化工安全生产（范文大全）

第一篇：化工安全生产

我国化工行业安全生产现状及控制策略 1原因分析

所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。

1.1物的不安全状态

(1)化工生产中,所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。目前世界上已有化学物品600万种,经常生产使用的约6、7万种,我国约有3万种。这些化学物品中约有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中操作或管理不当,就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。

(2)化工企业中高温、高压设备多。许多化工生产离不开高温、高压设备,这些设备能量集中,如果在设计制造中,不按规范进行,质量不合格;或在操作中失误,就将发生灾害性的事故。而且很多化工企业为降低成本、压缩经费,首先削减的是安全生产技术措施经费,导致安全投入严重不足,造成设备失修,重大隐患长期得不到治理。一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理,但投入也在逐年减少;亏损企业则投入很少或根本不投入。拼设备和人力现象普遍存在。企业设备老化、技术落后、生产现场脏乱差,跑、冒、滴、漏现象十分严重,事故隐患十分突出。据安监部门在近期对市全国化工业集中城市的安全检查中发现,大部分被查的石油、石化、化工企业的消防设备和器材存在很多问题;易燃易爆企业自备消防车普遍老化;现场的灭火器有的无压力、有的超过检验期限、消防栓内有的无水枪;消防泵房普遍没有正常维护保养,有的几近瘫痪;企业生产设备和事故应急防范基础设施的状况令人堪忧。

1.2人的不安全行为

目前化工行业的安全生产事故中,人为因素造成的事故占总数的70-80%。这其中有职工的素质问题,更有企业管理者的综合素质不高问题。当前由于相当一部分企业负担过重,企业领导只顾抓市场、抓效益,根本不顾及安全管理,当生产与安全发生矛盾时,置安全生产于不顾。本应停车进行设备检修,但为了眼前短期经济利益,设备带病作业,最终导致重大伤亡事故的例子并不少见。企业经济效益不好,事故频发也是重要原因之一。

同时,大多数化工企业工艺复杂,操作要求及其严格,操作员稍有不慎就会发生误操作,导致安全隐患或生产事故。一种化工产品的生产往往由几个工序组成,在每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统,形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。因此,要求任何人不得擅自改动,要严格遵守操作规程,操作时要注意巡回检查、认真记录、纠正偏差、严格交接班、注意上下工序的联系、及时消除隐患,才能预防各类事故的发生。

1.3管理缺失

很多化工企业虽然也建立了安全生产规章制度、配备了专职安全管理机构或人员。但制度根本没有落实,机构或人员形同虚设。当前由于相当一部分企业存在“经济效益至上”指导思想,企业领导或管理层为了追求短期经济利益或个人“政绩观”作祟,麻木不仁,将职工生命当儿戏。当生产与安全发生冲突时,置安全生产于不顾,违章指挥、让职工冒险作业导致重大伤亡事故的现象层出不穷。

2应对策略

为改变当前我国化工行业安全生产的严峻局面,预防和减少化工行业的事故率,应采取以下策略:

2.1消除物的不安全状态

营造良好、安全的工作环境。根据化工生产工艺复杂,操作要求严格这一特点,每一个企业都应主动加强对老化设备的更新,对每个工序的设备都应增加安全防护功能装置、建立应急补救预案,即便有职工误操作发生意外时,也尽可能不受到伤害或降低伤害的程度。对于化工危险地区要设立多级防护,建全报警设施,以确保第一时间安全警报。唯有营造一个良好、安全的工作环境,企业才能健康、稳定发展,也才能更好的提高职工的工作业绩,为企业创造更多的经济效益。

2.2纠正人的不安全行为

(1)认真学习化工安全知识。只有掌握了各项安全知识才能更有效的预防各类事故的发生,才能更好的针对化学危险物品的特点作好个人防护及预防措施,才能纠正自身在操作中习惯性的违章行为,从而提高了执行安全生产的自觉性,更好的履行员工安全本职职责,达到安全生产的目的。同时,每一位员工都要认真学习本岗位的业务知识,学精、学透,培训合格才能上岗作业,特殊工种还需要持证上岗。因为在化工企业中,很多岗位的技术复杂、原料品种反应工艺流程长、反应介质危险性高、设备往往高温高压等,只有做到人人熟悉业务、个个操作熟练,才能基本保证安全生产。(2)积极配合各级安全员的工作,参加各项安全活动。安全员组织的每次学习和活演练动都是针对本企业的实际情况和生产特点做出的实际实习活动,都是关系到职工的切身利益。因此每个职工都有责任积极配合安全员的工作,积极参加各项安全活动,从活动中,提高预防各类事故的能力,学习各类事故的应急救援演练,学会使用防护、逃生器具,懂得防、灭火等基本常识并会使有消防器具,从而最大限度地做到“三不伤害”。

2.3加强安全管理

(1)政府部门应加大辖区范围内化工企业的安全监管和指导力度,发现隐患立即责令改正,逾期不改的,坚决依法进行处理。(2)企业的管理者要以人为本,把劳动者的安全放在第一位。在生产过程中,如果危及人身安全的状况发生时,无论生产的任务有多重,都应把保证劳动者的安全放在首位,查找并消除隐患,在能够保证劳动者的安全的前提下,追求生产效率。特别是当生产与安全发生矛盾时,绝不能存在侥幸心里,宁可停产也不能冒险作业。(3)建立合理的安全管理体系。只有建立建全合理的安全管理责任制,才能更好的杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生。只有把管理落实到厂级,车间级,班组级,抓住每一个薄弱环节,层层落实才能更有效的作好各项安全生产工作,做到步步到位,不留死角。把安全第一,预防为主的方针落实到实处,坚决杜绝各种违章违纪的现象的发生,对生产中存在的不安全因素实行监控,查找隐患,控制危险源。夯实的作好安全生产工作,采取行之有效的手段,防止重、特大事故的发生。

(4)加强各级的安全培训教育。定期的作好安全教育培训和各项安全演练活动。组织职工学习各类事故发生的原因,总结经验教训,使广大职工通过安全活动的学习能够更深刻的认识到安全生产是一切事物的前提,督促全体员工认真学习各项安全知识,提高全员的安全防护能力,牢固树立安全第一的思想。

3结语

总之,我国化工行业安全生产事故多发,有其特定的主、客观原因,只有牢固树立“安全生产,人人有责”的安全意识、建立有效管理机制,落实责任、各司其职,才能确保化工行业又快又好地健康发展。

第二篇：化工安全生产禁令

化工安全生产禁令

第一章.化工安全生产概论

一.化工生产特点

1.高温，高压 2.易燃，易爆 3.深冷，负压 4.有毒，有害 5.大型化，单系列 6.高参数，高技术 7.自动化，智能化 8.涉及危险品多，工艺条件苛刻 9.产品固定，生产批量大 10.生产和销售计划决定生产的物料平衡 11.设备投资高并且专用

二.化工生产的危害

1.火灾和爆炸 2.中毒和窒息 3.噪声危害 4.化学灼伤 5.高温和中暑 6.检修伤害

（1）在化工生产的过程中，发生爆炸事故大致有两种情况：物理爆炸，化学爆炸

（2）高温操作带来的危险性在化工生产中，操作温度高时引起工艺气体着火爆炸的一个重要因素，这是因为：1）高温的表面易引起与之接触饿可燃物着火 2）高温下的可燃气体混合物，一旦空气抽入系统与之混合并达到爆炸极限时，极易在设备和管道内发生爆炸 3）温度已达到或超过其自燃点的可燃气体，一旦泄露即能引起燃烧爆炸 4）高温能加速运转机械中的润滑油的挥发和分解，使汽油在管道中造成积炭，结焦，导致积炭燃烧甚至爆炸 5）高温能是金属材料发生蠕变，改变金相组织，增加腐蚀介质的腐蚀性，高温还能够增强氢对金属的氢蚀作用，这些作用的结果是减低设备的机械强度，导致泄漏，缩短使用寿命甚至造成设备或管道的爆炸 6）高温能是可燃气体的爆炸极限扩大，由于爆炸极限加宽，使其危险性增加

（3）高压运行带来的危险性 优点:提高化学反应速率，提高设备生产能力，减少占地面积，节约资源缺点:操作压力高可使可燃气体爆炸极限加宽，尤其是对爆炸上限影响较大，处于高压下的可燃气体一旦泄露，高压气体体积迅速膨胀，与空气形成可燃性混合气体，又因流速快与喷口处摩擦产生静电火花而导致着火爆炸；另外，高压对设备的选材，制造都带来一定的难度，给设备的维护检修也增加了困难，容易导致物理性爆炸

（4）生产过程中使用的货源带来的危险性 火源：工艺装置中的明火装置，化工生产中的供电设备，液体原料

（5）国家规定的标准噪声级：85DB

（6）化学灼伤：在化工生产中，液氨，浓氨水，液氧等物质，其本身的温度都很低，如果溅到皮肤上，则造成冻伤；强酸，强碱，造成化学灼伤，其中稀硫酸，稀和浓硝酸的灼伤能力最强；接触灼热物体，高温表面，过热蒸汽等都可能发生热灼伤；对带压，带热的化工设备进行检修或生产过程中发生爆炸，火灾事故时，也可能发生复合性化学灼伤

三.化工安全生产的措施

（1）预防事故措施：1）检测，报警设施 2）设备安全防护设施 3）作业场所防护设施 4）安全警示标志

（2）控制事故设施：1）卸压和止逆设施 2）紧急处理设施

（3）减少与消除事故影响设施：1）防止火焰蔓延设施 2）灭火设施 3）紧急个体处理设施 4）应急救援设施 5）逃生避难设施 6）劳动防护用品和装备

第三篇：化工生产安全基本知识

化工生产安全基本知识

一、化工企业生产与安全生产特点

1、化工生产特点：

具有高温、高压、深冷、易燃、易爆、有毒有害、腐蚀、易挥发，工艺生产自动化、连续化，生产装置大型化，工艺复杂等特点。

2、安全生产特点：

各个生产环节不安全因素较多，具有事故后果严重危险性和危害性比其它制造行业更大。

二、什么是化工生产工艺流程、操作规程、工艺指标

1、工艺流程

就是完成从投料、输送、反应（合成）、出料（产品）等工序的生产全过程

2、操作规程

就是操作人员的生产方法和操作指导书

3、工艺指标

工艺指标是指生产过程中，必须执行且严格控制的各种物理化学参数。如压 力、温度、流量、电流、速率、振动等。安全生产管理过程中执行了工艺流程、操作规程、工艺指标三项外，还必须制定以下制度：(1)、建立生产工艺指标台帐（统计、分析工艺指标执行情况和合格率）。(2)、建立生产使用设备帐。(3)、建立工艺技术改造专题台帐。

(4)、建立员工培训和岗位台帐（工艺、安全）。(5)、建立岗位生产人员会议台帐。

(6)、建立安全管理台帐（消防、压力容器校验、安全培训、事故分析台帐）。

三、化工操作

化工操作是完成安全生产的主要过程，其生产任务就是执行操作规程完成各项生产任务及工艺指标。化工生产人员应该做到：

1、熟练掌握生产工序的工艺流程及现场工艺设备、各种物料管线功能、流向。

2、生产中严格执行操作规程。

3、牢记各类生产工艺指标（不得记错、用错或更改）。

4、班前做好上岗前的工艺、设备巡检，及时了解上个班生产及工艺设备情况。

5、班中按生产工艺要求，认真做好生产现场工艺、设备运行的巡检，并准时翻巡检牌。

6、班中精心操作。并按时真实填写各时段的《岗位原始记录报表》中的各项内容。

7、交班前必须在《交接班记录本》上详细记录本班生产情况，特别是出现的生产异常（机械故障、泄露、工艺超温、超压、电气仪表故障等），并将上述情况口头交代接班。

8、班中生产出现的异常和故障应及时处理并通知当班领导。

9、会正确使用消防器材和各类呼吸器。

10、生产中因有毒有害介质泄漏引起的人员中毒、火灾等事故应立即处理处置。

11、不是自己分管的设备，千万不要动。

12、电气、仪表故障通知电气、仪表值班人员维修，化工操作人员不得自己检修。

13、生产区域严禁吸烟和火种存在。

14、操作室严禁岗位操作人员离岗、脱岗、窜岗、睡岗。当人员离开操作室一定要同岗位其他人员打招呼, 告知他们去向。

15、上班严禁做与生产无关的事。

四、生产过程容易产生的安全事故

1、工艺因素

(1)、工艺条件不成熟（生产试产、试车、工艺调试阶段）。(2)、工艺缺陷（物料、供给水、电气）。(3)、上下游工序工艺严重脱节。(4)、违章指挥。

2、操作人员因素

(1)、作业人员未正确执行工艺指标和生产指令，违反工艺纪律。(2)、操作技能和经验不足，工艺流程未全面掌握。(3)、过失操作（用错的操作指令和工艺指标）。(4)、离岗、脱岗、窜岗、睡岗，违反劳动纪律。

(5)、生产出现异常不及时处理，事后不汇报、不记录、不交班。(6)、不会正确使用消防器材和呼吸器。

3、电气故障因素(1)、用电器损坏(2)、电路短路

(3)、违规检修、用电、断电(4)、控制系统故障(5)、外供电故障(6)、检修用电(7)、接地(8)、电弧烧伤

(9)、进塔入罐未正确使用和安装安全电压

4、仪表故障因素(1)、系统控制故障

(2)、压力、温度、流量、液位、计量等指示失效(3)、检测系统连锁报警失效(4)、信号线老化损坏

(5)、各类仪表电磁阀制动空气及电源无供给

5、工业用水

(1)、自来水和生产循环水无供给或水压低(2)、储备水槽无备用水(3)、工艺水质不合格

6、压缩空气

(1)、工业空气压力低或无气量(2)、仪表空气压力低或无气量

(3)、气体质量不合格（带油、带水、带杂质）

7、设备因素

除机电、仪表外的生产部件，包括主机、管架、管线及附件。(1)、机械故障(2)、管线泄漏

(3)、设备润滑和维护使用错误(4)、各控制阀失调(5)、附件损坏

8、设备检修因素(1)、未制定检修计划(2)、未办理检修各类票证

(3)、检修设备存在易燃易爆气体未做动火分析(4)、进入塔、罐、储槽内检修未做进塔入罐安全分析(5)、未实施检修全过程的监督和防护

(6)、未做好检修后的质量验收（未对检修设备试车）

9、原料及生产过程介质的危害

10、火灾

11、化学灼烧和腐蚀

12、硫酸，氢氧化钠，油类，石灰，燃油

13、高温烫伤，低温冻伤

14、蒸汽

15、自然灾害（雷击，水涝，地震，雪灾等）

五、化学危险品

具有易燃易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性在生产、储存、运输和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的物质。

六、物质泄漏

是指存放在密闭容器中的物质（气体、液体、固体、放射物等）从容器中渗漏出来，会造成化学危害、火灾危害、环境危害。

七、爆炸

爆炸是指物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并在瞬间以机械能的形式放出巨大的能量的现象。

1、物理性爆炸

物理爆炸是指物质的物理变化引起的，物质因状态或压力发生突变，并大大超过容器所能承受的压力而造成的爆炸现象。如蒸汽锅炉、高压气体贮罐和管道等

2、化学性爆炸

化学性爆炸是指由于物质发生极迅速的化学反应，产生高温高压而发生的爆炸。

八、事故处理“四不放过”内容

在事故处理中一定要做到“三不放过”即事故原因分析不清不放过、没有防范措施不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、事故责任者没有受到处罚不放过。

九、化工生产的“三不伤害”

在生产过程中不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

十、什么是劳动保护用品

劳动保护用品就是劳动者在劳动过程中为了防御物理、化学、生物等各种危险、危害因素伤害人体而穿戴和配备的各种装备的总称。

第四篇：化工安全生产心得体会

化工安全生产心得体会范文1

化工厂的安全一直都是厂长一直都在强调的事情，每一天在开工前都要跟员工们嘱咐一遍安全注意事项，要我们打气十二万分的精神去工作，因为只有稍有不慎那就会给自身造成不可磨灭的伤害，宁愿损失一点，也坚决不拿自己的生命安全开玩笑。但是厂长还是不放心我们，特别是我们这群负责厂里核心技术的员工，安全系数更加的严峻，稍有闪失追悔莫及，厂长为了我们的安全考虑，也是组织了一次培训工作，就像想把我们的工作时的危险系数降到最低，对于这次培训我也是有了属于自己的一点心得体会。

这并不是我一次参加培训，以往的培训就跟老师来上课一样，只是给我们讲述一些理论知识，非常的枯燥乏味，虽然有时真的可以学到点自己不知道的东西，但是作用真的是微乎其微的。这一点我也不止一次跟厂长提到过，这样的培训就是在徒劳用功，没想到这次的培训就让我感到非常的新颖了，这可以说是我上过最有用的一次培训了，对我的个人的技术成长有着极大的推进作用，并且让我在对安全的认知上有多了一层新的理解。

这次培训跟以往有着很大的不同，首先就是培训人员的不同，厂长把三位之前在厂里退休的老员工给请来了，为的就是能够让他们把自己的工作经验留给我们，他们在这个化工厂干了几十年了，他们对这里的环境、工具、工作流程这些早就刻在脑子里了，他们的一番话真的就值我们好几年的'。其次就是培训的方式不同，这次培训完全是由这三位前辈再次上岗，亲身实验给我们看，告诉我们可能出现几种的危险有哪些，预防的方法有哪些，万一还是发生了，我们又该怎么做应急措施，反正我是觉得前排们讲得非常清楚，我看一边就能看懂了。最后就是培训的时长不同，以往的培训顶多进行三天，而这次培训直接就是持续了一周的时间，前四天为培训时间，后三天为前辈监督我们工作的时间，保证我们是完全的听懂了。

这次的培训，让我受益良多，不止是安全意识方面有所增强，最为关键的是，我的工作能力得到了很大的提升，至少让我的工作效率提高了四分之一，这意味着什么，意味着我在这个行业可以走的更远了，我可以凭借着自己的工作能力，拿到更高的薪资了，前辈们在培训结束前夕，还把工厂的安全生产制度给改写了一番，对我们以后的工作有着长远的影响。我今后在工作当中会严格的按照规章制度来工作，坚决不发生任何安全事故。

化工安全生产心得体会范文2

离开学校，来到xx公司，第一节课就是安全教育培训。经过半个多月的安全教育，彻底颠覆了我当初应付的想法。对于安全生产有了深科的体会，现将学习情况和心得如下：

安全第一，预防为主这是化工厂安全的总方针，它时刻提醒我在努力工作的同时不可忽视安全隐患的存在。要想把方针落实，首先要规范自己的操作，把操作工六严格熟记于心：

1、严格执行交接班制度

2、严格进行巡回检查

4、知投产标准和开工措施

四会：

1、会在正常和不正常情况下进行独立操作

2、会熟练稳妥处理不正常现象与事故

3、会熟练操作开停工

4、会一般设备维护保养

经过半个多月的培训，使我增强了安全教育意识！无论什么时候，都要把安全放在第一位，安全第一，预防为主的方针。在工厂中我应该履行的义务和职责，同时我所享受的权力和义务。以及一些安全消防知识，例如：干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器等适用范围和使用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃生方法。这些东西让我们感到受益匪浅，因为他贴近我们的生活，增强自我防护能力，保护我们生命的'安全，也是验证我们作为一名合格化工人员进厂的前提条件。

在这里我也要特别感谢几位培训老师，是你们的付出，换来了我们的收获！你们是公司最可爱的人，因为有你们在公司才能健康，稳定的发展，是你们解决了公司的后顾之忧，也为我们今后在工作中的安全，谱写下了重重的一笔，让我们牢记于心，安全第一！

化工安全生产心得体会范文3

安全问题在化工生产过程中占据着非常重要的位置。因此我们格外注意和学习化工安全方面的知识，扬长避短，尽可能的让化工造福于人类并且将不必要的损失减到最小。本文主要介绍了化工企业安全生产的必要性、事故产生的原因以及预防措施。

在现代生活中，人类与化工的关系日益密切，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活，到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。但是在现代化工生产过程中，使用的原料、中间体甚至产品本身几乎都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质，且生产大多在高温、高压、高速、腐蚀等严酷条件下完成，生产过程由于涉及危险化学品数量多、生产工艺要求苛刻，以及生产装置的大型化、连续化和自动化，一旦发生事故，后果将极其严重。因此，我们应加强防范避免造成不必要的'损失。

化工是我国国民经济的支柱产业，但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为，都可能造成安全事故的发生。实际上，一个化工厂从建立到生产出产品。要经过很多环节，包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。

安全是企业发展的基础，安全生产时企业生存的必备条件。生活中一切都离不开安全，安全一直都作为生活生产中必须重视的问题。不论做什么都要注意安全，而且也常被提及，应该得到社会的广泛关注，但有些时候的重视程度还不够，所以提高安全意识、尤其是在化工生产中提高安全意识尤为重要！

因此，有必要在化工厂内提高职工安全意识，创建安全生产环境，需要加强职工的安全意识教育、改善管理制度、规范生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。

安全是生活中必不可少的，加强安全意识，保证安全环境，做到安全人人有责，为生活和谐美好而努力。

化工安全生产心得体会范文4

一、正确的政治思想方向。

安全管理是政策性强的管理学科，这要求安全管理人员具有高度的政治责任感，坚定正确的思想路线，认真贯彻国家安全生产方针、政策、法律、法规和各项生产规章制度，始终把安全工作放在各项工作的第一位，坚决贯彻落实安全第一，预防为主的方针，严格履行安全检查监督责任，坚持原则，履行责任，保护国家和人民生命财产的安全，对违反安全管理和损害国家和人民生命财产的违反纪律行为这是安全管理者应具备的最基本的素质。安全管理管理人员如果没有坚定正确的政治思想和崇高的共产主义信仰，他就不会把国家和人民的生命财产看得比一切都重要，也不会有和违法乱纪行为作斗争的决心和勇气，不能把企业的安全工作做好。因此，合格的安全管理者必须首先有正确的政治思想。

二、良好的业务素质。

安全管理是技术性强的管理学科，优秀的业务能力是安全管理者必备的素质。现在很多行业的安全员都是半路出家，大部分都没有做过安全工作，所以一定要不断学习，丰富自己的安全知识，提高安全技能，增强安全意识。合格的安全人员应具备国家安全生产相关法律、法规、政策和安全生产相关规章、规程、规范和标准知识的安全生产管理知识、安全生产技术知识、劳动卫生知识和安全文化9 / 11知识，具有专业安全生产管理专业知识，了解本企业生产和施工专业知识的劳动保护、工伤保险法律、法规、政策知识的伤亡事故和职业病统计、报告和调查处理方法的事故现场调查技术和应急处理措施的重大危险源管理和应急预案编制方法的学习安全生产管理相关知识、经验、经验等。

三、要有能文会武的才能。

安全工作是腿勤奋和脑勤奋的管理工作。无论是晴天还是风云雷，无论是寒风凛冽还是烈日炎炎，无论是正常上班还是休息，无论是室内还是野外。只要有人上班，安全员就要上班。检查事故的危险性，处理违规现象。没有好的身体就不能做好安全工作。在具良好的身体素质时，必须有一定的文字基础。众所周知，企业的安全管理离不开文字材料的制作，但在现实生活中，有些公司在安全员的职场人选中，写作基础基础差，而是身体素质不能满足要求，而是照顾性质。可以想象，这些基本因素不符合要求，如何做好安全生产工作？

四、良好的心理素质。

良好的心理素质包括意志、气质、性格三个方面。安全员必须有强烈的意志。安全人员在管理中经常遇到很多困难。例如，教导员工违反安全纪律，处罚员工不理解的人有抵抗感，发现有误解的危险经过指导也不处理的事故调查你隐瞒了我，被憎恨、诬告、陷害。面对许多困难和挫折，我们不应该害怕困难，退缩，甚至沮丧，也不应该一口气忽略任何事情。我们应该勇敢地克服困难，勇敢地流动。强烈的意志不是与生俱来的，安全员必须在不断的工作中磨练。

气质是一个人的脾气和性格，是决定一个人心理活动的全部动力，是个人独特的心理特征。气质影响人们的智力活动方式，决定人们心理活动过程的速度、稳定性、适应能力、灵活性和心理过程的强度，使人们心理活动具有指向性，即人有内向型和外倾型。安全人员应具有长期、稳定、灵活的气质特征，性格外向。

安全员要有开朗的性格，工作中巧妙不滑，智慧不奸，坚定不移，勤奋不移。安全工作是一项原则性强的工作，是管理人员的工作，有些人不服从管理，不理解安全工作，发生各种矛盾冲突、争吵，甚至受到辱骂、指责、诬告、陷害等不公平事件。因此，安全员必须有大肚子能容纳天下事的风格，要有苦中乐的毅力，始终鼓励自己保持高工作风貌。

五、崇高的职业道德。

职业道德是人们在职业活动中形成的.道德标准和行为规范，是一般社会道德在特定职业范围内的反映，是员工职业思想、职业技能、职业责任和职业纪律的综合反映。安全管理不仅要管理设备安全、环境安全，还要管理人身安全。合格的安全管理人员要取得良好的工作效果，首先要提高员工的安全思想意识，在工作中树立威信。这要求高尚的职业道德、高度的工作责任感和严格的工作风格，严格遵守职业纪律，以身作则，领先遵守纪律的真正现实，不虚假，克服自己的奉公，胸部广阔的检查监督时，要坚持原则，坚持事故危险的存在，严格对待违反、违反纪律的行为，无论违反对象是谁，都要严格处理，不要惹人生气，坚决根除违反行为，在事故调查和事故中，不要担心公平，不要对工作负责任。

六、有应变突发事件的能力。

企业安全生产形势千变万化，即使安全管理再严格，手段再到位，网络再健全，也存在不可预测的风险。特别是在行业改革进程加快下，市场营销、物流进一步组合，安全风险增加。作为行业的基层安全员，除了搞好自己的工作外，还必须确立反应敏捷的意识。无论何时何地，遇到谁，事故发生后都能快速出击，及时处理，将各种损失降到最低。目前，在处理事故不及时果断造成伤亡、设备损坏的教训中。警钟响起，提高安全人员的应急处理素质刻不容缓。

化工安全生产心得体会范文5

安全生产工作是公司管理的一项重要工作，尤其对于我们公司这样的化工企业。安全生产的实现在于安全意识的塑造与培养，回顾半年来，我公司在安全生产管理取得了一定的成绩，这与公司一贯地坚持“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的方针，坚持强化安全责任，深化隐患排查，严格监管，加强安全宣传教育是分不开的。我们的做法主要是：

一、全员参与，覆盖面广

公司一直坚持落实全员安全生产知识培训的目标，要求每个员工都能够接受安全教育培训。在上半年，我们举办了全员参加的消防安全培训活动，从2月份的消防逃生演练，6月的安全生产月活动。此外，每个新员工入公司前都必须进行三级安全教育，做好安全生产的岗前培训，车间和班组的安全教育，同时对员工进行以班会、早会的形式宣讲安全生产知识，形成不仅一线员工，对班组长、管理人员也进行了相关的安全知识培训等等，一系列的安全教育，涉及公司每一位员工，实现了全员参与，全员接受教育的目标。

二、安全教育，形式丰富

公司的安全生产教育，我们的培训方式既包括传统的学习培训方法，又辅以图片宣传、视频观看、现场操作等。我们在工厂进行了安全资料宣传片的播放，在员工餐厅举办了消防安全宣传图片展，在厂区内进行了消防演练，并且讲解灭火器的使用方法与现场操作，参观消防应急救援设施，在工厂内安排消防逃生演练等等，我们还开展了形式多样的项目，通过丰富多样的方式来巩固知识，既能轻松的完成培训，又能最大实效的掌握知识，最大量的在生产操作过程中起到作用。

三、安全责任，逐级落实

安全生产教育不仅是在知识层面的讲授，更重要的是在责任上的落实。公司从年初就签订了各部门安全责任书，并逐级落实签订安全责任书，各部门落实了安全生产责任，同时也保证了安全教育日常化、细致化的开展。

四、安全意识，自我升华

安全生产教育的最终目的'是要将安全意识植根于每个职工心中，是要提升职工的素养，并培养处处留心安全的习惯。众所周知，习性的培养不是一朝一夕的工作，要转变职工们的安全意识，并朝着“要我安全”向“我要安全”的提升，只有长期的坚持，不断的教育才能实现。公司安全生产教育从一开始员工们的不自愿与不自觉，到后来的积极配合参加，这让公司的安全管理工作人员看到了希望，安全意识的自我升华，前提是安全教育的不断坚持，后续便是安全生产的正常运行。公司上半的安全教育系列活动，在取得丰收的同时，也让我们对下半安全生产管理充满了信心。

化工安全生产心得体会范文6

这次我参加了厂里面的安全培训，对于化工的安全方面有了更多的了解，也是要在以后的工作上更加的严谨，更加的认真去做好，我也是知道，我们的一个小失误，可能造成的后果是非常严重的，我也是要认真的去对待，不能松懈，对于这次的安全培训，我也是有一些感悟和心得。

安全在我们化工厂本来也是重中之重的，可以说时刻都是在讲这个问题，化学物品本来就是有一些不稳定的特性，如果稍微操作失误，那么造成的后果也是难以想象的，以前也是在电视或者网上看到过很多关于化工厂由于操作不当或者安全不过关导致出现严重后果的问题，我也是清楚，所以平时的工作也是很认真的去做，而这次的培训也是让我更加的意识到问题所在，原本有些松懈的心也是不敢再松懈了，而且我也是通过这次安全的培训，了解了更多以前我不太那么清楚的一些安全知识，以前觉得做得没问题的，现在看来也是有一些是比较粗糙的，还是可以做的更细，让安全性更高一些才行。

每次讲到安全的问题，其实我们在化工厂的员工也是比较的担心，遇到安全的问题，毕竟严重的就是自己的生命没了，所以也是日常里不敢松懈，培训里面其实也是讲到有些事情并不是自己严谨去做了就可以，没事了的，而是还要有预防的意识，遇到问题，要及时的早做判断，早做处理，这样的话也是不会让这事情最后导致严重的后果，同时我也是在安全方面感受得到其实越是了解安全的知识，我们也是会更加的重视，每一天都来强调其实并不过分，而且我们也是要时刻的警醒，来把化工厂的工作去给做好，确保安全的，培训虽然是结束了，但是里面学到的'我也是要在以后的实际工作之中去运用，去更好的把控风险，来把安全给做好了才行。

从来到化工厂到而今，我也是参加过很多次的培训，会议，对于安全的了解也是有了很多，但是我也是还是觉得不够，没办法百分之百的保障，但是也是要尽力的去确保尽量的不出事，我们出事也是大事情，所以更是无法去松懈，我也是要把在培训里学到的和同事们多去沟通，多去探讨，以后的工作尽可能的做的更好。以确保安全的去生产，去做好该做的事情。

第五篇：化工安全生产1

多选 对工业原料能引起腐蚀的有（水中微量的氯，水中溶解的氧，大气中的杂质）2工厂应避免定位在（地震断层地区和基本强度9级以上的地区，国际规定的历史文物生物保护和风景游览区，城镇等人口密集的地区，容易受到洪水泥石流等危害的山区，有开采价值的矿藏地区）

3爆炸放能量的形式（热，震动，声，光燃烧）

4高压工艺管道危险因素有（磨蚀，超压，腐蚀，高温）

5描述燃烧的参数（燃烧温度，燃烧速率，燃烧热）材料腐蚀监测计数（电参数监测发，腐蚀环境监测发，物理监测技术）灭火的一般措施（减小反应物浓度，初期灭火，降低反应物温度，抑止反应物接触）

8毒药化工装置的紧急状态可以划分为（运转失灵，故障，事故，异常，灾害）9环境条件对毒性的影响有（浓度，接触时间，劳动强度）

10泡沫灭火剂由于基材不同有多类型如化学泡沫灭火剂高倍数泡沫灭火剂，抗溶性泡沫灭火剂，水城膜平泡沫灭火剂，蛋白泡沫灭火剂）

11美国保险协会把化学工业保险因素归为工厂布局问题，对外加工物质危险性认识不足，化工工艺问题，物料输送问题，防灾机会不够充分，工厂选址，设备缺陷，操作失误，结构问题）

12燃烧的要素（可燃物，火源，氧化剂）13按照压力分类分为低压，中压锅炉和亚临界压力锅炉，超临界压力锅炉，高压力锅炉）

14影响化学物质毒性的物理性质（溶解性，挥发度，分散度

15安爆炸反应物分类（纯组元气体，可燃混合气体，可燃粉尘，可燃蒸汽云爆炸）16化学腐蚀是对周围金属造成的破坏工业中化学腐蚀有（氢腐蚀，高温硫化，渗碳和脱碳

17噪声隔离是在噪音与接收者的（屏蔽噪声，吸收噪音，阻止噪音的传播，疏导噪音

18化学物质危险可分为（物理危险，环境危险，生物危险）

19化学危险物质饭其特性根据国家标准常用危险化学品分类及标志可分为爆炸品易燃液体易燃固体和自燃物品及易燃物品氧化剂和有机过氧化物有害物质和有毒 20呼吸器官防护器具包括氧气呼吸器和空气呼吸器（防尘口罩，防毒面具，防毒口，罩面罩）

名词解释

1闪点，易挥发可溶物质形成表面的蒸汽和空气的混合物遇到火燃烧的最低温度 2着火点，蒸汽与空气的混合物在开口的容器中点燃并且持续燃烧的最低温度 3自然温度，无火源自动起火并持续燃烧的温度

4爆炸范围，可燃蒸汽活气体与空气混合物遇到引爆源即能发生爆炸活燃烧的浓度范围，用可燃蒸汽活气体在空气中体积分数来表示

5最小致死剂量，使一组试验动物中恰好一个致死的单位体重的毒物剂量

6半致死剂量，使一组试验动物中一半的致死的单位体重的毒物剂量

7水敏性，与水特别是与有限量的水剧烈反应的一些种类的化合物特性

8扩散燃烧，可燃气体从容器中喷出与空气或氧气互相接触扩散而形成的燃烧 9表面燃烧，当可燃物燃烧时不可以分解出可燃气体是也无火焰，燃烧继续在固体表面进行

10蒸发燃烧，可燃液体蒸发出的可燃蒸汽的燃烧，通常液体不燃烧

11分解燃烧，固体或液体经热分解产生可燃气的燃烧

12闪燃，是可燃液体表面蒸汽与空气形成混合物语火源接近时，会发生瞬间燃烧，出现瞬间燃烧和火苗的现象

13点燃，可燃物在空气充足情况下，达到一定的温度与火源接触即行着火移去火源可以继续燃烧达到5分钟以上

14自然，指在无外界的条件下，物质自行引发的燃烧 15受热自然，指可燃物在外部的热源作用下温度升高到其自然点而自行的燃烧 16亚临床职业中毒，指工业毒物在人体蓄积一定量，对机体产生的一定的损害，但在临床表现上尚无明显症状和阳性体征 17慢性职业中毒，指长期接触某种较低工业毒物引起的中毒

18急性职业中毒，指一个工作日或更短时间内接触高浓度毒物引起的中毒 19亚急性职业中毒，指介于急性和慢性中毒之间的职业中毒，一般接触工业毒物1到6个月时间，发病较急性中毒缓慢，但病程进展较慢行中毒快的多 20汽水共沸，锅桶内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾情况异常剧烈现象

二、简答题

1、化工安全技术的新进展（1）设备故障诊断技术和设备安全评价迅速发展：

（2）监测危险状态、消除危险因素的新技术不断出现

（3）救人灭火有了很大进展（4）预防职业危害的安全技术有了很大进步

（5）化工生产和化学品贮运工艺安全技术、设施和器具等的安全技术规范趋于完善、管理水平有了很大提高

2、评估气体的易燃性需要测定的物性参数有哪些？

需要测定气体在空气中的燃烧极限、最大爆炸压力、自然温度、爆炸混合物的类别、与基于水的灭火剂反应的类型、最小发火能、表示爆炸性危险的氧含量、完全燃烧的速率、最大安全（火焰熄灭）距离或直径。

3、估计可燃液体的易燃性需要测定参数有哪些？

需要测定蒸汽的闪点、着火点、桶装灭火浓度、燃烧速率以及燃烧过程中的升温速率。

4、评估可燃固体的易燃性需要测定参数有哪些？

需要测定其可燃性类别、着火点及自然温度、与基于水的灭火剂反应的类型。对于疏松的、纤维状或块状的 固体还需要测定其自热温度、不完全着火温度。如果固体是粉状的，容易形成粉尘云，则另需测定的参数有燃烧低限、最大爆炸压力、空气中粉尘爆炸所需的最小能量以及表示爆照性危险的最小氧含量。

5、针对两级危险所设置的三道防护线的作用如何？

（1）第一道防护线：为了解决一级危险，并防止二级危险的发生。

（2）第二道防护线：当二级危险发生时，将人身和财产损失降至最小程度。（3）第三道防护线：发生人身伤害事故时，提供有效的急救和医疗设施，是受到伤害的人员得到迅速救治。

6、化工厂定位，一般遵循以下基本原则。（1）有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件：（2）有储运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境：

（3）靠近水量充足，水质优良的水源：（4）有便利的交通条件

（5）有良好的工程地址和水文气象条件

7、燃烧性液体安全贮存的一般要求。燃烧性液体易挥发，其蒸气和空气以一定比例混合，会形成爆炸性混合物。固燃烧性液体应该贮存有助于通风良好的清凉处，并与明火保持一定距离。严禁烟火。

8、举例说明燃烧性气体安全贮存的一般要求。

燃烧性气体不得与助燃物质、腐蚀性物质共同贮存。如氢乙炔 等易燃气体不得与氧、氯等助燃气体混合贮存，易燃气体与助燃气体一旦泄露，就会形成危险的爆炸混合物。

9、爆炸性物质安全贮存的一般要求。（1）爆照性物质仓库，不得同时存放性质相抵触的爆炸性物质。

（2）爆炸性物箱堆垛不宜过高过密，堆垛高度一般不超过1.8米，墙距不小于0.5m，垛与垛的间距不少于1m。这样又利于通风、装卸和出入检查。

（3）爆炸物箱要轻举轻放，严防爆炸物箱滑落至其他爆炸物箱或地面上。只能用木制或其他非金属材料的工具开启爆炸物箱。

10、燃烧性固体安全贮存的一般要求。燃烧性固体着火点较低，燃烧时多数都能使放出大量有毒气体。所以燃烧性固体贮存库，应该干燥、清凉、有隔热措施、忌阳光暴晒。

11、爆炸性物质的销毁方法。

（1）起爆器材，如雷管电雷管和延迟电雷管等，由于老化、贮存不当变质、浸泡过水，应该销毁。起爆器材最常用的处理方法是爆炸销毁。（2）除起爆器材和起爆器材和起爆剂以外的绝大多数爆炸性物质，推荐采用焚烧销毁。

（3）能溶于水而失去爆炸性能性物质，销毁的方法是把它们置于水中，使其永远失去爆照性能。

（4）能与某些化学物质反应而分解，失去原有的爆炸性能的爆炸性物质，销毁的方法是采用化学反应法。

12、建大事故调查的正规调查的步骤。（1）调查授权（2）事故初步了解（3）事故前实际情况调查（4）事故损坏检查（5）探访证人（6）研究和分析（7）准备调查报告。

13、简述水的灭火原理

水是应用历史最长、范围最广、价格最廉的灭火剂。水的蒸发潜热较大，与燃烧物质接触被加热汽化吸收大量的热，是燃烧物质冷却降温，从而减弱燃烧的强度。水遇到燃烧后汽化生成大量的蒸汽，能过阻止燃烧与空气接触，并能稀释燃烧区的氧，使火势减弱。

14、用水灭火应注意的事项有哪些？（1）禁水性物质，如见金属和一些轻金属，以及电石、融融状金属的火灾不能用水不救。（2）非水溶性，特别是密度比水小的可燃、易燃液体的火灾，原则上也不能用水补救。（3）直流水不能用于扑救电气设备的火灾、浓硫酸、浓硝酸、浓硝酸场所的火灾以及可燃粉尘的火灾。（4）原油、重油的火灾，浓硫酸、浓硝酸场所的火灾，必要时可用雾状水补救。

15、职业中毒的临床表现

（1）呼吸系统：窒息状态、呼吸道炎症、肺水肿（2）神经系统：中毒性脑病、周围神经炎、神经衰弱综合症

（3）血液系统：中性粒细胞减少症、高铁血红蛋白症、再生障碍性贫血、心肌损害（4）消化系统和泌尿系统：中毒性口腔炎、中毒性急性肠胃炎、中毒性肝炎及肾病

18、高盐工艺管道严禁下列作业。（1）严禁利用高压工艺管道做电焊机的接地线或吊装重物受力点（2）高盐管道运行中严禁带压紧固或拆卸螺栓。开停车有热紧要求者，应按设计规定热紧处理

（3）严禁带压补焊作业（4）严禁热管线裸露运行

（5）严禁借用热管先做饭或烘干物品

19、工业腐蚀的典型类型。

（1）全面腐蚀：是指金属结构的整个表面或大面积的程度相同的腐蚀。也称作均匀腐蚀

（2）缝隙腐蚀：是在电解质溶液中，金属与金属。金属与非金属之间的狭缝内发生的腐蚀

（3）孔腐蚀：是金属表面个别小点上深度较大的腐蚀，简称空蚀，也称作小点腐蚀（4）氢损伤：在高温高压下，请引起刚组织结构变化，使其机械性能恶化，称为氢腐蚀

20、噪声的危害

噪声是指人们在生产和生活中一切令人不快活不需要的声音。噪声出去令人烦躁外，还会降低工作效率，特别是需要注意力高度集中的工作，噪声的破坏作用会更大。在工业中，噪声会妨碍通讯，干扰警报讯号的接受，进而会诱发各类工业事故。人长期暴露在声频范围广泛的噪声中，会损伤听觉神经，甚至造成职业性失眠。

三：综述题

1．分析说明影响爆炸极限的因素

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（1）初始温度的影响，初始温度越高，混合物内能增大，燃烧反应更易进行，则爆炸范围越宽。所以温度越高爆炸危险性越大。

（2）初始压力的影响：初始压力在加压情况下，混合物分子间碰撞几率增大，燃烧反应更易进行，则爆炸范围越宽。

（3）惰性介质或杂质的影响：在爆炸性混合物中惰性气体含量增加，爆炸范围变窄。当惰性气体含量增大到某一值时，混合物不再发生爆炸，即惰性气体的增加主要影响爆炸上限。（4）容器的材质和尺寸的影响：实验表明，容器管道直径越小，爆炸极限范围越小。材质对爆炸极限的影响很大，（如氢和氟在玻璃皿中混合，至于黑暗中产生爆炸，而在银制器皿中，一般温度才会发生反应）。（5）能源和光的影响：能量和光等对爆炸几线均有影响。如氯与氢的反应在黑暗中反应十分缓慢，在光照下则会发生连锁反应而引起爆炸。

2.化工厂定位，一般遵循以下基本原则。有原料.燃料供应和产品销售的良好的流通条件；

有储运.公用工程和生活设施等方面良好的协作环境；

靠近水量充足，水质优良的水源； 有便利的交通条件

有良好的工程地址和水文气象条件。3．离心泵启动后有不供液体的现象，分析可能产生此故障的原因和处理方法。原因

处理方法

气未排净，液体未灌满泵

重新排气灌泵 吸入阀门不严密

维修或更换吸入阀

转动方向错误或转速过低

改变电机接线，检查处理电动机

吸入高度大

检查吸入管，降低吸入高度

过滤网堵塞

检查清洗过滤网

吸入管或盘根箱不严密

更换填料，处理吸入管漏处

盘根箱密封管堵塞

检查清洗密封管

4.爆炸性物质

（1）起爆器材，如雷管、电雷管和延迟电雷管等，由于老化、贮存不当变质、浸泡过水，应该销毁。起爆器材最常用的处理方法是爆炸销毁。（2）除起爆器材和起爆剂以外的绝大多数爆炸性物质，推荐采用焚烧销毁。

（3）能溶于水而失去爆炸性能的爆炸物质，销毁的方法是把他们置于水中，使其永远失去爆炸性能。

（4）能与某些化学物质反应而分解，失去原有的爆炸性能的爆炸性物质，销毁的方法是采用化学反应法。

5.综述燃烧和爆炸事故的调查和分析过程。

（1）调查授权和事故初步了解

调查授权是指调查者从上一级领导那里接受调查任务。

初步了解的目的：使调查者概括了解事故的全貌，以便更容易理解下一阶段收集到的信息的价值和意义。（2）事故前实际情况调查

实际情况可分为：“硬件”和“工艺过程”两部分。

硬件：工程设计图纸、事故前其他活动的旧照片等。从上述信息源可以了解到设备和物料的状况。

工艺过程：调查者可以考察设计几乎相同的邻近工厂类似的工艺过程，也可以与工艺过程熟悉的证人进行讨论。（3）损坏检查和探访证人

损坏详细检查：首先找到事故原发区。对重大灾难，还应该慎重考虑次生作用。爆炸，爆裂断片区和远离爆炸源的冲击波的作用，都有可能成为事故有价值的证据。探访证人：目击者的证据是有价值的除去事故现场人员外，还应该从目睹事发的公众人员那里取得证据。（4）调查分析和报告

报告的形式因写作模式而异。但所有的报告都应该做到：让读者能够从事前情况逐步深入事故，从事故证据逐步过渡到逻辑结论。

6.综述用灭火应注意的事项。（1）禁水性物质，如碱金属和一些轻金属，以及电石、熔融状金属的火灾不能用水扑救。（2）非水溶性，特别是密度比水小的可燃、易燃液体的火灾，原则上也不能用水扑救。（3）直流水不能用于扑救电气设备的火灾和浓硫酸、浓硝酸场所的火灾以及 故。这是因为气体在压缩过程中温度和压力升高，使其爆炸下限降低，爆炸危害性增大。（3）中毒

输送有毒介质的压缩机，由于泄漏、操作失误、防护不当等，易发生中毒。（4）噪声危害

压缩机在运转时会产生很强的噪声。如空气鼓风机的工业噪声级常可达到92~110dB大大超过国家规定的噪声级标准，对操作者有很大危害。（5）高温与中暑

压缩机操作岗位环境温度一般比较高，特别是夏季，受太阳辐射热的影响，常产生高温、高湿度、强热辐射的特殊气候条件，影响人体的正常散热功能，引起体温节障25.依据可燃物质性质，燃烧一般可分为四68压力容器按照其设计压力的大小分为四个类别，其中A类燃烧是指（木材，纤维类，其中中压容器的压力范围为织品，纸张，木炭等普通可燃物质的燃烧）（1.6MPa<=p<10MPa)26.下列不属于燃烧的是

A金属在酸中69水敏性质是指与水，特别是与(有限量的的剧烈氧化反应 水剧烈反应的一些种类的化合物既有的特27.不属于化工厂中典型一级危险的是 D 征 发生倒塌 70（剂量—响应关系）是制定毒性物质卫28.闪燃的最低温度称为

D 燃点 生标准的依据 29.影响化学物质毒性的决定因素是 B化71按爆炸的速度分为轻爆、爆炸和爆轰，学结构 其中爆轰指（爆炸传播速度在每秒1000米30.材料的防腐措施主要有电化学保护、缓至数千米以上的爆炸过程）蚀剂的应用、金属保护层和 C阳极保护 72易燃物料的加工需要在充满惰性气体容31.不属于产检爆炸类型的是 B液体爆炸 器或(密闭）的容器中进行 32.材料的腐蚀主要原因有物理的、化学73下列各项属于化工厂中典型的二级危险的、生物的和

D机械的等原因 火灾、爆炸以及（倒塌）33.没过洲际商会把闪点等于或低于

4干粉灭火剂主要成分为（碳酸氢钠）和可燃粉尘的火灾。

（4）原油、重油的火灾、浓硫酸、浓硝酸场所的火灾，必要时可用雾状水不救。7.综述锅炉水位异常之缺水产生的原因，带来的危害和预防措施。

产生原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作，水位测量或警报系统失灵；自动给 水控制设备故障；排污不当或排污设施故障，加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。危害：在排水后锅筒和锅管被烧红的情况，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。

预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管呈白色；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门。并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，控制炉水含量。

8.离心泵启动后有振动或异声，分析可能产生此故障的原因和处理方法。

原因

处理方法（1）机组组装不当

重新装配，调整各部间隙

（2）叶轮局部堵塞

检查清洗叶轮（3）机械损坏，泵轴弯曲轴承损坏

检查或更新损坏的零部件（4）排出管和吸入管紧固装置松动

加固紧固装置

（5）吸入高度太大，发生气蚀现象

停泵，采取措施降低吸入管高度

9.高压工艺管道严禁的作业有哪些。（1）严禁利用高压工艺管道作电焊机的接地线或吊装重物受力点；（2）高压管道运行中严禁带压紧固或拆卸螺栓。开停车有热紧要求的，应按设计规定热紧处理；

（3）严禁带压补焊作业；（4）严禁热管线裸露运行；

（5）严禁借用热管线做饭或烘干物品。10.综述锅炉水位异常之满水产生的原因、带来的危害和处理措施。

产生原因：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作，水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水控制设备故障或自定给水调节器失灵；锅炉负荷降低，未及时减少给水量。危害：满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。

处理措施：如果是轻微满水，应关小鼓风和引风机的调节阀，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水，直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。如果严重，满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和硫水阀门，再生火运行。

11.综述压缩机操作中的危害因素。（1）机械伤害

压缩机的轴、飞轮、活塞杆、皮带轮等裸露运动部件可造成对人的伤害。（2）爆炸和着火

输送易燃、易爆介质的压缩机，在运转或开停车的过程中极易发生爆炸和着火事碍而引起中暑。

12.综述锅炉汽水共腾产生的原因、带来的危害和处理措施。

产生原因：锅炉水质没有达到标准；没有及时排污或排污不够，造成锅水盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。

危害：蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。

处理措施：降低负荷，减少，减少蒸发量；开启表面连续排污阀，降低锅水含盐量；适当增加下部排污量，增加给水使锅水不断调换新水。单选

1.压力容器按照设计压力p和容，结合容器的工艺功能和其中物料的危险性，划分为（2）类型

2.电流流经人体造成危害的严重程度的因素有触电持续时间，电流种类和（电流流经途径）

3.全面腐蚀又称为（均匀腐蚀）

4.锅炉停炉后，为防止腐蚀必须进行保养，常用的方法有干法，湿法和（热法）5.材料的防腐措施主要有电化学保护，缓蚀剂的应用，金属保护层和（非金属保护层）

6.对噪声的个人防护有效方法是（使用耳塞或耳套等护耳器）

7.属于窒息性毒性气体的是（一氧化碳）8.噪声根据其频谱特征可分为3类型，其中，高频造声势指频谱中最高声压级分布在（1000HZ以上）

9.压力容器按照设计压力的大小分为四类，其中：低压容器的压力范围为（0.1MPa<=p,1.6MPa）

10.化工厂中典型的二级危险是在一级危险失去控制后发展成的，会造成人身或财产的（直接损失）

11.美国科学院把易燃物质的火险划分为5个等级，其中等级4的含义（闪点在35度以下，而沸点在38度以上）12.液体的火险标志是（闪点）13.泡沫灭火剂由发泡剂，（泡沫稳定剂）和其他添加剂组成

14.在爆炸性混合物中惰性气体含量的增加，主要对（爆炸上限）影响最大 15.化学除垢常称为水垢的“化学清洗”，目前用的较多的是酸法和（碱法）

16.全美消防协会（NPPA）把易燃物质划分为5个类别，其中类别“1”的含义（必须预热方能易燃的物质）

17.头面部防护器具主要有安全帽和（面罩）

18.不属于刺激性毒性气体的是（氮氧化物）

19.极度易燃性是指（闪点低于0度，沸点低于或等于35度的物质或制剂具有的特征）

20.可燃物质的易燃性危险可分为极度易燃性和（易燃性）

21.按爆炸速度分为轻爆，爆炸和爆轰，其中轻爆是指（爆炸传播速度在每秒零点几米至数米之间的爆炸过程）

22.下列属于燃烧的是（铁在氧气中的燃烧反应）

23.毒性物质的毒性等级分为（“u”0 1 2 3 五个等级）

24.化学物质的毒物按存在物理状态分粉尘，烟尘，烟雾，蒸汽和（气体）的液体列为高火险液体 34.产生化学反应事故原因是放热反应的热生成速率与温度是C 指数律关系 而热传递速率则与冷却介质与物料间的温度差成线性关系。35.按照可燃物质和助燃物质存在的相态，可将燃烧分为C 均相燃烧和非均相燃烧 36.烟雾灭火剂由KNO3、木炭、硫磺、三聚氰胺和 D

NAHCO3

组成 37.在工厂设计中、不属于工业卫生施设设计内容的是 B 静电 38.化学毒物按损害的系统的系统分神经毒性、血液毒性、肝脏毒性和

c肾脏毒性 39.防火防爆的基本原则预防发生、C 限制扩大

和灭火熄爆 40.工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为

B 85 dB 41.能够描述燃烧的特征参数有燃烧温度、燃烧速率

C燃烧热 42.电流经过人体的途径不同，所产生的危险也不同，一般从

C手到手

最危险 43.消除工业毒物的最常用燃烧净化法主要有直接燃烧、热力燃烧和A催化燃烧 44.NFPA把易燃物质划分为五个类型，其中“0”类的含义 B不能燃烧的物质 45.下列属于燃烧的是

D 铁在氧气中的燃烧反应 46.可采用焚烧销毁的爆炸物质是 B硝化甘油 47.不能描述然后送的特征参数是C闪点 48.按锅炉结构分类分为火管锅炉、水管锅炉和

C水火管锅炉组合锅炉 49.多种毒物联合作用的综合毒性较单一毒物的毒性，可以增强、也可以减弱。增强者称为A 协同合作 50.自燃的最低温度称为

C自然点 51.可燃物质的易燃性危险可分为嫉妒易燃性、高度易燃性和 D易燃性 52.不属于化学腐蚀得是 C电偶腐蚀 53.美国科学院根据物质的半致死剂量将毒性物质危险划分为（5）个等级 54 产生化学反应事故原因是放热反应的热生成速率与温度成指数规律，而热传导速率则与冷却介质与物料间的温差成（线性关系）55泡沫灭火剂中的发泡剂成为（基料）56按照可燃气体的燃烧过程不同，可将燃烧分为(混合燃烧和非均相燃烧）57化工厂中对于典型一级危险，在正常条件下（不会）造成人身或财产损失 58依据可燃物性质，燃烧可分为四个类别，其中B类燃烧时指（易燃石油制品或其他易燃有机液体，油脂等的燃烧）59不影响化学物质的毒性的物理性质主要有（相对密度）60美国科学院把易燃物质的火险划分为五个等级，其中等级“3”的含义（闪点在38度以下，而沸点在38度以上）61金属燃烧属于（表面燃烧）62噪声根据其频谱特征可分为低频噪声，中频噪声和（高频噪声）63材料腐蚀监测技术之一腐蚀环境监测法主要有化学法和（挂片法）64易燃性是指（指闪点在21-55度间的液体物质或制剂具有的特征）65依据可燃物性质，燃烧一般分为四个类别，其中D类燃烧时指（可燃金属的燃烧）66闪燃的最低温度称为（闪点)67感知阀值是引起人体感觉的(最小电流值）防潮剂、流动促进剂、结块阻止剂等组成。75（剂量-响应关系）是制定毒性物质卫生标准的依据 76常见的爆炸有气体爆炸、粉尘爆炸和（熔盐池爆炸）77美国科学院把易燃物质的火险划分为五个等级，其中等级“1”的含义（闪点在60度以上）78下列爆炸不属于物理爆炸的是（碘化氮）79对毒性的无影响的环境条件是（环境温度）80排除潜在火险的具体措施有把易燃物料置于耐火建筑中、通风和（降低环境温度）81工业卫生设施设计，主要包括采光、采暖、通风、照明以及（防噪声，震动，辐射）等内容 82不属于噪声隔离的具体措施的是（控制声援的指向）83NFPA把易燃物质分为五个类别，其中类别“4”的含义是（在常温大气压下能够迅速或完全汽化,或容易分散到空气中，且容易燃烧的物质）85噪声根据其频谱特征可分为3种类型，其中：低频噪声是指频谱中最高压级别分布在（350Hz以下）86美国科学院把易燃物质的火险划分为五个等级，其中等级“1”的含义（闪点在60度以上）87属于窒息性毒性气体的是（一氧化碳）88工厂厂区一般可划分为工艺装置区、罐区、公用设施区及（辅助生产区）89能引起爆炸的可燃物质有易燃液体的蒸汽、易燃气体和（可燃固体，包括一些金属的粉尘）90工业毒物净化方法之一冷凝净化法只适用于（蒸汽）状态的毒物 91下列化学反应中基本不存在危险的有（中和反应）92压力容器按照设计压力的大小分为四类，其中：超高压的压力范围为（p>100MPa)93.属于刺激性毒性气体的是：（硫化氢）94.不属于生物危险的是（腐蚀性和刺激性危险）95.不属于工业中主要的噪声源是（物料流动噪声）96.多种毒物联合作用的综合毒物较单一的毒性，可以增强，可以减弱。减弱者称为（拮抗作用）97.不属于灭火的一般措施有（环境迅速通风）98.直接燃烧法消除工业毒物，燃烧温度一般在（500°С以上）99.锅炉常见事故水位异常、（汽水共沸）、燃烧异常和承压部件损坏 100.工业中主要的噪声源有机泵噪声、压缩机噪音、风机噪声和（加热炉噪音）101.不属于排除潜在火险的具体措施是（）102.下列爆炸属于化学爆炸的是（乙炔铜）103.美国科学院把易燃物质的火险划分五个等级，其中等级‘0’的含义（无危险）104.防火防爆的基本目的是（把人员伤亡和财产损失降至最低限度）105.危险化学物质的反应性能主要表现在自然性质、水敏性质和（过氧化性）106.木材和煤的燃烧属于（分解燃烧）107.高度易燃性是指（无能量，与常温空气接触就能变热起火的物质或制剂具有的特征）108.燃烧是指可燃物质与助燃物质发生的一种发光发热的（氧化反应）109.依据可燃物质性质，燃烧一般分为四个类别其中C类燃烧是指（供电设备的燃烧）

110.下列化学反应中危险性最大的是（硝化反应）

111.以下不属于工厂厂区划分范畴内的是（生活区）

112.清楚锅炉水垢的常用方法有手工除垢、机械除垢和（化学除垢）

113.点燃的最低温度称为（着火点）

114.按爆炸速度分为轻爆、爆炸和爆轰，其中爆炸是指（爆炸传播速度在每秒零点几米至数米之间的爆炸过程）

115.闪点在27—177°C的液体被称为（）116.泡沫灭火集中的添加剂称为（辅料）117.不属于典型的二级危险有火灾、爆炸以及（烧伤）

118.电参数检测法主要包括电阻法、极化阻力法、电位法和（涡流技术）

119.不属于窒息性气体毒性气体的是（氨）120.不属于消除工业毒物的常用燃烧净化法的是（动力燃烧）

121.工业卫生设施设计，主要包括采光、采暖、通风、照明以及（防噪声、振动、辐射）等内容、122.下列爆炸不属于物理爆炸的是（碘化氨）

123.毒性是用来表示毒性物质的（剂量—响应）作用之间的关系的一个概念

124,全美消防协会（NFPA）把易燃物质画分为五个类型，其中类别“3”的含义（在任意环境温度下都能引燃的液体和固体）125.采用惰性介质保护法燃烧性物质处理时，不可采用的气体（氯气）

126.不属于噪声隔离具体措施的是（控制声源的指向）

127.工业“三废”是指工业生产过程中排放的废气、废水、（废渣）

128.常见的爆炸有气体爆炸、粉尘爆炸和（熔盐池爆炸）

129.压力容器按设计压力P的大小分为四类，其中高压容器的压力范围为（10MPa≤P<100MPa）

130.锅炉水垢按其主要组分课分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、（硝酸盐水垢）和混合水垢。