试验室工作内容

第一篇：试验室工作内容

试验室商混工作内容及安排

一、原材料收料

A.水泥、矿粉要索要合格证和随货同行。

B.水泥、矿粉、粉煤灰要每车用小桶取样。取样要写好留样标签，要注明车号。C.水泥有合格证和随货同行，颜色没有异常可以收料。矿粉要进行比表面积试验，合格后方能收料。外加剂要进行适应性配比试验控制指标合格后方能收料。粉煤灰要进行细度试验不能低于Ⅲ级，灰色可以收料，颜色不是过于发黑可以收料，发黄者拒收。砂石目测干净，品种颗粒大小符合要求，可以收料。

D.收料分拒收、扣斤、退货三种方式。手续不全、目测不合格和必检项目不合格一概拒收。砂含水过大，石子稍脏，要扣斤。砂石卸料后二次目测发现不合格要做退货处理。出现验收纠纷一概以国家标准要求评定论断。

E.要分类填写进厂验收台账。要有累积数量，好按国家标准批检委托批检试验。F.取样后要立即送到试验室。

G.配比试验备料。水泥、矿粉、粉煤灰，要用大桶备足，使用期限不能超过半个月，常备两袋干砂，石子备足。

二、原材料来样检测。（朱文庆）

1、要填写来样登记台账。送样人填写委托试验书。

2、要附有合格证、检测报告。（限于水泥和矿粉）

3、试验后要马上出具原始记录和检测报告，上报。

三、批检试验。

检验项目参考GB50164-2011《混凝土质量控制标准》按照实际必控项目进行。

1、水泥按国家标准每批号不超过500吨为一批。（公司要求每周两次）

检测项目包括：3天28天胶砂强度，标准稠度用水量、安定性、凝结时间、细度（比表面积）。

要写试验台账、原始记录、检测报告，附有厂家合格证，3天28天检测报告。报告编号例2012SN-001 2.矿粉按国家标准同批号200吨一批。（公司要求每周两次）

检验项目：7天28天活性指数、比表面积、流动度比。要写试验台账、原始记录、检测报告，附有厂家合格证、出厂28天检测报告。

3、粉煤灰每周两次试验。（或按国家标准同批号200吨一批）

检验项目：细度、烧失量、需水量比。要写试验台账、原始记录、检测报告.4、砂每周两次试验（或按国家批检数量标准600吨一批）。粗黑砂检验项目：表观密度、含水率、堆积密度、含泥量、泥块含量、石粉含量（亚甲蓝）、压碎指标、筛分析（颗粒级配、细度模数）。要写试验台账、原始记录、检测报告。

5、每种型号石子每周两次试验（或按国家批检数量标准600吨一批）。堆积密度、表观密度、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量。要写试验台账、原始记录、检测报告。

6、外加剂按国家批检数量标准30吨一批.检验项目:原则上只进行适应性试验（40分钟坍损、初凝终凝时间）、减水率、酸度。

四、配合比试验。

1、混凝土配合比配置强度要达到国家标准给出的配制要求，并根据实际生产控制水平调整。

2、混凝土28天出厂强度不能低于115%。

3、配合比试验要写原始记录。每天进行3个配比试验。以日常化试验活动，进行配比优化和科研攻关。

五、混凝土出厂检验和生产质量控制。

1、开盘鉴定。由试验员和质检员共同完成。每个工地每个配比，都要进行开盘鉴定并写记录。以坍落度检测和留置试块为内容。要写试块留置记录。

2、生产过程检查。体现的是稳定性要求。要按表格内容进行记录和实际控制监督。主要内容是根据配比要求原材料的应用是否正确、稳定，设备系统计量是否正常。

3、生产运行质量记录。要按表格内容进行记录和实际控制监督。体现的是对变动因素的处理。主要内容是原材料变化及配合比调整、天气变化、设备故障影响质量（比方砂子出现溢料、外加剂不能自动上料要靠手动调整等），工地现场施工反馈，及潜在影响质量因素。

4、交货检验记录。主要是工地对混凝土拌合物性能验收及交货检验试块留置的情况。如果工地签收人员在送货单签了字表示认同合格，如果出现疑问要现场进行坍落度试验。工地现场留取试块，司机要通知调度转告试验室，进行记录。

5、工地加水的取证。要经常性的对工地加水行进行拍照，并编号留底。

六、资料员的工作。

1、要了解质检站对送检的要求及工程资料验收要求。

1、要及时和工地资料员进行对接。

2、要及时安排原材料和配合比委托送检。

3、每天要有调度出货统计表，并通知相关人员提前按砼等级和数量留置送检试块。

4、要保证送检及时顺利不出差错。资料档案完整有条理。

5、负责设备档案及标准的管理。

6、出具检测报告。

七、送检试块的留置。

1、原则上是提高一个标号留置，对于生产的最高标号可以单独提高一个标号专门留置。

2、要对不同标号混凝土进行一定数量的试块储备。

3、发放送检试块强度不能低于130%，不能高于150%。要有发放记录。

4、根据业务部门要求，为工地留置提供部分150*150*150送检试块。

八、试块抗压试验。

1、出厂检验试块抗压试验。要有原始记录和检测报告。

2、抗渗试验。要有原始记录和检测报告。

3、配比试块抗压试验。

九、砂子含水率试验。取样要有代表性，不能取表面和上面的。

1.每天上午下午各一次。

2.雨后要马上做含水率，每隔两小时做一次。

试验室分工

王小方（资料员）

1.来样登记。填写来样登记台账。将样品交朱文庆试验。

2.写试验委托书和试验台账。根据地磅进料验收台账原材料累计数量，依据国家标准填写批检委托书，交朱文庆进行试验。

3.出具检测报告并归档。根据朱文庆试验原始记录，出具检测报告。4.出具不合格品评审报告。5.负责送检资料工作。6.内勤管理。资料档案、考勤表、标准规范和试验室有关书籍。7.卫生区内部检查。包括院子和各试验室。8.休息时工作由朱文庆代替。

朱文庆（试验员）

1、按照王小方试验委托书进行原材料取样批量检测。

2、白天胶凝材料车检取样验收。外加剂进厂检验。

3、每天早上8:00前和下午14:30前砂含水率。雨天、雨后特殊天气要及时进行含水率试验。

4、常备配合比用水泥、矿粉、粉煤灰原材料。不超过半个月更换一次。

5、和张冰吉互相代班。

张冰吉（试验员）

1、根据质检要求留置试块。填写留置试块记录。

2、试块抗压强度试验，出具原始记录，交王小方出具检测报告。

3、根据配合比试验台账进行试块抗压强度试验，第一时间通知主任，完成配比原始记录。

4、留置试块7天强度结果要第一时间通知主任，好及时调整生产配合比。

5、根据王小方提供送检试块信息，批量留置合格送检试块。

6、和朱文庆互相代班。

季海东（质量员）

1、协助主任进行配合比试验。编号、脱模、送标养室养护。

2、参与开盘鉴定，填写开盘鉴定记录。

3、负责质检工作。填写生产过程检查记录、生产运行记录。

4、通知张冰吉留置出厂检验试块。

5、巡查工地，作好巡查记录。必要时填写交货检验记录。

6、每天下午五点协助操作员进行5分钟外加剂仓循环作业。（时间可以选在可操作期间）

7、主任不在时调整生产配合比。

8、巡查管理料场。

孙翰亭(试验室主任)

1、主持配合比试验。填写配合比试验台账和原始记录。

2、调整生产配合比。

3、主持商混开盘鉴定。进行一切并监督质检工作。

4、排除质量隐患，分析处理质量事故。

5、每天审核检查安排试验、质检、检查资料送检、试块留置、卫生、巡查料场等全面试验室工作。

6、批准通过检测报告。

7、评定不合格品，签署不合品处理报告。

8、指导试验员、质检员工作学习。

9、主持下班前工作交流会。

10、完成实现领导交办的事务和意图。

试验室分工

王小方（资料员）

1、来样登记。填写来样登记台账。将样品交朱文庆试验。

2、写试验委托书和试验台账。根据地磅进料验收台账原材料累计数量，依据国家标准填写批检委托书，交朱文庆进行试验。（各种原材试验不能少于两次）

3、出具检测报告。根据朱文庆试验原始记录，出具检测报告。

4、负责送检资料工作。

5、内勤管理。资料档案、考勤表、标准规范和试验室有关书籍。

6、卫生区内部检查。包括院子和各试验室。

7、休息时工作由朱文庆代替。

朱文庆（试验员）

1、按照王小方试验委托书进行原材料取样批量检测。

2、白天对胶凝材料取样验收。外加剂进厂验收。

3、管理样品的封存。

4、每天早上8:00前和下午14:30前完成两次砂含水率试验。找出新来砂及静置一天、雨天、雨后特殊天气含水率规律。

5、常备配合比用水泥、矿粉、粉煤灰原材料。不超过半个月更换一次。

6、和张冰吉互相代班。

张冰吉（试验员）

1、根据质检要求留置试块。填写留置试块记录。

2、试块抗压强度试验，出具原始记录，交王小方出具检测报告。

3、根据配合比试验台账进行试块抗压强度试验，第一时间通知主任，完成配比原始记录。

4、留置试块7天强度结果要第一时间通知主任，好及时调整生产配合比。

5、根据王小方提供送检试块信息，批量留置合格送检试块。

6、协助朱文庆外加进厂验收。

7、和朱文庆互相代班。

季海东（质量员）

1、协助主任进行配合比试验。编号、脱模、送标养室养护。

2、参与开盘鉴定，填写开盘鉴定记录。

3、负责质检工作。填写生产过程检查记录、生产运行记录。

4、通知张冰吉留置出厂检验试块。

5、巡查工地，作好巡查记录。必要时填写交货检验记录。

6、每天生产前协助操作员进行5分钟外加剂仓循环作业。根据砂含水率调整生产配合比。

7、巡查管理料场。

孙翰亭(试验室主任)

1、主持配合比试验。填写配合比试验台账和原始记录。

2、调整生产配合比。

3、主持商混开盘鉴定。进行一切并监督质检工作。

4、排除质量隐患，分析处理质量事故。

5、考核检查安排试验、质检、检查资料送检、试块留置、卫生、巡查料场等全面试验室工作。

6、批准通过检测报告。

7、指导试验员、质检员培训学习。

第二篇：试验室工作检查内容

试验室工作检查内容

1、配合比设计及标准试验(如最大干密度是多少填方一个标准)资料是否完善；

2、原材料抽检是否按照检测频率取样试验；

3、各种（如水泥混凝土构造物、路基压实度）取样频率是否按照检测频率取样试验；

4、外购材料合格证是否具全（如钢材、水泥等）；

5、试验报告与试验资料原始纪录是否完善；

6、各种试验资料台帐是否建全；

7、各种仪器使用台帐是否完善；

8、标准养护室是否符合要求，检查温度、湿度养生情况；

9、试验资料整洁归档情况；

10、人员到位及持证情况；

第三篇：试验室工作责任书

试验室工作责任书

一、试验室员工应经常学习各种业务知识，特别是各种原材料、产品质量、图集标准等方面的知识；认真耐心地做好本职工作。

二、平时应认真做好各种试验，统计数据并加以总结，用于指导生产；根据生产情况，及时有效地调整配合比、离心制度、蒸养制度等工艺制度，抓好各种产品的内在质量及外观质量。

三、刻苦钻研，深入车间，虚心向专家请教，不断利用新材料，不断开发新产品，努力为企业降低生产成本，提高效益。

四、做好公司的计量工作，对必要的计量器具一定做到及时检查及时更换，切勿因器具影响产品质量或给企业带来经济损失。

五、抓好生产节约及督促遵守劳动纪律工作，对不遵守劳动纪律者应给予提醒；对违反工艺操作规程的应立即制止，并提请公司给予处罚。

六、人员及月工资：

储劲松月工资=1650元/月+职务津贴300元/月+电话费80元/月。程朋雁1650元/月，应成明1500元/月，张燕1400元/月。另外，年终根据工作业绩及企业效益情况，公司发给一定数量的红包。

七、若做不到或产生重大质量事故等，按经济责任制考核要求处理。

八、本责任书二○○六年一月一日起执行。

责任人（签字）：公司负责人（签字）：

2006年1月1日

第四篇：试验室工作流程(范本)

试验室工作流程

第一部分：仪器和人员进场，组建试验室阶段

 试验室功能篇

确定试验操作区的功能，电力改造，台座安装，办公区建设，购买仪器，安装和调试仪器等。按功能区划分，主要分为水泥室，集料室，力学室，水泥混凝土室，留样室，办公室等，每一部分职能区/室，必须有专门的安全卫生责任人。 仪器篇

1.仪器编号、建档——档案内容应包括仪器标定证书，仪器使用说明书，仪器设备管理记录等；仪器设定专门保管人，建立标识卡，谁负责这部分主要试验，谁就负责保养和维护仪器。

2.仪器标定和自检自校——主要仪器都由具有资质的计量部门标定，小型仪器或者规范无强制性要求的，可以由试验室自校。下面分几项介绍哪些仪器需自校：

A.水泥室：包括水泥胶砂试模，雷式夹，比表面积仪用容筒等。

B.土工室：包括灌砂筒（标准砂密度，灌砂筒内圆锥体砂质量等），土工盒，方盘，击实筒，CBR筒等。

C.力学室：包括连续式钢筋打点机，压碎值仪等。

D.混凝土室：混凝土搅拌机，坍落度仪，混凝土和砂浆试模，喷射混凝土试模，混凝土钻孔取芯机。

E.现场检测：动力初探仪，混凝土钻孔取芯机。F.量具：烧杯，量筒，比重瓶。 人员篇

1.试验员应持证上岗，一般工地试验室应配置2师6员，条件允许还应增加试验工。并且检测工程师检测资质应涵盖项目所有类别，如，该项目拥有隧道，桥梁，路基等工程类别，则检测工程师的资格证书里面，应该涵盖所有项目，缺项则会导致检查扣分。

2.人员应定岗定员，负责专门试验，主要涉及到签字问题，和试验时间问题，在检查时会特别留意，个人精力有限，不可能牵涉所有试验类别，试验做假严重会导致资质吊销等恶果。

3.人员应该建立档案，包括上岗资质(主要为试验员或检测工程师证)，身份证明，职称证，毕业证，个人简历，有的还应有岗位合同文书等材料。 试验室资质篇

工地试验室为母体检测机构的派出机构，是受母体监督和管理的，应具备独立检测能力。设定流程如下：

1.母体检测机构，以授权书的方式，授予工地试验室试验检测项目和类别、授权相关试验室主要人员，派驻母体常驻人员等。

2.得到授权后，工地试验室要组织相关的资料，编写资质申请书，向项目所在地业主提交能力证明材料，其中包括了母体信息，工地试验室人员信息，仪器信息，能开展的检测项目和类别等，证明已经具备试验能力，然后由质监站能力核验，核验通过，即可开展试验检测。

第二部分：试验室工作开展期

 标准试验篇

1.混凝土配合比：

A.首先是料源调查，即要做好原材料的筛选工作，要综合考虑到材料运距，质量，以及供应能力等因素。材料分为甲供材（一般为钢筋和水泥）和地材（主要是碎石和砂），还有外加剂等，料源调查主要是为了筛选地才，要做数次试验以确定其质量稳定，检测指标合格。

B.配比宜先做≦C30的低标号，因为桥梁上部结构开工较晚，高标号的混凝土需要时间也相对较晚，≦C30的配比前期已经能满足小型结构物和桥梁下部构造的施工要求；配比详情见资料盘“配合比设计说明书”。

2.土工标准试验：主要为原地面及利用方土工标准击实试验，为现场压实度试验提供控制标准，主要为最佳含水率和最大干密度。以上标准试验注意学习规范。

第三部分：进场原材料检测

 概念篇

原材料进场：指搅拌站投入使用后，材料部会进购各种原材料，即为材料进场，和试验室莫大关联，因为材料一旦进场，必须检测及时，原则上是必先检测，然后才能使用。 实际操作篇 1.原材料进场后，由材料部通知试验室，有报验单为证，证明材料数量，规格，以及材料接收方等，附上出场合格证，质量证明书等资料（可能由工区和搅拌站提供），试验室派专人取样，同时通知监理见证（正常程序），填写好取样单；样品取回后，由专人接收样品（一部分试验，一部分留样——水泥）；填写留样台账和样品管理台账。

2.取样回来的材料，一般还要经过试验前处理，详情见各类规范（注意水泥必须在同等试验环境中静置24H，方可试验）3.试验步骤如下： A.样品准备

B.随着试验过程填写试验原始记录，仪器使用记录。

C.试验完毕后，由原始记录出具试验报告，签字，盖章，归档。根据试验结果，填写试验台账（是否合格），完善台账相关信息。D.不合格品须填写不合格品台账（一般会联系到对工区和搅拌站下发的整改通知）

E.材料试验合格后，填写好原材料报验单，及时报验；砂石和钢筋原材，焊接，一般试验当天报验，水泥须28天强度合格后报验。

第四部分：现场试验

 概念篇

按照施工工序的进行，现场施工到一定阶段，试验室须进行试验检测，通过现场检测，可以反应出施工水平和施工信息，以进行下一道工序。 检测篇 1.桥梁工区

A.现场混凝土的浇筑：由试验室出具配合比通知单，到场旁站，查看原料质量，监控混凝土质量和坍落度损失，并督促工区做好混凝土试件的制作。

B.结构物回弹：到28天龄期的结构物，一般为桥梁外露部分，须进行强度回弹；尤其要严格控制梁板质量，回弹必须及时，并且有效。

C.桥台或扩大基础地基承载力试验：在混凝土浇筑前须进行承载力试验，已保证满足设计要求。

D.桥台回弹压实度检测：桥台台身完工后，达到一定龄期，须进行桥台回填，分层压实，试验室须到场检测，并出具压实度资料。

2.隧道工区

A.混凝土浇筑过程控制如桥梁工区

B.锚杆拉拔：隧道锚喷锚固工程的一部分，不同围岩等级，支护锚杆不一样，设计拉拔力也不一样，详情见隧道规范和图纸。

3.路基工区

A.路基压实度：原地面压实度检测，和土石混填压实度检测。B.地基承载力试验：软土地基处理，清淤换填等。4.小构工区

主要为圆管涵和通道回填，压实度控制。

第五部分：外委试验和桩基检测

 外委试验

工地试验室在母体授权检测范围外无资质的项目，必须送外检，即委托外部有资质的单位检测，称为外委检测，一般材料有钢绞线，锚夹具，外加剂，粉煤灰，工字钢，防水卷材，止水带，土工格栅等。取样时也需要有监理见证，并且填写外委试验委托单，监理须存档一份。 桩基检测

桩基浇筑龄期到7天后，可进行桩基质量检测，合格定性后方可进行下道工序施工，一般由试验室组织安排桩基检测，通知第三方检测单位来进行，一般工地试验室不具有资质。自检完成后，还需上报驻地办试验室抽检和总监办中心试验室巡检。

第六部分：混凝土强度  砂、碎石、水泥、外加剂、粉煤灰或其他外掺料的检测，都是为混凝土服务的，而混凝土强度检测，是所有原材料加上现场施工水平的综合体现，也是计量时的主要参考，必须严格控制各类原材料质量，以保证砼强度合格。 强度试验时，不同标号的砼试件，加荷速度不一样，可参考水泥和砼规范。 混凝土强度增长前期养护非常关键，试件制作完成后，须在标准条件下养护，温度和湿度控制必须到位，以求实际强度。

第七部分：试验内业和外业工作

 基本上以工作地点划分，现主要介绍内业，即整个试验室的运作和维护工作。1.办公室篇

A.台账整理和登记：工地上各种信息的反馈登记，包括每日混凝土浇筑部位统计，桥梁进度形象表统计，进场原材料统计，以及桩检信息统计等。B.各种资料的归档：仪器和人员档案归档；试验资料归档，各类信息卷宗目录填写、汇总等。

C.目前工作重点：从进场开始，仪器设备的维护记录；主要仪器的周期标定（一般为一年）；小型仪器的自检自校（参考自校记录和以前的记录）；各搅拌站的拌合设施标定；梁场的千斤顶标定。D.各类函件的上报，收文登记等。2.试验操作间篇

A.混凝土标养室和水泥室养护箱的温湿度监控和记录、安全卫生维护、试件到期及时强度试验等。

B.留样室留样台账查看，清除过期水泥，及时登记各类样品信息。

附流程图

第五篇：试验室工作有感

试验室工作有感

试验室工作有感

---李思琪

来公司工作已有一个月之余了，通过这段日子的学习与工作，我有一些体会与感想，作为一名>工商管理专业的学生，平时课上所学的知识都是纸上谈兵，难得深入一线体验，这份工作给了我一个将理论与实践相结合的机会，让我可以把在学校学习的理论知识与实际的生产和工作相联系，但是由于没有接触过纺织行业，也没有系统深入的学习过相关知识，对纺织的工艺、流程、技术并不了解，多亏了试验室各位师傅不厌其烦、耐心细致的指导和帮助，让我能快速的熟悉环境，学习设备仪器的操作与使用，工作之余，还为我讲解生产、安全等方面的知识，不但让初来乍到的我摆脱了对新环境的陌生感和不适应，而且内心非常温暖，用最短的时间融入了这个集体。

'为过程提供反馈信息，为产品提供质量保障'这句话非常形象的体现了试验室工作的重要性，在当前市场经济的背景下，一个企业只有保证效益与质量双向发展，才能够走的长远，尤其是我们面对的是国际市场，环境更加复杂多变，质量是产品的生命，质量才能铸就品牌，可以说，质量是所有国家通用的产品评价标准，由此看来，产品质量的重要性不言而喻，实验室的工作正是为了产品的质量保驾护航，一方面发现、追究产品在生产制造过程中出现的问题，一方面确保产品质量可靠并达到质量标准的要求，担负着艰巨的任务。实验室的产品检验工作是系统性的，通过这样系统的工作程序，能够确保生产过程中的失误与漏洞减至最少。首先，产品检验是全过程的。生产当中的第一道工序是梳棉，棉条产出后，也就开始了检验工作，同样，在接下来的粗纱和细纱的生产制造过程中也伴随着取样试验，此外，每台车的倍捻筒子也要按照锭号进行常规试验，当然，最后就是成品的试验，可以说，每一道工序产出的半成品都是检验的对象，在最大程度上保证了产品质量的合格。其次，产品检验是全方面的。就拿成品实验来说，要通过称重、测量、摇号、捻度、强力、纱疵、毛羽、条干等多道检测程序，得出一个综合性的检验结果，全方位的审视产品，先进的检测设备在减轻人力负担的同时也可以获取精准的数据，可不要小看了这些简单的数据，零点几的误差都可能存在着质量隐患，容不得半点的马虎，通过师傅们细致的对比分析，就可以直观的了解产品质量的好坏，说到这里，我要向实验室工作多年的师傅们致敬，正是她们的细致认真，数十年如一日与一线工人一样重复的工作着，才能杜绝质量隐患，使我们的客户满意。所以，我要向师傅们学习，包括我在内的所有年轻员工都要继承和发扬这种坚持不懈、踏实认真、为产品负责的精神。

虽然试验室负责产品的检验，但是控制产品质量还需要全体员工的共同努力，即'全员参与',并且，质量也不仅仅是单一的产品质量，而是设计的质量、产品的质量、制造的质量、工作的质量、服务的质量，从产品的雏形到产品到达客户手中之后一直严格把控质量，在每一名员工心中树立质量意识，以预防为主要目的，将质量问题消灭在萌芽状态，只要每一个部门的所有员工共同努力，保证每一个环节都零失误，相信衡美可以做的更好。总之，这是一个机遇与挑战并存的时代，只要科学的进行生产管理，正确把握好发展方向，衡美纱线一定能在纺织行业激烈的市场竞争中开创新天地。