金加工车间反腐倡廉自查报告

第一篇：金加工车间反腐倡廉自查报告

安装公司金加工车间2017年度反腐倡廉自

查报告

金加工车间从开展防腐体系建设以来一直严格执行安装公司反腐倡廉建设责任制的要求，以邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观为指导，深入贯彻落实党的十八大、十八届三中全会精神和习近平同志系列重要讲话精神，强责任，正作风，严纪律，提效能，进一步优化工作流程，强化队伍建设，努力从源头上预防和治理腐败。现对金加工车间根据《反腐倡廉廉洁从业责任制考核评分标准》的自查结果进行报告：

一、全面落实反腐倡廉建设责任制：

金加工车间从2013年开始惩防建设工作时就已把一岗双责落实到位，每一项责任制工作内容都已经分解到人，每年年底都按时向安装公司纪委进行专题报告。此项自查得分为此项自查得分为15分。

二、深入落实八项规定精神：

金加工车间对于中央八项规定精神进行了认真的学习与落实，并把八项规定精神列入了责任制中。经过自查至今未发现有人违反八项规定精神及“四风”方面的问题，此项自查得分为10分。

三、积极发挥廉洁从业表率示范作用：

金加工车间严格执行《水电十三局机电安装分公司企业负责人职务消费管理办法（试行）》。每年进行廉洁谈话工作，科级和副科级干部都按时报送述廉材料。此项自查得分为10分。

四、推进2013-2017年惩防体系建设工作：

金加工车间每年都会对公司城防体系建设工作部署和要求进行研讨，对部分制度进行微调以便能够与生产经营管理工作达到同步。此项自查得分为10分。

五、执行“三重一大”制度规定：

金加工车间认真执行安全公司“三重一大”决策制度，并按照制度做好本部门职能范围工作，“三重一大”决策未按季及时报纪委监察部门。此项自查得分为3分。

六、领导和支持纪检委员开展工作：

金加工车间从未发生过案件。此项自查得分为10分。

七、协助党委加强党风建设和组织协调反腐败： 金加工车间积极配合安装公司部署的反腐倡廉专项教育活动。并对党工委、党支部安排的重点工作时时督促和检查。此项自查得分为10分。

八、规范信访举报工作：

金加工车间由任命的纪检人员直接受理信访案件，如有可查性信访举报绝不会瞒报。但是车间至今未收到一列信访举报案件。此项自查得分为10分。

九、加大查办案件工作力度 车间至今未有违纪案件。此项得分为10分。

十、落实“两个为主”要求，确保履职尽责

车间纪检委员主动按时向安装公司纪委述职报告工作。此项得分为10分。

十一、深入开展效能监察和廉洁风险防控工作 车间对安装公司效能监察工作积极配合、落实，每年都按照要求开展廉洁风险防控工作。车间工作暂时不涉及工程分包、采购等业务。此项自查得分为10分。

经金加工车间此次对“反腐倡廉廉洁从业责任制考核标准”进行自查、考核后，得出评分结果为98分。

通过这次自查自纠活动的开展，再一次为我们车间部敲响了警钟，金加工车间将在今后的工作中一定要将反腐倡廉教育作为工作的重中之重，做到有计划、有分工、有落实、事事有小结，年年有总结，并及时形成书面材料上报，促进党风廉政建设工作进一步深入。

金加工车间

2017年06月08日

第二篇：金加工车间6S管理制度

金加工车间6S管理制度

一、目的：

公司通过6S管理制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都参与到6S建设中来，养成良好的工作习惯，减少不必要的浪费，提高员工素养及公司整体形象，营造特有的企业文化。

二、范围：

适用于安徽中工科技股份有限公司金加工车间。

三、职责：

3.1 各部门员工:

各部门员工在金加工车间须遵守公司各项制度，同时有互相监督的权利及义务。鼓励员工对6S提出合理的建议。

3.2 车间主任职责：

车间主任负责各区域内6S管理工作，每日至少对车间内6S检查一次，及时制止破坏6S成果的行为，督促车间内各部门员工做好6S工作。对员工6S表现进行记录，纳入绩效考核中。

3.3 生产主管职责：

主持厂区内6S工作，统计工厂内6S检查工作中问题TOP10，协调各部门负责人配合整改，更新6S检查内容并积极采纳合理的6S改进建议。

四、内容：

4.1整理

4.1.1、保持车间内通道畅通、整洁；

4.1.2、车间内设备、工具、物料、员工生活用品均应放置在各自指定的区域内，并且做好区域标识。

4.1.3、工具柜内应做好工具放置区域标识，并放置整齐；

4.1.4、待修设备要明确标识，且要注明症状；

4.1.5、设备编号要明确醒目；

4.1.6、料盒内的物料摆放整齐；

4.1.7、生产区域内与工作无关的杂物或者垃圾应及时清理；

4.2、整顿

4.2.1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡；

4.2.2、工具定位放置，定期保养；

4.2.3、生产过程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、废品应定位摆放，做上标识，一目了然；

4.2.4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便；

4.2.5、车间各区域有5S责任区及责任人；

4.2.6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘；

4.2.7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置；

4.3、清扫

4.3.1、保持通道干净、地面无任何杂物，下班前清扫；

4.3.2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，下班前清扫；

4.3.3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次；

4.3.4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理；

4.3.5、垃圾及时清理，并保持车间内清洁；

4.4、清洁

4.4.1、通道作业区域划分清楚，通道顺畅。

4.4.2、地面、墙面、桌面干净；

4.4.3、垃圾桶，纸篓定位摆放并及时清理；

4.4.4、墙面，角落无蜘蛛网；

4.4.5、衣帽、手机等与工作无关的物品应放在更衣柜内，水杯放置在员工休息区内水杯台上。

4.5、素养

4.5.1、遵守公司各项规章制度，上班期间禁止擅自离开岗位；

4.5.2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺勤；

4.5.3、穿好工作服，并保持整洁规范；

4.5.4、禁止做与工作无关的事；

4.5.5、人走机停，及时关闭电源，节约能源；

4.5.6、车间内不玩游戏，不打电话；

4.5.7、上班期间禁止闲谈，不得大声喧哗。

4.5.8、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与状态良好。

4.6 安全

4.6.1、重点危险区域有安全警示牌；

4.6.2、严格依据设备的安全章程操作，严禁违章操作，不得擅自改装设备。

4.6.3、车间内严禁吸烟；

4.6.4、车间内不得打闹，嬉戏；

五、引用文件：

①《6S管理检查记录表》

②《6S管理检查标准》

第三篇：如何提高金加工车间工作效率

如何提高金加工车间工作效率

为提高生产力，机床利用率，保证产品质量；提高一线操作人员的生产积极性和非一线人员的权威性；使企业走上规范化经营管理的轨道，除按公司各项管理制度执行外，还可从以下几点着手

一、工资实行“上不封顶，下不包底”制度，充分调动员工的积极性。这方面可以主要从工时的考核上来入手。

工时方面可分三个组成部分：

1、工件定额工时

2、准备工时

3、绩效工时

工件定额工时和准备工时是两个密不可分的考核办法，这样可以防止由于新工件在考核工时时由于考核的工时过高造成浪工和以后的更改对工人积极性的打击。对于老产品可以逐渐减少或扣除准备工时。对于绩效工时可作为前两种工时的补充。从而控制总工时。绩效工时的考核可具体到：

1、劳动纪律的遵守

2、工作态度的好坏

3、产品质量的控制

二、对于工时单的流程可否这样：

1、由检验员开具首件检验单

2、工人凭首检单到检验员处开终检单

3、凭终检单入库

4、由库房开接收单

5、工人凭终检单和库房接收单到车间开具工时单

6、交统计 对于上述流程不仅可以有效地控制产品质量，提高工人的质量意识，还可以保证工资的保密性，从而不会造成员工的情绪化工作。

三、推行全面质量管理

首先规范图纸和工艺文件。在管理层方面形成质量意识，其次生产需严格按图纸加工，严禁任何人随意更改图纸，如确需改动或可以不按图纸加工，须经技术部或质检部同意，再次培养后道工序是客户的意识。这样不仅让员工拥有合作精神而且也可以让员工将保证企业产品质量、成本、交货期当成自己分内工作去做。

四、做好后期保障工作，保证生产高效、快速运转。

首先应建立量具定期检验维修制度，其次每一个一线工作人员应配发一个工具柜。工具、量具、自领、自用、自保管。再次设备定期进行一级保养。另车间现场实行5S管理，保证车间整洁有序。

第四篇：2016反腐倡廉自查报告(结构车间)

安装分公司结构车间2016年反腐倡廉廉洁从业责任制考核自查报告

根据分公司党委的工作安排，结构车间认真组织领导班子成员对照“反腐倡廉廉洁从业责任制考核评分标准”进行自查、评价、考核。

经自查考核评分100分。

党组织主体责任方面：自查得分50分。

其中

（一）全面落实反腐倡廉建设责任制方面：自查得15分。(二)深入落实八项规定精神方面：自查得5分。（三)积极发挥廉洁从业表率示范作用方面：自查得5分。(四）推进2013-2017年惩防体系建设工作方面：自查得10分。(五）执行“三重一大”等制度规定方面：自查得5分。

（六）领导和支持纪检监察机构开展工作方面：自查得10分。

结构车间认真贯彻执行上级党委的党风廉政建设的工作部署和要求，结合实际，制定工作目标及计划，认真落实“一岗双责”制度，将责任制工作内容分解到人，认真执行安装公司相关文件要求，及时广泛的征求职工群众的意见。

车间严格执行廉洁谈话制度，对职工群众反映的较大问题，及时进行谈话沟通，并有效制定相应措施,全年共召开党风廉政会议两次，分析了党风廉政建设在新形式下的重大意义。车间认真按照上级党委的要求及时的上报年中、年底两次自查报告，并做好自查工作，始终保持谦虚、谨慎、不骄、不燥和艰苦奋斗的精神状态，保持旺盛的革命斗志，为企业的经济效益腾飞做出我们的贡献。

车间按照安装公司惩防体系建设工作部署和要求，积极履行惩防体系建设责任，健全主控规章制度，与常规工作同步规划，同步部署，同步实施。按照安装公司惩防体系建设任务分解方案，将分解后的责任落实到人，责任落实有计划、有部署、有检查。

车间认真学习贯彻机电安装分公司“三重一大”决策制度，决策会议能够详细记录会议内容，参加人员都能在记录薄上签字确认，按时按要求向安装公司监察科报告“三重一大”决策制度的执行情况，车间领导班子在研究车间重大事项时，事先与党支部沟通，达成一致意见。

二、纪检组织监督责任方面：自查得分50分。

（七）协助党委加强党风建设和组织协调反腐败方面：自查得10分。

（八）规范信访举报工作方面：自查得10分。

（九）加大查办案件工作力度方面：自查得10分。

（十）落实“两个为主”要求，确保履职尽责方面：自查得10分。

（十一）深入开展效能监察和廉洁风险防控工作方面：自查得10分。

车间党支部全面落实机电安装分公司反腐倡廉教育工作部署，将反腐倡廉教育纳入党员和领导干部教育学习计划中，保证党员及领导人员受教育面达到90%以上。车间做好安装公司纪委和上级领导交办的信访核实工作。

车间领导班子按要求开好组织生活会，学习反腐倡廉相关内容，开展述廉议廉活动并将材料报安装公司，车间班子成员从未发生过违法和严重违纪问题，由于车间加强对全体职工法制教育和对新学员的重点管理，使得全车间未发生一起职工违法违纪现象。本车间也未发生过因我方过错影响企业信誉造成的经济纠纷的事件。

车间领导班子认真执行各种廉洁从业制度，各负其责，各司其职，弘扬求真务实精神，积极推行车间各项事务公开制度，及时上报廉政档案所需材料，严格执行安装公司党风廉政建设责任制责任追究的相关规定。

车间配合安装公司监察部开展效能监察工作，能按安装公司部署健全廉洁风险防控体系。车间采取有效措施，切实加强对工程分包、采购等业务的监督,防范廉洁从业风险。

今后结构车间将一如既往的将车间廉洁从业工作进行有效推展实施，认真履行有关规章制度，做到踏实办事，认真做人，起到安装公司龙头车间带头作用。

结构车间

二〇一六年十一月四日

第五篇：金加工车间的现场管理制度

金加工车间的现场管理制度

1目的

生产现场管理制度规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

加工中心及制造部。

3内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行相关《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调各项工作。

3.1.2对现场管理出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检（全检），检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到三不放过：

1、责任者查不清不放过。

2、事故原因不排除不放过。

3、预防措施不落实不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到：不合格的产品不投产、不合格的产品不生产、不合格的产品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”：待处理区（白色标识）、不良品区（红色标识）（返工、返修、报废、让步接收、报废）、合格品区（绿色标识）。做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格遵守工艺规程，执行工艺纪律。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,技术发展部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.4严格执行标准、图纸、产品工艺规定的技术参数要求，不得擅自修改或变更，如需修改或变更工艺和技术参数，应提出申请，并经试验鉴定可行，报请技术发展部审批后方可用于生产，生产现场要保持工艺文件的时效性、统一性、正确性、一致性。

3.2.5合理化建议、技术改进、新产品试制必须用低价值的近似材料进行试验，鉴定合格审批后纳入有关工艺文件方可用于生产。

3.2.6新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.7生产车间应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.8合理使用设备、量具、工装夹具，保持良好的精度和待用状态。

3.3定置管理

3.3.1工件、工装器具按区域按类放置，合理使用。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的 操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并各自按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故报车间领导，,重大事故公司领导。

3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失。发现故障立即停车、通知维修人员检查处理。

3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。消除安全隐患，防止重大事故发生。

3.4.9操作人离岗位要停机,严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统及安全装置齐全可靠 3.4.12 设备因生产任务不饱满长期停用时，加工中心应每星期开启空驶15分钟左右（数控机床每月开启空驶15分钟左，保持设备各润滑系统正常运行，防止各传动机构老化锈蚀。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用，严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.4车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

3.6.1量具使用前必须先检查量具的正确性和精度是否符合要求，使用人员要努力做到量具完好、准确、清洁，不与工具混放。

3.6.1.1量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送检验室检查、修理、鉴定。

3.6.1.2禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

3.6.1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制计量器具应送检验室检查校验，合格后登记编号，纳入量具的统一管理后，办理入库、领出手续，生产现场不得使用无编号的计量器具。

3.6.3严禁用精密度较高的计量器具测量粗糙工件，更不准作为它用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报检验室批准。

3.6.5生产部门按生产需要配备的计量器具应提前申请。

3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，按《计量器具管理制度》处理。

3.7能源管理

3.7.1积极履行节能降耗职责，不开长明灯、不开无人灯，杜绝大马拉小车，减少设备空驶时间。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水、长漏气现象，杜 绝空车运行。

3.7.4未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律

3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想作风过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训，大力提高岗位技能。

3.8.6认真填写各项记录、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、材料损耗等等。

3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7车间内工装器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到定置、整齐、规范、清洁有序。

3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9坚持生产现场文明管理、文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10安全生产

3.10.1严格执行各项安全操作规程。

3.10.2经常开展安全活动，开好晨例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产，如遇意外应首先确保人身安全，第二保证设备安全，第三保证工件的安全。

3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9重点设备(如加工中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4、奖惩

质保部每周最少1次不定时对生产现场进行抽样检查，并将检查结果及时报告受检部门进行整改，如整改不及时，将监督相关部门在季度考核中扣除有关管理人员的考核分。对于整改及时，质保体系的运行良好的部门将作为年终先进个人和先进部门的考核依据。

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