面试PMC

第一篇：面试PMC

面试PMC

1、CPK和PPk描述一下，说下他们区别，另CPK，PPK的要求？

CPK和PPK都是形容过程能力，一般来说，项目开发初期主要看PPK，因为其取样是连续的，一般要求PPK》1.67，批量生产阶段一般看的是CPK，因为其取样是均匀分布的，一般要求CPK》1.33

2、供应商来料出现问题，如何处理

供应商来料出现问题，如何处理 这个要分情况处理，一般都是退货、挑选、让步接收，看生产紧急程度和不良风险决定

3、对供应商评鉴如何做，接着问评鉴到品质体系方面时候如何展开

一般是分供应商初评审和年度审核，体系方面的评价一般按产品审核、过程审核、体系审核三方面进行

4、QS9000和IS9001有什么区别，TS16949与QS9000又有什么区别，现在用的QS9000是第几版的？ 这个小和尚觉得完全是忽悠

5、用英语交流一段，介绍自己在学校所学，以及其他。这个大家自由发挥吧

6、产品量产前，QE做了什么，量产后，又做哪些工作，如何切入。

PPAP前，主要是样件试制过程中的不良整改跟踪，量产后，主要是质量维护，在PPAP批准之前需要介入，一般PPAP到SOP有1个月以上的时间，可以熟悉新产品及相关问题

7、FMEA有什么作用？FEMA怎么做，关注什么？

FMEA分DFMEA和PFMEA，一般在样件试制PPAP的时候就应该有了，主要关注的是风险指数RPN，有TOP10风险这么一说，或者大于100以上的需要有整改措施。

8、现有工作SPC如何开展？

从数据统计开始，对关键特性用控制图的方式体现出来，在针对异常点进行改善

9、问到TS具体条文，什么4.4-2之类的是说什么内容，又什么什么的，是什么内容？

这个一般来说体系工程师会比较熟悉，小和尚不太记得条文，4.4-2好像是管理层支持协调资源什么的。

10、QC七大手法，又具体问了直方图，你现有工作用到直方图了吗，用在哪些方面？ 如果回答了用minitab做的时候，又问minitab如何，现在minitab用的是什么版本？

输入数据，导出图表，版本问题问的有些过了，目前记得是17版

11、MSA涉及哪些方面，如何评价？

偏倚、线性、重复性、再线性、稳定性

12、APQP、PPAP了解多少？

这些都是品质专业的一些常用术语,顺便一起 说下 APQP&CP：产品质量先期质量策划&控制计划 FMEA：现在失效模式及后果分析 MSA：测量系统分析 SPC：统计过程控制 PPAP：生产件批准程序 CAR:预防及纠正措施 PDCA:策划-实施-检查-处置

13、ISO140001&OHSAS18000了解多少？

环境认证和社会责任认证，一般来说合资企业要求这些

14、IE七大手法是哪些，精髓是什么，四个字？ 这个小和尚也不了解15、5S了解多少？

清理 清扫 整理 整顿 素养 5S贵在坚持

16、CPk=1.33和CPk=1.67对应的不良率是多少？ 这个你要仔细看下这个 :CPK值为什么一般都是1.33呢？

小和尚先抛这些砖，有玉的尽管在下面留言砸过来！要狠狠的砸额，你们都拼命砸，小和尚修庙的砖就有了

17、你如何安排组内检验员工作，如何管理他们？

18、当我讲到耐疲劳试验时，他问我这试验如何做，评价指标？

19、控制图如何判定是否稳态？ 20：6西格玛需要用到的工具，怎么进行如何选择gageMSA的理解SPC的理解如何进行抽样如何进行特采如何选择新的供应商，如何开展谁制定检查标准另再增加一些问题：

21.你认为成为优秀SQE的基本条件有哪些？ 22.SQE工作的重点是什么? 23.SQE工作的难点是什么? 24.如何面对屡教不改的供应商? 25.如何处理独家供应商? 26.如何现场审核供应商? 27.如何制作现场审核时间安排表.28.SQE应用哪些统计工具? 29.对于供应商不接受的退货如何处理? 30.供应商不同意的现场审核不合格项怎么办? 31.SQE工作职责介绍.32SQE如何处理好与供应商、公司采购部、IQC三者之间的关系？ 33.你是否对本公司产品所用元器件的生产的流程和产品工艺熟悉? 34.SQE除了良好的基本技术外,还需要哪些技能或素质?(良好的沟通能力 不断的自我提升能力)35.说说你认为最得意的一件事出来,为什么? 36.你對品質差的供應商是如何進行輔導的，效果如何？ 37.你认为稽核供应商哪些方面最重要？ 38.对供应商应该采用什么样的方式来管理 39.针对多品种少批量的供应商你如何处理? 40.怎样提升作坊式的供应商能力? 41.你是如何在供应商与公司之间做到公正公平的？ 42.你在看供应商的系统会按照checklist一条条看吗？ 43.你在看供应商系统时有视觉疲劳吗？ 44.你在看供应商系统发现问题时有成就感吗？ 45.你看制程会专注于SOP吗？

46.你会关注制程特性还是产品特性，还是兼顾？ 47.第6项的SPC你会看到吗？ 48.无论什么产品的制程你都可以看吗？

49.是不是看制程只剩下制程的概念，不论电的还是机械的产品？ 50.你评价一个供应商需要多长时间？

第二篇：PMC 面试试题范文

*******电有限公司

（PMC）

姓名: 职位: 日期: 得分:

一、填空题（每题5分，共25分）

1.库存管理是_______使库存维持合理的______和________。

2.生产周期是指________的时期； 需求周期是指________的时期。

3.约束理论指出产量和库存量是由________决定的，________损失一小时相当于整个系统损失

一小时，而且是无法补救的。

4.JIT是通过________方式实现低存水平的。

5.9S:、、、、、、、、；

二、选择题（每题5分，共20分）

1.如果所有的妇女都有大衣，那么漂亮的妇女会有（）;

A.更多的大衣

B.时髦的大衣

C.大衣

D昂贵的大衣

2.受控文件发行需要加盖哪种印章？（）

A.盖受控发行章

B.不需要盖章

C.印文控中心任意章

D其它

3.旧版文件的处理方法？（）

A.丢弃只保存新版本 B.由文控中心回收保存 C.由发出部门回收

D.各部门保管

二，简述题（每题10分,共20分）1.简述如何降低库存存量的？

2.简述一下作为一个PMC的基本工作职责？

三，论述题。（共35分）

1.试就你所分管的材料或成品，结合ABC分类法，指出A/B/C类分别是哪些材料或成品。

你采取的控制存量或结构的措施有哪些？（2.你如何规划PMC？（15分）

20分）

第三篇：PMC试题

东莞市永杰盛电子科技有限公司

（PMC）

姓名: 日期: 得分:

一、填空题（每题5分，共30分）

1.库存管理是_______使库存维持合理的______和________。2.生产周期是指________的时期；需求周期是指________的时期。

3.良好的物控可以减少或消除________，可以减少或消除_____________，可以__________。4.PMC部门解释为 ___________________________________。5.物控的核心是________，物控的目的是_____________。6.BOM是指_____________。

7.在PMC的日常工作中常用到的MRP是指 _____________，MRPⅡ是指 _____________。，ERP是指：_____________，P/O是指： _____________，P/N是指 _____________ PC是指 _____________,MC是指 _____________，LEAD TIME是指 _____________，JIT是指_____________，OEM是指_____________。

二，简述题（每题10分,共30分）简述如何降低库存存量的？

物控的手段包括哪些？

简述一下作为一个PMC的基本工作职责？

三，论述题。（共35分）

1.试就你所分管的材料或成品，结合ABC分类法，指出A/B/C类分别是哪些材料或成品。你采取的控制存量或结构的措施有哪些？（20分）

2.你如何规划PMC？（15分）

第四篇：PMC岗位职责

PMC岗位职责与质量目标

一、订单评审：

招集各部门对客户的订单、交期特殊要求进行评审以确保对客户期望得到充分的理解，取得客户的信任。

1、生产部门根据机器设备，人员作了评估；

2、品质部门按客户对产品质量要求进行。

3、其它部门依据公司的生产能力，检验手段对客户的订单进行了平审。

二、生产计划

1、PMC按客户的要求编排生产计划并发放相关部门；

2、各部门按计划安排生产；

3、品质部门按客户的要求抽样，合格后出货；

三、顾客的财产

1、仓库、送货人员进行了培训，在搬运的过程中轻拿轻放；

2、仓管人员做到先进先出帐物卡一致的原则；

3、仓库对客户提供的物料分开摆放并有明显标识，注意防潮以保证客户之品质有效性。

四、质量目标

1、交货准确率95%以上；

2、客户投诉一个月不能超过二次。

第五篇：PMC定义

一、PMC的定义：PMC是Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料

控制。通常它分为两个部分：

(一)、PC：PC是指生产控制或生产管制。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

(二)、MC：物料控制。主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

二、产能分析

产能的分析主要针对以下几个方面：

1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

三、生产排期原则

生产计划排程的安排应注意以下原则：

1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、产能平衡原则：各产品生产应顺畅，不能产生生产瓶颈，出现停工待料事件。

3、工艺流程原则：工序越多越难的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

四 PMC管理不好，容易造成的问题

1、经常性的停工待料。

2、生产上的顿饱来一顿饥，因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，增加加工费用。

3、造成物料计划的不准或物料控制的不良，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，增加库存。

4、生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

5、不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。

7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。