阀门国外品牌简介

第一篇：阀门国外品牌简介

阀门十大进口品牌

阀门的用途是广泛的，它起的作用也是很大的。阀门是一种应用在工业和城市建设中的较小的功能性装置,其功是控制配管和设备内的介质的活动状态。阀门以其在管理中的作用特点进行分类,跨工业和民用的通用阀门可分为闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。

阀门品牌：

最近几年，随着科技在发展，我国阀门企业发展主要的是产品技术创新，加强创新研发，制造出高水平，高档次的产品，才是我国阀门发展的突破口。针对我国企业产品研发方面，要进行生产规模的升级调整开发一套完整的工程阀门体系，同时也要注重产品的品种和规格。国内阀门企业还要从经营管理模式，营销策略等多方面去涉足国际市场，去学习超前别人先进的技术等，才能更好的在激励的竞争市场中夺得更好的市场空间

阀门厂家十大品牌排名榜根据智林的监测数据整理分析，数据来源于国家权威机构、阀门相关行业协会、品牌评价机构、市场调研数据等，阀门厂家十大品牌排名不分先后。调研结果显示，阀门厂家十大品牌包含：标光、兰高阀、江

一、埃美柯、上阀SF、力牌、开阀、工牌、京牌、大高等。

十大进口阀门品牌：

相对于国内，进口阀门品牌的技术更加成熟，也更加受消费者的信赖，但同时价格也偏高。进口阀门品牌之所以价格高，主要是由于采用了上等原材料，比小计厂家贵出数倍。那么，进口阀门品牌有哪些?

(1)美国FISHER费希尔：

费希尔控制设备国际有限公司始于1880年。产品和服务范围控制阀和执行机构、直行程控制阀、部分球阀和蝶阀、蒸汽调节阀、数字式阀门控制器、数字式液位控制器、AMS ValveLink 软件、现场安装的仪表、快速替换件服务、调压器。

(2)美国Masoneilan梅索尼兰：

美国Masoneilan梅索尼兰阀门梅索尼兰是在设计、制造、支持最后过程控制因素和解

决方案的行业领袖之一，是德莱赛集团的主要部分，为不同阶段的能源工业提供不同范围的阀门产品。梅索尼兰在一个多世纪里一直是阀门及过程控制工业的先驱者，它最初是由一名叫威廉姆.梅森的年轻发明者在1882年创立。梅索尼兰提供不同类别的产品，这些产品既包括一般的也包括能满足苛刻服务要求的控制阀、执行器、压力调整器及专业使用仪器。

(3)日本kitz北泽阀门：

日本KITZ阀门公司自1951年创建以来，始终向客户提供以阀门为主体的流体控制机械，产品涉及到从家居到工业生产等广泛领域。在过去的日子里，我们已经成长为具有世界领先水平的管类生产厂商。今天，KITZ商标由于其卓越的品质在日本乃至全世界享有很高的声誉。

(4)德国HANK汉克阀门：

德国HANK汉克阀门于1852年创建于门兴格拉德巴赫。于19世纪50年代初德国经济快速发展，由于德国能源短缺，**在节能方面加大力度，公司成立。汉克阀门是以生产高品质、先进的阀门、测量及控制系统而享誉全球的跨国性生产企业，在全球几十个国家拥有子公司及分支机构。

(5)法国OTTO阀门：

法国OTTO奥托阀门公司于1805年，在法国巴黎成立，至今已有100多年的历史。成立之初，法国OTTO奥托阀门还仅仅是一家不锈钢阀门制造厂，但是现在的法国奥托公司为法国中西部500强大企业之一，产品涵盖流体控制行业的多种领域。

(6)德国KSB阀门：

德国KSB为世界著名的现代化的制造泵和阀门的大公司,是世界上三家最大的泵阀制造公司之一,成立于1871年,是一家国际性公司,属于总部直接管理的包括德法境内共有六家工厂。德国KSB主要产品有：截止阀、过滤器、球阀、闸阀、疏水阀、蝶阀等通用阀门。

(7)德国莱克LIK阀门：

德国莱克LIK阀门有限公司是流体控制领域的生产和供应商之一，亚太地区总部位于香港，公司致力于科研开发。

(8)德国艾瑞ARI：

德国艾瑞(ARI)阀门成立于1952年，总部位于德国的STUKENBROCK，产品涵盖截止阀-安全阀-控制阀-疏水阀四大系列。在过去的50多年中，德国艾瑞阀门一直致力于为工业流程，工艺过程，化工，造船以及楼宇自控领域提供全面的技术与完善的服务，可以满足全球范围内对于系统截断，安全，控制及疏水功能的需求。

(9)英国斯派莎克SpiraxSarco阀门：

英国斯派莎克SpiraxSarco阀门在全球范围致力于推广有效地应用和控制蒸汽及其它多种工业流体，至今已有100多年的历史。1959年斯派莎克SpiraxSarco阀门集团公司在伦敦股票市场上市，每年均有骄人的业绩报告。

(10)台湾東光阀门：

1951 创立机械厂，设址于台北兰州街，扩充精密之加工机器，荣获甲等工厂之评定，为国内阀类制造业第一家，并陆 续荣获多项正字标记合格。

阀门行业发展：

中国的阀门业经过几十年的发展后,已经取得了很大的进步,目前的阀门行业产品的使用其性能参数范围从真空阀门到超高压阀门。使用介质为水、蒸汽、尿素、乙烯、易爆等介质。阀门是利润率低的产品,市场竞争非常激烈。阀门在水处理行业中使用量大,主要以低压阀门产品为主,如蝶阀、闸阀、止回阀。据了解,目前市场上具有一定规模的阀门企业有2000余家,大多数分布在江浙及中原一带。

标光阀门是一家专业的阀门生产厂家，它致力于阀门的发展与制造。特别是最近几年，在巨大的投入和不懈努力之下，标光阀门取得了飞速的发展，迅速成长为行业内的知名企业，在这个快速发展的过程中，标光阀门也得到了行业内外的普遍认可，“标光”这个品牌在阀门行业中也占据了一定的地位。

第二篇：阀门电动执行器简介[定稿]

阀门电动执行器

作为电动阀门的动力装置，直接影响着电动阀门的使用性能。作为电站自动控制的终端环节之一，电动阀门在电站中起着至关重要的作用，因而，阀门电动执行器的选择好坏将直接影响整个电厂的可靠性、安全性、经济性，甚至事关机组能否正常运行。电动执行器按其操作方式，分为迥转、直行程和角行程3种。以下就电站阀门电动执行器的选型谈一谈笔者的看法。

根据所选阀门的使用的工况条件确定电动执行器是调节型的还是开关型的。我们知道通常情况下，电动调节阀采用的执行器多为调节型的；电动闸阀、截止阀等采用的执行器多为开关型的。但是阀门的类型并不是电动执行器选型的唯一决定因素，当我们在为一个电动阀门选择使用调节型还是开关型电动执行器时，该阀门在单位时间的使用频率决定了应该选择哪种电动执行器。例如，对采用远方手动操作控制的调节阀来说法，亦可以采用开关型的电动执行器。过去，电动执行器被严格地分为开关型电动装置和调节型的电动执行机构，因此我国至今仍有相应的国家标准对该类产品有着严格的定义和要求。但随着大量引进型、进口电动执行器进入市场以来，以及自动化水平的不断提高，电动执行器不断的向标准化，模块化、智能化转变，目前市场上的电动执行器主要有开关型电动执行器和调节型电动执行器。开关型电动执行器是过去常用的产品，如常州电站辅机厂的ZB系列、扬州电力修造厂的DZW 系列，均采用15 min短时工作制，每h允许启动频率通常为'100次，主要适用于要求不高，动作不频繁的两位制阀门上，由于它具有功率大、成本低、可靠性较好的优势，至今仍在电厂大量使用。近几年来，部分厂家也在老产品的基础上，相继延伸开发出一体化的电动装置，并根据需要能提供4～2O mA反馈电流信号，如常州电站辅机厂的ZB一体化系列等。尽管相对于老产品其价格有所提高，但为电厂提供了更多类型调节阀电动执行器。

由于过去调节阀仅起调节作用，其前常设有截止阀，所以通常对调节阀的泄漏等级要求并不高，故为减少阀门动作需要的力矩采用平衡式结构，限于当时电动执行器的设计制造水平，因此调节型电动执行器通常为小功率的电动执行器。如自动化仪表十一厂的DKZ系列等。但随着对调节阀要求的不断提高，以及电站设计向大容量、高参数发展，原有的电动执行器功率已经不能满足要求，调节型电动执行器也逐渐开始采用大功率产品。主要品种为进口或采用引进技术设计制造，如扬州电力修造厂引进德国西门子SIPOS3技术生产的2SA35系列调节型电动执行器，上海自动化仪表十一厂引进英国ROTORK公司技术生产的M 系列调节型电动执行器，以及德国SIPOS公司(原属西门子公司)生产的SIPO$55系列，英国ROTORK公司的IQM 系列调节型电动执行器等。这些产品通常采用$4／$5工作制式，能满足电动执行器每h动作1 200次的要求。具有自动化程度高、可靠性好、速度快、功能多、控制精度高等优点，是目前电厂调节型电动执行器的主导产品。与上述调节型电动执行器相对应，各进口或采用引进技术生产的厂家同时拥有它们的对应的开关型电动执行器，如扬州电力修造厂的2SA30系列，上海自动化仪表的A系列，以及德国SIPOS公司的SIPOS50系列，英国RoToRK公司的IQ系列开关型电动执行器等。这些产品也采用15 rain短时工作制，但能满足电动执行器每h启动600次的要求。它们也同时拥有自动化程度较高、可靠性好、功能多、控制精度较高等优点，但成本可大幅下降，同时也是目前电厂开关型电动执行器的主导产品。值得注意的是，目前国内很多进口电动执行器的代理商采用在开关型电动执行器上添加控制单元，使之由原来的开环控制转换为闭环控制，在控制部分上达到与调节型电动执行器完全一致，并作为调节型电动执行器销售。

我们对进口开关型电动执行器与调节型电动执行器作了个比较：(1)电机功率相同情况下调节型电动执行器输出力矩小于开关型电动执行器。(2)加工精度及定位精度调

节型电动执行器大于开关型电动执行器。(3)连续工作时间调节型电动执行器大于开关型电动执行器。鉴于上述原因，以及国外厂家在价格定位上的不同，开关型电动执行器的价格要远小于调节型，采用这种经过改进的开关型电动执行器作为调节型电动执行器使用，能大幅度降低成本。如德国sI—POS公司的SIPO$50系列，英国ROTORK公司的IQ系列等都可以选用调节型控制部分。由于我国目前自动控制程度相对较低，在很多不需频繁操作参与调节，且控制精度要求不高的场合下，使用开关型电动执行器也无妨。需要指出的是，如果对调节阀使用情况不熟悉，或者该调节阀需要长时间频繁参与调节或者要求调节精度较高，建议还是使用正规调节型产品为好。在决定了执行机构工作方式后，我们需要根据实际需要选择必要的控制单元。对于开关型电动执行器来说主要需要考虑以下几点：(1)是否为一体化，即电动执行器不需要经过控制柜内的交流换向接触器就能直接采用控制信号驱动，是电动执行器的发展方向。(2)是否需要4～20 mA反馈信号，即能够输出阀门实际位置的信号。(3)需要那些开关量输出信号，如阀门开关到位、故障信号等，以及这些信号为常开还是常闭接点。(4)是否为智能化，目前还没有严格的界定，通常认为应带有液晶屏，采用CPU控制芯片，具有人机对话的软件界面。(5)对接收开关量控制信号的要求(6)执行器的死区范围(7)执行器需要的动力电源要求对调节型电动执行来说，除了需要考虑以上几点外，还应考虑是否需要4～2O mA阀位给定信号，也就是阀门需要运行到的位置信号。一般来说调节型电动执行器均带有此项功能，只有少数要求采用开关量调节的电动执行器可以不需要提供此功能。

接下来需要考虑的是选择执行机构需要输出的操作力，通常直行程电动执行器输出推力即阀门需要的推力，角行程电动执行器输)出转矩即阀门需要的力矩(底座曲柄型连接除外，目前已不大使用，在此不详述)，而多迥转电动执行器需要将执行器输出的转矩转换成阀门需要的推力，一般采用梯形螺纹，计算公式如下；2M1000d×tan(口+D)T— — 输出推力(N)M— — 输出力矩(N·m)— — 梯形螺纹中径(ram)a — — 梯形螺纹压力角a—ATAN(s／Ⅱ)ID—— 梯形螺纹摩擦角ID—ATAN(-厂)s—— 梯形螺纹螺距(mm)． 卜梯形螺纹摩擦系数需要注意的是必须考虑梯形螺纹摩擦系数．厂，在不同情况下可以是静摩擦系数，也可能是动摩擦系数。因此我们在计算阀门需要的最大推力时必须根据阀门结构和运行的具体情况考虑此时梯形螺纹摩擦系数取值，考虑阀门冷热态实际情况应留有一定的余量，避免出现执行器输出转矩不够的情况。全程动作时间也是执行器选择的一个重要方面，一般来说各个厂家都有自己的常规转速，应尽量选择常规转速产品，它的大致计算方法如下：直行程全程动作时间(s)一行程(mm)÷执行器速度(mm／s)多转式全程动作时间(s)===行程(mm)×60÷螺距(ram)÷执行器转速(r／min)角行程全程动作时间(s)一行程(。)÷ 执行器速度(。／s)我们还必须考虑阀门与执行器接口的问题，由于过去我国的电动执行器有自己的标准接口，与国际标准不同，造成了目前市场上电动执行器接口的混杂，常用的有GB2920接口、GB12222接口、ISO5210接口、DIN3210接口等，尤其要注意的是目前很少有生产厂家能提供接口齐全的产品，加装过渡法兰是常用的解决办法，但在操作上应慎重，否则将导致阀门与执行器无法连接。因此若无特殊需要，新设计阀门可优先采用ISO5210接口，该接口有通用性较强。除此之外，同时我们还要考虑执行器是否采用防爆型、户外型、防护等级是多少、电机的绝缘等级等安全要求，在此恕不细述。随着我国电站自动化水平的不断提高，相信在不久的将来电站阀门和执行器会运用更多的新技术和新工艺，本文是笔者在电站阀门电动执行器选型上的一些经验体会，以供对电动执行器选配时参考，并作为以后设计和选用新型电站阀门的一个前瞻性探讨

第三篇：常用工业阀门知识简介

常用工业阀门简介

阀门是用来控制管道中流体的流向、压力及流量的基础元件，管路流体输送系统中的控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达 10m 的工业管路用阀。广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。

阀门可有多种分类方法，其中最常用的方法是既按原理、作用又按结构划分，也是目前国际、国内最常用的分类方法。一般将阀门分为闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。不同的阀门有不同的用途与工作原理，下面即是几种主要的阀门知识简介。闸阀

闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。闸阀在所有的温度范围内适应于大多数的开关作业、无振动烃类以及公用设施中。在有振动的操作中，闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。除非阀杆盘根被仔细调节，闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好，但是没有 90 度旋转动作方便的操作特点。

闸阀，可采用多种标准进行生产，阀体材料采用WCB 碳钢、不锈钢等，连接方式有采用法兰式、焊接式、对夹式，操作方式有电动、气动、液动、手液动等，可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域。有以下优点：①流体阻力小。②开闭所需外力较小。③介质的流向不受限制。④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。⑤体形比较简单，铸造工艺性较好，但也有以下缺点: ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。因此，使用时应注意：

1.对于尺寸为 DN50或者更大尺寸的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀闸板。契形闸板阀通常没有阀腔超压保护。

2.无保护的明杆闸阀，不推荐使用。因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹，使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根。

3.带有反向作用板的闸阀，适应于自动关断系统操作。对于这些阀门可用简单的推拉操作器，因此，避免了通常球阀和旋塞阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来，消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染。

4.闸阀不能用于节流作业中。尤其对于含有砂的流体，节流会损坏密封表面。

5.软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制。

截止阀

截止阀也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式，(通用名称：明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。当需要好的节流控制(如控制阀的旁通管路或有小的排气孔)时，截止阀是最合适的。截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。球阀

球阀，球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。其启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。操作温度在-29℃ 至 200℃ 之间时，大部分手动(开启和关闭)球阀适应于烃及公用系统的作业中，在 100℃ 以上使用的球阀，应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在 100℃ 以上。在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封的球阀，但是应该注明操作的扭矩必须增加。

此外，球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。浮球式阀门的设计，在高压或者大管径时会产生高操作力矩，但是密封性好一些。球阀不适用于节流，因为，当阀门部分打开时，其密封表面会暴露在处理流体中而受到损坏。对于关键性的作业，应该考虑购买装有球座和阀杆润滑配件的球阀，因为润滑可以防止轻微渗漏，减小操作力矩，如果需要阀具有关断和泄放两个功能，则应提供独立于润滑配件的球体泄放孔。

止回阀

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。有各种形式：包括旋启式、升降式、球式、活塞式和分离圆盘旋启式止回阀。其中，全开式旋启止回阀适应于大多数非 波动情况。旋启式止回阀也应用在竖直管道上(流动方向向上)。而这时阀内有一个停止块来防止阀瓣超过上死点而打开。

旋启式止回阀不能用于流动方向向下的竖直管道上，若用于低波动、低流速的地方，旋启式止回阀将发生振动而且最终将损害其密封表面。为了延长使用寿命，阀瓣可以涂上一层钨铬钴合金。为了减小阀座的泄漏，应使用弹性密封。可拆卸的阀座应优先选用，因为它们容易维修，而且便于更换阀中的密封件。

旋启式止回阀应该选用一种螺丝或螺栓连接的阀帽，以便检查和修理阀瓣和阀座。在许多情况下，在管道上可修理的高压旋启式止回阀，其最小的尺寸可以是 DN65(2.5NPS)或 DN80(3NPS)。薄型设计的回转止回阀(节省空间)，适应于安装在两个法兰之间。这种类型的止回阀正常时不全开，并且修理时需要从管道上拆卸下来。双盘薄型止回阀占地空间小，重量轻，因此通常用于海洋石油。由于疲劳会导致弹簧失灵，因此双盘薄型止回阀不能用于脉动作业。但可以考虑用无撞击(or 自动)止回阀或回转止回阀。升降式止回阀只能应用于小口径(DN40)、高压管道上处理清洁的流体。升降式止回阀能够设计应用于水平管道或竖直的管道上，但二者不能互换。因为升降式止回阀通常靠重力来操作，它们可能受到石蜡或者碎片影响而产生堵塞。球形止回阀与升降式止回阀非常类似。由于球是由液体压力举升，所以这种类型的止回阀并没有回转止回阀那种阀瓣关闭撞击的倾向。因此，在不大于 DN50(2in)的管道中，对于频繁地改变流向的清洁流体是比较好的。自平衡，轴向活塞，非自动式止回阀，推荐用在流量波动的管道中，如往复式的压缩机和泵的出口管道。它们不适合用在流体含砂或有杂质的管道上。活塞式止回阀装配有一块孔板来控制活塞的活动。用于液体的孔板要比用于气体的孔板大的多。为气体管道设计的活塞式止回阀，不能用于液体作业，除非更换活塞中的孔板。

蝶阀

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。普通的蝶阀适用于粗略的节流和低压、无烃、无危险性作业，它们不适合用作容器、罐等的重要关断阀。在温度高于 65℃ 或压力等级高于 ASME150 或危险性流体的工作状况下，应该应用无线性的蝶阀。因为只需小的力矩就能使蝶阀振动开启，所以手柄应该配备锁定装置。

旋塞阀

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形;而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

旋塞阀适应于烃及公用系统的作业中。具有 90 度旋转操作的旋塞阀有润滑和非润滑两种设计。润滑型的旋塞阀必须定期进行加油润滑，使其密封性好，而且易于操作，加油的次数决定于使用条件。其润滑功能对于防止阀门卡阻是一种解决办法。

在非润滑设计中，它的密封是用特氟隆、尼龙和其它软材料完成的。它们不需要经常的维护润滑，但是当阀在长时间设置在一个位置以后，再旋转就较为困难。基于这些特点，要根据具体的使用环境(条件)选择阀门。

针阀

针阀是一种微调阀，其阀塞为针形，主要用作调节气流量。微调阀要求阀口开启逐渐变大，从关闭到开启最大能连续细微地调节。针形阀塞即能实现这种功能。针形阀塞一般用经过淬火的钢制长针，而阀座是用锡、铜等软质材料制成。阀针与阀座间的密封是依靠其锥面紧密配合达到的。阀针的锥度有1：50和60锥角两种，锥表面要经过精细研磨。阀杆与阀座间的密封是靠波纹管实现针阀基本上是小型的截止阀。它们常常用作仪表和压力表的关断阀，用于仪表空气、天然气和液压流体的小流量节流，还用于减小仪表管道的压力波动。针阀的通道很小，很容易堵塞，在使用时要考虑这一点。

隔膜阀(片形)

隔膜阀的结构形式与一般阀门很不相同，它是依靠柔软的橡胶模或塑料膜来控制流体运动的。其工作原理见下图。常用的隔膜阀材质分为铸铁隔膜阀，铸钢隔膜阀，不锈钢隔膜阀，塑料隔膜阀。在这种阀的设计中用合成橡胶制成的隔膜与阀杆连接，关闭阀门是通过将隔膜压在金属凸台上(它是阀体的一部分)来实现的。隔膜阀主要用在低压水 1400kPag或更小的作业，它们尤其适合含有砂子和其它固体颗粒的系统中。

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第四篇：阀门电动装置有关标准简介

阀门电动装置有关标准简介

来源：计算机行业标准化网日期：2010-12-28 13:43:2

2阀门电动装置的设计、制造、试验中要涉及一些标准以规范上述工作。下面给出常用的标准名称和代号做为索引便于使用时查找。另外，还将对列出的标准内容等做简要介绍。

JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件

它是阀门电动装置的最新标准，该标准于 1998-01-01 实施。它是对

ZBJ16002-87 《阀门电动装置技术条件》的修订。根据近年来电动装置的设计、试验、检验及使用实践，该标准对 ZBJ16002-87 中的工作环境温度、噪音指标、起动转矩、最大转矩、控制转矩、控制转速及其试验方法等作了修订。它的实施将取代 ZBJ16002-87。

上海恒星泵阀制造有限公司是该标准的主要起草单位

GB12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接

该标准的89版为等效采用国际标准 ISO5210/1 ～ 5210/3-1982 《多回转阀门驱动装置的连接》。它规定了多回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸，以及转矩和轴向推力的基准值。该标准适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀等用阀门驱动装置于阀门的连接尺寸。

2005新版为修改采用国际标准ISO 5210:1991。

目前国际上一些电动装置厂家产品的连接尺寸和型式均与该标准相同。GB12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接

该标准89版为等效采用国际标准 ISO5211/1 ～ 5211/3-1982 《部分回转阀门

电动装置的连接》。它规定了部分回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸，以及转矩的基准值。该标准适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用阀门驱动装置与阀门的连接尺寸。

2005新版为修改采用国际标准ISO 5211:1991。

JB/T8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程

该标准规定了阀门电动装置寿命试验的试验要求，测试项目、试验方法等。阀门电动装置型式试验中的寿命试验目前仍依据该标准规定进行。JBZ247-85 系 JB/T8528-1997 《普通型阀门电动装置技术条件》的引用标准之一。

JB2195-98 YDF2 系列阀门电动装置用三相异步电动机 技术条件

该标准规定了YDF2系列阀门电动装置用花相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则和试验方法、标志与包装及使用期的要求。

本标准只适用于普通型阀门电动装置，凡属本系列派生的各种电动机也可参照执行。

GB3836.1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB3836.2-2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d ”

上述两个标准均为防爆电气设备设计、制造、检验、试验等必须执行的强制性标准。由于目前阀门电动装置的防爆式均为隔爆型，因而要符合 GB3836.2-2000 的有关规定。

GB 3836.1-2010爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求

GB 3836.2-2010爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d” 保护的设备

上述两个标准的最新版，将在2011-08-01日实施。

JB/T8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件

阀门电动装置的隔爆式属于防爆电气设备中比较复杂的，并且它具有一定的机构特点。因而为规范防爆型阀门电动装置的设计制定了该行业标准。它规定了隔爆型电动装置的技术要求、试验方法、检验规则等等。我公司为该标准的起草单位JB/T8530-1997阀门电动装置型号编制法，该标准规定了阀门电动装置型号的编制方法

GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）

GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db 交变湿热（12h＋12h循环）

GB/T 3797-2005电气控制设备

GB/T 3181-2008漆膜颜色标准

小结：本文给出了阀门电动装置常用的设计，试验中涉及的一些标准，其中主要是一些专业标准。有些标准没有收录，因为有的尚无国家或行业颁布的标准号，如有关于核级阀门电动装置和船用阀门电动装置的技术条件。在列出的标准中有的亦在修订中，有的需要重新起草，所以标准的更新是符合事情发展规律的。该标准制约着产品的技术水平，尤其一些专业标准，因此在了解产品结构原理同时也了解一些有关标准是十分有益的。

第五篇：电厂用阀门简介

鼎盛新材料

一． 阀门的一般知识

在锅炉设备及管道上装设大一不一，形式多样的各种阀门，它们的作用是用1.阀门的作用和分类 来通断和调节介质的流量。

阀门可以按结构特点和用途进行分类。

（1）按结构特点分为：

1闸阀闸阀的门芯（即闸门）移动的方向与介质的流动方向垂直。

2球阀（又称为截止阀）球阀的阀芯沿阀座中心线移动。

（2）按用途分为：

1截止阀用于接通和切断管道中的介质（如蒸汽，水，油等）

2调节阀用于调节管道中介质的流量，以适应不同工况的需要。

3逆止阀用来自动防止管道中介质倒流。

4安全阀必要时经过安全阀向外排除多余的介质，以防介质压力超过规定的数额。

5减压阀用于降低介质的压力。

此外，还有一些特殊用途的阀门，如疏水阀，排污阀等。

2阀门的公称压力和公称直径

（1）公称压力，工作压力

阀门的公称压力是指在规定的温度下的允许压力（规定温度为：对于铸铁和铜阀门为120℃；对于碳素钢阀门200℃；对于钼钢和鉻钼钢阀门为350℃），工作压力是指阀门在工作状态下的压力，用符号P表示。阀门所承受的工作压力与工作介质的温度有关，因此在工作压力下的右下角注介质的工作温度。例如介质的工作温度为540℃，其工作压力为P54表示。角码数字54是介质的工作温度缩小10倍的数字。

（2）公称直径

阀门的通道直径是按管子的公称直径制造，所以阀门的公称直径也就是管子的公称直径。用符号Dg表示。

管子的公称直径是国家标准中规定的管子内径的公称数值，它不同于管子的实际内经值。同一外径的管子由于壁厚不同可以有不同的实际内径，其实际内经有33，32.4，32，31，30毫米……等十余种，而公称直径只有一个32毫米。按公称直径为32制造的阀门对于同一外径为38毫米的不同内经的管子都使用，这就大大的简化了阀门的制造和选用。

3阀门的材料

阀门的材料取决于介质的工作压力和温度。

当介质的工作压力不高于20公斤每立方厘米，工作温度不高于300℃时，阀门壳体用铸铁制成。

当介质的工作压力不高于64公斤每立方厘米，工作温度不高于300℃时，免费技术服务热线：0371-67896760

阀门壳体可用碳素钢制成。

当介质为高温高压时，阀门壳体则用合金钢制成。

二锅炉一般阀门

1球阀（截止阀）

球型阀门安装在公称直径小于Dg100的水，汽管道上做为启闭装置；小于Dg32的球型阀可以做为节流装置。

球型阀是又阀体，阀盖，阀杆等组成。阀瓣与阀杆的连接是可活动的，这样可以保证阀瓣准确的落在阀体的阀座上，使阀瓣与阀座的密封面结合面达到严密的结合。在阀盖内放有弹性填料，填料由螺栓，填料压盖压紧。

通过截止阀的流体可以从阀瓣的上部引入，也可以阀瓣的下部引入。从上部引入关闭严密，但开启力过大，从下部引入开启省力水阻力小，关闭状态填料不受压，但关闭时费力，而且作用力过大时不严密。为此Dg＜50时流体从阀瓣下部引入；Dg为50～100时流体从阀瓣上部引入，此时可以装旁路阀，开启时，应先打开旁路阀，平衡阀瓣两侧的作用力，然后打开主阀。

球型阀具有严密性好，检修维护方便的优点。它的缺陷是流动阻力较大，开关困难等。所以它仅用于公称直径100毫米一下的管道中。

2闸阀

闸阀安装于工程直径大于Dg大于100的水，汽管道上，做为启闭装置。

闸阀的种类很多，常用于楔式闸阀，在高压管道中，多采用双闸板楔式闸阀。闸阀的门芯又能对准门的楔形双闸板组成。这种闸阀在关闭时，阀杆向下移动，由于万向顶的作用，闸板压紧在阀座上。

闸阀与球型阀相比，其优点是启闭省力，水阻力小。允许流体两个方向流动；其缺点是闸阀高度尺寸大，开启行程大，启闭时密封面容易擦伤，易泄漏。在闸阀的两边管道上，应装设一个尺寸较小的旁路阀。在闸门未开启之前，前开旁路阀门，以减小闸板两端的压力差，使容易开启。闸阀在使用时应全开或全闭，不允许做调节阀用，否则易磨损密封接合面，造成泄露。

3调节阀

调节阀是用来调节流体流量的。调节阀的阀门开度与流量有一定的关系，开度越大，流量越大。性能好的阀门应该是开度与流通面积成正比的关系。

调节阀的种类很多，图9-10是旋转式给水调节阀。这种阀门的阀瓣与阀座都是圆筒形，在圆筒上各开一个小窗。用旋转阀瓣的方法改变阀瓣上窗口的面积来调节流量，当小窗口重合时，调节阀的开度为最大，两个小窗口错开越多，开度越小，完全错开时，开度为零。开度的大小由调节柄的位置决定，当调节柄从0度位置变化到60度位置时，则阀门从零到全开。调节柄可以远距离控制。4减压阀

减压阀是利用介质通过阀瓣时产生的阻力，造成压力损耗，达到减压的目的。减压阀的压降是通过改变阀瓣与阀座的缝隙来实现的。由于介质及减压特性的要求不同，阀瓣的形状也是多种多样的，一般有圆形和窗形。

有的减压阀能自动保持阀后压力为恒定值，如薄膜式，弹簧薄膜式，活塞式，波纹管式及杠杆弹簧式等。

5逆止阀

逆止阀是自动防止流体逆向流动的安全装置。常用的逆止阀是升降型逆止阀，它分为弹簧式和不带弹簧式两种。

图9-11带弹簧式的升降型逆止阀结构。阀瓣能在阀盖衬套内上下移动，当流体从阀瓣下部引入时，阀瓣依靠流体压力自动开启，当断流和倒流时，阀瓣自动依靠重力落下，阀门关闭。

三锅炉安全阀

1.安全法的作用

安全阀是锅炉的重要附件。它的作用是当锅炉压力超过规定值时，能自动开启排除蒸汽，使压力恢复正常，以确保锅炉和汽轮机工作安全。

现代锅炉一般把安全阀装在过热器出口联箱上，一确保安全法的排气由过热器排除，保证过热器安全。每台锅炉至少有应有两个安全阀，一为工作安全阀，一为控制安全阀，控制安全阀的启动压力为汽包工作压力的1.05倍，工作安全阀的启动压力为汽包工作压力的1.08倍。控制安全阀应先启动以发出超压信号。安全阀的脉冲信号（或动作信号）可分别来自过热器出口和汽包，或来自过热器出口。

直流锅炉的安全阀装在过热器出口联箱上，其启动压力为工作压力的1.1倍。2安全阀的种类

常用的安全阀有重锤式，弹簧式，脉冲式三种。

（1）重锤式安全阀的结构如图9-12所示。它由阀体，阀瓣，阀杆，杠杆及重锤部件组成。其工作原理是通过杠杆和阀杆将重锤的力作用在阀瓣上，使阀门保持严密状态。当作用在阀瓣上的蒸汽压力超过重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣被顶起，使蒸汽排出。安全阀开启的压力，可借变动重锤在杠杆上的位置来调整。当重锤向外移动时，安全阀的开启压力升高；反之，开启压力降低。

重锤式安全阀的优点是结构简单，工作可靠，调整方便。其缺点是易泄漏卡涩，蒸汽排放量小，结构笨重。

这种安全阀一般用于中小型锅炉。

（2）弹簧式安全阀的结构的阀瓣是靠弹簧的压紧力压紧在阀座上。当蒸汽压力超过弹簧压力时，弹簧被压缩，同时阀杆上升，阀瓣开启，使蒸汽排出。安全阀的开启压力是通过调整螺丝，即调节弹簧的松紧来实现的。

这种安全阀的体积比重锤式小，排气量较大。其缺点是机构较复杂，而且弹簧质量不过关时，弹簧的弹力易受温度等因素的影响而变化，因此可靠性差，同样也存在漏气的问题。

我国对弹簧式安全阀进行了改进，发展成一种活塞式盘形弹簧安全阀，该阀配有压缩空气辅助装置，改善了漏气和启闭的灵敏性，此种阀门已在我国大型超高压400吨/时锅炉和亚临界压力 1000吨/时锅炉上采用。

它与一般弹簧式安全阀不同之处，就在于弹簧的上面增加一个活塞，压缩空气通过压力变送器引入活塞的上部或下部，即达到了阀瓣的启闭作用，如果气压正常，压缩空气受压力变送器的作用由气管进入活塞上部，在阀瓣上加了一压缩空气的作用力，使之关闭严密。如果气压升高，达到了启动压力，这时压力继电器动作，使活塞上部的压缩空气切断而通入活塞下部，迅速将阀瓣升起，排出蒸汽。压力恢复正常后，压缩空气又自动切换，使阀门关闭。当压缩空气中断时，可单独利用弹簧压紧力来控制启动压力。

这种阀门具有工作可靠，阀瓣与阀座间的严密性好，启动灵敏性好，排气量大的优点，适用于高压以上大容量的锅炉。

（3）脉冲式安全阀

脉冲式安全阀由主安全阀，脉冲阀和连接管道组成。其工作原理是：主安全阀由小脉冲阀控制。在正常情况下，主阀被高压蒸汽压紧，严密关闭。当气压超过规定值时，小脉冲阀先打开，蒸汽经过导气管进入主安全阀活塞上面，由于活塞受压面积大于阀瓣受压面积，作用在活塞上的压力可以克服蒸汽和弹簧的作用力，将主阀打开；压力将到一定数额后，小脉冲阀关闭，活塞上的气源切断，因此主安全阀又关闭。而活塞上的余气可以起缓冲作用，使主安全阀缓慢关闭，以免阀瓣与阀座因撞击而损伤。

小脉冲阀一般是重锤式或脉冲式结构，其动作可以是超压的机械开启，也可以用压力继电器和电磁线圈组成电气自动开启，回坐系统，也可以在控制盘上用电磁开关远距离操作。

脉冲式安全阀关闭时，具有良好的气密性，这是由于小脉冲阀的阀瓣的面积很小，不易漏气，而主阀瓣由于蒸汽压力作用关闭十分严密。同时主阀的面积不受重锤等条件限制，可以做的很大，因此在大型锅炉中使用较普遍。水位计和膨胀指示器

（一)水位计

1.水位计的作用及重要性

水位计是过路的重要部件，它用来指示汽包水位的高低。

汽包水位是锅炉运行中必须严密监视的重要项目之一。水位过高会造成蒸汽带水，损坏过热器和汽轮机设备；水位过低会造成锅炉缺水，使受热面损坏，甚至引起锅炉爆炸。所以没有水位计的汽包锅炉是不允许投入运行的。

为了可靠的监事和控制好汽包水位，一般每台锅炉至少要在汽包上装设两个彼此独立的水位计。以防水位计发生故障时不能显示水位，分段蒸发的锅炉在近段和每个远段至少各装一个水位计。

2.水位计的类型

水位计分为一次水位计和二次水位计。一次水位计称为就地水位计，属

于这种水位计的有玻璃板水位计和云母片水位计；二次水位计又称为低位和低读水位计，有机械式和电子式两种类型。此外现在大型锅炉还装有电接点水位计，有的电厂还用工业电视来监视水位。

这里仅对直接装在汽包上的一次水位计做一介绍，关于机械式和电子式的二次水位计及电接点水位计，热工仪表课程中有详细的介绍，这里不做介绍。目前高压以上的锅炉常用云母片水位计，云母片是有几层叠起来用压框固定在水位计本体上，运行人员在外边通过透明的云母片看到水位计的高低。汽包压力的高低决定云母片的层数，为避免云母片在工作介质下弯曲变形，应把观察缝的宽度制在3-5毫米范围内。云母片的优点是在高温碱性炉水中有很好的化学稳定性，且强度也高，不易损坏。但云母片受到炉水中沉渣多次冲刷后，表面会生成褐色薄膜，逐渐失去透明性，因此每隔一定时间（20-30天）就要更换一次。

3水位计与汽包的连接

水位计的上端与汽包气侧相通，下端与汽包水侧相通，形成一个连通管，所以水位计中的水柱能反映汽包的水位，但是，应该说明。水位计指示的水位总是略低汽包中的实际水位，且汽包压力越高相差数值越大。这是水位计中的水受外界空气的冷却，温度低于炉水，所以水位计中的水重度大于汽包中的炉水，加上炉水中带有气泡重度更小，因此水位计的叶面略低于汽包中的液面。锅炉压力越高，相应的炉水饱和温度越高，重度差越大，因而液面相差越大。

水位计下部疏水阀主要是冲洗水位计用的。

二膨胀指示器

膨胀指示器用来监视汽包，联箱在点火升压过程中的膨胀情况，它可以防止因点火升压不当或安装，检修不良引发的设备变形，裂纹，和泄漏等事故。

膨胀指示器由标有刻度的方铁板和园铁制成的指针组成。方铁板固定在受热膨胀影响较小的地方，根据指针移动的情况，即可知道联箱等设备膨胀情况。

来源：郑州鼎盛新材料科技有限公司

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