化工安全基本知识范文大全

第一篇：化工安全基本知识

化工安全基本知识

一、什么是安全教育？

安全教育也称安全生产教育，是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。

二、安全教育的基本内容？

（1）思想政治教育

（2）劳动保护方针政策教育

（3）安全技术知识教育

（4）典型经验各事故案例教育

三、我国的安全生产方针是什么？

安全第一，预防为主

四、生产厂区的十四不准？

（1）加强明火为管理，厂区内不准吸烟

（2）生产区内不准未成年人进入

（3）上班时间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事情

（4）在班前班后不准喝酒

（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物

（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位

（7）安全装置不齐全的设备不准使用

（8）不是自己分管的设备、工具不准使用

（9）检修设备时安全措施不落入，不准开始检修

（10）停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用

（11）未办高处作业证，不戴安全带，脚手架、跳板不牢，不准高作业

（12）石棉上不固定好跳板，不准作业

（13）未安装触电保安器的移动式工具，不准使用

（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证不准作业。

五、操作工的六严格

（1）严格执行交接班制

（2）严格进行巡回检查制

（3）严格控制工艺指标

（4）严格执行操作法

（5）严格遵守劳动纪律

（6）严格执行安全规定

六、进入容器的八个必须

（1）必须申请办证，并得到批准

（2）必须进行安全隔离

（3）必须切断动力电源，并使用安全灯具

（4）必须进行置换、通风

（5）必须按时间要求进行安全分析

（6）必须佩带规定的防护用具

（7）必须有人在器外监护，并监守岗位

（8）必须有抢救后备措施

七、安全操作规程内容

它是企业根据生产性质褐技术设备的特点，结合实际各个工种工人制定的安全操作原则，它是企业实行安全生产的一种基本文件，也是对工人进行安全教育的主要依据。

八、什么是安全生产责任制？

是企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产过程中层层负责的制度。核心原则是安全生产人人有责。

九、工人的安全职责是什么？

（1）认真学习各项安全生产规章制度和安全技术知识，熟悉本岗位设备、工艺流程

及安全生产特点，练好基本功，坚持班组安全日活动

（2）严格执行交接班制，交接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施，要求齐

全完好

（3）严格执行开停车操作票制度，严格执行工艺指标，精心操作及巡回检查，及时

取消设备跑、冒、滴、漏，记录要及时准确

（4）遵守劳动纪律，严守岗位，不干与生产无关的工作，严禁违章作业，对他人违

章的应劝阻或制止，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级汇报

（5）认真保养设备，发现缺陷时即使反映或处理，并做好记录，保持作业场所整洁

（6）熟悉本岗位生产物料的性质，能正确使用各种劳动保护用品及消防器材，并认

真交接妥善保管，掌握一般急救知识

（7）对岗位新来人员要负责包教、包学安全生产技术，作好安全监护，防止事故发

生。

十、燃烧必须具备的三个条件

可燃物、助燃物、着火源

十二、火灾发生的三个阶段？

初起阶段、发展阶段、熄火阶段

十三、什么是爆炸？分哪两种类型？

物质由一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间以机械功形式大量放出能量的现象。

分物理爆炸和化学爆炸

十四、防火防爆的基本原则和方法？

（1）消除危险源

（2）限制火灾爆炸的蔓延

（3）及时疏散人员和物资

（4）迅速扑灭火灾

十五、火灾补救有哪几种？

灭火的基本方法有隔离法、冷却法、窒息法和化学反应中断法

十六、怎样报火警？

（1）拨打报警电话“119”

（2）报警时要沉着、冷静，讲清楚着火单位地点、岗位及燃烧物质和燃烧情况

（3）报警人要讲清楚自己姓名和报警电话号码

（4）报完警后要派人到路口处迎接消防车，以便及时到达着火地点

十七、化工安全的特点

（1）易燃易爆，有毒有害、腐蚀性物质多

（2）高温高压设备多

（3）工艺复杂操作要求严格

（4）三废多，污染严重

十八、职工劳动保护的基本权利与义务是什么？

基本权利：（1）对违章指挥有权拒绝操作

（2）险情特别严重时，有权停止工作，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位

（3）对漠视职工安全健康的领导者有权批评、检举、控告。

义务：（1）必须严格执行劳动保护法规

（2）遵守劳动纪律和安全生产操作规程

（3）爱护并正确使用防护措施设备入个人防护用品、用具

十九、劳动保护用品有什么作用？

（1）防止皮肤吸入毒气

（2）防止烧伤、烫伤、冻伤、灼伤

（3）防止物击、碰撞、坠落、触电

（4）方便操作，防止事故

二十、劳动保护的目的为了保护劳动者在生产过程中安全和健康，在改善劳动条件，消除事故隐患，预防工作事故和职业危害，实现劳逸结合和女工保护等方面所采取的各种组织措施和技术规范。二

十一、毒物进入人体的途径

呼吸道、皮肤、消化道

二十二、“三懂”“四会”的具体内容是什么？

懂本部门的火灾危险性；懂本部门的防火措施；懂消防的基本知识

会报警；会使用消防器材；会扑救初期火灾；会疏散群众

二十三、进入塔罐作业，动火作业的有关安全要求？

进入塔罐安全指标：水洗液基本上是中性，含氧量18%~21%，有毒气体浓度符合国家卫生标准；若在罐内进行动火作业，其可燃气体的浓度必须达到动火要求。二

十四、防火防爆的基本原理和方法是什么？

发生燃烧必须具备可燃物、助燃物和着火源三个条件，防火防爆的基本原理和方法就是设法消除这三个条件：A控制可燃物。防止可燃气体、蒸汽、粉尘和空气形成爆炸性混合物B消除着火源C隔绝空气，除掉助燃物如氧气等。

二十五、化工生产为什么要加强明火管理？

根据化工生产易燃易爆的特点，化工企业内可燃物、助燃物在多数场合下总是同时存在无法避免的，火源则是引起可燃物燃烧的主要火源。因此加强明火管理，控制明火，消灭致灾火源是防火防爆的关键。

二十六、什么是安全作业证？

安全作业证是反映工人已经掌握某工种（岗位）的安全技术要求，具有独立操作能力的正式凭证。

二十七、什么是劳动保护？

指保护劳动者在劳动生产过程中的安全与健康

二十八、各类灭火器材的适用范围有哪些？

泡沫灭火器：：适用于扑救可燃液体（油脂泪、石油产品）及一般的固体物质。尤其扑灭油类火灾最有效

酸碱灭火器：适用于扑救竹、木、棉毛、草、纸等一般可燃物的初期灭火。不适用于油类、忌水、忌酸的物质和电气设备灭火

二氧化碳灭火器：适用于电器火灾，着火范围不大的油类火灾，忌水物质火灾，可燃

物质火灾以及贵重设备，档案资料仪器仪表等

1211灭火器：适用于扑救易燃气体、液体、电气设备贵重电子仪器、贵重文物、纸张、木材、纺织品、化工油漆等

干粉灭火器：适用于易燃、可燃气体的火灾，具有压力的液体和气体设施，例如输油管、变压器等电气设备及一般可燃固体物质

水：适用于任何建筑物和一般性的火灾。但不能用于电器设备，与水有反应的化学物质，比水轻的液体火灾，高温设备

黄沙：扑灭不宜用水的化学物品及初起的电气火灾。

二十九、安全与生产统一的原则？

即在安全生产 管理中要落实“管生产必须管安全”的原则

三

十、“五同时”原则？

即企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。

三

十一、什么是安全否决权原则？

该原则要求在对企业各项指标考核、评选先进时，必须要首先考虑安全指标的完成情况。安全生产指标有一票否决的作用。

三

十二、预防事故的基本原则有哪些？

（1）事故可以预防的原则

（2）防范于未然的原则

（3）根除事故可发生原则

（4）全面治理的原则

三

十三、什么是三级安全教育？

是企业安全教育的基本教育制度。三级教育是指入厂教育、车间教育和岗位（班组）教育。

三

十四、什么是“三不伤”？

不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害

三

十五、安全活动要“三落入”？

即企业生产班组每周安全活动要做到时间、人员、内容三落入。

三

十六、化工生产中的“三违章”指什么？

违章指挥、违章操作、违反劳动纪律

三

十七、隐患整改的“三定”“三不准”是指什么？

三定：定项目、定时间、定人员

三不准：凡班组能整改的不推给工段，工段能整改的不推给车间，车间能整改的不推给公司。

三

十八、违章指挥表现有哪些？

不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施，擅自更改安全工艺和操作程序；指挥者未经培训上岗，使用无作业证、无专门资质证的人员；

指挥工人在安全防护措施、设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业；

发现违章不制止等。

四

十、违章操作表现有哪些？

违反劳动纪律；不按规定穿戴劳动保护用品；违反安全制度；违反操作规定 四

十一、什么是高处作业？

凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行的作业，均称为高

硅粉（si）分子量28.08

危险性类别：第4.1类易燃固体

溶解性：不溶于水，硝酸，溶于HF，碱液。

外观性状：黑褐色无定形非金属粉末或硬而有光泽的晶体。

熔点：1410℃相对密度：2.3（20℃）沸点：2355℃

燃烧性：本品易燃。燃烧产物氧化硅

危险特性：于钙，碳化铯，氯，氟化钴，氟，三氟化碘，三氟化锰，碳化铷，氟化银，钾钠合金，剧烈反应。粉尘遇火焰或于氧化剂接触发生反应，有中等程度的危险性。

第二篇：化工生产安全基本知识

化工生产安全基本知识

一、化工企业生产与安全生产特点

1、化工生产特点：

具有高温、高压、深冷、易燃、易爆、有毒有害、腐蚀、易挥发，工艺生产自动化、连续化，生产装置大型化，工艺复杂等特点。

2、安全生产特点：

各个生产环节不安全因素较多，具有事故后果严重危险性和危害性比其它制造行业更大。

二、什么是化工生产工艺流程、操作规程、工艺指标

1、工艺流程

就是完成从投料、输送、反应（合成）、出料（产品）等工序的生产全过程

2、操作规程

就是操作人员的生产方法和操作指导书

3、工艺指标

工艺指标是指生产过程中，必须执行且严格控制的各种物理化学参数。如压 力、温度、流量、电流、速率、振动等。安全生产管理过程中执行了工艺流程、操作规程、工艺指标三项外，还必须制定以下制度：(1)、建立生产工艺指标台帐（统计、分析工艺指标执行情况和合格率）。(2)、建立生产使用设备帐。(3)、建立工艺技术改造专题台帐。

(4)、建立员工培训和岗位台帐（工艺、安全）。(5)、建立岗位生产人员会议台帐。

(6)、建立安全管理台帐（消防、压力容器校验、安全培训、事故分析台帐）。

三、化工操作

化工操作是完成安全生产的主要过程，其生产任务就是执行操作规程完成各项生产任务及工艺指标。化工生产人员应该做到：

1、熟练掌握生产工序的工艺流程及现场工艺设备、各种物料管线功能、流向。

2、生产中严格执行操作规程。

3、牢记各类生产工艺指标（不得记错、用错或更改）。

4、班前做好上岗前的工艺、设备巡检，及时了解上个班生产及工艺设备情况。

5、班中按生产工艺要求，认真做好生产现场工艺、设备运行的巡检，并准时翻巡检牌。

6、班中精心操作。并按时真实填写各时段的《岗位原始记录报表》中的各项内容。

7、交班前必须在《交接班记录本》上详细记录本班生产情况，特别是出现的生产异常（机械故障、泄露、工艺超温、超压、电气仪表故障等），并将上述情况口头交代接班。

8、班中生产出现的异常和故障应及时处理并通知当班领导。

9、会正确使用消防器材和各类呼吸器。

10、生产中因有毒有害介质泄漏引起的人员中毒、火灾等事故应立即处理处置。

11、不是自己分管的设备，千万不要动。

12、电气、仪表故障通知电气、仪表值班人员维修，化工操作人员不得自己检修。

13、生产区域严禁吸烟和火种存在。

14、操作室严禁岗位操作人员离岗、脱岗、窜岗、睡岗。当人员离开操作室一定要同岗位其他人员打招呼, 告知他们去向。

15、上班严禁做与生产无关的事。

四、生产过程容易产生的安全事故

1、工艺因素

(1)、工艺条件不成熟（生产试产、试车、工艺调试阶段）。(2)、工艺缺陷（物料、供给水、电气）。(3)、上下游工序工艺严重脱节。(4)、违章指挥。

2、操作人员因素

(1)、作业人员未正确执行工艺指标和生产指令，违反工艺纪律。(2)、操作技能和经验不足，工艺流程未全面掌握。(3)、过失操作（用错的操作指令和工艺指标）。(4)、离岗、脱岗、窜岗、睡岗，违反劳动纪律。

(5)、生产出现异常不及时处理，事后不汇报、不记录、不交班。(6)、不会正确使用消防器材和呼吸器。

3、电气故障因素(1)、用电器损坏(2)、电路短路

(3)、违规检修、用电、断电(4)、控制系统故障(5)、外供电故障(6)、检修用电(7)、接地(8)、电弧烧伤

(9)、进塔入罐未正确使用和安装安全电压

4、仪表故障因素(1)、系统控制故障

(2)、压力、温度、流量、液位、计量等指示失效(3)、检测系统连锁报警失效(4)、信号线老化损坏

(5)、各类仪表电磁阀制动空气及电源无供给

5、工业用水

(1)、自来水和生产循环水无供给或水压低(2)、储备水槽无备用水(3)、工艺水质不合格

6、压缩空气

(1)、工业空气压力低或无气量(2)、仪表空气压力低或无气量

(3)、气体质量不合格（带油、带水、带杂质）

7、设备因素

除机电、仪表外的生产部件，包括主机、管架、管线及附件。(1)、机械故障(2)、管线泄漏

(3)、设备润滑和维护使用错误(4)、各控制阀失调(5)、附件损坏

8、设备检修因素(1)、未制定检修计划(2)、未办理检修各类票证

(3)、检修设备存在易燃易爆气体未做动火分析(4)、进入塔、罐、储槽内检修未做进塔入罐安全分析(5)、未实施检修全过程的监督和防护

(6)、未做好检修后的质量验收（未对检修设备试车）

9、原料及生产过程介质的危害

10、火灾

11、化学灼烧和腐蚀

12、硫酸，氢氧化钠，油类，石灰，燃油

13、高温烫伤，低温冻伤

14、蒸汽

15、自然灾害（雷击，水涝，地震，雪灾等）

五、化学危险品

具有易燃易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性在生产、储存、运输和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的物质。

六、物质泄漏

是指存放在密闭容器中的物质（气体、液体、固体、放射物等）从容器中渗漏出来，会造成化学危害、火灾危害、环境危害。

七、爆炸

爆炸是指物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并在瞬间以机械能的形式放出巨大的能量的现象。

1、物理性爆炸

物理爆炸是指物质的物理变化引起的，物质因状态或压力发生突变，并大大超过容器所能承受的压力而造成的爆炸现象。如蒸汽锅炉、高压气体贮罐和管道等

2、化学性爆炸

化学性爆炸是指由于物质发生极迅速的化学反应，产生高温高压而发生的爆炸。

八、事故处理“四不放过”内容

在事故处理中一定要做到“三不放过”即事故原因分析不清不放过、没有防范措施不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、事故责任者没有受到处罚不放过。

九、化工生产的“三不伤害”

在生产过程中不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

十、什么是劳动保护用品

劳动保护用品就是劳动者在劳动过程中为了防御物理、化学、生物等各种危险、危害因素伤害人体而穿戴和配备的各种装备的总称。

第三篇：安全基本知识

安全基本知识

1、什么是事故？

答：事故是人们在实现其目的的行动过程中，突然发生的，迫使其有目的的行动暂时或永远中断，并有时造成人身伤亡或设备损毁的一种意外事件。

2、生产单位的从业人员是指哪些人？

答：是指生产一线直接从事生产的职工，辅助人员，工程技术人员，生产单位的管理人员。

3、开展的“三无”安全活动的主要内容是什么？ 答：无违章、无隐患、无事故。

4、什么是应急预案？

答：是指针对具体设备、设施、场所和环境，在安全评价的基础上，为降低事故造成的人身、财产与环境损失，就事故发生后的应急救援机构和人员，应急救援的设备、设施、条件和环境，行动的步骤和纲领，控制事故发展的方法和程序等，预先做出的科学而有效的计划和安排。（分企业级、区县级、地市级、省级、区域级和国家级）

5、什么是安全生产责任制？其核心是什么？

答：安全生产责任制是根据“安全第一，预防为主”和“管生产的必须同时管安全”而建立起来的各职能部门、各级人员在工作过程中对安全生产层层负责的制度。

答：安全生产责任制其核心是生产工作与安全工作“五同时”。

6、什么是安全生产过程中的“三违”、“三反”？什么是“三铁”？ 答：“三违”是指违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。答：“三反”是指一是反“三违”现象；二是反看惯了、干惯了、习惯了的三惯作风；三是反马虎、凑乎、不在乎的思想。

答：“三铁”即：铁的纪律、铁脸孔、铁手腕。

7、什么是“居安思危，预防为主”？

答：“居安思危，预防为主”指不是在事故发生以后去抢救，调查、处理和分析，而是按照系统化、科学化的管理思想，加强安全

8、安全生产的“三不”原则、“五不准”的是什么？

答：安全生产的三不原则是：不（安全）不生产，不消除（安全隐患）不生产，安全（措施）不落实不生产。

答：安全生产“五不准”是；（1）、能保证自身安全和他人安全者不准上岗；（2）、单项工程没有安全技术措施不准施工；（3）、思想情绪不正常者不准上岗；（4）、酒后不准上岗；（5）、疲劳过度不准上岗。

9、设备维修的“三好”、“四会”内容是什么？

答：“三好”内容是：①管好设备：设备有专人管理，未经领导批准，不得使用和改动设备。②用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。③修好设备：操作工要配合维修工及时排除设备故障。“四会”内容是：(1)、会使用：操作者要学习设备操作规程，经培训取得操作证后方能独立操作。（2）、会维护：学习并执行维护、润滑规定，保持设备清洁完好。（3）、会检修：了解设备结构、性能和易损零件，懂得设备的正常与异常的基本知识，协同维修工进行检查 并找出问题。（4）、会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会作一般调整，协同维修工排除故障。

10、我厂赋予职工的六项权力是什么？ 答： ⑴班前会不讲安全，工人有权拒绝生产；

⑵现场隐患不排除，工人有权停止生产； ⑶干部违章指挥，工人有权拒绝生产； ⑷安全设施不完善，工人有权停止生产； ⑸单项工程措施没贯彻，工人有权不施工； ⑹现场没有跟班盯岗干部，工人有权停止生产。

11、我厂职工安全生产“五不准”的是什么？

答：（1）、能保证自身安全和他人安全者不准上岗；（2）、单项工程没有安全技术措施不准施工；（3）、思想情绪不正常者不准上岗；（4）、酒后不准上岗；（5）、疲劳过度不准上岗。

12、《安全生产法》中赋予从业人员的八大权利是什么？ 答：（1）知情权；（2）建议权；（3）批评和检举、控告权；（4）拒绝权；（5）紧急避险权；（6）依法向本单位提出要求赔偿的权利；（7）获得符合国家标准或者行业标准劳动保护用品的权利；（8）获得安全生产教育和培训的权利。

13、现场心肺复苏的三个主要步骤是什么？

答：⑴、打开气道。⑵、人工呼吸。⑶、胸外心脏按压。

14、本质安全：

答：是指通过设计、监控等手段使生产设备或生产系统本身具有 安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

15、危险：

答：是指可造成某种后果的不良事件，在特定时间范围内或特定情况下，将发生的可能性。常指危害或危害因素。

16、危险物品：

答：是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品

17、危险源：

答：是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失作业环境破坏或其它损失的根源。

18、重大危险源：

答：是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

19、重大事故：

答：是指工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人民或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。

20、事故隐患：

答：是指可导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。

21、职业病：

答：是指职工因受职业性有害因素的影响而引起的、由国家以法 规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。目前共10类，115种。

22、安全生产检查内容是什么？

答：查思想：安全意识与培训教育；查管理：各项管理制度、安全操作规程执行情况；查隐患：重点岗位、设备、环境、人员，尤其是检查设备设施、环境、仪器、护品等；查整改：隐患整改及效果；查事故处理：调查、报告、处理、纠正与预防措施制定及实施跟踪。

23、基层建设、基础建设的内容是什么？

答：基层建设主要是抓组织建设。按照健全机构、强化职能、配齐人员、管理到位、严格考核的要求，建立精干、高效、专业化的基层管理队伍，形成安全网络化、梯次化管理格局。

答：基础建设主要是抓安全意识和安全素质的提高，抓安全生产的基本条件，抓建章立制，重点是强化教育培训，完善落实安全生产责任制等各项制度和经济分配制度，认真开展质量标准化建设，确保安全投入，严格安全管理。

24、结合工作实际论述引发事故的人为原因？

答案要点：1）自以为是，习以为常。自己认为长年从事该项工作很有经验，习以为常，满不在乎，当工作条件和环境发生变化后没有全面分析周围环境，没有进行日常检查，没有意识到操作方法错误，没有注意到异常情况，放松警惕，一旦遇到突发事件，惊惶失措，没有采取有效措施，造成事故。2）心存侥幸，总觉得没事。在遇到难干、麻烦的工作时，只图省事、省力侥幸完成任务，虽然感到操作有 一些危险，但认为问题不大，不按操作规程执行，导致事故发生。这种现象在日常工作中随处可见，也是造成事故的主要原因之一。3）技术不熟，能力不够，冒险蛮干。自己没有工作能力和经验，又不向他人请教，没有感觉到危险的存在，而盲目地进行作业，导致事故。4）受情绪的影响，思想不集中。受到外界的刺激，心情不好，或遇到特别高兴的事，感情冲动，注意力不集中，易造成事故。5）麻痹思想。过去凭经验操作过许多次，认为作业太简单，不会出现问题。在这种思想支配下，也易发生事故

25、论述如何坚持不懈地大力推广“本质安全化”建设？ 答案要点：事故的主要原因是人的不安全行为和物的不安全状态。“人的本质安全化”和“物的本质安全化”是预防事故的最有效的手段。人是生产、生活中的动力之源，提高全员的安全意识和责任心，使全员养成“我要安全”的良好习惯，杜绝违章违纪行为，发现隐患及时整改，真正做到防患于未然，达到人的本质安全化，是追求事故为零，保障人民生命财产的必由之路。因此，企业在进行安全文明生产的同时，必须不断地对员工进行安全知识的宣传和教育，提高他们的安全科技文化水平和安全意识，在企业内形成“我要安全”、“我会安全”的良好文化氛围，使新老职工都能自觉地遵章守纪、规范自己的行为，使其既能有效保护自己和他人的安全与健康，又能确保各类生产活动安全、顺利地进行。安全没有近路可走，没有运气可言，没有功劳可以继承，不看过去只看现在，唯有一分一秒、一点一滴不放松地抓紧抓实，才能实现真正意义上的长治久安。

26、“十不焊割”的规定是什么？

答：（1）焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证者，不能焊割。

（2）在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。

（3）在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

（4）未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

（5）盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。

（6）用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。

（7）有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。

（8）焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

（9）在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。

（10）在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体），不能焊割。

27、如何使用现场止血法？ 答：(1)直接压迫止血法： 在野外发生意外伤害，如果伤口不大且为表浅，血液流出速度缓慢，可直接用干净柔软的敷料或手巾压在伤口上止血。若此法无效，再改用其他止血方法。

(2)指压法：在现场急救中最快速、最有效的止血法是指压动脉止血法。此法根据人体主要动脉的体表投影位臵，用单个或多个手指向骨骸方向加压，以压闭动脉来止住伤口的大量出血。指压止血只要摸准位臵，压迫力度够，就能起到立竿见影的止血效果。此法的缺点是效果有限不能持久，但是在发生大出血时能为寻找急救材料或使用其他止血方法赢得时间。

28、如何做好烧伤及烫伤的自救互救？

答：

1、立即脱离险境，但不能带火奔跑，这样不利于灭火，并加重呼吸道烧伤。

2、带火者迅速卧倒，就地打滚灭火，或用水灭火，也可用棉被、大衣等复盖火。

3、冷却受伤部位，用冷自来水冲洗伤肢冷却烧伤处。

4、脱掉伤处的手表、戒指、衣物。

5、消毒敷料（或清洗毛巾、床单等）复盖伤处。

6、勿刺破水泡，伤处勿涂药膏，勿粘贴受伤皮肤。

7、口渴严重时可饮盐水，以减少皮肤渗出，有利于预防休克。

8、迅速转送医院。

29、千斤顶的安全使用要求是什么？

答：千斤顶是修理工作中最常用的工具之一，结构小巧，使用 方便。但如使用不当会造成重物塌落而砸伤人体的事故。因此在使用时要注意以下问题：

（1）千斤顶使用时底部要垫平整、坚韧。无油污的木板以扩大承压面，保证安全。不能用铁板代替木板，以防滑动.（2）起升时要求平稳，重物稍起后要检查有无异常情况，如无异常情况才能继续升顶。不得任意加长手柄或过猛操作。

（3）不超载、超高。当套筒出现红线时，表明已达到额定高度应停止顶升。

（4）数台千斤顶同时作业时，要有专人指挥，使起升或下降同步进行。相邻两台千斤顶之间要支撑木块，保证间隔以防滑动。

（5）使用千斤顶时要时刻注意密封部分与管接头部分，必须保证其安全可靠。

（6）千斤顶不适用于有酸、碱或腐蚀性气体的场所。

30、如何提高班组安全教育的效果？

答：班组是企业的最基层部门，班组的安全教育是企业提高班组成员安全意识和安全技能最直接、最有效的途径之一，因此，搞好班组的安全教育是企业搞好安全工作的基础。

一． 精心组织。班组安全教育的效果，在很大程度上取决于组织者的安排和组织，所以，组织者除了有强烈的安全责任心和对班组的安全现状有较为深入的了解外，还应做到：

（1）组织者应明确学习的目的，精心选定学习资料。所选的资料不仅要具有安全教育意义，而且要能调动班组成员的学习兴趣。组织 者对学习内容应有较深刻的理解，能在学习过程中，摆出问题，引导班员分析和讨论，也可指定一、二个表达能力强的同志先作发言准备，在讨论中，开拓班组成员的思路，通过讨论加深对有关条款的理解。

（2）要把握 学习主题，随时启发诱导，遇到与学习无关的话题，要及时引导到正题上来，学习结束时，做好归纳总结工作，要用精练准确的语言把要点传授给学员。现场教育不仅可以使班员学习到有关的安全知识，同时还可以增强班员的现场自我保护意识。

二． 针对性强。要提高安全教育的效果，选择的课题要与生产实际相结合，要与班员的切身利益密切相关，这样就可以提高参与人员的兴趣，也可以解决实际问题。

（1）要注重 安全责任教育，要培养班员的安全责任感，教育班员认识自己在安全生产中的地位和作用，增强班员的自觉性和责任感，不断增强克服个体不安全行为的能力。

（2）从生产现场设备隐患及班组成员行为着手，充分认识生产过程中存在的安全隐患。因为班组成员对身边的隐患较为熟悉，有切身体会，对这类问题的讨论不仅可以提高班组成员的安全意识，而且可以快捷有效地找到解决问题的方法。

（3）根据现场的实际情况进行安全教育，做到有的放矢，才能收到良好的效果。例如，当运行方式改变时，要教育班组成员重点了解该运行方式的优缺点及运行中的注意事项，并做好事故预想，才能有备无患。

（4）事故案例教育是安全教育的极好教材，特别是发生在身边 的案例。因为任何事故都会在一定程度上给个人和集体带来危害和损失，因此对于受教育者来说，更容易从中吸取教训、引以为戒，达到警钟长鸣的效果。

（5）重视制止不安全行为的教育。在发生事故之前往往有多次不安全行为为前兆，事故的发生只不过是露出海面冰山一角，而不安全行为就是冰山的主体。因此安全教育的着眼点应放在制止不安全行为上，只有杜绝不安全行为，才能最大限度地控制事故，防止事故发生。

三． 形式多样。安全教育要形式多样，不拘一格，因地制宜。只有采用更具新鲜感的教育方式，才更容易调动班员的学习积极性。

（1）现场安全自查。组织班员进行规范性的安全检查，及时发现设备的不安全状态，环境的不安全因素，以及管理方面的缺陷。这种方式可以集思广益，全面发现各种危险和隐患，达到措施准确，行动明确，消除事故隐患及时的作用，从而增强班员防范事故的意识。

（2）反事故演习。电力企业的特殊性，要求员工必须具有正确判断和处理突发事故的能力，因此，反事故演习是安全教育的重要课题。通过反事故演习可以提高班员分析、判断、处理事故的能力，确保设备安全、稳定地运行。

（3）安全知识竞赛。安全知 识竞赛不仅可以提高班员安全素质，同时也是相互交流、相互学习的过程，是营造企业安全文化氛围的重要方法。

（4）安全讲座。介绍安全基础知识，帮助班员解决标准化操作 和反习惯性违章中遇到的具体问题，不断提高班组成员预防事故的能力，减少误操作。

安全教育形式，还可以有安全展览、征集安全警句，播放安全录像等。总之，要使安全教育内容丰富，形式生动活泼，最终达到提高安全学习效果的目的。

31、停电检修作业中有哪些保证安全的技术措施？

答：在检修工作中，工作人员应明确工作任务、工作范围、安全措施、带电部位等安全注意事项。工作负责人必须始终留在工作现场，对工作人员的安全认真监护，随时提醒工作人员注意安全。对需要进行监护的工作，如不停电检修工作和部分停电检修工作等，并指定专人监护。监护人应认真负责、精力集中，随时提醒工作人员应注意的事项，以防止可能发生的意外事故。

全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全。

（1）停电 检修工作中，如人体与其他带电设备的间距较小，10千伏及以下者的距离小于0．35米，20～35千伏者小于0．6米时，该设备应当停电，如距离大于上列数值，但分别小于0．7米和1米时，应设臵遮拦，否则也应停电。停电时，应注意对所有能够给检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施，而且每处至少要有一个明显的断开点。对于多回路的线路，要注意防止其他方面突然来电，特别要注意防止低压方面的反送电。

（2）放电 放电的目的是消除被检修设备上残存的静电。放电应采用专用的导线，用绝缘棒或开关操作，人手不得与放电导体相接触。应注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多，最好有专门的放电设备。

（3）验电 对已停电的线路或设备，不论其正常接入的电压表或其他信号是否指示无电，均应进行验电。验电时，应按电压等级选用相应的验电器；

（4）装设临时接地线 为了防止意外送电和二次系统意外的反送电，以及为了消除其他方面的感应电，应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线的装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。

（5）装设遮拦 在部分停电检修时，应将带电部分遮拦起来，使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。

（6）悬挂标示牌 标示牌的作用是提醒人们注意。例如，在一经合间即可送电到被检修设备的开关上，应挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌；在临近带电部位的遮拦上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等等。

32、触电急救的基本原则和注意事项是什么？

答：触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。当通过人体的电流较小时，仅产生麻感，对机体影响不大。当通过人体的电流增大，但小于摆脱电流时，虽可能受到强烈打击，但尚能自己摆脱电源，伤害可能不严重。当通过人体的电流进一步增大，至接近或达到致命电流时，触电人会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏跳动停止等征象，外表上呈现昏迷不醒的状态。这时，不应该认为是死亡，而应该看作是 假死，并且迅速而持久地进行抢救。有触电者经4小时或更长时间的人工呼吸而得救的事例。有资料指出，从触电后三分钟开始救治者，90％有良好效果；从触电后6分钟开始救治者，10％有良好效果；而从触电后12分钟开始救治者，救活的可能性很小。由此可知，动作迅速是非常重要的。

必须采用正确的急救方法。施行人工呼吸和胸外心脏挤压的抢救工作要坚持不断，切不可轻率停止，运送触电者去医院的途中也不能中止抢救。在抢救过程中，如果发现触电者皮肤由紫变红，瞳孔由大变小，则说明抢救收到了效果；如果发现触电者嘴唇稍有开、合，或眼皮活动，或喉嗓门有咽东西的动作，则应注意其是否有自主心脏跳动和自主呼吸。触电者能自主呼吸时，即可停止入工呼吸。如果人工呼吸停止后，触电者仍不能自主呼吸，则应立即再作人工呼吸。急救过程中，如果触电者身上出现尸斑或身体僵冷，经医生作出无法救活的诊断后方可停止抢救。

33、电气安全工作的主要任务是什么？

答：电气安全工作是一项综合性的工作，有工程技术的一面，也有组织管理的一面。工程技术和组织管理相辅相成，有着十分密切的联系。电气安全工作主要有两方面的任务。一方面是研究各种电气事故，研究电气事故的机理、原因、构成、特点、规律和防护措施；另一方面是研究用电气的方法解决各种安全问题，即研究运用电气监测、电气检查和电气控制的方法来评价系统的安全性或获得必要的安全条件。

随着科学技术和工、农业生产的发展，将出现更先进的电气安全技术，也将对电气安全工作提出更高的要求。以防止触电为例，接地、绝缘、间距等都是传统的安全措施，直至现在这些措施仍是有效的；而随着自动化元件和电子元件的广泛应用而出现的漏电保护装臵又为防止触电事故及其他电气事故提供了新的途径。而近年来，电磁场安全问题、静电安全问题等又伴随着某些新技术的广泛应用而日益引起人们的重视。因此，电气安全工作的领域是不断扩展的。

电气安全工作将向着更科学、更实用、更深入、更系统的方向发展。在工程技术方面的主要任务是进一步完善传统的安全技术方法，以求建立完整的电气安全体系；并注重引进先进的自动化技术和计算技术，研究电气检测技术和监测技术在安全领域的应用。在管理科学方面，主要任务是逐步提高相关人员的电气安全水平；逐步实现电气安全标准化；并引进系统工程的方法，提高电气安全管理的科学性。

34、什么是“五新”安全教育？实施的步骤是什么？

答："五新”安全教育是指采用新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品前所进行的新操作方法和新工作岗位的安全教育。答：由于“五新”作业未知因素多，人们对“五新”的危险因素了解甚少，缺乏操作知识，容易发生事故，因此，必须对操作者和有关人员加强安全教育和管理。为了搞好“五新”安全教育，专业人员、安全工程技术人员应在“五新”应用前，预先进行危险性评价和安全系统分析。一般可采取如下步骤：（1）确定生产过程中的危害、危险因素，并收集有关资料；

（2）确定生产过程中的主要危险、危害单元，并对部分同类单元劳动保护现状进行调查分析；

（3）对生产中火灾、爆炸危险性大的主要单元装臵作危险性评价；

（4）对生产过程中毒危害大的主要单元装臵作单元毒性评价；

（5）提出劳动保护评价结论及对策措施。

通过以上评价，在充分试验研究的基础上制定安全管理制度、安全操作规程和教学内容，再对操作者和有关人员进行专业的教育和训练。经严格考试合格后，才允许上机操作。要考虑到“五新”作业特点，注意训练作业人员应急应变的安全知识和技能，以提高其在紧急危险情况下的防护和自救能力。

35、安全标志分为几类？各有什么含义? 答：安全标志分为四类。

答：禁止标志：不准或制止人们的某种行动。

指令标志：必须遵守的意思。

警告标志：使人们注意可能发生的危险。提示标志：示意目标的方向。

36、职业危害有哪三类因素? 答：生产过程中的有害因素、劳动过程中的有害因素和生产环境中的有害因素。

37、如何有效开展安全教育工作？

答：安全教育工作是企业安全管理的一项十分重要的内容，是一 项经常性的基础工作，在企业安全管理中占有重要地位。

一是提高企业员工的安全意识。所谓安全意识就是安全生产重要性在人们头脑中反映的程度，职工的行为是由他的思想意识支配的。从诸多事故案例可以看出，往往越是安全的地方越容易发生事故，其原因正是因为安全系数大，导致了人们思想麻痹、安全意识减弱。许多事故发生的原因分析和调查结果明确显示，职工对安全生产的认识和态度与事故发生率之间存在着密切的关系，职工对安全重视的单位事故发生率低，反之，事故发生率高。

二是帮助职工掌握安全知识和技术。良好的安全意识，对于安全生产固然重要，但如果缺乏必要的安全知识和安全操作技能也难免会发生事故。由于不懂安全知识，没有熟练的安全操作技术而发生的事故也为数不少。由于企业职工是不断变动更新的，同时，随着科技发展，企业不断运用新原料、新设备、新工艺、新技术、新产品，不进行安全知识和技术的更新教育，就很难避免发生事故。38、09我厂安全事故控制目标和安全工作目标是什么？ 答：事故控制目标：杜绝轻伤以上（含轻伤）人身事故的发生，杜绝三级非人身事故（直接经济损失5万元以上20万元以下）的发生。

答：安全工作目标：安全质量标准化建设达标率100%；“标准化车间”建设达标率100%；设备、供用电安全管理竞赛达标率100%；“三位一体、手指口述”安全确认达标；标准化安监处（站）建设达到特级。39、09年我厂“围绕一个目标，创新两项建设，突出三个重点，抓好四项工作”安全工作思路的具体内容是什么？

答：围绕一个目标：紧紧围绕我厂全年安全奋斗目标，以深入推进安全质量标准化建设为总抓手，不断完善各项安全管理制度，强化现场安全基础管理，提升安全管理水平，创造良好的安全环境。

答：创新两项建设：一是创新“标准化车间”建设，开展标准化示范点创建达标竞赛活动，不断完善现场安全作业条件，创造安全、文明、和谐的工作环境；二是创新标准化安监处（站）建设，发挥安全生产调度指挥系统平台作用，推进安全管理信息化建设，提升安全监管水平。

答：突出三个重点：一是突出现场安全生产管理，强化“三位一体手指口述”安全确认，实现向本质安全型企业转变；二是突出设备、供用电和机电产品制造安全管理，深化设备、供用电达标竞赛活动，完善机电产品制造标准规范，提高机电设备、产品安全可靠性；三是突出特殊时期安全管理，抓好夏季三防、冬季三防、节假日和重大活动等特殊时期安全管理，制定针对性安全措施，实现特殊时期安全稳定。

答：抓好四项工作：一是抓好安全风险管理，突出安全预防，过程控制，全面提升安全风险预控能力；二是抓好对厂外围单位的安全管理，夯实安全基础工作，使厂外围单位安全受控；三是抓好安全教育培训，强化全员、专项、安全法规及标准学习培训，确保应知应会全覆盖，“三项”人员持证上岗，增强依法生产管理能力；四是抓好 安全监督检查，进一步提高安监人员素质，实行安全亲情化管理，强化重点单位安全薄弱环节安全监管，严格考核追究，全面提高现场安全管控能力。

40、我厂安全风险“六预”预控管理体系是什么？

答：要牢固树立预防为主的安全风险意识，形成以预教、预测、预想、预报、预警、预控“六预”为流程的安全风险预控管理体系，坚定“事故可防、风险可控、灾害可治”的信心和决心，提高安全风险防范能力，突出对薄弱环节的安全管理。

41、手指口述”安全确认制度的主要内容是什么？

答：在生产作业前（包括中断作业前、重新作业前）和作业过程中，对设备、设施、工艺程序及岗位、作业环境等，实行脑想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全确认，实现工作前、工作中对安全状况的确认、提醒和警示。通过长期的提醒和警示，实现加深应知应会记忆，提高安全意识和操作技能。没有执行安全确认的，一律不得作业。

42、“三位一体”安全确认制度的主要内容是什么？

答：作业现场每班开工前、停工前（包括临时中断作业前、复工前），由分厂（车间、科）领导、班组长、安监员（岗网哨员、班组安全员）联合对作业现场的安全环境和工程质量进行安全评估，安全环境和工程质量符合规定，具备开工、停工条件的安全确认人员在“三位一体安全确认表”上同时签字后挂牌开工、停工；不具备条件的，及时采取措施达到标准规定，重新确认具备开工、停工条件，并同时 签字后挂牌开工、停工。没有执行安全确认的，一律不得开工、停工。

第四篇：化工安全（范文模版）

化工安全化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，其化学产品极大地改善了人们的生活质量。但是，化学工业危险性很大，与机械、电子、钢铁、纺织等行业相比，由于使用、处理和生产的化学品绝大多数属于易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，容易引起火灾、爆炸或者中毒，造成群死群伤和重大财产损失的火灾爆炸或中毒事故。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，例如石油化工中的脱硫装置压力为15Mpa，乙烯裂解温度为800-900℃，也给化工生产带来了极大的危险性。由于以上各种不安全因素的存在，化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，无一不在社会或局部地区产生强烈影响，给社会造成巨大的伤害，给企业带来不可弥补的经济损失。

事故的发生,有偶然性也有必然性,不以人的意志为转移, 但是，事故造成的后果是可以从防范角度上控制的。从安全哲学的观点看,安全是相对的,危险是绝对的,事故是可以预防的,但目前的安全科学技术还没有发展到可以预防和预测所有事故的程度。化工生产的各个环节不安全因素较多，具有事故后果严重，危险性和危害性更大的特点，因此对安全生产的要求更加严格，客观上要求从事化工生产的管理人员，技术人员及操作人员必须掌握或了解基本的安全知识，适应现代化生产的客观要求，实现安全生产。

第五篇：安全生产基本知识

安全生产基本知识

(一)1.安全生产：指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件，克服不安全因素，防

止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生

命财产安全的前提下顺利进行。

2.人身安全：消除危害人身安全健康的一切不良因素，保障职工的安全和健康，舒适的工作。

3.设备安全：消除损坏设备、产品和其他财产的一切危险因素，保证生产正常

进行。

4.安全生产责任制：安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职

能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程总对安全生产层层负责的制度,这是保证安全生产的重要组织措施。

5.“三违”是指“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的简称。

6.“四不伤害”是指：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不

受伤害。

(二)安全生产基本方针：“安全第一，预防为主，综合治理”。

安全生产目标：“七个零，一个控制”。

七个零：

火灾、炸事故为0；伤亡责任事故为0；设备责任事故为0；盗窃责任事故为0；

交通责任事故为0；霉变责任事故为0；重大食物中毒责任事故为0；

一个控制：为工伤控制轻伤≤2‰（1起），重伤≤1‰（0起）

(三)1.事故“三要素”指：人的因素、工具设备因素、环境（操作场所）因素。

a)人的因素：包括思想情绪，精神状态，身体素质，技术素质等等。

b)工具设备因素：包括作业前，对使用的大小工具设备的重要性，危险性，易损部分、安全装置等进行认真的检查。

c)环境因素：指作业者的工作客观环境，特别是没有固定地点的操作工人，如

果条件发生变化而不适应，就会成为新的隐患。

2.影响企业安全生产最常见的职工心理状态有6种：

a)“经验”心理：听不进合理劝告，过分相信“自我经验”；

b)侥幸心理：图省事出发，违章操作；

c)自我表现心理：不懂装懂，盲目操作；

d)随众心理：表现在集体违章操作现象；

e)逆反心理：表现在职工气大于理，逆反而违章；

f)反常心理：表现上岗时心神不定。

3.常见的不安全行为有以下几种：

a)操作错误，忽视安全，忽视警告；b)造成安全装置失效；c)使用不安

全设备；d)手代工具操作；e)冒险进入危险场所;f)攀、坐不安全装置；

g)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用；h)不安全装束.4.职工的生产作业行为应受以下五方面的约束：

a)法律约束b)制度约束c)标准约束d)检查约束e)监督约束

(四)1.预防事故的基本原则是：

a)事故可以预防；b)根除可能的事故原因；c)防患于未然； b)全面合理的原则。

2.安全事故的“四不放过”原则

a)对发生的事故原因分析不清不放过b)对事故责任者未严肃处理不放过； b)广大职工没有受到教育不放过；d)没有落实防范措施不放过。

(五)安全色按照我国《安全色》国家标准分为：红，蓝，黄，绿四种颜色

红色：表示禁止，停止蓝色：表示指令，必须遵守

黄色：表示警告，警戒绿色：表示提示，安全状态，通行

(六)1.火灾的定义和分类

火灾的定义是：在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

火灾分为A,B,C,D四类

A类火灾指固定物质火灾。如木材，棉，毛，麻，纸张；

B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油，煤油，原油，甲醇，乙醇，沥青，石蜡火灾。

C类火灾指气体火灾。如煤气，天然气，甲烷，乙烷，丙烷，氢气等引起的火灾；

D类火灾指金属火灾如钾，钠，镁，钛，锆，锂，铝镁合金火灾等。

2.ABC干粉灭火器的使用方法（三字口诀）

灭火器，使用时，保险销，先拔下，3米处，顺风站，对火根，握喷管，压压把，左右扫，火即灭。纸制品，灭火后，须浇水，防复燃。

3.火灾事故的应急处理

1)事故处理流程：

一旦发生火情，全体职工应有条不紊的按照预先制定的扑火方案进行实施，必须迅速及时地将火扑灭，把损失控制在最低限度。为此制定消防工作预防方案，其具体分工如下：

a.最先发现火情的人要大声呼叫，某某地点或某某部位失火，按应急方案立即进行灭火并报告现场安全生产负责人，向内部报警时，报警人应叙述：出事地点，情况，报警人姓名。

b.现场安全生产负责人应及时通知电工切断区域电源，防止事态扩大。

c.在组织扑救的同时，组织人员清理，疏散现场人员和易燃易爆，可燃材料。如有物质仓库起火，应首先抢救危险及其它有毒，易然物品，防止人员伤害和污染环境。

d.现场安全负责人负责现场总指挥，打电话报警（火警电话：119）

e.疏散事故发生现场的道路，保持消防通道的畅通，保证消防车辆通行及救援工作顺利进行。

f.在急救过程中，遇有威胁人身安全的情况时，应首先确保人身安全，迅速疏散人群至安全地带，以减少不必要的伤亡。禁止无关人员进入危险区域；对因火灾事故造成的人身伤害要及时抢救（急救电话：120）。

g.保护火灾现场，指派专人看守。

2)灭火作战基本原则：（1）先控制，后消灭（2）先救人，后灭火（3）先重点，后一般

3）报火警“119”须注意应详细报告：起火单位地址，部位，起火物资及火势

大小，有无受困人员，报警人姓名及报警用的电话号码，报警完毕报警员应到路口迎接消防