阀门打压工作总结

第一篇：阀门打压工作总结

阀门检验试压工作总结

2014年3月20日至2014年4月9日的停车检修工作，在公司领导和相关部门的支持和帮助下，在全体员工的共同努力下，检修工作已圆满落下帷幕。综合加工区域综合班组承担着整个园区大修期间阀门入厂检验工作，工作量大，责任重，但区域领导及全体员工共同努力，克服种种困难，顺利完成此次检修中阀门检验试压工作。回顾这21天如火如荼的检修，成绩与不足并存，经验与教训皆在，为给今后检修工作提供经验，此次检修总结如下：

大修前，综合加工区域组织全体人员召开大修动员会议，将大修期间中心检修任务及重点工作进行详细的说明，本区域检修工作进行划分安排，同时制定阀门检验试压方案，并着重强调了本次检修安全工作的重要性。

一、检修中取得的成绩 1.保质保量完成检修任务

截止2014年4月9日综合班组检验试压阀门共计 台。其中甲醇运行部 台，合格 台、不合格 台；聚乙烯醇运行部15台，合格14台、不合格1台；公用工程运行部24台，合格21台、不合格3台。此次检修中，区域阀门检验试压工作根据现场工艺管道的施工进度，有针对性的对现场急需安装的阀门优先进行试验。在此期间，综合班组人员发扬了不怕苦不怕累的精神，秉着严格执行操作规程，不漏检不少检的原则，保质保量圆满的完成了本次检修任务。

2.人员安排细致周密、各班组相互配合

检测站目前有2台阀门液压试验台，一台为YFJ-B 型，检测公称通径：DN80-DN300，公称压力：1.6-32.0 MPa；另外一台为YFJ-B 型，检测公称通径：DN15-DN100，公称压力：1.6-32.0 MPa，只适用于法兰式闸阀、截止阀、球阀、单向阀压力检测。针对园区部分承插焊接式阀门、仪表针型阀、DN300以上等阀门，现有阀门液压试验台不具备检验条件。为完成所有阀门检验试压工作，中心技术组与区域主任讨论制定方案，区域技术员设计并绘制各类阀门所需的工装夹具及配件，区域铆焊班组与金工班组积极参与配合，用最短的时间加工所需工装夹具及配件。此次检修期间，金工班组、铆焊班组、司机班组积极配合综合班组阀门检验试压工作，保证了检修的顺利进行。

二、检修中出现的不足

1.检测站现有设备不能满足现场阀门检测

根据此次大修中心接到的阀门情况，现有阀门试压检测设备不能检测园区各运行部的高压阀门、焊接式阀门、螺纹连接式阀门、承插焊接式阀门、仪表阀门、蝶阀阀门等，为确保今后阀门检验试压工作的顺利进行，区域现需增加相应的设备。通过与专业设备生产厂家的沟通交流并结合现场阀门情况，初步判定检修中心还需要购置三台设备，分别是：

①YFS-DL300/800型，套式液压蝶阀试验台 1台（配置一台液压站，2个夹紧台, 分别是DN50-DN300，DN350-DN800, 最大压力5MPa），专门用来给蝶阀打压； ②YFS-L80型液压阀门试验台1台（适用于焊接式、丝扣式、承插式焊接阀门及仪表阀压力检测，测量范围：DN8-DN80，测试阀门压力最大60 MPa，其中设备配置泵的压力可最大压力70 MPa）；

③PZ/300型阀门压力测试机，1台（电动机械式夹紧方式，适用于焊接式、承插式焊接阀门压力检测，测量范围：DN80-DN300，测试阀门压力最大60 MPa，带密封水缸，其中设备配置泵的压力可最大压力70 MPa，减速机电机功率2.2KW，配置气驱动泵）。

2.阀门检测试压过程中没有做到定制化管理

在检修前期，阀门检测试压过程中工器具与自制阀门打压设备没有做到检修定制化，现场工具乱摆乱放，检修完后未能及时打扫整理厂房卫生，导致检测站脏、乱、差现象出现。但在之后的区域晨会中指出问题后，综合班组积极改正。当天检修完后当天清扫厂房卫生，彻底做到了工完料尽场地清，对班组来说有了很大的进步。

3.现有阀门检测试压设备故障点较多

检测站现有2台阀门液压测试台，在大修前就暴露出很多问题，当初只是一味的联系设备生产厂家，依靠生产厂家进行修理，但厂家售后维修服务人员经过多次修理仍未能彻底解决故障。导致在大修期间2台阀门液压测试台频繁出现故障，以至于影响了工作效率，还大大延长了工作时间，增加了员工加班的可能性，使员工在心里对工作有了懈怠与抵触情绪，这也影响到工作的质量与工作的安全问题。所以通过此次大修我们认识到,虽然设备的保修期未到，但设备的维修也不能以绝对依赖生产厂家，咱们自己也要想方设法的去解决问题。设备的平稳、正常的运行，即能很好的提高有效工作时间，也能为正常生产打下坚实的基础。4.

第二篇：工作总结-阀门检修

工作总结

我于2011年开始从事设备质量检验工作，工作中逐步掌握了阀门的结构，各部位的组成作用等相关知识，同时加强理论学习，虚心向师傅们请教，针对阀门检修、检验工作有了更深刻的认识。

检修阀门一般有5个步骤：

一、拆卸（解体）：

1、作业人员要严格执行作业操作规程，操作前进行技术培训和岗位安全教育，熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理；

2、对所解体的阀门要固定好拆卸位置，按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等，严禁破坏性的解体，在拆卸螺栓时，要注意扳手是否配套；

3、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死无法开启时，要先进行润滑处理方可操作；

4、对于解体下来的零部件，要妥善保管，不可随意丢放；解体高压阀门一定要做好记录，并对损坏部位做出标示；

二、清理与清洗

1、解体的阀门零部件，按照要求进行清理，去除油垢、污泥、结巴等脏物，并对缺损部分进行修复；

2、所有的阀门要统一清洗，水冲洗时，要防止阀门碱、酸等沉积物飞溅身上部位，造成伤害，清洗水要按照要求排放，防止污染；

3、凡是油清洗的阀门零部件，应符合相关技术要求；

4、所清理和清洗的阀门要统一分类存放，特别是未回装的零部件严防再次弄脏。

三、加工和处理：

1、磨损比较严重的零部件需要机械加工，加工时按相关的安全操作规程进行；

2、所加工的零部件材质要符合或达到原阀门的各项要求，符合相关规定；

3、零部件需要焊接时，要采取防止其他部位（丝杠、轴承）损坏的保护措施；

4、需要对密封面进行研磨的，研磨状态与正常工作时状态一致；

5、更换盘根填料时，应注意盘根切口型式要符合技术要求。

四、组装：

1、回装前，要检查阀门的阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件是否符合要求相配；

2、加工过的零部件装配偏差必须符合要求，接触面匹配；组装时要严格按照安装阀门步骤进行；禁止阀门组件安装不到位；

3、密封件的组装要落实好密封材料是否符合设计和安装要求，紧固件一定要选用配套的螺栓，紧固得当到位，组装的启闭件是否满足开启关闭要求，中间是否存在杂物及其他；

4、在组装时，发现有不符合密封要求的要进行检查，严禁强制安装；

5、回装完后，应对每台阀门进行检验，验收合格后要挂牌统一存放。

五、试压：

1、所有拆卸组装的阀门要进行壳体和密封试验；

2、进入水压试验阶段的阀门，不准有裂缝、气孔、凹痕，阀杆调节不许有卡住现象；

3、按照产品工艺规程进行压力试验，绝不允许带压紧固；

4、试验合格的阀门要做出检验合格报告，方可投入使用。

通过2年多的工作接触，逐渐从对阀门检修的一知半解，到对结构功能的了如指掌，掌握了必要的的阀门检修、检验知识。今后，我将继续认真学习有关专业知识，以新的高度完成更严格的工作任务。

2014年2月

第三篇：春检期间打压措施

春检期间开关柜、线路、变压器打压

安全技术措施

根据集团公司春检安排，双柳煤矿于2012年2月17日至2012年2月20日配合发电厂对我矿各生产系统供电线路、开关柜、变压器进行打压，为保证安全，特制定本措施：

1、对打压的线路、开关柜、变压器，在打压试验前必须核实清楚上下级是否断电，隔离是否拉开，悬挂停电检修牌。

2、各线路、开关柜、变压器打压试验时间依据《双柳煤矿打压明细表》。3、6KV线路、开关柜、变压器打压期间下级负责人：

1）洗煤厂主洗及洗煤压滤车间线路及两台变压器；负责人：李彪。

2）主斜井强力皮带线路；负责人：廉根。

3）井下（中央变电所）及井下（三采变电所）线路；负责人：赵瑞祥。

4）主斜井绞车、副立井绞车、压风机房、旧主扇房变压器、郭家山瓦斯抽放泵站、郭家山工业广场箱变、郭家山低压变电所的两台变压器及线路、郭家山联建的两台变压器及电缆、郭家山副立井绞车房线路；负责人：王福顺。

4、各打压地点由负责人安排专人值守，保证打压地点附近无作业人员，保持与35KV变电所负责人联系。

5、在试验期间，如遇其它意外情况，必须立即停止打压。

6、本措施由各队组负责人或机电副队长、技术员组织试验人员贯彻，并签字。

春检期间开关柜、线路、变压器打压

安全技术措施

总工：

安全矿长：

机电矿长：

机电副总：

安 监 处：

调 度 室：

通 风 区：

机 电 科：

编制：

2012年2月16日

第四篇：老员工打压新员工,如何平衡

我们是湖南郴州的一家工程公司，员工80人左右，其中有85%以上都来自老板的家乡，都有亲属或者朋友关系，并且都跟着老板干了很多年了。从前年开始，老板开始调整选才模式，外部招聘中选了一些学历高、能力强的人员，希望能给企业带来更好的业绩，但是老员工们经常对新员工各种刁难，或者是言语上冲撞，这样新员工纷纷要离职，老板拉不下脸来打压老兄弟们，因此把问题交给我们人资部，让我们来处理。

这样的情况，有什么解决的好办法么？

老员工都是老板的亲信，也是老板的亲亲友，而且跟了他很多年，老板又怎能无情的打压。HR是公司的法律部门，也是企业员工的仲裁机构，是老板与员工、管理与员工、员工与员工的沟通桥梁。新员工被公司内部皇亲国戚打压，除了HR能出面协调与处理外，老板也很难拉下脸去处理，老板明知道是老员工在为难新人，但也不能直接处理，这就是老板们的悲哀，也是HR部门存在的原因之一。HR就是帮助老板排忧解难的救火队，HR按照老板意思去处理了，当他的亲朋好友们去各老板诉苦时，老板会说这些事情都是HR部门在处理，有时间我也了解了解你人具体的情况，然后就把话题引开。

1）让老员工接受新人加入企业的好处；同时 HR要灵活的处理好的这帮皇亲国戚与新员工的关系。企业要发展，招聘高学历、高能力等精英到企业是避免不了的。正常的企业都会适时注进新的血液，一来可以冲击原来的传统的工作模式与业务模式，其次新人可以带来新的思维与新的方法，最后是不定时的招聘新人，有利于树立企业的形象，招聘同行一流的人才也及从新人那里可以了解竞争对手的一些信息。

在企业中有少数的皇亲国戚，HR就不用什么事都做坏了，适当的时候还可以把皇亲国戚推出来顶着。但大部分是皇亲国戚，处理起来还是比较麻烦，不一定每位皇亲国戚都是为公司的发展着想，可能更多的是考虑个人的利益，这也不奇怪。对于这样的一个关系户的企业，HR要常与老员工沟通，给老员工灌输一种观念——企业要不断注进新的血液，才能使企业有不同的改观与进步。

2）了解老员工或是皇亲国戚打压新员工的原因是什么？通常情况下，这帮干了多年的老将军在工作方法上有些不太科学，也许他们的学历与专业也不够新人硬，当有新人加入公司后他们有一种危机感。再者不是新人刚加入公司比较有冲劲，而他们在同一家企业工作了多年，在企业资历比较老，可能除了老板，他们就是元老了，对公司的熟悉度比任何人都要高，就因为如此，所以就以老卖老。但是他们忽略了企业的发展，这是必走之路，作为老板的亲朋友好，应以公司的发展为重。都做了多年，相信在职位上也不算低，在职场上以宽容大方的心态对待新人，这样更有利于帮助老板将企业做大做强。

当新人加入企业后，老员工有危机感。这种情况只能是HR或是老板站出来与老员工进行沟通，新老员工的岗位职责与新人的职责权限进行明确，而且告知老员工，他们是企业的骨干人员，公司进行人才调整，打破原来的传统运作模式。而且高学历、高能力的人才在人才市场却有不少，但真正能在适应公司的企业文化的却不多。

第五篇：供暖一次网打压清洗方案

一次网打压及清洗方案

编制：

审核：

审批： 编制单位 ： `

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一、工程简介:..........................................................................................................3

二、编制依据：........................................................................................................3

三、实施内容：........................................................................................................3

四、实施目标：......................................................................................................3

五、组织机构：.......................................................................................................3

六、采暖系统打压及清洗方案：..............................................................................4

1、外网：....................................................................................................4

2、换热站内：.............................................................................................5

3、设备准备：补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。..................5

（五）打压工艺步骤：......................................................................................5

1、外网打压：.............................................................................................5

2、外网管道水清洗.....................................................................................6

3、填写清洗检查记录（后附）...................................................................6

4、换热站内设备及管道打压及水清洗.......................................................6

5、填写清洗检及打压记录查记录：...........................................................7 `

一次网打压及清洗方案

一、工程简介:

根据部队提供所辖实际供暖面积以及考虑将来发展趋势,在原锅炉房拟上2套换热系统。热源来自热源厂DN500一次网管线。在原去往1站一次网管线一侧铺设￠426管线一条作为送水至1#站北侧穿铁路套管处。原有￠325送、回水管线作为总回水。之后敷设去往4#营区锅炉房方向一次网管线，送回水管线累计长度5006m，其中￠377管送回水全长970m；

￠426管线4036m。埋设方式采用无补偿直埋，预计水容量600吨。

二、编制依据： 1、4号营区供暖并网改造实际施工情况。

2、《城镇供热管网工程施工及验收规范》

三、实施内容：

4号营区供暖系统打压及水冲洗。

四、实施目标：

打压及清洗合格,采暖系统达到可供热状态。

五、组织机构：

1、参加单位：建设单位、施工单位、设计单位；

2、冲洗打压负责单位:华建市政公司

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其他管网施工单位施工人员统一听从市政公司指挥调度。

3、组长：

4、组员：

机组生产商：

换热站内工艺管道施工方：

室外管网（1）∮377段：

（2）∮426双管段：

（3）∮426单管段：

六、采暖系统打压及清洗方案：

（一）、水源：换热站内原补水水源。

（二）、打压标准：强度试验压力：1.0MPa；严密性试验压力：0.6Mpa

（三）水冲洗标准：排水出口水清，无杂物。

（四）打压清洗准备：

1、外网：

(1)在换热站处DN350井、铁路过道处DN400阀门井、沥青路上返弯处DN400阀井内分别安装打压连通管，共需∮57*3.5管8m；需焊接冲压弯头DN50 共计6个。

(2)外网在最高排风点处（∮377过路转点附近）安装打压用监测压力表1块，安装配套压力表及管件1套（压力表：Y100 0-1.6mpa；针型阀：J23W 4 ` 外螺纹截止阀DN15）

2、换热站内：

(1)一次网最高点接排风阀DN32焊接球阀并将排风管引至排水沟内。(2)在一次网最高排风点处安装打压用监测压力表1块，安装配套压力表及管件1套（压力表：Y100 0-1.6mpa；针型阀：J23W外螺纹截止阀DN15）。（3）从换热站补水箱内接引打压临时水线∮57*3.5，接入打压泵，泵出口接入室外管网上，用于打压水源线。

3、设备准备：补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。

（五）打压工艺步骤：

1、外网打压：

（1）关闭来自∮529 管线上DN300回水阀门2个、DN400阀门1个；打开该阀门井内排气阀。

（2）打开穿铁路处阀井内DN400送、回水阀门及其排气阀门。（3）打开穿越沥青路面处阀门井内DN400的送回水及排气阀门。（4）关闭换热站处DN350送、回水阀门

（5）打开新铺设管线高点排气阀（∮377过路转点附近段）。（6）保证所有泄水阀门处于关闭状态。

（7）向管道充水。向管道内缓慢冲水，在每一处排风处观察，当充水至排气阀中水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀。继续向管道内补水随时观测压力的变化，当升压至1.0Mpa时，稳压30min,管线无渗漏、无压 5 ` 降后，继续降至0.6Mpa工作压力，稳压1h压力降小于0.05MPa为合格。（8）试压过程中发现渗漏及遇有缺陷时及漏点作出标记，严禁水压试验时，对管身、接口进行敲打或修补缺陷，卸压后才能处理。

2、填写压试验记录

压力试验合格后，填写供热管道水压试验记录。（后附压力试验记录）

3、外网管道水清洗

（1）采用打压用水冲洗管路。

（2）打开所有管段泄水阀，采用排污泵将水从集水坑中排除。（3）加水及排水过程应连续进行，观察管线排污泄水阀水质，直到管路中排出水清无杂质为合格。

4、填写清洗检查记录（后附）

5、换热站内设备及管道打压及水清洗

（1）对系统及机组设备采用水箱补水进行冲洗，采用旋流除污器排污，采用一次网、二次网联通进行正反冲洗，直到排除水清为止。(2)打开机组上一次网、二次网最高排风阀。(3)、打开换热机组上一次网、二次网联通阀。

`(4)、关闭换热站内所有泄水、排污阀。(5)、关闭与原二次网连接的阀门。(6)、关闭换热站外处DN350送、回水阀门。

(7)、采用补水泵向系统充水，在每一处排风处观察，当充水至排气阀中水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀。继续向管道内补水随时观测压力的变化，当升压至1.0Mpa时，稳压30min,管线无渗漏、无压降后，继续降至0.6Mpa工作压力，稳压1h压力降小于0.05MPa为合格。(8)、试压过程中发现渗漏及遇有缺陷时及漏点作出标记，严禁水压试验时，对管身、接口进行敲打或修补缺陷，卸压后才能处理。

6、填写清洗检查及打压记录查记录：

（1）压力试验合格后，填写供热管道水压试验记录。（2）填写清洗检查记录（后附压力试验记录）。

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2016年10月13日

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