☆电气设施安装检修工作业安全技术操作规程

第一篇：☆电气设施安装检修工作业安全技术操作规程

SB/BY-1203-046-201

1安全技术操作规程 汇编

1．作业范围

电气设备设施安装、检修作业

2．危险源（或危害因素）分析

1.1触电

1.1.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。

1.1.2安全用具缺陷或失效。

1.1.3漏电。

1.1.4因过载、短路、绝缘老化等引起触电。

1.1.5电缆无标识铭牌，因核实不准切断电缆时造成人员伤害。

1.1.6大电容、电感设备残余电荷致使人触电。

1.2物体打击

1.2.1高空接送物品坠落造成击伤。

1.2.2电机试验轴键、靠背轮、皮带轮出伤害他人。

1.3机械伤害

1.3.1机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。

1.3.2防护装置缺损、操作失误。

1.4灼伤

1.4.1配电箱柜清扫、检修造成电击灼伤。

1.4.2盲目送电造成电弧光灼伤。

1.4.3更换配件、接线错误造成弧光灼伤。

1.4.4电烙铁烫伤。

1.4.5拉闸未戴绝缘手套和防护眼镜、电弧灼伤。

1.4.6带负荷分合倒闸，电弧灼伤。

1.5高处坠落

1.5.1用脚扣登高作业被电击，滑落摔伤。

1.5.2登高用具缺陷或失效造成高处坠落。

1.6起重伤害

1.6.1吊装作业时起重伤害。

1.6.2起重作业吊索具缺陷。

1.6.3指挥操作失误。

1.7火灾

1.7.1因过载、短路、绝缘老化等引起的电气火灾。

1.7.2易燃易爆场所使用不合格电气设备设施而导致的火灾。

1.8其他伤害

励磁电源失控，接线错误致电机飞车造成人身伤害及设备事故。

3．依据标准

3.1（GB 50168-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

3.2（GB 50169-2006）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

3.3（GB 50170-2006）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

3.4（GB 13955-2005）《剩余电流动作保护装置安装和运行》

3.5（GB 19517-2009）《国家电气设备安全技术规范》

4．作业要求

4.1作业前

除遵守《电气类作业安全技术操作规程通则》有规定外，必须遵守本规程。

4.1.1 检查安全用具是否完好、有效。

4.1.2熟悉作业现场电器线路和电气设备的性能用途，安全操作规程和维修保养性能，遵守电气类有关安全技术操作规程。

4.1.3配电室、配电箱、大容量空气开关附近，绝对禁止放置各种油类及其他易燃易爆和杂物，以保安全。

4.1.4执行检查交底制度，特别是局部停电，要使所有工作人员明确，哪些部位带电，哪些部位不带电，执行工作监护制度。

4.2作业中

4.2.1用手弯管时，要集中精力，操作人一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面，严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。

4.2.2用火加热弯管时，必须将砂子烘干，用木楔塞紧管口；管子加热时，管口处严禁站人，以防放炮伤人。

4.2.3用弯管机弯管时，严格执行设备安全操作规程，胎模必须与管径匹配。

4.2.4两人以上套管子丝扣时，必须协调一致。在调板牙时，扳把两侧不准站人，以防被套丝扳把打伤；断管时拉锯不可过猛，以防锯条折断伤手；断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛剌。不能用手指去试模。

4.2.5开管沟（槽）、打眼时，锤把必须牢固不得松动，钎子应无飞剌。开混泥土沟槽，打望天眼时，必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽打眼时，禁止用手掌钎，必须用夹钳掌钎，以免大锤伤人，不得戴手套握锤把，打锤人应站在掌钎人侧面，严禁站在对面。

4.2.6削电线头时，刀口要向外，削是时不能过猛，以防伤手指或导线。

4.2.7用大锤砸接地极时，要注意高度适当，锤砸下时要稳准，不要飞锤。扶地极的人要在侧面，不能摇晃，最好用钳夹紧。人距地极要远一些，以免失误伤人。

4.2.8在高处作业时，应遵守高处作业的规定，必须系好安全带、戴好安全帽；传递工具不得上下抛扔，要用绳索、工具袋吊运。

4.2.9吊运作业，必须用钢丝绳或尼龙带，不许用电线、皮带。

4.2.10拆除的灯座、插座及暂不用的电器元件，电气线头都必须用绝缘胶布包扎好，绝不允许有金属导线裸露。

4.2.11电动机或电器设施拆除后，遗留线头必须短路后接地。

4.2.12若在高压设备及重要的低压总盘、干线上作业时，必须严格执行工作票、操作票、验电、监护等制度。

4.2.13工作人员作业中正常活动范围的距离小于安全距离时，其周边设备必须停电。

4.2.14停电时必须切断各条回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开闸刀开关，使各条回路有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开；电压互感器的一、二次熔断器都要取下；断路器的操作电源要断开，闸刀开关的操作手把要锁住。

4.2.15一经合闸，即可把电送到工作地点的断路器和闸刀开关，其操作把上都应悬挂“禁止合闸”的警示牌，工作地点两旁和对面的带电设备遮栏以及禁止通行的过道上都应悬挂“禁止靠近”的标示牌。

4.2.16检修设备导体时，要用专用接地线接地，并三相短路。对可能送电给停电设备的各回路或停电设备可能产生感应电压的都要挂设接地线，使作业点处在各接地线中间；工作中作业人员未经许可不准自行装、撤、变动接地线。

4.2.17专用电器设备维修时，必须根据设备使用说明书的要求进行，特别应重视说明书中的“注意事项”。

4.2.18维修风机、砂轮机、电动机时注意要求的正确动作方向，不可接反，以免伤人或发生机械事故。

4.2.19检修真空设备等专用设备电器、电机时，应严格注意运转方向，防止事故。

4.2.20在电容器组回路上作业时，必须先将电容器逐个对地放电，并短路后接地；进行放电作业时应戴绝缘手套。

4.2.21在带电的电流互感器二次回路上作业时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压电伤人。断开电流互感器回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路，严禁用线缠绕。作业中不许将回路的永久接地点断开。作业时必须有专人监护，使用绝缘工具并站在绝缘垫上。

4.2.22在高压室内搬运梯子、管子、母排等长物时，应放倒并由两人搬运，与带电部分保持足够的安全距离，并有专人指挥或监护。

4.2.23机床附属电器，其供电电源线应有电缆沟或预埋钢管敷设，活动部分应有金属软管保护。钢管或金属软管口应做护口或接头，以保护导线绝缘。金属管按规定做保护接地。

4.2.24安装大型电气设备时，必须在熟悉图纸资料后制订安装计划、安全注意事项，并有专人统一指挥，分工负责工程质量与安全工作。

4.2.25低压屏柜与高压屏柜不能靠在一起安装，必须符合规定的安全距离。每一屏柜都必须有良好的符合要求的保护接地。

4.2.26吊扇安装，其预埋件和挂钩必须具有足够的机械强度，安装牢固可靠。

4.2.27安装灯头时，开关必须接在相线上，螺口灯头的必须接在零线上。

4.2.28安装剩余电流动作保护装置，选用时要与供电方式（单项、三相）相匹配，符合被保护设备性能要求。不应该装在高温、潮湿、粉尘、振动及有腐蚀性气体场所，并远离磁场。要分清输入、输出端和零线端，不能错接。被保护的线路（含工作零线）均应接入保护装置，但保护接零除外，而且经保护装置的零线不应做重复接地。各分支保护装置之间各自单独接工作零线，不能相互连接、混接或跨接。

4.2.29所有电气设施其金属外壳、设备地脚螺栓、起重机械的轨道都必须按规定

作保护接地。

4.2.30设备故障检修时不准带电作业，需要带电检查时，至少要有二人以上参加，并有防护措施，否则不得进行。

4.3工作后

4.3.1机械附属电气设备安装完毕后，应先清理现场，然后通电试车。试车时必须与机械使用人一起进行，不许由电工单独试车。

4.3.2施工或检修工作结束后，作业人员应清扫、整理现场。工作负责人进行仔细检查工作质量以及遗留物品后，撤警示牌及其它临时设施，待全体工作人员撤离现场后，工作负责人向值班人员或有关人员详细交待工作内容等有关情况，并共同检查确认无误后，办理工作终结手续或送电试验。

5．应急措施

5.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。

5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送就近医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行作业。

5.4发生火灾、爆炸时，及时报警和报告单位领导。在保证自身安全的情况下，使用就近的消防器材，进行初次扑救。

第二篇：井下电气检修工操作规程

井下电气检修工操作规程一、一般规定：

1、井下电工必须熟悉井下电气作业安全规程，并受过触电急救、人工呼吸的培训。

2、井下电工必须熟悉井下采掘各巷道系统、通风系统，熟悉所辖区域的供电系统。

3、按规定经过《煤矿安全规程》规定的安全技术培训和有关专业培训的人员才能独立从事工作。

二、停送电工作：

1、6千伏高压停送电必须坚持工作票和操作票制度。

2、6千伏高压停送电工作票由机运科电气负责人签发，并以调度室同意，做好区域人员撤离，排放瓦斯安全工作后，方能执行。

3、高压停、送电操作，必须执行二人作业制。一人操作，一人监护。事故情况下可由一人操作。

4、660V以下电压的整个系统停、送电，由停、送电单位书面申请，由机运科电气负责人同意签字，经调度室做好安排后，由申请单位指定专人负责。

5、采区变电所低压分路开关停送电，由维修单位或维修人员直接向调度室报告，经同意后即可操作。

6、“三专”电气设备停电，一般情况必须提前一天向机运科报告，经机运科同意，调度室安排后，第二天才能实行。在有故障情况下，可先停电，但停电后必须立即向调度室报告。

7、操作千伏级以上电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

8、停电后，必须验电，闭锁挂牌，并留有专人守护后，方能从事工作。

9、停电时，必须先停负荷，后停主线路，以免造成跑车及掘进瓦斯积聚来不及撤人的事故。

三、下井前的准备：

1、带齐维修工具（验电笔、测试仪表、材料、停电警示牌及便捷式瓦斯监测仪携带齐全，电工工具绝缘可靠）、备品、备件及有关维修资料和图纸。

2、详细询问上班电气的运行情况，存在问题及处理情况，并查看设备的运行记录。

四、电气检修、检查：

1、电器检修必须熟悉电器原理图及接线图，准确做出事故定性判定。

2、电器、电缆漏电事故，有低压选择性漏电保护的采区变电所应跳控制的分路开关无低

压选漏保护的采区变电所应跳低压总馈，此时应根据保护方式以判别漏电线路。

3、电器、电缆、开关负方短路，一般引起磁力开关烧断熔断器或分路开关跳闸。或开关电机综合保护动作。可根据熔断器熔断开关、跳闸分路开关及电机综保的负方寻找短路点

4、电机故障可根据电机发热程度，接线室内气味，电气绝缘程度等判定是否烧毁，电压等级是否符合要求，是否缺相，是否过负荷等判定故障。

5、变压器可根据油位、温度、输入输出是否平衡，有无异响等现象判定事故。

6、电煤钻综保等电气可根据本身的指示判定故障性质。

7、所修设备主方必须停电，严禁带电检修，设备检修后，应测试绝缘，清理工具，防爆面处理，检查失爆后，方可通电试运行。

8、井下电气设备保护接地，必须执行《煤矿安全规程》第448.条、第449条、第450条和第451条的规定。

五、交班：

1、交班前对检修情况进行自查，并做好记录。

2、向接班人员汇报本班的工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向调度室汇报。

3、履行交接班手续。

第三篇：电气检修安全操作规程

电气检修安全操作规程

1、电气检修人员必须持特种操作证上岗，并具备电路基本知识，严格遵守《电工安全操作规程》，熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法；不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下，盲目试机。

2、现场检修作业时必须有两人以上，不允许在无人监护的情况下一人操作。

3、在使用仪表检测电路时，应预先调好仪表的档位，确认无误后才能进行测试。

4、检修设备时，必须事先通知操作人员，在停车切断设备电源后，把熔断器取下，挂上“检修作业，禁止合闸”的标示牌，方可进行检修作业。

5、当电气设备或线路拆除后，对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。

6、非专职人员不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入和输出主件、以保障计算机系统的安全。

7、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不得用手触及。

8、严禁使用普通铜丝及其他非专用材料代替熔断器。

9、检修作业结束时，必须清点所带工具、零件，清除作业现场所有杂物，以防遗失或遗留在设备内造成事故。

10、检修作业临时中断或检修作业开始时，都必须重新检查电源，确定电源已断开且无电时，方可进行检修作业。

11、当电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁在带电的情况下用水或泡沫灭火器灭火。

第四篇：电气安装、检修工安全生产责任制（最终版）

电气安装、检修工岗位安全生产责任制

一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装，检修工作，对所分管的电气设备的合理安全运行负责。

二、牢固树立“安全第一”的思想，认真学习《煤矿安全规程》、操作规

程、机电设备完好质量标准，刻苦钻研业务技术，积极参加机电业务学习和机电设备检查管理会议，努力提高业务技术水平，确保安全生产。

三、加强工作责任心，每班必须对全区机电设备进行巡回检查及维护保

养，出现问题及时汇报，认真处理。

四、必须持证上岗，坚守工作岗位，坚持井下交接班制度。

五、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证每台设备都附和完好标准。

六、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备摆放整齐，电缆吊

挂附和电缆管理规定。

七、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达到95%

以上，消灭失爆。

八、加强电气设备的管理，做到安装拆除有记载，维护、运行有记录，供

电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。

九、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可施工。

十、按时完成生产任务，降低材料、电力消耗，做好拆除、回收、修旧利

废工作。

十一、积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保护能力和业务水

平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。

十二、严禁“三违”、遵章作业，不得带电搬迁设备，不得带电作业。

十三、掌握区域内设备结构、性能、工作原理等，正确使用各种设备，掌握 操作技术要领，确保安全生产。

皮带一队

2009年7月

第五篇：检修工安全操作规程

十六、维修工安全操作规程

（一）工作前：

1、应穿戴好安全防护用品。

2、充分作好工具（特别起吊工具）、材料及配件等的准备和检查工作。

3、充分了解设备的构造、性能及有关技术要求。

（二）设备拆装：

1、必须按照零部件的拆卸顺序、相互装配位置，作好记号以便装配。

2、严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采用拉卸工具，装过盈量较大的滚动轴承及联轴器采用压装或热装的办法。

3、轴瓦研刮之后，应达技术标准。合金轴瓦严禁用砂布抛光。装配时应有适当间隙，并清洗干净，加注润滑油。

4、工作时正确使用工具并注意周围环境及其他人员位置，防止发生工伤事故。

（三）电焊：

1、工作前，佩戴好劳保用品。清楚被焊工件材质、规格和技术要求，以便选择焊具和焊接电流。

2、检查焊接场所，确保焊接周围无易燃易爆物品。

3、检查焊钳和电焊线地是否绝缘，电源线及焊机接地装置是否良好，各线头接触是否良好。

4、焊机停、送电时，应侧身推拉。

5、严禁焊接带压力的管道和容器。

6、焊接可燃气体及液体的管道和容器时，应先用苛性碱等物质吹洗干净。

7、清除焊渣时，需要配带安全实施，确保自己眼睛安全及周围人员身体安全。

8、焊接完毕，应切断电源，收好电焊线，清理好现场，确保安全后离开。

（四）气割：

1、工作前要戴好劳保用品，检查氧气、乙炔胶管是否漏气。

2、工作时氧气瓶、乙炔瓶要避免烈日暴晒勿靠近火源。氧气、乙炔管不得少于20米，乙炔瓶和氧气瓶分开摆放，距离不小于2米，瓶距离工作点不少于 5米。

2、操作必须遵守先开乙炔后开氧，先关氧气后关乙炔的顺序。

3、对氧气表、氧气瓶及工具要做好防油工作。

（五）其它

1、设备检修时，应做好检修内容、装配技术数据及零件更换的记录。

2、设备小、中修完毕后，应进行一次全面自检，试车正常，检验合格后才能交付生产。

3、高空作业时，必须佩戴安全绳。

4、工作过程中应严格遵守机修钳工的安全技术操作规程和起重方面的有关规定。

5、工作完毕后，清理场地，打扫卫生。