2014年9月系统停车检修工作总结(电气)

第一篇：2014年9月系统停车检修工作总结(电气)

电仪车间

2014年9月系统停车检修工作总结（电气）

2014年9月20日至10月1日系统停车检修，根据公司开停车安排，对全厂工艺系统及公用工程等系统的电气设备，按照计划，进行系统停车消缺检修。在公司检修指挥部的统一安排部署下，电仪车间严格按照2014年系统消缺工艺开、停车方案要求，充分准备，精心组织、合理安排、全力推进，基本完成了计划的大修项目。

各班组按照车间的统一要求，充分利用此次停车检修机会，消除电气系统存在的缺陷，以确保电气系统安全、稳定运行。在消缺检修过程中，重点抓好电气设备“连接、润滑、清洁”工作，本着“三个确保”：确保安全第一、确保质量第二、确保进度第三的原则，各班组精心组织、合理安排每天的检修工作，较好的完成了本次停车消缺检修各项工作任务。现将本次系统停车消缺检修工作总结如下：

一、主要检修任务完成情况

本次系统停车检修，电仪车间电气专业以现场电气设备消缺、整改及电机检修为主。

（一）电机检修类

本次系统停车电机检修：（1）电机中修共计16台，其中55kW以上电机6台，55kW以下电机10台；（2）电机小修共计70台，其中55KW以上电机49台，55KW以下电机21台。

1、电机中修：

1.1、P5101A/B循环气压缩机油泵电机 1.2、P7103A/B合成气冷凝水泵电机

1.3、P2503A合成氨冷凝水泵电机 1.4、P-208除盐水泵电机 1.5、P-101原水泵电机 1.6、P-116凝结水泵电机 1.7、P-103过滤器反洗泵电机

1.8、1#锅炉捞渣机电机 1.9、P3002B CO2解析塔给料泵电机 1.10、X1106A/B煤浆槽搅拌器电机 1.11、P1317A水环式真空泵电机 1.12、S1102B二级滚筒筛电机

1.13、P1202F锁斗循环泵电机

2、电机小修：

2.1、P4202A/B/C循环水泵高压电机 2.2、P4201A/B/C/D/E循环水泵高压电机 2.3、B4201A/B/C凉水塔风机电机 2.4、P4308D循环污水泵电机 2.5、106-1A/1B 1#锅炉密封风机电机 2.6、105-1A/1B/1C 1#锅炉磨煤机 2.7、107-1A/1B/1C 1#锅炉一次风机电机 2.8、107-2A/2B/2C 2#锅炉一次风机电机 2.9、247A/B/C、248锅炉给水泵电机 2.10、247A/B/C锅炉给水泵润滑油泵电机 2.11、1#/2#/3#/4#空压机电机

2.12、106-2A/2B 2#锅炉密封风机电机 2.13、P1101E/F低压煤浆泵电机 2.14、P1313E/F 高温热水泵电机 2.15、7102.66A/B/C.CM1液氧泵电机 2.16、7302.67.CM1 液氮充车泵电机 2.17、7504.67.CM1液氩充车泵电机 2.18、7301.67.CM1 液氧充车泵电机 2.19、3024.69A/B.CM1液氮泵电机 2.20、4120.66A/B.CM1液氩泵电机 2.21、3422.81.CG1 膨胀机制动发电机 2.22、2401.66A/B.CM1冷却水泵电机 2.23、2401.67A/B.CM1冷冻水泵电机 2.24、1103.13A/B.CM1 主/辅油泵电机 2.25、1103.22A.CM1 主控制油泵电机 2.26、1103.32.CM1 汽轮机事故油泵电机 2.27、1103.11A/B.CM1 汽轮机油雾风机电机 2.28、1110.12A/B.CM1 汽轮机冷凝液泵电机

2.29、1110.05A/B/C/D/E/F/G/H/I/J/K/L.CM1轴流风机电机 2.30、C8102A/B工艺空气压缩机电机 2.31、P1201B/C烧嘴冷却水泵电机 2.32、P1303A/B/C低压灰水泵电机

2.33、P1316A/B锁斗冲洗水泵电机

（二）现场电控柜（箱）停电清扫消缺类

1、热电界区

1.1 1#、2#、3#锅炉1#、2#、3#磨机液压站配电柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

1.2 1#、2#、3#锅炉火检冷却风机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

1.3热电1#、2#、3#锅炉及1#、2#汽机现场动力配电柜、控制箱停电清扫、检查、紧固、消缺。

1.4 1#、2#、3#锅炉蒸汽吹灰现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。1.5 108-1A/1B/1C/2A/2B/2C/3A/3B/3C热电称重给煤机变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

2、原料界区

2.1原料界区叶轮给煤机、环形给煤机控制柜（箱）停电清扫、检查、紧固、消缺。

2.2 对原料所有皮带系统拉绳开关进行检查，排查故障。

3、气化界区

3.1 11变高、低压煤浆泵变频器柜清扫、消缺。

3.2气化M1101A/B/C磨煤机PLC柜停电清扫、检查、紧固、消缺。3.4 W1101A/B/C称重给煤机变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。3.5 M1201A/B/C捞渣机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。3.6 P1317A/B真空泵及压滤机现场控制柜、变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

4、空分界区

4.1空分液氧泵、液氮泵、液氩泵、液氮后备泵共8台变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

4.2空分空冷岛轴流风机12台变频器停电清扫、检查。4.3 空分直流支撑系统UPS清扫、检查。

5、尿素、甲醇、循环水界区

5.1 E5002A-F甲醇合成空冷器变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.2 尿素PLC室机柜及UPS停电清扫、检查、紧固、消缺。5.3 15#循环水变电所凉水塔风机变频器室变频器清扫、消缺。5.4 尿素造粒机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.5 尿素刮料机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.6 尿素包装缝包机组现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.7 尿素包装堆包机组现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

（三）主控室、开关站（变电所）变配电装臵停电清扫、消缺类 1、301总变

1.1 301总变110kV 1#、2#主变停电清扫、检查、紧固。1.2 301总变110kV 3#、4#主变清扫、检查、紧固。

1.3 301总变10kV I、II段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固，更换两台损坏的电容器。

1.4 301总变主控室直流电源装臵整流模块、集控装臵停电清扫、检查、紧 固。2、302开关站

2.1 302开关站控制室直流电源装臵整流模块停电清扫。

2.2 302开关站10kV I、Ⅱ段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固。3、303开关站

3.1 303开关站控制室直流电源装臵模块停电清扫。

3.2 10kV I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固。3.3 B2101A/B可逆细碎机、A2106A/B大倾角皮带机高压柜真空开关停电清扫、检查、紧固。4、304开关站

4.1 304开关站主控室直流电源装臵整流模块停电清扫。

5、水源地变电所

5.1 10KV I段母线PT三相电压不平衡故障处理。

（四）电气试验类 1、110kV兖化变3#、4#主变电气预防性试验； 2、110kV 1#/2#/3#/4#主变、110k 1583/1584进线、110kV I/Ⅱ段PT等 GIS间隔微水试验。

110KV 进线PT及110kV I、Ⅱ段PT等 GIS间隔气室微水试验时，发现以上气室SF6气体的湿度为376μL/L，偏高（规程规定≤500μL/L）。处理措施：车间提报SF6气体采购计划，待2015年系统短停检修时，更换SF6气体。3、301总变3#、4#主变110kV侧电流互感器校验。

（五）倒闸操作类 本次系统检修期间，共计进行倒闸操作134次。其中运行一班进行倒负荷2次，共计进行22次倒闸操作；运行二班共计进行倒闸操作112次。合格倒闸操作票数为130份，合格率为97％份。

主要存在以下问题：

1、操作人在写操作票时存在设备名称及编号涂改现象。

2、部分安全措施不够完善，工作区与非工作区设臵不明显。

（六）配合未完工程扫尾类 1、301总变1#、2#汽轮发电机组电能质量监测柜安装、二次回路接线。2、301总变1#、2#汽轮发电机组稳控、失步解列保护装臵安装、二次回路接线。

二、检修组织、各项规章制度执行情况

1、车间思想上高度重视，车间提前超前准备，收集检修项目，明确检修项目工作负责人、技术负责人，提报备品备件，车间成立了2014年度9月系统停车消缺检修组织机构；打印下发了电仪车间2014年度09月系统检修安全管理规定及奖惩办法、劳动纪律管理规定、重点项目及车间责任人及电气设备质量验收单。

2、车间编制下发了电仪车间2014年9月系统停车消缺检修方案汇编，共编制检修方案约17份。

3、本次系统停车消缺检修，虽然检修项目多、任务重，但是车间仍然严格执行“一项目、一方案、一措施、一票证、验收”制度。

4、在检修工作中，严格执行检修方案，严格遵守检修规程和检修标准，严格执行电气设备质量验收制度，严格执行设备检修质量负责制。设备检修结束 后，由工作负责人向车间提出验收申请，填写电气设备质量验收单，检查确认合格后由验收签字，凡是在验收中检修质量不符合规定标准的，一律严格考核，不合格的一律返工，直至合格为止，绝不降低标准。

三、各种票证执行情况

按照公司的要求，在检修期间，严格执行各种票证制度。

（一）在检修期间，办理票证情况如下：

1、共办理电气工作票（高、低压工作票）约306份。其中变电所第一种工作票10份，合格票数8份，合格率为80%；低压检修工作票296份，合格票数为292份，合格率为98％。

2、共办理登高安全作业证约2份。

3、共办理动火安全作业证约10份。

（二）执行票证过程中，存在的问题：

1、部分人员急于开展工作，不等方案到现场即自行组织工作。

2、方案的可实施性有限，需要进一步加强方案编写的力度。

3、部分工作票中存在漏项，如每日开工时间就有漏签现象。

4、检修负责人办理工作票时，部分工作负责人字迹潦草，且有涂改现象。在办理工作票前，运行值班人员应该告知检修负责人，否则不予许可。

5、在检修工作结束后销票时，部分检修工作副票票面脏乱。

6、变电所第一种工作票合格率较低，班组需要加强对“两票”管理规定的学习。

四、检修工作亮点

1、大修开始前，提前梳理、排定检修计划，编制检修方案并认真组织学习，提前办理各类票证，是这次消缺检修取得阶段性胜利的前提。

2、各班组根据检修计划和检修任务，精心组织,合理安排,统筹规划,积极协调,连续作战,为本次检修取得胜利奠定了基础。

3、合理安排调配班组人员，充分发挥团结协作精神，有效整合资源，为检修创造了有利的环境条件。

4、检修时，工作负责人全程负责质量、安全、进度，责任到人，有效监督，使安全、质量落到了实处，确保了检修质量。

5、能抓住重点检修项目进行检修，分清层次，保证开车进度。

6、通过本次检修，使得大多数员工实际动手能力及技术水平得到了大幅度的提高，锻炼了队伍。

7、本次检修，重点抓电气设备的防尘工作，对现场电控柜（箱）清扫后，加装“防尘密封条”，为电气设备创造良好的工作条件。

五、存在的缺点和不足

1、部分员工安全意识不强，存在违章现象，在今后的工作有待提高。

2、电气设备质量验收制度执行不好，检修后，不能及时向车间提出申请验收，电气设备质量验收单不能及时填写，存在后补现象。

3、检修方案编制不及时，不能及时下发至班组，导致班组人员对检修方案学习不够细致。

4、车间部分班组长等管理人员检修组织协调能力较差，工作积极性、主动性欠缺，需在今后的工作中改正。

5、开车阶段，部分班组长放弃休息，加班、加点，配合系统突发问题处理，而技术管理人员却没有到现场帮助、指导班组工作，奉献精神欠缺，需在今后 的工作中改变思想。

6、在大修期间，与班组员工相比，车间管理人员休假的较多，只顾“小家”,不顾“大家”，无大局意识，因此车间在9月份月度绩效考核时，没有参加9月份系统停车检修的人员进行了考核。

电仪车间电气专业 2014年10月10日

第二篇：停车大检修工作总结

停车大检修工作总结

十月份，我公司进行了近一个月的停车检修工作。这次检修公司各级领导高度重视，全面统筹，周密组织，分工明确，制定了科学详尽的检维修计划，在公司各级领导的指挥督导下，各部门按照之前制定的检维修计划，顺利完成了各自承担的预定检维修工作。现就这次的检修期间我部门所做的工作进行以下总结：

检修前，我们部门就开始积极准备，首先对人员进行了大修安全知识等各方面的培训，对大修中我部门需要做的工作，做了详细的安排，制定了大修期间仓库创建计划、员工培训计划、产品储备发运计划；并对部门其它方面的工作都做了细致的分工安排。

产品的储备发运方面，大修前后，我们对客户的订单、发货计划做了比较周密的安排，停车前对一些大客户、老客户所需要的货物进行了相应的储备，采取了合理的调整生产包装、运输车辆的调度，大修期间业务员与客户及时保持沟通联系等措施，保证了有条不紊的将产品安全的送至每一位客户手中，没有因为大修停车而影响到公司主要客户的产品需求，得到了客户的充分认可。

仓库管理方面，安排组织部门员工对仓库进行了卫生清理，并对库房存货进行了整理和清点工作。下雨后，及时组织部门人员对桶装液体肥上的积水进行清理，为顺利装车节约了时间和劳动力。大修期间对天津库房退回的364条吨包包装进行清洁整理，保证了吨包包装的二次利用，节约了生产成本。根据客户对产品的要求，我部门组织人员加班加点，产品装车时对每袋产品依次进行刷写批号工作，以满足客户的需求。积极响应公司号召，开展办公室创建工作，使办公环境变得更加整洁，办公室面貌焕然一新，使员工爱岗敬业意识得到了进一步的提高。

利用大修期间，我们组织员工加强业务、专业知识方面的学习。并对几家客户进行了走访，了解客户的需求和市场的需求及客户对我公司产品的一些建议。期间主动与集团供销公司联系，业务人员参加了其组织的专家营销管理方面的知识讲座，专家对市场营销相关知识、并结合实际案例，现场演练等方式，进行了详细的讲解，让我们学到了平时难以接触到的多方面专业营销知识、技能；通过培训学习，使部门员工在理论上和实践上都有所收获和提高，为我们今后更好的做好营销工作打下良好的基础。

在以后的工作中，我们将一如既往的做好我们的本职工作，不断组织员工进行培训和学习，克服以前工作中存在的问题，进一步提高员工安全意识，不断提高员工的技术水平，全面提高员工的综合素质，以更高的标准和要求完成好以后的工作，积极为下次大修做准备，争取在下次大修中取得更好成绩。

营销部

2020.11.6

第三篇：电气检修工作总结

检修工作总结

自3月13日开始至今，我们烧成分厂一线进行了一次自投产以来最大规模的一次检修工作。现检修已经结束，我们电气部门且也已按原定计划完成各个计划检修项目，且顺利一次性试车成功。现将重点维修项目汇报如下。

<1>煤磨袋收尘控制柜改造项目：在安装时由于考虑不当，电控部分置于现场。由于现场粉尘太大，致使电控部分多次出现故障，对生产造成了一定的影响。由于现场位置的特殊性，同时也存在了一定的安全隐患。在王总的指示下，我们对袋收尘电控柜进行了改造，现工作已顺利完成，彻底解决了以上隐患。确保了其以后的正常运行。<2>入库，入窑斗提抽屉柜改造：由于一线插件质量问题，此项客观问题的存在对生产造成了一定程度的影响。基于斗提位置的特殊性，为此不再因此方面对生产造成影响，在这次大修期间我们对此进行了彻底改造。保障在以后生产中不会再出现此类问题。

<3>大型电机维护：煤粉通风机在生产中电机前轴振动较大，在上次检修中由于时间较短，未能彻底解决该问题。这次由于时间相对较长，我们联系机动处对其进行了彻底检查维护，且对前后轴承进行了更换。现已稳定正常运行。原料，循环，高温，尾排四台大型电机由于长时间运行且未得到维护，且存在一定的振动现象。在这次检修中，我们对前后轴瓦进行了彻底检查与维护。

<4>中小型电机维护：在这次检修当中我们对现场所有电机一台不漏的进行了检查维护。特别是入库入窑斗提电机，由于其位置的特殊性，且其轴承运行已超过两万小时。至此我们对轴承进行了更换。确保了其以后能安全长时间运行。

<5>电控部分检查与维护：在这次停机检修过程中，我们对在生产过程中一些无法停机的电控部分也进行了彻底的检查与维护，如高温，尾排变频柜。我们对其各个部件，包括模块单元进行了彻底的维护。对于其它低压电控单元我们也全部进行了检查维护。确保排除各个安全隐患。

由于此次检修项目较多，我们为确保完全无漏的完成各个项目，做到工作从紧从细。在分厂，机动处领导的统一安排下，生产安全处的指导监督下，我们在确保安全的情况下，加班加点工作。终于在计划时间内圆满完成了各项工作，并与26日一次性试车成功。确保了27日的正常投料生产。

在这次检修过程中，任务紧，工作重，我们在工作中收获的同时也锻炼了我们的意志。这次工作任务的完成，也让我们的工作经历得到了一定成长，为我们以后更好的工作，打下了一定的基础。在分厂领导的带领下，以后的工作中我们会继续发扬这种精神，再接再厉圆满完成以后的各项工作。

烧成分厂―电气工段

2010-3-27

第四篇：电气检修工作总结样板

2012年大修电气专业检修工作阶段总结

（2012年7月3日至2012年8月25日）

填报部门 检修车间填 报 人填报时间2012年9月5日

部门负责人

第五篇：2011年电气工段停车检修安全措施总结

2011年停车检修安全工作总结

2011年9月5日，公司组织了一次为期十天的装置大检修，至9月14日，检修圆满完成。在整个检修过程中，部门领导非常重视“安全第一”的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，努力营造出良好的安全检修氛围。在检修期间，工段各班组都能较好落实各项安全管理措施，规范了检修现场的安全作业，有效地保证了检修任务的安全顺利完成。在检修期间，工段各班组除了确保及时高效的完成办理各类作业票证、制定并监督执行安全检修方案外，同时还加强了现场的安全检查力度和重点项目的作业监护，监督各参检单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求进行检修作业。现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构，逐级落实责任

在检修前，电气工段成立了2011年停车检修组织机构，同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施。

2、加强安全教育

九月二号组织电气工段的全体人员共同学习了公司安全监察部下发的停车检修安全措施、公司劳动纪律管理考核细则以及电气工段2011年停车检修安全措施和《电气工段2011年停车检修安全试题》以此来加强工段各成员的安全意识。提高作业人员安全素质，并处理了八月二十九号循环水高压水泵起泵事故的处理决定，促使电气全体人员在思想上时刻“安全第一，警钟长鸣”为后来的安全检修作业圆满完成奠定基础。

二、检修期间检查并层层把关，现场核查

1、严格执行工作票制度

检修期间氯氢处理液下泵敷设电缆线、干燥一级搅笼电机保养、110KV主变加油清扫等登高作业4次。乙炔往复式给料机加装照明进行动火作业2次；各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全监管力度

检修期间检查现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况；检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天全部在现场配合检修作业，同时监督检查检修现场的安全状况，对作业情况进行汇总，随时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，纠正检修现场的违章作业，防止安全事故的发生。

三、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有：

1.有个别员工安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，修项目和、检修作业上被动被动采取安全防护措施。

2.习惯性违章在检修工作中时有发生，安全意识还需要进一步加强。3.本人在专业技术和安全技术管理方面欠缺的知识很多，今后需要全面加强。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，我们必须时刻将安全放在首位，加强现场监管，工段各班组也需务必提高安全意识，落实安全责任，把安全防范措施落实到位，杜绝违章，同时加强作业过程的衔接和合作，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都有可能会酿成一场事故灾难。

此次大检修的安全圆满完成，是从部门领导到全体电气参检人员的共同努力的结果。也为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我部门将继续深挖潜力，勇于探索，查找缺陷，严格管理，争取在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

郭建军

2011年5月9日