第一篇:CNC 技术员职责与规范
CNC 技术员职责与规范 1 主要职责:
责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。范围:
此文件只用于CNC加工车间。3 目的:
培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节,并提升技术员的调机能力。工作规范:
1)服从车间领班工作安排,遵守公司的规章制度。2)禁止上班时间玩弄手机与接听电话,不准谈论与工作无关的话题及事情。
3)必须爱护公物,工具,夹具用完后按规定位置摆放。
4)每天上班按领班的调机通知单调试机台。5)积极做好下一工作的准备。(备刀具,夹具,程式,调试材料等)
6)合理安排调机工作时间(如,程式更改时禁止坐等程式,可准备别的工作。等等)7)机台上拆下的任何东西(如产品,夹具,刀具,扳手等)都必须经过风枪吹干净,不得有切削残料,切削油带出机台外。8)每次更换刀具必把刀头,锁嘴清理干净,拆下后的刀具交由领班保管,装刀架必须摆放整齐。9)调机时刀具必须校刀摆,检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。
10)检查程式刀号,刀补,坐标是否与机台实际符合。
11)机器启动时,打单节(或手轮模式),Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀,若有异常及时停止检查。12)机器调试时,程式进给要更改好,机台进给要150%运转。防止作业员随意调动。
13)调试时每一把刀走完后暂停,检查是否有程式过切,是否有漏加工,开粗刀具是否有余量,光刀尺寸是否到位。有问题及时解决。14)对机台的第一个产品需在机上量数,做出更改,减少报废品。
15)机台调试时,身体尽量避免减少进入机器里面,特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。
16)调机时第一个产品必须检查所有尺寸,若OK填写检验记录,送往IPQC做样板。
17)机台调试好后,工具需要收走,整齐摆放在指定区域。
18)作业员生产时,技术员对前5件产品必须全检所有尺寸,以保证产品夹具,刀具,程式,机台的稳定。
19)技术员应按照图纸要求做出第一份作业员自检表,作业员按要求进行自检。
20)不定时巡检所负责调试机台的产品质量,确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具,避免刀具超出使用寿命影响产品质量。21)按领班的调机通知单规定的时间内完成,若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。
22)机台调试好后,技术员要对此产品的刀具,程式夹具等做出记录,同时将机台所生产的上一款产品的图纸,检验标准等收好,一起交由领班送入办公室存档。
23)两班交接要人员到位,填写交班表:机台的刀具,程式,坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。
24)加强责任感,勇于承担。能对自己所做的事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。25)定期对技术员做出考核,评定等级。5 相关记录
(首件样品记录表)
第二篇:CNC技术员职责与规范(写写帮推荐)
CNC技术员职责与规范主要职责:
负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。2 范围:
此文件只用于CNC加工车间。目的:
培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节,并提升技术员的调机能力。
4工作规范:
1)服从车间领班工作安排,遵守公司的规章制度。
2)禁止上班时间玩弄手机接听电话,不准讨论与工作无关的话题及事情。
3)必须爱护公物,工具,夹具用完后按规定位置摆放。
4)每天上班按领班的调机通知单调试机台。
5)积极做好下一工作的准备,(备刀具,夹具,程式,调试材料等)
6)合理安排调机工作时间(如,程式更改时禁止坐等程式,可准备别的工作。等等)
7)机台上拆下的任何东西(如产品,夹具,刀具,扳手等)都必须经过风枪吹干净,不得有切削残料,切削油带出机外。
8)每次更换刀具必把刀头,锁嘴清理干净,拆下后的刀具
交由领班保管,装刀架必须摆放整齐。
9)调机时刀具必须校刀摆,检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。
10)检查程式刀号,刀补,坐标是否与机台实际符合。
11)机器启动时,打单节,Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀,若有异常及时停止检查。
12)机器调试时,程式进给要更改好,机台进给要150%运转。防止作业员随意调动。
13)调机时每一把刀走完后暂停,检查是否有程式过切,是否有漏加工,开粗刀是否有余量,光刀尺寸是否到位。有问题即使解决。
14)对机台的第一个产品需在机上量数,做出更改,减少报废品。
15)机台调试时,身体尽量避免进入机器里面,特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。
16)调机时第一个产品必须检查所有尺寸,若OK填写检验记录,送往IPQC做样板。
17)机台调试好后,工具需收走,整齐摆放在指定区域。
18)作业员生产时,技术员对前5件产品必须全检所有尺寸,以保证产品夹具,刀具,程式,机台的稳定。
19)技术员应按图纸要求做出第一份作业员自检表,作业员
按要求进行自检。
20)不定时巡检所负责调试机台的产品质量,确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具,避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。
21)按领班的调机通知单规定的时间内完成,若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。
22)机台调试好后,技术员要对次此产品的刀具,程式夹具等做出记录,同时将机台所生产的上一款产品的图纸,检验标准等收好,一起交由领班送入办公室存档。
23)两班交接要人员到位,填写交班表;机台的刀具,程式,坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。
24)加强责任感,勇于承担。能对自己所做事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。
25)定期对技术员作出考核,评定等级。相关记录
《首件样品记录表》
第三篇:CNC车间IPQC职责与规范
IPQC职责与规范
1主要职责:
产品生产过程中的质量控制。主要是在生产中发现、反馈与跟踪问题。同时对员工的作业情况进行监督及指导。
2范围:
此文件只使用于CNC生产部。
3目的:
指导现场QC人员对生产过程中的产品检验。从而提高整个车间的生产质量。
4作业流程及规范:
4.1 样板的确认:
1)技术员或班组长送样时,首先确认是否有自检及检验的记录,没有则退回令其检验后再送来确认。
2)现场IPQC确认时也需对其检验的记录进行审查,不相符合的地方要找出原因及时纠正。
3)IPQC确认产品尺寸OK后,还需要再送往课长或品质主管或厂长确认此次产品的生产工艺是否无误、对后工序加工生产有无影响。确认好后签字并贴上标示。
4)存档。将此样板的所有记录保存,做为此批次量产的限制样板。
4.2首件的确认:
1)IPQC依据限制样板和图纸、检验标准进行首件确认,并记录好实际尺寸。对不合格的首件需更改后再从新做首件。
2)多次首件都未合格时,现场QC要及时通知其班组长亲自负责跟进并确认完成。
3)在首件过程中现场IPQC同时需要对作业人员进行检验产品的能力审核并对其检验标准、方法做出简单培训。4)凡是对有影响产品质量的因素存在时都应从新做首件。(如;换刀、换夹具、换程式、换机、换人、换料、轮班、更改机台加工参数等)
4.3过程检验:
1)生产中作业员需每个钟头将加工出的产品送至QC检验台,让现场QC及时检验。
2)现场IPQC应对所有机台加工的产品按检验标准与要求的抽检比例进行检验。
3)检验时要注意保护产品的外观,不得碰伤刮花。若产品毛刺大、油污重时应清理干净后再进行检验。
4)现场IPQC应自觉熟悉CNC加工方法。对其容易产生忽略的问题要着重检验,如一些机台一次性加工N个产品,那么在检验时应该对这N个产品都进行检验。
5)现场IPQC应自觉了解产品的加工工艺,如需要表面处理的产品尺寸都需要特别控制,按工艺图纸将加工后的尺寸保持在中数,而不是尺寸偏公差的一边。6)检验过程中若发现同一机台生产的产品尺寸不稳定,(如;同一个尺寸上一个产品走上公差,下一个产品走下公差。)应立即责令改正。并向课长及品质主管反映。
7)若在检验时发现有不良品时应当立即将时间段产品隔离、标示。并通知其班组长进行检验筛选。
8)在每天下班之前应检验CNC各机台所生产出的末件,防止不良现象流入下一班次。
9)现场QC每天需按照产品检验的质量情况,对员工的自检表进行审核、签字。若发现有弄虚作假的情况,必须严惩决不姑息。从而督促并提升作业员的自检能力。10)对存在影响产品质量的因素,亦在加工的情况下时,(如;有些机台对产品外观的加工不够亮,有些人员做事不够谨慎、细心,有些调机员技术欠佳调试出产品生产可能不稳定,有些材料有问题,有些新员工作业等都属于影响产品质量的因素)现场QC应加强检验,及时预防不良现象的发生。
11)在CNC加工过程中,现场QC也要审查作业员的工作状况,检验其是否按标准作业。如发现有不良现象应及时向当班领班反映,要求立即对该作业员进行教育和培训。12)现场QC有权利批判对CNC加工过程中影响产品质量所存在的任何因素,并跟踪直至解决完毕。
4.4检具的保管与使用: 1)现场QC需提前按生产状况准备检具、图纸等。有需要从新制作的要及时通知CNC工程帮忙解决。
2)所有生产需要的检具都由QC保管。其余人员使用时到QC处登记借取,用完后及时归还。
3)所保管的检具应定时的检验保养,防止生锈影响检具的精度。导致无法使用。
相关文件
《检验规范》=图纸
《不合格产品处理流程》见IPQC流程图 5 相关记录
《IPQC检验记录》
《作业员自检表》
《不合格品处理单》
第四篇:CNC技术员职责与考核暂行规定
CNC技术员职责与考核暂行规定 主要职责:
负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。范围:
此文件只用于CNC加工车间。目的:
培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节,并提升技术员的调机能力,将绩效考核与绩效工资挂钩,奖优罚劣,为全体员工营造一个公平、公开、公正的发展平台。CNC技术员工作规范与考核方法:
1)服从车间领班工作安排,遵守公司的规章制度,以身作则,为其它员工做出良好的榜样作用,具体考核方法按公司规章制度执行。2)禁止上班时间玩弄手机,第一次口头警告,第二次通报批评,第三次扣除绩效奖金50元; 3)必须爱护公物,工具,夹具用完后按规定位置摆放,考核方法按公司相关现场管理制度执行。4)每天上班按领班的调机通知调试机台,不怠工;不聚众聊天或者讨论与工作无关的话题及事情,第一次发现通报批评,第二次扣除绩效奖金50元。5)积极做好下一工作的准备,(备刀具,夹具,程式,调试材料等),不东游西逛;发现有故意拖延情况,除通报批评外,扣除绩效奖金50元;
6)合理安排调机工作时间(如,程式更改时禁止坐等程式,可准备别的工作,或者主动要求分配工作等等),如有违反,除通报批评外,每次扣除绩效奖金50元;
7)机台上拆下的任何东西(如产品,夹具,刀具,扳手等)都必须经过风枪吹干净,不得有切削残料,切削油带出机外,如有违反,除通报批评外,每次扣除绩效奖金50元;
8)每次更换刀具必把刀头,锁嘴清理干净,拆下后的刀具交由领班保管,装刀架必须摆放整齐,如有违反,除通报批评外和按公司现场管理制度处罚外,加重扣除绩效奖金50元;
所涉开工车间现场摆放无序,导致过道不暢并遭投诉罚款,罚扣当事生产班长绩效奖金50元/次,同时承担遭投诉罚款的30﹪。
9)调机时刀具必须校刀摆,检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净,如有违反,通报批评。
10)检查程式刀号,刀补,坐标是否与机台实际符合。机器启动时,打单节,Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀,若有异常及时停止检查。
11)机器调试时,程式进给要更改好,机台进给要100%运转,防止作业员随意调动,以保证机台高频率的运转。
12)调机时每一把刀走完后暂停,检查是否有程式过切,是否有漏加工,开粗刀是否有余量,光刀尺寸是否到位。有问题即使解决。
13)对机台的第一个产品需在机上量数,做出更改,减少报废品,换句话说就是在不拆工件的前提下先检测尺寸。14)机台调试时,身体尽量避免进入机器里面,特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。15)调机时第一个产品必须检查所有尺寸,若OK填写检验记录,送往IPQC做样板,换句话说就是每班每台机必须做首检,必须做好首检报告留档,如有违反,每次扣除绩效奖金50元。16)机台调试好后,工具需收走,整齐摆放在指定区域,并清理整顿好机台周边物品,避免遗漏工具、量具、检具,并指导好操作工熟练为止,如有违反,每次扣除绩效奖金50元。
17)作业员生产时,技术员对前5件产品必须全检所有尺寸,以保证产品夹具,刀具,程式,机台的稳定,同时要注意刀具损耗。
18)技术员应按图纸要求做出第一份作业员自检表,并监督操作员按要求进行自检。
19)不定时巡检所负责调试机台的产品质量,确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具,避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。20)按领班的调机通知单规定的时间内完成调机工作,若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班,不准私自处理,以免耽误生产进度,如有违反,每次扣除绩效奖金100元。21)机台调试好后,技术员要对次此产品的刀具,程式夹具等做出记录,同时将机台所生产的上一款产品的图纸,检验标准等收好,一起交由领班送入办公室存档,如有违反,每次扣除绩效奖金50元。
22)两班交接要人员到位,填写交班表;机台的刀具,程式,坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚,如果发现有问题不交接给下一班造成重大生产责任事故,除扣除绩效奖金100元;外还要承担所造成事故的全部费用。
23)加强责任感,勇于承担。能对自己所做事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。24)每天提供各种生产报表到生产部,每延误1次处理扣除绩效奖金20元;,工作报表包括产量报表、工作日报表、工作交接单、工单等;同时,要求所提供的数据必须清楚、真实,不得弄虚作假,如有违反,除通报批评外,扣除绩效奖金50元;
当班原始生产日报记录糢糊不清造辩认困难,不及时纠正处罚,罚扣当事责任人绩效工资50元/次;
不按车间要求审核计件日报记录,造成统计工作无法正常进行,罚扣当事责任人绩效工资50元/次。
25)在日常生产中,注意落实设备的三级保养维护工作,如有因设备维护不当而延误生产的情况发生,每次扣除绩效奖金50元; 26)在产品换线调机时对上一产品的专用夹具、检具、工具必须清理好污物、铝屑等,并分类整理好,放到指定的位置,将工艺文件、图纸等技术资料归档上交到生产部;如有违反,扣除绩效奖金50元; CNC生产班长考核方法:
27)当班发生员工违规操作机器行为不当,没有及时纠正消除生产安全隐患,操作工仍在延续有安全隐患的操作行为,一经查到扣除当职责任班长绩效奖金100元/次。28)不提前做好围绕在制产品生产服务的准备工作,属生产安排导致员工在规定正常上班时间不能按时就位作业,扣除当职责任班长绩效奖金50元/次。29)本班发生违背员工日常工作规范规章制度视而不见,造成不良影响不处罚,一经查实扣除当职责任班长绩效奖金50元/次。30)送离车间的产品确因本班生产质量问题,批量退货返工,责任归属一经核实,扣除当职责任班长绩效奖金50元/次。
31)送离车间的产品确因本班生产质量问题批量报废,责任一经核实,扣除当职责任班长绩效奖金50元/次,并按批量报废实际损失20﹪由当事责任班长赔偿。
32)依据出货的实际需求,急需调整在线生产结构时,经班与班之间协商仍出现拖而不决,影响生产进度, 责任归属一经核实,扣除当事责任班长绩效奖金50元/次。责任归属无法判定,扣除所涉双方当事责任班长绩效奖金50元/次。
33)隐瞒事故不报酿成严重后果取消当事责任班长全部绩效奖金。
34)发生重大工伤、质量损失事故,取消当事责任班长全部绩效奖金。35)车间成品率每月必须达到99.2%以上,否则扣除双班班长绩效奖金150元/月。
36)车间所有发出的成品必须保证表面清洁干净,否则遭到下工序投诉或者退回时又不及时解决,扣除当班班长绩效奖金50/次。
37)生产现场必须保持整洁有序,所有辅助材料、用品必须规范放置,否则扣除当班班长绩效奖金10元/次。其它
38)生产班长借工作之便徇私舞弊、中饱私囊、损害公司利益,一经发现予以免职并开除情节严重的将移交司法机关处理 39)以上发生屡犯,罚扣则合并执行,金额大于绩效工资时将在总收入中继续执行,不论职位。40)以上从2013年3月1日起执行; 签名
第五篇:CNC作业员职责及工作规范
CNC作业员工作职责及工作规范.主要职责:
服从班组长的工作安排,每天按时按量完成生产任务,在生产过程中对自己所做的产品进行自检,确保质量合格.2 范围:
此文件只用于CNC加工车间。3 工作规范:
1)每天提前10分钟到岗,按照领班安排到仓库领取相应材料,领料时要按机器用量情况取料,避免待料停机情况出现。同时做好领料登记。
2)交接班。交接班应交接好产品的检验方法、机台的产量、5S是否合格等,并注意上一个班是否有不良、报废出现,对所出现过的问题要提前预防、加强检验。3)应积极进取、不断学习。学习认识简单图纸,学习使用检测工具(如卡尺,高度尺等)。学习发现问题及解决问题。
4)熟悉CNC机台的简单操作,能开、关机器,移动工作台,机器的开始与停止。
5)在生产时,对有新调试好的机台,作业员操作前一定要确认是否有图纸,自检表。如果没有,作业员有权不作业生产。
6)当作业员从新接手机台生产或加工新产品时,所加工出的第一件产品必须首检,刚开始生产半个钟头之内的产品必须全检。确保机台生产稳定。7)机器启动前,要检查工作台是否有障碍物,工具是否收完。(如码仔,垫块,螺丝,扳手等).8)在作时间内,作业员应定时按自检表内容检验产品,将实际尺寸填写在自检表上。若发现问题及时向技术员或领班反映。
9)作业员必须严格遵守工艺要求和操作规程,做到安全、谨防事故。当发现产品质量问题时应及时向技术员、领班报告。作业员无权对机台进行任何更改(如;对刀数、补偿数、转速、进给、程式等)。违者处以重罚。
10)随时保持机器的干净,工作桌面的整洁,以及机台周围地板无油污、无切削残料等。11)加工完成后的产品需在工作桌面上摆放整齐,不良品、报废品、合格品区分明确,及时让IPQC贴标签防止混料。禁止将未加工、已加工、报废、不良产品放在同一盒子之内。违者处以重法。
12)每班必须按机器保养记录负责机台日常检查,确认气压是否正常,有无导轨油,油压是否正常,并及时清理机器里的加工残料,加工残料需要区清楚,不能混装、混放,更不能摆放在车间。若发现机台加工残料过多,将对当时操作机台的人员进行相应的处罚。
13)每天下班前要做好清洁卫生。清洁范围包括:CNC机台外表面及机台内残料,后电源箱,电脑,工作桌面,地上油污和碎布。
14)按要求填写报表,详细注明机台生产的起始时间,产量,质量等。有停机时要在报表上清楚记录停机时间和原因。(报表要由领班签字审核).15)对领班安排的工作要无条件执行,禁止与领班顶撞。若有意见需执行后向上级反映做出处理。
16)有责任心。自己做事能自己负责,遇事不推卸。4 相关文件:
《检验规范》=图纸 相关记录: 《员工自检表》 《生产日报表》