物控部仓库管理制度5则范文

第一篇：物控部仓库管理制度

物控部仓库管理制度

第一条 入库

物品入库前必须先经技术部质量检验员分组抽样检验合格，入库时应根据所附的“明细表”仔细核对实物，及时按规定将物品分类放置，并在货架前插（夹）上《明细卡》。物品放置按照“先到先发”原则，以使用频率和轻重程度分类放置，不得阻碍消防通道和工作通道。违者给予5～50元/次罚款处理。

第二条 账务

物品入库后应立即建立台帐，并和所附“明细表”及实物和货架上的《明细卡》核对，做到“帐、物、卡”一致，如发现异常应立即办理更正。“帐、物、卡”不一致的，给予5～50元/次罚款处理。

第三条 出库

物管人员必须做到配件熟悉、发货准确、手续齐全。

物品出库时，应根据《领料单》由库管人员安排提取物品，其他人员在旁协助时不得随意翻动无关物品和清单、卡片，出库时按章登记，否则每次罚款30元。物品出库后，物管人员应及时整理好剩余物品、更改货架上《明细卡》的参数，并做好台帐登记，违者给予50元/次罚款处理。

第四条 盘点

1、仓库管理员必须每星期进行一次小盘点，核对帐、物、卡并整理存货，做好登记。

2、库存物品应作定期或不定期的大盘点（最少每年一次），盘点时由财务部会计将盘点项目依规格类别填具“物品盘点表”会同物控部盘点，并按实际盘点数量填入数量栏内。

3、实施电脑化后，“物品盘点表”由电脑制表。

4、财务部将“物品盘点表”的盘点数量与账面数量核对，若有差异，即填具“盘点异常报告单”，并计算其盘点盈亏数及金额，由仓库查明原因，再送物控部主管研判，拟具改善措施呈总经理核决。

5、盘盈亏数量经核决后，由物控部开立“调整单”，第二联送财务部，第一联物控部自存。

第五条 消防设备

仓库内一律严禁烟火，应于仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志，违者罚款100元。必须依规定设置消防设备，指定管理责任人，每日至少清洁检查一次，如有故障或失效，应立即申请修护补充，并配合公司消防训练，以提高应对能力。

第六条 库房管理应注意事项

1、仓库内应经常维持清洁，并随时注意通风情况。库房脏乱差的，每次罚款10元。

2、易燃品、易爆品或违禁品不得携带入仓库，物控部应随时注意检查。违者罚款50－100元。

3、仓库内不得使用烟火等高温物质，若因工程需要烧焊时，应先申报备案，做好防范措施，并有人专责看护后才可工作。违者给予5～100元/次罚款处理。

4、物控部对所经管的仓库库存及仓运设备应负责安全使用之责，如果破损应立即反映主管并立即委托修护。

5、未经物控部主管核准无关人员不得进入仓库，搬运完毕后亦不得在仓库逗留。违者给予5～100元/次罚款处理。

6、仓管人员要做到人离上锁，离开前应巡视仓库及电源、水源、门窗是否关闭，以确保仓库的安全。违者给予5～100元/次罚款处理。

第七条 附则

实施与修订本制度呈总经理核准后实施，修改时亦同。

第二篇：物控部管理制度

物控部管理制度NO：3-PMC-00

3一、管理规定：

1、严格遵守公司各项规章制度，服从上级管理与工作安排；

2、上班时间着装整洁，不准穿奇装异服；须按公司规定，穿工作服，佩戴工作证；

3、严格按规范流程操作，不得违反流程，或擅自修改流程；

4、严格按流程要求时间处理相关单据、账务；

5、所有人员上班时间须坚守离岗，离岗须按要求作好标示、登记等；

6、盘点须按要求进行实物点数、记数，不得少盘、漏盘或多盘；

7、在搬运物料的过程中，须注意安全，不得损坏物料；

8、物控部所有人员应团结合作，共同完成工作任务，如有破坏团结或对团结不利言行，将从重处罚；

9、按时上交工作计划与工作报告，按时按量完成本职工作与上级所交待的工作任务；

10、本部门所有人员因个人工作失误，而造成经济损失者，将上报行政部门按公司相关规定处理；

11、本部门所有员工均须有节约与成本意识，要随手关灯、关水，节约能源；

12、物控部所有人员均有义务反馈本岗位和其它岗位及人员异常现象、异常信息，如有不报、瞒

报，造成不必要的后果，将从重处理；

13、严格遵守作息制度，按时上下班；参加会议必须提前3分钟到场，不得迟到、早退；

14、上班时间不得作与工作无关的事情，不得用办公室电话拔打与工作无关的电话；

15、物控部所属叉车，由专人负责管理和维护，未经部门主管允许，其它人不得私自开动，或借

于他人使用；叉车不得载人；

16、每日值班人员须按要求对本部门所辖区域环境卫生、劳动纪律、仓库安全实施管理、监督；

17、仓库重地，其它任何部门人员不得随意进入；如因特殊需要，须经物控部主管允许，方可进

入；并须严格遵守公司与本部门相关规章制度；

18、各部门领料人员不得在仓库内逗留，更不允许在仓库中聊天；如有发现，将报各相关部门主

管人员处理；

19、本部门人员因工作关系须进入其它部门管辖区时，须严格遵守相关管理制度，并不得逗留；

20、各仓库、办公室等区域负责人须对所管辖区域进出人员进行管理，如有无关人员进入、逗留

所管辖区域，而未及时进行制止的，将对区域负责人进行处理；

二、奖罚规定：

1、以上各条将视情节轻重，给予10~40元每次处罚，处罚形式为现金；

2、每月违反部门管理制度达三次以上者，将按公司相关制度报公司行政处理；

3、对违反公司相关制度情节严重者，将上报行政部，按公司相关规章制度处理；

4、每月月底30号将对本月表现优异者给予10~40元现金奖励；

5、对表现特别优秀或有重大立功者，将上报公司行政部，按相关规定给予表扬；

三、执行：

本制度自 年 月 日起执行。

批准：审核：制定：

第三篇：物控部仓库工作要求

JHS仓库管理流程操作及要求

一，各仓管员要按单据，分客户，机型，物料的名称·颜色·规格，来区分确认物料。二，各仓管员要严格按正规单据发料，确保每笔进出物料都以有效单据的文字形式为依据来操作。三，收料员

1.供应商或客户送来的每一笔物料，要按单据确认好实物，点料收货（要以全点，抽点形式点收），物料放置待检区，摆放整齐后，填写收料日报表，开送检单知会IQC检验，送货单交到记账员单据盒里，2小时后查看物料状态，如未检要知会IQC检验，如检验OK要通知仓管员收料入库，如需返工或待确认，物料应移置到待定区，如品质判退（询问有无知会到客户或供应商），不良品仓管员要做好及时处理退货或快递退货。

2.当天计划有欠料的，应多加注意来料，及时通知到IQC检验，仓管员发料。

3.各供应商有送货来，要询问不良品仓管员有无不良品物料退货，以便做到库存不良品能及时清理。

4.如供应商来货短装，当场确认马上改单，供应商要在更改处签名留证。如是快递，按快递单上的电话号码询问到寄件方，同时上报给主管，或改单或拒收或填写来料短装记录表传真给客户或供应商，同时上报给主管。四，记账员

1.上班要查询收料员或前晚值班人员有无未上交的来货或退货的单据，当天计划的扣账，前天计划的成品入库或出货，及时入账，确保9:30把报表发送到客户和本公司相关人员的邮箱里。产线的超领单据和退仓单据也要及时入账，以此类推，下午16:30再发送一次报表。.每天要去抽点仓管员的物料，不定时地对账，确保帐与实物相符。

3.记录客户反应的问题，上报给主管，以便做好跟踪处理。五，各良品仓物料管理员

1.保证所管物料要以先进先出的要求来发料和移位摆放。

2.每天把检验好的物料按客户，机型，供应商，物料的名称·颜色·规格，来区分入库，规范摆放到货架，建好物料卡，做好每份物料入库帐，如单批物料有部分不良品，要把不良品物料并附带送检单转交到不良品仓。

3.每天的预定计划查料，要准确的查询到物料状态，是物料欠料，物料在品质检验，物料要返工，以书面形式填写好物料的名称和数量，附带个人名字，正式计划下达，收到备料单时，应结合BOM以及一些生产要求来按备料单备料。

4.当天计划发料完后要及时在物料卡上做帐，有物料超领单，退仓单，退货单，也是要及时做账，保证每笔进出物料不会遗漏。发完物料后要做一个小盘点。

5.库存的每一种物料只允许有一个尾数，包装好的外箱要确保写有物料的机型.名称.数量。

6.在无需发料的工作下物料箱的状态是闭合的，不允许承打开状态。7.物料放置在货架或栈板，不允许出现零散状态，要严格要求自己，物料要叠合整齐（不可叠合过高），无用的物料托盘.物料箱.物料袋检查有无夹藏到物料，及时清理整齐摆放到垃圾放置区。

六，不良品仓物料管理员

1.注意区分物料归属于来料不良还是制成不良的状态，同一物料不同供应商也要区分，以便按供应商所属物料达成正确退货。

2.不良品退料时间以一星期提报一次退料为基础。

3.供应商返工的物料产生的不良品要做好交接，确保数量，及时退料。4.实施退料前先对账，特别注意要清空的物料，防止混退，漏退。七，成品管理员

1.产线入库的成品要按照计划单上的要求确认。2.每天实行成品对账，成品盘点。

3.成品出货要按照客户的授权书要求给予出货（月更新授权书一次）。4.自做一份成品库存帐。七，关于单据的操作明细。

（所有单据都要求用圆珠笔填写，字迹要清晰，工整。单据填写要规范。）

1.供应商送货单：注意单据上有无填写，客户名称，供应商名称，物料机型，物料名称，日期。签单后盖上仓库专用章，留两联送货单上交给统计员。

2.快递单：注意单上收件方公司名称，收货人名称，快递件数。3.收料日报表：注意每批来货都要填写，以便来料查询。

4.送检单：如送货单的物料名称与BOM上的描述有差异，以BOM为准填写，写上送检时间，备注上送检的件数，来货数+备品数的累计数量要填写在送检数一栏上，开好的送检单黄联留底，其他联要与实物放置在一起，IQC检验OK后也是按照送检单的明细入库。白联上交统计员，蓝联入库人员留底。

5.计划单：注意线体，机型，颜色，备注上的要求。统计员保留一份（每天按计划单查询上交的备料单），仓管员共享一份。

6.备料单：结合BOM参考，按要求备料，同时填写上所发的物料。仓管员和物料员确认清楚签名，白联上交给统计员，红联.黄联给到物料员，蓝联.绿联仓管员留底。

7.借料单：在正常计划发料之外产线所要领用的物料需开借料单，按单据要求应由借料人，拉长，主管各自签名确认。三大件要有总经理/副总经理签名审核，方能生效。单据填写要工整，如过于潦草，看不清晰，当作废，收到借料单后发料人要在单据写上自己名字和发料时间。当天计划产生的借料单的红联由各仓管员保留，第二天交由不良品仓管员再保留2个工作日，如2个工作日内产线未开领料单来抵消借账，再交由主管处理。借用的物料退还仓库后归还。

8.领料单：除正常领料外，领料单和退仓单是同时产生，领料内容和退仓内容是相对应的。注意单据上的实发数量不能多于申请的数量。领料单由不良品仓人员签字确认，再给到良品仓人员签字发料。

9.退仓单：注意所退物料应区分良品，来料不良品，制成不良品，退仓单上要有品质部签名以及不良品物料要有标签标识不良原因。红联上交统计员，蓝联仓管员留底。

10.丢失单：每单计划完成后，产线所退的物料少于除正常领料外借用的物料，必需开出产线物料丢失单来抵消物料账，如不开单，借料单据照常上交主管。

10.物品入库单：属工厂采购的物品，除供应商应有的送货单（留两联），另同时开份物品入库单，单上备注送货单的单号，单据要有仓库主管签名确认，盖上仓库专用章，蓝联和其中一联送货单给到行政部，另外一联送货单与物品入库单订一起。如要领用，填写物资领用登记表。

11.物料入库单：是在客户送料到工厂，无送货单的情况下才产生的，开完单后盖上仓库专用章，给于客户蓝联，白联留底，开出送检单，红联.黄联上交给统计员。绝不允许给供应商开物料入库单，让其另外补送货单。

12.退货单：注意填写供应商名称，退货原因，如是退不良品，单上要有品质部门人员的签名以及实物的确认。蓝联给客户/供应商，白联留底，红联.绿联上交统计员。

13.成品入库单：注意开单明细要按照计划单上的备注开单，不同客户分开开单，机型，颜色，标贴，镜片，按键，各状态要写清楚。红联上交统计员，蓝联留底。

14.成品出货单：按照单天计划出货指令开出货单，单据备注好客户提货或物流公司提货，如是返修机出货要特别注明。正常计划出货和返修机出货要分开开单。成品出货单在有管级以上人员签名以及客户签名的情况下有效。蓝联给客户/供应商，白联留底，红联.黄联上交统计员。

15.物品放行条：按在有效单据的情况下对比实物，开出放行条。开单人员签名，主管级以上人员签名有效。成品出货的放行条要盖上成品出货专用章，其他物料的放行条则要盖上仓库专用章。

16..内部调拨单：良品库存被品质判定不良，以此单调拨到不良品仓。单批来货品质判不良已入库后品质改特采为良品，以此单调拨到良品仓。以调拨单日期做账为准。

2011.12.15生效。

第四篇：物控管理制度[范文模版]

物控管理制度

一、负责人——谈菊芳

负责无聊的领、退工作和成品入库工作以及物料的监控、统筹计划等方面的工作。

二、工作职责

1.根据套量单提前3天领料，领料时根据BOM表仔细核查物料标识、料号、数量并做好记录。如果特殊物料做好标识并与组长交接好放臵规定的区域内。备料OK后与组长做好交接手续并做好记录。

2.及时地与仓管员和组长了解物料状况，并统筹好做好记录，还要监督生产中物料损耗。根据物料筹情况计划好物料的请购工作和监控工作。

3.对于包装好的成品及时办理入库手续，并做好记录工作。在空闲时整理好物料区域和熟悉各种机型的名称、编码。

4.生产结线时，及时核实物料不影响生产，对于不良品及时办理好退、补料手续。

5.每月末核实、统筹物料情况并做好生产月报表。

三、退料流程

1.根据结线后产线上的余料以及当月的生产报表进行盘点、统筹并做好记录，再根据当月生产计划等统筹物料需求量后，将余料作为退库处理。

2.对于生产中出现的不良品物料，由品保进行确认分类：来料不良品和制成不良品，并做好相应的记录。

3.对于良品物料，由物料员填写《退料单》分别发给有关部门进行存档。

4.对于来料不良物料，先由品保出具《品质异常单》且办好相关流程手续，再有物料员填写《不良品退料单》经生产部主管或经理、品保、仓库、财务确认签字后交仓库核实入库，再将办理好的《不良品退料单》分别发给有关部门进行存档。

5.对于制成不良的物料，可修复的退回产线使用，对于不能修复的，做报废处理，由物料员填写《产品报废申请单》并添加附表说明单，交于生产部经理或主管，品保、财务、行政总经理确认签字后，再交于厂务，放臵报废库内。

四、物料请购流程手续

1.根据结线后产线上的余料以及当月的生产报表和库存量，进行盘点记录，再依照BOM表为准，填写请购单，然后核实物料名称、料号等事项，确保无误后交于生产部经理、资材部经理审核、签字，再由总经理核实、批准。

2.根据结线后产线上的耗材余量，以及当月的生产报表，进行统计盘点记录，核实物料名称、料号等事项，确保无误后，再填写请购单，交于生产部经理审核、签字。如价格超出500元，由生产部直接交由总经理核决、签字。

五、成品入库流程手续

将生产完成的成品，经品保检验，确认合格后进行包装，核对产品实际数量并填写FQC检验单后，交由品保签字，再填写《成品入库单》（成品入库单应填写规范、准确、完整）交品保确认签字，再交生产部主管或经理审核，然后将《成品入库单》交于仓库管理员，仓库管理员根据《成品入库单》上所列产品名称、型号、数量，核实无误后，把成品进行入库。再将办理好的《成品入库单》分别发放于有关部门进行存档。

六、返工成品流程

1.对于其他部门的返修成品，先对照返工单，填写《成品出库单》，经生产部主管或经理确认后，把《成品出库单》交于仓库管理员，由仓库管理员将需要返修的成品清点发出，物料员将需返修成品领出至流水线，并于组长做好交接记录。

2.根据返工单和返修品实物，统计好需要更换的零部件名称、型号、料号、数量，再填写《物料领用单》经生产部主管或经理审核后，交于仓管员，仓管员对照《物料领用单》将物料一一清点发出。

3.物料员把所领出的物料交于产线修理工位，并于组长做好交接记录。

4.待返修完毕后，经品保确认，包装好，由物料员填写《成品入库单》交生产部主管或经理审核，品保签字后，交仓管员。仓管员核实无误后，入库。将办理好的《成品入库单》分别发放于有关部门进行存档。

七、物料领用流程

1.根据套料单，统计好所需物料（名称、料号、型号、数量）核实无误后填写《物料领用单》经生产部主管或经理审核签字后，交于仓管员，由仓管员对照《物料领用单》领取所需物料，确认物料的名称、料号、型号、数量一致并核实，将物料领出并与产线组长核实后交接好，做好记录。

2.耗材类物料应根据产线上的实际需求量，统计好所需物料的数量、名称、料号、规格，确保无误后，填写《物料领用单》经生产部主管或经理审核签字后，交于仓管员，由仓管员对照《物料领用单》将所需物料清点发放，同事物料员确认物料的名称、料号、规格与《物料领用单》上的物料一致并核实数量，将物料领出与产线组长核实交接好并做好记录。

编制：

审核：

批准：

第五篇：物控部工作计划

2012年物控部工作计划

按照公司的发展要求，2012年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2012年物控部门的工作计划和工作目标是：

一．组织和制度的建设工作。1.组织和制度建设及权限确定。

按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。2．公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。

部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。3．编制文件。

部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。4．重视与参与。

力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。

二．部门作业计划。

在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。

将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业；重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度；强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。2.物控系统的建立。*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp（物料需求计划）的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据； *以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅； *监控生产计划及物料需求计划的执行情况； *生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善； *安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料； *协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压； *货期异常反应、处理及综合协调； *协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度； *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性； *在仓库区域内大力推行“7s”（整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约），并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围； *将执行力度作为考核的重要依据；对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训； *加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化；

*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控； *加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。

3.系统推动及完善 为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。

三.做好mc部相关规范 1.部门规范

说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。2.人员规范

说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。

3.产品规范

说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。4.文档规范

公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。5.流程规范

说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。6.考评规范

说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。2012年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌！篇二：物控部2014总结暨2015工作计划 物控部门工作2014总结暨2015工作计划

各位领导：

物控部的工作在各位领导的支持和帮助下，在各部门的配合下，本取得了较好的成绩，也有一些问题需要改进。

一、总结

（一）工作成绩 1.生产方面

推行《××生产排程表》，理顺××生产秩序，根据订单，结合现有库存，对半成品的生产提供数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产，在保证市场和客户需求的情况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满意度和降低客户投诉率。2.培训方面

七月份、八月份组织部门人员进行mc-物控培训；九月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了jit-准时生产方式培训；十月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了lp-精益生产培训；十一月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了中基层管理人员有效沟通技巧培训。通过培训使本部门以及生产车间的管理人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考，虽然不能只依靠培训来拉动生产能力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作能力与工作效率。3.物料管理

十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找原因，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台账，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存管理过程中存在的问题进行整理、整顿、检讨、改进，通过实物实时台账的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率，提高了应对市场需求的即时反应能力。

原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强对“账、物、卡、位”管理一致性的要求，提高仓库数据的准确度，加强物料管理，按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。

五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，尤其对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的安全，要求仓管员在验收货品时要求供应商提供msds（化学品安全说明书material safety data sheet）。以便安全地对物资进行保管。4.生产计划

目前，业务下单后，pc计划员排产时，基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识，特别是在消耗半成品的现有库存方面，因为加强了对半成品仓库的管理，因此，在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再安排××车间生产半成品。

十月份，pc计划员通过数据分析以及结合公司实际生产情况，对××的半成品生产进行色系分类以及对生产型号指定进行整理，对精益生产提供了支持，通过有效控制，节约生产成本，缩短制造周期。在半成品生产过程中遵循按色系、产量来安排生产。

（二）缺点与不足 1.部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，存在以自我为中心的“本位主义”思想。不利于高质量地完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家都会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，这将会在一定程度上影响工作完成的速度与质量。2.员工学习意识不强，自我满足于现状，不求进取，有些员工即便是参加培训，也是应付了事，不能实现业务知识水平的提升，也有一些员工存在守旧思想，在处理工作中的问题时候，认识是“以前就是这样处理的”，没有创新思维观念，不能创造性地开展工作，不能很好地保持能力的提升与企业发展的要求同步。

二、来年的工作规划

以上是物控部工作总结，下面对来年的工作作以规划： 1.目前，××生产基本正常，在现在的基础上，加强pc精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识，加强对按订单、色系、结合库存半成品状况组织生产的管理，朝着“由接单生产朝计划生产”的生产模式转变。2.mc仓储物料管理模式已经初步建立并在边摸索、边执行、边改进，日后工作仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强mc人员与pc和登账员、统计员之间的沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。3.部门人员整合。本着“人人有事做，人人能做事，人人做对事”的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过人员整合，明确责任，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的沟通，提高工作效率和工作质量。4.培训工作。围绕部门工作重点，有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。

以上是物控部的部门工作总结与来年的工作规划，在以后的工作中，期盼公司领导多多批评指导和支持。篇三：物控工作计划

物控工作计划

计划与物控，是制造业最为头疼的管理难题！当计划经济时代让位于市场经济，产品的单调及同质化被消费者的个性化需求所颠覆时，多品种小批量的按单生产模式，便逐渐成为制造业的主旋律。随之而来的问题，将计划与物控的重要性推上现代企业管理的风口浪尖，为了满足客户日益苛刻的交期要求，企业只能维护越来越高的库存水平。即使如何，缺货仍是时有发生，似乎永远走不出高库存与停工待料的困局，日益频繁的订单变更，插单，持续上升的呆滞料，吞噬为数不多的利润。企业只能自嘲以空间换时间，用极低的库存周转率换取市场的明天，更有甚者，因为排期的不顺，产能预估的失误，供应的控制不力，设备故障、人员流失等风险控制的不足，不得不推掉本应该可以接下的订单，为企业带来不可估量的损失。公司当前同样面临计划于物控两条线平衡运行的问题，公司当前必须整合计划和物控，变多头管理为集权管理模式，盘活资金，以“加速物料运转，均衡供应保障，确保生产顺畅，精准仓储管理为基本点，”的运作模式有序推行；现将物控工作初步规划和必然性简要阐述下： 一．创建物控系统目的就目前公司物料运行而言，从生产计划化、采购计划到物料分析与计算、物料成本、物料的订购成本、物料的请购、跟催与进料控制、存量控制都没有系统的管控，因而 停工待料、物料积压、影响生产之现象屡屡发生。

物料资源的成本一般占企业生产资源总成本的50%-80%，只要能在物料资源上有所改善，公司成本就能大幅节约。而节约物料资源成本的手段，相对于节约其它资源更容易见成效更可评估：既通过批量请购、适宜库存、呆滞料、次料的使用，来节约成本。最主要能使得原有的生产效率提升33.3%-60%以上。二．物控部职能构建 物控管理主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。制定行之有效的生产计划管理方案，使物料与生产管理工作顺 畅，保证客户的需求，提高客户的满意度，同时提高生产效率，降低综合成本，提升公司的整体实力。1.组织结构 2.部门管理人员主要职责

○ 销售部：负责订单下达及交期评审。○ 技术部：负责订单bom制订及生产工艺设计。○物控部：负责生产与物料计划的制订及协调跟进。a.计划：订单物料的发放、申购、跟踪及生产进度的跟踪。b.物料: 编制物料需求计划及订货计划,确定物料订购数量同交货期限。c.采购：物料的采购及跟进工作以及供应商评审。d.生产部：生产前期准备工作及按计划完成生产任务，对生产进度及异常进行处理控制并反馈！

e.物控员：物料输入至输出各环节统计、呈报、协调。f.仓储：负责物料进出仓控制及库存物料的质量控制，物料的外发及进度跟进工作。

○品质部：负责来料、坏料判定

三、物控体系建立 物控体系的建立是当前制造业解决：制造策略缺失、计划意识薄弱、计划职能弱化、计划工具欠缺??的利器，当企业规模快速增长时，问题凸显更为明显。物料的齐套，高库存，呆滞料，订单的推迟，客户满意度的下降，生意机会的错失?安静的工厂秩序开始被打乱，持续的救火让各层管理人员陷入疲劳战。而企业往往要等到管理已经捉襟见肘，运营跟不上业务发展时才意识到问题的严重性。此时损失已经造成，恶性循环积重难返，或宝贵的商业机会已经转瞬即逝。我从大量成功制造业的管理案例及实战出发，结合神州数码erp理论体系，总结出一套行之有效的整合计划与物控管理体系，结合公司现有的战略及运营策略，从公司管理实际出发，构建适合企业战略发展需要的物控体系,为公司带来如下提升： 1.提升订单交期承诺的有效性 2.缩短交期，提高交付达成率 3.提高生产效率，减少不齐套状况 4.降低库存，提高库存周转率 具体操作如下： 1.交期评审：接订单后，销售部、技术部同物控部联合进行评审产品设计要求，货期，物料采购周期等，并出其《订单评审报告》。2.编制生产计划：按评审的订单及时制订生产计划，包括生产进度计划，物料需求计划和设备要求计划。a.生产计划

① 对公司设备人员，及生产能力进行分析评估，及上料之物料交期确认来制定具体生产计划。

② 编制周生产计划，收集、汇总、统计分析每日生产报表，根据生产进度异常，物料，技术，品质，工艺的变化，做生产计划调整。

③ 对生产进度落后，结合生产实际情况，同销售部沟通实际交期客人是否同意，再修正出货计划． b.物料控制：

① 分解物料清单，根据仓库库存状况确定物料净需求量，根据经济订购量和生产计划，确定物料每次订购数量同交货期限，编制物料需求计划及订货计划。② 根据生产计划确认具体物料入库时间，协调采购，对可能缺料的订单重点跟踪处理因物料供应脱节、进度落后、生产提前、计划变更、订单变更而出现的物料问题。③ 物料入仓后，开具生产据单到仓领料，物料发放应遵循先进先出，按单办理的原则。

④ 欠料和追料：根据每周的生产进度安排确认下周的物料缺料状况，对物料不能按期回公司和欠料情况，及时通知相关负责人跟进解决。并每2小时跟催一次，对物料不能回公司并影响生产的及时通知上司寻求共同解决．

⑤ 退料和补料：对生产所退仓物料进行分类标识并申请处理，对物料异常所产生的补料必须经上级签字后方能补数并留补料单备查。3.货仓根据物料需求计划，查实仓储情况并及时反映给采购、计划、外发同时通知qc检查品质,外发根据物料需求计划同设备要求计划结合本公司实际情况时外发及跟进物料回公司进度。

4.采购部根据物料需求计划订购所需物料并及时跟进物料回公司进度，做到适时供应生产物料。5.生产根据生产进度计划进行编制作业组织生产，对各工序进度控制，异常调整，按时完成生产任务，成品经ｑａ检验合格后填写，《成品入库单》，同仓库进行成品交接． 6.pc出具出货计划表，合理间次安排装柜时间并通知销售部,仓库根据此安排入库工作并据销售部《出货通知单》安排装柜进行出库作业。7.物控部每周出其货表共享，仓库及时填写《查货资料报告》并总结每月出货洭总。流程 篇四：物控部工作计划1 物流部初期工作计划

一、物流部组织架构图与薪酬标准 a、组织架构图 b、人员架构图 c、薪酬标准

二、职能说明 a、货品统筹组

1、负责与生产部的联络，按出货计划下单并跟进回单情况

2、负责与销售部沟通，安排货品的及时配发

3、负责跟进加单货品的数量统计、下单和入仓情况

4、负责日常货品配发情况及退货情况，对出货与发货流程进行监督 b、信息调研组

1、负责分析与制定各季合理的货品结构

2、负责订货会的各类数据准备与前期安排，并进行数量统计

3、负责根据已订货品的售卖期与结构制定合理的出货计划

4、对市场竞争对手的货品进行综合分析，掌握最新动态

5、负责与设计部的沟通，跟进样板数量与时间

6、负责对销售数据进行分析，定期定量的提供信息给各部门并提供加单建议 c、仓务组

1、负责所有货品的成品数量核对与入仓

2、负责按所收订单进行准确的货品分发

3、负责所有退货的数量核对与入仓

4、负责跟进所有货品的正确仓存，并定期定量提供给各部门

5、负责所有货品的托运与发货事宜

6、负责所有原始单据的输入并保证及时性与准确性（发货单、退货单、入库单）

7、负责仓库货品的盘点与数据更新

三、部门创建计划与程序(预计时间为3~4个月)

1、根据公司人才选拔制度,确定合适人选

2、确立工作内容与权责范围，划分出信息分析组、货品统筹组、仓务组

3、在实际的工作过程中逐步建立各部门工作流程，也包括统一工作方法

4、所有流程建立的同时完善相应的工作表格，并开始提供各类数据

5、所有日常工作内容程序化，并有明确的时间规定及要求，进入正常运作

四、待建立程序文件

1、生产订单制定流程

2、加单流程

3、发货流程

4、退货流程

5、货品入仓流程

6、货品出仓流程

7、仓库拣货流程

8、订货流程

9、盘点流程

10、货品托运流程

11、部门绩效考核与目标管理文件

五、待建立工作表

1、货品订单表（总表和明细表）

2、货品加单表（总表和明细表）

3、货品跟踪表

4、新款配发情况表

5、货品结构表

6、出货计划（季度表与批次表）

7、订货基数表（总表和明细表）

8、订版结构表

9、销售数据报表（周报，月报，季报，年报）

10、加单建议表

11、补货报表

12、入库表（总表和明细表）

13、出仓表（总表和明细表）

14、拣货跟进责任表

15、盘点表（总表和明细表）

16、退货情况表

17、发货情况表

18、货品托运情况表

2004年9月24日篇五：物控部2015工作计划

物控部2015工作计划 > 光阴荏苒，日月如梭。转眼就到了二0一二年。职于去年的六月份加入本公司，担任物控部主管;回顾过去的半年，物控部门在整体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩，按照公司的发展要求，2015年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以2015年物控部门的工作计划和工作目标是： 一.组织和制度的建设工作。1.组织和制度建设及权限确定。

按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。2.公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。

部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。3.编制文件。

部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。4.重视与参与。

力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。

二.部门作业计划。

在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。1.仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。

将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极 引进和规范科学的管理手法，比如fifo，lot和仓库看板作业;重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度;强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是kpi考核体系的指标之一。

2.物控系统的建立。*包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，mrp(物料需求计划)的制定和 过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据;*以物料的需求预测作为物料申购的主要数据来源，以经验预测数据为辅;*监控生产计划及物料需求计划的执行情况;*生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善;*安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料;*协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压;*货期异常反应、处理及综合协调;*协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度 *物料交期、品质等有关事项的协调、处理 *保证各仓库数据准确性;*在仓库区域内大力推行7s(整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约)，并将7s作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围;*将执行力度作为考核的重要依据;对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训;*加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化;*健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控;*加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持以人为本的管理理念。员工是企业最大的财富。3.系统推动及完善 为推动erp系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所 有的构成产品实体的物料纳入核算体系。

三.做好mc部相关规范 1.部门规范

说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。2.人员规范

说明mc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对mc人员工作定性。

3.产品规范

说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确mc服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。4.文档规范

公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于mc来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。

说明mc在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。6.考评规范

说明mc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。