烧结厂安全生产管理规定

第一篇：烧结厂安全生产管理规定

烧结厂安全生产管理暂行规定

1．为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障职工在生产过程中的生命安全和身体健康，提高企业的综合经济效益，根据集团公司和烧结厂相关规定，特制定本制度。

2．烧结厂所属车间、科、室及其所有职工，以及在烧结厂所辖区域内进行的生产、基建、设备维修等活动，适用本制度；公司有关文件中对道路交通安全、消防安全以及与其它安全管辖权另有规定的，适用其规定。

3．烧结厂安全生产管理坚持安全第一、预防为主的方针，实行全员、全系统、全过程的安全生产管理模式，并按照制度化、程序化、标准化的要求，根据生产状况的变化，不断完善和发展生产管理的方式和内容。各级安全组织应根据本制度适时制定相关安全管理细则，并加以落实。

4．烧结厂各车间、科室必须严格遵守本制度，加强对安全生产工作的支持、理解和监督，确保对违章行为的处理到位，支持各项安全隐患整改项目的实施。全体员工应当建立互保联保体系，确保员工的生命健康。

5．生产科是烧结厂安全生产的主管科室，对全厂的安全管理全面负责，有权对各单位的安全工作进行检查、监督、指导和协调，并按照相关规定进行奖励、处罚及其它考核。各车间、科室的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。

6．生产科应当设立专职的安全管理人员，生产科安全员是全厂安全工作的具体负责人，依照本制度行使烧结厂安全管理的权力，在主管厂长和科长的领导下开展工作。当班调度员根据有关规定在职责范围内行使安全管理的权力。

7．全厂职工应当牢固树立“安全第一”的意识，确保任何工作均有周密可靠的安全保证措施，各项工作必须优先服从于安全，在安全的情况下有序开展。各工种和岗位员工应当严格按照岗位职责及本工种和本岗位的安全操作规程进行作业，及时发现和排除安全隐患。

8．烧结厂各级单位应当建立安全生产责任体系，成立各级安全组织机构，明确各级体系的各项负责人员，明确各个岗位的职责、权力和义务及其相互关系，明确安全工作考核的标准。

9． 各级安全组织应当定期开展各项安全检查，落实安全规章制度的要求。在检查中发现的安全隐患应当在隐患整改通知单中明确整改的期限，并及时通知

相关单位进行整改，在整改完成之前，要采取相应的安全保障和预防措施。

10．各级安全组织应当按照规定定期组织相关的安全会议，学习安全知识和规章制度，对安全工作做出总结和布置，传达上级组织对于安全工作的指示和安排，并做好相应的记录。

11．新入厂员工及变换工种的人员，必须经过三级安全教育，经考核确认合格后，方可上岗。外来人员参观，必须了解相应的安全注意事项，并采取相应的安全防护措施，由指定的专人陪同，方可进入现场。特殊工种操作人员，必须经过专门的培训，并经考试合格，发给操作合格证后，方可上岗操作，严禁无证人员单独操作。

12．进入现场前必须正确穿戴好规定的劳动保护用品，不得随意脱卸或改变穿着方式。旋转机械周围工作的职工，工作时严禁戴手套、系围巾等，衣服下摆、袖口必须束牢，严禁畅怀作业。长发职工发辫应塞入帽内。

13．新建或在建项目应当按照“三同时”的要求，在设计、施工、生产和维护的过程中，严格按照安全操作规程的要求和标准落实安全防护措施，暂时达不到的，应加以改造。在未改造前，须制定必要的安全保障措施。

14．上岗员工必须遵守劳动纪律，严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。班前、班中不准饮酒。在工作中精力集中，不准嬉戏打闹，不准脱岗、串岗、睡岗，擅离职守，不准在上班期间阅读闲书和做与本职工作无关的事。不得将未成年人带入生产现场。

14．各岗位人员应当严格执行岗位责任制和安全操作规程。本岗位未经许可不准交给他人操作，各工种严禁混岗操作。确有必要临时调岗的，需具备相应的操作技能，并经直接主管同意，采取相应的安全措施后，方可调岗。

15．根据不同时期、不同区域的安全工作特点，各级安全组织应当制定不同的安全防范措施。不准在煤气区域休息、取暖和睡觉，防止煤气中毒。不准将身体靠在电机旁取暖，不准在电机排风口处晾衣服和其它物品。生产现场、行人通道和楼梯等区域冬季要严防冻冰，防止滑倒跌伤等事故。夏季各生产岗位要保持良好通风，预防中暑事故。

16．严禁直接或间接用身体的任何部位触摸、清理和维修运转中的设备。各种机械设备所有外露的转动部位，必须有安全牢固的挡板、护罩等防护装置。所

有电器设备裸露金属的部位，须加绝缘罩和护栏，不准随意拆除。加强对各种安全器材及防护设施的硬件管理，确保安全器材的充分、可靠。各种防护装置、照明信号、检测仪器、报警、防雷装置、消防器材等必须完好、灵敏。需要定期校验的安全器材应严格按规定校验，不准使用过期或不合格的安全器材。

17．各种电器设备外壳和手持电动工具必须有接地和接零的保护装置，接地电阻不得大于4欧姆，避雷针、避电器接地电阻最大不得超过10欧姆。非电气工作人员不准安装、修理电气设备和线路。

18．电气、煤气或易燃、易爆等重点或危险区域周围必须有明显的安全标志，重要岗位要建立出入登记制度。在电气设备、无人环境及有害有毒气体等危险区域作业时，要严格执行安全规程，必须有两人以上进行工作，并有专人监护。

19．认真执行“有轮必有罩，轴节必有套，梯台必有栏，井坑必有盖”的安全防护要求。严禁跨越运转的设备，不准通过运转的设备传递物品。使用各种工具时，必须了解工具的安全使用方法，严格遵守安全使用规定。

20．在距地面2米以上的高空进行作业时，必须佩戴安全带，佩戴前要对安全带的强度、挂钩等进行检查。要戴好安全帽，不准穿破底鞋，严禁随意向下投掷工具、材料等物品。天车驾驶人员或其他起重操作人员要严格按照相关安全规程进行作业，吊物应固定牢靠，吊物下部严禁站人，吊装时应当有专人监护。严禁超负荷使用各种机械设备、吊具、工具等。

21．清扫卫生时，严禁往电气设备上打水。擦洗运转中的机械，不准使用大团面纱和戴手套。需要在运行中手工加油的设备，应当严格按照安全操作规程进行。开关闸刀时，必须戴手套操作，不准用铁器或其它导电物品代替，身手潮湿者，不许接触电器。

22．检修期间作业应当严格执行检修挂牌制度及其它相关的安全管理规定。操作人员在起动设备前，应对整个流程的生产设备作一次仔细全面的检查，确认设备各部件无异常情况，不存在安全隐患时，方可按设备启动程序启动设备。设备在运转过程中，操作人员应密切关注运行情况，发生异常情况应立即启动应急预案，等查清原因维修好后才能继续运行。

23． 外部施工队伍进入生产现场进行施工，必须和安全主管部门签订安全协议，对施工期间的安全工作进行明确和详细的要求。没有安全协议的，不得进入

生产现场进行施工。

24．危险区域作业必须严格执行审批制度。煤气、电气作业必须按照规定的程序进行确认作业，并填写好作业确认书。大型设备或管道内部检修，在封盖之前应仔细清点人数、工具、备件或其它物品，确认无误后方可封盖。

25．厂区主要道路要设置限速标志，并确保道路畅通。厂区行走时要注意各种警示标志，严禁走捷径跨越危险区。在厂区道路施工时，要有明显的标志或封闭措施。职工在上下班期间应当严格遵守交通规则，确保自身安全。

26．认真贯彻执行公司的消防制度，按照“预防为主，防消结合”的原则开展消防安全工作。各种消防器材、工具应按照消防规范配置齐全，不准随便动用。在消防栓和各种消防器材周围，不得堆放其它物品。消防通道应确保畅通。

27．所有煤气设备必须按规定装置放散阀、水封、防爆孔，重点区域要安装煤气报警器等安全设施，并定期检验是否完好。压力容器和管道的安全装置必须按规定进行定期检查和校验，安全设施不合格的压力容器和管道严禁投入使用。

28．各岗位职工应当熟悉本岗位的危险源点，并了解相应的预防措施。各级安全组织应当对危险源点进行分类，按照重要程度进行分别控制。对容易发生危险的作业区域，应当制定相应的应急预案。对危险源点和应急预案要存档管理。

29．发生安全事故时，应当立即报告主管领导，并严格按照相关程序和规定进行处理。不准随意破坏事故现场，不准隐瞒不报。出现人员伤亡时，要及时抢救伤者，避免事态的进一步扩大。

30．各级安全组织应当做好安全宣传工作，提高广大员工对安全工作的认识。宣传的形式可以多种多样，宣传的内容讲求实效。应当定期对安全工作进行计划和总结，提高安全工作的针对性。

31.所有生产管理人员应当具备必需的安全管理专业知识和技能，烧结厂定期开展安全管理培训，生产管理岗位必须取得合格证书后方可上岗。

32.本制度的解释权归烧结厂安全生产委员会。

第二篇：烧结厂 车间 生产管理 工作总结

烧结厂车间生产管理工作总结

-----记荣程烧结厂

回顾荣程这些年来，在公司各级领导的关心和工作的指导下，在和谐的工作环境中，在全体车间班组员工的共同努力下，我所在车间在生产管理上认真贯彻落实了厂部公司提出的工作指导思想，狠抓各项日常生产管理，包括全厂的安全生产，员工能动性，生产效益，产质同步，节能减耗，设备环境等，坚持以提高经济效益为中心，致力于全厂工作的积极改进，优化，取得了较好的成绩。具体工作情况归纳如下：

一:安全生产管理

1.开展企业安全生产工作，落实企业安全生产工作基础

落实预防企业安全生产是我安全管理目标中一项十分重要且基本的工作。公司在2009年内的安全管理可以分为两个阶段，第一阶段：建设周期阶段，从2009年X月至2009年X月我主要负责公司建设厂区的安全管理，抓好两个工地重点安全隐患的整治，加强人员安全生产工作环境，减少事故隐患，遏制重特大事故尤其是“群死群伤”恶性安全事故的发生，在遵照《公司厂区安全管理条例》前提下对各厂区生产单位存在事故隐患的区域进行专项整治，并作为开展安全整治工作的重点。此间车间共发生安全事故X起，死亡0人，伤x人，对事故单位罚款金额x元。

第二阶段：生产周期阶段，从2009年X月至2009年X月，我主要负责车间生产线上的安全生产管理，在以各级生产班组为基础的前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、“长治久安”活动，扩大生产部门的安全意识培训，每天按时对车间生产线进行安全巡查，并与车间生产主任开展“单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属的五处生产工序，包括机器设备进行安全检查，至年底共发出整改通知10处，查处安全生产事故1起，生产线无人员伤亡事件。

2.健全安全管理制度，完善安全管理框架

配合公司领导制定《车间班组生产安全管理条例》，《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》并在全厂生产系统内开展进行，监督各系统生产岗位的《岗位责任制》、《安全操作规程》的上墙，对各生产系统的设备进行 挂牌生产，防止员工在生产过程中的误操作，同时加强特种容器的管理，制定《特种容器设备管理制度》完善设备安全管理台帐，做到安全使用。

3.组织了安全培训，提高员工队伍素质

安全教育与培训是今年我目标工作的重点，根据公司各部门实际情况及特点，组织员工参加了各种安全方面的培训，包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训，特种容器作业培训，范围覆盖全厂区生产线员工，使用广大员工接受到了全方位的安全教育培训，同时根据公司领导安排，于4月份开展了一次全厂的应急预案演练，演练的过程逼真深入人心，对员工们的教育意义深刻，为应对日后紧急事故的发生奠定了基础。3.加大宣传力度：通过板报、消防日、安全生产月等多种形式做好宣传，向员工灌输安全理念。

4.强化安全生产责任制，防范重特大安全事故发生

强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化，加强违章惩处力度，对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照公司下达的2008年安全生产控制指标，结合我厂车间的实际情况，层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。三是对主要的重特大危险源进行安全监督管理，每天坚持进行生产巡视，推动安全生产落实到实处。

5.完善安全设施基本管理

安全设施的管理是全厂车间安全管理的重点，在9月份完成全厂消防系统的安装及防护用品的分配，并设置消防器材及防护用品记录台帐，将管理责任下发到以各班组为单位的生产车间负责人身上，监督《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂的执行情况，安全员主要对各车间的消防系统进行检查，保证消防管道内的通水，其中我提出的生产岗位员工兼职安全员责任制是新的安全管理理念，既要求兼职安全员每天对消防器材、防护用品例行检查，并填制检查记录，以保证其物品能在平时保持最佳状态，关键时刻能马上使用。

6.特种设备与特种作业的管理

特种设备在生产运营中具有一个特殊的地位，比如压力容器、行车、天车等。今年对这些设备设施加强了管理，除了制定《特种容器设备管理制度》，还对特种设备设施专门进行检查，发现问题及时检修，杜绝带病作业导致的恶性后果，使全年保持了良好的运行状态，保证了生产的正常运行。同时我部门 从严查着手，规范操作，加强特种容器的安全教育，采取教育与处罚相结合的方法，在很短时间里理顺了工作，使管理走向正轨，特种作业人员坚持持证上岗，登记特种设备使用台帐，从源头把关，在招聘时没有资格证不予录用，已经录用没有证件的限期办理，逾期取不到资格的按待岗处理，从而规范了作业队伍。

7.与公司安环处协作，建立了重大危险源信息系统。

对危险化学品进行申报。根据安环部门要求，每月对厂区进行安全隐患排查，实行隐患自查自改，每月接受安环处来访人员的监督。12月份根据安监局的要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志牌，在全国化工厂遭遇“黑色九月”的时候加大监督力度，积极与市区安监团配合，准备好资料，及时进行上报，当月全厂未发生一起安全事故，向上级公司树立了良好的厂级形象。2009年我在安全生产管理方面虽然做了一些工作，但由于各方面因素，与上级公司的要求还存在比较大的距离。在新的环境里，我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神，进一步抓好安全生产的基础工作和基层工作，健全安全管理机制，强化安全基石，遏制重特大事故的发生，做好安全生产。

二：生产效益管理

坚持以提高经济效益为中心，致力于全厂工作的积极改进，优化强化生产经营管理，确保提质增量总体目标的实现.烧结厂去年面临的形势与困难比以往任何一年都要大：一是炼铁高炉“一大带五小”格局形成，产能急剧扩张，烧结矿出现供不应求的局面，烧结生产组织面临巨大的困难与压力，设备计划检修时间无法保证，设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大，进厂原材料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给烧结矿质量的保证带来了很大困难，直接导致经济技术指标下滑。三是为保厂部公司大局，不得不牺牲我厂的局部利益，导致能耗指标下滑，节能降耗工作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大，职工队伍急剧膨胀，加上公司改革措施的强力推行，增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨，下半年随着烧结机建设的不断推进，人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。

面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠群众，紧紧围绕“系统优化、产质同步”的工作大局，积极稳妥地推进改革，以安全生产为前提，“产质同步”为重点，挖潜增效为中心，本着向科技进步要效益，向管理创新要效 益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，取得了生产经营的全面丰收，产量、质量、效益指标均在前年的基础上有了很大的提高；职工收入稳中有升；改革发展、企业管理工作有了长足进步。具体表现如下: 1.产量迈上新台阶：1-11月份烧结矿总量累计达X万吨，比去年同期净增X万吨。其中烧结矿X万吨，比去年同期净增X万吨；全年烧结矿总量可望达到X万吨。

2.质量水平稳步提高：到11月止，烧结矿合格率达94.24%，比去年同期上升1.28%；烧结矿碱度稳定率达92.56%，比去年同期上升1.21%；烧结矿品位稳定率达98.73%，也好于去年同期水平；公司质量考核得分每月均高于100分。

3．消耗指标控制良好：烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后，仍保持了较好的水平。

4．攻关挖潜创历史新高：1—11月实现成本降低额突破X万元，全年可望突破X万元，完成公司下达的二档目标。

5．技改工程稳步推进：240m2烧结机投产前期准备工作正有条不紊地开展，关键岗位的外培与内培已圆满结束，厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督，预计可以按公司要求如期投产。三：节能减耗

1、按照横向到边、纵向到底的原则，将指标层层分解到位，责任落实到各班组单位和个人。注重指标分解的科学性和合理性，充分考虑各单位不可控因素，并根据客观情况的变化，及时调整指标，调动各单位降成本的积极性，收到了明显的效果。

2、两眼向内，广开节支渠道，落实全员降成本措施，立足内部

为了降低消耗，节约可控费用，达到降低生产成本的目的，去年我厂加大了综合利用的力度，把优化资源配置作为工作重点，着重抓好熔剂利用的攻关工作，努力降低烧结矿的含铁原料成本。在矿粉资源紧缺的情况下，我厂工艺技术人员通过试验研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源，有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份，利废总量达2.08万吨，共降低原料成本X万元，熔剂攻关降成本801万元。同时，我厂继续做好设备点检、定修，减少设备故障停机时间，提高设备作业率，对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减少了烧结矿破损和高炉入炉粉 末，降低了返矿运输成本。加强非生产性费用开支与管理，严把审批关，严格控制可控费用。并根据下半年公司面临的严峻形势，专门发文对指标进行了重新分解，严格考核。在这一系列强有力的措施下，节能减耗取得了可喜成果。3.依靠技术进步和管理创新，促进全员降成本、增效益。针对炼铁高炉产能的急剧扩大，在准确分析全年生产经营形势的基础上，确立了实行设备管理创新，确保生产均衡稳顺的生产经营思路。今年，我厂为使计划检修更加科学合理地适应高炉生产，改变原有的计划检修模式，摸索出一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检修的模式，抓住有利时机合理安排计划外检修，努力缩短事故抢修时间。并严格按照要求，对影响生产的关键设备从严管理，制订了周密的事故应急预案和管理考核办法，明确了设备维修系统区域及职责范围的划分，落实点检巡检职责，进一步强化了设备管理责任。建立健全的激励机制，充分调动了维修人员的积极性。在设备系统全力推行承包制，专门设立了设备作业率攻关奖。设备作业率由2008年的不到95%提高到了98.5%以上，故障停机率降低到了1.5%以下，确保了烧结产能的充分释放，降低了固定成本。同时，我厂进一步加强废旧物资的管理，加大修旧利废的力度，使生产经营取得了新的突破。

实践证明，“节能减耗”不但事关公司生产经营大局，也是烧结厂实现全年生产经营任务的关键。特别是在今年高炉产能迅速扩大，烧结本身产能不足，含铁原料供应紧张的不利局面下，如何保证高炉吃饱吃好，做到真正意义上的“节能减耗”，对我厂是一个严峻的挑战。为了实现对高炉的零影响，今年，我厂把“节能减耗”理念和质量理念渗透到各项具体的规章制度、工作程序中，要求每人、每项工作、每个行动都体现“无条件满足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落实了考核办法，并结合自己的实际制订了工作标准，坚持把好每一道工序的质量关，杜绝不合格产品流入下道工序。并经常性地去炼铁进行用户走访，针对炼铁提出的意见和要求努力整改。努力探索如何提高烧结矿的产品实物质量，通过增加关键岗位员工的责任心、适当加大能耗的投入来提高烧结矿的实物质量，取得了烧结矿8-11月份连续四个月质量无异议的好成绩，得到了公司上级领导的高度评价。实现了保证高炉在公司最困难的时候稳顺生产的目标。四：员工能动性

1.从严治厂，切实增强执行力，全面提升核心竞争力

严格按制度管理，增强厂级车间班组执行力，是我厂今年取得生产经营全面丰收的有力保障。今年以来，我厂进一步规范了各项规章制度，切实加强主管部门落实制度的执行力，完善考核体系，加强群众监督，以全员绩效考核来 突出绩效管理的激励和约束作用，坚持“40+4”学习制度，从厂领导班子、各级管理人员和专业技术人员做起，切实加强理论和业务知识的学习，提高工作效率，把创新创效作为各级领导班子成员业绩考核的重要依据。从严夯实各项基础管理工作，贯彻卓越绩效准则，提高管理水平，执行力得到了很好的加强。5S管理工作进一步提高，烧结厂环境得到了公司领导的肯定，厂容厂貌得到了极大的改观。

2.以人为本，始终代表职工群众的利益，增强企业的凝聚力

随着烧结规模的迅速扩大，烧结厂的职工队伍积聚膨胀。到目前为止，在册职工加上外协劳务工超过X人，管理的难度可想而知。唯有忠实地代表全厂职工群众最根本的利益，才能上下团结一心，群策群力把生产搞的蒸蒸日上，生气勃勃。一年来，厂领导班子把不断增加职工的收入作为本职工作的第一要务。切实增强企业的民主建设，充分尊重职工的民主权利，加大厂务公开的力度，党政工团齐抓共管，推进了民主议事和民主管理的进程。严格廉政建设责任制。进一步加大了厂级综合治理、护厂防盗的力度，认真查处各类违规违纪行为，有效地减少了公司资产的流失。

同时，党群系统不断丰富职工的业余文化生活，适时组织开展有益身心健康的文娱活动。成立了扶贫帮困小组，行政拨款加上党员献爱心成立了“党员爱心储蓄互助基金会”，及时了解和掌握职工在工作和家庭中存在的困难，实实在在地为职工解决实际困难。

回顾荣程这些年来，虽然在工作上取得了较好的成绩，但在车间的凝聚力、向心力和战斗力得到进一步增强在看到成绩的同时，我也更清醒地认识到自身的不足和与全国同类型企业之间存在的差距是明显的。

一：是各级领导、员工的观念有待于进一步转变，危机感、紧迫感有待于进一步加强。在公司面临生死关头考验的形势下思想意识模糊，从而导致：一是管理上放松；二是观念转变跟不上形势。

二：是节能降耗的意识还没有在全体职工思想中根深蒂固，使降低加工成本、控制可控费用工作效果不明显，一些关键指标甚至还有下滑的苗头，对标挖潜工作任重道远。

三：是职工整体素质有待进一步提高，对5S管理理解不够，因此造成我们的5S管理与兄弟单位的差距拉大。四：是执行力有待增强。

五：是各级领导的安全生产管理意识和职工群众的安全自我防范意识还有待进一步加强。

就这5点，我相信也是我在荣程工作之后总结的差距，更是我今后工作的重点.XXXX 2012

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第三篇：烧结厂备用设备管理规定

烧结厂备用设备使用管理规定

为加强备用设备管理，充分发挥备用设备的备用作用，确保生产稳定顺行，特制定《烧结厂备用设备使用管理规定》，各车间遵照执行。

一、备用设备使用

1、各车间结合本单位实际，制定备用设备置换周期，报设备科备案。

2、备用设备的置换必须安排专人负责，生产班组班组长现场监护。

3、备用设备置换时，做好检查确认，杜绝因置换操作造成生产中断。

4、车间必须安排专人定期对备用设备使用情况进行检查，设备科不定期进行抽查。

二、备用设备管理

1、备用设备置换或维修，操作工必须在设备运行记录中做好记录，纳入交接班。

2、备用设备出现故障，操作工必须立即反馈主控室报修，维修人员接到通知后立即组织抢修，处理完毕联系试车，正常后交付使用。

3、备用设备的检查和保养应同主体设备同样对待，做好日常例行检查和保养，确保备用设备随时达到备用作用。

三、考核：

1、备用设备未起到备用作用，罚区域点检、设备主任及相关责任人100-200元，造成影响按设备停机考核办法加重考核。

2、未按规定组织备用设备置换、倒用记录不全、交接班不清，罚操作工50元，设备科查出追究车间管理责任。

3、备用设备报修不及时、检修抢修组织不利，罚责任人50-100元，造成影响按设备停机考核办法加重考核。

4、由于操作不当造成生产中断，按设备停机考核办法加重考核。

5、备用设备失管失修或存在隐患，罚相关责任人50-100元。

5、一用一备设备（如带烧助燃风机等），按日历单双号开启设备，单号开1#机、双号开2#机，其它备用设备（如清水泵、配料圆盘、造球盘等）每天8点交接班时启动一次，确保备用设备达到备用作用。

烧结厂 2008-11-16

第四篇：烧结厂安全通则

烧结厂安全通则、进入生产作业现场的人员，必须按要求穿戴齐全劳动保护用品，生产（工作）中，严格执行安全技术操作规程。、新入厂、调岗和外来学习人员，必须经过三级安全教育，并经考试合格；特种作业岗位人员，必须进行专业培训，经考试合格并取得全国统一颁发的特种作业操作证，才可上岗操作，否则，不准独立上岗。、班中坚持安全互检和自检，服从安全生产管理人员的管理，不准出现脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。、严禁带小孩或与本单位无关的人员进入生产区。、新工艺、新设备投产前，必须制定、完善相关安全操作规程和劳动保护措施，使操作人员达到规范操作和合格上岗要求，否则，不准运行。、各类设备、设施的安全防护设置必须齐全完好、灵敏可靠，并做到“六有”：

a)有轮必有罩；b)有轴必有套；c)有台必有栏；d)有坑必有盖；e)电器设备必须有接地接零；f)压力容器必须安全附件齐全。、任何人无权擅自解除各类安全装置，严禁擅自挪动各种警告牌、指示牌及其它标志，不得损坏各种安全设施。

8、非本岗位人员管辖的机电设备不准乱动，机电设备失灵后，应通知专业人员修理。9、工作场地不准堆放与本工作无关的物件，工具要摆放整齐，场地要保持清洁。

10、工作人员做任何一项工作，应首先熟悉掌握该项工作的安全操作规程，并认真执行。

11、电焊机一次线不得超过3米，二次线不超20米，禁止二次线横跨公路或将金属物件、机器壳体等作为二次线，必要时须采取有效安全防护措施。

12、严禁携带易燃、易爆和有毒物品进厂，严禁在厂区内燃放烟花和爆竹。、进行高空危险作业时，必须扎好安全带或安全绳，作业人员严禁随意向下抛丢物件，必须向下清理杂物时，清理单位要有可靠的安全措施，并在下部设安全监护人。

14、架设脚手架作业时，要牢固，不留探头板，工作完毕后，要将架板拆除干净并放置在合理位置。、在土建工程施工中，对所挖的坑、洞不能立即恢复的，要有可靠的安全措施及警示标志（白天要有安全护栏、护绳、夜间要设红色的安全标志灯）。

16、一切行人要注意交通安全，不得与机动车辆争路抢道，无轨车辆要为有轨车辆让行。

17、严禁在靠近铁路道轨1.5米内行走，通过铁路、公路道口时，要“一停、二看、三通过”。

18、使用煤气或煤气设施检修时，必须严格执行相关煤气安全作业规程和管理制度，禁止无关人员在煤气区域停留或行走；检修作业前，检修人员必须与本岗位人员联系，取得同意后，采取可靠的安全措施后方能工作。

19、点燃煤气必须先点火，后开煤气。煤气阀门、管道不准有泄漏现象。20、用蒸汽或氮气吹扫煤气管道结束后，要把蒸汽或氮气管与煤气管道断开。21、严禁明火取暖，以防煤气中毒，严禁用生产蒸汽取暖。

22、不得用带水、潮湿的手操作电气开关；任何电气设备及导线，在未验证无电前，一律按有电对待。

23、工作中所用行灯，必须使用36伏以下的安全电压，潮湿场所或密闭空间，必须使用12伏安全电压。

24、电器设备、设施着火后时应先切断电源，再用灭火器灭火，严禁用水灭火。、各动力、照明不得随意架设临时线，因工作需要架设临时线路时，要有周全的安全措施，用完后应及时拆除。、平台或建筑物的顶部要经常清理积灰，防止压塌事故的发生。、冬季下雪后，对行走的走梯、平台和道路等部位要及时清扫，以防滑倒摔伤。

28、上下楼梯、走台时，要抓牢、踏实，以免摔伤。29、使用风动工具时，严禁用氧气等危险气体代替压缩空气。、用锤击打物件时，要检查锤头是否牢固，锤把、锤头和被击物件上不允许有油脂，打大锤时严禁戴手套。

31、禁止在天车抓斗下作业和通行；吊装物体时，严禁在吊装物下停留或通过，并要有专人指挥。

32、使用起重设施吊物时，操作者必须确认吊物运行路线，确保起吊物下无人（吊运散装件或较大体积物件时起吊物运行路线与人员保持安全距离），确保不被起吊物件碰伤、砸伤。33、堆放物体必须稳固，不宜过高，搬运时应按顺序由上往下。

34、班组长及岗位人员在交接班时，必须交清当班生产情况、存在的安全隐患及处理结果和当班未完成的工作等。

35、职工在上班前必须充分睡眠，班前、班中严禁喝酒。

36、多人在一起工作时，必须有1人统一指挥。

37、留长发的女工在工作时，应将长发盘在工作帽或安全帽内，以防被转动部位咬住。

38、戴安全帽时必须将帽带系牢。

39、禁止班中闲逛、打闹或做其它与工作无关的事情。

40、设备开机前，必须先发出准确的开车信号或指令，经各工序间反馈确认信号或指令后，方可开车并作好文字记录。

41、严禁无关人员进入重点工作岗位区域，如因工作需要进入重点岗位的，要提前得到车间领导同意，并在外来人员登记本上登记签字。

42、严禁带火种进入易燃易爆的油泵房、高压配电室、油库和煤气区域等，室内要配备足够的消防器材，以防火灾。

43、手持电动工具的电源，必须配置漏电保护器；使用电动除锈钢丝刷时必须戴口罩、护目镜。

44、在煤气区域的岗位、操作室和重点煤气区域应设警告牌和CO报警装置。应采用乳胶管连接煤气设施的计量器具和仪表的导管。操作时工作环境CO含量不超过24ppm。

45、从事煤气或高空等危险作业时，禁止单人操作。

46、清扫卫生时严禁用水冲刷机电设备，严禁用湿布、湿手接触带电部位，以防触电。47、严禁将手、脚放在上料小车、机车通行的轨道上，以防止车轮运行碾压。

48、出现事故未找出原因之前，操作人员不得擅自处理，应立即通知专业人员。

49、任何岗位，开机前必须全面检查所属系统控制开关是否在正确位置，设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好、可靠，周围是否有人或障碍物，确认无误、接到信号后方可开机。

50、六级及以上大风、大雨、雷电、暴雪、大雾恶劣天气，严禁从事室外登高作业。

第五篇：烧结厂安全操作规程

烧结车间安全操作规程

一、配料主控工操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并通知相关岗位及时调整

1、处理好当班的各项报表参数的填写记录

2、做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报

3、对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系

4、做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确

5、接打电话时要讲究文明礼貌。

皮带工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、启机前必须对所属设备进行确认，确认无人及障碍物方可启车。

4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。

5、不许钻、跨、乘坐皮带。

6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。

7、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。

8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。

9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。

成品皮带工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、高温作业要做好自我卫生保健。

4、启机前必须做好确认，确认无人及障碍物方可启车。

5、皮带拉绳、防护罩、清扫器、打水设施等安全装置不得随意拆卸。

6、不许钻、跨、乘坐皮带。

7、皮带上要按时按量打好底水及面水。

8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。

9、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住绞伤。

10、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”原则。

11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。

配料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、严禁跨、钻、坐、卧皮带，启机前确认无人机障碍物。

4、圆盘卡大块时，不准用手掏，必须停机处理。

5、捅料时，要站在圆盘侧面，不准正对出料口。

6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。

7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧，严防皮带咬住。

8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸标志牌。

9、发现设备有异响，启动困难等时，应立即停机汇报处理，严禁带负荷强制启车。

10、上下楼梯扶好扶手，楼梯、地面严禁积料、积水、积冰。

混料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、混合机内检修或处理粘料时必须把选择开关置于零位置（中间位置），并挂好禁止合闸标志牌,做好现场监护。

5、清料或检修时要采用低压照明，并且断开电源，挂好禁止合闸牌。

6、对混料筒检修、清料时要加防护设施防止筒体转动并从入料侧开始清理，同时人站在入料侧依次清理。

7、正常运转清扫时要避免衣服工具被运转部位咬住防止绞伤。

8、开车前必须送响信号铃，确认混合机内及附近无人后方可启动。

看火工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、高温作业要做好自我卫生保健。

4、观察料面及对台车维护时严禁脚踩轨道，观察机尾断面严禁站在最后两台车上。

5、点火前应确认点火炉温并进行煤气引爆试验，合格后方可点火。

6、煤气装置动火检修时必须按熄火程序熄火，并通入氮汽吹扫后由煤气检测人员确认后方可在监护下检修。

7、煤气区域严禁明火，动火前必须开动火证。

8、严禁在运行中对烧结机内及运转部位加油或检修。

9、操作煤气设备不得少于两人，点火器点火必须有专人指挥，点火过程确保与点火器距离，防止喷火伤人。

10、任何时候只要点火器着火工作，看火工不得远离岗位，防止熄火、回火、煤气泄漏等事故发生。

11、任何时间不得随意横穿道轨，必须走人行过桥，并严禁在道轨上休息。

顶翻车安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、接到顶车、牵车、翻车信号后，确认限位、油压等设备完好可靠，渡车道轨对正主轨道，并确认道轨周围无人和障碍物方可推车、牵车、翻车。

4、翻车机翻料时严禁剧烈震动，防止油路及油缸损坏喷油伤人。

5、严禁翻越、横跨台车、道轨、渡车必须走人行过桥及通道。

6、生产中发现台车挡板松动、篦条欠缺现象立即通知篦条工、维修人员处理，严禁将挡板松动或篦条欠缺的台车推入正轨道生产。

7、检查设备及观察烧结断面时严禁在最后两个台车上站立，以免顶车过程中台车出轨掉下伤人。

8、严禁生产中私自检修渡车、牵车、轨道、台车，更换篦条、插销等。

烧结主控工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、指挥、联络用语要清晰准确、简洁明了严禁含糊其辞。

4、不准用湿手操作电器设备，电器故障找电工处理。

5、作业过程中要精力集中，严禁干与工作无关的事。

6、严禁私自调试电脑及在电脑上玩游戏并确保室内温度适宜。

7、未经批准非岗位人员严禁进入主控室。

成品仓工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、高温作业要做好自我卫生保健。

4、定期对噪音源的场所进行噪音检测，发现问题及时上报。

5、发现蓖条缺失、损坏时要及时更换。

6、时刻关注料仓料位，发现问题要及时沟通联系。

7、处理大块时要带好面罩，防止烫伤。

8、严禁从高处随意向下抛杂物。

上料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、指挥车辆上料时要保持好车距，防止刮碰。

4、进入料仓内清理杂料及大块时脚要站稳站牢并系好安全带。

5、严禁亏仓，各种物料必保三分之二存量，料仓上存料不得超一米。

6、原料中的杂物要及时清出，防止运输中损坏设备。

7、严禁在料场各种料堆上休息。

8、砸大块时严禁带手套。

9、料仓存料过少时或料仓空仓上料前必须与配料工联系沟通。

电除尘安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、凡整流变压器附近高压引入部位绝缘子室投运时，人必须在安全距离之外。

5、进入电场内检修前必须进行接地并验、放电、气体检测。

6、检修完电场内部后必须清出一切杂物，确认无误后关闭人孔。

7、平台栏杆必须牢固可靠，楼梯、平台不允许积水、积雪、积尘，禁止过道上存放物品。

8、进入电场检修必须穿戴好防护用品，照明灯必须低于12V。

9、作业过程中严禁从高处向下抛落物品。

10，卸灰时各观察孔必须关严，严禁打开观察孔用脚或手动刮刀、链板或掏灰，防止绞伤。

11.指挥车辆卸灰时，必须远离车辆。烧结风机工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、严禁湿手动电器设备，电器设备发生故障时电工处理，不得擅自处理。

5、设备运行中禁止清扫运转部位，不得随意从旋转的设备穿越。

6、扫运行中不得清电器设备暴露部位。

7、启动风机必须有电工、钳工在场时方可启动。

8、各项设备均不能超过规定的技术性能。

9、机房内确保充足照明。

10、机房内非岗位人员不得擅自入内，必须经车间厂部批准。

烧结水泵工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、严禁湿手接触电气设备，操作电器设备脚踏绝缘板，严禁带负荷拉闸。

4、上下梯道时手要扶好扶手、脚要踩稳踏实，进入泵房作业防止脚下打滑。

5、设备运转时禁止擦拭运转部位，禁止向电器上洒水。

6、操作阀门等作业时禁止正对设备，应侧位。

7、确认水泵周围无人和障碍物后方可起泵。

8、清理水池内杂物时必须内外互保，确认无人后盖好人孔加水。

单齿辊工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、启机前要确认机内及周围有无人员或障碍物后方可启机。

5、、清理落料时要时刻关注上方渡车运行情况，避免被落料砸伤及烫伤。

6、检修齿冠、篦板时必须内外互保。

7、散料皮带保持湿润，防止火灾。

布袋除尘工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、严禁湿手动电气设备，电气故障找电工处理。

5、上下梯道时手要扶好扶手、脚要踩稳踏实。

6、楼梯、平台严禁积水、积冰、积尘。

7、启机前确认设备周围无人及障碍物。

8、检修风箱内部必须系好安全带，照明必须低于24V，内外必须互保，检修完毕后清理杂物，确认无人后方可关闭人孔。

9、放灰时各检查孔必须关闭，严禁手脚进入。

10、严禁从高处随意扔杂物。

11、指挥车辆必须注意与车辆距离，防止撞伤、刮伤。

12、经常检查氮气管路、阀门、储气罐、压力表是否完好。

冷筛工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、振筛启动前要检查筛上和设备周围是否有人和其它障碍物。

5、设备检修、加油、清扫时必须断电、挂牌。

6、清扫设备周围卫生及巡检时必须做好个人防护，防止粉尘、烫伤。

7、上下楼梯扶好扶手，防止滑跌。

8、严禁从高处随意乱扔杂物。

脱硫工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、上下楼梯时手要把好扶手，脚要踩稳踏实。

5、严禁在高处向下乱扔杂物。

6、进入脱硫塔内作业前必须进行气体检测，所用的照明电压不能超过24伏，作业时必须内外互保。

7、启机前必须确认机旁及脱硫塔内无人及障碍物。

8、加灰、压灰及检修过程防止石灰腐蚀及喷溅。

9、经常检查防护栏等必须齐全有效。

电工安全操作规程

1、上岗前必须检查所有工具的绝缘情况，确认无误后方可使用。

2、工作时必须穿戴好所有劳动防护用品。

3、停送电时要有专人负责，并做好验电工作。同时挂好安全标志（特殊情况必须作防护处理并有专人监护）。

4、正常维修需停电时必须和有关单位联系，经其允许并将负荷全部退出后方可停电检修（特殊紧急情况除外）。

5、进入煤气区域或其它危险场所维修时必须做好防护措施并有专职岗位工进行安全监护。

6、高空作业时要备好各种安全用具。并有专人监护

7、维修作业前后要对设备进行彻底检查，确认各项均无事后，方可送电运行。

8、如遇电器火灾，应立即切断电源，然后用灭火器具进行灭火，严禁带电施救。

维修工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、电弧切割作业时应带好耳塞和护目镜

3、进入粉尘区域作业时要戴好防尘口罩

4、进入高温区域作业时应穿好阻燃服

5、进入煤气区域作业时必须两人以上，一人工作一人监护，必要时佩戴空气呼吸器

6、进入受限空间作业时防护措施要齐全，所用照明工具的电压应在36伏以下

7、打锤时不能戴手套

8、高空作业时要系好安全带

9、工作前要先检查气焊工具、氧气、乙炔瓶是否接触油污，如有禁止使用

10、使用氧气、乙炔作业时与明火或热源距离应大于5米。

原料段安全操作规程

破碎工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、各传动部位检修时必须首先停机处理，并有专人监护下挂牌作业。

5、清扫卫生时要停机清扫。

6、启机前确认设备周围无人及障碍物。

7、经常检查防护罩、防护栏等安全防护设施，防止绞伤。

上料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、指挥车辆上料时要保持好车距。

4、进入料仓内捅料时脚要站稳站牢并系好安全带。

5、上下梯道时手要把好扶手，脚要踩稳踏实。

6、料仓上料确保不超一米，料仓存料不低于料仓2/3。

皮带工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸确保齐全有效。

4、不许钻跨乘坐皮带。

5、不得在运行中清扫辊上粘料，或用棍棒撬皮带。

6、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。

7、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸牌。

8、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。

二、竖炉车间岗位安全操作规程

上料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、指挥车辆上料时要保持好车距

4、随时检查料仓箅子破损情况，发现箅子破损应立即上报处理。

5、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入，仓内作业时必须佩戴好安全带，并与仓外人员形成有效互保。

6、处理杂物和大（冻）块或捅料时脚要踩稳踏实。

7、仓上铁粉高度不许超过1米。

配料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、防护栏、防护罩、拉线开关等安全设施不许随意拆卸

4、配料圆盘或电子称皮带发生卡料时必须停车处理，严禁用手去掏。

5、严禁跨越皮带

6、皮带跑偏时必须停机处理，严禁运行中调整皮带。

7、皮带运转时严禁用铣清理辊上粘料，8、处理料仓悬料时严禁正对圆盘下料口

配料主控工操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并通知相关岗位及时调整

2、处理好当班的各项报表参数的填写记录

3、做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报

4、对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系

5、做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确

6、接打电话时要讲究文明礼貌。

竖炉水泵工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、手上潮湿不准接触电气设备

4、开机时要脚踏绝缘板，严禁带负荷拉闸

5、上下梯道时手要扶好扶手、脚要踩稳踏实

6、清理卫生时禁止擦拭运转部位、禁止向电器上洒水

7、随时注意电机温度、电流大小，严禁超额定电流运转

烘干工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并做好自我防护

4、烘干机操作必须两人以上方可作业。

5、进入烘干机滚筒内检修时使用的电压必须为12伏。

6、烘干机停炉检修时，必须切断煤气、关闭煤气总管和煤气支管截门，打开煤气总管和煤气支管放散阀，并通入蒸汽（或氮气）进行吹扫，经煤气防护人员安全确认后方可作业。

7、煤气烧嘴突然熄火或停电时应立即关闭煤气烧嘴阀门。并迅速打开放散 球盘给料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、给料圆盘发生卡料时必须停车处理，严禁用手去掏。

4、处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料口

5、各处防护罩、防护栏等安全设施必须牢固可靠，齐全有效。

6、随时检查料仓支柱牢固情况，发现异常必须立即上报处理。

造球工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并及时做好自我防护

4、各处护栏、护罩、拉线开关等安全设施不许随意拆卸

5、造球机启动时不得两台以上同时启动，必须一台启动正常运转后在启动另一台

6、造球机倾角不得随意改动，球盘内的刮刀距盘面的距离不得随意改变

7、停用的造球机在投入使用前，应先将盘内的积料清净后方可启动

8、清理球盘积料时应保证球盘传动部位无人作业

9、工作中要经常检查设备各紧固件、润滑部位及设备转动部位，发现问题及时处理

生筛岗位安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、各处防护罩、护栏、等安全设施必须保证牢固可靠。

4、上下梯道时手要扶好扶手，脚要踩稳踏实

5、清理筛辊上粘料、油污时必须停机处理。

6、筛辊发生卡料时必须停机处理，严禁运行中调整筛辊。

7、当筛辊负荷大启动困难时，必须人工卸载后方可启车

8、在捅料平台上处理下料口粘料时必须选择合适的站位，捅料时必须用专用工具，严禁用手去掏。

布料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、高温作业要做好个人卫生保健

4、在炉口捅料时应穿戴好防护用品，捅料时用力应适度以免损坏蓖条

5、更换篦条时，必须系好安全带，并做好互保连保。

6、观察炉料时必须佩戴防护面罩。

7、突然停电时要迅速用手动将布料车退出炉外，并作紧急停烧处理

8、发现下料不均匀或炉内结块时应及时采取措施进行处理

9、突然停煤气时要迅速打开煤气放散阀、并作紧急停烧处理

看火工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、高温作业要做好个人卫生保健

4、煤气压力低于2000帕时，燃烧室严禁点火或燃烧。

5、当燃烧室温度低于700℃时，不得用低压煤气直接点火，应用明火点燃煤气，用高压煤气点火时，燃烧室温度必须在800℃以上，否则必须有可靠明火实施煤气点火。

6、点火时必须做到爆破实验三次以上，煤气合格后方可点火

7、当生产中煤气压力突然低于1000帕时，要迅速调节好风压，使煤气管道压力始终高于炉内压力2000帕以上，以防止煤气管道回火发生意外。

8、对煤气管道及设备检修时，应通知加压站，可靠切断煤气来源，打开支管放散阀，并通入氮气进行吹扫，待煤防员检测合格后方可进行检修。

9、处理燃烧室上部跑风时必须系好安全带。

10、操作或检修煤气设施时，必须进行CO检测，必要时要佩戴空气呼吸器。

齿辊工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并做好自我防护

4、防护罩、防护栏等安全设施必须牢固可靠，齐全有效。

5、在齿辊运行过程中禁止检修、清扫、注油等工作。

带冷工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并及时做好自我防护

4、高温作业要做好个人卫生保健

5、当带冷机启动困难时，必须人工卸载后方可起车。

6、各处的防护设施不得随意拆卸

7、巡检时禁止触摸设备运转部位

8、带冷机运转时禁止清理刮板两侧积料。

软水、汽包工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、取水箱内水样品时必须扶好扶手防止摔伤

4、锅炉禁止超压工作，如压力继续上升，必须紧急停炉进行处理。

5、开启蒸汽时必须戴好手套，禁止徒手操作。

6、汽包要按时排污，每班必须排污5次以上

7、汽包严重缺水时严禁向内打水，必须立即停炉处理。

8、每周要手动打开安全阀一次，排气1-2分钟。

风机工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并及时做好自我防护

3、各处防护罩、防护栏不得随意拆卸

4、启动风机必须有电工、钳工在场时方可启动，启动前先确定风机附近无人和障碍物

5、风机供油系统压力低于0.05Mpa时禁止启动

6、风机在运转前必须将观察孔关闭，运转中严禁打开。

7、风机运转时，严禁人体靠在机电设备上。

8、如发现机组进入喘振工况时应立即打开出口管道中的排气阀

电除尘工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、凡整流变压器附近高压引入部位绝缘子室投运时，人必须在安全距离之外。

5、控制室各控制屏、布线构架、高压设备，均应挂上“高压危险”标志牌，不允许操作人员乱动接近。

6、平台栏杆必须牢固可靠，不允许积水、积雪、积尘，禁止过道上存放物品。

7、进入电场检修时必须佩带安全帽和密封良好的保护工作服，靴子和手套，如果电场内空气中氧气含量不到20%，或者空气含有不同的烟气物质，则应使用压缩空气以供呼吸。

8、检修完成后，应该及时清洗人体和保护工作服，以免所沾带烟尘感染人体。

润磨工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、上下梯道时手要扶好扶手，脚要踩稳踏实

5、各处防护设施不能随意拆卸

6、开机前应确认润磨机周围无人、无障碍物

7、润磨机倒球时应确认无人无物后方可倒球

8、进入润磨机内检修时必须使用低压安全照明灯

9、剔蓖缝时要检查钎子、手锤是否牢固可靠，作业时要站在侧面，以免碎球伤人

皮带工安全操作规程（通用）

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、安全装置不得随意拆卸。

4、不许横跨乘坐皮带。

5、不得在运行中清扫辊上粘料，或用棍棒撬皮带。

6、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。

7、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸牌。

8、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。

成品皮带工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、高温作业要做好自我卫生保健

4、安全装置不得随意拆卸。

5、不许横跨乘坐皮带

6、皮带上要按时按量打好底水。

9、不得在运行中清扫辊上粘料，或用棍棒撬皮带。

10、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。

11、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸牌。

10、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。

白灰窑车架难全操作规程

司炉工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入煤气区域作业时必须戴好煤气检测仪，一人工作一人监护。

4、清理捅试烧咀时要站在上风侧，以防发生煤气中毒。

5、引煤气前必须做3次防爆试验，合格后方可点火

6、紧急休风时，必须先关闭煤气，将快切阀放下再停风，然后进行放散。

7、设备检修时要确认、沟通到位，听从指挥。

8、发生煤气泄漏时，要及时向有关人员报告，并迅速戴好空气呼吸器，进行检查处理。

9、严禁在窑上向下抛物，上下斜梯时要扶好把手、脚要踩稳。

10、雷雨天时禁止上窑，以防雷击伤人。

气力输送空压机工安全操作规程

1上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所时要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、检修仓泵或给油气桶加油时，要排气，确认设备内无压力。

5、清理转动部位卫生时必须停机清理

6、设备发生问题时要及时找维修、电工进行处理。

7、、观察灰仓和粉仓灰量时要在停吹时进行，并要相互沟通联系

刮板机 斗提机工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所时要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、上下斜梯时手要扶好扶手，脚要踩稳。

5、看灰时要与主控沟通，防止排气时灰面喷溅眼睛。

6、清理卫生时，严禁抛洒杂物，防止高空坠物伤人。

上料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、组织好制粉粉灰生产，掌握好粉灰量用灰量。

4、指挥车辆上料时要注意车距，防止碰撞。

5、检修设备时积极配合维修工作，并挂牌监护。

6、前台灰仓看灰时要与主控沟通，防止吹灰喷溅眼睛。

立轴破工安全操作规程

1上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、当电机电流超高时要进行打铃警示、调整。

5、与大破岗位配合，控制好料流，保证粉灰量，大破工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、上料时在设备配电箱附近，禁止用异物卡住开关，以保证连锁灵敏。

5、料流不稳时或听到电机超流警铃时要及时调整下料闸板并缓料，注意衣服不要卷入皮带内。

6、走皮带过桥和上下斜梯时要手扶好扶手，脚站稳防止摔伤。

7、清理设备四周卫生时要在停机时进行，卸灰工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入作业区域必须携带便携式检测仪，要一人工作一人监护。

4、禁止在皮带上行走、跨越，防止绞伤刮伤。

5、卸灰时要密切注意灰温防止皮带烫伤，人员烫伤。

6、清理窑底卫生时要停机清理，注意观察煤气浓度，防止发生煤气中毒。

除尘工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、在操作过程中，必须按照防尘制度去操作。

5、上下斜梯时手要扶好栏杆，脚要踩稳牢。

6、进入风箱内作业时要先关闭进风阀。所用照明灯的电压必须在24V以下。

7、检修布袋时必须在停机时进行，并要进行CO检测。

8、严禁往配电盘附近洒水。

卷扬主控工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、发现风机跳闸时要及时切断煤气并通知班长和司炉工。

4、严禁往配电盘附近洒水，禁止靠配电盘休息，防止电器伤人。

5、除尘风机未使用，炉顶烟气量过大或冒火时要经常活动小车上下行避免钢丝绳长时间受热破损断裂。

6、小车料位过满或卡料时严禁上行小车。

7、料坑内有人工作时禁止启动小车。

8、严禁将小车悬于半空。

9、休风时无论任何情况都要先停煤气后停风，停助燃风时要先停电子调节阀然后停电机变频。

布料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、严禁在运转的皮带上跨越。

4、行走小车行走时严禁人员靠近小车。

5、清理料坑时要将卷扬开关打到“零”位。

1#带振筛工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、指挥车辆上料时要注意车距，防止车辆碰撞。

5、在清理卫生时要停机清理，防止发生绞伤刮伤。

6、检修设备时要挂牌作业，做好监护。