化工企业压力管道管理规定

第一篇：化工企业压力管道管理规定

化工部化工企业压力管道管理规定

     【颁发单位】：化工部

【发 文 号】：化生发(1995)968号 【颁布日期】：1995-12-20 【实施日期】：1995-12-20 【效 力】：有效

第一章 总则

第一条为确保化工企业压力管道安全、稳定、长周期运行，保障人民生命财产的安全，特制定本规定。

第二条本规定适用于同时具备下列条件的管道：

１、进口压力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；

２、公称直径Ｄｇ≥５０ｍｍ；

３、输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。

（对于有重大危害的最高工作压力小于０．１ＭＰａ或公称直径小于５０ｍｍ的化工管道可参照执行。）

本规定不适用于下列管道：

１、非金属管道；

２、仪表管道；

３、设备本体所属管道；

４、非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道。如：水、空气、惰性气体等。

第三条管道的分级表示如下：（略）

１、输送极度或高度危害毒性介质的管道属Ａ级管道

２、物料为易燃可燃介质，工作温度大于４５０℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于３７０℃的碳素钢管道属Ａ级管道。

３、工作温度高于或等于介质自燃点的管道属Ｂ级管道。

４、输送甲类火灾危险气体（爆炸下限＜１０％）介质的管道，级别应提升二级。

５、输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体（爆炸下限≥１０％）、闪点小于２８℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一级。

６、原设计腐蚀速率大于０．２５毫米／年的管道，级别应提升一级。

７、同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）分列不同管道级别时，应以较高级为准。

８、混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。

第二章 机构与职责

第四条各级化工主管部门

一、宣传、贯彻有关压力管道技术标准、法规、制度；

二、监督本地区化工企业严格执行有关规定；

三、逐步建立和完善本地区压力管道的管理台帐；

四、办理压力管道的使用登记手续。

第五条压力管道的使用单位

一、化工企业技术负责人（厂长、总工程师等）应对本单位压力管道的安全可靠性负责。

二、设备管理部门

１、贯彻执行有关压力管道的标准、法规、制度；

２、建立、健全压力管道技术档案；

３、编制企业压力管道安全管理的规章制度；

４、参与压力管道的安装、验收及试车工作；

５、负责压力管道的检验、修理、改造和报废等工作；

６、编制压力管道年度检验、修理计划并负责实施；

７、参与压力管道工艺参数变更的审批工作；

８、参与有关操作人员的安全技术教育和培训工作；

９、参与或组织压力管道事故分析；

１０、定期向化工主管部门上报本单位压力管道年度综合报表（附件一）（略）。

三、安全管理部门

１、负责对压力管道使用、检测的监督检查；

２、负责压力管道操作的安全教育培训、考核、发证工作；

３、负责组织压力管道事故分析及处理工作。

四、生产使用部门

１、贯彻执行有关压力管道的法规和技术标准；

２、制定有关工艺操作规程；

３、操作人员必须通过技术培训、安全教育并经考核合格后方可上岗操作；

４、严格执行巡回检查制度；

５、编制本部门压力管道年度检验计划；

６、负责压力管道的使用、管理、维护；

７、参与压力管道工程的竣工验收；

８、参与压力管道事故的调查分析。

第六条压力管道使用单位对管道施工、检验的质量和结论有异议时，可向上级主管部门申请仲裁。

第三章 设计

第七条具备化工工程设计资格或压力管道设计资格的单位，方可从事其资格范围内压力管道设计。

第八条使用单位有条件自行设计的，必须经省级化工主管部门进行资格认可。

第四章 安装

第九条压力管道安装单位应具备相应工程施工资格或压力管道施工资格。使用单位有条件自行施工的，必须经省级化工主管部门批准。

第十条新压力管道安装峻工后，使用单位的管理人员，应参加压力管道工程质量审查和试车工作。

第十一条使用单位应按相应标准或ＧＢＪ２３５—８２《工业管道工程施工及验收规范》、ＧＢＪ２３６—８２《现场设备、工业管道焊接工程施工及 验收规范》的规定检查验收。

第十二条管道安装单位向使用单位办理移交手续时，必须将压力管道全部技术资料和竣工图样移交给使用单位主管部门。

第五章 日常管理

第十三条使用登记

一、使用单位在压力管道投用前必须办理使用登记手续。大型企业由省级化工厅（局）办理，中小型企业由地、市级化工主管部门办理。

二、登记范围

１、新建、改建工程的压力管道；

２、在用压力管道

（１）Ａ、Ｂ级压力管道的使用登记按第十三条第一款办理；

（２）Ｃ、Ｄ级压力管道的使用登记手续，由使用单位有关部门办理；

三、使用单位在办理压力管道使用手续时，必须填写《化工企业压力管道使用登记表》（附件二）（略），并携带下列技术资料文件。

１、新压力管道

（１）主要部件合格证书（管材、阀门、安全阀）；

（２）竣工图样；

（３）安装交工技术资料。

２、在用压力管道

（１）压力管道检验报告；

（２）主要部件质量报告。

第十四条档案管理

一、应以装置或公用管线为单位建立压力管道档案，管理人员应认真、准确、及时填写。

二、压力管道技术档案应包含的内容；

（１）《化工企业压力管道使用登记证》（附件三）（略）；

（２）有关设计资料；

（３）制造安装交工文件、竣工图样和空视图；主要部件（管、阀门、安全阀等）合格证书；

（４）检验记录、历年检验报告；

（５）修理与改造方案、批准文件、施工记录和交工文件；

（６）安全附件校验、修理和更换记录；

（７）事故记录与报告。

第十五条运行与维护基本要求

１、岗位操作人员必须持安全操作证上岗；

２、岗位操作人员要严格执行操作规程，做好运行检查和操作记录；

３、操作人员定时按路线进行巡线检查，必要时采用测漏仪进行检查，做好检查记录。

第十六条压力管道出现下列异常情况，操作人员应及时向本单位有关部门报告，必要时采取应急措施。

１、压力管道工作压力、介质温度或壁温超过允许值，采取措施得不到控制；

２、压力管道冻堵；

３、压力管道出现裂缝、变形、泄漏；

４、安全附件失灵；

５、压力管道的阀门及监控装置失录，危及安全运行；

６、发生火灾直接威胁压力管道安全运行；

７、压力管道发生严重震动危及安全运行；

第十七条统计报表

使用单位应按化工主管部门的要求，定期对压力管道进行统计上报。

内容包括：

１、压力管道基础数字统计；

２、定期检验情况；

３、压力管道存在问题；

４、压力管道事故统计。

第六章 检验

第十八条压力管道的使用单位，应严格执行《化工企业压力管道检验规程》，并按检验周期的规定，编制压力管道定期检验计划报送主管部门。

第十九条压力管道的检验单位和检验人员必须具备相应的检验资格。

第二十条压力管道检验人员，应按《化工企业压力管道检验规程》的要求进行检验，出具《压力管道检验报告》，并对检验结果负责。

第二十一条在全面检验压力管道时，使用单位必须做好下列工作：

１、提供有关技术资料；

２、拟定相应的安全措施；

３、做好压力管道的技术处理，与检验人员共同进行检查、交接；

４、与检验人员共同对检验工作进行验收。

第七章 修理与改造

第二十二条从事压力管道修理和改造的单位必须具备下列基本条件：

１、具备完善的组织机构和质量保证体系；

２、具有与之相应的技术力量、工装设备和检测手段；

第二十三条在压力管道上采用在线密封技术时，应严格限制每条管路不得超过二处，且必须有安全可靠的措施，并经厂级技术负责人批准后方可实施，施工的有关资料应存档。在该管道检修时，在线密封的卡具应予拆除。

第二十四条化工压力管道的修理和更换，应依据ＧＢＪ２３５—８２《工业管道工程施工验收规程》—（金属管道篇）和ＨＧ２５００２—９１《管道阀门维护检修规程》进行验收。

第八章 变更与报废

第二十五条压力管道的使用单位，在管道发生变更后，应填写《化工企业压力管道使用登记证》，携带下列文件到主管部门办理登记手续。

１、在旧管道移用改建设入使用前应全面检验，并且备《变更文件》、《管道检验报告》。

２、压力管道使用条件（介质、温度、压力）改变时，应具备设计变更文件。

第二十六条压力管道的检验单位，在检验压力管道时发现有重大缺陷又无修复价值的，则应判废。使用单位应到主管部门办理注销手续。

第九章 附则

第二十七条本规定第二条所指管道范围如下：

１、管道包括：直管、弯管、管件（角弯、三通、膨胀节等）；管道附件包括：管道上连接的阀门、安全阀、压力表、爆破片和阴极保护装置等；

２、管道的划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件的第一个密封面。

第二十八条本规定由化工部负责解释。

第二十九条本规定自发布之日实施。

第二篇：化工企业压力管道管理规定

化工企业压力管道管理规定

【颁布单位】 化工部

【颁布日期】 19951220

【实施日期】 19951220

【章名】 第一章 总则

第一条 为确保化工企业压力管道安全、稳定、长周期运行，保障人 民生命财产的安全，特制定本规定。

第二条 本规定适用于同时具备下列条件的管道：

１、进口压力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；

２、公称直径Ｄｇ≥５０ｍｍ；

３、输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。

（对于有重大危害的最高工作压力小于０．１ＭＰａ或公称直径小于 ５０ｍｍ的化工管道可参照执行。）

本规定不适用于下列管道：

１、非金属管道；

２、仪表管道；

３、设备本体所属管道；

４、非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道。如：水、空气、惰性气体等。

第三条 管道的分级表示如下：（略）

１、输送极度或高度危害毒性介质的管道属Ａ级管道

２、物料为易燃可燃介质，工作温度大于４５０℃的合金钢及不锈钢 管道，工作温度大于３７０℃的碳素钢管道属Ａ级管道。

３、工作温度高于或等于介质自燃点的管道属Ｂ级管道。

４、输送甲类火灾危险气体（爆炸下限＜１０％）介质的管道，级别 应提升二级。

５、输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体（爆炸下限≥１０％）、闪点小于２８℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一级。

６、原设计腐蚀速率大于０．２５毫米／年的管道，级别应提升一级。

７、同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）分列不同管道级别时，应以较高级为准。

８、混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。

【章名】 第二章 机构与职责

第四条 各级化工主管部门

一、宣传、贯彻有关压力管道技术标准、法规、制度；

二、监督本地区化工企业严格执行有关规定；

三、逐步建立和完善本地区压力管道的管理台帐；

四、办理压力管道的使用登记手续。

第五条 压力管道的使用单位

一、化工企业技术负责人（厂长、总工程师等）应对本单位压力管道 的安全可靠性负责。

二、设备管理部门

１、贯彻执行有关压力管道的标准、法规、制度；

２、建立、健全压力管道技术档案；

３、编制企业压力管道安全管理的规章制度；

４、参与压力管道的安装、验收及试车工作；

５、负责压力管道的检验、修理、改造和报废等工作；

６、编制压力管道检验、修理计划并负责实施；

７、参与压力管道工艺参数变更的审批工作；

８、参与有关操作人员的安全技术教育和培训工作；

９、参与或组织压力管道事故分析；

１０、定期向化工主管部门上报本单位压力管道综合报表（附件 一）（略）。

三、安全管理部门

１、负责对压力管道使用、检测的监督检查；

２、负责压力管道操作的安全教育培训、考核、发证工作；

３、负责组织压力管道事故分析及处理工作。

四、生产使用部门

１、贯彻执行有关压力管道的法规和技术标准；

２、制定有关工艺操作规程；

３、操作人员必须通过技术培训、安全教育并经考核合格后方可上岗 操作；

４、严格执行巡回检查制度；

５、编制本部门压力管道检验计划；

６、负责压力管道的使用、管理、维护；

７、参与压力管道工程的竣工验收；

８、参与压力管道事故的调查分析。

第六条 压力管道使用单位对管道施工、检验的质量和结论有异议时，可向上级主管部门申请仲裁。

【章名】 第三章 设计

第七条 具备化工工程设计资格或压力管道设计资格的单位，方可从 事其资格范围内压力管道设计。

第八条 使用单位有条件自行设计的，必须经省级化工主管部门进行 资格认可。

【章名】 第四章 安装

第九条 压力管道安装单位应具备相应工程施工资格或压力管道施工 资格。使用单位有条件自行施工的，必须经省级化工主管部门批准。

第十条 新压力管道安装峻工后，使用单位的管理人员，应参加压力 管道工程质量审查和试车工作。

第十一条 使用单位应按相应标准或ＧＢＪ２３５—８２《工业管道 工程施工及验收规范》、ＧＢＪ２３６—８２《现场设备、工业管道焊接 工程施工及验收规范》的规定检查验收。

第十二条 管道安装单位向使用单位办理移交手续时，必须将压力管 道全部技术资料和竣工图样移交给使用单位主管部门。

【章名】 第五章 日常管理

第十三条 使用登记

一、使用单位在压力管道投用前必须办理使用登记手续。大型企业由 省级化工厅（局）办理，中小型企业由地、市级化工主管部门办理。

二、登记范围

１、新建、改建工程的压力管道；

２、在用压力管道

（１）Ａ、Ｂ级压力管道的使用登记按第十三条第一款办理；

（２）Ｃ、Ｄ级压力管道的使用登记手续，由使用单位有关部门办理 ；

三、使用单位在办理压力管道使用手续时，必须填写《化工企业压力 管道使用登记表》（附件二）（略），并携带下列技术资料文件。

１、新压力管道

（１）主要部件合格证书（管材、阀门、安全阀）；

（２）竣工图样；

（３）安装交工技术资料。

２、在用压力管道

（１）压力管道检验报告；

（２）主要部件质量报告。

第十四条 档案管理

一、应以装置或公用管线为单位建立压力管道档案，管理人员应认真、准确、及时填写。

二、压力管道技术档案应包含的内容；

（１）《化工企业压力管道使用登记证》（附件三）（略）；

（２）有关设计资料；

（３）制造安装交工文件、竣工图样和空视图；主要部件（管、阀门、安全阀等）合格证书；

（４）检验记录、历年检验报告；

（５）修理与改造方案、批准文件、施工记录和交工文件；

（６）安全附件校验、修理和更换记录；

（７）事故记录与报告。

第十五条 运行与维护基本要求

１、岗位操作人员必须持安全操作证上岗；

２、岗位操作人员要严格执行操作规程，做好运行检查和操作记录；

３、操作人员定时按路线进行巡线检查，必要时采用测漏仪进行检查，做好检查记录。

第十六条 压力管道出现下列异常情况，操作人员应及时向本单位有 关部门报告，必要时采取应急措施。

１、压力管道工作压力、介质温度或壁温超过允许值，采取措施得不 到控制；

２、压力管道冻堵；

３、压力管道出现裂缝、变形、泄漏；

４、安全附件失灵；

５、压力管道的阀门及监控装置失录，危及安全运行；

６、发生火灾直接威胁压力管道安全运行；

７、压力管道发生严重震动危及安全运行；

第十七条 统计报表

使用单位应按化工主管部门的要求，定期对压力管道进行统计上报。

内容包括：

１、压力管道基础数字统计；

２、定期检验情况；

３、压力管道存在问题；

４、压力管道事故统计。

【章名】 第六章 检验

第十八条 压力管道的使用单位，应严格执行《化工企业压力管道检 验规程》，并按检验周期的规定，编制压力管道定期检验计划报送主管部 门。

第十九条 压力管道的检验单位和检验人员必须具备相应的检验资格。

第二十条 压力管道检验人员，应按《化工企业压力管道检验规程》 的要求进行检验，出具《压力管道检验报告》，并对检验结果负责。

第二十一条 在全面检验压力管道时，使用单位必须做好下列工作：

１、提供有关技术资料；

２、拟定相应的安全措施；

３、做好压力管道的技术处理，与检验人员共同进行检查、交接；

４、与检验人员共同对检验工作进行验收。

【章名】 第七章 修理与改造

第二十二条 从事压力管道修理和改造的单位必须具备下列基本条件 ：

１、具备完善的组织机构和质量保证体系；

２、具有与之相应的技术力量、工装设备和检测手段；

第二十三条 在压力管道上采用在线密封技术时，应严格限制每条管 路不得超过二处，且必须有安全可靠的措施，并经厂级技术负责人批准后 方可实施，施工的有关资料应存档。在该管道检修时，在线密封的卡具应 予拆除。

第二十四条 化工压力管道的修理和更换，应依据ＧＢＪ２３５—８ ２《工业管道工程施工验收规程》—（金属管道篇）和ＨＧ２５００２— ９１《管道阀门维护检修规程》进行验收。

【章名】 第八章 变更与报废

第二十五条 压力管道的使用单位，在管道发生变更后，应填写《化 工企业压力管道使用登记证》，携带下列文件到主管部门办理登记手续。

１、在旧管道移用改建设入使用前应全面检验，并且备《变更文件》、《管道检验报告》。

２、压力管道使用条件（介质、温度、压力）改变时，应具备设计变 更文件。

第二十六条 压力管道的检验单位，在检验压力管道时发现有重大缺 陷又无修复价值的，则应判废。使用单位应到主管部门办理注销手续。

【章名】 第九章 附则

第二十七条 本规定第二条所指管道范围如下：

１、管道包括：直管、弯管、管件（角弯、三通、膨胀节等）；管道 附件包括：管道上连接的阀门、安全阀、压力表、爆破片和阴极保护装置 等；

２、管道的划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、螺纹 连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件的第一个 密封面。

第二十八条 本规定由化工部负责解释。

第二十九条 本规定自发布之日实施。

第三篇：冶金工业压力管道管理若干规定

冶金工业压力管道管理若干规定

第一章总则

第一条为了加强压力管道的安全技术管理，确保压力管道的安全运行，防止人身伤亡和国家财产损失，根据国家工业管道管理规程规范，结合冶金行业特点，制定本办法。

第二条本办法适用于冶金工业中的压力管道，其范围为：

1．压力等于或大于0.1MPa的氧气、氮气、氩气及其它惰性气体管道；（惰性气体就是随着浓度的变化“增压或减压”而对人体的伤害）。

2．压力大于或等于0.1MPa的煤气、天然气管道；

3．压力小于0.1MPa，直径等于、大于100毫米的煤气、天然气管道；

4．压力等于、大于0.1MPa的蒸汽管道；

5．压力等于、大于0.1MPa，直径大于、等于80毫米的空气管道；

第二章企业管理职责

第三条各企业对压力管道的安全技术管理负有全面责任，应加强组织领导，分工明确，认真落实以下职责：

1．认真贯彻执公司的管理和规章制度，学习本部门制定的介质压力管道安全知识，正确有序操作管道的阀门及维护工作，确保安全生产，定期检查执行情况；

2．负责组织制定本企业压力管道的规程和规章制度，并监督 1

所属单位执行情况；

3．了解管道介质名称、压力、对人身的安全等级，在安装、检修、检修、改造中的应急措施。

4．掌握压力管道的安全技术状况，及时组织安排重大隐患的处理，主要压力管道检修计划的编制和审核、监督或组织实施，有权制止违章作业和违章指挥行为；

5．负责或参与对本企业操作、维修人员进行岗位技术培训，积极推行标准化操作和标准化管理。

6．负责组织对压力管道重大事故的抢修、事故原因分析、整改和提出预防措施，按有关事故管理办法及时向上级主管部门报告事故情况。

第三章压力音道设计和施工管理

氧气管道的施工、焊接、维修必须有专业的特种资质的施工单位进行，任何维修班组或个人不得擅自改造和施工。

氧气、氮气管道设计应满足冶金工业部或本公司的使用条件。

第四章压力管道的施工，尤其是中高压、易燃、易爆和有毒介质的管道，在施工前，必须告知本部门负责人，有专业技术负责人进行安全分析确定签字后、方可施工，并做好相应的安全措施及专业人员的监护。

第四章压力管道的运行与维修

第十一条压力管道的运行管理，应严格执行“三大规程”、1、按时对压力管进行泄漏、防腐、保温、支架基础、安全附件

及色标方面的检查，较大的隐患缺陷，应及时安排检修计划限期解决。

2、各班组检查或巡查人员应根据本企业的情况配备必要的检测仪器和设备。

3、压力管道必须定期进行吹扫或清洗，不同介质的周期如下：

氧气管3一5年清扫；

煤气管道结合大中修时清扫；

空气管道6一8年清扫；

污水管8一10年清扫；

其他介质配合主体设备检修时清扫。

第十五条压力管道停、送时，必须按有关技术规定制定切实可行的作业方案，经单位主要负责人签字后方可执行。作业过程要统一指挥，严格执行监护确认制，同时应采取有效的安全防护措施。

第十六条任何单位未经设备主管部门批准不得随意改变压力管道结构或搭接支管。管道上的安全阀、压力表、减压装置、自动保护联锁装置等安全附件，应按规定定期校验，确保功能完好有效。

第五章压力管道的金属监察

第十七条压力管道必须定期进行无损检测方面的金属监察，特别是中温中压、易燃易爆和有毒介质的管道，压力大于、等于

0.3MPa以上的管道应与主体设备或管道的大中修进行无损检测的金属监察。

第四篇：冶金工业压力管道管理若干规定（最终版）

冶金工业压力管道管理若干规定

第一章 总则

第一条 为了加强压力管道的安全技术管理，确保压力管道的安全运行，防止人身伤亡和国家财产损失，根据国家工业管道管理规程规范，结合冶金行业特点，制定本办法。

第二条 本办法适用于冶金工业中的压力管道，其范围为：

1．压力等于或大于0.1MPa的氧气、氮气、氢气及其它惰性气体管道；

2．压力大于或等于0.1MPa的煤气、天然气管道；

3．压力小于0.1MPa，直径等于、大于100毫米的煤气、天然气管道；

4．压力等于、大于0.1MPa的蒸汽管道；

5．压力等于、大于0.1MPa，直径大于、等于80毫米的空气管道；

6．化工产品气体管道按国家劳动部的标准（指有毒气体）输送最高压力大于、等于0.1MPa的下述介质：

（1）毒性极度、高度危害气体。

（2）火灾危险程度甲类、乙类。

（3）一级酸、碱性腐蚀品。

7.压力等于、大于0.1MPa，直径等于、大于200毫米的水管道（非金属管道除外）；

8．压力等于、大于0.8MPa，直径等于、大于80毫米的重油管道。

第二章 企业管理职责

第三条 各企业对压力管道的安全技术管理负有全面责任，应加强组织领导，分工明确，认真落实以下职责：

1．认真贯彻执行国家和行业主管部门有关压力管道的法规、标准、规定等，及时准确地批转国家各部门颁发的有关文件。规程、规定、标准等，组织有关职能部门定期检查执行

情况；

2．负责组织制定本企业压力管道的规程和规章制度，并监督所属单位执行情况；

3．组织或参与压力管道的设计、安装、检修、更新改造及报废等有关方案的审查、重要工程的竣工验收；

4．掌握压力管道的安全技术状况，及时组织安排重大隐患的处理，主要压力管道检修计划的编制和审核、监督或组织实施，有权制止违章作业和违章指挥行为；

5．负责或参与对本企业操作、维修人员进行岗位技术培训，积极推行标准化操作和标准化管理，以及现代化管理的方法和手段；

6．负责监督建立压力管道的技术资料、图纸和档案；

7．负责组织对压力管道重大事故的抢修、事故原因分析、整改和提出预防措施，按有关事故管理办法及时向上级主管部门报告事故情况。

第三章 压力音道设计和施工管理

第四条 压力管道的设计必须具有国家有关部门认定设计资格的单位承担。设什时应严格遵守下列规定：

1．压力管道设计遵循《机械设计手册》第32篇第三章、第六章的标准，同时应符合GB235一82《工业管道施工及验收规范》、GB236一82《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定；

2．不同介质的管道除执行第六条第：款的规定外，还应满足有关专业规程、标准的具体要求：

氧气、氖气、氮气管道设计应满足冶金工业部（88）冶安环字第856号《氧气安全规程》和TJ30一78《氧气站设计规范》的要求；

煤气管道设什应满足GB6228一86《工业企业煤气安全规程》、《冶金工业动力机械技术规程》第十四章煤气管道的要求；

蒸汽管道和高温热水管道的设计，应满足GB242一82《采暖卫生工程施工及验收规范》、《冶金工业动力机械技术规程》第十三章热力管道和《电力建设施工验收技术规范》；空气管道的设计应满足TJ29一78《压缩空气站设计规范》的要求。

第五条 压力管道的设计，尤其是中高压、易燃、易爆和有毒介质管道的设计，在设计图上必须有设计、校对和审核人的签字。总图上必须有单位技术负责人的批准签字，加盖动

力管道设什资格印章。若变更设计应出具技术负责人签字的修改文件。

第六条 压力管道的设计单位，应向用户提供设计说明书、设计总图、受压元件和强度计算书等，用户要求提供其它设计文件，应在合同中说明。

第七条 国外引进设备的压力管道设计图纸，必须由国内具有设计资格的单位审核认可后，方能使用。

第八条 压力管道的施工，必须由持有本专业施工资质资格的单位施工。施工作业应严格执行有关规范、标准、设计图纸及技术条件。

第九条 对压力管道的施焊作业，应制定焊接工艺评定标准及焊接工艺规程，并严肃工艺纪律，必须由持有焊工合格证的人员操作。焊后的无损探伤检验也必须由相应的具有无损检验资格的人员进行。

第十条 施工单位必须全面加强施工质量管理，坚持自检与专检相结合的原则，确保施工质量。凡列入公司（或厂）计划内的管道工程竣工时，甲乙双方按时办理有关工程资料的交接手续，经使用单位、设计主管部门和施工质量监督部门共同验收签字后，方可投入使用。

第四章 压力管道的运行与维修

第十一条 压力管道的运行管理，应严格执行“三大规程”、交接班制度和岗位责任制，按规定、标准认真做好运行记录。

第十二条 按时对压力管进行泄漏、防腐、保温、支架基础、安全附件及色标方面的检查，较大的隐患缺陷，应及时安排检修计划限期解决。

第十三条 各企业应根据本企业的情况配备必要的检测仪器和设备。

第十四条 压力管道必须定期进行吹扫或清洗，不同介质的周期如下：

氧气管3一5年清扫；

煤气管道结合大中修时清扫；

空气管道6一8年清扫；

污水管8一10年清扫；

其他介质配合主体设备检修时清扫。

第十五条 压力管道停、送时，必须按有关技术规定制定切实可行的作业方案，经单位主要负责人签字后方可执行。作业过程要统一指挥，严格执行监护确认制，同时应采取有效的安全防护措施。

第十六条 任何单位未经设备主管部门批准不得随意改变压力管道结构或搭接支管。管道上的安全阀、压力表、减压装置、自动保护联锁装置等安全附件，应按规定定期校验，确保功能完好有效。

第五章 压力管道的金属监察

第十七条 压力管道必须定期进行无损检测方面的金属监察，特别是中温中压、易燃易爆和有毒介质的管道，压力大于、等于0.3MPa以上的管道应与主体设备或管道的大中修进行无损检测的金属监察。

第十八条 压力管道的金属监察应执行和参照国家或行业部门的有关规范标准。

第十九条 金属监察的主要内容：管道焊缝、腐蚀状况、变形情况、耐压强度、壁厚、弯头、弯管椭圆度、石墨化脆裂等。

有防护或保温层的管道，应在大中修时采取局部或重要部位抽查的方式进行无损检验。第二十条 凡承担压力管道无损检验的单位和人员，必须具有法定资格，检验中严格执行相关的技术法规和标准，并在规定限期内向用户提供完整的检验报告和有关资料。

第二十一条 冶金系统具有无损检验能力或资格站（所），应加强对压力管道方面法规和检验技术的培训，逐步建立健全无损检验的质量保证体系和管理制度，培训符合压力管道检验特点的队伍。

第六章 压力管道的档案管理和事故管理

第二十二条 各企业应根据需要配备必要的专职或兼职档案管理人员。档案应具备下列资料：

1．压力管道名称、编号、规格、输送介质、压力、温度、流量、起点、终点和大中修周期；

2．原始设计图纸；

3．材质报告单及合格证；

4．安装的有关资料；

5．有关试验数据；

6．竣工验收资料；

7．有关技术鉴定或评估报告；

8．金属监察记录和检验报告。

第二十三条 压力管道事故按冶金部（90）冶机字第656号文管理，造成人身伤亡的事故应按国家和冶金部的有关规定上报安全主管部门。

第二十四条 本办法自1995年7月1日起执行，解释权属冶金工业部生产协调司。

第五篇：压力容器、压力管道安全管理规定

超源化工压力容器、压力管道安全管理规定 基本要求

1.1 为确保压力容器、压力管道安全运行，保障生命财产安全，特制定本规定。

1.2 本规定适用于新疆超源化工有限公司压力容器、压力管道及其受压元件、安全附件和保护装置的安全管理。

1.3 压力容器、压力管道实行注册登记和定期检验制度。

1.4 压力容器、压力管道按照设计审查、安装、改造、维修、运行与维护、检查与检验、安全附件进行控制。2 职责

2.1设备管理部负责压力容器、压力管道及其附件的管理工作。2.2综合办公室负责人员技术培训、取证管理。

2.3安环部负责压力容器、压力管道及其安全附件的安全监督管理。

2.4 基层单位负责压力容器、压力管道及其安全附件和保护装置的使用、日常管理。3 控制要求

3.1 设计审查、安装、改造、维修

3.1.1 从事压力容器、压力管道设计、安装、改造、维修的单位应持有相应的资质证，施工人员应持有相应的资格证。

3.1.2压力容器、压力管道设计应按相应的国家和行业标准进行，机动部组织设计审查。3.1.3 压力容器、压力管道安装、改造与重大维修前，从事安装、改造、维修的单位向机动部书面告知，经审核同意后方可进行。

3.1.4 压力容器、压力管道的安装、改造、大修方案应由原设计单位或具备相应资格的设计单位同意后，由安装、改造、维修单位将施工图样和施工技术方案经公司技术负责人审批后实施。

3.1.5 新建、改扩建项目中的压力容器、压力管道安装完工后，由工程项目建设管理部门负责组织验收，验收合格后方可使用。验收合格后15日内工程项目建设管理部门将技术文件和资料移交使用单位，并办理书面移交手续。

3.1.6 压力容器、压力管道改造、大修工程完工后，由工程项目建设管理部门组织验收，合格后方可使用；验收合格后15日内，应将改造、维修方案或者设计图纸及施工方案、材料质量证明书、施工质量证明文件、监督检验证书等资料移交使用单位。3.2 运行与维护 3.2.1 压力容器、压力管道在投入使用前或者投入使用后30日内，办理使用登记手续。3.2.2 使用单位建立压力容器、压力管道技术档案。技术档案包括：

a)特种设备使用登记证；

b)压力容器、压力管道使用登记表； c)设计、制造、安装相关技术文件和资料；

d)压力容器(压力管道)定期检验报告、压力容器检查报告、压力管道在线检验报告；

e)改造和维修方案、图样、材料和管道元件产品质量证明书、施工质量证明文件等技术资料；

f)日常维护保养、使用状况和定期安全检查记录；

g)安全附件、安全保护装置及相关附属仪器仪表的校验(检定)、修理和更换记录； h)有关运行故障、事故的记录资料和处理报告。

3.2.3 使用单位的工艺操作规程和岗位操作规程中，应明确提出压力容器、压力管道的安全操作要求，其内容至少应包括：

a)压力容器、压力管道的操作工艺参数(含工作介质、工作压力、最高或最低工作温度、液位控制等)；

b)压力容器、压力管道的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项、开停工的升温或降温速度等)；

c)压力容器、压力管道运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序； d)压力容器、压力管道停用时的封存和保养方法。

3.2.4 压力容器、压力管道操作人员严格执行工艺操作规程、岗位操作法和安全规章制度，发现压力容器、压力管道有异常现象时，操作人员应立即采取有效的紧急措施，并按规定程序逐级上报。

3.2.5 压力容器改造、长期停用、移装、变更、更名时，使用单位要书面报机动部。3.2.6 报废的压力容器、压力管道，机动部将《特种设备使用登记证》上交原登记机关予以注销。

3.2.7 报废的压力容器，由安环部监督实施就地解体(在主要受压部位或元件割以30×30cm矩形方口，以作明显标记)，然后由公司有关部门处理。

3.2.8 压力容器、压力管道操作人员和安全管理人员应取得《特种设备作业人员证》，持证上岗。

3.2.9 检验、维修人员进入压力容器内作业，执行《化学品生产单位特殊作业安全规范》。3.2.10 使用单位按照相关法律、法规和安全技术规范的要求建立健全安全管理制度。3.3 检查与检验

23.3.1设备管理部负责编制压力容器、压力管道检验计划，并按计划组织检验。3.3.2压力容器、压力管道运行检查：岗位每2小时检查1次，班组每天检查1次，基层单位每月检查1次，公司每季至少检查1次，发现问题及时整改。

3.3.3压力容器、压力管道执行《固定式压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》。

3.3.4 检验检测单位对压力容器、压力管道进行检验检测后，出具检验检测报告，检验检测报告应由持证检验检测人员签字，单位技术负责人审核签字。3.4 安全附件

3.4.1 安全阀、爆破片、紧急切断阀、压力表、液位计、壁温测试仪表等安全附件的设计、制造、检验应符合相应的安全技术规程，其制造单位应持有相应的制造许可资质。3.4.2 使用单位建立安全附件登记台帐，按照相应技术规范定期进行检验(校验)。

3.4.3 严禁基层单位任意变更压力容器、管道安全阀的整定压力、爆破片的设计爆破压力、安全联锁装置的设定值。

3.4.4 检验(校验)工作由具备相应资质的检验检测机构进行，并对其检验结果负责。4 监督、检查与考核

4.1各级领导、专业主管部门管理人员有权随时检查压力容器、压力管道使用、运行等情况。在发现违反压力容器、压力管道管理制度或进行不正常作业时，有权要求其进行整改、处理或对其进行处罚。

4.2 发生压力容器、压力管道事故按照《生产安全事故管理规定》进行调查处理。4.3 压力容器、压力管道事故责任追究和违反本规定的按照《安全环保管理绩效考核细则》进行处理。5 附件 5.1 相关文件

《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》(中华人民共和国国务院令第549号)《特种设备事故报告和调查处理规定》(国家质量监督检验检疫总局令第115号)《国家质量监督检验检疫总局关于修改<特种设备作业人员监督管理办法>的决定》(国家质量监督检验检疫总局令第140号)TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》

TSG D6001-2006《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》 TSG R3001-2006《压力容器安装改造维修许可规则》 TSG R4002-2011《移动式压力容器充装许可规则》 TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》

TSG R6001-2011《压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲》 TSG R6003-2006《压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲》 TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》 SY 6186-2007《石油天然气管道安全规程》 SY/T 6552-2011《石油工业在用压力容器检验》 NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

《生产安全事故管理规定》

《生产安全事故管理规定》