CNC技术员正常调机流程

第一篇：CNC技术员正常调机流程

CNC技术员调机流程大纲

一：对刀器对刀（S.F.Y）

1:刀柄夹刀力度适中，备用刀具的长度误差为0.002mm 以内（S.F.Y）

二：盛方源机台换刀

1.确定治具已抽好真空，压力已达到标准值

2.用6mm刀棒对左右轴分别对刀，误差在0.004mm以内。

3..把主程式中的Z值改为1.60

三.绮发机台自动对刀

1.自动对刀程式为对两把刀进行自动对刀

2.两把刀的长度补偿地址为6号和7号

3.在启动自动对刀程式前，必须确认6号和7号长度补偿值中已有正100mm的数值

四：调机流程

1.在程式运行中不得更改任何参数值和不得按复位键，以及机台运动操作面板的按键（包括1号板结束时的替换暂停时间）

2.如若要在1号板结束时的替换暂停时间更改数值，必须按复位键后更改

3.更改数值后，须再次确认更改是否正确

4.技术员可更改的参数项目为：(1)主程式G90 G10 P0 L2后的X<+/-0.05>

Y <+/-0.05>

Z <不得小于+1.5>

(2)长度补偿值

（3）半径补偿值（CG）<+0.1/-0.05>(4)MDI模式的换刀指令为：M06 T**<盛方源：T01—T04><绮发：T01—T21>

5.在更改任何参数数值后，启动机台时必须使用：单节执行（在换模频繁时可不使用）、移动进给、切削进给来控制程式的运行速度减慢，并确认加工程式及参数更改是否正确

6.在更改任何参数数值后，必须至少确认1 pcs/轴/板 确认OK（若NG，重新调整后，还需确认）

7.若在程式运行时，发生异常必须停止时，可按暂停键或紧急停止键，按下后不得进行任何动作，并及时报备

注：用以上方法若有异常发生，需立即停止及报备，以便改善

2011-6-13

第二篇：调机技术员岗位职责

岗位职责

CNC技术员职责与规范

1主要职责：

负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。2目的：

培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力。3工作规范：

1)服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度。

2)禁止上班时间玩弄手机接听电话，不准讨论与工作无关的话题及事情。3)必须爱护公物，工具、夹具用完后按规定位置摆放。4)每天上班按领班的调机通知单调试机台。

5)积极做好下一工作的准备，（备刀具，夹具，程式，调机材料等）

6)合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作。等等）

7)机台上拆下来的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机外。

8)每次更换刀具必须把到头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具交由领班保管，裝刀架必须摆放整齐。

9)调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。10)检查程式刀号刀补，坐标是否与机台实际符合。

11)机器启动时，打手轮，Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。

12)机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要110%运转。防止作业员随意调动。

13)调机时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏加工，开粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题及时解决。

14)对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品。

15)机台调试时，身体尽量避免进入机器里面，特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。

16)调机时第一个产品必须检查所有尺寸，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。若各尺寸检查OK，拿1PCS送往品检做样板。17)机台调试好后，工具需收走，整齐摆放在指定区域。

18)不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。

19)按领班的调机通知单规定的时间内完成，若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。

20)机台调试好后，技术员要对此次产品的刀具，程式夹具等做出记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等保管好，一起交由领班送入办公室存档。

21)两班交接要人员到位，填写交接表；机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。

22)加强责任感，勇于承担。能对自己所做的事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。

23)定期对技术员作出考核，评定等级。

第三篇：CNC技术员岗位职责

1.严格按照作业指导书和操作规范进行操作，确保工作安全、有序的开展。

2.合理使用设备，并定期进行保养。

3.认真、正确写好自检报告，如有超差，及时报告组长解决。

4.按时、客观、真实填写工时记录及其他表格，不得私自更改。

5.确保工作环境及个人穿戴的整洁。

6.正确合理使用易耗品，合理有效使用刀具。

7.不断从专业知识、文化修养等多方面提高自己。

8.严格遵守公司所有的规章制度。

9.按照组长分配,积极开展工作,如遇生产任务紧应配合公司安排。

10.确保每月品质、指标、交货等各项考核指标达到要求。

第四篇：cnc技术员工作报告

cnc技术员工作报告

个人简介：xxx，男，xxxx年xx月出生，汉族，中专，xx乡农民技术员

主要事迹：xxx同志是xx市xx区xx乡一名技术精湛、经验丰富的农民技术员，范文之工作报告:cnc技术员工作报告。从1965年开始，他率先承包起村集体果园，带领广大农民发展果树生产。历经40个春秋，现自家果园面积已发展到100亩，全乡果园面积已达到6000亩，成为了全市远近闻名的果树大王，技术能手。

一、吃尽辛苦，换取今日丰硕的成果

任何成绩的取得都不是偶然的，对于xxx而言，也同样如此。在他从事果树生产的漫长岁月里，xxx带领家人，起早贪黑忙碌在果园里，剪枝、施肥、打药，春夏秋三季和果园捆绑在一起。多产果是xxx一直追求的目标。为了心中这个目标，他付出了常人所未付出的艰辛和努力。在果树生产关键时期，他几乎与他的果树“形影不离”。由于长时间的风吹日晒，他的手皲裂出血了，他不叫痛;他的腰直不起来了，他也不叫累。记的有一次，在给果树剪枝时，由本资料权属文秘资源网查看更多文秘资源网资料于长时间超附荷劳作，一不留心，手被剪刀划成了大口子，鲜血直流。他的家人看在眼里、痛在心里。忙劝他快去村卫生所好好消毒、上药包扎上。而他却若无其事地说：“我没那么娇惯，一点小伤，没事的”。草草包扎后，继续干他的活儿。用他的话说：“节气不等人，不能因人为因素而使果树减产!”现在苦尽甘来，xxx家的果园面积已发展到100多亩，果树品种达60多种，年产量达10万斤以上，年产值达15万元以上。

二、学科技、用科技，促发展

在果树生产管理过程中，xxx十分注重果树生产管理知识的学习。不管平时干活再苦、再累，他总要挤出时间到市内大书店买回果树生产适用的书籍，仔细研读。并主动积极参加市、区、乡举办的果树培训班，向老师虚心求教，与周围同志诚恳交流经验，这在无形中使他在果树生产管理的水平有了很大的提高。现xxx 家各类果树方面的书籍已达上百本，他本人参加过各类培训班100余次。学科技的目的就是在于用好科技，为生产服务。每年早春，他对果园内不同品种合理剪枝，按无公害操作标准，大量施用腐熟农家肥，平衡施用n、p、k肥，应用低残留农药及时防治病虫害。在他的精心管理下，他家产出的果无农药残留、口感好，深受广大消费者欢迎和喜爱。

三、抓住果树品种改良的关键，加快了全乡果树品种改良的步伐

早期，xx乡各村的老果园品种主要是以大秋、海棠、黄太平和香水梨等品种为主。针对这些果树老化、品种单

一、病虫害较多、果品口感不好等现状，从94 年起，xxx同志自费到吉林果树科研所、辽宁果树科研所、xx市果树科研所拜师取经，先后引进了大梨、大磁梨、苹果梨、南果梨、龙冠、奎平1、2号、红提、黑提等56个品种，在自家果园里进行试验栽培。经过几年的认真钻研、反复研究，苦心经营xxx同志逐步淘汰了自家果园的老品种，嫁接、换头并新栽了 123、奎平1、2号、新梨3号、南果梨、大慈梨、提子葡萄等优质新品种，并逐步向周边果农推广。目前，这些果树新品种在xx乡的栽培面积达已5000多亩，极大地推进了xx乡果树改良的进程。

四、自己富了不算富，带动乡亲们富了才算真正富

xxx同志致富不忘众乡亲。多年来，他利用自己在实践中积累的果树生产管理经验，默默无闻地为xx乡广大果农无偿服务。在农闲时节，他召集果农到自家果园中进行现场传授经验，进行技术培训，向他们讲解果树的新品种、新技术，还把自己多年引进试验成功的十几个果树品种无偿向广大种植户推广、传授。全乡各村果树种植户只要遇到技术上的难题，都会向他求教，他总是有求必应，积极帮助解决。许传敏是xx乡又一果树生产大户，他家的果树面积现有50多亩。多年，由于技术不通、管理落后，使得果树产量一直不高，去年他愁眉苦脸地找到xxx，xxx二话没话，亲临许传敏家果园现场观看、查找原因，最终他发现许家的果树是由于施肥不到位，才导致果树营养不良，生长后劲不足。加之病虫害的防治不到位，致使产量低下。症结找到了，他又教会许传敏如何改变现状走出困境的方法。现在，许传敏家果树产量比原先年增产XX公斤，年收入增加了XX元。在xxx这个技术能手的带动下，周围邻里30户也从事了果树生产，使全乡 100多户果农迈上了致富路。

第五篇：CNC操机总结

关于操机工在加工时的几点建议

每件产品在动刀加工之前，要做好几个方面的准备：图纸、工艺、程序、工装、刀具、量具、以及机床能否达到加工零件精度的要求。图纸方面：图纸是人与工件交流的唯一途径，就像人与人之间的交流。不会说话怎么交流，图纸就像语言，要我们融汇贯通，把它吃透，千万不能带着疑问去加工产品。例如在加工一个精度比较高的槽时，图纸上的尺寸你没有找到，而程序又有了，你按照程序加工完了，连自已本人都不知道加工出来的产品是好还是坏，更别谈自检了。因为尺寸没有看到，所以我们一定要养成一个习惯，先看清图纸，不要盲目动刀，有疑问先问清楚。

工艺方面：我们应该把握一个方向：先粗后精，先主后次，先面后孔，刀具集中。当然由于工厂的这么一个现状，好多单件以及少量产品是没有工艺，可能程序和刀具在现场加工中也存在一些或多或少的小问题。这就要求我们要敢想，敢于突破创新，使整个加工工艺更方便，更快捷。程序方面：我个人认为，用程序快的决不用手摇，用手摇快的决不用程序，用效率说话。加工过程中程序的使用最大程度的减少走空刀，例：龙门在加工住友顶底板时，相融800距离各有四个孔，程序给的是先钻完左边两个孔，再钻右边两个孔，然后又回到左边钻两个孔，再钻右边两个孔完成。这样无谓的空跑就是浪费时间。

刀具方面：刀具要合理使用，对厂里现有的刀具要有一些了解，把合适的刀具用到合适的工件上，以发挥其最大效率。例：63R8粗铣刀，100R8铣刀，160粗铣刀，200粗铣刀铣面，它们要怎样发挥效率，就要看我们操作工是不是合理的把它运用上了。前面工艺方面也说过刀具集中，刀具尽量避免重复上下主轴，减少浪费。例：有的人在加工一个面上的M8，M10，M20孔时，一把中心钻要上下三次点孔，为什么一下子把所有孔都点完呢？而且前面的钻头加工完后，可以用后面大的钻头顺便倒个角。在程序加工自动的时候，我们应该清楚我们下一把刀是什么，用在什么地方，提前准备好。而不是加工完后，把机床停在那再去找刀具。这样效率就从我们身边一点点的溜走了。

量具方面：在加工产品之前，看完图纸后，我们就应该把所有需要的量具提前准备好，而不是在加工过程中加工到需要测量时再去借。机床方面：我们应该对自已操作的机床有一个充分的了解。例如：机床正反间隙，各个轴重复定位，镗铣回转中心，工作台每转90°相差多少？ ① 我们在精加工孔时，特别是两个孔距精度要求比较高的时候，一定要消除机床丝杆的正反间隙，以保证加工产品的质量。

② 在精镗孔时，我们要注意试镗，试镗不超过5㎜，但还要注意一点，精镗孔的大小跟留余量的多少有直接的关系。留1㎜精镗跟留0.2㎜精镗,孔的大小就不一样,本来精镗孔的尺寸公差就小,加工过程中就难免出现尺寸超差。

③ 加工过程中各切前参数进给的设定应该根据产品的硬度来决定，合理运用。例：在加工注塑机三大板时，由于材料易加工，在加工大平面100多个螺纹孔时，有的钻孔进给打80，有的打250。攻丝有的打S100，F300，有的打S250，F750那么多孔，大家算算可以节约多少时间；同样是操作工做得快的有时比做得慢的效率要高出来两三倍，有些就出在这方面。但也不要盲目的加快，而不顾及机床和刀具自身所能承受的范围，要合理运用。

④ 在加工孔距要求高的工件时，有些操作工老是抱怨机床精度不行，老是在变，不稳定。例如： 4个φ12销子孔中心孔的尺寸有±0.2㎜的公差，老是出现超差现象。我们操作工就说机床不行，在精镗孔完成后，重新定了一下坐标，跟机床坐标差了0.1㎜-0.2㎜，这就是我们的疏忽。如果每次在精镗孔完成后再重新定一下中心，这个问题不 就迎仞而解了吗

说到一个人做人的事上来，举一个亲眼见到的例子：一个搬运工将一个大型工件吊在中转车上推了半天也推不动，有个操作工在旁边看了一下，转身就走了，这说明一个什么问题，一点团队意识都没有，或者可以说这个人品质有点问题，高抬一下贵手会死人。我们大家在一个公司，在一个车间，是一个团队，应该配合，互相帮助，谁没有困难的时候，谁没有要人帮的时候，形成一种良性的氛围。

我们操作工要对自身有一个准确的定位，如果我是一个高手，我应该拿一个什么样的质量，速度给别人看。如果我是一个水平比较低的，我应该怎样提高自己多学习，给自己定一个目标。

做人可以轻松但不要放松 做人可以放松但不要放纵