第一篇:2018年机械设备管理工作总结与2018年机电技术中心主任述职报告大全
2018年机械设备管理工作总结与2018年机电技术中心
主任述职报告范文合集
2018年机械设备管理工作总结
XX年机械设备管理工作总结
在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合“木桶理论”的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,之外寻找新的利润增长点。
我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。
战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就XX年我公司机械管理工作进行的具体情况总结
一、合理组织,提高机械利用率
1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。
2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中 我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。
3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。
4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。
5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使 用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。
二、定人定岗,减少机械故障率
公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本 影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好 基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。
三、采取激励机制,激发员工热情
我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。
四、机械设备的安全管理
1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了 件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。
4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。
在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。
第二篇:机电技术中心主任述职报告
机电技术中心主任述职报告
尊敬的学校领导:
我是机电工程学院****,在学校领导的正确领导下,在各部门的支持帮助下,我中心圆满完成了上学期工作任务。在此,向各位领导表示感谢,现将一学年来的工作做如下汇报:
一、机电技术中心教学工作
本学年共开设专业实训项目35个,7702人/次,225班次,专业实训授课10378学时,学生专业实训通过率99.5%,未完成的班级为机电ZK33901,技能学院安排外出实习,5月份返校后该班学生都办理了离校手续,故无法按计划开展该班实训;承担了13个“3+ 1”技能拓展培训项目,参训学生795人/次,18个班;9个业余培训项目,参训学生633人/次,10个班;15个项目的双证,培训学生共1242人/次,共26个班;学生对教学和教法方面的投诉降为0,全年无一例安全事故发生。
二、教学改革初见成效
我中心累积申报成功重庆市级、校级教改项目各一项,完成了9个实训项目的教学标准和作业指导书的制定;与北京大学出版社签约教材9本;本共有21人次公开发表教改、学术论文15篇,其中中文核心论文3篇,高职高专核心2篇。
三、推行规范化管理
本学年下期要求所有参训学生全部穿工装,在授课过程中融入5S管理,管理成效显著。
四、技能竞赛工作
本学年开展了电子基本技能擂台赛8次,培训学生130余人次;马廷洪等14人参与“科创机电杯”技能大赛的复杂零件三维造型及制造、电子设计与制作、单片机开发等3个项目的筹备策划和实施工作;陈XX和吕XX分别指导学生参加全国ITAT单片机应用及开发、第十届全国大学生电子技能竞赛等,其中在第五届重庆“盛群杯”大学生单片机大赛中,获二等奖;陈XX、张XX、陈XX等人指导学生参加第六届重庆高职高专技能大赛的三个分项目,并获得较好成绩。
五、个人工作汇报
本学年,我主要承担了《机械电子工程设计》、《机电驱动技术》等7门课程的教学任务,共计920人,约400学时;指导了数控技术ZK0901等4个班级近180人的毕业设计工作;本学年共撰写论文5篇,分别发表于微特电机、伺服控制、实验技术与管理等期刊,其中中文核心3篇;参与3个教改项目,其中重庆市级1个,校级2个,一个已经顺利结题。
在以后的工作中,我将继续做好本职工作.充分利用校园网络信息平台,学习和借鉴校内外先进的实践管理经验和实验技术,力争实践教学工作上一个新台阶。
述职人: ***
二〇一四年X月XX日
第三篇:机电设备管理技术学习心得
机电设备管理技术学习心得
为了确保机电设备完好和系统运行良好,确保畅通。所以我们熟悉各种不同设备,了解不同设备的技术性能,并对各种不同设备出现的故障进行分析。同时加强对机电设备的维护保养,不断提高机电维护人员技术水平,做到勤保养、勤维护,以脑勤、眼勤、耳勤、手勤,快速准确判断出设备故障,并自己用备品备件更换故障的设备,全面开创维护新局面。通过学习这门课也使我进一步增强了对学习重要性和迫切性的认识,并对自己提出更高的要求,一是要切实增强学习的动力,把学习的理念真正渗透到个人的思想中,明确学习目的,让学习成为自觉的行动。二是要不断提高学习的能力。树立全新的学习观念,善于运用科学的学习方法,理论联系实际,学以致用,要明确自己的所需,有选择、有针对性地学习。
机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。遵照公司制定的相关机械设备管理制度和管理指导意见,从项目实际出发,结合“木桶理论”的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在机械设备管理中,要充分运用了这一管理思想,找到工作中存在的缺点和不足,充分协调部门和其他部门之间的协调关系,发挥部门内部工种和个体的团结协作的团队精神,围绕项目工程施工队项目设备进行有效的管理。
一、合理组织,提高机械利用率
1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并经常组织各种设备竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。
2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。通过部门组织的各种培训和学习,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。
3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。要结合公司制度建立的有效的管理机制,加强对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定工程机械的维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。
4、加强后勤保障和材料供应。设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,与施工作业班组人员进行广泛的交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、从而某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。
5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据新疆地域特点,制定了季节性设备防护措施,根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。确保设备的完好和正常使用。
二、规范设备管理台账制度,严格设备的规范化管理。
1、严格按照公司设备管理制度建立各类设备的管理台账,对设备进行分类管理;针对项目中各种设备进行分类,并建立对应的设备管理台账;根据项目中设备的资产构成情况,我们可以把项目设备分成四类,建立了《固定资产设备台账》、《项目机具设备台帐》、《租赁设备台帐》和《协作队伍设备台帐》,完善设备的报验制度,对各类设备进行动态化管理。每周对项目设备进行动态统计,按月、季度对设备进行状况汇总,及时了解设备使用情况和工作状况;
2、固定资产设备管理方面,按照公司机管制定的“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则,对公司固定资产设备进行严格的管理,负责设备管理的人员每天必须对设备进行日常检查,并填写日常检查报表。机电部每周组织机电人员对设备进行专项检查,结合设备负责人日常检查发现的问题和情况,对设备进行维修计划的编制和安排,确保设备不带病工作,3、项目自购机具设备管理,部门根据项目施工需求,把符合安全生产规定的自购设备以租借的方式交由各个作业班组,并建立自购设备管理台帐;在进行设备交接时,部门代表项目和作业班组签订设备交接协议,并对班组使用人员进行书面的技术交底。签订了设备交接协议的设备,在班组使用期间,设备维修和保养的一切费用由作业班组自己承担,部门负责对班组设备提供技术咨询和指导服务。定期组织机电人员对班组使用的设备进行保养维修方面的检查,填写检查记录。及时准确掌握自购设备动态。
4、提倡节能降耗,降低施工成本 ;影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我项目运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。
5、按月对机械设备和用电情况进行成本分析,对比各类设备在当月的费用构成情况,制定有针对性的调整作战计划,使设备费用的成本构成更趋于科学化、合理化。
6、合理经营,减小设备费用在项目成本中的压力。机电设备的费用在项目生产成本中占据着较大的比重,为了减小设备费用在项目生产成本在的比率,要认真分析项目成本合同部与项目承包作业队伍的合同,但凡应当由作业队伍自己承担的设备费用,一定要进行单独列账,按照现场管理人员的施工使用记录把设备台班费用具体到作业队伍,交合约部按月对费用进行扣款。从而减轻设备费用在生产成本中的压力。合理消化租赁设备费用;
7、严格设备报验制度,为项目二次经营提供依据;项目每月到场的设备,无论设备大小,都严格遵循报验制度,每月对工区所有进场设备进行报验,由主管监理和监理工程师签字验收,并交由局指挥部核实认可;即保证了设备投入承诺的履行,也为因设计图纸等变更造成的误工索赔提供了法律依据。
三、机械设备的安全管理
1、依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。
2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。
3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,杜绝使用淘汰及报废设备。
4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能为公司创造较好的经济效益。
第四篇:机电设备管理技术复习资料
机电设备管理技术复习资料
1、设备管理的基本任务P3 重点:全面规划、合理配置、择优选型、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,以实现设备周期费用最经济、综合效能高和适应生产发展需要的目的。
2、设备管理的主要目的:P4用技术上先进、经济上合理的设备,采取有效措施,保证设备
高效率、长周期、安全、经济运行,保证企业获得最好的经济效益。
3、设备管理的范围包括:P6包括生产、运输、化验、科学等系统的设备,如工艺生产设备、采暖通风设备、动力设备、传导设备、化验科研设备、生活用设备等。
4、设备管理的内容:P7合理购置、正确使用与维护、检查修理、更新改造、安全经济运行、生产组织六方面。
5、做好设备综合管理的措施:P8-9专管与群管相结合,技术管理与经济管理相结合,设备
管理与生产相结合,设计制造与使用相结合,设备维护保养与计划检修相结合,设备维修与技术改造相结合,设备管理与技术开发及智力开发相结合,思想政治工作与物质奖励相结合。操作人员的四懂三会,润滑五定(人、点、时、质、量)。维修为主检修为辅的维护保养原则。设备管理要进行技术经验交流,领导重视是重要前提与保证。
6、设备数据管理包括三个环节:建立健全原始数据记录与统计,处理传递储存数据,运用
数据。P127、管道内的介质用(管外的涂色)表示清楚P188、设备选型的总原则:技术先进、经济合理、能源消耗少、生产适用、运行可靠、便于维
修。P309、影响设备维修性的主要因素包括设备不发生故障的可靠度和排除故障难易的维修度。
P3110、设备使用期的日常管理包括:安装验收与移交、设备租赁、设备故障和事故管理、进口设备管理、设备管理与公害、设备封存与保管、设备保费等。P38-4511、设备在使用过程中必须严格执行(岗位责任制和包机制),做到台台设备、条条管
线、个个阀门、块块仪表都有专人负责。设备检查包括一操作工为主的巡回检查、定期检查和专项检查。P47-4812、13、14、15、16、检修施工前的准备工作包括:P95十落实、五交底、三运到、一办理。确定备品配件的方法:结构分析法、技术统计分析法。P106 配件储备遵循以耗定储的原则。P111
第五篇:机械设备管理工作总结
半年机械设备管理工作总结
上半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。
一、完善设备管理制度,落实设备管理责任
在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。
之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在100%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。
通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。
二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率
基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变&方^案范%文库-整理^&电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。
对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常@方案.范.文.库'整理~检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。
通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。
三、设备维修标准化,故障原因制度化
上半年的维修任务为1000多项次,其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/,规范设备维修标准,班组之间相互协调共同完成维修生产任务,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。
生产中故障维修,克服事后维修的毛病,做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底,彻底找出原因所在,彻底维修,完善总结故障现象和原因分析。如:
1、客梯车3号和鲁F11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/,和技术维修管理人员的探讨、分析,查阅了有关资料,对造成“铣齿”的这种现象,我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/的原因:一是使用不当;二是装配工艺不到位;三是启动机啮合前早动作。前两种情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/通过问询和现场了解,从掌握的资料来看,不是主要原因;剩下后者,通过测量和查阅有关数据,离实际使用中的数据有较大偏差,采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离,使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在,经过运行和拆检,都很正常良好,问题得到了有效解决。
2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大,造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮,测量有关数量,加工链轮销轴及调整垫片,然后按要求进行装配,基本解决了这个问题。
3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因:旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重,两者之间通过矩形键动力传递,比较
容易磨损且不容易维修更换,我们提出采用花键联接,加大旋转支撑,与威海广泰共同改造,问题得以解决。
4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢,要求威海广泰技术人员调整后出现的,经过几次维修,问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀,考虑到这方面的原因,我们重新调整一下节流阀,通过调整,问题得以解决,运行到目前为止正常良好。
这样的问题还有很多,我们通过故障原因分析,总结归纳,形成了文字性的材料,使其制度化,作为一项长期的技术管理工作来抓,在不远的将来一定会是一笔不小的财富。
四、加强设备操作人员的培训,提高技术技能
设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现,设备稍有故障,司机就报告技术人员安排维修工排故解决,这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的,但是由于缺乏基本的基础知识,没有得到及时解决。我们在了解情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/后,对这些故障问题进行了总结,通过集中培训,把整理成材料打印下发给班组或个人,使问题得以解决,提高了司机的技术技能,从而也激发了职工的学习兴趣。
这种培训方式得到领导支持,也得到司机们的认可,这也是技术管理工作的一大提高。,五、下半年技术与设备管理的工作打算如下:
工作当中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,把设备管理工作提高一个新的层次。
1)做好机械设备的维护保养计划工作
机械设备故障率低首先要通过“养”来实现]方案-范文'库.整理.,切实做好“管、用、养、修”工作,把机械设备的管理层次分明,分类了解掌握各设备的动态。
2)督促做好机械设备的日常@方案.范.文.库'整理~检查工作
机械设备的日常@方案.范.文.库'整理~检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作,应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备,维护设备,落实考核机制,切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常@方案.范.文.库'整理~的维护,维修除了正常的不可预测因素外,是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任,我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶,机械设备的故障率才会大幅度下降,我们的成本控制工作才能达到预定目标}方案范文.库.整.理^。3)不断学习设备管理的新方法,探索新路子
通过上半年技术工作的切身体会,针对机械设备中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性,在继承传统的良好管理经验的同时,要不断的学习新的管理知识,积累经验,把日常@方案.范.文.库'整理~管理中的设备故障,用系统的方法,逐一分析总结,丰富自己的业务知识,提高技术水平,做一名合格的技术人员。4)探索重点装备管理的新思路
对于重点装备的管理,保证公司生产的顺利进行的同时,尽量减少重点装备的停机时间,在设备管理上要努力学习新的方法,以加强重点装备的维护保养。5)严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材
在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。
6)开展好岗位练兵和技术比武活动,调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性,提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能,不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。
通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。
2006年将近过半,在**上下的共同努力下,设备管理人员较好地保证了**设备设施的完好,保证了生产,经受了大负荷生产的考验,为**生产经营工作做出了贡献。下面就上半年的设备工作总结如下:
一、设备综合管理上重点围绕基础资料的维护管理开展工作。上半年组织设备管理人员进行了培训,使广大设备管理人员对设备管理工作的认识又有了一定的-
提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,指导基层设备管理人员加强了设备台帐、计量器具台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作,加强了修理计划和备件计划、计量检定计划的编制及执行力度,同时也加大了设备管理信息反馈力度,实现了**对设备运行情况的周巡检和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理网络系统的正常有序进行。
二、制度管理及台帐方面,上半年随着专业公司整体**体系认证及**制度的要求,我们制定了相应文件和记录的修改计划,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合体系及内控要求并对设备管理工作具有较强的指导作用。
三、设备维修方面,我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,如今年,我们加强对**的监测,通过对每台**测厚工作,及时了解在用的情况,努力做到预防性维护;同时确保备件的供应和附属设备的完好,以保证关键设备可靠完好,生产进行正常,可靠的为市场供应产品。对于对生产影响不大的设备/设施,则采用故障维修的方式,以节约资源。年初我们结合实际和上级部门下达的修理费额度,对修理费的使用进行了规划和分类,优先将资金用于影响**生产运行的重大设备和项目上,以充分发挥设备和资金效能。根据上级文件要求,在**修理方面,安排了部分**工作,目前发生修理项目支出资金约95万元,实际结算28万元。由于生产及其它情况影响,上半年修理费使用较少,目前,正在尽快安排。技措方面,主要进行了以下工作
1、新厂房项目目前正在施工中;完成了**安装。
2、**动力电缆改造项目已完成电缆铺设和配电柜安装。
四、电气仪表管理方面,我们严格按制度执行,严格执行票证管理,电器仪表备件的更换上给予资金方面的保证,对电器设备进行定期维护和吹扫,变压器、避雷系统等进行了定期检测,以确保电器仪表的安全可靠运行。
五、关键设 本文来自文秘114 http://www.xiexiebang.com,转载请保留此标记。备管理上,坚持进行计划性的预防性维护管理,同时做好全员维护和管理。如**生产线运动部件较多,备件多而繁杂,但设备转速不高,如果使用维护得当,出现大的故障的可能性不大,不同备件使用寿命出入较大,即使同一备件在不同部位安装,由于执行动作频次不同,使用寿命可能差别也比较大,无法用统一标准衡量,如果严格按计划检修实施,势必造成大批备件过早更换,造成过维修,如果我们对其备件进行合理的分类,对其进行合理的分析,重点放在备件的准备上,进行合理地配备,备件不好用及时更换,在使用维护上下些功夫,维护计划细
化到类上:如机械上分为齿轮传动咬合类、链条传动类、气缸类、螺栓螺母类等的磨损润滑松动情况;电气上分为配电柜内元器件和接线段子类,包括各种保护开关的动作可靠性、继电器的触电电阻大小、接线端子的虚实等,机械上光电、磁接近开关类是否正常等。经过细分,将计划编制的详细可行,并抓好落实,较好地解决了关键设备的管理问题。
六、特种设备管理方面,严格按法律法规的要求进行管理。在用压力容器7台均办理了压力容器使用证,按检验周期实施检验和检查,附件实施定期年检,叉车13台也按规定办理了使用证,并实现了检查。
七、设备的正确使用与合理维护是设备管理中的重要环节,把设备管理的重点放在设备的使用维护上,是我们设备管理的不懈追求。不管是**设备、**设备、还是**设备、**设备、辅助设备,如果那个环节使用维护不当,轻则可能造成设备故障或人身伤害,重则造成生产、设备事故或人身伤亡,造成不可估量的损失,因此,在作好特种工种如电工、焊工、叉车工的持证上岗以外,我们坚持对操作工进行必要的培训,培训合格方能上岗,目前正在实施操作人员技能评定工作,努力实现持证上岗。
八、计量管理及**认证情况:
我们的**体系和HSE体系已运行数年,实践证明它的计量管理是一项十分有效的管理措施,工作中,我们始终坚持按体系进行计量管理,以确保计量系统的可靠进行。结合目前的计量C认证工作,由于分公司地位的特殊性,我们积极行动,分别与**技术监督局、计量协会和**部门进行了沟通,正逐步按**认证体系要求修改**体系、HSE体系文件文件,以保证既能够按**统一标准执行,又能够结合**实际。
九、公司应加强各单位设备管理人员的培训,加强沟通、了解,提高管理水平。
十、下半年设备管理工作的设想及大修项目情况
1继续在基础管理上下功夫,结合设备特点将设备管理工作做足做细;
2、继续做好设备的计划检修维修工作,用好有限的检修资金;
3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作,以保证技术资料齐全;
4、搞好职工操作维护技能培训,提高职工对设备的操作维护技能,努力推行设备操作持证上岗,如对**操作的培训和对新生产线-
操作机械电器维护人员的培训,使设备运转维护最安全、最经济;
5、加大自动生产线的投入力度,搞好设备维护与 本文来自文秘114 http://www.xiexiebang.com,转载请保留此标记。备件供应,深入挖潜设备效能,尽可能使设备达到额定生产能力,形成有效生产力,确保不因设备问题影响销售,不拖**生产经营后腿;
6、继续做好计量控制和**认证工作,实现计量器具的周期检定,保证计量工作符合法律法规和**标准要求;
7、设备大修方面继续做好资金使用评估,将资金用到最需要的地方,如**设备和电气设备、仪器设备、厂房的维修,以使现有设备维护资金最大限度发挥作用;
8、配合做好**体系认证工作,保证**体系顺利认证。
9、严格按照**管理规定执行,规范设备管理,保证资产安全完整。
前言
长钢炼铁厂现有高炉五座,包括两座350m高炉,一座380m高炉,两座1080m高炉(一座1080m高炉未投产)。近几年来,生铁年总产量已经超过240万吨,高炉在处于极度超负荷运行状态的同时对设备运行的连续性与稳定性提出更高的要求。2002年长(治)钢集团公司对各二级单位的检修人员进行整合重组,成立专门的“设备检修部”。在设备检修模式大转变的运行过程中,由于不能迅速适应新的管理模式,导致设备点检与操作脱节、检修质量达不到标准,突发事故多,严重制约了设备作业率的提高,影响了高炉正常稳定顺行。
为彻底将隐患消除在萌芽状态,杜绝非计划休风,实现设备的“可控”管理,不断向设备“零”缺陷目标迈进。炼铁厂及时调整管理思路,将“操作者是设备第一责任者”确定为设备管理指导思想,并采取一系列配套措施加以落实。2 强化点检、明确责任、经济挂钩
2.1 加强操作者的培训,使操作者具备肩负点检设备的能力
组织各专业的技术骨干分批对各岗位的区域组长进行专业技能培训,使区域组长不仅对本岗位所辖设备的工艺性能熟悉掌握,而且对机械、电气、设备管理等方面的基础知识做基本的了解,并进行应知应会考试,逐步提高了区域组长的综合技能。区域组长能利用一般点检工具结合自己的工作经验与基本的理论知识对所属设备的规定部位及运行状况进行日常点检和维护,并按五定(定点、定期、定质、定量、定人)原则进行润滑。2.2 分解指标、严格考核
将设备管理的经济技术指标(设备停机率、设备现场维护等)层层分解落实到人,不但在经济责任制中实行挂钩考核,而且在全厂范围内展开“红旗站所”月评比制度。评比主要以班组在设备点检中对设备的维护、润滑、保养以及点检记录为考核依据,技术人员逐项对照标准进行打分,进行全厂评比,对前三名的班组给予奖励,极大调动了员工点检设备的热情,形成了互相激励、交流、学习的良性竞争循环。3 强化设备点检,保证设备处于“受控”常态
依照传统的管理模式,操作者只负责设备的正确操作与使用,设备的维护与保养主要依靠班组长。而设备一旦发生故障,由于操作者不能对故障表象进行详细的描述对故障原因进行大致的判断,导致维修工判断分析故障时间延长,严重影响了高炉的正常生产。为使操作者真正成为设备的主人,使设备的运行时刻处于“受控”状态,采取了以下措施: 3.1 从制度入手,为操作人员提供执行的标准
打破旧的管理模式,严格执行“操作者是设备第一责任者”的管理思路,设备的点检与日常维护主要由操作者负责。为此,长钢炼铁厂从制度入手先后完善了“设备点检标准”“润滑标准”等一系列规章制度。尤其在“润滑标准”中对润滑的部位、周期、润滑油的型号以及加油数量等都进行了详细的说明。制度的逐步完善使操作者在日常设备的点检与维护中有据可依,有章可循,而且能严格按照各项标准执行,使设备的点检与维护更具有科学性。3.2 主次分明,对设备进行“ABC”科学分类管理
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由于不同的设备对生产的正常运行起着不同的作用, 设备管理技术人员科学分析设备的特点制订出合理的点检方案,有重点、有针对性地进行检查与维护。根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度,将设备分成档次不同的等级,依次为A类设备、B类设备、C类设备。
对一些关键A类设备,如高炉主风机、炉顶设备、开口机、泥炮、中速磨煤机作为厂控设备(该设备损坏,必定造成高炉休风),重点加以维护。操作人员每班要点检两次,厂专业技术人员和专家每旬对厂控设备点检一次;对于B类设备,每天点检一次;对于C类设备,每周点检2~3次。
采用“ABC”分类管理,操作者对自己所管辖的设备可根据设备的性质与特点,有针对性地进行点检与维护,在保证生产正常运行的基础上,实现设备高效运行。3.3 点检记录标准化
为保证点检记录的规范与统一,设备管理部门统一制作了《设备点检台帐》、《设备点检卡》及《反馈表》。操作者在按标准进行设备点检的基础上,对点检中发现的一般问题(如非旋转部位螺栓松动),点检人员要及时处理,并按要求详细记录于小组《设备点检台帐》中。需要维修工处理的问题,要及时通知维修工进行处理,并将问题和处理结果,填写在《设备点检台帐》中,不能及时处理的问题,要列入周检计划,予以解决;对点检中发现的必须在休风处理的问题,要列入检修计划,并记录在小组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中;发现的必须立即休风处理的问题,马上通知维修单位、设备科、调度及相关人员(设备科技术人员、专家),经确认后立即处理,并填写在区域《设备点检台帐》和厂《设备点检卡》上。每个区域定期领取和上交《设备点检卡》及《反馈表》。
设备专业技术人员根据点检记录、设备故障发生机理及过去的经验,充分利用故障潜伏期的发展变化过程,分析故障与劣化倾向,鉴别设备的技术状态是否正常,预先发现隐患,确定故障部位,寻找故障起因与性质,找出薄弱环节并提出相应的维修策略。3.4 推行“周检制度”,系统解决问题
为确保在高炉不停产的状态下处理完成高炉及其辅助设备存在的缺陷。既保证将已有故障消灭在萌芽状态使设备问题不积累,同时又减少定修时的项目,保证定修质量,设备管理部门结合炼铁生产实际,适时推出“周检制度”。
周检计划由各车间的班组长填报,定期上交设备科。所有项目都是组长在日常点检中发现的影响设备正常运行、安全以及其它隐患内容。设备科在汇总上报的周检项目后于星期一以计划形式分别下发给“设备维修部”和各车间。
在周检计划完成过程中,班组长负责根据本区域的周检项目,对于未能完成的项目要查清原因,采取防范措施,是“设备检修部”的原因要以书面形式反馈到设备管理科。设备管理部门将周检计划完成情况作为考核“设备检修部”满意度的重要依据之一,同时设备管理科由专人负责周检计划的收集、整理、编写、发放、存档,负责对各车间的考核。以“寿命”管理与“PDCA”模式保证定修周期内设备的正常运行
设备的定期检修是集中处理各种设备的隐患的“黄金”时机。如何有效地利用定修时机,尽可能完成对各类设备隐患的消除是设备在定修周期内能否正常运行,不发生非计划停机的关键所在。为此,炼铁厂不断优化定修管理模式,全面推行“设备寿命周期管理”与“PDCA”管理相结合的管理模式。4.1 设备寿命周期管理
“寿命周期”管理,就是在一个设备即将达到它的使用周期时,利用定修机会有计划地把它从系统上换下来,避免由于设备疲劳过度造成突发事故从而使整个生产系统陷入瘫痪状态,从源头上杜绝设备非计划停机,满足生产节奏的快速需求。
首先合理预测设备寿命的“临界点”。设备系统技术人员在对设备的设计使用周期、实际使用周期和现场环境进行综合分析后,仔细规划了《设备寿命预测登记表》,确定了设备及备品的使用寿命。其次建立设备维修、更换档案。各个车间班组如实记录每一件设备及备品的投运时间,到期立即更换,并依此档案结合点检情况确定检修项目。第三,在检修及运行过程中根据各部件的表现,逐步修订其寿命,制定合理的寿命标准,既保证设备在一个周期内正常运转,又不浪费材料备件。最后制订相应的考核制度,确保设备“寿命周期”管理持续有效地开展。
通过“寿命管理”,设备的使用者、维护者对设备在不同阶段的运行状况做到心中有数,对设备在各个运行阶段可能出现的问题能准确预测并采取相应的防护手段。4.2 设备定修的“PDCA”管理 4.2.1 计划的制定
《设备点检台帐》、《设备点检卡》是计划制定的主要依据。具体由班组长结合现场设备运行状况与生产工艺要求列出详细的检修项目汇报到车间,再由各车间设备主任综合、补充审核把关后,填写检修项目申报表交设备科。项目申报表不仅包括检修内容,还包括检修用的备品、备件及其规格型号。其中由操作者对备品备件的型号及工艺参数的准确性全权负责,一旦申报有误,责任由操作者全部承担。
最后由设备科召开专题设备检修会,落实施工方案、施工负责人、项目负责人,再返回检修工段安排岗位操作人员配合,从而保证了计划的准确性、严密性和安全性。4.2.2 检修前的准备
检修前的准备工作是保证整个检修过程顺利实施的前提,炼铁厂始终坚持检修前各项工作的落实。
人员落实。检修计划制定后,分别由“设备检修部”、设备科、检修车间根据检修项目逐条落实施工人员、技术负责人、质量负责人。
备件落实。检修前要求设备点检人员、班组长、备件技术员落实好检修所需的备件、材料。方案的落实。设备主任、班组长、操作工或项目施工方负责人必须到现场落实检修施工方案,做到施工人员对设备故障清楚,对施工点及质量要求心中有数。4.2.3 检修过程实施检修项目质量考核制,保证检修质量
针对施工方与生产方的协调不到位,将检修项目划分为零部件更换类;修补焊接类;检查、紧固、加油类;设备改造类。实施了以设备科技术人员、区域组长、操作者为主体的项目负责监督制。对施工进度、质量、协调实施全程监督把关。每个项目检修完后,由各确认人按要求确认签字,并将所有确认表存档、备案。在定修周期内如由于检修质量造成设备事故,则根据经济责任制,对签字人以及其所在的部门按规定进行考核。4.2.4 检修后总结经验,不断优化检修模式
在每次检修结束三日内,操作者、技术人员以及设备管理部门都要对每次检修进行全面细致的总结。包括检修准备是否充分、检修中发现哪些新的隐患、检修中协调配合遇到的问题、检修项目完成的情况以及检修后设备运行状况。在进行汇总后,及时将检修总结发布于内部局域网,便于员工及时总结经验,结合自己所管设备的实际情况取长补短,不断优化检修模式。5 管理效果
2003年以来,经过全厂员工的一致共同努力,对设备全过程管理的到位,设备基本上处于稳定运行的状态,为各项经济技术指标的稳步提高打下坚实的基础。设备非计划休风率稳步实现了“零”的 目标,尤其是高炉煤比逐步提高到180kg/t以上连续几年稳居全国先进行列,焦比,燃料比逐步降低,使吨铁成本大幅下降。6 结语
总之,随着钢铁企业设备运行自动化程度的不断提高,高炉产能的不断增强,设备的连续稳定运行尤为重要。只有在设备管理思路、方法等方面不断创新,优化设备管理模式,才能适应新形势下生产的高要求,才能使设备正常稳定高效运行,才能为生产技术经济指标的不断提升打下坚实的硬件基础。