化工企业计量工作管理规定（5篇）

第一篇：化工企业计量工作管理规定

化工企业计量工作管理规定 目的和范围

为加强企业计量基础工作，提高企业计量管理和计量技术水平，降低能源消耗，保证产品质量，制定本规定。

本规定要求计量工作要配备好生产工艺、产品质量、能源管理、经营管理、计量测试等所需的计量器具，管好数据，保证在用计量器具的单位统一和量值准确。

本规定适用于公司综合计量管理。2 引用标准和文件

《计量法》

《计量标准考核规范》 《计量检定人员管理办法》 《计量管理手册》 3 职责

3.1 设备管理部为计量管理主管部门，负责制定计量设备和器具的管理办法并监督执行。负责公司各类强检计量器具的检定和一般在用计量器具的检定（校准）并保留记录。接受上级计量部门的监督和计量标准复查审核。3.2 电仪分厂电气车间和仪表车间参与计量管理工作。4 检定机构

长度检定室； 力学检定室； 热学检定室； 电学检定室。5 管理内容

5.1 计量记录与档案管理

5.1.1 计量标准技术档案管理制度

5.1.1.1 收集整理国家新颁布的各类检定规程。

5.1.1.2 各类技术资料由专人负责保管未经许可不得外借。包括各类计量标准证书、计量标准及配套设备说明书、出厂合格证、检定证书、履历表、检定规程及各项目检定员证件。

5.1.2 原始记录及证书管理制度

5.1.2.1 原始记录的数据处理应字迹工整，数据真实，记录完整。

5.1.2.2 根据检定结果出具相应的证书（检定证书、检定结果通知书、合格证）。各类证书应字迹清晰，结论明确。

5.1.2.3 检定员、核验员须在原始记录和检定证书上签字。各类检定证书发给送检单位前加盖检定专用章。5.2 计量检定人员管理制度

5.2.1 计量检定人员必须经上级计量部门考核合格，持有计量检定员证方能从事计量检定工作。

5.2.2 计量检定人员应熟悉计量法律法规，熟练地掌握所从事检定项目的操作技能，能够准确判断计量器具是否处于正常状态，及时解决发生的问题或提出处理意见。

5.2.3 计量人员应具有细致、踏实的工作作风，工作有条理，记录认真，字迹清晰端正。

5.2.4 计量人员应能深入生产第一线，了解生产经营过程中对计量工作的要求，并组织有效实施。

5.3 计量检定（校准）管理制度 5.3.1 周期检定管理制度

5.3.1.1 计量器具的周期检定（校准）工作必须由持证人员承担。

5.3.1.2 计量器具的检定方法应符合国家现行检定规程的要求，检定证书要符合国家标准。

5.3.1.3 根据计量器具的类型和使用情况，合理确定周期检定时间，编制周期检定计划，按月下达各使用单位，以便及时送检。5.3.2 计量器具管理制度

5.3.2.1 按国家或行业规定进行计量器具分类管理。5.3.2.2 编制计量器具管理台帐及周期检定计划。

5.3.2.3 检查计量器具使用情况，杜绝使用无合格证、无印章、超期的计量器具。5.3.2.4 参与计量器具的选型、购置、验收、使用检定等。5.3.3 标志管理

5.3.3.1 对公司所有在用计量器具实施色标管理。

5.3.3.2 色标注明检定（校准）日期，有效期和检定（校准）单位或检定校准人员。

5.4 环境条件管理制度

5.4.1 各检定室环境条件包括温度、湿度、抗震条件等符合各项检定规程的规定。5.4.2 由各检定室负责人对环境条件进行监控。5.5量值溯源管理制度

5.5.1 编制公司开展的各类检定项目量值溯源等级图。

5.5.2 公司最高计量标准按《计量标准考核规范》的有关规定进行管理。5.5.2.1 计量标准器及配套设备应定期送检。5.5.2.2 计量标准应定期进行稳定性，重复性考核。

5.5.2.3 所有计量标准器及配套设备由各实验室人员保管维护。

5.5.2.4 对修理和新购的计量标准器或配套设备，应及时填写计量标准更换申请表，上报市质量技术监督局备案，并在履历表上注明。

5.5.2.5 对有闲置不用或准确度等级达不到要求的计量标准器或配套设备，经公司领导批准后方可封存或撤销，上报市质量技术监督局备案，并在履历表上注明。

计量器具管理规定 目的和范围

为加强对公司计量器具的分类管理，达到计量信息和统计数据完整准确，为经济核算提供有效依据，制定本规定。

本规定适用于公司计量器具的综合管理。2 引用标准和文件

《计量法》 《计量法实施细则》 《计量标准考核规范》

《用能单位计量器具配备和管理通则》 《强制检定计量器具目录》 3 管理程序

3.1 公司计量器具的配备管理

按照《用能单位计量器具配备和管理通则》规定的配备标准，结合公司生产工艺情况配备计量器具。3.2 计量器具的分类管理

分类管理采取了突出重点、兼顾一般的管理方法，可根据现场实际情况和主要产品的技术要求及常用计量器具低值易耗的特点，将公司计量器具划分为A、B、C三类。A类计量器具包括：

a.公司最高计量标准；

b.用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面，并列入强制检定工作计量器具范围的计量器具。B类计量器具包括：

a.产品质量的一般参数检测用计量器具； b.二、三级能源计量用计量器具； c.用于公司内部量值传递的计量器具。C类计量器具包括：

a.用于非生产定额考核的计量器具；

b.无准确度要求，使用频率低,性能稳定的计量器具；

c.用于生产过程中非关键部位或仅供参考的参数测量计量器具。3.3 管理制度

3.3.1 A类计量器具管理

A类计量器具，必须严格按国家计量行政部门的检定管理办法，执行强制周期检定,由设备管理部统一控制管理。3.3.2 B类计量器具管理

对列入B类管理范围的计量器具，公司有资格开展检定的，根据国家检定规程进行周期检定。未开展检定项目的计量器具，送法定计量部门进行检定。3.3.3 C类计量器具管理

根据实际使用情况实行首次检定（校准）或进行有效期管理。3.4 维护、使用、保养

3.4.1 按照国家检定规程和有关规定，制定各种计量器具的维护、使用、保养管理办法，并监督实施。

3.4.2 公司最高计量标准由各类计量标准负责人进行维护保养。3.4.3 其它计量器具由使用单位负责维护保养。3.5 计量器具的检定

3.5.1 依据A、B、C分类管理办法，编制计量器具周检计划。

3.5.2 A类计量器具的周检计划由设备管理部统一制定，其周检率应达100%。3.5.3 B类计量器具的周检计划由各检定室依据规程制定，其周检率应≥95%，周检合格率应≥90%。

3.5.4 二、三级能源计量器具由计量管理部门根据计量检定规程，结合生产实际情况制定周检计划。3.5.5 A类、B类计量器具的周期检定证书或检定结果通知书，应由专人妥善保管，B类计量器具的检定原始记录应保存2年以上。

司磅数据信息传递程序

1、司磅站司磅员做好公司进出物资每车的准确计量工作，并对当天所有物资进行精确的盘帐，拿出当天的精确数据。

2、司磅站统计员每天及时收取各类过磅物资的数据帐单及票证，再次进行审核，审核无误后，等待相关部门前来收取数据凭证。

3、司磅站信息员及时对每天各类物资过磅数据传递到公司OA平台上（专门建立的专栏），定期向相关部门及领导传递亏吨情况及对存在问题的看法。

4、相关部门收取计量单据及其它票证工作时，需在司磅站统计员处签字领取。

司磅监督管理规定

一、票据管理

1、供应部：

（1）所有供应部采购的化工原料（进厂送货的物资），均需要提供对方计量单据，方可上磅计量。

（2）所有供应部采购的煤，火车计量需向司磅站轨道衡按列提供大票，汽车衡需向司磅站汽车衡岗位按批次提供吨位数。

（3）所有供应部采购的化工原料称重计量单据（汽车衡），供应部要定期派人到司磅站统计员处签字领取。所有供应部采购的煤（火车进厂），供应部派人到轨道衡岗位上签字领取。

（4）对特殊数据提供，供应部应提前与司磅站协调，司磅站在不违背《计量法》及公司利益的前提下给予积极配合。

（5）废旧物资空车上磅，均要出具提货单据，司磅员在审核无误后，方可上磅计量。

（6）废旧物资的提货单据和计量单，仓库需派专人凭增值税发票到司磅站统计员处核对后签字领取。

（7）司磅站信息员向公司OA平台上（专门建立的专栏）传送供应部购进产品后的计量数据，并定期向相关部门领导报送。

2、销售部

（1）司磅站稽查员、司磅员应对销售部开具的提货单进行审核，发现问题及时与销售部协调。

（2）所有来公司提货的客户均需有销售部开具的提货单，方可上磅计量。（3）所有过磅单据，销售部需派专人到司磅站统计员处签字领取。（4）司磅站信息员向公司OA平台上（专门建立的专栏）传送销售后产品的数据，定期向相关部门领导报送。

(5)所有过磅单据，销售部需派专人到司磅站统计员处签字领取。

3、产成品库：

（1）产成品库发货员必须见司磅站在销售部提货单上加盖的时间章（初步审核到达时间是否相符合）及联络单，才可给予发货。

（2）所有提货过磅车辆，发货员须正确填写司磅站开具的提货联络单。（3）固体产品过磅，汽车衡根据产成品库开具的出门证上发货的吨位，司磅站司磅员需对净值进行核对，在允许范围内，方可上磅计量并加盖司磅站计量章。

（4）所有过磅提货单、计量单、日报表，产成品库需派专人到司磅站统计员处签字领取。

二、车辆及物资管理规定

1、所有上磅车辆，在上磅前必须放尽水箱及其它容器的水，工具箱严禁搀杂与车辆货物无关的物品。

2、所有上磅车辆不允许占磅放水，对占磅放水不听从司磅站稽查劝告的，移交保卫部门处理。

3、在司磅站汽车衡工作期间，所有过磅车辆不允许无故把车辆停放在磅台两头，阻碍上磅计量次序。对于故意触犯者，司磅站稽查有权将其移交保卫部门处理。

4、供销、仓库应从源头上告知提、送货的客户，进厂车辆严禁水箱及其它容器带水，工具箱严禁搀杂与车辆货物无关的物品。

5、保卫部门对提、送货进厂的车辆需见提、送货单方可放行。

6、对来公司提、送的所有物资均实行联络单制（煤除外）。

7、对来公司提、送的所有物资均需有司磅站开具的联络单，方可给予发货和接收。

8、所有来公司提、送货的车辆，在出门上磅计量时，司磅员均需见返回的联络单上相关人员签字后，方可办理计量及其它相关手续。

9、对供应部采购的化工原料亏吨情况，司磅站定期向供应部及相关领导反馈，并提出索赔方案。

10、对过磅后车辆，在办理相关财务手续时，车辆必须停放在稽查视线内。

11、空车复磅出厂，须告知司磅站工作人员复磅出厂的原因，司磅站稽查员做好记录。

12、重车复磅出厂，在告知司磅站工作人员复磅出厂原因时，必须持相关部门的证明。

13、车辆上磅复磅时，进厂计量值与复磅计量值应在±20kg差值之内方可办理复磅手续，因其它原因造成复磅值大于±20kg值的车辆，必须有相关部门证明，方可办理复磅手续。

14、所有过磅车辆，在取得出门证后，必须在5分钟内出厂。

15、所有化工罐车在厂区内严禁排放罐内残液。

16、对于精细产品残液、废氧化铝，必须持有精细化工相关单位开具的证明（证明要有相关单位的章、主要领导签字），方可办理计量及出门证手续。

17、对于退货进厂的产品，客户须凭相关部门（销售公司）证明，证明须盖章及主要领导签字，汽车衡方可给予办理退货手续。

18、对于化工产品超吨位的车辆，不予开具出门证，联系销售部门处理。

19、财务部对供应部采购的原料结算时，应有司磅站计量单据才允许结算。20、司磅站全力配合好供、销部门做好物资的计量纠纷处理。

第二篇：计量管理规定

计量管理规定

1目的为加强计量器具的监督管理，保障量值的准确可靠，制定本规定。

2范围

本标准规定了计量工作、计量器具、计量标准器及测试设备、量值传递的管理、要求与考核。

3职能

3.1集团设立计量科，负责本集团计量工作的综合管理。

3.2计量科负责计量测试技术、量值传递和监督管理，保证本集团计量器具和计量数据的准确统一。

3.3有关处室和车间具体负责本单位计量器具的使用、维护保养及送检工作。

4计量工作管理

4.1计量器具台帐、原始记录及技术档案

4.1.1计量标准器及测试设备应健全技术档案，计量技术档案包括计量器具使用说明书、操作规程、检定证书等。

4.1.2计量科应健全计量器具台帐，计量器具使用部门应健全计量器具分台帐。

4.1.3经检定合格的计量器具应出具检定合格证书检定证书，应有检定人员鉴字，加盖计量器具检定合格印章，并帖合格标签。

4.1.4标准器检定合格证存档三年，原始记录、计量器具报废单归档保存一年。

4.2计量科环境

4.2.1计量检定室保持清洁，室温恒定，易燃物器必须妥善保管。

4.2.2严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》。

4.3业务培训

4.3.1计量人员应持有上级计量部门颁发的有效检定资格证书。

4.3.2计量科负责各生产车间和有关部门的计量管理员的业务培训和业务指导。

5计量器具管理

5.1申购、验收

5.1.1计量器具申购验收由计量科统一管理。

5.1.2有关生产车间及部门需要增加计量器具时，需将计划报计量科，经计量科审核报总经理审批后，送交采购部门采购。

5.1.3计量器具的采购应符合QT／ZQB7.6-11《监视和测量装置程序》第4.1.1条的规定。

5.1.4计量器具的入库验收依据QT／ZQB7.6-11《监视和测量装置程序》第4.1.2条执行。

5.1.5经检定不合格的计量器具，由计量科出具不合格项目及检定数据报告单，通知采购人员办理退货手续。

5.1.6新购置的计量器具必须符合计量法的规定，并有“ＣＭＣ”标志。

5.1.7新购置的设备中附有的计量器具设备部门(或使用部门)在开箱时，应将计量器具送交计量科检定，检定合格后，由计量科编号，登帐建卡，签发合格证书检定证书，帖合格标签，方可投入使用。

5.2领用

5.2.1有关生产车间及部门在领用计量器具时，应填写领料单，由计量科负责人签字(或盖章)后，方可到仓库领取。

5.2.2仓库凭计量科负责人签字(或盖章)的领料单，发放计量器具，领用部门应将新领的计量器具送计量科进行检定，登帐、编号、建卡，实行分级管理。

5.2.3有关生产车间及部门的在用计量器具，不得随意流转，如确需调整时，应先到计量科办理手续，使用者对自己领用的计量器具应妥善保管，正确使用，不得外借他人使用。

5.2.4自制的计量器具，必须经计量科检定合格后，方可投入使用，并建帐管理。

5.3分级管理

根据计量器具的使用现场、精度等级、产品要求、计量器具稳定性等，在用计量器具分为A、B、C三级管理。

5.3.1A级计量器具由计量科直接控制和监督。

a.本集团最高计量标准器及其配套的计量器具。

b.列入强制检定的计量器具。

c.关键工序的计量器具。

5.3.2B级计量器具

a.用于生产工艺控制、质量检测有数据要求的非关键参数检测的计量器具。

b.用于有关生产车间及部门内重要设备能源核算、物资管理用的计量器具。

c.对计量数据准确可靠有一定要求，但其寿命较长，可靠性较高的计量器具。

5.3.3C级计量器具

a.用于生产工艺、质量检测以及生产或装置上固定安装的不易拆卸，而又无严格准确度要求的指示用计量器具。

b.计量器具性能很稳定，可靠性高，而使用又不频繁，量值不易改变的计量器具。

c.一般工具类的计量器具：

d.用于生活方面的用户用计量器具和基层

职工福利方面用的计量器具。

5.3.4分级管理要求

5.3.4.1A级计量器具

建立集团最高计量标准履历表、计量器具台帐和编制周期检定计划，设专人保管、使用，按期送上级计量部门检定，并做好稳定性记录。属集团自检的，应严格按检定规定和检定周期实施检定，使用过程中发现异常情况，要及时复核计量检测数据，必要时须重新送检。

5.3.4.2B级计量器具

a.建立计量器具台帐。

b.编制周期检定计划，并按检定规程进行检定。

5.3.4.3C级计量器具

a.建立台帐。

b.延长计量器具的检定周期。

主要用于使用环境好，或使用频次低，或计量性能稳定，但仍有一定准确度要求的。延长周期不超过原周期的2—3倍。

c.有效期管理。

主要用于使用环境恶劣，寿命短，低值易耗，且无严格准确度要求的。但须加强日常维护。

d.一次性检定。

主要用于计量性能较稳定，对准确度无严格要求，且低值易耗的计量器具，经一次检定合格后，只进行日常维护，不再进行周期检定。但必要时，需要进行现场校验（或比对）。

e.不需要检定

主要用于作工具用的计量器具，或无量值要求的。

5.3.5分级标志方法

周期检定中的计量器具，台帐上应注明管理级别A、B、C，计量器具应贴有(A)、(B)、(C)标签。

5.4周期检定

5.4.1周期检定时间，必须符合规定，根据生产情况，可以缩短周期检定时间，但不得延长周期检定时间。

5.4.2计量器具的周期受检率应达到98％以上，周期检定合格率应达到96％以上。

5.4.3生产车间及有关部门，在接到《周期检定通知单》后，应在规定时间内收集计量器具，送交计量科进行检定。

5.4.4计量器具在计量科的检定时间一般不得超过五个工作日（强制检定或外检的除外）。

5.4.5生产车间及有关部门，发现在用计量器具有问题或异常，不得继续使用，必须马上送交计量科检定。

5.5抽检

5.5.1在用计量器具必须处于完好清洁状态。

5.5.2计量器具使用者有权拒用精度失准、无合格证或超过检定有效期的计量器具。

5.5.3在用计量器具由计量科负责每月进行抽检，抽检数为部门在用计量器具总数的10％以上。

5.5.4计量器具的抽检合格率应达到95％。

5.5.5抽检内容包括：计量器具是否在周期检定内，有无检定合格证、标签，是否丢失零部件及示值是否达到检定规定要求。

5.5.6凡抽检的计量器具应做好检定记录，不合格的计量器具应立即通知停止使用。

5.6修理、维护和保养

5.6.1计量科负责集团计量器具的修理，生产车间和有关部门负责使用维护和保养，不得擅自拆修、迁移计量设施，如果确实需要拆除或迁移，须经计量科批准。

5.6.2修理后的计量器具，应符合检定规程确定的等级或技术条件的要求，达不到检定规程或技术条件规定的精度等级的，应予以降级或报废。

5.6.3对计量科暂不具备检修条件的计量器具，由计量科负责统一办理外检检修。

5.7计量器具的考核

5.7.1凡由个人领用、保管的各类计量器具，丢失或因违反操作规程使用，而造成报废的计量器具，由个人出据原因，部门负责人签字后报计量科存档，并根据实际使用时间，一律按表1所列标准赔偿。

表

1实际使用时间

赔偿原价的％

第一个检定周期内

第二个检定周期内

5第三个检定周期内

第四个检定周期内

5.7.2凡出现下列情形之一者，一律扣罚单位考核分2分。

a.丢失检定合格证检定证书、合格标签及计量器具零部件的。

b.使用未经检定登记的计量器具的。

c.使用者擅自拆卸计量器具的。

d.未按周期送检的。

6计量器具及测试设备

6.1本集团所建立的各类最高计量标准器，须经上级技术监督部门组织审查合格后，才能投入使用。

6.2凡直接用于贸易结算、医疗卫

生、安全防护、环境检测等属于强制检定的工作计量器具，必须向技术监督部门授权的单位申请检定合格后，方可在本集团投入使用。

6.3计量标准器具是本集团量值传递的最高标准，必须按周期送检，超周期的计量标准器一律禁止使用，在用计量标准器的周期受检率必须达到100％。

6.4根据有关技术文件或检定工作需要，需要添置标准器时，由计量科提出型号规格、用途及数量，报总经理审批。

6.5新购置的计量标准器，由上级技术监督部门检定是否合格，合格的投入使用，不合格的通知采购部门办理退货。

6.6计量标准器及测试设备，经上级技术监督部门检定确认已失去原有精度等级时，按上级技术监督部门的检定数据降低精度等级使用，确认已经报废的，应及时报废。

6.7使用管理

6.7.1计量标准器及测试设备应由使用者负责保管，并对其技术状态的完好负责。

6.7.2计量标准器及测试设备使用前首先进行检查，确认正常时方可使用，使用完毕后，应关断所有开关，切断电源，擦试干净，涂油防锈。

6.7.3计量标准器一律不得外借，如生产上确有特殊需要，须经计量负责人批准，并办理借用手续。

6.7.4计量标准器及测试设备出现故障，精度失准，应及时报告。

7量值传递系统一致

7.1我集团所建立的各类标准计量器具，接受上一级基准所测量值的传递，以保证量值的准确一致。

7.2计量科负责本集团温度、力学、长度等计量器具的量值传递工作。用检定或比对方法，保证各种(类)在用计量器具在允许误差范围内使用，由计量科出具检定合格证或计量检测报告。

8计量管理考核检查

8.1质检处负责计量管理工作的考核检查。

8.2计量科负责对各车间和有关部门计量器具使用情况进行监督检查。

8.3本规定适用于产品质量管理的有关标准考核。

第三篇：计量管理规定

计量管理规定

第一章

总则

第一条

为了加强计量管理，充分发挥计量检测工作在油脂分公司生产建设、经营管理和科学研究中的作用，适应以经济效益为核心加快发展的要求，依据《中华人民共和国计量法实施细则》及《中国石油天然气集团公司计量管理办法》和《黑龙江省计量条例》，并结合本公司计量工作的实际情况，特制定本规定。

第二条

本规定适用于油脂分公司所属各车间。

第三条

油脂分公司计量工作的任务：贯彻国家的计量法律、法规，保证计量单位制的统一；建立公司内部量值溯源体系，确保计量检测数据的准确可靠；开展计量科学技术研究，增强计量检测能力；依靠先进的科学技术和现代的管理办法，提高计量管理水平，为油脂分公司的发展提供可靠的计量保障。

第四条

依据《中华人民共和国计量法》的规定，在油脂分公司范围内采用国家法定计量，因特殊情况需要暂时沿用非法定计量单位的，须上报生产技术部和公司主管领导批准。

第二章

职责

第五条

油脂分公司生产部和设备部是计量工作归口管理部门，其职责：

（一）负责贯彻国家、省、市和部门的计量法律、法规及有关计量工作的管理规定。

（二）审核计量器具检定计划，参加新工程和装置计量系统技措、更新改造方案的讨论及审查。

（三）负责管理公司内列入《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》中的各种计量器具及其检定、校准和量值溯源系统的管理。

（四）负责进出车间和公司的用于经济核算的非控制类计量器具。

（五）负责计量人员的管理，协调处理本公司内外各项计量工作。第六条

生产部的计量工作职责：

（一）执行国家、省、市及部门的计量法律、法规和有关计量管理规定。

（二）编制计量器具检定计划，参加与本公司相关的新工程和装置计量系统技措、更新改造方案的讨论及审查。

（三）负责管理本公司的计量器具及计量人员，组织编制计量器具台帐及周检大纲，接受计量管理部门的监督检查。

（四）完成计量主管部门下达的各项计量工作任务。

第七条

设备部的计量工作职责：

（一）机动设备处负责除进出装置流量计、衡器、以外的计量器具的选型、验收、维护和维修工作。同时负责此类计量器具的维护。

（二）在主管领导的指导下设备部对所维护的计量器具执行校准等工作。第八条

计量器具实行定人定机维护保养，装置用计量器具由设备部负责维护，就地显示仪表及非装置用计量器具生产技术部和车间自行维护，计量器具台帐和周期检定大纲由设备维护单位编制。

第三章

计量管理细则

第九条

计量标准的设置与考核

（一）建立计量标准应遵循以下原则：

1、应满足计量器具、计量检测设备量值统一的需要。

2、可依靠地方社会公用计量标准进行量值溯源的，应避免重复建设。

3、依托石油专用计量量值溯源系统，合理配置计量检定、校准资源、统筹规划、经济高效。

（二）使用中的计量标准器具，应按《中华人民共和国计量法》及有关计量检定规程、规范的规定，定期进行检定或校准。

第十条

计量器具的管理

对公司在用计量器具实行A、B二级管理。

（一）管理范围

1、A级计量器具范围：

用于量值传递的工作标准计量器具。

用于公司内部经济核算关键部位的能源、物料计量器具。

产品质量监督检验机构、实验室内，用于提供数据的重要计量器具。

用于生产过程中关键部位带控制回路的计量器具。

精密测试中精度较高的计量器具，使用频繁量值易变的计量器具。

2、B级计量器具范围：

生产过程中非关键部位用于监测的计量器具。

产品质量检验中非关键项目的低值易损性计量器具。

使用频率低、性能稳定的计量器具。

一般工具类计量器具。

用于生活方面的户用计量器具和基层职工福利方面的计量器具。

国家没有检定规程，公司自行制定校准方法的一般计量器具。

与设备配套不能拆卸的指示仪表盘装仪表等计量器具。

对计量器具无准确度要求的指示用计量器具。

（二）管理办法

1、A级管理办法：

（1）对列入A级管理范围的计量器具，必须严格按国家计量法的要求由政府计量行政部门或由政府计量行政部门授权的检定单位检定。

（2）使用强制检定计量器具的单位，可根据需要设专职或兼职人员进行管理，以保证严格按检定周期实施周期检定，并监督检查使用情况。

（3）对列入A级管理范围的计量器具，除在连续运转装置上的计量器具外，一般应根据国家检定规程的要求安排周期进行检定。

（4）对于在连续运转装置上的计量器具，可按公司设备大检修的自然周期安排检定。

（5）对于使用频繁和重要的需要确保使用精度的计量器具，可以酌情调整检定周期。

2、B级管理办法：

对公司内部B级管理范围的计量器具，可根据使用情况实行有效期管理。

（三）其它规定

1、对于因装置连续运转无法拆下、进口表无检定规程且超期检定的A级、B级计量器具，要经过专业人员确认合格后报请计量管理部门批准，方可延期检定。

2、使用计量器具的车间和个人具有维护、保养的责任，不得擅自变动参数，损坏计量器具的准确度。

3、应购买具有制造计量器具许可证标志的计量器具，计量器具必须检测合格后方可投入使用。

4、计量器具的使用要满足说明书的技术要求及使用环境等条件。

5、除玻璃器皿等不易粘贴彩标的计量器具外，其它计量器具一般应用彩标进行标识。

第十一条

计量器具的采购、验收、使用前校准等应严格按照《监控和测量设备控制程序》执行。库存的计量器具必须有相应的防护措施。重要的计量器具降级使用及报废必须出具检定结果有关资料，由主管部门认可。

第十二条

对公司内列入国家依法管理目录的计量器具，相关部门要制定周期检定计划，并组织按期进行检定，在用计量器具的受检率要达到100％。

第十三条

用于贸易结算、安全防护、环境监测方面，列入国家强制检定目录的计量器具，按《中华人民共和国强制检定工作计量器具检定管理办法》执行。

第十四条

对分析化验和检测实验室中的各种分析、化验、检测、测试的 3 计量检测设备，要严格按照周期检定制度执行，定期溯源于上一级计量标准或采用国家标准物质检定、校准或比对，以保证分析化验和实验数据的准确。

第十五条

计量器具的检定要按相应的检定规程执行。石油专用计量器具及其它计量检测设备的校准，应依据相应校准规范。尚未制定国家或部门计量检定规程校准规范的计量检测设备，由使用设备部门结合实际制定相应校准规范，经公司审批，在政府计量行政部门备案后，作为定期校准依据，国家和部门检定规程发布后，此标准规范自行废除。

第十六条

各种计量器具、计量检测设备的使用，必须严格遵循操作规程。使用计量器具的车间和个人发现问题应及时通知维护单位派人检查，计量器具维修后，应及时送计量部门鉴定校准。

第十七条

计量器具实行彩标管理，其标记为《计量标准》、《合格证》、《准用证》、《限用证》、《禁用证》、《封存》六种标记。各种标记只能作为一种标识使用，不能取代各种检定印证。

（一）标记的含义

1、《计量标准》标记：表示公司内所使用的最高计量标准器具。

2、《合格证》标记：表示按检定规程进行检定，且在检定周期内依法检定合格的计量器具。

3、《准用证》标记：表示一无检定系统、检定规程，二无量值传递的计量器具，可以按照自订的校准方法进行周期校验，校准合格后使用。

4、《限用证》标记：用于定期检定校验某一特定测量范围或测量点的计量器具，使用时必须标明限用范围或限用点。

5、《禁用证》标记：表示为国家规定淘汰或未检定和检定不合格准备报废的计量器具，这种计量器具禁止在大庆炼化公司内使用。

6、《封存》标记：表示为暂时不用的计量器具，这种计量器具在封存期内不按周期检定，但使用前如超过检定期限必须进行检定，合格后使用。

（二）标记的具体要求

标记颜色要统一，由计量管理部门购置和发放，彩色标识由维护单位填写、粘贴、更换。

（三）标记的填写说明

1、有效期：指计量器具按规定使用的截止日期。

2、检定单位：指对计量器具进行合法检定的部门。

3、封存日期：指开始封存的日期，封存的时间不限。

4、禁用日期：指禁止使用的日期。

5、检定日期：指对计量器具进行检定的日期。

6、《合格证》标记应填写检定单位名称。

7、《准用证》、《限用证》、《禁用证》、《封存》填写批准人姓名。

8、《计量标准》填写使用人姓名。

第十八条

由设备部管理的计量表，其检定证书、记录由设备部保存，其它单位可查阅。其它的证书也由设备部保管。计量检测原始记录的采集录取必须出自计量检测设备，应确保计量检测设备的精度和计量检测原始数据的准确性。计量检测原始数据必须认真地将视值填写在正规的记录表格内，且表格、记录应注明检测日期、检测内容和名称等。如发现填写错误可用一条横线划掉，再将正确视值填上，并加盖检定员印章或签名，禁止粘贴或用涂改液等其它办法涂改。计量检测原始数据必须有操作员签名，并有审核人员签名。计量检测设备的操作人员如果发现计量检测数据可疑，必须分析可疑原因并及时报请专业技术人员排除可疑点。计量检定原始记录由沈背光设备管理部门保管，各种记录摆放应整齐，标识清楚，不能损坏。各种计量检定证书必须由检定员和核验员、检定室主管人签字，且检定员和核验员必须是合法持证人员，检定证书必须加盖检定印章后才能生效，检定员必须认真填写证书，不能涂改，检定证书的编号应具有唯一性，检定证书应与受检计量器具相对应。

第十九条

计量器具的购置形成资产的，应列入使用部门的资金预算，检定、校准、修理计量器具的费用由公司审定后划拨。

第二十条

对重要的计量器具的使用、维护保养、状态标识、检测情况等计量管理部门对各使用单位定期进行抽查。发现问题将按《计量数据管理办法》进行考核。

第二十一条

物料、能源进出公司及定量包装商品的产出、购入必须使用合法的计量器具，定量包装商品必须符合国家计量行政部门发布的《定量包装商品计量监督规定》的要求，计量管理部门定期进行抽查，发现问题将按《计量数据管理办法》进行考核。

第二十二条

基本建设项目、技措项目的计量器具的选型由设计部门提出，生产部、设备部根据实际情况向设计部门推荐，通过比质比价确定。

大修项目中的计量器具的选型由设备部提出，公司领导审核，公司经理批准，列入大修计划。

第二十三条

各使用单位，计量器具发现故障无法修复时，上报生产技术部和设备部处批准后，由各个使用单位送修。维修后的计量器具，经校验后达到使用要求才能重新启用。

第四章

附则

第二十四条 本办法由生产部负责修改和解释。第二十五条

本规定自发布之日起实施。

第四篇：化工企业消防管理规定

消防管理规定 目的和范围

本规定明确了作业场所防火、防爆的基本原则，生产厂房（仓库）及储存物品的火灾危险性分类，对生产设备、厂房、装置的安全管理作出了规定。

本规定适用于消防安全管理。2 总 则

2.1 认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，积极采取先进的防火、灭火技术和措施，建立健全防火安全组织，定期开展应急救援预案演练，开展专业和志愿消防组织训练，大力开展防火安全教育，加强防火检查和消防设施、器材的管理。2.2 从全面出发，统筹兼顾、综合治理，严格控制和管理各种危险物料及火源，努力消除一切危险因素。

2.3 采取一切可能的措施，将火灾和爆炸危险性控制在最小范围内。2.4 不断增加消防装备，迅速出击，扑灭火灾，防止次生灾害的发生。2.5 以人为本，加强管理，保护从业人员的生命和财产安全。3 防火基本规定 3.1 严禁吸烟。

3.1.1 禁烟管理实行单位负责，属地管理，部门监管。

3.1.1.1 公司主要领导是公司防火禁烟责任人，安全环保部负责禁烟工作的管理，消防大队负责对各单位禁烟情况的检查、落实。

3.1.1.2 各单位的领导对本单位的防火禁烟全面负责，单位的安全员负责单位禁烟检查工作。

3.1.1.3 各单位要教育职工自觉遵守禁烟规定。3.1.2 防火禁烟的范围

3.1.3 公司生产区围墙以内为禁烟区域。公司档案室、计算机中心、总机房、汽车车库、各类仓库等易燃、易爆场所为禁烟区。3.1.4 各单位在禁烟区应设置明显的禁烟标志。3.1.5 检查与考核规定

3.1.5.1各单位要把禁烟工作列入日常管理，进行宣传教育检查、考核、并将宣传教育、检查考核内容记入消防宣传教育和培训台帐、防火安全检查台帐。3.1.5.2发现违章吸烟，一人次处罚200～500元，并考核辖区单位200～500元，禁烟区发现烟头1只扣包干单位50元；对不服从管理的，按公司有关规定下岗学习。

3.1.5.3 单位所用的临时工、外包工、接待培训实习、参加学习人员由使用单位或相关单位负责管理。

3.1.5.4 消防大队负责组织消防人员对禁烟工作进行检查、考核，每月考核情况填写《防火禁烟考核表》报安全环保部领导审核后，对各单位进行考核或由企管部从工程款中扣除。

3.2 严禁携带引火物和发火物进入易燃易爆危险场所。

3.3 凡运输危险化学品的机动车辆，进厂前一律在东大门佩带阻火器，方可入厂。3.3.1 阻火器的管理与提供由安全环保部消防大队专人负责；由运输车辆司机佩带，阻火器必须佩带牢固、安全可靠。

3.3.2 运输危险化学品的车辆，车主必须持有并主动向消防管理人员出示公安消防监督机构批准的《易燃易爆化学物品准运证》，否则，不得从事易燃易爆化学物品的运输。

3.3.3 消防管理部门收取阻火器管理费每次1元。

3.3.4 销售部等单位应给予协作，对未佩带阻火器运输危险化学品的车辆不得发货。

3.3.5 对拒绝佩带阻火器的车主，其车辆不准入厂，无理取闹、扰乱公务的将依照《中华人民共和国治安管理处罚条例》有关规定给予处罚。

3.3.6 消防管理人员要认真执行阻火器佩带规定，因玩忽职守，造成后果的要认真追究其责任，严肃处理。

3.4 摩托车、电动助力车等严禁进入生产区域。

3.5 严禁使用汽油、酒精等易燃液体擦洗设备、用具衣服。

3.6 易燃易爆物品应存放在指定的安全地点，办公室和更衣室内不准存放汽油、酒精等易燃液体。应随时将使用过的油棉纱、油纸等易燃可燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内并及时清理。

3.7 严禁在生产区内使用明火，如特殊需要时应报安全环保部审查批准后方可使用。

3.8 从事明火作业和属于易燃易爆岗位工作的从业人员必须配戴规定的劳动保护用品进入生产岗位。3.9 临时建筑管理

3.9.1 未经批准，生产区内严禁随意搭设临时工棚和其它建筑物。3.9.2 搭设临时建筑物应由使用单位提出申请，经消防部门批准指定位置，办理《临时建筑许可证》以后方可搭建，并报安全部门备案。

3.9.3 临时建筑必须离易燃易爆厂房、设备、管架等设备10米以外，禁止利用管架搭设临时建筑。

3.9.4 临时建筑不许搭设在工艺、下水、阴沟、池、窨井等地下隐蔽工程上方，应离这些设备及工艺水封10米以外。

3.9.5 临时建筑内禁止存放易燃易爆物质，如需临时存放，必须办理申请手续，经消防部门检查后审批。

3.9.6 临时建筑搭设必须牢固，门应向外开，内外通道，就近的消防通道必须经常保持畅通无阻，有专人负责，并制定安全防火制度。3.9.7 临时建筑应配有消防器材。

3.9.8 临时建筑的照明、电气线路，必须由电工按电气安全规定要求架设，严禁乱拉乱接电线。

3.9.9 搭建临时建筑物的材料，不宜使用易燃材料。

3.9.10 临时建筑应按限定的使用期予以拆除，如需延期应办理续用的审批手续。3.10 严禁在高压线附近堆放易燃易爆物品。

3.11 危险化学品仓库、气柜、储罐、主配电设备、建（构）筑物和生产装置、设备等必须装设避雷装置。每年雨季前，必须对避雷装置检查测试。

3.12 根据应急管理的需要在车间、厂房等处设有事故应急照明、事故排风和备用安全电源。

3.13 易燃易爆危险化学品生产设施的布置，应保证生产人员的安全操作及疏散方便并应符合国家现行的有关标准的规定。

3.14 严防生产工艺中的正压系统形成负压，必须采取设置低限报警、跳车联锁装置等有效的防止负压的措施。

3.15 根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。

3.16 危险化学品管理

3.16.1凡来我公司购买危险品的单位或个人，必须出具“危险化学品经营许可证”正本和复印件。

3.16.2我公司工作人员销售危险化学产品时，必须严格查验、登记“危险化学品经营许可证”编号，并将“许可证”复印件收存编档，专人保管。3.16.3 严禁无证销售。谁违规操作,一经发现,除扣除当月奖金外,还须承担由此带来的全部后果和经济责任。

3.17 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它可疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。

3.18 消防设施、器材管理

3.18.1 各单位配备相应种类、数量的消防设施、器材由本单位负责维修、保养、管理使用；安全环保部消防大队负责监督检查。

3.18.2 灭火器材实行“定点存放、定量配给、定期检查、定专人负责”的”四定”管理；各分厂、处室、车间要建立消防器材基础台账；每月至少要对消防器材普查一次，要有检查记录，发现问题及时送消防大队更换；安全环保部消防大队每半年要对消防设施和器材进行一次全面监督检查，同时作好记录。3.18.3灭火器材应设置在明显、易取的地方，灭火器材不得设置在环境温度超出其使用温度范围的地点；灭火器铭牌必须朝外，要保持清洁。

3.18.4因灭火扑救使用、报废或到更换期限的灭火器，由单位安全员填写《消防器材领（换）申报表》及时到消防大队更换。新增灭火器材，单位书面申请报告，由安全环保部消防大队审核备案，安全环保部领导审批，报供应部采购，配备后应及时与消防大队核定。

3.18.5 灭火器的使用温度范围：干粉灭火器－10℃～＋55℃，卤代烷灭火器－20℃～＋50℃，二氧化碳灭火器－10℃～＋55℃。

3.18.6 灭火器的报废年限：贮压式干粉灭火器10年，推车式12年；1211灭火器10年；二氧化碳灭火器12年（以出厂日期为准）。

3.18.7新建、扩建、改建工程项目，所需的消防装备灭火器材，应按国家标准配置设计，有关单位应将配置图纸、数量、种类，报送公司消防部门核定。3.18.8消防器材由安全环保部消防大队统一配发；原各单位消防器材配发的基数以公司消防部门核定为准。

3.18.9任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火间距。凡违反规定的将给予800～3000元的考核；对灭火器材丢失、报废、空瓶及到更换期限不及时更换的，处罚单位200～1000元。3.19 消防安全教育与培训

3.19.1各单位必须对员工进行消防安全知识教育，要求从业人员必须掌握消防灭火知识。

3.19.2 教育培训内容

3.19.2.1国家有关消防法规、技术规范及公司有关消防安全文件、规章制度和保障消防安全的操作规程。

3.19.2.2 本单位、本岗位的火灾危险性和防火灭火措施。3.19.2.3 各种灭火设施、器材的性能、灭火对象及使用方法。

3.19.2.4扑救初起火灾以及自防、自救、逃生，正确报火警等有关消防知识和技能。

3.19.2.5 义务消防组织的培训、训练，火灾预案及演练情况。3.19.2.6 有关消防安全方面的宣传报道。

3.19.2.7 消防控制室等重点岗位操作人员，必须持证上岗。

要求：

1.各单位每月要有一次消防安全方面内容的教育，做到组织落实，人员落实，内容记录完整。

2.每年要组织一次灭火预案演练。内容包括：时间、地点、参加人员、组织形式、演练内容、战评、记录完整。3.20 防火检查

3.20.1分厂、部室每季度组织一次防火安全检查，车间（作业区）每月组织一次防火安全检查。

3.20.2 防火检查内容及查出的问题以及处理情况，记录完整。3.20.3 防火检查内容

3.20.3.1 火险隐患以及防范措施的落实。

3.20.3.2 安全疏散通道、消防标志、疏散指示、应急照明和安全出口情况。3.20.3.3 消防通道、消防水源及消防装备、设施的完好情况。3.20.3.4 灭火器材配置及完好情况。3.20.3.5 用火用电有无违章。

3.20.3.6 重点工种人员以及其他员工，消防培训、消防知识的掌握情况。3.20.3.7 消防重点部位的管理情况。

3.20.3.8易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的完好情况，以及其他重要物质的防火安全情况。

3.20.3.9 消防（控制室）值班和自动消防的运行记录。3.20.3.10 防火巡查及禁烟检查情况。3.20.3.11 各类证件的执行情况。

3.21动用吊车施工占用消防通道作业前要与消防大队通报备案，无手续的扣罚用车单位主要领导及安全员风险抵押金100元，扣罚用车单位500元。3.22 不按要求填写安全、消防台账的，处罚200元。4 火源管理

4.1 各种发火源的管理

4.1.1 严格动火许可证管理。生产区内焊割、打磨、熬炼等一切动火作业，必须认真执行“动火作业管理制度”的规定。

4.1.2 高处焊割作业时，必须采取防止火花飞溅的安全措施，遇有五级以上的大风天气应立即停止作业。

4.1.3 一切可以移动或可以拆卸的生产设备、管件、部件等，应移到固定动火区进行。

4.1.4 熬炼设备应设置在安全地带，并应防止烟道串火和锅体破漏。4.1.5 熬炼锅内的物料不可加入过多，严防沸腾外溢。

4.1.6 厂内擅自焚烧垃圾、违章动火或使用明火的，处罚1000元。4.2 摩擦、冲击及高温表面

4.2.1 严禁穿带钉子的鞋进入易燃易爆生产场所。

4.2.2 高温设备及管道必须进行保温，严禁在高温设备及管道上烘烤可燃物（衣物、食品等）。

4.2.3 搬运危险化学品容器或在易燃易爆生产场所搬运铁制物品，不得抛掷、拖拉和滚动。

4.2.4 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。

4.2.5 在易燃易爆生产场所进行打磨除锈作业时，必须采取防火花飞溅的安全措施。4.3 电火花

4.3.1 易燃易爆场所的照明、开关、布线等电气设备、设施，必须符合防爆要求，并保持清洁、干燥、绝缘良好。

4.3.2 因临时需要装设电气线路和设备，应由使用单位提出申请，经机动处电气车间批准同意后，按有关规定安装，并限期拆除。

4.3.3 建（构）筑物和生产装置必须有完好的防雷装置，防雷装置接地电阻值应不大于10欧姆。

4.3.4 严禁在装卸易燃液体时取样，取样必须在装料完毕，经一定时间精置后方可进行。

4.3.5 严禁用喷射蒸汽直接加热易燃液体。

4.3.6 严禁使用绝缘软管插入易燃液体朝内进行移液作业。4.3.7 下列设备及管道应设有导除静电的接地装置：

1.生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道；

2.空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；

3.用空气干燥、掺合、输送可燃的及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道。

4.3.8 禁止在易燃易爆场所穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服。

4.3.9 易燃易爆罐区、生产场所设置导除人体静电的设施。如安装接地的门把手、接地扶栏等。

4.3.10 易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。4.4 电炉电热器管理

4.4.1 特殊情况需要使用火炉、电炉必须到安全环保部办理使用证，未经办证擅自使用火炉、电炉要坚决取缔。

4.4.2 消防大队要严把火炉、电炉使用办证关，对不符合安全管理规定的坚决不予办证。

4.4.3 经批准使用火炉、电炉的单位，要指定专人负责火炉或电炉的使用和保管，做到定点使用，不得随意移动火炉、电炉使用位置；定时使用，不使用时，或无人的情况下要熄灭炉火，并且做到管理制度上墙。火炉、电炉使用处，不得堆放杂物或易燃物。同时要配备消防灭火器材。

4.4.3 消防大队要定期或不定期对炉具使用情况进行检查，发现违反规定使用火炉或电炉的，及时提出整改意见，对不整改的坚决取缔。

4.4.4 对违反规定，未经批准擅自使用火炉、电炉的将处罚1000元。5 可燃物管理

5.1 对沾有易燃易爆物料的容器或设备，控制前必须清楚、冲洗干净。5.2 具有甲、乙类火灾危险性的生产所用设备、管道的保温层，应采取非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃、可燃物保温。

5.3 防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。

5.4 化工生产甲类区域内、液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度监测报警装置，并应加强气体监测工作。

5.5 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、地沟、窨井等场所输送氧气。6 火灾危险性分类

6.1 生产厂房（厂房）及储存物品的火灾危险性按《建筑设计防火规范》分为甲、乙、丙、丁、戊五大类。

6.2 公司各单位应根据生产和储存物品的特征，区分火灾危险性类别、划定相应的重点防火区域及部位，落实相关责任人，严格管理、严格考核。6.3 工艺装置、装置内单元的生产火灾危险性分类如下：

1．甲类：

合成氨装置的水煤气或焦炉煤气的净化（如脱硫）厂房压缩机室及鼓风机室； 硝酸铵装置的结晶或造粒、输送、包装、储运单元； 乙炔站，氢气站，甲胺厂房，过氧化氢厂房。2．乙类：

合成氨装置的氨冷冻、吸收单元和液氨储罐；

合成尿素装置的氨储罐组和尿素合成、气提、分解、吸收、液氨泵，甲胺泵单元；

硝酸装置；

硝酸铵装置的中和、浓缩、氨储运单元；

一氧化碳压缩机室及净化部位，发生炉煤气净化部位，氨压缩机房； 氧气站、空分厂房；煤油灌桶间。3.丙类：

合成尿素装置的蒸发、造粒、包装、储运单元； 煤的筛分、转运工段和栈桥或储仓； 木工厂房、印刷厂房；

油浸变压器室，机器油或变压器灌桶间，润滑油再生部位，配电室（每台装油量大于60Kg的设备）；

4.丁类：

金属冶炼、锻造、铆焊、热轧、铸造、热处理厂房，电石炉部位，锅炉房。5.戊类：

卷扬机室、不燃液体的泵房和阀门室，仪表、器械或车辆装配车间。7 生产设备防火防爆

7.1 生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生产设备，应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施：

1．实行密闭；

2.严禁跑、冒、滴、漏；

3.配置监测报警、防爆泄压装置及消防安全设施； 3.避免摩擦撞击；

4.消除接近燃点、闪点放的高温因素； 6.消除电火花和静电积聚；

7.设置惰性气体（氮气、二氧化碳、水蒸气等）置换及保护系统； 8.在输送可燃气体管道和防空管道上设置水封、阻火器等安全装置； 9.进行抗震设计等。

7.2 爆炸和火灾危险场所使用的电气设备，必须符合相应的防爆等级并按有关标准执行。

7.3 爆炸和火灾危险场所使用的仪器、仪表必须具有与之配套使用的电气设备相应的防爆等级。

7.4 因物料爆聚、分解反应造成超温、超压可能引起火灾、爆炸危险的生产设备，应设置报警信号系统、自动和手动紧急泄压排放装置。

7.5 对有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的生产设备，应装设爆破板等安全设施。生产厂房防火防爆

8.1 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。8.2有爆炸危险的甲、乙类厂房设置泄压设施。泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等。厂房的泄压面积与厂房容积的比值（平方米∕立方米），称为泄压比。根据厂房内爆炸性危险物质的不同，一般取值为0.03至0.24；体积超过1000米立方米的建筑，比值可适当降低，但不得小于0.03。8.3 泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60Kg∕m2。屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。

8.4 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板的全部或局部作为泄压面积。顶棚应尽量平整、避免死角，厂房上部空间应通风良好。8.5 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。

8.6 有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附件。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。

8.7 有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置；分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体墙体与其它部分隔开。

8.8 使用和生产甲、乙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。

8.9 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会燃烧爆炸的物品仓库应设置防水浸渍的措施。9 生产装置防火防爆

9.1 根据生产、储存、使用危险化学品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》以及《石油化工企业设计防火规范》等标准、规范的有关要求。

9.2 在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等监测仪表、报警（声、光）和安全联锁等装置、9.3 在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散的地方，应设置可燃气体浓度监测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁动作应在该气体爆炸下限的40%以下。

9.4 所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

9.5 所有与易燃易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃易爆物质窜入的设施，但不准单独采用单向阀。

9.6 因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设施。

9.7 应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器。在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

9.8 输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速。尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》执行。

9.9 有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。9.10各生产装置、建（构）筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃易爆物料突发性进入下水系统，造成水污染事故。

9.11用于易燃易爆气体的安全阀放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。但应在避雷装置的保护范围之内。放空管应有良好的接地。9.12 火灾危险性属于甲、乙、丙类液体罐区的布置，应符合下列要求：

1.宜位于企业边缘的安全地带，且地势较低而不窝风的独立地段； 2.应远离明火或散发火花的地点； 3.严禁架空供电线跨越罐区； 4.应设置围堰防止液体发生溢流。

9.13电石库的布置，宜位于场地干燥和地下水位较低的地段，不应与循环水冷却塔毗邻布置。

9.14 火灾危险性属于甲、乙、丙类的易燃液体和液化石油气、危险品以及剧毒品等专用铁路装卸线的布置，应符合下列要求：

1.宜按品种集中布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，并应位于厂区边缘地带； 2.宜按品种设计为专用的尽头式线路。当物料性质相近，且每种物料的年运量小于20000t时，可合用一条装卸线，但一条装卸线上不宜超过3个品种；

3.装卸线的装卸段，应为平坡直线； 4.装卸线不宜与仓库入口道路交叉。

9.15 具有易燃易爆的生产、贮存及装卸设施附近，宜布置能减弱爆炸气浪和阻挡火势向外蔓延、枝叶茂密、含水分大、防爆及防火效果好的大乔木及灌木。但不得种植含油脂较多的树种。

9.16 管道内的介质具有毒性、可燃、易燃、易爆性质时，严禁穿越与其无关的建筑物、构筑物、生产装置及贮罐区等。

9.17 火灾危险性属于甲、乙、丙类的易燃液体、可燃气体、毒性气体和液体以及腐蚀性介质管道，不应共沟敷设，并严禁与消防水管共沟敷设。

9.18敷设有火灾危险性属于甲乙丙类的易燃液体、可燃气体等管道的管架，与火灾危险性大和腐蚀性强的生产、贮存、装卸设施以及有明火作业的设施，应保持一定的安全距离，并减少与铁路交叉。

第五篇：化工企业劳保用品管理规定

山东曹县斯递尔化工科技有限公司劳保用品管理规定

为了更好地加强和规范劳动保护用品的管理，保障职工的人身安全与健康，根据安全生产法及有关法律法规，DB37/1922-2011劳动防护用品选用规则等标准，并结合本公司实际制定本规定。

一、劳保用品的配发标准：

劳保用品的配发标准按公司内人员作业类型、劳保用品防护功能，有效使用期分不同的情况来确定，可分为职工劳保用品配发标准、部门公共劳保用品配发标准。具体配发标准见附表。

二、劳保用品的计划管理

1、一般劳保用品如棉、单工作服、各种手套、普通工鞋、雨衣、雨靴、毛巾、肥皂、洗衣粉等，由安保科和生技部负责编制购买计划，转仓库进行计划平库，报总经理审批后采购。一般情况下，每个月20日前编报一次采购计划，临时追加计划根据实际情况来执行。

2、特殊劳保用品如防毒、防尘、防酸碱、防辐射、防高温、防噪音、带电作业、高空作业等用品，由安保科对作业环境存在的危害性进行技术评价，根据技术结论来编报特殊劳保用品的采购计划，并对采购物品的名称、规格、数量、质量标准要做出详细的规定，采购计划转仓库进行计划平库，报总经理审批后采购。

三、劳保用品的采购要求

1、供应部应严格按照安保科和生技部编报并经批准的采购计划进行采购、必须满足一般和特殊劳保用品质量标准和规格型号的要 1

求，不得擅自变更。

2、提供劳保用品的供方应具备以下条件：

(1)有工商行政部门核发的营业执照。

(2)防护用品应有相应的生产许可证编号、产品合格证和安全鉴定证。

(3)有省级劳动或安全行政部门审核发放的劳保用品定点经营证书。

(4)供方的经营管理人员熟悉国家劳保用品有关标准及各项规定，熟悉劳保用品的商品知识，能提供良好的售后服务。

(5)具备切实可行的商品质量验收、保管、定期检查和失效报废制度。

四、劳保用品的到货验收

所有劳保用品的入库质量检验工作，由安保科依据采购计划进行检验。

五、劳保用品的库房管理

1、生技部根据公司人员情况、作业量的大小核定一般劳保用品的库存数量，每月核查一次。

2、安保科根据公司安全生产和防护特点核定特殊劳保用品的库存数量，负责检查其完好性和有效期;，每月核查一次。

3、根据管理工作需要，仓库要做好入库、日常统计、出库等专业管理，建立有关台帐、报表和卡片。

六、劳保用品的领用

1、由劳保使用部门持办公室按配发标准填制劳保用品发放通知单到仓库领取劳保用品，仓库凭通知单填领料单发放。办公室要对个人及部门配发劳保用品建立劳保卡片，做到帐、物、卡相符。

2、除入厂新工之外，劳保用品一律采用交旧领新，库房按照退库的旧劳保用品数量核发新劳保用品，并将新、旧劳保用品分别登记入账。

3、各部门要严格执行劳保用品的穿戴或使用规定，由办公室、管理部和安保科负责不定期检查，上班期间不穿戴公司发放的劳保用品，按公司相关规定处理。

4、特殊作业劳保用品在每次使用前一定要进行性能检查，确保性能完好。

5、到公司的外协人员和检查、指导工作的外来人员，确需劳保用品时，由公司联系或接待部门负责人到办公室办理相关领用手续，报总经理批准后领发。外来人员离开公司前，公司联系或接待部门负责人应将配发劳保用品及时收回退库。

七、劳保用品的回收

1、公司辞退或离职人员，在离开公司之前应按劳保用品领用手册上登记的全部劳保用品退交仓库，由仓库验收入库并签字后，再到办公室办理离厂手续。仓库要建立劳保用品领用及退交仓库台帐。

2、配发给部门使用的公共劳保用品到期或坏损的，使用部门应及时退交仓库，由仓库验收入库并建立台帐。

3、配发给公司内临时民工的个人劳保用品在其离厂前，仓库负

责回收退交入库。

4、任何部门或个人不得擅自对报废劳保用品进行再使用或处理。

八、入库劳保用品的再利用和销毁

1、已被使用过的旧劳保用品如工衣、工鞋等退交库房后，若无破损原则上要再使用，一般情况下，可配发给检修单位脏乱环境作业人员一次性使用。

2、对已破损、失效的退库劳保用品，仓库每月定期提出报废处理报告，报安保科审核，公司分管领导审批后，按报废处理，按月核销。

附：劳保用品个人配发标准

各车间、动力、工程技术部、生产部：

（1）夏季工作服 1套/12个月；

（2）秋季工作服 1套/12个月；

（3）冬季工作服 1件/24个月；

（4）工作鞋 1双/24个月；

（5）安全帽 1顶/48个月；

（6）肥皂 1块/月；

（7）毛巾 1条/2个月；

（8）手套 2双/月

（9）洗衣粉 1袋/月

（10）防尘口罩 1个/月

劳保用品部门配发标准：

（1）雨衣常压3件/48个月、化验车间4件/48个月、消防保卫6件/48个月、动力4件/48个月、环保2件/48个月；

（2）耐油手套生产车间6双/月、动力4双/月、安全科4双/月、环保科4双/月；

（3）防护眼镜干燥车间1副/2个月；

（4）防毒面具和药罐生技部4套、安保科4套，失效后更换；

（5）防化服 安保科1套/48个月、环保科1套/48个月。