感悟二十年（共5则范文）

第一篇：感悟二十年（共）

感悟二十年

转眼间，我来咱们这个企业已经有20年了。

回首这20年以来，真是一言难尽。既有成绩，也有不足，但，更多的是心酸和无奈。

再回首，实乃峥嵘岁月稠！忆当初，我们企业从一个名不见经传、到处是坑坑哇哇的、和没有任何市场意识的几个人走到一起建起来小厂，我们经历过钢材市场的黄金时代，也经历过亚洲的金融**，更经受住了刚刚过去的世界金融危机的考验，能走到今天，也真是来之不易呀！可时代在发展，社会在进步，我们的企业如不能与时俱进，必将落伍于社会的经济之林，跟不上时代的步伐！我从90年建厂的第一批职工到现在，我基本上做过咱们企业里的所有工种，我也完全说得上是一名老资历了，最起码也算的上知根知底的吧，我，可以说对咱们企业充满了感情，也可以说，我现在是在为感情而工作。作为一名老兵，痛定是定，我感觉有责任说一下我对咱们企业现状的看法。

也许下面很多话都比较尖锐，比较直接，也许有不少不成熟的地方，也许有不少欠考虑的地方。但我的目的只有一个，那就是：希望能对咱们企业的发展有所裨益，希望咱们企业的明天走得更稳健一点，走得更健康一点，走得更远一点。能做到这点就足够了！

一、理念和定位;创新敬业 团结拼搏 和谐高效 诚信共赢

理念,通常指思想、信念、观念。有时亦指表象或客观事物在人脑里留下的概括的形象。“理念”实际上就是我们对某种事物的观点、看法和信念。只不过是更理性化的观念，理念是对事物的本质、规律

不可能有战斗力的。所以必须严格地要求，格式化地操作。”建立团队意识，一是认识、二是严格地培训。IBM把工作团队视为“通过协作的决策，组成工作小组达到共同的商业目的。”史密斯在《团队智慧》中指出：“团队是拥有不同技巧的人员的组合，他们致力于共同的目的、共同的工作目标和共同的相互负责的处事方法。”我们的一员，每个人的工作都对他人起到重要作用。

团结一条心，石头变成金。每个企业都要做大做强，但江山不是一个人打出来的，而要依靠群策群力，依靠群体的力量，才能共赴卓越。众人拾柴火焰高，众志成城，使每位员工都能积极的融入到我们这个企业团队的大家庭中。日本人评价中国人，一个人是一条龙，两个人是一头猪，就是说我们中国人没有一种团队精神，而日本所有的企业最注重的就是企业的团队精神，所以，日本人才有一个人是一头猪，两个人是一条龙的说法。再试想想，我们中国的体育，为什么中国的团体项目都不行，而个人项目都能独领风骚呢？团队意识问题！一个企业也就像一个足球队，任何一个位置都很重要，可是如果前锋不能进球，那么，最好的而结果也只能是平局，所以前锋就是胜利的保障！企业的销售工作就是一个球队的前锋，没有过硬的销售队伍将没有其他环节的出路！我们企业的各自为营、各自为政、单做独支的松散管理是真的再也要不得了！而去营造一个真正的钢铁团队需要一个长时间的培育过程！我们要努力做到！

三、品牌意识: 创优质品牌，铸一流形象

所谓品牌意识就是指一个企业对品牌和品牌建设的基本理念，它是一个企业的品牌价值观、品牌资源观、品牌权益观、品牌竞争观、品牌发展观、品牌战略观和品牌建设观的综合反映。美国旧金山公司的执行副总裁和首席运营经理,也是KIKCW公司的管理部经理林恩·阿普认为，当一个企业非常清楚地知道“他的企业、他的产品和所提供的服务在市场上、在消费者中间的影响力，以及这种影响力所造成的认知度、忠诚度和联想度，并能够采取适当的战略将品牌融入消费者和潜在消费者的生活过程”时，他也就在一定的意义上培育了自己的品牌意识。

在现代经济中，品牌是一种战略性资产和核心竞争力的重要源泉，是企业对其产品自觉维护并创成名牌的意识。品牌意识为企业制定品牌战略铸就强势品牌提供了坚实的理性基础，成为现代竞争经济中引领企业制胜的战略性意识。

从经营理念的角度而言，企业的品牌意识至少应包括1.品牌使用意识、2.品牌保护意识、3.品牌发展意识三个方面的内容。

对于我们企业这类型的产品不需要过多的去宣传，关键是在培育，在营造，在自觉维护，在水到渠成。在我们一系列的管理、服务体系中体现出来的内涵的产物。

四、学习意识：学以致用，相得益彰

有一位经济学家讲过这样一句话“不学习是一种罪恶，学习是有经济性的，用经济的方法去学习，用学习来创造经济。”我们应该从理论上、实践中和相互的交流中学习，不仅要注意学习的方法，更要

咱再从郑州提货说起，郑州亨泰为什么能从一个比咱起步晚，规模小的企业，发展到现在这么大——市场意识问题；

郑州亨泰为什么能根据用户的需要，连夜生产、连夜装车——市场意识问题；

郑州亨泰为什么能在没有任何材质问题，没有任何机械性能问题，没有任何几何公差问题的情况下全部退货，并负担一部分运费，为什么？——还是市场意识问题。

人家也不是傻子，人家看的市场，看的是将来！如果他们没有这个市场意识，恐怕也发展不到现在比我们强的地步！我们能吗？不能，我们不能，我们算的是小账，是眼前利益。再说我从事销售已经也18个年头了，找车运输问题对我来说肯定是轻车熟路，小菜一碟，可为什么还要让李发运从中挣取几万元钱，为什么？这就是主要矛盾与次要矛盾的问题，是全局观的问题，首先要明白我们在做什么，我们的目的是什么，保住用户，让用户满意，能让用户在我们企业长期保持下去！主要目的达到了，其他问题应该轻松对待，应该客观对待。当然利润最大化是我们永远追求的目标，可也万万不能因为利润而本末倒置，主次不分，到最后得不偿失！

本末倒置，主次不分，没有市场观念，这是我们现在管理层很凸显的问题，劲不知道该给什么地方用，成天抓的是一些鸡毛蒜皮的小事情。到头来也只能丢了西瓜捡芝麻。

六、管理观念：塑造人的品质，建立管理根基

舟。人人都知道，质量是企业的命脉，可我们到建厂20年，到现在有一个真正的质检员吗？没有。我们有一个真正属于自己的技术人员吗？没有。到头来，我们只能就事论事，高额聘请，多花多少冤枉钱！因为我们的质量问题，我们吃的亏还少吗？我也可以毫不客气的说，我们企业的质量问题也是制约我们企业发展的很重要的一个方面。我还想说一下生产意识问题,生产是企业的增值转化过程,而生产同时还是为企业服务，是企业营销的有力保障，生产本身就是为用户服务的，用户就是标准，用户就是财富！而在我们单位总是这也做不好，那也不能做，这样的产品又怎么能去销售！

营销管理，我们企业的营销管理是一种松散的无序管理，也可以说没有管理。如果说有那就是：一是点名考勤，二是给营销人员提供价格，三就是把营销人员的订单交到生产上，完了。这就是我们作为一个企业窗口、企业门面、企业先锋的营销管理的全部作业了！这样的营销队伍能把企业做大做强吗?更何况还个个怨声载道，各装各的小九九，也可以说在站岗，在借鸡下蛋，能行吗？站到营销人员的位置上想想，他们也要生活，也要养家糊口，也要提高生活质量，他们不想办法行吗？还有很多营销人员拿了订单不能生产，或者是不想生产，或者是其他的等等等等，他们不想其他办法行吗？想了其他办法，还愿意安分守己的坐吃山空、整天打游戏、无所事事吗？很简单，不能，坚决不能！任何一个人都不能。

营销人员的工作其实是最繁重的工作，也就是说，他的工作是没有止境的，更不要说整天打游戏、看电影了，一个市场调查就足够他

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第二篇：二十年教学感悟

二十年教学感悟

（一）用心爱孩子

陈可芹

从教二十年，在教学中收获了很多很多，第一收获是用心爱孩子。我始终用心去爱每一个孩子，我知道我选择的不仅仅是一个赖以谋生的职业，而是了一个伟大而光荣的教育事业，我努力以一个教师的真诚去理解、去尊重、去关心、去爱每一个孩子。1995年在枣庄学习时，听台湾教育学家陶振东的报告，他的一句话成了我一生的座右铭“爱自己的孩子是人，爱别人的孩子是神 ”。从那以后我坚信爱自己的孩子是本能，爱别人的孩子是神圣。每一个孩子都有上进的愿望，都想做有出息的人。既然选择了教师这个行业就要真心去关爱每一个孩子，老师的一个微笑就会让孩子的一天充满阳光。

在教学工作中，教师要用自己的行动去感染学生，要用自己的言语去打动学生，把自己对人或事的真情实感流露出来，以此使师生间产生心灵的共鸣。学生只有感受到教师的善良和真诚爱心，才乐于听从老师的教诲。正所谓“亲其师，信其道”，教师要抓住机会，适时地把自己的喜、怒、哀、乐表现给学生，与学生通过交流达到心与心的沟通。教师的语言要有魅力，要富有人情味、趣味，同时又要富有理性。这样的语言才能让学生愿意接受，达到教育的目的。暖人话语，滋润心田。温暖的的话语，可以使学生深深感到教师真诚的关爱，从而拉近师生的距离。教师对学生还要有一种充满责任感和理智感的爱，这种爱就是严格要求，严而有度，更要严而有理。还要面向全体孩子，不要让一个孩子掉队，真正做到孩子的事无小事，孩子是老师心中的天。

热爱学生是搞好教学工作的基础和前提。平等地对待学生不仅指教师要平等地对待所有的学生，也指教师和学生保持平等的地位。有一句名言叫“蹲下来看孩子”，教育者要蹲下来和学生保持一样的高度，以学生的眼光看问题、看世界，这样才能真正尊重孩子、理解孩子，关爱孩子，为学生提供最适合的教育。在教学中我从来没有歧视过任何学生，从各方面，我对学生都一视同仁，从来不在学生面前表现出偏爱那个学生。我对学生的表扬鼓励，从来不集中到几个学生，而是任何学生只要有了好的表现，再小的事我页及时表扬鼓励。这样，学生很信任我，他们由差等生变成了优等生。对每个学生的进步，要随时肯定表扬，对其鼓励和鞭策，让其他学生受到启发教育。表扬的力量是无穷的。在平时，我通过对孩子的观察，将孩子们的闪光点和一点一滴的进步都记录到自己心里，及时表扬和鼓励他们。我结合小组合作学习的方式，对全班进行小组的加分升小红旗，评比，选出最佳小组。在平时的学习中，我会经常对我的孩子们说：你们都是最棒的！进步最大的就是你了！

辅导学生我从不以成绩论高低辅导学生，每次单元检测结束，我都一一辅导。对于后进生辅导比优生还细致。

生活上做学生的知心朋友，为学生解决一些难题。2002年，有一位成绩优秀的男生，成绩直线下降，情绪很不稳定，我发现后及时找他谈心，询问原因，原来他早恋了，不知如何是好。我利用近两周时间与他谈心，分析利害，寻找解决方法，最后他放下包袱，考上奥赛班，三年后考上武汉大学。

“发挥榜样的作用”是最为重要的。学生模仿能力较强，处处以老师为榜样，我们教师首先要做好带头作用。在工作中，我做到认真对待每一天、每一件小事，尽自己的最大努力把本职工作做好，对工作一丝不苟，严格要求自己，以身作则。乱扔纸屑是常有的事情，我从批评他们，我在走廊里看到一个小纸屑，随手把它捡了起来。教室不干净，我会随手拿起扫帚扫一扫。现在我发现，只要看到有脏东西，班里总会有孩子会去把它捡起来，扔进垃圾箱。时间一长，更多的孩子向我学习了。

教师要用心爱每一个孩子。作为老师，要走进学生的心灵，与学生心与心的交流。首先要把“爱”字放在第一位，做到爱生如子，用自己的爱动其心，以爱导其行。爱之花开遍的地方，生命就会欣欣向荣。爱孩子吧，用我们的爱心、诚心、耐心、去换取家长的放心。用心爱孩子

第三篇：二十年人生感悟

二十年人生感悟

如今我年逾不惑，自高中毕业以来的二十年，有欢笑、开怀也有风雨和苦难。但我至少能够自豪的是我一路走来，坚定不移、从未放弃。如今，我有了自己的家庭，有了自己的儿女，有了自己的事业，再也不是曾经稚气未脱、懵懵懂懂的青春少年。有些理想我一路坚持，它们有的已经实现，有的我依然在努力。这是高中三年的青春时代留给我的感性空间，而同样的，毕业之后的二十年人生打拼历程也给我了许多深刻的人生感悟。

就像我依然有着一些年轻的时候的青涩理想一样，一个人无论做什么事业，有什么成就，都必须要有自己的坚持和原则，它会成为你一帆风顺时候的醒酒汤，让你不会得意忘形；它也会成为你脆弱时候的精神支柱，让你难以击垮；它更会成为你迷惘时候的指路灯塔，让你能够看清前路，不会误入歧途。

对于为事业奋斗的人来说，要时刻清楚身边的人和事什么对自己来说是最重要的。对于我来说，首先是家人，其次会是同学、朋友、老师等等，甚至有时候只吃过一次饭的投缘陌生人都会为我所看重，而相对的，不要把钱看得太重，我们是货币的主人而不是它的奴隶。对于真情而言，钱就会显得卑贱。

毛主席说，身体是革命的本钱。对于我们这个年纪的人来说，健康已经显得越来越珍贵。同样的，保护好自己就是对家人最大的关爱。

第四篇：外企机械工程师的二十年职业感悟

外企机械工程师的二十年职业感悟

外企机械工程师的二十年职业感悟时间:2009-04-30 18:44来源:CM-4 作者:robot[留言--加好友]

89年毕业，国企4年，民企2年，港企7年，意企5年，日韩合资企业2年，经历非标设备、玩具、电子、自动化设备行业。在珠三角亲历了“中国制造”的繁荣壮大，也感受到目前金融海啸带来的凛冽气息，对“中国制造”有一些管窥之见，结合本人的经历，在此写下几点感悟，供各

首先简单介绍一下本人情况：

木易春，江南人氏，姓杨，春天出生。职场老将（本人身心还较年轻），社区新兵，从中增长不少见识。

89年毕业，国企4年，民企2年，港企7年，意企5年，日韩合资企业2年，经历非标设备、玩具、电子、自动化设备行业。

在珠三角亲历了“中国制造”的繁荣壮大，也感受到目前金融海啸带来的凛冽气息，对“中国制造”有一些管窥之见，结合本人的经历，在此写下几点感悟，供各位同行参考。文章分8个章节，有以下小题目：

一、1、求职难并不是近年才出现

2、四年存的钱不如一天多

3、新知识只能从头学起

4、感受外企的活力

5、本领是个人最好的依靠

6、意国的人生活真潇洒

7、设备国产化的困惑

8、感受高效的设计制造

请各位选择感兴趣的章节阅读，也希望能够抛砖引玉，引来各位同行各抒己见。1、1、求职难并不是近年才出现

89年 毕业，被分配到内地小城一小军工企业（当时包分配）。说是军工企业，其实那几年，除了出口了两套做子弹的专机去肯尼亚、乌干达外，基本是做民品，企业效益一般。同学分配普遍不理想。但最差的还不是我们这一届。90、91年因为经济太差，大学生无法分配，实行的是“哪里来到那里去”的分配原则，许多学弟、学 妹们被逐级下分、有的最后分到了他们老家的生产大队！那时没有大学生做村官一说，分到那里实际无事可干，也不受薪，只挂个户口和档案，与待业无异。

当时大学一年招生50多万、约为现在的十分之一，高考竞争比现在大N倍。而打工经济才开始在南方萌芽，不像现在虽然竞争激烈、但整体经济已经有很大的发展，只要有能力，个人具有充分的自由和广阔的发展空间。客观来讲，现在人们生存问题不大，而当时出门需要带粮票、开介绍信做法很束缚人。

97年亚洲金融危机发生后，国内经济也很受影响，大学生又面临第二轮求职难，大学生做环卫工人、竞争殡仪馆人员之类新闻开始层出不穷。此后大学在扩招的道路上一路狂奔，几年时间内招生人数膨胀了五倍，大学生就业难已是常态。

笔 者对大学大规模扩招整体上持怀疑态度，除了大学教育与实际运用之间存在巨大的 差异之外，目前我国的产业发展水平很难消化占适龄人口三分之一的大学生，大量需要的还是各种工人、种地农民等。但对大学毕业上的个体前景又十分看好，特别是学机械的，只要肯努力加上方法得当，想出人头地是很有希望的。

09年，金融风暴席卷全球，大学毕业生又将面临一个艰难时期。因不堪就业压力，已经有几个年轻鲜活的生命因此逝去，作者听到这种消息既感痛心、又觉得悲哀。身处制造业核心地带的东莞，感觉这次比97年亚洲金融风暴大得多，主要有两个标志：作为世界主要消费市场的欧美深陷危机；占东莞大半壁江山的电子行业遭受重创。笔者在此有两个愿望：一是经济形势能尽快好转，二是我们的毕业生和职场人士能够更加顽强、能学到更多本领，挺过当前艰难时局。2、2、四年存的钱不如一天多

离 开最初的企业是基于上世纪中期国营企业普遍存在情况：企业危机四伏、技术人员地位低下。我所在的企业技术人员地位比不上业务员、实惠方面也赶不上生产调度人员，甚至还时常被一些同龄青工拉来比工资待遇。如果不离开，我的前景可以从我的师傅、一位上世纪六十年代初期毕业于上海交大的老工程师的经历就可以看 到，而且会在日趋窘迫的形势下变得更加糟糕。

94年 春，还在单位上班，通过《羊城晚报》招聘联系上了一家招聘企业，到邮局挂了一次电话就决定来东莞。老板和我同岁，本地人，靠修理冰箱起步、卖空调致 富，然后进入工程、制造业，对人才可谓求贤若渴。尽管本人水平一般，也受到他的欢迎。刚到达，老板就先发半月工资，加上安家费（实际我的家只不过是一个行囊而已），又报销路上费用，还没上一天班、手中的钱一下就比我在国企4年干了四年半存下的钱还多，心中生出许多感慨。

3、新知识只能从头学起

在这家企业干了2年，设计了几种中央空调的辅机，毕竟是小企业，实力有限，不能向更高层次发展，就想换一家企业。原以为是学机械的，又干过几年，在工业发达的东莞找个合适工作应不难，到了外面才知道不是那回事。当时东莞是香港厂的天下，香港机械行业不发达，多数行业的设备都依靠进口。三来一补企业进口设备不用交关税，加上国内还没有孕育出类似的制造业，也就没有为之配套的装备业，这些香港厂基本是国外设备的天下，本地设备制造空间狭小，没有几家像样的机械企业。搞机械的多数只能进入玩具、模具、电器、电子消费品等行业谋生。

但这些行业对国内搞机械的人都有大大小小的门槛，香港人做事非常实际，要求所聘用的人员个个能派上用场，认为培养人是学校和政府的事，与企业无关，他们对培养生手毫无兴趣。（到了2000年后，由于人才难找、加上成本方面的考虑，少数香港大厂才接纳应届生）

由于没有这些行业的经验、更主要的是没有这些方面的知识，如搞玩具、电器、电子消费品都要懂塑胶、模具，搞玩具要懂欧美玩具标准，搞电器要懂电器安规，搞模具与国内也有很大的不同，还有BOM、PART NO.、MRPⅡ、包括许多行业俗语统统不懂，多次应聘都铩羽而归。最耻辱的经历是：一位年轻的香港老板拿出一份英文图纸面试，我把三角投影符号说成是拔模斜度。到后来才知道自己出了大丑，记得当时香港老板神情异常，显然他对一个在国内干过6、7年的工程师、竟然犯如此低级错误难以理解。

但这种错误还不断有人在犯，如果没有经验或特别注意，不少面试的人会觉得看图费劲、甚至认为人家图纸有问题；我现在公司的图纸找外协厂加工，如果是纯内向型企业，就要先把视图方向先交代好，否则拿来的零件可能正好反向。

靠着一位香港经理的大度，我才得以进入一家香港玩具厂。公司生产的产品有芭比娃娃，高级模型火车，遥控汽车，游戏设备等。产品高档，价格也不低，一个高级模型火车的售价在50美元以上。欧美玩具除了供儿童玩撒耍外，很大一部分被消费或收藏，玩具市场比国内大得多，也有较高的技术含量。近年随着网络的迅猛发展，网上供人寻欢作乐的东西越来越多，已对玩具行业产生较大的冲击。

一旦进入这家工厂后，才发现要学的东西很多，做玩具丝毫并不比做机器简单，要求的知识更加全面，如塑胶，模具，五金，安规，包装，各种奇特的加工方法都必须懂，这些都是新东西，我只能拼命去学，否则二个月试用期一到就要滚蛋。

但很少有学习资料，一切需要靠自己的眼睛去看，用脑子去分析，但嘴巴可不能随意问。工厂有一种压抑的工作气氛，同事之间技术互相保守，生怕别人把技术学到超越了自己，只能偶尔和几个相处好的人交流一下（这是许多外资公司的潜规则）。

香港工厂实行的是“一个萝卜一个坑”的做法，各人都有繁重的任务，无暇顾他人，做事也只能靠自己。主管拿来FILE，夹了一些资料，带来几个样品，交代一下工作内容，完成期限，然后就让你“搞掂”。开始由于没有经验，只能看别人怎么做就依葫芦画瓢，多次被主管毙了勒令重来。后来找到一个窍门，有空就到车间转，多问实际操作人员，进步很快。香港厂一般严禁串岗，一旦发现就严厉呵斥，好在工程部的人员在这方面的自由度较大。

现在想来，要进入类似的 外资企业，由于不熟悉其产品、技术和运行规则，入门面临很大困难。只要迈进门去，就能学到不少东西，熟悉其中的规则，后来再跳槽就能游刃有余。

这里再谈一谈港资厂和台资厂的区别，当前中国所谓的外企80%以上是这两种类型的企业（南方比例更高）。感觉台资厂分工更细致些，管理也更严格，对人员经验要求不高，很多欢迎应届生，为国内许多新人提供了机会，但工作较为单调，成长也缓慢些。有时招储备干部，实际干操作员的活，二三年后竞争力仍比较低。港资厂绝大多数是来料加工，产品更新变化快，搞技术的人锻炼机会很多，工作强度也大。如果说台资企业适合培养某方面专才，那香港企业可能造就全才。港企崇尚欧美，个人自由度较大，搞技术、管理的人很多喜欢港资企业，但没有在港资企业工作经验适应较难。台资企业多学韩日，多注重细节，强调协作精神。

4、感受外企的活力

这家公司规模较大，有一个模具车间，一个压铸车间，二个压炼（注塑）车间，三个加工车间，四个装配车间，人员约4000人，每天有十几辆货柜车穿梭于香港与工厂之间，拖来塑胶原料、锌锭、布匹等各种材料，拖去的是一车车的玩具产品，再通过香港这个自由港，销往世界各地。

工厂实行的是一种与国内企业迥异的做法。工厂只有一个营业部设在香港，人员很少，负责接加工单，其它部门设在内地工厂。晚上工厂内灯火通明，通宵达旦。香港真是一个奇妙的地方，当时聚集了大量的商行，多如牛毛的企业都可以在这里接到来自世界各地的单子，通过珠三角几万家工厂昼夜不停地加工出来，然后源源不断输往世界各地。

后来，这种接单工业方式一直为人诟病，OEM方式在今天经济海啸中更是遭受重创，但作为一种经济发展方式仍值得探讨。作为一个弹丸之地的香港，依靠这种方式取得了举世瞩目的成就，香港制造的电子消费品、玩具、服装、珠宝、手表等因此而风靡全球。香港制造以制造水平见长，发迹于本地一座座楼房内狭小工厂、在内地的改革开放中发展壮大。现在虽然光芒不再，但实力犹在，台资企业实际也是接单生存。实现这种方式有两个条件：一是有大型商行，在业内举足轻重，有，有品牌，有强大实力；二是加工厂有强大的制造能力。

虽然大部分利润不是自己的，但对加工厂的好处也是显而易见的：工厂可以安心搞制造，不必花费巨额资金和精力投入到前途未卜的市场开拓中去，只要外销旺盛，许多企业就能飞速发展起来；加上质量有别人监管，制造的东西就不敢有丝毫马虎。当时就想：如果我国也有这样

分工多好：一个行业有几个商贸巨头，负责品牌运营、产品开发、市场销售，工厂负责生产，不断提高质量、降低成本，不必家家工厂都设立营销总部、地区分公司、城市办事处等一系列机构，大家搞得筋疲力尽而效益欠佳，市场又乱象丛生。十几年过去了，国内也有一些功的例子，但仍未成主流。

再谈一下当时在外企工作的人。据我观察，当时在流水线上工作的人多以农村来的为主、来自城镇的很少见，可能是受不了这种恶劣的工作环境（确实那种环境非一般人可以承受）；技术和管理人员来自小城镇的居多，来自大城市较少，也许他们有较好的条件不愿放弃。许多条件不佳的人倒能豁出去，很多人不仅显著改善了自己的际遇，有人还赢得一片天。今天，越来越多的人到外面寻找机会、开拓自己的事业，也将造就更多的成功。

我当时就和我以前所在的国营企业进行了比较：从人员素质来看，国营企业素质绝对比外资企业高（至少从操作人员来讲），论管理，国营企业相当科学和严谨。但为什么那边国营气息奄奄（国营企业大量倒闭的序幕正要拉开），而这边的企业货如轮转？仔细想来觉得有两点大不同：最大的不同在于香港企业可以接到世界各地的订单，这直接决定了企业的生死；另外，香港企业完全归个人所有，可以实行有效的管理。而国营企业实质上没有真正的主人，各种关系盘根错节，企业无法回归本位，好的企业也会逐渐衰落。

今天，许多加工企业被人称之为血汗工厂，不能否认加工企业在推动国内经济发展、产业促进、人才培养方面的巨大作用，今天，仍有数百万技术和管理人员、数千万产业工人工作期间，是中国制造的主要力量。加工制造业在香港、台湾并没有演变成血汗工厂，但到国内蜕化了，许多成了污染环境的罪魁、压榨劳工的黑手，制造了许多人间苦难和心酸，主要是管理方面出了问题。据个人观察，对其管理是多么的薄弱，或无知，还有许多不作为，甚至一味的放纵。

5、本领是个人最好的依靠

也就是这家玩具厂，原来有40多个香港工程师和管理人员，在我进去不久就只剩下5人，其余的都被老板炒了鱿鱼，主要是成本问题。上世纪九十年代香港制造还处于鼎盛时期，工程师工资居世界之冠。大陆工程师工资二千左右（国营二、三百），香港工程师三万多，高级的有五万。一个香港人的工资抵上一个部门、一个车间工资总额是常事。这家玩具厂在内地开了几年，内地人才基本成长起来。

几乎在一夜之间，大批香港人纷纷含泪离开了工厂，有人还是与老板一起闯天下的干将。工厂总共支付了

三千万港元的赔偿金，我所在的部门的一个经理和他太太总共领了二百多万，香港当时正处资产泡沫的顶峰，据说这笔钱在香港连一个小居室都买不起。当时厂内传言四起、人心惶惶，但老板不为所动，大胆任命了一些人，让人见识了什么是老板气魄。

不过也有人能幸免，一个压炼车间的主管的做法就让人眼界大开。此人是一个50来岁的香港人，外表精明、处事低调，管理着350人的大车间，每月工资六万多港元，他的杀手锏是他的技术。当时车间清一色的日钢注塑机，还有二十多台电脑注塑机，需要放在空调室内才能正常工作，在当时比较少见。这些宝贝机器只有他一个人能修理。每逢机器故障，他老人家就亲自出马，把其它人撵得远远的，在他修理的过程中，任何人不能走近。否则轻则呵斥，重则处罚甚至开除——他是车间老大，有这个权力。老板显然对他无可奈何，三年后，我离开这家厂时，香港主管仍悠闲地管理着他的领地。

在一个自由竞争的社会里，个人的生存状况取决于其实力。强者海阔天空，弱者生存艰难。希望我们的机械人都能够不断增加见识、磨练技术，增强自己的实力，成为自己命运的主宰。虽然我们社会还不是完全开放和公平，但至少正向这条道路前进，而且社会已经开启了一片天，为有实力的人士提供了很大的空间。

6、意国的人生活真潇洒

一直想进入一家欧美企业，感受一下先进技术和管理。因为英语水平差，很久都没有如愿。后来，打听到一个新开的意大利企业招人，对英语要求不高，就准备了一番、努力瞄了进去。

这是一个鞋机制造企业，在意大利有一个100多人的工厂，却是国际顶尖的鞋机制造商，一些知名的鞋业贸易商下单时规定必须使用这种鞋机生产。两老板是同学，一人负责技术，一人负责销售，两人1955年毕业后共同创业，创立了这个品牌，后来搞出了名堂。历经半个世纪，两人仍亲密无间，令人感叹他们的友谊与合作精神常驻。

在发展过程中，也有人离开工厂另立门户，但搞的产品方向完全不同，后来竟然也做成了几乎与原厂齐名的鞋机企业。据探询，他们除了法律严格保护外，从秉性来讲，他们也不屑抄袭别人，而是你做得好，我换一种方式，努力比你更好。这样可谓良性竞争，而且可以保证青出于蓝而胜于蓝；而在我们中国，不少人创业的的路子是——不仅产品、技术、人员，甚至客户都是对原来企业一锅端，原来企业突然面对这样一个知根知底的对手，有时面临巨大的灾祸，双方你死我活的竞争在所难免。

意大利的企业果有着欧洲人的严谨，一个意大利人专门负责

零件检测，每一个零件都要经过他挑剔的眼光仔细检测，不合格的零件立即报废、绝不回用。那个老头显得异常固执、毫不通融；一个继电器规定寿命为2千万次，测试时必不会少一次，有时一个测试需要在车间做大半年。

但意大利人又是悠闲自在的，几个意大利人工作时很少讲话，效率较高；休息时则谈锋甚健，经常高谈阔论、谈笑震天。一到下班时间，意大利人便从工厂消失了，一般在酒吧可发现他们的踪影。每年8月，所有的意大利人就像候鸟一样飞走了。意大利工厂放假一个月，工作时间停摆一个月，而在世界另侧的中国工厂则继续运转，有事也只能耐心等到九月。在他们的国家，人们纷纷外出度假。

据说，在欧洲，意大利的悠闲排在第二位，比他们更加悠闲的是西班牙人，与之相当的是希腊人、法国人等。总之，富裕的欧洲可谓悠闲遍地。而被誉为勤劳、智慧的中国人，在新三座大山压榨下，许多人终生辛勤劳作，换来的却是窘迫异常的生活，有时真令人嘘嘘叹息。

7、设备国产化的困惑

装备制造业是一个国家制造业的基础，也体现一个国家的科技实力。目前，一些国家的尖端设备仍对我国实行禁运、更遑论在中国设厂生产，加上人员、技术、配套等方面的原因，这些国家先进的装备制造业目前还很少进入中国，进来也偏向小装配型，便于其直接抢占市场。与高手过招的机会较少，也使得我们的进步不快。

这家企业在中国设立工厂是因市场竞争所迫。由于中国已是世界鞋业制造中心，鞋机的市场主要在中国。经过市场的培育，一些台资、国内鞋机企业先后成长起来，尽管品牌逊色，但凭仅二分之

一、甚至更低的价格，加上更方便、快捷的服务，一举抢占了大部分市场。

老牌的国际鞋机企业也坐不住了，于是跑来中国开厂。一是降低成本、抢占国内市场；二是把中国低成本制造的机器，然后利用他们的品牌和返销到意大利、墨西哥、阿根廷等鞋业制造国家（这是他们的长项），可谓一举两得。国际老牌鞋机企业在国内市场还面临一种令国人脸红的局面：他们一些技术不高的设备，无一能幸免被抄袭的命运，后来意大利人甚至不敢拿样品机来国内参加展会，生怕新机刚出来马上又有人仿制。

该厂以气动运用技术独步世界，有一款鞋机是制鞋成形的关键设备，也是该厂主力机型，一个大型鞋厂使用可达百台之多，价值数千万元，电脑机价值更高。面对如此肥肉，觊觎者不计其数。有一家企业甚至请来大学教授，成立了项目组，专门仿制这种机。但由于其内部设计玄机重重，加上制造、零配件等方面的因素，没

有成功。有的外形虽然做得逼似，但性能相差很远，至今该厂还能维持对该种设备的垄断。

虽然这种技术含量高的设备没人能够仿造，但深受市场众多低档设备冲击，除非不得已，一般鞋厂较少采购这种性能优异、但价格昂贵的设备，这种设备也存在极大的市场压力，降低成本、实现国产化是必然选择。

设备国产化没有想象的那样顺利，机械零件倒还凑合，难在通用部件的选择。附近的机电市场有二千个商户，看起来机电产品异常丰富，价格也低廉。仔细找下去，发现大路货大家都在做，很多品种根本没人做，特别是质量好的少，连合乎要求的螺丝都难找，有的名义是12.9级，但测试达不到要求，表面处理也难入老外法眼。因为劣质货太多，意大利人后来要求放弃在这机电市场寻找配件，转到网上寻找品牌生产商和商，越找心里越不是滋味。最后，标准件，轴承，密封件，导轨，丝杆，阀，继电器，PLC，马达，控制器等，基本都采用国外品牌或外资企业的产品。

尽管如此，做出来的机器可靠性还是打了折扣。意大利原装机寿命十年，前三年故障极少，但国内组装机用了半年就故障不少。譬如，有一款弹簧，意大利的需要一千多元一条，国产的30元。为了做这种弹簧，专门从国外进口了琴钢线，但做出来的仍不合符要求。意大利的弹簧可用5-8年，国产的用了半年时间就因弹力不够无法再用，关键就在热处理环节出了问题。其它方面的问题也不少。

分析下来，我们的设备性能差，可能缘于我们的设计差一点，材料差一点，设备差一点，工艺差一点，热处理差一点，装配差一点，加上人员素质和工作责任心差一点，多种因素积累下来，性能就差了很多。可谓步步差之毫厘，结果谬以千里。

有一点确实令人忧虑。在我的记忆中，以前国营质量控制体系完备，企业生产的产品质量还是基本过硬的，遗憾的是，随着上世纪九十年代中期国营企业的大量转制或倒闭，国内民营企业的兴起，国内零配件的质量还出现了明显的下降。

这不是歪曲民营企业，而是实际情况造成的。民营企业面临很大的压力，加上技术积累少，企业很少建立全面的质量保证体系，加上现在的技工不像以前需要经过三年学徒才成。譬如，一个不懂材料、不懂金相的人做热处理可谓司空见惯，仅凭一些经验、一些规范来操作，效果自然不会很良好。

今天，脚下的土地成为中外厂商的逐鹿之地（至少所在的南方这个行业是这样），高端产品被国外产品占领，中端的产品被一些台资企业占领，国内众多厂商集中在低端，靠拼命打价格战或仿造度日。经常接触一

些学机电的年轻人，他们不在做技术，而在忙着推销国外厂商的零部件，我时常为自己设计的设备必须选用价格高出国内3倍、5倍甚至更高他国的零部件而痛心，一台机器70%的成本都贡献给了他国供应商和海关，一堆国产零件的造价还比不上一个国外的伺服电机。在一个通用部件都无竞争力的大国，要提高制造水平无异于建造海市蜃楼。

8、感受高效的设计制造

近来又进入一家日韩企业。日本、韩国电子工业发达，为其配套的设备制造业也处于领先水平，令人惊奇的是，制造这些设备的厂家有的竟然是麻雀工厂。所在的这家企业，老板是日籍韩裔，技术来自日本，在国外有一个小厂，和另外一个工厂几乎垄断了一种电子设备市场，这种设备在不少企业存量有几十台至上百台。

请来看这样一个国外工厂的架构是这样的：社长一人，部长一人，负责生产、采购，机械设计师一名，电气工程师一名，装配工4名（一人兼仓管），电工一名。这样一个十人左右的工厂，效率很高，一年的产值相当于2000万元。由于是批量产品，全部零件外发，采用自动设备加工，加工质量较高，拿来就可装配，不用配作，返工的很少，装机效率也高。企业整体效率可高十倍。

更令人吃惊的是设计速度。在这家公司，一种设备，有100多张图纸，在四十天内要完成从开发设计，制造，装配，调试全过程。时间大概是这样安排的：方案总图8天，零件图6天，技术文件1天，加工10天，装配加调试10天。

一家公司委托做一种生产线，包括组装、各种性能测试，长度35米，有13台专机，在国内可能需要由几个水平不错的工程师组成项目组负责，但这家公司仅由2名外籍工程师3个月就告完成，一人设计机械，一人负责电气。本人在国营企业做的是辛苦异常的非标设备，也在以讲究快节奏的港资企业呆过，但与现在的企业相比，效率仍大相径庭，值得借鉴。结合与这些外籍工程师合作经验，认为外籍机械设计师有以下几点特别值得学习:

① 见多识广

自动化设计首先要对先进工艺有深入的认识，有广阔的视野，熟悉各种方法和各种先进元器件运用,否则设计只能是一筹莫展。这方面是他们的突出优势，由于长时间的实战，在方案设计上见多识广、效率很高，在元器件选择上也是信手拈来。机械设计师可以直接对测试、控制、检测、传动部件进行选型，电气工程师只需要编程，也省了双方反复讨论、认证的时间。

②造型水平高

不怕不识货，就怕货比货。功能相同的东西，可能我们设计的可能比较呆板，自己也觉得不满意；而他们的设计，“初看出人意料之外，想来

又在情理之中”，设计很巧妙，产品也高出一档次。

③ 资料丰富

他们各种资料齐全，各种标准件、零部件、外购件图库应有尽有，调出来就能用。有了这种庞大的零配件图库，我发现这是设计人一个梦寐以求的武器，设计效率显著提高，可以节约30%以上的时间，图面也更加规范、美观；还能大大开阔眼界，掌握各种国际最先进零部件的运用。

④ 动手能力强

这些家伙，操作一点也不含糊，开起机床来有模有样，令人眼热，搞起装配来也不赖。据介绍，他们的样机都设计者和装配工一起装配的，这样很容易发现设计中存在的问题。由于经常动手，也避免了“图纸工程师”常犯错误。

⑤ 精神可嘉

原以为，中国人的勤劳是出了名的，但以这外籍工程师相比，还是有些相形见绌。他们在紧张的时候可以3天不睡觉。一个近半百的工程师，困了就在椅子上迷糊一会。见到这种情景，让人只有叹服的份。

（来自：中国机械社区,木易春 http://bbs.cmiw.cn）

本文来自： http://www.chinamachinist.net/guihua/59.html

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第五篇：二十年聚会演讲稿

二十年聚会演讲稿

亲爱的战友们： 大家好！

此时此刻，面对一张张熟悉而亲切的笑脸，我心潮澎湃，感慨万千；此时此刻，我们一起度过的军营岁月仿佛重现，快乐难忘的时光浮现在我眼前；此时此刻，我们当兵人特有的战友情让我无以言表，除了感动还是感动。

期盼以久的战友聚会在大家的共同努力之下，今天终于如期举办了，首先感谢筹备组全体战友们，多谢你们的精心筹划和付出，为我们搭建起这个相会的平台，提供了这么好的机会和场所。为此，请允许我代表参加聚会的战友，对你们的辛勤付出表示最诚挚的感谢！

回想当年，我们这些朝气蓬勃的青年，从四面八方走入部队，在这里学政治、学军事，学文化。我们同吃一锅饭，同穿一身绿军衣，同唱一首歌。一起站岗放哨，一起摸爬滚打。训练场上留下过我们疲劳的脚印，演习场上洒下过我们滴滴汗水，比武场上流淌过我们的殷红鲜血。

回望军旅，苦乐与共的峥嵘岁月，凝结了我们情真意切的战友之情，结下了兄弟般的战斗友谊，这情谊，似百年的老酒，时间越久，味道越香！

铁打的营盘，流水的兵。20年前，当我们脱下军装，挥泪告别军营，奔赴各地走上不同工作岗位，我们仍旧以军人顽强拼搏的作风，在社会的不同岗位上努力实现着自己的人生价值。如今，在我们当中，有在国家机关忠于职守的人民公务员，有在社会中拼搏成长起来的企业老板，还有在农村默默耕耘的劳动者，尽管我们的工作岗位不尽相同，但是我们的战友之情依然如故。二十多年光阴似箭，二十多年弹指挥间，岁月交替，年轮转换，流逝的时光能够苍老我们曾风华正茂的容颜，但无论如何也不能拉远我们亲如兄弟的战友情缘，部队大家庭的生活虽然已离我们久远，可亲密无间的战友情谊却将永驻我们心间，陪伴我们到永远。

亲爱的战友们，有一种感情，我们虽然不是血脉兄弟，却有血脉亲情；有一种义气，我们虽然没有歃血为盟，却甘愿为对方两肋插刀；有一种想念，我们虽然没有儿女情长，却每每怀念当年的峥嵘岁月。这就是战友，不是亲兄弟，却胜似亲兄弟。无论走遍天涯海角，难忘的是故乡。无论为官还是下海，难忘的还是战友情。

最后祝愿战友们在社会这个大舞台上大展宏图，在人生征途中实现个人最大价值，并祝各位战友工作顺利，身体健康，家庭幸福，天天开心！祝愿我们的友谊天长地久，共同期待再相聚的那一刻。

谢谢！