仓储年度总结

仓储年度总结

仓储年度总结1

真是时光飞逝啊，就这些过去了，过得真快！！回望过去，仓库从四月份以来的变化真的很大，应该好好总结，找出不足，发挥长处，为仓库在材料物资管理提供经验和方法，为公司的成本计划铺好道路。

一、我们的成长，我们的成果。

1.材料申请。

我们抛弃了谁都可以叫供应商送物料的坏习惯，我们抛弃了毫无规律申请物料的坏习惯，我们抛弃了不知道常备什么物料，备多少库存量的坏习惯。

仓库严格按照公司物料申请程序走，根据公司的要求和生产的实际需要，配合成本计划的实施，仓库已做好了常备物料计划表，详细注明了物料名称，型号，规格，备料的最低数量及数量。

减轻了采购部的工作压力，仓库的缺料情况得到了很大的改善，同时降低了仓库的库存量，减少资金占用。

2.材料入库。

仓库进一步规范了材料的入库程序。

对所有需要质检部部检查的材料，全部要求质检检查，签字，仓库认真核实型号，规格，数量，质量后办入库手续。

这样能减少要办理退，换货的情况发生。

对于没有按程序申购的材料，仓库杜绝接收。

这进一步杜绝乱采购的发生。

做的有采购的，能用上，无有所用的情况发生，减小了库存和积压现象，做到了降低成本的效果。

3.物料摆放及保管。

仓库在10月份进行了比较彻底的整理，整顿，清扫，清洁工作。

物料重新按类型，规格分类摆放，杜绝了混合乱堆，保持了仓库的整洁。

物料到货，及时摆放到相应的位置，并且及时做好了登记入库手续；出库，按成本计划放发相应的物料，正努力做好相应易耗品以一换一的的工作。

做到了先进先去的原则，并且及时做好出库登记手续。

能保证随时对仓库物料进行点清，做到账上与实物一致。

二、我们待改善的地方。

1.仓库以一换一工作存在不足，没有协调好与各班组长的工作。

2.与各部门协调不足，没有明确自己的本职工作。

3.个人工作方式存在不足，没有安排好自己的工作，是常要加班完成。

三、展望未来，我们要做到的成果。

在总结20xx年工作的基础上，找出了在过去一年工作中的不足，想出相关的解决方法。

我希望在接下来的一年里能做到以下几点。

1.时时刻刻做好仓库的6S管理工作，保持物料按分类摆放整齐，仓库环境整洁，实物与账面一致。

2.严格执行成本控制，掌控好物料放发的额度，做好易耗品以一换一的工作，做好员工个人工具的发放与回收工作。

3.全面落实钢材的成本计划，严格执行下单，领料，使用，退料这四个步骤。进一步监督车间钢材的使用情况。

4.注入自己的思想，做好领导交给我本职外的.申请车辆工作。全面杜绝采购部以前出现的放空，压夜，无故超宽，无故超长物流公司要求加钱的情况。进一步压低运输费用。

5.因为自己位于神经中枢这个位置，所以要加强与各部门的沟通，为生产做好服务，确保生产正常动作。

6.加强时间管理工作。

这是我一个大问题。

希望能在领导的指导下，自己的努力下，情况有所改善。

四、下年计划

在新的一年里，希望公司能上一个台阶，在此抛砖引玉，希望能对公司的情况有所改善。

1.加强各部门的协调沟通，减少信息传递不下去，事情没人跟的现象。

2.加强钢材的成本控制，对没有计划使用钢材的，要加强管理。

3.客户供料的项目，技术应该同本厂供料一样，计算各种钢材的计划用量。杜绝客户供料，使用本厂材料的情况。

仓储年度总结2

度我作为仓库主管总结报告如下：

一、在20xx里我们仓库做了：

1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物一致，甚至出异常时能做到有帐可查，有据可依，针对于过去仓管员有些物料没有建卡管理，老的物料卡上没有出入单据号、内容摘要、收发完成后结存数没有及时填写，为了弥补这一缺陷，重订购了一批货仓物资收付卡，完成了对所有物料的收付卡管理，并在稽查时发现仓管员没写单据号，没有按要求去操作的进行了正确引导。

2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓库区域规划的不明确，做了一个相应的仓库区域规划整改调整。对物料存放区的大面积区域划分进行了相应的细分与标识，以更有利于仓库现场物料管理。其中把电池从原来的位置移到了单独的小库房，把大件仓原用卡板放货的现常用物料按客户放置在货架上、及无送货单物料暂存区。

3、为了避免找不到料，及找料所花费的时间太长，同时提高仓管员的工作效率，要求仓管员对每个客户、每个机型、每个物料都打印了相对应的标示。

4、对仓区域破旧、损坏、脱落部分的斑马线进行了修补，进一步的完善了现场区域管理。

5、针对于所有供应商物料必须贴物料标签，注明物料编码、物料名称、包装数量、生产日期，收货时并要求在包装外箱上贴龙迪仓库月份标，使仓管员在备料过程中通过月份标上日期做到按批次的先进先出管理，在物资收付卡上备注批次使用状况。

6、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有物料堆码高度不能超过限高1.8米且大件轻物堆高不超过6层，电池堆放高度1.2米且不超过6层，三大件高度不超过1.5米，架子顶层堆放不超过60厘米，并相应要求仓管员对电子料和四大件物料做防静电保护，对已开箱或尾数做防尘密封防护。

7、项目终结仓储进行物料盘查，为了PMC做好及时准确的得到基础信息，为生产编排和客户提供相应的库存数据。所有人员配合对仓存物料进行盘查。盘点卡上要注明盘点时间、盘点人、盘点数量的组成（整箱、整包、整盘的多少再加工尾数多少)。

8、通广、康佳、传佳音的客户审厂期间对仓储所提出的问题点，仓库对这些所提出的问题点在规定时间内进行整改完成，完成事项如下：

A、对每个仓区都安放了温度、湿度仪表，并对温度、湿度、空调、通风排气扇等设备都做了相应点检记录。电子物料能做到恒温控制，其它物料能做到常温控制。电池存放区还张贴安全警告标示和增加灭火器,化学用品隔离放置且粘贴危险性的图示（防火防爆标示）。

B、对于收货区域贴上地面标识，部分物料没有做到要用电脑打印的物料标识管理的，都要求仓管员在一个礼拜内于以补贴完成。并对所有电子料、四大件仓货架接地线与铺防静电胶皮，做到防静电管理。

C、四大件、电子料与导电膜区部分裸露在外的物料用气泡袋或密封胶袋封口存放，其它用纸箱储存的物料必须用废旧的纸盖遮盖住。

D、物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料外包，对于彩盒尾数，以及部分裸露在外的物料，放于包装箱内封口存放，做到防混、防尘管理。

E、为防止在堆码过程中，由于货物太重，堆码层次太高，存在挤压，损坏，要求所有物料堆码高度都作出相应调整，明确高度和堆层要求。

F、为了改变没有做到尾数管理，对所有物料存在两个，或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行，所有物料发料完成后，一定只能存在一个尾数，要求所有小件物料尾数必须用PE袋封存，并在外包装上贴上尾数标签。

总之回想起自己过去的，这一年的工作里面有很多工作是不尽如意的，总结起来主要有以下两大点：

1、人员执行力低，工作被动，工作效率较低，异常重复出现：观察仓库工作人员每天都在不停的做事，其工作态度值得嘉奖，但错误是不是的产生，即“有苦劳，也没有功劳”。 2、仓库区域划分还是不尽人意，整体区域略显凌乱；没有库存仓位表不利于顺速快捷的找到物料；部分工作不够细致，不够深入，监督不到位；导致物料发错、用错，个别物料帐卡物不相符、数据不清晰；NG物料跟进不及时，不良物料申报及退货不及时；呆滞物料没有按时申报处理；前加工物料总是有多放少放，转线剩料未当场清理干净的情况。

二、我必须做的工作及达成目标：

1）坚持早会制度，做好点名、检查工衣工帽注重整体形象，每天保持开开心心的心情迎接工作。

2）现在工作岗位的竞争激烈，单一的工作技能不能满足部门岗位的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好。多与同事沟通，保持良好的沟通方式，听取好的建议。悉心听取上级领导的点评，对自己不好的做法即时予以改正。

3）制定年度培训计划，加强对本部门职员的培训学习，使其真正掌握物料进、出、存的工作流程，让他们真正发挥仓管员作用,使物料周转流动环节畅通,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合PMC和客户，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免原材物料的浪费，节约原材料，处理调走部分呆滞物品，并改善仓库仓位的紧缺现象，合理利用空间。

4）通过培训、每天稽核、现场传授提高仓管员的操作技能水平，对每项要求下去的工作，要跟进去检查，每天至少要计划一半的时间用在对仓管员的工作稽核和现场传授上；争取将每一个仓管员每月的工作失误次数降低到0次。

5）坚持每天对所有仓管所管物料库存保证稽查到三次，要求仓管员的库存信息卡、物准确率A类物料达100% 、B类物料达99%、C类物料达98%。对每个仓管员发料不及时投诉控制在每月≤1次。

6）当天的帐及时完成，勿必做到日清月结。为提高物料的管理，对所有进出仓物料尽可能按<仓库管理制度>执行，对供应商严格把关来料数量。为确保PMC、生产部及客户及时了解物料库存情况，时时更新来料汇总日报表。确保数据的准确性与及时性。

7）仓库现场管理与目视化管理要不断完善与维持。时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序。我将建立仓库库位表，每周将对库位表定时更新，所有货架、区域都贴上相对应的物料库位对照表，做到不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。对仓区物料所有标识清晰，明确，要求仓管员备料一定要做到批次管理（先进先出）。所有物料必须收料送检前做好月份标识与物料入库3日内做好电脑打印物料标识，对于物料标识上现在存在没有做到电脑打印物料编号管理的加以更换，对于目前供应商所送物料没有在物料标签写上料号的给予一提醒，二拒收的原则进行收料。

8）督促仓管员在工作当中一定要做到物资收付卡管理，所有物资收付卡必须按照标准流程去操作，对于不配合，不执行的仓管员会给予相应的处罚措施，制定一些仓库内部管理规定来开展部门领导的管理工作，以及执行力。

9）为了使仓库物料做到帐、卡、物三者相符，将这列为对仓管工作的重点考核指标，要求仓管员每个月对管理的物料进行一次自盘，自盘过后，对仓管不上报盘点差异并没有把差异原因找出来的100%承担物料价值。每月的自盘中，增加一项交叉盘点（仓管员之间进行互盘），以便增加仓管员对所有物料的认识与了解盘点完成之后一定要上交盘点差异报表。

10）为了加强对收货物料状况的掌控，所有供应商送货由售收货员签收并打印来料到货送检单，按客户做好来料汇总表，收货员负责跟进IQC对来料到货送检完成的状况，及时将状况更新在来料汇总上，每日下班前将更新的来料汇总表发邮件生产管理部的同事或将文档设置成共享状态。

11）生产车间退料不及时，根据要求在结单两天内各车间需把该退的物料退到仓库，超时退料的将严格按制度执行。不管是良品还是不良品退料，退料时都需按退料流程操作，先将所退物料没有把不同物料区分开来，贴物料标签把物料编码、品名规格、数量、机型号写上，再送IQC检验签名盖章。

12）针对现不良品仓作业不良物料多年未做处理造成将爆仓现象，现将仓库所有呆滞物料、不良物料分仓区上报，跟进处理处理方案结果，做到该退供应商的退供应商、该调走的调走、该报废的报废，该暂留的

打包暂留制定区域堆放；现有呆滞物料、不良物料处理完以后，每月最后一天仓管员提报自己管理区域物料的呆滞明细；该重检的重检，该申请报废的申请报废或要求客户调走。 13）对所有工作人员日常工作流程及工作方式进行全面梳理调整，制作相应图标看板并及时纠正错误，使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化，简化。降低犯错几率，提高工作效率。针对前加工物料多放少放：A.对放配件（说明书、服务清单、保修卡、电池、耳机、数据线、充头、皮套）人员实行定位定岗，固定天天做一样的事，不随意更换人员岗位；B.开线前召集员工，告知工位物料的辨别，所要生产的数量，每个工位按样对照备料或加料；C.备料时要将原标签和实物对照后放入各工位的'固定样板袋中，收线清尾时将实物放入最后一个包装盒或回归物料原包装箱中；D.开线前最少1小时内拉长要做好每2PCS产品首件送到IQC处检验确认用料的正确性，便于备料；开线生产时再送2PCS产品到IQC处检验确认，预防批量性错误；E.按要求数量备料，将说明书、电池、耳机、数据线、充头都按下达要求数量备料入筐；F.针对配件（说明书、服务清单、保修卡、电池、耳机、数据线、充头、皮套）工位人员随卡板标一同标示，便于责任追溯。（纸张大小和原来一样如图）：

总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手告别昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，要保持不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印地走下去，对过去的不足，要坚持不懈地努力争取做到最好，用行动和结果来证明我们的努力，人争一口气、佛争一柱香，我非常清楚获取不是靠敷衍或蒙骗的方式,而是靠不断的努力。为了公司发展得更好更加壮大，并跻身于手机装配加工知名企业行列，让我们一起携手合作，一同创造出辉煌的明天！是全新的一年，也是自我挑战的一年，我将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景全力以赴。

感谢公司给了我这么好的一个平台和一次发展的机会！感谢上级领导对我的悉心指教！感谢同事们给我的帮助、支持、鼓励！

谢谢你们！

最后祝公司在新的一年里生意兴隆，订单多多，龙迪更上一层楼，取得更好的业绩！

仓库主管：胡岳军.01.03

仓储年度总结3

一、工作回顾及感想:

回想这一年多来的工作，内心不禁感慨万千，做为主管一个部门的中层领导，平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作，还要能在回过头的时候，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析。只有从如何节约时间，如何提高效率，如何使仓管员的工作标准化，才能提高每个仓管的操作技能水平，减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善，以及与下面仓管员的不断沟通，相互学习才能使工作的开展更进一步，达到新的层次，管理水平进入新的篇章。

A:工作期间主要完成事项:

1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致，甚至出异常时能做到有帐可查，有据可依，针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理，更是老的物料卡上没有凭证号数，单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写，为了弥补这一缺陷，重新设计订购了一批新的物料存卡，完成了对所有物料的存卡管理，并在稽查时发现仓管员没写单据号，没有按要求去操作的进行了正确引导。

2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划，使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。

3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表，做到了，不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

4、对各仓区域破旧，损坏，悼落部分的斑马线进行了全部更换，进一步的完善了现场管理。

5、在与采购课的协作沟通的情况，逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制，仓储根据计划排程，只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料，开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。

6、从11月4号开始，针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签，并在标签上要求用四种颜色来做色别管理，使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理(先进先出)。

7、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米，并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。

8、针对于11月27号客户昆盈审厂期间对仓储所提出的问题点，仓储于12月5号之前对这所提出的问题点在规定时间内进行整改完成，完成事项如下: A、危险区域安全警告标示，化学仓危险性的图示(骷髅头标示/防火标示)，粘贴。

B、仓储平面示意图进行修改，增加秀出安全出口，安全通道。

C、仓储工作信息管理看板中秀出先进先出管理办法。

D、所有电子料货架接地线做到防静电(ESD)管理。

E、电子料与导电膜区部分裸露在外的物料全部用纸箱封存，其它用胶筐储存的电子料必须用废旧的彩盒、纸盖遮住。

F、物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料外包，对于彩盒尾数，以及部分裸露在外的，全部及时放于原包装内封存，做到防光、防尘管理。

G、为防止在堆码过程中，由于货物太重，堆码层次太高，存在挤压，损坏，由现有的六层降低至四层。

H、防止物料由于阳光的直射，使物料本身的性质发生变异，完成了窗户的遮UV工作。 I、对于导电膜区部分外包装箱上贴有两种季度标签，没有做到季度标签管理，及时要求仓管员马上把不合格的季度标签进行了更换。

J、温湿度记录仪表，以及温湿度记录点检表的增加，使电子料能做到恒温控制，其它物料能做到常温控制。

9、对于现场各区域存在没有贴地面标识，部分物料没有做到标识管理的，都要求仓管员在一个礼拜内加以补贴完成。

10、对现有仓储的三阶程序文件进行了修改，依次是:仓储先进先出管理办法，化学/危险品管理办法，呆滞物料管理办法，原材料入库管理办法。

11、为了改变没有做到尾数管理，对所有物料存在两个，或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行，所有物料发料完成后，一定只能存在一个尾数，要求所有小件物料尾数必须用PE袋封存，并在外包装上贴上尾数标签。

12、物料防水雨的处理工作，所有物料必须离窗户1米的距离存放，下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。

13、为有效推动公司呆滞物料与不良物料的处理，以达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压的目的，规范呆滞物料与不良物料之管理，在采购与财务的配合下成功处理了一批呆滞物料与不良物料。

14、12月30号公司财务对仓储进行年终物料盘查，为了使财务在成品核算及时准确的得到基础信息，为公司经营决策提供相应的基础数据。仓储所有人员积极配合相关人员对仓储物料进行彻底、准确、无误盘查……

二、工作当中的`不足之处示例如下:

A、在处理异常事情时，和下面的仓管员以及各部门相关人员没有保持良好的沟通，说话声音太大，不够委婉。

B、对供应商物料进仓数量没有严把关，来料点收仓管员在收料时，抽检力度不够，ERP录入不及时，仓管员发料后没有及时审单。

C、对于ERP系统中出现的异常跟进处理效率太低，甚至有些异常事情反应一次后，相关人员没有及时处理后，对于后续的跟进完成，没有做到位，不了了之，等到仓管员再次询问时才想这事情没有跟进处理完成。

D、仓储规划还是存在缺陷不合理，电子料区规划了一部分标贴物料，五金物料。安全出口的主通道宽度规划(80CM)不够，在行政部的正确引导下，于12月22号对安全出口的主通道进行了重新规划，从原来的80CM增宽到180CM。

E、从物料存卡重新订购回来开始执行到完成时间花费一个多月，在稽查过程中还是发现有些物料存卡没有写单据号，结存数没有及时填写，卡上书写不清晰，乱涂乱画现象发生，管理执行力不够!

F、盘点速度较慢，提供物料数据有待提高，差异出具不准确，对差异进行调帐后，在下月自盘中甚至出现调帐错误现象。

G、月底自盘后仓管员没有盘点报表，差异报表也没有出具。

H、对单据进行签名复核时没有做到位，例如，有些单据相关人员没有签字认可就在单据上签字确认，甚至还有些委外送料单数量与放行条上数量不符，存在模糊签单。

I、仓储培训计划没有实行，以至于客户审厂时发现电子料裸露存放，没有做到防光、防尘，仓储物料储存堆码管理意识模糊。

每天的工作中都有很多问题发生，我们有必要善于发现问题，把握问题，及时反应问题，争取在第一时间内去解决，不要给下一工序带来麻烦与困难。

总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式，而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大，并跻身于国内先进企业行列，让我们携手合作，创造出辉煌的明天!，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景尽一份力。

仓储年度总结4

六月xx仓储办事处正式成立,自开工以来各项工作都在紧张中进行着,今年也是xx项目施工建设关键的一年，各项工作全面启动，多个重要工程节点有待攻破。

xx仓储办事处自6月份进场以来因网络问题6、7两个月未正常稽核，8月份办公室网络布线基本完成mis正式启用，截止11月20日办事处材料入库总金额为￥4708万元，出库总金额为￥4294万元，周转材料服务结算收回￥128.40万元.仓储办事处费用支出总额为￥19.7万元(包括员工工资),在预算范围之内，材料出库合格率达100%。办事处制定日巡查制度，加强各库保管员专业技能知识培训，提高仓储管理水平，在库物资做到日清月结，帐卡物相符率达100%，在完成公司培训计划的同时,办事处根据员工培训需求调查在b类培训计划之外又增加了c类培训，通过多种培训方式来带动员工的学习积极性,注重实效性，增强员工的求知欲，全员培训率达100%。

在公司领导和项目部领导的正确领导和大力支持下，经过办事处全体员工的共同努力，京泰仓储办事处在材料报验和焊条库定置化布置和精益的管理过程，赢得了项目和监理的高度信任，并给予办事处充分的肯定和赞扬。热情周到的服务感动着项目部、各施工单位及兄弟单位，办事处每一位员工的所作所为都代表着我们即将强大的物资仓储公司，同时也为办事处今后的服务工作打下了夯实的基础在此，我对各级领导一直以来给予京泰仓储办事处的支持和帮助表示感谢！对办事处全体员工的辛勤工作表示感谢！总结过去才能更好的鞭策未来，下面就xx年的工作作以简单汇报：

一、工作目标、主要任务、年度kpi指标的完成情况。

建设一个高尚、团结、勤劳的集体、一个顽强、自珍、健康的团队、以我们优质的、超值的服务来换取项目的认可和接纳，让项目离不开我们，是京泰仓储办事处一直以来的目标。

办事处作为物资仓储公司的一部分，在现场主要是负责协调现场材料仓库维护保管工作，在履行管理职能的同时，来提高物资仓储公司整体的服务水平。那么如何保证仓储公司的生存，仓储公司如何发展，就成为我们的主要任务。

特别是在总部物资仓储公司的大力支持下，京泰仓储办事处很好地完成了近几个月的各项kpi指标与经营指标，确保了对京泰项目部的仓储服务工作。

二、学习、宣贯、践行(蓝巢人哲学)及培训专业文化的主要方法、收获和存在的问题

在学习、宣贯、践行(蓝巢人哲学)的主要方法采取全员讲解的方式，深刻的理解(蓝巢人哲学)的内在含义，并联系到现实工作中讲解。 a、b类专业知识的培训采取大家轮流讲解本职工作的流程以及所要控制的重点，然后全员讨论补充不全面的地方为主要学习方法。

我们通过对(蓝巢人哲学)的学习，认识到我们大家每一个人都是一本蓝巢人哲学，从不同的侧面体现蓝巢人哲学，我们穿梭于现场的各个角落，每一个热爱自己岗位的员工都会不辞辛苦，笑对一切突发的困难。蓝巢人以服务世界建设精品工程为己任，舍小家顾大家。

(蓝巢人哲学)的诞生使我们蓝巢人有了一个共同的理想、共同的目标。强者自立、变者恒通、诚者得信、义者共赢是我们的世界观的。我们誓将服务世界，让世界分享蓝巢。我们具备强大实力，质量可靠，服务到位，不断创新，不断发展，是一个威武之师，正规之师，是能征善战、技术过硬、装备精良的精锐之师。具备强大的实力是我们在市场竞争中取胜的基础我们不断创新、不断发展，争做行业中的优秀者。大度大气是我们行为的外在体现，让客户器重、尊重是能力的直接反映。我们要做到员工个个有能力，有责任感，言而有信，一诺千金、让人放心满意、能最大限度满足项目的实际需求。

三、工作中的经验、不足与教训

如果要被项目接纳你靠的是什么，靠的是被你的服务对象认可，接纳，让它离不开你，这又靠什么，要靠我们的超值的、优质的服务。如何去适应项目的管理，要靠我们的理解力和执行力，理解我们服务对象的要求是什么，在理解后才能发现它的要求和我们的管理存在那些问题，才能找到解决问题的办法，怎么解决这就需要沟通，沟通要避免我们仓储有文件就必须就要这样做，因为那是你的目标不是你的工作的方式，你要做到让对方做到和你一样的目标才是最根本。我们仓储公司目的不是把事情推出去，是要规范的做这些事情。

在对办事处的管理观念上以前是以事件的紧急程序来划分事件的优先级，只要是“紧急”的事情，就要先处理，因此就会出现一种怪现象，大家每天都忙于处理那些“急事”，天天在到处救火，一面忙得焦头烂额，但一面却因为忙而觉得很有成就感，难道这种单纯的、不分轻重的忙是越多越好？这种“忙”越多就表示收获的结果越多？答案是否定的。紧急的事件有很多种，有重要的和不重要的，有能带来创造价值的和不能的，还有可做的和可不做的，如果你都在忙一些不重要的、不能带来价值事件，那你就算一天忙个24小时，也会颗粒无收，因此，力应该用在关节眼上。

安全工作是一切工作的基础保障，因此必须把安全工作作为重点工作来抓，必须使每一位员工都清楚地认识到安全工作的重要性，重视安全就是珍视生命，忽视安全就是没有道德。办事处在安全方面的工作主要表现在安全用品的'进货验收、重型机械的使用、外来人员的安全交底、消防警示工作等几个方面。办事处重视日巡视工作，对于发现的问题和隐患及时处理，不留死角.对于不履行安全规定的员工和客户及时进行制止并进行说服教育，避免人为造成的人身伤害和财产的损失。

在仓储公司领导大力支持下，我们深信：“变者恒通”！只要勤于脑筋、集思广益，任何问题都可以找到解决的办法。首先就是要讲成信，自古以来恪守诚信就是衡量一个人行为、品质和人格的标准。做为办事处同样需要诚信，诚实守信既是做人的基本道德准则，也是企业搏击市场赖以生存的前提。

四、下一步重点工作计划和设想

1、办事处员工的管理

制定出符合办事处的目标、指标，并严格按照目标、指标来完成办事处的每项工作。让每位员工深入了解物资仓储公司的服务承诺，了解办事处的目标、指标，使每位员工在日常工作中自觉地努力工作，以自身工作素质的提高来实现办事处制定的各项指标。

根据各专业保管员的工作内容按照时间四象限管理办法列出工作的轻重缓急,以便更好的安排好每天的工作时间,避免浪费每天的工作时间。见下图所示：

2、培训的管理

培训重点一：根据办事处保管员对材料接收与发放的流程还有误区，培训“材料验收、保管、发放“的流程，和其中需要控制的重点。

培训具体措施：采取全员讲解的方式，大家轮流讲解本职工作的流程以及所要控制的重点，然后全员讨论补充不全面的地方。

培训的结果：达到每个保管员从验收到发放整个过程中的每个控制要素真正的理解，并能够应用在实际工作中。

过程控制：随时对材料接收与发放的流程进行监督检查，减少问题项的出现。

培训重点二：资料的管理

具体措施：根据公司下发文件要求让员工熟悉日常资料的整理。

培训结果：让每个保管员学会档案式资料的管理。

过程控制：管理员对资料随时进行检查，减少问题的发生。

培训重点三：在完成公司下发的培训要求以外根据员工的需求增加c类专业知识的培训。

具体措施：根据大家对专业知识的需求进行统计制定培训内容。

培训结果：让每个保管员增强对专业知识的了解，提高业务水平。

过程控制：结合实物进行所培训内容的巩固，进行闭卷考试加强记忆。

3、物资发放与接收的管理

在物资发放与接收的过程中和物资存在很多问题，要进行及时的沟通解决，各保管员将每天的问题汇总到库长那里，由库长每天总结将问题反馈到物资，负责追踪反馈结果，然后在反馈给各保管员。

每周进行库存分析和统计，定期的将库存信息反馈给项目部让项目部及时掌握动态库存信息、资金占用比例，以便更好的控制库存。

4、经营方面的管理

每月及时的和项目进行结算管理，保证仓储的经营利润。

设想：

1、现在的仓储公司还停留在原始的仓储保管阶段，以收取保管费用为主要经济收入，在以后的发展中是否能以物流中心的形式来发展，比如周转材料是咱仓储自己的资产以租赁的形式提供给项目部，是否能将焊条以及四项的东西做为仓储所对项目提供服务一项内容进行调拨来实现仓储的利益，这样物资在仓储集中，然后由仓储根据项目的需求分送到各个项目，在工程结束后进行折价回收。

还有在中小型工器具方面仓储公司也以租赁的形式对分包单位和项目提供服务收取租赁费由现场办事处对资产进行管理每月和项目进行结算。

2、现在的仓库货架大都是由项目上提供，有的甚至是用脚手管搭致的简单货架，外观和实用性都不好，仓储公司能否设计制作适合物资码放和存取方便的轻型货架，以及木制平台。以租赁的形式来收取项目上少许费用，并可以循环使用。这样库房物资的码放既整洁又方便物资的存取，还体现了仓储的专业性。

3、现在有的办事处办公环境简陋有的距离库房存放场地交通不便捷。库区的规划和建设是否能由咱仓储公司制定一个统一的标准，例如办公室、综合大棚库、露天材料库、周转材料库的围栏等由仓储公司投资建设，以租赁的形式来收取项目的费用，以便更好的为项目服务，体现仓储公司管理的专业性。

4、需公司协调解决的问题及意见和建议。

一.名词解释

Warehouse: Warehousing can be defined as that part of a firm’s logistics system that stores or holds raw materials, components, semi-finished goods, or finished goods at and between point of origin and point of consumption, and offers information to management on the state, condition, and disposition of goods stored.仓库可以被定义为一个公司的物流系统的一部分,商店或原材料、零部件、半成品、成品或和起始点和点之间的消费,并提供信息来管理国家,条件,处置货物存储。

Inventory: Inventory refers to stocks or goods utilized to support production(raw materials and work-in-process), support activities(repair, maintenance, and operation supplies)and customer service(finished goods and spare parts).库存是指股票或商品用于支持生产(原材料和半成品),支持活动(修理、维护和操作供应)和客户服务(成品和零部件)。

Honeycombing: As loads are removed from a storage lane,a space-loss phenomenon refeered to as honeycombing随着负载从一个存储巷,space-loss现象冷冻产品形成蜂窝状

Direct loading :when cases do not need to be palletized for shipping,they can be conveyorized directly into outbound trailers.直接加载:当情况下不需要托盘化运输,他们可以直接传送带化到出站拖车。

二.简答题：

1.Roles of warehousing: ① To provide a buffer to smooth variations between supply and demand.①对供给和需求之间的平滑变化提供了一个缓冲区 ② To enable economies of long production runs in manufacturing.②使生产长期生产运行的经济

③ To provide a buffer between production runs in manufacturing.③之间提供缓冲运行生产制造。

④ To enable procurement savings through large purchases.④使采购节省大量购买

⑤ To cover for seasonal fluctuations and peaks.⑤为季节性波动和峰盖。

⑥ To provide a wide range of different productions, from different suppliers, in one location.⑥提供多种不同的产品，从不同的供应商，在一个位置

⑦ To cover for planned or breakdown production shutdowns.⑦为计划或故障停产盖。

2.Stragetic issues affecting warehousing: 2影响仓储的战略问题： • Market and product base stability.•市场和产品基础稳定性。• Type of goods to be handled.•搬运的货物类型

• Type of facility, size and location.•设施的类型，大小和位置。• Level of technology.•技术水平。Choice of unit load.•选择机组负荷。

3.Factors(principles)influencing location selection3。影响区位选择的因素（原则）Cost成本

the fixed cost(land cost, building cost etc.), 固定成本（土地成本，建筑成本等），variable cost(labor cost, transportation cost), 可变成本（劳动力成本，运输成本），annual turnover年营业额 Talents人才

select the place that attracts the most选择最能吸引的地方 professional people专业的人

Distance to the customer对客户的距离

closer to the consumer market to lower freight and enhance efficiency as well as responsiveness更接近消费市场，降低运费和提高效率以及反应

Future development未来的发展

market exploitation and new technology市场开发和新技术

4.How to size the warehousing according to the ration of average to peak? 如何规模仓储根据平均峰值比？

If the duration of the peak is short-lived and the ratio of the peak to average ratio is high then temporary space(outside warehousing and/or trailer storage)should be considered to accommodate the peak storage requirements If the duration of the peak is for an extended period and the ratio of the peak to average ratio is low then the warehouse should be sized at or near peak requirements.如果峰值的时间是短暂的和峰均比是高的，然后临时空间（外仓储和/或拖车存储）应考虑适应峰值存储要求。如果峰值持续时间较长的一段时间和峰均比低然后，仓库的大小应在或接近峰值的要求。.How to achieve infinite warehousing productivity? 如何实现无限的仓储效率？

(1)The first is to completely automate the warehouse首先是完全自动化仓库

(2)to completely eliminate the need for it via direct shipping完全消除了需要通过直接运输

(3)minimize the need for it via cross-docking减少它需要通过交叉对接 6.the require for crossing-docking?越库的要求

First, each container and product must be automatically identifiable through a bar code lable or RF tag首先，每个容器和产品必须通过自动识别条形码标签或射频标签

Second, loads must be scheduled into the DC and assigned to dock doors automatically第二，载荷必须安排到DC和分配到码头门自动 Third, inbound pallets or cases that will be cross-docked should contain only a single SKU or be preconfigured(提前配置)for their destination to minimize sortation requirements.第三，入境托盘或例将停靠应该只包含一个单一的SKU或预先（提前配置）他们的目的地减少分拣要求。7.The feature of putaway 入库上架的特征。

(1)In direct putaway systems, staging and inspection activities are eliminated.直接入库系统，分期检查活动消除。

(2)Vehicles that serve the dual purpose of truck unloading and product putaway facilitate direct putaway.车辆，服务的双重目的卸车和产品上架方便直接上架。

(3)The world’s most advanced logistics operations are characterized by automated , direct putaway to storage locations.世界上最先进的物流运作的特点是自动化的，直接存储到存储位置 三.填空题

1.Order picking---selecting particular combinations of goods for customer orders or raw materials for production.拣货——选择特定的产品组合的客户订单或生产原料。

2.Shipping---loading goods for shipping to the customer or to the production line.航运---加载货物给客户或生产线。3.material flow planning: 物流规划：

In flow planning, we specify a U-shape, straight-thru, modular-spine, or multistory flow pattern.在流程规划，我们指定一个U型，直通，模块化的脊柱，或多层流模式

4multistory distribution buildings are necessary when land is extremely scare 多层建筑物分配土地时需要非常的害怕...in addition to normal overflows ,backorders ,special orders, and transfer orders are good candidates for cross-docking.除了正常的溢出，缺货，特殊订单，对越库 是好的选择 6.Case Sorting Systems Pop-up wheels, pusher bars

shoes, or tilting trays can be used in conveyor systems to divert labled cases into their appropriate accumulation lane.弹出轮子，推筋，鞋，或倾斜托盘可用于输送系统将标记的情况下在合适的积累里。.the SKUs with the highest picking denisity should be assigned to the floor lever and the SKUs with the lowest picking denisity should be assigned to the upper lever.具有最高密度的型号选择应该给地板杠杆和最低密度的型号选择应分配给上位.what are the advantage of stock to picker? 什么是股票选择的优势？(1).the elimination of the travel time for the order picker为订单拣选的旅行时间消除(2).supervision监督

9.Causes for honeycombing蜂巢的原因

(1).Unable due to stack height restriction货物本身堆垛高度限制(2).Unable due to SKU stack blocking restriction最小存货单位的堆垛限制

(3).Unable due to SKU lane blocking restriction.最小存货巷道的堆垛限制

10.the advantage of pallet jack picking are the low capital(成本低)investment required, the simplicity of the concept（使用简单）, the flexibility（灵活性）,and safety(安全性)since all of the picking takes places place at floor level.利用托盘千斤顶采低资本（成本低）所需的投资，这个简单的概念（使用简单），灵活性（灵活性），安全（安全性）由于所有的采摘需要地方在地板水平。四.论述题

1.How can we optimize order picking我们如何优化拣货

(1)issue pack optimization, By encouraging customers to order in full-pallet quantities ,or by creating quarter-and/or half-pallet loads, much of the counting and manual physicial handing of cases can be avoided both in your warehouse and also in your customer’s warehouse.(以整托盘，1/4 或者半托盘货物)（1）包装的优化，通过鼓励客户在全托盘数量的订单，或通过建立季度或半托盘负荷，大部分的计数和手动物理处理的情况下可以避免在你的仓库也在客户的仓库。（以整托盘，1 / 4或者半托盘货物）

(2).pick-from-storage ,a traditional U-shape warehouse layout incorporates receiving docks, receiving staging, receiving inspection, putaway to reserve storage ,reserve pallet storage and pallet picking ,case pick line replenishment from pallet storage, case picking ,brocken case pick line replenishment from case storage, broken case picking, packing, accumulation shipping staging, and shipping docks.（2）。选择存储，传统的U型仓库布局采用接收码头，接受分期，接收检验，入库到储备库，储备托盘存储、托盘拣选，案例选择线路补给从托盘存储，采摘的情况下，断接线情况补充案例库，破案件采摘，包装，运输分期积累，航运码头。

(3).pick task simplification ,elimate and combine order picking task when possible.like,travelling

and

extracting

items

can

be combine,documenting can be elimination by automate information flow.接任务简化，消除结合拣选作业时可能的。喜欢旅行，并提取项目可以结合，可以消除记录的自动信息流

(4)order batching,is to reduce total travel time.订单处理，是减少总的旅行时间。

Single order picking, each order picker completes one order at a time.Batch picking is order are batched together order pickers take responsibility for retrieving a batch of orders during a picking tour.Zone picking ,a picking zone is defined as a portion of an aisle ,multiple aisles, pr machines(carousels or as/rs machines)assigned to an operator for picking.单一订单拣货，每完成一个订单拣选一次。

批量拣选，是为了成批together order采摘以检索一批订单拣货过程中的责任。

区采摘，采摘区被定义为一个通道，多通道的一部分，PR机（传送带或AS / RS机器）分配给运营商选择。

(5)slotting optimization, in slotting we determine for each items its content: apporiate storage mode, apporiate allocation of space in its appreciate storage mode,apporiate storage location in its apporiate storage mode.货位优化，开槽我们确定每个项目内容：限制存储模式存储模式，其升值空间的限制分配，在其设定的限制存储位置存储模式

(6)pick sequencing选择排序

Sequence pick location visits to reduce travel time.顺序拾取位置访问减少旅行时间

2.compare freeform picking and zone picking比较自由采摘和分区采摘(1)freeform picking include single order picking and batch picking.Single order picking, each order picker completes one order at a time.Batch picking, is order are batched together order pickers take responsibility for retrieving a batch of orders during a picking tour.自由选择包括单一拣选和批量拣选。单一订单拣货，每完成一个订单拣选一次。批量拣选，是为了被收集在一起，为了采摘以检索一批订单拣货过程中的责任。(2)Zone picking, a picking zone is defined as a portion of an aisle ,multiple aisles, prmachines(carousels or as/rs machines)assigned to an operator for picking.区采摘，采摘区被定义为一个通道，多通道的一部分，PR机（传送带或AS / RS机器）分配给运营商选择 五.选择题

1.Receving

process involves:接货过程

① Physically accepting materials.①物理接受材料。

② Unloading materials from the transportation facilities.②卸料从运输设施。

③ Verifying quantity and condition of the materials.③验证数量和条件的材料

2.Putaway process involves:

① Identifying the product.①识别产品。

② Typically scanning the materials’ bar code.②典型材料的条码扫描

③ Moving the product to a proper location.③移动产品到正确的位置

④ Recording this movement.④记录这一运动。

3.modular flow design is well suited for large-scale operationa in which in dividual processes are so large they merit stand-alone and uniquely designed buildings.模块化流程设计适合个人的过程中，大规模的运动是如此之大，他们的独立和独特的设计，建筑的优点。4.the straight-thru configuration lends itself to operations are pure cross-docking facilities(sometimes referred to as flow-through facilities)Or operationsin which the peak receiving And shipping times coincide.直到结构本身的操作是纯交叉对接设施（有时称为流通设施）或操作在峰值接收 和运输时间一致。5.无线射频识别标签 储存信息量大 多标签同事读取 适用于高速移动物体识别 6.Opportunties

for

direct

shipping

include

large,bulk items,made-to-order items,and combinations of items for which the regular shipping volume occupies at least a full truckload.直接航运机会包括大，大宗物品，定制的项目，和组合的项目为定期航运量占至少满满一卡车

7.the cons for bin shelving systems对于箱式货架系统的缺点(1).wasting space（1）浪费空间。(2)supervisory problems（2）监督问题

(3).security and items protection problem（3）安全和物品的保护问题。(4)inflated space and labor requirements（4）膨胀的空间和劳动力的需求 8.the pros of a man-aboard as/rs(1)floorspace savings节约面积

(2)systems height are no longer limited by reach height of order pickers系统的高度不再是为了采摘达到高度的限制(3)high storage density高密度存储

9.the cons for horizontal carousels水平传送带的缺点(1)low throughput低吞吐量(2)high cost成本高

(3)throughput capacity is limited by the rotation speed of the motor drive吞吐量是由电机驱动的旋转速度限制 10.the pros of verticat carousels(1)order pick times is less than阶次小于接(2)more accurate picking更精确的拣选

(3)excellent items protection and security优良的物品的保护和安全 11.the cons for miniload automated storage and retrieval system缺点为最小负荷的自动存储和检索系统

(1)containers to very closely match the storage volume requirements for each SKU容器非常密切配合每个SKU的存储量的要求(2)highest price 最高价格

(3)greater maintenance requirement更多的维护要求