化工安全生产基本常识1

第一篇：化工安全生产基本常识1

化工安全生产基本常识 化工生产安全的重要性：

化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，与机械、电子、钢铁、纺织等行业相比，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以引起火灾、爆炸或者中毒的危险性很大。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，例如石油化工中的脱硫装臵压力为15Mpa，乙烯裂解温度为800~900℃，也给化工生产带来了极大的危险性。由于以上各种不安全因素的存在，化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，就会给社会造成巨大的伤害，给企业带来不可弥补的经济损失。所以，化工生产必须将安全放在第一位，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育，强化安全管理，保护人民生命财产，保证经济效益的提高。

近几年我国政府十分重视各类企业的安全生产，各地相继成立了安全生产管理机构“安全生产监督管理局”，同时制定了相关的法律、法规，以防止和减少事故的发生：下面重点就项目建设、施工、生产操作、防火防爆、产品储存、电气等方面做一下介绍：

一、项目建设 2）开车

1、检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。

2、检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装臵流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。

3、保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新臵换、清洗和分析，使之合格。

4、安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装臵开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。

5、开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。

6、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。3）停车

1、正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装臵，不应用于正常停车。

2、系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。

3、大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。

第二篇：化工安全生产基本常识（推荐）

一化工安全生产基本常识、化工生产安全的重要性：

化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，与机械、电子、钢铁、纺织等行业相比，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以引起火灾、爆炸或者中毒的危险性很大。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，例如石油化工中的脱硫装置压力为15Mpa，乙烯裂解温度为800~900℃，也给化工生产带来了极大的危险性。由于以上各种不安全因素的存在，化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，就会给社会造成巨大的伤害，给企业带来不可弥补的经济损失。所以，化工生产必须将安全放在第一位，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育，强化安全管理，保护人民生命财产，保证经济效益的提高。

近几年我国政府十分重视各类企业的安全生产，各地相继成立了安全生产管理机构“安全生产监督管理局”，同时制定了相关的法律、法规，以防止和减少事故的发生：如 《中华人民共和国安全生产法》，(中华人民共和国主席令第70号)

《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号)

《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第83号)

《化工企业生产安全管理条例》(国务院令第344号)

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号)

《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)

《剧毒化学品目录》(国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号)

《建筑设计防火规范》(GBJl6)

《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)

《常用化学危险品贮存通则》(GBl5603)

二、安全生产的范围：

安全生产存在于各个企业的整个生命周期之中，也就是说：从项目的立项审批、规划建设、安装施工、生产运行、产品储存销售、日常管理、职工生活的各个环节都要注意安全。下面重点就项目建设、施工、生产操作、防火防爆、产品储存、电气等方面做一下介绍：

一、项目建设 1）厂址选择

1、化工企业的厂址选择应全面考虑地形、工程地质、水文、气象、区域规划等基础条件，选定技术可靠、经济合理、交通方便、符合环境和安全卫生要求的建设方案。

2、化工企业之间、化工企业与其它工矿企业、城镇、村庄和工厂居住区之间的距离应符合安全卫生、防火规定。

3、化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于上风方向。

2）厂区总平面布置

1、化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。

2、化工企业应有两个以上的出入口，化工厂的人流和货运应明确分开，大宗危险货物运输须有单独路线，不与人流及其它货流混行或平交。

3、厂区道路应根据交通、消防和分区和要求合理布置，力求顺通。危险场所应为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。

4、储存甲、乙类物品的库房、罐区、宜归类分区布置，各项内容应符合有关规范的规定。

二、施工 1）施工组织

1、所有建筑安装工程项目的施工方案（施工组织设计）中，都必须有安全施工技术措施内容。施工单位必须具备相应的施工资质和安全施工条件。

2、参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，持证上岗。2）施工现场管理

1、施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全、防火和工业卫生要求。

2、施工现场要按规定设置防火栓和消防器材。

3、各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。

4、施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

5、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证。

6、设备（槽罐、塔、釜、炉膛、烟道等）内作业，必须办理“设备内作业许可证”。进入有腐蚀性、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿劳动防护用品、防毒器具。设备内应有足够的照明，照明电源符合防潮、防爆等安全要求。

7、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽。高处作业一般不应交叉进行。遇六级以上的风力或其他恶劣气候时，应停止高处作业。高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时，与带电导线保持安全距离。

8、起重前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查。

三、工艺操作 1）运行

1、严格按工艺规程和安全管理制度进行操作。

2、操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。

3、操作者不得擅自离开自己的岗位。

4、安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。

5、在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。

6、严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。

7、正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告。

8、在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。2）开车

1、检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。

2、检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。

3、保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。

4、安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。

5、开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。

6、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。3）停车

1、正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车。

2、系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。

3、大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。

4、设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。4）紧急处理

1、发现或发生紧急情况，先作出妥善处理，同时向有关方面报告。

2、工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车。

3、发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。

4、发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时尽速通知相关岗位并向上级报告。

四、防火、防爆 1）生产装置

1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》（GBJ16）、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）（1987年12月16日七部一委规程），以及《炼油化工企业设计防火规定）（YHS01）等规范、规程的有关要求。

2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。

3、在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。

4、所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

5、所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。

6、因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。

7、应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

8、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》（CD90A3）的有关规定执行。

9、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

10、各生产装置、建筑物构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

11、用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

2）动火、用火

1、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。

2、设立固定动火区的条件和要求：

1.动固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。

2.距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米。

3.室内固定动火区应以实体防火墙与其他部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。

4.生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。

5.固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其他杂物，应配备一定数量的消防器材。

6.固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。

3、在禁火区内，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业（如：化验室用的电炉、电热器、酒精炉、茶炉等），均须办“用火证”，用火证的有效期限最多不许超过1年。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。

4、用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全（防火）部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。

5、在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。

6、动火作业分三级管理：

1．特殊动火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

2．一级动火，易燃、易爆区域（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。

3．二级动火，指一级动火及特殊动火以外的动火作业。

4．凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。

5．遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理。

6．各类动火作业区域应由各厂明文规定，并在厂区平面图上标明。

7、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期为1天（24小时）；二级动火也应该分析，二级动火证的有效期为6天（144小时）。

8、动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。

五、化学危险品储存

1、化工危险品储存应根据化学品的性质、危害程度和储存量，设置专业仓库、罐区储存场（所）。并根据生产需要和储存物品火灾危险特征，确定储存方式、仓库结构和选址。

2、化学危险品仓库、罐区、储存场应根据危险品性质设计相应的防火、防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施，并应配备通讯报警装置和工作人员防护物品。

3、装运易燃、剧毒、易燃液体、可燃气体等化学危险品，应采用专用运输工具。

4、化学危险品装卸应配备专用工具、专用装卸器具的电器设备，应符合防火、防爆要求。

5、根据化学物品特性和运输方式正确选择容器和包装材料以及包装衬垫，使之适应储运过程中的腐蚀、碰撞、挤压以及运输环境的变化。

6、易燃和可燃液体、压缩可燃和助燃气体、有毒、有害液体的灌装，应根据物料性质、危害程度，采用敞开或半敞开式建筑物。灌装设施设计应符合有关防火、防爆、防毒要求。

六、电气安全 1）电气运行

1、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求》（GB 3836．1）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）执行。

2、电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设施必须完好．每年应定期检测。

3、电气作业必须由经过专业培训、考核合格、持证上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和使用符合安全要求的电气工具。

4、变、配电所制定符合现场情况的现场运行规程，值班人员的职责应在现场运行规程 中明确规定。

5、高压设备无论带电与否．值班人员不得单人移开或越过遮片进行工作，若必须移开遮栏 时．必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。

6、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。

2）电气检修

1、电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许 可，并办理工作许可手续后方可作业。

2、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。

3、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接 地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。

4、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准 进行作业。

5、在带电设备附近动火，火焰距带电部位10千伏及以下的为 1．5米；10千伏以上的为3米。

6、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其他金属丝代替。

三、消防 消防组织与设施

1、贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。

2、企业必须设立有主要领导和各职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组及在其领导下的义务消防组织。

3、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防目标管理，进行经常性的消防宣传教育、培训，结合事故预想进行演练。

4、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。

5、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作条件等因素，按国家、部颁规范、规定的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。

6、企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。

7、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。

8、发生火灾时，现场人员应立即灭火，并向消防队和厂总调度报警并说明着火物质，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。第四节

其他消防安全规定

9、执行化工部“关于在化工企业中禁止吸烟的决定”（[87]化生字第892号）。

10、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其他安全措施。

11、严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。

12、应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。

13、厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。

14、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。

15、高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。

16、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。

17、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。

18、扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时佩戴防护用具。消防设计

本项目为4000吨／年合成法新工艺生产新戊二醇项目的消防设计，本厂区内包括、配电室、机泵房、操作室、仓库、2个单罐容量为200m3及1个单罐容量为100m3地上罐区以及一套4000吨/年新戊二醇装置组成。

本装置为小型石油化工装置，根据《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92（2001年版）第7.3.3条

厂区和居住区的消防用水量，应按同一时间内的火灾处数和相应处的一次灭火用水量确定。第7.3.4条

厂区和居住区同一时间内的火灾处数，应按[url=file:///H:/伟创/My%20Documents/734.gif]表7.3.4[/url]确定。第7.3.6条

一次灭火的用水量，应符合下列规定：

一、居住区及建筑物的室外消防水量的计算，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定执行；

二、工艺装置的消防用水量，应根据其规模、火灾危险类别及固定消防设施的设置情况等综合考虑确定。当确定有困难时，可按[url=file:///H:/伟创/My%20Documents/736.gif]表7.3.6[/url]选定。火灾延续供水时间不应小于3h。第7.3.7条

可燃液体罐组的消防水量计算，应符合下列规定：

一、应按火灾时消防用水量最大的罐组计算，其水量应为配置泡沫用水及着火罐和邻近罐的冷却用水量之和；

二、当着火罐为卧式罐时，着火罐直径与长度之和的一半范围内的邻近地上罐应进行冷却； 第7.3.9条

可燃液体地上卧式罐宜采用移动式水枪冷却。冷却面积应按投影面积计算。供水强度：着火罐不应小于6 L/min·m2；邻近罐不应小于3 L/min·m2。第7.3.10条

可燃液体储罐消防冷却用水的延续时间：直径大于20m的固定顶罐和浮盖用易熔材料制作的浮舱式内浮顶罐，应为6h；其他储罐可为4h。

根据上述规定，本厂区内仓库体积为3100m3，根据《建筑设计防火规范》GBJ 16-87（2001年版）中的第8.2.2条和第8.5.2条中规定，本仓库室内消防用水量为5l/s，室外消防用水量为20l/s。火灾延续时间为2小时，建筑物消防用水总量为180m3。

本装置为小型石油化工装置，根据《建筑设计防火规范》GBJ 16-87（2001年版）中的第8.2.2条和第8.5.2条中规定，同时根据工艺专业条件，本工程消防用水量为30l/s，火灾延续时间为3小时，工艺装置消防用水总量为324m3。

根据《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92（2001年版）第7.3.8条、第7.3.9条、第7.3.10条中规定，计算得出：地上罐区消防水量为20.10l/s，故本厂区内罐区消防用水总量为289m3。根据上述计算，同时根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160—92（2001年版）第7.3.3条、第7.3.4条规定，确定本厂区消防用水量为30l/s，消防用水总量为324m3。第7.3.15条

消火栓的设置，应符合下列规定：

一、宜选用地上式消火栓；

二、消火栓宜沿道路敷设；

根据建设单位提供的资料，现有消防设施供水能力完全能够满足本项目消防水量的要求。根据消防用水量要求，本厂区内新设D159X6环状消防管网，上设消火栓，消火栓间距不超过60米，保护半径不大于120米，以保证本厂区的消防用水量要求。消防管线布置详见《消防管线平面布置图》。

另外，生产车间设MF-8手提式干粉灭火器8只，设MFT-35推车式干粉灭火器1台，用于扑灭零星火灾。

4、供配电安全措施（1）供电系统

本装置供电电源一路来自本厂。(2)配电系统

配电系统为TN-C-S系统。

本设计用电设备均为放射式供电。从变电所敷设至用电设备处。电动机均为直接起动。

配电线路均采用阻燃型铜芯电缆沿原有电缆桥架或穿保护管埋地敷设。罐上照明线路采用钢管穿铜芯绝缘导线敷设。

(3)主要设备选型

现场操作柱等设备按环境特性选用dⅡBT4级防爆型设备。照明灯具选用dⅡBT4或eⅡBT4级防爆型汞灯灯具。

电力电缆选用ZR-VV型，导线为BV型铜芯绝缘电线，控制电缆为ZR-KVV型。

(3)接地

本设计采用一个接地系统，工作接地、保护接地、防雷接地和防静电接地均接至此系统，并与原装置区接地网可靠连接，形成电气通路。工作接地、保护接地户内采用-25X4鍍锌扁钢、户外采用-40X5鍍锌扁钢，接地极采用L50X5 L=2.5m鍍锌扁钢。接地电阻不大于10Ω。因新增塔壁的厚度大小于4mm，用罐体本身作为接闪器。工艺管线的阀门、法兰、转角、变径处用BVR-1X25 mm2 铜芯导线跨接。所有用电设备的金属外壳均与接地网可靠连接。

5、建筑防火防爆

本装置火灾危险分类属甲类，所有工艺单元的结构形式采用框架结构。设计按《石油化工企业设计防火规范》及1999年局部修订条文以及《建筑设计防火规范》2001年版的要求对长度大于8米的框架平台设置2个梯子，以满足安全疏散的要求。

装置内的承重框架、支架、装置管廊等均为钢结构，且全部位于火灾爆炸危险区域内，按照《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）中4.5.1、4.5.2和4.5.3条的规定，对处于火灾爆炸危险区域范围内的框架、支架、管架以及裙座在应覆盖耐火层的部位涂防火涂料，耐火极限不低于1.5h，主要部位如下所示：

设备承重框架：单层框架的梁、柱，多层框架的楼板为封闭式楼板时，该层楼板以上梁、柱。

四、安全职责：

1）企业安全工作实行各级行政首长负责制。

2）安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。

3）各级人员安全职责

1、厂长（经理）安全职责：

1.厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

2.重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。

3.批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。4.经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。

5.建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的2‰～5‰的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。

6.定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。7.组织全厂性安全教育与考核工作。

8.坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。9.企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。

2、总工程师（或技术总负责人）安全职责：

1.在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。

2.组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制安全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。

3.协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。

4.组织制定审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考核工作。

5.审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。

6.审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。

7.副总工程师（或专业技术负责人）在总工程师领导下，对分管工作范围内的安全技术工作负责。

3、车间主任安全职责：

1.车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。

2.拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。

3.组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。

4.组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。

5.组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立作业人员的安全作业证。

6.组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向厂部局面报告。

7.组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。

8.建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。9.副主任（值班主任、值班长）在主任指定的工作范围内对安全生产负责。

4、班组长安全职责：

1.组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。

2.组织班组级安全教育。

3.定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

4.检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。

5.严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。

6.负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

7.发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施；发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。

5、工人安全职责：

1.参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。

2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。

3.精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。

4.按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

5.认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

6.正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。

7.不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。4）职能部门安全职责

1、生产技术（含生产调度）部门安全职责：

1.组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法，参与安全技术规程的修订。

2.在进行生产技术的革新和挖潜改造时，要同时解决隐患，保证安全。

3.遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

4.负责生产（工艺）事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施。

2、安全技术部门安全职责：

1.贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助厂长组织推动安全管理工作，研究和推广现代安全管理方法和技术。

2.组织制定或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准，并监督检查。

3.组织编制、汇总、审查安全技术措施计划，督促有关部门按期执行。

4.组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同劳资、教育部门，定期组织安全考核。

5.参加全厂性安全大检查，监督、检查隐患的整改工作。

6.负责对锅炉、压力容器、气瓶的安全监察工作，参加安全装置的校验监督，建立好台帐。

7.负责动火审批及其管理工作。

8.参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作。

9.协助有关部门做好职业病防治等工业卫生工作。

10.经常进行现场检查，指导基层安全工作，发现违章有权制止，不听劝阻者，可令其停止工作，并立即通知有关领导。

11.组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。

12.综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导或有关部门提出改进意见。

13.负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。

3、保卫部门安全职责：

1.负责企业内的剧毒品、爆炸品、起爆器材、放射性物品等的保卫和要害岗位、厂内交通、消防的管理工作。

2.经常进行防火宣传教育，负责专业和义务消防人员的培训和管理工作，定期组织有关人员进行防火检查和演习。

3.编制或修订企业的防火制度，并监督贯彻、执行。

4.负责明火采暖（动火）等工作的审批；参加建筑设计防火的审核验收工作。

5.负责消防器材的计划、配备和维护管理工作。

6.组织火灾的扑救；负责火灾事故、破坏事故和厂内交通事故的调查、处理和统计上报工作。

4、设备动力部门安全职责：

1.负责对设备动力装置及工业建筑物、构筑物的安全管理。

2.负责组织对工业建筑物、构筑物、起重机械、锅炉、压力容器、高压管件、气瓶、热力管网和安全装置的定期检测、检验、校验工作。

3.制定或审定有关设备制造、改造方案和组织编制大、中修项目的安全措施计划，并确保实施。

4.在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全措施。

5.组织按时实现安全技术措施计划和隐患整改措施。

6.负责设备事故调查、统计、上报，参加有关重大事故的处理。

5、质量检验部门安全职责：

1.组织制定（修订）并监督执行分析（化验）系统的安全技术规程和专业操作规程。

2.负责各种化工原料、生产中间体和产品的质量分析，提供准确的分析数据，把好质量关。

3.负责质量事故的调查处理，参加其他事故有关数据的分析和测定。

6、基建部门安全职责：

1.组织编制或审查基建项目的施工组织设计，使其符合安全、消防和卫生要求。

2.在签订施工合同时，要对承包施工的单位进行资格认定，并订立施工安全协议或有关条款。

3.组织对外来施工作业人员进行入厂安全教育和施工前的安全交底工作。

4.按季节特点组织开展现场安全检查，监督施工人员遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》和本企业的安全生产各项制度。

5.按“三同时”原则，保证安全生产和消除有毒有害因素的设施与主体工程同时竣工验收和使用。

6.参加施工过程中发生的各类重大事故的调查和分析。

7、供销、运输部门安全职责：

1.对采购的器材、设备、防护用品、器具必须有验收记录制度，并对上述产品的质量负责。

2.对生产、试验、研究所需的新化学物品，采购时（包括国外进口）必须了解其物理化学性能，以及安全使用和储运要求，并索取书面资料。

3.严格执行有关防火和危险物品管理规定，搞好仓库防火、防盗、危险物品、气瓶和贮运设施的管理工作。

4.销售化学危险物品时，必须检查运输单位的化学危险物品经营、运输许可证，有证方可发货。

5.定期对驾驶人员进行安全教育、考核，配合保卫部门做好厂管车辆检审工作。

6.对运输工具、车辆和驾驶人员严格管理，督促有关人员对车辆、船舶的维修保养。

7.参加厂内交通事故的调查、分析和处理。

8.按规定或标准发放劳动防护用品和器具。

8、行政管理部门安全职责：

1.负责保健食品、清凉饮料的供应发放工作，搞好食品饮食卫生。

2.负责本部门的锅炉、气瓶（罐）、热交换器及机具的安全管理，并保持完好。

3.搞好集体宿舍、仓库的安全卫生防火工作。

五、安全教育： 1）入厂教育

1、新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等），均须经过厂、车间（科）、班组（工段）三级安全教育。

1.厂级教育（一级），由劳资部门组织，安全技术、工业卫生与防火（保卫）部门负责，教育内容包括：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义，一般安全知识，本厂生产特点，重大事故案例，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识，并经考试合格，方冷分配车间及单位。

2.车间级教育（二级），由车间主任负责，教育内容包括：车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考试合格，方准分配到工段、班组。

3.班组（工段）级教育（三级），由班组（工段）长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。2）日常教育

1、应举办安全技术和工业卫生学习班，充分利用安全教育室，采用展览、宣传画、安全专栏、报章杂志等多种形式，以及先进的电化教育手段，开展对职工的安全和工业卫生教育。

2、各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次（即安全活动日）。

3、在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。3）特殊教育

1、特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5306）的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。

2、对特种作业人员，按各业务主管部门的有关规定的期限组织复审。

3、在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。

4、发生重大事故和恶性未遂事故后，企业主管部门要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。

六、常用安全管理规定： 人身安全十大禁令

1、安全教育和技术考试不合格者，严禁独立顶岗操作。

2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。

3、不戴安全帽者，严禁进入检修施工现场或进入交叉作业场所。

4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。

5、未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、储罐、反应器、下水沟、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。

6、未办理维修工作票。严禁拆卸停用的机泵或设备。

7、未办理电气作业“三票”，严禁进行电气施工作业。

8、未办理破土动工工作票，严禁破土施工。

9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全、不好用，严禁启动或使用。

10、机动设备的传动部件必须加防护措施，在运转中严禁擦洗或拆卸。防火防爆十大禁令

1、严禁在厂内携带火柴、打火机、易燃易爆物品。

2、严禁不办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。

3、严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区工作。

4、严禁穿带铁钉的鞋进入易燃易爆装置区。

5、严禁用汽油、溶剂油擦洗各种设备、衣物、、工具及地面。

6、严禁未批准的各种机车进入生产装置、罐区及易燃易爆区。

7、严禁就地排放易燃易爆、有毒、服腐蚀性的化学品。

8、严禁在各类易燃易爆区内用黑色金属工具敲打。

9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防工具和设备。

10、严禁破坏生产区内 防爆设施及设备，并定期进行检验。生产厂区十四个不准

1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。

2、生产区内，不准未成年人进入。

3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

4、在班前、班上不准喝酒。

5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

7、安全装置不齐全的设备不准使用。

8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。操作工的六严格

1、严格执行交接班制。

2、严格进行巡回检查。

3、严格控制工艺指标。

4、严格执行操作法（票）。

5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。动火作业六大禁令

1、动火证未经批准，禁止动火。

2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

3、不清洗，置换不合格，禁止动火。

4、不消除周围易燃物，禁止动火。

5、不按时作动火分析，禁止动火。

6、没有消防措施，禁止动火。

进入容器、设备的八个必须

1、必须申请、办证，并得到批准。

2、必须进行安全隔绝。

3、必须切断动力电，并使用安全灯具。

4、必须进行置换、通风。

5、必须按时间要求进行安全分析。

6、必须佩戴规定的防护用具。

7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。

8、必须有抢救后备措施。机动车辆七大禁令

1、严禁无证、无令开车。

2、严禁酒后开车。

3、严禁超速行车和空档溜车。

4、严禁带病行车。

5、严禁人货混载行车。

6、严禁超标装载行车。

7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。安全用电十个严禁

1、严禁私拉乱拉电源。用电必须申请报装，线路的架设和设备的安装必须符合供电部门电气设备安装，运行规程的要求。

2、严禁指派无证电工管电。如因违反此规定发生设备损坏和人身触电死亡事故，要追究指派者的法律责任。

3、严禁金属外壳无接地装置的用电设备投入运行。低压用电设备（包括居民明用电）应装漏电保护开关。

4、严禁在高压电力线下修建房屋和堆放易燃、易爆物品；广播线、电话线应与电力线分杆架设。

5、严禁么设电网和一线一地用电。一切临时用电线路必须符合安全要求。要有安全措施并有专人负责。用电完毕必须即行断电拆除。

6、严禁带电移动电气设备和修理电气设备。易燃、易爆物品的生产车间，仓库的用电应符合安全要求。

7、严禁约时停、送电。停送电必须严格执行有关制度。

8、严禁用铝线、铁线代替保险丝。装置保险丝时，要符合电气安装规程要求。

9、严禁电视线架靠近高压线，并应考虑天线架倒塌时应与高压线有2米以上距离。

10、严禁现场抢救触电者打强心针。抢救触电者应就地进行正确的人工呼吸法抢救。消防重点单位消防安全十项标准

1、有领导负责的逐级防火责任制；

2、有生产岗位防火责任制；

3、有专职或兼职防火安全干部；

4、有群众性的义务消防队和必要的消防器材设备，规模大、火灾危险性大、离公安消防队远的企业设有专职消防队；

5、有健全的消防安全制度；

6、对火险隐患能及时发现和立案整改；

7、对消防重点部位做到定点、定人、定措施，并根据需要采用自动报警、灭火等新技术；

8、对职工群众普及消防知识，对重点工种进行专门的消防训练和考核；

9、有消防档案和灭火作战计划；

10、对消防工作定期总结评比，奖惩严明。

七、事故应急救援预案：

近年来，我国企业不断发生重特大生产安全事故。对事故救援的过程暴露出企业应对重大事故的不足，这个问题已引起了社会的关注。生产企业应尽快制订本单位的事故应急救援预案，加强对危险源和危险部位的管理和检查，使生产过程中的风险降到最低程度。

为了在重大事故发生时能及时予以控制，有效地组织抢险和救灾，防止事故的扩大，生产企业应对本单位的危险场所和部位进行危险源安全评价。对所有被确定为重大危险源的部位和场所，应事先对可能发生的重大事故的状态和定量进行预测，评估事故发生后的危害大小、人员伤亡情况、设备破坏和财产损失程度，以及由于物料的泄漏可能引起的火灾、爆炸，有毒有害物质的扩散对周围地区可能造成危害程度的预测。依据预测，提前制订重大事故应急措施方案，组织、培训抢险队伍和配备救援所需的装备、器材，以便在重大事故发生后，能及时按预订方案进行实施，在较短时间内使事故得到控制，或按照正确的方法和程序进行救助和疏散人员，防止事故扩大，造成不必要的损失。

制定事故应急救援预案应重点从以下几个方面着手：

一、建立事故应急救援的指挥机构

1．指挥系统及其职责

(1)制订应急指挥组织系统图。

(2)熟知有关应急救援方面的立法文件和规范规定。

2．指挥领导机构及其职责

(1)指挥领导小组及其职责：

a、负责“应急救援预案”的制订、修订和完善工作。

b、负责组建应急救援专业队伍。

c、负责组织排险队、救援队、医护队的实际训练等工作。

d、负责建立通信与警报系统，储备抢险、救援、救护方面的装备、物资。

e、负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作。

(2)应急救援指挥部及其职责

a、发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号。

b、向上级部门、当地政府和友邻单位通报事故的情况。

c、必要时向当地政府和有关单位发出紧急救援请求。

d、负责事故调查的组织工作。

e、负责总结事故的教训和应急救援经验。

3．指挥部人员分工

总指挥负责组织企业的应急救援指挥工作。

副总指挥协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

安全部门负责人协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。

保卫部门负责人负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。

生产部门(或调度长)负责人：负责事故处置时生产系统的调度工作事故现场通讯联系和对外联系。

机电(设备)部门负责人：协助总指挥负责工程抢险、抢修工作的现场指挥。

卫生部门(包括防疫站站长、医院院长)负责人：负责现场医疗救护指挥及伤亡、中毒人员分类抢救和护送转院工作。

后勤(总务)部门负责人：负责抢修和抢救伤亡、中毒人员的有关必需品的供应工作。

供销部门负责人负责抢险救援物资的供应和运输工作。

环保部门负责人负责事故现场及有害有毒物质扩散区域内的监测和处理工作。

二、建立事故应急救援的各种保障

1．通信保障：包括有线、无线、警报、协同通讯的组成、任务和有关信号规定，保证完好畅通、联络无误。

2．运输保障：包括救援车辆编号、数量，明确任务要求。

3．抢险物资保障包括抢险抢救装备物资的种类、数量、编号等要求。

4．治安保障包括治安人员的任务分工，重点警戒目标区的划分，保证道路交通的安全畅通。

三、预测事故扩散影响范围及潜在危险性的评估

1．根据危险品性质评估危险性

根据危险源所涉及的危险品的性质、生产工艺过程、气象条件、地理位置等，估计可能发生的事故类型和影响范围。如事故涉及化学品，则要估计其毒性、挥发性、扩展性、氧化速度、可释放量及预测其浓度等。

2．根据生产工艺流程进行潜在危险性的评估

对每一个已确定的危险目标要做出潜在危险性的评价。即一旦发生事故，可能引起的后果，可能对周围设备、生产工艺、环境带来的危害及其范围。预测可导致事故扩大的发生途径，按可能扩大范围的危险性大小排序，确定应急救援抢险目标，控制事故的发展。

四、应急救援预案配套制度的完善和专业队伍的训练 1．建立相应的规章制度

为了能在事故发生后，迅速、准确、有效地进行抢险救护的工作，必须制订应急救援预案的规章制度，做好各项准备工作。对全企业职工进行经常性的应急救援常识教育，落实岗位责任制。同时还应建立以下相应制度：

(1)值班制度：建立24小时值班制度，夜班由行政值班和生产调度负责，如有问题及时处理。

(2)检查制度：每月由企业应急救援指挥小组结合生产安全工作，检查应急救援工作情况，发现问题及时整改。

(3)例会制度：每季度由事故应急救援指挥小组组织召开一次指挥小组成员和各救援队伍负责人会议，检查上季度工作，并针对存在问题，积极采取有效措施，加以改进。

2．加强对救援队伍的培训

指挥小组要从本企业的实际出发，针对危险源可能发生事故，每年至少组织一次模拟救援训练演习。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情，控制并消灭事故，抢救伤员，做好应急救援工作。

3．政府应制订应急救援预案

当地政府要对管辖区域内重大危险源进行评价，确定重大危险源的分布，制订应急救援预案。一旦辖区内确认的危险源企业发生重特大事故，应按应急救援预案对发生重特大事故的企业，实施社会救援支持，提供必要的帮助，使企业的事故较顺利得到控制。预案内容： 5．1 基本情况

主要包括单位的地址、经济性质、从业人数、隶属关系、主要产品、产量等内容，周边区域的单位、社区、重要基础设施、道路等情况。******运输单位运输车辆情况及主要的运输产品、运量、运地、行车路线等内容。

5．2 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5．2．1 危险目标的确定

可选择对以下材料辨识的事故类别、综合分析的危害程度，确定危险目标：

(1)生产、储存、使用******装置、设施现状的安全评价报告；

(2)健康、安全、环境管理体系文件；

(3)职业安全健康管理体系文件；(4)重大危险源辨识结果；

(5)其他。5．2．2 根据确定的危险目标，明确其危险特性及对周边的影响 5．3 危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布 5．4 应急救援组织机构、组成人员和职责划分 5．4．1 应急救援组织机构设置

依据******事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构。5．4．2 组成人员

(1)主要负责人及有关管理人员；

(2)现场指挥人。5．4．3 主要职责

(1)组织制订******事故应急救援预案；

(2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动；

(3)确定现场指挥人员；

(4)协调事故现场有关工作；

(5)批准本预案的启动与终止；

(6)事故状态下各级人员的职责；

(7)******事故信息的上报工作；

(8)接受政府的指令和调动；

(9)组织应急预案的演练；

(10)负责保护事故现场及相关数据。5．5 报警、通讯联络方式

依据现有资源的评估结果，确定以下内容：

(1)24小时有效的报警装置；

(2)24小时有效的内部、外部通讯联络手段；

(3)运输******的驾驶员、押运员报警及与本单位、生产厂家、托运方联系的方式、方法。5．6 事故发生后应采取的处理措施

(1)根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的紧急处理措施；

(2)根据安全运输卡提供的应急措施及与本单位、生产厂家、托运方联系后获得的信息而采取的应急措施。

5．7 人员紧急疏散、撤离

依据对可能发生******事故场所、设施及周围情况的分析结果，确定以下内容：

(1)事故现场人员清点，撤离的方式、方法；

(2)非事故现场人员紧急疏散的方式、方法；

(3)抢救人员在撤离前、撤离后的报告；

(4)周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法。

5．8 危险区的隔离

依据可能发生的******事故类别、危害程度级别，确定以下内容：

(1)危险区的设定；

(2)事故现场隔离区的划定方式、方法；(3)事故现场隔离方法；

(4)事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法。5．9 检测、抢险、救援及控制措施

依据有关国家标准和现有资源的评估结果，确定以下内容：

(1)检测的方式、方法及检测人员防护、监护措施；

(2)抢险、救援方式、方法及人员的防护、监护措施；

(3)现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法；

(4)应急救援队伍的调度；

(5)控制事故扩大的措施；

(6)事故可能扩大后的应急措施。5．10 受伤人员现场救护、救治与医院救治

依据事故分类、分级，附近疾病控制与医疗救治机构的设置和处理能力，制订具有可操作性的处置方案，应包括以下内容：

(1)接触人群检伤分类方案及执行人员；

(2)依据检伤结果对患者进行分类现场紧急抢救方案；

(3)接触者医学观察方案；

(4)患者转运及转运中的救治方案；

(5)患者治疗方案；

(6)人院前和医院救治机构确定及处置方案；

(7)信息、药物、器材储备信息。5．11 现场保护与现场洗消 5．11．1 事故现场的保护措施

5．11．2 明确事故现场洗消工作的负责人和专业队伍 5．12 应急救援保障 5．12．1 内部保障

依据现有资源的评估结果，确定以下内容：(1)确定应急队伍，包括抢修、现场救护、医疗、治安、消防、交通管理、通讯、供应、运输、后勤等人员；

(2)消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图和周围地区图、气象资料、******安全技术说明书、互救信息等存放地点、保管人；

(3)应急通信系统；

(4)应急电源、照明；(5)应急救援装备、物资、药品等；

(6)******运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备；

(7)保障制度目录

①责任制； ②值班制度；

③培训制度；

④******运输单位检查运输车辆实际运行制度(包括行驶时间、路线，停车地点等内容)；

⑤应急救援装备、物资、药品等检查、维护制度(包括******运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备检查、维护)；

⑥安全运输卡制度(安全运输卡包括运输的******性质、危害性、应急措施、注意事项及本单位、生产厂家、托运方应急联系电话等内容。每种******一张卡片；每次运输前，运输单位向驾驶员、押运员告之安全运输卡上有关内容，并将安全卡交驾驶员、押运员各一份)；

⑦演练制度。

5．12．2 外部救援

依据对外部应急救援能力的分析结果，确定以下内容：

(1)单位互助的方式；

(2)请求政府协调应急救援力量；(3)应急救援信息咨询；

(4)专家信息。5．13 预案分级响应条件

依据******事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。5．14 事故应急救援终止程序 5．14．1 确定事故应急救援工作结束

5．14．2 通知本单位相关部门、周边社区及人员事故危险已解除 5．15 应急培训计划

依据对从业人员能力的评估和社区或周边人员素质的分析结果，确定以下内容：

(1)应急救援人员的培训；

(2)员工应急响应的培训；

(3)社区或周边人员应急响应知识的宣传。5．16 演练计划

依据现有资源的评估结果，确定以下内容：

(1)演练准备；

(2)演练范围与频次；

(3)演练组织。5．17 附件

(1)组织机构名单；

(2)值班联系电话；

(3)组织应急救援有关人员联系电话；(4)******生产单位应急咨询服务电话；

(5)外部救援单位联系电话；(6)政府有关部门联系电话；(7)本单位平面布置图；

(8)消防设施配置图；

(9)周边区域道路交通示意图和疏散路线、交通管制示意图；

(10)周边区域的单位、社区、重要基础设施分布图及有关联系方式，供水、供电单位的联系方式；

(11)保障制度。

八、化工企业安全工作要点： 1．加强对安全工作的组织领导

搞好安全生产，领导重视、加强组织领导是关键。企业的主要领导要亲自抓安全工作，在组织生产时把安全放在第一位，做到生产和安全的“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。要建立健全安全监督机构、部门，组成安全管理网络，形成安全生产保证体系，各企业生产车间、装置、班组都要配齐安全工程技术人员。

2．落实安全生产责任制

安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度，是企业安全生产、劳动保护管理制度的核心，要切实贯彻执行，做到人人、事事，有章可循。要是每个职工具有安全生产法制观念，做到有法可依，又章必循，违法必究。

3．加强对重点装置、要害部位的监控

重点生产装置、要害部位、生产现场一旦出现问题、发生事故，后果不堪设想。要加强对这些地方的安全监控，巡回检查，发现隐患，及时整改。

4．开展安全检查

安全检查是建立良好的安全环境和生产秩序，保证做好安全工作的重要手段，要坚持普遍检查与专业检查相结合，做到安全检查制度化、经常化。

5．抓紧隐患治理

要及时发现事故苗头，开展隐患评估工作。无论是老企业或是新建企业，随着生产的发展，都会不断暴露出一些隐患问题，对此，一定要高度重视，隐患不清除，早晚会酿成事故。所以一定要落实方案、资金、时间、负责人，限期整改解决。

6．应用新的安全技术和装备

随着科学技术的发展，新的安全技术和装备也有了长足的进步，先进的安全联锁装置、报警系统、紧急停车设施大量应用于生产装置，提高了安全可靠性，提高了工艺和设备的防灾抗灾能力。

7．做好消防工作

防火防爆是石油化工行业安全的重点工作，因而做好企业的消防工作十分重要。“预防为主，防消结合”是我国的消防工作方针，企业要把防火与灭火紧密地结合起来，争取同火灾做斗争的主动权，避免火灾爆炸事故，保障安全生产。

8．开展安全教育

不断提高全员安全意识和安全技能，牢固树立“安全第一”的思想，使其行为符合规章制度的要求，这是一项长期而艰巨的工作，必须持之以恒，常抓不懈。从企业领导，各级干部、管理者、工程技术人员，工人都要接受安全教育培训，使其具有相应的安全技术素质，持证上岗。

九、锅炉安全：

锅炉是一种承受一定压力产生蒸汽的设备。它由“锅”与“炉”两个主要部分组成，锅是装水的容器，炉是燃料燃烧的产物地方。

锅炉既是工业生产、基本建设、交通运输和人民生活中常用的设备，又是容易发生事故的特殊设备。若发生爆炸极具杀伤和破坏力，可把整个锅炉、容器或它的碎块以很高的速度抛出，并产生冲击波，直接破坏周围的设备和建筑物，造成人身伤亡事故。因此，使用锅炉必须加强防火安全管理。

一．火灾危险性

1．锅炉在设计、制造、安装上有缺陷，质量不合要求；操作人员违反操作规程；安全装置失 灵，起不到保护作用等，都可导致锅炉本身发生爆炸，引发火灾。

2．锅炉在点火前未将滞留在炉膛或烟道内的爆炸性混合物排除干净，或锅炉的燃烧系统燃烧不良，使炉膛内没有完全燃烧的产物积滞在烟道和尾部，以及燃烧室负压过大和燃料中本身混有爆炸性杂质等，都会导致锅炉的炉膛发生爆炸，炸毁锅炉房，危及周围建筑物。

3．由于一些可燃构件、可燃物与锅炉房的烟囱相距过近，在长期烘烤下起火。以及烟囱内的飞火落在周围的建筑物或可燃物上引发火灾。

4．锅炉经过长时间使用后，会在锅炉管道内部结成水垢，使金属壁过热机械强度降低，造成鼓泡、爆管、变形等现象，甚至导致爆炸。同样，若炉膛内的烟灰垢不及时清除，也可能发生爆炸燃烧事故。

5．炉渣处理不当，死灰复燃引燃附近的可燃物。

二．防火措施

1．锅炉房的要求

（1）锅炉房一般应单独设置，但不可设在（或毗邻）人员密集的场所。锅炉房应为一、二级耐火等级的建筑，不过以煤为燃料且总额定蒸发量不超过每小时4吨的锅炉房可采用三级耐火等级建筑，但应注意其烟囱与屋顶可燃结构之间的距离，不得小于5O厘米。

（2）锅炉房应选择在主体建筑的下风或侧风方向。与周围易燃、危险建筑，以及锅炉房与煤堆，锅炉房与油（气）罐等之间的防火间距，可根据储量按《建筑设计防火规范》的有关规定确定执行。

（3）锅炉房应采用每平方米一般不宜超过12O公斤的轻型屋顶作泄压面积。锅炉房作多层布置时，每层两侧至少应各有一个出口，并有安全疏散楼梯直达各层操作点。锅炉房通向室外的门应向外开，工作室或生活室的门应向锅炉内开，所有出入口和通道应保持畅通无阻。但是，与锅炉房毗连的调压间，应用防火墙分隔，其门窗应向外开启，并不得直接通向锅炉房。

（4）炉渣场地的位置要选择适当，周围最好砌筑围墙。而在锅炉房周围25米范围内，不得搭建易燃建筑或堆放可燃物。

（5）锅炉房电力线路应采用金属套管或电缆布线，不可沿载热体的表面敷设，也不可在煤场下通过。室内禁止堆放可燃物。

（6）锅炉室应根据需要设置消防给水设备、灭火系统，配备灭火器材等。

2．锅炉及其运行的要求

（1）锅炉的设计、制造、安装、运行、检修、改造、检验等必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热火锅炉安全技术监察规程》的规定。

（2）锅炉操作人员必须持证上岗，严格遵守《岗位安全责任制》及有关锅炉安全运行的各项制度。

（3）操作人员应经常检查锅炉水位表、压力表、安全阀等安全附件，确保其安全可靠。操作时不可造成锅炉骤冷骤热，加水过满，断水，汽、水共腾等情况。此外，也不准在炉体和管道上烘烤任何物品，擦拭设备所用的油棉纱、油抹布应存放在金属器皿中或及时处理。

（4）禁止在锅炉内焚烧任何非锅炉本身规定的燃料。烟囱应安装消烟除尘和火星熄灭装置等。排出的热炉渣必须放置在专用炉渣场地上。

（5）有关燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉的燃料本身防火要求及其特殊的防火要求，请参照本辑中“发电厂（站）、核电厂机构的防火”及“城市煤气、液化气生产和输配机构的防火”的相关内容。

3．锅炉清垢的要求

（1）清除水垢的方法通常有手工清洗、机械清洗和化学清洗三种方法。前两种清洗方法危险性不大，而使用化学清洗法时，是用酸性或碱性药剂溶液与水垢发生反应使水垢脱落，因溶液本身有腐蚀性和产生氢气，所以应加强通风，并严格控制附近火源。

（2）清除灰垢采用化学清灰剂时，应按爆炸物品和强氧化剂加以控制和加强管理。

第三篇：化工安全生产1

多选 对工业原料能引起腐蚀的有（水中微量的氯，水中溶解的氧，大气中的杂质）2工厂应避免定位在（地震断层地区和基本强度9级以上的地区，国际规定的历史文物生物保护和风景游览区，城镇等人口密集的地区，容易受到洪水泥石流等危害的山区，有开采价值的矿藏地区）

3爆炸放能量的形式（热，震动，声，光燃烧）

4高压工艺管道危险因素有（磨蚀，超压，腐蚀，高温）

5描述燃烧的参数（燃烧温度，燃烧速率，燃烧热）材料腐蚀监测计数（电参数监测发，腐蚀环境监测发，物理监测技术）灭火的一般措施（减小反应物浓度，初期灭火，降低反应物温度，抑止反应物接触）

8毒药化工装置的紧急状态可以划分为（运转失灵，故障，事故，异常，灾害）9环境条件对毒性的影响有（浓度，接触时间，劳动强度）

10泡沫灭火剂由于基材不同有多类型如化学泡沫灭火剂高倍数泡沫灭火剂，抗溶性泡沫灭火剂，水城膜平泡沫灭火剂，蛋白泡沫灭火剂）

11美国保险协会把化学工业保险因素归为工厂布局问题，对外加工物质危险性认识不足，化工工艺问题，物料输送问题，防灾机会不够充分，工厂选址，设备缺陷，操作失误，结构问题）

12燃烧的要素（可燃物，火源，氧化剂）13按照压力分类分为低压，中压锅炉和亚临界压力锅炉，超临界压力锅炉，高压力锅炉）

14影响化学物质毒性的物理性质（溶解性，挥发度，分散度

15安爆炸反应物分类（纯组元气体，可燃混合气体，可燃粉尘，可燃蒸汽云爆炸）16化学腐蚀是对周围金属造成的破坏工业中化学腐蚀有（氢腐蚀，高温硫化，渗碳和脱碳

17噪声隔离是在噪音与接收者的（屏蔽噪声，吸收噪音，阻止噪音的传播，疏导噪音

18化学物质危险可分为（物理危险，环境危险，生物危险）

19化学危险物质饭其特性根据国家标准常用危险化学品分类及标志可分为爆炸品易燃液体易燃固体和自燃物品及易燃物品氧化剂和有机过氧化物有害物质和有毒 20呼吸器官防护器具包括氧气呼吸器和空气呼吸器（防尘口罩，防毒面具，防毒口，罩面罩）

名词解释

1闪点，易挥发可溶物质形成表面的蒸汽和空气的混合物遇到火燃烧的最低温度 2着火点，蒸汽与空气的混合物在开口的容器中点燃并且持续燃烧的最低温度 3自然温度，无火源自动起火并持续燃烧的温度

4爆炸范围，可燃蒸汽活气体与空气混合物遇到引爆源即能发生爆炸活燃烧的浓度范围，用可燃蒸汽活气体在空气中体积分数来表示

5最小致死剂量，使一组试验动物中恰好一个致死的单位体重的毒物剂量

6半致死剂量，使一组试验动物中一半的致死的单位体重的毒物剂量

7水敏性，与水特别是与有限量的水剧烈反应的一些种类的化合物特性

8扩散燃烧，可燃气体从容器中喷出与空气或氧气互相接触扩散而形成的燃烧 9表面燃烧，当可燃物燃烧时不可以分解出可燃气体是也无火焰，燃烧继续在固体表面进行

10蒸发燃烧，可燃液体蒸发出的可燃蒸汽的燃烧，通常液体不燃烧

11分解燃烧，固体或液体经热分解产生可燃气的燃烧

12闪燃，是可燃液体表面蒸汽与空气形成混合物语火源接近时，会发生瞬间燃烧，出现瞬间燃烧和火苗的现象

13点燃，可燃物在空气充足情况下，达到一定的温度与火源接触即行着火移去火源可以继续燃烧达到5分钟以上

14自然，指在无外界的条件下，物质自行引发的燃烧 15受热自然，指可燃物在外部的热源作用下温度升高到其自然点而自行的燃烧 16亚临床职业中毒，指工业毒物在人体蓄积一定量，对机体产生的一定的损害，但在临床表现上尚无明显症状和阳性体征 17慢性职业中毒，指长期接触某种较低工业毒物引起的中毒

18急性职业中毒，指一个工作日或更短时间内接触高浓度毒物引起的中毒 19亚急性职业中毒，指介于急性和慢性中毒之间的职业中毒，一般接触工业毒物1到6个月时间，发病较急性中毒缓慢，但病程进展较慢行中毒快的多 20汽水共沸，锅桶内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾情况异常剧烈现象

二、简答题

1、化工安全技术的新进展（1）设备故障诊断技术和设备安全评价迅速发展：

（2）监测危险状态、消除危险因素的新技术不断出现

（3）救人灭火有了很大进展（4）预防职业危害的安全技术有了很大进步

（5）化工生产和化学品贮运工艺安全技术、设施和器具等的安全技术规范趋于完善、管理水平有了很大提高

2、评估气体的易燃性需要测定的物性参数有哪些？

需要测定气体在空气中的燃烧极限、最大爆炸压力、自然温度、爆炸混合物的类别、与基于水的灭火剂反应的类型、最小发火能、表示爆炸性危险的氧含量、完全燃烧的速率、最大安全（火焰熄灭）距离或直径。

3、估计可燃液体的易燃性需要测定参数有哪些？

需要测定蒸汽的闪点、着火点、桶装灭火浓度、燃烧速率以及燃烧过程中的升温速率。

4、评估可燃固体的易燃性需要测定参数有哪些？

需要测定其可燃性类别、着火点及自然温度、与基于水的灭火剂反应的类型。对于疏松的、纤维状或块状的 固体还需要测定其自热温度、不完全着火温度。如果固体是粉状的，容易形成粉尘云，则另需测定的参数有燃烧低限、最大爆炸压力、空气中粉尘爆炸所需的最小能量以及表示爆照性危险的最小氧含量。

5、针对两级危险所设置的三道防护线的作用如何？

（1）第一道防护线：为了解决一级危险，并防止二级危险的发生。

（2）第二道防护线：当二级危险发生时，将人身和财产损失降至最小程度。（3）第三道防护线：发生人身伤害事故时，提供有效的急救和医疗设施，是受到伤害的人员得到迅速救治。

6、化工厂定位，一般遵循以下基本原则。（1）有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件：（2）有储运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境：

（3）靠近水量充足，水质优良的水源：（4）有便利的交通条件

（5）有良好的工程地址和水文气象条件

7、燃烧性液体安全贮存的一般要求。燃烧性液体易挥发，其蒸气和空气以一定比例混合，会形成爆炸性混合物。固燃烧性液体应该贮存有助于通风良好的清凉处，并与明火保持一定距离。严禁烟火。

8、举例说明燃烧性气体安全贮存的一般要求。

燃烧性气体不得与助燃物质、腐蚀性物质共同贮存。如氢乙炔 等易燃气体不得与氧、氯等助燃气体混合贮存，易燃气体与助燃气体一旦泄露，就会形成危险的爆炸混合物。

9、爆炸性物质安全贮存的一般要求。（1）爆照性物质仓库，不得同时存放性质相抵触的爆炸性物质。

（2）爆炸性物箱堆垛不宜过高过密，堆垛高度一般不超过1.8米，墙距不小于0.5m，垛与垛的间距不少于1m。这样又利于通风、装卸和出入检查。

（3）爆炸物箱要轻举轻放，严防爆炸物箱滑落至其他爆炸物箱或地面上。只能用木制或其他非金属材料的工具开启爆炸物箱。

10、燃烧性固体安全贮存的一般要求。燃烧性固体着火点较低，燃烧时多数都能使放出大量有毒气体。所以燃烧性固体贮存库，应该干燥、清凉、有隔热措施、忌阳光暴晒。

11、爆炸性物质的销毁方法。

（1）起爆器材，如雷管电雷管和延迟电雷管等，由于老化、贮存不当变质、浸泡过水，应该销毁。起爆器材最常用的处理方法是爆炸销毁。（2）除起爆器材和起爆器材和起爆剂以外的绝大多数爆炸性物质，推荐采用焚烧销毁。

（3）能溶于水而失去爆炸性能性物质，销毁的方法是把它们置于水中，使其永远失去爆照性能。

（4）能与某些化学物质反应而分解，失去原有的爆炸性能的爆炸性物质，销毁的方法是采用化学反应法。

12、建大事故调查的正规调查的步骤。（1）调查授权（2）事故初步了解（3）事故前实际情况调查（4）事故损坏检查（5）探访证人（6）研究和分析（7）准备调查报告。

13、简述水的灭火原理

水是应用历史最长、范围最广、价格最廉的灭火剂。水的蒸发潜热较大，与燃烧物质接触被加热汽化吸收大量的热，是燃烧物质冷却降温，从而减弱燃烧的强度。水遇到燃烧后汽化生成大量的蒸汽，能过阻止燃烧与空气接触，并能稀释燃烧区的氧，使火势减弱。

14、用水灭火应注意的事项有哪些？（1）禁水性物质，如见金属和一些轻金属，以及电石、融融状金属的火灾不能用水不救。（2）非水溶性，特别是密度比水小的可燃、易燃液体的火灾，原则上也不能用水补救。（3）直流水不能用于扑救电气设备的火灾、浓硫酸、浓硝酸、浓硝酸场所的火灾以及可燃粉尘的火灾。（4）原油、重油的火灾，浓硫酸、浓硝酸场所的火灾，必要时可用雾状水补救。

15、职业中毒的临床表现

（1）呼吸系统：窒息状态、呼吸道炎症、肺水肿（2）神经系统：中毒性脑病、周围神经炎、神经衰弱综合症

（3）血液系统：中性粒细胞减少症、高铁血红蛋白症、再生障碍性贫血、心肌损害（4）消化系统和泌尿系统：中毒性口腔炎、中毒性急性肠胃炎、中毒性肝炎及肾病

18、高盐工艺管道严禁下列作业。（1）严禁利用高压工艺管道做电焊机的接地线或吊装重物受力点（2）高盐管道运行中严禁带压紧固或拆卸螺栓。开停车有热紧要求者，应按设计规定热紧处理

（3）严禁带压补焊作业（4）严禁热管线裸露运行

（5）严禁借用热管先做饭或烘干物品

19、工业腐蚀的典型类型。

（1）全面腐蚀：是指金属结构的整个表面或大面积的程度相同的腐蚀。也称作均匀腐蚀

（2）缝隙腐蚀：是在电解质溶液中，金属与金属。金属与非金属之间的狭缝内发生的腐蚀

（3）孔腐蚀：是金属表面个别小点上深度较大的腐蚀，简称空蚀，也称作小点腐蚀（4）氢损伤：在高温高压下，请引起刚组织结构变化，使其机械性能恶化，称为氢腐蚀

20、噪声的危害

噪声是指人们在生产和生活中一切令人不快活不需要的声音。噪声出去令人烦躁外，还会降低工作效率，特别是需要注意力高度集中的工作，噪声的破坏作用会更大。在工业中，噪声会妨碍通讯，干扰警报讯号的接受，进而会诱发各类工业事故。人长期暴露在声频范围广泛的噪声中，会损伤听觉神经，甚至造成职业性失眠。

三：综述题

1．分析说明影响爆炸极限的因素

P85

（1）初始温度的影响，初始温度越高，混合物内能增大，燃烧反应更易进行，则爆炸范围越宽。所以温度越高爆炸危险性越大。

（2）初始压力的影响：初始压力在加压情况下，混合物分子间碰撞几率增大，燃烧反应更易进行，则爆炸范围越宽。

（3）惰性介质或杂质的影响：在爆炸性混合物中惰性气体含量增加，爆炸范围变窄。当惰性气体含量增大到某一值时，混合物不再发生爆炸，即惰性气体的增加主要影响爆炸上限。（4）容器的材质和尺寸的影响：实验表明，容器管道直径越小，爆炸极限范围越小。材质对爆炸极限的影响很大，（如氢和氟在玻璃皿中混合，至于黑暗中产生爆炸，而在银制器皿中，一般温度才会发生反应）。（5）能源和光的影响：能量和光等对爆炸几线均有影响。如氯与氢的反应在黑暗中反应十分缓慢，在光照下则会发生连锁反应而引起爆炸。

2.化工厂定位，一般遵循以下基本原则。有原料.燃料供应和产品销售的良好的流通条件；

有储运.公用工程和生活设施等方面良好的协作环境；

靠近水量充足，水质优良的水源； 有便利的交通条件

有良好的工程地址和水文气象条件。3．离心泵启动后有不供液体的现象，分析可能产生此故障的原因和处理方法。原因

处理方法

气未排净，液体未灌满泵

重新排气灌泵 吸入阀门不严密

维修或更换吸入阀

转动方向错误或转速过低

改变电机接线，检查处理电动机

吸入高度大

检查吸入管，降低吸入高度

过滤网堵塞

检查清洗过滤网

吸入管或盘根箱不严密

更换填料，处理吸入管漏处

盘根箱密封管堵塞

检查清洗密封管

4.爆炸性物质

（1）起爆器材，如雷管、电雷管和延迟电雷管等，由于老化、贮存不当变质、浸泡过水，应该销毁。起爆器材最常用的处理方法是爆炸销毁。（2）除起爆器材和起爆剂以外的绝大多数爆炸性物质，推荐采用焚烧销毁。

（3）能溶于水而失去爆炸性能的爆炸物质，销毁的方法是把他们置于水中，使其永远失去爆炸性能。

（4）能与某些化学物质反应而分解，失去原有的爆炸性能的爆炸性物质，销毁的方法是采用化学反应法。

5.综述燃烧和爆炸事故的调查和分析过程。

（1）调查授权和事故初步了解

调查授权是指调查者从上一级领导那里接受调查任务。

初步了解的目的：使调查者概括了解事故的全貌，以便更容易理解下一阶段收集到的信息的价值和意义。（2）事故前实际情况调查

实际情况可分为：“硬件”和“工艺过程”两部分。

硬件：工程设计图纸、事故前其他活动的旧照片等。从上述信息源可以了解到设备和物料的状况。

工艺过程：调查者可以考察设计几乎相同的邻近工厂类似的工艺过程，也可以与工艺过程熟悉的证人进行讨论。（3）损坏检查和探访证人

损坏详细检查：首先找到事故原发区。对重大灾难，还应该慎重考虑次生作用。爆炸，爆裂断片区和远离爆炸源的冲击波的作用，都有可能成为事故有价值的证据。探访证人：目击者的证据是有价值的除去事故现场人员外，还应该从目睹事发的公众人员那里取得证据。（4）调查分析和报告

报告的形式因写作模式而异。但所有的报告都应该做到：让读者能够从事前情况逐步深入事故，从事故证据逐步过渡到逻辑结论。

6.综述用灭火应注意的事项。（1）禁水性物质，如碱金属和一些轻金属，以及电石、熔融状金属的火灾不能用水扑救。（2）非水溶性，特别是密度比水小的可燃、易燃液体的火灾，原则上也不能用水扑救。（3）直流水不能用于扑救电气设备的火灾和浓硫酸、浓硝酸场所的火灾以及 故。这是因为气体在压缩过程中温度和压力升高，使其爆炸下限降低，爆炸危害性增大。（3）中毒

输送有毒介质的压缩机，由于泄漏、操作失误、防护不当等，易发生中毒。（4）噪声危害

压缩机在运转时会产生很强的噪声。如空气鼓风机的工业噪声级常可达到92~110dB大大超过国家规定的噪声级标准，对操作者有很大危害。（5）高温与中暑

压缩机操作岗位环境温度一般比较高，特别是夏季，受太阳辐射热的影响，常产生高温、高湿度、强热辐射的特殊气候条件，影响人体的正常散热功能，引起体温节障25.依据可燃物质性质，燃烧一般可分为四68压力容器按照其设计压力的大小分为四个类别，其中A类燃烧是指（木材，纤维类，其中中压容器的压力范围为织品，纸张，木炭等普通可燃物质的燃烧）（1.6MPa<=p<10MPa)26.下列不属于燃烧的是

A金属在酸中69水敏性质是指与水，特别是与(有限量的的剧烈氧化反应 水剧烈反应的一些种类的化合物既有的特27.不属于化工厂中典型一级危险的是 D 征 发生倒塌 70（剂量—响应关系）是制定毒性物质卫28.闪燃的最低温度称为

D 燃点 生标准的依据 29.影响化学物质毒性的决定因素是 B化71按爆炸的速度分为轻爆、爆炸和爆轰，学结构 其中爆轰指（爆炸传播速度在每秒1000米30.材料的防腐措施主要有电化学保护、缓至数千米以上的爆炸过程）蚀剂的应用、金属保护层和 C阳极保护 72易燃物料的加工需要在充满惰性气体容31.不属于产检爆炸类型的是 B液体爆炸 器或(密闭）的容器中进行 32.材料的腐蚀主要原因有物理的、化学73下列各项属于化工厂中典型的二级危险的、生物的和

D机械的等原因 火灾、爆炸以及（倒塌）33.没过洲际商会把闪点等于或低于

4干粉灭火剂主要成分为（碳酸氢钠）和可燃粉尘的火灾。

（4）原油、重油的火灾、浓硫酸、浓硝酸场所的火灾，必要时可用雾状水不救。7.综述锅炉水位异常之缺水产生的原因，带来的危害和预防措施。

产生原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作，水位测量或警报系统失灵；自动给 水控制设备故障；排污不当或排污设施故障，加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。危害：在排水后锅筒和锅管被烧红的情况，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。

预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管呈白色；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门。并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，控制炉水含量。

8.离心泵启动后有振动或异声，分析可能产生此故障的原因和处理方法。

原因

处理方法（1）机组组装不当

重新装配，调整各部间隙

（2）叶轮局部堵塞

检查清洗叶轮（3）机械损坏，泵轴弯曲轴承损坏

检查或更新损坏的零部件（4）排出管和吸入管紧固装置松动

加固紧固装置

（5）吸入高度太大，发生气蚀现象

停泵，采取措施降低吸入管高度

9.高压工艺管道严禁的作业有哪些。（1）严禁利用高压工艺管道作电焊机的接地线或吊装重物受力点；（2）高压管道运行中严禁带压紧固或拆卸螺栓。开停车有热紧要求的，应按设计规定热紧处理；

（3）严禁带压补焊作业；（4）严禁热管线裸露运行；

（5）严禁借用热管线做饭或烘干物品。10.综述锅炉水位异常之满水产生的原因、带来的危害和处理措施。

产生原因：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作，水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水控制设备故障或自定给水调节器失灵；锅炉负荷降低，未及时减少给水量。危害：满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。

处理措施：如果是轻微满水，应关小鼓风和引风机的调节阀，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水，直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。如果严重，满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和硫水阀门，再生火运行。

11.综述压缩机操作中的危害因素。（1）机械伤害

压缩机的轴、飞轮、活塞杆、皮带轮等裸露运动部件可造成对人的伤害。（2）爆炸和着火

输送易燃、易爆介质的压缩机，在运转或开停车的过程中极易发生爆炸和着火事碍而引起中暑。

12.综述锅炉汽水共腾产生的原因、带来的危害和处理措施。

产生原因：锅炉水质没有达到标准；没有及时排污或排污不够，造成锅水盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。

危害：蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。

处理措施：降低负荷，减少，减少蒸发量；开启表面连续排污阀，降低锅水含盐量；适当增加下部排污量，增加给水使锅水不断调换新水。单选

1.压力容器按照设计压力p和容，结合容器的工艺功能和其中物料的危险性，划分为（2）类型

2.电流流经人体造成危害的严重程度的因素有触电持续时间，电流种类和（电流流经途径）

3.全面腐蚀又称为（均匀腐蚀）

4.锅炉停炉后，为防止腐蚀必须进行保养，常用的方法有干法，湿法和（热法）5.材料的防腐措施主要有电化学保护，缓蚀剂的应用，金属保护层和（非金属保护层）

6.对噪声的个人防护有效方法是（使用耳塞或耳套等护耳器）

7.属于窒息性毒性气体的是（一氧化碳）8.噪声根据其频谱特征可分为3类型，其中，高频造声势指频谱中最高声压级分布在（1000HZ以上）

9.压力容器按照设计压力的大小分为四类，其中：低压容器的压力范围为（0.1MPa<=p,1.6MPa）

10.化工厂中典型的二级危险是在一级危险失去控制后发展成的，会造成人身或财产的（直接损失）

11.美国科学院把易燃物质的火险划分为5个等级，其中等级4的含义（闪点在35度以下，而沸点在38度以上）12.液体的火险标志是（闪点）13.泡沫灭火剂由发泡剂，（泡沫稳定剂）和其他添加剂组成

14.在爆炸性混合物中惰性气体含量的增加，主要对（爆炸上限）影响最大 15.化学除垢常称为水垢的“化学清洗”，目前用的较多的是酸法和（碱法）

16.全美消防协会（NPPA）把易燃物质划分为5个类别，其中类别“1”的含义（必须预热方能易燃的物质）

17.头面部防护器具主要有安全帽和（面罩）

18.不属于刺激性毒性气体的是（氮氧化物）

19.极度易燃性是指（闪点低于0度，沸点低于或等于35度的物质或制剂具有的特征）

20.可燃物质的易燃性危险可分为极度易燃性和（易燃性）

21.按爆炸速度分为轻爆，爆炸和爆轰，其中轻爆是指（爆炸传播速度在每秒零点几米至数米之间的爆炸过程）

22.下列属于燃烧的是（铁在氧气中的燃烧反应）

23.毒性物质的毒性等级分为（“u”0 1 2 3 五个等级）

24.化学物质的毒物按存在物理状态分粉尘，烟尘，烟雾，蒸汽和（气体）的液体列为高火险液体 34.产生化学反应事故原因是放热反应的热生成速率与温度是C 指数律关系 而热传递速率则与冷却介质与物料间的温度差成线性关系。35.按照可燃物质和助燃物质存在的相态，可将燃烧分为C 均相燃烧和非均相燃烧 36.烟雾灭火剂由KNO3、木炭、硫磺、三聚氰胺和 D

NAHCO3

组成 37.在工厂设计中、不属于工业卫生施设设计内容的是 B 静电 38.化学毒物按损害的系统的系统分神经毒性、血液毒性、肝脏毒性和

c肾脏毒性 39.防火防爆的基本原则预防发生、C 限制扩大

和灭火熄爆 40.工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为

B 85 dB 41.能够描述燃烧的特征参数有燃烧温度、燃烧速率

C燃烧热 42.电流经过人体的途径不同，所产生的危险也不同，一般从

C手到手

最危险 43.消除工业毒物的最常用燃烧净化法主要有直接燃烧、热力燃烧和A催化燃烧 44.NFPA把易燃物质划分为五个类型，其中“0”类的含义 B不能燃烧的物质 45.下列属于燃烧的是

D 铁在氧气中的燃烧反应 46.可采用焚烧销毁的爆炸物质是 B硝化甘油 47.不能描述然后送的特征参数是C闪点 48.按锅炉结构分类分为火管锅炉、水管锅炉和

C水火管锅炉组合锅炉 49.多种毒物联合作用的综合毒性较单一毒物的毒性，可以增强、也可以减弱。增强者称为A 协同合作 50.自燃的最低温度称为

C自然点 51.可燃物质的易燃性危险可分为嫉妒易燃性、高度易燃性和 D易燃性 52.不属于化学腐蚀得是 C电偶腐蚀 53.美国科学院根据物质的半致死剂量将毒性物质危险划分为（5）个等级 54 产生化学反应事故原因是放热反应的热生成速率与温度成指数规律，而热传导速率则与冷却介质与物料间的温差成（线性关系）55泡沫灭火剂中的发泡剂成为（基料）56按照可燃气体的燃烧过程不同，可将燃烧分为(混合燃烧和非均相燃烧）57化工厂中对于典型一级危险，在正常条件下（不会）造成人身或财产损失 58依据可燃物性质，燃烧可分为四个类别，其中B类燃烧时指（易燃石油制品或其他易燃有机液体，油脂等的燃烧）59不影响化学物质的毒性的物理性质主要有（相对密度）60美国科学院把易燃物质的火险划分为五个等级，其中等级“3”的含义（闪点在38度以下，而沸点在38度以上）61金属燃烧属于（表面燃烧）62噪声根据其频谱特征可分为低频噪声，中频噪声和（高频噪声）63材料腐蚀监测技术之一腐蚀环境监测法主要有化学法和（挂片法）64易燃性是指（指闪点在21-55度间的液体物质或制剂具有的特征）65依据可燃物性质，燃烧一般分为四个类别，其中D类燃烧时指（可燃金属的燃烧）66闪燃的最低温度称为（闪点)67感知阀值是引起人体感觉的(最小电流值）防潮剂、流动促进剂、结块阻止剂等组成。75（剂量-响应关系）是制定毒性物质卫生标准的依据 76常见的爆炸有气体爆炸、粉尘爆炸和（熔盐池爆炸）77美国科学院把易燃物质的火险划分为五个等级，其中等级“1”的含义（闪点在60度以上）78下列爆炸不属于物理爆炸的是（碘化氮）79对毒性的无影响的环境条件是（环境温度）80排除潜在火险的具体措施有把易燃物料置于耐火建筑中、通风和（降低环境温度）81工业卫生设施设计，主要包括采光、采暖、通风、照明以及（防噪声，震动，辐射）等内容 82不属于噪声隔离的具体措施的是（控制声援的指向）83NFPA把易燃物质分为五个类别，其中类别“4”的含义是（在常温大气压下能够迅速或完全汽化,或容易分散到空气中，且容易燃烧的物质）85噪声根据其频谱特征可分为3种类型，其中：低频噪声是指频谱中最高压级别分布在（350Hz以下）86美国科学院把易燃物质的火险划分为五个等级，其中等级“1”的含义（闪点在60度以上）87属于窒息性毒性气体的是（一氧化碳）88工厂厂区一般可划分为工艺装置区、罐区、公用设施区及（辅助生产区）89能引起爆炸的可燃物质有易燃液体的蒸汽、易燃气体和（可燃固体，包括一些金属的粉尘）90工业毒物净化方法之一冷凝净化法只适用于（蒸汽）状态的毒物 91下列化学反应中基本不存在危险的有（中和反应）92压力容器按照设计压力的大小分为四类，其中：超高压的压力范围为（p>100MPa)93.属于刺激性毒性气体的是：（硫化氢）94.不属于生物危险的是（腐蚀性和刺激性危险）95.不属于工业中主要的噪声源是（物料流动噪声）96.多种毒物联合作用的综合毒物较单一的毒性，可以增强，可以减弱。减弱者称为（拮抗作用）97.不属于灭火的一般措施有（环境迅速通风）98.直接燃烧法消除工业毒物，燃烧温度一般在（500°С以上）99.锅炉常见事故水位异常、（汽水共沸）、燃烧异常和承压部件损坏 100.工业中主要的噪声源有机泵噪声、压缩机噪音、风机噪声和（加热炉噪音）101.不属于排除潜在火险的具体措施是（）102.下列爆炸属于化学爆炸的是（乙炔铜）103.美国科学院把易燃物质的火险划分五个等级，其中等级‘0’的含义（无危险）104.防火防爆的基本目的是（把人员伤亡和财产损失降至最低限度）105.危险化学物质的反应性能主要表现在自然性质、水敏性质和（过氧化性）106.木材和煤的燃烧属于（分解燃烧）107.高度易燃性是指（无能量，与常温空气接触就能变热起火的物质或制剂具有的特征）108.燃烧是指可燃物质与助燃物质发生的一种发光发热的（氧化反应）109.依据可燃物质性质，燃烧一般分为四个类别其中C类燃烧是指（供电设备的燃烧）

110.下列化学反应中危险性最大的是（硝化反应）

111.以下不属于工厂厂区划分范畴内的是（生活区）

112.清楚锅炉水垢的常用方法有手工除垢、机械除垢和（化学除垢）

113.点燃的最低温度称为（着火点）

114.按爆炸速度分为轻爆、爆炸和爆轰，其中爆炸是指（爆炸传播速度在每秒零点几米至数米之间的爆炸过程）

115.闪点在27—177°C的液体被称为（）116.泡沫灭火集中的添加剂称为（辅料）117.不属于典型的二级危险有火灾、爆炸以及（烧伤）

118.电参数检测法主要包括电阻法、极化阻力法、电位法和（涡流技术）

119.不属于窒息性气体毒性气体的是（氨）120.不属于消除工业毒物的常用燃烧净化法的是（动力燃烧）

121.工业卫生设施设计，主要包括采光、采暖、通风、照明以及（防噪声、振动、辐射）等内容、122.下列爆炸不属于物理爆炸的是（碘化氨）

123.毒性是用来表示毒性物质的（剂量—响应）作用之间的关系的一个概念

124,全美消防协会（NFPA）把易燃物质画分为五个类型，其中类别“3”的含义（在任意环境温度下都能引燃的液体和固体）125.采用惰性介质保护法燃烧性物质处理时，不可采用的气体（氯气）

126.不属于噪声隔离具体措施的是（控制声源的指向）

127.工业“三废”是指工业生产过程中排放的废气、废水、（废渣）

128.常见的爆炸有气体爆炸、粉尘爆炸和（熔盐池爆炸）

129.压力容器按设计压力P的大小分为四类，其中高压容器的压力范围为（10MPa≤P<100MPa）

130.锅炉水垢按其主要组分课分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、（硝酸盐水垢）和混合水垢。

第四篇：林业安全生产基本常识

林业安全生产基本常识

林业局 编印 二?一二年四月

目 录

第一部分 森林旅游安全常识………………………3 第二部分 国有林场安全生产基本常识……………5 第三部分 森林火灾扑火安全常识…………………7 第四部分 木材加工安全常识………………………9

森林旅游安全知识

一、注意防火安全

进入森林要注意防火安全，不带火种。森林内旅游观光不能吸烟。

不在森林公园、自然保护区和国有林场等重点林区内野炊、烧烤或进行其他野外用火活动。

二、注意行走安全

进入森林景区应注意大门入口、重要路段和特殊景点安全告示。

观景不走路，走路不观景。

登山以穿登山鞋、布鞋、球鞋为宜。登山时可携带一根长短、轻重合适且结实竹棍或手杖。

不要擅自到未开放的旅游景点和危险地带游玩。

注意塌方落石、泥石流、滑坡与路肩塌陷等警示标识。不攀越没有防护设施的陡坡峭壁。

不在无人员管理的深潭、溪流水域游泳及戏水。

雷雨时不要攀登高峰，不要手扶铁制栏杆，不要在大树

下避雨，以防雷击。

走山间小路应靠山墙内侧行进，不跑不跳，不探身往下 观看峡谷、瀑布或深潭。

景区拍照应防高处跌落。

三、注意自我保护和安全自救

尽量选择贴身的衣服，避免滑倒和树枝扯挂。

携带通信工具和必要的应急药品、食品、饮料，不要随便饮用山中的水、采食林中的果实和菌类等，以免中毒。

注意防范蚊虫叮咬和防止毒蛇、猛兽袭击。

在森林景区内游玩有条件的应由导游带路。迷失方向时不慌张，应及时报警或拨打求救电话等待救援。

国有林场安全生产基本常识

一、注意森林防火

林业生产性用火需经县级以上林业主管部门批准。炼山点火应从上到下，先点危险处，火头适当加密，点火速度应与整个山场的燃烧速度同步，不点“龙火”。

二、注意生产安全操作

施药要穿戴手套、口罩、防护服等防护用品。

在陡峭、岩石多的地段整地挖穴不上下重叠作业，并保持相距5米以上的安全距离，遇有石块滚动应立即呼喊。

采伐林木不能上下重叠作业，遇石头滚下应呼喊。

伐木油锯工人应取得相关作业资格证件。

伐区作业地段路口应设置警示标志。

伐木下锯前应正确掌握自然倒向。

搭挂木应由有经验人员指挥摘挂，未处理前作业人员不准离开。

溜山集材应站在上坡，下坡无人，作业人员“一”字形水平排开，木材串动时要发出信号，禁止上下重叠作业。

装车踏板要牢固、防滑，材长一致，重心平衡，不超高、超宽、超载、拖地。

运输木材严禁人货混装，驾驶室不超座。

三、注意自我保护和安全自救

山场作业人员必须按规定正确使用安全帽、工作服、布面胶鞋、手套、雨衣等劳动防护用品。

作业工具上山前应认真检查、安装牢固，刀斧应上套，锯应上夹。

高温季节进行林地作业，要做好防暑降温工作。

出现人员中暑，应立即把患者转移至阴凉通风处休息，解开衣服、平卧喝清凉饮料，重症者要立即送往医院及时救治。

上山作业要备齐防暑药、蛇药等，并带足食品饮料。

森林火灾扑火安全常识

一、扑救森林火灾应注意事项

扑火应指派有经验的同志担任前线指挥员。

临时组织的扑火人员，必须指定区段和小组负责人。

扑火前应选定进退路线和安全区。扑火队员必须接受扑火安全培训。

不要直接迎风打火头，夜间不打，火头不打，危险的环境不打。

严禁老弱病残、妇女儿童上山，严禁指派不懂扑救知识的人员瞎指挥。

千万不能与火赛跑，只能对着火冲。

遵守火场纪律，服从统一指挥和调度，严禁单独行动。

时刻保持通讯畅通。

扑火队员需配备必要的装备，如头盔、防火服、防火手套、防火靴和扑火机具。

密切注意观察火场天气变化，尤其要注意午后扑救森林火灾伤亡事故高发时段的天气情况。

密切注意观察火场可燃物种类及易燃程度，避免进入易燃区。

注意火场地形条件。扑火队员不可进入三面环山、鞍状山谷、狭窄草塘沟、窄谷、向阳山坡等地段直接扑打火头。

后勤人员应为扑火人员准备足够的食品和饮料。

二、火场自救方法

扑救林火时应事先选择好避火安全区和撤退路线，以防不测。

被火围困时，可在较开阔的平坦地，以河流、小溪、道路为依托，实施点火解围。

当点火或其他条件不具备时，要选择已经过火或杂草稀疏，地势平坦的地段，用衣服蒙住头部，用湿毛巾捂住口鼻，强行逆风冲越火线。

在点火解围来不及，就近有河流（河沟）、无植被或植被稀少的迎风平坦地段时，扒个土坑，用水浸湿衣服蒙住头部，用湿毛巾捂住口鼻，两手放在胸部，卧倒避烟（火）。

在扑火时，万一发现大火袭来、飞火、气旋，人力无法控制时，要快速转移至安全地带。

被林火围困或袭击，要果断决策，迅速选择突围和避火路线，采取正确的避火方法，避免发生伤亡事故。

当风向突变，火掉头时，指挥员要果断下达突围命令，队员自己要当机立断，选择草较小、较少的地方，用衣服包住头，憋住一口气，迎火猛冲突围。

木材加工安全常识

一、人员和作业安全管理

建立防火安全组织，配备专职或兼职防火员，做到有专门组织、专人抓企业防火工作。

消防设施器材有专人管理和维护，对消防安全做到有计划、有安排、有检查，对安全隐患要经常排查、及时整改。

作业人员在上岗前，要进行安全生产教育，使用各种机械应认真检查、安装牢固。

操纵机械时，操作人员思想要集中，手脚要灵敏，衣袖要扎紧，戴齐相应的防护用品。

车间内严禁吸烟和明火作业。

一般不易采用明火取暖，如用炉火取暖应四面加火档，要有专人负责，下班时将余火彻底熄灭。

机械启动前，检查手柄位置是否正确，限位保护措施是否完好，调整皮带及链条的松紧是否合适。

操作锅炉、叉车、起重机等特种设施设备要取得相关资格证件和上岗证。

机器开机空转1～2分钟，确认无异常后，才可以正式开始工作。

装夹材料时一定要切断电源，装夹要牢固。

设备运行中如出现异常，应立即停止并通知专业维修人员检修，排除故障后方可开机。

操作人员因故离开机器时，必须切断电源。下班后，切断电源，清扫设备及周围卫生。

每天应做好班后检查，确认无问题后，断电锁门。

二、场所和机械安全管理

厂房的耐火等级，占地面积和防火间距均应符合《建筑设计防火规范》的要求。

作业区内的厂房、库房、烤房、料厂、生活区要分开设置，并留有一定的防火间距，对无法留足防火间距的采用防火墙进行分隔。

露天堆放的原木应堆放整齐，不占据通道，堆放地点应在远离锅炉及其他明火作业地点，不得靠近危险物品仓库及成品仓库。

车间内堆放的木材量要严格控制，不得存放过多。

木材加工生产过程中产生的锯末、木屑，不得堆放在车间内，刨花和废料应每天清除。

电气设备的安装使用和线路的铺设应符合《电气设备安装规程》的要求。

加工场所或堆场应备足灭火设施和器材、修建消防水池并保证消防水源充足。

木材加工车间内不使用电焊、气焊、气割或其他明火。

只能存当班用料，刨花、锯末每班都要打扫干净，倒在指定地点。使用木工机械要经常检查。

车间内不许存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。

第五篇：化工安全生产

我国化工行业安全生产现状及控制策略 1原因分析

所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。

1.1物的不安全状态

(1)化工生产中,所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。目前世界上已有化学物品600万种,经常生产使用的约6、7万种,我国约有3万种。这些化学物品中约有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中操作或管理不当,就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。

(2)化工企业中高温、高压设备多。许多化工生产离不开高温、高压设备,这些设备能量集中,如果在设计制造中,不按规范进行,质量不合格;或在操作中失误,就将发生灾害性的事故。而且很多化工企业为降低成本、压缩经费,首先削减的是安全生产技术措施经费,导致安全投入严重不足,造成设备失修,重大隐患长期得不到治理。一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理,但投入也在逐年减少;亏损企业则投入很少或根本不投入。拼设备和人力现象普遍存在。企业设备老化、技术落后、生产现场脏乱差,跑、冒、滴、漏现象十分严重,事故隐患十分突出。据安监部门在近期对市全国化工业集中城市的安全检查中发现,大部分被查的石油、石化、化工企业的消防设备和器材存在很多问题;易燃易爆企业自备消防车普遍老化;现场的灭火器有的无压力、有的超过检验期限、消防栓内有的无水枪;消防泵房普遍没有正常维护保养,有的几近瘫痪;企业生产设备和事故应急防范基础设施的状况令人堪忧。

1.2人的不安全行为

目前化工行业的安全生产事故中,人为因素造成的事故占总数的70-80%。这其中有职工的素质问题,更有企业管理者的综合素质不高问题。当前由于相当一部分企业负担过重,企业领导只顾抓市场、抓效益,根本不顾及安全管理,当生产与安全发生矛盾时,置安全生产于不顾。本应停车进行设备检修,但为了眼前短期经济利益,设备带病作业,最终导致重大伤亡事故的例子并不少见。企业经济效益不好,事故频发也是重要原因之一。

同时,大多数化工企业工艺复杂,操作要求及其严格,操作员稍有不慎就会发生误操作,导致安全隐患或生产事故。一种化工产品的生产往往由几个工序组成,在每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统,形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。因此,要求任何人不得擅自改动,要严格遵守操作规程,操作时要注意巡回检查、认真记录、纠正偏差、严格交接班、注意上下工序的联系、及时消除隐患,才能预防各类事故的发生。

1.3管理缺失

很多化工企业虽然也建立了安全生产规章制度、配备了专职安全管理机构或人员。但制度根本没有落实,机构或人员形同虚设。当前由于相当一部分企业存在“经济效益至上”指导思想,企业领导或管理层为了追求短期经济利益或个人“政绩观”作祟,麻木不仁,将职工生命当儿戏。当生产与安全发生冲突时,置安全生产于不顾,违章指挥、让职工冒险作业导致重大伤亡事故的现象层出不穷。

2应对策略

为改变当前我国化工行业安全生产的严峻局面,预防和减少化工行业的事故率,应采取以下策略:

2.1消除物的不安全状态

营造良好、安全的工作环境。根据化工生产工艺复杂,操作要求严格这一特点,每一个企业都应主动加强对老化设备的更新,对每个工序的设备都应增加安全防护功能装置、建立应急补救预案,即便有职工误操作发生意外时,也尽可能不受到伤害或降低伤害的程度。对于化工危险地区要设立多级防护,建全报警设施,以确保第一时间安全警报。唯有营造一个良好、安全的工作环境,企业才能健康、稳定发展,也才能更好的提高职工的工作业绩,为企业创造更多的经济效益。

2.2纠正人的不安全行为

(1)认真学习化工安全知识。只有掌握了各项安全知识才能更有效的预防各类事故的发生,才能更好的针对化学危险物品的特点作好个人防护及预防措施,才能纠正自身在操作中习惯性的违章行为,从而提高了执行安全生产的自觉性,更好的履行员工安全本职职责,达到安全生产的目的。同时,每一位员工都要认真学习本岗位的业务知识,学精、学透,培训合格才能上岗作业,特殊工种还需要持证上岗。因为在化工企业中,很多岗位的技术复杂、原料品种反应工艺流程长、反应介质危险性高、设备往往高温高压等,只有做到人人熟悉业务、个个操作熟练,才能基本保证安全生产。(2)积极配合各级安全员的工作,参加各项安全活动。安全员组织的每次学习和活演练动都是针对本企业的实际情况和生产特点做出的实际实习活动,都是关系到职工的切身利益。因此每个职工都有责任积极配合安全员的工作,积极参加各项安全活动,从活动中,提高预防各类事故的能力,学习各类事故的应急救援演练,学会使用防护、逃生器具,懂得防、灭火等基本常识并会使有消防器具,从而最大限度地做到“三不伤害”。

2.3加强安全管理

(1)政府部门应加大辖区范围内化工企业的安全监管和指导力度,发现隐患立即责令改正,逾期不改的,坚决依法进行处理。(2)企业的管理者要以人为本,把劳动者的安全放在第一位。在生产过程中,如果危及人身安全的状况发生时,无论生产的任务有多重,都应把保证劳动者的安全放在首位,查找并消除隐患,在能够保证劳动者的安全的前提下,追求生产效率。特别是当生产与安全发生矛盾时,绝不能存在侥幸心里,宁可停产也不能冒险作业。(3)建立合理的安全管理体系。只有建立建全合理的安全管理责任制,才能更好的杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生。只有把管理落实到厂级,车间级,班组级,抓住每一个薄弱环节,层层落实才能更有效的作好各项安全生产工作,做到步步到位,不留死角。把安全第一,预防为主的方针落实到实处,坚决杜绝各种违章违纪的现象的发生,对生产中存在的不安全因素实行监控,查找隐患,控制危险源。夯实的作好安全生产工作,采取行之有效的手段,防止重、特大事故的发生。

(4)加强各级的安全培训教育。定期的作好安全教育培训和各项安全演练活动。组织职工学习各类事故发生的原因,总结经验教训,使广大职工通过安全活动的学习能够更深刻的认识到安全生产是一切事物的前提,督促全体员工认真学习各项安全知识,提高全员的安全防护能力,牢固树立安全第一的思想。

3结语

总之,我国化工行业安全生产事故多发,有其特定的主、客观原因,只有牢固树立“安全生产,人人有责”的安全意识、建立有效管理机制,落实责任、各司其职,才能确保化工行业又快又好地健康发展。