进入搅拌主机检修时，必须关闭电源、按下急停按钮、拔下钥匙、从检修门进入。()19当向粉料灌输送粉料时不可以启动灌顶除尘器()20.主楼除尘管道堵塞对计量精度没有影响。()四．问答题（共30分）
1、搅拌站物料秤校称时去皮的原因？（10分）
2、如何处理秤计量不准问题?(10分)
3、简述正在搅拌过程中，突然停电时，如何处理？（10分）
第三篇：混凝土搅拌站操作员
混凝土搅拌站操作员 安全生产八大纪律
1、进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置、方能开动使用。
5、无上岗操作资质人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6、施工现场非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，臂杆垂直下方不允许站人。
7、凡有危险可能的场地，应划分危险区域，与安全区隔开，并设立 “严禁非相关人员进入危险区内” 的标志。
8、工作期间严禁酗酒、严禁私自下河、到水库游泳。
十项安全技术措施
1、按规定使用安全“三宝一心”：施工中必备的安全帽、安全带、安全网、反光背心。
2、机械设备防护装置一定要齐全有效。
3、搭吊等其重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
4、架设电线线路必须符合当地电业局规定，电器设备必须全部接零或全部接地。
5、电动机械和电动手持工具要设置漏电掉闸装置。
6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
7、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。
8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。必须用栏杆或盖板加以保护。
9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设置警戒标志，夜间要设红灯示警。
高处作业“十不准”
1、安全帽未系紧和安全带未挂牢不准作业
2、身体状况不适应不准从事高处作业
3、防护栏、安全网防护不到位不准作业
4、上下通道（梯子）不牢固不准上下攀登
5、脚手板绑扎不牢固不准作业
6、悬挂式脚手架悬挂点不牢固不准作业
7、模板支撑和绑扎好的钢筋不准攀登
8、工具材料不准相互和上下抛掷
9、六级强风和恶劣天气不准作业
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
电气操作“十不准”
1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业 2.未按规定穿戴绝缘靴和绝缘手套不准作业
3、没有可靠的安全防护不准带电作业
4、不符合TN-S标准不准供电
5、不使用电工专用工具不准作业
6、雷雨天气不准测定接地电阻
7、电路修理不准单人操作
8、不符合“三级配电”、“两级保护”不准供电
9、未实行“一机一闸”制不准供电
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
电（气）焊作业“十不准”
1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业
2、不按规定佩戴劳动保护用品不准作业
3、焊钳与把线连接不牢、绝缘不良不准施焊
4、未装回火装置、登记表损坏和两瓶距离不够不准施焊
5、雷雨天气不准露天施焊
6、搭接线连接不牢固不准施焊
7、周围有易燃易爆品未覆盖或未有效隔离不准施焊
8、更换场地不切断电源不准移动电焊机
9、燃烧的焊枪不准离手
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
运输车辆司机“十不准”
1、证照不全或证照与车辆不符不准开车
2、饮酒后或身体疲劳不准开车
3、车辆有故障不准开车
4、不准开超载、超员、超速车
5、客货混载不准开车
6、道路状况不明不准开车
7、货物装载不稳或捆扎不牢不准开车
8、自卸车未检视上方和周围环境不准卸车
9、机动翻斗车与槽坑安全距离不够时不准卸车
10、不准违反交通规则
进入施工现场“十不准”
1、未戴安全帽不准进入施工现场
2、未穿救生衣不准进入水上施工现场
3、饮酒后不准进入施工现场
4、穿高跟鞋、拖鞋不准进入施工现场
5、赤脚赤膊不准进入施工现场
6、带小孩不准进入施工现场
7、闲杂人员不准进入施工现场
8、外来人员无工地人员陪同不准进入施工现场
9、外界车辆未经许可不准进行施工现场 10.非施工船舶未经许可不准进入施工水域
电焊作业“十不焊”
1、无特种作业操作证不焊
2、重要场所和禁火区“未经消防安全部门批准又未落实安全措施不焊
3、作业区周围存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊
4、有与明火作业相抵触的作业不焊
5、装过易燃易爆及有害物品容器，未彻底置换清洗不焊
6、锅炉、容器和管道等设备内作业，无人监护且无防护措施不焊
7、作业周围情况或焊体性质不明不焊
8、设备未断电!容器未卸压或密闭器具未采取措施不焊
9、雨天露天或场地潮湿"无可靠安全措施不焊
10、焊接设备安全附件不全或失效不焊
混凝土搅拌站操作员安全生产一般规定
1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行规定。
3、作业前检查项目应符合下列要求：
⑴搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
⑵各润滑油箱的油面高度符合规定； ⑶打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
⑷提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
⑸各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
⑹称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； ⑺各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。
14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。
搅拌站操作员岗位责任细则
1、设备操作
1.1.熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。
1.2.熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
1.3.熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
1.4.各班做好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。
2、搅拌楼及相关设备的检修和保养
2.1.搅拌机：
2.1.1润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。
2.1.2机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
2.1.3搅拌机除尘器：检查除尘器个蝶阀与搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、振动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
2.1.4成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。
2.1.5各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生。
2.2.称重系统： 检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分离器积水并处理；外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理；外加剂节流槽停开位置检查；各传感器及线路的检查；料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理；检查料斗内有无杂物并清理；接外加剂桶内的外加剂每班清理。
2.3.受料系统：
2.3.1旋转布料器：检查电机、减速机运转情况；检查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况和粘着物得清理；清洁电机和减速机外罩上的粉尘；保养各润滑点。
2.3.2高位水泥仓：藏提的密闭情况及各分仓间的密闭情况。
2.3.3储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常；供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油及积水的排放；检查水泥蝶形阀门动作情况；检查供水系统的泄露情况见车各防护板、套的破损情况；清扫配电箱灰尘。
2.4.机械室：
2.4.1检查风机负载、温升、皮带张紧；润滑风机、给料器轴端；检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理；检查各气动阀、电磁阀动作灵活；清扫电力控制盘；清洁电动链条防护罩上的灰尘和杂物；各破拱器工作情况。
2.4.2空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水。
2.5.供料系统：
2.5.1骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况；检查各下料口气缸工作及斗门开闭情况；检查皮带托辊运转情况；检查电机运转、温升是否正常；定期检查驱动滚筒油位；气路密闭、油杯油位及排水情况；检查流动传感器是否正常；每班清理换向及张紧轮粘着物；供电线路及照明情况；皮带机机头刮扫器的调整；皮带内清扫器的调整；检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动；洒水器的工作有无异常；中转站料斗磨损程度及粘着物的清理；各润滑点注油。
2.5.2电机、水泵运转情况；水管阀门泄露情况；检查水泵油室液面，不足时应立即添加；随时检查水池液面，不足及时补充；检查水井内水泵的工作状况；梅花垫是否完好。
2.6.外加剂设备： 管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况
3、完成项目部领导交办的其它工作任务。
混凝土搅拌站安全操作规程
1、所有作业人员必须按要求佩戴好安全帽、防尘口罩等安全防护用品，机械作业人员须持证上岗。
2、作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
3、作业时严禁非作业人员进入生产区域，严禁人员在贮料区内和提升斗下进入；清除上料斗底部物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
5、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
6、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
7、搅拌机各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
8、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
9、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
10、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2分钟。
拌合楼安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行油位检查，检查各传动部位是否卡塞，确认各部位正常后再开始工作。工作中如发现运转不正常，有异响、升温过高，应立即停机排除。
3、操作室内不准堆放与作业无关的物品，严禁用明火取暧，操作人员在值班时间内应集中精力，不得干与作业无关的事情。
4、操作者应使用“自动”操作，尽量避免使用“手动”，严禁在作业过程中启动与作业无关的键盘、控制开关等。
5、随时观察各种仪表及监控屏，严禁超负荷运行。
6、电压波动要保持在±10%以内，当电压过高或过低时，应与有关部门联系，及时解决，严禁设备长时间过压或欠压运转。
7、操作人员应经常观察图象，随时修正误差，确保砼质量。
8、严禁对计量槽进行强烈冲击。
9、操作人员应认真做好记录并填写日保养、周保养、月保养以及运转记录，每月向主管部门汇报一次情况。
搅拌机清罐安全操作规程
1、清罐工作业前必须戴好安劳动保护用具，不准穿拖鞋和赤臂上岗。
2、清罐前必须检查作业现场是否有不安全因素，如发现应及时排除方可作业。
3、清罐前必须通知操作员，由操作员拉下搅拌机电闸，清罐工监督，清理搅拌机时任何人不准合闸。
4、清理搅拌机内部时，在确保拉下搅拌机电闸后，将操作系 统的钥匙拔下放在指定地点，打开搅拌机盖确保搅拌机盖固定好方可进行清理。
5、清守搅拌机后，将风镐、锤子、铁签等工具必须拿出搅拌机，并把搅拌机门关好，将操作系统的钥匙还给操作员，告知操作员是否可以安全生产。
6、搅拌机清理完毕，操作员确定清罐力工安全后，方能给电生产。
水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底 1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近，不宜采用机械拌和混凝土，宜采用预拌混凝土。
2.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：
(1)现场应设废水预处理设施。
(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。
(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。(6)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。
(7)搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。
(8)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。
(9)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。
(11)施工前，应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
3.机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗，机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。
4.需设作业平台时，平台结构应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须牢固；使用前应验收，确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。
5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸，作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。
6.需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外受专人监护，严禁离开岗位。
7．搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。
8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升（降落）时，严禁其下方有人；料斗悬空放置时，必须锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道。10.落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；搅拌场地内的检查井应设人管理，井盖必须盖牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外掺剂时，外掺剂必须集中管理，专人领取，正确使用，余料回库，严防误食。
第四篇：操作员安全操作规范
操作员安全操作规范
操作员在操作机器时，应十分熟练的掌握使用机器的操作规范以及常见的安全知识，为延长机器的使用时间和个人的人身安全提供有利的保障。
以下为操作员在操作过程中应注意的安全的操作规范，严禁在机器运行中对机器做如下违规操作：
1.在机器运行当中，严禁打开前/后门。
2．在机器运行当中，严禁对机器做与生产无关的操作，如：打开与机器运行参数不相关的程序等。不可以随便敲击键盘和鼠标。
3.4．在机器运行当中，严禁把身体的任何部位伸入机器的内部，更不能将其它物体伸入机器内部。
5．机器在运行当中，人应该和机器保持适当的距离，不可以将身体靠在机器上，不可以用硬物敲打/撞击机器，在发生紧急情况下，应迅速按下机器的紧急开关。
6.机器内应经常保持清洁，无杂物，无杂料，不可以将如：剪刀，扳手，螺丝刀等工具放置在机器内部。
7.以上内容各操作人员应时刻铭记在心，减少在生产过程中意外的发生，为自身和他人的人身安全着想，望拉长、助拉经常提醒和监督操作员的操作，希望各操作员能互相提醒。
SMT示
第五篇：搅拌站操作员岗位职责
搅拌站操作员岗位职责
1负责混凝土生产过程的控制、操作，按时、保质、保量完成搅拌生产任务，做好混凝土生产记录；
2、严格执行生产操作；
3、严格按工程部提供的混凝土配合比进行操作；
4、每周对搅拌机、水泥、骨料进行检验，确保计量准确，发现误差要及时调整，不得以误差小为理由延缓调整；
5、每次搅拌结束后，必须将搅拌机清理干净，检查设备运转情况，交做好记录；
6、及时对操作室、操作台进行清理，减少灰尘沉积，每天提前进入操作室，做好交接班准备，保证电气开关正常工作；
7、搅拌机工作时应一看、二听，当部件出现异响时要及时与机修人员沟通，进行维修；
8、完成临时交待的其它任务。
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