仓储年度总结

仓储年度总结1

光阴荏苒，岁月如梭。不知不觉在指尖悄然逝去，迎面而来。回想过去，面对眼前，展望未来！有进步的喜悦，亦有工作中失误的愧疚。即将过去的一年是我们全体仓库人员接受挑战勇敢迈进的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中汲取经验，为以后的工作做好了充分的准备。

一、工作总结

1、坚持执行公司的早会制度，提高员工精神面貌；

为了提高工作效率，确保工作能按时、保质保量地完成，坚持开早会，对前一天的工作做总结，找出不足加以改善，并做好当天工作计划。通过早会，提高内部人员士气，加快了各类信息的流动，能及时地发现并解决问题。

2、及时收发物料，并定期进行自盘；

督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理，并定期自盘，合格物料及时清点进仓，仓管员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡的一致，使仓库账务做到日清月结。

3、坚持执行6S工作，做好物料的标识和防护；改善工作环境，做到让人一目了然，规划仓库物料的区域标识。

4、调整物料摆放，实行仓库定位工作；

了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。

避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表及时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表，做到了，方便不本职仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

5、退供应商不良品的及时处理；

每周统计不良品给相关部门并及时跟进，在相关部门的协助下，不良品得到了及时的处理。

6、加大了物料的追踪工作；

对即将断货的物料进行合理追踪，并和采购、生产等个个部门积极沟通，确保到料及时。降低生产滞留。

即将过去，回想自己在这一年的工作，由于刚刚接手，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下两点：

二、存在的不足以及改进措施：

1、工作效率比较低：

据调查，仓库工作人员每天都在不停的.做事，其工作态度值得嘉奖，但错误也是天天都有，工作缺乏条理性。即“有苦劳，没有功劳”。

2、仓库区域划分不明确，没有工作平面图。

部分仓库没有严格的规划，如：合格区，不合格区，待检区，退料区，呆滞物料区等。

三、解决方案：

1、对工作效率比较低的解决方案：

对所有工作人员日常工作流程及工作方式进行全面梳理调整，并及时纠正错误，使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化，简化。降低犯错几率，提高工作效率。

2、对仓库区域划分不明确的解决方案：

部分仓库必须重新整理：规划出合格区，不合格区。呆滞料区，报废区等。并做出每个仓库的平面分布图。

四、工作计划

1、保证工作顺利开展；

确保平时的收发业务顺畅，及时发料，及时进仓，保证车间的正常生产，做到及时处理各部门反映的问题。

2、仓库人员的换岗；

在上半年完成所有仓管员的岗位调换工作，可以培养仓库人员的多方面能力，熟悉多的物料，在其他人员调休的情况下可以帮忙处理业务。发展多面手人员，作好人员储备，为以后的工作打基础。

3、建全仓库流程；

建全仓库收、发、存、管的业务流程，使每个人都可以按制度作业仓库流程，做到任何一个人都可以在短时间内接手本部门的任何一项工作。

4、仓库的整体规划；

做好仓库的整体规划，规划和建立仓库平面图及相关标示牌。

5、建立数据化绩效考核；

从帐、物、卡相符程度；报料及时；库容；做账及时等多方面综合员工失误次数，从而计算出员工失误率。以失误率来判定员工的绩效考核。不在以模糊的印象来决定员工的工作表现，而是以准确数据来确定员工的工作能力。

6、实行A、B、C、管理法，做好物资盘点工作，确保帐卡物三相符；

A、B、C管理法是将产品分为三大类重点盘点A类物资（占仓库资产的70%）A类物资具有占资金大等特点，方便仓储人员盘点，可做为每月全盘点。重点管理C类物资（占仓库资产的10%）C类物资是常用物资，且数量大，资金小。

仓储人员应每日查询C类物资，以确保因物资短缺而造成的生产滞留。B类物资（占仓库资产的20%）可适当不做重点管理。A类物资可做每月全盘点，B、C类物资可做为季度盘点。

7、员工培训；

培训计划，对员工进行6S、安全、岗位操作技巧和ERP系统操作的培训。

作为公司的职员，我不要求什么，我只要求自己做得更好，不断的在进步就好，我知道自己的能力有限，但是能力是一方面，态度是另一方面。只要我认真的工作，我相信我是会做得更好的！

我希望通过我们的不断努力，把仓库部门建设成一个认真，仔细，富有工作激情的优秀团队。各部持续改进的结果，就是公司的发展！

仓储年度总结2

紧张而有序的一年又要过去了，在忙碌的一年里，无论是思想上还是在工作上，感觉都有了很大的收获。今年通过参加公司内外组织的多种形式的培训与学习，从领导到员工原有的思维模式发生显著的变化，企业文化逐渐融入到工作之中。尤其是今年11月5日参加的“精细化管理”沙盘推演，给我很大的启示，精细化管理不仅是一种管理理念和更是一种管理技术，要想把工作做好，就要从细微处着手，合理定位，发挥每个人的专长。

今年仓储作业特点是仓储物资多，工作任务重，人员少。根据上述特点，我部周密安排工作，合理调配人员，以安全作业为重点，在库存物资的`存储、装卸搬倒、运输作业等方面加大管理力度，确保装卸计划完成率、物资保管完好率、运输计划完成率均达到100﹪。

回顾一年来的工作，虽然取得了一定的成绩，但随着经营量的不断增加和对工作更高的要求，有些工作感觉还是做得不够好，主要表现在以下几个方面：一是业务部门的发货、销售计划与物流的配货发送计划欠沟通，发运的货物有时存在数量少、时间紧的状况，导致运价偏高，特别是小包装油。二是废旧物资的回收和管理做得不足，现场废旧物料存放不整齐。三是对装卸工人的服务质量、节能意识等方面培训少。四是客户的安全防护措施少。

新的一年本着“巩固优势、汲取经验、拓展思路”的原则认真执行公司的经营运作计划，以安全作业为前提，抓好物流环节的食品安全工作。以节能技改，降低成本，提高服务质量为目标，组织做好物

流工作：一是排查、整改安全隐患，安全的开展各项工。二是统筹合理安排工作，节能改造、节省开支、降低成本。三是落实服务标准，提高服务质量。四是加强培训提高员工的整体素质。

明年在数据真实、准确、及时的基础上，进行纵向、横向、分析、对比，找出工作中存在的差距、问题，以同行业为标杆，以效益最优化为目标，以精细化、专业化为工作模式，积极探索、积累仓储管理经验，提高物流管理水平。

仓储年度总结3

我是公司仓储物流部的一员，于进入公司。很清晰的记得刚入职当初，陌生的工作环境，对仓储一窍不通，以及和原来不相同的工作内容都让我一度无助和茫然，不知自己该怎么做，该怎么做才可以做好。试用期间在公司领导的合理安排指导和部门同事的帮助下，很快就对自己的日常工作流程及工作内容有了初步的了解和掌握。通过试用期这段时间，逐渐适应了公司工作环境，公司给了机会让我为公司服务。下面是本人工作总结：

一、尽职尽责，全力做好本职工作

在后续的工作期间，全面了解了公司成长的历史，未来的发展目标，及仓库进出货流程，熟悉速达工作内容，并在原来系统基础上，合理有序的进行了系统升级工作。在适应新的系统过程中，我也有很多地方做的不到位，比如成品价格导入不够精确，明细编排不够合理等多方面都不尽人意，给后续系统操作带来诸多不便，在公司领导的指正下，逐步在完善该工作。在自身工作完成之余积极协助仓管的日常工作，协助收货、打包、发货等。与公司客服协调处理各办事处发货问题以及外发加工事宜、客户退货、换货等异常情况。本人在完善自身工作细节的同时，还积极服从上级的工作安排，遵守公司各项规章管理制度，努力成为公司的优秀员工。

二、虚心学习，加强对本职工作认识

作为公司的重要部门，仓储物流部，肩负着公司所有原材料和成品货物的存放及保管工作。为了更好适应公司规模的发展壮大，缓解仓库货品库存存放压力。公司增加了仓库库容，特采购产品放置货架，货架可以堆高三层，这样就将现有的库容增加了三倍之多。为了更方便快捷的装卸货物，公司配套采购自动升降液压电动叉车一辆，为仓库装卸货提供了便利和快捷。公司对仓储物流部的大力投入，时刻督促我们仓储物流部工作必须做好、做到位，才能不枉公司的期待。这样一来也时刻要求我们仓储物流日常工作，必须要做到以下几点：

①随时了解掌握仓库基本情况，包括库房设置，库区规划，货架安置，货物摆放，货物分类等。仓库货品放置区任何变动都要有实时记录，并报告上级领导请示批准，进行通报。便于部门同事间相互了解库存位置，有利于日常工作的正常安排。

②熟悉公司所有产品并熟练操作系统，及时准确的更新。加强对公司原材料种类的了解和认识，对加工产品的品名，规格，加工片数，进行详细记录，确保每一个入库的产品都是有详细记录加工流程的`优质良品。

③对仓库现有的呆滞料进行统计，并报告上级部门领导，积极协助处理相关事宜。在保证公司利益的条件下，对呆滞料进行相对应的处理。仓库实时通报准确库存明细，针对采购，业务等相关部门的采购计划提供仓库实时数据库存，从源头预防呆滞料的产生。建议公司不定期对仓库进行抽盘，用以检验本人工作是否达标，是否及时。

④全面做好仓库检查工作，明确仓库消防安全管理职责。仓库的货品摆放关系着消防安全，所有货品放置必须遵守消防规定，留有消防通道，严禁货品乱摆放现象。定期对消防器材进行排查，确保消防设施正常。定期对仓库进行检查，做好仓库货品日常的整理，整顿，清扫及清洁工作，确保仓库货物随时保持整洁有序。针对仓储物流的设施设备建议划定责任人，由相关责任人对设备进行日常维护及保养。

仓储年度总结4

六月xx仓储办事处正式成立，自开工以来各项工作都在紧张中进行着，今年也是xx项目施工建设关键的一年，各项工作全面启动，多个重要工程节点有待攻破。

xx仓储办事处自6月份进场以来因网络问题6、7两个月未正常稽核，8月份办公室网络布线基本完成mis正式启用，截止11月20日办事处材料入库总金额为￥4708万元，出库总金额为￥4294万元，周转材料服务结算收回￥128.40万元。仓储办事处费用支出总额为￥19.7万元（包括员工工资），在预算范围之内，材料出库合格率达100%。办事处制定日巡查制度，加强各库保管员专业技能知识培训，提高仓储管理水平，在库物资做到日清月结，帐卡物相符率达100%，在完成公司培训计划的同时，办事处根据员工培训需求调查在b类培训计划之外又增加了c类培训，通过多种培训方式来带动员工的学习积极性，注重实效性，增强员工的求知欲，全员培训率达100%。

在公司领导和项目部领导的正确领导和大力支持下，经过办事处全体员工的共同努力，京泰仓储办事处在材料报验和焊条库定置化布置和精益的管理过程，赢得了项目和监理的高度信任，并给予办事处充分的肯定和赞扬。热情周到的服务感动着项目部、各施工单位及兄弟单位，办事处每一位员工的所作所为都代表着我们即将强大的物资仓储公司，同时也为办事处今后的服务工作打下了夯实的基础。在此，我对各级领导一直以来给予京泰仓储办事处的支持和帮助表示感谢！对办事处全体员工的辛勤工作表示感谢！总结过去才能更好的鞭策未来，下面就xx年的工作作以简单汇报：

一、工作目标、主要任务、年度kpi指标的完成情况。

建设一个高尚、团结、勤劳的集体、一个顽强、自珍、健康的团队、以我们优质的、超值的服务来换取项目的认可和接纳，让项目离不开我们，是京泰仓储办事处一直以来的目标。

办事处作为物资仓储公司的一部分，在现场主要是负责协调现场材料仓库维护保管工作，在履行管理职能的同时，来提高物资仓储公司整体的.服务水平。那么如何保证仓储公司的生存，仓储公司如何发展，就成为我们的主要任务。

特别是在总部物资仓储公司的大力支持下，京泰仓储办事处很好地完成了近几个月的各项kpi指标与经营指标，确保了对京泰项目部的仓储服务工作。

二、学习、宣贯、践行《蓝巢人哲学》及培训专业文化的主要方法、收获和存在的问题。

在学习、宣贯、践行《蓝巢人哲学》的主要方法采取全员讲解的方式，深刻的理解《蓝巢人哲学》的内在含义，并联系到现实工作中讲解。a、b类专业知识的培训采取大家轮流讲解本职工作的流程以及所要控制的重点，然后全员讨论补充不全面的地方为主要学习方法。

我们通过对《蓝巢人哲学》的学习，认识到我们大家每一个人都是一本蓝巢人哲学，从不同的侧面体现蓝巢人哲学，我们穿梭于现场的各个角落，每一个热爱自己岗位的员工都会不辞辛苦，笑对一切突发的困难。蓝巢人以服务世界建设精品工程为己任，舍小家顾大家。

《蓝巢人哲学》的诞生使我们蓝巢人有了一个共同的理想、共同的目标。强者自立、变者恒通、诚者得信、义者共赢是我们的世界观的。我们誓将服务世界，让世界分享蓝巢。我们具备强大实力，质量可靠，服务到位，不断创新，不断发展，是一个威武之师，正规之师，是能征善战、技术过硬、装备精良的精锐之师。具备强大的实力是我们在市场竞争中取胜的基础。我们不断创新、不断发展，争做行业中的优秀者。大度大气是我们行为的外在体现，让客户器重、尊重是能力的直接反映。我们要做到员工个个有能力，有责任感，言而有信，一诺千金、让人放心满意、能最大限度满足项目的实际需求。

仓储年度总结5

时光飞逝,弹指之间,已接近尾声，回首过去的一年，内心不禁感慨万千时间如梭，又将跨过一个年度之坎。

作为基层管理者，成本是公司的关键之一，对成本管理水平的要求应不断提升，对采购瓶箱、到各部门生产的使用更应加以控制。回顾即将过去的这一年，在公司领导的正确领导下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕公司提出的重点展开工作，紧跟公司各项工作部署。在核算、管理方面做了应尽的责任。

透视，工作的风风雨雨时时在眼前隐现，但我们却必须面对现实，不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化!从而在百尺杆头，更进一步，达到新层次，进入新境界，创新为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训，必将有利于自己的前行。

回首过去，是为了更好地面向未来。为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将的工作做如下简要回顾和总结

一、回首

1、我们正生活在服务经济时代。服务已渗透到生活中的诸多细节，每个人既是享受服务的“客户”，又是为“客户”提供服务的个体。正因如此，我们的工作也应该更完善以为生产服务为中心，来为生产提供更快捷、高效、优质的服务。实实在在做人做事,是我们秉承的理念，尽我们的全力去满足每一个生产细节的要求. 确保了生产旺季瓶箱供应,,顺利完成了生产任务.

2、能严格执行公司仓库保管制度，防止收发瓶箱差错出现。入库及登帐，检验不合要求瓶源不准入库;做到以公司利益为重，爱护公司财产，不监守自盗。

3、合理安排瓶箱在仓库内的存放次序。按产品种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，随着成套瓶区和回退瓶区堆位划线完工,使各堆位摆放比以前更加整齐, 保持库区的整洁简洁。

4、积极配合财务部和采购部。负责定期对仓库产品盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符。能真正掌握材料的进、出、存的工作流程，同时也真正做到了物尽其用，人尽其才的作用。积极配合财务部门做好仓库库存的盘点工作，保证库存报表的每天上交时间和数据的准确性,真实性。

5、塑箱损坏严重,塑箱的管理权限在瓶箱库,可是使用塑箱的是(瓶箱库,包装车间,成品库).其中大部损坏应该是瓶箱库叉车司机供箱在通道推挤坏,倒一次瓶至少损坏7━10个塑箱,包装车间在卸垛是摔坏塑箱,塑箱卡在链道上,包装车间的员工是用棍打塑箱,洗620ML瓶时码垛机乱码时把塑箱挤坏,成品库转运塑箱瓶时损坏一些.瓶箱库缺少对塑箱使用的'监管. 每天的工作中都有很多问题发生，我们有必要做到要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的业务能力。

二、展望

在恪守以往取得的成绩和好的工作方法外，争取在能改善去年的不足，使工作再上一个新的台阶，特在此列出如下的仓库工作计划和工作目标

1、加强日常管理工作。

⑴、加强对叉车司机的入职培训, 督促操作人员严格执行《叉车安全操作规程》进行安全操作，确保操的人身安全。定期维护保养设备，减缓设备的自然磨损，杜绝因人为操作使用和维护保养不当造成事故,监督叉车各岗位操作人员严格按照各种规范操作，对主观因素违反操作规程的人员予以纠正。提升在职叉车司机的安全驾驶意识,防止出现安全事故。⑵、按规定时间瓶箱进行盘点，及时核算出各生产班所使用瓶箱情况。在月终报表中通

报给生产主管、及时指出各生产班存在浪费瓶子现象，积极配合各部门查找瓶损非正常损耗分析原因。杜绝后续再出现浪费现象。争取做到低成本高效益的管理理念。

⑶、在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。

⑷、作为基层管理者，我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想真正把公司成本降低，除了对员工的合理安排调动外，还需要认真实在培训员工，首先要以身作则，这样才能让自己的下属有榜样看，大家都能够主动形成节约意识。

⑸、加强对叉车司机的驾驶技能培训,和安全责任意识,减少倒瓶率,同时要对包装车间在生产使用塑箱过程监管,严禁把塑箱做其它用途使用,制订塑箱使用管理规定,责任到人,加大对故意损坏塑箱的惩罚力度. 2、在仓库管理及数据管理能力上提高。

⑴、为提高物料的管理，对所有进出仓物料必须按仓库管理制度执行，对经销商严格把关回退瓶质量和数量。为确保采购部、生产部及销售部能及时了解瓶箱库存情况，对金蝶数据及库存日报表需要实时录入。确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料，确保数据的准确性与及时性。

⑵、加强对本部门职员的培训学习，真正掌握物料进、出、存的工作流程，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合采购部和销售部，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免原材物料的浪费，节约原材料，处理部分呆滞物品，并改善仓库物品和堆放位置的紧缺现象，就能给生产周转瓶箱转运提供了合理空间。

仓储年度总结6

时间总是在悄无声息中流逝，转眼来到ld 就有好几个月的时间，在这段时间里很感谢公司给我提供锻炼自己的机会，更感谢公司对我的信任和栽培! 为了能把今后的工作做得更好，在新的一年即将开始之际，我把将过去一年中工作的总结作一个汇报。

几个月以来我游历了公司的好几个职位，每个职位都让我各有收货，现在坚守的岗位是仓储派车一职，众所周知仓储是公司业务的后勤保障，是关系到公司整个销售利益的最重要环节，所以我很感谢公司和领导对我的信任，将我放在如此重要的岗位上。在各位领导及同事的关心支持下，通过这段时间的仓储派车工作，使我懂得了许多道理，也积累了一些过去从来没有的经验，同时也明白了外界司机和各门店导购之间的.协作对我工作的巨大简化有非常大的帮助。

派车过程中我不仅要考虑到运费因素，更要最大限度地节约成本， 只要能降低成本，不管是哪个环节，我们都会认真思考。 我派车时遵循多量少次的原则,为降低运输成本费用前提下，尽可能充分利用同方向的车辆的 ，保证公司资金合理利用。

因此在明年的工作中我将更加细致的做好这一职务，秉持公平公正，按规章制度及原则来做事让领导更放心，既然 给予我信任我就将不辜负 你们对我的希望。

仓储年度总结7

回顾仓库全年的工作历程，既有失败的痛苦，也有进步的喜悦。通过总结，我们记录下了失败的教训和成功的经验，记录下了所获得的成绩和进步，这样可以使我们更加时时激励自己，保持更好的水准。通过总结，部门间交换、分享相互的长处和短处，经验和教训，感受着团队的温暖，从而收获关切和期望。通过总结，把优势继续用于未来的工作，并有针对性、计划性地去改变总结出来的不足和缺陷，在今后的工作中加以提高和改进。

在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下，仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、运营配送高效率、热情服务高质量的目标开展工作。首先建立建全了各岗位工作职责，规范了各项业务流转程序；结合公司经营实践，完善了票据管理和财务库存数据的执行标准；与此同时，还对库区建设进行了改造，仓库分区、货物分类、台帐及标识建设的完成，标志着仓储管理标准化，科学化进程的全面启动。

特别是仓库现场管理的严格要求，较好的改变了过去那种不用的杂物，包装材料、使用工具及废损包装物随处可见，杂乱无章的现象。对货物堆码，分拣拆包无标准，造成的二次包装物的损耗，也随着整顿、整理、清洁、清扫，素质的学习开展成为历史。货物的收、发、存管理工作，伴随着岗位责任制的贯彻落实，得到了全面提升。对仓库历史遗留的呆滞货物，残次品，报废货物、返厂货物进行了彻底清理，并建立了相应的残次品库，为今后此项工作的顺利开展奠定了基础。如今日常管理中的所收、发货物（含退货入库）数据准确率为98%以上。仓库货物码放整齐、横竖成行，并按分类、规格型号摆放，编号与货位基本保持一致。

各项作业完毕，能及时清理工具、包装物。在严格遵循公司的相关制度及作业流程的同时，积极配合采购部完成货物进库验收工作，及时处理货物及包装破损问题；积极配合财务部对库存数据进行修整，保证了库存货物原始数据的准确性、真实性；积极配合销售部，在规定时间内，保质保量完成货物出库的包装、配送作业任务，服务满意基本无投诉；特别是在货物装卸量大，缺少装卸工，人员相对紧张的情况下，全体员工充分发挥积极主动性，在其他部门、同事的大力支持下，圆满完成了装卸任务。

仓库工作的进步是显著的，然而，也存在许多问题和错误。接收货中的数量短缺、货物损坏，包装破损；出库配送中的串货错发、交接不明、货物丢失；保管中的编号不符，防范不严，数据不实等都有错误发生。货物堆码不标准，进货计划性不强，导致的库存货物积压、呆滞现象；库容存量超标压力；帐帐、帐物对应数据不符；作业流程的不畅；部门协调不力；执行力低下。

存在的主要问题：

1、因装卸工的缺少，造成仓库管理员的'岗位职责划分不明确，再加上工作态度上的被动性，从而导致责任心不强，所以出现问题较多。如，接收货中的数量短缺、串货错发、货物丢失、装卸货物不及时，配送延误等。责任心的大小，源于责任感的高低，而责任感的高低，则取决于个人意识对企业文化的认知度。

2、传统习惯与科学管理间的观念差异，造成制度、流程的执行力低下问题：仓库管理中出现的部分问题都是因在制度执行中未按规范及标准操作，用传统习惯方法取代科学计划而发生的。如，票据的流程管理，安全库存的合理性，采购进货的审批，调货价格的审查，盲目购进造成的库存积压、库容存量超标压力等问题。

3、部门、岗位间协作接口部位的责任共性，引发的失误和错误：如，进货的验收由采购部协助仓库共同完成，对发生的数量、包装规格错误；货物出库过程中仓库管理员与点货员串货错发产生的错误，相关责任难于具体化，增加了管理成本和难度。

通过上述问题，可以看到未来仓库管理工作的任务是艰巨的，许多工作有待于加强、落实。面对转型时期的企业改革，还会出现新的矛盾和问题，如何解决当前管理工作中的问题和错误，应对出现的新矛盾和问题，是摆在我们每一个人面前的课题。对当前出现的问题和错误，首先应当加强认识，培养敢于承担责任的勇气，培养敬业精神，层层落实岗位职责；坚持三不放过原则，规章制度面前人人平等，奖罚分明；继续加强素质培训和进行有效沟通，引导、帮助员工端正态度，施教于心，心系于业；继续加强专业知识，产品知识，职业技能的学习培训，理论与实践相结合，避免工作失误及问题的出现，提高服务质量。然而所有学习、工作的重点，都取决于行动的落实，如何培养创新的落实意识，如何打造高效落实的团队，如何创建良好的执行文化，如何管理好时间促落实，如何为落实制定制度保障，并掌握有效落实的重要方法，这都要求我们要有坚持不懈的韧劲，要有坚定不移的意志，真正以实际行动，一步一个脚印去实践目标，实施计划，最终达到设定的目标和标准。

工作目标：

1、仓储管理作业流程达到标准化要求。

2、库容库貌、现场管理符合5S标准。

3、员工专业知识水平、岗位技能达到中级。每月组织进行一次知识测试和劳动技能竞赛。

4、专注时间管理。分拣、复核、出库、配送时间控制在30分钟之内。

5、库存数据的核算进人实施阶段，完成基础数据的收集、整理、汇总、上报，为企业经营提供必要的决策依据。

6、仓库定位为效率年，效益年。将仓库作业成本核算钠入绩效考核，细化进、销、存系统中仓库的工作量，向管理、效率要效益。

7、建立有效沟通、商务礼仪执行标准。公司整合后的关键就是沟通融会，要强化有效沟通意识，并且进行制度化，满足公司发展需要。

总结的目的是为了更好的计划，因此，我们必须根据公司及仓库的实际情况，制定和实施相应的改进和创新计划，跟踪改进和创新计划的实施进展，验证改进和创新计划的效果，并将行之有效的改进和创新成果在公司各部门进行分享和推广。通过我们不断改进和创新的行动去超越自我，实现仓库管理工作的持续改进，实现卓越。

一.名词解释

Warehouse: Warehousing can be defined as that part of a firm’s logistics system that stores or holds raw materials, components, semi-finished goods, or finished goods at and between point of origin and point of consumption, and offers information to management on the state, condition, and disposition of goods stored.仓库可以被定义为一个公司的物流系统的一部分,商店或原材料、零部件、半成品、成品或和起始点和点之间的消费,并提供信息来管理国家,条件,处置货物存储。

Inventory: Inventory refers to stocks or goods utilized to support production(raw materials and work-in-process), support activities(repair, maintenance, and operation supplies)and customer service(finished goods and spare parts).库存是指股票或商品用于支持生产(原材料和半成品),支持活动(修理、维护和操作供应)和客户服务(成品和零部件)。

Honeycombing: As loads are removed from a storage lane,a space-loss phenomenon refeered to as honeycombing随着负载从一个存储巷,space-loss现象冷冻产品形成蜂窝状

Direct loading :when cases do not need to be palletized for shipping,they can be conveyorized directly into outbound trailers.直接加载:当情况下不需要托盘化运输,他们可以直接传送带化到出站拖车。

二.简答题：

1.Roles of warehousing: ① To provide a buffer to smooth variations between supply and demand.①对供给和需求之间的平滑变化提供了一个缓冲区 ② To enable economies of long production runs in manufacturing.②使生产长期生产运行的经济

③ To provide a buffer between production runs in manufacturing.③之间提供缓冲运行生产制造。

④ To enable procurement savings through large purchases.④使采购节省大量购买

⑤ To cover for seasonal fluctuations and peaks.⑤为季节性波动和峰盖。

⑥ To provide a wide range of different productions, from different suppliers, in one location.⑥提供多种不同的产品，从不同的供应商，在一个位置

⑦ To cover for planned or breakdown production shutdowns.⑦为计划或故障停产盖。

2.Stragetic issues affecting warehousing: 2影响仓储的战略问题： • Market and product base stability.•市场和产品基础稳定性。• Type of goods to be handled.•搬运的货物类型

• Type of facility, size and location.•设施的类型，大小和位置。• Level of technology.•技术水平。Choice of unit load.•选择机组负荷。

3.Factors(principles)influencing location selection3。影响区位选择的因素（原则）Cost成本

the fixed cost(land cost, building cost etc.), 固定成本（土地成本，建筑成本等），variable cost(labor cost, transportation cost), 可变成本（劳动力成本，运输成本），annual turnover年营业额 Talents人才

select the place that attracts the most选择最能吸引的地方 professional people专业的人

Distance to the customer对客户的距离

closer to the consumer market to lower freight and enhance efficiency as well as responsiveness更接近消费市场，降低运费和提高效率以及反应

Future development未来的发展

market exploitation and new technology市场开发和新技术

4.How to size the warehousing according to the ration of average to peak? 如何规模仓储根据平均峰值比？

If the duration of the peak is short-lived and the ratio of the peak to average ratio is high then temporary space(outside warehousing and/or trailer storage)should be considered to accommodate the peak storage requirements If the duration of the peak is for an extended period and the ratio of the peak to average ratio is low then the warehouse should be sized at or near peak requirements.如果峰值的时间是短暂的和峰均比是高的，然后临时空间（外仓储和/或拖车存储）应考虑适应峰值存储要求。如果峰值持续时间较长的一段时间和峰均比低然后，仓库的大小应在或接近峰值的要求。.How to achieve infinite warehousing productivity? 如何实现无限的仓储效率？

(1)The first is to completely automate the warehouse首先是完全自动化仓库

(2)to completely eliminate the need for it via direct shipping完全消除了需要通过直接运输

(3)minimize the need for it via cross-docking减少它需要通过交叉对接 6.the require for crossing-docking?越库的要求

First, each container and product must be automatically identifiable through a bar code lable or RF tag首先，每个容器和产品必须通过自动识别条形码标签或射频标签

Second, loads must be scheduled into the DC and assigned to dock doors automatically第二，载荷必须安排到DC和分配到码头门自动 Third, inbound pallets or cases that will be cross-docked should contain only a single SKU or be preconfigured(提前配置)for their destination to minimize sortation requirements.第三，入境托盘或例将停靠应该只包含一个单一的SKU或预先（提前配置）他们的目的地减少分拣要求。7.The feature of putaway 入库上架的特征。

(1)In direct putaway systems, staging and inspection activities are eliminated.直接入库系统，分期检查活动消除。

(2)Vehicles that serve the dual purpose of truck unloading and product putaway facilitate direct putaway.车辆，服务的双重目的卸车和产品上架方便直接上架。

(3)The world’s most advanced logistics operations are characterized by automated , direct putaway to storage locations.世界上最先进的物流运作的特点是自动化的，直接存储到存储位置 三.填空题

1.Order picking---selecting particular combinations of goods for customer orders or raw materials for production.拣货——选择特定的产品组合的客户订单或生产原料。

2.Shipping---loading goods for shipping to the customer or to the production line.航运---加载货物给客户或生产线。3.material flow planning: 物流规划：

In flow planning, we specify a U-shape, straight-thru, modular-spine, or multistory flow pattern.在流程规划，我们指定一个U型，直通，模块化的脊柱，或多层流模式

4multistory distribution buildings are necessary when land is extremely scare 多层建筑物分配土地时需要非常的害怕...in addition to normal overflows ,backorders ,special orders, and transfer orders are good candidates for cross-docking.除了正常的溢出，缺货，特殊订单，对越库 是好的选择 6.Case Sorting Systems Pop-up wheels, pusher bars

shoes, or tilting trays can be used in conveyor systems to divert labled cases into their appropriate accumulation lane.弹出轮子，推筋，鞋，或倾斜托盘可用于输送系统将标记的情况下在合适的积累里。.the SKUs with the highest picking denisity should be assigned to the floor lever and the SKUs with the lowest picking denisity should be assigned to the upper lever.具有最高密度的型号选择应该给地板杠杆和最低密度的型号选择应分配给上位.what are the advantage of stock to picker? 什么是股票选择的优势？(1).the elimination of the travel time for the order picker为订单拣选的旅行时间消除(2).supervision监督

9.Causes for honeycombing蜂巢的原因

(1).Unable due to stack height restriction货物本身堆垛高度限制(2).Unable due to SKU stack blocking restriction最小存货单位的堆垛限制

(3).Unable due to SKU lane blocking restriction.最小存货巷道的堆垛限制

10.the advantage of pallet jack picking are the low capital(成本低)investment required, the simplicity of the concept（使用简单）, the flexibility（灵活性）,and safety(安全性)since all of the picking takes places place at floor level.利用托盘千斤顶采低资本（成本低）所需的投资，这个简单的概念（使用简单），灵活性（灵活性），安全（安全性）由于所有的采摘需要地方在地板水平。四.论述题

1.How can we optimize order picking我们如何优化拣货

(1)issue pack optimization, By encouraging customers to order in full-pallet quantities ,or by creating quarter-and/or half-pallet loads, much of the counting and manual physicial handing of cases can be avoided both in your warehouse and also in your customer’s warehouse.(以整托盘，1/4 或者半托盘货物)（1）包装的优化，通过鼓励客户在全托盘数量的订单，或通过建立季度或半托盘负荷，大部分的计数和手动物理处理的情况下可以避免在你的仓库也在客户的仓库。（以整托盘，1 / 4或者半托盘货物）

(2).pick-from-storage ,a traditional U-shape warehouse layout incorporates receiving docks, receiving staging, receiving inspection, putaway to reserve storage ,reserve pallet storage and pallet picking ,case pick line replenishment from pallet storage, case picking ,brocken case pick line replenishment from case storage, broken case picking, packing, accumulation shipping staging, and shipping docks.（2）。选择存储，传统的U型仓库布局采用接收码头，接受分期，接收检验，入库到储备库，储备托盘存储、托盘拣选，案例选择线路补给从托盘存储，采摘的情况下，断接线情况补充案例库，破案件采摘，包装，运输分期积累，航运码头。

(3).pick task simplification ,elimate and combine order picking task when possible.like,travelling

and

extracting

items

can

be combine,documenting can be elimination by automate information flow.接任务简化，消除结合拣选作业时可能的。喜欢旅行，并提取项目可以结合，可以消除记录的自动信息流

(4)order batching,is to reduce total travel time.订单处理，是减少总的旅行时间。

Single order picking, each order picker completes one order at a time.Batch picking is order are batched together order pickers take responsibility for retrieving a batch of orders during a picking tour.Zone picking ,a picking zone is defined as a portion of an aisle ,multiple aisles, pr machines(carousels or as/rs machines)assigned to an operator for picking.单一订单拣货，每完成一个订单拣选一次。

批量拣选，是为了成批together order采摘以检索一批订单拣货过程中的责任。

区采摘，采摘区被定义为一个通道，多通道的一部分，PR机（传送带或AS / RS机器）分配给运营商选择。

(5)slotting optimization, in slotting we determine for each items its content: apporiate storage mode, apporiate allocation of space in its appreciate storage mode,apporiate storage location in its apporiate storage mode.货位优化，开槽我们确定每个项目内容：限制存储模式存储模式，其升值空间的限制分配，在其设定的限制存储位置存储模式

(6)pick sequencing选择排序

Sequence pick location visits to reduce travel time.顺序拾取位置访问减少旅行时间

2.compare freeform picking and zone picking比较自由采摘和分区采摘(1)freeform picking include single order picking and batch picking.Single order picking, each order picker completes one order at a time.Batch picking, is order are batched together order pickers take responsibility for retrieving a batch of orders during a picking tour.自由选择包括单一拣选和批量拣选。单一订单拣货，每完成一个订单拣选一次。批量拣选，是为了被收集在一起，为了采摘以检索一批订单拣货过程中的责任。(2)Zone picking, a picking zone is defined as a portion of an aisle ,multiple aisles, prmachines(carousels or as/rs machines)assigned to an operator for picking.区采摘，采摘区被定义为一个通道，多通道的一部分，PR机（传送带或AS / RS机器）分配给运营商选择 五.选择题

1.Receving

process involves:接货过程

① Physically accepting materials.①物理接受材料。

② Unloading materials from the transportation facilities.②卸料从运输设施。

③ Verifying quantity and condition of the materials.③验证数量和条件的材料

2.Putaway process involves:

① Identifying the product.①识别产品。

② Typically scanning the materials’ bar code.②典型材料的条码扫描

③ Moving the product to a proper location.③移动产品到正确的位置

④ Recording this movement.④记录这一运动。

3.modular flow design is well suited for large-scale operationa in which in dividual processes are so large they merit stand-alone and uniquely designed buildings.模块化流程设计适合个人的过程中，大规模的运动是如此之大，他们的独立和独特的设计，建筑的优点。4.the straight-thru configuration lends itself to operations are pure cross-docking facilities(sometimes referred to as flow-through facilities)Or operationsin which the peak receiving And shipping times coincide.直到结构本身的操作是纯交叉对接设施（有时称为流通设施）或操作在峰值接收 和运输时间一致。5.无线射频识别标签 储存信息量大 多标签同事读取 适用于高速移动物体识别 6.Opportunties

for

direct

shipping

include

large,bulk items,made-to-order items,and combinations of items for which the regular shipping volume occupies at least a full truckload.直接航运机会包括大，大宗物品，定制的项目，和组合的项目为定期航运量占至少满满一卡车

7.the cons for bin shelving systems对于箱式货架系统的缺点(1).wasting space（1）浪费空间。(2)supervisory problems（2）监督问题

(3).security and items protection problem（3）安全和物品的保护问题。(4)inflated space and labor requirements（4）膨胀的空间和劳动力的需求 8.the pros of a man-aboard as/rs(1)floorspace savings节约面积

(2)systems height are no longer limited by reach height of order pickers系统的高度不再是为了采摘达到高度的限制(3)high storage density高密度存储

9.the cons for horizontal carousels水平传送带的缺点(1)low throughput低吞吐量(2)high cost成本高

(3)throughput capacity is limited by the rotation speed of the motor drive吞吐量是由电机驱动的旋转速度限制 10.the pros of verticat carousels(1)order pick times is less than阶次小于接(2)more accurate picking更精确的拣选

(3)excellent items protection and security优良的物品的保护和安全 11.the cons for miniload automated storage and retrieval system缺点为最小负荷的自动存储和检索系统

(1)containers to very closely match the storage volume requirements for each SKU容器非常密切配合每个SKU的存储量的要求(2)highest price 最高价格

(3)greater maintenance requirement更多的维护要求